Rugós biztonsági szelep. A rugós szelep célja

Minden megnövelt nyomáson üzemelő edényt fel kell szerelni biztonsági berendezésekkel a megnövekedett nyomás ellen. Ehhez használjuk:

Karos terhelésű PC-k;

összecsukható membránokkal ellátott biztonsági eszközök;

A karos terhelésű számítógépek nem használhatók mobil hajókon.

A PC-k fő típusainak sematikus diagramja a 6.1. és 6.2. ábrán látható. Súly az emelősúlyú szelepeken (lásd az ábrát). 6.1,6) a szelep kalibrálása után biztonságosan rögzíteni kell a kar megadott pozíciójában. A rugó PC kialakításának (lásd 6.1. ábra, c) ki kell zárnia a rugó meghatározott érték feletti meghúzásának lehetőségét, és biztosítania kell a

Rizs. 6.1. A fő típusok sematikus ábrái biztonsági szelepek:

1 - rakomány közvetlen rakodással; b - emelőkar-terhelés; c - rugó közvetlen terheléssel; 1 - szállítmány; 2 - emelőkar; 3 - kimeneti csővezeték; 4 - tavasz.

a szelep megfelelő működésének ellenőrzése működőképes állapotban, működés közbeni nyitásra kényszerítve. A rugós biztonsági szelep kialakítása az ábrán látható. 6.3. PC-k száma, méretük és áteresztőképességúgy kell kiszámítani, hogy az ábrán látható legyen. 6.2. A repedésbiztonsági membrán nem haladta meg a 0,05 MPa-t a 0,3 MPa-ig terjedő nyomású edényeknél,

15% - 0,3-6,0 MPa nyomású edényeknél, 10% - 6,0 MPa-nál nagyobb nyomású edényeknél. A PC-k üzemeltetése során a nyomást legfeljebb 25%-kal meg lehet haladni az edényben, feltéve, hogy ezt a túllépést a tervezés biztosítja, és ez tükröződik a hajóútlevélben.

A PC teljesítményét a GOST 12.2.085 szerint határozzák meg.

Minden biztonsági berendezésnek rendelkeznie kell adatlappal és használati utasítással.

Az áramlási szakaszok méretének és a biztonsági szelepek számának meghatározásakor fontos a G-nkénti szelepteljesítmény kiszámítása (kg/h-ban). Az SSBT-ben vázolt módszertan szerint hajtják végre. Vízgőz esetén az értéket a következő képlet alapján számítják ki:

G=10B 1 B 2 α 1 F(P 1 +0,1)

Rizs. 6.3. Rugós készülék

biztonsági szelep:

1 - test; 2 - orsó; 3 - rugó;

4 - kivezető csővezeték;

5 - védett edény

Ahol kettős - olyan együttható, amely figyelembe veszi a vízgőz fizikai-kémiai tulajdonságait a biztonsági szelep előtti üzemi paramétereknél; kifejezéssel határozható meg (6-7); 0,35 és 0,65 között változik; együttható, figyelembe véve a nyomásviszonyt a biztonsági szelep előtt és mögött, az adiabatikus indextől függ k és β indikátort β-val<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 0,62 és 1,00 között változik; α 1 - a biztonsági szelep adatlapjain feltüntetett áramlási együttható, a modern kialakítású alacsony emelésű szelepeknél α 1 = 0,06-0,07, magas emelésű szelepeknél - α 1 = 0,16-0,17, F- szelep áramlási területe, mm 2; R 1 - maximális túlnyomás a szelep előtt, MPa;

B 1 =0,503 (2/(k+1) k/(k-1) *

Ahol V\ - fajlagos gőzmennyiség a szelep előtt P 1 és paramétereknél T 1, ) m 3 /kg - a szelep előtti közeg hőmérséklete Pb °C nyomáson.

(6.7)

β = (P 2 + 0,1)/(P 1 + 0,1), (6,8)

Ahol P2 - maximális túlnyomás a szelep mögött, MPa.

Adiabatikus kitevő k függ a vízgőz hőmérsékletétől. 100 °C gőzhőmérsékleten k = 1,324, 200 °C-on k = 1,310, 300 °C k= 1,304, 400 °C-on k= 1.301, 500 ° Ck= 1,296.

Az összes telepített biztonsági szelep teljes áteresztőképessége nem lehet kisebb, mint a védett edénybe vagy készülékbe jutó maximális vészhelyzeti közegáramlás.

A biztonsági membránok (lásd a 6.2. és 6.4. ábrát) speciálisan gyengített eszközök, amelyeknek pontosan kiszámított nyomáskimaradási küszöbe van. Egyszerű kialakításúak, ugyanakkor nagy megbízhatóságot biztosítanak a berendezés védelmében. A membránok teljesen lezárják a védett edény ürítőnyílását (működtetés előtt), olcsók és könnyen gyárthatók. Hátrányaik közé tartozik az, hogy minden egyes működtetés után cserére van szükség, a membrán működtetési nyomásának pontos meghatározásának képtelensége, ami szükségessé teszi a védett berendezés biztonsági tartalékának növelését.

Membrános biztonsági berendezések szerelhetők a kar-terhelésű és rugós biztonsági szelepek helyett, ha ezek a szelepek tehetetlenségük vagy egyéb okok miatt nem használhatók adott környezetben. Olyan esetekben is felszerelik a PC elé, amikor a PC nem tud megbízhatóan működni az edényben lévő munkakörnyezet sajátosságai miatt (korrózió, kristályosodás, ragadás, fagyás). A membránokat a PC-vel párhuzamosan telepítik, hogy növeljék a nyomáscsökkentő rendszerek kapacitását. A membránokat a PC-vel párhuzamosan telepítik, hogy növeljék a nyomáscsökkentő rendszerek teljesítményét. A membránok szétrepedhetnek (lásd 6.2. ábra), törhetnek, szakadhatnak (6.4. ábra), nyírózhatnak, kipattanhatnak. Az A felszakadó tárcsák vastagságát (mm-ben) a következő képlettel számítjuk ki:

P.D./(8σ vr K t )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2

Ahol D - munkaátmérő; R- membrán válasznyomás, σ BP - a membrán anyagának szakítószilárdsága (nikkel, réz, alumínium stb.); NAK NEK 1 - hőmérsékleti együttható 0,5 és 1,8 között változik; δ a membrán anyagának relatív szakadási nyúlása, %.

Letéphető membránoknál a válasznyomást meghatározó érték a

az átmérője D H (lásd a 6.4. ábrát), amelyet a következőképpen számítunk ki

D n =D(1+P/σ idő) 1/2

A membránokat a Tartalmi Szabályzatban előírtak szerint meg kell jelölni. Biztonsági berendezéseket kell felszerelni a csövekre vagy a hajóhoz közvetlenül csatlakozó csövekre. Ha egy elágazó csőre (vagy csővezetékre) több biztonsági berendezést szerelnek fel, az elágazó cső (vagy csővezeték) keresztmetszete legalább 1,25-e legyen a rá szerelt biztonsági berendezések teljes keresztmetszeti területének .

Az edény és a biztonsági berendezés közé, valamint mögé elzárószelepet nem szabad beépíteni. Ezenkívül a biztonsági berendezéseket a karbantartásukhoz alkalmas helyeken kell elhelyezni.

Biztonsági eszközök. A biztonsági berendezéseknek (szelepeknek) automatikusan meg kell akadályozniuk, hogy a nyomás a megengedett szint fölé emelkedjen azáltal, hogy a munkafolyadékot a légkörbe vagy az ártalmatlanító rendszerbe engedi. Legalább két biztonsági berendezést kell felszerelni.

A 4 MPa nyomású gőzkazánokon csak impulzusos biztonsági szelepeket szabad felszerelni.

Átjáró átmérője (feltételes) emelős típusú kazánokra szerelve; a terhelés- és rugószelepeknek legalább 20 mm-nek kell lenniük. A tűrés az, hogy ezt az átjárót 15 mm-re kell csökkenteni a legfeljebb 0,2 t/h gőzteljesítményű és legfeljebb 0,8 MPa nyomású kazánoknál két szelep beépítése esetén.

A gőzkazánokra szerelt biztonsági berendezések összteljesítménye nem lehet kisebb, mint a kazán névleges teljesítménye. A gőz- és melegvíz-kazánok korlátozó berendezéseinek teljesítményének kiszámítását a 14570 „Gőz- és melegvíz-kazánok biztonsági szelepei” szerint kell elvégezni. Technikai követelmények".

Meghatározzák a biztonsági berendezések beépítési helyét. Különösen a melegvíz-kazánoknál a kimeneti elosztókra vagy a dobra vannak felszerelve.

A kazánok biztonsági szelepeinek szabályozási módját és gyakoriságát a beépítési utasítások és utasítások jelzik.

Rövid válasz: Minden megnövelt nyomáson üzemelő edényt fel kell szerelni biztonsági berendezésekkel a megnövekedett nyomás ellen. Ehhez használjuk:

rugós biztonsági szelepek (SC);

Karos terhelésű PC-k;

impulzusbiztonsági eszközök, amelyek egy fő PC-ből és egy közvetlen működésű impulzusvezérlő szelepből állnak;

szakítómembránnal ellátott biztonsági eszközök;

egyéb biztonsági berendezések, amelyek használatát az oroszországi Gosgortekhnadzor jóváhagyta.

A NEMEN cég olyan biztonsági szelepeket forgalmaz, amelyeket különféle környezetekben való működésre terveztek. Kínálunk, amelyek függőlegesen is felszerelhetők csővezeték szakaszra vagy kazánegységekre.

A biztonsági szelepek célja

A biztonsági szelep egyfajta szerelvény, amelyet arra terveztek, hogy automatikusan megvédje a csővezetékeket és berendezéseket egy bizonyos, előre meghatározott értéket meghaladó nyomástól a munkaközeg felesleges tömegének felszabadításával. A szelep azt is biztosítja, hogy a légtelenítés leálljon, amikor a normál üzemi nyomás helyreáll. A biztonsági szelep egy közvetlen működésű szelep, amely közvetlenül a munkaközeg energiájából működik.

A biztonsági szelep működési elve

Amikor a biztonsági szelep zárt állapotban van, a szelep érzékeny elemére hatással van a csővezetékben lévő üzemi nyomásból származó erő, amely hajlamos a szelep nyitására, valamint a nyitást megakadályozó alapjelből származó erő. Ha a rendszerben olyan zavarok lépnek fel, amelyek hatására a közegnyomás az üzemi nyomás fölé emelkedik, az orsót az üléshez nyomó ereje csökken. Ha értéke nulla, egyensúlyban vannak a beállított mutatóból származó aktív erők és a közeg nyomása, amelyek egyidejűleg hatnak a szelepre. Ha a nyomás a rendszerben tovább növekszik, az elzárószelep kinyílik, és a felesleges közeg a szelepen keresztül távozik. A közeg térfogatának csökkentése a rendszer nyomásának normalizálódásához és a zavaró hatások eltűnéséhez vezet. Amikor a nyomásszint a maximálisan megengedett szint alá csökken, az elzáróelem az alapjelből származó erő hatására visszatér eredeti helyzetébe.

Biztonsági rugós szelepek

Az ilyen biztonsági szelepeknél rugós összenyomó erőt alkalmaznak a munkaközeg orsóra gyakorolt ​​nyomásának ellensúlyozására. Különböző rugók beépítésével ugyanaz a rugós biztonsági szelep több maximálisan megengedett nyomásbeállításhoz is használható. A rugós szelepek nem rendelkeznek szártömítéssel. Ha a szerelvényeket agresszív munkakörnyezetű rendszerekbe szerelik be, a rugót tömszelencékkel, rugalmas membránnal vagy fújtatóval kell leválasztani. A csőmembrános tömítéseket olyan esetekben használják, amikor a munkaközeg szivárgása a csővezetékből elfogadhatatlan.

A biztonsági szelepeket ipari méretekben használják, és a fővezetékre szerelik fel a munkaközeg túlzott áramlásának kiürítésére a csővezetékből a nyomásszint csökkentése érdekében (a háztartási biztonsági szelepek egyik típusa a Mayevsky szelep, amely levegőt bocsát ki a fűtési rendszerekből) .

Biztonsági szelepek kialakítása és típusai

A biztonsági szelep fő eleme egy szelep, egy rúd, állítóelemek és állítórugók. A biztonsági szelepek kialakítása szerint lehetnek emelős terhelésű (a munkaközeg rányomja az orsót, és ezt a nyomást a terhelés ereje ellensúlyozza) és mágnesrugós (elektromágneses meghajtással működtethető).

A biztonsági szelepek típusai:

• közvetlen cselekvés. Kiold, ha a nyomás meghaladja a normát;
• közvetett cselekvés. Kioldódnak, ha idegen impulzusnak vannak kitéve (például elektromos impulzusból, távirányítóhoz használják);
• arányos cselekvés. Összenyomhatatlan közegben használják;
• kétállású akció.

Videó a biztonsági szelep működéséről

A biztonsági szelepek lehetnek alacsony emelésűek (a zárórész emelése az ülés átmérőjének 1/20-a), teljes emelésűek (az ülés 1/4-e, nagy teherbírású autópályákra) és közepes emelésűek. . A visszacsapó szelepek egyfajta biztonsági szelep. A biztonsági szelepek elzáró- és szabályozószelepekre is fel vannak osztva. A határnyomás beállítása a beszereléskor a nyomórugót összenyomó állítócsavar helyzetének megváltoztatásával történik.

• Rugós biztonsági szelepeket ajánlunk! A membránszelepekkel ellentétben további eszközökkel vannak felszerelve, amelyek megakadályozzák, hogy az orsó az üléshez fagyjon.

Ha felkereste weboldalunkat, akkor azt keresi, hogy hol vásárolhat a legjobb áron csővezeték elzáró szelepeket. Jól választottál! A Profstyle online katalógusa a legjobb árakat kínálja a beszállítóktól közvetítő felárak nélkül. Ha 3000 rubel vagy annál nagyobb összegű alkatrészeket vásárol, nagykereskedelmi árakat és 3 napon belül azonnali kiszállítást kap.

• Felhívjuk figyelmét, hogy az oldal több mint 5 fizetési lehetőséget kínál, de ezek egy része jutalékos. Lépjen kapcsolatba a menedzserrel az optimális elzárószelep-készlet kiválasztásához a legjobb áron!

"Proftail" internetes katalógus: a sikeres partnerség a bizalom és a hosszú távú együttműködés kulcsa!

A dachák és vidéki házak autonóm vízellátó rendszereinek felszerelésének kötelező eleme a visszacsapó szelep. Ez egy olyan műszaki eszköz, amely különböző kialakítású lehet, amely biztosítja a folyadék mozgását a csővezetéken keresztül a kívánt irányba. Az autonóm vízellátó rendszerbe szerelt visszacsapó szelepek megbízhatóan megvédik a vészhelyzetek következményeitől. A közvetlen működésű szelepekre vonatkoztatva a visszacsapó szelepek automatikusan működnek a csővezetékrendszeren keresztül szállított munkaközeg energiájával.

Cél és működési elv

A vízvisszacsapó szelep fő funkciója az, hogy megvédi a vízellátó rendszert a csővezetéken keresztül szállított folyadék kritikus áramlási paramétereitől. A kritikus helyzetek leggyakoribb oka a szivattyúegység leállítása, ami számos negatív jelenséghez vezethet - a víz visszavezetéséhez a csővezetékből a kútba, a szivattyú járókerekének az ellenkező irányba forgatásához, és ennek megfelelően meghibásodáshoz.

A visszacsapó szelep vízre felszerelése lehetővé teszi a vízellátó rendszer védelmét a felsorolt ​​negatív jelenségektől. Ezenkívül a vízvisszacsapó szelep megakadályozza a vízkalapács okozta következményeket. A visszacsapó szelepek használata csővezetékrendszerekben hatékonyabbá teszi azok működését, valamint biztosítja az ilyen rendszerekkel felszerelt szivattyúberendezések megfelelő működését.

A visszacsapó szelep működési elve meglehetősen egyszerű, és a következő.

• Az ilyen készülékbe bizonyos nyomás alatt belépő víz áramlása a reteszelőelemre hat, és megnyomja a rugót, aminek segítségével ezt az elemet zárva tartják.
• A rugó összenyomása és az elzáróelem kinyitása után a víz a visszacsapó szelepen keresztül szabadon mozogni kezd a kívánt irányba.
• Ha a csővezetékben a munkaközeg áramlásának nyomásszintje csökken, vagy a víz rossz irányba kezd el mozogni, a szelep rugós mechanizmusa visszaállítja a záróelemet zárt állapotba.

Ily módon a visszacsapó szelep megakadályozza a nem kívánt visszaáramlás kialakulását a csőrendszerben.

A vízellátó rendszerre telepített szelepmodell kiválasztásakor fontos ismerni azokat a szabályozási követelményeket, amelyeket a szivattyúberendezések gyártói az ilyen eszközökre támasztanak. A műszaki paraméterek, amelyek alapján a víz visszacsapó szelepét ezeknek a követelményeknek megfelelően választják ki:

• üzemi, próba- és névleges zárónyomás;
• a leszállórész átmérője;
• feltételes kapacitás;
• feszességi osztály.

Arra vonatkozó információ, hogy a vízvisszacsapó szelepnek milyen műszaki követelményeknek kell megfelelnie, általában a szivattyúberendezés dokumentációja tartalmazza.

A háztartási vízellátó rendszerek felszereléséhez rugós visszacsapó szelepeket használnak, a névleges átmérő 15-50 mm. Kompakt méretük ellenére az ilyen eszközök nagy áteresztőképességet mutatnak, biztosítják a csővezeték megbízható működését, alacsony zaj- és rezgésszintet a csővezetékrendszerben, amelyre fel vannak szerelve.

A visszacsapó szelepek vízellátó rendszerben való használatának másik pozitív tényezője, hogy segítenek 0,25–0,5 atm-rel csökkenteni a vízszivattyú által létrehozott nyomást. Ebben a tekintetben a víz visszacsapó szelepe lehetővé teszi a csővezeték-berendezések egyes elemeinek és a teljes vízellátó rendszer egészének terhelésének csökkentését.

Tervezési jellemzők

Az egyik legelterjedtebb anyag a vízvisszavezető szelepek gyártásához a sárgaréz. Ennek az anyagnak a megválasztása nem véletlen: ez az ötvözet rendkívül nagy ellenállást mutat a kémiailag agresszív anyagokkal szemben, amelyek a csővezetéken keresztül szállított vízben oldott vagy szuszpendált állapotban jelen lehetnek. Ilyen anyagok különösen az ásványi sók, kén, oxigén, mangán, vasvegyületek stb. A szelepek külső felületét, amely működésük során negatív hatásoknak is ki van téve, gyakran speciális galvanikus bevonattal védik. módszer.

A visszacsapó szelephez egy orsó megléte szükséges, amelynek gyártásához sárgaréz vagy tartós műanyag is használható. A visszacsapó szelep kialakításában lévő tömítő tömítés lehet gumi vagy szilikon. A reteszelőszerkezet egy fontos elemének - a rugónak - gyártásához általában rozsdamentes acélt használnak.

Tehát, ha a rugós visszacsapó szelep szerkezeti elemeiről beszélünk, akkor ez az eszköz a következőkből áll:

• kompozit típusú házak, amelyek elemei menetekkel kapcsolódnak egymáshoz;
• egy reteszelő mechanizmus, amelynek kialakítása két mozgatható orsólemezt tartalmaz egy speciális rúdra és egy tömítő tömítést;
• az orsólemezek és az átmenő furat kimeneténél az ülés közé beépített rugó.

A rugós visszacsapó szelep működési elve is meglehetősen egyszerű.

• A visszacsapó szelepbe belépő víz a kívánt nyomás alatt az orsóra hat és lenyomja a rugót.
• Amikor a rugó össze van nyomva, az orsó a rúd mentén mozog, kinyitja az átvezető lyukat, és lehetővé teszi a folyadék áramlását az eszközön keresztül.
• Ha a visszacsapó szelepet felszerelt csővezetékben a vízáram nyomása leesik, vagy ha az ilyen áramlás rossz irányba kezd el mozogni, a rugó visszahelyezi az orsót a helyére, lezárva a készülék átmenő nyílását. .

Így a visszacsapó szelep működési sémája meglehetősen egyszerű, de ennek ellenére biztosítja az ilyen eszközök nagy megbízhatóságát és a csővezetékrendszerekben való felhasználásuk hatékonyságát.

Főbb típusok

Miután megértette, hogyan működik a vízellátó rendszerbe telepített visszacsapó szelep, meg kell értenie, hogyan kell helyesen kiválasztani. A modern piac különféle típusú visszacsapó szelepeket kínál, amelyek kialakítása, gyártási anyaga és működési sémája jelentősen eltérhet.

Hüvely típusú rugós visszacsapó szelep

Az ilyen típusú szelep teste két hengeres elemből áll, amelyek menetekkel vannak összekapcsolva. A reteszelő mechanizmus műanyag rudat, felső és alsó orsólemezeket tartalmaz. A reteszelőszerkezet elemeinek helyzetét zárt állapotban, valamint nyitását abban a pillanatban, amikor a vízáramlás nyomása eléri a kívánt szintet, rugó biztosítja. A ház alkotóelemei tömítő tömítéssel kapcsolódnak egymáshoz.

Rugós visszacsapó szelep sárgaréz orsóval és gömb alakú orsókamrával

Az ilyen típusú redőnyök jellegzetességei még a fotón is jól láthatóak. Az ilyen szelep sárgaréz teste a középső részén, ahol az orsókamra található, gömb alakú. Ez a tervezési jellemző lehetővé teszi az orsókamra térfogatának és ennek megfelelően a visszacsapó szelep áteresztőképességének növelését. Az ilyen típusú, sárgaréz orsón alapuló vízszelep reteszelő mechanizmusa ugyanazon az elven működik, mint bármely más típusú szelepnél.

Kombinált rugós visszacsapó szelep leeresztővel és légtelenítővel

Sokan azok közül, akik úgy döntenek, hogy önállóan telepítenek egy csővezetékrendszert, gyakran felteszik a kérdést, hogy miért van szükségük vízelvezető és légtelenítő rendszerekkel felszerelt visszacsapó szelepre. Az ilyen típusú visszacsapó szelepek használata (különösen a forró munkaközegeket szállító csővezetékek felszereléséhez) lehetővé teszi az ilyen rendszerek telepítési és karbantartási folyamatának egyszerűsítését, megbízhatóságuk növelését, a teljes hidraulikus nyomás csökkentését és a szám csökkentését. telepítési csatlakozások.

Az ilyen típusú szelep testén, amely még a fotón is látható, két cső található, amelyek közül az egyik légtelenítő felszerelésére szolgál, a második pedig vízelvezető elemként szolgál. Az orsókamra (annak fogadó része) feletti készüléktesten található a légtelenítő leágazó csője, melynek belső felülete menetes. Ilyen csőre van szükség a levegő elszívásához a csővezetékrendszerből, amelyhez Mayevsky szelepet is használnak. A test ellenkező oldalán - a szelep kimeneténél elhelyezkedő cső célja a szelepszerkezet után felgyülemlett folyadék leeresztése a rendszerből.

Ha vízszintes visszacsapó szelepet szerel fel, annak levegőkivezető csöve nyomásmérő felszerelésére használható. Ha a kombinált visszacsapó szelepet függőlegesen helyezi el a csővezetéken, akkor annak lefolyócsövével az ilyen berendezés után felgyülemlett vizet, a légtelenítő csővel pedig a légzsákokat lehet eltávolítani a csővezeték előtti részből. a visszacsapó szelep. Éppen ezért a kombinált típusú visszacsapó szelep felszerelésének eldöntésekor világosan meg kell értenie, milyen funkciókat kell ellátnia egy ilyen szelepnek.

Rugós szelepek polipropilén testtel

A visszacsapó szelepek, amelyek teste polipropilénből készült, még akkor is, ha megnézi az ilyen eszközök fényképeit, nagyon hasonlítanak a ferde kanyarokhoz. Az ilyen típusú visszacsapó szelepeket, amelyek beépítéséhez polifúziós hegesztési módszert alkalmaznak, szintén polipropilén csővezetékekre szerelik fel. Az ilyen típusú kapuk kialakításában egy további ferde kimenetre van szükség a reteszelő mechanizmus elemeinek elhelyezéséhez, amely megkönnyíti az ilyen eszköz karbantartását. Ennek a tervezési megoldásnak köszönhetően nem nehéz elvégezni az ilyen típusú visszacsapó szelep karbantartását és javítását - elegendő eltávolítani a reteszelő mechanizmus elemeit a kiegészítő kimenetből anélkül, hogy megsértené a készülék testének épségét és a tömítettségét. a csővezetékrendszerbe való beépítéséről.

Más típusú visszacsapó szelepek

A víz szállítására tervezett csővezetékrendszerekben más típusú visszacsapó szelepek is beépíthetők.

• A visszacsapó szelep speciális elzáró elemmel van felszerelve - egy rugós szirom. Az ilyen típusú szelepek nagy hátránya, hogy működésük során jelentős lökésterhelés keletkezik. Ez negatívan befolyásolja magának a szelepnek a műszaki állapotát, és vízkalapácsot is okozhat a csővezetékrendszerben.
• A kétszárnyú visszacsapó szelepek kompakt méretűek és könnyűek.
• Az emelőcsatlakozó visszacsapó szelep egy orsót tartalmaz elzáró elemként, amely szabadon mozog a függőleges tengely mentén. A reteszelőszerkezet működése a gravitációs elven alapulhat, amikor az orsó saját súlyának hatására visszatér zárt állapotába. Erre a célra rugó is használható. Ha úgy dönt, hogy gravitációs visszacsapó szelepet szerel fel a csővezetékre, ne feledje, hogy egy ilyen eszköz csak a rendszer függőleges szakaszaira szerelhető fel. Eközben a gravitációs szelepet egyszerű kialakítás jellemzi, miközben működés közben nagy megbízhatóságot mutat.
• Vannak visszacsapó szelepek, amelyek záróeleme egy rugós fémgolyó. Egy ilyen labda felülete gumiréteggel is lefedhető.

Annak eldöntésekor, hogy melyik visszacsapó szelep a jobb, és hogy szükség van-e bonyolultabb kivitelű drága szelepre a csővezetékrendszerben, először meg kell ismerkednie egy ilyen eszköz műszaki jellemzőivel, és össze kell hasonlítania azokat a csővezetékrendszer működési paramétereivel. A visszacsapó szelep fő célja, mint fentebb említettük, hogy a vizet a kívánt irányba vezesse át a csővezetéken, és megakadályozza a folyadék áramlását az ellenkező irányba. Ebben a tekintetben a víz visszacsapó szelepét kell választania az alapján, hogy a víz milyen nyomás alatt mozog a csővezetékben. Természetesen figyelembe kell venni azoknak a csöveknek az átmérőjét, amelyekre ilyen szelepet kell felszerelni.

A csővezeték beépítésénél azt is szem előtt kell tartani, hogy a visszacsapó szelepet többféleképpen is beszerelheti. A nagy átmérőjű csövekre karimás és ostya típusú visszacsapó szelepeket, a kis átmérőjű csövekre pedig csatlakozószelepeket szerelnek fel. A visszacsapó szelepek beépítésének hegesztett módszerét elsősorban polipropilén és fém-műanyag csövekre történő beszerelésre használják.

Ha a megfelelő visszacsapó szelepet és beépítési módját választja ki, egy ilyen eszköz nemcsak hosszú ideig tart, hanem biztosítja a teljes csővezetékrendszer megfelelő működését is.

Hogyan kell helyesen telepíteni

Miután megértette azt a kérdést, hogy miért van szükség visszacsapó szelepre és annak szerepére a csővezetékrendszerben, tanulmányoznia kell a már működő vagy újonnan létrehozott csővezetékre történő felszerelésének szabályait is. Az ilyen eszközöket a csővezetékrendszerek különböző elemeire szerelik fel:

• az autonóm és központosított vízellátás csővezetékein;
• mély- és felszíni szivattyúkkal ellátott szívóvezetékeken;
• kazánok, palackok és vízmennyiségmérők előtt.

Ha függőleges és vízszintes helyzetben is beépíthető visszacsapó szelepek iránt érdeklődik, a gravitációs helyett inkább rugós modelleket válasszon. Azt, hogy a vízáramlásnak milyen irányba kell haladnia a szelepen keresztül, megtudhatja, ha megnézi a készülék testén jelölt speciális nyilat. Csatlakozó típusú visszacsapó szelepek beszerelésekor ügyeljen arra, hogy FUM szalagot használjon a jó tömítés érdekében. Emellett nem szabad megfeledkeznünk arról sem, hogy a visszacsapó szelepek rendszeres karbantartást igényelnek, ezért a csővezetékben hozzáférhető helyekre kell azokat felszerelni.

A búvárszivattyú szívóvezetékére visszacsapó szelep felszerelésekor ügyelni kell egy durva szűrő felszerelésére az ilyen készülék elé, amely megakadályozza, hogy a felszín alatti vízben lévő mechanikai szennyeződések bejussanak a készülék belsejébe. Ilyen szűrőként perforált vagy hálós ketrec is használható, amelybe egy búvárszivattyú szívóvezetékének bemeneti végére szerelt visszacsapó szelep kerül.

Amikor visszacsapó szelepet telepít egy már működő csővezetékre, először le kell választani a rendszert a vízellátásról, és csak ezután kell felszerelni a redőnyszerkezetet.

Hogyan készítsünk saját visszacsapó szelepet

A visszacsapó szelep egyszerű kialakítása lehetővé teszi, hogy szükség esetén saját kezűleg elkészítse.

A feladat megoldásához a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

• belső menetes póló, amely házként szolgál;
• tengelykapcsoló menettel a külső felületen - egy házi készítésű visszacsapó szelep ülése;
• merev rugó acélhuzalból;
• acélgolyó, amelynek átmérője valamivel kisebb legyen, mint a pólóban lévő lyuk átmérője;
• acél menetes dugó, amely a rugó ütközőjeként szolgál;
• szabványos vízvezeték-szerszámkészlet és FUM tömítőszalag.
(szavazatok: 1 , átlagos értékelés: 5,00 5-ből)

A légkörbe jutó túlnyomás enyhítésére rugós biztonsági szelepeket használnak, amelyek speciális csővezeték-szerelvények, amelyek megbízható védelmet nyújtanak a csővezeték meghibásodásokkal és mechanikai sérülésekkel szemben. A készülék felelős a felesleges folyadékok, gőzök és gázok automatikus kiürítéséért az edényekből és rendszerekből, amíg a nyomás nem normalizálódik.

A rugós szelep célja

Veszélyes túlnyomás a rendszerben külső és belső tényezők hatására lép fel. Növekedést okoz mind a termikus-mechanikai áramkörök helytelen összeszerelése, amely a berendezések működésében meghibásodást okoz, mind a külső forrásokból a rendszerbe jutó hő, mind a rendszeren belüli fizikai folyamatok, amelyeket a rendszeres működési feltételek nem biztosítanak, és amelyek rendszeres időközönként előfordulnak. a rendszer.

A biztonsági termékek minden háztartási vagy ipari nyomástartó rendszer elengedhetetlen részét képezik. A biztonsági mechanizmusok felszerelését a kompresszorállomások csővezetékeire, az autoklávokban és a kazánházakban végzik. A szelepek védelmi funkciókat látnak el a csővezetékeken, amelyeken keresztül nemcsak gáznemű, hanem folyékony anyagokat is szállítanak.

Rugós szelepek felépítése és működési elve

A szelep acél testből áll, melynek alsó szerelvénye összekötő elemként szolgál közte és a csővezeték között. Ha a rendszerben megnő a nyomás, a közeg az oldalsó szerelvényen keresztül távozik. A rendszer nyomásától függően beállított rugó biztosítja, hogy az orsó az üléshez nyomódjon. A rugó beállítása egy speciális persely segítségével történik, amely a készülék testén található felső burkolatba van csavarva. A felső részben elhelyezett kupak úgy van kialakítva, hogy megvédje a perselyt a mechanikai igénybevétel miatti károsodástól. A tömítéshez speciális fül jelenléte lehetővé teszi a rendszer védelmét a külső interferencia ellen.

Azoknál a szelepeknél, amelyekben a rugó kiegyenlítő mechanizmusként működik, a munkaelem erejét kell kiválasztani. Ha a paramétereket helyesen választották ki, a rendszer normál állapotában a csővezeték túlnyomásának kivezetéséért felelős orsót az üléshez kell nyomni. Amikor a teljesítmény kritikus szintre nő, a rugós eszköz típusától függően az orsó egy bizonyos magasságig felfelé mozdul.

A biztonsági rugós szelep, amely biztosítja a nyomás időben történő elengedését, különböző anyagokból készül:

• Szénacél. Az ilyen eszközök olyan rendszerekben használhatók, amelyekben a nyomás 0,1-70 MPa tartományban van.
• Rozsdamentes acél. A rozsdamentes acél szelepeket olyan rendszerekhez tervezték, amelyekben a nyomás nem haladja meg a 0,25-2,3 MPa értéket.

A rugós szelepek osztályozása és jellemzői

A rugós biztonsági szelep három változatban kapható:

• Alacsony emelőszerkezetek alkalmas gáz- és gőzvezeték-rendszerekhez, amelyekben a nyomás nem haladja meg a 0,6 MPa-t. Az ilyen szelep emelési magassága nem éri el az ülés átmérőjének 1/20-át
• Középemelő eszközök, amelyben az orsó emelési magassága a fúvóka átmérőjének 1/6-1/10-e.
• Teljes emelőberendezések, amelyben a szelepemelési magasság eléri az ülés átmérőjének ¼-ét.

Ismert a szelepek besorolása a nyitás módja alapján:

• Visszacsapó rugós szelep. A rugós visszacsapó szelepek vezérléséhez közvetett külső nyomásforrást használnak. A rugós visszacsapó szelepek, az úgynevezett impulzusbiztonsági eszközök, elektromos árammal működtethetők.
• Egyenes szelep. A direkt típusú készülékeknél a közeg üzemi nyomása közvetlenül hat az orsóra, amely a nyomás növekedésével emelkedik.

Kiemel szelepek nyitvaÉs zárt típusú. Közvetlen típusú eszköz alkalmazása esetén a szelep nyitásakor a közeg közvetlenül a légkörbe kerül. A zárt típusú szelepek teljesen lezárva maradnak a környezettel szemben, nyomást engedve egy speciális csővezetékbe.

Előnyök

Különféle berendezések léteznek, amelyek csökkentik a rendszer túlnyomását, de a rugós biztonsági szelepek népszerűek a fontos előnyök miatt:

• A tervezés egyszerűsége és megbízhatósága.
• A működési paraméterek egyszerű beállítása és a telepítés egyszerű.
• Változatos méretek, típusok és kivitelek.
• A biztonsági termék vízszintes és függőleges helyzetben is felszerelhető.
• Viszonylag kis átmérőjű.
• Nagy áramlási terület.

A biztonsági szelepek hátrányai közé tartozik az orsó emelési magasságának korlátozása, a biztonsági szelepek rugójának gyártási minőségére vonatkozó fokozott követelmények, amelyek meghibásodhatnak, ha agresszív környezetben működnek vagy állandóan magas hőmérsékletnek vannak kitéve.

Hogyan válasszunk rugós szelepet?

A biztosíték kiválasztásakor több fontos alapelvet kell figyelembe venni, amelyek figyelembevétele meghatározza a rendszer zavartalan működését és a biztosíték azon képességét, hogy ellátja a szükséges funkciókat:

• A rugós biztonsági szelepek a legkisebb méretűek más típusú biztonsági szelepekhez képest, ezért azokat olyan esetekben érdemes választani, ahol nincs elegendő szabad hely.
• A szelepek használatának jellemzői a megnövekedett rezgések jelenlétével járnak, amelyek negatívan befolyásolják az eszköz működési jellemzőit, és gyorsan használhatatlanná tehetik. Például az emelőkaros terhelésű eszközök érzékenyebbek a vibrációnak való kitettség miatti meghibásodásokra, mivel a kialakításban egy súlyú hosszú kar és csuklópántok találhatók. Ezért azoknál a rendszereknél, amelyekben jelentős vibrációs hatások figyelhetők meg, érdemes rugós biztonsági szelepet választani.
• Az eszköz tervezési jellemzőitől függően a rugó idővel megváltoztathatja a nyomóerőt. Ez annak köszönhető, hogy az orsó állandó emelkedése változásokat okoz a fém szerkezetében.

Telepítési árnyalatok

Rugós biztonsági szelepet kell felszerelni a rendszer bármely pontjára, ahol megnövekedett nyomás van kitéve, és fennáll a mechanikai sérülés veszélye. A készülék nem igényel sok szabad helyet, ami jelentős előnyt jelent más típusú biztonsági berendezésekhez képest.

A működési problémák elkerülése érdekében ne szereljen fel semmilyen elzárószelepet a biztonsági szelep elé. A gáznemű közeg kiürítéséhez speciális eszközöket kell felszerelni, vagy a kisülés közvetlenül a légkörbe történik. A személyzet figyelmeztetésére a rugós szelepekkel együtt egy speciális sípot szerelnek fel, amelyet a nyomócsőre helyeznek. Amikor a szelep aktiválódik, sípszó hallatszik, jelezve, hogy a rendszerben megnőtt a nyomás, és a szelep kinyílt a közeg kibocsátása érdekében.

A biztonsági szelep meghibásodásának lehetséges okai

A biztonsági szelepek tartós és megbízható eszközök, amelyek állandó védelmet nyújtanak a rendszereknek a túlnyomás ellen. A közvetlen vagy fordított rugós szelep több okból is meghibásodik:

• fokozott rezgések jelenléte;
• Állandó kitettség agresszív környezetnek a biztonsági fojtószelepen.
• A biztonsági rugós fojtószelep vagy szelep helytelen beszerelése.

A balesetek és a rendszerek működésében fellépő hibás működés elkerülése érdekében a biztonsági szelepeket rendszeres időközönként meghibásodás-ellenőrzésnek vetik alá. A szelepek szilárdságát és tömítettségét az üzembe helyezés előtt tesztelik. A tömítőfelületek és a tömszelence csatlakozások tömítettségének megállapítására rendszeres ellenőrzéseket is végeznek.

A biztonsági berendezések helyes megválasztásával, a rendszerparaméterek figyelembevételével, az időszakos ellenőrzésekkel és az időben történő hibaelhárítással a rugós biztonsági szelepek hosszú ideig biztosítják a rendszer megbízható működését és a túlnyomás elleni problémamentes védelmet.