ബോർഡുകൾ എങ്ങനെ കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണം, ബോർഡ് എച്ചിംഗ്. പിസിബി എച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

മുൻഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പെയിൻ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ

എല്ലാവർക്കും ഹായ്! ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞാൻ വീട്ടിൽ ബോർഡുകൾ എച്ച് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ മാർഗത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും. ഇതിനായി ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്:

  1. ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് 100 മില്ലി 3%
  2. സിട്രിക് ആസിഡ് 30 ഗ്രാം
  3. ഉപ്പ് 3 ഗ്രാം

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും എല്ലാവർക്കും ലഭ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ ഫാർമസിയിൽ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, സിട്രിക് ആസിഡ്, പലചരക്ക് കടയിൽ ഉപ്പ് എന്നിവ വാങ്ങുന്നു. എല്ലാം വളരെ വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കും - 100 റുബിളിൽ കൂടരുത്.

സിട്രിക് ആസിഡും ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡും

ഇനി നമുക്ക് പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കുറച്ച് കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്നർഫീസ് വലിപ്പം അനുസരിച്ച്. ഞാൻ ഒരു സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ട്രേ ഉപയോഗിച്ചു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ട്രേകൾ

ട്രേയിലേക്ക് ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് സിട്രിക് ആസിഡും ഉപ്പും ഒഴിക്കുക. എല്ലാം മിക്സ് ചെയ്യുക. പരിഹാരം തയ്യാറാണെന്ന് നമുക്ക് അനുമാനിക്കാം. ബോർഡ് ലായനിയിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, എല്ലാം ശരിയാണോ എന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതായത്, ട്രാക്കുകൾ എങ്ങനെയാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ബോർഡിലേക്കും ബോർഡിലേക്കും പ്രയോഗിച്ച ടെംപ്ലേറ്റ് എടുത്ത് ഡ്രോയിംഗ് താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. പാതകൾ തകരുന്ന സ്ഥലങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ വാർണിഷ് എടുത്ത് അവ ഡ്രോയിംഗ് പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രധാന കാര്യം മാർക്കർ മായാത്തതാണ്. ഇത് ഈ രീതിയിൽ പരിശോധിക്കാം: അതിൽ ലിഖിതം ഉണ്ടായിരിക്കണം: സ്ഥിരമായ മാർക്കർ. ഇത് ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഞാൻ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ, കാരണം ഇത് ഒരു സാധാരണ മാർക്കറാണെങ്കിൽ ഒന്നും പ്രവർത്തിക്കില്ല.

പാതകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മാർക്കർ

മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച ബോർഡ്

ബോർഡ് പരിശോധിച്ച ശേഷം ഞങ്ങൾ അത് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു. ഉടനടി ഒന്നും സംഭവിക്കില്ല; ബോർഡ് വേഗത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പരിഹാരം ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു പാൻ വെള്ളം എടുത്ത് അതിൽ വെള്ളം കയറാതിരിക്കാൻ ട്രേ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം താഴ്ത്തുക. ഞങ്ങൾ എല്ലാം ചൂടാക്കാൻ സ്റ്റൗവിൽ ഇട്ടു. പരിഹാരം (50 ഡിഗ്രി) ചൂടാകുമ്പോൾ, പ്രതികരണം ആരംഭിക്കുന്നു, ഇത് കുമിളകളുടെ പ്രകാശനത്തിലൂടെ കാണാൻ കഴിയും.

പിസിബി എച്ചിംഗ്

എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ തന്നെ ഏകദേശം 15-20 മിനിറ്റ് എടുക്കും, നിങ്ങൾ ഇത് ചൂടാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് വലിച്ചിടാം. ഒരു മണിക്കൂറിലധികം. എല്ലാ ട്രാക്കുകളും കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നതായി കാണുമ്പോൾ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ബോർഡ് നീക്കംചെയ്ത് ടാപ്പിനടിയിൽ കഴുകുക. ഞങ്ങൾ പരിഹാരം ഒഴിച്ചു, അത് ഇനി പ്രവർത്തിക്കില്ല.

ബോർഡുകളുടെ ടിന്നിംഗും ഡ്രെയിലിംഗും

തൽഫലമായി, ഞങ്ങൾക്ക് നല്ല പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ലഭിക്കും; ഫോട്ടോയിൽ, ടെംപ്ലേറ്റ് മോശമായി പ്രയോഗിച്ചതിനാൽ ബോർഡ് ശരിയായി പ്രവർത്തിച്ചില്ല. നിങ്ങൾ അത് ശരിയായി ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾ നന്നായി ചെയ്യും.


ഒരു ബോർഡിൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

ഈ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം പൂർത്തിയാക്കി (അത് എന്താണെന്ന് ഊഹിക്കുക)

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഇതാണ് ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞതും താങ്ങാനാവുന്ന വഴിബോർഡുകളുടെ കൊത്തുപണി. ഒരേയൊരു പോരായ്മ, പരിഹാരം ഡിസ്പോസിബിൾ ആണ്, അതായത്, നിങ്ങൾ ഇത് ഓരോ തവണയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് പുതിയ പരിഹാരം. എല്ലാവർക്കും ആശംസകൾ നേരുന്നു. കിരിൽ.

ലളിതവും എന്ന ലേഖനവും ചർച്ച ചെയ്യുക വിലകുറഞ്ഞ രീതിപിസിബി എച്ചിംഗ്

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ- ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ വിശ്വസനീയവും ദീർഘകാലവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള താക്കോൽ. ഈ ലേഖനത്തിൽ, മുഴുവൻ സൃഷ്ടി പ്രക്രിയയും ഹ്രസ്വമായും വിശദമായും വിശദീകരിക്കാൻ ഞാൻ ശ്രമിക്കും. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ. നിലവിലുള്ള എല്ലാ രീതികളിലും ഏറ്റവും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഒന്നാണ് LUT രീതി, പലരും പേര് കേട്ടിരിക്കാം, പലർക്കും ഇത് പരിചിതമാണ്, കാരണം ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ അഭിനിവേശമുള്ള പകുതിയിലധികം ആളുകളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വീട്ടിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത് ഒരു ലേസർ പ്രിൻ്റർ, ഇരുമ്പ് - വെയിലത്ത് ഗാർഹിക ഒന്ന്, കൂടാതെ, തീർച്ചയായും, ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ഒരു കഷണം. കൃത്യമായ അളവുകളുള്ള ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ലേസർ പ്രിൻ്ററിൽ (അതായത് ലേസർ) പ്രിൻ്റ് ചെയ്യണം, സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഇരുണ്ട ഷേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, തുടർന്ന് ടെംപ്ലേറ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കുക.

അതേസമയം, ഫോട്ടോ പേപ്പറിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് അച്ചടിക്കാൻ പലരും ഉപദേശിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി ഒരിക്കലും ഫോട്ടോ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല (കൂടാതെ ലേസർ പ്രിന്റർഎനിക്ക് ഒരെണ്ണം ഇല്ല, എനിക്ക് ഓരോ തവണയും അടുത്തുള്ള ഇൻ്റർനെറ്റ് ക്ലബിലേക്ക് ഓടണം), എൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, സാധാരണ A4 പേപ്പർ.

ഈ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, നിങ്ങൾ ബോർഡ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് ഫൈബർഗ്ലാസ് നിങ്ങളുടെ ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക, തുടർന്ന് തിളങ്ങുന്നത് വരെ നല്ല സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് കഴുകുക. ലായകമോ അസെറ്റോണോ ഉള്ള ഫോയിൽ. ഇതിനുശേഷം, ഞങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഇരുമ്പ് ചൂടാക്കുന്നു. തുടക്കത്തിൽ, ഗാർഹികമായവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ഉപദേശിച്ചു, കാരണം വളരെ ലളിതമാണ് - ബ്രാൻഡഡ് ഇരുമ്പുകൾക്ക് മിനുസമാർന്ന അടിവശമില്ല, അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ഭാരമില്ല, പക്ഷേ ആഭ്യന്തരമായവയാണ് നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്. ഞങ്ങൾ ടെംപ്ലേറ്റ് ബോർഡിൽ തുല്യമായി ഇടുന്നു, അങ്ങനെ ടോണർ ഫോയിലിൻ്റെ വശത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ബോർഡ് ഇസ്തിരിയിടാൻ തുടങ്ങുക. ആദ്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നവർക്ക്, ബോർഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ടെംപ്ലേറ്റ് ശരിയാക്കാൻ ഞാൻ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ നിങ്ങൾ ഒരു വളഞ്ഞ ബോർഡിൽ അവസാനിക്കരുത്.

നിങ്ങൾ 90 സെക്കൻഡ് ഇസ്തിരിയിടേണ്ടതുണ്ട് (ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി ഇത് ചെയ്യുന്നു), അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ ഇരുമ്പ് ഓഫ് ചെയ്ത് ഒന്നോ രണ്ടോ മിനിറ്റ് ബോർഡ് തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു പാത്രം വെള്ളത്തിൽ കൊണ്ടുവന്ന് കുറച്ച് മിനിറ്റ് ബോർഡ് അവിടെ എറിയുക. നമ്മുടെ വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നഖം കൊണ്ട് മാന്തികുഴിയില്ലാതെ ഞങ്ങൾ അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഫലം ഏതാണ്ട് പൂർത്തിയായ ഒരു സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമാണ്; ടോണർ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കാത്തതോ അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിൽ നഷ്ടപ്പെട്ടതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സാധാരണ നെയിൽ പോളിഷ് അല്ലെങ്കിൽ മാനിക്യൂർ ഉപയോഗിച്ച് മൂടാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വാർണിഷ്, ഒരു ടൂത്ത്പിക്ക് എടുത്ത് ബോർഡ് പെയിൻ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക. മാനിക്യൂർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷ് 15-30 മിനിറ്റ് ശ്വസിക്കാൻ അനുവദിക്കുക (പ്രത്യേക പോളിഷിനെ ആശ്രയിച്ച്). അടുത്തതായി നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട് അവസാന ഘട്ടം- എച്ചിംഗ്, ഞങ്ങൾ ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ സംസാരിക്കും ...

ടെംപ്ലേറ്റിന് ശേഷം ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിച്ചു, ബോർഡ് എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കാനുള്ള സമയമാണിത് - ഈ ഘട്ടം ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ളതാണ്. ചില ആളുകൾ കൊത്തുപണികൾക്കായി കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവർ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, എൻ്റെ പ്രദേശത്ത് ഇതെല്ലാം ഒരു ആഡംബരമാണ്, അതിനാൽ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ എച്ചിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു ബദൽ രീതി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ആദ്യം, ചേരുവകളെക്കുറിച്ച് കുറച്ച്. നമുക്ക് വേണ്ടത് ഒരു ടീസ്പൂൺ ടേബിൾ ഉപ്പ്, സിട്രിക് ആസിഡ് (40 Gy വീതമുള്ള 2 പാക്കറ്റുകൾ), ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് - 3% പരിഹാരം.

ഇതെല്ലാം എവിടെ കിട്ടും? ഉപ്പ്നിന്ന് മോഷ്ടിച്ചേക്കാം സ്വന്തം അടുക്കള, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് 100 മില്ലിഗ്രാം കുപ്പികളിൽ ഏതെങ്കിലും ഫാർമസിയിൽ വിൽക്കുന്നു (ഞങ്ങൾക്ക് 2 കുപ്പികൾ ആവശ്യമാണ്), എന്നാൽ സിട്രിക് ആസിഡ് ഏത് പലചരക്ക് കടയിലും വാങ്ങാം.

അടുത്തതായി നിങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു പാത്രത്തിനായി നോക്കേണ്ടതുണ്ട് - പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇനാമൽ. ഈ പാത്രത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ചേരുവകളും കലർത്തി ലായനിയിൽ 20-50 മില്ലി സാധാരണ ടാപ്പ് വെള്ളം ചേർക്കുക. അവസാനം, ഞങ്ങളുടെ ബോർഡ് പരിഹാരത്തിലേക്ക് എറിയുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്.

40-60 മിനിറ്റിനു ശേഷം ബോർഡ് കൊത്തിവയ്ക്കും. ഈ പരിഹാരത്തിൻ്റെ പോരായ്മ, ഒരു പായ്ക്ക് സിഗരറ്റിൻ്റെ വലുപ്പമുള്ള 2-3 ബോർഡുകൾക്ക് ഇത് മതിയാകും, പ്രധാനമായും ഏതാണ്ട് ഡിസ്പോസിബിൾ പരിഹാരം, പക്ഷേ എല്ലാവർക്കും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

അടുത്തതായി അവശേഷിക്കുന്നത് - എന്നേക്കാൾ നന്നായി നിങ്ങൾക്കറിയാം - ഘടകങ്ങൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുക, ട്രാക്കുകൾ ടിൻ ചെയ്യുക (ആവശ്യമെങ്കിൽ, പക്ഷേ ടിൻ പാളി ചെമ്പ് ട്രാക്കുകളെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുമെന്ന് ഞാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു) ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ അന്തിമ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും.

0.3-0.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്രാക്കുകൾ നേടാൻ LUT രീതി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാൽ, അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏതാണ്ട് വ്യാവസായിക നിലവാരമുള്ള പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഒരു ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പറയുക. ഉപരിതല മൗണ്ടിംഗ് (ഒരു തരത്തിലല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ), പ്രോസസറുകളും നിരവധി ചെറിയ പിന്നുകളുള്ള ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളും ഉൾപ്പെടുന്നിടത്ത്, LUT രീതി ഏറ്റവും മികച്ചതല്ല. മികച്ച ഓപ്ഷൻ, പിന്നെ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ ആധുനികവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ രീതി രക്ഷാപ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് വരുന്നു - ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ്.

ഈ ലേഖനം വീട്ടിൽ ഒരു അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി രീതികളുടെ ഒരു അവലോകനം നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച്, നിർമ്മിച്ചത്. അതിനാൽ നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം.

രീതി ഒന്ന് (ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഒന്ന്)

200 ഗ്രാം ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് 250 മില്ലി ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കണം. ശരാശരി 200 ചതുരശ്ര സെൻ്റീമീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു ബോർഡ് കൊത്താൻ ഈ പരിഹാരം മതിയാകും. നിങ്ങളുടെ കയ്യിൽ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം തയ്യാറാക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 200 മില്ലി ലിറ്റർ ആവശ്യമാണ് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്(വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം!) ഏകദേശം 10-15 ഗ്രാം ചെറിയ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ ചേർക്കുക.

പൂർത്തിയാക്കുന്നു രാസപ്രവർത്തനം, ഒരു തവിട്ട് നിറം ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ പരിഹാരം കുറച്ച് ദിവസത്തേക്ക് ഇരിക്കും. ഇതിനുശേഷം, ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി ഉപയോഗിക്കാം. 200 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വരെ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കുള്ള ഏകദേശ എച്ചിംഗ് സമയം. സെൻ്റീമീറ്റർ 30 മിനിറ്റാണ്.

രീതി രണ്ട്: വീട്ടിൽ ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എങ്ങനെ കൊത്താം

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നൈട്രിക് ആസിഡ് ലായനിയിൽ (വളരെ ശ്രദ്ധയോടെ!) 20% ത്തിൽ താഴെയുള്ള സാന്ദ്രതയിൽ കൊത്തിവയ്ക്കാം. എച്ചിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ബേക്കിംഗ് സോഡ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡ് നന്നായി കഴുകുക. ബേക്കിംഗ് സോഡ നൈട്രിക് ആസിഡിനെ നിർവീര്യമാക്കുന്നു. നൈട്രിക് ആസിഡ് നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തിലോ വസ്ത്രത്തിലോ വന്നാൽ, അത് ബേക്കിംഗ് സോഡയുടെ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കണം.

കൂടാതെ, ആസിഡ് അസുഖകരമായ തവിട്ട് വാതകം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു - നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡ്; അതിനാൽ, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ കൊത്തിയെടുക്കുമ്പോൾ എല്ലാ ജോലികളും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്താണ് നടത്തുന്നത്. 200 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കുള്ള ഏകദേശ എച്ചിംഗ് സമയം. 5-10 മിനുട്ട് 20 സി താപനിലയിൽ നൈട്രിക് ആസിഡിൻ്റെ ലായനിയിൽ സെൻ്റീമീറ്റർ.

രീതി മൂന്ന്

200 മില്ലി വെള്ളത്തിൽ (ശ്രദ്ധയോടെ!) 20-30 മില്ലി സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഒഴിക്കുക (ആസിഡ് വെള്ളത്തിലേക്ക്, തിരിച്ചും അല്ല!). തയ്യാറാക്കിയ ലായനിയിൽ 4-6 ഗുളികകൾ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ചേർക്കുക. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നൈട്രിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിയെടുക്കുമ്പോൾ അതേ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കുക. കൊത്തുപണി സമയം ഏകദേശം 1 മണിക്കൂറാണ്.

രീതി നാല്

അര ലിറ്റർ ചൂട് വെള്ളംനാല് ടേബിൾസ്പൂൺ പിരിച്ചുവിടുക ടേബിൾ ഉപ്പ്, തുടർന്ന് ഈ മൂങ്ങ ലായനിയിൽ രണ്ട് ടീസ്പൂൺ കൂടി പിരിച്ചുവിടുക. തവികളും ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ്. 40-50 സി ലായനി താപനിലയിൽ, കൊത്തുപണി സമയം ഒരു മണിക്കൂറായിരിക്കും.

രീതി അഞ്ച്

ശക്തമായ ഒരു ഉറവിടം ഉപയോഗിച്ചാണ് കൊത്തുപണി നടത്തുന്നത് നേരിട്ടുള്ള കറൻ്റ്വോൾട്ടേജ് 25 ... 30 V. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് കോൺടാക്റ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഫോയിലിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക, മുമ്പ് അതിൽ പ്രയോഗിച്ച ട്രാക്കുകൾ. ഒരു പരുത്തി കൈലേസിൻറെ ഒരു വടി നന്നായി ചുറ്റിപ്പിടിച്ച് ടേബിൾ ഉപ്പിൻ്റെ പൂരിത ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചുകുഴച്ച് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ (പിഎസ്യു) നെഗറ്റീവ് കോൺടാക്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 10.3.1).

ലളിതമായ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഫോയിൽ പിസിബിയിൽ ടാംപൺ ഉപയോഗിച്ച് വടി നീക്കുക. കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്വാബ് നിരന്തരം ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി നനഞ്ഞിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു പവർ സപ്ലൈ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അത് 100 ... 120 W (25 ... 30 വോൾട്ട് വോൾട്ടേജിൽ ഏകദേശം 4 ആമ്പിയർ) ഒരു ഔട്ട്പുട്ട് പവർ നൽകുന്നു എന്ന വസ്തുത ശ്രദ്ധിക്കുക.

എച്ചിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ ചെമ്പ് പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല. ബോർഡിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും എച്ചിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും തുല്യമായി സംഭവിക്കുന്നില്ല എന്നതും വ്യക്തിഗത സോണുകൾ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് കോൺടാക്റ്റ് തമ്മിലുള്ള ബന്ധം നഷ്‌ടപ്പെടുന്നതുമാണ് ഇതിന് കാരണം. പ്രശ്‌നമില്ല, കാരണം ചെമ്പിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന പാളി വളരെ നേർത്തതും ഒരു സ്കാൽപൽ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്.

അടുത്തിടെ ഞാൻ അത് ഇൻ്റർനെറ്റിൽ കണ്ടെത്തി പുതിയ രീതിക്ലാസിക്കൽ എച്ചിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ കൊത്തുപണി, കൂടാതെ, ഈ രീതിക്ക് പരമ്പരാഗത സ്വഭാവസവിശേഷതകളില്ല. ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ്ഒപ്പം അമോണിയം പെർസൾഫേറ്റ്കുറവുകൾ. ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ്, വസ്ത്രങ്ങളിൽ കഴുകാൻ പറ്റാത്ത പാടുകളും, തൽഫലമായി, കേടായ വസ്തുക്കളും, വളരെക്കാലമായി പലർക്കും അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം. കൂടാതെ, അമോണിയം പെർസൾഫേറ്റ്, എല്ലാവർക്കും വീട്ടിൽ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക പട്ടിക ഇല്ല - സോളിഡിംഗ്, മിക്കവാറും എന്നെപ്പോലെ മിക്ക ആളുകളും ഇത് ബാത്ത്റൂമിൽ ചെയ്യുന്നു. ചിലപ്പോൾ, അമോണിയം പെർസൾഫേറ്റ്, തുള്ളികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അശ്രദ്ധമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമായി, കാലക്രമേണ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും കാര്യങ്ങൾ കേടാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആരെങ്കിലും പറഞ്ഞേക്കാം, പെർസൾഫേറ്റ് അതിൻ്റെ എച്ചിംഗ് വേഗത കാരണം ഞാൻ അതിൽ സന്തുഷ്ടനാണ്, പക്ഷേ പുതിയ എച്ചിംഗ് രീതി ബോർഡുകൾ എച്ച് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, ഞാൻ കരുതുന്നു, വേഗത കുറവല്ല. ഇന്നലെ ഞാൻ അര മണിക്കൂർ കൊണ്ട് ബോർഡ് കൊത്തി, ഡിസൈൻ വരച്ചു ഒരു പെട്ടെന്നുള്ള പരിഹാരംമാർക്കർ, ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ പാതകൾ 1 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ളതാണ്, അടിവസ്ത്രങ്ങളൊന്നും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടില്ല. ബോർഡിൻ്റെ ഫോട്ടോ ചുവടെയുണ്ട്, ഞാൻ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ബോർഡിലേക്ക് ടിൻ ചെയ്ത് സോൾഡർ ചെയ്‌തതിന് ശേഷം, ഇടുങ്ങിയ ട്രെയ്‌സുകൾ പോലും അടിവരയില്ലാതെ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കാണിക്കാൻ, ഇത് മതിയെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. എന്നാൽ ഡ്രോയിംഗ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് മാറ്റിയത് ഉടൻ തന്നെ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു LUT (ലേസർ ഇസ്തിരിയിടൽ സാങ്കേതികവിദ്യ) മികച്ച രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു; ആളുകളുടെ അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ, 1 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഇടുങ്ങിയ പാതകൾ പോലും സ്ഥിരമായി നന്നായി മാറുന്നു.

ഇനി കാര്യത്തിലേക്ക് കടക്കാം. ഞാൻ കൊത്തിയെടുത്ത 35*25 അളക്കുന്ന ബോർഡിനായി, ഞാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ചേരുവകൾ ഉപയോഗിച്ചു: ഫാർമസി ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ കുപ്പി 50 മില്ലി, വില 3 റൂബിൾസ്, 10 ഗ്രാം 1 സാച്ചെറ്റ് ഭക്ഷ്യ ഗ്രേഡ് സിട്രിക് ആസിഡ്, വില 3.5 റൂബിൾസ്, ഉപ്പ് ടീസ്പൂൺ(ഒരു ഉത്തേജകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്) തീർച്ചയായും സൗജന്യമായി, നിങ്ങളുടെ അടുക്കളയിൽ ഉള്ളത്, അയോഡൈസ്ഡ് ആയവ പോലും ചെയ്യും. കൃത്യമായ അനുപാതങ്ങൾ ഇവിടെ ആവശ്യമില്ല; ഞങ്ങൾ ഇതുപോലൊന്ന് ഉണ്ടാക്കുന്നു: ബോർഡിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററോളം ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഒഴിക്കുക, 10 ഗ്രാം (എൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ഒരു ബാഗ്) സിട്രിക് ആസിഡ് ചേർക്കുക, ഒരു ടീസ്പൂൺ ഉപ്പ് ചേർക്കുക .

വെള്ളം ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, പെറോക്സൈഡിലുള്ള ദ്രാവകമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ബോർഡ് കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ വലിയ വലിപ്പങ്ങൾ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആ അനുപാതത്തിലുള്ള ചേരുവകളുടെ അളവ് ഞങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അങ്ങനെ ബോർഡ് 5 മില്ലീമീറ്റർ മറച്ചിരിക്കുന്നു. കൊത്തുപണിയുടെ അവസാനത്തോടെ, പരിഹാരം നീലനിറമാകും. കൊത്തുപണി സമയത്ത്, ഞങ്ങൾ ബോർഡ് കണ്ടെയ്നറിൽ നീക്കുന്നു, കാരണം ഗ്യാസ് കുമിളകൾ ബോർഡിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുകയും കൊത്തുപണി തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

കൊത്തുപണിയുടെ അവസാനം, ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലായനിയിൽ നിന്ന് ബോർഡ് നീക്കം ചെയ്ത് പരിശോധിക്കുക. ഞങ്ങൾ ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചിത്രം വരയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇടുങ്ങിയ പാതകളിൽ ചെറിയ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിരവധി ലെയറുകളിൽ വരയ്ക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡും അമോണിയം പെർസൾഫേറ്റും നമുക്ക് അതേ ഫലം നൽകും. എച്ചിംഗിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന പരിഹാരം അഴുക്കുചാലിലേക്ക് ഒഴിക്കാം, തുടർന്ന് ഒരു വലിയ സംഖ്യവെള്ളം. പുനരുപയോഗത്തിനായി ആരെങ്കിലും പരിഹാരം സംഭരിക്കും എന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നില്ല; ഒരു പഴയ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് എച്ചിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കൂടുതൽ സമയം കാത്തിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ പുതിയൊരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും എളുപ്പമാണ്.

പഴയ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നത് എല്ലാവർക്കും വ്യക്തമാണ്, ഞാൻ കരുതുന്നു. ഹെയർഡ്രെസിംഗ് സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്ന സാന്ദ്രീകൃത പെറോക്സൈഡും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം ഹൈഡ്രോപറൈറ്റ് ഗുളികകൾ, എന്നാൽ ഇവിടെ എല്ലാവരും ചേരുവകളുടെ അനുപാതം സ്വയം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടിവരും, കാരണം ഞാൻ അവയിൽ പരീക്ഷണം നടത്തിയിട്ടില്ല. വാഗ്ദാനം ചെയ്തതുപോലെ, ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിയെടുത്ത ബോർഡിൻ്റെ ഒരു ഫോട്ടോ ഞാൻ പോസ്റ്റുചെയ്യുന്നു; എന്നിരുന്നാലും ഞാൻ തിടുക്കത്തിൽ ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കി.


ഇതിനെക്കുറിച്ച് കുറച്ചുകൂടി ഉപയോഗപ്രദമായ കാര്യം, എങ്ങനെ ലംബ ബത്ത്. ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കൊത്തുപണി ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലായനി മിക്സിംഗ് ഉള്ള ലംബ ബത്ത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഒരു അക്വേറിയം എയറേറ്ററിൽ നിന്ന് ഒരു ട്യൂബ് കുളിയിലേക്ക് തിരുകിക്കൊണ്ടാണ് ഇളക്കിവിടുന്നത്. കൂടാതെ, ഒരു ലംബ കുളിക്ക് കുറഞ്ഞ ബാഷ്പീകരണ മേഖലയുണ്ട്. കൂടാതെ, ലായനി പഴകിയതും ചപ്പുചവറുകളും ആണെങ്കിൽ അഴുക്ക് പറ്റിനിൽക്കില്ല. അടിവരയില്ലാതെ കൊത്തുപണി വിജയിക്കണമെന്ന് ഞാൻ ആശംസിക്കുന്നു. ഞാൻ നിങ്ങളുടെ കൂടെ ഉണ്ടായിരുന്നു എ.കെ.വി .

അച്ചടിച്ച ബോർഡുകൾ എച്ചിംഗ് എന്ന ലേഖനം ചർച്ച ചെയ്യുക