Én magam készítettem egy weboldalt a házi termékekről. Weboldalunkon házi készítésű termékeket találhat, a világos instrukciók segítségével könnyedén összeszerelheti és otthoni vagy munkahelyi felhasználásával használhatja a választott házi terméket.
A nagy dob egyfajta felületi gyalucsiszoló eszközzé varázsolja a gépet.
A nagy átmérőjű csiszolódobos házi készítésű facsiszológép lehetővé teszi a 3 mm-nél vékonyabb munkadarabok feldolgozását. Ez a gép a széles szalagos gépekhez képest nem igényel munkaigényes szalagvezető mechanizmust a gyártáshoz.
A gép csiszolódobja külön fűrészelt és mart tárcsákból van összeragasztva. A bőrt speciális bilinccsel rögzítik és feszítik. Az eltávolítandó fa vastagságának megváltoztatásához a gép munkaasztala a dobhoz képest elmozdul. A munkapad hátulja csuklós, míg az eleje menetes rúddal van megtámasztva a beállításhoz. A munkadarabot egy adagolóasztal tartja és vezeti, amely a munkaasztalon csúszik. Az adagolóasztal manuálisan mozgatható, így nincs szükség speciális motoros adagoló mechanizmusra, ami nagyban leegyszerűsíti a tervezést,
A karosszéria kilenc fő acélból van összeállítva: az első rugóstag két oldalsó és hátsó panelje és két párna, egy tiplik-távtartó az első bordánál és két erősítő tárcsa. Az összes alkatrészt az ábrán látható méretekre vágják. 1.
Mivel a munkaasztalnak kellően erősnek kell lennie, és nem hajlik meg a dobhoz nyomva, ezért két ragasztott és csavarokkal rögzített forgácslapból készítettük el. Ezen kívül az előtolási oldalon a munkaasztal keményfából készült vastag kereszttartóval lett megerősítve, ami egyben támasztófelületet képez az állítócsapnak.
A munkaasztalon egy adagolóasztal fut végig, amely közvetlenül támasztja és vezeti a munkadarabot a kalibrálás során, 20 mm-es forgácslapból készült, és a munkaasztalnál 38 mm-rel keskenyebb és azonos hosszúságú. Az asztal a munkadarab megtámasztására szolgál a dob áthaladása után. Annak érdekében, hogy az adagolóasztal torzítás nélkül mozogjon a munkaasztalon, az alsó oldalának közepén egy 6 mm mély és 20 mm széles hornyot választanak ki, és egy 5 mm vastag vezetőlécet rögzítenek a munkaasztalhoz.
A leeső asztal végein két léc tartja egy hosszú munkaasztal felületén. Az asztal zökkenőmentes mozgása érdekében a lécek és a munkaasztal közé egy vékony furnér távtartót helyeznek be, amely kis rést biztosít. Annak érdekében, hogy a munkadarab ne csússzon vissza csiszolás közben, egy 5 mm-es keményfából készült határolórudat helyezünk az asztal 3 mm-es hornyába (1. ábra).
Az asztal két zsanérral csatlakozik a ház hátlapjához. A munkapadon lévő keresztrúdnak egy vonalban kell lennie az állítócsappal. A dob forgácslapból készült. Szélessége 460 mm, Ø400 mm, ami széles csiszolási felületet biztosít. A dob 24 tárcsából áll össze, egyenként durván vágjuk, majd ragasztjuk és csavarokkal rögzítjük (2. ábra). A csiszolópapír bilincs felszerelése után a dob kiegyensúlyozott.
A dob súlyának csökkentése érdekében a legtöbb lemezt 50 mm széles gyűrűkre vágják. A két külső és egy középső tárcsa tömör, és lyukak vannak fúrva egy Ø20 mm-es acéltengelyhez. A dob 1,5 mm vastag, sűrű gumival van borítva. A bőr alátámasztásaként szolgál, és jobban illeszkedik az adott részhez.
A bőr beszerelésének és eltávolításának megkönnyítése érdekében kifejlesztettünk egy egyszerű rugós-karos bilincset. 3).
A dob egy Ø20 mm-es tengelyen forog (egy Ø16 mm-es tengely is használható), amelyet négy, a gép oldalfalaihoz csavarozott ketrecben lévő csapágy támaszt meg. A dob beállításának megkönnyítése érdekében a lyukakat a csavarok átmérőjénél valamivel nagyobb átmérőjűre kell fúrni.
Hajtásnak egy egyfázisú, 1750 ford./perc motort választottunk. A motor alapja közvetlenül a hátsó panelhez, a kapcsoló pedig a gép elején található egyik burkolathoz van rögzítve. A motor tengelyére egy 2*75 mm-es szíjtárcsát tettek, a hajtó- és hajtott szíjtárcsákat ugyanabba a síkba helyezték és rögzítették.
V. Laskin, D. Ren. Kanada
A CAM magazin anyagai alapján
rovat: Különféle házi készítésű termékek Megjelenés dátuma: 2012-03-2, 03:58
A faszalagos csiszológépek olyan technikák, amelyeket a fából és faanyagokból készült alkatrészek és szerkezetek gyártásának végső szakaszában használnak. A berendezést munkadarabok megmunkálására használják.
Mivel számos iparágban van rá igény, a facsiszológépek széles körben elterjedtek.
Az ilyen egységek különösen értékesek a fából készült bútorok és egyéb fogyasztási cikkek gyártói számára. A modern csiszológépek különféle fafajták feldolgozására alkalmasak, ami sokoldalúságukat és multifunkcionalitásukat jelzi.
Mire használják ezt a berendezést főleg?
A csiszológépek használatának kiemelt célja a fafelület végső kiegyenlítése, az egyenetlenségek és érdesség megszüntetése, sima, egyenletes felületek kialakítása, az apróbb mechanikai hibák, lakklerakódások, sorja eltávolítása.
A szalagcsiszolókat gyakran használják görbék feldolgozásához, valamint a munkadarab elemek belső csiszolásához.
E gépek alapvető alkalmazási területei az etetés és feldolgozás típusától függően a következők:
A faszalagos csiszológépek megértéséhez érdemes részletesebben tanulmányozni a kialakításukat.
Nézzük meg ezt a kérdést az alábbiakban részletesebben.
Ma már a szalagcsiszoló gépeket hazai és külföldi cégek is gyártják. Az ilyen típusú berendezések választéka és választéka meglehetősen széles, csakúgy, mint az árai. A modellek teljesítménytől és egyéb paraméterektől függően változnak.
A dizájnjuk is különbözik, de mégis van valami, ami egyesíti és hasonlít egymáshoz. A fő feldolgozó eszközről - egy csiszolószalagról - beszélünk.
A facsiszológépek modelljeinek túlnyomó többségében ez a feldolgozópenge zárt gyűrűje, amely két forgó dob közé van rögzítve, amelyek közül az egyik a tápegységhez csatlakoztatott vezető elem szerepét tölti be.
A hajtódob általában mechanikus hajtóművel van felszerelve, melynek alapeleme egy szíjhajtás. Ez kapja a nyomatékot az elektromos motortól.
Ugyanakkor a faszalagos csiszológép kialakítása lehetővé teszi a hajtódob forgási intenzitásának kiválasztását, amely lehetővé teszi egy adott munkadarab megmunkálásához legmegfelelőbb formátum kiválasztását.
Egy adott gépmodell tervezési jellemzőitől függően a csiszolószalag vízszintes vagy függőleges helyzetben is elhelyezhető.
Az egységek speciális módosításai is vannak, amelyek kialakítása biztosítja az öv bizonyos szögben történő elhelyezését. Az öv az ágyra van felszerelve, ahol a munkadarabot polírozzák.
Az egyszerűsített gépeknél a munkadarabot a mester kézzel tartja. Ez a köszörülési forma azonban egyre inkább elavulttá válik, mivel nem elég biztonságos és nem produktív. Azokat a modelleket, amelyekben a munkadarabot speciális kiegészítő eszközökkel rögzítik, fokozott termelékenység és feldolgozási hatékonyság jellemzi.
A facsiszoló gép munkaasztala az egyik legfontosabb tervezési elem.
Általában fából vagy fémből készül. A második esetben az egység kényelmesebb lesz, ha bonyolultabb formákkal dolgozik. A táblázat fontos paramétere a mérete.
A munkafelület méretei határozzák meg, hogy a mester mekkora alkatrészeket tud feldolgozni a gép segítségével. Egy tapasztalt szakember tudja, hogy ha egy alkatrész hosszabb, mint a munkaasztal, akkor nem lesz könnyű megmunkálni. Természetesen ez a kellemetlenség befolyásolja a végtermék minőségét, és hosszabb lesz az üzemidő.
Napjainkban a faszalagos csiszológépek gyártói két fő eszköztípust kínálnak - rögzített és mozgatható munkafelülettel, valamint mozgatható csiszolószalaggal rendelkező gépeket.
Ebben a sokféleségben kiemelkedik egy külön egységcsoport - a széles szalagú gépek, amelyekben az asztal egyesíti a munkafelület és az adagoló funkcióit. Az asztallal felszerelt gépek vízszintes szalaggal rendelkeznek, míg a szabad csiszolószalaggal felszerelt gépek bármilyen dőlésszöget biztosítanak.
Nem titok, hogy egy fa munkadarab csiszolásakor nagy mennyiségű forgács képződik.
Annak érdekében, hogy ez ne zavarja a mester munkáját, a hazai és külföldi berendezésgyártók speciális, nagy teljesítményű burkolatokkal látják el a gépeket, amelyek működés közben eltávolítják a hulladék nagy részét.
Ami a csiszológépek tápegységeit illeti, itt a legtöbb gyártó 2,5-2,8 kW névleges teljesítményű villanymotorokra korlátozódik.
Az öv átlagos sebessége egy ilyen motor beszerelésekor körülbelül 20 méter másodpercenként.
Ma már világszerte nagy számban gyártanak szalagcsiszoló gépeket. Az európai és különösen a német vállalatokat tekintik vezetőnek a struktúrák minősége és az innováció intenzitása tekintetében. A zászlóshajók közül érdemes kiemelni olyan márkákat, mint a Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.
Ha megfizethetőbb technológiát keres, akkor érdemes figyelnie a hazai eredményeket ezen a területen.
A tisztességes árú és minőségű egységeket a lipecki szerszámgépgyár szállítja a FÁK piacára. Az MS-GROUP és a NEVASTANKOMASH LLC által gyártott berendezések is keresettek. Kompromisszumos választás lehet a drága német autók és a számos paraméterben lemaradt hazai egységek között a cseh PROMA márka termékei.
Nyilvánvaló, hogy egy mester számára nem lesz nehéz megtalálni a megfelelő felszerelést.
Csak el kell döntenie, hogy mennyit hajlandó felszerelésre költeni, és pontosan mit vár el tőle.
A házi készítésű csiszológép nem olyan ritka, saját kezűleg összeszerelhető.
A csiszológép nélkülözhetetlen a fa alkatrészek megmunkálásakor.
A csiszológép szükséges dolog, és mindig jól fog jönni a háztartásban.
Ha nagy mennyiségben találkozik alkatrészekkel, és van szabadideje és vágya, hogy tervezőmérnökként kipróbálja magát, akkor a kezében lévő házi készítésű csiszológép alkalmas lesz a munkára.
Tehát szüksége lesz:
Köszörűgép diagram
Ha minden szükséges eszközzel rendelkezik, megkezdheti a csiszolóegység elkészítését.
Először is rögzítenie kell a motort egy falaphoz, amelyet előzetesen lakkal kezeltek. Megtalálni olyan egyszerű, mint körtét hámozni; valószínűleg sok embernek van otthon egy régi, nem működő merevlemeze. Szétszerelésével, a felső burkolat eltávolításával és a fejblokk eltávolításával egy ideális üres anyagot kap - egy motort. Ha azt szeretné, hogy a csiszológépe nagyobb teljesítményű legyen, ésszerűbb erősebb motort használni.
Például egy rajongótól. És ha komoly helyhez kötött csiszológépet tervez készíteni, akkor ebben az esetben el kell vennie egy villanymotort egy felesleges mosógépből. Ekkor a köszörülési funkción kívül sarokcsiszolóként is tud majd működni.
A következő lépés az elektromos hajtás telepítése lesz.
A motor működéséhez folyamatos tápellátást kell biztosítania. Ha a darálójának kis motorja van, akkor az áramellátást speciális módon kell elvégezni. Például akkumulátoron keresztül.
Miután a házi készítésű termék fő összetevői kellően szilárdan rögzítve vannak a táblához, össze kell őket kötni egymással. Ezt a műveletet közönséges vezetékekkel lehet elvégezni. Ne feledkezzen meg a kapcsolóról; feltétlenül integrálja a teljes áramkörbe.
Ha nemeztartozékot rögzít egy csiszológéphez, akkor polírozógépet kap.
Most el kell készítenie saját csiszolókorongját.
Ehhez vegyen csiszolópapírt, és vágjon ki két megfelelő átmérőjű kört. Ezt követően ragasszuk össze őket. Most egy kész csiszolókoronggal rendelkezik, amelyet saját maga készített. Természetesen bármelyik szaküzletben kész kört vásárolhat.
Egyébként kis méretben is árulnak köröket.
Ezután két egyszerű persely segítségével rögzítjük a kört a motorhoz. Rögzítéskor a motor tengelyének átmérőjét kell figyelembe venni, mivel fennáll az átmérő eltérésének lehetősége. Ebben az esetben egyszerűen kiválaszthatja a műanyag perselyeket a tengely átmérőjének megfelelően.
Amint látja, a csiszológép saját kezű készítésének folyamata meglehetősen egyszerű, és nem igényel sok erőfeszítést vagy költséget.
Elvégre ócskavas anyagokból is elkészíthető. Ezzel a géppel könnyedén csiszolhat különféle fém vagy fa alkatrészeket.
Hatalmas mennyiségű csiszolóberendezés létezik, amellyel bármilyen fafelületet nagyon simává lehet tenni.
Ez egy keretből áll, amelyen van egy speciális keret elektromos motorral (házi készítésű termékekhez mosógép motorokat használnak) és egy mechanizmust. Maga a mechanizmus viszont tengelyeket, szíjtárcsákat és csiszolószalagot tartalmaz.
Minden olyan iparágban használják, ahol fafeldolgozás történik.
Gyakran minden durva termék egyenetlen és durva felülettel rendelkezik. Az ilyen nyersdarabokat nem lehet egyszerűen lefesteni, eladásra feltenni vagy bárhová felszerelni.
Szalagcsiszoló gép
Ezeket a tengelyeket aszinkron villanymotor hajtja. A fafeldolgozás során a csiszolószalag nem ereszkedik meg, hanem nekifekszik a munkasíknak, amelynek súrlódási tényezője alacsony. A szalag vízszintesen és függőlegesen is elhelyezhető.
Ennek a berendezésnek az előnye a hosszú munkadarabok megmunkálása.
Tárcsás csiszológép
Ennek a berendezésnek a munkaterülete egy csiszolókorong.
Az elektromos motor tengelyéhez egy tépőzárral ellátott kör van rögzítve, amelyre a csiszolóanyagot rögzítik. A motor beindítása után a csiszolókorong a tengelye körül forog, ezáltal csiszolást végez. Az ilyen típusú gépek képesek szabályozni a feldolgozási sebességet, és a tengelyfordulatok száma nem csökken.
köszörűgépek. És ez még nem minden, hogy ne költsenek pénzt a gépekre, az emberek köszörűket találtak ki egy fúróból, bolgárból.
A helyzet az, hogy ezekhez a szerszámokhoz rögzítéseket rögzítenek, és ugyanazt a köszörülést hajtják végre.
Fontos! Mielőtt bármilyen házi készítésű alkotást készítene, amely csiszolási funkciókat végez, rendkívül fontos az elektromos hajtás teljesítményének helyes kiszámítása.
Végül is, ha a motor teljesítménye gyenge, vagy éppen ellenkezőleg, erős, akkor nem tud semmilyen munkát végezni.
P=qS(K+k)U/1000n
Tervrajzok fénykép rendszer. Példaként vizuális tanulmányozáshoz vegyünk egy szalagcsiszoló szerszámot.
Köszörűgép rajz
A keret másik oldala a tengely befogadására szolgál, a szíjtárcsával és a csiszolószalag görgőivel. Maga a szalag enyhe lejtővel van felszerelve.
Ez azért történik, hogy a csiszolóanyag egyenletesen és pontosan érintkezzen a megmunkálandó munkadarab síkjával.
Tipp: Mielőtt a csiszolócsíkot a hengerekre szerelné, egy vékony gumicsíkot kell köréjük tekerni. Ez csökkenti a szalag elcsúszását működés közben.
Miután eldöntöttük az anyagokat és a munkaeszközöket, elkezdhetjük az összes alkatrész és elem összeszerelését egy mechanizmusba. Ehhez a keretet össze kell szerelni. Lehet fém (fémprofil csőből áll) vagy fa (fa tömbökből és tömör fából áll).
Elkezdheti a motor telepítését. A motor teljesítménye nem lehet kevesebb 2,5 kW-nál és legfeljebb 3 kW, a motor fordulatszáma 1200-1500 ford./perc. A motor tengelyére szíjtárcsa van felszerelve. A motor a keret egyik oldalára van felszerelve.
Gyakran használnak motorokat a mosástól a mindennapi életben használt gépek.
Van egy csapágyas tengely, melynek egyik oldalára tárcsa van rögzítve, másik oldalára pedig görgő, amire később csiszolószalag kerül. A tengelytárcsának és a motornak sík vízszintes síkban kell elhelyezkednie. Az övfeszítő mechanizmusnak ugyanazon a területen kell lennie.
Ha minden megtörtént, elvégezheti az első indítást és megfelelően konfigurálhatja a berendezést. A beállítások elvégzése után az első munkadarabot lefuttatják és a munka eredményét ellenőrzik.
Ha minden sikeres volt, az azt jelenti, hogy mindent jól csináltál.
videó letöltése utasítás.
Szalagcsiszoló gép fához és fémhez
Csiszolódobos csiszoló fához
Barkácsoló facsiszológép: rajzok
DIY - rétegelt lemez csiszológép.
saját kezével
50 tény rólam (10-et akartam, de elragadtattam) Sikerem. Blog
Battlefield 2 "Botok szerkesztése" - Fájlok - javítás, demó, demó, modok
Manapság nincs olyan felület, amely ne lenne sima.
A simaságot különféle csiszolóeszközökkel érik el. A professzionális berendezések sok pénzbe kerülnek, és nem mindenki tudja megvásárolni, ráadásul az ilyen gépek meglehetősen nagy tömeggel és méretekkel rendelkeznek.
Szerencsére hazánk ügyes kezei alkalmazkodtak ahhoz, hogy ilyen szerény költségvetéssel analógokat gyártsanak. A csiszológép sem állt félre, és a kézi készségek korszerűsítésének vetették alá. Ezzel a házi készítésű géppel folytatjuk az ismerkedést.
Hatalmas mennyiségű csiszolóberendezés létezik, amellyel bármilyen fafelületet nagyon simává lehet tenni. Ez egy keretből áll, amelyen van egy speciális keret elektromos motorral (házi készítésű termékekhez mosógép motorokat használnak) és egy mechanizmust. Maga a mechanizmus viszont tengelyeket, szíjtárcsákat és csiszolószalagot tartalmaz.
Minden olyan iparágban használják, ahol fafeldolgozás történik. Gyakran minden durva termék egyenetlen és durva felülettel rendelkezik. Az ilyen nyersdarabokat nem lehet egyszerűen lefesteni, eladásra feltenni vagy bárhová felszerelni.
Ezért a fa további feldolgozásához minden felülete csiszolható.
A csiszológépeket a megereszkedés és letörés megmunkálására, valamint a sarkok lekerekítésére is használják. Ezen túlmenően a csiszolószerszám minden felületet simán kiegyenlít és kalibrál.
A megmunkált felülettől függően a következő típusú csiszológépeket különböztetjük meg:
Szalagcsiszoló gép
Ez a berendezés csiszolószalagot használ, amelyet két tengely feszít meg.
Ezeket a tengelyeket aszinkron villanymotor hajtja. A fafeldolgozás során a csiszolószalag nem ereszkedik meg, hanem nekifekszik a munkasíknak, amelynek súrlódási tényezője alacsony. A szalag vízszintesen és függőlegesen is elhelyezhető. Ennek a berendezésnek az előnye a hosszú munkadarabok megmunkálása.
Univerzális csiszológép
Ebben az esetben a gépnek két működő csiszolófelülete van.
Az egyik szalagfelület, a másik kör alakú (lemez). Ezt az univerzális gépet a könnyű használat érdekében hozták létre. Mellesleg, ez a konfiguráció jelentősen megtakarítja a költségvetést. Ez a készülék csak egy motort használ.
Ennek alapján, ha két munkafelületen dolgozik, a motor terhelése nem növekszik sokat.
Dob csiszológép
Ebben az esetben a csiszolószalagot spirálisan két hengerre tekerjük fel.
A görgők alatt sima felületű asztallap található. Az asztallap és a görgők közötti rés a kívánt távolságra állítható. Egy ilyen gép segítségével kalibrálhatja a fadarab felületét.
Tárcsás csiszológép
Ennek a berendezésnek a munkaterülete egy csiszolókorong. Az elektromos motor tengelyéhez egy tépőzárral ellátott kör van rögzítve, amelyre a csiszolóanyagot rögzítik.
A motor beindítása után a csiszolókorong a tengelye körül forog, ezáltal csiszolást végez. Az ilyen típusú gépek képesek szabályozni a feldolgozási sebességet, és a tengelyfordulatok száma nem csökken.
A négy géptípus mindegyike képes bizonyos műveleteket végrehajtani. Most, hogy van elképzelésünk arról, hogyan néz ki a csiszolóberendezés, ideje szétszedni a gép kialakítását.
A fenti gépeken kívül vannak hordozhatóak is. köszörűgépek.
És ez még nem minden, hogy ne költsenek pénzt a gépekre, az emberek köszörűket találtak ki egy fúróból, bolgárból. A helyzet az, hogy ezekhez a szerszámokhoz rögzítéseket rögzítenek, és ugyanazt a köszörülést hajtják végre.
Tanács: Ha mégis úgy dönt, hogy gyári csiszológépet vásárol, akkor előre döntse el, hogy milyen munkát és terhelést fog végezni a készüléken, és csak ezután vásároljon.
Ugyanez vonatkozik a házi készítésű eszközökre is.
Fontos! Mielőtt bármilyen házi készítésű alkotást készítene, amely csiszolási funkciókat végez, rendkívül fontos az elektromos hajtás teljesítményének helyes kiszámítása. Végül is, ha a motor teljesítménye gyenge, vagy éppen ellenkezőleg, erős, akkor nem tud semmilyen munkát végezni.
A teljesítményszámítás egy speciális képlet segítségével történik, amely a komplex matematikai számítások kategóriájába tartozik.
P=qS(K+k)U/1000n
Ha a képlet segítségével kiszámítja jövőbeli egysége elektromos meghajtásának szükséges teljesítményét, biztonságosan megkezdheti a gép egészének összeszerelését.
Itt az ideje, hogy megismerkedjünk egy házi készítésű gép kialakításával. Tervrajzok mind a négy típusú berendezés ingyenesen elérhető megtekintésre és letöltésre, valamint mindenféle letöltésre fénykép rendszer.
Példaként vizuális tanulmányozáshoz vegyünk egy szalagcsiszoló szerszámot.
Köszörűgép rajz
A házi készítésű berendezések bármilyen összeszerelése a jövőbeli gépberendezések keretének vagy alapjának felépítésével kezdődik.
Ezt fémből vagy faanyagból lehet megtenni. A keret szabványos mérete 500 mm x 180 mm, vastagsága pedig 2 cm.
Az alap elkészítése után folytathatja a következő lépéseket. Aszinkron motor több helyre is beépíthető úgy, hogy a működése teljes legyen. Készítsen egy síkot magán a kereten, vagy készítsen egy platformot a motor számára, amelyet a keret végére rögzítenek.
A keret másik oldala a tengely befogadására szolgál, a szíjtárcsával és a csiszolószalag görgőivel. Maga a szalag enyhe lejtővel van felszerelve. Ez azért történik, hogy a csiszolóanyag egyenletesen és pontosan érintkezzen a megmunkálandó munkadarab síkjával.
Szalagcsiszoló gép diagramja
Tipp: Mielőtt a csiszolócsíkot a hengerekre szerelné, egy vékony gumicsíkot kell köréjük tekerni.
Ez csökkenti a szalag elcsúszását működés közben.
Amint az ábrán és a rajzon látható, a csiszolóberendezés kialakítása meglehetősen egyszerű. Ezeknek a gépeknek az összes változatát ugyanazon séma szerint szerelik össze.
Tanács: A leendő csiszolóegység összeszerelése során minden szükséges méretet be kell tartani, és az összes paraméter kiszámítását rendkívül komolyan kell végezni.
Ha a tervezés ismerős számunkra, akkor továbbléphetünk az összeszerelési folyamatra.
A csiszolószerszám összeszereléséhez a következő elemekre lesz szüksége:
Miután eldöntöttük az anyagokat és a munkaeszközöket, elkezdhetjük az összes alkatrész és elem összeszerelését egy mechanizmusba. Ehhez a keretet össze kell szerelni.
Lehet fém (fémprofil csőből áll) vagy fa (fa tömbökből és tömör fából áll).
Elkezdheti a motor telepítését. A motor teljesítménye nem lehet kevesebb 2,5 kW-nál és legfeljebb 3 kW, a motor fordulatszáma 1200-1500 ford./perc.
A motor tengelyére szíjtárcsa van felszerelve. A motor a keret egyik oldalára van felszerelve. Gyakran használnak motorokat a mosástól a mindennapi életben használt gépek.
Van egy csapágyas tengely, melynek egyik oldalára tárcsa van rögzítve, másik oldalára pedig görgő, amire később csiszolószalag kerül.
A tengelytárcsának és a motornak sík vízszintes síkban kell elhelyezkednie. Az övfeszítő mechanizmusnak ugyanazon a területen kell lennie.
Vagy rétegelt lemezből vagy fémből készül egy állvány, amelyre ráhelyezik a maradék hengereket és ráhelyezik a csiszolószalagot. Feszítő mechanizmusnak is kell lennie. Ezenkívül kell lennie egy működő rúdnak, amelyhez a csiszolószalag dörzsölni fog.
A keretre egy indítógomb van felszerelve, általában a végén.
A gép elektromos áramkörét földelni kell.
Ha minden megtörtént, elvégezheti az első indítást és megfelelően konfigurálhatja a berendezést. A beállítások elvégzése után az első munkadarabot lefuttatják és a munka eredményét ellenőrzik. Ha minden sikeres volt, az azt jelenti, hogy mindent jól csináltál.
A vizuális áttekinthetőség és a teljes összeszerelési folyamat teljes megértése érdekében megteheti videó letöltése utasítás.
Az interneten általában csak pozitív vélemények vannak az ilyen típusú berendezésekről. Valójában, ha a mindennapi életben sima felületet kell adni ennek vagy annak a fa dolognak, akkor a csiszolóeszközök jelenléte nélkülözhetetlen.
Videó áttekintése egy házi készítésű csiszológépről:
Videó áttekintése a csiszolóberendezés kiválasztásáról:
Videó áttekintése a szalagcsiszoló gépről:
Videó áttekintése az excentrikus csiszolókról:
DIY csiszológép: rajzok, fotók és videók
Csináld magad szalagcsiszoló gép - Könnyű munka
Hogyan készítsünk csiszológépet saját kezűleg: utasítások, leírás Olcsó barkácscsiszológép
Csináld magad facsiszológép rajzai videó
Csináld magad csiszológép Videó a Zaporozhye portálon
Szíjcsiszológép: tanulja meg és csinálja egyedül
Hogyan készítsünk csiszológépet saját kezünkkel saját kezünkkel Hogyan szereljünk össze egy facsiszológépet saját kezűleg
CSISZOLÓGÉP A KÉZÉVEL Videó!
— t-Video szörfözés
Facsiszoló: típusok és teljesítményjellemzők. Szög-, vibrációs-, köszörű- és fúrógépek
Csiszolókorongok fához
A lemezek mérete a mérettől és a "bolgár" nyelvtől függően változhat. Lehetnek 115, 125, 150, 180 és 230 mm átmérőjű csiszolókorongok fához.
Tanács. Soha ne használjon fémekhez készült falemezeket.
Teljesen más szerkezetűek, és az ilyen intézkedések nemcsak a kívánt eredményt adják meg, hanem sérüléshez is vezethetnek.
Kerek felületek csiszolása
Tanács. Csiszoláskor használjunk egyéni védőfelszerelést, mert a fapor károsíthatja a légutakat és a nyálkahártyákat.
De itt a sík vízszintes felületek kiegyenlítéséhez a „bolgár” nem túl kényelmes szerkezetének aszimmetriája miatt.
Fúrófej köszörüléssel
Egy ilyen eszköz nagyon szokatlan ezen a területen, de kis mennyiségben még jól kezelhető.
Számukra speciális gumi alapú köröket használnak, amelyekben egy téglalap alakú csap van rögzítve a rúdba. Miközben ezt csinálja, lövöldözze és rögzítse.
Ugyanazon készüléklakk nagy részei nagyon problémásak lesznek.
Kézi vibrációs csiszológép fához
A berendezés ezen változata sokkal alkalmasabb sima felületek feldolgozására.
A villanymotor egy átmeneti excenteren keresztül vezérli a készülék munkarészét, így annak transzlációs mozgásait egyik oldalról a másikra hajtják végre, amelyek köszörülést végeznek.
Bármilyen szemcseméretű csiszolópapírt kiválaszthat, levághatja és egy speciálisan rögzített rögzítőrendszerrel rögzítheti.
Jellemző hátránya, hogy az ecsetvonások kis amplitúdója miatt a vastag farétegek eltávolítása nagyon megterhelő.
Kézi csiszoló faszalagokhoz
Ez a leghatékonyabb eszköz fapadlók és függőleges szerkezetek, akár fa szerkezetek kiváló minőségű befejezéséhez.
A működési elve hasonló az asztali számítógépéhez és a csiszolóberendezések erősebb képviselőjéhez, és a következőket tartalmazza:
Tartalék szalagok szalagcsiszolókhoz
Alsó csiszolás
Az ilyen berendezések előnyei:
Zsákos készülék a fa por összegyűjtésére
Ehhez a szerszámot egy speciális kerettel vagy bilinccsel ellátott platformra kell felszerelni.
Hordozható fa aprító
Ha sok apró alkatrészt kell políroznia, a masszív sík helyett racionálisabb és kényelmesebb egy sík felületre biztonságosan rögzített, nagy potenciállal rendelkező álló facsiszoló használata.
Sokukat főként a fafeldolgozó iparban használják.
Nézzünk ezek közül néhányat:
Ez azt jelenti, hogy van két henger is, amelyek közül az egyiket villanymotor hajtja meg, és egy csiszolószalag van rájuk szerelve. De nézzük meg közelebbről az ilyen berendezések szerkezetét:
Keskenysávú fix marógép
LBSM 2505 ESE fa polírozására
Ebben az esetben a csiszolóanyag nem két tárcsa között oszlik el, hanem egy dobra van feltekercselve. A fő különbség az ilyen berendezések között a legpontosabb faréteg eltávolításának képessége, ami nagyon fontos a különböző modellek alkatrészeinek feldolgozásakor.
Dobos csiszoló és méretező gép
Érdemes elgondolkodni azon is, hogyan készítsünk házi marógépet:
Példa megfelelő villanymotorra
Minden csatlakozás ragasztóval van impregnálva.
Könnyen telepíthető önterülő facsiszológép
A fa kézi és helyhez kötött berendezésekkel is működhet.
Az első csoportba olyan szerszámok tartoznak, amelyek bármely gyám műhelyében megtalálhatók: fúró, csiszoló, rezgő- és csiszolószalag fához. Nagyon alkalmasak padlók, falak és más nagy szerkezetek polírozására.
Ha pontosan el kell távolítania a fát bizonyos részekről, akkor szüksége lesz a fenti gépek egyikére. Ebben a cikkben további anyagokat talál. Válasszon a helyzetnek megfelelően.
Munka facsiszolóhoz
Hasznos dolog a műhelyben. A fával dolgozók számára kötelező egy ilyen eszköz, mivel univerzális, ami nagyban leegyszerűsíti a munkát. De sajnos az ilyen gépek meglehetősen drágák, ezért fel kell találni. Ez a cikk egy funkcionális, és ami a legfontosabb: kényelmes csiszológépről szól, részletes rajzokkal és fotókkal. Minden pontot részletesen tárgyalunk, és ha valami nem világos, mindig megtekintheti a videót.
A különféle csiszológépekhez számos lehetőség kínálkozik, de a legfontosabb az, hogy könnyen használható legyen. Ez a tervezési lehetőség számos követelménynek eleget tesz, és lenyűgöz egyszerűségével, ugyanakkor funkcionalitásával. Ennek a kialakításnak az a sajátossága, hogy meghajtó elemként hagyományos fúrót használnak, szerelése kevesebb mint egy percet vesz igénybe, és ami a legfontosabb, könnyen eltávolítható a gépből és saját célra használható.
Ez a cikk leírja az univerzális csiszológép létrehozásának minden lépését, de a munka megkezdése előtt jól fel kell készülnie, és ki kell számítania a teljes munkamennyiséget.
Szerszámok nélkül nem megy, ezért jó minőségű és szervizelhető kézi és elektromos szerszámokat kell készítenie, nevezetesen:
A munka megkezdése előtt fontos, hogy minden anyag kéznél legyen, akkor a munka gyorsan és gördülékenyen halad. Így egy álló csiszológép összeszereléséhez a következő anyagokra lesz szükségünk:
Annak érdekében, hogy bármilyen munkadarabot készítsen, ismernie kell az anyag alapvető jellemzőit. A "" cikkben megadtak néhány jellemzőt (vastagság függése, rétegek száma, eltérések, vastagságváltozások stb.). Egy további táblázat hasznos lehet:
Rétegelt lemez minőségű |
Bakelizált rétegelt lemez | Repülési rétegelt lemez | Építőipari rétegelt lemez |
Lapvastagság* | 5-18 | 1-12 | |
Vízállóság | Magas | Átlag feletti | FSF – megnövelt FC – átlagos |
Sűrűség, kg/m3 | Körülbelül 1000 | 500-650 | A fa fajtájától függően: puhafa rétegelt lemez sűrűsége– 660 keményfa rétegelt lemez sűrűsége – 800 |
Szakítószilárdság, MPa | A szálak mentén – 80 | Ingek – 65-80 | — |
A gyártott gép meglehetősen egyszerű kialakítású, és a következő elemekből áll:
Vágás előtt jelöléseket kell alkalmazni. Ehhez el kell döntenie magának a munkadarabnak a méretét és alakját. Az alábbiakban az alkatrész részletes rajza látható.
Az alábbi képen látható egy példa a köszörűgép oldalsó burkolatának jelölésére.
A belső alkatrészek és a kritikus elemek kényelmesebb fűrészeléséhez lyukakat fúrhat kirakófűrésszel és fűrészgéppel. A pontos és jó minőségű munka érdekében jobb hordozót használni. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a mozgatható henger kivágása csak egy munkadarabon szükséges.
A lyukakat igénylő rész fő részei a képen láthatók.
Utána csak az egyik lapon vágtunk ki egy kisebb lyukat a konzolnak. Jobb a munkát kirakós fűrésszel végezni, és jobb a szerkezetet bilincsekkel rögzíteni.
A fedél második részére még nincs szükség, mivel a fő munka a fal egyik részén történik. Ezután megkezdheti a csapágyak alapjának ragasztását. A négyzetek egymáshoz ragasztásához használjon szokásos PVA ragasztót, faragasztót vagy bármilyen más, fához való ragasztót. A fa négyzetek mérete 5*5 centiméter.
Ezt követően a ragasztott elemeket bilincsekkel kell rögzíteni, vagy egy ideig nyomás alatt kell hagyni. A munkadarabok ragasztásánál fontos a megbízható érintkezés biztosítása.
Ideje kivágni a lyukat a csapágy számára. A legjobb az egészben, hogy egy router kezeli ezt a feladatot. Vágás után a felesleges elemeket késsel vagy más vágószerszámmal lehet eltávolítani.
Ennek eredményeként, ha az összes munkát helyesen végezték el, akkor a következő tervet kapja.
Mindkét oldalon benyomjuk a csapágyakat a fényképeken látható módon. Ezeket a csapágyakat a hajtótengelyhez tervezték.
Ezt követően egy hatszög segítségével a szerelvényeket egy előre elkészített lyukba kell beépíteni.
Csakúgy, mint a csapágyak esetében, a bútorszerelvények mindkét oldalra vannak felszerelve.
A következő lépés, amit meg kell tenni, a polcok felszerelése. A legnagyobb, deszkából álló polc mérete 32,5 * 6,5 cm, vastagsága 1 cm. Felszerelése négy csavarral történik, a képen látható módon.
A második polc mérete 22,8*6,5 cm, azonos vastagsággal. Három önmetsző csavarral rögzíthető.
Az utolsó polc mérete 10,2 * 65 cm, vastagsága 1 cm, és két önmetsző csavarhoz van rögzítve.
Ezután mindkét munkadarab elkészül, és most továbbléphet a következő szakaszra - a csiszolószalag helyzetének beállítására szolgáló mechanizmus összeszerelése.
Megkezdjük az álló csiszológép fő mozgó elemének összeszerelését. Először is két rudat kell összeragasztania. A nagyobb gerenda mérete 6,8*4 cm, a kisebbé 3,2*3,8 cm A kisebb gerendának pontosan a nagyobbik közepén kell elhelyezkednie.
Amíg a mozgatható elem megszárad, megkezdheti a rögzítő ragasztását. Ehhez egy 7,8*2 cm-es gerenda két oldalára két 2*2 cm méretű és 1,8 cm vastag kockát kell ragasztani, úgy kell kinéznie, mint a fotón.
Ezután fúrunk egy lyukat az oldalán, de nem rajta keresztül, és felszereljük a lábléceket is. Egy fogantyú kerül bele a szalag beállításához. Az összes lépés elvégzése után az alkatrész készen áll.
Ezután lyukat kell készítenie a hajtóanyának a bilincsben, ez két lépésben történik. Az első az ülés kifúrását jelenti tollfúróval vagy Forstner fúróval.
Ha minden lépést helyesen hajt végre, akkor ugyanazt a munkadarabot kapja, mint az alábbi képen.
Minden készen áll, és elkezdheti benyomni az anyát. Fontos, hogy az anyát egyenletesen szerelje be, hogy „üljön” a speciális furatba és „sima legyen”. Így kell kinéznie:
A nyersdarabok elkészültek, csak el kell helyezni őket a jövőbeli csiszológép falára. De előtte lyukat kell fúrnia az oldalán. Segít a csiszolószalag helyzetbeállító gombjának felszerelésében.
Felszereljük a reteszt, mozgatható elemmel, két önmetsző csavar segítségével. Fontos, hogy a mozgó alkatrész a megfelelő oldalra kerüljön. A futort a lyuk felé kell irányítani. Ennek meg kell történnie a végén.
Két üres hely elég lesz. Középen átmenő lyukat fúrunk, és csavart szúrunk bele. Ezt követően szereljük be a fogantyúkat a mozgatható elem oldalsó szerelvényébe és a bilincs hajtóanyába. Ennek eredményeként a következő kialakítást kapjuk.
A görgők az egész rendszer mozgatható és legfontosabb elemei. Ezért fontos, hogy a lehető legjobb minőségűek legyenek. Akárcsak a fogantyúkat, ezeket is magfúróval készítjük. A meghajtott görgők hat részét ki kell vágnia.
Csakúgy, mint a helyhez kötött csiszológép többi alkatrésze, PVA ragasztóval vagy faragasztóval is összeragasztható. A munkadarabok összenyomásához ragasztáskor jobb, ha csavarokat és anyákat használ alátétekkel. Az alábbi képen látható, hogyan kell ezt megtenni.
Ragasztás után eltávolíthatja a csavarokat és előkészítheti a hengereket a további munkához. A hajtott görgőkbe két csapágyat, a hajtógörgőbe két hajtóanyát kell beépíteni. Az eljárást korábban elvégezték, így nincs értelme újra leírni. Az eredmény a következő legyen:
Minden fel van szerelve, ami azt jelenti, hogy egy csavart és anyát húzhat meg a csiszológép összes görgőjén. Fontos az anyák meghúzása, hogy a csapágy szabadon mozoghasson. Most továbbléphet az utolsó előtti szakaszba.
Először is be kell szerelni a meghajtó görgőt a fedélbe, ahol a csapágy található. Pont úgy, ahogy a fotón látható.
Az utolsó polc a tetejére van rögzítve, és a gépünk is hasonló formát ölt. Eljött az utolsó szakasz ideje.
Az első dolog, amit meg kell tennie, hogy rögzítse a gép második fedelét a zsanérokon.
Ezután helyezze a gép alját önmetsző csavarokra a nagyobb stabilitás érdekében.
Ezt követően a csiszolószalag felszerelése és rögzítése történik.
Ezután elkészül az asztallap. Fontos, hogy a szalag szabadon mozogjon, és ne akadjon el.
És a végén egy állvány van felszerelve a fúró számára.
Kézzel készített csiszológépünk készen áll! Ha betartja a fent leírt összes utasítást, igazi barátot és asszisztenst kap, aki jogosan elfoglalja az őt megillető helyet a műhelyben.
Itt van egy táblázat a házi készítésű szerszámunk méreteivel:
A falak és a szomszédos elemek méretei:
A tartóelem méretei:
Asztallap méretei: VKontakte
Bármely gyártásban minden anyag a gyártáson kívül további és befejező feldolgozást igényel. Az ilyen kezelések élénk példái közé tartozik a termék csiszolása és polírozása. Ez a kétféle mechanikai hatás az alkatrész felületén tökéletesíti annak megjelenését. Azt azonban mindenki tudja, hogy ezeknek a műveleteknek a kézzel történő elvégzése sok időt és erőfeszítést igényel, sőt a feldolgozást is csak nagyon tapasztalt mester tudja biztosítani. Az ilyen jellegű munka megkönnyítésére az emberek különféle eszközöket és mechanizmusokat dolgoztak ki, hogy segítsék őket. Néhányukat a továbbiakban tárgyaljuk.
A gép különböző anyagokból készült alkatrészek és munkadarabok végső megmunkálására szolgál, csiszoló vagy gyémánt bevonatú felülettel. A gép, alkatrész mechanizmusai és Megengedem az eszközöket t megőrzi a méret és forma pontosságát, valamint biztosítja az alkatrész vagy munkadarab ideális felületének kialakítását.
A gép segítségével sík alkatrészeket, külső és belső felületeket, különböző geometriai formájú alkatrészeket dolgozhat meg, csiszolhat vagy polírozhat meneteket, fogaskerekek fogait. A sajátjuk szerint A csiszológépek jellemzői a következőkre oszthatók:
A köszörülés az a folyamat, amikor a munkadarab felületéről csiszolóanyaggal vagy gyémántforgács segítségével eltávolítják a felső réteget. A munkafelületen közös masszává gyűjtik és kötőanyaggal tartják össze. Végül csiszolókorongot vagy szalagot alkotnak.
Működés közben a csiszolófelületet körkörös mozdulatokkal hajtják meg elektromos motor segítségével. Amikor a munkadarab felülete érintkezésbe kerül a csiszolóanyaggal, megtörténik a feldolgozási folyamat. Az a közhiedelem, hogy a csiszolóanyaggal végzett köszörülés súrlódásos feldolgozás. Ez azonban nem igaz.
Minden csiszolórészecskének éles szélei vannak; ha egy anyaghoz (fémhez, műanyaghoz, fához, kőhöz) ér, vágószerszámként működik, és eltávolítja a forgácsot, mint egy maró vagy fúró. Ha figyelembe vesszük a csiszolókorongok jelentős forgási sebességét, valamint a forgácsok előfordulását a köszörülés termékeként, akkor figyelembe kell venni a sérülés lehetőségét ezekből a forgácsokból.
A gépen végzett munka során szükséges Tartsa be a következő biztonsági szabályokat:
Manapság a gyártóüzemekben folyamatosan használják a csiszológépeket. A gyártás mértékétől függően akár egy gép, akár annak összes összetettsége és mérete beépíthető.
Azonban még a mindennapi életben is ez a berendezés mindig van haszna. Vannak, akiknek garázsában van egy asztali csiszológép fémmegmunkáláshoz. Mások műhelyében több, különböző kivitelű facsiszológépet szereltek fel. Megint másoknak univerzális, kombinált gépük van. Vannak elektromos szerszámok kézi köszörüléshez: dob típusú, szalagcsiszoló, szalagfűrész, kis gépek vagy nagy gépek. És mindegyikre van kereslet.
A piac meglehetősen széles választékot kínál sok gyártó hasonló berendezései közül. És az áraik meglehetősen ésszerűek. De ezek általános célú gépek. És ha az ember jegyes saját üzlet, vagy van hobbija, akkor szüksége van egy speciális gépre. Itt már többszörösére nőtt az ár.
Emiatt, vagy saját vágyai alapján sok kézműves készít házi termékeket. Főleg fa, műanyag és fém megmunkálására, ritkábban kő vágására, csiszolására. És általánosságban ez igaz. Hiszen a konyhai kések egyszerű élezése is könnyebben és gyorsabban elvégezhető gépen, mint kézzel, fenőkővel. Szerencsére nagyon egyszerű kialakítása lehetővé teszi, hogy saját kezűleg készítsen házi készítésű fagépet.
DIY csiszológép Egy fánál nem nehéz összeszerelni. Az emberek egyszerűen smirglinek is nevezik.
A fő alkatrész a motor. Bizonyára sokaknak van a háztartásában régi mosógép. A motorja nagyon alkalmas erre a célra. Ha nem, akkor elég drága lesz egy új motor a piacon, de bármelyik bolhapiacon lehet találni működőképes használtat. A villanymotornak erősnek kell lennie 750 W-tól 2 kW-ig, nem nagy fordulatszámú 1500-tól 3000-ig, ha háromfázisú, akkor mindig 220 V-ra lehet állítani. Szükség lesz még vastag rétegelt lemezre, önmetsző csavarokra, PVA ragasztó, és persze szerszámok.
A feladat egyszerű: Készítsen merevlemezt csiszolópapírral. Ehhez rajzoljon egy 150-170 mm átmérőjű kört a rétegelt lemezre, ha a rétegelt lemez elég vastag ahhoz, hogy elrejtse a szorítóanyát, akkor egy darab is elegendő. Ha nem, ragasszon össze két egyforma darabot PVA ragasztóval. A motororsó szorítóanyáját a munkasíkjával egy síkban kell a tárcsába süllyeszteni.
Ugyanabból a 15-24 mm-es rétegelt lemezből több alkatrészt kell készítenie:
A lemezvédelem készülhet derékszögű ív vagy csonka ív formájában. Az etetőasztalhoz hasonlóan a kerethez van rögzítve. Kiegészítő tartozékként az adagolóasztalra egy szögmérő ütközőt is felszerelhet, amely lehetővé teszi a munkadarab fix, vízszintes szögben történő adagolását.
Az esztétika előtt tisztelegve tanácsos minden részletet kifényesíteni összeszerelés előtt. De ez nem kötelező, de a tálalóasztalnál ezt óvatosan kell megtenni. Sima felületet biztosít az alkatrész egyenletes és folyamatos mozgása a tárcsa munkafelülete mentén.
Ennek a gépnek a célja már a nevében is kiderül- felületi köszörülés, azaz alkatrészek és munkadarabok sík felületeinek csiszolására. Lehet tárcsa, dob (mint vastagító) vagy szalag. Sőt, a munkafelülete elhelyezhető függőlegesen, vízszintesen vagy állítható.
Néhány gépkialakítás teljesen állítható. De ez egyéni. Mindenki saját készítésű gépeket készít magának, hogy kényelmesebb legyen dolgozni. A teljes beállítású kivitelek gyártása nehezebb. Állítható nyomásuk van a dobon vagy a hevederen, azaz lehetőség van a munkafelület rögzített mozgására a függőleges tengely mentén. A szerszámtartónak pedig kétirányú mozgási mechanizmusa van, mint az esztergagépen lévő marótartó kocsi.
A szóbeli leírásból nehéz elképzelni, hogy néz ki. És még nehezebb megérteni, hogyan működik. De ma már internetünk van. Itt videókat találhat, ahol tapasztalt kézművesek megosztják tapasztalataikat, részletesen elmagyarázzák és bemutatják, hogyan kell ilyen berendezéseket készíteni. Részletes információ biztosított rajzok és diagramok pontos méretekkelés utasításokat, hogy milyen anyagot kell használni az összeszereléshez. Általában, ha nehézségei vannak a saját tervezésével, mindig egyszerűen elkészítheti valaki másnak a másolatát.
Ezt a gépet hosszú alkatrészek feldolgozására találták ki. A csiszolószalag tartós szövetből készült, gyűrűbe rögzítve. Különböző méretek vannak. Ugyanaz a villanymotor hajtja, hasonló jellemzőkkel. De néhány kézműves a motort fúróval cseréli. A jó fúró sok tekintetben univerzális eszköz. Az ilyen csere azonban inkább a kis méretű asztali gépeknél releváns, általában ezeket használják a modellezők.
Hogyan szereljünk össze egy szalagcsiszolót saját kezűleg? A szíj két tengely vagy dobgörgő között van megfeszítve. Az egyik a vezető (a motor orsójára van felszerelve), a második a hajtott (feszességet biztosít a csiszolószalagon). Annak megakadályozására, hogy a szalag leugorjon a dobokról, dugó alátéteket rögzítenek a végükre. Olyan, mint egy textiltekercs. Kisebb torzulások esetén a szalag gyorsabban elhasználódik, mint ahogy a szalag szélei a rögzítő alátétekhez dörzsölődnek. Tehát ez az ötlet meglehetősen életképes és igazolja magát.
A heveder hátoldalán a dobok közé egy tartóernyőt is felszerelnek, amely biztosítja a munkadarab teljes síkjának szoros nyomását a szalag felületéhez. A súrlódás csökkentése érdekében a képernyőt gondosan polírozzák. Könnyűfémből vagy keményfából is készülhet.
A hajtógörgőnek gumírozottnak vagy keménygumiból kell lennie. Ez biztosítja, hogy a szalag ne csússzon át a görgő felületén. A teljes szerkezetet szükség esetén különböző módon lehet elhelyezni: függőlegesen, vízszintesen vagy szögben. A közös ágyhoz egy merev, 90 fokos szögben álló, vagy állítható kéztámasz van rögzítve, mint minden hasonló gépen. A szalag és az asztal széle közötti távolság nem lehet több 3 mm-nél. Mivel a szíj szakadása nem okozhat jelentős testi sérülést, a védelem csak a csiszolási termékek eltávolítására szolgál.
A daráló nagy sebességű szalagcsiszoló vagy univerzális gép. Munkafelületek - lemez és szalag. A használt motor ugyanaz, mint minden gépen. A nagy sebesség pedig különböző átmérőjű csigák használatával érhető el. A motor orsójára egy nagy átmérőjű szíjtárcsa van felszerelve, amely a hajtótárcsa. A kis tárcsa egy feszítőgörgő.
Egy univerzális gépen egy lemez is van az orsóhoz rögzítve. Kiegészítő átvivő görgőt is felszerelhet, melynek tartóelemei rugós terhelésűek lesznek. Ez a csiszolószalag gyors cseréje érdekében történik.
A daráló a feldolgozási sebességében és sokoldalúságában különbözik a többi csiszológéptől. A különböző anyagokhoz használható cserélhető hevederek segítségével gyorsan megmunkálhatja a magasan ötvözött acélfelületeket is.
A fa feldolgozásának egyik fő módja (természetesen vágás után) a csiszolás. A kézi módszer régóta ismert - egy fatömböt csiszolópapírba csomagolnak, és egy ilyen egyszerű eszköz segítségével a munkadarab megkapja a kívánt formát.
A módszer nem produktív, és jelentős fizikai erőfeszítést igényel. A fával dolgozó iparosok rendszeresen alkalmaznak kisüzemi gépesítést.
Különféle kész készülékek kaphatók, amelyek bármilyen méretű fa munkadarab megmunkálására használhatók. A működési mechanizmus megértéséhez vegye figyelembe néhányat:
A név alapján a munkafelület lemez formájában készül.
A kialakítás meglehetősen egyszerű - egy jó merevségű kört helyeznek az elektromos motor tengelyére. A külső felületen tépőzáras bevonat található, amelyre csiszolópapír van rögzítve. Nincs szükség sebességváltóra vagy hajtóműre. A köszörülési erő kicsi, a rotor tengelye elég jól bírja a terhelést.
Egy kéztámasz van felszerelve a keresztirányú síkban, a lemez közepének szintjén. Lehet csuklós rögzítéssel, amely lehetővé teszi a munkadarabok fix szögben történő feldolgozását.
A lemezes gépek jellemzője a feldolgozási sebesség beállítása a tengelyfordulatok számának megváltoztatása nélkül. Egyszerűen mozgatja a munkadarabot a kör sugara mentén. Egyenletes szögsebességnél a perifériás lineáris sebesség nagyobb.
Egy folytonos csíkká összeillesztett csiszolópapír csíkot két tengely közé feszítenek.
Ezenkívül a munkaterületen nem ereszkedik meg a munkadarab nyomása alatt. Alacsony súrlódási tényezőjű anyagból készült tartós munkasík van a szalag alá beépítve. A megmunkálás alatt álló anyagot a síkba nyomva a kezelő egy végtelen csiszolófelületet kap.
A minőség és a feldolgozás egyszerűsége nem hasonlítható össze a kézi szerszámokkal. A fatermékek tömeggyártásában egy ilyen szán minden műhely nélkülözhetetlen tulajdonsága.
A fő jellemző a kiszámítható eredmény az egész síkon. Kellően hosszú hossz végét egyengetheti ki.
A munkafelület lehet vízszintes vagy függőleges, valamint az öv mozgási iránya.
Az ilyen berendezés bizonyos nyúlású csiszolóegységek közé sorolható. A fő alkalmazási terület a síkok vízszintes kiegyenlítése illesztéses módszerrel.
A működés elve a következő: csiszolópapír van rögzítve egy vagy két dobhoz. A leggyakoribb módszer a spirális tekercselés. Lent, a dob alatt lapos asztal található. A munkafelület és az asztal közötti távolság állítható. Rögzített magasság beállításával azonos típusú termékeket kalibrálhat, kiegyenlítve a munkadarabok vastagságát.
A hely (és a pénz) megtakarítása érdekében a gyártók gyakran kétféle lámpatestet kombinálnak egy tervben.
Ez nemcsak csökkenti a beszerzési költségeket, hanem javítja a használat egyszerűségét is. Egy alkatrész megmunkálásakor egyszerre két csiszolóegységet használhat: tárcsát és szalagot. Ebben az esetben egy motort használnak, és a terhelés nem növekszik sokat.
Mindenki, akinek volt már fafeldolgozással foglalkoznia, tudja a késztermék végső csiszolásának fontosságát.
Ez vonatkozik a különféle mezőgazdasági eszközök, fabútorok, épületelemek (ajtók, ablakok, ablakpárkányok) és egyéb fatermékek tartóira. A csiszolás lehetővé teszi a sorja eltávolítását, valamint a fa simává és fényessé tételét.
Természetesen a csiszolási munkákat rendes csiszolópapírral vagy egy speciális fúró- vagy sarokcsiszoló rögzítéssel is elvégezhetjük. Ez azonban sok időt vesz igénybe, és nem biztosítja a termék ideális formáját. Ezért különféle csiszológépeket hoztak létre ilyen célokra.
Leggyakrabban hazai körülmények között és kisüzemi gyártásban dobcsiszológépet használnak, ebben a kiadványban figyelembe vesszük a készüléket, a működési elvet és a saját kezű készítésének lehetőségét.
A dobdaráló a nevét a forgó hengerről kapta - a dobról, amely valójában a köszörülési funkciót látja el.
A csiszoláson kívül, amely lehetővé teszi a sorja eltávolítását és a fafelület ideális simaságát, az ilyen eszközök kalibrációs funkciót is ellátnak. Dobcsiszoló vagy bármilyen más típus lehetővé teszi, hogy a fa alkatrészt a kívánt méretekhez igazítsa milliméter pontossággal.
Ez a gép lapos és hosszú fatermékek csiszolására és kalibrálására szolgál, mint pl. fából készült panelek, forgácslapok, farostlemezek stb., ajtók, ablakpárkányok stb. Egy ilyen eszköz használata hengeres alkatrészek feldolgozására nem lehetséges.
A dobcsiszológép megjelenésében és főalkatrészeinek készletében nincs alapvető különbség a többi géphez képest.
Egy ilyen eszköz alapcsomagja a következő elemeket tartalmazza:
Ez a csiszológép a fúró elvén működik. Csiszoló részét egy motor nagy sebességgel forgatja - átlagosan 2000 fordulat / perc.
A csiszológép különböző súlyú, különböző méretű lehet, a csiszolódob hossza, a szállítószalag hossza és szélessége, a dob maximális és minimális beépítési magassága stb.
A készülék műszaki paramétereinek megválasztása attól függ, hogy milyen funkciókhoz vásárolták.
A gép felszerelése után kalibrálnia kell a csiszolódobot, hogy elkerülje az excentrikus forgást és a szükségtelen rezgéseket. Ezenkívül egy nem központosított dob nem tudja egyenletesen tisztítani a termékeket.
Ehhez veszünk két azonos magasságú gerendát, felszereljük az etetőszalagra, leengedjük rájuk a dobot és rögzítjük ebben a helyzetben. Ezután beállítjuk a mechanizmus magasságát, a csiszolandó rész méretétől függően.
Bekapcsoljuk a telepítést. Az első menethez jobb beállítani az adagolószalag minimális sebességét, a végső – maximum – 3 méter percenként.
A csiszolódobnak lendületet kell vennie, hasonlóan a fúró elveihez. Ezt követően a szállítószalagra helyezzük a megmunkálandó fagerendát. A faanyag áthaladása a dob alatt automatikusan megtörténik.
Ezt a műveletet megismételjük a szükséges számú alkalommal, amíg a részünk el nem éri a kívánt formát és el nem éri a megadott méreteket.
Ha a termék oldalai eltérő méretűek, a dob magasságát minden paraméterváltozáshoz be kell állítani.
Ha általánosságban beszélünk a köszörűgépekről, osztályozásuk két paraméteren alapul: a hatókör és az elvégzett funkciók.
Alkalmazási terület szerint a gépek a következők:
Különböző A gépek különböző funkciókat látnak el:
Nehéz saját kezűleg dobcsiszolót készíteni kezeletlen fához, de ez teljesen lehetséges.
Ehhez felvesszük a szükséges elemek listáját, és megkeressük a megfelelő anyagokat és alkatrészeket.
Tehát szükségünk van:
Saját kezűleg nem fogunk futószalagot készíteni. Ez lehetséges, de nem szükséges. A házi készítésű gépeken történő etetés általában kézzel történik.
Mielőtt nekilátnánk magának a dobnak, világosan meg kell értenünk, milyen funkciókat lát el gépünk. A helyzet az, hogy minél kisebb a henger mérete, annál könnyebben és gyorsabban forgatja a motor a fúróból.
A csiszolódob elkészítéséhez szükségünk van egy darabra bármiből, aminek hengeres a formája, a szükséges hosszúságú és átmérőjű. Ez lehet kerek keresztmetszetű fa gerenda, PVC cső, fémcső és még sok más.
A PVC csövet a saját kezű dob készítéséhez szükséges anyagnak tekintjük.
A gép összeállításához szüksége lesz: