Ekmek ve gastronomik ürünleri dilimleme makineleri: çeşitleri, çalışma prensipleri, güvenli çalışma kuralları. Gıda ürünlerini dilimlemek için donatım

Cepheler için boya çeşitleri

Plan

Ekmek dilimleme makinesi, dilimleyiciler.

1. Ekmek dilimleme makinaları.

2. Dilimleyiciler.

Üretilen tüm ekmek dilimleyiciler aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılabilir:

Çalışan gövdenin şekline göre: diskli, kavisli ve düz bıçaklarla (bu şekillerin tamamındaki bıçaklar tırtıklı olabilir);

Bıçak sayısına göre: tek kenarlı ve çok kenarlı;

Çalışma gövdelerinin konumuna göre: Çalışma gövdelerinin dikey, eğimli ve yatay düzeniyle;

Tahrik tipine göre: bireysel tahrikli ve değiştirilebilir bir mekanizma olarak;

Bıçakların hareketinin niteliğine göre: dönme, gezegensel, ileri geri hareketle;

Ürün tedarikinin niteliğine göre kesici alet: öteleme, sallanma ve dönme beslemeli (ürün kesme anında hareketsizdir);

Ürünü tutma yöntemine göre: iticiler, yükleme tepsisi platformları; kama; iğneler, kulplar.

Kullanım türüne göre: manuel, yarı otomatik ve otomatik üniteler ayırt edilir.

Manuel. Ürünün preslenmesi, taşıyıcının ve dairesel bıçağın hareket ettirilmesi işleminin tamamı manuel olarak gerçekleştirilir. Bu tür cihazlar genellikle küçük işletmelerin gastronomi bölümlerinde kullanılmaktadır.

Yarı otomatik makineler en popüler olanlardır. Bu tür cihazlarda tahrik, disk bıçağının dönmesini sağlar ve ürünle birlikte taşıyıcı manuel olarak hareket eder. Bu tür birimler orta ve küçük sanayi işletmelerinde kullanım alanı bulmaktadır.

Otomatik - ürün, özel sıkıştırma cihazlarıyla taşıyıcı üzerinde tutulur; taşıyıcı, dairesel bıçak gibi otomatik olarak hareket eder. Büyük üretim ve işleme tesislerinde kullanılırlar.

İşletmelerde yemek servisi MRKH-200 ekmek dilimleyici, ekmek ve unlu mamullerin dilimlenmesinde yaygın olarak kullanılır.

Bu makine şu parça ve mekanizmalardan oluşur: yatak, gövde, tahrik, iki tabla, kesme mekanizması, besleme mekanizması, kesme kalınlığı kontrol mekanizması ve bileme cihazı. Makinenin yuvarlak gövdesinde karşı ağırlıkla donatılmış dairesel bir bıçak bulunur. Kasanın alt kısmında her iki tarafta biri ekmeğin bıçağa beslenmesi, diğeri ise dilimlenen ekmek dilimlerinin çıkması için iki adet pencere bulunmaktadır.

1 – basmalı düğme anahtarı, 2 – mahfaza, 3 – yükleme tepsisi, 4 – kesme gövdesi, 5 – alım tepsisi, 6 – bileme mekanizması.

Makine tahriki, bıçağın gezegensel hareketini ve ekmeğin dönme bölgesine beslenmesini sağlar. Bıçağın manuel kontrolü için makine, gövdenin sol tarafına monte edilmiş özel bir tutamak ile donatılmıştır.

Besleme mekanizması, çalışan bir şaft ve ekmek için iğne tutuculu bir arabadan oluşur. Makinenin çalışması sırasında, çalışma mili, bir biyel kolu ve bir kaplin yardımıyla yalnızca bir yönde dönerek ekmeğin bulunduğu taşıyıcının sola, bıçağın dönme bölgesine beslenmesini sağlar.



Bileme aparatı ekmek dilimleme makinasının üst dış kısmında bulunmaktadır. Ayrıca makine gövdesi içerisine yerleştirilmiş iki adet kazıyıcıya bağlı iki adet düğme bulunmaktadır, butonlara bastığınızda bıçak diskinin her iki yanında bulunan kazıyıcılar bastırılarak yapışan ekmeğin temizlenmesi sağlanır.

Makine durduğunda, makine kapatıldıktan sonra disk bıçağının eylemsizlik momentini sönümleyen fren cihazı otomatik olarak etkinleştirilir.

Takılan elektrikli kilit, ekmek dilimlendikten ve koruyucu ızgara açıldıktan sonra ve alım tepsisi doğru aşırı konumda değilse makineyi kapatır.

Makinenin çalışma prensibi

Makine açıldığında, elektrik motorundan gelen dönüş, bir V kayışı ve zincir aktarımı yoluyla ana mile ve ondan da çalışan mile ve disk bıçağına iletilir. Ekmeği dilimlerken bıçak diski gezegensel bir hareket yapar. Çalışan şaft, ekmeğin bir iğne tutucu kullanılarak bıçağa beslendiği arabaya aralıklı bir öteleme hareketi iletir. Böylece ekmek üst konumdayken bıçağa beslenir. Ekmek kesilirken hareketsiz kalır. Kesilen parçalar boşaltma tepsisinde toplanır ve daha sonra hazırlanan kaplara yerleştirilir.

Ekmek dilimleme makineleri (ekmek dilimleme makineleri) somun, tava, ocak ekmeklerini çeşitli kalınlıklarda dilimler halinde kesmek için tasarlanmıştır. Ekmek dilimleme makineleri catering işletmelerinde ve fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ekmek dilimleme makineleri çalışma prensibine, verimliliğine ve bıçakların şekline göre bölünmüştür:

1. Ekmek dilimleme makineleri, toplu ve sürekli eylem(yatay veya eğimli alım tablalı),

2. Döner ve ileri geri hareket eden bıçaklara sahip ekmek dilimleyiciler.

Endüstriyel ekmek dilimleyiciler yüksek verimliliğe sahiptir. Bu makine saatte 300 somuna kadar kesme kapasitesine sahiptir.

Dilimleyiciler

Dilimleyiciler catering işletmelerinde, satın alma fabrikalarında ve süpermarketlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dilimleyici, gastronomik ürünleri, ekmeği, biftek etini, balık filetosunu vb. dilimlemek için kullanılan kompakt bir elektromekanik cihazdır.

Dilimleyiciler otomatik, yarı otomatik veya tam mekanik olabilir.

Otomatik dilimleyiciler. Büyük işletmelerin üretim atölyelerinde kural olarak program kontrollü otomatik dilimleyiciler kurulur. Ürün iki sıkıştırma cihazı tarafından tutulur ve taşıyıcı ileri geri hareketler yapar. Uygulamada bu tür dilimleyiciler sıklıkla hat içi üretime dahil edilir. üretim hattı: Ürün kesilir, tepsilere yerleştirilir, film ile paketlenir, barkodlu etiket yapıştırılır ve ürün teşhire hazır hale getirilir.

Yarı otomatik dilimleyiciler en popüler dilimleyici türüdür. Bu modellerde sürücü disk bıçağını döndürür, ürüne bastırılır özel cihaz ve taşıyıcı manuel olarak bıçağa ve geriye doğru yönlendirilir.

Mekanik dilimleyiciler (nadir modeller). Mafsallı taşıyıcı, el çarkı ve uzatılmış konsola sahip, elle monte edilen üniteler. Hem restore edilmiş hem de yeni oluşturulan modeller piyasada mevcuttur. Ana işlevlerine ek olarak, bu dilimleyiciler herhangi bir oda için bir dekorasyon haline gelebilir.

Dilimleyici gövdesi şunlardan yapılmıştır: paslanmaz çelikten veya anodize alüminyum.

Dilimleyicinin ana detayları:

hareketli taşıma,

kılavuz paneli,

Disk bıçağı,

sıkma cihazı,

Ayar ünitesi.

Bulaşık makineleri

Bulaşık makinesi-- otomatik bulaşık yıkama için elektromekanik kurulum. Hem catering işletmelerinde hem de evde kullanılır. Bulaşık makinesi elektrik, su temini ve kanalizasyona bağlıdır.

Hazırlık. Bulaşıklar, bulaşıklar için tasarlanmış sepet ve tepsilere yerleştirilir. farklı şekiller. Yıkama programı seçilir. Özel kaplar (toz veya tablet) deterjanla doldurulur veya bulaşık makineleri için özel olarak tasarlanmış konsantre bir yıkama sıvısı sağlanır.

Emmek. Elde yıkamada olduğu gibi, ıslatma, kurumuş veya yanmış yiyecek parçalarını çıkarmak için iyi sonuç verir. Bulaşıklar sıçradı soğuk su az miktarda (veya hiç) deterjanla silin ve bir süre bekletin. Daha sonra yıkama sırasında ıslatılmış kalıntılar çok daha kolay çıkarılır.

Yıkama. İşlem şu şekilde ilerlemektedir: istenilen sıcaklıkta su (seçilen yıkama programına bağlı olarak) deterjan basınç altında, püskürtücüler bulaşıkların üzerine hem alttan hem de (modele bağlı olarak) ve yukarıdan döndürülerek ince akışlar halinde püskürtülerek yiyecek artıklarını ve yağları temizler.

Durulama. Yıkama prosedürünün sonunda birkaç durulama işlemi gerçekleşir. Temiz su Durulama yardımcısı ilavesiyle, kuruduktan sonra bulaşıkların üzerinde kurumuş su damlası izi kalmaz.

Kurutma. Daha sonra makinenin kurutma fonksiyonu varsa bulaşıklar kurutulur. Bu, ya sıcak hava akımının (daha az yaygın) yardımıyla ya da nemin yoğunlaşmasıyla gerçekleşir. Son yöntem şu şekilde uygulanır. Bulaşıkların son durulanması sırasında su (ve sonuç olarak bulaşıkların kendisi) ısınır. Daha sonra su uzaklaştırılır ve makinenin soğutma duvarları, sıcak tabaklardan buharlaşan nemi iç yüzeylerinde yoğunlaştırır. İkincisi duvarlardan aşağı doğru ortak bir drenaja akar.

Catering işletmelerinde ekmek dilimlemede MRKH-200 ve gastronomik ürünlerin dilimlenmesinde MRG-300A makineleri kullanılmaktadır.

(pirinç. 9.1) Ekmek ve unlu mamullerin öğütülmesi için tasarlanmıştır. Dökme demir yatak 2 Makine masaya kuruludur. İşleme odası içi boş bir kasadır 4, içinde çalışan bir gövdenin bulunduğu - bir disk bıçağı 8. Kasanın üst kısmı güçlendirilmiştir bileme cihazı b ve altta iki pencere vardır: her biri ilgili tepsiye bitişik olan yükleme ve boşaltma. Yükleme tepsisinde bir taşıyıcı var 20 Ekmeği sabitlemek ve dilimleme alanına beslemek için. Ekmek, iğne kulpları kullanılarak taşıyıcıya sabitlenir 21, taşıyıcının kendisi bir vidayla tahrik miline geçer 16 kolu kullanarak 19 rulo ile 17.

Her iki tepsinin üstünde güvenlik cihazlarıÇalışan personelin ellerinin taşlama bölgesine girmesini önlemek için. Yükleme tepsisinin üzerinde güvenlik ızgarası bulunmaktadır. 3, ve boşaltma kapağının üzerinde 5 nolu katlanır kapak bulunmaktadır. Kasanın yan yüzeyinde, bir tarafta ekmek dilimlerinin kalınlığını ayarlayan bir mekanizma, diğer tarafta ise bir tutamak bulunmaktadır. 27, 28için bıçağın dönüşü (bileme sırasında veya atığı çıkarırken).

Makineyi açmak için çerçeveye “Başlat” ve “Durdur” düğmeli bir basmalı düğme monte edilmiştir. 1.

Tahrik mekanizması bir elektrik motorundan oluşur 10, V kayışı 9 ve zincir 7 dişli, ana mil 24, 26, karşı ağırlığın bulunduğu yer 25 bir braket ve başka bir zincir tahrikli 7. Bağlantı çubuğu takılı bir eksantriğin kullanılması 15 Tahrik mili, bir serbest tekerlek vasıtasıyla kurşun vidaya bağlanır 23.

Elektrik motoru şaftında fren serbest bırakma koluna sahip bir elektromanyetik fren bulunur 11. Serbest tekerlek, biyel kolunun ileri geri hareketini aralıklı bir hareket haline dönüştürür dönme hareketi kurşun vida. Güvenli kilit

Pirinç. 9.1.A - Genel form; B - iplik ızgarasının kinematik diyagramı 18 ve kapak açıldığında motoru otomatik olarak kapatır.

Çalışma prensibi. Makine açıldığında motordan gelen hareket iki yönde iletilir: disk bıçağa ve ekmekli arabaya. V kayışı ve zincir transmisyonları sayesinde dönüş ana mile iletilir. Daha sonra karşı ağırlık ve braket yardımıyla bıçak daire etrafında hareket eder ve zincir tahrik yardımıyla bıçak kendi ekseni etrafında döner. Böylece disk bıçağı gezegensel hareket alır.

Ana milden eksantrik, biyel kolu ve filibir aracılığıyla kurşun vida aralıklı dönme hareketi alır ve ekmek taşıyıcıyı aralıklı ve kademeli olarak bıçağa doğru hareket ettirir. Makine, bıçak koruyucunun üst konumundayken ekmeğin hareket edeceği, bıçak indirildiğinde taşıyıcının duracağı ve bıçağın belli kalınlıkta bir dilim ekmek keseceği şekilde dengelenmiştir. Bıçak yeniden yükselmeye başlar ve taşıyıcı, kesilen dilimi alım tepsisine iter 22, ve kesme döngüsü tekrarlanır. Makinenin verimliliği dakikada 200 kesimdir (dilim).

Ekmek dilimleyici AHM-300A “Yeniçeri”(Şek. 9.2) ATESİ'den paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bıçağın hilal şekli sayesinde ekmeği kırılmadan ve ufalanmadan mükemmel şekilde eşit dilimler halinde keser. Bu ekmek dilimleyicinin avantajı, ekmeği mükemmel şekilde eşit dilimler halinde kesmesidir. Makine saatte 300'e kadar 5 ila 20 mm kalınlığında somun kesebilmektedir. Yükleme tablası kapağı açıldığında, kesme işlemi tamamlandığında, boşaltma tablası kapağı açıldığında veya kasa çıkartıldığında makineyi kapatan kilit sayesinde mesleki yaralanmalar ortadan kalkar.

Makine aşağıdaki parçalardan oluşur: mahfaza, elektrikli tahrik, besleme mekanizması, yükleme ve boşaltma cihazları.

kasa 1 çelik sacdan yapılmıştır ve çerçeveyle birlikte makinenin gövdesini oluşturur. Kasanın sağ tarafında bir kapı var 11, kesilen dilimlerin belirli kalınlığına göre ayarlanan regülatöre erişim sağlar.

Bıçak 14 bir çit var 6, Bıçağı kontrol etmek, değiştirmek ve makineyi kırıntılardan temizlemek için makineden kolayca ve rahatça çıkarılabilen.

Kasanın sol tarafında takılı bir kutu var 2 kırıntıları toplamak için. Makine tahriki bir elektrik motorundan oluşur 16 ve iki kademeli V kayışı iletimi 17. Şaft bıçağı döndürür 14 ve aynı zamanda hareketi besleme cihazına iletir -


Pirinç. 9.2. Ekmek dilimleyici “Yeniçeri”: A- Genel form; B- kısımda; V- kinematik diyagram

bir eksantrikten oluşan 19, Bağlantı Çubuğu 20, tek yönlü kavrama 21, şaft 24, dişli konik 28 ve zincir 23 dişliler ve itici 13.

Besleme cihazı iki dişliden ve bunlara bağlı bir zincirden oluşur zıt taraflar iki parmak 26, iticiye etki ederek onu bıçağa doğru hareket ettirir. İtici bir yayın etkisi altında orijinal konumuna geri döner 25 ve kaydırıcı 27.

Eksantrik 19 Kesilen ekmek dilimlerinin kalınlığını ayarlamak için 5, 10, 15, 20 ve 25 mm'lik bölmeli skalalı regülatör monte edilmiştir.

Yükleme cihazı (7) bir tepsi, bir kapaktan oluşur. 9, kilitleme anahtarı 8 ve kılavuz plakaları 15. Tepsi paslanmaz çelikten, kapak ise sıhhi ve hijyenik gereksinimleri karşılayan pleksiglastan yapılmıştır.

Boşaltma cihazı bir platformdan oluşur 3, Kapaklar 4 Pleksiglas ve kilitleme anahtarından yapılmış 5.

Makine bir fiş konnektörü aracılığıyla çalıştırılır 12 ve basmalı düğme istasyonu 10.

Çalışma prensibi. Makine açıldığında elektrik motorundan gelen hareket 16 iki kademeli V kayışı aktarımı yoluyla 1 7 şaftı al 18 ve ona bağlı bir bıçak 14. Aynı şafttan 18 eksantrik bölücü aracılığıyla 19, Bağlantı Çubuğu 20 ve tek yönlü kavrama 21 şaft tahrik edilir 24, ve ondan bir konik dişli aracılığıyla 28 - zincir 23, parmaklarla 26 besleme cihazı. Zincirle birlikte hareket eden parmaklar iticiyi hareket ettirir 13, o da ekmeği bıçağa teslim ediyor.

Parmak iticiyi hareket ettirdiğinde 13, kaydırıcı 27 yayı uzatır 25. En sol konuma ulaşıldığında parmak 26 iticiyi serbest bırakır 13 ve sonuncusu bir yayın etkisi altında 25 orijinal konumuna geri döner. Bu anda ikinci parmak limit anahtarını etkinleştirir 22 ve araba durur.

Yükleme ve boşaltma cihazlarının kapakları açıkken makine çalışmaya başlamaz.

Dilimlenmiş ekmeğin kalitesi, dilimlerin aynı kalınlığa, düzgün kesim yüzeyine sahip olması gereken dış çatalı ile belirlenir. minimum miktar atık (kırıntılar). İyi kalite dilimleme, dairesel kesme bıçağına sahip hızla dönen dairesel bıçaklar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu amaçla döner disk bıçaklar kullanılarak ekmek kesme işlemi, halka açık catering işletmelerinde en yaygın olan MRKH -200 tipi makinelerde gerçekleştirilmektedir.

5.3.1. Tasarımın açıklaması

MRKH-200 ekmek dilimleme makinesi (Şekil 5.3) aşağıdaki parçalardan oluşur: elektrik motorlu bir çerçeve, bir mahfaza, bir aktarma mekanizması, bir disk bıçağı, korumalı iki yatay tepsi ve kalınlığı ayarlama mekanizmaları Kesilen dilimlerin, ekmeğin bıçağa yedirilmesi ve bıçağın keskinleştirilmesi.

Elektrik motoruyla hareket 1 V kayışı aracılığıyla 2 ve zincir devresi 13 - 18 ana tahrik miline iletilir 3 karşı ağırlığın sağlam bir şekilde sabitlendiği 11 . Karşı ağırlığa bir taşıyıcı braket takılmıştır 6 . İki bilyalı rulman üzerindeki braket deliğine bir mil monte edilmiştir 12 üzerine sıkı bir şekilde sabitlenmiş bir yıldız işaretiyle 5 ve disk bıçağı 4 .

Yıldız 5 zincir dişlisine bağlı zincir 9 bir eksene sabitlenmiş 8 tahrik mili (3) ile eş eksenli olarak yerleştirilmiş ve tutamağa bağlı olan 7 Çalışma pozisyonunda gövdeye sabitlenen, eksenin hareketsizliğini sağlayan 8 yıldız işaretiyle 9 . Tahrik mili döndüğünde 12 disk bıçağı, kendi ekseni etrafında ve tahrik milinin ekseni etrafında dönerek gezegensel hareket gerçekleştirir 3 . Makine gövdesine takılı iki tepsi vardır - sabit bir yükleme tepsisi 27 ve boşaltma 28 .

Ürün, tahrik mili eksantrik yardımıyla kesildiğinde kesme bölgesine iletilir. 14 ve bağlantı çubuğu 19 serbest tekerleği çalıştırır 20 .

Tahrik milinin bir turu için tek yönlü kavramanın tahrik kısmı belirli bir açıyla dönerek bir sarkaç hareketi yapar. Bu durumda, tek yönlü kavramanın tahrik edilen kısmı yalnızca bir yönde döner, çünkü tek yönlü kavramanın tahrik eden kısmı ters yöne çevrildiğinde, kavramanın tahrik edilen kısmının hareketi iletilmez. Kaplinin tahrik edilen kısmı, kılavuz vidanın eksenine sağlam bir şekilde sabitlenmiştir 21 tek yönde aralıklı dönme hareketi gerçekleştiren. Kılavuz vida silindiri hareket ettirir 22 ve kılavuzlar boyunca hareket eden ilgili bir taşıyıcı 23 . Ürünü kurarken taşıyıcıyı ve vidayı serbest bırakmak için silindir 22 saplı yaylı bir kol kullanılarak vidadan geri çekilebilir 24 . Kesilecek ekmek, kendisine dönebilecek şekilde bağlanan bir çatal vasıtasıyla arabaya sabitlenir 26 , bir tutamak tarafından kontrol edilir 25 .

Dairesel bıçağın ve taşıyıcının hareketi, taşıyıcının ürünle birlikte kesildiği anda hareketsiz kalacağı ve taşıyıcının hareketi, yani ürünün tedariki, ürünün tedarik edildiği anda meydana gelecek şekilde senkronize edilmiştir. bıçak kesme bölgesini terk ediyor. Bu senkronizasyon, eksantriğin bıçağa göre uygun konumu nedeniyle elde edilir. Kesilen ekmek dilimlerinin kalınlığı, tek yönlü kavramanın bir yuvarlanma geçişi sırasında taşıyıcının hareket miktarına eşittir ve dönüş açısıyla orantılıdır. Tek yönlü kavramanın dönüş açısı, diskten oluşan kesme kalınlığı ayar mekanizması kullanılarak ayarlanır. 15 eksantrik pimin sığacağı spiral yuvalı 14 . Disk uzuvla bağlantılıdır 16 , şaft üzerinde serbestçe oturan ve bir somunla sabitlenen 17 . Kadran numaraları ekmek dilimlerinin milimetre cinsinden kalınlığına karşılık gelir.

Pirinç. 5.3. Ekmek dilimleme makinesi MRKH-200: A - Genel form;B – kinematik diyagram;1 - elektrik motoru;2 – V kayışı iletimi; 3 - Tahrik mili;4 – disk bıçağı;5 – yıldız işareti;6 – taşıyıcı braket;7 – kalemtıraş sapı;8 – eksen; 9 – yıldız işareti;10 – kilitleme vidası;11 – karşı ağırlık;12 – şaft;13 – yıldız işareti;14 – eksantrik;15 – disk; 16 – uzuv;17 - vida;18 – yıldız işareti;19 - Bağlantı Çubuğu;20 – tek yönlü kavrama;21 - kurşun vida;22 - video klip;23 - rehber;24 - halletmek;25 - halletmek;26 - çatal; 27 – yükleme tepsisi;28 – boşaltma tepsisi;29 – bıçak bileme cihazı

Somunu gevşetirken 17 ve ayar kadranını çevirerek 15 eksantrik pimi 14 eksantriğin tahrik miline göre eksantrikliğinin değişmesi nedeniyle diskin yuvalarında hareket eder. Tek yönlü kavramanın dönme açısı ve taşıyıcının ekmekle hareket miktarı eksantrikliğin büyüklüğüne bağlıdır.

Ekmeğin bir kısmını dilimlemeyi bitirdiğinizde, limit anahtarındaki taşıyıcıya basılarak makine otomatik olarak kapanır. Makine bir bıçak bileme cihazı ile donatılmıştır 29 eksenler üzerinde dönen iki aşındırıcı diskten oluşur. Bir bıçağı kilitleme vidasıyla keskinleştirirken 10 karşı ağırlık 11 vücuda göre hareketsiz sabit. Kaldıraç 7 yatay konuma aktarılır. Kol döndürüldüğünde, zincir devresi boyunca dönme hareketi 5 - 9 Bilenmesini sağlayan disk bıçağa aktarılır.

Bugün, ambalajsız somunlar, uzun somunlar ve çörekler neredeyse hiç satışta bulunmuyor - bunlar zaten "giyinmiş" fabrikalardan ve fırınlardan geliyor. Ekmeği paketlerken hangi malzemeler kullanılıyor ve bu işlem için hangi ekipmanlar gerekiyor? Hadi çözelim.

Ekmek paketlemenin gerçekleştirdiği işlevler

  • Kirden, nemden, böceklerden korur.
  • Raf ömrünü uzatır, bayatlamanın önüne geçer.
  • Tüketicileri ürün özellikleri, çıkış tarihi ve üreticisi hakkında bilgilendirir.
  • Parlak renkleri ve akılda kalıcı tasarımıyla alıcıların dikkatini çekerek satış hacimlerini artırıyor.

Ekmek paketlemeye ilişkin devlet standartları

Bugün Eyaletlerarası Standart GOST 31752-2012 “Paketlenmiş Unlu Mamuller” yürürlüktedir. Ürünlerin paketlenebileceği malzemeleri, etiketlemeyi ve süreyi belirler.

Malzemeler

Yukarıdaki standarda göre, unlu mamuller için selofan, polipropilen ve polietilen filmlerin (gıda sınıfı ve ısıyla büzüşen) kullanılmasına izin verilmektedir. Mallar tüketicilere kesilmiş biçimde sunuluyorsa, bunları paketlerken kağıttan, polimerden veya malzemelerin bir kombinasyonundan yapılmış bir alt tabakanın kullanılmasına izin verilir.

İşaretleme

Her pakette aşağıdaki bilgiler bulunmalıdır:

  • İsim;
  • üretici bilgileri;
  • gram veya kilogram cinsinden net ağırlık;
  • birleştirmek;
  • besin değeri;
  • çıkış tarihi ve paketleme;
  • depolama koşulları;
  • üretim standartlarını gösterir.

Pişirmenin bitiminden paketlemeye kadar geçen süre

  • Duvar kağıdı ve soyulmuş undan yapılmış ağırlığı 0,2 kg'ı aşan somunlar ve somunlar için, 0,3 kg'dan ağırlığa sahip diyet ürünleri için - döner fırından veya katlı fırından çıkarıldıktan sonra en fazla 14 saat.
  • Ağırlığı 0,2 kg'ı aşan buğday unundan yapılan ekmekler için farklı çeşitler(duvar kağıdı hariç) ve tohumlanmış çavdar – 10 saate kadar.
  • Ağırlığı 0,2 kg'dan az olan ekmeklerin yanı sıra tahıl, protein ve kepek ekmeği için - en fazla 6 saat.

Ekmek, kırıntı sıcaklığı 35 o C'nin altına düştüğünde paketlenebilir. Aksi takdirde kabın içi hızla nemlenecek ve bu da küf oluşumuna katkıda bulunacaktır.

Paketleme seçenekleri

Fırıncılık işletmelerinde - hem büyük fabrikalar hem de küçük fırınlar - bitmiş ürünler için esas olarak üç tür ambalaj kullanılır.

  1. Wicket çantalar (klipsli). Bir somun veya somun gibi dikdörtgen veya yuvarlak bir tabana sahip olabilirler. Üst kısmı kir ve böceklerin içeri girmesini önleyen bağlarla kapatılmıştır. Filmin yüzeyine çeşitli görseller ve metinler uygulamak kolaydır. Kap şeffaftır - içindeki ürünü ayrıntılı olarak görmenizi sağlar, bu nedenle iştah açıcı görünen gıda ürünleri için mükemmeldir.

  1. Akış paketi. Bu üç dikişli torbalar hava geçirmezdir, yani ürünleri uzun süre taze ve hasarsız tutabilirler. Üzerlerine dilediğiniz çizimi veya bilgilendirici metni kolaylıkla uygulayabilirsiniz. Bu kap, dilimleri veya birkaç küçük ürünü aynı anda paketlemek için uygundur.
  2. Isıya dayanıklı kağıt. Bu iyidir çünkü ürünün ana hatlarını tamamen tekrarlar, böylece karmaşık şekillerdeki ürünleri sorunsuz bir şekilde içine sarabilirsiniz. Bu filme boya uygulamak mümkün olmayacak ancak işaretleme için GOST gerekliliklerine uymak zor değil: ürünlerle ilgili tüm bilgiler kendinden yapışkanlı etiketlere basılmıştır.

Mini fırınlarda ve kendi üretimi Süpermarket ve hipermarketlerde kullanılır kağıt torbalar ekmek ürünleri için. Katı olabilirler veya şeffaf bir pencereye sahip olabilirler. Bu tür kaplar sertleşmeyi çok iyi engellemez ve çok da dayanıklı değildir. Bu nedenle kullanılmaz büyük işletmeleröncelikle malların raf ömrünü uzatmakla ilgilenen ve ikinci olarak ambalajın perakende satış noktalarına taşınmaya dayanacağından emin olmak isteyenler.

Paketleme ekipmanları

Paketleme işlemlerine yönelik cihazlar, öncelikle çalıştıkları konteynerin türüne göre bölünür: ısıyla büzüşen makineler, akışlı paketleyiciler, küçük torbalar için cihazlar. Hepsi manuel, yarı otomatik veya otomatik olabilir.

Birincisinde malların tedariki ve hareketi, her üretim birimi için birimi işleten operatör tarafından gerçekleştirilir. Bu tür cihazların avantajları, herhangi bir odaya kurulmalarına olanak tanıyan kompakt boyutlarıdır.

Yarı otomatik cihazlarda operatör malları teslim eder ve alır ve makineler, belirlenen programa uygun olarak paketleme işlemlerini kendileri gerçekleştirir. Bu tür ekipmanlar hem küçük işletmelerde hem de büyük fabrikalarda kullanılmaktadır.

Otomatik modifikasyonlarda tüm işlemler makine tarafından gerçekleştirilir, işçi yalnızca açma/kapama düğmesine basar. Bu tür ekipmanlar, üretimin büyük hacimli olduğu yerlerde talep görmektedir.

Bunlar unlu mamullerin paketlenmesine yönelik modern yaklaşımlardır. Belirli bir işletme için hangisini seçmelisiniz? Üretilen hacimlere ve ürün yelpazesinin özelliklerine odaklanın.