Terv

Kenyérszeletelő gép, szeletelő.

1. Kenyérszeletelő gépek.

2. Szeletelők.

Minden gyártott kenyérszeletelő a következő kritériumok szerint osztályozható:

A munkatest alakja szerint: tárcsával, íves és egyenes késekkel (minden formájú kés fogazott is lehet);

A kések száma szerint: egyélű és többélű;

A munkatestek elhelyezkedése szerint: a munkatestek függőleges, ferde és vízszintes elrendezésével;

Hajtástípus szerint: egyedi meghajtással és cserélhető szerkezetként;

A kések mozgásának jellege szerint: forgó, bolygó, oda-vissza mozgással;

A termék kínálatának jellege szerint vágóeszköz: transzlációs, ringató és rotációs előtolással (a termék a vágás pillanatában mozdulatlan);

A termék tartási módja szerint: toló, rakodótálca platformok; ék; tűk, markolatok.

Használat típusa szerint: megkülönböztetünk kézi, félautomata és automata egységeket.

Kézikönyv. A termék préselésének, a kocsi és a körkés mozgatásának teljes folyamata manuálisan történik. Az ilyen eszközöket általában a kisvállalkozások gasztronómiai osztályain használják.

A félautomata gépek a legnépszerűbbek. Az ilyen eszközökben a meghajtó biztosítja a tárcsa kés forgását, és a kocsi a termékkel kézzel mozog. Az ilyen egységeket közép- és kisipari vállalkozásokban használják.

Automatikus - a terméket speciális szorítóeszközök tartják a kocsin; a kocsi a körkéshez hasonlóan automatikusan mozog. Nagy termelő- és feldolgozóüzemekben használják őket.

Vállalkozásoknál Vendéglátás Az MRKH-200 kenyérszeletelőt széles körben használják kenyér és pékáruk szeletelésére.

Ez a gép a következő részekből és mechanizmusokból áll: ágy, test, meghajtó, két tálca, vágószerkezet, adagoló mechanizmus, vágási vastagság szabályozó mechanizmus és élező eszköz. A gép kerek testében egy ellensúllyal ellátott körkés található. A tok alsó részén két-két ablak található, az egyik a kenyér késhez való adagolására, a másik a szeletelt kenyérszeletek kilépésére.

1 – nyomógombos kapcsoló, 2 – ház, 3 – betöltő tálca, 4 – vágótest, 5 – fogadótálca, 6 – élező mechanizmus.

A gépi hajtás biztosítja a kés bolygómozgását és a kenyér bejutását a forgászónába. A kés kézi vezérléséhez a gép egy speciális fogantyúval van felszerelve, amely a test bal oldalára van szerelve.

Az etetőmechanizmus egy futótengelyből és egy tűfogókkal ellátott kocsiból áll a kenyér számára. A gép működése közben a futótengely egy hajtórúd és egy tengelykapcsoló segítségével csak egy irányba forog, így biztosítva, hogy a kenyeres kocsi balra, a kés forgási zónájába kerüljön.

Az élező berendezés a kenyérszeletelő gép felső külső részén található. Két gomb is kapcsolódik két kaparóhoz, amelyek a gépház belsejében helyezkednek el, a gombok megnyomásakor a kaparók a késtárcsa mindkét oldalán megnyomódnak és megtisztítják a rátapadt kenyértől.

Amikor a gép leáll, automatikusan működésbe lép a fékberendezés, amely a gép kikapcsolása után csillapítja a tárcsalap tehetetlenségi nyomatékát.

A beépített elektromos zár kikapcsolja a gépet a kenyérszeletelés és a védőrács kinyitása után, valamint ha a fogadótálca nincs a megfelelő szélső helyzetben.

A gép működési elve

A gép bekapcsolásakor az elektromos motor forgása ékszíj- és lánchajtóművön keresztül a főtengelyre, onnan pedig a futótengelyre és a tárcsalapra jut. Kenyérszeleteléskor a késtárcsa bolygómozgást végez. A futótengely szakaszos transzlációs mozgást ad át a kocsinak, melynek során a kenyeret egy tűfogó segítségével a késhez adagolják. Így a kenyér abban a pillanatban kerül a késbe, amikor az felső helyzetben van. A kenyér vágás közben mozdulatlan marad. A levágott darabokat a kirakodó tálcába gyűjtik, majd előkészített edényekbe helyezik.

A kenyérszeletelőket (kenyérszeletelő gépeket) cipók, serpenyők, tűzhelykenyér különböző vastagságú szeletekre való vágására tervezték. A kenyérszeletelő gépeket széles körben használják vendéglátóhelyeken és pékségekben.

A kenyérszeletelő gépeket működési elv, termelékenység és a kések alakja szerint osztják fel:

1. Kenyérszeletelő gépek, szakaszos ill folyamatos cselekvés(vízszintes vagy ferde fogadóasztallal),

2. Kenyérszeletelők forgó és oda-vissza mozgatható késekkel.

Az ipari kenyérszeletelők nagy termelékenységgel rendelkeznek. Ez a gép egy óra alatt akár 300 cipót is képes felvágni.

Szeletelők

A szeletelőket széles körben használják vendéglátó-ipari létesítményekben, beszerző gyárakban és szupermarketekben.

A szeletelő egy kompakt elektromechanikus eszköz gasztronómiai termékek, kenyér, steak hús, halfilé stb.

A szeletelők lehetnek automatikusak, félautomatak vagy teljesen mechanikusak.

Automata szeletelők. A nagyvállalatok gyártóüzemeiben rendszerint automatikus szeletelőket telepítenek programvezérléssel. A terméket két szorítószerkezet tartja, és a kocsi oda-vissza mozgást végez. A gyakorlatban az ilyen szeletelőket gyakran beépítik a soros gyártásba gyártósor: a terméket felvágjuk, tálcákba helyezzük, fóliával csomagoljuk, vonalkóddal ellátott címkét ragasztunk és a termék készen áll a bemutatásra.

A félautomata szeletelők a legnépszerűbb szeletelő típusok. Ezekben a modellekben a meghajtó forgatja a tárcsapengét, a terméket megnyomják speciális eszköz, és a kocsit kézzel vezetik a kés felé és hátra.

Mechanikus szeletelők (ritka modellek). Kézzel összeszerelt egységek csuklós kocsival, kézikerékkel és kiterjesztett konzollal. Mind a felújított, mind az újonnan készített modellek kaphatók a piacon. Ezek a szeletelők fő funkciójukon túl bármely helyiség díszeivé válhatnak.

A szeletelő teste a rozsdamentes acélból vagy eloxált alumínium.

A szeletelő főbb adatai:

mozgatható kocsi,

vezetőpanel,

tárcsás kés,

szorító szerkezet,

Beállító egység.

Mosogatógépek

Mosogatógép-- elektromechanikus beépítés automata mosogatáshoz. Vendéglátóipari egységekben és otthon is használják. A mosogatógép be van kötve villanyra, vízre és csatornára.

Készítmény. Az edények az edényekhez kialakított kosarakba és tálcákba kerülnek különböző típusok. A mosási program ki van választva. A speciális edényekbe (por vagy tabletta) mosószert töltenek, vagy kifejezetten mosogatógépekhez készült koncentrált mosófolyadékot szállítanak.

Áztatás. A kézi mosáshoz hasonlóan az áztatás is jól eltávolítja a megszáradt vagy ráégett ételdarabokat. Az edények kifröccsennek hideg víz kis mennyiségű (vagy egyáltalán nem) mosószerrel, és hagyjuk egy ideig. Ezt követően mosáskor az átázott maradványok sokkal könnyebben eltávolíthatók.

Mosás. A folyamat a következőképpen zajlik: víz a kívánt hőmérsékleten (a kiválasztott mosási programtól függően) a mosószer nyomás alatt vékony sugárban permetezzük az edényekre forgó permetezőkkel alulról és (modelltől függően) és felülről is, lemosva az ételmaradékot és a zsírt.

Öblítés. A mosási eljárás végén több öblítési ciklus következik be. tiszta vízöblítő hozzáadásával, aminek köszönhetően szárítás után nem marad nyoma megszáradt vízcseppeknek az edényeken.

Szárítás. Ezután, ha a gépnek van szárító funkciója, az edények szárításra kerülnek. Ez vagy forró levegőárammal (kevésbé gyakori) vagy páralecsapódással történik. Az utolsó módszert a következőképpen hajtjuk végre. Az edények utolsó öblítése során a víz (és ennek eredményeként maguk az edények) felmelegszik. Ezután a vizet eltávolítják, és a gép hűtőfalai belső felületükön kondenzálják a forró edényekből kipárolgó nedvességet. Ez utóbbi a falakon lefolyik egy közös lefolyóba.

A vendéglátóhelyeken az MRKH-200, illetve az MRG-300A gépeket használják kenyérszeletelésre, illetve gasztronómiai termékek szeletelésére.

(rizs. 9.1) Kenyér és pékáruk darálására tervezték. Öntöttvas ágy 2 A gép az asztalra van felszerelve. A feldolgozó kamra egy üreges burkolat 4, amelynek belsejében van egy működő test - egy tárcsa kés 8. A burkolat felső része megerősített élező eszköz b, alul pedig két ablak van: be- és kirakodás, amelyek mindegyike egy-egy megfelelő tálcával szomszédos. A betöltő tálcán van egy kocsi 20 kenyér rögzítéséhez és a szeletelési területre való adagolásához. A kenyeret tűfogók segítségével rögzítik a kocsihoz 21, maga a kocsi egy csavarral kapcsolódik a hajtótengelyhez 16 a fogantyú segítségével 19 görgővel 17.

Mindkét tálca felett van biztonsági eszközök hogy a kezelőszemélyzet keze ne kerüljön a köszörülési zónába. A betöltő tálca felett biztonsági rács található. 3, a kirakodó felett pedig egy lehajtható csappantyú 5. A burkolat oldalfelületén az egyik oldalon a kenyérszeletek vastagságát szabályozó mechanizmus, a másikon pedig egy fogantyú található. 27, 28 for a kés forgása (élezéskor vagy hulladék eltávolításakor).

A gép bekapcsolásához egy „Start” és „Stop” gombokkal ellátott nyomógombos kapcsoló van felszerelve a keretre. 1.

A meghajtó mechanizmus egy elektromos motorból áll 10, Ékszíj 9 és lánc 7 fogaskerekes, főtengely 24, 26, amelyen az ellensúly található 25 konzollal és egy másik lánchajtással 7. Egy excenter segítségével a hozzá erősített hajtórúddal 15 A hajtótengely szabadonfutón keresztül csatlakozik a vezetőcsavarhoz 23.

A villanymotor tengelyén egy fékkioldó fogantyúval ellátott elektromágneses fék található 11. A szabadonfutó a hajtórúd oda-vissza mozgását szakaszossá alakítja forgó mozgásólomcsavar. Biztonsági zár

Rizs. 9.1.A - általános forma; b - a menetrács kinematikai diagramja 18 és a fedél automatikusan leállítja a motort, amikor kinyitják őket.

Működési elve. A gép bekapcsolásakor a motor mozgása két irányban továbbítódik: a tárcsás késre és a kenyeres kocsira. Az ékszíj- és lánchajtásokon keresztül a forgás a főtengelyre kerül. Ezután egy ellensúly és egy konzol segítségével a kés körbe mozog, lánchajtás segítségével pedig a kés a tengelye körül forog. Így a tárcsapenge bolygómozgást kap.

A főtengelytől az excenteren, a hajtórúdon és a szabadonfutón keresztül ólomcsavar szakaszos forgó mozgást kap, és szakaszosan és fokozatosan mozgatja a kenyeres kocsit a kés felé. A gép úgy van kiegyensúlyozva, hogy amikor a kés a védőburkolat felső helyzetében van, a kenyér megmozdul, a kés leengedésekor a kocsi megáll, és a kés egy meghatározott vastagságú kenyérszeletet vág. A kés ismét felemelkedik, és a kocsi a levágott szeletet a fogadótálcára tolja 22, és a vágási ciklus megismétlődik. A gép termelékenysége 200 vágás (szelet) percenként.

Kenyérszeletelő AHM-300A "Janicsár"(9.2. ábra) az ATESI-től rozsdamentes acélból készült. A kés félhold alakú formájának köszönhetően tökéletesen egyenletes szeletekre vágja a kenyeret anélkül, hogy eltörne vagy összeomlana. Ennek a kenyérszeletelőnek az az előnye, hogy tökéletesen egyenletes szeletekre vágja a kenyeret. A gép óránként 300 cipót tud vágni, 5-20 mm vastagságban. A munkahelyi sérülések kiküszöbölhetők egy zárral, amely kikapcsolja a gépet a betöltőtálca fedelének kinyitásakor, a vágási folyamat befejezésekor, a kirakodótálca fedelének kinyitásakor vagy a burkolat eltávolításakor.

A gép a következő részekből áll: ház, elektromos hajtás, adagolószerkezet, be- és kirakodó berendezések.

burkolat 1 acéllemezből készült, és a kerettel együtt alkotja a gép testét. A burkolat jobb oldalán egy ajtó található 11, hozzáférést biztosít a szabályozóhoz, amely a vágandó szeletek konkrét vastagságához van igazítva.

Kés 14 van kerítése 6, amely könnyen és kényelmesen kivehető a gépből, hogy ellenőrizze és cserélje ki a kést, és megtisztítsa a gépet a morzsáktól.

A burkolat bal oldalán egy doboz található 2 morzsák összegyűjtésére. A gép hajtása egy villanymotorból áll 16 és kétfokozatú ékszíjas sebességváltó 17. A tengely forgatja a kést 14 és egyidejűleg továbbítja a mozgást az etetőberendezésnek -

Rizs. 9.2. "Janicsár" kenyérszeletelő: A- általános forma; b- szakaszban; V- kinematikai diagram

excenterből áll 19, összekötő rúd 20, egyirányú tengelykapcsoló 21, tengely 24, fogaskerék kúp 28 és lánc 23 fogaskerekek és tolókar 13.

Az etetőeszköz két lánckerékből és egy láncból áll, amelyekhez csatlakozik ellentétes oldalak két ujj 26, a tolóra hatva és a kés felé mozgatva. A toló egy rugó hatására visszatér eredeti helyzetébe 25 és csúszka 27.

Az excenteren 19 A felvágott kenyérszeletek vastagságának szabályozására egy 5, 10, 15, 20 és 25 mm-es osztású szabályozó van felszerelve.

A 7 betöltőberendezés egy tálcából és egy fedélből áll 9, reteszelő kapcsoló 8 és vezetőlemezek 15. A tálca rozsdamentes acélból, a fedele plexiből készült, ami megfelel az egészségügyi és higiéniai követelményeknek.

A kirakodó berendezés egy platformból áll 3, borítók 4 plexiből és reteszelő kapcsolóból 5.

A gépet egy dugaszoló csatlakozón keresztül helyezik üzembe 12 és nyomógombos állomás 10.

Működési elve. Amikor a gép be van kapcsolva, az elektromos motor mozgása 16 kétfokozatú ékszíjas sebességváltóval 1 7 kap tengelyt 18 és a hozzá erősített kést 14. Ugyanabból az aknából 18 excenteres osztón keresztül 19, összekötő rúd 20 és egyirányú tengelykapcsoló 21 a tengely meg van hajtva 24, és abból egy kúpkeréken keresztül 28 - lánc 23, ujjakkal 26 etetőeszköz. Az ujjak a lánccal együtt mozgatják a tolót 13, aki viszont a kenyeret a késhez szállítja.

Amikor az ujj mozgatja a tolót 13, csúszkát 27 feszíti a rugót 25. A bal szélső pozíció elérésekor az ujj 26 elengedi a tolót 13 az utolsó pedig egy rugó hatására 25 visszatér eredeti helyzetébe. Ebben a pillanatban a második ujj aktiválja a végálláskapcsolót 22 és az autó megáll.

Ha a be- és kirakodó berendezések fedele nyitva van, a gép nem indul el.

A szeletelt kenyér minőségét a szelet külső villája határozza meg, amelynek azonos vastagságúnak, sima vágási felületűnek és minimális mennyiség hulladék (morzsa). Jó minőségű A szeletelés gyorsan forgó, kör alakú vágópengével ellátott körkések segítségével történik. Az erre a célra szolgáló forgótárcsás késekkel történő kenyérvágás folyamatát az MRKH -200 típusú gépeken végzik, amelyek a közétkeztetésben a legelterjedtebbek.

5.3.1. A tervezés leírása

Az MRKH-200 kenyérszeletelő gép (5.3. ábra) a következő részekből áll: villanymotoros keret, ház, erőátviteli mechanizmus, tárcsás kés, két vízszintes tálcás védőburkolattal, valamint a vastagság beállítására szolgáló mechanizmusok a vágott szeletekből, kenyeret adagolva a késhez, és megélezve a kést.

Mozgás villanymotorral 1 ékszíjon keresztül 2 és lánckör 13 - 18 továbbítják a fő hajtótengelyre 3 , amelyen az ellensúly mereven rögzítve van 11 . Az ellensúlyhoz tartókonzol van rögzítve 6 . A konzol furatába két golyóscsapágyon egy tengely van beépítve 12 mereven rögzített csillaggal 5 és tárcsás kést 4 .

Csillag 5 lánc lánckerékhez csatlakoztatva 9 , tengelyre rögzítve 8 , amely a 3 hajtótengellyel koaxiálisan helyezkedik el és a fogantyúhoz csatlakozik 7 , amely munkahelyzetben a testre van rögzítve, biztosítva a tengely mozdulatlanságát 8 csillaggal 9 . Amikor a hajtótengely forog 12 a tárcsapenge bolygómozgást végez, forog a tengelye körül és a hajtótengely tengelye körül 3 . A gép testéhez két tálca van rögzítve – egy fix betöltő tálca 27 és kirakodás 28 .

A termék a vágási zónába kerül, amikor a hajtótengely egy excenter segítségével történik 14 és hajtókar 19 hajtja a szabadonfutót 20 .

A hajtótengely egy fordulatáig az átfutó tengelykapcsoló meghajtó része egy bizonyos szögben elfordulva ingamozgást végez. Ebben az esetben az átfutó tengelykapcsoló hajtott része csak egy irányba fordul el, mivel ha az átfutó tengelykapcsoló meghajtó részét ellenkező irányba fordítjuk, a tengelykapcsoló hajtott részének mozgása nem továbbítódik. A tengelykapcsoló hajtott része mereven rögzítve van a vezérorsó tengelyéhez 21 , amely szakaszos forgómozgást végez egy irányban. A vezetőcsavar mozgatja a görgőt 22 és egy kapcsolódó kocsi, amely vezetők mentén mozog 23 . A kocsi és csavar kioldásához a termék beszerelésekor a görgő 22 fogantyús rugós kar segítségével visszahúzható a csavarból 24 . A felvágandó kenyeret a kocsihoz forgathatóan csatlakoztatott villával rögzítjük 26 , fogantyúval vezérelhető 25 .

A körkés és a kocsi mozgása szinkronban van úgy, hogy a kocsi vágás pillanatában a termékkel mozdulatlan legyen, és a kocsi mozgása, azaz a termék szállítása abban a pillanatban történik, amikor a a kés elhagyja a vágási zónát. Ez a szinkronizálás az excenternek a késhez viszonyított megfelelő helyzetének köszönhetően érhető el. A felvágott kenyérszeletek vastagsága megegyezik a kocsi mozgásának mértékével az átfutó tengelykapcsoló egy gördülési átmenete során, és arányos annak elfordulási szögével. Az átfutó tengelykapcsoló forgásszögét egy tárcsából álló vágási vastagság-beállító mechanizmussal lehet beállítani 15 spirális résszel, amelybe az excentercsap illeszkedik 14 . A lemez a végtaghoz csatlakozik 16 , szabadon ülve a tengelyen és anyával rögzítve 17 . A számok a kenyérszeletek vastagságának felelnek meg milliméterben.

Rizs. 5.3. MRKH-200 kenyérszeletelő gép: A - általános forma;b – kinematikai diagram;1 - elektromos motor;2 – Ékszíj hajtómű; 3 - kardántengely;4 – tárcsás kés;5 – csillag;6 – tartókonzol;7 – élező fogantyú;8 – tengely; 9 – csillag;10 – zárócsavar;11 – ellensúly;12 – tengely;13 – csillag;14 – excentrikus;15 – lemez; 16 – végtag;17 - csavar;18 – csillag;19 - összekötő rúd;20 – átfutó tengelykapcsoló;21 – ólomcsavar;22 - Videoklip;23 – útmutató;24 - fogantyú;25 - fogantyú;26 - Villa; 27 – betöltő tálca;28 – kirakodótálca;29 – késélező berendezés

Az anya meglazításakor 17 és a beállító tárcsa elforgatásával 15 excentrikus csap 14 mozog a tárcsa réseiben, aminek következtében az excenter excentricitása a hajtótengelyhez képest megváltozik. Az átfutó tengelykapcsoló forgásszöge és a kenyeres kocsi mozgásának mértéke az excentricitás nagyságától függ.

Amikor befejezi egy adag kenyér felszeletelését, a gép automatikusan kikapcsol, ha megnyomja a kocsit a végálláskapcsolón. A gép késélező berendezéssel van felszerelve 29 , amely két tengelyeken forgó csiszolókorongból áll. Reteszcsavaros kés élezésekor 10 ellensúly 11 a testhez képest mozdulatlanul rögzítve. Kar 7 vízszintes helyzetbe kerül. Amikor a fogantyú el van forgatva, a forgó mozgás a lánckörön keresztül történik 5 - 9 átkerül a tárcsás késre, amely biztosítja annak élezését.

Manapság a csomagolatlan cipókat, hosszú cipókat és zsemléket gyakorlatilag soha nem találják az értékesítésben - már „felöltözve” gyárakból és pékségekből származnak. Milyen anyagokat használnak a kenyér csomagolásához, és milyen felszerelés szükséges ehhez a művelethez? Találjuk ki.

A kenyércsomagolás által végzett funkciók

• Véd a szennyeződésektől, nedvességtől, rovaroktól.
• Megnöveli az eltarthatósági időt, megakadályozza, hogy elhasználódjon.
• Tájékoztatja a fogyasztókat a termék jellemzőiről, a kiadás dátumáról és a gyártóról.
• Élénk színekkel és emlékezetes kialakítással vonzza a vásárlók figyelmét, növelve az értékesítési mennyiséget.

A kenyér csomagolására vonatkozó állami szabványok

Ma a GOST 31752-2012 „Csomagolt sütőipari termékek” államközi szabvány van érvényben. Meghatározza az anyagokat, a címkézést és az időtartamot, ameddig a termékek csomagolhatók.

Anyagok

A fenti szabvány szerint sütőipari termékekhez megengedett celofán, polipropilén és polietilén fólia - élelmiszeripari és hőre zsugorodó - fólia használata. Ha az árukat vágott formában kínálják a fogyasztóknak, akkor csomagolásukkor megengedett papírból, polimerből vagy anyagok kombinációjából készült hordozó használata.

Jelzés

Minden csomagon fel kell tüntetni a következő információkat:

• Név;
• gyártói információk;
• nettó tömeg grammban vagy kilogrammban;
• összetett;
• a tápérték;
• a kiadás és a csomagolás dátuma;
• tárolási feltételek;
• gyártási szabványok feltüntetése.

Időintervallum a sütés végétől a csomagolásig

• Tapétából és hántolt lisztből készült 0,2 kg-nál nagyobb cipókhoz, diétás termékekhez 0,3 kg-tól - legfeljebb 14 órával a forgó- vagy deszkakemencéből való kivétel után.
• 0,2 kg-nál nagyobb tömegű búzalisztből készült kenyérhez különböző fajták(tapéta kivételével) és magvas rozs – akár 10 óráig.
• 0,2 kg-nál kisebb súlyú kenyér, valamint gabona-, fehérje- és korpás kenyér esetén - legfeljebb 6 óra.

A kenyér akkor csomagolható, ha morzsájának hőmérséklete 35 o C alá süllyed. Ellenkező esetben az edény belseje gyorsan átnedvesedik, és ez hozzájárul a penész kialakulásához.

Csomagolási lehetőségek

A sütőipari vállalkozásoknál - mind a nagyüzemekben, mind a kis pékségekben - elsősorban háromféle csomagolást használnak a késztermékekhez.

1. Wicket táskák (kapcsos). Lehetnek téglalap alakú vagy lekerekített aljúak – mint egy cipó vagy cipó. A felső része kötőelemekkel van lezárva, amelyek megakadályozzák a szennyeződések és a rovarok bejutását. A film felületére könnyen felvihető különféle képek, szövegek. A tartály átlátszó - lehetővé teszi a termék belsejének részletes áttekintését, így kiválóan alkalmas étvágygerjesztő megjelenésű élelmiszerekhez.

1. Flow-pack. Ezek a háromvarrásos zacskók légmentesek, ami azt jelenti, hogy hosszú ideig frissen és sértetlenül megőrzik a termékeket. Könnyedén felhelyezhet rájuk bármilyen rajzot vagy tájékoztató szöveget. Ez a tartály kényelmes szeletek vagy több kisebb termék egyidejű csomagolására.
2. Hőálló papír. Azért jó, mert teljesen megismétli a termék körvonalait, így problémamentesen lehet beletekerni az összetett formájú termékeket. Erre a fóliára nem lehet festéket felvinni, azonban nem nehéz betartani a GOST jelölési követelményeit: a termékekre vonatkozó minden információ öntapadó címkékre van nyomtatva.

Minipékségekben ill saját termelés szupermarketekben és hipermarketekben használják papírzacskók kenyértermékekhez. Lehetnek tömörek vagy átlátszó ablakkal. Az ilyen tartályok nem nagyon akadályozzák meg a keményedést, és nem túl tartósak. Ezért nem használják nagyvállalatok akik egyrészt az áruk eltarthatóságának meghosszabbításában érdekeltek, másrészt biztosak akarnak lenni abban, hogy a csomagolás kibírja a kiskereskedelmi üzletekbe történő szállítást.

Csomagoló berendezések

A csomagolási műveletekhez használt eszközöket mindenekelőtt a konténer típusa szerint osztják fel, amellyel működnek: hőre zsugorodó gépek, áramlásos csomagológépek, átjárótáskák berendezései. Mindegyik lehet kézi, félautomata vagy automatikus.

Az elsőben az áruszállítást és -mozgatást az üzemeltető végzi, aki az egyes termelési egységekhez tartozó egységet is üzemelteti. Az ilyen eszközök előnye a kompakt méretük, amely lehetővé teszi, hogy bármilyen helyiségbe felszereljék őket.

A félautomata berendezésekben az üzemeltető szállítja és veszi fel az árut, a gépek pedig maguk végzik a csomagolási műveleteket - a kialakított programnak megfelelően. Az ilyen berendezéseket kisvállalkozásokban és nagy gyárakban is használják.

Az automatikus módosításoknál minden műveletet gép hajt végre, a dolgozó csak a be/ki gombot nyomja meg. Az ilyen berendezésekre ott van a kereslet, ahol nagy a termelés.

Ezek a pékáruk csomagolásának modern megközelítései. Melyiket válasszuk egy adott vállalkozáshoz? Fókuszáljon a legyártott mennyiségekre és a választék jellemzőire.