Evde pleksiglasın diş macunuyla parlatılması. Evde pleksiglas nasıl cilalanır? Video: "Pleksiglasın makineyle elmasla parlatılması"

Polisülfon ve Ultem, pleksiglasın optik olarak parlatılmasını sağlamak o kadar kolay değil. Ayrıca dişli delikler gibi iç yüzeyleri parlatırken mutlak şeffaflığa ulaşmak zordur.

Diğer şeffaf cilalı plastik türleri ile karşılaştırıldığında, cilalı akrilik ışığı en iyi şekilde dağıtır ve iletir.

Hem ekstrüzyon hem de dökme akrilik cilalanır. Malzemenin cinsine göre elmaslı, gaz-alevli, mekanik, lazer, buharlı polisaj, makineli polisaj gibi cilalama yöntemleri kullanılmaktadır.

Pleksiglasın elmasla parlatılması

Elmas parlatmada, parlak akrilik yüzey etkisi, levhanın kenarlarının elmas kesicilere sahip hızla dönen bir makine ile işlenmesiyle elde edilir. Yüksek kaliteli elmas parlatmadan sonra yeni yaprak dökme akrilik cilalı bir levhadan ayırt edilemez. Ayrıca bu yöntem nispeten ucuz ve oldukça verimlidir Mekanizmanın aksamları yıpranmadan kullanılabildiği için Büyük miktarlar akrilik levhalar.

Akrilik elmas parlatma, çeşitli rafların kenarları veya PMMA'dan yapılmış elemanlar gibi kesimden sonra kenarların parlatılması gerektiğinde kullanılır. Pleksiglasın uçlarının elmasla parlatılmasına dikkat edilmelidir. gerçekleştirilen münhasıran düz veya açılı kenarlarda. Kenarları yuvarlatılmış akrilik ürünler bu tür işlemlere tabi değildir.

Kendinden yapışkanlı vinil yer karolarının geniş desen ve renk yelpazesi, her türlü tasarım kararını çözmenize olanak sağlayacaktır.

Tavan akrilik cam nemi mükemmel bir şekilde iter, bu nedenle bu yapıların kurulumu herhangi bir odaya kabul edilebilir.

Akrilik nasıl alevle parlatılır?

PMMA yanan bir alev kullanılarak cilalanabilir. 2700-3300 santigrat dereceye ulaşan alev, ürünün kenarlarına etki eder ve üst katmanın erimesi nedeniyle yüzey şeffaf hale gelir. Bu method parlatma için kullanılır ulaşılması zor yerler : Deliklerin ve iç köşelerin işlenmesi sırasında kavisli ve eğimli yüzeylerde.

Şeffaf plastiğin bu parlatılması genellikle prototipler ve küçük hacimler üzerinde yapılır ve çoğunlukla kullanılır. ekstrüde akriliğin parlatılması için belirli bir kalınlıkta, çünkü döküm PMMA'nın yüzeyinde siyah noktalar kalabilir - yanmamış asetilen kalıntıları.

Video: "Pleksiglas yanan bir alev kullanılarak nasıl parlatılır?"

Kumaş çarkta parlatma

Pleksiglas parçalar, parçanın özel bir makinede kumaş dönen bir disk üzerinde tutulmasıyla veya PMMA yüzeyinin daha önce cila macunu veya plastik cila ile kaplanmış bir bezle zımparalanmasıyla mekanik olarak parlatılabilir. Kullanma mekanik yöntem parlatma geniş yüzeyler ve açılı kenarlar işlenebilir ve ayrıca küçük çizikleri giderin.

Ancak bu yöntemin dezavantajı, mekanik cilalama sonucunda akrilik yüzeyin mikro çatlaklarla kaplanıp yine de bulanık kalmasıdır. Bu yöntem oldukça zaman alıcıdır ve çoğunlukla yerel taşlama için kullanılır veya az sayıda tek ve pahalı parçanın cilalanması için.

Lazer işleme

Yardımla lazer kesim Akrilik cam levhalar 25 mm'lik şeritler halinde kesilebilir. Bu tür bir kesme işleminde PMMA'nın kenarları alevle parlatma etkisi kullanılarak işlenir ve tekli parçaların işlenmesi için ve endüstriyel gruplar halinde.

Plastiğin çiziklerden buharla parlatılması

Buharlı parlatma, pleksiglasın yüzeyini etkileyen solvent buharını kullanır. Bu yöntem uygundur parlatma için iç parçalar akrilik ürün ancak yüzeyde yarı saydam bir etki verir. Kural olarak nihai sonuç, makineyle cilalamanın ne kadar iyi yapıldığına bağlıdır.

Sayesinde optimal kombinasyon Esneklik ve darbe dayanımı nedeniyle ABS plastik, kalıplanmış ürünlerin üretiminde en popüler malzemelerden biridir. yüksek derece davlumbazlar.

Özel ekipman

İÇİNDE endüstriyel ölçekli Akrilikleri otomatik ve bağımsız olarak işleyen pleksiglas cilalama için özel makineler kullanıyorlar. Genellikle bu yöntem insan katılımını gerektirmez ve düz olmayan yüzeylerin işlenmesinde başarıyla kullanılabilir.

Akriliği ustaca cilalamak için özel becerilere sahip olmanız gerekir, çünkü dökme akrilik darbelere karşı çok hassastır, bu da mikro çatlakların ortaya çıkmasına ve ardından malzemenin tahrip olmasına yol açar. Kullanım sırasında malzemenin çatlamasını önlemek için işleme sonrasında tavlama döngüsünün belirtilmesi her zaman gereklidir.

Video: "Pleksiglasın uçlarının parlatılması"

Video: "Pleksiglasın makineyle elmasla parlatılması"

Bu pleksiglas benzersiz malzeme Uzun süre görünümünü kaybetmeyen ve uzun yıllar hizmet edebilen bir üründür. Buna rağmen uzun süre kullanıldığında pleksiglas yine de bulanıklaşabilir veya çalışma yöntemine bağlı olarak yüzeyinde derin veya sığ çizikler oluşabilir, ancak yine de ürünün görünümünü bozacaktır. Bu başınıza gelirse ve pleksiglas ürün artık eskisi kadar parlak ve şeffaf değilse üzülmeyin çünkü pleksiglas'ı evde kendiniz cilalayabilirsiniz.

Ürüne orijinal görünümünü verebileceksiniz ve bunun için özel bir atölyeye gitmenize veya pahalı aletler satın almanıza gerek kalmayacak. Evde pleksiglas cilalamak için muhtemelen evinizde bulunan bazı şeylere ihtiyacınız olacak. Veya pahalı olmadıkları için satın alabilirsiniz.

Pleksiglas cilalamaya başlamadan önce bu işlemin çok zaman alacağını anlamalısınız çünkü bu süreç oldukça emek yoğun. Hiçbirini kullanmamalısın kimyasallar pleksiglas yüzeyinin işlenmesi için, çünkü bu işlem, tamamen istenmeyen bir durum olan malzemenin bulanıklaşmasına yol açabilir.

Evde pleksiglas parlatma işlemi

Parlatma için iki şeye ihtiyacınız olacak: GOI macunu ve küçük bir keçe parçası. Bir parça keçeye az miktarda GOI macunu sürmeniz ve ardından bu macunu pleksiglas ürünün cilalanması gereken yüzeyine sürmeye başlamanız gerekiyor. Cilalı ürünün tüm yüzeyinde parlaklık oluşana kadar mümkün olduğu kadar uzun süre bu şekilde cilalayın.

Evde pleksiglas cilalamanın başka bir yolu da var. Su geçirmez zımpara kağıdı alın ve pleksiglasın yüzeyini periyodik olarak ıslatarak onunla parlatmaya başlayın. Bundan sonra pleksiglasın keçe ve GOI macunu kullanılarak cilalanmasına devam edilmesi gerekir. Bu method Yüzeyinde büyük çizikler bulunan ürünler için uygundur.

Başka bir yol daha var, ancak bazı kullanım becerileri gerektirecek. Öncelikle yüzeyi zımpara kağıdı kullanarak parlatın; Bundan sonra, brülörlü bir kutu alın ve pleksiglasın tüm yüzeyini dikkatlice yakmaya başlayın. Dikkatli olun ve bir alanda çok uzun süre kalmayın, aksi takdirde ürünü yakarsınız.

Pleksiglas işleme sürecinde, örneğin kesildikten sonra bazen pürüzlü kenarlar kalır veya bir süre kullanımdan sonra çatlaklar ve kusurlar ortaya çıkar. Çoğunlukla polimer camdan yapılmış bir ürün orijinal görünümünü tamamen kaybedebilir, örneğin donuklaşabilir veya görüntüyü bozabilir. Bu nedenle pleksiglasın orijinal formuna döndürülmesi sorunu er ya da geç pek çok kişiyi etkileyecektir. Örneğin banyolardaki duş kabinleri ve diğer aksesuarlardaki pleksiglasları sık sık temizlemeniz ve cilalamanız gerekiyor.

Pleksiglas neden cilalanır?

Pleksiglasın temel özelliklerinden biri şeffaflığıdır, bu sayede gerçek cam yerine sentetik cam başarıyla kullanılır. Bu nedenle pleksiglas şeffaflık özelliğini kaybettiği anda sıradan plastiğe dönüşür. Tabii ki bazı durumlardaÖrneğin, çizikler derin olduğunda ve yüzey çok donuklaştığında, plastik camı artık orijinal durumuna döndüremezsiniz, ancak onu cilalamak hiç de gerekli değildir. mükemmel parlaklık. Açıkça görülebilen kusurları kolayca gidermek ve ardından yüzeyinizi renkli filmle güncellemek mümkün olacaktır. Doğru uygulanan film ürününüzü değiştireceği gibi aynı zamanda camı da güçlendirecektir.

Taşlama işlemi

Eğer zamanla ürününüzde çatlaklar ve çizikler oluşuyorsa ve şeffaflık özelliği kayboluyorsa videodaki ipuçlarını kullanın ve cilalama işlemini evde kendiniz yapın. Şüphesiz böyle bir çalışma sizden biraz sabır gerektirecek ve bir saatten fazla zaman alacaktır, ancak tüm bunlar pleksiglas yüzeyin güncellenmiş görünümüyle telafi edilecektir.

Yeterli tecrübeniz yoksa pleksiglasa tamamen zarar vermemek için cilalama prosedürlerini manuel olarak yapmak daha iyidir.

Tüm adımları doğru bir şekilde tamamlamak için her şeyi hazırlamanız gerekir. gerekli araç ve camı üründen çıkarın. Cam yüzey ürünün dışında olduğunda süreç zamanla önemli ölçüde basitleşecek ve çok daha kullanışlı hale gelecektir. Çalışma yüzeyi arkasında tutkal izi bırakmayacak şekilde yüksek kalitede olması gereken yapışkan bantla kaplanmıştır.

1. Öncelikle yüzey zımparalanmalıdır. Bunu yapmak için zımpara kağıdına ve suya ihtiyacınız olacak. Cildi kendiniz seçebilirsiniz, örneğin 800 işinizi görecektir.
2. Taşlama işlemi yüzeyin zımpara ile temizlenmesi ile başlar. Dikkatli ve en önemlisi eşit şekilde çalışmanız gerekir. Pleksiglas matlaşana kadar yüzey zımparalanır. İşlem sırasında çukurlar gibi çeşitli kusurların ortaya çıkmasına dikkat etmeniz gerekir.
3. Cam tamamen buzlandıktan sonra zımpara kağıdının numarasını değiştirin, şimdi 2000 numarasına ihtiyacınız olacak. Zaten çalışma sürecinde camın nasıl şeffaf hale geldiğini göreceksiniz.
4. Pleksiglas mümkün olduğu kadar şeffaf hale gelinceye kadar yüzeyi zımparalayın. Çalışmanın sonunda daha fazla kusur fark ederseniz, 800 numaralı zımpara kağıdına geri dönün ve işlemi tekrarlayın.
5. Daha sonra yüzey silinir.

Parlatma işlemi

Son aşama için, şu adresten satın alınabilecek pleksiglas cilalama macunu gibi ek ürünlere ihtiyaç duyulacaktır. donanım mağazası Satıcıya danıştıktan sonra.

Cila kumaşa uygulanır. yumuşak taban yardımıyla yüzey parlatılır düzgün hareketler. Cam parlaklık kazandığında işlem tamamlanmış sayılır. Bandı çıkarın ve plastik bardakürünün içine.

Cilalar

Tüm işletmenin başarısı büyük ölçüde şunlara bağlıdır: doğru seçim parlatma macunu. Macun, pleksiglas markasıyla eşleşmelidir ve yüzey işleme için cila kullanımına ilişkin incelemeler büyük ölçüde farklılık gösterir. Bu nedenle kanıtlanmış ürünleri, özellikle GOI macununu kullanmanızı öneririz. GOI macunu, adını, en yüksek gereksinimleriyle bilinen optik camların parlatılması için geçen yüzyılın 30'lu yıllarında geliştirilen Devlet Optik Enstitüsü'nün onuruna almıştır. Elbette GOI'nin bir takım dezavantajları da var, örneğin çalışırken de unutulmaması gereken krom oksit içeriyor.

İhtiyaçlarımıza yeşil rengiyle tanınabilecek orta taneli GOI uygundur.

Aslında pek çok modern araçlar yüzey sürtünmesiyle baş edebilir, sadece talimatları dikkatlice okumanız yeterlidir. Bu nedenle, pleksiglas için parlatma macunu, yüzeye şeffaflıkla bağdaşmayan bir gözeneklilik veren amonyak içermemelidir. Aşırı tanelenme aynı zamanda yüzeye zarar verir.

Polimer camı parlatmak için bir bezle uygulanan diş tozunu bile kullanabilirsiniz.

Parlatma yöntemleri

Yeterli beceriniz varsa, elektrikli matkabı özel bir ataşmanla donatarak uyarlayabileceğiniz hem özel hem de doğaçlama bir öğütücü kullanabilirsiniz. Bu durumda yüzeyin aşırı ısınmasını önlemek için yüksek hızların kullanılmasına gerek yoktur. Aşırı ısınma, şeffaflığı olumsuz yönde etkileyen yüzey mikro çatlaklarına neden olabilir.

Yukarıdaki girişimlerin tümü istenen sonucu getirmediyse ne yapmalı? Bu durumda uzmanlar yüzeyin boyanmasını veya renkli film kullanılmasını tavsiye ediyor.

Pleksiglas işlemi sırasında her zaman orijinal görünümüne döndürülmesinin gerekli olduğu bir an gelir. Bir yüzey üzerinde cam panelçeşitli kusurlar ortaya çıkar. Bu özenli görevi üstlenmeden önce evde pleksiglasın nasıl cilalanacağını dikkatlice incelemek gerekir.

Neden cilalamaya ihtiyaç duyulur?

Pleksiglasın iki durumda cilalanması gerekir: sonra uzun servis ömrü ve işlendikten sonra. Kesme işlemi sırasında aletler pürüzlü kenarlar, küçük çatlaklar veya talaşlar bırakabilir. Daha sonraki kullanımlar da zarara neden olabilir. dış görünüş paneller: cam donuklaşır, yüzeyinde çeşitli kusurlar belirir ve bu da görüntünün bozulmasına neden olur.

Çalışma sırasında pleksiglas üzerinde çizikler ve diğer dış kusurlar ortaya çıkabilir; bunları ortadan kaldırmak için cilalama gereklidir.

Sentetik cam, gerçek cama göre daha şeffaftır, bu nedenle çok daha sık kullanılır. Kusurlar ve hasarlar ortaya çıktığında normal hale gelir plastik paneli. Üzerinde çizik şeklinde oldukça derin bir hasar meydana gelirse veya mat yüzey görüşü neredeyse tamamen engelliyorsa, camın onarılması pek mümkün değildir. Ancak çoğu şeyi ortadan kaldırmak mümkün ciddi kusurlar ve sadece estetik kusurları gidermekle kalmayıp aynı zamanda güç katacak renkli bir film üzerine yapıştırın.

Video “Evde pleksiglas parlatma”

Bu videodan pleksiglasın evde nasıl cilalanacağını öğreneceksiniz.

Yüzey teknolojileri

Günümüzde uzmanlar, her biri her türlü kusurun onarılması için etkili ve uygun olan pleksiglas cilalamanın çeşitli yöntemlerini kullanıyor.

Araba cilaları

Otomotiv kozmetik araçları– sığ çizikler ve diğer küçük kusurlarla iyi başa çıkabilen pleksiglası onarmanın en basit yöntemlerinden biri. Bu yöntemi kullanarak eski haline getirmek için araba cilası ve yumuşak bir bez satın almanız gerekir. Bazen harç malzemesi cila ile birlikte gelir. Ayrıca özel bir ataşmanla donatılan bir öğütücü de kullanabilirsiniz. Karbon camını cilalamayı planlıyorsanız Compound marka cila uygundur:

1. Tüm yüzeyi işlemeye başlamadan önce cilalama maddesini test etmeniz gerekir. küçük alan– bu sonuçlardan kaçınacaktır.
   

   Bileşik pleksiglas için mükemmel bir ciladır.

2. Daha sonra camın yüzeyine biraz cila sürmeniz ve cama sürmeniz gerekir.
3. Zımpara makinesi kullanılıyorsa, cilalanan yüzeyin yanmasını önlemek için hızı düşük tutarak hızı izlemek gerekir.

Macunlar

Macunun önemli bir rol oynadığı yöntem, yüksek mukavemetli malzemelerin parlatılmasında kullanılan özel bir madde olan GOI macununun kullanımını içerir. Bu teknolojiyle çalışmak için derz malzemesi olarak kumaşa ihtiyacınız olacak. Keçe veya keçe bir bez işe yarayacaktır. Kozmetik mağazalarında satılan pamuklu pedleri de kullanabilirsiniz. İşlem sonrası için ince taneli zımpara kağıdı kullanılır. Bu yöntem, çok uzun süre hizmet veren camın restorasyonu için idealdir:

1. Macunu cam panelin yüzeyine uygulamanız gerekir.
2. Seçildi harç malzemesi madde camın içine sürülür.
3. Suyla nemlendirilmiş zımpara kağıdı Cilalı yüzey işlenir. Camın da nemli tutulması gerekiyor.
4. Cam yumuşak bir bezle silinir ve tekrar GOI macunu ile işlemden geçirilir. Bu sefer keçe derz dolgusu için kullanılıyor.

Keçe, yapısının özelliğinden dolayı pleksiglasın parlatılması için mükemmeldir.

Keçe ve zımpara kağıdı

Zımpara kağıdı ile derzleme, pleksiglas yüzeyindeki küçük kusurları ortadan kaldırmanıza olanak sağlar. kısa vadeli fazla çaba harcamadan. Bu yöntemi kullanarak parlatma aynı zamanda macun kullanımını da içerir, ancak bu durumda herhangi bir maddeyi bir hırdavatçıdan satın alabilirsiniz. Ek olarak, 800 ve 200 kumlu iki tür zımpara kağıdının yanı sıra keçe veya yumuşak bir beze de ihtiyacınız olacak:

1. Cam, 800 kumlu zımpara kağıdı ile dikkatlice ve eşit bir şekilde ovalanır, tamamen tamamen oluncaya kadar sürekli olarak su ile ıslatılır. mat yüzey ve görünür bir hasar yok.
2. Yüzey silinir yumuşak kumaş 2000 zımpara ile işlenerek panel tamamen şeffaf hale gelmeli ve hiçbir kusuru olmamalıdır.
3. Temiz bir bez kullanarak cila macununu uygulayın ve camın her yerine eşit şekilde dağıtın. Birkaç saniye sonra malzeme parlak hale gelmelidir.

Standart olmayan asistanlar

Yapıştır isteğe bağlı bir bileşendir. Organik camın parlatılması için birçok "halk" tarifi vardır. değişen dereceler yeterlik. Bazen ustalar cila macunu yerine normal diş macunu veya tebeşir kullanırlar. Bu maddelerin her ikisi de parlak, pürüzsüz bir yüzey sağlar ve yumuşak bir bezle uygulanır. Kumaş yerine doğal malzemeden yapılmış bir havlu kullanabilirsiniz:

1. Seçilen cila malzemesi bir havluya uygulanarak istenilen yüzey durumu elde edilene kadar dairesel hareketlerle ovalanır.
2. Parlatma işleminden sonra cam sade su ile yıkanır.

Elinizde pleksiglas cila yoksa diş macunuyla değiştirebilirsiniz.

Kendi kendine gerçekleştirilen bir prosedürün dezavantajları

Pleksiglas'ı kendi ellerinizle parlatmanın bir takım dezavantajları vardır. Genellikle, bağımsız işözellikle düzgün bir alanı işlemeniz gerekiyorsa, çok zaman alır ve çok çaba gerektirir. Tek bir kusur olmadan mükemmel pürüzsüz bir yüzey elde etmek zordur.

Mikro çizikler ve küçük çatlaklar görünmez hale gelir ve bunları ortadan kaldırmak artık mümkün değildir. Tek bir kusurun giderilmesi gerekiyorsa, işlemin zorluğu, çizik etrafındaki yüzeyi sağlam bırakmanın neredeyse imkansız olmasıdır.


Kendinizi cilalarken pleksiglas üzerinde mikro çizikler kalabilir.

Öncelikle pleksiglas cilalamanın güvenliğini sağlamak gerekir. İşleme sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

1. Dikloroetan püskürtme korumalı koşullar altında yapılmalıdır. solunum sistemi: Tıbbi maske veya solunum cihazı takmanız gerekmektedir.
2. Kimyasalların kullanıldığı oda, yoğunlaşmayı önlemek için sürekli olarak havalandırılmalıdır. zararlı maddeler Havada.
3. Elektrikli aletle çalışmaya başlamadan önce, aletin iyi çalışır durumda olduğundan, ayrıca güç kablosunun ve çalışma alanının elektrik ağının bütünlüğünden emin olmalısınız.
4. Zımpara kağıdıyla çalışırken veya öğütücü Toz veya küçük parçacıklar gözlerinize girebileceğinden gözlerinizi koruyucu gözlüklerle korumalısınız.
5. İş için, malzemeden yapılmış koruyucu eldivenler kullanmanız gerekir. dayanıklı malzeme ellerinizin cildinin bulaşmasını önlemek için kimyasal maddeler ve sert parçalar. Fazla kumaşın alete girip manuel çalışmaya engel olmaması için bedene göre eldiven seçmeniz gerekir.

Pleksiglas VE DİĞER PLASTİKLERİN PARLATILMASI

Bazen pleksiglas ve diğer plastiklerden ev yapımı şeyler (çeşitli kutular, bulmacalar ve diğer şeyler) yaparken, ürünü cilalamak gerekir. Nasıl yapılır! P. ANTONOV, M o s k v a.

Kaba kusurları gidermek için cilalamadan önce genellikle taşlama yapılır. Ürünleri zımpara blokları, zımpara kağıdı ve kaba aşındırıcı tozlarla zımparalayın.

İki tür plastik olabileceğini bilmeniz gerekir: ısıtıldığında yumuşayabilen ve eriyebilenler - termoplastik plastikler (pleksiglas, polietilen, naylon) ve erimeyen - ısıyla sertleşen plastikler (tektolit, karbolit, melalit).

Cilalarken çok çıkıyor ince tabaka plastik. Ön (kaba) cilalama ıslak veya kuru olarak yapılır. Islak, mekanik parlatma sırasında termoplastikler için daha sık kullanılır. Plastikler, ince öğütülmüş pomza veya tripoli ve sudan yapılan kalın bir macunla parlatılır. Parlatma işlemi bittikten sonra macun su ile yıkanır ve ince (son) cilalamaya geçilir.

Kuru parlatma için, genellikle çeşitli bağlayıcı katkı maddeleri içeren aşındırıcı tozlardan (pomza, zımpara, korindon, karborundum, tripoli, tebeşir, krom oksit, alüminyum oksit, çiğdem) yapılan macunlar kullanılır: balmumu, mum benzeri maddeler (ceresin, parafin), oleik asit, makine yağı, iğ yağı, vazelin. Bazen macunun parlatma disklerinde daha iyi tutunması için, mumsu bileşenin ağırlığına göre% 5-7 oranında reçine eklenir.

Parlatma macunlarının bileşimi endüstriyel üretim tabloda verilmektedir. Bu tür macunlar satışa sunulmaktadır. Lik makarnası özellikle iyidir. Krom oksit kullanmaz. yeşil renk ve kristal alüminyum oksit. Örneğin, bu macun akordeon ve diğer plastik anahtarların parlatılmasında kullanılır. müzik Enstrümanları Plastiği lekelemez ve yüzeye ayna cilası verir.

Termoplastik plastiklerden yapılmış parçaların parlatılması için N2 1, 4 ve 5 macunlarının yanı sıra Lik macunu tavsiye edilir; ısıyla sertleşen plastikler için tabloda verilenlerden herhangi biri önerilir.

Hırdavatçılardan ve kimya mağazalarından gerekli bileşenleri satın alarak cila macunlarını kendiniz hazırlamak kolaydır. Aşındırıcı toz, öğütülmüş pomza içeren özel temizlik ürünlerinden de elde edilebilir: örneğin NEDE, Alüminyum, Hijyen, " Slava", "Pemoxol." ", "Evrensel macun". Bu ürünler bol su ile iyice durulanmalı, suyun çökelmesine izin verilmeli, süzülmeli ve tortu - pomza tozu - kurutulmalıdır.

Büyük kusurlu bir yüzeyin parlatılması kaba bir macunla başlamalı, daha sonra daha ince bir macuna geçilmelidir. Parlatma sırasında macun ısının etkisi altında yumuşar ve parçanın yüzeyine ve parlatma pedine veya dairesine eşit şekilde dağıtılır. Parlatma işleminden sonra macun, yumuşak emici bir pamuklu çubuk kullanılarak sabun ve su veya benzinle yıkanmalıdır.

Şu tarihte: el parlatma macun yumuşak keçe, pazen ve diğer yüzeylere uygulanır yumuşak malzemeler Kolaylık sağlamak için mantar, kauçuk veya köpük kauçuktan bir blok üzerine monte edilebilir.

Büyük hacimli bir iş için, ön parlatma ve patiska, pazen için kumaş, dimi, pazen, keçe gibi birkaç malzeme katmanından yapılmış disk-dairelerin şaft üzerine sabitlendiği bir elektrikli tahrik kullanılması tavsiye edilir. madapolam, muslin - son cilalama için. Diskler orta derecede elastik olmalı ancak sert olmamalıdır. Disk kalınlığı - 60-100 mm.

Öğeleri hafifçe bastırarak ve disk üzerinde eşit şekilde yukarı ve aşağı hareket ettirerek aşırı ısınmayı önleyerek zımparalayın ve cilalayın. Termoplastikler 1.000-1.500 rpm hızında ve termoset plastikler - 2.000 rpm'ye kadar parlatılır. Termoplastik plastikler, termosetlere göre daha yumuşak cilalama malzemeleri gerektirir.

Pleksiglas (polimetil metakrilat) ve polistirenin mekanik olarak işlenmesi sırasında yüzeyde "gümüş" adı verilen küçük çatlaklar görünebilir. Bunları çıkarmak için cilalamadan sonra ürünün fırında yavaşça 70-80 ° C sıcaklığa ısıtılması, bu sıcaklıkta iki ila dört saat tutulması ve ardından 30-60 dakika yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutulması önerilir. .

Aday teknik bilimler V. İVANOV.

"Bilim ve Yaşam", 7, 1975