AC hegesztés kezdőknek. Hogyan szereljünk össze egy egyszerű hegesztőgépet otthon: inverter modellek rajzai és lépésről lépésre összeszerelési útmutató. Hogyan tanuljunk meg simán fémhegeszteni

Külső
05.03.2020

A mindennapi életben, különösen a vidéki tanyákon és a külvárosi házakban, egy mini farmon van egy olyan munka, amely nélkül egyszerűen lehetetlen. Bármilyen vas, színesfém és alumínium összeillesztése vagy darabolása (védőgáz alatt) elektromos ívhegesztéssel. Kézműveseket bérelni számukra drágább.

Miért van szüksége hegesztőgépre?

Hegesztés nélkül a kézművesek egyetlen mechanikus eszközt vagy minijárművet sem szerelnek össze a szántóföldi, kerti, gyümölcsös munkák megkönnyítésére, vagy sok dolog szállítására.

Nyilvánvaló, hogy nem lehetsz hegesztő egy pillanat alatt, tanulnod vagy legalább gyakorolnod kell a szakemberektől. És természetesen szerelje össze saját maga, vagy vásároljon egy boltban vásárolt eszközt elektromos ív kialakításához.

Tanácsaink pedig segítenek nekik eligazodni a választékban és a modellekben. Mivel ez a piac tele van megbízhatókkal, de drágákkal és olcsókkal, de az alacsony minőség vagy a primitív hegesztés miatt használhatatlan.

Elektromos ívkészülékek tipizálása

Hasonló háztartási eszközök ilyen típusok vannak:

  • áram típusai;
  • háromfázisú 380 V-on;
  • inverter

Az otthoni összeszereléshez használt eszközök a legalkalmasabbak olyan emberek számára, akik kevés jártassággal rendelkeznek az áramokon alapuló - közvetlen és váltakozó - elektromos munkában.

Bár az első árammal több variáció is létezik, ezekben egy kezdő is összezavarodhat. Az elektromosságban jártasoknak ajánljuk.

Az alábbiakban megnézzük, hogyan készítsünk hegesztőgépet saját kezűleg gyorsan és hatékonyan.

Transzformátorok. Ezek az eszközök csökkentik a feszültséget és növelik az áramerősséget elektromos ív. Például 220 volt helyett 17-45-öt kap, de legfeljebb hatszáz amper árammal (az otthoni hegesztéshez legfeljebb 160 amper szükséges, az optimális két és félszáz).

Az áramerősség beállítása lépésenként történik. Ehhez egyszerű kiegészítést készíthet az állítható ellenállású nagyfeszültségű triódákból és diódákból. Vagy csatlakoztasson több menet vastag fémet (réz), hogy csökkentse az áramot. A hegesztőgép diagramja a weboldalon látható, a videóban is megtekintheti.

Ezenkívül egy második funkciót is ellátnak - beépített egyenirányítókkal alkotnak, D.C. hegesztési munkákhoz is.

A legtöbb házi készítésű termék az áram és a feszültség egyik vagy másik irányú átalakítása alapján jön létre. Tulajdonságaik elegendőek az egyszerű elektromos munkákhoz otthon.

Egyenirányító. Ez is egy hegesztő egység, de kiváló minőségű munkához és különféle fémekhez. Nem otthon készülnek. És egy ilyen eszköz beszerzése egyébként nem olcsó, csak hosszú hegesztési folyamatokhoz és különösen erős varratok kialakításához érdemes megvásárolni.

Például olyan súlyos közlekedési balesetek esetén, amelyek jelentős károkat okoznak az autó karosszériájában. Figyelembe véve a vékony fémet, hogy ne égesse el és ne termeljen szükséges kapcsolatokat, erőben nem rosszabb, mint a gyáriak.

Inverterek (angolból - konverterek). Először is, az áramok osztályozásáról: van közvetlen (DC) és váltakozó (AC).

A tudósokat Edisontól a nem kevésbé híres Nikola Teslaig érdekelték ezek az átmenetek az egyikről a másikra. Így jött létre az inverteres hegesztőgép.

A jelenlegi átalakítás benne többmenetes. Az amplitúdóáramot egyenárammá alakítják, amely egy hegesztőtranszformátoron keresztül ismét DC vagy AC kimenetre kerül.

Mindkettő, attól függően, hogy melyik áramkör van konfigurálva, elektromos ívvé alakul, paramétereinek fokozatos megváltoztatásával a szükséges tartományokban.

Nehéz otthon elkészíteni, de a meglehetősen magas költségek ellenére széles körben kapható.

Mivel "főzni"?

Az áramerősség a hegesztéshez használt szerszámtól – az elektródától – függ.

Vastagsága a hegesztett részek vastagságához van kötve: ha öt-hat milliméter, akkor az elektróda ne legyen vékonyabb négynél. Ez a maximum a házi készítésű termékeknél.

Csökkentheti az áramfogyasztást, ha vékonyabb maggal (legfeljebb másfél cm-es) főz. Ebben az esetben az áram ötszörösére csökken.

Hegesztett egység beszerelése transzformátor formájában

Ehhez szüksége van:

  • lemezkészlet a mágneses áramkörhöz - vásároljon olcsón a piacokon égett tekercsekhez vagy szétszerelve;
  • nagy keresztmetszetű vezeték mindkét tekercstípushoz.

Az alapjuk egyharmad milliméternél nem vékonyabb acéllemezek. Gyűjtsük össze őket egy téglalapba egy nagy belső tér, ahol a primer és a szekunder tekercsek illeszkedjenek a két függőleges oldalon.

A fordulatok száma a területtől függ acélkeret, könnyen kiszámítható vonalzóval és aritmetikával. És oszd el az összeget felére.

A huzal vastagságát a következő séma szerint számítják ki: ossza el a hegesztőgép beépített kilowattját kétezerrel, és szorozza meg eggyel tizenhárom századdal.

A hegesztőgép összeszerelése. Először a primer tekercset feltekerjük, rétegről rétegre tekercseljük, szigeteljük a teljes tekercset, négy rögzítővel hozzuk érintkezőlemezre: a tekercs eleje és vége 220 V-os csatlakozáshoz, további két csap 165 és 190 fordulatból . A csapok az aktuális variátorok.

A szekunder tekercs így megy: 70 menetből 40-41 a primer tetejére kerül, a maradék menet a másik oldalra megy.

Vigye a végeit a getinaxhoz (textolit) is - innen a „plusz” és a „mínusz” az egyik a hegesztőkarhoz, a másik a hegesztendő alkatrészhez kerül. A készülék használatra kész. Készítsen fényképet házi hegesztőgépéről.

Hosszabb üzemelés során lehetőség van a hegesztőgép javítására: a lemezek rögzítésének meghúzása (rezegnek), érintkező lemezek.

Fotótippek a hegesztőgép saját kezű készítéséhez

  1. Miről fogunk beszélni?
  2. Amiről nem beszélünk
  3. Transzformátor
  4. Próbáljunk egy állandót
  5. Microarc
  6. Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

A barkácsoló hegesztés ebben az esetben nem hegesztési technológiát jelent, hanem házi készítésű berendezések elektromos hegesztéshez. A munkakészségeket az ipari gyakorlat során sajátítják el. Természetesen, mielőtt a műhelybe menne, el kell sajátítania az elméleti tanfolyamot. De a gyakorlatba csak akkor tudod átültetni, ha van mivel dolgozni. Ez az első érv amellett, hogy a hegesztés önálló elsajátításakor először a megfelelő berendezések rendelkezésre állásáról kell gondoskodni.

Másodszor, a vásárolt hegesztőgép drága. A bérlet sem olcsó, mert... a szakképzetlen használat miatti meghibásodásának valószínűsége nagy. Végül, a külvárosban a legközelebbi pont elérése, ahol hegesztőt bérelhet, egyszerűen hosszú és nehézkes lehet. Összességében, A fémhegesztés első lépéseit jobb, ha saját kezűleg készíti el a hegesztőberendezést.És akkor - hadd üljön egy istállóban vagy garázsban, amíg alkalom nyílik rá. Soha nem késő pénzt költeni márkás hegesztésre, ha a dolgok sikerülnek.

Miről fogunk beszélni?

Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan készítsünk otthoni felszerelést:

  • Elektromos ívhegesztés váltakozó áram ipari frekvencia 50/60 Hz és egyenáram 200 A-ig. Ez elegendő fémszerkezetek hegesztéséhez körülbelül hullámos kerítésig hullámcsőből készült vázra vagy hegesztett garázsra.
  • A csavart vezetékek mikroíves hegesztése nagyon egyszerű és hasznos az elektromos vezetékek fektetésekor vagy javítása során.
  • Pontimpulzus-ellenállásos hegesztés – nagyon hasznos lehet vékony acéllemezekből készült termékek összeszerelésekor.

Amiről nem beszélünk

Először is hagyjuk ki a gázhegesztést. A hozzá való felszerelés fillérekbe kerül a fogyóeszközökhöz képest, gázpalackot nem lehet házilag készíteni, a házilag készített gázgenerátor pedig komoly életveszélyt jelent, ráadásul a keményfém drága most, ahol még akciós.

A második az inverteres elektromos ívhegesztés. Valójában a félautomata inverteres hegesztés lehetővé teszi egy kezdő amatőr számára, hogy meglehetősen fontos szerkezeteket hegeszthessen. Könnyű és kompakt, kézben is hordható. De ha a kiskereskedelemben megvásárolja az inverter alkatrészeit, amelyek lehetővé teszik a folyamatos, jó minőségű hegesztést, az többe kerül, mint egy kész gép. És egy tapasztalt hegesztő megpróbál egyszerűsített házi készítésű termékekkel dolgozni, és megtagadja - „Adj egy normál gépet!” Plusz, vagy inkább mínusz - ahhoz, hogy többé-kevésbé tisztességes hegesztő invertert készítsen, meglehetősen szilárd tapasztalattal és tudással kell rendelkeznie az elektrotechnikában és az elektronikában.

A harmadik az argon-ívhegesztés. Kivel könnyű kéz az állítás, hogy ez a gáz és az ív hibridje, elment egy sétát a RuNetben, ismeretlen. Valójában ez egyfajta ívhegesztés: az inert gáz argon nem vesz részt a hegesztési folyamatban, hanem létrehoz munkaterület egy gubó, amely elszigeteli a levegőtől. Ennek eredményeként a hegesztési varrat kémiailag tiszta, mentes az oxigénnel és nitrogénnel együtt járó fémvegyületek szennyeződéseitől. Ezért a színesfémek argon alatt is főzhetők, pl. heterogén. Ezenkívül lehetőség van a hegesztőáram és az ív hőmérsékletének csökkentésére a stabilitás veszélyeztetése nélkül, és nem fogyó elektródával hegeszthető.

Az argon-ívhegesztő berendezést otthon is lehet készíteni, de a gáz nagyon drága. Főzzük a szokásos módon gazdasági aktivitás alumíniumra, rozsdamentes acélra vagy bronzra valószínűleg nem lesz szükség. És ha valóban szüksége van rá, akkor egyszerűbb bérelni argonhegesztést - ahhoz képest, hogy mennyi (pénzben) gáz kerül vissza a légkörbe, ez fillérekért fizet.

Transzformátor

Minden „mi” hegesztési típusunk alapja a hegesztő transzformátor. Számításának eljárása és tervezési jellemzők jelentősen eltérnek a táp (teljesítmény) és jel (hang) transzformátorokétól. A hegesztő transzformátor szakaszos üzemmódban működik. Ha maximális áramerősségre tervezed, mint a transzformátorok folyamatos cselekvés, hihetetlenül nagynak, nehéznek és drágának bizonyul. Az ívhegesztéshez használt elektromos transzformátorok jellemzőinek tudatlansága az amatőr tervezők kudarcainak fő oka. Ezért nézzük meg a hegesztő transzformátorokat a következő sorrendben:

  1. egy kis elmélet - az ujjakon, képletek és ragyogás nélkül;
  2. a hegesztőtranszformátorok mágneses magjainak jellemzői a véletlenszerűek közül való választásra vonatkozó ajánlásokkal;
  3. a rendelkezésre álló használt berendezések tesztelése;
  4. hegesztőgép transzformátorának kiszámítása;
  5. alkatrészek előkészítése és tekercselés;
  6. próba összeszerelés és finomhangolás;
  7. üzembe helyezés.

Elmélet

Az elektromos transzformátor egy vízellátó tárolótartályhoz hasonlítható. Ez egy elég mély analógia: a transzformátor az energiatartaléka miatt működik mágneses mező mágneses áramkörében (magjában), amely sokszorosa lehet annak, amit az áramellátó hálózatból azonnal továbbít a fogyasztóhoz. És az acél örvényáramok okozta veszteségek formális leírása hasonló a beszivárgásból eredő vízveszteségekhez. A réztekercsek elektromos vesztesége formailag hasonló a csövek nyomásveszteségéhez, amely a folyadék viszkózus súrlódása miatt keletkezik.

Jegyzet: a különbség a párolgásból és ennek megfelelően a mágneses térszórásból eredő veszteségekben van. Az utóbbiak a transzformátorban részben reverzibilisek, de kisimítják az energiafogyasztás csúcsait a szekunder körben.

Esetünkben fontos tényező a transzformátor külső áram-feszültség karakterisztikája (VVC), vagy egyszerűen annak külső jellemző(VX) – a szekunder tekercsen (másodlagos) feszültség függése a terhelési áramtól, állandó feszültséggel a primer tekercsen (elsődleges). Erőátviteli transzformátorok esetében a VX merev (1. görbe az ábrán); olyanok, mint egy sekély, hatalmas medence. Ha megfelelően van szigetelve és tetővel lefedve, akkor a vízveszteség minimális, a nyomás pedig meglehetősen stabil, akárhogyan is forgatják a csapokat a fogyasztók. De ha gurgulázik a lefolyóban - sushi evezők, akkor a víz kiürül. A transzformátorok vonatkozásában az áramforrásnak a lehető legstabilabban kell tartania a kimeneti feszültséget a maximális pillanatnyi teljesítményfelvételnél kisebb küszöbértékig, gazdaságosnak, kicsinek és könnyűnek kell lennie. Ezért:

  • A mag acélminőségét egy téglalap alakú hiszterézis hurokkal választják ki.
  • A tervezési intézkedések (mag konfiguráció, számítási módszer, tekercsek konfigurációja és elrendezése) minden lehetséges módon csökkentik a disszipációs veszteségeket, az acél és a réz veszteségeit.
  • A mágneses tér indukcióját a magban kisebbnek vesszük, mint az átvitelhez megengedett legnagyobb áramforma, mert torzítása csökkenti a hatékonyságot.

Jegyzet: A „szögletes” hiszterézisű transzformátoracélt gyakran mágnesesen keménynek nevezik. Ez nem igaz. A mágnesesen kemény anyagok megtartják az erős maradék mágnesezettséget, készülnek állandó mágnesek. És minden transzformátor vas lágy mágneses.

Kemény VX-el nem lehet transzformátorról főzni: a varrat elszakad, megég, a fém fröccsen. Az ív rugalmatlan: kissé rosszul mozgattam az elektródát, és kialszik. Ezért a hegesztő transzformátort úgy alakítják ki, mint egy normál víztartály. CV-je lágy (normál disszipáció, 2. görbe): a terhelési áram növekedésével a szekunder feszültség fokozatosan csökken. A normál szórási görbét egy 45 fokos szögben beeső egyenessel közelítjük. Ez lehetővé teszi, hogy a hatásfok csökkenése miatt rövid időre többszörösen nagyobb teljesítményt vonjunk ki ugyanabból a hardverből, ill. csökkenti a transzformátor súlyát, méretét és költségét. Ebben az esetben az indukció a magban elérheti a telítési értéket, és rövid ideig meg is haladhatja azt: a transzformátor nem megy rövidzárlatba nulla teljesítményátvitel mellett, mint egy „silovik”, hanem elkezd felmelegedni. . Elég hosszú: a hegesztő transzformátorok termikus időállandója 20-40 perc. Ha ezután hagyja kihűlni, és nincs elfogadhatatlan túlmelegedés, akkor folytathatja a munkát. A normál disszipáció U2 szekunder feszültségének relatív esése (amely az ábrán látható nyilak tartományának felel meg) az Iw hegesztőáram ingadozási tartományának növekedésével fokozatosan növekszik, ami megkönnyíti az ív megtartását bármilyen típusú munka során. . A következő tulajdonságok állnak rendelkezésre:

  1. A mágneses áramkör acélját hiszterézissel veszik, inkább „oválisan”.
  2. A visszafordítható szóródási veszteségek normalizálódnak. Hasonlatosan: a nyomás csökkent - a fogyasztók nem fognak sokat és gyorsan kiönteni. A víziközmű-üzemeltetőnek pedig lesz ideje bekapcsolni a szivattyúzást.
  3. Az indukciót a túlmelegedési határ közelében választják, ez lehetővé teszi a cos? (a hatékonysággal egyenértékű paraméter) a szinuszostól jelentősen eltérő áramerősség mellett több energiát vegyen el ugyanabból az acélból.

Jegyzet: a reverzibilis szóródási veszteség azt jelenti, hogy az elektromos vezetékek egy része a levegőn keresztül behatol a szekunderbe, megkerülve a mágneses áramkört. A név nem teljesen találó, csakúgy, mint a „hasznos szórvány”, mert "visszafordítható" veszteségek A transzformátor hatékonysága nem hasznosabbak a visszafordíthatatlanoknál, de puhítják a VH-t.

Mint látható, a feltételek teljesen mások. Tehát mindenképpen hegesztőnél kell vasat keresni? Nem szükséges, 200 A-es áramerősségig és 7 kVA csúcsteljesítményig, de ez a gazdaság számára elegendő. Tervezési és tervezési intézkedésekkel, valamint egyszerű kiegészítő eszközök segítségével (lásd alább) bármely hardveren a szokásosnál valamivel merevebb VX 2a görbét kapunk. A hegesztési energiafelhasználás hatásfoka valószínűleg nem haladja meg a 60%-ot, de alkalmi munkáknál ez nem jelent problémát. De kényes munkánál és kis áramerősségnél az ív és hegesztőáram tartása nem lesz nehéz, nagy tapasztalat nélkül (?U2.2 és Iw1), nagy Iw2 áramoknál elfogadható minőségű hegesztést kapunk, és ez lehetséges lesz. fém vágására 3-4 mm-ig.

  • Az előző 2. bekezdés képlete szerint. listában megtaláljuk a teljes teljesítményt;
  • Megtaláljuk a lehetséges legnagyobb hegesztőáramot Iw = Pg/Ud. 200 A garantált, ha 3,6-4,8 kW kivehető a vasalóból. Igaz, az első esetben az ív lomha lesz, és csak kettesével vagy 2,5-el lehet főzni;
  • A primer üzemi áramát a hegesztéshez megengedett legnagyobb hálózati feszültségen számítjuk ki I1рmax = 1,1Pg(VA)/235 V. Valójában a hálózatra vonatkozó norma 185-245 V, de házi hegesztő a határon túl sok. 195-235 V-ot veszünk;
  • A talált érték alapján a megszakító kioldóáramát 1,2I1рmax értékben határozzuk meg;
  • Feltesszük a primer J1 áramsűrűségét = 5 A/sq. mm, és az I1рmax segítségével megkapjuk a rézhuzal átmérőjét d = (4S/3,1415)^0,5. Teljes átmérője önszigeteléssel D = 0,25+d, és ha kész a vezeték - táblázatos. A „téglarúd, habarcsjárom” üzemmódban való működéshez J1 = 6-7 A/nm. mm, de csak akkor, ha a szükséges vezeték nem áll rendelkezésre és nem várható;
  • Megtaláljuk a primer egy voltonkénti fordulatszámát: w = k2/Sс, ahol k2 = 50 Sh és P esetén, k2 = 40 PL, ShL és k2 = 35 O, OL esetén;
  • Megtaláljuk a meneteinek teljes számát W = 195k3w, ahol k3 = 1,03. A k3 figyelembe veszi a tekercs szivárgásból és rézben bekövetkező energiaveszteségét, amelyet formálisan a tekercs saját feszültségesésének kissé absztrakt paramétere fejez ki;
  • Beállítjuk a Kу = 0,8 fektetési együtthatót, hozzáadunk 3-5 mm-t a mágneses áramkör a és b-jéhez, kiszámítjuk a tekercs rétegeinek számát, a fordulat átlagos hosszát és a huzal felvételét
  • A szekundert hasonlóan számítjuk ki J1 = 6 A/sq-nél. mm, k3 = 1,05 és Ku = 0,85 50, 55, 60, 65, 70 és 75 V feszültség esetén, ezeken a helyeken csapok találhatók a hegesztési mód durva beállításához és a tápfeszültség ingadozásainak kompenzálásához.

Tekercselés és befejezés

A tekercsek számításánál a huzalok átmérője általában nagyobb, mint 3 mm, és a d>2,4 mm-es lakkozott tekercshuzalokat ritkán értékesítik. Ezenkívül a hegesztőtekercsek erős mechanikai terhelést szenvednek az elektromágneses erők hatására, ezért kész vezetékekre van szükség egy további textil tekercseléssel: PELSH, PELSHO, PB, PBD. Még nehezebb megtalálni őket, és nagyon drágák. A hegesztő vezetékének átmérője olyan, hogy az olcsóbb csupasz huzalokat saját kezűleg is le lehet szigetelni. További előny– több sodrott huzalt a szükséges S-re csavarva egy rugalmas huzalt kapunk, ami sokkal könnyebben tekerhető. Aki megpróbált kézzel rakni legalább 10 négyzetméteres gumiabroncsot egy vázra, az értékelni fogja.

Elkülönítés

Tegyük fel, hogy van egy 2,5 nm-es vezeték. mm PVC szigetelésben, a másodlagoshoz pedig 20 m x 25 négyzetre van szükség. 10 db 25 m-es tekercset vagy tekercset készítünk elő, mindegyikből letekerünk kb. A szabaddá tett vezetékeket egy fogóval egyenletes, szoros fonatba csavarjuk, és a szigetelési költség növekedésének sorrendjében tekerjük:

  1. Maszkolószalag használata 75-80%-os fordulat átfedéssel, azaz. 4-5 rétegben.
  2. Calico fonat 2/3-3/4 menetes átfedéssel, azaz 3-4 réteggel.
  3. Pamut elektromos szalag 50-67%-os átfedéssel, 2-3 rétegben.

Jegyzet: a szekunder tekercs vezetékét a primer tekercselése és tesztelése után előkészítjük és feltekerjük, lásd alább.

Kanyargó

A vékony falú házi készítésű keret működés közben nem fogja ellenállni a vastag huzal fordulatainak nyomását, a rezgéseket és a rándulásokat. Ezért a hegesztőtranszformátorok tekercseit keret nélküli kekszből készítik, és textolitból, üvegszálból vagy extrém esetben folyékony lakkal impregnált bakelit rétegelt lemezből készült ékekkel rögzítik a maghoz (lásd fent). A hegesztő transzformátor tekercseinek tekercselésére vonatkozó utasítások a következők:

  • Készítünk egy fából készült fejet, amelynek magassága megegyezik a tekercs magasságával, és amelynek átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a mágneses áramkör a és b;
  • Ideiglenes rétegelt lemez pofákat szögelünk vagy csavarunk rá;
  • Az ideiglenes keretet 3-4 réteg vékonyra tekerjük műanyag fólia az arcok megközelítésével és egy csavarral rajtuk kívül hogy a huzal ne tapadjon a fához;
  • Feltekerjük az előszigetelt tekercset;
  • A tekercs mentén kétszer impregnáljuk folyékony lakkkal, amíg át nem csöpög;
  • Miután az impregnálás megszáradt, óvatosan távolítsa el az arcokat, nyomja ki a főnököt és húzza le a filmet;
  • A tekercset vékony zsinórral vagy propilén zsineggel 8-10 helyen egyenletesen megkötjük a kerület mentén - készen áll a tesztelésre.

Befejezés és befejezés

A magot kekszbe keverjük, és a várakozásoknak megfelelően csavarokkal meghúzzuk. A tekercselési teszteket pontosan ugyanúgy hajtják végre, mint egy megkérdőjelezhető kész transzformátor vizsgálatát, lásd fent. Jobb a LATR használata; Az Iхх 235 V bemeneti feszültségnél nem haladhatja meg a 0,45 A-t a transzformátor teljes teljesítményének 1 kVA-ra vetítve. Ha több, az elsődleges megszűnik. A tekercselő vezetékcsatlakozások csavarokkal (!) készülnek, hőre zsugorodó csővel (ITT) szigetelve 2 rétegben vagy pamut villanyszalaggal 4-5 rétegben.

A vizsgálati eredmények alapján a szekunder fordulatszámát állítjuk be. Például a számítás 210 fordulatot adott, de a valóságban Ixx belefért a normába 216-nál. Ezután a másodlagos szakaszok számított fordulatait megszorozzuk 216/210 = 1,03 kb. Ne hanyagolja el a tizedesjegyeket, a transzformátor minősége nagyban függ tőlük!

A befejezés után szétszedjük a magot; A kekszet ugyanazzal a maszkolószalaggal, kalikóval vagy „rongyszalaggal” szorosan becsomagoljuk 5-6, 4-5 vagy 2-3 rétegben. Szél a kanyarokon keresztül, ne azok mentén! Most ismét telítse folyékony lakkkal; amikor megszárad - kétszer hígítatlanul. Ez a galette készen van, készíthet másodlagost. Amikor mindkettő a magon van, most az Ixx-nél újra teszteljük a transzformátort (hirtelen felcsavarodott valahol), rögzítjük a kekszet és impregnáljuk az egész transzformátort normál lakkal. Fú, a munka legborzasztóbb részének vége.

Húzza meg a VX-et

De még mindig túl hűvös hozzánk, emlékszel? Lágyítani kell. A legegyszerűbb módja– a szekunder áramkörben lévő ellenállás nem megfelelő számunkra. Minden nagyon egyszerű: mindössze 0,1 Ohm ellenállásnál 200 áram mellett 4 kW hő oszlik el. Ha 10 kVA vagy nagyobb teljesítményű hegesztőgépünk van, és vékony fémet kell hegesztenünk, akkor ellenállásra van szükség. Bármilyen áramot állít is be a szabályozó, elkerülhetetlen a kibocsátása az ív meggyújtásakor. Aktív előtét nélkül helyenként megégetik a varratot, és az ellenállás kioltja őket. De nekünk, gyengéknek nem lesz haszna.

A reaktív előtét (tekercs, fojtó) nem veszi el a többletteljesítményt: elnyeli az áramlökéseket, majd simán ívre engedi, ez megfeszíti a VX-et, ahogy kell. De akkor szükség van egy fojtószelepre, diszperzió beállítással. És ehhez a mag majdnem ugyanaz, mint egy transzformátoré, és a mechanika meglehetősen bonyolult, lásd az ábrát.

Másfelé fogunk menni: aktív-reaktív ballasztot fogunk használni, amit a régi hegesztők gutnak neveznek, lásd az ábrát. jobb oldalon. Anyaga – acél huzalrúd 6 mm. A tekercsek átmérője 15-20 cm, hány darab látható belőlük az ábrán. Úgy tűnik, 7 kVA teljesítményig ez a bél megfelelő. A menetek közötti légrések 4-6 cm.Az aktív-reaktív fojtó egy további hegesztőkábellel (tömlővel, egyszerűen) a transzformátorhoz csatlakozik, az elektródatartó pedig ruhacsipesz-bilincssel van ráerősítve. A csatlakozási pont kiválasztásával lehetőség van a másodlagos leágazásra való átkapcsolással az ív működési módjának finomhangolására.

Jegyzet: Az aktív-reaktív fojtó működés közben vörösen felforrósodhat, ezért tűzálló, hőálló, dielektromos, nem mágneses burkolatot igényel. Elméletileg egy speciális kerámia bölcső. Elfogadható a csere száraz homokpárnára, vagy formálisan megsértéssel, de nem durván, a hegesztőbelet téglára rakják.

De más?

Ez mindenekelőtt egy elektródatartót és egy csatlakozó eszközt jelent a visszatérő tömlőhöz (bilincs, ruhacsipesz). Mivel a transzformátorunk a határon van, készen kell megvásárolnunk, de olyanokat, mint a 2. igaz, nem kell. Egy 400-600 A hegesztőgépnél alig észrevehető az érintkezési minőség a tartóban, és a visszavezető tömlő egyszerű feltekerését is kibírja. A mi házi készítésűnk pedig, ami nagy erőfeszítéssel dolgozik, tönkremehet, látszólag ismeretlen okból.

Ezután a készülék teste. Rétegelt lemezből kell készülnie; lehetőleg bakelittel impregnálva, a fent leírtak szerint. Az alja 16 mm vastag, a panel a sorkapcsokkal 12 mm, a falak és a burkolat 6 mm vastagságúak, hogy szállítás közben ne váljanak le. Miért nem acéllemez? Ferromágneses, és a transzformátor szórt mezőjében megzavarhatja a működését, mert mindent kihozunk belőle.

Ami a sorkapcsokat illeti, maguk a kapcsok M10 csavarokból készülnek. Az alap ugyanaz a textolit vagy üvegszál. A getinax, a bakelit és a karbolit nem alkalmasak, hamarosan összeomlanak, megrepednek és szétválnak.

Próbáljunk egy állandót

Az egyenáramú hegesztésnek számos előnye van, de minden hegesztőtranszformátor bemeneti feszültsége állandó áram mellett súlyosabbá válik. És a miénk, amelyet a lehető legkisebb erőtartalékra terveztek, elfogadhatatlanul merev lesz. A fojtóbél itt már nem segít, még akkor sem, ha egyenáramról működött. Ezenkívül meg kell védeni a drága 200 A-es egyenirányító diódákat az áram- és feszültséglökésektől. Szükségünk van egy reciprok elnyelő infra-alacsony frekvenciás szűrőre, a FINCH-ra. Bár fényvisszaverőnek tűnik, figyelembe kell vennie a tekercs felei közötti erős mágneses csatolást.

Egy ilyen, sok éve ismert szűrő áramköre az ábrán látható. De közvetlenül az amatőrök általi megvalósítás után világossá vált, hogy a C kondenzátor üzemi feszültsége alacsony: az ívgyújtás során a feszültséglökések elérhetik az Uхх 6-7 értékét, azaz a 450-500 V-ot. Ezenkívül olyan kondenzátorokra van szükség, amelyek kibírja a nagy meddőteljesítményű keringést, csak és csak olajpapírt (MBGCH, MBGO, KBG-MN). A következőkben képet adunk az ilyen típusú (mellesleg nem olcsó) „konzervdobozok” súlyáról és méreteiről. ábra, és egy akkumulátorhoz 100-200 darabra lesz szüksége.

A tekercs mágneses áramkörrel egyszerűbb, bár nem teljesen. Alkalmas hozzá 2 db PL-es TS-270-es táptranszformátor régi csöves „koporsós” TV-kből (az adatok referenciakönyvekben és RuNetben vannak), vagy hasonlók, vagy hasonló vagy nagyobb a, b, c és h SL-ek. 2 tengeralattjáróból egy SL-t szerelnek össze 15-20 mm-es résszel, lásd az ábrát. Rögzítése textolit vagy rétegelt lemez távtartókkal történik. Tekercselés - szigetelt vezeték 20 négyzetmétertől. mm, mennyi fér be az ablakba; 16-20 fordulat. Tekerje fel 2 vezetékre. Az egyik vége össze van kötve a másik elejével, ez lesz a középpont.

A szűrőt ívben állítják be az Uхх minimális és maximális értékére. Ha az ív legalább lassú, az elektróda megtapad, a rés csökken. Ha a fém maximálisan ég, növelje meg, vagy ami hatékonyabb, szimmetrikusan vágja le az oldalrudak egy részét. Hogy a mag ne morzsolódjon, folyékony, majd normál lakkal impregnálják. Az optimális induktivitás megtalálása meglehetősen nehéz, de akkor váltakozó áramon hibátlanul működik a hegesztés.

Microarc

A mikroívhegesztés célját az elején tárgyaljuk. A „berendezés” rendkívül egyszerű hozzá: egy 220/6,3 V 3-5 A-es leléptető transzformátor. Csőidőben a rádióamatőrök egy szabványos teljesítménytranszformátor izzószálas tekercsére csatlakoznak. Egy elektróda - maga a vezetékek csavarása (réz-alumínium, réz-acél lehetséges); a másik egy grafitrúd, mint egy 2M-es ceruzahám.

Napjainkban a mikroíves hegesztéshez több számítógépes tápegységet használnak, vagy impulzusos mikroívhegesztéshez kondenzátortelepet, lásd az alábbi videót. Egyenáramon a munka minősége természetesen javul.

Videó: házi készítésű gép csavarok hegesztéséhez

Videó: DIY hegesztőgép kondenzátorokból

Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

Az ipari ellenálláshegesztést elsősorban pont-, varrat- és tompahegesztésre használják. Otthon elsősorban energiafogyasztás szempontjából a pulzáló pont kivitelezhető. Alkalmas vékony, 0,1-3-4 mm-es acéllemez alkatrészek hegesztésére. Az ívhegesztés átég egy vékony falat, és ha az alkatrész egy érme méretű vagy kisebb, akkor a legpuhább ív égeti el teljesen.

Az ellenállásponthegesztés működési elvét az ábra szemlélteti: a rézelektródák erőteljesen összenyomják az alkatrészeket, az acél-acél ohmos ellenállási zónában áramimpulzus melegíti a fémet az elektrodiffúzió bekövetkeztéig; a fém nem olvad meg. Az ehhez szükséges áram kb. 1000 A a hegesztendő alkatrészek 1 mm vastagságánként. Igen, a 800 A-es áram megragadja az 1 és még 1,5 mm-es lapokat is. De ha ez nem szórakoztató mesterség, hanem mondjuk egy horganyzott hullámkarton kerítés, akkor a legelső erős széllökés emlékeztetni fogja: "Ember, elég gyenge volt az áramlat!"

Az ellenállás-ponthegesztés azonban sokkal gazdaságosabb, mint az ívhegesztés: a hegesztőtranszformátor üresjárati feszültsége hozzá 2 V. Ez a 2 érintkezős acél-réz potenciálkülönbségekből és a behatolási zóna ohmos ellenállásából áll. Az ellenálláshegesztéshez használt transzformátor kiszámítása ugyanúgy történik, mint az ívhegesztésnél, de a szekunder tekercsben az áramsűrűség 30-50 A/nm vagy több. mm. Az érintkező-hegesztő transzformátor szekunder része 2-4 fordulatú, jól hűthető, kihasználtsága (a hegesztési idő alapjárati és hűtési időhöz viszonyított aránya) többszöröse.

A RuNeten számos leírás található a használhatatlan mikrohullámú sütőkből készült házi pulzáló ponthegesztőkről. Általában helyesek, de az ismétlés, ahogyan az „1001 éjszaka”-ban meg van írva, nem használ. És a régi mikrohullámú sütők nem hevernek halomban a szemeteskupacokban. Ezért kevésbé ismert, de mellesleg praktikusabb mintákkal fogunk foglalkozni.

ábrán. – a legegyszerűbb impulzusos készülék eszköze ponthegesztés. Legfeljebb 0,5 mm-es lemezeket tudnak hegeszteni; Kisebb kézműves munkákhoz tökéletes, az ilyen és a nagyobb méretű mágnesmagok viszonylag megfizethetőek. Előnye az egyszerűség mellett a hegesztőfogó futórúdjának teherrel történő befogása. Ha kontakthegesztő impulzussal kell dolgozni, egy harmadik kéz sem ártana, és ha erősen kell megszorítani a fogót, akkor az általában kényelmetlen. Hátrányok – fokozott baleset- és sérülésveszély. Ha véletlenül impulzust ad, amikor az elektródákat összehegesztették anélkül, hogy az alkatrészeket összehegesztették volna, akkor a plazma kilövell a fogóból, fémfröccsenések repülnek, a vezetékek védelme kiütődik, az elektródák szorosan összeolvadnak.

A szekunder tekercs 16x2-es réz gyűjtősínből készül. Készülhet vékony rézlemez csíkokból (rugalmas lesz) vagy lapított hűtőközeg-ellátó cső darabjából háztartási klíma. A busz leválasztása manuálisan történik a fent leírtak szerint.

Itt az ábrán. – az impulzusponthegesztő gép rajzai erősebbek, 3 mm-es lemezek hegesztésére alkalmasak és megbízhatóbbak. Köszönhetően elég erős visszatérő rugó(az ágy páncélozott hálójából) kizárt a fogók véletlenszerű konvergenciája, és az excenter bilincs a fogó erős, stabil összenyomását biztosítja, amelytől jelentősen függ a hegesztett kötés minősége. Ha valami történik, a bilincs azonnal kioldható egy ütéssel az excentrikus karra. Hátránya a szigetelő fogó egységek, túl sok van belőlük és bonyolultak. Egy másik az alumínium fogórudak. Először is, nem olyan erősek, mint az acélok, másodszor pedig 2 felesleges érintkezési különbség. Bár az alumínium hőleadása minden bizonnyal kiváló.

Az elektródákról

Amatőr körülmények között célszerűbb az elektródákat a telepítés helyén szigetelni, amint az az ábrán látható. jobb oldalon. Otthon nincs szállítószalag, mindig hagyhatja kihűlni a készüléket, hogy a szigetelő perselyek ne melegedjenek túl. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy tartós és olcsó acél hullámcsőből rudakat készítsen, és meghosszabbítsa a vezetékeket (legfeljebb 2,5 m-ig megengedett), és érintkező hegesztőpisztolyt vagy külső fogót használjon, lásd az ábrát. lent.

ábrán. A jobb oldalon az ellenállási ponthegesztéshez használt elektródák másik jellemzője látható: egy gömb alakú érintkezési felület (sarok). A lapos sarkú cipők tartósabbak, ezért a velük ellátott elektródákat széles körben használják az iparban. De az elektróda lapos sarkának átmérőjének meg kell egyeznie a szomszédos hegesztendő anyag vastagságának háromszorosával, különben a hegesztési pont vagy a közepén (széles sarok), vagy a széleken (keskeny sarok) ég meg, és még rozsdamentes acélon is korrózió lép fel a hegesztett kötéstől.

Az elektródákkal kapcsolatos utolsó szempont az anyaguk és a méretük. A vörös réz gyorsan kiég, ezért a kereskedelmi forgalomban kapható ellenálláshegesztési elektródák rézből készülnek króm-adalékanyaggal. Ezeket érdemes használni, a jelenlegi rézárak mellett ez több mint indokolt. Az elektróda átmérőjét a felhasználás módjától függően 100-200 A/sq áramsűrűség alapján veszik. mm. A hőátadási feltételeknek megfelelően az elektróda hossza legalább 3 átmérőjű a saroktól a gyökérig (a szár kezdetéig).

Hogyan adjunk lendületet

A legegyszerűbben házi készítésű eszközök Az impulzusos kontakthegesztésnél az áramimpulzus kézi megadása: egyszerűen kapcsolja be a hegesztőtranszformátort. Ez persze nem tesz jót neki, a hegesztés pedig vagy elégtelen, vagy kiégett. A hegesztési impulzusok szállításának és szabványosításának automatizálása azonban nem olyan nehéz.

ábrán látható egy egyszerű, de megbízható hegesztőimpulzus-generátor diagramja, amely hosszú gyakorlattal bizonyított. A T1 segédtranszformátor egy hagyományos 25-40 W teljesítményű transzformátor. A II tekercs feszültségét a háttérvilágítás jelzi. Cserélhető 2db egymás mellett összekötött LED-del 120-150 Ohm oltó ellenállással (szokásos, 0,5 W), ekkor a II feszültség 6 V lesz.

Feszültség III - 12-15 V. 24 lehetséges, akkor C1 kondenzátor (normál elektrolit) szükséges 40 V feszültséghez. V1-V4 és V5-V8 diódák - bármilyen egyenirányító híd 1 és 12 A-tól. V9 tirisztor - 12 vagy több A 400 V. A számítógép tápegységeiből vagy a TO-12.5, TO-25 optotirisztorok megfelelőek. Az R1 ellenállás egy huzaltekercses ellenállás, amely az impulzus időtartamának szabályozására szolgál. T2 transzformátor – hegesztés.

Végül

És végül valami, ami viccnek tűnhet: hegesztés sóoldatban. Valójában ez nem tétlen szórakozás, de bizonyos célokra nagyon hasznos. És 15 perc alatt készíthet hegesztőberendezést sóhegesztéshez az asztalon, lásd a videót:

Videó: barkácshegesztés 15 perc alatt (sóoldattal)

Az otthoni hegesztési munka régóta mindennapossá vált. Az eszközök elérhetősége és Kellékek, olcsó hegesztő tanfolyamok, különféle oktatási kézikönyvek önálló készségek elsajátítására. Mindezek a tényezők lehetővé teszik a professzionális hegesztő munkaerőköltségének megtakarítását és a munka hatékonyságának növelését.

Ha azonban alaposan tanulmányozza a hegesztőgépek piacát, akkor kellemetlen szempontok derülnek ki:

  • A jó minőségű hegesztők költsége magas, jövedelmezőbb szakembert többször felvenni (kivéve persze, ha ezt a munkát folyamatosan végzi).
  • A megfizethető egységeknek számos hátránya van: alacsony megbízhatóság, rossz varrásminőség, függőség a tápfeszültségtől és a fogyóeszközök típusától.

Innen a következtetés: ha jó minőségű felszerelésre van szüksége megfizethető áron, saját kezűleg kell hegesztőgépet készítenie a rendelkezésre álló anyagokból.

Mielőtt megvizsgálnánk a házi hegesztők lehetőségeit, nézzük meg működésük elvét.

Bármely egység működése Ohm törvényén alapul. Állandó teljesítmény mellett van fordított kapcsolatáram és feszültség között. A normál működéshez 60-150 A áram szükséges, csak ebben az esetben olvad meg a hegesztési zónában lévő fém. Képzeljünk el egy hegesztőgépet, amely közvetlenül 220 voltos feszültséggel működik. A szükséges áram eléréséhez 15-30 kW teljesítményre lesz szükség. Először is, ehhez külön tápvezetéket kell fektetni: a legtöbb lakóhelyiséghez való csatlakozás korlátozott. Műszaki adatok 5-10 kW szinten. Ezenkívül egy ilyen áramhoz legalább 30 mm² keresztmetszetű vezetékekre lesz szükség. A védőintézkedések betartásával kell főznie, ha 1000 V-ig terjedő elektromos berendezésekben dolgozik: gumicsizma, kesztyű, munkaterület kerítés stb.

Természetesen a valóságban lehetetlen ilyen feltételeket biztosítani.

Ezért minden hegesztőgép átalakítja a feszültséget (lefelé): a kimeneten megkapjuk a kívánt áramot, miközben fenntartjuk az ésszerű teljesítményt.

Az optimális feszültségérték 60 volt. 100 A hegesztőárammal ez egy teljesen elfogadható 6 kW teljesítmény. Hogyan lehet átalakítani a feszültséget?

A hegesztőgépeknek négy fő típusa van

A felsorolt ​​eszközök bármelyike ​​önállóan összeszerelhető. Tekintsük át a gyártási technológiákat modellenként:

Transzformátorok (egyenirányítóval vagy anélkül)

A transzformátor szíve a mag. Transzformátor acéllemezekből van összeszerelve, amelyek kézzel történő elkészítése meglehetősen problémás. Ha törik ha szakad nyersanyag Gyárakban, építőipari csapatokban és fémhulladék-gyűjtőhelyeken bányászják. A kapott szerkezet (általában téglalap alakú) keresztmetszete legalább 55 cm². Ez egy meglehetősen nehéz szerkezet, különösen a tekercsek lerakása után.

Az összeszerelés során feltétlenül biztosítani kell egy beállító csavart, amellyel a szekunder tekercset mozgathatja az álló primerhez képest.

Annak érdekében, hogy ne menjünk bele a vezetékek keresztmetszetének kiszámításának bonyolultságába, tipikus paramétereket veszünk:

  • szekunder áram 100–150 A;
  • nyitott áramköri feszültség 60–65 volt;
  • üzemi feszültség hegesztéskor 18-25 volt;
  • Az elsődleges tekercs árama legfeljebb 25 A.

Ez alapján az elsődleges huzal keresztmetszete legalább 5 mm² legyen, ha margóval történik, akkor 6-7 mm²-es vezetéket is vehet. A szigetelésnek hőállónak kell lennie, és olyan anyagból kell készülnie, amely nem támogatja az égést.

A szekunder tekercs 30 mm² keresztmetszetű huzalból (vagy ami még jobb, rézsínből) készül. A szigetelés rongyos. Ne ijedjen meg a vastagság, a szekunder fordulatszáma kicsi.

Az elsődleges tekercs fordulatszámát 0,9–1 fordulat/volt együttható határozza meg (paramétereinkhez).

A képlet így néz ki:

W (fordulatok száma) = U (feszültség) / együttható.

Vagyis 200–210 voltos hálózati feszültség esetén körülbelül 230–250 fordulat lesz.

Ennek megfelelően, ha a szekunder feszültség 60-65 volt, akkor a fordulatszáma 67-70 lesz.

Műszaki szempontból a transzformátor készen áll. A könnyebb használhatóság érdekében a szekunder tekercselésen javasolt egy kis margót készíteni, több ággal (65, 70, 80 fordulatnál). Ez lehetővé teszi, hogy magabiztosan dolgozzon alacsony hálózati feszültségű helyeken.

A készülék házban való elrejtése vagy nyitva hagyása a használat biztonságának kérdése. Egy tipikus barkács hegesztő transzformátor így néz ki:

A tok optimális anyaga 10-15 mm-es textolit.

Egyenirányító hozzáadása

A házi készítésű nagy teljesítményű hegesztőtranszformátor az áramkör tervezése szempontjából rendszeres tápegység. Ennek megfelelően az egyenirányítót olyan egyszerűen tervezték, mint egy hálózati töltőben mobiltelefon. Csak az elemalap fog kinézni több nagyságrenddel masszívabbnak.

Az egyenirányított áramimpulzusok csillapítására általában egy pár kondenzátort adnak egy egyszerű diódahíd áramkörhöz.

Az egyenirányítót ezek nélkül is össze lehet szerelni, de minél egyenletesebb az áram, annál jobb a varrat minősége. A híd összeszereléséhez nagy teljesítményű D161–250(320) típusú diódákat használnak. Mivel terheléskor sok hő keletkezik az elemeken, ezt radiátorokkal kell elvezetni. A diódákat csavarkötéssel és hőpasztával rögzítik hozzájuk.

Természetesen a radiátor bordáit vagy egy ventilátornak kell fújnia, vagy ki kell állnia a ház fölé. Ellenkező esetben a hűtés helyett a transzformátort fűtik.

Mini hegesztő transzformátor

Ha nem kell síneket vagy csatornákat hegeszteni 4–5 mm-es acélból, összeállíthat egy kompakt hegesztőgépet acélhuzal forrasztásához (házi készítésű termékek kereteinek elkészítéséhez) vagy vékony fémlemez hegesztéséhez. Ehhez kivehet egy kész transzformátort egy nagy teljesítményű háztartási készülékből (ideális esetben mikrohullámú sütőből), és visszatekerheti a szekunder tekercset. Vezeték-keresztmetszet 15-20 mm², teljesítményfelvétel legfeljebb 2-3 kW.

Az áramkör kiszámítása ugyanúgy történik, mint a nagyobb teljesítményű egységek esetében. Az egyenirányító összeszerelésekor kisebb teljesítményű diódákat használhat.

Mikro hegesztő

Ha az alkalmazási kör a forrasztásra korlátozódik rézhuzalok(például elosztódobozok telepítésekor) korlátozhatja magát egy pár gyufásdoboz méretű kialakításra.

A KT835 (837) tranzisztoron hajtották végre. A transzformátort önállóan gyártják. Valójában ez egy nagyfrekvenciás erősítő konverter.

A hagyományos hegesztőkkel ellentétben ez az áramkör nagy feszültséget használ, akár 30 kV-ig. Ezért a munkavégzés során körültekintően kell eljárni.

A transzformátort egy ferritrúdra tekerjük. Két primer tekercs: kollektor (20 menet 1 mm), talp (5 menet 0,5 mm). Másodlagos (fokozó) tekercs - 500 fordulat 0,15-ös vezeték.

Összeszereljük az áramkört, forrasztjuk az ellenállás áramkört az áramkörnek megfelelően (hogy a transzformátor alapjáraton ne melegedjen túl), a készülék készen áll. Tápellátás 12-24 Volt, egy ilyen eszköz segítségével vezetékkötegeket hegeszthet, vékony acélt vághat, és akár 1 mm vastag fémeket is csatlakoztathat.

A vastag varrótű hegesztőelektródaként használható.

Inverter (impulzusos tápegység hegesztéshez)

Egy házi készítésű inverteres hegesztőgépet nem lehet egyszerűen „térdre” tenni. Ehhez modern elembázisra és javítási és alkotási tapasztalatra lesz szükség elektronikus eszközök. A terv azonban nem olyan ijesztő, mint amilyennek állítják. Hasonló eszközök Nagyon sok készült, és mindegyik nem működik rosszabbul, mint gyári társaik. Ezenkívül egy impulzushegesztőgép saját kezű létrehozásához nem szükséges több tucat drága rádióalkatrészt és kész alkatrészt vásárolni. Legtöbbjük, különösen a tápegység nagyfrekvenciás elemei kölcsönözhetők régi tévékből, vagy számítógépről tápegységek. A költség közel a nullához.

A kérdéses inverter a következő jellemzőkkel rendelkezik:

  • Terhelési áram az elektródákon: 100 A-ig.
  • A 220 voltos hálózat energiafogyasztása nem haladja meg a 3,5 kW-ot (áram körülbelül 15 A).
  • Használt elektródák 2,5 mm-ig.

Az illusztráció mutatja kész diagram, amelyet számos háziiparos többször is tesztelt.

Szerkezetileg az inverter három elemből áll:

  1. Az átalakító és a vezérlő áramkör tápellátása. Hozzáférhető elemes alapra készült, egy régi számítógép tápegységből származó optocsatolóval. Nál nél saját gyártás A transzformátor költsége szinte nulla: az alkatrészek olcsók. A rádióelemek értékei és nevei az ábrán láthatók.
  2. Kondenzátor töltéskésleltető egység (ív indításához). KT972 tranzisztorok alapján készült (abszolút nem hiány). Természetesen a tranzisztorok a radiátorokra vannak felszerelve. A kapcsoláshoz elegendő egy közönséges autóipari relé, amelynek áramterhelése az érintkezőkön legfeljebb 40 A. A kézi vezérléshez szokásos 25 A-es megszakítók (csomagok) vannak felszerelve. Kimenet 300 V - üresjárat. Terheléskor a feszültség 50 volt.
  3. Az áramváltó a legkritikusabb alkatrész. Az összeszerelés során különös figyelmet kell fordítani az induktorok pontosságára. Némi beállítás változtatható ellenállással (a diagramon pirossal kiemelve) elvégezhető. Ha azonban a paraméterek nem konzisztensek, a szükséges ívteljesítmény nem érhető el.A PWM az US3845 chipen van megvalósítva (az egyike azon kevés alkatrészeknek, amelyeket meg kell vásárolni). A teljesítménytranzisztorok ugyanazok a KT972 (973). A diagram egyes elemei importálva vannak, de az adatlapon található analógok keresésével könnyen helyettesíthetők a rendelkezésre álló hazaiakkal A nagyfrekvenciás egység egy TV-ből származó vonali transzformátor alkatrészeiből készül.

A kijárathoz hegesztő inverter 2 méternél nem hosszabb működő vezetékek vannak csatlakoztatva. A keresztmetszete legalább 10 négyzet. Ha 2,5 mm-es elektródákkal dolgozik, az áramesés minimális, a varrás sima és egyenletes. Az ív folyamatos, nem rosszabb, mint a gyári megfelelője.

Ha van aktív hűtés (ventilátorok ugyanabból a számítógép tápegységéből), a kialakítás kompaktan egy kis tokba csomagolható. Figyelembe véve a nagyfrekvenciás átalakítókat, jobb fémet használni.

A lényeg

Minél összetettebb a házi hegesztőgép, annál nagyobb a megtakarítás. Az egyszerű transzformátorok drágábbak, mivel drága rézt használnak a tekercsekben vagy a transzformátorvasban. A kapcsolóüzemű tápegységek, különösen, ha vannak raktáron régi alkatrészei a szokásos elektromos készülékekből, gyakorlatilag ingyenesek.

Videó a témáról

Nagyon kényelmes bármely fémfeldolgozó műhelyben dolgozni, ha kéznél van egy hegesztőgép. Megbízható csatlakozásra használható fém alkatrészek vagy szerkezeteket, lyukakat vágjon, vagy akár egyszerűen a megfelelő helyre vágja a munkadarabokat.

Ilyen hasznos eszköz magad is meg tudod csinálni, a lényeg, hogy mindent jól értesz, és a kivitelezés is szép és megbízható varrás, tapasztalattal fog jönni.

Változtatható kimeneti áram

Itthon, vidéken, a gyártásban ezek a leggyakrabban megtalálható eszközök. A hegesztőberendezésekről készült sok fotó azt mutatja, hogy kézzel készült.



Egy ilyen eszköz legfontosabb elemei a két tekercs vezetéke és a mag. Valójában ez egy transzformátor a feszültség csökkentésére.

Vezeték méretei

A készülék elég jól működik 60 voltos kimeneti feszültséggel és akár 160 amper áramerősséggel. A számítások azt mutatják, hogy az elsődleges tekercshez kell venni rézdrót keresztmetszet 3, vagy előnyösen 7 négyzetmilliméter. Mert alumínium huzal a keresztmetszetnek 1,6-szor nagyobbnak kell lennie.

A vezetékekhez szövetszigetelést kell használni, mert a vezetékek működés közben nagyon felforrósodnak, és a műanyag egyszerűen megolvad.

Az elsődleges tekercset nagyon óvatosan és körültekintően kell lefektetni, mert sok fordulattal rendelkezik, és nagyfeszültségű zónában található. Kívánatos, hogy a vezeték törésmentes legyen, de ha a szükséges hosszúság nincs kéznél, akkor a darabokat biztonságosan össze kell kötni és forrasztani kell.

Másodlagos tekercselés

A szekunder tekercshez réz vagy alumínium használható. A vezeték lehet egyerű, vagy több vezetőből állhat. Metszet 10-24 négyzetmilliméter.



Nagyon kényelmes a tekercset a magtól külön feltekerni, például egy falapra, majd a transzformátor acéllemezeit kész, megbízhatóan szigetelt tekercsbe szerelni.

Sodrott huzal

Hogyan kell csinálni sodrott huzal megfelelő keresztmetszet a hegesztőgéphez? Van ilyen mód. 30 méteres távolságban (a számításoktól függően több vagy kevesebb) két horog van biztonságosan rögzítve. Feszültség van köztük szükséges mennyiség vékony vezeték, amelyből a sodrott vezető készül. Ezután az egyik végét eltávolítjuk a horogról, és behelyezzük egy elektromos fúróba.

Alacsony sebességnél a vezetékköteg egyenletesen csavarodik, teljes hossza kissé csökken. Csupaszítsa le a huzal végeit (mindegyik vezeték külön-külön), bádogozza meg és forrassza alaposan. Ezután szigetelje le a teljes vezetéket, lehetőleg textil alapú szigetelőanyaggal.

Mag

A transzformátoracél magon alapuló házi hegesztőgépek jó teljesítményt mutatnak. 0,35-0,55 mm vastag lemezekből készülnek.

Fontos, hogy a magban megfelelő méretű ablakot válasszunk úgy, hogy mindkét tekercs beleférjen, és a metszetfelülete (vastagsága) 35-50 négyzetcentiméter legyen. A kész mag sarkaiban csavarokat kell felszerelni, és mindent szorosan meg kell húzni anyákkal.

Az elsődleges tekercs 215 fordulatból áll. A kész gép hegesztőáramának szabályozásához a 165 és 190 fordulaton végzett tekercselésből lehet következtetéseket levonni.



Minden érintkező egy lemezre van felszerelve szigetelő anyagés iratkozz fel. Az áramkör a következő: minél több a tekercs fordulata, annál nagyobb az áram a kimeneten. A szekunder tekercs 70 fordulatból áll.

Inverter

Saját kezűleg összeállíthat egy másik hegesztőkészüléket - ez egy inverter. Számos pozitív különbség van a transzformátorhoz képest. A legelső dolog, ami felkelti a szemét, az a könnyű súlya. Csak néhány kilogramm. Dolgozhat anélkül, hogy levenné a készüléket a válláról. Ezután a működő állandó áram lehetővé teszi, hogy pontosabb varrást hozzon létre, és az ív nem ugrik annyira. Könnyebb a munka a kezdő hegesztők számára.

Az ilyen készülék összeszereléséhez szükséges alkatrészeket az üzletekben és a piacon értékesítik. Csak ismerni kell a jelöléseket. Speciális figyelem megköveteli a tranzisztorok minőségét, mivel azok az inverter tervezési áramkörének legfeszültségesebb területén találhatók. A készülék hűtésére kényszerszellőztetést alkalmaznak hűtőradiátorok és elszívóventilátorok formájában.

Így, ha összeállítja a házi hegesztőgépek katalógusát, hosszú listát fog kapni a transzformátorokról különféle kivitelek, inverterek, félautomata hegesztőgépekés automaták. Az ilyen eszközök lehetővé teszik öntöttvas és acél, alumínium és réz, rozsdamentes acél és vékony vaslemezek használatát.

Működésük megbízhatósága és tartóssága a számítások pontosságától, az anyagok, alkatrészek elérhetőségétől, a helyes összeszereléstől, valamint a biztonsági szabályok betartásától függ az ilyen eszközök létrehozásának és üzemeltetésének minden szakaszában.



Fotó egy hegesztőgépről otthon

A hegesztőgép nem nevezhető nélkülözhetetlen otthoni eszköznek, például csavarhúzónak vagy kalapácsnak. Vannak azonban olyan helyzetek, amikor valóban szükség van egy hegesztőgépre. BAN BEN ezt az anyagot Megnézzük, hogyan lehet otthon összeszerelni egy egyszerű hegesztőgépet.

Először is javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót a hegesztőgép készítéséről.

Tehát szükségünk lesz:
- víztároló;
- só;
- víz;
- két fémlemez;
- vezeték dugóval;
- két vezeték;
- hegesztő elektróda.

A házi készítésű termék szerzője szerint az elkészítési folyamat mindössze 15 percet vesz igénybe, ezért ne vesztegessük az időt, és térjünk át a házi hegesztőgép elkészítésére. Először is vegyünk egy fémlemezt, és csavarjuk rá a két vezeték egyikét.


A folyamatot megismételjük a második lemezzel és a második huzallal.

A következő dolog az, hogy adjunk hozzá két evőkanál sót a vízhez, és alaposan keverjük össze.


A kapott keverékbe két tányért és a rájuk tekercselt drótokat merítünk.


Biztonsági okokból ajánlott a fémlemezeket ruhacsipeszekkel rögzíteni.


A lemezek valójában lehetővé teszik a hegesztőáram beállítását. Pontosan hogyan működik? Minél mélyebbre merítjük a lemezeket, annál nagyobb áramot kapunk.


Az egyik lemezről érkező vezetéket a fázishoz, a második vezetéket pedig a hegesztőelektródához kell csatlakoztatnunk.

Vegyük a nulla vezetéket is, és csatlakoztassuk a főzni kívánt tárgyhoz.


Felmerül egy teljesen logikus kérdés - hogyan lehet meghatározni, hogy hol van a fázis és hol a nulla, ha valamilyen oknál fogva nincsenek otthon speciális mérőeszközök. Van egy régi a helyes út: Csak hozzá kell érintenie a vezetéket a földhöz. Az a vezeték, amely a földhöz érve szikrázik, a fázisvezeték.