ബോർഡിൽ പാതകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പെൻസിൽ. ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം, തുടക്കക്കാർക്കുള്ള നുറുങ്ങുകൾ. റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തയ്യാറാക്കുന്നു

സർക്യൂട്ടുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഞങ്ങൾ എല്ലാവരും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ എല്ലാവർക്കും ഇഷ്ടമല്ല, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കാമെന്ന് അറിയാം. മിക്കപ്പോഴും ഞങ്ങൾ ഇൻ്റർനെറ്റിൽ ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് സിഗ്നറ്റിനായി തിരയുന്നു, മിക്ക കേസുകളിലും ഞങ്ങൾ അത് കണ്ടെത്തും. അത് തോന്നുന്നു, മുന്നോട്ട് പോകൂ, വിഷവും സോൾഡറും! എന്നാൽ എല്ലാം അത്ര റോസി അല്ല, കാരണം പലപ്പോഴും കണ്ടെത്തിയ ഈ ചിഹ്നങ്ങൾ ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

ഒപ്പിട്ട ഒരു സാധനവും ഇല്ല. ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ശാസന, ഒരു കടങ്കഥ! കൂടാതെ, "മോഷ്" ഓണാക്കി ഘടകങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുക, കാരണം ഡയഗ്രം കൈയിലുണ്ട്. എന്നാൽ ഞങ്ങളുടെ ജീവിതം എളുപ്പമാക്കുന്നതിനാണ് പ്രോഗ്രാം സൃഷ്ടിച്ചത്, തിരിച്ചും അല്ല.

അതിനാൽ, സ്പ്രിൻ്റ്-ലേഔട്ടിലെ ബോർഡിൻ്റെ ലേഔട്ടിനെ എങ്ങനെ സമീപിക്കണമെന്ന് ഞാൻ ആദ്യം മുതൽ ചുരുക്കമായി പറയും, അതിനാൽ ഞാൻ ഇവിടെ എന്ത് വിശദാംശങ്ങളാണ് ഇട്ടതെന്ന് പിന്നീട് ഊഹിക്കേണ്ടതില്ല. നമുക്ക് ശരിയായ കാര്യം ഉടൻ ചെയ്യാം!

ഒരു ചെറിയ ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയില്ല; ചില പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഞാൻ പരിശോധിക്കും. അതിനാൽ നമുക്ക് സൃഷ്ടിക്കാം പുതിയ പദ്ധതി, ബോർഡിൻ്റെ പേരും പ്രതീക്ഷിച്ച വലുപ്പവും സജ്ജമാക്കുക (അത് പിന്നീട് എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്).

അനുയോജ്യമായ ഒരു വർക്കിംഗ് മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

വേണ്ടി ചെറിയ പദ്ധതികൾവലിയ മൂലകങ്ങളോടൊപ്പം, 1.27 മില്ലീമീറ്റർ മെഷ് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടുതൽ നൂതനവും ഇടതൂർന്നതുമായ മൂലകങ്ങൾക്ക് 0.635 മില്ലീമീറ്ററും മറ്റും. ഈ ഗ്രിഡിൻ്റെ നോഡുകളെ പരാമർശിച്ചുകൊണ്ട് ഘടകങ്ങളും ട്രാക്കുകളും സ്ഥാപിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് സോവിയറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒരു മെഷ് ഉണ്ടാക്കാം: 2.5 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 1 മിമി.

പ്രോഗ്രാമിലെ ലെയർ സിസ്റ്റം മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, എല്ലാം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കുക, ഫോട്ടോ കാഴ്ച ഉപയോഗിക്കുക.

ലിഖിതങ്ങൾക്കായി പാളികളിൽ ലിഖിതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, ചെമ്പ് മുതലായവയ്ക്ക് പാളികളിൽ പാതകളും ബഹുഭുജങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുക.
ആർക്കൈവിൽ റഷ്യൻ ഭാഷയിൽ ഒരു സഹായ പ്രോഗ്രാം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

നമുക്ക് ബോർഡിലേക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ ചേർക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഓൺ ഈ ഘട്ടത്തിൽ“തരം”, “റേറ്റിംഗ്” എന്നിവയുടെ മൂല്യങ്ങൾ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്; എന്തുകൊണ്ടെന്ന് പിന്നീട് ഞാൻ നിങ്ങളോട് പറയും.

മൂല്യങ്ങൾ നൽകുക, ഫോണ്ട് വലുപ്പം രുചിക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കുക, ശരി ക്ലിക്കുചെയ്യുക.

അടയാളങ്ങളുള്ള ഒരു ഘടകം ഞങ്ങൾ കാണുന്നു. ഇപ്പോൾ നമുക്ക് നമ്മുടെ അടയാളങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യാനും "കോംപാക്റ്റ്" ചെയ്യാനും കഴിയും.
മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് മൗസ് ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചിടുക. ഇതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഗ്രിഡ് വലുപ്പം സ്വീകാര്യമായ തലത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇപ്പോൾ, അതാണ് നല്ലത്.

ഇപ്പോൾ നമ്മൾ മൂലക ചിഹ്നം അടുത്തേക്ക് നീക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിങ്ങൾക്ക് അത് തിരിക്കാം.

അടുത്തതായി, ഓരോ ഘടകത്തിലും വളരെയധികം കഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ, ഞങ്ങൾ അത് പകർത്തി മൂലകത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിലുള്ള ഡാറ്റ മാറ്റുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ബോർഡ് ഇതിനകം തന്നെ നിർമ്മാണത്തിന് തയ്യാറാണ്, പക്ഷേ അധിക ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരം ഓവർലോഡ് ചെയ്യേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?
ആവശ്യമില്ല! ചെമ്പ് കൊത്തിവെച്ചതിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം ഞങ്ങൾ കുറയ്ക്കും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ബോർഡിലെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുത്ത് പ്രോഗ്രാം വിൻഡോയുടെ ചുവടെയുള്ള "മെറ്റലൈസേഷൻ" ബട്ടണിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് മൂല്യം സ്വീകാര്യമായ ഒന്നായി മാറ്റുക, ഉദാഹരണത്തിന് 0.5 മി.മീ.

എല്ലാം ശരിയാണ്, എന്നാൽ ചില കാലുകൾ ചിലപ്പോൾ മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നുമില്ല.

ആവശ്യമുള്ള കാലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് മെറ്റലൈസേഷൻ ഓഫ്‌സെറ്റ് മൂല്യം 0 ആക്കി മാറ്റുക, അത്രമാത്രം, ഇപ്പോൾ കാൽ എർത്ത് ബസിലാണ്.

വലിയ സൈറ്റുകളിൽ സോളിഡിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു താപ തടസ്സം വേണമെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യും? ഡ്രോയിംഗ് പാതകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരു താപ തടസ്സം വരയ്ക്കുക.

ഇതാണ് ഏറ്റവും ലളിതവും വ്യക്തവുമായ മാർഗ്ഗം. എന്നാൽ താപ തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ബിൽറ്റ്-ഇൻ കഴിവുകളും നിങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനപ്പെടുത്താം. ആവശ്യമുള്ള പാഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് വലതുവശത്തുള്ള മെനു പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.

"തെർമൽ ബാരിയർ" ചെക്ക്ബോക്സ് പരിശോധിച്ച് തടസ്സത്തിൻ്റെ "പാലങ്ങളുടെ" ദിശയും വീതിയും കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരേസമയം നിരവധി സൈറ്റുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്രൗണ്ട് ടെസ്റ്റ് ഓൺ ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ തെർമൽ ബാരിയർ ഫംഗ്ഷൻ പ്രവർത്തിക്കൂ. സ്പ്രിൻ്റ്-ലേഔട്ടിൻ്റെ എല്ലാ പതിപ്പുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല. പുതിയത് ഉപയോഗിക്കുക.

എല്ലാം വരച്ചിരിക്കുന്നു, "ഫോട്ടോ വ്യൂ" ബട്ടണിൽ ക്ലിക്കുചെയ്ത് നമുക്ക് ഫലം അഭിനന്ദിക്കാം.

ഒരു സൂക്ഷ്മത - നിങ്ങൾക്ക് മൂലക ലേബലുകളുടെ വലുപ്പം വ്യക്തിഗതമായി എഡിറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, "ഇര" തിരഞ്ഞെടുത്ത് വലതുവശത്തുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ ബട്ടണിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക. ക്രമീകരണങ്ങൾ വളരെ വിപുലമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ ലിഖിതങ്ങളും ഒരേ ശൈലിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

"സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളുടെ" ഊഴം വന്നിരിക്കുന്നു. ബോർഡിലെ മൂലകങ്ങളുടെ എല്ലാ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കും ഏകീകൃത രൂപവും വരയുടെ കനവും ലഭിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യുക:
1. എലമെൻ്റ് ലേബലിംഗ് ഉള്ള ലെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
2. ട്രാക്കുകൾ പാളി ഓഫ് ചെയ്യുക;
3. എല്ലാം തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ctrl+A);
4. എല്ലാ മൂലകങ്ങളുടെയും വരികളുടെ കനം ഒരേ സമയം ക്രമീകരിക്കുക;
5. ട്രാക്കുകളുടെ പാളി വീണ്ടും സജീവമാക്കുക.

സൗന്ദര്യം! വഴിയിൽ, എല്ലാവരുടെയും അഭിരുചിക്കനുസരിച്ച് പ്രോഗ്രാമിലെ ലെയറുകളുടെ നിറങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ മറക്കരുത്, എൻ്റെ പാലറ്റ് അൽപ്പം ഇരുണ്ടതായി കണ്ടെത്തിയവർക്ക്.

ഇപ്പോൾ നമുക്ക് ലേഖനത്തിൻ്റെ തുടക്കം ഓർമ്മിക്കാം, അതിൻ്റെ തരത്തിനായി ഫീൽഡിൽ ഒരു മൂലകത്തിൻ്റെ മൂല്യം നൽകാത്തത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്താം. ഇത് ലളിതമാണ്, ഞങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് സൃഷ്ടിച്ചു!

തീർച്ചയായും, പ്രോജക്റ്റിലെ ഡയഗ്രാമിൻ്റെ പ്രാഥമികതയാണ് കൂടുതൽ ശരിയായ രീതി, തുടർന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഡയഗ്രമുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ജോലിയാണ്. ABACOM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പാക്കേജിൽ ഇത് ഉണ്ട് sPLAN.
എഡിറ്ററുടെ കുറിപ്പ്

ലിസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് വാങ്ങുകയും മനോഹരമായ പേയ്‌മെൻ്റിൽ അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് അവശേഷിക്കുന്നത് സ്വയം നിർമ്മിച്ചത്. ഫോറത്തിൽ അത്തരമൊരു ഡ്രോയിംഗ് കാണിക്കാൻ ആളുകൾക്ക് ലജ്ജയില്ല, കൂടാതെ ബോർഡിനെക്കുറിച്ച് അനാവശ്യ ചോദ്യങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല.

ഫയലുകൾ

സ്പ്രിൻ്റ്-ലേഔട്ടിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു റഷ്യൻ സഹായവും ഞങ്ങളുടെ സഖാവ് മിഖായേൽ സാരെവിൻ്റെ (Tsoy73) മികച്ച സൗജന്യ പുസ്തകവും ഇതാ:
▼ 🕗 12/27/16 ⚖️ 2.14 Mb ⇣ 170

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്- ഇത് ഒരു വൈദ്യുത അടിത്തറയാണ്, ഉപരിതലത്തിലും അതിൻ്റെ അളവിലും ചാലക പാതകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡയഗ്രം. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഇലക്‌ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലീഡുകൾ സോൾഡറിംഗ് വഴി പരസ്പരം വൈദ്യുത ബന്ധം.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കുന്ന രീതി പരിഗണിക്കാതെ, കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ട്രാക്കുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഫൈബർഗ്ലാസിൽ നിന്ന് ഒരു വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുന്നതിനും ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരേ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്.

മാനുവൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ
പിസിബി ട്രാക്കുകൾ

ടെംപ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു

പിസിബി ലേഔട്ട് വരച്ച പേപ്പർ സാധാരണയായി കനം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ കൃത്യമായി ദ്വാരങ്ങൾ ഡ്രെയിലിംഗിനായി, പ്രത്യേകിച്ച് മാനുവൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡ്രിൽഅതിനാൽ ഡ്രിൽ വശത്തേക്ക് നയിക്കില്ല, അത് കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, PVA അല്ലെങ്കിൽ Moment പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും പശ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ കട്ടിയുള്ള പേപ്പറിലോ നേർത്ത കട്ടിയുള്ള കാർഡ്ബോർഡിലോ ഒട്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുന്നു

ഒരു ശൂന്യമായ ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്തു അനുയോജ്യമായ വലിപ്പം, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടെംപ്ലേറ്റ് വർക്ക്പീസിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുകയും ഒരു മാർക്കർ, മൃദുവായ പെൻസിൽ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും രൂപരേഖ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

അടുത്തതായി, ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരികളിൽ മെറ്റൽ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക. കത്രിക വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, പൊടി ഇല്ല. എന്നാൽ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തമായി വളയുന്നു, ഇത് ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ ബീജസങ്കലനത്തെ ഒരു പരിധിവരെ വഷളാക്കുന്നു, മൂലകങ്ങൾ വീണ്ടും സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ട്രാക്കുകൾ പൊളിഞ്ഞേക്കാം. അതിനാൽ, ബോർഡ് വലുതും വളരെ നേർത്തതുമായ അടയാളങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പാറ്റേണിൻ്റെ ടെംപ്ലേറ്റ് മൊമെൻ്റ് ഗ്ലൂ ഉപയോഗിച്ച് കട്ട് ഔട്ട് വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ നാല് തുള്ളി വർക്ക്പീസിൻ്റെ കോണുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

കുറച്ച് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പശ സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ആരംഭിക്കാം.

ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു

0.7-0.8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കാർബൈഡ് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക മിനി ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു മിനി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, ലളിതമായ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ പവർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം. എന്നാൽ സാർവത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഹാൻഡ് ഡ്രിൽതകർന്ന ഡ്രില്ലുകളുടെ എണ്ണം നിങ്ങളുടെ കൈയുടെ കാഠിന്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഒരു ഡ്രിൽ കൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും നേടാനാവില്ല.

നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രിൽ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അതിൻ്റെ ഷങ്ക് നിരവധി പേപ്പർ പാളികളോ ഒരു പാളി സാൻഡ്പേപ്പറോ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നേർത്ത മെറ്റൽ വയർ ഷാങ്കിന് ചുറ്റും മുറുകെ പിടിക്കാം, തിരിയാൻ തിരിയുക.

ഡ്രില്ലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും തുളച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വെളിച്ചം വരെ നോക്കിയാൽ ഇത് വ്യക്തമായി കാണാം. നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, നഷ്‌ടമായ ദ്വാരങ്ങളൊന്നുമില്ല.

ഒരു ടോപ്പോഗ്രാഫിക് ഡ്രോയിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു

ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റിലെ ഫോയിൽ സ്ഥലങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, അത് കൊത്തുപണി സമയത്ത് നാശത്തിൽ നിന്ന് ചാലകമായ പാതകളായിരിക്കും, അവ ജലീയ ലായനിയിൽ പിരിച്ചുവിടുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു മാസ്ക് കൊണ്ട് മൂടണം. ഡ്രോയിംഗ് പാതകളുടെ സൗകര്യത്തിനായി, മൃദുവായ പെൻസിലോ മാർക്കറോ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ മുൻകൂട്ടി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.

അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടെംപ്ലേറ്റ് ഒട്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ച പശയുടെ അടയാളങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പശ കൂടുതൽ കഠിനമായിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ വിരൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയാൽ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം. ഏതെങ്കിലും മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലം ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യണം, ഉദാഹരണത്തിന് അസെറ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ വൈറ്റ് ആൽക്കഹോൾ (ശുദ്ധീകരിച്ച ഗ്യാസോലിൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ഡിറ്റർജൻ്റ്പാത്രങ്ങൾ കഴുകുന്നതിന്, ഉദാഹരണത്തിന് ഫെറി.

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ട്രാക്കുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഡിസൈൻ പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഏതെങ്കിലും വാട്ടർപ്രൂഫ് ഇനാമൽ പാതകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ആൽക്കൈഡ് ഇനാമൽപിഎഫ് സീരീസ്, വെളുത്ത ആൽക്കഹോൾ ലായകവുമായി അനുയോജ്യമായ സ്ഥിരതയിലേക്ക് ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് പാതകൾ വരയ്ക്കാം വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ- ഒരു ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഡ്രോയിംഗ് പേന, ഒരു മെഡിക്കൽ സൂചി, ഒരു ടൂത്ത്പിക്ക് പോലും. പാതകൾ എങ്ങനെ വരയ്ക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞാൻ നിങ്ങളോട് പറയും അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾഒരു ഡ്രോയിംഗ് പേനയും ബാലെറിനയും ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പറിൽ മഷി കൊണ്ട് വരയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

മുമ്പ്, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ ഇല്ലായിരുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ ഡ്രോയിംഗുകളും വാട്ട്മാൻ പേപ്പറിൽ ലളിതമായ പെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് മഷി ഉപയോഗിച്ച് ട്രേസിംഗ് പേപ്പറിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്തു, അതിൽ നിന്ന് കോപ്പിയർ ഉപയോഗിച്ച് പകർപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു.

ഡ്രോയിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്, അവ ഒരു ബാലെറിന ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ബാലെറിന ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡിൻ്റെ സ്ലൈഡിംഗ് താടിയെല്ലുകളുടെ വിടവ് ആവശ്യമായ ലൈൻ വീതിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും സർക്കിളിൻ്റെ വ്യാസം സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, രണ്ടാമത്തെ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരണം നടത്തുക, ഡ്രോയിംഗ് ബ്ലേഡ് അക്ഷത്തിൽ നിന്ന് നീക്കുക. ഭ്രമണം.

അടുത്തതായി, ബാലെറിനയുടെ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് 5-10 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ പെയിൻ്റ് കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, PF അല്ലെങ്കിൽ GF പെയിൻ്റ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് സാവധാനം ഉണങ്ങുകയും നിശബ്ദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. NTs ബ്രാൻഡ് പെയിൻ്റും ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അത് വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. പെയിൻ്റ് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കണം, പടരരുത്. പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പെയിൻ്റ് ഒരു ലിക്വിഡ് സ്ഥിരതയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കണം, ശക്തമായ ഇളക്കിക്കൊണ്ട് അതിൽ അല്പം ചേർക്കുക. അനുയോജ്യമായ ലായകംഒപ്പം ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ വരയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. പെയിൻ്റിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ, ഒരു കുപ്പി മാനിക്യൂർ വാർണിഷിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്, അതിൽ ഒരു ലായക-പ്രതിരോധ ബ്രഷ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബാലെറിനയുടെ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് ക്രമീകരിച്ച് ആവശ്യമായ ലൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ നേടിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ മൂർച്ചയുള്ള ഭാഗം ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുകയും ബാലെറിനയുടെ അടിസ്ഥാനം ഒരു വൃത്തത്തിൽ തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചെയ്തത് ശരിയായ ക്രമീകരണംഒരു ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡും പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പെയിൻ്റിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരതയും ഉപയോഗിച്ച്, സർക്കിളുകൾ മികച്ചതാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപം. ഒരു ബാലെരിന മോശമായി വരയ്ക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന ഉണങ്ങിയ പെയിൻ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡിൻ്റെ വിടവിൽ നിന്ന് ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് പുതിയ പെയിൻ്റ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ സർക്കിളുകളുള്ള എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും വരയ്ക്കാൻ, ഡ്രോയിംഗ് പേനയുടെ രണ്ട് റീഫിൽ മാത്രമേ എടുത്തിട്ടുള്ളൂ, രണ്ട് മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ സമയമില്ല.

ബോർഡിലെ റൗണ്ട് പാഡുകൾ വരച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹാൻഡ് ഡ്രോയിംഗ് പേന ഉപയോഗിച്ച് ചാലക പാതകൾ വരയ്ക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഒരു മാനുവൽ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതും ക്രമീകരിക്കുന്നതും ഒരു ബാലെരിന തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.

അധികമായി ആവശ്യമുള്ളത് ഒരു പരന്ന ഭരണാധികാരിയാണ്, 2.5-3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ കഷണങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് അരികുകളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഭരണാധികാരി പ്രവർത്തന സമയത്ത് വഴുതിപ്പോകില്ല, കൂടാതെ ഫൈബർഗ്ലാസിന് ഭരണാധികാരിയെ തൊടാതെ സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകാൻ കഴിയും. അതിൻ്റെ കീഴിൽ. ഒരു തടി ത്രികോണം ഒരു ഭരണാധികാരിയെന്ന നിലയിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്; അത് സ്ഥിരതയുള്ളതും അതേ സമയം ഒരു അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വരയ്ക്കുമ്പോൾ ഒരു കൈ പിന്തുണയായി വർത്തിക്കും.

ട്രാക്കുകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ, ഒരു സാൻഡ്പേപ്പറിൻ്റെ ഷീറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അതിൽ രണ്ട് സാൻഡ്പേപ്പർ ഷീറ്റുകൾ പേപ്പർ വശങ്ങളിൽ ഒരുമിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.

പാതകളും സർക്കിളുകളും വരയ്ക്കുമ്പോൾ അവർ സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നടപടികളൊന്നും എടുക്കരുത്. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ പെയിൻ്റ് സ്പർശിക്കുമ്പോൾ കറ വരാത്ത അവസ്ഥയിലേക്ക് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുകയും ഡിസൈനിൻ്റെ അധിക ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യാൻ കത്തിയുടെ അഗ്രം ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. പെയിൻ്റ് വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങാൻ, ബോർഡ് ഒരു ചൂടുള്ള സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന് ശീതകാലംചൂടാക്കൽ ബാറ്ററിയിലേക്ക്. IN വേനൽക്കാല സമയംവർഷങ്ങൾ - സൂര്യൻ്റെ കിരണങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ.

പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഡിസൈൻ പൂർണ്ണമായും പ്രയോഗിക്കുകയും എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് അത് കൊത്തിവയ്ക്കാൻ തുടരാം.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ ടെക്നോളജി
ഒരു ലേസർ പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച്

ഒരു ലേസർ പ്രിൻ്ററിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടോണർ രൂപപ്പെടുത്തിയ ചിത്രം ഫോട്ടോ ഡ്രമ്മിൽ നിന്നുള്ള ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്സ് കാരണം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ലേസർ കിരണങ്ങൾകടലാസിൽ ഒരു ചിത്രം വരച്ചു. ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്‌സ് കാരണം മാത്രമാണ് ടോണർ പേപ്പറിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചിത്രം സംരക്ഷിക്കുന്നു. ടോണർ ശരിയാക്കാൻ, പേപ്പർ റോളറുകൾക്കിടയിൽ ഉരുട്ടുന്നു, അതിലൊന്ന് 180-220 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ചൂടാക്കിയ ഒരു താപ ഓവൻ ആണ്. ടോണർ ഉരുകുകയും പേപ്പർ ഘടനയിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ടോണർ കടുപ്പിക്കുകയും പേപ്പറിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പേപ്പർ വീണ്ടും 180-220 ° C വരെ ചൂടാക്കിയാൽ, ടോണർ വീണ്ടും ദ്രാവകമാകും. ടോണറിൻ്റെ ഈ പ്രോപ്പർട്ടി കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ട്രാക്കുകളുടെ ചിത്രങ്ങൾ വീട്ടിലെ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ ഉള്ള ഫയൽ തയ്യാറായ ശേഷം, നിങ്ങൾ അത് പേപ്പറിൽ ലേസർ പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ചിത്രം ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വശത്ത് നിന്ന് കാണണമെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക! ജെറ്റ് പ്രിൻ്റർഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഇത് മറ്റൊരു തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് ഡിസൈൻ കൈമാറുന്നതിനായി ഒരു പേപ്പർ ടെംപ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു

ഓഫീസ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ സാധാരണ പേപ്പറിൽ ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ പോറസ് ഘടന കാരണം, ടോണർ പേപ്പറിൻ്റെ ശരീരത്തിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ടോണർ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ, അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യും. പേപ്പറിൽ. കൂടാതെ, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിന്ന് പേപ്പർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകും. ഇത് വളരെ നേരം വെള്ളത്തിൽ കുതിർക്കേണ്ടി വരും. അതിനാൽ, ഒരു ഫോട്ടോമാസ്ക് തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പോറസ് ഘടനയില്ലാത്ത പേപ്പർ ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫോട്ടോ പേപ്പർ, സ്വയം പശയുള്ള ഫിലിമുകളിൽ നിന്നും ലേബലുകളിൽ നിന്നുമുള്ള പിന്തുണ, ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ, തിളങ്ങുന്ന മാസികകളിൽ നിന്നുള്ള പേജുകൾ.

പിസിബി ഡിസൈൻ അച്ചടിക്കുന്നതിനുള്ള പേപ്പറായി ഞാൻ പഴയ സ്റ്റോക്ക് ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ വളരെ നേർത്തതാണ്, അതിൽ നേരിട്ട് ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്; അത് പ്രിൻ്ററിൽ കുടുങ്ങി. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കോണുകളിൽ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ട്രേസിംഗ് പേപ്പറിലേക്ക് ഏതെങ്കിലും പശയുടെ ഒരു തുള്ളി പ്രയോഗിച്ച് A4 ഓഫീസ് പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റിൽ ഒട്ടിക്കുക.

ഏറ്റവും നേർത്ത കടലാസിലോ ഫിലിമിലോ പോലും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ടോണർ കനം പരമാവധി ആകുന്നതിന്, അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാമ്പത്തിക പ്രിൻ്റിംഗ് മോഡ് ഓഫാക്കി നിങ്ങൾ "പ്രിൻ്റർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ" കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഈ ഫംഗ്ഷൻ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും പരുക്കൻ തരം പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന് കാർഡ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ എന്തെങ്കിലും. നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യമായി ഒരു നല്ല പ്രിൻ്റ് ലഭിക്കില്ല എന്നത് പൂർണ്ണമായും സാധ്യമാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ലേസർ പ്രിൻ്ററിനായി മികച്ച പ്രിൻ്റ് മോഡ് കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങൾ കുറച്ച് പരീക്ഷണം നടത്തേണ്ടിവരും. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഡിസൈനിൻ്റെ പ്രിൻ്റിൽ, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ട്രാക്കുകളും കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളും വിടവുകളോ സ്മഡ്ജിംഗോ ഇല്ലാതെ ഇടതൂർന്നതായിരിക്കണം, കാരണം ഇത് റീടച്ച് ചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതിക ഘട്ടംഉപയോഗശൂന്യമായ.

ട്രെയ്‌സിംഗ് പേപ്പർ കോണ്ടറിനൊപ്പം മുറിക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ടെംപ്ലേറ്റ് തയ്യാറാകും, നിങ്ങൾക്ക് അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം, ചിത്രം ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റിലേക്ക് മാറ്റുക.

ഒരു ഡിസൈൻ പേപ്പറിൽ നിന്ന് ഫൈബർഗ്ലാസിലേക്ക് മാറ്റുന്നു

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ കൈമാറുന്നത് ഏറ്റവും നിർണായക ഘട്ടമാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സാരാംശം ലളിതമാണ്: അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ട്രാക്കുകളുടെ അച്ചടിച്ച പാറ്റേണിൻ്റെ വശമുള്ള പേപ്പർ, ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ചെമ്പ് ഫോയിലിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും വലിയ ശക്തിയോടെ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി, ഈ സാൻഡ്വിച്ച് 180-220 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുകയും ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പേപ്പർ കീറി, ഡിസൈൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

ചില കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പർ മുതൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് ഒരു ഡിസൈൻ മാറ്റാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഞാൻ ഈ രീതി പരീക്ഷിച്ചു, പക്ഷേ ഫലം അസ്ഥിരമായിരുന്നു. ടോണർ ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും ടോണർ കഠിനമാകുമ്പോൾ പേപ്പർ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും തുല്യമായി അമർത്തുന്നുവെന്നും ഒരേസമയം ഉറപ്പാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. തൽഫലമായി, പാറ്റേൺ പൂർണ്ണമായും കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ട്രാക്കുകളുടെ പാറ്റേണിൽ വിടവുകൾ നിലനിൽക്കും. റെഗുലേറ്റർ പരമാവധി ഇരുമ്പ് ചൂടാക്കി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഒരുപക്ഷേ ഇരുമ്പ് വേണ്ടത്ര ചൂടാക്കിയിരുന്നില്ല. ഇരുമ്പ് തുറന്ന് തെർമോസ്റ്റാറ്റ് പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചില്ല. അതിനാൽ, ഞാൻ മറ്റൊരു സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചു, കുറഞ്ഞ അധ്വാനവും നൂറു ശതമാനം ഫലം നൽകുന്നു.

ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റിൻ്റെ ഒരു കഷണത്തിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പത്തിൽ മുറിച്ച് അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ഡീഗ്രേസ് ചെയ്തു, ഞാൻ കോണുകളിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഒരു പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ ഒട്ടിച്ചു. ട്രേസിംഗ് പേപ്പറിന് മുകളിൽ, കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദത്തിനായി, ഓഫീസ് പേപ്പറിൻ്റെ ഷീറ്റുകളുടെ കുതികാൽ. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പാക്കേജ് പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അതേ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മുകളിൽ പൊതിഞ്ഞ് വയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. ഈ മുഴുവൻ സാൻഡ്‌വിച്ചും ക്ലാമ്പുകളിൽ പരമാവധി ശക്തിയോടെ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ തയ്യാറാക്കിയ സാൻഡ്വിച്ച് ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഒരു താപനില കൺട്രോളറുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഓവൻ ചൂടാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. സൃഷ്ടിച്ച ഘടന ഒരു കാബിനറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ മതിയാകും, സെറ്റ് താപനില എത്താൻ കാത്തിരിക്കുക, അരമണിക്കൂറിനു ശേഷം തണുപ്പിക്കാൻ ബോർഡ് നീക്കം ചെയ്യുക.

നിങ്ങളുടെ പക്കൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഓവൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം ഗ്യാസ് ഓവൻ, ബിൽറ്റ്-ഇൻ തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്യാസ് സപ്ലൈ നോബ് ഉപയോഗിച്ച് താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നു. തെർമോമീറ്റർ ഇല്ലെങ്കിലോ അത് തകരാറിലാണെങ്കിലോ, സ്ത്രീകൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും; പൈകൾ ചുട്ടെടുക്കുന്ന കൺട്രോൾ നോബിൻ്റെ സ്ഥാനം അനുയോജ്യമാണ്.

പ്ലൈവുഡിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ വളച്ചൊടിച്ചതിനാൽ, ഞാൻ അവയെ അധിക ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചു. ഒഴിവാക്കാൻ സമാനമായ പ്രതിഭാസം, അതിനിടയിൽ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മുറുകെ പിടിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ 5-6 മി.മീ. നിങ്ങൾക്ക് അവയുടെ കോണുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ ശക്തമാക്കാനും കഴിയും. M10 മതിയാകും.

അരമണിക്കൂറിനുശേഷം, ടോണർ കഠിനമാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഘടന തണുത്തു, ബോർഡ് നീക്കംചെയ്യാം. നീക്കം ചെയ്ത പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ടോണർ ട്രെയ്‌സിംഗ് പേപ്പറിൽ നിന്ന് ബോർഡിലേക്ക് കൃത്യമായി മാറ്റിയിട്ടുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാകും. ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ അച്ചടിച്ച ട്രാക്കുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളുടെ വളയങ്ങൾ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ അക്ഷരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വരികളിൽ കർശനമായും തുല്യമായും യോജിക്കുന്നു.

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ മിക്കവാറും എല്ലാ ട്രെയ്‌സുകളിൽ നിന്നും ട്രെയ്‌സിംഗ് പേപ്പർ എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തുവന്നു; ശേഷിക്കുന്ന ട്രേസിംഗ് പേപ്പർ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്തു. എന്നിട്ടും അച്ചടിച്ച ട്രാക്കുകളിൽ പലയിടത്തും വിടവുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. പ്രിൻ്ററിൽ നിന്നുള്ള അസമമായ പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫോയിലിൽ അവശേഷിക്കുന്ന അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിൻ്റെ ഫലമായി ഇത് സംഭവിക്കാം. ഏതെങ്കിലും വാട്ടർപ്രൂഫ് പെയിൻ്റ്, മാനിക്യൂർ പോളിഷ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിടവുകൾ വരയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് റീടച്ച് ചെയ്യാം.

പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് റീടച്ച് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർക്കറിൻ്റെ അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പേപ്പറിൽ വരകൾ വരയ്ക്കുകയും പേപ്പർ വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും വേണം. വരികൾ മങ്ങിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, റീടച്ചിംഗ് മാർക്കർ അനുയോജ്യമാണ്.

സിട്രിക് ആസിഡിനൊപ്പം ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിൻ്റെയോ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെയോ ലായനിയിൽ വീട്ടിൽ ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. എച്ചിംഗിന് ശേഷം, അസെറ്റോണിൽ സ്പൂണ് ചെയ്ത ഒരു സ്വാബ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ട്രാക്കുകളിൽ നിന്ന് ടോണർ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.

തുടർന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, ചാലക പാതകളും കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളും ടിൻ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ റേഡിയോ മൂലകങ്ങൾ അടച്ചുപൂട്ടുന്നു.

റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ രൂപമാണിത്. ഒരു പവർ സപ്ലൈയും സ്വിച്ചിംഗ് യൂണിറ്റും ആയിരുന്നു ഫലം ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റം, ഒരു ബിഡെറ്റ് ഫംഗ്‌ഷൻ ഉള്ള ഒരു സാധാരണ ടോയ്‌ലറ്റ് പൂർത്തീകരിക്കുന്നു.

പിസിബി എച്ചിംഗ്

വീട്ടിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഫോയിൽ ചെയ്ത ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റിൻ്റെ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് ഫോയിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ, റേഡിയോ അമച്വർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു രാസ രീതി. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഒരു എച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു രാസപ്രവർത്തനം കാരണം, മാസ്കിൻ്റെ സംരക്ഷണമില്ലാത്ത ചെമ്പ് അലിഞ്ഞുപോകുന്നു.

അച്ചാർ പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള പാചകക്കുറിപ്പുകൾ

ഘടകങ്ങളുടെ ലഭ്യതയെ ആശ്രയിച്ച്, റേഡിയോ അമച്വർ താഴെയുള്ള പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളിലൊന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വീട്ടിലിരുന്ന് റേഡിയോ അമച്വർമാർ അവരുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ജനപ്രീതിയുടെ ക്രമത്തിലാണ് എച്ചിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പരിഹാരത്തിൻ്റെ പേര്	സംയുക്തം	അളവ്	പാചക സാങ്കേതികവിദ്യ	പ്രയോജനങ്ങൾ	കുറവുകൾ
ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് പ്ലസ് സിട്രിക് ആസിഡ്	ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് (H 2 O 2)	100 മില്ലി	ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ 3% ലായനിയിൽ സിട്രിക് ആസിഡും ടേബിൾ ഉപ്പും ലയിപ്പിക്കുക.	ഘടകങ്ങളുടെ ലഭ്യത, ഉയർന്ന എച്ചിംഗ് വേഗത, സുരക്ഷ	സൂക്ഷിച്ചിട്ടില്ല
	സിട്രിക് ആസിഡ് (C 6 H 8 O 7)	30 ഗ്രാം
	ഉപ്പ്(NaCl)	5 ഗ്രാം
ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിൻ്റെ ജലീയ ലായനി	വെള്ളം (H2O)	300 മില്ലി	IN ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളംഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് അലിയിക്കുക	മതിയായ എച്ചിംഗ് വേഗത, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന	ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ലഭ്യത
	ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് (FeCl 3)	100 ഗ്രാം
ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് പ്ലസ് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്	ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് (H 2 O 2)	200 മില്ലി	3% ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ലായനിയിൽ 10% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ഒഴിക്കുക.	ഉയർന്ന എച്ചിംഗ് നിരക്ക്, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന	വലിയ പരിചരണം ആവശ്യമാണ്
	ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (HCl)	200 മില്ലി
കോപ്പർ സൾഫേറ്റിൻ്റെ ജലീയ പരിഹാരം	വെള്ളം (H2O)	500 മില്ലി	ടേബിൾ ഉപ്പ് ചൂടുവെള്ളത്തിൽ (50-80 ° C) ലയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്	ഘടക ലഭ്യത	കോപ്പർ സൾഫേറ്റിൻ്റെ വിഷാംശം, 4 മണിക്കൂർ വരെ മന്ദഗതിയിലുള്ള കൊത്തുപണി
	കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്(CuSO4)	50 ഗ്രാം
	ടേബിൾ ഉപ്പ് (NaCl)	100 ഗ്രാം

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഇട്ട് ലോഹ പാത്രങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഗ്ലാസ്, സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു കണ്ടെയ്നർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപയോഗിച്ച എച്ചിംഗ് ലായനി മലിനജല സംവിധാനത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാം.

ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെയും സിട്രിക് ആസിഡിൻ്റെയും ലായനി

ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പരിഹാരം അതിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന സിട്രിക് ആസിഡാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതവും താങ്ങാവുന്നതും വേഗതയേറിയതും പ്രവർത്തിക്കുന്നതും. ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന എല്ലാ പരിഹാരങ്ങളിലും, എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളിലും ഇത് ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്.

ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഏത് ഫാർമസിയിലും വാങ്ങാം. ലിക്വിഡ് 3% ലായനി അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോപെറൈറ്റ് എന്ന ഗുളികയുടെ രൂപത്തിൽ വിൽക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോപെറൈറ്റിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ ദ്രാവക 3% പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ 100 മില്ലി വെള്ളത്തിൽ 1.5 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള 6 ഗുളികകൾ അലിയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ക്രിസ്റ്റലുകളുടെ രൂപത്തിൽ സിട്രിക് ആസിഡ് ഏതെങ്കിലും പലചരക്ക് കടയിൽ വിൽക്കുന്നു, 30 അല്ലെങ്കിൽ 50 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള ബാഗുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ടേബിൾ ഉപ്പ് ഏത് വീട്ടിലും കാണാം. 100 സെൻ്റീമീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിന്ന് 35 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ 100 മില്ലി എച്ചിംഗ് ലായനി മതിയാകും. ഉപയോഗിച്ച പരിഹാരം സംഭരിച്ചിട്ടില്ല, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. വഴിയിൽ, സിട്രിക് ആസിഡിനെ അസറ്റിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, പക്ഷേ അതിൻ്റെ രൂക്ഷഗന്ധം കാരണം, നിങ്ങൾ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഔട്ട്ഡോർ എച്ച് ചെയ്യേണ്ടിവരും.

ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് അച്ചാർ പരിഹാരം

ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിൻ്റെ ജലീയ ലായനിയാണ് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള രണ്ടാമത്തെ എച്ചിംഗ് ലായനി. മുമ്പ്, ഇത് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായിരുന്നു, കാരണം വ്യവസായ സംരംഭംഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് എളുപ്പത്തിൽ ലഭിക്കും.

എച്ചിംഗ് ലായനി താപനിലയിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നില്ല; അത് വേഗത്തിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ ലായനിയിലെ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് കഴിക്കുന്നതിനാൽ എച്ചിംഗ് നിരക്ക് കുറയുന്നു.

ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് വളരെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, അതിനാൽ വായുവിൽ നിന്ന് വെള്ളം വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, പാത്രത്തിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു മഞ്ഞ ദ്രാവകം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ഇത് ഘടകത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല, അത്തരം ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ഒരു എച്ചിംഗ് പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ഉപയോഗിച്ച ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി ഒരു എയർടൈറ്റ് കണ്ടെയ്നറിൽ സൂക്ഷിച്ചാൽ, അത് പലതവണ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം. പുനരുജ്ജീവനത്തിന് വിധേയമായി, ലായനിയിൽ ഇരുമ്പ് നഖങ്ങൾ ഒഴിക്കുക (അവ ഉടൻ തന്നെ ചെമ്പിൻ്റെ അയഞ്ഞ പാളി കൊണ്ട് മൂടും). ഇത് ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിൽ വന്നാൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ് മഞ്ഞ പാടുകൾ. നിലവിൽ, ഉയർന്ന വില കാരണം പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറവാണ്.

ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡും ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എച്ചിംഗ് ലായനി

മികച്ച എച്ചിംഗ് പരിഹാരം, നൽകുന്നു ഉയർന്ന വേഗതകൊത്തുപണി. ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, ശക്തമായ ഇളക്കി, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ 3% ജലീയ ലായനിയിൽ നേർത്ത സ്ട്രീമിൽ ഒഴിക്കുന്നു. ആസിഡിലേക്ക് ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഒഴിക്കുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്! എന്നാൽ എച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൻ്റെ സാന്നിധ്യം ഉള്ളതിനാൽ, ബോർഡ് എച്ചിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വളരെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ലായനി കൈകളുടെ ചർമ്മത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും അത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതെല്ലാം നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, കൂടെ എച്ചിംഗ് പരിഹാരം ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് അമ്ലംഇത് വീട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എച്ചിംഗ് ലായനി

കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, അവയുടെ അപ്രാപ്യത കാരണം മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു എച്ചിംഗ് പരിഹാരം നിർമ്മിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഒരു കീടനാശിനിയാണ്, ഇത് കീടനിയന്ത്രണത്തിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു കൃഷി. കൂടാതെ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ കൊത്തുപണി സമയം 4 മണിക്കൂർ വരെയാണ്, അതേസമയം 50-80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ലായനി താപനില നിലനിർത്താനും കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ പരിഹാരത്തിൻ്റെ നിരന്തരമായ മാറ്റം ഉറപ്പാക്കാനും അത് ആവശ്യമാണ്.

പിസിബി എച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

മുകളിലുള്ള ഏതെങ്കിലും എച്ചിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ ബോർഡ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വിഭവങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു കണ്ടെയ്നർ വലുപ്പം കയ്യിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഏത് ബോക്സും എടുക്കാം കട്ടിയുള്ള കടലാസ്അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് അതിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയർ ലൈൻ ചെയ്യുക പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം. ഒരു എച്ചിംഗ് ലായനി കണ്ടെയ്‌നറിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ഥാപിക്കുകയും പാറ്റേൺ താഴേക്ക് വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ ശക്തിയും അതിൻ്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കാരണം, ബോർഡ് പൊങ്ങിക്കിടക്കും.

സൗകര്യാർത്ഥം, തൽക്ഷണ പശ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു പ്ലഗ് ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി. കോർക്ക് ഒരേസമയം ഒരു ഹാൻഡിലും ഫ്ലോട്ടായും പ്രവർത്തിക്കും. എന്നാൽ ബോർഡിൽ വായു കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെമ്പ് ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ പതിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അപകടമുണ്ട്.

ചെമ്പിൻ്റെ ഏകീകൃത കൊത്തുപണി ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ അടിയിൽ പാറ്റേൺ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സ്ഥാപിക്കുകയും ഇടയ്ക്കിടെ കൈകൊണ്ട് ട്രേ കുലുക്കുകയും ചെയ്യാം. കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, എച്ചിംഗ് ലായനി അനുസരിച്ച്, ചെമ്പ് ഇല്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങും, തുടർന്ന് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ചെമ്പ് പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകും.

എച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ ചെമ്പ് പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോയ ശേഷം, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ബാത്ത് നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിനടിയിൽ നന്നായി കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒഴുകുന്ന വെള്ളം. അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ട്രാക്കുകളിൽ നിന്ന് ടോണർ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതിന് പെയിൻ്റിൽ ചേർത്ത ഒരു ലായകത്തിൽ മുക്കിയ തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തയ്യാറാക്കുന്നു

റേഡിയോ മൂലകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ബോർഡിൽ നിന്ന് പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ട്രാക്കുകൾ നന്നായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് സാൻഡ്പേപ്പർ. കൊണ്ടുപോകേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം ചെമ്പ് ട്രാക്കുകൾ കനംകുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ നിലത്തുവീഴാവുന്നതുമാണ്. നേരിയ മർദ്ദത്തോടുകൂടിയ ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഏതാനും പാസുകൾ മാത്രം മതി.

അടുത്തതായി, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന പാതകളും കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളും ആൽക്കഹോൾ-റോസിൻ ഫ്ലക്സ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ടിൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മൃദുവായ സോൾഡർഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങൾ സോൾഡർ കൊണ്ട് മൂടുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾ അതിൽ നിന്ന് അൽപം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിലേക്ക് എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ നിയുക്ത സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് തിരുകുകയും അവയുടെ ലീഡുകൾ പാഡുകളിലേക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ്, ഭാഗങ്ങളുടെ കാലുകൾ ആൽക്കഹോൾ-റോസിൻ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കണം. റേഡിയോ ഘടകങ്ങളുടെ കാലുകൾ നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ് അവ 1-1.5 മില്ലീമീറ്റർ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലുള്ള ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീളത്തിലേക്ക് സൈഡ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഏതെങ്കിലും ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ശേഷിക്കുന്ന റോസിൻ നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് - മദ്യം, വൈറ്റ് ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ. അവയെല്ലാം റോസിൻ വിജയകരമായി പിരിച്ചുവിടുന്നു.

ഈ ലളിതമായ കപ്പാസിറ്റീവ് റിലേ സർക്യൂട്ട് നടപ്പിലാക്കാൻ അഞ്ച് മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ എടുത്തില്ല, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ട്രാക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് മുതൽ ഒരു വർക്കിംഗ് സാമ്പിൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് വരെ, ഈ പേജ് ടൈപ്പ് ചെയ്യാൻ എടുത്തതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വിഷയം പുതിയതല്ല, ഒരു മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്നത് വളരെ കുറവാണ്, എന്നാൽ എൻ്റെ നഗരത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മാർക്കർ വാങ്ങാൻ കഴിയുന്ന കുറച്ച് സ്ഥലങ്ങളുണ്ട്. മിക്കവാറും എല്ലാ സ്റ്റോറുകളിലും അവ സമാനമാണ് - ഞാൻ എല്ലാ സ്റ്റോറുകളിലും ഓടി, ഇപ്പോഴും പുതിയതായി ഒന്നും കണ്ടെത്തിയില്ല, 2 തരം മാർക്കറുകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, അവയും മൾട്ടി-കളർ ആണ്, പക്ഷേ അവ തീർച്ചയായും അനുയോജ്യമല്ല ഞങ്ങളെ. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് ഇന്ന് ഞങ്ങൾ ഈ മാർക്കറുകൾ പരിശോധിക്കും: 2 പേനകളും നെയിൽ പോളിഷും (ഇത് തീർച്ചയായും തോൽപ്പിക്കാനാവാത്തതാണ്).

പരീക്ഷണത്തിനായി, ഞാൻ പിസിബിയുടെ ഒരു കഷണം എടുത്ത് മണൽ പുരട്ടി എന്തെങ്കിലും വരയ്ക്കാൻ തുടങ്ങി. ഇത് ഇതുപോലൊന്ന് മാറി, ഞങ്ങളുടെ പരിശോധന ക്രൂരവും പര്യാപ്തവുമല്ലെന്ന് ഞാൻ ഉടൻ തന്നെ പറയും, പക്ഷേ എന്താണെന്ന് ഇത് ഇതിനകം തന്നെ വ്യക്തമാക്കും. ഞാൻ ആറു മണിക്കൂർ വിഷം ബോർഡ് വിട്ടു.

ഇപ്പോൾ ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ചും പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ചും കൂടുതൽ വിശദമായി സംസാരിക്കാം.

ഒരിക്കൽ ഒരു നിറമുള്ള നീല മാർക്കർ ഉണ്ടായിരുന്നു, ഒന്നുമില്ല, അത് ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നില്ല, അതിനുള്ളതും ഇല്ലാത്തതും, അത് ഉണങ്ങി, ഞാൻ അതിനെ വേർതിരിച്ച്, കേസ് സൂക്ഷിച്ചു, അത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ അത് തികച്ചും അനുയോജ്യമാകും. ഒരു ഡയലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ അത് അതിനെക്കുറിച്ച് അല്ല.

• ഒരു സാധാരണ കറുത്ത മാർക്കർ പോലെ ഒരു മാർക്കർ
• സിഡികൾ ഒപ്പിടുന്നതിനുള്ള മാർക്കർ
• രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പേനകൾ- ഹീലിയം അല്ല
• തീർച്ചയായും നെയിൽ പോളിഷ്

അതിനാൽ, നമുക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, വാർണിഷ് മികച്ച ജോലി ചെയ്തു, പക്ഷേ ബോർഡുകൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് സൗകര്യപ്രദമല്ല, അവയിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.

അടുത്തത് സിഡിയുടെ മാർക്കർ ആണ്, അത് ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്തു, നിങ്ങൾ ഇത് 5 മണിക്കൂർ ലായനിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് വാർണിഷ് പോലെ തന്നെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേകതയുണ്ട് - ഡ്രോയിംഗ് ഭാഗം നേർത്തതാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കൊണ്ട് അൽപ്പം ഉയരത്തിൽ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ഭരണാധികാരിയുടെ കീഴിൽ വരയ്ക്കുന്നത് സന്തോഷകരമാണ്.

ഇഷ്‌ടാനുസൃത മാർക്കർ മുമ്പത്തേതിന് സമാനമായ ജോലി ചെയ്‌തു, ഇതിന് അൽപ്പം വലിയ ഡ്രോയിംഗ് ടിപ്പ് മാത്രമേ ഉള്ളൂ, പക്ഷേ ഇത് വളരെ നന്നായി മാറുന്നു.

ഇപ്പോൾ പേനകൾ. പേനകളുടെ ഒരു തുമ്പും അവശേഷിക്കുന്നില്ല, ഒരിക്കൽ എൻ്റെ കൈയിൽ ഒരു ജെൽ പേന ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് വളരെ നന്നായി വരച്ചു, അത് വല്ലാത്ത കണ്ണുകൾക്ക് ഒരു കാഴ്ചയായിരുന്നു! ഫലം 0.4 മില്ലീമീറ്ററായിരുന്നു, അത് എവിടെയെങ്കിലും അപ്രത്യക്ഷമായി, പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഞാൻ ഇത് ഓർമ്മിക്കുകയും നിലവിലെ പേനകൾ എങ്ങനെ വരയ്ക്കുന്നുവെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുകയും ചെയ്തു.

ഇവിടെയുള്ള വാർണിഷിന് ഒരു ഗുണമേ ഉള്ളൂ, നിങ്ങൾ അത് വിയർപ്പ് കറക്റ്ററിൻ്റെ ഒരു കലത്തിൽ ഇട്ടാൽ, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തെർമോ ന്യൂക്ലിയർ കാര്യമാണ്! എനിക്കും മതിയായ മാർക്കറുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഒരു കുറിപ്പ് മാത്രമാണ്.

ഒരു ലേസർ പ്രിൻ്റർ ലഭ്യമാകുമ്പോൾ, റേഡിയോ അമച്വർമാർ LUT എന്ന പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരമൊരു ഉപകരണം എല്ലാ വീട്ടിലും ലഭ്യമല്ല, കാരണം നമ്മുടെ കാലത്ത് പോലും ഇത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രിൻ്ററും ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഒരു ഇങ്ക്ജെറ്റ്. ഇത് ഇതിനകം ലളിതമാണ്, പക്ഷേ സിനിമ തന്നെ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്, ആദ്യം ഒരു പുതിയ റേഡിയോ അമേച്വർ ഒരു നല്ല സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലും മറ്റ് ആക്സസറികളിലും ലഭ്യമായ ഫണ്ടുകൾ ചെലവഴിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഒരു പ്രിൻ്റർ ഇല്ലാതെ വീട്ടിൽ സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ? അതെ. കഴിയും. മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ എല്ലാം ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറച്ച് പണവും സമയവും ആവശ്യമാണ്, ഗുണനിലവാരം വളരെ മികച്ചതായിരിക്കും. ഉയർന്ന തലം. എന്തായാലും വൈദ്യുതിവളരെ സന്തോഷത്തോടെ അത്തരം പാതകളിലൂടെ "ഓടും".

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെയും പട്ടിക

നിങ്ങൾക്ക് ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കിക്കൊണ്ട് നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കണം. ഏറ്റവും ഗ്രഹിക്കാൻ ബജറ്റ് രീതിവീട്ടിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ ആവശ്യമാണ്:

1. ഡ്രോയിംഗ് ഡിസൈനിനുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ.
2. സുതാര്യമായ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം.
3. ഇടുങ്ങിയ ടേപ്പ്.
4. മാർക്കർ.
5. ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ്.
6. സാൻഡ്പേപ്പർ.
7. മദ്യം.
8. അനാവശ്യ ടൂത്ത് ബ്രഷ്.
9. 0.7 മുതൽ 1.2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
10. ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ്.
11. കൊത്തുപണിക്കുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്നർ.
12. പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബ്രഷ്.
13. സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ്.
14. സോൾഡർ.
15. ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ്.

അനുഭവത്തിലൂടെ മാത്രം എത്തിച്ചേരാൻ കഴിയുന്ന ചില സൂക്ഷ്മതകൾ ഉള്ളതിനാൽ നമുക്ക് ഓരോ പോയിൻ്റിലൂടെയും ഹ്രസ്വമായി പോകാം.
ഇന്ന് അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ധാരാളം പ്രോഗ്രാമുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു പുതിയ റേഡിയോ അമേച്വർക്കാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ലളിതമായ ഓപ്ഷൻസ്പ്രിൻ്റ് ലേഔട്ട് ആയിരിക്കും. ഇൻ്റർഫേസ് മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ സൌജന്യമാണ്, കൂടാതെ സാധാരണ റേഡിയോ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ ലൈബ്രറിയും ഉണ്ട്.
മോണിറ്ററിൽ നിന്ന് പാറ്റേൺ കൈമാറാൻ പോളിയെത്തിലീൻ ആവശ്യമാണ്. ഒരു കടുപ്പമുള്ള സിനിമ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഉദാഹരണത്തിന്, സ്കൂൾ പുസ്തകങ്ങൾക്കുള്ള പഴയ കവറുകളിൽ നിന്ന്. മോണിറ്ററിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഏത് ടേപ്പും അനുയോജ്യമാകും. ഇടുങ്ങിയ ഒരെണ്ണം എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - ഇത് തൊലി കളയുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും (ഈ നടപടിക്രമം മോണിറ്ററിന് ദോഷം വരുത്തുന്നില്ല).
ഇത് ഒരു വല്ലാത്ത വിഷയമായതിനാൽ കൂടുതൽ വിശദമായി മാർക്കറുകൾ നോക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. തത്വത്തിൽ, ഒരു ഡിസൈൻ പോളിയെത്തിലീനിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് ഏത് ഓപ്ഷനും അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് വരയ്ക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക മാർക്കർ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ പണം ലാഭിക്കുന്നതിനും അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് വളരെ ചെലവേറിയ "പ്രത്യേക" മാർക്കറുകൾ വാങ്ങാതിരിക്കുന്നതിനും ഒരു ചെറിയ തന്ത്രമുണ്ട്. ഏതൊരു ഓഫീസ് സപ്ലൈ സ്റ്റോറിലും 5-6 മടങ്ങ് വിലകുറഞ്ഞ വിൽക്കുന്ന സാധാരണ സ്ഥിരമായ മാർക്കറുകളിൽ നിന്ന് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമല്ല എന്നതാണ് വസ്തുത. എന്നാൽ മാർക്കറിന് "സ്ഥിരം" എന്ന ലിഖിതം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നും പ്രവർത്തിക്കില്ല.

നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും ഫോയിൽ ചെയ്ത ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് എടുക്കാം. കട്ടി കൂടിയാൽ നല്ലത്. തുടക്കക്കാർക്ക്, അത്തരം മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 1000 യൂണിറ്റ് ഗ്രിറ്റ് വലുപ്പമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പറും മദ്യവും (ഏത് ഫാർമസിയിലും ലഭ്യമാണ്) ആവശ്യമാണ്. അവസാന ഉപഭോഗവസ്തുവിനെ നെയിൽ പോളിഷ് മിക്സിംഗ് ലിക്വിഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, ഇത് ഒരു സ്ത്രീ താമസിക്കുന്ന ഏത് വീട്ടിലും ലഭ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഉൽപ്പന്നം വളരെ ദുർഗന്ധം വമിക്കുകയും ചിതറാൻ വളരെ സമയമെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബോർഡ് തുരത്താൻ, ഒരു പ്രത്യേക മിനി-ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി ഉള്ളത് നല്ലതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് വിലകുറഞ്ഞ റൂട്ടിൽ പോകാം. ചെറിയ ഡ്രില്ലുകൾക്കായി ഒരു കോളറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ താടിയെല്ല് വാങ്ങുകയും ഒരു സാധാരണ ഗാർഹിക ഡ്രില്ലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്താൽ മതി.
ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് മറ്റുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം രാസവസ്തുക്കൾ, നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ ഇതിനകം ഉണ്ടായിരിക്കാവുന്നവ ഉൾപ്പെടെ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പരിഹാരം അനുയോജ്യമാണ് സിട്രിക് ആസിഡ്ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൽ. എച്ചിംഗ് ബോർഡുകൾക്കായി ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിന് പകരമുള്ള കോമ്പോസിഷനുകൾ എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇൻ്റർനെറ്റിൽ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഒരേയൊരു കാര്യം അത്തരം രാസവസ്തുക്കൾക്കുള്ള കണ്ടെയ്നർ ആണ് - അത് പ്ലാസ്റ്റിക്, അക്രിലിക്, ഗ്ലാസ്, പക്ഷേ ലോഹമല്ല.
സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, സോൾഡർ, ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിശദമായി സംസാരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഒരു റേഡിയോ അമേച്വർ ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചോദ്യത്തിലേക്ക് വന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അയാൾക്ക് ഈ കാര്യങ്ങൾ ഇതിനകം പരിചിതമായിരിക്കും.

ഒരു ടെംപ്ലേറ്റിലേക്ക് ഒരു ബോർഡ് ഡിസൈനിൻ്റെ വികസനവും കൈമാറ്റവും

മുകളിലുള്ള എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഒപ്പം ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾതയ്യാറാക്കി, നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡ് വികസിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങാം. നിർമ്മിക്കുന്ന ഉപകരണം അദ്വിതീയമല്ലെങ്കിൽ, ഇൻ്റർനെറ്റിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും. JPEG ഫോർമാറ്റിലുള്ള ഒരു സാധാരണ ഡ്രോയിംഗ് പോലും ചെയ്യും.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ റൂട്ടിലേക്ക് പോകണമെങ്കിൽ, ബോർഡ് സ്വയം വരയ്ക്കുക. ഈ ഓപ്ഷൻ പലപ്പോഴും ഒഴിവാക്കാനാവാത്തതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, അസംബ്ലിക്ക് ആവശ്യമായ അതേ റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ യഥാർത്ഥ ബോർഡ്. അതനുസരിച്ച്, ഘടകങ്ങൾ അനലോഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഫൈബർഗ്ലാസിൽ അവയ്ക്കായി സ്ഥലം അനുവദിക്കുകയും ദ്വാരങ്ങളും ട്രാക്കുകളും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. പദ്ധതി അദ്വിതീയമാണെങ്കിൽ, ആദ്യം മുതൽ ബോർഡ് വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വേണ്ടത്.
ബോർഡ് ലേഔട്ട് തയ്യാറാകുമ്പോൾ, അത് സുതാര്യമായ ടെംപ്ലേറ്റിലേക്ക് മാറ്റുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. പോളിയെത്തിലീൻ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മോണിറ്ററിലേക്ക് നേരിട്ട് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, നിലവിലുള്ള പാറ്റേൺ ഞങ്ങൾ വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു - ട്രാക്കുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് പാച്ചുകൾ മുതലായവ. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, ഒരേ സ്ഥിരമായ മാർക്കർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് തേയ്മാനില്ല, സ്മിയർ ചെയ്യുന്നില്ല, വ്യക്തമായി കാണാം.

ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ

അടുത്ത ഘട്ടം ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് തയ്യാറാക്കലാണ്. ആദ്യം നിങ്ങൾ അത് ഭാവി ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ചെറിയ മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ഫോയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് മുറിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി രീതികളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കാം.
ഒന്നാമതായി, ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ നന്നായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ടാമതായി, നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് ചക്രങ്ങളുള്ള ഒരു കൊത്തുപണി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും. മൂന്നാമതായി, ഫൈബർഗ്ലാസ് വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും സ്റ്റേഷനറി കത്തി. കട്ടിംഗിൻ്റെ തത്വം ഒരു ഗ്ലാസ് കട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സമാനമാണ് - നിരവധി പാസുകളിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് ലൈൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ കേവലം തകർന്നിരിക്കുന്നു.

ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ചെമ്പ് പാളി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട് സംരക്ഷിത പൂശുന്നുഓക്സൈഡും. ഏറ്റവും മികച്ച മാർഗ്ഗംഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ച മാർഗമില്ല. ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം 1000 മുതൽ 1500 യൂണിറ്റ് വരെയാണ്. വൃത്തിയുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതുമായ ഉപരിതലം നേടുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഒരു കണ്ണാടി ഷൈനിലേക്ക് ചെമ്പ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വിലമതിക്കുന്നില്ല ചെറിയ പോറലുകൾസാൻഡ്പേപ്പറിൽ നിന്ന് ഉപരിതല അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അത് കൂടുതൽ ആവശ്യമായി വരും.
അവസാനമായി, പൊടിയിൽ നിന്നും വിരലടയാളങ്ങളിൽ നിന്നും ഫോയിൽ വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മദ്യം അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ (നെയിൽ പോളിഷ് റിമൂവർ) ഉപയോഗിക്കുക. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഞങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് ചെമ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ തൊടരുത്. തുടർന്നുള്ള കൃത്രിമത്വങ്ങൾക്കായി, ഞങ്ങൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് അരികുകളിൽ പിടിക്കുന്നു.

ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെയും ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെയും സംയോജനം

പോളിയെത്തിലീൻ ലഭിച്ച പാറ്റേൺ തയ്യാറാക്കിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ ചുമതല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഫിലിം ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് പ്രയോഗിക്കുകയും സ്ഥാനം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. അവശിഷ്ടങ്ങൾ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു മറു പുറംഒരേ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു

ഡ്രെയിലിംഗിന് മുമ്പ്, ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർഗ്ലാസ് ലാമിനേറ്റ് ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ കൃത്യത അനുവദിക്കുകയും ഡ്രിൽ കടന്നുപോകുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ പെട്ടെന്ന് കറങ്ങുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും. താങ്കളുടെ കയ്യില് ഉണ്ടെങ്കില് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻഅത്തരം ജോലികൾക്കായി, വിവരിച്ച പ്രശ്നം ഉണ്ടാകില്ല.

നിങ്ങൾക്ക് ഏത് വേഗതയിലും ഫൈബർഗ്ലാസിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം. ചിലത് കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും മറ്റുള്ളവ ഉയർന്ന വേഗതയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഡ്രില്ലുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുമെന്ന് അനുഭവം കാണിക്കുന്നു. ഇത് അവരെ തകർക്കാനും വളയ്ക്കാനും മൂർച്ച കൂട്ടാനും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.
ദ്വാരങ്ങൾ പോളിയെത്തിലീൻ വഴി നേരിട്ട് തുളച്ചുകയറുന്നു. ടെംപ്ലേറ്റിൽ വരച്ച ഭാവിയിലെ കോൺടാക്റ്റ് പാച്ചുകൾ റഫറൻസ് പോയിൻ്റുകളായി വർത്തിക്കും. പ്രോജക്റ്റിന് അത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ വ്യാസത്തിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഡ്രില്ലുകൾ ഉടനടി മാറ്റുന്നു.

ട്രാക്കുകൾ വരയ്ക്കുന്നു

അടുത്തതായി, ടെംപ്ലേറ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ വലിച്ചെറിയില്ല. TO ചെമ്പ് പൂശുന്നുഞങ്ങൾ ഇപ്പോഴും കൈകൊണ്ട് തൊടാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. പാതകൾ വരയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എല്ലായ്പ്പോഴും ശാശ്വതമാണ്. അത് വിടുന്ന പാതയിൽ നിന്ന് വ്യക്തമായി കാണാം. കോമ്പോസിഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വാർണിഷ് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, ഒരു പാസിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത് സ്ഥിരമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വസ്തു, തിരുത്തലുകൾ വരുത്തുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ഒരു ഗൈഡായി ഞങ്ങൾ അതേ പോളിയെത്തിലീൻ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കമ്പ്യൂട്ടറിന് മുന്നിൽ വരയ്ക്കാം, യഥാർത്ഥ ലേഔട്ട് പരിശോധിക്കുക, അവിടെ അടയാളങ്ങളും മറ്റ് കുറിപ്പുകളും ഉണ്ട്. സാധ്യമെങ്കിൽ, നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി മാർക്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് വ്യത്യസ്ത കനം. നേർത്ത പാതകളും വിപുലമായ ബഹുഭുജങ്ങളും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി വരയ്ക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ഡ്രോയിംഗ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, വാർണിഷിൻ്റെ അന്തിമ കാഠിന്യത്തിന് ആവശ്യമായ കുറച്ച് സമയം കാത്തിരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് പോലും ഉണക്കാം. ഭാവി ട്രാക്കുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

മാർക്കർ ട്രാക്കുകൾ എച്ചിംഗും വൃത്തിയാക്കലും

ഇപ്പോൾ രസകരമായ ഭാഗം വരുന്നു - ബോർഡ് എച്ചിംഗ്. കുറച്ച് ആളുകൾ പരാമർശിക്കുന്ന നിരവധി സൂക്ഷ്മതകൾ ഇവിടെയുണ്ട്, പക്ഷേ അവ ഫലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, പാക്കേജിലെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുക. സാധാരണയായി പൊടി 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്. പിന്നെ ഇതാ ആദ്യത്തെ ഉപദേശം. പരിഹാരം കൂടുതൽ പൂരിതമാക്കുക. ഇത് പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കാൻ സഹായിക്കും, ആവശ്യമായ എല്ലാം കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വരച്ച പാതകൾ വീഴില്ല.

ഉടനെ രണ്ടാമത്തെ നുറുങ്ങ്. ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ബാത്ത് മുക്കിവയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ചൂട് വെള്ളം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഹ പാത്രത്തിൽ ചൂടാക്കാം. മുതൽ അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് സ്കൂൾ പാഠ്യപദ്ധതി, ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കുന്നു രാസപ്രവർത്തനം, ഇതാണ് ഞങ്ങളുടെ ബോർഡ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നത്. നടപടിക്രമങ്ങളുടെ സമയം കുറയ്ക്കുന്നത് നമ്മുടെ നേട്ടമാണ്. ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ട്രാക്കുകൾ തികച്ചും അസ്ഥിരമാണ്, ദ്രാവകത്തിൽ അവർ പുളിച്ച കുറവ്, നല്ലത്. ഊഷ്മാവിൽ ബോർഡ് ഒരു മണിക്കൂറോളം ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിൽ കൊത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ ഈ പ്രക്രിയ 10 മിനിറ്റായി കുറയ്ക്കും.
ഉപസംഹാരമായി, ഒരു ഉപദേശം കൂടി. എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടാക്കൽ കാരണം ഇത് ഇതിനകം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ബോർഡ് നിരന്തരം നീക്കാനും അതുപോലെ തന്നെ ഡ്രോയിംഗ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മുകളിൽ വിവരിച്ച എല്ലാ കൃത്രിമത്വങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ച്, വെറും 5-7 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ അധിക ചെമ്പ് പുറത്തെടുക്കാൻ തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്, ഇത് എളുപ്പമാണ്. മികച്ച ഫലംഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി.

നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ അവസാനം, ബോർഡ് നന്നായി കഴുകണം ഒഴുകുന്ന വെള്ളം. പിന്നെ ഞങ്ങൾ അത് ഉണക്കുക. നമ്മുടെ പാതകളും പാച്ചുകളും ഇപ്പോഴും മറയ്ക്കുന്ന മാർക്കറിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ കഴുകിക്കളയുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഒരേ മദ്യം അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ടിന്നിംഗ്

ടിന്നിംഗിന് മുമ്പ്, ചെമ്പ് പാളിക്ക് മുകളിൽ വീണ്ടും സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പോകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ട്രാക്കുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ അത് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും ലളിതവും താങ്ങാനാവുന്ന വഴിടിന്നിംഗ് - പരമ്പരാഗത, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, ഫ്ലക്സ്, സോൾഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്. റോസ് അല്ലെങ്കിൽ വുഡ് അലോയ്കളും ഉപയോഗിക്കാം. വിപണിയിൽ ലിക്വിഡ് ടിൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയും ഉണ്ട്, ഇത് ചുമതലയെ വളരെ ലളിതമാക്കും.
എന്നാൽ ഈ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കെല്ലാം അധിക ചിലവും കുറച്ച് അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ക്ലാസിക് ടിന്നിംഗ് രീതിയും ആദ്യമായി അനുയോജ്യമാണ്. വൃത്തിയാക്കിയ ട്രാക്കുകളിൽ ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിലേക്ക് സോൾഡർ ശേഖരിക്കുകയും കൊത്തിയെടുത്ത ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന ചെമ്പിന് മുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെ ട്രെയ്‌സുകൾ ചൂടാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം സോൾഡർ “പറ്റിനിൽക്കില്ല”.

നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും റോസ് അല്ലെങ്കിൽ വുഡ് അലോയ്കൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കാം. അവ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി ഉരുകുന്നു, ട്രാക്കുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പിണ്ഡങ്ങളായി കൂട്ടരുത്, ഇത് ഒരു തുടക്ക റേഡിയോ അമേച്വർക്ക് മാത്രം ഒരു പ്ലസ് ആയിരിക്കും.

ഉപസംഹാരം

മുകളിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, വീട്ടിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ബജറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ യഥാർത്ഥത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രിൻ്റർ, ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വിലകൂടിയ ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് ഫിലിം ആവശ്യമില്ല. മുകളിൽ വിവരിച്ച എല്ലാ നുറുങ്ങുകളും ഉപയോഗിച്ച്, അതിൽ നിക്ഷേപിക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും വലിയ പണം, അമച്വർ റേഡിയോ പരിശീലനത്തിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പിസിബി ഒരു ഷീറ്റാണ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, സാധാരണയായി ഫൈബർഗ്ലാസ്, ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളിൽ ചാലക, സാധാരണയായി ചെമ്പ്, ട്രാക്കുകൾ ഉണ്ട്. ഭാഗങ്ങൾ ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരുകുകയും ഈ ട്രാക്കുകളിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചാലക പാതകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതിനാൽ ശരിയായി ചേർത്താൽ ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾനന്നായി സോൾഡർ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഈ ട്രാക്കുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണം ലഭിക്കുന്ന തരത്തിൽ ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കും.

ഉപരിതല മൗണ്ടിംഗും ഉണ്ട്, ഭാഗങ്ങൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ട്രാക്കുകളുടെ അതേ വശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുകയും ലീഡുകൾ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തള്ളാതെ അവയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മിനിയേച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ രീതി മിക്കപ്പോഴും വളരെ ഒതുക്കമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വീട്ടിൽ, പറഞ്ഞാൽ, അകത്ത് അടുക്കള വ്യവസ്ഥകൾ, ആദ്യ ഓപ്ഷൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇതാണ് നമ്മൾ ഇവിടെ സംസാരിക്കുന്നത്.

വിവിധ അമേച്വർ റേഡിയോ സാഹിത്യങ്ങളിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന "അടുക്കള" സാഹചര്യങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി മാർഗങ്ങളും രീതികളും ഉണ്ട്. ഇവിടെ, ഒറിജിനാലിറ്റി ക്ലെയിം ചെയ്യാതെ, അവയിലൊന്ന് ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു, ലളിതമായി അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ. ഒരു ഉദാഹരണമായി, ഈ മാസികയിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന "ഒരു സൈക്കിളിനുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് മണി" എന്ന ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ശബ്ദ സിഗ്നലിംഗ് ഉപകരണത്തിനായി ഒരു ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കും. ഒരു മാസിക മറിച്ചിടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഒരിക്കൽ കൂടി, ടൈമർ സർക്യൂട്ട്, അതുപോലെ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡ്രോയിംഗ്, വയറിംഗ് ഡയഗ്രം എന്നിവ ഇവിടെ യഥാക്രമം 1, 2, 3 എന്നിവയിൽ ആവർത്തിക്കുന്നു.

ഡ്രോയിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നു

പക്ഷേ, ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അതിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് ഏത് സ്കെയിലിലാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്. റേഡിയോ മാഗസിനുകളിൽ, ഡ്രോയിംഗ് മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും 1:1 സ്കെയിലിലാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്. എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളിൽ ഇത് വ്യത്യസ്തമാണ്.

ബോർഡ് ഡ്രോയിംഗ് മറ്റൊരു സ്കെയിലിൽ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു സ്കെയിൽ ഗ്രിഡിൽ വീണ്ടും ഷൂട്ട് ചെയ്യുകയോ വീണ്ടും വരയ്ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ ചിത്രം 1: 1 എന്ന സ്കെയിലിലായിരിക്കും. ഇവിടെ ചിത്രം ഉടൻ തന്നെ 1:1 സ്കെയിലിലാണ്, ഒന്നും കുറയ്ക്കുകയോ വലുതാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

പിസിബി മെറ്റീരിയൽ

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ ഫോയിൽ പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ആണ്. ഇത് ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഷീറ്റാണ്, അതിൽ ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ഒരു ശൂന്യമായി മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട് - പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനേക്കാൾ അല്പം വലിപ്പമുള്ള ഒരു കഷണം. ഒരു മെറ്റൽ ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് മതിയായ ശാരീരിക ശക്തിയുണ്ടെങ്കിൽ, ലോഹ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും - ഇത് വേഗത്തിലും കുറഞ്ഞ വിയർപ്പിലും ആയിരിക്കും.

പിന്നെ, ഫോയിൽ നന്നായി സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മണൽ ചെയ്യണം, പക്ഷേ ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനത്തേക്ക് അല്ല, ഓക്സൈഡുകളുടെ പാളി മാത്രം നീക്കം ചെയ്യണം. ഒരു മിറർ ഷൈൻ നേടേണ്ട ആവശ്യമില്ല; ധാരാളം ചെറിയ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് നന്നായിരിക്കും. സാരാംശം തുടർ പ്രവർത്തനങ്ങൾഎച്ചിംഗ് ലായനിയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ആവശ്യമായ പ്രദേശങ്ങൾഫോയിൽ.

ഒരു ഡ്രോയിംഗ് കൈമാറുന്നു

ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ചിത്രം 2 ഈ ഫോയിലിലേക്ക് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു awl, ഒരു നേരിയ ചുറ്റിക, കാർബൺ പേപ്പർ (അനേകം ഷീറ്റുകളിൽ ഒരേസമയം എഴുതാൻ പേപ്പർ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന "കാർബൺ പേപ്പർ"), ഒരു ബോൾപോയിൻ്റ് പേന എന്നിവയാണ് ഇത് ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പവഴി.

അരി. 1. ഒരു ലളിതമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്കീം.

അരി. 2. ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിനുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്.

അരി. 3. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഘടകങ്ങളുടെ ലേഔട്ട്.

ട്രാക്കുകളുടെ ചിത്രം (ചിത്രം 2) ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റിന് കീഴിൽ നിങ്ങൾ ശൂന്യമായി സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മാഗസിൻ കേടാകാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ഒരു ഫോട്ടോകോപ്പി ഉണ്ടാക്കാം. തുടർന്ന്, ട്രാക്കുകളുടെയും വർക്ക്പീസിൻ്റെയും ചിത്രമുള്ള ഷീറ്റിന് ഇടയിൽ, വർക്ക്പീസിന് അഭിമുഖമായി മഷി വശമുള്ള ഒരു കാർബൺ കോപ്പി ഇടുക. പേപ്പർ ക്ലിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഈ "സാൻഡ്വിച്ച്" സുരക്ഷിതമാക്കുക.

അടുത്തതായി, ഒരു awl ഉം നേരിയ ചുറ്റികയും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ ചെറുതായി, അൽപ്പം, ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട പോയിൻ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. തുടർന്ന്, ഒരു ബോൾപോയിൻ്റ് പേന ഉപയോഗിച്ച്, ട്രാക്കുകൾ വരയ്ക്കുക, അങ്ങനെ അവയുടെ രൂപരേഖകൾ കാർബൺ പേപ്പറിലൂടെ വർക്ക്പീസിലേക്ക് മാറ്റും. ഇപ്പോൾ നമുക്ക് "സാൻഡ്വിച്ച്" ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാം.

ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു

ഞങ്ങൾ ഒരു മൈക്രോ ഡ്രിൽ എടുക്കുന്നു (ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഒരു മൈക്രോ ഡ്രില്ലായി പ്രവർത്തിക്കും), പഞ്ച് ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ 1-1.2 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ മാത്രമാവില്ല ഊതുന്നതാണ് നല്ലത്, അല്ലാത്തപക്ഷം നിങ്ങൾക്ക് കാർബൺ കോപ്പി ഡിസൈൻ മായ്‌ക്കാൻ കഴിയും. ഫോയിൽ വശത്ത് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലം കൈയിലാക്കരുത്, കാരണം നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ "വിയർപ്പ്-ഗ്രീസ്" അടയാളങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ഭാവിയിൽ കൊത്തുപണിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

ട്രാക്കുകൾ വരയ്ക്കുന്നു

അടുത്ത ഘട്ടം ട്രാക്കുകൾ സ്വയം വരയ്ക്കുകയാണ്. ഇതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് നെയിൽ പോളിഷ് (അനുയോജ്യമായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്), സാപോൺ-വാർണിഷ്, നൈട്രോ പെയിൻ്റ്, ബിറ്റുമെൻ വാർണിഷ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എഴുത്ത് ഉപകരണം ഒരു നെയിൽ പോളിഷ് ബ്രഷ്, ഡ്രോയിംഗ് പേന, വരയ്ക്കാനുള്ള പേന, മൂർച്ചയുള്ള മത്സരം എന്നിവയാണ്.

ഓഫീസ് സപ്ലൈ സ്റ്റോറുകളിൽ സിഡികളിലും ഡിവിഡികളിലും എഴുതുന്നതിനുള്ള ഫീൽ-ടിപ്പ് പേനകൾ (മാർക്കറുകൾ) പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടതിനുശേഷം ഇതെല്ലാം പഴയ കാര്യമായി മാറി.

ഇത് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ "അടുക്കള വ്യവസായത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു" എന്ന് പറയാം. ഞങ്ങൾ “സിഡിയ്‌ക്ക്” അല്ലെങ്കിൽ “ഡിവിഡിയ്‌ക്ക്”, കട്ടിയുള്ള കറുപ്പ്, ഫ്രഷ്, ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റേറ്റ് എന്നിവയുടെ "രുചിയുള്ള" മണമുള്ള ഒരു മാർക്കർ എടുത്ത്, മൗണ്ടിംഗ് പാഡുകളും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ട്രാക്കുകളും സൂക്ഷ്മമായി വരച്ച്, അവയുടെ ഉപരിതലം പല പാളികളായി മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

അതേ സമയം, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ബാക്കി ഭാഗം പെയിൻ്റ് ചെയ്യാതെ (പാച്ച് ചെയ്യാതെ) ഉപേക്ഷിക്കണം. For CD അല്ലെങ്കിൽ For DVD മാർക്കറിൽ നിന്നുള്ള അടയാളം തൽക്ഷണം വരണ്ടുപോകുന്നു, അതിനാൽ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ഉടൻ തന്നെ വർക്ക്പീസ് എച്ചിംഗിന് തയ്യാറാണ്.

ട്രാക്കുകൾ എച്ചിംഗ്

ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനിയാണ് കൊത്തുപണിക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ റീജൻറ്. റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന അതേ സ്ഥലത്ത് ഇപ്പോൾ പൊടി രൂപത്തിലുള്ള ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് മിക്കവാറും എല്ലായിടത്തും വിൽക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ഗ്ലാസ് ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ 50-60 ഗ്രാം നേർപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു നോൺ-മെറ്റാലിക് ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കുക (ഒരു സാധാരണ മെറ്റൽ ടീസ്പൂൺ തീർച്ചയായും സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ അത് എല്ലാം നശിപ്പിക്കുകയും സ്വയം നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും). പിന്നെ, പാതകളാൽ ആളില്ലാത്ത ബോർഡിൻ്റെ ഒരു മൂലയിൽ ചെയ്തു ചെറിയ ദ്വാരം, നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഫീസ് ഒരു നൈലോൺ ഫിഷിംഗ് ലൈനിൽ തൂക്കി ഈ ഗ്ലാസിലേക്ക് താഴ്ത്താം (ഗ്ലാസ് നോൺ-മെറ്റാലിക് ആയിരിക്കണം).

അങ്ങനെ ബോർഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ എവിടെയോ ആണ്, പൂർണ്ണമായും ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിൻ്റെ ഒരു ലായനി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. പെയിൻ്റ് ചെയ്യാത്ത എല്ലാ ഫോയിലും അലിഞ്ഞുപോയ ശേഷം, വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്ത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക. ഏതെങ്കിലും മദ്യം അടങ്ങിയ ലിക്വിഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാർക്കർ പെയിൻ്റ് കഴുകുക, ഉദാഹരണത്തിന് ... വിലകുറഞ്ഞ കൊളോൺ.

വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും കഴുകുക, ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുക, ചിത്രം 3, സോൾഡർ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാം.