Bærende vægge er bærende konstruktioner
Bærende vægge er understøtningen af hele strukturen. Det er trods alt på dem, at hele rammen hviler. Derfor kan overtrædelse af dette design føre til katastrofale resultater. Ombygning kræver særlig viden og kvalifikationer.
Ingeniører og bygherrer - kun disse mennesker kan korrekt og kompetent udføre ombygningen af lokalerne. Derfor, hvis du planlægger at rive en væg ned eller blot lave en niche, skal du straks kontakte fagfolk.
Uanset hvor meget arbejde du skal udføre, selvom du kun ønsker at lave en fordybning i væggen, er det meget vigtigt at overholde råd og mening fra fagfolk.
Alle ved, at bærende vægge ikke kan rives ned eller brydes. Men nogle gange kræver ombygning netop det. Først og fremmest bør du finde ud af, hvilke vægge der er bærende og først derefter beslutte, hvad og hvordan du skal gøre.
Vi gør alt i følgende rækkefølge:
Beslutter at lave nogle renoveringer og renoveringer bærende vægge, eller lave buer (se Bue i en lejlighed: transformation til en dekorativ struktur) eller døre, skal du beslutte, hvor realistisk det er at gøre dette. Og forstå hvilke vægge i lejligheden der er bærende, hvad deres funktion er, og hvad der kan gøres med dem. Lad os se på disse spørgsmål i rækkefølge.
Vægge, loft, gulv er bærende strukturer i princippet i alle bygninger. Netop vægge, ikke skillevægge (se Skillevægge og vægge - hvad er forskellen).
De er underlagt visse krav, og hvis designet ændres, skal kravene opfyldes, og de er som følger:
for det første | De skal være stærke, holdbare og stabile, da de er støtte for hele bygningen. Vægten af både tag og loft går over på dem. |
For det andet | Skal være brandsikker og overholde alle sikkerhedsstandarder. |
Tredje | Væggene skal have god lydisolering. Det er trods alt udendørs strukturer og vender ud mod gaden. |
Fjerde | Hvad er en bærende væg ved du nu, den er placeret i lodret position. Men der er også et vandret pres på den. Efter alt virker gulvplader ikke kun lodret, men også vandret. Derfor skal der tages højde for dette, når der laves et snit i væggen. På billedet kan du se belastningsfordelingen. |
En bærende væg er en konstruktion, der bærer en bestemt belastning. Det er her tykkelsesparameteren er ret vigtig.
Du skal vide, at tykkelsen af mursten, monolitisk ekstern eller panel indvendige vægge har sine egne regulatoriske indikationer, det vil sige en standardbredde, der altid forbliver den samme. Dette kriterium forenkler i høj grad proceduren til bestemmelse af bærende og almindelige vægge.
Hvilke typer bærende vægge er beskrevet ovenfor, lad os nu gå videre til spørgsmålet om bestemmelse af bærende strukturer. Alt kan forstås ud fra dokumenterne, eller du kan selv se og bestemme det.
Så:
Hvis vi taler om monolitiske huse, så er det i dette tilfælde meget svært at afgøre, hvilken væg der er hvilken. Dette forklares med, at bredden på alle vægge er absolut den samme, og det er lige meget, om det er en bærende væg eller ej. Derfor skal du henvise til udviklingsplanen.
Hvilke vægge der er bærende i Brezhnevka eller Stalin bestemmes på samme måde. Bestemmelsesinstruktionerne vil være som følger:
Definition i henhold til dokumenter:
En bærende væg er en understøtning, der også skal have sin egen tykkelse. Det reguleres af belastningsniveauet.
Murstenshus | For et murstenshus vil alle vægge bredere end 38 cm blive betragtet som bærende. Tykkelsen af selve væggene kan bestemmes af antallet af mursten, der er lagt ud i en række. |
Panelhus | Til panelhus typiske vægge er op til 14 cm tykke, og de der er større vil blive betragtet som bærende. Det skal bemærkes, at væggene i denne type bygninger næsten alle er bærende, derfor kan det simpelthen være urealistisk og ikke sikkert at gennemføre ombygningen. panelkonstruktion Tykkelsen af væggene kan være 12 cm. Men hvordan kan vi i dette tilfælde afgøre, om væggen er en simpel skillevæg eller en bærende væg? Svaret på dette spørgsmål kan kun gives af en kvalificeret specialist - en ingeniør. |
Monolitisk struktur | Hvad angår monolitiske huse, vil en bærende væg blive betragtet som sådan, hvis den er 20 cm eller mere.
|
Bemærk: Derudover er det meget vigtigt at huske, at vægtykkelsesmålinger kun bør foretages på rengjorte vægge. Det vil sige, før du måler væggens bredde, skal du fjerne alle efterbehandlingsmaterialer.
Først og fremmest er de bærende vægge de vægge, der danner bygningens hovedramme. Den samme type vægge omfatter dem, der er rettet mod trappe, samt indvendige vægge, der er i kontakt med naboernes lejlighed.
Når du har fastlagt placeringen af de bærende vægge, er det meget vigtigt at huske og kende følgende nuancer:
Der er flere nuancer i vægmål, uden viden om hvilke det er umuligt at beregne væggens bredde korrekt. Og dette er fyldt med, at du kan forveksle en ikke-bærende væg med en bærende eller omvendt.
Konsekvenserne af en sådan fejl kan være irreversible. Derfor, for at foretage målinger så nøjagtigt som muligt, anbefaler eksperter kraftigt at rydde væggene for alle efterbehandlingsmaterialer. Det vil sige, at målinger kun skal foretages på tidligere forberedte vægge.
Derfor er det nødvendigt endnu en gang at understrege, at det er ekstremt uønsket at engagere sig i ombygning, da kun en kvalificeret professionel inden for sit felt kan gøre det så sikkert, effektivt og hurtigt som muligt. Uafhængig, ukvalificeret ombygning kan være fatal og irreversibel ikke kun for din lejlighed, men også for huset som helhed.
Hvad skal du gøre, hvis dine naboer nedbryder en bærende væg, svaret er enkelt, du skal straks kontakte boligafdelingen. Det kan trods alt føre til ødelæggelse af huset. Når alt kommer til alt er prisen på problemet ret høj, og det er ikke værd bare at kigge. Du kan se videoen i denne artikel for yderligere nødvendige oplysninger.
Der er ikke et enkelt byggemateriale til vægge, der er universelt. Når du vælger det, tages der mange faktorer i betragtning: pålidelighed, jordbundsegenskaber, vejrforhold, prisklasse og meget mere. I øjeblikket er valget af byggematerialer meget omfattende. For at et hus skal være stærkt og holdbart, er det nødvendigt at tage hensyn til ikke kun fordelene ved de råmaterialer, hvorfra byggeriet er planlagt, men også dets ulemper.
Et godt hus er et stærkt hus. Sådan bliver det, hvis det vælges rigtigt byggemateriale for sine vægge.
Væggen er:
Væggene i huset kan opdeles i flere grupper alt efter belastningen. Blandt dem er bærende, selvbærende, ikke-bærende, hængslede og omsluttende. Alt dette er vist i diagrammet.
Konstruktionen af væggene i et hus kræver udvælgelse af et specifikt byggemateriale. Hver af dem har individuelle egenskaber, har sine egne styrker og svage sider. Afhængigt af dette finder den anvendelse ved konstruktion af vægge. Brugen af forskellige vægmaterialer kan ses i videoen.
Følgende hovedvægmaterialer skelnes:
Alle disse moderne materialer er meget udbredt i individuel konstruktion.
Mursten er et traditionelt byggemateriale, hvilket er falsk diamant. Det har sit positive og negative egenskaber: varmeintensiv, har en høj bæreevne, men har en relativt høj pris.
Typer af mursten:
Fordele og ulemper ved murstenskonstruktion
Typer af mursten | Fordele | Fejl |
---|---|---|
Adobe | Lavpris | Lav fugt- og frostbestandighed |
God lydisolering og termisk inerti | Vægge tager lang tid om at tørre og få styrke | |
Keramisk | Modstand mod alle klimatiske forhold | Høj pris |
Lav fugtoptagelse | Mulighed for udblomstring | |
Silikat | God lydisolering | Høj varmeledningsevne |
Høj styrke og frostbestandighed | Høj fugtoptagelse | |
Hyperpresset | Modstandsdygtig overfor aggressive miljøer og klimapåvirkninger | Høj pris |
Ideel geometrisk form | Kræver grundig tørring før udlægning |
Sammensætningen af skumblokken omfatter sand, cement og skummiddel. Det bruges til konstruktion af bærende vægge og indvendige skillevægge. Fordele ved skumblok som byggemateriale:
For alle deres væsentlige fordele har skumblokke deres ulemper. De er et materiale med lav styrke: Væggen kan revne, hvis den er overbelastet. Vand, der kommer ind ved lave temperaturer, vil ødelægge skumblokken. Dette kan undgås, hvis overfladen er pudset eller behandlet specialløsning. Ikke alle typer efterbehandling er velegnede til beklædning af vægge lavet af skumblokke.
Keramisk blok eller porøs keramik er et materiale fremstillet ved at brænde specielt formede lerblokke. Der er 3 hovedstørrelser af dette råmateriale:
№ | Dimensioner | Bind |
---|---|---|
1 | 219x250x380 mm | 10,7 NF* |
2 | 219x250x440 mm | 12,4 NF |
3 | 219x250x510 mm | 14,3 NF |
Materialet er miljøvenligt og holdbart, som enhver keramik.
Porebeton er et letvægtscellemateriale fremstillet af en blanding af:
Hærdningsprocessen accelereres i autoklavenheder.
En sammenligning af gassilikat og skumbeton - byggematerialer til vægge - understreger positivt fordelen ved den første.
Porebeton er et relativt billigt materiale, ikke brændbart, miljøvenligt og holdbart. Der er lavet specielle blokke af det.
Moderne byggeteknologier giver dig mulighed for at bruge forskellige vægmaterialer på samme tid. Gassilikatblokke kan kombineres med mursten. Dette vil sikre høj varmeledningsevne af væggene.
Hvis en person ikke har nok økonomi til individuel konstruktion, ville det være hensigtsmæssigt at producere vægmateriale selvstændigt.
Mursten - kunstig sten med mål 250x120x65 mm. Det fremstilles ved at brænde ler. Porebetonblok er en kunstigt skabt sten med dimensioner på 600x400x250 mm.
Sammenligning af mursten og gasblok
Luftbetonblokke bruges til konstruktion af vægge i huse, der ikke er mere end 14 m høje. Det anbefales ikke at bygge bærende strukturer fra dem. Et særligt træk ved porebetonblokke er deres høje geometriske nøjagtighed. Dette giver mulighed for billigere lægning ved hjælp af lim. Det er hurtigere sammenlignet med cement.
Vægge skal bygges i tørt, klart vejr. Fra cellebeton Det er forbudt at bygge vådrum: saunaer, bade, vaskerier. Væggene til dem er kun lavet af mursten.
Porebetonblokke kan krympe lidt i størrelse et stykke tid efter konstruktionen, hvilket vil føre til, at der opstår revner i væggen. Dette er ikke observeret i mursten.
Gasblokke er nemmere at bearbejde. Skæring og slibning af porebeton kan udføres direkte på byggepladsen ved hjælp af standard håndsave. Men pålideligheden af mursten ved installation af dør- og vinduesåbninger er meget højere. Brandmodstanden for mursten og gasblok er omtrent den samme.
Cellebetonblokke er de mest billigt materiale. Men konstruktionen af vægge kræver speciel teknologi. Arbejdernes tjenester til sådant murværk er højere end bygherrer, der arbejder med mursten. Murstensvægge er dog varmere og stærkere.
Flere typer træ bruges som byggematerialer: fyrretræ, gran, lærk, cedertræ, eg, lind. Du bør vælge i henhold til træets egenskaber og økonomiske ressourcer.
Fordelen ved trævægge ligger først og fremmest i miljøvenlighed. Træ er et naturligt klimaanlæg. Sådan et hus er varmt om vinteren og køligt om sommeren. Luften i rummet fornyes op til 30 % i løbet af dagen, så det er nemt at trække vejret i det.
Ved opvarmning dannes der ikke revner i væggene, hvilket ikke kan siges om murstenshus. Trækonstruktioner er de mest modstandsdygtige over for jordskælv og kræver ikke yderligere isolering.
Med hensyn til termisk ledningsevne erstatter en bjælke med en diameter på 20 cm murværk 1 m tykt. Dette reducerer de økonomiske omkostninger for huset betydeligt og reducerer vægten af strukturen, hvilket er økonomisk for fundamentets dybde og bredde. Dens pris er nogle gange 1/3 af hele husets pris. De bygger trævægge meget hurtigt på ethvert tidspunkt af året.
Den største væsentlige ulempe ved træ som materiale til at bygge vægge er dets høje brandfare. Ulemper omfatter også modtagelighed for råd, skader fra svamp og træborende biller. Træ ødelægges hurtigt ved udsættelse for atmosfæren: solstråler og fugt.
Alle disse mangler er let elimineret med specialdesignet kemikalier. De påføres væggene og forlænger træhusets levetid.
Limtømmer er et af de førende materialer inden for trækonstruktion. Det er samlet af individuelle tørrede plader af passende størrelser behandlet med antiseptiske og brandsikre midler. Derefter sker limning med specielle forbindelser under højt tryk. Dette gøres for at forhindre revner og vridning af træet, når det tørrer ud.
Bjælken indeholder et specielt fer-og-not-system, som giver dig mulighed for at samle vægge så hurtigt som muligt. Ligesom mange byggematerialer til vægge er det miljøvenligt. Limt lamineret træ tilhører gruppen af brændbare materialer. I nærvær af beskyttende behandling den er forholdsvis holdbar.
Sammenligning af vægmaterialer efter hovedindikatorer
Porebeton | Træ | Mursten | ||
---|---|---|---|---|
Varmeledningsevne | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,56 |
Styrke | 25 | 100 | 50 | 150 |
Brandmodstand | 1200 | 1500 | 300 | 1500 |
Krympningskoefficient | 2 | 0,01 | 10 | 0,01 |
Styrken af porebeton og træ er minimal sammenlignet med andre typer. Dette tyder på, at huse på mere end 2 etager ikke bør bygges af disse materialer. Styrken af keramiske blokke og mursten tillader konstruktion af bygninger i næsten enhver højde.
Svindhastigheden er udtrykt i procent. Den største er tæt på træet. Det betyder, at et år efter byggeriet er færdigt, reduceres væggens højde med 10 %. Porebeton har en relativt lille svindkoefficient. Dens lave styrke kan forårsage revner. Andre materialer kan ignoreres for denne indikator.
Porebeton er det billigste byggemateriale. Det er meget udbredt i individuel konstruktion.
Valget til fordel for et eller andet vægmateriale er baseret på individuelle vurderingskonklusioner og analyse af miljøkarakteristika.
Læs artiklen til slutningen, og du vil finde ud af: hvilke materialer er bedst brugt i dag til at bygge væggene i et hus, hvad er deres fordele og ulemper. Og også: i slutningen af artiklen - interessant læserundersøgelse vedrørende dette spørgsmål.
Lad os finde ud af, hvilke huse der er bygget fra i dag. Eller mere præcist, hvilke materialer der bruges til at bygge vægge. Vi vil præsentere informationen "uden vand" og på en struktureret måde. Først vil vi overveje de mest populære byggematerialer, og derefter dem, der bruges mindre hyppigt.
Selvfølgelig har hvert materiale sine fordele og ulemper. Derfor vil vi også tale om dette. Så…
Dem er der mange af. Lad os starte med den mest gennemprøvede og pålidelige mulighed.
Fremstillet af ler - et miljøvenligt materiale. Brænding giver den en rød farve og forbedrer dens styrkeegenskaber.
Tidligere blev huse bygget hovedsageligt af mursten. Og de klarede sig godt. Vi kan kort sige om dette materiale: det er en klassiker... Tidsprøvet.
Fordele ved røde mursten:
Ulemper ved mursten:
Røde murstenshuse er altid i pris. De er pålidelige, holdbare og varme nok (til vægtykkelser på 60 cm eller mere). Sådan et hus kan efter opførelse sælges til en god pris efter 25 år. Fordi murstenshuse og tjene i 100 år.
Moderne materiale til husets vægge. I det væsentlige den samme røde mursten, kun med mange hulrum. Det er lavet ved at brænde det samme ler. Dette skaber dog hulrum i materialet, hvilket forbedrer dets varmeisoleringsegenskaber markant. Derudover tilsættes savsmuld til udgangsmaterialet under produktionen. Ved affyring brænder de ud, hvilket resulterer i dannelsen af mikroskopiske porer.
Fordele ved porøs keramik:
Fejl:
Forresten skal der bemærkes et punkt med hensyn til styrkeegenskaberne... Producenter hævder ofte, at porøse keramiske blokke (brugt til konstruktion af bærende vægge) svarer i styrke til M100-beton. For eksempel kan du ofte høre, at "styrken er den samme som almindelige solide røde mursten." Men i praksis lykkes det ikke altid. U forskellige producenter Styrken af porøs keramik kan variere. Derfor skal du være på vagt, når du køber.
På trods af dets mangler er dette materiale nu meget populært. Anvendes til opførelse af luksushuse.
Materialet er en type cellebeton. Den er lavet af kvartssand, cement og specielle gasgeneratorer. Hertil kommer kalk, gips, samt slagger og andet industri affald. Outputtet er et materiale med en åben porøs struktur (porediameter er ca. 1...3 mm).
Fordele ved gasbeton:
Ulemper ved gasbeton:
Nu er porebetonens popularitet på sit højeste. Efter alt for relativt lille pris du kan få et varmt og ret holdbart hus. På grund af den lave varmeledningsevne er det muligt at bygge vægge, der er meget tyndere end for eksempel ved røde mursten. Dette reducerer yderligere omkostningerne til murværksmaterialer. Derudover er arbejdsomkostningerne for arbejdere mærkbart lavere. Huse lavet af gasbeton bygges relativt nemt og hurtigt.
Også en type cellebeton. I modsætning til gasbeton har dette materiale en lukket porøs struktur. Den er lavet af sand, cement, skummiddel og vand.
Teknologien til fremstilling af skumbeton er ret enkel. Produktionen kræver ikke dyrt udstyr. Og det skal siges, at dette faktum ikke kun giver et plus, men tilføjer også et vigtigt minus: der er meget skumbeton på markedet fremstillet af tvivlsomme private virksomheder (håndværksproduktion). Følgelig kan kvaliteten af sådant materiale ikke være høj.
Fordele ved skumbeton:
Ulemper ved skumbeton:
På trods af betydelige ulemper bruges skumbeton til opførelse af boligbyggerier. Dette materiale bruges også til lyd- og varmeisolering - vægge, tage, gulve mv.
Naturmateriale, tidstestet. Huse er blevet bygget af træ siden oldtiden. Dette materiale har ikke mistet sin popularitet selv i dag.
Og der er forskellige teknologier konstruktion træhuse. Så de kan bygges fra et bjælkehus (den gamle metode) - når stammerne skæres til den nødvendige længde, laves låse og riller i dem, og derefter lægges de for at skabe vægge.
Der er også en metode til konstruktion fra afrundede bjælker. I dette tilfælde forarbejdes træstammerne i produktionen til en glat overflade og mærkes. I dette tilfælde kan bjælkerne høvles, saves eller limes.
Fordele ved træ:
Ulemper ved træ:
Trods manglerne har huse bygget af træ været og vil altid være i værdi. Det er rart at være i et træhus, du kan trække vejret let. Det er hyggeligt og behageligt. I et ord - træ.
Det er fuldstændig miljøvenligt rent materiale, helt naturlig oprindelse. Stenen i denne sten er porøs, karbonat. Den består af pressede skaller. Deraf navnet - "skalsten" (også kaldet "skalsten", "kalksten").
Sten kan variere i tæthed, form, type og antal skaller, der danner dens base. I overensstemmelse hermed kan styrken, æstetiske og andre karakteristika af forskellige shell-bjergarter variere meget.
Men generelt kan følgende siges om fordele og ulemper ved denne sten.
Fordele ved shell rock:
Ulemper ved shell rock:
Folks holdning til denne sten er tvetydig. I nogle regioner er de fleste huse bygget af denne sten. I andre bygger de praktisk talt ikke på grund af eksisterende væsentlige mangler og foretrækker andre byggematerialer til konstruktion af vægge. Det skyldes selvfølgelig også, at det kan være dyrt og urentabelt at levere sten til nogle regioner.
Lad os nu liste, hvad der bruges sjældnere. Desuden er der også fordele her.
Det er lavet ved at presse af en blanding af vand, sand, cement og ekspanderet ler (som er lavet af ler). Derudover kan blokkene have hulrum af forskellige volumener og former (for eksempel rektangulære, cylindriske).
Murværk udføres normalt ved hjælp af armeringsnet (hver 3-4 række).
Fordele ved ekspanderet lerbeton:
Ulemper ved ekspanderet lerbeton:
Det skal også bemærkes, at ekspanderet lerbeton er ret alsidig. Velegnet til konstruktion af bærende vægge i lavt byggeri, samt til konstruktion af skillevægge, gulve og lofter. Dette materiale bruges ofte blot som isolering.
Henviser til letvægtsbeton. Et andet navn bruges også - træbetonblokke. Cement, vand, organiske fyldstoffer og kemiske tilsætningsstoffer bruges til produktionen. Desuden kan forskellige materialer bruges som fyldstoffer (80-90% af det samlede volumen) - træflis (ofte), hør- eller hampefrø, bomuldsstilke osv.
Kemiske tilsætningsstoffer bruges til at eliminere den negative påvirkning af organisk materiale på cementhærdningsprocessen. Disse kan være: flydende glas, calciumchlorid, aluminiumsulfat osv.
Fordele ved træbeton:
Ulemper ved træbeton:
Generelt kan vi sige, at dette er et ret godt byggemateriale til at bygge vægge. Desuden, hvis det ønskes, kan du lave det selv.
Anvendes til lave bygninger (normalt op til 3 etager). Det kan både være boligbyggeri og erhvervsbyggeri.
Denne sten er fremstillet ved vibrationspresning eller den naturlige svind af slaggebetonmørtel anvendes. Bindemidlet er cement, fyldstoffet er metallurgisk slagge.
Det skal dog straks understreges, at pt anses alle sten, der fremstilles ved vibrationspresning af betonmørtel, for at være slaggblokke. Som fyldstof kan udover slagger også anvendes: granitsigter, knuste mursten, hærdet cement, knust glas mv.
I dette tilfælde kan de resulterende blokke enten være faste eller med hulrum (som igen kan have forskellige former og størrelser).
Fordele ved askeblok:
Ulemper ved slaggblok:
Generelt kan vi sige, at slaggblok er et godt materiale til at bygge vægge. Det bruges også til at lægge fundamenter og bygge skillevægge.
Mange stoppes dog af spørgsmålet om skadelighed. Derfor foretrækker de ofte til boligbyggerier at bruge andre muligheder - mursten, luftbeton osv. En askeblok er til udhuse, garager, hegn.
Som du kan se, tilbyder markedet i dag mange muligheder for at løse dette problem. Huset kan bygges, som du ønsker - ikke kun i udseende, men også i varmeisolering, styrke og andre egenskaber.
Vælg derfor det optimale materiale til at bygge væggene i dit hus og... gå i gang.
Og nu, som lovet, en undersøgelse blandt vores læsere.
Hvad er det bedste materiale at bygge væggene i et hus af? Hvad tænker du?
Den vigtigste strukturelle del af en bygning er væggene. Vægge er bærende konstruktioner, der er designet til at have tilstrækkelig styrke og stabilitet under lodrette og vandrette belastninger.
Væg er et lodret hegn, der adskiller rummet fra ydre miljø eller fra et andet rum.
Væggene er opdelt:
I denne artikel vil vi se på hovedtyperne af vægge efter materialetype - træ- Og sten.
Til væggene i lave bygninger er træ et traditionelt materiale. De mest komfortable med hensyn til sanitære og hygiejniske krav er belægningsvægge Og hakkede vægge fra nåletræarter træer. Deres ulemper er sedimentær deformation i de første 1,5-2 år og lav brandmodstand.
Rammevægge berettiget i nærvær af tømmer og effektiv isolering. Bemærk, at rammevægge ikke kræver massive fundamenter, i modsætning til bjælkevægge forårsager de ikke deformationer efter konstruktionen. Brandmodstanden og styrken af rammevægge øges, når den står med mursten.
Logs Det er tilrådeligt at høste om vinteren, da træet er mindre modtageligt for råd og vridning under tørring. Træets fugtindhold skal være 80-90%. Træstammer skal være fri for revner, råd og ikke påvirket af barkbiller og svampe. Kvaliteten af materialet kan bestemmes ved at ramme en øksekolbe; en ren og klar lyd indikerer god kvalitet. Træhuse bygges ikke mere end to etager høje.
Af design trævægge af opvarmede bygninger er opdelt i hugget fra logs eller bjælker, ramme, panel og ramme-panel.
Tilhuggede bjælkevægge De er en struktur lavet af træstammer stablet oven på hinanden i vandrette rækker og forbundet i hjørnerne med indhak. Tykkelsen af træstammerne i det øvre snit til ydervæggene i opvarmede bygninger beliggende i den centrale zone af Rusland er 22 cm, i de nordlige og nordøstlige regioner 24-26 cm. Diameteren af træstammerne er valgt til at være samme, med en forskel mellem de øvre og nedre snit på højst 3 cm.
Hver række af træstammer i væggen kaldes kronen på værket. Kronerne, der er lagt sekventielt oven på hinanden fra bunden til toppen af væggen, danner en ramme. Den første nederste krone kaldes rammen, den er lavet 2-3 cm tykkere end de andre kroner.
Kronerne placeres med numsen skiftevis ind forskellige sider og forbundet på langs med lodret højderyg(Fig. 10), og kronernes samlinger er adskilt i højden af væggen. Kronerne holdes sammen ved hjælp af rillede riller og indsatstapper, der måler 25x50x120.
Kronerne er stablet rille ned, og derved eliminere muligheden for, at vand strømmer ind i den. Slæb placeres i rillerne mellem kronerne for at tætne sømmen og isolere den. Afhængigt af klimatiske forhold Rillebredden er taget fra 12 til 15 cm.
Pigge placeres for hver 1,5-2,0 m i højden af bjælkehuset i et skakternet mønster, rektangulært (8x2 cm) eller rundt (3-4 cm) tværsnit, 10-12 cm højt. I molerne sættes pigge i hver krone, den ene over den anden i mængden af mindst to og placeret 15-20 cm fra væggens kanter.
Inden for 1-2 år efter opførelsen giver bjælkehuset en afregning svarende til 1/20 af dets højde på grund af svind af træet og komprimering af slæb i sømmene. På grund af udkast til bjælkehuset reder til tapper skal overstige tappernes højde med 10-20 mm, og der efterlades mellemrum på 6-10 cm over åbningerne, som er fyldt med blår og dækket med pladebånd.
Sømme mellem stammer for at reducere luftstrømmen skal du tætne med slæb første gang umiddelbart efter opførelsen af væggene og anden gang 1-2 år efter afslutningen af afviklingen. I bygningens hjørner matches kronerne med et hak med resten i skålen eller uden resten - i poten. Med metoden til at samle kronerne i hjørnerne til en pote, det vil sige uden rester, forbruges mindre træ, så denne metode er mere passende. I fig. Figur 11 viser et udsnit af en hugget bjælkevæg fra gesimsen til fundamentet.
Ophuggede logvægge er meget holdbare og har gode varmebeskyttende egenskaber, under gunstige driftsforhold, holdbarhed. Bearbejdning af træstammer og bygning af vægge er en arbejdskrævende proces, der kræver et stort træforbrug.
Brostensmure opstillet af vandret liggende bjælker. Brugen af bjælker gør det muligt at eliminere manuel behandling af træstammer, skæring af hjørnesamlinger, vægforbindelser og gå videre til mekaniseret klargøring af vægelementer.
Stænger til vægge er klargjort på fabrikken med alle hak til makkere og fatninger til tapper. Sammenlignet med bjælkehuse er arbejdsintensiteten ved at bygge bjælkehuse væsentligt mindre, og træforbruget reduceres. I modsætning til bjælkevægge samles blokvægge straks på færdige fundamenter.
Udsnit af bjælker til ydervægge accepteres 150x150 mm og 180x180 mm. Afhængigt af klimatiske forhold, til indvendige vægge - 100x150 mm og 100x180 mm. Bjælkerne lægges oven på hinanden med harpiksslæb placeret mellem dem og sømmene tætnet. For bedre afledning af vand fra den vandrette fals mellem bjælkerne fjernes en 20x20 mm affasning fra overkanten af bjælkens forreste del.
Rækker af bjælker er forbundet med hinanden cylindriske dyvler med en diameter på 30 mm og en længde på 60 mm, anbring dem i en afstand på 1,5-2 m fra hinanden. Kronerne på de tilhørende belægningsvægge er på samme niveau og forbinder dem ved hjørner, kryds og sektioner på forskellige måder. Konjugationen af hjørnet og krydset mellem væggene ved hjælp af dyvler er vist i fig. 12 med pigge, der måler 35x35 mm og 35x25 mm.
Effektiv beskyttelse af belægningsvægge mod atmosfæriske påvirkninger er plankeværk eller murstensbeklædning, som beskytter vægge mod fugt, øger termisk beskyttelse, reducerer eksponering for vind, og brandmodstanden øges med murstensbeklædning af vægge. Murstensbeklædning skal monteres med et mellemrum fra belægningsvæggene i en afstand på 5-7 cm; ventilationskanaler skal efterlades i bunden og toppen af murstensbeklædningen for at sikre ventilation.
Rammevægge kræver mindre træ end bjælke- eller blokvægge, er mindre arbejdskrævende og derfor mere økonomiske.
Grundlaget for rammevæggene er bærende træramme, beklædt på begge sider med plade eller støbte materialer. Rammevægge er på grund af deres lethed praktisk talt ikke udsat for krympning, hvilket tillader dem at blive beklædt eller dækket umiddelbart efter konstruktionen.
Rammevægge skal beskyttes mod atmosfærisk fugt ved udvendig beklædning med overlappede lodrette og vandrette samlinger og arrangere afløb fra væggenes udragende elementer. Beskyttelse mod vanddamp opnås ved at installere en dampspærre lavet af syntetisk film, glasin eller ved at bruge andre typer dampspærre, lægge dem mellem inderforingen og isoleringen.
Til fremstilling af stel 50 mm tykke brædder anvendes til yder- og indervægge, som til spær og bjælker. Med en tykkelse på 50 mm anbefales det at anvende bærende vægstolper med en bredde på mindst 100 mm.
Bredde på rammestolper i ydervægge bestemmes af den beregnede tykkelse af isoleringen, afhængig af selve isoleringens effektivitet og udeluftens beregnede temperatur. Støtterammestolperne placeres med en afstand på 0,5 m afhængig af størrelsen på vinduet og døråbningerne. Kælderbjælkerne placeres med en afstand på 0,5 m. Karmens hjørnestolper er lavet af bjælker eller kompositbrædder, og rækkestolperne er lavet af brædder 50x100, eller 60x120 mm.
Ramme med inde beklædt med brædder af enhver profil og sektion, gipsplader; typesæt, ark vægpaneler og andre efterbehandling materialer. MED uden for Til beklædning af rammen anvendes foring, sidespor, planker, termiske murstenspaneler og andre materialer.
Isolering af karmvægge udføres med mineralske og organiske materialer med en densitet på op til 500–600 kg/m³. Mineral-, glasuldsplader, polystyrenskum er effektive moderne isoleringsmaterialer, fordi de er brandsikre, lette, ikke modtagelige for råd, eksponering og indtrængning af bakterier, svampe og ikke ødelægges af gnavere. Organiske isoleringsmaterialer er modtagelige for ødelæggelse af gnavere, er brandfarlige og udsat for råd; desuden skal de før påfyldning behandles med et antiseptisk middel og blandes før brug med et mineralsk bindemiddel - cement, kalk, gips og derefter lægges i en våd tilstand i lag på 15-20 cm, komprimerer. Denne efterfyldning tørrer inden for 4-5 uger, så der skal bruges forudklarede plader og blokke af letbeton til at fylde rammen. Materialerne til tilbagefyldning er: pimpsten, savsmuld, gilak, spåner, tørv og andre, som i deres egenskaber er væsentligt ringere end moderne mineralisolering.
Forskel panel træhuse fra rammen er, at deres vigtigste strukturelle dele består af forstørrede panelelementer, fremstillet som regel på fabrikken. Processen med at bygge panelhuse kommer ned til installation på byggepladsen og efterbehandling. Konstruktionen af paneltræhuse reducerer arbejdsintensiteten i arbejdet og sikrer høje installationsrater.
I panelrum træhuse grundlaget for væggene er bundsele lavet af træ antiseptiske barer, lagt på bunden af bygningen og fastgjort til den ved hjælp af ankerbolte. Vægpaneler monteres på rammen. Over vægpaneler fastgjort med en øverste sele placeret på dem, som den hviler på loftsgulv. Vægpaneler er lavet indvendigt og udvendigt, som igen er opdelt i blind, vindue og dør. Bræddernes højde er lig med gulvets højde, bredden antages at være 600–1200 mm. Panelerne består af belægningsrammer og beklædning, indvendigt og udvendigt, hvorimellem isoleres.
Madrasser lavet af mineralfilt. Der lægges en dampspærre under kappen på indersiden af skjoldet for at forhindre dannelse af kondensering af vanddamp inde i skjoldet, der trænger ind i det fra siden af rummet. For at reducere luftstrømmen lægges papir under den ydre hud.
Panelerne er placeret lodret og forbundet med søm. Ved samlinger mellem paneler er det nødvendigt at sikre tilstrækkelig tæthed og lufttæthed af samlingen. I fig. 14b viser den anbefalede design af lodret samling af paneler. Fugen skal dækkes med gennemgående lag af luft- og dampspærre.
Mineralfilt 20 mm tykt lægges i fugen, lim den kold bitumen mastiks . Derefter komprimeres leddet ved hjælp af en løftestangsanordning. I panelhuse lofterne er lavet af paneler eller bjælker.
Når du installerer kælder- og gesimsenhederne, er det nødvendigt at træffe foranstaltninger for at beskytte dem mod frysning ved at installere isoleret bund og et isoleret frisebælte ved tagskægget, samt fra befugtning af den indre luft med dampagtig fugt, arrangere en dampspærre til dette formål. Undergrunden under kældergulvet er ikke isoleret. Undergrunden skal være kold og godt ventileret, og strukturen lofter over undergrunden og især kælderenheden skal have pålidelig isolering og dampspærre lagt ovenpå under den færdige gulvkonstruktion. For at beskytte mod frysning monteres et isoleret bånd udvendigt i loftshøjde.
Homogene vægge sammensat af almindelig hul eller lys byggesten. I heterogen lette vægge en del af murværket blev erstattet af vægtykkelsen med varmeisoleringsfliser og en luftspalte.
Vægge er opført med en tykkelse på 1/2, 1, 11/2, 2, 21/2, 3 mursten eller mere under hensyntagen til tykkelsen af de lodrette fuger svarende til 10 mm; murstensvægge har en tykkelse på 120, 250, 380, 510, 640, 770, henholdsvis mm eller mere. Tykkelsen af de vandrette fuger antages at være 12 mm, så skal højden på 13 rækker murværk være 1 m.
Ved konstruktion af murstensvægge bruges to murværkssystemer: to-rækket - kæde og seks-rækket ske.
I dobbeltrækket murværk Pod rækker veksler med ske rækker. Tværsømme i dette system overlapper med 1/4 af en mursten, og langsgående sømme med 1/2 af en mursten (fig. 16).
Seks-rækket system går ud på at veksle fem skerækker med én bagerste række. I hver skerække er de tværgående lodrette sømme bundet i en halv mursten, de langsgående lodrette sømme dannet af skeerne er bundet i syede rækker gennem fem skerækker.
Murværk ved hjælp af et seks-rækket system er enklere end at bruge et to-rækket system. For at reducere væggenes luftgennemtrængelighed forsegles murværkets modstående sømme med et specielt værktøj, hvilket giver sømmene form som en rulle, filet eller trekant. Denne metode kaldes sammenføjning.
Ulempen ved almindelig massiv mursten, ler eller silikat er dens store volumen vægt og derfor stor varmeledningsevne.
Kronende gesims, vist i fig. 17, murede murede vægge med en lille forskydning - op til 300 mm og højst 1/2 af væggens tykkelse, kan lægges ud af mursten ved gradvist at frigøre rækker af murværk med 60-80 mm i hver række. Når fremspringet er mere end 300 mm, er gesimserne lavet af præfabrikerede armerede betonplader indstøbt i væggene.
De indvendige ender af jernbetonpladerne er dækket af præfabrikerede langsgående jernbetonbjælker, som er fastgjort til murværket ved hjælp af stålankre indstøbt i det, og derved sikres stabiliteten af gesimsen.
Lette murstensvægge, hvor murstenen er delvist befriet for varmeisolerende funktioner, der er usædvanlige for den, kan de ved at udskifte en del af murværket med mindre varmeledende materialer reducere murstensforbruget betydeligt og derved øge materialebesparelsen.
Lette murstensvægge er opdelt i 2 grupper. Den første gruppe omfatter strukturer bestående af to tynde langsgående murstensvægge, mellem hvilke der lægges termisk isoleringsmateriale, den anden gruppe omfatter strukturer bestående af en murstensvæg isoleret med varmeisoleringsplader.
Murstensvægge med isolering af varmeisoleringspaneler (fig. 19) består af en bærende del - murværk, hvis tykkelse kun bestemmes ud fra betingelserne for væggens styrke og stabilitet, og en varmeisolerende del - skumbeton, gips eller gipsslaggeplader.
Letvægtsbetonsten sammenlignet med almindelige mursten har de en lavere volumetrisk vægt og lavere termisk ledningsevne, derfor er brugen keramiske sten til konstruktion af ydervægge giver dig mulighed for at reducere deres tykkelse. Ulempen er, at letbetonsten med en lavere volumetrisk vægt har mindre styrke og modstandsdygtighed over for vejrlig.
Tre-hule sten med store hulrum har dimensioner på 390x190x188 mm. I bundede rækker anvendes en bundet sten med en glat endeflade.
Efter at have lagt sten i væggen, skal hulrummene i de klimatiske forhold i de midterste og nordlige regioner fyldes med slagger, et materiale med lav varmeledningsevne, fordi når store størrelser hulrum i dem er der en udveksling af luft, hvilket øger væggens termiske ledningsevne. At fylde hulrum med materialer med lav ledningsevne øger murværkets arbejdsintensitet. For at reducere luftcirkulationen i hulrum bruges tre-hule sten med blinde hulrum - femvæggede sten.
Vægge er hovedelementet i et hus, der bestemmer dets udseende, operationelle og æstetiske egenskaber. De skal opfylde en række krav til arkitektonisk udtryksevne, termisk beskyttelse og brandmodstand, have tilstrækkelig styrke og holdbarhed, give den nødvendige lydisolering mv.
Valget af materiale til væggene afhænger af husets ejers smag og økonomiske muligheder, bygningsområdets traditioner, men du bør være opmærksom på nabohusene og lytte til arkitektens mening. Dit hus skal passe ind i det arkitektoniske ensemble og, uanset de midler, der investeres i byggeriet, se smukt og organisk ud.
Materialet til væggene kan være træ, mursten, natursten samt betonblokke og paneler med forskellige tilsætningsstoffer (slagger, ekspanderet ler, savsmuld osv.).
I henhold til deres formål er vægge klassificeret som eksterne og interne, og i henhold til opfattelsen af belastninger - bærende og ikke-bærende.
Afhængigt af de anvendte materialer er vægge konventionelt opdelt i følgende typer:
træ fra bjælker, bjælker, trærammer,
mursten lavet af massivt og hult ler,
keramik og kalksandsten n blokke,
sten lavet af brosten, kalksten, sandsten, shell rock, tuf osv.,
letbeton lavet af gassilikat, ekspanderet lerbeton, slaggebeton, argolit, savsmuldsbeton,
jordbeton lavet af adobe, komprimeret jord.
Ifølge den konstruktive løsning er væggene:
hugget fra træstammer og samlet af træbjælker,
lille blok lavet af mursten og små blokke, der vejer mere end 50 kg.,
panel eller panel af færdige vægelementer i en etage høj,
indrammet af stativer og rammer dækket af plader eller støbte materialer,
monolitisk fra beton og jord,
komposit eller flerlag ved hjælp af forskellige materialer og designs.
Materialer til konstruktion af vægge og deres designløsninger vælges under hensyntagen til lokale klimatiske forhold, økonomi, den specificerede styrke og holdbarhed af bygningen, intern komfort og facadernes arkitektoniske udtryksevne.
Natursten og massive mursten har den største styrke og holdbarhed.
Samtidig er de med hensyn til deres varmebeskyttende egenskaber væsentligt ringere end letbeton, effektive mursten og træ. Deres brug i "ren form" uden kombination med andre, mindre termisk ledende materialer er kun berettiget i de sydlige regioner af landet.
Når du bygger murstensvægge, bør du stræbe efter letvægtsmurværk, bruge effektive mursten og skabe hulrum ved hjælp af varm mørtel.
Solid murværk af massive murstensvægge med en tykkelse på mere end 38 cm anses for upraktisk.
Pålidelig i drift og 1,5-2 gange billigere end mursten, letbetonvægge baseret på slagger, ekspanderet ler eller savsmuld ved hjælp af cement.
Bruger du præfabrikerede letbetonblokke, kan du reducere den sæsonbestemte byggetid markant.
Det traditionelle materiale til væggene i lave bygninger er træ.
I henhold til sanitære og hygiejniske krav er huggede og brostensbelagte vægge de mest komfortable. Deres ulemper omfatter lav brandmodstand og sedimentære deformationer i de første 1,5-2 år.
Hvis tømmer og effektiv isolering er tilgængelig, er rammevægge ret berettigede.
De, ligesom de hakkede, kræver ikke massive fundamenter, men i modsætning til dem har de ikke post-konstruktionsdeformationer.
Når man står over for rammevægge med mursten, øges deres brandmodstand og kapitalstyrke betydeligt.
I de sydlige regioner med skarpe ændringer i dag og nat udenfor lufttemperaturer, "opfører vægge lavet af jordbeton (adobe) sig godt". På grund af deres store termiske inerti (de opvarmes og afkøles langsomt), skaber de et optimalt termisk regime i et sådant klima.
Taget på et hus er ikke kun beskyttelse mod vejrforhold (sne, regn, sol, vind osv.), men også husets udseende. Smukt tag, som en elegant hat, dekorerer et hus og understreger dets individualitet, er kronen på en arkitektonisk struktur.
Et tag af næsten enhver konfiguration består af en bærende struktur - spær og beklædning - og selve taget.
Tilstedeværelsen af visse tagelementer bestemmes af dens form og designfunktioner.
Tagets form vælges afhængigt af bygningens formål og dens størrelse.
Skur tag oftest skjult udhuse, garager, skure. Til bolig- og havehuse er gavl- og mansardtagsformer traditionelle. De er nemme at fremstille og kan dækkes med alle tagmaterialer. I de sydlige regioner er de oftere arrangeret valmtag, da de bedre modstår vindbelastninger.
Tagmaterialer
Af tagmaterialerne har skifer de mest pålidelige og holdbare egenskaber. Til lave bygninger er det bedste tagmateriale tegl, men de kræver forstærkede spær på grund af teglens vægt.
Tagstål bruges til komplekse tagkonfigurationer. Rulletage bruges til overdækning af bryggers eller som midlertidig afdækning i beboelsesejendomme. I en-plans huse med en midterste bærende væg er et tag normalt installeret med skrå spær, den ene ende hviler på ydervæggen, den anden på en rille eller stativ installeret over midtervæggen. Spærnes elementer er forbundet med hinanden med spærbeslag og søm.
: 1 - gavl; 2 - loftsrum; 3, 4 - hofte; 5 - telt; 6 - multitang.
Enderne af spærene er fastgjort til de hakkede vægge med hæfteklammer. Spærene er fastgjort til stenvæggene som følger: Først hamres en metalryg ind i væggen, ikke højere end murværkets fjerde søm. Spærene fastgøres til ruffen ved hjælp af trådsnoninger i to løkker.
Enderne af spærene i et stenhus hviler på en bjælke, der er lagt i hele murens længde, og som fordeler belastningen fra spærene ud på muren. Der skabes en brandforebyggende spalte i spær og beklædning, hvor skorstenen passerer fra ovnen, og der efterlades et mellemrum på 13 cm mellem spærelementerne, røret og beklædningen.
Tagelementer: 1 - hældninger; 2 - skøjte; 3 - skrå ribben; 4 - rille; 5 - cornice udhæng; 6 - gavludhæng; 7 - tagrende; 8 - drænrør; 9 - skorsten.
Konstruktion tagspær forskellige former har deres egne karakteristika. Grundlaget for enhver truss er en trekant, som den mest stive og økonomiske struktur. Den er dannet af 2-spærben (øvre akkord af truss) og et slips (nedre akkord). Spærbenene er i deres øvre ender forbundet med rygdrageren. De nederste ender af spærene, såvel som enderne af den nederste korde, er fastgjort til husets ydre vægge. Strukturen, der kun består af de øvre og nedre akkorder, kan kun modstå et meget let tag. For større pålidelighed er spærerne udstyret med yderligere interne understøtninger (stivere, stigrør, sammentrækninger).
Konstruktionsspær skaber den nødvendige taghældning, hvilket afhænger af en række faktorer:
Klimatræk: med en stor mængde nedbør er taghældningen 45° eller mere, med fremherskende vinde er hældningen meget lavere osv.;
Tagmateriale: ved brug af stykke tagmaterialer er hældningen mindst 22°, for rulle materialer- 5-25° eller mere, for asbestcementplader og fliser - 25-35° eller mere.
Det skal huskes, at når taghældningen stiger, stiger forbruget af materialer og dermed omkostningerne.
Afhængigt af metoden til at fastgøre bindingsværket til husets vægge, skelnes strukturer med hængende eller skrå spær.
Hængende spær er i samme plan, stift forbundet med hinanden og understøttet af to ydre understøtninger (ydervægge).
: 1 - bøjle; 2 - enkelt tilspænding; 3 - board-overlay; 4 - foring; 5 - ydervæg; 6 - overlejring.
Støtten til de nederste ender af spærene er mauerlats, hugget i to kanter. De enkleste hængende bindingsværker består af spærben og et slips (nederste akkord). For at beskytte spærbenene mod at falde, hvis deres tværsnit er utilstrækkeligt, indsættes et gitter bestående af en stolpe, stivere og en tværstang mellem dem. Dette øger stivheden af truss-strukturen. Spærbenene forstærkes med hæfteklammer og bindes med tråd 4-6 mm tykt til ryser slået ind i væggen. Dette beskytter taget mod mulig kollaps i hård vind. Den nederste ende af en sådan snoning er fastgjort til en spids eller ruff, der er drevet ind i murværket 250-300 mm under kanten af væggen, eller til en loftsgulvbjælke. I bjælkehuse er spærene fastgjort med beslag til rammens anden krone.
: 1 - bøjle; 2 - Mauerlat; 3 - twist; 4 - ydervæg; 5 - indvendig væg; 6 - skæring; 7 - liggende; 8 - tagpap.
For at installere hængende spær er det nødvendigt at løfte de færdige spær, hver for sig, op på loftsgulvet og derefter samle dem ved hjælp af hjælpebøjler og savbrædder til midlertidig fastgørelse af spær. Spærenhederne af hængende spær samles med eller uden tværstang til spændvidder på op til 6 eller 8 meter. Enkelt tilspænding er lavet af de samme brædder som spærene, til dobbelt tilspænding er brædder af mindre tykkelse egnede. Til tværstangsoverlæg er 25-30 mm brædder velegnede. Hvis tagets stivhed er tilvejebragt af et bindingsværk, monteres 1-2 diagonale bånd (afstivere) for at modvirke vindbelastninger i tværgående retning. Støberne er lavet af brædder 30-40 mm tykke, fastgjort til bunden af spærbenet og til midten af det tilstødende. Det er mest bekvemt at placere bøjlerne over midtervæggen. I dette tilfælde er brædderne naglet til stativet og sengen. Spærnes tværsnit afhænger af spændvidden, spærnes hældning og tagets hældning. Den mest almindelige spærhældning er 120 cm.
Skråspær lægges skråt på understøtninger i forskellige højder. Understøtningerne er enten to ydervægge, eller en yder- og indervæg. Ved installation sadeltag Skråspær kræver en støttemur.
Spærbenene på modstående taghældninger kan ligge i samme plan og lægges skiftevis på rygdrageren. Lagdelte spær er nemme at samle og kræver ikke komplekse mekanismer til installation. Enhederne af lagdelte spær er samlet med stivere og stativer.
Hvis bygningens bredde er 10 m, er en ekstra støtte tilstrækkelig, og hvis den når 15 m, er to understøtninger ønskelige. De øverste ender af spærbenene overlappes ved hjælp af hjørnepuder. De nederste ender af spærene er fastgjort til støttestænger (mauerlats) der måler 100x100 mm. Mauerlats er i de fleste tilfælde fremstillet af hele træstammer, hugget i to kanter, men nogle gange, for at spare penge, er de lavet af stumper, der er 0,6-0,7 meter lange. En midterstolpe monteres i midten af bindingsværket, hvorpå toppen af bindingsværkets øverste korde hviler.
Øverst på tagspærkonstruktionen lægges en rille, som tjener som grundlag for den fremtidige tagryg. Ryggedrageren er enten lavet af træstammer med et bredt tværsnit eller slået sammen af to brædder 50 mm tykke.
Til mansardtage specialdesignede spær er lavet. De kan også installeres med montering på den indvendige væg (til huse med to karet) eller uden (for huse med enkeltrum). Et træk ved loftspær er tilstedeværelsen mellemgulvsloft i stedet for et sug. Dette skyldes det faktum, at det nederste bælte tjener som grundlag for gulvet i loftsrummet. De øvre og nedre akkorder, samt lodrette stiger og vandrette sammentrækninger skal parres, lavet af dobbeltstænger. For en loftsstruktur med to bugter er fordobling ikke nødvendig, da den har yderligere støtte i midten.
Moderne huse med et loft er ofte lavet uden en brudt tagkonstruktion, med væggen placeret i en vinkel i forhold til gulvet.
: A - hængende bindingsværk af et enkelt-spandshus; B - truss med stivere; B - truss til et enkelt-span hus mere end 8 m bredt; G - skrå truss; D - spær til loftstaget.
Til belysning loftsgulv Ekstra vinduer monteres ofte i taghældninger. Sådanne vinduer kan installeres ikke kun til belysning. De er ofte lavet i form af ventilationsåbninger designet til at få adgang til taget og ventilere loftsrummet.
For at tagene på bygninger skal have det udhæng, der er nødvendigt for at dræne vand fra væggene, forlænges trækstængerne eller spærbenene ud over væglinjen. Træbygninger skal have et udhæng på mindst 550 mm.
Bygningens beklædning er grundlaget for tagdækket. Afhængig af tagtypen kan beklædningen laves af brædder, sprosser eller planker.
Beklædningen bærer direkte belastningen af tagmaterialet og presser på sin side spærene, og spærene overfører tagets vægt til de bærende vægge.
Beklædningen kan være kontinuerlig, når afstanden mellem bjælkerne ikke overstiger 1 cm, eller sparsom. Solid forskalling er som regel lavet af to lag: det første - udledt og det andet - fast fra brædder lagt i en vinkel på 45° i forhold til brædderne i det nederste lag.
En gennemgående beklædning monteres under et blødt tag, flad asbestcement og ikke-asbestskifer, metalfliser og bløde fliser. Sparsom drejning er ret velegnet til ståltag, tagdækning lavet af ler eller cement-sandfliser, såvel som til tagdækning lavet af bølgeasbestcementplader.
Beklædningsbjælker sømmes til spærene med søm, hvis længde er lig med tykkelsen af to bjælker. Ved leddene og skæringspunkterne mellem skråninger (ved højdedrag, ribber, dale, dale) samt langs tagudhæng er der altid lavet en kontinuerlig beklædning.
Typisk er den bærende struktur lavet af nåletræ.
I murstens- og blokhuse kan spær og beklædning være lavet af armeret beton eller metal.
Den optimale beklædningsstørrelse for de fleste tagbeklædninger er stænger, der måler 50x50 mm (60x60 mm) eller stænger med en diameter på 70 mm. Gennemsnitlig afstand mellem spærben er omkring 1 m. På tage med en hældning på mere end 45° øges denne afstand til 1,2-1,4 m og på tagene af huse beliggende i snedækkede områder falder den til 0,8-0,6 meter.
Afstande mellem spær af bærende struktur (m)
For at lette privat byggeri producerer industrien i øjeblikket færdige truss-konstruktioner, som kun skal samles, lægges på ydervæggene og drejes oven på dem. Bærende konstruktioner er lavet af træ, armeret beton eller metal. Alle strukturer er præfabrikerede. De bliver leveret til stedet byggearbejde skilles ad og foldes på plads. En foldestruktur kan bestå af flere elementer pakket sammen. Nogle strukturer er ret besværlige, selv når de skilles ad, da de er opdelt i tre store dele: til tagskægget og til højderyggen. Andre består af mindre fly. De mest bekvemme at bruge er hængslede strukturer udstyret med hængsler enten i rygdrageren eller langs tagskægget. Hængsler gør, at den bærende struktur kan foldes og udfoldes uden problemer.
Færdiglavede formularer truss strukturer afspejle næsten alle eksisterende tagkonfigurationer.
Beklædningsbjælkerne er fastgjort til de færdige spær på den måde, som selve strukturen giver mulighed for. Lægterne er simpelthen sømmet til spærene af træ. Hvad angår jernbetonspær, kan de enten have huller til søm, eller udløb med en diameter på op til 6 mm, som griber og fast holder beklædningsstængerne, eller pigge, som beklædningen er fastgjort på.
Ofte kræver basen for tagmaterialer yderligere udjævning. Så, jernbetonplader, samt den base, hvorpå den halvstive el bulk isolering, udjævnet med afretningslag lavet af cement-sandmørtel eller asfaltbeton.
: 1 - gavlspær; 2 - truss med en kompleks form af den øvre akkord; 3 - saks truss; 4 - hvælvet truss; 5 - loftsbinding.
Udjævning med sandasfaltbeton er kun tilladt på tage med en hældning på højst 20%.
afretningslag udføres i følgende rækkefølge: med en hældning på op til 15% - først ved kryds og dale og derefter på skråninger; med en hældning på mere end 15% udføres arbejdet med at udjævne underlaget i omvendt rækkefølge.
Udjævningsafretninger monteres ikke kontinuerligt over hele underlagets overflade, men i områder, der måler 6x6 m (til cement-sandmørtel) eller 4x4 m (til asfaltbeton). Mellem disse områder laves temperaturkrympbare sømme 5 mm brede eller 1 cm brede med lægter placeret i dem. Til lus lægges strimler af tagmateriale 150 mm bred med punktlimning på den ene side af falsen.
Tykkelsen af asfaltbetonafretningen afhænger af grundmaterialet: hvis underlaget er lavet af beton eller stift varmeisoleringsplader, tykkelsen af afretningen skal være 15-20 mm, og hvis den er lavet af ikke-stiv isolering, så 20-30 mm. Asfaltbetonafretning monteres kun på skråninger.
Efter installation af udjævningsafretningen skal basen straks primes, hvilket sikrer en mere holdbar vedhæftning af de valsede og vandtætningsmaterialer. Før cementmørtel forsegl alle ujævnheder i bunden. Afretningslagrene grundes i strimler 4-5 m brede.
Kvaliteten af fundamentenheden kontrolleres i henhold til følgende indikatorer:
Jævnhed;
Styrke og stivhed (basen må ikke falde eller synke under fødderne);
Glathed og rundhed af samlinger og riller (til mere holdbar limning af valsede materialer).
Stripfundamentet er næsten universelt. Det bruges både til opførelse af små træbygninger og til opførelse af store murstenshuse. Perfekt egnet til enhver jord. Strimmelfundamentet skal lægges mindst 50-70 cm eller 20 cm under frysedybden.
Lad os se nærmere på designet af strimmelfundamenter. Først dækkes bunden af hullet gravet under fundamentet med sand (15-20 cm). Fyld den derefter med vand og komprimer den. Dernæst lægges knust sten eller grus i et lag på 10 cm og fyldes med cement. Yderligere denne procedure gentag lag for lag. Over jorden placeres beton i forskalling til det krævede niveau. 3 timer efter installationen er afsluttet, er hele overfladen dækket med jute. Med denne ordning for udstøbning af et strimmelfundament opstår der betonbesparelser på op til 50 procent.
For at båndfundamentet skal være stærkt, er det nødvendigt at bruge cement af høj kvalitet. Også at opnå bedste kvalitet ved forberedelse af beton er det nødvendigt at bruge rent vand, helst fra en brønd.
Pladefundamenter er ret populære og udbredte. Takket være den stive struktur - en monolitisk plade lavet under hele bygningens område, er de ikke bange for nogen bevægelse af jorden: pladen bevæger sig med den og beskytter den mod ødelæggelse af husstrukturen. Derfor kaldes denne form for foundation også for flydende.
En solid plade af flydende fundamenter er lavet af armeret beton og har stiv armering langs hele det bærende plan. Dette øger deres modstandsdygtighed over for belastninger fra frysning, optøning og jordbund yderligere.
Solid (plade) fundament anvendes i følgende tilfælde:
i tilfælde af svag jord på byggepladsen eller under betydelige belastninger fra bygningen;
i tilfælde af ødelagt, vasket væk eller bulk funderingsjord;
med ujævn kompressibilitet af jord;
om nødvendigt beskyttelse mod højt niveau grundvand.
Opførelsen af pladefundamenter kræver et relativt stort forbrug af beton og metal og kan retfærdiggøres i lavt byggeri ved opførelse af små og enkeltformede bygninger og konstruktioner på kraftigt hævende, bevægende og synkende jorde, samt i tilfælde hvor en høj bund og top er ikke påkrævet pladefundament kan bruges som kældergulv.
Pladefundamenter udføres som flade og ribbede plader eller i form af krydsbånd. Til bygninger med tunge belastninger, såvel som i tilfælde af brug af underjordisk plads, anvendes kassefundamenter.
Pladefundamenter er designet til bygninger hovedsageligt med et rammekonstruktionssystem. For at øge pladens stivhed er der anbragt ribber i tværretninger, som kan laves enten med ribberne op eller ned ift.
Ved skæringspunkterne mellem fundamentpladens kanter er søjler installeret i et rammekonstruktionssystem, og i en vægstruktur bruges ribberne som væggene i bygningens kælder, hvorpå de bærende strukturer af dens jord del er monteret.
Box-sektionsfundamenter bruges til opførelse af højhuse med tunge belastninger. Ribberne på en sådan plade er lavet på fuld højde underjordiske del af bygningen og er stift forbundet med etagerne og danner således lukkede forskellige konfigurationer sektioner.
Et søjleformet fundament, som navnet allerede antyder, er et sæt individuelle søjler gravet ned i jorden. Først og fremmest er sådanne søjler placeret ved skæringspunkterne mellem husets vægge, og samtidig kan de placeres i spændene mellem dem. Den øverste ende af søjlerne kaldes hovedet, den nederste ende kaldes basen. Huset vil efterfølgende blive placeret på hovederne, så alle søjler skal være i samme niveau - det vil være gulvniveauet på første sal, normalt i en højde af 40-50 cm fra jorden. Et sådant mellemrum mellem husets gulv og jorden er nødvendigt for at undgå fugt, hvilket trækonstruktioner den nederste del af huset (nemlig træhuse oftest bygget på søjleformede fundamenter) vil hurtigt rådne.
Formen af fundamentsøjler kan være anderledes - firkantede, rektangulære, runde, men de mest almindelige er søjler med et rundt tværsnit, fordi brønde kan bores under sådanne søjler med en håndbor. Diameteren af søjlerne kan variere fra 15 cm eller mere, men under konstruktion søjleformet fundament Du bliver nødt til at vælge mellem følgende diametre med dine egne hænder: 150 mm, 200 mm, 250 mm, 400 mm. Brønde med præcis denne diameter kan bores med de fleste kommercielt tilgængelige håndøvelser. Dybden af et søjlefundament er normalt omkring 2 m (under frysedybden). Grundarealet af et søjlefundament er lille, så for at kunne modstå belastningen fra huset skal det hvile på et jordlag med høj bæreevne.
Fundatsøjler kan laves af forskellige materialer: træ, mursten, monolitisk beton. En træbjælke eller træstamme kan brændes eller behandles med et antiseptisk middel for at forhindre (eller i det mindste bremse forfaldet af træ. Du kan også bruge vandtætningsmaterialer, men sådanne søjler vil stadig være den mindst pålidelige mulighed.
Murværk- en helt acceptabel mulighed med hensyn til styrke, men denne mulighed er langt fra ideel med hensyn til let konstruktion. Det er ikke muligt at lægge en søjle af mursten direkte i selve brønden. At folde stangen helt sammen på jordens overflade og derefter sænke den ned i hullet virker heller ikke som en hurtig og behagelig opgave.
Langt det bedste materiale i alle henseender er monolitisk armeret beton. De giver den største trykstyrke og, når de er forstærket, trækstyrke. En forstærket monolitisk søjle vil ikke revne under nogen påvirkning af frosthævende kræfter. Udvande betonblanding og at hælde det i en gravet brønd er en ret simpel operation.
Fundamentstolper kan have et konstant eller variabelt tværsnit. I det første tilfælde er det en simpel cylinder eller parallelepipedum, i det andet er det en mere kompleks form med en udvidelse i bunden af søjlen. Denne udvidelse gør det muligt at øge basisarealet og dermed øge bæreevne fundament: husets vægt vil blive fordelt over et større område. Den anden fordel er større modstand mod frosthævning af jorden. Hvis søjlen udvider sig i bunden, vil hævekræfter ikke være i stand til at skubbe den opad.