Kiváló minőségű laminált furnér fűrészáru készítése saját kezűleg. Hogyan építsünk házat laminált furnér fűrészáruból - lépésről lépésre a barkács összeszereléshez Laminált furnér fűrészáru készítése deszkákból saját kezűleg

Már az építőanyag nevéből is kitűnik, hogy gyártása során speciális ragasztókat használnak. Ez bizonyos gyanúkhoz vezet a laminált furnér fűrészáru környezetbarát jellegével kapcsolatban. Milyen ragasztót használnak a lamellák ragasztására, biztonságos-e, és hogyan befolyásolja az anyag tulajdonságait? Minderről megpróbálunk beszélni ebben a cikkben.

Hogyan ragasszuk a laminált fát

Leggyakrabban a lamellákat a háromféle ragasztó egyikével ragasztják össze:

• poliuretán;
• melamin;
• izoacitát (ma a leginkább környezetbarát)

Az európai gyártók elsősorban az első két típust használják, de főleg Oroszországban dolgoznak EPI rendszerekkel, és még akkor sem minden cég. Az általános kötetekben továbbra is a melaminragasztókra helyezik a hangsúlyt, annak ellenére, hogy ezek a legerősebb mérget, a formaldehidet tartalmazzák. Érdemes megjegyezni, hogy egyik ragasztó sem befolyásolja az anyag „légzését”. negatív hatás– mindegyik pára- és gázáteresztő.

Fontos! A bronchiális asztmához vezető kémiai allergének közé tartoznak az izocianátok és a formaldehid. Pontosan ezeket használják a legtöbb gyártás során ragasztó kompozíciók. Ha hajlamos az ilyen betegségekre, jobb, ha nem kockáztatja - építsen házat tömörfából, például közönséges fából.

Az alábbiakban ezt a három fajta ragasztót néztük meg laminált furnér fűrészáruhoz a szerintünk főbb paraméterek szerint. Érdekes módon mindegyik számos országban tanúsított és jóváhagyott. Figyelemre méltó, hogy körülbelül 5-7 liter ragasztó szükséges egy kocka építőanyag előállításához. Ha újraszámítja az építkezéshez szükséges teljes anyagmennyiséget, jelentős értékeket kap.

Mi a jobb?

Általában nincs sok értelme a ragasztókompozíciók összehasonlításának - mindegyik sikeresen megbirkózik a feladataival. A kérdés még a környezetbarátság szempontjából sem megoldott kémiai összetétel, hanem a laminált furnér fűrészáru gyártási technológiájának betartásával: ha minden követelményt szigorúan betartanak, akkor egyszerűen nem lehet panaszra. A megszilárdult polimerizált kompozíció biztonságos környezetbarát, de az, hogy a polimerizációs folyamat mennyire sikerült, az a növény lelkiismeretén múlik.

A ragasztó használatáról

Miért csak néhány gyártó használ EPI ragasztót, pedig ezt tartják a legkörnyezetbarátabb megoldásnak? A tény az, hogy az ilyen kompozíciók Ebben a pillanatban ne engedje, hogy folyamatos ciklusban dolgozzon. De a melamin és a poliuretán vegyületek helyzete jobb ebben a tekintetben - dolgozhat futószalagon. Körülbelül 20%-kal olcsóbbak, mint az EPI, és a ragasztópazarlás minimális. Valójában ez az oka annak, hogy a gyártók nem szívesen térnek át az emulzió-polimer-izocianát készítmények használatára.

Amikor házat építünk családunknak, igyekszünk arra választani minőségi anyagok. Előnyben részesítik a természetes, de ugyanakkor figyelembe véve előállított modern követelményeknek a termékek tartósságára, megbízhatóságára, külső kialakítására. A rétegelt furnér fűrészáru előállításának technológiája, amely viszonylag nemrégiben jelent meg, újjáéledt az építőipar iránt faházak, amelyet korábban sokan elhagytak a tégla, kő vagy tömb javára.

Természetesen a fent felsorolt ​​anyagok mindegyikének megvannak a maga előnyei, és ideálisak a tartós, szép és modern házak. De mégsem hasonlíthatók össze a fával a kényelem és az otthonosság szintjét tekintve, amelyet a fa szerkezetben tapasztalhatsz.

Laminált furnér fűrészáru gyártása

A technológia megjelenésének előfeltételei

Először is nézzük meg, hogyan és miért jelent meg először a laminált furnér fűrészáru technológiája, hogyan különbözik ez az anyag egy hasonló terméktől, amelyet egyszerűen tömörfából vágtak ki.

Mindenki tisztában van a fa azon tulajdonságával, hogy használat közben kiszárad és deformálódik. A folyamat eredményeként a belőle épített házak komoly zsugorodást szenvednek, esetenként elérik az eredeti magasság 15-18%-át. A zsugorodás viszont a teljes szerkezet és annak deformációjához vezet szerkezeti elemek például ablak- és ajtóblokkok.

Ezenkívül idővel külső hibák jelennek meg a fán - repedések, lehullott csomók, kék elszíneződés, ami védelmi és megelőző intézkedéseket igényel.

Gyártási szakaszok

Meg kell jegyezni, hogy a laminált furnér fűrészáru előállítása összetett, kiváló minőségű berendezéseket igényel - kézműves körülmények között egyszerűen lehetetlen elkészíteni.

A folyamat több technológiai szakaszból áll:

• Fa válogatás. Ebben a szakaszban a nyersanyagok gondos kiválasztása történik: fajták, osztályok, méretek és egyéb fontos paraméterek szerint osztják fel.

Tájékoztatásul. Az alapanyagok válogatását szabályozó dokumentumok szabályozzák.
Különösen a GOST 8486-86.

• Szárítás. A fa speciális szárító kamrák, felszerelt modern felszerelés. Ezekben folyamatos ellenőrzés mellett a fűrészárut meghatározott páratartalomig szárítják. (lásd még a cikket)

• Nyersdarabok gyártása. Ez a folyamat két szakaszból áll. Először a szárított fát gépekhez küldik, amelyek gondosan kivágják az összes hibát és sérült területet. Ezután lamellákra vágják, amelyeket hosszában összeillesztenek.

• Ragasztás . A környezetbarát ragasztóval megkent blankokat össze kell kötni és erős prés alá kell helyezni. A nyomás alatt lévő ragasztó behatol a fa összes pórusába, és szorosan egymáshoz rögzíti a lamellákat. A gerendában lévő lamellák száma a tervezési vastagságtól függ.

Jegyzet. Leggyakrabban a laminált furnér fűrészáru teljes egészében egyfajta fából áll.
De vannak olyan fajták, amelyekben egy-két külső léc van drágább fából.
Ennek megfelelően az ára is magasabb lesz.

• Profilalkotás. Ebben a szakaszban a fa nyersdarabokat hosszra vágják és gyalulják, majd speciális gépekre küldik, amelyek belevágják a nyersdarab testét. reteszelő csatlakozások– pontosan méretre szabott hornyok. A gerendaház laminált furnér fűrészáru összeszerelésének technológiája ezeknek az ideálisnak köszönhetően alkalmas barát egymáshoz hornyok és csapok lehetővé teszik a használat nélkül tömítő anyagok a koronák közötti varratokban.

• csomag . Kész faanyag raktárba szállítás előtt, ill kereskedelmi hálózat megelőzésére csomagolva mechanikai sérülésés felületi szennyeződés.

Egyes gyártók a faanyagon kívül hasonló módon gyártott alkatrészeket is gyártanak, amelyek megkönnyítik a falak sarkok összeillesztését, a mennyezet beépítését, valamint az ajtó- és ablaktömbök beszerelését.

A laminált furnér fűrészáru előnyei

A fent felsoroltakon kívül a laminált furnér fűrészárunak más előnyei is vannak, amelyek nagyon népszerűvé teszik az építőipari piacon.

• A jól kiszárított és lamellára vágott fa, amely a gyártás alapanyaga, tökéletesen magába szívja a rothadástól megóvó és tűzveszélyes védőanyagokat.
• A laminált és profilozott fa gyártási technológiája lehetővé teszi, hogy pontosan ellenőrzött geometriai paraméterekkel rendelkező termékeket hozzon létre, és biztosítsa azokat szoros kapcsolat hézagok és repedések nélkül egymással, ami jótékony hatással van a kinézet valamint a lakások hőjének fenntartása, a fűtési költségek megtakarítása.

• Ugyanakkor ez a technológia nem sérti a fa természetes szerkezetét, megőrzi azt a képességét, hogy szabályozza az oxigén szintjét a házban, a kényelmes páratartalmat és hőmérsékletet.
• Ha laminált furnér fűrészáruból építenek házakat, előfordulhat, hogy nem követik az utasításokat, ezért szünetet kell tartania a természetes zsugorodás érdekében, mielőtt folytatná. befejező munkák. Ezért az épület nagyon gyorsan felállítható és üzembe helyezhető.
• Végül sima és Sima felület lehetővé teszi, hogy befejezés nélkül végezze el, így a falak eredeti formájukban maradnak.

Következtetés

Ha többet szeretne megtudni erről az anyagról, a cikkben található videó érdekes információkat nyújt.

A cikket egy kérdéssel kezdem: miért kell saját kezűleg laminált furnér fűrészárut készíteni? Gyakran, de nem mindig, kis mennyiségben van szükség rá például bútorjavításhoz. A mi esetünkben a szauna kisebb felújítását végeztük. A zuhanyzóban egy kis válaszfalat kellett felszerelni a zsanérokra, hogy elrejtse a zuhanyozót a kíváncsi szemek elől. Azért lettünk érdekeltek a laminált furnér fűrészáru gyártása iránt, mert a megrendelőnek a szauna építéséből maradt hársfa, amit egyszerűen felhasználtunk. A laminált furnér fűrészáru maradványaiból strapabíró polcokat is készítettünk.

Laminált furnér fűrészáru készítése saját kezűleg

Mellesleg, a laminált furnér fűrészáru beszerzése kis mennyiségben vagy a szükséges hosszúságban meglehetősen problémás.

Miért laminált furnér fűrészáru, ha tudsz szilárdat használni?

1. Erősebb, mint egy normál szilárd.

2. A ragasztott laminált fa gyakorlatilag nem érzékeli a páratartalom és a hőmérséklet változásait egy darabként.

A modern ragasztó, amelyet a gyártáshoz használunk, nagyon jó minőségű, így a varrat még erősebb, mint maga a fa. Ezt magad is láthatod, amikor a példánk szerint elkezded a gyártást. Faragasztóhoz a PUR-Glue 510 FiberBond ragasztót fogjuk használni, ezt a ragasztót kifejezetten laminált furnér fűrészáru gyártására tervezték, és nagy a tapadási szilárdsága.

A darabok összekapcsolásához kulcsos csatlakozást választottunk. Elvileg azért házi termelés Más csatlakozási módok is használhatók. Az összeszerelés megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a gerendák megfelelően helyezkednek el egymás között. Fontos, hogy a fa növekedési gyűrűit a szomszédos darabhoz képest eltérő irányba helyezzük el (lásd 1. ábra). Ezáltal a laminált furnér fűrészáru (további részletek itt: http://grandstroi.ru/services) ellenáll a páratartalom és a hőmérséklet változásai miatti vetemedésnek.

A gyártáshoz szüksége lesz egy kis szerszámkészletre.

Egy kirakós vagy fémfűrész, egy bilincskészlet a rögzítéshez, marógép hornyok készítéséhez a kulcshoz, mérőszalaghoz és egy ecsetkészlethez a festéshez késztermék.

Mint mondtuk, hársfa maradványaiból laminált furnér fűrészárut készítünk. Ez az anyag meglehetősen száraz, mivel jól szellőző fészerben, tető alatt tárolták.

Ezután 1000 mm-es darabokra vágjuk a nyersdarabokat, pontosan ekkora lesz a zuhanyajtónk. Kiválasztunk három sávot, és helyesen elrendezzük őket az ábra szerint. 1. Ezt követően a kimarás, illesztés után maróval a középső rúdon mindkét oldalon, a külsőn pedig az egyik oldalon hornyokat készítünk, amelyeket összeragasztunk. Ezt követően magát a kulcsot kell elkészítenie, pontosan a horony méretei szerint. Jobb, ha a szerkezetet ragasztó nélkül állítja össze, mielőtt összeragasztaná a nyersdarabokat, és ügyeljen arra, hogy minden méretben illeszkedjen.

Nagyon fontos a felület megfelelő előkészítése a ragasztáshoz. Ehhez a felületet meg kell tisztítani és zsírtalanítani, zsírtalanításhoz 647-es vagy 646-os oldószert használunk, amelyik van kéznél. Szóval, dolgozzuk fel finoman csiszolópapír A ragasztandó rudak felületét ecsettel vagy ronggyal tisztítsa meg a port, és zsírtalanítsa oldószerrel. A fa most készen áll a ragasztásra.

A ragasztót már kiválasztottuk, így csak a ragasztó használati utasításának szigorú betartásával kell mindent megtennünk. Ragasztás után rögzítenie kell a rudakat bilincskészletünkkel.

Ezen laminált furnér fűrészáru készítése saját kezűleg nincs kész, mivel a terméknek meg kell száradnia, ehhez árnyékba tesszük, jobb, ha egy lombkorona alá tesszük, hogy az akadálytalan légáramlást biztosítsuk. A faanyag száradási idejét a ragasztó használati útmutatójában találja.

A ragasztott laminált fa több egymáshoz ragasztott faanyagból áll fából készült vásznak. Önálló gyártású, nem csak a gyárinál jövedelmezőbb anyagilag. A saját készítésű fűrészáru bármilyen méretű, keresztmetszetű és jobb minőségű lehet.

Az utolsó paraméterrel kapcsolatban a gyárilag gyártott laminált fa vásárlói sok panaszt kapnak. Pénzmegtakarítás érdekében a gyártók gyakran rossz minőségű fát használnak a ragasztáshoz, ami meghatározza a késztermék alacsony szilárdsági jellemzőit.

Mire van szükséged a laminált fa saját készítéséhez?

Azokat a táblákat, amelyekből a faanyagot összeragasztják, lamelláknak nevezik. Simának kell lenniük, rothadás, repedés jelei nélkül, jól megszáradtak minimális mennyiség csomók. A faanyag ragasztásának alapszabálya a következő: a lamellákat úgy kell lefektetni, hogy az évgyűrűik különböző irányúak legyenek.

A fa mellett érdemes ragasztót is felhalmozni. Optimális a PUR-Glue 510 FiberBond használata. Ezt a kompozíciót fa ragasztására tervezték, ezért biztosítja a táblák illesztésének nagy szilárdságát. De bármilyen más famegmunkáláshoz tervezett terméket is használhat. A szükséges eszközök: bilincsek, fémfűrész, oldószer az anyag zsírtalanításához, egy tűzgátló keverék és közepes szemcsés csiszolópapír.

Hogyan készítsünk laminált furnér fűrészárut saját kezűleg?

Ragasztott laminált faanyag háromféleképpen állítható elő: három lamella összekapcsolásával; két Z betűvel összekötött lamella; lamellákból betétekkel összeragasztva. Az elsőt használják leggyakrabban, mivel sokkal egyszerűbb és gyorsabb.

Először táblákat választanak ki a fa ragasztásához, majd egymásra fektetik őket úgy, hogy az évgyűrűk a felé irányuljanak. ellentétes oldalak. Ezután a táblákat egyszerű ceruzával vagy markerrel kell aláírni. Ez az óvintézkedés lehetővé teszi, hogy ne keverje össze a telepítés sorrendjét.

Ezután a központi táblát mindkét oldalon csiszolják, ami érdességet kölcsönöz neki. Ez növeli a ragasztó tapadását a fához. Az oldalléceket csak az egyik oldalon dolgozzák fel: azon, amelyik a gerenda belsejében lesz.

Ezután ezeket a felületeket eltávolítják a portól és zsírtalanítják egy oldószer és egy tűzgátló készítmény segítségével. Ezeket a folyadékokat egyenként hordják fel a táblákra: először oldószert visznek fel a csiszolt felületekre, majd miután megszáradt, védő impregnálást alkalmaznak. A fűrészáru minden oldalát lefedi, beleértve a végeit is.

Ezután ragasztót kell felhordani a lamellákra 1-2 mm-es réteggel. A táblákat úgy fektetjük egymásra, hogy végeik a gerenda mindkét oldalán egyetlen síkot képezzenek. Ezt követően a lamellákat bilincsekkel rögzítjük, amelyek egymástól 40-45 cm-re legyenek.A ragasztó száradási idejét a kompozícióhoz tartozó utasítások jelzik, de általában nem haladja meg az 1-2 napot.

A többrétegű építőanyag előre elkészített tömörfából készül. A felhasznált alapanyagok szélű deszkák tűlevelű fákból készült.

A laminált furnér fűrészáru előállításának modern technológiája magában foglalja a kész anyag előkészítését, előállítását és feldolgozását.

Gyártási szakaszok

Tovább kezdeti szakaszban fa előkészítés történik. A rönköket táblákra vágják a szerint szükséges méreteketés szárítókamrákba helyezzük. A szárítás addig tart, amíg a fa nedvességtartalma el nem éri a 10%-ot.

A paraméter növelésének vagy csökkentésének irányában megengedett eltérés nem haladja meg a 2%-ot. Szárítás után építőanyag elküldjük a műhelybe, hogy ellenőrizze az anyag minőségét. A szakember nedvességmérőt használ a páratartalom ellenőrzésére.

Vizsgálat

Ha a kapott értékek nem felelnek meg az elfogadható paramétereknek, akkor a munkadarabokat visszaküldik az előkészítő műhelybe. A páratartalom túllépésétől vagy csökkentésétől függően a táblákat szárításra vagy kondicionálásra küldik.

A nedvességellenőrzésen átesett anyagot ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e hibás. Minden észlelt hibát kiküszöbölünk, és a táblákat minicsapba varrjuk. A laminált fa gyártási folyamatának ebben a szakaszában lamellákat állítanak elő, amelyek a fő nyersanyag. Ezt követően a lécek és táblák gyalulása történik.

Ragasztás

A következő szakaszban a ragasztótöltő gépek bekerülnek a gyártásba. Segítségükkel ragasztót visznek fel szárított, tesztelt és gyalult lécekre, deszkákra. A ragasztott lamellák száma 2-6 darab között változik. A kapott termék típusától függően a szélesség és magasság változhat.

A nem profilozott fa esetében legfeljebb 1,3 m szélesség megengedett, a magasságot a tábla mérete határozza meg. A profilozott termék előállításához 240 mm szélességet és 180 mm magasságot használnak. A laminált furnér fűrészáru gyártásához használt ragasztó kiválasztása szigorú biztonsági követelmények alapján történik.

Az anyagnak környezetbarátnak kell lennie, nem tartalmazhat formaldehidet, nehézfémeket, mérgező anyagokat, toluolt és egyéb, az emberi egészségre veszélyes anyagokat, ill. környezet alkatrészek. A ragasztó tanúsítvánnyal rendelkezik, és meg kell felelnie egy speciális szabványnak, amely lehetővé teszi élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő termékek előállításánál.

Egyes vállalkozások biztonságosat használnak polimer ragasztó, izocianát emulzió alapján készült. A ragasztógépeken a ragasztót vékony, folyamatos vonalak formájában hordják fel az anyag felületére. Ezzel a felhordási módszerrel a préseléskor kiküszöbölhető a cseppek megjelenése a munkadarab szélein. A deszkákat és a léceket egy zacskóba gyűjtik és szállítóeszközök a présüzletbe küldték.

Vízszintes mechanikus prés hatására jön létre magas nyomású munkadarabokhoz. Ebben az állapotban tartják őket, amíg a ragasztó teljesen meg nem szárad. Ebben a szakaszban világossá vált, hogyan készül a laminált furnér fűrészáru, csak az anyagot gondosan feldolgozni kell.

Mechanikai helyreállítás

Ragasztás után a nyersdarabok a megmunkáló műhelybe kerülnek, ahol a kézművesek piacképes megjelenést kölcsönöznek a termékeknek.

Ebben a szakaszban különféle famegmunkáló berendezéseket használnak. A tálakat a szerkezeti igényeknek megfelelően vágják, profilozzák, speciális gépen csiszolják, szélességre gyalulják.

Védelem

A fagyártás technológiai folyamatát fertőtlenítőszerrel és speciális tűzállóság növelő összetételű kezeléssel fejezik be. A munkát az alkalmazottak kézzel végzik. A kompozíciót ecsettel kell felvinni a termékek felületére. A nagy szilárdság és nedvességállóság elérése érdekében a laminált furnér fűrészárut a vegyi kezelést követően 24 órán keresztül érlelik. Hogyan és miből készül a laminált fa? , kitalálta.

Az ezt a technológiát alkalmazó vállalkozásoknál kétféle faanyagot állítanak elő: kerítést és teherhordót. A teherhordó építőanyagot padlóként, szarufákként és oszlopokként használják. A gyártás során a termékeket fém vagy műanyag erősítéssel erősítik meg. A gerenda közepére van ragasztva. A vasalást nem használják burkolószerkezetek gyártásához.

A körrönkhöz képest a laminált furnér fűrészáru jobb hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik és lehetővé teszi jó sűrűségű illeszkedés, nagy légtömörséget biztosítva a szerkezetnek.

A profilozott hornyoknak és bordáknak köszönhetően a termékek mereven, sorokban vannak rögzítve. A laminált furnér fűrészáru szerkezete monolitnak tűnik, és nem igényel kidolgozást. Az épület gyakorlatilag nem zsugorodik, és nem változtatja meg eredeti alakját az idő múlásával. Ez az anyag nagy népszerűségre tett szert az alacsony építésben.