Būdingi bruožai masinei gamybai. Gamybos rūšys. Vienetinė, serijinė, masinė, nuolatinė gamyba

3.4.1. Įvairių produkcijos rūšių logistikos ypatumai

Gamybos tipą lemia sudėtingos techninės, organizacinės ir ekonominės savybės gamyba, dėl asortimento platumo, reguliarumo, stabilumo ir gamybos apimties. Pagrindinis produkcijos tipą apibūdinantis rodiklis yra sandorių konsolidavimo koeficientas. Veiklos konsolidavimo koeficientas darboviečių grupei apibrėžiamas kaip visų per mėnesį atliktų ar numatomų atlikti skirtingų technologinių operacijų skaičiaus ir darbo vietų skaičiaus santykis.

Yra trys gamybos tipai: vienkartinė, serijinė, masinė.

Vienetinė gamyba būdinga nedidelė identiškų gaminių gamybos apimtis, kurių atgaminimas ir taisymas, kaip taisyklė, nenumatytas. Vienetinės gamybos konsolidavimo koeficientas paprastai yra didesnis nei 40.

Masinė produkcija būdingas gaminių gamyba arba taisymas periodiškai pasikartojančiomis partijomis. Priklausomai nuo gaminių skaičiaus partijoje ar serijoje ir konsolidavimo operacijų koeficiento reikšmės, išskiriama smulki, vidutinė ir stambi gamyba.

Dėl nedidelės apimties gamyba sandorio konsolidavimo koeficientas nuo 21 iki 40, už vidutinio masto gamyba– nuo ​​11 iki 20, už didelio masto gamyba– nuo ​​1 iki 10.

Masinė produkcija pasižymi didele produkcijos apimtimi, kuri nuolat gaminama ar remontuojama ilgą laiką, per kurį daugumoje darbo vietų atliekama viena darbo operacija. Masinės gamybos operacijų konsolidavimo koeficientas yra lygus 1. Lyginamosios charakteristikos produkcijos tipai pateikti lentelėje. 3.1.

3.1 lentelė

Lyginamosios charakteristikos įvairių tipų gamyba

Panagrinėkime produkcijos rūšies įtaką logistikos optimizavimo galimybei.

Vieneto gamybos tipas

Vienetinė ir panaši nedidelės apimties gamyba būdinga plataus asortimento dalių gamyba darbo vietose, kurios neturi konkrečios specializacijos. Ši gamyba turi būti gana lanksti, įrengtos zonos universali įranga ir įranga, užtikrinanti įvairiausių detalių gamybą. Įvairūs darbai reikalauja aukštos kvalifikacijos generalistų darbo, praktikuojamas profesijų derinimas.

Dėl detalių įvairovės, jų apdirbimo tvarkos ir būdų statomos gamybinės zonos Autorius technologiniu principu su įrangos išdėstymu į vienarūšes grupes. Taigi gamybos proceso metu dalys praeina per skirtingas dalis. Todėl perkeliant juos į kiekvieną sekančią operaciją (skyrius), būtina gerai apgalvoti klausimus perdirbimo, transportavimo kokybės kontrolė, darbo vietų nustatymas kitai operacijai atlikti. Veiklos planavimo ir valdymo ypatumai apima savalaikį užsakymų įvykdymą ir įvykdymą, kiekvienos dalies eigos stebėjimą atliekant operacijas, sistemingo teritorijų ir darbo vietų apkrovimo užtikrinimą.

Vieno tipo gamybos organizavimo specifika lemia neracionalus medžiagų naudojimas technologiniuose procesuose. Specialių prietaisų ir įrangos gamyba ruošiniams su nedideliais apdirbimo kiekiais vienoje gamyboje yra neekonomiška, todėl ruošiniai pristatomi į staklių cechus su dideliais apdirbimo leidimais, todėl natūraliai didėja gamybos atliekos ir mažėja medžiagų panaudojimo rodiklis.

Didelių sunkumų iškyla organizuojant logistiką. Didelis gaminamos produkcijos asortimentas apsunkina nenutrūkstamą tiekimą, todėl įmonės kaupiasi didelės medžiagų atsargos, kuris įšaldo apyvartines lėšas.

Labai ribotas specialios įrangos, armatūros ir jungiamųjų detalių naudojimas padidina žmonių darbo sąnaudas ir sąlygoja santykinai žemą produktyvumą, o tai lemia ilgas gamybos ciklas GP gamyba.

Gamybos procese yra vienu metu didelis skaičiusįvairių produktų, kurie, žinoma, apsunkina gamybos procesų operatyvų valdymą ir veda prie jo decentralizavimo.Šios vienetinės gamybos ypatybės prisideda prie darbo intensyvumo padidėjimas, atliekamų darbų apimtis dėl ilgo dalių laikymo tarp operacijų ir augimas gamybos sąnaudas pagamino valstybės įmonės.

Kadangi vienoje gamyboje įvykdyti užsakymai gali nepasikartoti, detalaus (eksploatacinio) technologinio proceso sukūrimo kaštai nėra ekonomiškai pagrįsti. Todėl tarp parduotuvių technologiniai maršrutai paprastai nustatomi nurodant tik grupes reikalinga įranga, naudojamas įmonės gamybos padaliniuose. Technologinis procesas nurodomas vykdant užsakymą tiesiogiai gamybos padaliniuose, aikštelėse ir darbo vietose. Toks priverstinis medžiagų ir tarpinių produktų judėjimo proceso organizavimas apsunkina racionalų funkcionalios gamybos logistikos grandinės sukūrimą, kurios grandys yra technologinės operacijos.

Pagrindinės individualios gamybos techninių ir ekonominių rodiklių tobulinimo galimybės siejamos su techniniu ir organizaciniu lygmeniu priartinimu prie serijinės gamybos. Viena iš logistikos (technologinės) grandinės optimizavimo krypčių yra dalių ir mazgų suvienodinimas ir pakeičiamumas. Tai leidžia pereiti prie dalykinių sričių organizavimo, sugrupuoti dalis, kurios yra panašios pagal dizainą ir gamybą, kad sutrumpėtų gamybos paruošimo ir įrangos pertvarkymo laikas. Kai kurių dizaino elementų standartizavimas leidžia gaminti nemažai dalių gana didelėmis partijomis, o tai leidžia kurti joms laipsniškus technologinius procesus.

Serijinės gamybos tipas

Serijinė gamyba pasižymi žymiai didesniu pagaminamos produkcijos mastu, ribotu detalių asortimentu, gilesne gamybos specializacija ir mechanizacija, tiek universalios, tiek specialios įrangos naudojimu. Kai kurių gaminių projektinių sprendinių homogeniškumas leidžia tam tikroms darbo vietoms priskirti daugybę detalių operacijų nuolatiniam ar periodiškai pasikartojančiam vykdymui. Projektuojant technologinius procesus pateikiamas vykdymo eiliškumas ir įranga kiekviena operacija. Dirbtuvės, kaip taisyklė, susideda iš uždarų dalykinių zonų, ant kurių įranga dedama standartinio technologinio proceso eigoje. Dėl to tarp darbų atsiranda gana paprasti ryšiai ir susidaro prielaidos organizuotis tiesioginio srauto judėjimas detales.

Skyrių dalykinė specializacija leidžia lygiagrečiai apdoroti dalių partiją keliose mašinose, atliekančiose nuoseklias operacijas. Kai tik ankstesnė operacija baigia apdoroti kelias pirmąsias dalis, jos perkeliamos į kitą operaciją, kol bus apdorota visa partija. Taigi masinės gamybos sąlygomis tai tampa įmanoma paralelinės serijos organizacija gamybos procesas. Tai yra jo išskirtinis bruožas. Dalių paleidimas į gamybą partijomis ir gamyba tam tikrais pasikartojančiais intervalais leidžia laiku koordinuoti nuoseklų dalių perkėlimą iš vienos darbo vietos į kitą, sutrumpinti jų saugojimo laiką ir taip sutrumpinti gamybos ciklo trukmę.

Masinėje gamyboje žymiai sumažėja ruošinių apdirbimo leidimai ir padidėja jų tikslumas, nes detalių gamybai naudojama speciali įranga.

Masinėje gamyboje tampa Išsamiau plėtoti techninius ir technologinius procesus yra ekonomiškai pagrįsta atsižvelgiant į technologinius kiekvienos operacijos atlikimo būdus – apdorojimo režimą, valdymo būdą. Serijinei gamybai būdingas didesnis produktyvumas, žymiai mažesnis nei per vieną gamybos ciklą, gamybos ciklo trukmė, nebaigtos gamybos apimtis, darbo intensyvumas ir produkcijos gamybos savikaina.

Organizaciniu požiūriu pagrindinis rezervas darbo našumui didinti masinėje gamyboje yra įvadas srauto gamybos būdai.

Masinės gamybos tipas

Masinė gamyba skiriasi didžiausia specializacija ir pasižymi gamyba ribotas diapazonas dalių dideliais kiekiais. Masinės gamybos cechai aprūpinti pažangiausia įranga, leidžiančia beveik visiškai automatizuoti detalių gamybą. Čia plačiai paplitęs automatinės gamybos linijos.

Atidžiau plėtojami detalių apdirbimo ir gamybos technologiniai procesai. Kiekvienai mašinai priskiriamas palyginti nedidelis operacijų skaičius, o tai užtikrina pilniausią darbo vietų darbo krūvį. Įranga yra grandinėje išilgai technologinio proceso atskiros dalys. Darbuotojai specializuojasi atlikti vieną ar dvi operacijas. Dalys iš eksploatacijos į eksploataciją perkeliamos po vieną.

Masinės gamybos sąlygomis didėja sąveikaus pervežimo organizavimo svarba, Priežiūra darbo vietos. Nuolatinė kontrolė dėl būklės pjovimo įrankis, prietaisai, įrengimai yra viena iš sąlygų, užtikrinančių gamybos proceso tęstinumą, be kurios neišvengiamai sutrinka darbų ritmas aikštelėse ir cechuose. Iškyla poreikis išlaikyti tam tikrą ritmą visuose gamybos lygiuose išskirtinis bruožas procesų organizavimas masinėje gamyboje.

Gamybos ritmas– gaminių gamyba vienodais arba didėjančiais kiekiais vienodais laikotarpiais (mėnesiui, dešimtmečiui, dienai, valandai). Neritmiškai veikiančios įmonės per pirmąsias dešimt dienų dažniausiai pagamina mažiau nei planuota produkcijos, o per paskutines dešimt dienų stengiasi kompensuoti prarastą laiką. Esant tokiai situacijai, pirmąsias dešimt dienų dažnai būna darbuotojų ir įrangos prastovos, kartais leidžiama pasitelkti ne pagal specialybę darbuotojus. Paskutinę, trečiąją mėnesio dekadą, atvirkščiai, prasideda skubėjimas. Siekiant įgyvendinti planą, mėnesio pabaigoje įmonėje kyla nereikalinga įtampa. Vadovaujančių įmonių, dirbtuvių ir aikštelių patirtis rodo, kad tinkamai organizuojant gamybą ritmas tampa įstatymu.

Masinė gamyba užtikrina kuo išsamesnį įrangos panaudojimą, aukštą bendrą darbo našumo lygį ir mažiausią produkcijos gamybos kainą.

3.4.2. Gamybos organizavimo metodai

Gamybos organizavimo metodai – tai metodų, technikų ir taisyklių visuma, skirta racionaliai derinti pagrindinius gamybos proceso elementus erdvėje ir laike.

Individualios gamybos organizavimo būdas

Individualios gamybos organizavimo būdas naudojamas vienos gamybos arba mažų partijų gamybos sąlygomis ir apima:

Specializacijos stoka darbuose;

Plačiai universalios įrangos naudojimas, išdėstymas grupėmis pagal funkcinę paskirtį;

Nuoseklus dalių judėjimas nuo operacijos iki operacijos partijomis.

Darbo sąlygos skiriasi tuo, kad darbuotojai beveik nuolat naudoja vieną įrankių komplektą ir nedidelį skaičių įrankių. universalūs įrenginiai, reikia tik periodiškai keisti pabodusius ar susidėvėjusius įrankius. Priešingai, dalių pristatymas į darbo vietas ir dalių derinimas išduodant naują darbą ir priimant gatavus darbus vyksta kelis kartus per pamainą. Todėl yra poreikis lankstus transporto paslaugų organizavimas darbo vietos.

Darbo vietos organizavimas . Darbo vietų organizavimo ir priežiūros ypatumai yra tokie: mašinos įrengimą prieš pradedant darbą, taip pat įrankių montavimą darbo vietose atlieka patys darbuotojai, o darbo vietose turi būti įrengta viskas, kas reikalinga nuolatiniam darbui užtikrinti; dalių transportavimas turi būti atliekamas nedelsiant, darbo vietose neturėtų būti per daug ruošinių.

Svetainių maketų kūrimas . Individualiai gamybai būdingas sričių išdėstymas pagal darbo pobūdį. Šiuo atveju sukuriamos vienarūšių staklių sekcijos: tekinimas, frezavimas ir tt Vietų seka dirbtuvių zonoje nustatoma pagal apdirbimo kelią daugeliui detalių tipų. Išdėstymas turėtų užtikrinti dalių judėjimą nedideliais atstumais ir tik ta kryptimi, kuri veda į gaminio užbaigimą.

Nepertraukiamos gamybos organizavimo būdas

Srauto gamybos būdas– progresyvus gamybos organizavimo būdas, naudojamas serijinėje ir masinėje gamyboje, užtikrinantis griežtai koordinuotą visų technologinio proceso operacijų atlikimą laiku (sinchronizmą) ir darbo objektų judėjimą į darbo vietas pagal nusistovėjusį gaminio gamybos ritmą. , darbo objektų perkėlimas iš operacijos operacijai individualiai arba nedidelėmis partijomis iš karto po apdorojimo, reikalauja detalaus darbo vietų techninės priežiūros organizavimo tyrimo (3.2 pav.).

Ryžiai. 3.2. Pagrindinės nuolatinės gamybos ypatybės

Srauto organizavimo metodas gali būti naudojamas, jei tenkinamos šios sąlygos:

Ø to paties pavadinimo arba dizaino serijos gaminiai;

Ø produkcijos apimtis gana didelė ir nekinta per ilgą laiką;

Ø gaminio dizainas yra technologiškai pažangus, atskiri komponentai ir dalys yra transportuojami, gaminiai gali būti skirstomi į konstrukcinius ir surinkimo mazgus, o tai svarbu organizuojant surinkimo eigą;

Ø operacijose sugaištą laiką galima pakankamai tiksliai nustatyti, sinchronizuoti ir sumažinti iki vienos reikšmės;

Ø užtikrinamas nuolatinis medžiagų, detalių, mazgų tiekimas į darbo vietas;

Nepertraukiamos gamybos efektyvumą paaiškina jos techninės ir ekonominės savybės:

Ø darbuotojų specializacija sukuria prielaidas reikšmingam darbo našumo didėjimui;

Ø specialių mašinų, įrangos ir įrankių įdiegimas taip pat padeda didinti darbo našumą;

Ø būtinybė nuolat palaikyti srauto ritmą diktuoja medicininės įrangos tiekimą organizuotą pagal grafiką, o tai smarkiai sumažina darbo laiko praradimą;

Ø gamybos proceso tęstinumas nepertraukiamo veikimo sąlygomis žymiai sumažina tarpinių produktų saugojimą, žymiai sumažina gamybos ciklo trukmę ir apyvartinių lėšų kiekį.

Gamybos tipas yra visapusiška mechaninės inžinerinės gamybos techninių, organizacinių ir ekonominių ypatybių charakteristika, nulemta jos specializacijos, gaminių asortimento tipo ir nuoseklumo, taip pat gaminių judėjimo į darbo vietas formos.

Masinė produkcija- yra gamybos organizavimo forma, kuriai būdingas nuolatinis griežtai riboto asortimento, vienalytės paskirties, dizaino, technologinio tipo produktų, gaminamų vienu metu ir lygiagrečiai, gamyba.

Masinės gamybos ypatybė yra panašių produktų gamyba dideliais kiekiais per ilgą laiką. Svarbiausias masinės gamybos bruožas – gaminamos produkcijos asortimento ribojimas. Gamykla ar cechas gamina vienos ar dviejų rūšių gaminius. Tai sukuria ekonominę galimybę plačiai naudoti standartizuotus ir keičiamus elementus gaminių dizaine. Gaminiams būdingas aukštas jų komponentų ir dalių standartizavimas ir suvienodinimas. Masinei gamybai būdingas aukštas visapusiško mechanizavimo ir automatizavimo laipsnis technologiniai procesai. Masinis gamybos tipas būdingas automobilių gamykloms, žemės ūkio technikos gamykloms, avalynės pramonės įmonėms ir kt. Diferencijuotas technologinis procesas leidžia itin specializuotus darbus, kiekvienam iš jų priskiriant ribotą skaičių detalių operacijų. Masinei gamybai būdingas linijinis arba srautinis išdėstymas, kai kiekvienas pagamintas produktas iš tikrųjų atlieka tas pačias perdirbimo operacijas.

15. Automatizuotos gamybos organizavimas. Automatinių rotacinių linijų veikimo principas, jų privalumai.

Gamybos automatizavimas reiškia procesą, kai visos arba dauguma operacijų, reikalaujančių fizinių darbuotojo pastangų, perkeliamos į mašinas ir atliekamos jam tiesiogiai nedalyvaujant. Darbuotojas išlaiko kontrolės funkcijas. Gamybos proceso automatizavimas pasiekiamas naudojant automatines mašinų sistemas, kurios yra nevienalytės įrangos, išdėstytos technologine seka ir sujungtos transportavimo, valdymo ir valdymo priemonėmis, derinys daliniams gaminių gamybos procesams atlikti.

Automatinės rotacinės linijos turi platesnes galimybes. Automatinių linijų tipas. Sukančiame cilindre-rotoriuje yra tiek lizdų, kiek technologija reikalauja detalės gamybai užbaigti. Sumontuota dalis siunčiama į specialų įrenginį, kad atitiktų apdorojimo įrankius. Pasukti lizdą su dalimi apskritime reiškia užbaigti operacijas ir pereiti prie kitos.

Privalumai: 1. Visiškai pašalinamos transportavimo operacijos 2. Apdorojant vieną detalę nereikia koreguoti įrankio. 3. Kiekvienoje sukimosi linijoje kelios dalys gali būti apdorojamos vienu įrankių skaičiumi. Įvairiose rotoriaus padėtyse montuojami skirtingi įrankiai.

Į AM įeinančios įrangos skaičius priklauso nuo detalės sudėtingumo: 5-10 – vidutinio sudėtingumo daliai; 100 – 150 – masinei sudėtingos formos dalių gamybai su daugybe techninių operacijų.

Apskritai išskiriu 4 pagrindines automatizavimo sritis:

1. Pusiau automatinių mašinų pristatymas. Jie dirba pagal tam tikrą programą be tiesioginio žmogaus dalyvavimo. Darbo našumas padidėja 3-4 kartus.

2. Sudėtingų mašinų sistemų kūrimas su visų gamybos proceso dalių automatizavimu. Tipiškas pavyzdys yra automatinės linijos.

3. Pramoninių robotų, kurie gamybos procese atlieka panašias funkcijas kaip žmogaus ranka, projektavimas ir gamyba.

4. Gamybos ir technologijų kompiuterizavimo ir lankstumo plėtra.

Gamybos lankstumas reiškia galimybę greitai ir minimaliomis sąnaudomis pereiti prie naujų produktų gamybos naudojant tą pačią įrangą.

Lankstus gamybos modulis – tai lengvai perkonfigūruojamas ir autonomiškai tvirtinamas automatizuotos įrangos mazgas, kuriame ruošinių pakrovimas ir apdirbtų detalių išėmimas atliekamas naudojant robotus; Įrankių keitimas, drožlių pašalinimas, aušinimo skysčio tiekimas, stebėjimas ir gedimų diagnostika yra automatizuoti.

Modulis lengvai pereina prie naujų dalių ir mazgų gamybos bei surinkimo. Lengvai integruojamas į automatines linijas, sekcijas, lanksčius gamybos kompleksus. Patartina naudoti lanksčius modulius 40-80 standartinių dydžių dalių, kurių kiekvienos gamybos apimtis yra nuo 20 iki 500 vienetų. Esant 1-2 standartiniams dydžiams ir gamybos apimtims nuo 2 iki 5 tūkst., patartina naudoti automatines linijas. Turint 2–8 elementus ir tūrį iki 15 tūkstančių vienetų, geriau naudoti perkonfigūruojamas automatines linijas, kurių lankstumas yra ribotas.

Gamybos tipas- tai yra išsamus mechaninės inžinerijos gamybos techninių, organizacinių ir ekonominių ypatybių aprašymas dėl jos specializacijos, asortimento tipo ir nuoseklumo, taip pat gaminių judėjimo į darbo vietas formos.

Gamybos tipą lemia šie veiksniai:

gaminamų gaminių asortimentas;

produkcijos apimtis;

gaminamų gaminių asortimento pastovumo laipsnis;

darbo krūvių pobūdis.

Priklausomai nuo koncentracijos ir specializacijos lygio, išskiriami trys gamybos tipai:

vienišas;

serijinis;

masyvi.

Įmonės, objektai ir individualios darbo vietos klasifikuojamos pagal gamybos tipą.

Įmonės gamybos tipą lemia vadovaujančio cecho produkcijos tipas, o cecho produkcijos tipą – vietovės, kurioje atliekamos svarbiausios operacijos ir kuriama didžioji dalis gamybinio turto, ypatybės. koncentruotas.

Gamyklos priskyrimas vienai ar kitai gamybos rūšiai yra sąlyginis, nes įmonėje ir net atskiruose cechuose gali vykti skirtingų gamybos rūšių derinimas.

5. Vienos gamybos tipas

Vienetinė gamyba- yra gamybos organizavimo forma, kai įvairių rūšių gaminiai gaminami vienu ar keliais egzemplioriais (gabalų gamyba).

Pagrindiniai vienetinės gamybos ypatumai yra tai, kad gamyklos programa dažniausiai susideda iš didelio asortimento įvairios paskirties gaminių, kiekvieno gaminio gamyba planuojama ribotais kiekiais. Gamyklos programoje esančių produktų asortimentas nestabilus. Nomenklatūros nestabilumas, jos įvairovė ir ribota gamyba lemia ribotas standartizuoto dizaino ir technologinių sprendimų panaudojimo galimybes. Šiuo atveju originalių dalis yra didelė ir labai maža specifinė gravitacija standartizuotos dalys.

Kiekvienas galutinio gaminio vienetas yra unikalus savo dizainu, atliekamomis užduotimis ir kitomis svarbiomis savybėmis.

Produktų gamybos procesas yra nenutrūkstamas. Kiekvienam produkcijos vienetui pagaminti reikia palyginti daug laiko. Įmonės naudoja universalią įrangą, surinkimo procesams būdinga nemaža rankų darbo dalis, o personalas turi universalių įgūdžių.

Jis plačiai paplitęs sunkiojoje inžinerijoje (didelių juodosios metalurgijos ir energetikos mašinų gamyba), chemijos pramonėje ir paslaugų sektoriuje.

Pavienių gamybos gamyklų cechai dažniausiai susideda iš sekcijų, organizuotų pagal technologinius principus. Didelis gaminių darbo intensyvumas, aukšta operacijas atliekančių darbuotojų kvalifikacija, išaugusios medžiagų sąnaudos, susijusios su dideliais leistinais nuokrypiais, lemia dideles pagamintos produkcijos savikaina. Darbo užmokestis sudaro didelę gamybos sąnaudų dalį, dažnai sudaro 20–25% visų išlaidų.

6.Paketinės gamybos tipas

Masinė produkcija- tai gamybos organizavimo forma, kuriai būdinga produktų gamyba dideliais kiekiais (serijiniais) su nustatytu išleidimo reguliarumu.

Serijinė gamyba yra labiausiai paplitusi gamybos rūšis.

Jai būdinga nuolatinė gana didelio asortimento gaminių gamyba. Tuo pačiu metu metinis gaminamos produkcijos asortimentas yra platesnis nei kiekvieno mėnesio asortimentas.

Tai leidžia daugiau ar mažiau ritmingai organizuoti gamybą. Gaminių gamyba dideliais arba santykinai dideliais kiekiais leidžia žymiai suvienodinti gaminamus gaminius ir technologinius procesus, dideliais kiekiais gaminti standartines arba normalizuotas dalis, įtrauktas į dizaino seriją, o tai sumažina jų savikainą.

Serijinis gamybos tipas būdingas staklių gamybai, valcuotų juodųjų metalų gamybai ir kt.

Masinės gamybos darbo organizavimas yra labai specializuotas. Kiekvienai darbo vietai paskiriama atlikti keletą konkrečių detalių operacijų. Tai leidžia darbuotojui susipažinti su įrankiais, prietaisais ir visu apdorojimo procesu, įgyti įgūdžių ir tobulinti apdorojimo būdus. Masinės gamybos ypatybės lemia ekonominį produktų gamybos pagal cikliškai pasikartojantį grafiką pagrįstumą.

Serijinės gamybos potipiai:

nedidelio masto;

serijinis;

didelio masto.

Mažos apimties krypsta į individualų, o didelio masto gamyba – į masinę. Šis skirstymas yra sąlyginis. Pavyzdžiui, pagal Woodward siūlomą klasifikaciją išskiriama vienetinė ir smulkioji gamyba (Unit Production), masinė gamyba (Mass Production) ir nepertraukiama gamyba (Process Production).

Mažos apimties gamyba – tai perėjimas nuo vienetinės prie serijinės gamybos. Produktai gali būti gaminami mažomis partijomis.

Šiuo metu vienu iš konkurencijos faktorių mechanikos inžinerijoje tapo įmonės gebėjimas gaminti unikalią, dažnai itin sudėtingą įrangą nedidelėmis partijomis pagal specialius klientų užsakymus.

Kompiuterizacijos įdiegimas leidžia padidinti gamybos lankstumą ir į smulkią gamybą įtraukti srautinės gamybos ypatybes. Pavyzdžiui, vienoje gamybos linijoje atsirado galimybė pagaminti kelių rūšių gaminius, sugaišant minimalų laiką įrangos keitimui.

Didelio mastogamyba yra pereinamoji forma prie masinės gamybos.

Didelės apimties gamyboje produktai gaminami didelėmis partijomis per ilgą laikotarpį. Paprastai tokio tipo įmonės specializuojasi gamindamos atskirus produktus ar dalykinio tipo rinkinius.

Pramonėje yra trys gamybos organizavimo tipai: viengubas, serijinis, masinis.

Vienoje gamyboje kiekvienas cechas gamina įvairius gaminius. Kiekvienas jo tipas gaminamas mažomis partijomis, kurios jau nebekartojamos arba gaminamos net vienu egzemplioriumi (pavyzdžiui, unikalios mašinos, didelės turbinos, laivai). Dirbtuvėse aprūpinta universalia įranga, su kuria atliekamos pačios įvairiausios operacijos. Vienkartinei gamybai priskiriama ir bandomoji gamyba – 1-2 vienetų gaminių gamyba bandymams. Jo kaina yra labai didelė (žr. Gamybos savikaina). Vienoje gamyboje mechanizacijos ir automatizavimo procesas yra sudėtingas (palyginti su serijine ir masine gamyba), be to, gana daug operacijų atliekama rankiniu būdu (kadangi, pavyzdžiui, kelioms dalims nėra prasmės gaminti specialią įrangą) .

Masinėje gamyboje produktai gaminami gana didelėmis partijomis arba serijomis. Tos pačios rūšies gaminių serijos gamyba paprastai kartojama reguliariais intervalais. Atnaujinus serijas, dažnai keičiamas gaminių dizainas ir technologija bei darbo vietų organizavimas.

Priklausomai nuo serijos dydžio, išskiriama stambi, vidutinė ir smulkioji gamyba. Kuo didesnė serija, tuo mažesnės gamybos vieneto (dalies ar gaminio) sąnaudos.

Masinėje gamyboje kiekvienas cechas gamina vienalytį ir ilgaamžį gaminių asortimentą. Cechuose vyrauja speciali įranga, skirta vieno gaminio gamybai, gamybos ir automatinės linijos. Produktai gaminami masiniais kiekiais. Jo kaina mažesnė. Tokia gamyba būdinga automobilių, tekstilės, avalynės pramonei ir kt.

Perėjimas nuo vienetinės prie serijinės ir nuo serijinės prie masinės gamybos žymiai sumažina darbo jėgos intensyvumą ir darbų sąnaudas.

Masinė gamyba leidžia plačiai diegti srautinius gamybos organizavimo būdus (žr. Gamybos automatizavimas ir mechanizavimas). Su srautu kiekvienai darbo vietai priskiriama viena ar daugiau vienalyčių operacijų. Šiuo atveju darbo vietos yra išilgai technologinio proceso ir yra aprūpintos aukštos kokybės įrankiais ir įranga. Srauto metodu ruošiniai iš vienos darbo vietos į kitą tiekiami nuolat, srautu, naudojant specialius konvejerius.

Srauto metodas sumažina dalių apdorojimo laiką ir padeda sukurti ritmingą darbą. Lengviau padaryti gamybos liniją automatine. Perėjimas prie gamybos eilėje taip pat sumažina darbo intensyvumą.

Perkonfigūruojamos automatinės linijos ir įrangos, pagamintos iš standartinių mazgų, naudojimas turi didelį poveikį.

Jei reikia, tokią liniją galima greitai perkonfigūruoti, kad būtų galima gaminti naujus produktus.

Svarbi masinės gamybos sąlyga yra specializacija. Atsiranda galimybė naudoti didelio našumo specializuotas mašinas ir automatines linijas, skirtas tam tikrų dalių gamybai ir apdirbimui. Specializuotos arba specialios mašinos skirtos atlikti nedidelį skaičių operacijų, tačiau pasižymi dideliu apdorojimo tikslumu ir dideliu našumu.

Esant dabartiniam mokslo ir technologijų pažangos lygiui, sukurtos ir išplėtotos specialios kryptys ne tik masinės, bet ir serijinės bei net individualios gamybos mechanizavimui. Jei masinės gamybos automatizavimas ir mechanizavimas vykdomas diegiant gamybos linijas ir rotacines technologijas, tai smulkios ir individualios gamybos mechanizavimui ir automatizavimui pagrindinė kryptis yra lanksčios gamybos sistemos (FPS) arba lanksti automatizuota gamyba (FAP). .

Lanksti automatizuota gamyba gali būti greitai perjungta nuo vienos rūšies produktų gamybos prie kitos. Tai sukuria galimybę automatizuoti net ir nedidelės apimties bei individualią gamybą.

Lanksti automatizuota gamyba apima keletą automatizuotos sistemos: apdirbimas, surinkimas, transportavimas ir sandėliavimas, įrankių palaikymas, žaliavų, ruošinių ir medžiagų tiekimas, gamybos atliekų išvežimas ir kt.; taip pat automatizavimo sistemos moksliniams tyrimams ir visų specialybių inžinierių, tiesiogiai dirbančių gamyboje, darbui.

SSKP XXVII suvažiavime buvo akcentuota, kad dvyliktajame penkerių metų plane būdingas automatizavimo bruožas – sparti robotikos, rotacinių ir rotacinių-konvejerių linijų plėtra, lanksti automatizuota gamyba, užtikrinanti aukštą darbo našumą.

Mišios pramoninės gamybos yra produktų gamybos dideliais kiekiais procesas. Jis atliekamas labai specializuotose įmonėse ilgą laiką. Pažvelkime atidžiau į jo savybes masinė produkcija prekės.

bendrosios charakteristikos

Mechanizuotai ir automatizuotai masinei gamybai būdingas pastovus gaminių asortimentas. Dėl integracijos į procesą pažangios technologijos dalis gerokai sumažinta fizinis darbas. Masinės gamybos visuomenei būdinga darbų specializacija vienai, nuolat paskirtai operacijai atlikti. Produktai gaminami naudojant specialią įrangą. Pagrindiniai bruožai, išskiriantys masinę gamybą, yra mažas darbo jėgos intensyvumas ir trumpa proceso trukmė.

Privalumai

Siaura darbų specializacija orientuota į riboto skaičiaus nuolat pasikartojančių operacijų atlikimą. Dėl didelių kiekių ir mažo darbo jėgos intensyvumo masinė gamyba yra ekonomiškai pelninga. Taip yra dėl minimalių pagamintų produktų sąnaudų. Viena iš pagrindinių masinės gamybos sąlygų yra stabili ir didelė prekių paklausa.

Skirtumai nuo vieno leidimo

Masinė gamyba sudaro palankias sąlygas plėtoti ir gilinti specializaciją, didinti darbo efektyvumą. Dideli kiekiai leidžia maksimaliai apkrauti įrangą be papildomo reguliavimo, kaip tai atsitinka serijinės ir vienkartinės gamybos atveju. Be to, masinė gaminių gamyba vykdoma aiškiai nustatytomis eksploatavimo sąlygomis. Visi šie veiksniai prisideda ne tik prie pagamintų produktų savikainos mažinimo.

Jie, be kita ko, užtikrina geresnę produktų kokybę. Taigi vienos gamybos būdu pagaminto automobilio prototipo savikaina dažniausiai yra 20-30 kartų didesnė nei pagaminto stambioje gamyboje. Be to, kaip rodo praktika, prototipo kokybė kelis kartus prastesnė nei masinės gamybos. Šis techninių ir ekonominių rodiklių skirtumas pastebimas tik gaminant daug darbo reikalaujančius, sudėtingus produktus. Tačiau net ir tokiose gana paprastose pramonės šakose kaip maisto ar tekstilės industrija, kur šis skirtumas mažesnis, vis tiek siekia apie 40-50 proc.

Trūkumai

Nepaisant šios ekonominės naudos, šis procesas turi ir nemažai trūkumų. Vienas reikšmingiausių yra tai, kad krizės sąlygomis masinė gamyba yra labiausiai pažeidžiamas sektorius. Be to, tokio išleidimo trūkumas yra tas, kad jis orientuotas ne į konkrečius vartotojus su jų individualiais poreikiais ir pageidavimais, o į vidutinį standartą. Neigiama yra technologijos standumas. Tai kelia sunkumų pertvarkant gamybą, kuriai naudojama daug labai specializuotos įrangos.

Specifika

Kaip būdingas bruožas masinė gamyba – tai įmonių atranka pagal pagamintos produkcijos galutinio surinkimo tipą. Technologinė specializacija neapsiriboja šia klasifikacija. Kai kuriais atvejais padalinys naudojamas gaminant mazgus, komponentus ir pan. Reikėtų pažymėti, kad tarp technologijos ir asortimento yra tiesioginis ryšys. Kuo mažesnė gaminių įvairovė, tuo sunkiau įsisavinti naujas technologijas ir plėsti gaminių asortimentą. Tai savo ruožtu reiškia, kad įmonės pertvarkymo kaštai bus dideli. Atsižvelgiant į tai, gamybos pritaikymas nuolat kintančiomis rinkos sąlygomis turi būti vykdomas atsižvelgiant į esamas įmonės galimybes. Ši problema sprendžiama per gamybos struktūros lankstumą ir vidinių išteklių panaudojimą jai tobulinti.

Sunkumų įveikimas

Masinei gamybai būdingiems trūkumams išlyginti plačiai naudojamas medžiagų, mazgų, komponentų ir dalių, naudojamų gaminių gamybai ir surinkimui, standartizavimo ir unifikavimo metodas. Keičiant elementų rinkinį ar jų santykinį išdėstymą, tampa įmanoma pasiekti reikšmingą charakteristikų pasikeitimą gatavų gaminių, pritaikyti juos vartotojų poreikiams. Analizuodami gamybos efektyvumą, ekspertai pastebi, kad perspektyviausias būdas organizuoti prekių gamybos procesą yra masinių ir stambių technologijų derinys. Tai leidžia pritaikyti įrangą ir visą įmonę prie naujos paklausos su mažesniais nuostoliais.

Masinės spaudinių gamybos pradžia

Krikščioniškoje Europoje įspaudų ant audinio metodas atsirado apie 1300 m. Skyduose sukurti vaizdai skyrėsi dideli dydžiai ir sudėtingumas. Laikui bėgant audinį pradėjo keisti popierius. O kai pastarieji paplito ir tapo prieinami žemesniems gyventojų sluoksniams, ėmė populiarėti graviūros religinėmis temomis. mažas dydis. Šiek tiek vėliau jie pasirodė Žaidžiu kortomis. Masinė spaudos gaminių gamyba, pasak šaltinių, pradėta 1425 m. Popieriaus gamyba Europoje prasidėjo XII amžiaus viduryje.

Padarytas pagal užsakymą

Šio tipo masinė gamyba laikoma dviejų seniai konkuruojančių valdymo šakų sinteze. Šis sektorius susidaro derinant standartinių produktų gamybą ir kopijų gamybą pagal individualūs projektai. Šiuo procesu siekiama sukurti tokius atvejus, kurie tiksliai atitiktų vartotojų grupės ar kiekvieno suinteresuoto pirkėjo poreikius ir norus. Dalis masinės gamybos pradžios tokiu būdu tapo įmanoma įdiegus naujas technologijas.

Pagaliau

Taigi pagrindinis masinės gamybos bruožas yra vienalyčių produktų gamyba dideliais kiekiais per gana ilgą laiką. Šiame sektoriuje veikiančioms įmonėms būdingas ribotas produktų asortimentas. Aukštos kokybės prekės ir didelės gamybos apimtys leidžia ekonomiškai atlikti išsamų technologinių procesų tyrimą. Tai savo ruožtu leidžia naudoti specializuotą didelio našumo įrangą, taip pat automatines linijas (mašinų sistemas). Visa tai kartu su sąlyginai mažu darbo intensyvumu ir padalinių priežiūros paprastumu labai palengvina darbo jėgos pritraukimą.