Kaip išgręžti skylę metale. Kaip gręžti grūdintą plieną namuose Kaip padaryti skylę metale

Norint pagerinti pagrindines metalo savybes, jis dažnai grūdinamas. Ši technologija apima gaminio kietumo didinimą dėl stipraus metalo kaitinimo ir greito jo aušinimo. Kai kuriais atvejais po karščio gydymas turite šiek tiek gręžti. Padidinus šią charakteristiką, gręžti grūdintą metalą tampa sunkiau. Pažvelkime atidžiau į visas grūdinto plieno gręžimo ypatybes.

Gręžti skylę grūdintame pliene

Skleidžiamas klausimas, kaip gręžti grūdintas plienas gali būti siejama su tuo, kad naudojant įprastą technologiją įrankis greitai nusibodi ir tampa nebetinkamas naudoti. Štai kodėl reikia atkreipti dėmesį į grūdinto lydinio gręžimo ypatybes. Tarp technologijos ypatybių atkreipiame dėmesį į šiuos dalykus:

1. Būtina tinkamai paruošti grūdintą ruošinį.
2. Kai kuriais atvejais reikalingas specialus įrankis.
3. Naudojamas aušinimo skystis.

Jei reikia, grūdinto plieno grąžtą galite pasigaminti savo rankomis, tam reikia tam tikros įrangos ir įgūdžių. Tačiau daugeliu atvejų naudojama įsigyta versija, nes ji geriau susidoros su užduotimi pjaunant grūdintą plieną.

Niuansai gręžiant

Aptariama technologija turi gana daug funkcijų, į kurias reikia atsižvelgti. Gręžimas iš grūdinto metalo atliekamas atsižvelgiant į šiuos dalykus:

1. Prieš atlikdami darbus, atkreipkite dėmesį į paviršiaus kietumą. Šis parametras naudojamas pasirenkant tinkamiausią grąžtą. Kietumą galima nustatyti naudojant įvairias technologijas.
2. Gręžimo metu susidaro didelis šilumos kiekis. Dėl šios priežasties pjovimo briauna greitai nusidėvi. Šiuo atžvilgiu daugeliu atvejų į pjovimo zoną tiekiamas aušinimo skystis.
3. Pjaunant sunkiai pjaunamą medžiagą, reikia karts nuo karto pagaląsti pjovimo briauną. Šiuo tikslu įprastas galandimo mašina arba specialiu įrankiu. Kaip abrazyvas tinka tik deimantais dengti ratai.

Jų yra daugiausia įvairių metodų grūdinto plieno pjovimas. Kai kurie iš jų žymiai supaprastina apdorojimą. Tik atsižvelgiant į visus niuansus galima pagerinti susidariusios skylės kokybę.

Naudingi gręžimo būdai

Darbui su grūdintu plienu, labiausiai įvairios technologijos. Labiausiai paplitusioms technologijoms būdingos šios savybės:

1. Paviršiaus apdorojimas rūgštimi. Ši technologija pasižymi ilgalaikis naudojimas, nes paviršiaus kietumui sumažinti reikia gana daug laiko. Odinant galima naudoti sieros, perchloro ar kitokią rūgštį. Procedūros metu sukuriama lūpa, kurioje bus pjovimo zonoje naudojama medžiaga. Po ilgo poveikio metalas tampa minkštesnis, naudojant bus galima gręžti įprasta versija egzekucija.
2. Gali būti naudojamas suvirinimo aparatas pasiekti užsibrėžtą tikslą. Veikiant aukštai temperatūrai metalas tampa minkštesnis, o tai labai supaprastina procedūrą.
3. Dažniausiai naudojamas specialus gręžtuvas. Parduodamos versijos, kurios gali būti naudojamos grūdinto plieno apdirbimui. Jų gamyboje naudojamas padidintas atsparumas dilimui ir aukštai temperatūrai metalas. Tačiau gamybos sudėtingumas ir kai kurie kiti dalykai lemia, kad specialaus įrankio kaina yra gana didelė.

Be to, norint pasiekti šį tikslą, dažnai perkamas punšas. Su jo pagalba galite padaryti maža skylė, kuris supaprastins tolesnį gręžimą.

Tepalų naudojimas

Gręžiant grūdintą plieną, atsiranda rimta trintis. Būtent todėl rekomenduojama įsigyti ir naudoti įvairius tepalus. Tarp šio apdorojimo metodo ypatybių atkreipiame dėmesį į šiuos dalykus:

1. Pirmiausia apdorojama gręžimo vieta. Ant paviršiaus, kuriame bus skylė, užtepamas nedidelis tepalo kiekis.
2. Į pjovimo briauną pilamas aliejus. Grūdintam plienui apdoroti reikia nedidelio kiekio medžiagos, tačiau jos reikia karts nuo karto įpilti, nes sukant įrankį ji išsisklaido.
3. Darbo metu rekomenduojama daryti pertraukas pjovimo paviršiui ir apdirbamam paviršiui atvėsinti.

Speciali alyva ne tik supaprastina gręžimą, bet ir padidina naudojamo įrankio tarnavimo laiką.

Taip yra todėl, kad alyva gali sumažinti pjovimo briaunos temperatūrą.

Gręžimo pasirinkimas

Sukamieji grąžtai, kuriuos vaizduoja vertikalus strypas su dviem grioveliais, tapo gana plačiai paplitę. Dėl specifinio griovelių išdėstymo susidaro pjovimo briauna. Tarp pasirinkimo savybių atkreipiame dėmesį į šiuos dalykus:

1. Pobedite grąžtas tapo gana plačiai paplitęs. Jis gali būti naudojamas darbui su įvairiais grūdintais lydiniais. Tačiau tokiu įrankiu negalima apdoroti per didelio kietumo paviršiaus.
2. Pasirinkimas taip pat atliekamas pagal skersmenį. Verta apsvarstyti galimybę padaryti skylę didelio skersmens gana sunku. Didesnio skersmens versija yra daug brangesnė, nes ją gaminant naudojamas didelis kiekis medžiagos.
3. Taip pat atkreipiamas dėmesys į galandimo kampą, gaminio paskirtį ir gamyboje naudojamos medžiagos rūšį. Pavyzdžiui, kobaltinės versijos pasižymi daugiau didelis stabilumas aukštų temperatūrų poveikiui.
4. Rekomenduojama atkreipti dėmesį tik į produktus žinomų gamintojų. Taip yra dėl to, kad Kinijos parinktys dizainai gaminami naudojant žemos kokybės medžiagas. Tačiau toks pasiūlymas yra daug pigesnis ir gali būti naudojamas trumpalaikiam arba vienkartiniam darbui.
5. Renkantis grąžtą, galite vadovautis žymenimis. Pagal jį galima nustatyti, kokios medžiagos buvo naudojamos gamyboje. Taip pat nurodomas skylės skersmuo, kurį galima gauti naudojant įrankį.

Specializuotoje parduotuvėje galite rasti beveik viską, ko reikia darbui atlikti. Tačiau gana didelė gaminio kaina ir kai kurie kiti veiksniai lemia, kad kai kurie nusprendžia patys pasidaryti grąžtą iš laužo medžiagų. Panašius darbus galima atlikti, jei turite reikiamų įrankių.

Naminio grąžto gaminimas

Jei reikia, gręžtuvas gali būti pagamintas iš grūdinto plieno. Tarp pagrindinių rekomendacijų tokiam darbui atlikti pažymime:

1. Parenkami strypai, pagaminti iš volframo ir kobalto lydinių. Žmonės šį metalą vadina pergalingu. Palyginus su su įprastu grąžtuŠis dizaino variantas pasižymi padidintu atsparumu dilimui.
2. Norėdami apdoroti ruošinį, turite jį pritvirtinti mažoje veržlėje. Priešingu atveju darbas bus gana sunkus.
3. Norint pagaląsti tokį paviršių, reikalingas deimantinis akmuo. Įprasta neatlaikys ilgalaikio darbo.
4. Galinis paviršius pagaląstas, kad būtų sukurtas paviršius, panašus į plokščiagalvį atsuktuvą. Tada pjovimo kraštai pagaląsti, kad būtų aštrus galas.

Siekiant sumažinti paviršiaus apdirbamumo laipsnį, įpilama alyvos. Tai užtikrina ilgalaikį apdorojimą dėl sumažėjusios trinties ir žemesnės temperatūros.

Baigdami pažymime, kad grūdinto plieno apdirbimas turėtų būti atliekamas tik naudojant specialius įrankius. Darbui reikalinga gręžimo mašina, nes rankinė neleis gauti reikiamos skylės.

Metalo skylių gręžimo darbai, priklausomai nuo skylių tipo ir metalo savybių, gali būti atliekami skirtingi instrumentai ir naudojant įvairias technikas. Norime papasakoti apie gręžimo būdus, įrankius, taip pat saugos priemones atliekant šį darbą.

Remonto metu gali prireikti išgręžti skyles metale. inžinerinės sistemos, Buitinė technika, automobilis, kuriant konstrukcijas iš lakštinio ir profilinio plieno, projektuojant amatus iš aliuminio ir vario, gaminant radijo aparatūros plokštes ir daugeliu kitų atvejų. Svarbu suprasti, koks įrankis reikalingas kiekvienam darbui, kad skylės būtų reikiamo skersmens ir griežtai numatytoje vietoje bei kokios saugos priemonės padės išvengti traumų.

Įrankiai, armatūra, grąžtai

Pagrindiniai gręžimo įrankiai yra rankiniai ir elektriniai grąžtai o taip pat, jei įmanoma, gręžimo staklės. Šių mechanizmų darbinis korpusas – grąžtas – gali būti įvairių formų.

Išskiriami grąžtai:

• spiralė (dažniausiai);
• varžtas;
• karūnos;
• kūginis;
• plunksnos ir kt.

Gręžimo gamyba įvairaus dizaino standartizuotas daugeliu GOST. Grąžtai iki Ø 2 mm nežymimi, iki Ø 3 mm - pjūvis ir plieno markė nurodyta ant koto, didesniuose skersmenyse gali būti papildomos informacijos. Norint gauti tam tikro skersmens skylę, reikia paimti keliomis dešimtosiomis milimetro mažesnę grąžtą. Kuo geriau gręžtuvas pagaląstas, tuo mažesnis skirtumas tarp šių skersmenų.

Grąžtai skiriasi ne tik skersmeniu, bet ir ilgiu – gaminami trumpi, pailgi ir ilgi. Svarbi informacija yra ir maksimalus apdirbamo metalo kietumas. Grąžto kotas gali būti cilindrinis arba kūginis, į tai reikia atsižvelgti renkantis gręžimo griebtuvą arba adapterio įvorę.

1. Gręžkite cilindriniu kotu. 2. Gręžtuvas kūginiu kotu. 3. Gręžkite kardu drožybai. 4. Centrinis grąžtas. 5. Dviejų skersmenų grąžtas. 6. Centrinis grąžtas. 7. Kūginis grąžtas. 8. Kūginis kelių pakopų grąžtas

Kai kuriems darbams ir medžiagoms reikalingas specialus galandimas. Kuo kietesnis apdirbamas metalas, tuo aštresnis kraštas turi būti pagaląstas. Plonam lakštiniam metalui įprastas sukamasis grąžtas gali netikti, jums reikės įrankio su specialiu galandimu. Išsamios rekomendacijos Dėl įvairių tipų grąžtai ir apdoroti metalai (storis, kietumas, skylės tipas) yra gana platūs, todėl šiame straipsnyje mes jų nenagrinėsime.

Įvairių rūšių grąžtų galandimas. 1. Kietam plienui. 2. Už iš nerūdijančio plieno. 3. Variui ir vario lydiniai. 4. Aliuminiui ir aliuminio lydiniai. 5. Ketaus. 6. Bakelitas

1. Standartinis galandimas. 2. Nemokamas galandimas. 3. Atskiestas galandimas. 4. Stiprus galandimas. 5. Atskiras galandimas

Dalims tvirtinti prieš gręžiant naudojami veržlės, atramos, strypai, kampai, spaustukai su varžtais ir kiti įtaisai. Tai ne tik saugumo reikalavimas, tai iš tikrųjų yra patogiau, o skylės yra kokybiškesnės.

Kanalo paviršiui nusklembti ir apdoroti naudojamas cilindrinis arba kūginis įdubimas, o norint pažymėti gręžimo tašką ir kad grąžtas „nenušoktų“, naudojamas plaktukas ir centrinis perforatorius.

Patarimas! Geriausiais grąžtais vis dar laikomi tie, kurie buvo pagaminti SSRS – jie griežtai laikosi GOST pagal geometriją ir metalo sudėtį. Geri ir vokiški rukos titano danga, taip pat Bosch grąžtai – įrodyta kokybė. Geri atsiliepimai apie Haisser gaminius – galingus, dažniausiai didelio skersmens. „Zubr“ grąžtai, ypač „Cobalt“ serija, pasirodė gerai.

Gręžimo režimai

Labai svarbu teisingai pritvirtinti ir nukreipti grąžtą, taip pat pasirinkti pjovimo režimą.

Darant skylutes metale gręžiant svarbius veiksnius yra grąžto apsisukimų skaičius ir grąžtą veikianti pastūmos jėga, nukreipta išilgai jo ašies, užtikrinanti grąžto gylį vienu apsisukimu (mm/aps.). Dirbant su skirtingais metalais ir grąžtais, rekomenduojami skirtingi pjovimo režimai, o kuo kietesnis apdirbamas metalas ir kuo didesnis grąžto skersmuo, tuo mažesnis rekomenduojamas pjovimo greitis. Indeksas teisingas režimas- gražios, ilgos drožlės.

Naudokite lenteles, kad pasirinktumėte tinkamą režimą ir išvengtumėte sėjamosios per anksti nuobodulio.

2 lentelė. Pataisos koeficientai

3 lentelė. Skirtingo gręžimo diametro ir anglinio plieno gręžimo apsisukimai ir pastūma

Skylių metale tipai ir jų gręžimo būdai

Skylių tipai:

• kurčias;
• iki galo;
• pusė (neužbaigta);
• gilus;
• didelis skersmuo;
• vidiniam sriegiui.

Srieginių skylių skersmuo turi būti nustatytas laikantis GOST 16093-2004 nustatytų leistinų nuokrypių. Įprastos techninės įrangos skaičiavimas pateiktas 5 lentelėje.

5 lentelė. Metrinių ir colių sriegių santykis, taip pat skylės dydžio pasirinkimas gręžimui

Per skylutes

Per skylutes visiškai įsiskverbia į ruošinį, sudarydami perėjimą per jį. Ypatinga proceso ypatybė yra apsaugoti darbastalio ar stalviršio paviršių nuo grąžto, einančio už ruošinio, kuris gali sugadinti patį grąžtą, taip pat suteikti ruošiniui „skaldą“ - šerdį. Norėdami to išvengti, naudokite šiuos metodus:

• naudoti darbastalį su skyle;
• po dalimi uždėkite medinį tarpiklį arba „sumuštinį“ - mediena + metalas + mediena;
• po dalimi padėkite metalinį bloką su skyle, kad grąžtas galėtų laisvai praeiti;
• sumažinkite padavimo greitį paskutiniame etape.

Pastarasis metodas reikalingas gręžiant skyles „in situ“, kad nebūtų pažeisti šalia esantys paviršiai ar dalys.

Skylės ploname lakštiniame metale išpjaunamos plunksniniais grąžtais, nes sukamasis grąžtas sugadins ruošinio kraštus.

Aklinos skylės

Tokios skylės yra padarytos iki tam tikro gylio ir neprasiskverbia pro ruošinį. Yra du būdai matuoti gylį:

• grąžto ilgio ribojimas rankovės stabdžiu;
• grąžto ilgio ribojimas griebtuvu su reguliuojama atrama;
• naudojant prie mašinos pritvirtintą liniuotę;
• metodų derinys.

Kai kuriose mašinose yra automatinė padavimo sistema iki tam tikro gylio, po kurios mechanizmas sustoja. Gręžimo proceso metu gali tekti kelis kartus sustabdyti darbą, kad pašalintumėte drožles.

Sudėtingos formos skylės

Ruošinio krašte esančias skylutes (pusines skyles) galima padaryti sujungus kraštus ir suspaudus du ruošinius arba ruošinį bei tarpiklį su veržle ir išgręžus visą skylę. Tarpiklis turi būti pagamintas iš tos pačios medžiagos, kaip ir apdirbamas ruošinys, kitaip grąžtas „važiuos“ mažiausio pasipriešinimo kryptimi.

Kiaurymė kampe (profiliuotas metalas) padaroma ruošinį pritvirtinant spaustuve ir naudojant medinis tarpiklis.

Sunkiau gręžti cilindrinį ruošinį tangentiškai. Procesas yra padalintas į dvi operacijas: paruošimą statmenai skylei platformos (frezavimas, gilinimas) ir tikrasis gręžimas. Skylių gręžimas kampu esančiuose paviršiuose taip pat pradedamas paruošiant aikštelę, po to tarp plokštumų įkišamas medinis tarpiklis, suformuojant trikampį, o per kampą išgręžiama skylė.

Išgręžiamos tuščiavidurės dalys, užpildant ertmę mediniu kamščiu.

Skylės ant pečių gaminamos dviem būdais:

1. Perdirbimas. Skylė išgręžiama iki viso gylio mažiausio skersmens grąžtu, po to iki nurodyto gylio išgręžiama gręžtuvais, kurių skersmuo nuo mažesnio iki didesnio. Metodo pranašumas yra gerai centruota skylė.
2. Skersmens sumažinimas. Didžiausio skersmens skylė išgręžiama iki nurodyto gylio, tada grąžtai keičiami nuosekliai mažinant skersmenį ir gilinant skylę. Šiuo metodu lengviau valdyti kiekvieno žingsnio gylį.

1. Skylės gręžimas. 2. Skersmens sumažinimas

Didelio skersmens skylės, žiedinis gręžimas

Didelio skersmens skylių masyviuose ruošiniuose iki 5-6 mm storio gamyba yra daug darbo jėgos ir brangu. Santykinai mažas skersmuo – iki 30 mm (daugiausia 40 mm) galima išgauti naudojant kūginius, o dar geriau – pakopinius kūginius grąžtus. Didesnio skersmens skylėms (iki 100 mm) reikės tuščiavidurių bimetalinių antgalių arba antgalių su karbido dantimis su centriniu grąžtu. Be to, meistrai šiuo atveju tradiciškai rekomenduoja Bosch, ypač kietas metalas, pavyzdžiui, plieno.

Tai žiedinis gręžimas sunaudoja mažiau energijos, bet gali kainuoti finansiškai brangiau. Be grąžtų, svarbu ir grąžto galia, ir galimybė dirbti mažiausiu greičiu. Be to, kuo storesnis metalas, tuo labiau norėsite mašinoje padaryti skylę ir kada dideli kiekiai skyles lape, kurio storis didesnis nei 12 mm, geriau iš karto ieškoti tokios galimybės.

Ploname lakštiniame ruošinyje didelio skersmens skylė gaunama naudojant siauras dantytas karūnėles arba frezą, sumontuotą ant šlifuoklio, tačiau kraštai yra pastarasis atvejis palieka daug norimų rezultatų.

Gilios skylės, aušinimo skystis

Kartais reikia padaryti gilią skylę. Teoriškai tai yra skylė, kurios ilgis penkis kartus viršija jos skersmenį. Praktikoje giluminis gręžimas vadinamas gręžimu, kuriam reikalingas priverstinis periodinis drožlių pašalinimas ir aušinimo skysčių (pjovimo skysčių) naudojimas.

Gręžiant aušinimo skysčio pirmiausia reikia norint sumažinti gręžimo ir ruošinio, kurie įkaista dėl trinties, temperatūrą. Todėl darant skylutes varyje, kuris turi didelį šilumos laidumą ir pats gali pašalinti šilumą, aušinimo skysčio negalima naudoti. Ketaus galima gręžti gana lengvai ir netepti (išskyrus didelio stiprumo).

Gamyboje kaip aušinimo skysčiai naudojami pramoniniai aliejai, sintetinės emulsijos, emulsiai ir kai kurie angliavandeniliai. Namų dirbtuvėse galite naudoti:

• techninis vazelinas, ricinos aliejus - minkštiems plienams;
• skalbimo muilas— D16T tipo aliuminio lydiniams;
• žibalo ir ricinos aliejaus mišinys - duraliuminiui;
• muiluotas vanduo - aliuminiui;
• terpentinas, praskiestas alkoholiu - siluminui.

Universalus šaldytuvas gali būti paruoštas savarankiškai. Norėdami tai padaryti, turite ištirpinti 200 g muilo kibire vandens, pridėti 5 šaukštus mašinų alyva, galite naudoti atliekas ir virti tirpalą, kol gausis muiluota, vienalytė emulsija. Kai kurie meistrai naudoja lašinius, kad sumažintų trintį.

Gilios skylės gali būti daromos ištisinio arba apskrito gręžimo būdu, o pastaruoju atveju centrinis strypas, susidaręs sukant karūną, išardomas ne visiškai, o dalimis, susilpninant jį papildomomis mažo skersmens skylėmis.

Tvirtas gręžimas atliekamas gerai pritvirtintame ruošinyje su sukamuoju grąžtu, į kurio kanalus tiekiamas aušinimo skystis. Periodiškai, nesustabdydami grąžto sukimosi, turite jį išimti ir išvalyti ertmę nuo drožlių. Darbas su sukamu grąžtu atliekamas etapais: pirmiausia paimkite trumpą skylę ir išgręžkite skylę, kuri vėliau pagilinama atitinkamo dydžio grąžtu. Esant dideliam skylių gyliui, patartina naudoti kreipiamąsias įvores.

Jei reguliariai gręžiate gilias skyles, galime rekomenduoti įsigyti specialią mašiną su automatinis maitinimas Aušinimo skystis prie grąžto ir tikslus išlyginimas.

Gręžimas pagal ženklinimą, šablonus ir strypus

Galite gręžti skylutes pagal padarytą žymėjimą arba be jo - naudodami šabloną ar dėklą.

Žymėjimas atliekamas centriniu perforatoriumi. Plaktuko smūgiu pažymima vieta grąžto antgaliui. Vietą galima pažymėti ir flomasteriu, tačiau skylės reikia ir tam, kad taškas nepajudėtų nuo numatyto taško. Darbai atliekami dviem etapais: preliminarus gręžimas, skylių kontrolė, galutinis gręžimas. Jei grąžtas „nutolęs“ nuo numatyto centro, siauru kaltu padaromos įpjovos (grioveliai), nukreipiant antgalį į nurodytą vietą.

Norėdami nustatyti cilindrinio ruošinio centrą, naudokite kvadratinį lakštinio metalo gabalą, sulenktą 90° taip, kad vienos rankos aukštis būtų maždaug vieno spindulio. Taikant kampą su skirtingos pusės tuščią, nubrėžkite pieštuką išilgai krašto. Dėl to jūs turite sritį aplink centrą. Centrą galite rasti naudodami teoremą - pagal statmenų sankirtą iš dviejų stygų.

Šablonas reikalingas gaminant panašių dalių seriją su keliomis skylėmis. Patogu naudoti su spaustuku sujungtų plonų lakštų ruošinių paketui. Tokiu būdu vienu metu galite gauti kelis išgręžtus ruošinius. Vietoj šablono kartais naudojamas brėžinys ar diagrama, pavyzdžiui, gaminant radijo įrangos dalis.

Jig naudojamas tada, kai labai svarbu tiksliai išlaikyti atstumus tarp skylių ir griežtą kanalo statmenumą. Gręžiant gilias skyles arba dirbant su plonasieniais vamzdžiais, be strypo, galima naudoti kreipiklius, kad būtų galima užfiksuoti grąžto padėtį metalinio paviršiaus atžvilgiu.

Dirbant su elektriniais įrankiais svarbu nepamiršti žmonių saugumo ir užkirsti kelią priešlaikiniam įrankio susidėvėjimui bei galimiems defektams. Šiuo atžvilgiu surinkome keletą naudingų patarimų:

1. Prieš pradėdami dirbti, turite patikrinti visų elementų tvirtinimą.
2. Dirbant su mašina arba su elektriniu grąžtu, drabužiuose neturi būti elementų, kuriuos galėtų paveikti besisukančios dalys. Saugokite akis nuo drožlių akiniais.
3. Artėjant prie metalinio paviršiaus, grąžtas jau turi suktis, kitaip jis greitai taps nuobodu.
4. Turite išimti grąžtą iš skylės, neišjungdami grąžto, jei įmanoma, sumažindami greitį.
5. Jei grąžtas giliai neįsiskverbia į metalą, tai reiškia, kad jo kietumas yra mažesnis nei ruošinio. Padidėjusį plieno kietumą galima aptikti paleidus failą ant mėginio – pėdsakų nebuvimas rodo padidėjusį kietumą. Tokiu atveju sėjamoji turi būti parinkta iš karbido su priedais ir dirbti mažu greičiu su mažu padavimu.
6. Jei mažo skersmens grąžtas gerai netelpa į griebtuvą, apvyniokite kelis žalvarinės vielos apsisukimus aplink jo kotą, padidindami rankenos skersmenį.
7. Jei ruošinio paviršius yra poliruotas, ant grąžto uždėkite veltinio poveržlę, kad ji nesubraižytų net ir susilietus su gręžimo griebtuvu. Tvirtindami ruošinius iš poliruoto arba chromuoto plieno, naudokite medžiaginius arba odinius tarpiklius.
8. Darant gilias skylutes ant grąžto uždėtas stačiakampis putplasčio gabalas gali tarnauti kaip metras ir tuo pačiu besisukdamas nupūsti smulkias drožles.

Dažnai dirbant su mediena ir medienos pagrindo medžiagomis, atsiranda būtinybė išgręžti lygią apvalią skylę. Galite naudoti dėlionę ar maršrutizatorių, tačiau toks įrankis ne visada yra po ranka arba su jais dirbti yra tiesiog nepatogu. Medžio apdirbimo balerina gali palengvinti užduotį.

Kas yra medžio balerina

Apvalus reguliuojamas gręžtuvas"balerina" - prietaisas, skirtas gręžti apvalios skylės didelio skersmens. Priemonė turi paprastas dizainas. Jį sudaro kotas su skersiniu strypu, ant kurio pritvirtintos kilnojamos vežimėliai su pjaustytuvais. Strypas turi žymes, pagal kurias galite nustatyti reikiamą pjaustytuvų sklaidą numatytos skylės centro atžvilgiu. Koto viduryje pritvirtintas šerdis. Jis tarnauja kaip centravimo elementas ir atrama gręžiant.

Be konstrukcijų su dviem simetriškai išdėstytais pjovimo elementais, yra balerinų su vienu pjaustytuvu ar net trimis. Pastaruoju atveju jie yra ant pagrindo disko su grioveliais pavidalu.

Įrankio funkcionalumas

Aukštos kokybės balerina pagaminta iš itin tvirto plieno, todėl prietaisą galima naudoti dirbant su minkštais ir kietos uolos medienos

Šis įrankis turi reguliuojamą gręžimo skersmenį. Tai leidžia padaryti beveik bet kokio skersmens skyles. Gręžimo diapazono apribojimas priklauso nuo balerinos dydžio. Gamintojai gamina įrenginius su šiomis pjaustytuvo išplitimo ribomis:

• nuo 30 iki 120 mm;
• nuo 40 iki 200 mm;
• nuo 40 iki 300 mm;
• nuo 40 iki 400 mm.

Didžiausią gręžimo skersmenį riboja strypas, ant kurio sumontuotos pjaustyklės. Mažiausias yra koto storis.

Balerinos grąžtas gali būti naudojamas visose vietose, kur naudojamas dėlionės ar rankinis maršrutizatorius bus nepatogu. Pavyzdžiui, tai gali būti surinkti ir sumontuoti baldai, kuriuose, atsižvelgiant į ribotą erdvę, reikia išgręžti tvarkingą skylę. Kitas pavyzdys – nelygus (lenktas arba įgaubtas) paviršius. Vargu ar pavyks viską sklandžiai ir tvarkingai atlikti su pjūklu ar freza. Bus sunku kontroliuoti įrankio pasvirimą paviršiaus atžvilgiu. Balerina gali lengvai susidoroti su šia užduotimi.

Darbo su įrankiu ypatybės

Darbo su apskritu grąžtu principas yra paprastas. Centravimo grąžtu išgręžiama skylė, o tada pjaustytuvai pradedami dirbti. Jie palaipsniui daro siaurą griovelį, palaipsniui perpjaunant medžiagą ratu iki viso gylio.

Darbe su balerina naudojamos įvairios medžiagos: mediena, medienos plaušų plokštės, medžio drožlių plokštės, MDF, gipso kartonas, plastikas. Vienas bendras dalykas yra tai, kad detalės storis turi būti ne didesnis kaip 15-20 milimetrų. Šį parametrą riboja smilkinių ilgis. Paprastai gamintojas nurodo maksimalus gylis gręžimas ant pakuotės. Jei bandysite gręžti storesnę medžiagą, gali kilti problemų dėl nuskilusių kraštų.

Įrankio su vienu pjaustytuvu naudojimui būdingas nutekėjimas. Taip yra dėl nepakankamo balansavimo išilginės grąžto ašies atžvilgiu. Sumušimas bus ypač pastebimas pjaunant didelio skersmens skyles. Iškirpkite skylutes naudodami grąžtą mažu arba vidutiniu greičiu. Dirbant su gręžimo mašina tokių problemų nekyla.

Taip pat laminuotas ar faneruotas paviršius gali sukelti nepatogumų dirbant. Pravažiavus dekoratyvinį sluoksnį, gręžimas vyksta be problemų.

Funkcija apskritas grąžtas gali būti laikoma skersmens reguliavimo galimybe. Atstumą tarp pjaustytuvų galima nustatyti naudojant skalę ant strypo arba tiksliau naudojant suportą. Tai patogu, jei reikia padaryti skylę be tarpų vamzdžiui ar apvaliajai daliai.

Atstumas tarp pjaustytuvų centro atžvilgiu reguliuojamas individualiai. Būtina kuo tiksliau išlyginti pjovimo dalis. Tai atsikratys papildomų pastangų eksploatacijos metu ir prailgins įrankio tarnavimo laiką.

Kaip išsirinkti ir į ką atkreipti dėmesį

Išsirinkti kokybišką apskritą grąžtą yra gana paprasta. Svarbiausia žinoti pagrindinius dalykus, į kuriuos pirmiausia turėtumėte atkreipti dėmesį, bet taip pat nepamiršti smulkmenų.

Dizainas labai svarbus punktas: medžio apdirbimo šokėjas ateina su vienu kaltu arba dviem ar daugiau. Dažnam naudojimui geriau įsigyti variantą su dviem ar trimis pjovimo elementais. Su tokiais įrenginiais dirbti lengviau, o atlikto apdorojimo kokybė bus priimtina.

Nebūtų nereikalinga turėti galimybę pakeisti atskiras dalis. Nebrangūs žiediniai grąžtai gali turėti tvirtą kotą su nuolatiniu centriniu grąžtu ir strypu.

Metalas, jo kokybė lemia jo tvirtumą ir gebėjimą atlaikyti darbo krūvius. Aukštos kokybės įrankiai yra pagaminti iš didelio stiprumo plieno arba lydinių. Blauzdos ir pjaustytuvo laikikliai formuojami naudojant stakles. Strypas dažniausiai yra štampuotas ir pagamintas iš to paties metalo.

Pigūs variantai dažnai naudoja minkštą metalą arba lydinius, kurie gali būti trapūs. Esant apkrovai, dalys gali deformuotis arba sulūžti. Toks įrankis tarnaus neilgai, be to, iš jo bus sunku pasiekti tikslumą.

Apdirbimo kokybė, pagrindinis bruožas yra atotrūkių ir iškraipymų nebuvimas. Visos dalys turi sutapti ir būti tvirtai pritvirtintos tvirtinimo varžtais.

Kokybiškos balerinos štangos ženklai yra antspauduoti. Kartais skyriai paryškinami ryškiais dažais, kad būtų geriau matoma.

Pjovikliai ir aukštos kokybės pjovimo elementai pagaminti iš grūdinto įrankių plieno. Jie tvirtinami prie laikiklių kniedėmis arba litavimu. Kietos pjaustyklės su laikikliais (pagamintos iš to paties metalo) greitai nusibosta ir nėra ilgaamžės.

Gamintojas, rinkdamasis bet kokį įrankį ir eksploatacines medžiagas, turėtų teikti pirmenybę gerai žinomiems ir seniai patikrintiems prekių ženklams ir prekių ženklams. Labiausiai paplitę yra Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Visiškai verta įsigyti reguliuojamą apskritą grąžtą, skirtą naudoti namuose arba jei reikia išgręžti keletą skylių. Taip nebereikia įsigyti brangaus įrankio, kurio gali prireikti vos kelis kartus.

Visos nuotraukos iš straipsnio

Jei medyje reikia padaryti didelio skersmens skylę, turėsite naudoti specialius įrenginius, kurių kiekvienas turi savo ypatybes. Pažiūrėsime viską galimi variantai ir mes jums papasakosime apie pagrindinius jų privalumus ir trūkumus, kad galėtumėte pasirinkti geriausias variantas atsižvelgiant į darbo specifiką tam tikroje situacijoje.

Kokybiško varianto pasirinkimo kriterijai

Žemiau apžvelgsime pagrindinius įrenginių tipus, tačiau kol kas apibūdinsime kriterijus, kuriuos turi atitikti bet kuri parinktis, nepaisant jos modifikacijos:

Patarimas! Kad būtinai įsigytumėte kokybiškas produktas, ar tai būtų, reikia kreiptis į oficialius konkretaus prekės ženklo atstovus arba įsigyti prekių iš žinomų parduotuvių, kurios rūpinasi savo reputacija ir neparduoda pigių padirbinių.

Šiais laikais didelio skersmens skylių gręžimas metale nėra rimta problema . Svarbiausia gerai pasiruošti. Tarkime, kad sustiprintumėte, turite padaryti skylę kampe, kanale ar hipotekoje pastato konstrukcija arba pakabinti lentyną, šviestuvą ar vamzdelį. Tai yra, tai padaryti ne dirbtuvėse ar dirbtuvėse, o tiesiai vietoje. Lengviausias būdas gręžti tokiomis sąlygomis – naudoti elektrinį grąžtą. Tačiau įsivaizduokite, kiek reikia jį spausti, kad būtų išgręžta 16 ar 20 mm skersmens skylė? Klausimas nėra retorinis - jėga bus apie 40-50 kgf. Tai nėra lengva pasiekti, jei siūloma skylė yra aukščiau gręžtuvo pečių lygio. Dar prieš 10 metų, kai iškilo tokia užduotis, net profesionalai griebėsi autogeninio ir, tik įsivaizduokite, išgręžė mažas skylutes aplink didelės perimetrą. Šiandien tam yra visiškai profesionalus sprendimas – šerdies gręžimas, užtikrinantis 11 kokybės skylių gamybą.

Tačiau daugelis yra įsitikinę, kad šerdies gręžimas yra gana brangus būdas, ekonomiškai naudingas tik pramoniniams kiekiams. Ar šis teiginys teisingas? Iš dalies. Šiandien galite pasirinkti keletą įrankių ir įrangos variantų, skirtų gręžti skyles didelio skersmens metale be gręžimo. Tokiu atveju vienos skylės kaina bus pateisinama net ir gręžiant tik kelias skyles.

Pasvarstykime Kokius įrankių variantus gręžti didelio skersmens skyles metale siūlo rinka?. Palyginimui paimame 51 mm skersmenį.

Pirma, tai bimetalinės karūnėlės. Mes galime rinktis pavyzdžius iš pigiausių, kurie iš karto parduodami komplektais ir negalime priimti šioje apžvalgoje dėl to, kad jų paskirtis yra išgręžti medieną ir net jei jie gali gręžti per metalo lakštą, jis nebus storesnis nei 0,5 mm . Už 240 rublių kainą paleidžiami gaminiai, kurių sienelių storis 1-1,2 mm, dažnai žymimi HSS -Co 5% ir net HSS -Co 8, tačiau sprendžiant iš to, kad išgręžiant vieną skylę nerūdijančiame pliene reikia ne vienos tokios. karūnų, kobalto ten gali išvis nebūti. Dvigubai brangiau padoresnės kokybės antgaliai, kurie tikrai leidžia gręžti kelių milimetrų storio nerūdijantį plieną ir paprastą plieną. Bimetalinės karūnėlėsŠis lygis leidžia išgręžti 5-20 skylių 5 mm storio plieno lakšte. Tuo pačiu metu bet kokios tepalo-aušinimo kompozicijos naudojimas užtikrina, kad bus pasiekta viršutinė šio diapazono riba. Trečiajame etape visame pasaulyje yra bimetalinės karūnėlės žinomų prekių ženklų, kurie vis dar yra dvigubai brangesni, gali būti įrengti specialius įrenginius greitam grąžtų keitimui, tačiau tarnavimo laikas nėra daug arba neviršija vidutinio kainų lygio.

Didelio skersmens skylių gręžimas plieno lakštai storis didesnis nei 5-6 mm bimetaliniams vainikams yra labai sunku, nors kartais galite išgirsti kitokią nuomonę. Jis pagrįstas duomenimis apie visą tokių lajų gręžimo gylį – 35-38 mm. Paprastai patarti tokiu būdu gręžti 30 mm lakštą ar siją rizikuoja tik bimetalinių karūnėlių pardavėjai, kurie savo asortimente neturi vertesnio įrankio. Faktas yra tai, kad bimetalinis vainikėlis neturi drožlių pašalinimo griovelio, o kai tik gręžiamo metalo storis tampa didesnis nei vainiko danties aukštis, prasideda drožlių pašalinimo problemos. Be to, bimetalinio vainiko korpusas nėra visiškai cilindro formos, o tai sukelia nemažo storio metalo užstrigimą.

Skirtingai nuo bimetalinių karūnėlių, jie užtikrina tikslesnį gręžimą. Karbido kiauryminio pjūklo korpusas yra apdirbamas, o bimetalinis antgalis suvyniotas iš juostos ir suvirinamas į žiedą. Yra keletas karbido grąžtų konstrukcijų. Nesigilindami į kotų tipus ir tvirtinimo tipus, analizuosime tik pjovimo dalį. Brangiausia vainiko dalis yra karbido dantys. Medžiagos kokybė labai įtakoja gręžimo greitį, atsparumą smūgiams, grąžto tarnavimo laiką ir galimybę gręžti legiruotą plieną. didelis kiekis chromo.

Antra savybė, į kurią reikia atkreipti dėmesį, yra danties forma ir dydis. Gręžiant ploną lakštinį plieną, ploną nerūdijantį plieną ir spalvotuosius metalus, naudojamas siauras plokščio profilio dantis, šiek tiek pasviręs į vidų. Tokie vainikėliai taip pat neturi drožlių pašalinimo griovelio, o metalo, storesnio nei jų danties aukštis, įgręžti nepavyks. Tokių karūnėlių kaina yra du tris kartus didesnė nei bimetalinių vainikėlių, priklausomai nuo jų korpuso konstrukcijos, jie gali būti projektuojami arba. Kadangi tai profesionalūs pavyzdžiai, šiuo metu jų klastotės yra retos, o beveik visi rinkoje rasti pavyzdžiai yra priimtinos kokybės, tačiau puikios kokybės reikėtų rinktis iš šių gaminių specializacijų gamintojų.

Galima gręžti storesnį metalą. Tokiose karūnėlėse savaip pagaląsta kas antras arba, kaip taisyklė, vienas iš trijų iš eilės einančių karbido dantų. Tai užtikrina minkštą pjovimą, nevibraciją, sumažintą pjovimo briaunų apkrovą ir dėl to ilgesnį antgalio tarnavimo laiką. Tokie vainikėliai turi trumpą arba ilgą drožlių šalinimo griovelį, kuris tęsiasi beveik per visą sienos aukštį. Pirmoji karūnėlių versija leidžia gręžti metalą iki 12 mm storio ir iki 25 mm storio. Būtent ši didelio skersmens metalo skylėms gręžti skirto įrankio versija yra pati progresyviausia, užtikrinanti geriausią našumą ir kokybę. Tokių karūnėlių kaina yra 20-30% didesnė nei plonasienių ir absoliučia verte yra 1880 - 1910 rublių, kaip susitarėme, už 51 mm skersmens karūną. Kaip ir visur gamtoje, nukrypimų viena ar kita kryptimi būna iki 2 kartų, tačiau, kaip įprasta, svarstymas kuria aukso vidurį.

Galima išspręsti tokį variantą, kuriame metalas yra gana storas, tarkime, 10 mm, o skylės skersmuo 20-25 mm. Rekomenduojama naudoti kaip pavarą, tačiau galite naudoti ir elektrinį grąžtą. Su minėta mašina investicija bus 21 164 rubliai be PVM, o su grąžtu - 5 000 - 5 500 tūkst.

50–60 mm skersmens skylei, kurios storis toks metalas, naudojamas magnetinis arba stacionarus gręžimo mašina. Didelė apkrova lemia didelę investicijų į įrangą kainą, o kartu su karūna tai bus apie 56 000 rublių arba, pasirinkus magnetinis gręžimo stovas ir atskirai įsigytas grąžtas apie 50 000. Gręžti tokias skylutes grąžtu rankomis yra ne tik sunku, bet ir pavojinga.

Išgręžti didelio skersmens skyles metale iki 5 mm storio rankiniu elektriniu grąžtu nesudėtinga naudojant tiek bimetalinius, tiek karbidinius antgalius. Įrankio pasirinkimas priklauso nuo reikiamo tikslumo. Gręžiant skylutes su bimetaliniu vainiku, skylių ovalumas ir skersmens padidėjimas nuo norimos vertės gali siekti 4% arba absoliučiais skaičiais - 2 - 3 mm. Gręžiant karbido karūną - tik 0,6 - 1 mm. Be to, visi apžvalgoje pateikti karbido antgaliai ir beveik visi rinkoje esantys metalo antgaliai taip pat yra nerūdijančio plieno grąžtai.