Darbo standartų organizavimas įmonėje

Įvadas

2 Laiko normos sandara ir sudėtis

2 skyrius. Dirbtuvių darbuotojų darbo ir darbo laiko sąnaudų normavimas, naudojant Kalugos elektromechaninės gamyklos OJSC (KEMZ OJSC) pavyzdį

1 Trumpas UAB Kalugos elektromechaninės gamyklos aprašymas

2 Darbo ir darbo laiko normavimas įmonėje UAB Kalugos elektromechaninė gamykla

Išvada

Įvadas

darbo sąnaudų normavimas

Pagrindinis vaidmuo įgyvendinant šalies socialinę ir ekonominę plėtrą tenka darbo standartams. Svarbiausias jos uždavinys – nuosekliai tobulinti darbo ir gamybos organizavimą, mažinti gaminių darbo intensyvumą, stiprinti materialinį darbuotojų suinteresuotumą didinti gamybos efektyvumą, išlaikyti ekonomiškai pagrįstus darbo našumo augimo ir darbo užmokesčio ryšius. Darbo standartizavimas turėtų prisidėti prie aktyvaus mokslo ir technologijų pasiekimų bei pažangių technologijų įgyvendinimo.

Darbo normavimas yra komponentas(funkcija) gamybos valdymo ir apima būtinų darbo (laiko) sąnaudų darbui atlikti (gamybos vieneto gamybai) individualiems darbuotojams (komandoms) nustatymą ir tuo pagrindu darbo normų nustatymą.

Būtinosios sąnaudos yra tos, kurios atitinka efektyvų darbo ir materialinių išteklių panaudojimą konkrečioms gamybos sąlygoms, laikantis moksliškai pagrįstų darbo ir poilsio režimų.

Darbo standartai nustatomi atskirai operacijai (operacinė norma) ir tarpusavyje susijusiai operacijų grupei, atliktam darbų rinkiniui (išplėstinė, kompleksinė norma). Standartų diferenciacijos laipsnį lemia gamybos tipas ir mastai, gaminamos produkcijos savybės, darbo organizavimo formos.

Taigi šio kursinio darbo tikslas – išanalizuoti darbo standartus įmonėje UAB " Kalugos elektromechaninė gamykla.

Iš tikslo būtina išskirti keletą užduočių:

Apsvarstykite teorinius darbo standartizacijos pagrindus įmonėje,

ištirti laiko normos struktūrą ir sudėtį,

analizuoti dirbtuvių darbuotojų darbo ir darbo laiko sąnaudų normavimą, naudojant Kalugos elektromechaninės gamyklos OJSC (KEMZ OJSC) pavyzdį.

Kursinio darbo teorinis pagrindas buvo autorių darbai: Bukhalkov M.I., Bychin V.B., Genkin B.M., Moseychuk M.A. ir kt.

Kursinį darbą sudaro įvadas, pagrindinė dalis – padalinta į skyrius, išvados ir literatūros sąrašas.

1 skyrius. Teorinis pagrindas darbo standartizavimas įmonėje

1 Darbo reguliavimo samprata ir rūšys įmonėje

Darbo reguliavimas yra vienas pagrindinių įmonės valdymo elementų. Darbo standartai nustato įmonės ir jos struktūrinių padalinių gamybos pajėgumus ir yra veiklos planavimo, darbuotojų skaičiaus ir darbo užmokesčio skaičiavimo pagrindas.

Kuriant darbo standartizaciją susiformavo nemažai vadinamųjų inžinerinių metodų, leidžiančių išspręsti svarbius ir sudėtingos užduotys kasdienę įmonių praktiką.

Praktikoje taikomos skirtingos normų rūšys.

Laiko standartas – darbo laikas, kurį darbuotojas ar darbuotojų grupė tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis sugaišta atlikdamas darbo vienetą (produktą).

Gamybos sparta – tai darbuotojo ar darbuotojų grupės darbo vienetų (gaminių), atliktų per laiko vienetą, skaičius tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis.

Darbuotojų skaičiaus norma yra darbuotojų, atliekančių tam tikrą darbo kiekį per tam tikrą laikotarpį tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis, skaičius.

Paslaugų standartas – tai gamybinių patalpų, kurias darbuotojas ar darbuotojų grupė aptarnauja tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis, skaičius.

Nepriklausomai nuo naudojamo standarto tipo, darbo laikas, sugaištas tam ar kitam darbui atlikti, yra normalizuojamas, o naudojamo standarto tipo pasirinkimas yra patogumo ir naudojimo paprastumas.

Pavyzdžiui, laiko standartai yra patogūs, suprantami, lengvai naudojami, dažniausiai gana tikslūs, todėl įgijo populiarumą ir yra plačiai naudojami. Tačiau normuojant greitai besikartojančius procesus, naudoti laiko standartus gali būti nepatogu. Šiuo atveju tikslingiau naudoti gamybos standartus. Tarkime, kad standartinis detalės laikas yra 0,00040 žmogaus valandų/vnt. Sutikite, tokiu atveju daug aiškiau ir patogiau eksploatuoti gamybos normą už tą pačią dalį 2,5 tūkst.vnt./val.

Techninės priežiūros norma yra analogiška gamybinei normai, tačiau naudojama standartizuoti gamybos priežiūros darbus. Tokiam darbui taip pat gali būti naudojamas laiko standartas, dažnai vadinamas tarnybos laiko etalonu.

Taip pat dažnai naudojami kontroliuojamumo standartai, nustatantys pavaldinių, kuriuos vadovas gali ir turi valdyti, skaičių. Šias normas galima išskirti kaip atskirą rūšį, tačiau apskritai valdomumo norma yra specialus paslaugų normos atvejis.

Darbo standartus gali kurti įmonės ir organizacijos savo reikmėms (vietiniai standartai) arba specializuotos organizacijos (mokslinių tyrimų institutai, darbo stotys ir kt.), skirtus naudoti atskirose pramonės šakose (pramonės standartai) arba visoje šalies ekonomikoje (tarpsektoriniai standartai). ). normos).

Viena vertus, tarpsektoriniai ir sektoriniai standartai sujungia daugelio įmonių patirtį, joms kurti dažnai naudojami sudėtingi ir daug darbo reikalaujantys metodai. mokslinius metodus, o specializuotų tyrimų institutų darbuotojai turi daugiau patirties ir žinių nei standartizacijos specialistai įprastoje įmonėje. Kita vertus, pramonės ar tarpsektoriniai standartai gali nevisiškai atitikti konkrečiai įmonei būdingas sąlygas, įrangą ir darbo technologiją.

1.2 Laiko normos struktūra ir sudėtis

Pagrindinis normavimo objektas yra darbo laikas – darbo pamainos trukmė, kurios pakanka sudėtinga struktūra(1 pav.).

Ryžiai. 1. Darbo laiko struktūra darbo reglamente

Dalies darbo laiko žmogus nedirba jokio darbo – tai pertraukos laikas. Visų pirma, tai apima privalomas pertraukas poilsiui ir asmeniniams poreikiams. Jų trukmė priklauso nuo darbo sąlygų, monotoniškumo laipsnio, fizinio, emocinio ir intelektinio streso darbo metu bei kitų veiksnių. Tokių pertraukų trukmė nustatoma pagal standartus, o jei jų nėra, tada apskaičiuojama specialiais metodais.

Esant individualiam darbo organizavimui, darbuotojai savarankiškai paskirsto tokių pertraukų laiką per pamainą. Kolektyvinėse darbo organizavimo formose, pavyzdžiui, gamyboje surinkimo linijoje, pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams gali būti nustatomos pagal patvirtintą grafiką.

Kitas pertraukų tipas yra technologinės pertraukos. Gana dažnai pasitaiko situacijų, kai darbuotojas dėl technologijų ir darbo organizavimo ypatumų yra priverstas nutraukti darbą ir stovėti prastai. Pvz.: laukiama, kol automobilis baigs pakrauti/iškrauti; laukti, kol orkaitė sušils iki nustatytos temperatūros; darbuotojų pašalinimas iš sprogimo zonos sprogdinimo darbų metu ir tt Žinoma, tokios pertraukos būdingos ne visoms pareigoms ir profesijoms, tačiau kai kuriais atvejais be jų neapsieinama.

Pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams, taip pat technologinės pertraukos yra reglamentuojamos, t.y. įtraukiamos į darbo normatyvus ir į jas atsižvelgiama skaičiuojant bendrą darbo intensyvumą ar darbuotojų skaičių.

Kita pertraukų grupė – nereguliuojamos pertraukos. Jie niekada neįtraukiami į normas, o jų sumažinimas (o dar geriau – visiškas pašalinimas) yra vienas pagrindinių gamybos valdymo ir organizavimo uždavinių. Nereglamentuojami apima:

pertraukos, atsiradusios dėl darbuotojo drausmės pažeidimo (vėlavimas ir ankstyvas išvykimas iš darbo vietos, blaškymasis darbo metu, neteisėtas išvykimas ir kt.);

prastovos dėl organizacinių ir techninių problemų (gedimai, žaliavų ar ruošinių trūkumas, kitos priežastys, sutrikdančios normalią technologinio proceso eigą).

Darbo laikas, atėmus pertraukas, vadinamas darbo laiku. Žinoma, turime siekti, kad darbuotojas visą tą laiką atliktų gamybinę užduotį, tačiau realiomis sąlygomis jis gali dirbti ne pagal paskirtą darbą – atsitiktines šiai pareigybei nebūdingas funkcijas (pavyzdžiui, ištaisyti defektą, kurio nebuvo). darbuotojo kaltė). šio darbuotojo, ir taip toliau.).

Savo ruožtu užduoties atlikimo laikas yra struktūrizuotas:

Darbuotojas turi pasiruošti ir paruošti gamybos priemones naujai gamybos užduočiai (gaminių partijai) atlikti, taip pat atlikti visus su jos atlikimu susijusius veiksmus: gauti medžiagų, įrankių, prietaisų, darbo užsakymų ir techninės dokumentacijos, instrukcijų gavimas, įrankių ir tvirtinimo detalių montavimas ir išmontavimas, įrangos nustatymas, gatavų gaminių pristatymas, armatūros, įrankių, darbo užsakymų, techninės dokumentacijos ir likusių medžiagų pristatymas. Tai vadinamasis paruošiamasis galutinis laikas; priklausomai nuo gamybos organizavimo pobūdžio, jis išleidžiamas vieną kartą per pamainą arba kiekvienai produktų partijai. Jo dalis gali svyruoti nuo 1 iki 15% darbo laiko (tai priklauso nuo gamybos apimties).

Darbuotojas dalį laiko skiria darbo vietos priežiūrai: atlieka veiksmus, susijusius su darbo vietos priežiūra ir įrangos, įrankių ir prietaisų darbinės būklės palaikymu pamainos metu. Kartais darbo vietos priežiūros laikas skirstomas į techninę ir organizacinę priežiūrą, nors dažniausiai tam nereikia.

Likęs laikas vadinamas veikimo laiku; jį išleidžia darbuotojas tam, kad atliktų tam tikrą operaciją: pakeistų darbo objekto formą, savybes ir kokybę arba jo padėtį erdvėje. Veikimo laikas taip pat skirstomas į dalis: pagrindinę ir pagalbinę:

Pagrindinis laikas – dalis veiklos laiko, praleisto pagrindinei užduočiai atlikti šis procesas kokybiniu ar kiekybiniu darbo priemonių pasikeitimu (detalės apdirbimas staklėmis, veržlių priveržimas surinkimo metu, grunto kasimas ir kt.).

Pagalbinis laikas yra dalis darbo laiko, praleisto atliekant veiksmus, leidžiančius atlikti pagrindinę užduotį (pakrauti mašiną žaliavomis; iškrauti ir išvežti gatavą gaminį; montuoti ir permontuoti dalis, įrankius ir prietaisus; su operacija susijusius darbuotojų judesius). ).

Visų rūšių darbo laiko sąnaudos, išskyrus nereglamentuojamas pertraukas, įtraukiamos į normatyvus ir į jas atsižvelgiama skaičiuojant darbo intensyvumą.

Daugelis specialistų, kurie dar tik pradeda rimtai užsiimti darbo standartizavimu, daro didelę klaidą sutelkdami dėmesį į veiklos laiką, manydami, kad tai yra „pagrindinis objektas“, o visa kita gali būti nepaisoma. Tai ypač pasakytina apie mažas įmones, kur specialistas kartais tiesiog neturi su kuo pasitarti. Tai tikrai bloga klaida! Galų gale, priklausomai nuo reglamentuojamo darbo pobūdžio, eksploatavimo laikas gali sudaryti tik 50-60% visų jo kaštų.

Laiko standartas yra populiariausias darbo standarto tipas; dėl jo populiarumo

) naudojimo paprastumas

) tuo, kad tai suprantama - ir tiems, kurie standartizuoja, tiek tiems, kurių darbas yra standartizuotas.

Be to, gana lengva gauti laiko standartus (pavyzdžiui, naudojant darbo eigos laiką).

Kaip ir pats darbo laikas, taip ir standartinis laikas apima kelių rūšių reguliuojamas išlaidas ir darbo laiko nuostolius (2 pav.).

Ryžiai. 2. Laiko normos struktūra

Paprastai darbo vietos aptarnavimo, poilsio ir asmeninių poreikių laiko normos nustatomos procentais nuo darbo laiko.

Veikimo laikas susideda iš pagrindinio ir pagalbinio laiko. Mašinų gamybos procesams jie atskiriami ir standartizuojami atskirai. Rankinio, rankinio mechanizuoto ir mašininio-rankinio gamybos procesų veikimo laikas standartizuojamas „visa apimtimi“, neskirstant jo į komponentus.

Kalbėdami apie laiko standartus, visada turėtumėte naudoti teisingus jų pavadinimus. Vartodami „standartinio laiko“ sąvoką, turime omenyje, kad šis standartas apima visų rūšių išlaidas ir darbo laiko nuostolius, susijusius su šiuo darbu.

Laiko greitis ir gamybos greitis yra atvirkštiniai dydžiai vienas kito atžvilgiu (atvirkščiai proporcingi: vienam parametrui didėjant, antrasis mažėja):

(1)

Praktikoje dažnai tenka skaičiuoti darbuotojų gamybos standartų pokytį, kai keičiasi laiko standartai, ir atvirkščiai – laiko standartų pokytį dėl gamybos standartų pasikeitimų.

Čia dažnai daroma klaida. Patikrinkime: tegul gamybos tempas atitinkamai 12 vnt/val., laiko norma buvo 5 min/vnt. Jei gamybos greitis padidės iki 15 vienetų per valandą (25%), tai kaip sumažės laiko norma? Dažniausias atsakymas yra: 25 proc. Negerai! Gaminant 15 vienetų/val., laiko standartas bus 60/15 = 4 minutės/vnt. Tai reiškia, kad laiko norma sumažės (1 - 4/5) x 100 = 20%.

Norėdami apskaičiuoti abipusių laiko normų ir gamybos normų pokyčių dydį, galite naudoti šias formules:

Norėdami gauti objektyvų ir tikslų rezultatą, turite nustatyti:

kiekvienos operacijos trukmė (naudojant laiką), įtraukta į bendrą laiko normą;

darbuotojų skaičius, reikalingas kiekvienai operacijai atlikti;

gebėjimas šias operacijas atlikti vienu metu su kitomis operacijomis (nustatomas technologų ir darbo saugos normų).

Toliau sudaromas grafikas, leidžiantis paskirstyti darbus komandoje ir nustatyti komandos laiko limitą. Grafikas – tai lentelė, kurios stulpeliuose nurodomi vienodi laiko tarpai, o eilutėse – darbų vykdytojai.

Konkrečiai situacijai tinkamiausio varianto pasirinkimas yra valdymo sprendimas. Darbo normavimas, o ypač komandinio darbo grafiko sudarymas, suteikia vadovams objektyvios informacijos, leidžiančios įvertinti numatomą naudą ir galimą riziką.

Analizei atlikti sugrupuojami to paties objekto arba tos pačios rūšies objektų (tos pačios profesijos darbuotojų) stebėjimo rezultatai; tada surašomas faktinis darbo laiko balansas. Darbo laiko balanso detalumo lygis priklauso nuo to, kokia problema sprendžiama.

Nuostolių buvimas (tiek dėl darbuotojo kaltės, tiek dėl nuo jo nepriklausančių priežasčių) yra nepageidaujamas reiškinys, su kuriuo reikia kovoti. Ką daryti su likusiu praleistu laiku?

Pirmiausia turėtumėte palyginti faktinį darbo laiko balansą su tuo, koks jis būtų, jei laikas būtų praleistas pagal tam tikroje darbo vietoje nustatytus standartus – su numatomu (normatyviniu) balansu.

Dėl racionalesnio darbo laiko panaudojimo darbo našumas gali padidėti:

Mažinant nuostolius dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

Sumažinus darbo laiko praradimą dėl darbuotojo kaltės.

Normalizuojant darbo laiko struktūrą.

Taigi darbo laiko nuotraukos (FW) rezultatų analizė leidžia nustatyti tiesioginių vadovų (meistrų, sekcijų vadovų ir kt.) valdymo ir kontrolės organizavimo problemas.

Apdorojant PDF rezultatus dažnai iškyla kitas klausimas: kiek darbuotojas turėjo pagaminti (detalių, gaminių ir pan.) per stebėjimo laikotarpį? Dažnai, nepaisant to, kad darbo laikas pasirodė mažesnis už standartą, suplanuotas gamybos apimtis darbuotojas atitikdavo (ar net viršydavo normą). Kodėl tai vyksta? Kartais viskas priklauso tik nuo žmogaus asmeninių galimybių ir motyvacijos, tačiau dažniau tokia situacija rodo technologinių standartų ar įrangos darbo režimų pažeidimą.

Apskritai, darbo laiko fotografavimas yra lengvai naudojamas stebėjimo metodas, tinkamas tiek produktyvumo didinimo, darbo organizavimo ir valdymo tobulinimo perspektyvoms įvertinti, tiek laiko standartams nustatyti. FRF naudojimas duoda praktinį rezultatą standartizuojant visų kategorijų personalo – vadovų, specialistų, techninių darbuotojų ir darbininkų – darbą.

Analizuoti nustatytų laiko ar gamybos standartų įvykdymą, parengtas įvairių metodų. Dauguma jų yra sudėtingi ir sudėtingi, jų naudojimas kelia didelius reikalavimus pirminiams duomenims, todėl jie beveik niekada nenaudojami įmonės lygiu. Tuo pačiu yra nemažai paprastų ir suprantamų vertinimo metodų, kurie suteikia pakankamai informacijos valdymo sprendimams priimti.

Standartų laikymosi analizė turėtų būti atliekama reguliariai, tiriant ne tik produkcijos kiekį, bet ir jos kitimo dinamiką, taip pat darbuotojų pasiskirstymą pagal produkcijos lygį. Tuomet, remiantis analizės rezultatais, bus galima priimti sprendimus ne tik dėl darbo standartizacijos, bet ir dėl gamybos organizavimo bei valdymo tobulinimo.

Paprastai manoma, kad nepakankamas normos įvykdymas (gamyba mažesnė nei 100%) yra blogai, o perteklius (gamyba daugiau nei 100%) yra gerai. Sveiko proto požiūriu tai teisinga, bet... ne viskas taip paprasta. Vadovui įdomu išanalizuoti atitikties standartams rodiklio pokyčių dinamiką – lyginant dabartinius duomenis su:

a) ankstesni darbuotojo rezultatai arba

b) kitų atlikėjų rezultatai.

Didelis indikatoriaus nuokrypis turėtų būti nerimo priežastis: nesvarbu, ar pokyčiai įvyko aukštyn ar žemyn, tai yra blogai.

2 skyrius. Cechų darbuotojų darbo ir darbo laiko sąnaudų normavimas OJSC pavyzdžiu " Kalugos elektromechaninė gamykla (UAB "KEMZ")

1 Trumpas UAB aprašymas " Kalugos elektromechaninė gamykla

Pavadinimas ir adresas: Atviroji akcinė bendrovė "Kalugos elektromechaninė gamykla" /UAB "KEMZ"/, 248002, Kaluga, g. Saltykova-Shchedrina, 121 m.

Kalugos elektromechaninė gamykla buvo įkurta 1917 m. rugpjūčio 24 d. telegrafo ir telefono įrangos remonto dirbtuvių pagrindu, nuėjo sunkų vystymosi kelią ir praktiškai buvo instrumentų gamybos, įvairių plataus vartojimo prekių (vartojimo prekių) ir technine įranga Kalugoje. 1918-1922 metais. Gamykla užsiėmė Raudonosios armijos užgrobtos ryšių įrangos taisymu ir restauravimu. 1929–1930 metais buvo vykdoma naujų gamybinių pastatų rekonstrukcija ir statyba.

Per ateinančius dešimt metų gamykla įvaldė ir pagamino pirmuosius vietinius tiesioginio spausdinimo telegrafo įrenginius BTA-31. Buvo išleistas pirmasis taksofonas „Taksofonas“. Buvo pagaminta pirmoji automatinių telefono stočių partija. Pradėtas kurti pirmos klasės 9 vamzdžių radijo imtuvas „SVD-9“. Buvo pagaminti telegrafo aparatai ST-35, Morse-38, Baudot.

Per Didžiąją Tėvynės karas 1941-1945 m gamykla evakuota. Šiuo laikotarpiu frontui buvo gaminami telegrafo įrenginiai, kuriamos fronto brigados. Po karo gamyba pradėjo atsigauti.

1950-ieji - gaminama pirmoji pokario partija ST-35 įrenginių, gaminami jungikliai. Dėl gamyklos pertvarkymo ir rekonstrukcijos gamybos apimtys išaugo tris kartus, palyginti su prieškariniu lygiu.

1958-1959 metais Gamykla dalyvauja pasaulinėje parodoje Briuselyje, kur buvo eksponuojamas aparatas LTA-56. Jis taip pat dalyvauja kuriant įrangą, skirtą fotografuoti tolimąją Mėnulio pusę prie sovietinės tarpplanetinės stoties.

1963–1969 metais gamykla užsiėmė valdymo ir matavimo įrangos kūrimu ir kūrimu. Ypatingas dėmesys skiriamas socialinės sferos plėtrai: Družbos pionierių stovyklos, gamyklos valgyklos, dirbančio jaunimo mokyklos, gamyklos klinikos, Energetikos sporto komplekso statyboms.

1970 metais gamyklos darbuotojai buvo apdovanoti Raudonosios darbo vėliavos ordinu. Per ateinančius penkerius metus gamykla rekonstruojama, modernizuojama valdymo ir matavimo įranga, įsisavinama plataus vartojimo prekių gamyba.

1980-1985 metais buvo sukurta pagrindinė laikančioji konstrukcija ir pagal ją pradėta gaminti gaminius.

Nuo 1986 iki 1991 metų ASP-901 gaminiai buvo gaminami surinkimui ir montavimui spausdintinės plokštės su mikroschemomis su plokščiais laidais.

1991 m. gamykla dalyvavo visos sąjungos seminare apie patirtį diegiant labai efektyvią technologinę įrangą gaminant subvienetus ant mikroschemų.

1992 m. buvo įsisavinti pirmosios vietinės penktosios kartos televizijos prototipų gamyba. Po kelerių metų jie buvo nutraukti.

2007 m - įsisavinant gaminių, pagrįstų Vesna-4 mikroprocesoriais, taip pat daugelio vykdomojo komiteto komplekso gaminių gamybą (kurį sukūrė Avtomatika tyrimų institutas, PNIEI), vyksta naujų Shir serijos erdvėlaivių pavyzdžių gamyba, sukūrė Avtomatikos tyrimų institutas „Aparatas-1 I“, „Ledge 1-3“ ir sudėtingos skaičiavimo sistemos „KTS-1“, „ADUC“.

g. - Avtomatikos tyrimų instituto ir PNIEI sukurtų produktų gamybos įsisavinimas naujais programinės ir techninės įrangos principais naudojant daugiaprocesorines sistemas. Gamyklos rekonstrukcija, personalo mokymai, naujų kūrimas technologiniai procesai.

2011 m. gruodžio mėn pagal 2010-10-16 potvarkį Nr.1261. Rusijos Federacijos prezidentas FSUE „Kalugos elektromechaninė gamykla“ buvo reorganizuota į atvirą akcinę bendrovę „Kalugos elektromechaninė gamykla“ (OGRN 1024001179509, INN 4026000161, KPP 402701001, buveinė: 24802). Rusijos Federacija, Kaluga, g. Saltykova-Shchedrina, 121).

Šiandien gamykla užsiima specialiosios ir civilinės paskirties ryšių įrangos, įvairių plataus vartojimo prekių ir techninės įrangos kūrimu ir gamyba.

2.2 Darbo ir darbo laiko sąnaudų įmonėje normavimas UAB Kalugos elektromechaninė gamykla

IN surinkimas ir montavimas Cechas reguliuoja pagrindinių darbininkų darbą. Standartizuotos užduotys – tai nustatytas darbų kiekis, kurį turi atlikti vienas ar darbuotojų grupė per tam tikrą laiką, laikydamiesi gaminių (darbų) kokybės reikalavimų.

Atsižvelgiant į gamybos specifiką pagrindiniams darbuotojams, tiesiogiai dalyvaujantiems technologiniame procese, techniškai pagrįstų gamybos ir laiko normų pagrindu nustatomos standartizuotos užduotys, išreiškiamos darbo ir gamtiniais rodikliais.

Standartizuotų užduočių vykdymo lygį, prastovą ir neproduktyvius darbo laiko nuostolius kasdien stebi meistras.

Cepe skaičiuojami gamybos ir laiko normatyvai.

Gamybos greitis (Nvir) apskaičiuojamas taip:

Nvyr = valandinis įrangos našumas * tinkamų gaminių išeiga * darbo laiko panaudojimo koeficientas * darbo pamainos trukmė.

Darbo pamainos trukmė – 8 valandos.

Apskaičiuokime gamybos spartą linijai, kurios vardinis pajėgumas (priimtas skaičiuoti našumą) yra 17 800 komp./val.

* 0,87 * 0,96 * 8 = 118932 kompl.

Nvyr = 118932 komp.

Apskaičiuokime standartinį laiką (Nvr):

Hvr = 8/118923 = 0,000067 val./komp.

Pagrindinis darbo laiko sąnaudų tyrimo metodas yra individuali darbo laiko nuotrauka (1 lentelė). Darant individualias darbo laiko nuotraukas tiesioginių matavimų metodu, stebėjimo lape fiksuojami visi atlikėjo veiksmai ir pertraukos tokia tvarka, kokia jie faktiškai įvyksta.

1 lentelė. Atskirų darbo valandų nuotraukų stebėjimo lapas

Veikimo elementai ir darbų rūšys Einamasis laikas, val. min Trukmė, min. Stebėjimų pradžia 8.00 Darbo vietos paruošimas 8.055 Alkoholio priėmimas, 500 g 8.105 Komponentų priėmimas 10 dėžių 8.2010 Komponentų dėžučių pristatymas 8.3010 Prastovos (trūksta 45 komponentų) komponentai 8.5510 Komponentų dėžučių pristatymas 9. 0510 Komponentų pakrovimas 9.2318 Papildomų medžiagų pakrovimas 9.3815 Mašinos priežiūra 11.38120 Šalutinis pokalbis 11.435 Laikas asmeniniams poreikiams tenkinti 11.5512 Pietų pertrauka nuo 11.55 iki atvykimo 1 pietūs 12.05, pokalbis 13.05 val. 8 Mašinų priežiūra 16.48210 Darbo vietos valymas 17.00 val 12Stebėjimo pabaiga17.00Iš viso 480

Analizei būtina sudaryti standartinį darbo laiko balansą, kuriame visos neracionalios sąnaudos ir tiesioginiai darbo laiko nuostoliai neįtraukiami į darbo laiko sąnaudas, taip padidinant darbo laiką. Parengiamasis ir baigiamasis laikas, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams apskaičiuojamas procentais nuo gauto veiklos laiko pagal atitinkamus standartus.

Mūsų atveju standartinis paruošiamasis ir baigiamasis laikas yra 17 minučių per pamainą, standartinis poilsio ir asmeninių poreikių laikas – 4,6% veiklos laiko.

Norėdami sudaryti normatyvinį balansą, norminį veikimo laiką nustatome pagal formulę:

Viršutinė = (Tsm – Tpz) / (1 + K/100),

Viršuje = (480–17)/ (1+ 4,6/100) = 443 min.

Poilsio ir asmeninių poreikių laiką nustatykime pagal standartą:

Iš viso = 443* 4/100 = 18 min.

2 lentelė. Faktinis ir standartinis darbo laiko likučiai

Laiko sąnaudų pavadinimas Rodyklė Darbo laiko likutis Perteklius, min Trūkumas, min Faktinis Normatyvinis Min.% Min.% Parengiamasis ir baigiamasis darbas PZ173.54193.96-2 Operatyviniai darbai O42688.7544392.29-17 Poilsis ir asmeniniai poreikiai OTL 224.58183.754183. dėl organizacinių ir techninių priežasčių PNT1 53 ,13--15-Nuostoliai dėl darbo drausmės pažeidimų PND------Iš viso 4801004801001919

Taip pat apskaičiuosime darbo laiko panaudojimo rodiklius ir nustatysime rezervus darbo našumui didinti.

Darbo laiko išnaudojimo rodiklis nustatomas pagal:

Kisp = (Tpz + To + Cake + Ttech + Tpt + Totl (n) / Tsm) * 100,

Tcm - pamainos trukmė, min;

Tai yra tikrasis veikimo laikas, min;

Derybos, Ttech, Tpt, Tpz – atitinkamai faktinis laikas, praleistas organizaciniams ir Priežiūra darbo vieta; už pertraukas, numatytas gamybos technologijoje; paruošiamasis ir galutinis laikas, min; Iš viso (n) – laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams pagal standartą, min.

Kisp = ((15 + 430 + 18)/480)*100 = 96%.

Gauta koeficiento reikšmė rodo, kad darbo laikas realiai išnaudojamas tik 96% savo potencialo.

Laiko nuostolių dėl organizacinių ir techninių priežasčių koeficientas apskaičiuojamas:

Kpnt = (Tpnt / Tsm) * 100,

kur Tpnt yra faktinis nuostolių dėl organizacinių ir techninių priežasčių laikas, min.

Kpnt = (15/480)*100 % = 3,1 %.

Apskaičiavus koeficientą, paaiškėjo, kad 3,1% darbo laiko neproduktyviai išnaudojama dėl darbo vietos priežiūros pažeidimų ir iš tikrųjų yra rezervas darbo našumui didinti.

Dėl darbuotojų kaltės prarasto darbo laiko koeficientas apskaičiuojamas:

Kpnd=((Tpnd+(Totl(f) -Totl(n)))/Tsm)*100,

kur Tpnd - laiko nuostoliai dėl darbo drausmės pažeidimų, min;

Totl(f) ir Totl(n) – atitinkamai faktinis ir standartinis laikas, skirtas poilsiui ir asmeniniams poreikiams tenkinti, min.

Kpnd = ((0+ (22-18)) /480) *100 % = 0,9 %

Koeficiento skaičiavimas parodė, kad 0,9% darbo laiko neproduktyviai išnaudojama dėl darbo drausmės pažeidimų ir iš tikrųjų yra rezervas darbo našumui didinti. Jei trys apskaičiuoti rodikliai nustatyti teisingai, jų suma turėtų būti 100%.

Patikrinkime tai: 96% + 3,1% + 0,9% = 100%.

Galimas darbo našumo padidėjimas pašalinus tiesioginius darbo laiko nuostolius nustatomas pagal formulę:

Ppt=((Tpnt+Tpnd+(Totl(f) – Totl(n))) / Tsm)*100,

Ppt = ((15 +0 +(22-18))/480)*100 = 3,9%.

Taigi, eliminavus tiesioginius darbo laiko nuostolius, darbo našumą galima padidinti 3,9 proc. Tokiu atveju būtina atlikti darbo drausmės stiprinimo ir darbo vietos priežiūros gerinimo darbus (laiku aprūpinti darbo vietą būtinomis atsargomis). Panašiai galima nustatyti galimo darbo našumo padidėjimo rodiklius sumažinus nereikalingą pasirengimo ir baigiamąjį laiką, priklausomai nuo darbuotojo.

Maksimalus galimas darbo našumo padidėjimas, pašalinus visus nuostolius ir darbo laiko švaistymą, gali būti nustatytas pagal formulę:

Ppt(maks.)=((Iki(n)-iki(f)) / Iki(f))*100,

kur To(n) ir To(f) yra atitinkamai standartinės ir faktinės veikimo laiko sąnaudos, min.

Ppt (maks.) = ((443-426) / 426)*100 = 4%.

Taigi, panaikinus visus nuostolius ir darbo laiko švaistymą, darbo našumą galima padidinti 4 proc.

Darbo standartizavimo būtinybė daugiausia paaiškinama tuo, kad darbuotojas ir darbdavys yra ekonomiškai suinteresuoti taikyti pagrįstus darbo sąnaudų standartus, racionalų darbo laiko panaudojimą tiek trukme, tiek darbo intensyvumo laipsniu.

Darbo standartizavimo tobulinimas apima priemones, skirtas išplėsti standartizacijos aprėptį ne tik pagrindiniams darbuotojams, bet ir aptarnaujantiems, aprūpinančius darbuotojus ir darbuotojus. Tarpsektorinių ir progresyvių pramonės normų ir standartų naudojimas leidžia išplėsti darbuotojų aprėptį standartizuojant pramonėje iki 85–90%.

Moksliškai pagrįstų standartų taikymo srities išplėtimas yra svarbus darbo našumo didinimo rezervas. Tam atrodo būtina:

Antra, norėdami gauti išsamesnius mokymus pagrindiniais darbo organizavimo ir normavimo gamyboje šiuolaikinėmis sąlygomis klausimais, sukurkite 72 ir 120 valandų kursų programas, įskaitant:

) Darbuotojų ir darbuotojų darbo normavimo metodikos ir praktika moderni scena(stipriosios ir silpnosios pusės, pagrindinės užduotys, reikalaujančios prioritetinių sprendimų).

) Analitinis tyrimo metodas darbo standartai (laiko ir momento stebėjimų atlikimo metodai, praktinės rekomendacijos).

) Darbo standartizavimo analitinis skaičiavimo metodas (taikymo praktika, darbo normų rengimo algoritmai ir metodiniai pagrindai).

Įmonei svarbi tiksli gamybos sąnaudų apskaita ir kontrolė, įskaitant darbo išteklius, taip pat visų kategorijų darbuotojų produktyvumo didinimas, visų pirma racionaliausiai naudojant. To negalima pasiekti be darbo normų. Individualioje darbo dienos nuotraukoje matyti, kad ne visas darbo laikas išnaudojamas racionaliai, yra prastovų, pažeidžiama darbo drausmė.

Daugelio įmonių (organizacijų) patirtis rodo, kad be norminio darbo laiko reguliavimo, be darbo normų intensyvumo lygio, racionalaus darbo išteklių panaudojimo organizavimo, darbo sąnaudų mažinimo, negalima pasiekti aukšto gamybos efektyvumo.

Tokia veikla kaip perkvalifikavimas ir papildomas standartų neatitinkančių darbuotojų mokymas; organizacinių ir techninių standartų nesilaikymo priežasčių pašalinimas; padidinti materialinį darbuotojų susidomėjimą laikytis standartų; švietėjiškas darbas darbo drausmei stiprinti. Šių priemonių įgyvendinimas leidžia pašalinti gamybos kliūtis ir sumažinti darbo laiko nuostolius.

Standartai turi žengti koja kojon su naujos ir modernizuotos įrangos diegimu, pažangių technologijų ir medžiagų diegimu, gaminių projektų tobulėjimu, įrangos, įrankių tobulėjimu, mechanizacijos ir automatizavimo lygio didėjimu, darbo vietų racionalizavimu. , pateikiant racionalizavimo pasiūlymus ir, galiausiai, atitinkančius pramonės ir tarpsektorinius darbo standartus.

Viena iš darbo organizavimo ir reguliavimo problemų yra susijusi su nepakankama normine ir metodine parama įmonės darbui, naudojami pasenę standartai. Taip pat bendros kompiuterizacijos eroje skubiai reikia atnaujinti vadovaujančių darbuotojų skaičiaus skaičiavimo metodiką.

Rinkos sąlygomis darbo reguliavimas tampa vis svarbesnis jo, kaip matavimo, vertinimo ir reguliavimo priemonės, naudojimo požiūriu. ekonominė veikla, o ne naudojamas kaip priverstinio darbo įrankis, priemonė, skirta išskirtinai intensyvioms normoms nustatyti ir griežtam jų įgyvendinimui.

Išvada

Darbo normavimas yra neatskiriama dalis(funkcijų) gamybos valdymas ir apima nustatymą būtinų išlaidų darbas (laikas) darbų atlikimui (gaminių gamybai) tiek atskiriems darbuotojams, tiek darbuotojų grupėms (komandoms) ir šiuo pagrindu darbo normų nustatymas.

Darbo standartizavimas atlieka daugybę funkcijų, tarp jų yra mokslinio darbo organizavimo pagrindas ir priemonė, užtikrinanti optimalų darbo kiekio ir apmokėjimo balansą.

Darbo standartai nustatomi neribotam laikui ir galioja tol, kol bus peržiūrimi pasikeitus sąlygoms, kurioms jie buvo sukurti. At gabalinio darbo sistema darbo užmokestis nustatomas remiantis nustatytais darbo rangais, tarifiniais įkainiais (atlyginimais) ir gamybos normatyvais.

Kursiniame darbe pateikiama OJSC dirbtuvių darbuotojų darbo normavimo ir darbo laiko sąnaudų analizė « Kalugos elektromechaninė gamykla (KEMZ OJSC). Buvo apskaičiuoti gamybos ir laiko standartai.

Pagrindinis darbo laiko sąnaudų tyrimo metodas yra individuali darbo laiko nuotrauka. Darant individualias darbo laiko nuotraukas tiesioginių matavimų metodu, stebėjimo lape fiksuojami visi atlikėjo veiksmai ir pertraukos tokia tvarka, kokia jie faktiškai įvyksta.

Analizei buvo sudarytas standartinis darbo laiko balansas, kuriame visos neracionalios sąnaudos ir tiesioginiai darbo laiko nuostoliai neįtraukiami į darbo laiko sąnaudas, taip padidinant darbo laiką. Parengiamasis ir baigiamasis laikas, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams apskaičiuojamas procentais nuo gauto veiklos laiko pagal atitinkamus standartus.

Darbe taip pat buvo skaičiuojami tokie rodikliai kaip: darbo laiko panaudojimo koeficientas, laiko praradimo dėl organizacinių ir techninių priežasčių koeficientas, darbo laiko praradimo dėl darbuotojų kaltės koeficientas, galimas darbo našumo padidėjimas eliminuojant. tiesioginiai darbo laiko nuostoliai, maksimalus galimas darbo našumo padidėjimas, eliminuojant visus nuostolius ir darbo laiko švaistymą.

Pirma, pasitelkti kursus ir seminarus apie darbo standartizavimą įmonėse organizuoti sociologinių studentų apklausų ciklą, siekiant nustatyti aktualiausias socialines ir darbo problemas, jas lemiančius veiksnius, sprendimo būdus ir metodus.

Antra, norint gauti išsamesnius mokymus pagrindiniais darbo organizavimo ir reguliavimo klausimais gamyboje šiuolaikinėmis sąlygomis, sukurkite 72 ir 120 valandų kursų programas.

Trečia, organizuoti sistemingus trijų dienų seminarus įmonių profesinių sąjungų aktyvistams aktualiais klausimais darbo normavimas gamyboje šiuolaikinėje rinkos ekonomika susijusiais su organizavimo ir darbo sąlygų, darbo užmokesčio, darbuotojų skaičiaus ir kt.

Įmonei svarbi tiksli gamybos sąnaudų, įskaitant darbo išteklius, apskaita ir kontrolė, taip pat visų kategorijų darbuotojų produktyvumo didinimas, visų pirma racionaliausiai naudojant. To negalima pasiekti be darbo normų. Individualioje darbo dienos fotografijoje matyti, kad ne visas darbo laikas išnaudojamas racionaliai, būna prastovos.

Naudotos literatūros sąrašas

1.Rusijos Federacijos darbo kodeksas (Rusijos Federacijos darbo kodeksas) 2001 m. gruodžio 30 d. N 197-FZ

2.Bukhalkovas M.I. Darbo organizavimas ir reguliavimas: Vadovėlis / 2 leid.; M.: INFRA-M, 2008 m.

.Bychinas V.B. Darbo organizavimas ir reglamentavimas: vadovėlis / Red. Yu.G.Odegova. - 3 leidimas; perdirbtas ir papildomas - M.: Egzaminas, 2010 m.

.Bychinas V.B., Malininas S.V. Darbo normavimas: Vadovėlis./ Red. Odegova Yu.G. - M.: Leidykla „Egzaminas“, 2008 m.

5.Vladimirova L.P. Darbo ekonomika: vadovėlis. 2 leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: Leidykla „Dashkov and Co“, 2007 m.

6.Genkin B.M. Darbo organizavimas, reguliavimas ir apmokėjimas pramonės įmonės: Vadovėlis / 4 leid.; M.: NORMA, 2007 m.

.Genkin B.M. Ekonomika ir darbo sociologija. - M.: Norma, 2007 m.

8.Egoršinas A.P. Personalo darbo organizavimas: Vadovėlis / M.: INFRA-M, 2008 m

9.Moseychuk M.A. Darbo normavimas. // Darbo užmokestis. - Nr.2. – 2009 m.

10.Darbo organizavimas ir reguliavimas: Vadovėlis. vadovas universitetams / Red. V.V. Adamčukas / VZFEI - M.: Finstatinform, 2009 m.

.Ekonomikos, darbo organizavimo ir reguliavimo seminaras Vadovėlis / Red. P.E. Šlenderis. - M.: Universiteto vadovėlis, 2007 m

.Darbo ekonomika: vadovėlis / Red. Taip. Kokina, P.E. Šlenderis. - 2 leidimas. - M.: Meistras, 2008 m.

Http://www.kemz-kaluga.ru/

Mokymas

Reikia pagalbos studijuojant temą?

Mūsų specialistai patars arba teiks kuravimo paslaugas jus dominančiomis temomis.
Pateikite savo paraišką nurodydami temą dabar, kad sužinotumėte apie galimybę gauti konsultaciją.

6 TEMA. Darbo organizavimas ir reglamentavimas

1.Darbo organizavimo ir reguliavimo pagrindai

2. Darbo laiko sąnaudų klasifikavimas.

3. Darbo laiko sąnaudų tyrimo metodai.

4. Darbo normų rūšys.

Žmonių visuomenės egzistavimo pagrindas ir sąlyga yra produktyvus žmonių darbas. Šio darbo sėkmę lemia daugelis techninių, ekonominių ir socialiniai veiksniai. Tarp jų vieną iš svarbių vietų užima darbo organizavimas, kuris įmonėje pasireiškia tvarkinga ir koordinuota darbuotojų sąveika su gamybos priemonėmis, tarpusavyje ir kuria siekiama užtikrinti sėkmingą gamybos tikslų įgyvendinimą. .

„Darbo organizavimo“ sąvoka turi keletą semantinių variantų.

Vienu atveju išreiškia reiškinį, kuris egzistuoja, turi jo būdingos savybės ir savybės. Šia prasme darbo organizavimas yra gyvojo darbo panaudojimo sistema, tam tikra konstravimo ir įgyvendinimo tvarka darbo procesas.

Kitu atveju darbo organizavimas suprantamas kaip gyvosios darbo jėgos panaudojimo įmonėje sistemos sukūrimo ir reguliavimo procesas.

Darbo organizacija įmonėje – tai priemonių sistema, skirta sistemingai ir tinkamiausiai panaudoti darbuotojų darbo jėgą, siekiant aukšto darbo našumo.

Darbo organizavimo esmė, kurią sudaro tam tikros darbo proceso konstravimo ir įgyvendinimo tvarkos nustatymas, atsiskleidžia per jo elementus. Darbo organizavimo elementai apima:

Pagrindinės darbo organizavimo kryptys (elementai):

1. darbo pasidalijimas ir bendradarbiavimas;

2. darbo vietų organizavimas ir priežiūra;

3. racionalūs darbo būdai ir metodai, kurių dėka užtikrinamas ekonomiškiausias operacijų atlikimas (darbuotojo laiko ir pastangų atžvilgiu);

4. darbo normavimas;

5. palankių darbo sąlygų kūrimas, disciplinos stiprinimas ir kūrybinės veiklos ugdymas.

Pagal darbo pasidalijimas ir bendradarbiavimas Įmonė supranta darbuotojų darbo veiklos rūšių specializaciją ir izoliaciją bei santykių tarp jų užmezgimą.

Yra: funkcinis darbo pasidalijimas- atskirų darbuotojų grupių atskyrimas priklausomai nuo jų vaidmens gamybos procese. Pvz.: PPP skirstomi į darbininkus (pagrindinius ir pagalbinius) ir darbuotojus, kiekvienoje grupėje nustatomos konkrečios atlikėjų funkcijos (pavyzdžiui: pagalbiniai darbuotojai – tai darbuotojai, kurie ruošia ir aprūpina pagrindinę produkciją įrankiais). Optimalaus darbuotojų skaičiaus santykio pagal funkcines grupes nustatymas yra vienas iš svarbių darbo apsaugos uždavinių; profesionalus darbo pasidalijimas- atskirų darbuotojų grupių atskyrimas kiekvienoje funkcinėje grupėje pagal profesiją, specialybę ir tipą; kvalifikacinis darbo pasidalijimas- sudėtingesnių operacijų atskyrimas nuo paprastų ir jų įgyvendinimas atitinkamos kvalifikacijos darbuotojų profesinėse grupėse.

Dėl darbo pasidalijimo būtina suvienyti darbuotojų darbo veiklą, kad jų bendromis pastangomis būtų sukurta gatava produkcija. Toks atskirų atlikėjų derinys galutiniam tikslui pasiekti vadinamas darbo bendradarbiavimas. Kuo gilesnis darbo pasidalijimas, tuo platesnis bendradarbiavimas.

Darbo bendradarbiavimas įmonėje atsispindi gamybos komandose ir padaliniuose. Yra specializuotos ir kompleksinės komandos (specializuotos – visi dalyviai turi tas pačias profesijas ar specialybes, bet skirtingą kvalifikacijos lygį ir atlieka tą patį darbą (krovėjų komanda, montuotojų komanda); kompleksinė – skirtingų profesijų darbuotojai atlieka tarpusavyje susijusius, techniškai nevienodas darbas.Kiekvienas komandos narys turi kelias profesijas (sudėtinga derintojų ir remontininkų komanda)).

Komandos gali būti pamaininės (jei visi darbuotojai dirba toje pačioje pamainoje) ir nuolatinės arba kasdieninės (jei įtraukiami skirtingų pamainų darbuotojai).

Komandiniu darbo organizavimu galima derinti profesijas ir funkcijas, kelių padalinių paslaugas, kurios yra finansiškai skatinamos ir lemia darbo našumo augimą.

Darbo vieta- tai darbuotojui ar darbuotojų grupei priskirta sritis gamybos plotas aprūpintas reikalingais įrankiais. Darbo vietos organizavimas apima įrankių ir darbo objektų (įrangos, armatūra, signalizacijos, žaliavų, energijos ir kt.) įrengimą ir nepertraukiamą aprūpinimą bei jų išdėstymą; Techniškai tvarkingos įrangos priežiūra; gaminių kokybės kontrolė; gamybos mokymas ir kt.

Darbo vietos dydis turi būti pakankamas, kad tilptų įranga, patogiam ir saugiam darbui, įranga ir valdymo įtaisai visada turi būti pasiekiami (per alkūnės sąnarį sulenkta ranka) – kad būtų išvengta nereikalingų darbo judesių.

Darbo technikos ir metodų racionalizavimas apima progresyvių ir labai produktyvių darbuotojų naudojamų metodų ir metodų įdiegimą. Darbo metodas- darbo proceso vykdymo būdas, pasižymintis technikų, operacijų sudėtimi ir jų įgyvendinimo seka.

OT užduotis – surasti metodą, kuris užtikrintų didžiausią produktyvumą su minimaliomis atlikėjo pastangomis.

Tirti ir racionalizuoti darbo metodus, darbo procesą suskaidyti į elementus: darbo praktikos; darbo veiksmai; darbo judėjimai;nustatyti geriausią praktiką ir tinkamiausia jų sudėtis bei įgyvendinimo seka (ekonomiškiausia ir produktyviausia, mažiausiai varginanti); sumažinti nereikalingas procedūras; derinti judesius; ieško progos rankines technikas pakeisti mašininėmis.

Visa tai atliekama siekiant racionalizuoti darbo laikyseną, susiejant rankas su įrankiu ir valdymo elementais (patogus sugriebti daiktą). Analizuojant technikų atlikimo metodus, patartina palyginti skirtingų atlikėjų jų atlikimo būdus. Studijuodami darbuotojų darbą, turėtumėte atkreipti dėmesį į statines apkrovas (pakabintų daiktų laikymas, nepatogi laikysena) - jos greitai pavargsta ir turi būti pašalintos.

Vienas iš darbų saugos uždavinių – kiekvienoje darbo vietoje sudaryti tokias darbo sąlygas, kurios prisidėtų prie žmonių sveikatos ir darbingumo išsaugojimo bei stiprinimo.

Tobulinimas įdarbinimas ir mokymas apima profesionalų atranką, atitinkančią įmonės profilį, personalo perkvalifikavimą ir aukštesnįjį mokymą taikant pramoninio ir techninio mokymo sistemą. Personalo mokymas ir perkvalifikavimas gali būti vykdomas ne pačioje įmonėje, o įvairiuose kursuose, seminaruose, universitetuose įmonės lėšomis.

Pagal darbo sąlygos nurodo išorinę aplinką, kurioje darbuotojas dirba, gamybinę aplinką. Darbo sąlygos apima:

* sanitarines ir higienines sąlygas- pasižymi temperatūra, drėgme, oro greičiu patalpoje, šilumine ir radiacine spinduliuote, pramoniniu triukšmu, vibracija, kontaktu su vandeniu, druska, anglies dioksidu, mėsos gaminiais ir kt. Yra palankios, priimtinos, nepalankios ir ypač nepalankios mikroklimato sąlygos. Triukšmo pavojingumo laipsnis priklauso nuo jo intensyvumo ir spektrinių charakteristikų; vibracija sukelia raumenų ligas; apšvietimas turi būti vienodas;

* psichofiziologinės būklės - būdingas darbo sunkumas ir intensyvumas (fizinė ir neuropsichinė įtampa, darbo tempas, ritmas ir monotonija). Darbo intensyvumas priklauso nuo operacijų sudėtingumo, regos ir klausos įtampos, darbo pavojingumo, darbo tempo, darbo monotoniškumo.

Esant nuolatiniam psichofiziologinių darbo sąlygų pažeidimui, sutrikus centrinei nervų sistema dirbantis.

* estetinės sąlygos

Žmogaus nuovargio mažinimas darbo metu ir jo darbingumo atstatymas labai priklauso nuo pritaikymo racionalumo. darbo ir poilsio grafikas . Visas kalendorinis fondas skirstomas į darbo ir poilsio laiką.

Pietų pertrauka - darbo dienos viduryje, reguliuojamos poilsio pertraukos 5-10 minučių, pertraukų skaičius per pamainą priklauso nuo gamybos ypatybių ir fiziologinių žmogaus veiklos pokyčių dėsningumų Normalios darbo sąlygos - po 8 valandų darbo turėtų būti 16 valandų poilsio, 40 valandų per savaitę – V normaliomis sąlygomis, 36 valandas per savaitę – kenksmingomis sąlygomis. Dirbant 3 pamainomis, visose komandose turi būti vienodas dieninių, vakarinių ir naktinių pamainų skaičius.

Drausmės stiprinimas. Darbo drausmė suponuoja, kad darbuotojai sąžiningai vykdo jiems pavestas pareigas racionaliai naudoti įrankius, darbo laiką, laikytis darbo objektų apdorojimo režimų, sekos ir metodų, didinti našumą, gerinti gaminių kokybę, laikytis darbo apsaugos ir darbo saugos reikalavimų. saugumo taisyklės.

Darbo drausmė yra plati sąvoka, apimanti technologinę, gamybos ir darbo drausmę.

Technologinė disciplina numato griežtą technologinių procesų vykdymo režimų, sekos ir metodų laikymąsi. Technologinės drausmės lygį galima apibūdinti defektų kiekiu ir nukrypimų nuo nustatytos technologijos atvejų skaičiumi.

Gamybos drausmė suponuoja besąlygišką vadovaujančio personalo įsakymų ir nurodymų vykdymą, darbo apsaugos taisyklių, saugos taisyklių laikymąsi, pramonės sanitariją, savalaikį darbuotojų aprūpinimą žaliavomis, medžiagomis, įrankiais, aiškų gamybos užduočių paskirstymą, taupų požiūrį į materialinės vertybės.

Darbo drausmė numato griežtas laikymasis darbuotojų nustatytų vidaus darbo reglamentų taisyklių (laikas pamainos pradžia, pietų pertrauka, pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams ir kt.). Šiuolaikinėmis itin mechanizuotos gamybos sąlygomis menkiausias darbo drausmės pažeidimas, sukeliantis darbo laiko praradimą, sutrikdo darbo ritmą ir turi įtakos visai gamybos proceso eigai.

Norint tinkamai organizuoti darbą gamyboje, reikia žinoti, kiek darbo jėgos, kiek įvairių specialybių ir kvalifikacijos darbuotojų reikia konkrečiam darbui atlikti. Kitaip tariant, būtina nustatyti kiekvieno darbuotojo darbo matą. O darbo matas konkrečiai išreiškiamas darbo normoje.

Darbo normavimas- darbo sąnaudų (būtinų darbo laiko sąnaudų) standartų nustatymas, norint atlikti individualias operacijas arba dirbti racionaliausiomis tam tikros įmonės organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis.

a) gamybos pajėgumų ir darbo vietų analizė;

b) pažangios gamybos praktikos tyrimas;

c) sudaryti darbo operacijų sudėtį ir atlikimo tvarką;

d) darbo standartų nustatymas;

e) sistemingas standartų peržiūrėjimas, keičiantis organizacinėms ir techninėms sąlygoms.

Standartų nustatytojo darbą atlieka darbo ir darbo užmokesčio ekonomistas (arba tiesiog ekonomistas).

Darbo organizavimas yra forma, kuria realizuojami ekonominiai darbo veiklos rezultatai. Todėl darbo organizavimas yra laikomas neatsiejama darbo ekonomikos dalimi.

Darbo organizavimas – tai racionalus gamybos procese dirbančių žmonių derinimas ir darbo pasidalijimas, profesionalaus ir kvalifikuoto personalo aprūpinimas pagal gamybos pobūdį, tinkamas darbo vietų organizavimas ir įrengimas.

Objektas darbo organizavimas – kiekvienoje darbovietėje nustatyti racionalias darbo organizavimo formas ir gerinti darbo sąlygas. Bet kurio darbo proceso įgyvendinimas apima:

Veiklos tikslo nustatymas;

Vadovaujantis gamybos technologija, sudarydamas gamybos operacijų sąrašą ir jų seką;

Tam tikras darbo bendradarbiavimas;

Darbo vietų organizavimas;

Racionalių darbo metodų ir metodų kūrimas;

Darbo standartų ir apmokėjimo sistemų nustatymas.

Norint užtikrinti tinkamą darbo organizavimą, įmonėje būtina sudaryti saugias ir sveikas darbo sąlygas, darbo planavimą ir apskaitą.

Jei gamyba yra jautri viskam naujam, kas atsiranda darbo organizavimo srityje ir sistemingai tai įveda į savo praktiką, tuomet turime teisę kalbėti apie mokslinis darbo organizavimas (SLO).

Mokslinis požiūris į darbo organizavimą leidžia geriausias būdasįrangos ir žmonių sujungimas gamybos procese užtikrina efektyviausią materialinių ir finansinių išteklių panaudojimą, mažina darbo intensyvumą ir didina darbo našumą.

Svarbiausias darbo organizavimo bruožas yra dėmesys tarpusavyje susijusių problemų grupių sprendimui:

Ekonominis;

Psichofiziologinis;

Socialinis.

Techninio darbo reglamentavimo pagrindai

Darbo reguliavimas yra darbo organizavimo įmonėje dalis. Pagal darbo normavimas reiškia moksliškai pagrįstų darbo sąnaudų tam tikram darbui atlikti nustatymo procesą.

Techninis darbo standartizavimas atsižvelgia į pasiektą techninį ir organizacinį gamybos lygį bei racionaliausio darbo išteklių panaudojimo galimybes. Taikomų darbo apmokėjimo sistemų efektyvumas ir įtaka produktyvumo augimui priklauso nuo darbo sąnaudų standartų kokybės.

Praktikoje naudojami šie darbo standartų tipai:

Standartinis laikas;

Gamybos greitis;

Aptarnavimo standartas;

Žmonių skaičius (valdomumas) ) ;

Standartizuota užduotis.

Norint išsiaiškinti, kokios dalys sudaro įvairius darbo standartus, būtina ištirti darbo laiko sąnaudų klasifikaciją.

Pagal šią klasifikaciją/! Visas darbuotojo darbo laikas skirstomas į:

Darbo valandos;

Laikas pertraukoms.

Taip pat už standartizuotas ir nestandartizuotas darbo laiko sąnaudas.

Laiko techninių standartų struktūra

6 pav. Laiko normos struktūra

Rangovo darbo laiko sąnaudų klasifikavimas leidžia nustatyti nuostolių dydį ir priežastis bei neracionalias darbo laiko sąnaudas. Šiuo tikslu tiriamas darbo vietoje praleistas laikas.

Darbo laiko sąnaudų tyrimas atliekama naudojant stebėjimo ir laiko matavimus:

1. Fotografija darbo diena – studijos visą laiką, kurį rangovas praleidžia tam tikrą darbo laiką.

Savitikros klausimai:

1. Rodiklių sistema, apibūdinanti įmonės darbo potencialą.

2. Darbo našumas: augimo veiksniai ir rezervai.

3. Darbo reguliavimo ir valdymo esmė ir reikšmė.

2. Laikas tiria tik tiesiogines išlaidas, t.y. atlikėjo darbo laikas.

Taigi darbo laiko sąnaudų tyrimas leidžia gauti reikiamus duomenis darbo organizavimui tobulinti, nustatyti rezervus darbo našumui didinti ir apskaičiuoti techniškai pagrįstus darbo standartus.

Darbo standartizacijos metodai

Konkretūs standartų skaičiavimo metodai priklauso nuo gamybos procesų ypatybių.

Praktikoje naudojami 2 būdai:

Eksperimentinis ir statistinis;

Analitinis.

Eksperimentinė-statistinė Metodas negali būti pripažintas moksliniu, nes standartai rengiami be būtinos faktinių darbo sąlygų analizės. Analizės metodas yra progresyvus, nes jis apima darbo laiko sąnaudų kiekvienoje darbo vietoje tyrimą.

N išvestis = T/N laikas

N - gamybos norma per pamainą.

T darbo pamainos trukmė

N – laiko standartas – laikas, praleistas produkcijos vienetui.

Normuojant specialistų darbą, naudojami laiko, praleisto atliekant jiems priskirtus darbus, standartai. Šie standartai, jei įmanoma, turėtų apimti visus darbo etapus ir rūšis, teisingai atsižvelgti į veiksnių įtaką darbo intensyvumui ir darbų atlikimo sąlygoms.

Vadovams reglamentuojamas pavaldinių ir pavaduotojų skaičius bei darbo laiko trukmė, skirta jiems priskirtoms veiklos rūšims.

Darbo standartai negali išlikti nepakitę ilgą laiką ir yra periodiškai atnaujinami, mažėjant gamybos produkcijos darbo intensyvumui.

Įmonės turi sistemingai identifikuoti ir panaudoti rezervus darbo našumui didinti ir pažangiems standartams nustatyti.

Darbuotojo atlygis rinkos sąlygomis

Atlyginimas yra darbo kaina.

Darbo užmokesčio rūšys:

1. Nominali – pinigų suma, kurią darbuotojas gauna į rankas sumokėjęs mokesčius.

2. Realus – tai prekių ir paslaugų masė, kurią galima įsigyti už gautus pinigus, atsižvelgiant į kainos faktorių.

Išplėstinės reprodukcijos sąlyga yra ekonominis dėsnis: darbo našumo augimo tempai visada turi viršyti darbo užmokesčio augimo tempus.

Darbuotojų atlyginimas šiuolaikinėmis sąlygomis

Pagrinde tinkama organizacija darbo apmokėjimas grindžiamas tarifų sistema, taip pat taikomomis darbuotojų darbo apmokėjimo formomis ir sistemomis.

Pagrindinės tarifinių atlyginimo sąlygų sudedamosios dalys, kai jos sudaromos atskirai darbuotojams ir darbuotojams:

Darbuotojo minimalaus darbo užmokesčio tarifas kaip darbuotojų tarifų ir darbuotojų pareiginių atlyginimų apskaičiavimo pagrindas;

Pirmosios kategorijos tarifų tarifai, diferencijuojami pagal pagrindinius tarifą formuojančius veiksnius (darbo intensyvumą, darbo rūšis, darbo sąlygas) ir sudarančius vadinamąją pirmosios kategorijos tarifų vertikalę;

Tarifų įkainiai pagal kategorijas, diferencijuojami pagal atliekamų darbų (kvalifikacijų) sudėtingumą ir sudarantys vadinamąją horizontaliąją tarifų skalę (tarifų grafikas);

Darbuotojų, įskaitant vadovus ir specialistus, oficialių atlyginimų schemos, sudarytos atsižvelgiant į jų atliekamų darbo pareigų sudėtingumą;

darbuotojų darbų ir profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinynai, vadovų, specialistų ir darbuotojų pareigybių kvalifikacijų žinynai pagal pramonės šakas.

Taigi tarifų sistemą sudaro trys pagrindiniai elementai: tarifų tarifai, tarifų grafikus ir tarifų bei kvalifikacijų žinynai.

Įmonė gali savarankiškai atlikti savo darbuotojų tarifų nustatymo darbus, tačiau paprastai šiems tikslams naudojamas Vieningas darbo ir darbuotojų profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinynas (UTKS). Be to, ETKS naudojamų technikų išmanymas gali padėti kurti racionali sistema darbo užmokestis įmonėse.

Remiantis ETKS duomenimis, didžioji dauguma mėlynųjų apykaklių profesijų yra apmokestinamos 6 bitų skale.

Darbuotojų darbo apmokėjimo formos ir sistemos.

Yra dvi pagrindinės darbo užmokesčio formos: vienetinis ir darbo laikas.

At vieneto apmokėjimas darbo matas yra darbuotojo pagamintos prekės ar paslaugos, o uždarbis priklauso nuo pagamintos prekės kiekio ir kokybės, nes pagal šią sistemą už kiekvieną paslaugos vienetą imamas darbo užmokestis pagal nustatytą vieneto tarifas:

C = ______ T ______ arba C = T x N laikas

H išvestis

kur: T - tarifo norma

N gamyba – gamybos norma

N laikas – laiko norma

Yra: tiesioginis individualus, netiesioginis gabalų darbas, gabalinis darbas-progresyvus, gabalinis darbas, gabalas-premijas ir kaip pajamų procentas (pardavus produktus).

Taikant laiku pagrįstą darbo užmokestį, darbo matas yra dirbtas laikas ir darbuotojo kvalifikacija, o uždarbis kaupiamas pagal darbuotojo tarifinį tarifą arba atlyginimą už faktiškai dirbtą laiką. Atlyginimas apskaičiuojamas pagal formulę:

ZP = T x V, kur:

T - darbuotojui priskirtos kvalifikacinės kategorijos tarifo tarifas

B – faktinis dirbtas laikas.

Pagalbiniams darbuotojams, tokiems kaip budintys mechanikai, elektrikai, sandėlininkai, buhalteriai, santechnikai, apmokėjimui pagal laiką gali būti taikoma apmokėjimo forma, nes sunku nustatyti ir kiekybiškai įvertinti jų darbą. Šiuolaikinėmis sąlygomis labiausiai paplito paprasta darbo laiko ir laiko premijų sistema.

Svarbų vaidmenį materialiai skatinant dirbti atlieka priemokos, pašalposį darbo užmokestį, įvairių rūšių išmokas. Paprastai papildomos išmokos ir pašalpos skirstomos į dvi grupes: kompensacines ir skatinamąsias.

Dydis kompensacinių išmokų(už darbo sąlygas, nukrypstančias nuo įprastų, už darbą vakare ir naktį, švenčių dienomis ir savaitgaliais, viršvalandžius) nustato įmonė savarankiškai, tačiau neturi būti mažesnės už atitinkamais Rusijos Federacijos Vyriausybės sprendimais nustatytas dydžius. .

Skatinamieji mokėjimai priedus ir priedus už aukštą kvalifikaciją, profesinius gebėjimus, kelių profesijų derinimą, nesančio darbuotojo pareigų atlikimą, priedus, atlyginimus įmonė nustato savarankiškai ir moka turimų lėšų ribose. Jų išmokėjimo dydžiai ir sąlygos yra numatyti kolektyvinėse sutartyse arba sutartyse su darbuotoju.

Rinkos sąlygomis visos papildomos išmokos ir pašalpos neriboja darbo veiklos sričių ir paprastai yra privalomos visų nuosavybės formų įmonėms. Nustatydamos papildomas išmokas ir pašalpas, įmonės turi galimybę atsižvelgti į visus savo personalo darbo ypatumus.

Papildomos išmokos ir pašalpos dažniausiai nustatomos santykiniais dydžiais ir koreguojamos keičiantis tarifų dydžiams ir atlyginimams, atsižvelgiant į infliaciją.

Atlyginimo tarifinio varianto priešingybė yra vadinamasis netarifinis (paskirstymo) darbo užmokesčio organizavimo variantas. Jai būdingi šie simptomai:

Visiška darbuotojo darbo užmokesčio lygio priklausomybė nuo darbo užmokesčio fondo, sukaupto pagal kolektyvinio darbo rezultatus (šiuo atveju netarifinės sistemos priklauso kolektyvinio darbo apmokėjimo sistemų klasei);

Kiekvienam darbuotojui priskiriant koeficientus, kurie visapusiškai apibūdina jo kvalifikacijos lygį ir nustato jo darbo indėlį į bendrus darbo rezultatus;

KTU priskyrimas kiekvienam darbuotojui pagal esamus veiklos rezultatus.

Kiekvieno darbuotojo individualus atlyginimas pagal netarifinį variantą yra jo dalis viso kolektyvo uždirbtame darbo užmokesčio fonde.

Be tarifinių ir netarifinių sistemų, naujos atlyginimo formos apima: mišrios sistemos, o tarp jų – pirmiausia Komisija atlygio forma ir vadinamasis platintojo mechanizmas. Šios sistemos vadinamos mišriomis, nes turi tiek tarifinių, tiek netarifinių darbo užmokesčio formų, kolektyvinio ir individualaus darbo užmokesčio organizavimo ypatybių.

Komisinių forma apima apmokėjimą už darbuotojo veiksmus sudarant sandorį (sutartį) įmonės vardu kaip komisinį procentą nuo viso šio sandorio dydžio. Prekybos mechanizmas numato, kad darbuotojas dalį įmonės prekių ir paslaugų savo lėšomis nupirks, o vėliau parduoda savo pastangomis.

Specialistams, darbuotojams ir vadovams taikoma darbo užmokesčio sistema pagal užimamas pareigas ir etatų lentelę.

Savitikros klausimai:

1. Darbo apmokėjimo esmė ir vaidmuo šiuolaikinėmis sąlygomis.

2. Darbo apmokėjimo formos ir sistemos.

3. Personalo darbo motyvavimas ir stimuliavimas.

Siekiant minimaliomis sąnaudomis, bet maksimaliai išnaudoti darbuotojų protinį potencialą, fizines galimybes, patirtį ir įgūdžius, sukurta ištisa sistema. Darbo normavimas – tai procesas, kurio metu organizacija nustato darbuotojo fizinių ar psichinių gamybos sąnaudų planą, siekdama sukurti subalansuotą ryšį tarp darbuotojo pastangų ir užmokesčio.

Viena iš svarbiausių socialinių ir darbo santykių valdymo dalių yra darbo reguliavimas. Ši koncepcija slepia procesą, kurio metu analizuojamos fizinės ar psichinės sąnaudos, reikalingos tam tikram komandų ar atskirų specialistų darbo vienetui atlikti ir kaštai kontroliuojami. Analizė leidžia nustatyti ryšį tarp darbo matmenų ir jo sąnaudų. Standartai apima pagrindinę ir pagalbinę gamybą.

Standartizacija atlieka keletą funkcijų ir atlieka ne vieną užduotį. Proceso funkcionalumas apima šiuos elementus:

• gamybos planavimas;
• darbo proceso organizavimas;
• pareigų paskirstymas;
• atskirų darbuotojų veiklos įvertinimas paaukštinimui.

Normavimas yra skirtas kelioms problemoms išspręsti. Pagrindinis – užtikrinti moksliškai pagrįsto darbo sąnaudų mato nustatymą visoms darbo rūšims kiekvienam gamyboje ar valdyme dalyvaujančiam darbuotojui. Be to, reguliavimo pusiausvyros formavimo procesas išsprendžia daugybę kitų problemų:

• produktyvumo didinimo rezervų nustatymas ir panaudojimas;
• sumažinti gatavų gaminių kainą;
• pajėgumų panaudojimo gerinimas;
• pardavimo rinkos prisotinimo konkurentais galimybių įvertinimas.

Remdamasi centralizuotai parengtais standartais, įmonė ar įmonė savarankiškai suformuluoja savo darbo standartus – darbo užduoties apimtį (pavyzdžiui, dalių skaičių), kurią darbuotojas (įgula) turi atlikti per tam tikrą laiką. Jie skirti atspindėti įvairius darbinės veiklos aspektus. Šiuo metu pagrindiniai funkcinės reikšmės tipai yra šie standartai:

Darbo laikas, kuris nustatomas darbuotojui (komandai), atsižvelgiant į kvalifikaciją ir sąlygas atlikti tam tikrą darbo vienetą, vadinamas standartiniu laiku. Darbo laiko normavimas matuojamas žmogaus valandomis, standartinis darbo atlikimo laikas apskaičiuojamas pagal formulę: Nvr = Tpz + Top + Brake + Totl + Tpt, kurioje Nvr yra norma, o likę elementai yra laikas:

• Тпз – darbų pasirengimui ir užbaigimui;
• Į viršų – veikiantis;
• Torm – išleista darbo vietai aptarnauti;
• Iš viso – išleista poilsiui, asmeniniams poreikiams;
• TPT – būtinas technologinėms pertraukoms.

Norint išspręsti gamybos problemas, svarbu suprasti, kokia yra gamybos norma. Tai rodiklis, nustatantis produktų kiekį, kurį darbuotojas turi pagaminti per pamainą ar valandą. Skaičiuojant atsižvelgiama į specialisto kvalifikaciją, organizacines ir technines sąlygas. Šį koeficientą galima apskaičiuoti pagal skirtingos formulės, Nvyr = Tsm/Nvr dažnai naudojamas, kai:

Kitas svarbus rodiklis – priežiūros norma, kuri nusako objektų, kuriems reikalinga priežiūra, skaičių vienam nustatyti laiką. Pavyzdys galėtų būti mašinų, kurias operatorius turi nustatyti a darbo pamaina. Tokios normos porūšis yra valdomumo norma, kuri taikoma vadovaujančioms pareigoms. Aptarnavimo tarifas apskaičiuojamas naudojant formulę Nob = Td/1rev, kur:

• Nob – aptarnavimo standartas;
• Тд – faktinio darbo laiko fondas;
• 1ob – nustatytas 1 įrangos aptarnavimo laikas.

Darbo reglamentavimas teisės aktuose

Darbo kodeksas nustato pagrindinius darbo veiklos reguliavimo reikalavimus. Dokumente yra skyrius „Mokėjimo ir darbo standartai“, kuriame yra skyrius „Darbo standartai“. 2002 m. lapkričio 11 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės dekretas „Dėl standartinių darbo standartų rengimo ir patvirtinimo taisyklių“ atskleidžia straipsnio esmę. Be to, naudojami keli dokumentai, reglamentuojantys šią problemą, įskaitant:

• Rusijos Federacijos valstybinio statybos komiteto rekomendacijos dėl darbo standartų;
• Rusijos Federacijos statybos ministerijos įsakymas dėl maudymosi ir skalbyklų darbuotojų, laidojimo paslaugų ir viešbučių darbuotojų;
• Kultūros ministerijos įsakymas bibliotekos darbuotojams;
• Žemės ūkio ministerijos rekomendacijos veterinarijos specialistams.

Nuo pasirinkto normos nustatymo būdo lemiama dalimi priklauso nustatytos darbo laiko sąnaudų vertės tikslumas. Ši koncepcija slepia aibę technikų, skirtų darbo procesams tirti ir analizuoti, darbo ir laiko sąnaudoms matuoti, standartus formuojantiems veiksniams nustatyti ir pan. Tikslus tyrimas parodys darbo sąnaudų normą, kuri yra būtina ir pakankama. Visi metodai skirstomi į 2 grupes: analitinį ir apibendrinantį. Vokietijoje buvo sukurti 7 metodai:

• laiko nustatymas;
• proceso laiko skaičiavimas;
• kelių momentų stebėjimų metodas;
• palyginimo ir vertinimo metodas;
• apklausa;
• laiko nustatymo sistemos;
• planinio laiko metodas.

Kai reikiamo laiko nustatymas atliekamas visumoje, neanalizuojant darbo proceso, normatyvinių veiksnių, nemodeliuojant efektyvios darbo proceso struktūros, kalbama apie apibendrintą metodiką. Darbo normavimas apibendrinimo metodu yra trijų tipų:

• patyręs – naudotas Asmeninė patirtis reguliavimo srityje dirbantys specialistai;
• statinis – iš statistinių duomenų gauti duomenys;
• lyginamoji (pagal analogiją) – informacija, gauta iš panašios srities su nustatytais standartais, lyginama su nagrinėjamu darbu.

Jei reikia padidinti našumą ir darbo efektyvumą, naudojamas analitinis metodas. Jo esmė slypi tame, kad normos nustatomos remiantis visapusiška realiai egzistuojančio proceso analize. Dėl to parenkami optimalūs kiekvienos darbo veiklos dalies atlikimo būdai. Įprasta šios technikos padalijimą į kelias rūšis:

• eksperimentinis-analitinis – darbo proceso natūraliomis gamybos sąlygomis tyrimas;
• skaičiavimo ir analizės – rodiklių nustatymas pagal mašinų darbo režimo standartus, tam tikrų operacijų laiko normatyvus;
• standartinių standartų naudojimas.

Tyrimai rodo, kad toje pačioje pramonės šakoje produktyvumas gali skirtis 2–3 kartus. Pagrindinis veiksnys, įtakojantis pasiektus rezultatus, yra darbo užmokestis, kaip pagrindinis darbuotojų stimuliavimo elementas. Atlygio organizavimas bet kurioje įmonėje apima:

• darbo apmokėjimo formos, sistemos;
• atlyginimų sistemos;
• premijų apskaičiavimo parametrai.

Valstybės aparatas turi įtakos darbo užmokesčio reguliavimui. Pagrindinis veiksnys yra minimalaus atlyginimo nustatymas. Mokėjimo reikalavimai reglamentuojami ir tais atvejais, kai nebuvo laikomasi standartų. Jei įsipareigojimų nevykdymas yra dėl darbdavio kaltės, darbuotojas turi gauti vidutinį darbo užmokestį arba jį didesnę sumą. Jei darbuotojas kaltas, atlyginimas apskaičiuojamas pagal faktiškai atlikto darbo kiekį. Jei priežastys nepriklauso nuo darbuotojo ar darbdavio, tuomet darbuotojui garantuojamas ne mažesnis kaip 2/3 atlyginimo išmokėjimas.

Atlyginimo formos ir sistemos įmonėje

Kiekvienai įmonei didelę reikšmę turi formos ir apmokėjimo darbuotojams pasirinkimas. Priklausomai nuo darbo kokybės, kiekio ir rezultatų sąveikaujant su normavimu ir tarifų sistemos nustatoma darbo užmokesčio apskaičiavimo tvarka. Atlyginimas yra svarbiausias elementas motyvuojant, pritraukiant ir išlaikant darbuotojus įmonėje. Praktikoje naudojamos dvi kaštų apskaitos sistemos: tarifinė ir organizacinė bei techninė, kurių kiekviena naudoja skaitiklius: darbo laiką ir pagamintos produkcijos kiekį.

Pareiginių atlyginimų nustatymas

Vadovams, specialistams ir darbuotojams taikoma atlyginimų sistema. Pagal einamas pareigas yra nustatyta oficialus atlyginimas per mėnesį. Kiekviena įmonė turi pareigybių ir jas atitinkančių atlyginimų sąrašą. Atlyginimo diferencijavimas gali priklausyti nuo kvalifikacijos, laipsnio, rango ir kitų savybių. Vadovų atlyginimas yra numatytas darbo sutartyje ir vadinamas sutartiniu.

Tokia mokėjimo sistema gali numatyti premijas už kiekybinių ar kokybinių rodiklių viršijimą. Teisės aktai numato daugybę privalomų kompensacinių išmokų ir priemokų:

• darbui vakare ir naktį;
• darbui švenčių dienomis ir savaitgaliais;
• nepilnamečiai darbuotojai;
• dėl keliaujančio darbo pobūdžio.

Skatinamųjų išmokų ir premijų apskaičiavimo tvarkos parengimas

Siekdamos paskatinti darbuotojus, daugelis įmonių naudoja skatinamąsias išmokas. Premija – tai darbuotojui už tam tikro rezultato pasiekimą, už pareigų atlikimą mokama išmoka, viršijanti bazinį atlyginimą. Premijų sistemą kuria darbo ir atlyginimų skyriaus bei darbuotojų tobulinimo tarnybos atstovai, o vėliau ją tvirtina vadovybė. Nuostata dėl premijų yra įtvirtinta kaip savarankiškas aktas arba kolektyvinių sutarčių priedas.

Darbdavys turi teisę savarankiškai parengti skatinamųjų priedų apskaičiavimo tvarką. Nors sistema kiekvienu atveju gali būti individuali, ji turėtų apimti šiuos punktus:

• premijų ir išmokų personalui rūšys ir dažnumas;
• veiklos rezultatai, kurie atitinka premiją;
• asmenų, besikreipiančių dėl premijų, ratas;
• rodikliai, nuo kurių priklauso priemokos prieinamumas ir dydis;
• mokėjimų apskaičiavimo taisyklės;
• nusidėvėjimo sąlygos.

Kas atsakingas už darbo standartizavimą įmonėje?

Didelėse įmonėse skaičiuojant standartizaciją dalyvauja visas darbuotojų kolektyvas, o mažoje organizacijoje gali būti tik vieno žmogaus (HR pareigūno) darbas, kartais prireikia laisvai samdomo specialisto įvedimo. Standartizavimo ar procesų organizavimo inžinieriai (standartizatoriai) išmano pramonės ir tarpsektorinius standartus, išmano medžiagas, naudojamas tam tikra seka organizuoti darbo standartizaciją ir kitas subtilybes, reikalingas priskirtoms problemoms spręsti.

Darbo laiko sąnaudų tyrimas ir analizė

Standartizacijos specialistai tiria darbo vietas, siekdami nustatyti galimybę padidinti darbo efektyvumą gerinant kokybę ar kiekybę. Naudodami standartizacijos metodus, jie formuluoja darbo standartus konkrečioms pareigoms ar darbo kategorijoms. Profesionalo veiklos dėka galima pašalinti sugaištą laiką, nustatyti optimalius darbo metodus, sudaryti operacijų struktūrą ir veiksmų seką, nustatyti standartų nevykdymo ar reikšmingo viršijimo priežastis siekiant optimizuoti gamybą.

Darbo standartų kūrimas, keitimas ir peržiūra

Diegiant naują ar tobulinant seną įrangą, technologijas, mažinančias darbo intensyvumą ir darbo krūvį, reikia peržiūrėti priimtas taisykles. Standartų perskaičiavimo priežastis negali būti pasiekimai aukštas lygis individualių atlikėjų gaminių gamyba naudojant naujas technikas, technologijas ar darbo vietų tobulinimas asmenine iniciatyva. Pakeitimų įforminimo procesas atitinka standartų įvedimo organizacijoje tvarką pirmą kartą.

Darbo organizavimo ir normavimo įmonėje tvarka

Darbo normavimas – tai procesas, kurio metu nustatomi darbo sąnaudų matai.

Jo išraiška yra laiko, aptarnavimo, skaičiaus ir gamybos standartai.

Kiekvienas iš šių komponentų turi būti nagrinėjamas atskirai:

• Laiko standartas yra laiko vienetas, reikalingas vienam produkcijos vienetui pagaminti. Indikatorius rodomas sekundėmis.
• Priežiūra – individualaus darbuotojo ar grupės darbų atlikimas.
• Darbuotojų skaičius – tai žmonių, galinčių efektyviai atlikti vienos rūšies darbus, skaičius.
• Rezultatas yra rodiklis, kuris kiekybine forma apibūdina darbą, kuris atliktas per laiko vienetą.

Norėdami suprasti šio proceso organizacijoje esmę ir mechanizmą, turite išsamiau išnagrinėti jo užduotis.

Mieli skaitytojai! Straipsnyje kalbama apie tipinius teisinių problemų sprendimo būdus, tačiau kiekvienas atvejis yra individualus. Jei norite sužinoti, kaip tiksliai išspręskite savo problemą- susisiekite su konsultantu:

Paprastai šios procedūros tikslas yra nustatyti visas darbo sąnaudas ir sudaryti optimalų santykį tarp įmonės darbuotojų skaičiaus ir darbo, kurį jie gali atlikti, kiekio.

Be to, šis procesas turi svarbių funkcijų sąrašą:

• Darbo sąnaudų standartų nustatymas, siekiant ateityje įvertinti atskiro darbuotojo dalyvavimą bendrame gamybos procese.
• Jos pagrindu apskaičiuojamas darbo užmokesčio fondas ir gamybos sąnaudos. Taip pat naudojant šį procesą apskaičiuojamas optimalus darbuotojų skaičius kiekviename skyriuje.
• Viena iš svarbiausių funkcijų yra darbuotojo darbo vietos planavimas ir organizavimas.
• Standartizavimas padeda analizuoti ir susidaryti vaizdą apie gamybos procesą.
• Jis gali visiškai nustatyti, kiek kiekvienam darbuotojui mokėti individualiai.
• Šis procesas padeda įvertinti įmonėje likusių išteklių kiekį.
• Vienas iš reikalingos funkcijos yra nustatyti, siekiant toliau pašalinti visus gamybos proceso trūkumus.

Darbo normavimas, kaip ir bet kuris svarbus gamybos procesas, yra skirtas daugelio problemų sprendimui. Tarp jų:

• Kiekvieno darbuotojo produktyvumo ir potencialo optimizavimas individualiai.
• Gebėjimas tiek specialistų, tiek vadovų akyse didinti darbo santykių svorio lygį.
• Darbo sąnaudos atspindi procesų, tokių kaip gamyba, organizavimas ir planavimas, pasikeitimo laipsnį.
• Optimalaus darbo intensyvumo nustatymas, siekiant optimizuoti vieno darbuotojo našumą.
• Darbuotojų teisių užtikrinimas ir gerbimas optimizuojant darbo intensyvumą.
• Darbo jėgos skatinimo veiklos organizavimas ir įgyvendinimas, premijų sistemų kūrimas ir įdiegimas.

Pagrindinės šios procedūros nuostatos išsamiai aptariamos šiame vaizdo įraše:

Norm– tai kiekybinis maksimalaus išnaudotos medžiagos ar išteklių kiekio rodymas arba minimalaus rezultato, kurį tikimasi gauti iš gamybos proceso, atspindys.

Standartai parodyti sugaišto laiko normą, atsižvelgiant į tam tikras darbuotojo ar darbo grupės veiklos sąlygas.

Darbo reglamentas yra pagrindas:

• Personalo valdymo sistemos sudarymas.
• Visų skaičiavimas svarbūs rodikliai.
• Darbo užmokesčio fondo organizavimas.
• Kiekvieno darbuotojo dalyvavimo kolektyvinėje gamyboje apibrėžimai.

Kiekvienas normavimo tyrimo metodas turėtų būti nagrinėjamas atskirai.

Tiesioginis matavimo metodas

Šiuo atveju tiesiogiai nustatomas laikas, kuris sunaudojamas tam tikram darbui atlikti. Šio metodo rezultatas – visa informacija apie laiko sąnaudas.

Šio metodo tipai apima:

Laikas. Jo esmė ta, kad jos pagalba nustatomi darbo laiko standartai. Laikas atliekamas keliais etapais:

1. Paruošimas.
2. Chronometro naudojimas stebėjime.
3. Įrašykite stebėjimo lape.
4. Laiko eilučių sudarymas.
5. Gautos serijos analizė ir privalomas sumažinimas iki stabilumo.
6. Operacijai skirto laiko nustatymas.
7. Tiesioginis laiko normų skaičiavimas.

Atlikus visus šiuos punktus, laiko serijos stabilumas patikrinamas naudojant stabilumo koeficiento formulę, ji atrodo taip:

Jei gautas koeficientas yra didesnis nei ankstesnis arba normalus, serija yra nestabili. Jei koeficientas mažesnis, tada atvirkščiai. Jei serija pasirodo nestabili, turite išbraukti didžiausią vertę ir pakartoti visus skaičiavimus.

Laiką galima nustatyti trimis būdais:

• nuolatinis – pagal esamą laiką;
• selektyvus – atskirų veiksnių tyrimas;
• ciklinis – trumpalaikių veiksnių tyrimas.

Darbo laiko nuotrauka. Šis metodas reikalingas tiesiogiai sugaištam laikui analizuoti. Ji turi tokią veiksmų seką:

1. Paruošimas.
2. Tyrimas naudojant rankinį laikrodį.
3. Specialaus dokumento pildymas.
4. Jos pagrindu sudaromas laiko sąnaudų klasifikatorius.
5. Išlaidų, kurios pasirodė esančios to paties pavadinimo, sumažinimas.
6. Darbo laiko balanso sudarymas.
7. Faktinio ir numatomo likučio palyginimas.
8. Visų būtinų rodiklių apskaičiavimas.
9. Priemonių, padėsiančių efektyviau panaudoti laiką, sukūrimas ir įgyvendinimas.

Rodikliai šiuo atveju yra darbo laiko panaudojimo ir jo nuostolių koeficientai.

• sukurta siekiant kontroliuoti darbuotojų darbo laiko sąnaudas;
• mašinų ir reikalingos įrangos veikimo laikas;
• įmonės gamybos procesą.

Taip pat galite atskirti individualias, grupines ir savo nuotraukas:

• Individuali nuotrauka – tai asmens darbo laiko panaudojimas per dieną.
• Grupė – skiriasi tuo, kad analizuojamas darbuotojų grupės rodiklis.
• Savęs fotografiją tiesiogiai atlieka pats darbuotojas. Tai labai efektyvus būdas įtraukti darbuotojus optimizuoti savo laiko paskirstymą ir nustatyti trūkumus bei nuostolius, siekiant juos ištaisyti ateityje.

Šis metodas pagrįstas tikimybių teorijos mokslu. Jis pagrįstas tam tikrų momentų, kai švaistomas darbuotojų ar įrangos laikas, fiksavimu. Jis naudojamas, kai darbuotojų ir įrangos skaičius yra toks didelis, kad nėra prasmės juos išsamiai tyrinėti.

Šios technikos pranašumas yra paprastas naudojimas ir taikymo efektyvumas.

Kaip teisingai surašyti leidimą dirbti – skaitykite čia.

Įgyvendinant darbo standartizacijos procesą atsižvelgiama į šiuos rodiklius:

• PZ – parengiamųjų ir baigiamųjų darbų laikas.
• OP – tiesiogiai operatyvinis darbas.
• O – laikas pagrindiniam darbui.
• B – laikas pagalbiniams darbams.
• ORM – darbuotojo atliekama darbo vietos priežiūra.
• PT – pertrauka dėl technologinių priežasčių.
• OTL – poilsio pertrauka.
• NTD – darbuotojo darbo drausmės pažeidimas.
• POI – prastovos dėl įvairių techninių priežasčių.

Tiriant standartizaciją, atsižvelgiama į šiuos rodiklius.

Standartinis gabalo laikas– laiko sąnaudos, neįskaitant parengiamųjų ir baigiamųjų išlaidų:

Vieneto skaičiavimo laikas– laikas, praleistas vienos dalies gamybai:

Kur P yra partijos dalių skaičius.

Gamybos tempas:Darbo laiko panaudojimo rodiklis:

Dėl techninių priežasčių prarasto darbo laiko norma:

Koeficientas dėl drausmės pažeidimo:

Apskaičiavus visus rodiklius, reikėtų analizuoti rezultatus.

Priklausomai nuo standartizacijos, išskiriami keli analizės tipai:

• Operatyvinis – atliekamas remiantis statistika, siekiant kontroliuoti visus rodiklius.
• Tikslinis – vykdomas esant poreikiui. Tai gali būti dėl įvairių nukrypimų nuo normos nustatymo.
• Konkrečių formų analizė – universalus metodas, atliekama visais atvejais, priklausomai nuo to, kaip veikia įmonė.

Apibendrinant reikėtų pasakyti, kad šio proceso analizė duoda šiuos svarbius rezultatus:

• nustatyti išsamų darbo standartų taikymo sričių vaizdą;
• esamų standartų kokybės gerinimas;
• tikrinti įmonės aprūpinimo reikiamais ištekliais lygį.

Taigi darbo standartizavimas yra pats svarbiausias procesas, be kurio neapsieina nei viena patikima, perspektyvi organizacija, nes būtent šis procesas atlieka daugybę svarbiausių funkcijų ir užduočių, kad įmonės veikla būtų sklandi.

Vis dar turite klausimų? Sužinokite, kaip tiksliai išspręsti savo problemą – skambinkite dabar:

Nemokama teisinė konsultacija

Maskva ir regionas

Sankt Peterburgas ir regionas

KnowDelo.Ru - portalas tiems, kurie pradeda verslą

Praktika rodo, kad dinamiškiausias, t.y. išteklių rūšys, kurias galima sumažinti, yra darbo sąnaudos. Paprastai jų mažinimas vienu metu užtikrina produkcijos vieneto ir kitų rūšių gamybos išteklių (ilgalaikio turto, kuro, energijos sąnaudų) sąnaudų sumažėjimą. Dėl to ženkliai sumažėja gamybos sąnaudos, net ir esant nedidelei darbo sąnaudų daliai. Be to, įmonės, sumažinusios darbo sąnaudas, gali gauti papildomų pajamų didindamos produkcijos apimtį išlaikant tą pačią techninę bazę ir gamybos plotą.

Atsižvelgiant į šį glaudų ryšį tarp darbo jėgos panaudojimo efektyvumo ir bendrų įmonių ekonominių rezultatų, labai svarbu sistemingai vykdyti vienetinio darbo sąnaudų mažinimo darbus. Dėl to didėja paslaugų, veikiančių darbo standartizavimo įmonėse, vaidmuo ir svarba.

Darbo normavimas būtinas norint nustatyti ir įgyvendinti rezervus gamybos sąnaudoms mažinti remiantis darbo sąnaudų tyrimu ir planavimu.

Darbo reguliavimas kaip ekonominės, inžinerinės ir socialinės veiklos sritis įmonėje- tai priemonių ir metodų sistema, skirta nustatyti darbo matą, reikalingą objektyviam jos efektyvumo ir tinkamo atlyginimo lygio įvertinimui.

Supaprastintu būdu šis apibrėžimas gali būti suformuluotas taip.

Darbo normavimas yra normatyviškai pagrįstų laiko sąnaudų konkretaus darbo vienetui atlikti nustatymo procesas.

Darbo normavimas leidžia nustatyti planuojamos produkcijos gamybos darbo intensyvumą; apskaičiuoti numatomas gamybos sąnaudas; nustatyti reikiamą įmonės darbuotojų skaičių ir profesinės kvalifikacijos struktūrą.

Darbo reguliavimo priemonės:

Centralizuotai parengta reguliavimo medžiaga;

Darbo procesų matavimo ir analizės įrankiai;

Kompiuterinė technologija.

Darbo standartizacijos metodai- tai darbo standartų nustatymo ir taikymo technologijos.

Darbo standartizacijos įmonėje tikslas yra užtikrinti efektyvų savo gamybinio ir darbo potencialo panaudojimą, gaminamos produkcijos konkurencingumą, pagrįstą kryptingomis pastangomis mažinti darbo sąnaudas dėl mokslo pasiekimų ir gerosios praktikos diegimo, savalaikio jų atspindėjimo standartuose.

Šiandien Rusijos ekonomikoje susiklostė situacija, kai išsiplėtė įmonių teisės darbo standartų srityje: visi klausimai čia tapo visiškai jų prerogatyva. Įmonės turi teisę steigti tarifų tarifus, spręsti kitus darbo užmokesčio klausimus (priemokų dydis, priemokos už nepalankias darbo sąlygas ir kt.). Viena vertus, tai žymiai išplėtė darbo standartų panaudojimo galimybes valdant ne tik gamybą, bet ir kitas įmonės veiklos sritis sprendžiant įrangos krovimo, darbo pasidalijimo ir bendradarbiavimo klausimus. Kita vertus, tai padidino normavimo ir standartų reikalavimus, gerina normavimo kokybę, poveikį gamybos ir darbo efektyvumui.

Reikalavimai darbo standartams:

Maksimalus įmanomas darbo normų taikymo srities išplėtimas visų rūšių veiklai ir darbui.

Aukšta nustatytų darbo standartų kokybė.

Darbo standartų mokslinis pagrįstumas, pagrįstas visapusišku organizacinių, techninių, ekonominių, psichofiziologinių ir socialinių veiksnių įvertinimu.

4. Darbo standartų humanizavimas.

Darbo standartizacijos etapai:

Visoms įmonės personalo kategorijoms skirtos darbo reglamentavimo medžiagos prieinamumo nustatymas.

Darbo standartų kūrimas toms darbuotojų kategorijoms, kurioms jie nėra nustatyti, bet gali būti nustatyti.

Nustatytų darbo standartų progresyvumo tikrinimas.

Pasenusių ir klaidingai nustatytų darbo standartų nustatymas ir pakeitimas.

Sisteminės darbo standartų būklės įmonėje analizės atlikimas.

6. Darbo standartų gerinimas.

Darbo standartizavimas įmonėje turėtų būti nustatyta remiantis šiais principais:

1. efektyvumą, t.y. būtinybė nustatyti darbo standartus, pagal kuriuos būtini gamybos rezultatai pasiekiami su minimaliomis darbo, medžiagų, energijos ir informacinių išteklių sąnaudomis;

2.sudėtingumo, išreiškiant poreikį atsižvelgti į techninių, ekonominių, psichologinių, socialinių ir teisinių veiksnių, turinčių įtakos darbo standartams, ryšį;

3. sistemingas, tai reiškia, kad organizavimas ir darbo standartai turi atitikti galutinius gamybos rezultatus ir atsižvelgti į išteklių sąnaudų priklausomybes visuose gamybos proceso etapuose;

3. objektyvumas, t.y. būtinybė visiems įmonės darbuotojams sudaryti lygias galimybes laikytis standartų;

4. specifiškumas, tai reiškia, kad darbo organizavimas ir standartai turi atitikti gaminamos produkcijos, objektų ir darbo priemonių parametrus, jos sąlygas, gamybos rūšį ir kitas objektyvias charakteristikas, kurios, atsižvelgiant į skaičiavimų tikslumą, turi įtakos būtinų darbo sąnaudų dydžiui ir kiti ištekliai;

5. dinamiškumas, išreiškiantis objektyvų poreikį keisti organizaciją ir darbo standartus, esant tam tikram skaičiavimų tikslumui, labai pasikeitus gamybos sąlygoms;

6. teisėtumo, išreiškiant poreikį griežtai laikytis įstatymų ir kitų teisės aktų normuojant darbą;

7. teigiamas darbuotojų požiūris į įmonę, reiškiantį poreikį sukurti darbo organizavimo, reguliavimo ir apmokėjimo sistemą, kuri užtikrintų bendrą teigiamą darbuotojų požiūrį į atliekamas funkcijas, socialinę aplinką ir visą įmonę.