Tengelyek profilcsőhajlítóhoz. Csőhajlítók típusai profilcsövekhez, barkács-gyártási sémák. A csőhajlító keretének és hajtószerkezetének összeszerelése

A profilcsőhöz való csőhajlítót saját kezűleg elkészíteni nem túl nehéz, ehhez rajzokat, kis mennyiségű fémet és türelemre van szüksége.

Számos különböző típusú csőhajlító létezik; ebben a cikkben egy gördülőprofil-hajlító létrehozására tekintünk meg egy példát.

Kapcsolatban áll

osztálytársak

Csőhajlító alkalmazása

A profilhajlító segítségével könnyedén készíthet gyönyörű árnyékos lombkoronát az udvarra vagy egy autóra

Egy ilyen eszköz segítségével könnyű különféle formájú fémszerkezeteket létrehozni.

A sima, lekerekített vonalak vonzóbbnak tűnnek számos terméken, mint az élesek.

Ezzel az eszközzel fémlábas, díszes formájú asztalokat, padokat és még sok mást készítenek.

DIY profilcsőhajlító

A csőhajlítók különböző típusúak és különböző típusú mechanizmusokkal rendelkeznek. Megvizsgálunk egy gördülő csőhajlítót három görgővel és kézi hajtással.

A „hengerelt” azt jelenti, hogy a hajlítandó munkadarab nincs rögzítve a mechanizmusban, hanem a teljes síkjában gördülve megváltoztatja átmérőjét. Ez a megközelítés gyakorlatilag korlátlan hosszúságú és nagyon nagy sugarú munkadarabok előállítását teszi lehetővé.

Annak érdekében, hogy kicsi, de egyenletes hajlítást kapjon a munkadarab teljes hosszában, gördülőcsőhajlítóra van szüksége.

A csőhajlító hajtás lehet mechanikus (kézi) vagy gépi (hidraulikus vagy elektromos). A tervezés költségeinek és egyszerűségének csökkentése érdekében jobb kézi hajtást használni, ez lehetővé teszi a munkadarab létrehozásának pontosabb irányítását a kezdeti szakaszban, és a munka során végzett műveletek beállítását.

Jegyzet: a kézi vezetés nem igényel különleges fizikai képességeket.

A vizsgált csőhajlító kialakítása három henger használatát foglalja magában, ezek közül kettő a fő, ezek a munkadarabot támasztják és a kívánt sugártól függően rögzítik, egyenlő távolságra a központi (nyomó) hengertől. A nyomógörgő középen helyezkedik el, és úgy van kialakítva, hogy bizonyos nyomást gyakoroljon a munkadarabra a termék meghajlításához.

Gördülő csőhajlító rajza

Az ábra a nyomó (3) és a fő (1,2) görgők hozzávetőleges elrendezését mutatja. Ez a séma meglehetősen funkcionális, de a nyomógörgő alsó helye korlátozásokat támaszt: például a hajlítási szög lefelé irányul, és ezért a hosszú munkadarab a teljes szerkezet vagy a padló alján támaszkodik.

Ezt elkerülheti, ha a profilhajlítót egy speciális keretre szereli fel, így nagy szögek kialakítása lehetséges, de egy nagyon hosszú cső mégis a padlón támaszkodik, és lehetetlen a teljes szerkezetet vég nélkül felemelni.

A felső nyomóhengerrel ellátott házi készítésű csőhajlító kialakítása nem rendelkezik az előző verzió hátrányaival: a „3” nyomógörgő megnyomja a munkadarabot, amely az „1” és „2” görgőkön felülről lefelé halad.

Ennek eredményeként a cső úgy meghajlik, hogy a szélei felfelé mutassanak. Ha a szabadban használunk csőhajlítót, akkor szinte végtelen hosszúságú csövet hajlíthatunk.

Ami a „4” rögzítőmechanizmust illeti, gyakran egy régi satu csavartengelyével vagy más erős csavarral készül. Különféle emelőket is használhat. Ha kézi emelőt vett, akkor a munkaterület feletti teljes szerkezetet egy nagy „felépítmény” foglalja el az emelő felszereléséhez; ebben az esetben könnyebb eltávolítani a mechanizmust róla, és függőlegesen felszerelni a termékre.

Akkor érdemes hidraulikus emelőt használni, ha a hajlításra szánt profilcső nagyon vastag falú. Ebben az esetben előfordulhat, hogy a kézi erőfeszítés nem elegendő, és hidraulikus segítségre lesz szüksége.

Jegyzet: A hidraulikus emelő teljesítményének legalább 5 tonnának kell lennie, különben nehézségek merülhetnek fel.

Az „5” gördülő mechanizmusnak biztosítania kell a cső mozgását a sima hajlítás érdekében a teljes síkban. A rajzon a mechanizmus fogantyúja szilárdan a nyomógörgőhöz van rögzítve, és elforgatva magát a görgőt forgatja, ami viszont mozgatja a csövet. Ennek a megközelítésnek van létjogosultsága, de vannak hátrányai is.

Ha vastag falú csövet kell meghajlítani, a nyomógörgőre kifejtett erő olyan erős lehet, hogy problémás lesz a munkadarab elfordítása, vagy a görgő egyszerűen megcsúszhat.

Ebben az esetben a mechanizmust az „1-2” tartógörgőkre helyezik át, a kerékpár lánckerekeit a görgőkre szerelik fel és lánccal kapcsolják össze, a fogantyút pedig vagy az egyik görgőre vagy egy további harmadik görgőre szerelik fel, amely az összekötő lánc „feszítőjeként” működik (ahogyan a képen látható).

Írd fel: válassza ki a termék méretét személyes igényei alapján, de ne feledje a biztonsági ráhagyást.

Eszközök és anyagok

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen csőhajlítót, szüksége lesz néhány alapvető szerszámkészletre, például:

1. Hegesztés.
2. Bolgár.
3. Rulett.
4. Jelző.
5. Sarok.
6. Kesztyű.

Az eszközökön kívül szüksége lesz egy bizonyos anyagkészletre is:

• fémlemez (legalább 4 milliméter) vagy négyzet alakú cső, fala legalább 3 milliméter;
• gördülő görgők;
• csapágyak 6 db. (a görgő tengelyének átmérője mentén);
• csavarok 8 db;
• lánc;
• szorító mechanizmus (erős csavar vagy emelő).

Írd fel: Ha esztergagéptől rendel hengereket, ne kíméljen költséget, és esztergasson több, belső hornyos készletet különböző profilszélességekhez. Egy ilyen korlátozó nem engedi, hogy a munkadarab a síkban mozogjon, és egyenletes csövet garantál a kilépésnél. Jobb olyan csapágyakat vásárolni, amelyeknek saját házuk van.

Építési folyamat

1. Az első lépés a jövőbeli termék keretének elkészítése, nem szabad spórolni a fémen. Ha túl vékony fémet használ, a csőhajlító maga is meghajolhat, és a cső egyenetlen lesz, vagy a csőhajlító teljesen leáll.
2. Előkészítjük a keretet a görgők és a mechanizmusok felszereléséhez: réseket és lyukakat fúrunk az alkatrészek beszereléséhez, és hegesztjük a szükséges rögzítőelemeket.
3. Hengereket és szorítószerkezetet szerelünk be.
4. Az utolsó lépés a lánchajtás felszerelése a mechanizmusunkra.

Ez minden, a saját kezű profilcső csőhajlítója használatra kész. Előveheti az első csövet, és meghajlítva tesztelheti a készülék hatékonyságát. Ha minden rendben van, és nem észleltek hibát, akkor fesse le új profilhajlítóját, hogy megóvja a korróziótól, és hosszú évekig szolgálni fogja. Tehát otthon saját kezűleg készíthet olyan eszközt, amely megkönnyíti a munkáját.

Nézze meg a videót, hogyan készítsen csőhajlítót profilcsőhöz saját kezével:

Kapcsolatban áll

Pontatlanságokat, hiányos vagy helytelen információkat lát? Tudod, hogyan lehet jobbá tenni egy cikket?

Szeretne publikálásra fotókat javasolni a témában?

Kérjük, segítsen nekünk az oldal jobbá tételében! Hagyjon üzenetet és elérhetőségeit a megjegyzésekben - felvesszük Önnel a kapcsolatot, és együtt jobbá tesszük a kiadványt!

A profilcsövek hajlítása meglehetősen gyakori eljárás, amelyhez speciális eszközt használnak - egy csőhajlítót. Csőhajlítót készíthet egy profilcsőhöz saját kezével, vagy megvásárolhatja az építőipari piacon vagy egy boltban.

Az egyik legegyszerűbb típusú csőhajlító profilos csövekhez

A soros eszközök működési elveikben különböznek, különböző típusú meghajtókkal rendelkezhetnek, de ezeknek az eszközöknek a működtetése némi tapasztalatot igényel. A gyártási körülmények között gyártott készülékek felhasználását korlátozza, hogy nem olcsók. Minden ilyen helyzetben jó megoldás egy profilcsövek hajlítására tervezett eszköz önálló gyártása, amelyhez rögtönzött eszközöket használhat.

Kötelező tervezési elemek

A csőhajlító működési diagramja nagyon egyszerű

Ha saját kezűleg szeretne csőhajlítót készíteni, különféle minták rajzait használhatja. Választásukat elsősorban az határozza meg, hogy milyen anyagok vannak. Leggyakrabban az elülső típusú csőhajlítókat választják, amelyek kialakítása magában foglalja:

• három görgő (tengely), amelyeknek fémből kell lenniük;
• hajtólánc;
• forgástengelyek;
• egy mechanizmus, amely az eszköz összes elemét mozgásba hozza;
• fémprofilok, amelyekből a készülék kerete készül.

Nagyon gyakran a profilcsövek hajlítására szolgáló gépet fából vagy poliuretánból készült görgőkkel készítik. Az ilyen anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a hajlításnak kitett csövek szilárdsági jellemzőit. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a követelményt, akkor a házi készítésű eszköz működő elemei egyszerűen nem bírják a terhelést és összeomlanak.

Csőhajlító rajza: a metszetben a nyomógörgő rögzítési szerkezete látható

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan lehet egy profilcsövet hajlítani egy házi készítésű eszközön, fontos megérteni az ehhez a folyamathoz használt technológiát. A csőhajlítók általában a gördülési vagy hengerlési elvet használják, ami minimálisra csökkenti a cső megtörésének és károsodásának kockázatát.

Ahhoz, hogy egy ilyen eszközzel egy profilcső hajlítást végezzen, be kell helyezni a csőhajlító görgői közé, és el kell fordítani a fogantyút. Egy ilyen egyszerű hajlítóeszköz használata lehetővé teszi, hogy olyan íveket kapjon egy profilcsövön, amelyek teljes mértékben megfelelnek a megadott paramétereknek.

Csőhajlító emelővel

A profilcsövek hajlítására szolgáló egyszerű gép elkészítéséhez a következő szerkezeti elemekre lesz szüksége:

• közönséges emelő;
• a keret elkészítéséhez szükséges fémprofilok és polc;
• nagy szilárdságú rugók;
• tengelyek 3 darabban;
• hajtólánc;
• számos egyéb szerkezeti elem.

Egy ilyen eszköz használatakor, aminek működése az alábbi videók egyikén látható, a csövet két oldalgörgőre fektetik, és ráeresztik a harmadikat, ezzel létrehozva a szükséges erőt. A cső szükséges hajlítása érdekében el kell forgatni a láncot meghajtó fogantyút és ennek megfelelően a berendezés tengelyeit.

Opció fordított jack csatlakozóval

Csőhajlító gyártási folyamat

A profilcsövek hajlítására szolgáló eszköz elkészítéséhez a következő eljárásokat kell végrehajtania.

• Készítsen megbízható keretet, amelynek elemei hegesztéssel és csavarkötésekkel vannak összekötve.
• Egy korábban elkészített rajz segítségével szerelje fel a forgástengelyt és magukat a tengelyeket, amelyek közül kettő a harmadik felett található. A profilcső hajlítási sugara attól a távolságtól függ, amelyen az ilyen tengelyek tengelyei találhatók.
• Ennek a hajlító mechanizmusnak a működtetéséhez lánchajtást használnak. Egy ilyen sebességváltó befejezéséhez három sebességfokozattal van felszerelve, és maga a lánc felvehető egy régi autóból, motorkerékpárból vagy egyéb felszerelésből.
• Az ilyen berendezések működtetéséhez egy fogantyúra van szükség, amely az egyik tengelyhez csatlakozik. Ezen a fogantyún keresztül jön létre a szükséges nyomaték.

Hullámcsövek csőhajlítójának rajzai

Útmutató a csőhajlító készítéséhez

A profilcsőhöz való csőhajlító készítése egyáltalán nem nehéz, ha betartja a következő technológiai sorrendet.

• A nyomótengelyre fogaskerekek, csapágyak és gyűrűk kerülnek, amelyek kulcs segítségével kapcsolódnak hozzá. Először egy ilyen tengely, a csapágyak és görgők rajzát készítik el, majd ezeket az alkatrészeket elforgatják, amelyet legjobban szakképzett esztergályosra kell bízni. Összességében ehhez az eszközhöz három tengelyt kell készíteni, amelyek közül az egyik rugókra van felfüggesztve, a másik kettő pedig az oldalakon található.
• Ezután lyukakat kell fúrni a gyűrűkbe, amelyek a hornyok készítéséhez és a menethez szükségesek.
• Most egy polcot kell készíteni, amihez egy csatornát használunk, amibe lyukakat is fúrunk és a nyomótengely beszerelésénél szükséges meneteket elvágjuk.
• Az előkészítő intézkedések elvégzése után a berendezés teljes szerkezetét össze kell szerelni, amelyhez hegesztési és csavarkötéseket használnak. Először is fel kell szerelni a keretet, amely egyben a csőhajlító lábaiként is szolgál.
• A következő lépés a polc felakasztása a ráerősített nyomószárral, amelyhez rugókat használnak. Ezt követően oldalsó támasztó tengelyeket kell felszerelni a házi készítésű csőhajlítóra, amelyek egyikére egy fogantyú van rögzítve.
• Az utolsó simítás az emelő felszerelése a csőhajlítóra.

A telepítési munka néhány finomsága:

• a kulcsokkal rögzített nyomótengely ezenkívül a polchoz van csavarozva;
• a nyomótengely beszerelése a következő séma szerint történik: a tengelyt egy polcra kell felszerelni, amelyre a rugók anyáit előre hegesztik; a szerelési munka befejezése után a polcot megfordítják és a rugókra felfüggesztik;
• a láncokat egy mágneses sarok segítségével feszítik meg, amelyet tartóként használnak;
• a lánckerekek meghúzásakor kulcsokat használnak, amelyek előre Groverből készültek;
• a hajlítógép meghajtó fogantyúja forgócsővel készül;
• Az ilyen házi készítésű eszköz emelőjét egy felfüggesztett platformra szerelik fel, amelyhez csavaros csatlakozásokat és hegesztést használnak.

Hidraulikus csőhajlító gyártása

Az interneten számos fotót és videót találhat arról, hogyan készíthet saját készüléket profilcsövek hajlítására hidraulikus meghajtással. Az ilyen hidraulikus hengerrel, befecskendező berendezéssel és csőütközőkkel felszerelt csőhajlító gyártási folyamata meglehetősen munkaigényes vállalkozás.

A rajzon és egy ilyen csőhajlító kialakításában a következő elemeket lehet megkülönböztetni:

• legalább 5 tonna teherbírású hidraulikus emelő;
• cipő;
• hengerek 2-3 darab mennyiségben;
• erős fémcsatorna;
• vastag fémlemezek és egyéb alkatrészek.

A profilcső szükséges hajlításához hidraulikus eszközzel be kell helyezni a cipőbe, és rögzíteni kell mindkét végét. Ezt követően emelőt kell használni, amely a felszálló rúdjával rányomja a görgőt, amely a csőre hat és meghajlítja. A szükséges hajlítási szög elérése után a folyamat leállítható, és a cső eltávolítható a csőhajlítóból az emelő fogantyújának többszöri ellenkező irányba forgatásával.

Csőhajlító profilcsövekhez kész és festett formában

Nyomótengely mozgatható platformja Tengelyek felszerelése Lánc feszítővel Összeszerelt nézet

A profilcsövek saját hidraulikus hajlítóeszközének elkészítéséhez, amelynek fényképe könnyen megtalálható az interneten, a következő eljárásokat kell követnie.

• A rajz vagy fotó alapján elkészítik a cipő és a görgők felszerelésére szolgáló szerkezetet, valamint a berendezés keretét.
• Az alsó platformhoz egy fémlemez van rögzítve, amelyre az emelőt felszerelik. Ezt követően egy ilyen eszközt csavarokkal rögzítenek, és egy meghajtó fogantyút helyeznek rá.
• A legfontosabb dolog a profilcsőhöz megfelelő görgők megtalálása, amelyeknek szorosan meg kell ragadniuk a munkarészt. Kívánt esetben a profilcső görgői, amelyeket a csatornára azonos magasságban vannak felszerelve, saját kezűleg is elkészíthetők. A cipőt a görgők alá kell felszerelni, és relatív helyzetüket a szükséges hajlítási sugár határozza meg.
• A görgők és a cipő rögzítéséhez csavarokat használnak, amelyek furatai a rajzon feltüntetett méreteknek megfelelően készülnek.

A csőhajlító másik változatának rajza

A csövek hajlítási módszerei házi készítésű géppel

A profilcső hajlításának kérdése házi csőhajlítóval valószínűleg nem fogja megzavarni, ha elolvas néhány további ajánlást. Hidraulikus gépekkel sikeresen lehet hajlítani a különböző anyagokból készült profilcsöveket, valamint vastag falú termékeket. Ez a művelet hideg vagy meleg módszerrel is elvégezhető, amely magában foglalja a csőszakasz előmelegítését.

Így a kézi hidraulikus hajlítógép kétféle módon használható a cső befolyásolására:

Egy másik változat emelővel

A hideghajlítás a legegyszerűbb hajlítási módszer, amelyet műanyagból készült csövek esetében alkalmaznak. Ennek az eljárásnak az a finomsága, hogy a csövet a hajlékony cső előtt homokkal, sóval, olajjal vagy hideg vízzel töltik fel. Ez lehetővé teszi, hogy jobb hajlítást kapjon a cső jelentős deformációja nélkül.

Ha érdekli az a kérdés, hogyan kell megfelelően hajlítani egy vastag falú vagy fokozott merevségű anyagokból készült profilcsövet, akkor a válasz erre a kérdésre a meleg hajlítási módszer használata.

Arra a kérdésre, hogyan lehet a profilcsövet a lehető legpontosabban és szükségtelen munkaerőköltségek nélkül hajlítani, a képzett szakemberek számos hasznos tippje megválaszolja.

A különböző formájú eltávolítható görgők nemcsak profilcsövekkel, hanem kerekekkel is kényelmesen dolgozhatnak.

• A profilcsövek hajlítására szolgáló kézi csőhajlítókban nem lehet lánckereket használni, hanem egy hajtógörgőn alapuló szerkezetet lehet összeállítani. Nyomócsavar helyett az ilyen csőhajlítók gyakran emelőt használnak.
• Ha sablon szerint hajlít, akkor a cső lecsúszásának megakadályozása érdekében fémkampókat használhat ütközésként.
• Ha profilcsövet kell nagy sugár alatt hajlítani, akkor a legjobb, ha három görgős csőhajlítót használ.
• Ha sokoldalúbb hajlítógépet szeretne kapni, mozgathatóvá teheti a nyomógörgőit. Így módosíthatja a cső hajlítási sugarát.

A szükséges csőhajlítás méreteinek szigorú betartása érdekében a legjobb, ha ezt a műveletet egy fából készült sablon segítségével hajtja végre. Még az ilyen sablont használó legegyszerűbb kézi csőhajlító is lehetővé teszi a profilcső hajlítását a megadott paraméterek pontos betartásával. Az ilyen sablonok egyébként főként a legegyszerűbb kézi hajlítási módszerek megvalósítására készülnek.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz - diagram, rajzok, videó

Csőhajlítót készítünk profilcsőhöz saját kezűleg. Munkaszakaszok, diagram, tervrajzok és tippek házi készítésű csövek hajlító eszközzel való munkához.

Házi készítésű csőhajlító profilcsőhöz: eszköz és gyártási árnyalatok

A profilcsövek hajlítására szolgáló megbízható és egyszerű eszköz szükségessége akkor merül fel, amikor egy otthoni kézműves elkezd komolyan dolgozni fémmel. Keret pavilonhoz, kocsibeállóhoz, kerti padhoz, munkapadhoz...

Ezek és sok más minta erősnek és gyönyörűnek bizonyul, ha a fém profilját óvatosan meghajlítják egy speciális profilhajlítón.

Mindig van egy gazdaságos alternatíva a kész gép vásárlására, mivel egy otthoni műhelyben saját kezűleg készíthet csőhajlítót egy profilcsőhöz. Mielőtt az első munkadarabot egy satuba rögzítené, kérjük, ismerkedjen meg a működési elvvel és a házi készítésű csőhajlítók meglévő fajtáival.

Hogyan működik a csőhajlító?

Ennek az eszköznek a működési elve egyszerű: három tartótengely közé egy profilcsövet helyeznek el. A központi tengely nyomást hoz létre, amely a fémet a kívánt szögben meghajlítja.

Egy mutatógépet használnak a cső hajlítására egy helyi területen.

Ha íves profilt kell beszereznie, akkor használjon gördülő hajlítógépet, amely kombinálja a fémhajlítást a kivágással.

A csőhajlító gépek típusai

Attól függően, hogy milyen meghajtó erőt ad át a profilfémnek, háromféle csőhajlító létezik:

• mechanikus (a nyomást kézzel állítják elő egy központi csavar vagy kar segítségével);
• hidraulikus (hidraulikus emelőt használnak);
• elektromos (a hajlítóerőt villanymotor hozza létre);
• elektrohidraulikus (a hidraulikus hengert elektromos motor hajtja).

Megjegyzendő, hogy a kézi profilhúzással rendelkező gördülőcsőhajlító kis keresztmetszetű (maximum 40x40 mm) csövekhez készült. Lehetetlen kézzel nyújtani egy nagy profilt. Hajlításához nagy teljesítményű gépeket használnak elektromos nyomószerkezettel.

Hogyan készítsünk hajlítógépet saját kezűleg?

A házi készítésű csőhajlító rajzának kidolgozásakor követendő alapelv a tervezés maximális egyszerűsége és megbízhatósága.

A ponthajlító gép két csatornadarabból, négy sarokból és két ujjnyírásból szerelhető össze a traktor nyomairól.

A csőhajlítást szabványos hidraulikus emelő végzi, legalább 5 tonnás erővel. A munkarúdra egy acél „cipő” van felszerelve. Megrendelheti egy esztergályostól, vagy saját kezűleg elkészítheti egy régi tárcsából, amelynek „áramának” szélessége megegyezik a profilcső szélességével. Ha a szíjtárcsáról levágunk egy felét, és fúrunk benne egy ülést az emelőrúd számára, hidraulikus hajtómechanizmust kapunk.

A házi készítésű készülék kerete négy, acéllemezre hegesztett sarokból áll (60-80 mm-es polc). Két csatorna párhuzamosan van hegesztve a sarkok felső végeivel. A falaikban szimmetrikusan lyukakat fúrnak a munkadarab hajlítási szögének beállításához.

A profilcsövek kézi hajlítógépe nagyon egyszerűen munkahelyzetbe hozható:

• Két acélujjat helyeznek a csatorna furataiba, és ütközőgörgőket helyeznek rájuk.
• Az emelő a cipővel úgy van megemelve, hogy egy profilcső haladjon át közötte és az ütközők között.
• A cső felszerelése után az emelő fogantyújával hozzon létre hajlítóerőt.

Az is teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen gördülő kézi csőhajlítót profilcsőhöz. Elkészítéséhez 2 lineáris méteres csatornára lesz szüksége (15-20 cm falmagasság), amelyből levágják az alapot és az állványokat.

A görgők elkészítéséhez vegyen hat rövid darab acélcsövet. A csapágyak ketreceként fog működni. Ezért a belső átmérőjének meg kell egyeznie a csapágy külső átmérőjével. Miután megrendeltek három tengelyt az esztergagéptől a hajlítógörgők rögzítésére, megkezdik a keret hegesztését.

A vizsgált gépnél a profil hajlítási szögét beállító vezető szerepét a jobb szélső támasz tölti be. Csatornára van felszerelve, amely elfordíthatóan kapcsolódik a főkerethez hagyományos ajtópántok segítségével. Az emelő munkaruda a forgótányérnak támaszkodik és felemeli azt.

A közbenső ütközőtengelyre szerelt fogantyú elforgatásával a profil áthúzódik a gépen.

A profil hajlítási sugarát nemcsak a forgócsatorna megdöntésével, hanem a legkülső görgők használatával is beállíthatja. Ehhez nem hegesztik szorosan a kerethez, hanem mozgathatóvá teszik (lyukakat fúrnak a csatornába és a tartólemezekbe).

Hidraulikus emelő helyett csavaros autóemelőt is használhat a végdob felemeléséhez.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz - eszközdiagramok, fotók és videók

Tanulja meg, hogyan készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz saját kezével. Tervezési lehetőségek, gyártási jellemzők leírása, fotó és videó anyagok.

Hogyan készítsünk profilhajlító gépet saját kezűleg

A telephely elrendezése vagy a dacha szezonra való felkészülés során felmerül az igény a profilcsövekből készült ívekre. Üvegház építésekor, pavilon vagy lombkorona összeszerelésekor van rájuk szükség. Drága a már hajlított íveket vásárolni - az ár kétszer olyan magas, mint ugyanazon lapos hengerelt termékek esetében. A megoldás az, hogy saját kezűleg csinálja meg, és a folyamat megkönnyítése érdekében (nagyon nehéz kézzel megtenni) csőhajlítót kell készítenie a profilcsőhöz. Szüksége lesz csatornákra vagy sarkokra, gördülő görgőkre és néhány egyéb részletre. A szerszámok közé tartozik egy fémtárcsás köszörű, egy hegesztőgép és egy vonalzó.

Profilhajlító kialakítás

A profilcsövek hajlítására szolgáló gép szerkezetileg eltér a szokásostól. Ennek oka egyrészt a profil hajlítási terhelésekkel szembeni nagyobb ellenállása, másrészt az a tény, hogy általában nagy a szükséges hajlítási sugár. Ezért a kialakítás három görgőt tartalmaz. Ebből kettő tartósan be van szerelve, egy mozgatható marad. Mozgatható görgő segítségével a görbületi sugár megváltozik. Általában kétféle csőhajlító létezik profilcsövekhez: középső mozgatható hengerrel és külsővel (jobbra vagy balra - kívánság szerint).

Különböző méretű profilcsőhöz csőhajlítót készíthet saját kezével

Csőhajlító középső mozgatható görgővel

A két legkülső görgő fixen van felszerelve a testre. Az alap síkja fölé vannak emelve. A középső hengerhez egy speciális U alakú keret van hegesztve. A jumper közepén egy hosszú, nagy átmérőjű szorítócsavar található. Ennek a csavarnak az alsó végére egy harmadik perem van rögzítve (hegeszthető). Ennek a csavarnak a forgatásával a görgő leereszkedik és felemelkedik, megváltoztatva a profilcső hajlítási sugarát.

Csőhajlító kialakítása mozgatható középső görgős profilcsőhöz

Az egyik állóhengerre egy felhőt hegesztenek, aminek segítségével a csövet átgörgetik a gépen. Annak érdekében, hogy kevesebb erőkifejtést tegyen a gördüléshez, két álló görgőt lánc segítségével csatlakoztatnak. A nyomaték hatékony átvitele érdekében lánckerekeket hegesztenek a görgőkre (esetleg kerékpárról), és láncot választanak ki. Ez az egyszerű mechanizmus nagyban megkönnyíti a profilcső hajlítását.

Extrém mozgatható görgővel

Ebben a kialakításban a jobb vagy a bal görgő mozgatható. Az alap egy részével együtt mozog. Ez a rész erős fém zsanérok segítségével csatlakozik a keret többi részéhez.

Hajlítógép rajza emelőplatformos profilcsövekhez

A magasságot emelő segítségével változtathatja meg, a rajz szerint. A platform magasságát ebben az esetben az emelő magasságától függően választják ki. A hajlítási sugarat az asztal mozgatható részének felemelésével lehet megváltoztatni.

Csőhajlító profilcsőhöz emelőállvánnyal

Az előző kialakítástól eltérően ez a profilcső csőhajlítója a központi görgőről van meghajtva - egy fogantyú van ráhegesztve. A szükséges erő csökkentése érdekében a lánckereket két rögzített görgőre is hegesztheti, és lánc segítségével továbbítja a nyomatékot.

Milyen anyagokra és tervezési részletekre van szükség?

A csőhajlító alapja egy csatornából vagy két hegesztett szögből készül. A polcok vastagsága legalább 3 mm, válassza ki a polcok szélességét és a csatorna hátulját, hogy illeszkedjen a meglévő részekhez. Egy szabály - az alapnak masszívnak és megbízhatónak kell lennie.

A platform szélei mentén több lyuk is kialakítható. Ezeken keresztül nagy átmérőjű önmetsző csavarokkal rögzítheti a gépet valamilyen nehéz alapra. A rögzítésre szükség van, mivel a vastag falú csövek hajlításakor jelentős erőket kell kifejteni, és kényelmesebb a munka, ha a gép szilárdan rögzítve van.

Így néz ki a keret hegesztett állványokkal a mozgatható henger rögzítésére

Néhány szó a hengerekről. Jó, jó minőségű, lehetőleg edzett acélból kell készülniük. A terhelés nagy része a görgőkre és az azokat tartó tengelyekre esik.

Szólni kell a görgők alakjáról is. Nem szabad simáknak lenniük - az élek mentén görgőknek kell lenniük, amelyek megakadályozzák, hogy a cső „járjon” hengerlés közben. Csak ilyen körülmények között lesz a profilcső íve sima és nem csavarodik. Ideális esetben minden csőméretnek saját görgőire van szüksége. De ezután a tervezés bonyolultabbá válik - eltávolíthatóvá kell tenni őket, és meg kell gondolni a megbízható rögzítési módot. A második lehetőség az, hogy összetett formájú videókat készítsen, például a fotón. Vágjon több lépést a különböző csőméretekhez.

Hengerek különböző szélességű profilcsövek hajlításához

Ugyanezen a képen látható, hogy az ágy felső része nem sima, hanem fogazott. Az ilyen fogak segítségével a görgők különböző távolságokra áthelyezhetők, és így a hajlítási sugarat is beállíthatjuk.

Általában a profilcsövek házi készítésű hajlítógépeit abból állítják össze, ami kéznél van, vagy amit olcsón találnak/vásárolnak. Akinek van rá lehetősége, az köszörüli ki a görgőket és helyezze be a csapágyakat. Akinek nincs ilyen lehetősége, az használja azt, amije van – akár a bicikli kerekeinek perselyeit is. Általában meg kell értened a tervezést és

Trükkök a csőhajlítás megkönnyítésére

A görgők jobb mozgása érdekében csapágyakat használnak. De elvileg egy házi készítésű csőhajlítóhoz, amelyet csak alkalmanként használnak, egyszerűen készíthet tartókat egy sarokból vagy csatornából. Készítsen bennük egy lyukat, amely valamivel nagyobb, mint a tengely, amelyre a hengert fel kell szerelni. Vezesd át a tengelyt a görgővel a tartók lyukain, és valahogy rögzítsd (legalábbis hegess egy pár pontot, amelyek ütközők lesznek). Működés közben a jobb teljesítmény érdekében kenje be a dörzsölő területeket vastag kenőanyaggal, például Litollal. Ez nem alkalmas ipari és félipari termelésre, de üvegház vagy pavilon ívek készítéséhez saját kezűleg ez megfelelő.

Példa esztergált gyöngyökre

Van még egy trükk, amely segít csökkenteni a szükséges erőt a profilcső hajlításakor. Használhatja a sebességnövelés elvét, mint egy kerékpárnál. Egyébként használhatsz kerékpár lánckereket. Ebben az esetben a hengereket meghajtó fogantyú egy kis csillaghoz van hegesztve. Valahol a testre van felszerelve. A nagyobb lánckerekeket a tengely tengelyére hegesztik (de azonos osztású fogak). Mindezt egy megfelelő lánc köti össze.

Egy ilyen nyomatékátviteli eszközzel nincs szükség elektromos hajtásra - könnyű lesz dolgozni

És még egy fejlesztés - ha folyamatosan csőhajlítót használ egy profilcsőhöz, akkor van értelme gépesíteni. Ebben az esetben olyan motort telepítenek, amely alacsony fordulatszámon működik.

A profilcső hajlítási eljárása házi készítésű gépeken

Nem valószínű, hogy egy menetben sikerül elérni a szükséges hajlítási sugarat - ehhez túl nagy erőre van szükség. Lehetetlen manuálisan létrehozni. Szerezze meg a szükséges kanyart több menetben:

• Először a görgőket úgy állítják be, hogy enyhe hajlítást kapjanak, a csövet az egyik irányba görgetik, majd eltávolítják a tekercsekről, széthajtják és a másik oldalon helyezik be. Ki kell hajtani, hogy egyenletesen ívelt csövet kapjunk.
• A görgők azonos helyzetével többször meg kell húzni, amíg a görbület megszűnik.
• Ha a kívánt hajlítási sugarat nem éri el, változtassa meg a görgő helyzetét, és ismételje meg a lépéseket.

Gördülőcsőhajlító elektromos hajtással

A hajlítási sugár változását fokozatosan érik el, különben nem tud ívet készíteni egy profilcsőből házi készítésű csőhajlítóval. Mi a teendő, ha meg kell ismételnie ugyanazt a kanyart? Készítsen beosztást - jegyezze meg, hogy a görgő milyen magasságban mozdult el, hányszor gurult az egyes pozíciókban. Ismétlés esetén a különbségek, ha vannak, jelentéktelenek lesznek.

A hajlítás nehézsége abban rejlik, hogy nincs skála, és tapasztalat nélkül nehéz megszerezni a kívánt hajlítási sugarat. Előbb-utóbb meglesz, de közben sok anyagot elronthatsz.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet gép nélkül

Kétféleképpen lehet ívet készíteni profilcsőből profilhajlító nélkül - hegesztéssel és sablonnal. Kezdjük a hegesztéssel.

Szerezzen ívet hegesztéssel

A profilcsövet az egyik oldalon köszörűvel vágják. A szükséges sugártól, keresztmetszettől és falvastagságtól függően 15-30 cm-enként készülnek. A vágások nem érinthetik az egyik oldalt - azt, amelyik kívül lesz.

Hegesztéssel végzett hajlítás eredménye

Az így előkészített alkatrészt meghajlítják, így adják meg a kívánt hajlítást. A megbízhatóság érdekében az ív szélei rúd hegesztésével rögzíthetők. Ezután az összes vágás mentén hegesztést végeznek, hegesztve őket. Az utolsó szakasz pedig a hegesztési pontok csiszolása és korróziógátló vegyületekkel való kezelése.

Sablon használata

A vékonyfalú profilcsövek kézzel hajlíthatók sablonok segítségével. Ha speciális formára van szüksége, akkor vastag rétegelt lemezből vagy forgácslapból kivághatja, és bilincsekkel az asztalhoz rögzítheti. A munkapadon, ahol meghajlítjuk a csöveket, készítsen körülbelül 8-10 lyukat. A sablon e lyukak közelében van elhelyezve.

Az ív előállításának folyamata egy profilcsőből sablon segítségével

A lyukak a cső egyik végén ismétlődnek, segítségükkel a csövet a munkaasztalhoz rögzítik. Most a cső szabad végét kezdik simán húzni, és egy kanyart képeznek, amely követi az alakot. Simán, rángatás nélkül kell húzni.

A sablon a földön is elkészíthető. A csöveket-csapokat a földbe verik (legalább fél méter mélyen). Ezek alkotják a szükséges ívet. A kiemelés kedvéért két további tét is be van hajtva, amelyek az ív oldalán találhatók. A félrelépés távolsága valamivel nagyobb, mint a cső szélessége.

Minta a földön

A cső behelyezése után az ív felé húzódik. Nagy erőfeszítésekre van szükség, a munka nehéz. Ez csak vékony falú, varrat nélküli csővel érhető el. A varrat túl nagy ellenállást mutat a varrat területén. Manuálisan nagyon nehéz leküzdeni.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz

Az otthoni kézművesek gyakran profilcsövet használnak. Bővítheti kreatív képességeit egy csőhajlító segítségével, amelyet saját maga is elkészíthet

Hogyan készítsünk csőhajlítót profilcsőhöz saját kezűleg

Ha szeretne egyedi épületszerkezeteket és gépészeti szerkezeteket készíteni, akkor jól fog jönni a jól felszerelt otthoni műhely. Bizonyos típusú berendezések kiválasztásakor figyelni kell az ebben a cikkben tárgyalt mechanizmusokra. Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz, tanulmányozza a részletes utasításokat, videókat, fényképeket, rajzokat. Ezen anyagok felhasználásával nem nehéz megvalósítani a megfelelő projektet.

Elektromos csőhajlító

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz: alapadatok

A munkadokumentáció és a telepítési műveleti algoritmusok tanulmányozása előtt pontosan meg kell határoznia a termék tervezett célját. A profilcső saját kezű csőhajlítóját bizonyos erőkre, munkadarabméretekre és anyagokra kell tervezni. A gyakorlatban tesztelt eszközök paramétereinek megismerése után könnyebb értelmes kritériumokat felállítani.

Mire valók ezek a készülékek?

Az összetett alakú épületszerkezetek elemeit különböző technikákkal hozzák létre:

• A csavarokkal és csavarokkal történő rögzítés nem mindig tudja biztosítani a szükséges megbízhatóságot. Az ilyen kapcsolatokat a vibráció tönkreteszi, ami további terheléseket eredményez.
• A hegesztés túlzott hőt termel, ami megzavarja az anyagok eredeti szerkezetét. Ahhoz, hogy a csatlakozás megbízható és tartós legyen, jól képzett vállalkozóra van szükség. A speciális berendezések sok áramot fogyasztanak. Egyes technológiai eljárások drága fogyóeszközöket használnak, és különleges feltételeket teremtenek.
• A ragasztóhézagok korlátozottan ellenállnak a különféle jellegű terheléseknek és behatásoknak.

A fent felsorolt ​​hátrányok teljesen vagy részben megszűnnek, ha a munkadarabot a kívánt módon meghajlítják. A sérülések elkerülése érdekében a terhelések és a sebességek pontos adagolása szükséges. Egyes helyeken meg kell őrizni a falak integritását külső támasztékokkal.

Az ilyen technikák hibamentes reprodukálásához speciális eszközöket és gépeket használnak.

Milyen mérnöki megoldásokat alkalmaznak a gyakorlatban?

Ha az anyagok szilárdsága viszonylag alacsony, akkor elegendő egy megfelelő sablon használata.

A munkadarabot egy hengerre tekercseljük, kialakítva a kívánt szöget

A szükséges erő létrehozásához itt egy emelős mechanizmus van felszerelve. A cső szabad részének rögzítésére fémcsapot használnak. A munkaműveletek elvégzése előtt be kell szerelni a „fésű” megfelelő hornyaiba.

Számszeríj típusú gép

Ezt a gyári mintát példaként használva könnyebb a tervezési jellemzők tanulmányozása:

• A fogantyú (1) szabályozza a dugattyú automatikus löketét az ellenkező irányba. Ez a megoldás csökkenti a felhasználó terheit.
• A ház belsejében hidraulikus rendszer van felszerelve. A fogantyú fel-le mozgatásakor akár 150 kN erő is átadódik a munkadugattyúra (8). Ez teljesen elegendő a tartós fémekből készült munkadarabok gyors hajlításához.
• A tartógörgők (3, 4) a nyitott keret (5, 9) szükséges furataiba vannak beépítve. Nem károsítják a cső felületét, de megbízható rögzítést biztosítanak.
• Ez a kivehető szegmens (6) 90°-os szögben hajlítható. De megfelelő konfigurációval felszerelhető egy hasonló, eltérő alakú termékre.
• A robusztus ház (10) három támasztékra (7) van felszerelve. A gumibetétek megakadályozzák a gép elmozdulását munkavégzés közben.
• A szennyeződéstől való tisztításon kívül időnként ellenőrizni kell az olajszűrő (11) állapotát. Nincs szükség más szabályozási eljárásokra.

A gördüléshez három görgős mechanizmust használnak, amelyek mozgathatóan vannak rögzítve

Befut

Ebben a technikában a kívánt alakú munkadarabot használják. A csövet forgó hengerrel és karral nyomják rá.

A technológia megfelelő megválasztásával egyenes csövet a következőképpen lehet hajlítani
Megfelelő felszereléssel ilyen dekoratív termékeket készítenek

Fontos! Mielőtt egy munkadarabot egy bizonyos sugárral hajlítana, tanulmányoznia kell a speciális kézikönyveket. Adatokat szolgáltatnak a különböző anyagokból készült, eltérő falvastagságú csövek megengedett alakváltozásairól. Ezen utasítások megsértése esetén látható vagy rejtett hibák keletkeznek a készterméken.

A munkaszerszámok viszonylag kis mechanikai terhelése a karok és a kézi erő hatására jön létre. A tartós fémekkel való munkavégzéshez a berendezés hidraulikával és elektromos hajtásokkal van felszerelve.

Az álló gép hasznos nagyszabású feladatok gyors elvégzéséhez
A kézi eszköz a mobilitást és a szűk helyeken történő munkavégzés lehetőségét jelenti

Csőhajlító készítése saját kezűleg profilcsőhöz: rajzok és egyéb előkészítő műveletek

Ezen az ábrán egy egyszerű eszköz látható alumínium és műanyag nyersdarabok hajlításához.

Egy ilyen eszközt nem nehéz gyorsan összeszerelni a rendelkezésre álló eszközök segítségével

Egy ilyen szerkezet elkészítéséhez erős táblára van szükség. A jelölés után egy kerek profilt vágunk ki belőle elektromos kirakós fűrésszel. A fennmaradó részt a tartóelem készítésére használják. A létrehozott részeket mereven rögzítik a tartófelülethez. A csatlakozások szilárdságának biztosítása érdekében a csavarokon kívül bilincseket is használnak. Ezután a csövet kézzel hajlítják, amíg a kívánt formát meg nem alakítják.

Mielőtt saját kezűleg létrehozná ezt az egyszerű csőhajlítót egy profilcsőhöz, ajánlatos egy alaprajzot készíteni méretekkel. Hasznos lesz egy vastag papírból vagy kartonból készült sablon, amelyre a jelöléseket felhelyezik. Nyilvánvaló, hogy bonyolultabb szerkezetek gyártásához teljes tervdokumentációt kell készíteni.

Szerelési rajz
Csőhajlító a munkatengely csavarhajtásával
A tervezés nem nehéz saját gyártáshoz Professzionális rajz, amely az acél minőségét és egyéb paramétereit jelzi
Ez az egyszerű eszköz gyorsan elkészíthető saját kezével.

Nem szükséges szigorúan betartani a mérnöki szabványokat, hogy saját kezűleg készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz, elég egy sematikus kép. Csak meg kell adnia az összes méretet, döntenie kell az anyagokról, a technológiai folyamatról és az alkatrészekről. A projekt számos gyakorlati probléma megoldásában segít:

• Az előkészítés során kiderül, hogy szükséges-e hegesztési és egyéb speciális berendezések alkalmazása.
• Egyes üzletek célzott látogatásaihoz szükség lesz a szükséges összetevők teljes listájára.
• Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a gépet fa impregnálásával és fémfestéssel kell védeni a káros külső hatásoktól.
• Egyes részeket túl nehéz lesz saját kezűleg elkészíteni. A megfelelő rendeléseket erre szakosodott műhelyekben kell leadni.

Fontos! Az erős fémcsövek hajlítása sok erőfeszítést igényel. A felesleges kockázatok elkerülése érdekében használhatja a bevált terv rajzait vagy az ipari formatervezési minták másolatait.

Hogyan készítsünk csőhajlítót profilcsőhöz saját kezűleg

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz, tanulmányozza a részletes utasításokat, videókat, fényképeket, rajzokat. Ezen anyagok felhasználásával nem nehéz megvalósítani a megfelelő projektet.

Csövekkel végzett munka során gyakran meg kell változtatni a cső alakját, más szóval meg kell hajlítani. Ezt megteheti speciális felszereléssel, vagy akár kész terméket is vásárolhat. De sokkal könnyebb és olcsóbb egy egyszerű csőhajlítót saját kezűleg készíteni. Egy ilyen egyszerű eszköz használata nagyban megkönnyíti és felgyorsítja a munkáját.

Házi készítésű csőhajlító készülék

A legegyszerűbb kialakítás

A legegyszerűbb kézi csőhajlítót bárki elkészítheti saját kezűleg. Egy ilyen alapkészülék elkészítéséhez elegendő egy betonlap, egy fúró beton és acélcsapok megmunkálásához (sok darab kell).

Házi készítésű kézi csőhajlítót készíthet rajzok nélkül, mindössze három lépésben:

1. Egy betonlapra 4 x 4 vagy 5 x 5 cm-es cellaoldalú négyzetrácsot rajzolnak.
2. A háló csomópontjaiban megfelelő fúróval lyukakat fúrnak a fémrudakhoz (ha lehetséges, ezeket a lehetőségekhez képest mélyíteni kell).
3. A művelet végén acélrudakat hajtanak a munkadarabba.

A profilcső csőhajlítójának saját kezű létrehozásának folyamata több lépésből áll:

1. Egy széles csatornát vagy csatornák sorozatát kell biztonságos alapra felszerelni, amíg el nem éri a kívánt szélességet.
2. P betű alakú keretet szerelnek fel, és a keresztrúdra fúrnak egy lyukat a bilincscsatlakozó számára.
3. Két görgő van felszerelve a kerettől egyenlő távolságra. A lánchajtás kézi hajtással hajtott lánckerekei a görgőkre vannak rögzítve.
4. A harmadik görgő a bilincscsatlakozóban rögzített csaphoz van rögzítve. A csap tetejére egy fogantyú van hegesztve.

A profilcsövet meg kell hajlítani a kapott terméken a műveletek sorrendjét követve:

• a szükséges hosszúságú profilcső szakaszt az adagolóhengerekre kell felszerelni;
• a szorító fogantyújának forgása során a terméket a csap alsó végén rögzített harmadik csap segítségével az alsó görgőkhöz nyomják;
• A görgőkhöz csatlakoztatott lánchajtás segítségével a profilcsövet a deformációs zónán keresztül mozgatják. Olvassa el még: "".

Elektromos hidraulikus csőhajlító

Ezt az eszközt a fent leírt kialakításnál nagyobb termelékenység jellemzi, a bilincs hidraulikus egységgel való cseréje és az adagológörgők elektromos hajtásra való láncátvitele miatt. A villamosítás kiküszöböli a fárasztó kézi munkát, és jelentősen felgyorsítja a folyamatot.

A villamosított csőhajlító gép saját kezű létrehozása a következő sorrendben történik:

• Az előtolótengely sík felületre van felszerelve.
• A tengely végére egy szíjtárcsa van rögzítve, amely az elektromos motor forgórészéhez megy. A lánchajtás meghajtó lánckereke a második végére van felszerelve.
• Az első tengelytől a kívánt távolságra egy másodikat kell felszerelni, amelyre a hajtott lánckerék rögzítve van. Meg kell jegyezni, hogy ha az oldalsó golyóscsapágyak helyett trapéz alakú acéllemezeket hegesztenek az alapra, akkor a tengelyek helyett hagyományos kötélgörgőket használhat.
• Szerelje fel a deformáló görgőt - felülről vagy alulról, a megfelelő lyukba. A görgős tengely a lemezek vagy az U alakú keret hornyaiban található. A görgő mozgását a dugattyúrúd és maga a csőszakasz korlátozza.

Csövek hajlítása csőhajlító használata nélkül

Ha egyszeri műveletet terveznek, vagy nem lehetséges a szükséges szerkezet összeszerelése, akkor egy kerek csövet speciális felszerelések használata nélkül is meghajlíthat.

Ehhez fából egy üres darabot vágnak ki, amelynek alakja megfelel a késztermék tervezett görbületi sugarának. A cső bilincsekben a munkadarabhoz van hajlítva. Egy ilyen sablont a cikkben leírt első csőhajlító elve szerint elhelyezett faállványba dübelezett csapokkal vagy horgokkal is ki lehet cserélni.

Előmelegítheti a homokkal töltött csőhajlítási területet is, vagy ha hidegben történik a munka, akkor feltöltheti vízzel. A homok felmelegítése vagy a víz megszilárdulása után a csövet is egy megfelelő görbületű sablon köré hajlítják.

Egy másik módszer a megfelelő szélességű vágások a csőben a jövőbeni belső sugár helyén, majd meghajlítják a csövet (a vágások széleinek egybe kell esniük), és elektromos hegesztéssel vissza kell állítani a cső épségét. Ezzel a technológiával bármilyen méretű és irányú csövek hajlíthatók.

A telephely elrendezése vagy a dacha szezonra való felkészülés során felmerül az igény a profilcsövekből készült ívekre. Üvegház építésekor, összeszereléskor vagy lombkorona építésekor van rájuk szükség. Drága a már hajlított íveket vásárolni - az ár kétszer olyan magas, mint ugyanazon lapos hengerelt termékek esetében. A megoldás az, hogy saját kezűleg csinálja meg, és a folyamat megkönnyítése érdekében (nagyon nehéz kézzel megtenni) csőhajlítót kell készítenie a profilcsőhöz. Szüksége lesz csatornákra vagy sarkokra, gördülő görgőkre és néhány egyéb részletre. A szerszámok közé tartozik egy fémtárcsás köszörű, egy hegesztőgép és egy vonalzó.

Profilhajlító kialakítás

A profilcsövek hajlítására szolgáló gép szerkezetileg eltér a szokásostól. Ennek oka egyrészt a profil hajlítási terhelésekkel szembeni nagyobb ellenállása, másrészt az a tény, hogy általában nagy a szükséges hajlítási sugár. Ezért a kialakítás három görgőt tartalmaz. Ebből kettő tartósan be van szerelve, egy mozgatható marad. Mozgatható görgő segítségével a görbületi sugár megváltozik. A profilcsövekhez általában kétféle csőhajlító létezik: középső mozgatható görgővel és külsővel (jobbra vagy balra, tetszés szerint).

Csőhajlító középső mozgatható görgővel

A két legkülső görgő fixen van felszerelve a testre. Az alap síkja fölé vannak emelve. A középső hengerhez egy speciális U alakú keret van hegesztve. A jumper közepén egy hosszú, nagy átmérőjű szorítócsavar található. Ennek a csavarnak az alsó végére egy harmadik perem van rögzítve (hegeszthető). Ennek a csavarnak a forgatásával a görgő leereszkedik és felemelkedik, megváltoztatva a profilcső hajlítási sugarát.

Az egyik állóhengerre egy felhőt hegesztenek, aminek segítségével a csövet átgörgetik a gépen. Annak érdekében, hogy kevesebb erőkifejtést tegyen a gördüléshez, két álló görgőt lánc segítségével csatlakoztatnak. A nyomaték hatékony átvitele érdekében lánckerekeket hegesztenek a görgőkre (esetleg kerékpárról), és láncot választanak ki. Ez az egyszerű mechanizmus nagyban megkönnyíti a profilcső hajlítását.

Extrém mozgatható görgővel

Ebben a kialakításban a jobb vagy a bal görgő mozgatható. Az alap egy részével együtt mozog. Ez a rész erős fém zsanérok segítségével csatlakozik a keret többi részéhez.

Hajlítógép rajza emelőplatformos profilcsövekhez

A magasságot emelő segítségével változtathatja meg, a rajz szerint. A platform magasságát ebben az esetben az emelő magasságától függően választják ki. A hajlítási sugarat az asztal mozgatható részének felemelésével lehet megváltoztatni.

Az előző kialakítástól eltérően ez a profilcső csőhajlítója a központi görgőről van meghajtva - egy fogantyú van ráhegesztve. A szükséges erő csökkentése érdekében a lánckereket két rögzített görgőre is hegesztheti, és lánc segítségével továbbítja a nyomatékot.

Milyen anyagokra és tervezési részletekre van szükség?

A csőhajlító alapja egy csatornából vagy két hegesztett szögből készül. A polcok vastagsága legalább 3 mm, válassza ki a polcok szélességét és a csatorna hátulját, hogy illeszkedjen a meglévő részekhez. Egy szabály - az alapnak masszívnak és megbízhatónak kell lennie.

A platform szélei mentén több lyuk is kialakítható. Ezeken keresztül nagy átmérőjű önmetsző csavarokkal rögzítheti a gépet valamilyen nehéz alapra. A rögzítésre szükség van, mivel a vastag falú csövek hajlításakor jelentős erőket kell kifejteni, és kényelmesebb a munka, ha a gép szilárdan rögzítve van.

Néhány szó a hengerekről. Jó, jó minőségű, lehetőleg edzett acélból kell készülniük. A terhelés nagy része a görgőkre és az azokat tartó tengelyekre esik.

Szólni kell a görgők alakjáról is. Nem szabad simáknak lenniük - az élek mentén görgőknek kell lenniük, amelyek megakadályozzák, hogy a cső „járjon” hengerlés közben. Csak ilyen körülmények között lesz a profilcső íve sima és nem csavarodik. Ideális esetben minden csőméretnek saját görgőire van szüksége. De ezután a tervezés bonyolultabbá válik - eltávolíthatóvá kell tenni őket, és meg kell gondolni egy megbízható rögzítési módszert. A második lehetőség az, hogy összetett formájú videókat készítsen, például a fotón. Vágjon több lépést a különböző csőméretekhez.

Ugyanezen a képen látható, hogy az ágy felső része nem sima, hanem fogazott. Az ilyen fogak segítségével a görgők különböző távolságokra áthelyezhetők, és így a hajlítási sugarat is beállíthatjuk.

Általában a profilcsövek házi készítésű hajlítógépeit abból állítják össze, ami kéznél van, vagy amit olcsón találnak/vásárolnak. Akinek van rá lehetősége, az köszörüli ki a görgőket és helyezze be a csapágyakat. Akinek nincs ilyen lehetősége, az használja, amije van, egészen a biciklikerekek perselyéig. Általában meg kell értened a tervezést és

Trükkök a csőhajlítás megkönnyítésére

A görgők jobb mozgása érdekében csapágyakat használnak. De elvileg egy házi készítésű csőhajlítóhoz, amelyet csak alkalmanként használnak, egyszerűen készíthet tartókat egy sarokból vagy csatornából. Készítsen bennük egy lyukat, amely valamivel nagyobb, mint a tengely, amelyre a hengert fel kell szerelni. Vezesd át a tengelyt a görgővel a tartók lyukain, és valahogy rögzítsd (legalábbis hegess egy pár pontot, amelyek ütközők lesznek). Működés közben a jobb teljesítmény érdekében kenje be a dörzsölő területeket vastag kenőanyaggal, például Litollal. Ez nem alkalmas ipari és félipari termelésre, de saját kezűleg alkalmas üvegház vagy pavilon ívek készítésére.

Van még egy trükk, amely segít csökkenteni a szükséges erőt a profilcső hajlításakor. Használhatja a sebességnövelés elvét, mint egy kerékpárnál. Egyébként használhatsz kerékpár lánckereket. Ebben az esetben a hengereket meghajtó fogantyú egy kis csillaghoz van hegesztve. Valahol a testre van felszerelve. A nagyobb lánckerekeket a tengely tengelyére hegesztik (de azonos osztású fogak). Mindezt egy megfelelő lánc köti össze.

Egy ilyen nyomatékátviteli eszközzel nincs szükség elektromos hajtásra - könnyű lesz dolgozni

És még egy fejlesztés - ha folyamatosan csőhajlítót használ egy profilcsőhöz, akkor van értelme gépesíteni. Ebben az esetben olyan motort telepítenek, amely alacsony fordulatszámon működik.

A profilcső hajlítási eljárása házi készítésű gépeken

Nem valószínű, hogy egy menetben sikerül elérni a szükséges hajlítási sugarat - ehhez túl nagy erőre van szükség. Lehetetlen manuálisan létrehozni. Szerezze meg a szükséges kanyart több menetben:

• Először a görgőket úgy állítják be, hogy enyhe hajlítást kapjanak, a csövet az egyik irányba görgetik, majd eltávolítják a tekercsekről, széthajtják és a másik oldalon helyezik be. Ki kell hajtani, hogy egyenletesen ívelt csövet kapjunk.
• A görgők azonos helyzetével többször meg kell húzni, amíg a görbület megszűnik.
• Ha a kívánt hajlítási sugarat nem éri el, változtassa meg a görgő helyzetét, és ismételje meg a lépéseket.

A hajlítási sugár változását fokozatosan érik el, különben nem tud ívet készíteni egy profilcsőből házi készítésű csőhajlítóval. Mi a teendő, ha meg kell ismételnie ugyanazt a kanyart? Készítsen beosztást - jegyezze meg, hogy a görgő milyen magasságban mozdult el, hányszor gurult az egyes pozíciókban. Ismétlés esetén a különbségek, ha vannak, jelentéktelenek lesznek.

A hajlítás nehézsége abban rejlik, hogy nincs skála, és tapasztalat nélkül nehéz megszerezni a kívánt hajlítási sugarat. Előbb-utóbb meglesz, de közben sok anyagot elronthatsz.

Videó anyagok

A magyarázatok, fotók jók, de az összeszerelési folyamat, vagy a kész egység működésének megtekintése sokkal hasznosabb. Az első videó a profilcső kézi csőhajlítójának összeszerelését (hegesztését) mutatja be. A mozgatható középső görgős opciót választották.

A második videó egy egyszerű csőhajlító működéséről szól, mozgó platformmal. Ez az opció nem alkalmas nagy szelvényekhez, de egy kis keresztmetszetű csövet 40*40 mm-ig képes meghajlítani.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet gép nélkül

Kétféleképpen lehet ívet készíteni profilcsőből profilhajlító nélkül - hegesztéssel és sablonnal. Kezdjük a hegesztéssel.

Szerezzen ívet hegesztéssel

A profilcsövet az egyik oldalon köszörűvel vágják. A szükséges sugártól, keresztmetszettől és falvastagságtól függően 15-30 cm-enként készülnek. A vágások nem érinthetik az egyik oldalt - azt, amelyik kívül lesz.

Az így előkészített alkatrészt meghajlítják, így adják meg a kívánt hajlítást. A megbízhatóság érdekében az ív szélei rúd hegesztésével rögzíthetők. Ezután az összes vágás mentén hegesztést végeznek, hegesztve őket. Az utolsó szakasz pedig a hegesztési pontok csiszolása és korróziógátló vegyületekkel való kezelése.

Sablon használata

A vékonyfalú profilcsövek kézzel hajlíthatók sablonok segítségével. Ha speciális formára van szüksége, akkor vastag rétegelt lemezből vagy forgácslapból kivághatja, és bilincsekkel az asztalhoz rögzítheti. A munkapadon, ahol meghajlítjuk a csöveket, készítsen körülbelül 8-10 lyukat. A sablon e lyukak közelében van elhelyezve.

A lyukak a cső egyik végén ismétlődnek, segítségükkel a csövet a munkaasztalhoz rögzítik. Most a cső szabad végét kezdik simán húzni, és egy kanyart képeznek, amely követi az alakot. Simán, rángatás nélkül kell húzni.

A sablon a földön is elkészíthető. A csöveket-csapokat a földbe verik (legalább fél méter mélyen). Ezek alkotják a szükséges ívet. A kiemelés kedvéért két további tét is be van hajtva, amelyek az ív oldalán találhatók. A félrelépés távolsága valamivel nagyobb, mint a cső szélessége.

A cső behelyezése után az ív felé húzódik. Nagy erőfeszítésekre van szükség, a munka nehéz. Ez csak vékony falú, varrat nélküli csővel érhető el. A varrat túl nagy ellenállást mutat a varrat területén. Manuálisan nagyon nehéz leküzdeni.

Az építőiparban gyakran van szükség fémszalagok vagy csövek hajlítására. Ha nem lehet meglátogatni az erre a kérdésre szakosodott műhelyeket, készítsen saját kezűleg csőhajlítót egy profilcsőhöz. Ha kéznél van egy hasonló eszköz, könnyen készíthetünk rácsokat, íveket mászónövényekhez és szőlőhöz. Segít a pavilonok, előtetők, bővítmények vagy üvegházak, kerítések és még fém bútorkeretek gyártásában is.

Hogy néz ki egy csőhajlító?

A csőhajlító egy speciális eszköz, amely segít az acélból, alumíniumból, rézből, polivinil-kloridból és más anyagokból készült csövek zökkenőmentes deformálódásában. A hajlítás 0 és 180˚ között van, ha az átmérő 5 és 1220 mm között van.

A csőhajlító sérülés és törések nélkül formálja a terméket.

A telepítési mód alapján megkülönböztetünk álló és hordozható eszközöket.

Hajtás típusa szerint - kézi, elektromos és hidraulikus.

Csőhajlító csövek és fémszalagok megmunkálásához

Megbízható kar vagy csavaros szerkezet

A készülék három tengelyből áll. A kereten két támasztógörgő található statikus helyzetben. Egyikük nyakára szerelt fogantyú forgatja őket. Az anyagadagoló tengelyek az összekötő láncnak köszönhetően egyenletesen mozognak.

A vezetőkbe nyomógörgő van beépítve. A csavar megemeli és leengedi a vezetőket egy függőleges merev keretben. Amint láthatja, a saját kezű profilcső csőhajlítójának diagramja egyszerű.

Az ilyen eszköz gyártásának első szakasza a keret kialakítása. Ehhez meg kell venni a sarkokat. Szükség lesz még egy kétsoros láncra és lánckerekekre is. A tengelyeket forgató fogantyú készítéséhez kalibrált rúd és csavarkulcs alkalmas. A további használathoz a fogantyúra vágás kerül. Ez azért történik, hogy megakadályozza a bőrkeményedés megjelenését a kezében.

A tengelyeket esztergályostól kell megrendelni. Annak megakadályozására, hogy az anyag oldalra csússzon a csőhajlító mentén, a profil méretének (+ 2 mm) megfelelő horony készül a készülékben. A csapágyak ki vannak nyomva a tengelyeken, hogy illeszkedjenek a működő csapágyhoz és a lánckerekekhez. Ezenkívül a rögzítéshez kulcshornyokra is szükség lesz. A fogaskeréken lévő horony mérete határozza meg a szélességét. A mélység megegyezik az azonos lánckerekekhez használt kulcs magasságának felével.

Hengerek, amelyek között a cső áthalad

Annak érdekében, hogy a készülék csavarja ne kopjon működés közben, réz- vagy öntöttvas lemezt rögzítenek rá.

A jó minőségű hajlítás érdekében a csövet az adagológörgőkre kell helyezni és óvatosan megnyomni. Ezt követően meghatározzuk a sugár kezdőpontját. Egybeesik a tetején található tekercs közepével. A fogantyút a kívánt irányba forgatjuk, miközben a csövet adagológörgők segítségével mozgatjuk. Minden egyes áthaladásnál megállókat tesznek, amelyek során a csavart elforgatják és a sugarat ellenőrzik.

Amikor saját kezűleg készítünk profilcsőhajlítót, korszerűsítést végzünk. Annak érdekében, hogy ne forgatja el a nehéz fogantyút, elegendő meghajtót készíteni.

Egyes profilhajlítók állítható görgőket használnak a csövek hajlításához.

Fogantyú helyett szíjtárcsa van felszerelve. A jó forgás érdekében jobb ékszíjhajtást használni. Ha túlterhelés kezdődik a hálózatban, az nem törik meg, hanem egyszerűen leáll.

A villanymotort egy régi mosógépből vagy egy szivattyúból lehet venni.

Az adagológörgőkben 5-6 formázott bevágással, a keresztmetszeti konfiguráció megismétlésével érheti el a készülék sokoldalúságát. Ez az eszköz nemcsak a különböző szakaszok profilcsövéit, hanem a vízcsöveket és a fémszalagokat is meghajlítja. A profilcső csőhajlítójának saját kezű készítésének technológiája hasonló egy szabványos mérethez, csak az adagolóhenger hordójának rajzai különböznek.

Karos csőhajlító diagram

Egyszeri csőhajlítókat készítünk

Ha nincs szükség a készülék folyamatos működésére, akkor ez leegyszerűsíthető. A profilnál nagyobb táblákból hajlító sablont készítünk. A kész konfigurációt a pajzsra rögzítik. Kezdetben egy bilincset szögelnek a tárgy megtartására, majd több helyen csíkokat rögzítenek (kinyúlnak a pajzs szélén és korlátozzák a profil forgását).

A beszerelés után a végét a bilincs és a sablon közé helyezzük, és fokozatosan a felülethez nyomjuk. Egy rúdkar segíthet ebben.

Kitűnő csőhajlítónak bizonyul egy saját kezű profilcsőhöz, amelynek méretei bármilyenek lehetnek.

Egy csőhajlító diagramja, amelyet saját maga is elkészíthet

Ehhez keményfát kell kiválasztani. A tölgy vagy a hagyományos körte megteszi. A faelemek kialakítása házi gépen történik: a forgó részre fahasábot rögzítenek, és favágóval adják meg a kívánt formát. Fontos, hogy óvatosan használja a kart. A forgó mozdulatokat gördülékenyen, rángatás nélkül hajtjuk végre.

A kis csövek rugalmasak és puhák, így a fa szerkezet akár egy tucat profilig is meghajlik.

Ha nincs lánc, magunk segítjük a tárgyak mozgatását a görgők között. Kézzel kell őket tolni a tengely mentén. Széles deszka végével nyomkodjuk, aminek a sarkait előzőleg lekerekítettük.

Ha saját kezűleg készít csőhajlítót egy profilcsőhöz, fontos megérteni a működésének fő elvét. Ez abból áll, hogy a készülék három pont segítségével deformálja az alkatrészeket, amelyek egymástól 200-300 mm távolságra helyezkednek el. Mozgás közben korlátozzák az objektum forgását. Ennek köszönhetően a profil megtartja keresztmetszetét, a felület sima és sértetlen marad.

Cső hajlítása fa sablon segítségével

Kétcsöves kialakítás

Egy ilyen szerszámhoz két acéldarabra lesz szüksége. Átmérőjük nem haladhatja meg a 70-150 mm-t. A szakaszok függőleges helyzetben vannak betonozva. Ez lehet egy lyuk a földben vagy egy tartály, amely már nincs aktív használatban. Vehet egy magas vödröt, medencét vagy műanyag hordót. A lényeg az, hogy a csövek közötti távolság 40-50 cm legyen.

Ha a csöveket nem lehet betonozni, akkor hegesztőgéppel megerősített alapra hegesztik. Amint láthatja, a saját kezűleg készített kézi csőhajlító profilcsőhöz egyszerű kialakítás.

Maga a munkafolyamat is egyszerű. A hajlítócsövet az egyik végén a korábban beépített acélszelvények közötti résbe kell behelyezni. Ezt követően a kívánt szögben meghajlik. Ez a módszer 40 mm-es átmérőhöz alkalmas.

A túl rövid cső meghajlításához szerelvényeket helyeznek bele, majd a munkafolyamatot folytatják.

Csőhajlító lánccal és lánckerekekkel

Fűtött csőhajlító

Ennek a módszernek köszönhetően a hajlítás sima.

Az eljárás lényege, hogy kiválasztott, szitált kvarchomokot öntenek bele. Nem tapad a falakhoz, de forrón hat rájuk. A cső mindkét oldalon fadugóval van lezárva.

Figyelembe kell venni, hogy a fűtési folyamat során a gázok és gőzök zárt térben halmozódnak fel. Annak érdekében, hogy akadálytalanul kijöjjenek, kis lyukakat készítenek a végén.

A hajlítási terület krétával van jelölve. A cső 90°-os deformálásához hat átmérőjű szakaszt melegítenek fel (45° három átmérő, 60° négy átmérő).

Melegítés után a csövet óvatosan belehelyezzük egy saját készítésű profilcsőhajlítóba, és a sablonnak megfelelően meghajlítjuk. Egy ilyen eszköz rajzai ingyenesen megtalálhatók.

Nem szabad megállni a nehézségekkel szemben, a probléma megoldható, ha kreatívan közelítünk hozzá. Természetesen jobb, ha tapasztalt kézművesekhez fordul, de ha nincs ideje várni a munkások érkezésére, vagy nincs további pénz a munkájuk kifizetésére, akkor az alkatrészeket maga is meghajlíthatja.

Videós utasítások csőhajlító készítéséhez