ശൈത്യകാലത്ത് ഭൂമിയെ ചൂടാക്കുക. ശൈത്യകാലത്ത് നിഷ്ക്രിയ വസ്തുക്കളുടെ ചൂടാക്കൽ. മണ്ണ് ചൂടാക്കാനുള്ള വ്യത്യസ്ത വഴികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

കാഥോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് മണ്ണിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, 120, 220, 380 V എന്നിവയുടെ തപീകരണ കറൻ്റ് അതിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും.

മണ്ണിൻ്റെ വൈദ്യുതചാലകത അതിൻ്റെ ഈർപ്പം (ചിത്രം 3, എ), ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയും താപനിലയും, മണ്ണിലെ ലവണങ്ങളുടെയും ആസിഡുകളുടെയും ലായനികളുടെ സാന്ദ്രത (ചിത്രം 3, ബി), ഘടനയും താപനിലയും എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മണ്ണ് (ചിത്രം 3, സി), മുതലായവ.

അതിൽ സംഭവിക്കുന്ന മണ്ണിൻ്റെ ഘടനയുടെ സങ്കീർണ്ണത ശാരീരിക പ്രതിഭാസങ്ങൾവൈദ്യുതി പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മാറ്റങ്ങൾ, മണ്ണിൻ്റെ വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക വശത്തെ ഗണ്യമായി സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു, അത് ഇപ്പോഴും വികസന ഘട്ടത്തിലാണ്.

അരി. 1. മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് വീണ്ടും നിറച്ച ശീതീകരിച്ച മണ്ണിൽ തിരശ്ചീന (സ്ട്രിംഗ്) ഇലക്ട്രോഡുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ
1 - ശീതീകരിച്ച മണ്ണ്; 2 - 12-16 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തിരശ്ചീന (ജെറ്റ്) ഇലക്ട്രോഡുകൾ; 3 - കറൻ്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന വയറുകൾ; 4 - മാത്രമാവില്ല ഒരു ഉപ്പ് പരിഹാരം നനച്ചുകുഴച്ച്; 5 - മുകളിലെ ഇൻസുലേഷൻ (മേൽക്കൂര തോന്നി, തടി ബോർഡുകൾ, പായകൾ മുതലായവ)

അരി. 2. ഫ്രോസൺ മണ്ണിൽ ലംബമായ (വടി) ഇലക്ട്രോഡുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യുക
1 - ലംബ ഇലക്ട്രോഡുകൾ; 2 - വൈദ്യുതധാര വിതരണം ചെയ്യുന്ന വയറുകൾ; 3 - ഉപ്പ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നനച്ച മാത്രമാവില്ല, 4 - മുകളിലെ ഇൻസുലേഷൻ (ടാർ പേപ്പർ, മരം ഷീറ്റുകൾ, മാറ്റുകൾ മുതലായവ)

മണ്ണ് ഉരുകുന്നത് തിരശ്ചീന (വടി), ലംബ (വടി, ആഴത്തിലുള്ള) ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. തിരശ്ചീന ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുമ്പോൾ (ചിത്രം 1), ചൂടായ മണ്ണിൻ്റെ ഉപരിതലം 15-25 സെൻ്റിമീറ്റർ പാളിയാൽ പൊതിഞ്ഞ് ഉപ്പിൻ്റെ ജലീയ ലായനി (സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്, കാൽസ്യം, ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ്മുതലായവ) കറൻ്റും ഊഷ്മളവും ഓടിക്കുക മാത്രമാണ് ഇതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം മുകളിലെ പാളിശീതീകരിച്ച മണ്ണ്, രണ്ടാമത്തേത്, 380 V വോൾട്ടേജിൽ പോലും, പ്രായോഗികമായി വൈദ്യുതധാര കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

തിരശ്ചീന ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ചൂടാക്കിയ മാത്രമാവില്ല പാളിയിൽ നിന്ന് മാത്രമേ ചൂട് തുടക്കത്തിൽ മണ്ണിലേക്ക് മാറ്റുകയുള്ളൂ. ഇലക്ട്രോഡുകളോട് ചേർന്നുള്ള മണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ, നേർത്ത പാളി മാത്രമേ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ളൂ, താപം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രതിരോധമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വരികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 220 V വോൾട്ടേജിൽ 40-50 സെൻ്റിമീറ്ററും 380 V വോൾട്ടേജിൽ 70-80 സെൻ്റീമീറ്ററുമാണ്. ശീതീകരിച്ച അടിത്തറയും ചെറിയ (0.5-0.7 മീറ്റർ വരെ) മരവിപ്പിക്കുന്ന ആഴവും ചൂടാക്കുമ്പോൾ തിരശ്ചീന ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അതുപോലെ തന്നെ മണ്ണിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതചാലകത അല്ലെങ്കിൽ അസാധ്യത കാരണം ലംബ (വടി) ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിലും. അവരെ നിലത്തേക്ക് ഓടിക്കുക.

ലംബ വടി ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുമ്പോൾ, നനഞ്ഞ മാത്രമാവില്ല ആദ്യം മണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി ചൂടാക്കാനുള്ള ഉത്തേജകമായി വർത്തിക്കുന്നു, അത് ഉരുകുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിനുശേഷം മാത്രമാവില്ല ഉരുകിയ മണ്ണിൻ്റെ താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. മാത്രമാവില്ല പകരം, ഉത്തേജക 6 സെ.മീ ആഴത്തിൽ എല്ലാ ഇലക്ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച്, മണ്ണിൽ ആവേശമാണ് ഒഴിച്ചു ഉപ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ കഴിയും.

ചൂടായ മണ്ണിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണങ്ങിയ മാത്രമാവില്ല ഒരു പാളി മൂടുമ്പോൾ, പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നതുപോലെ, അത്തരം ആവേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് നല്ല ഫലം നൽകുന്നു.
ശീതീകരിച്ച മണ്ണിൻ്റെ ആഴം 0.7 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അതുപോലെ തിരശ്ചീന ഇലക്ട്രോഡുകളും മണ്ണും തമ്മിലുള്ള ശരിയായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ലംബ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്. കഠിനമായ (15-20% ൽ കൂടുതൽ ഈർപ്പം ഉള്ള കളിമണ്ണും മണൽ നിറഞ്ഞതുമായ മണ്ണിൽ), ഇലക്ട്രോഡുകൾ 20-25 സെൻ്റിമീറ്റർ ആഴത്തിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് മണ്ണ് ഉരുകുമ്പോൾ (ഏകദേശം 4-5 മണിക്കൂർ കൂടുമ്പോൾ) ആഴത്തിൽ മുങ്ങുന്നു.

മണ്ണിൻ്റെ വോൾട്ടേജ്, സ്വഭാവം, താപനില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 40 മുതൽ 70 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെയാണ്. 1.5 മീറ്റർ ആഴത്തിൽ ഉരുകുമ്പോൾ, രണ്ട് സെറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു - ചെറുതും നീളമുള്ളതും; ചെറിയ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ആഴത്തിൽ മണ്ണ് ഉരുകുമ്പോൾ, അവ നീളമുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. 2 മീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ആഴത്തിൽ മണ്ണ് ചൂടാക്കുന്നത്, കറൻ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉരുകിയ പാളികൾ ആനുകാലികമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ലെയർ ബൈ ലെയർ, പല ഘട്ടങ്ങളിലായി ചെയ്യണം. ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും പരമാവധി വൈദ്യുതി ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഉരുകുന്നതിൻ്റെ അവസാനത്തോടെ, മണ്ണിൻ്റെ ശരാശരി താപനില +5 °, പരമാവധി +20 ° എന്നിവയിൽ കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം, ഇടയ്ക്കിടെ ഓഫാക്കി ചൂടാക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ നടത്തണം. നിലവിലെ.

അരി. 3. മാറ്റുക പ്രതിരോധശേഷിമണ്ണിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
a - ചുവന്ന കളിമൺ മണ്ണിൻ്റെ ഈർപ്പം, b - NaCi ഉള്ളടക്കം c കളിമണ്ണ്അതിൻ്റെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ 30% (ഭാരം അനുസരിച്ച്), 8 - മണ്ണിൻ്റെ താപനിലയിൽ നിന്ന് 18.6% ഈർപ്പം

നിലം ഉരുകുന്നതിനുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ പാനലുകളും സോഫിറ്റുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (ഓരോന്നിനും 4-5 സ്വിച്ച്ബോർഡ്) നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.

ആഴത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തണുത്തുറഞ്ഞ മണ്ണ് അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അടിയിൽ നിന്ന് ഉരുകുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 12-19 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ (അവയുടെ നീളവും മണ്ണിൻ്റെ കാഠിന്യവും അനുസരിച്ച്) ഒരു ചെക്കർബോർഡ് പാറ്റേണിൽ 15-20 സെൻ്റിമീറ്റർ ശീതീകരിച്ച പാളിയുടെ മുഴുവൻ കനവും ഉരുകിയ മണ്ണിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഉരുകുന്നതിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഉരുകിയ മണ്ണിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം അതിനെ ചൂടാക്കുകയും അതിനടുത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ശീതീകരിച്ച പാളിയുടെ ഭാഗം ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. അങ്ങനെ, താപ പ്രവാഹം, ക്രമേണ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് കനം വർദ്ധിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായി തണുത്തുറഞ്ഞ മണ്ണിനെ ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ നിലവിലുള്ള എല്ലാ താപവും ശീതീകരിച്ച പാളി ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി, താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പുറമേ, മറ്റ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ, എക്‌സ്‌കവേറ്റർമാർക്ക് പ്രാഥമിക അയവില്ലാതെ 25-40 സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ശീതീകരിച്ച മണ്ണിൻ്റെ പുറംതോട് വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉരുകിയ മണ്ണിൻ്റെ ആഴം അതിനനുസരിച്ച് കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ പാളികൾ സാധാരണയായി ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണവും ഊർജ്ജസ്വലവുമായതിനാൽ, ഉരുകാത്ത അവസ്ഥയിൽ ഖനനം ചെയ്യുന്നത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ജോലി വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിൻ്റെ ഉപയോഗം ഇലക്ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. 220 V വോൾട്ടേജിൽ രണ്ടാമത്തേത് 0.5 മീറ്ററായി കണക്കാക്കുന്നു, 380 V ൽ ഇത് ഇതിനകം 0.7 മീറ്ററാണ്.
ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം മൂർച്ചകൂട്ടി, മുകളിലെ അറ്റത്ത് 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു, അതിലൂടെ 25-30 സെൻ്റിമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ചെമ്പ് വയർ കടന്നുപോകുന്നു; വയറിൻ്റെ ഒരറ്റം ഇലക്ട്രോഡിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, മറ്റൊന്ന് വൈദ്യുത ശൃംഖലയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒന്നിടവിട്ട ഘട്ടങ്ങൾ.

ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഓടിക്കാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, സ്വീകാര്യമായ ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസത്തേക്കാൾ 1-2 മില്ലീമീറ്റർ കുറവുള്ള വ്യാസമുള്ള കിണറുകൾ ആദ്യം തുരക്കുന്നു.
പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, 1.5 മീറ്റർ മരവിപ്പിക്കുന്ന ആഴത്തിൽ 18% ഈർപ്പം ഉള്ള പശിമരാശിയും ഏകദേശം 16 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ 220 V വോൾട്ടേജും.
ചൂടായ പ്രദേശം ഒരു പോർട്ടബിൾ വേലി കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും അതിലേക്ക് പ്രവേശനം നിരോധിച്ചുകൊണ്ട് മുന്നറിയിപ്പ് സിഗ്നലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗുണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മണ്ണ് ചൂടാക്കാനുള്ള ഏതെങ്കിലും രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേക "നിർമ്മാണത്തിൽ ഇലക്ട്രിക് താപനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ" എന്നതിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നിയമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വൈദ്യുതധാരകളാൽ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഉയർന്ന ആവൃത്തി. ശീതീകരിച്ച മണ്ണ് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതധാരകളിലേക്ക് കടക്കുന്നതാണ്, അത് സ്ഥാപിക്കുകയും ഒന്നിടവിട്ട് മാറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മണ്ണിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ചൂട് മൂലമാണ് അതിൻ്റെ ചൂട് സംഭവിക്കുന്നത്. വൈദ്യുത മണ്ഡലംഉയർന്ന ആവൃത്തി.
ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ജനറേറ്ററിൽ ഒരു സ്റ്റെപ്പ്-അപ്പ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ, ഒരു റക്റ്റിഫയർ, ജനറേറ്റർ ട്യൂബുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഒരു ആന്ദോളന സർക്യൂട്ട് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മൊബൈൽ യൂണിറ്റ് ഒരു ട്രെയിലറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് 220-380 V നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൊബൈൽ പവർ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്നോ ആണ്.
ഈ രീതി ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ജോലി, കിടങ്ങുകളുടെ വികസനം, പ്രത്യേകിച്ച് കൂടെ സാധ്യമാണ് അടിയന്തിര ജോലി, അവ നടപ്പിലാക്കുന്ന സമയം ഒരു നിർണായക ഘടകമാകുമ്പോൾ.

ലെ എർത്ത് വർക്കുകൾ ശീതകാലംആവശ്യകതയാൽ സങ്കീർണ്ണമാണ് പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ്മണ്ണ്. ജാക്ക്ഹാമർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉപയോഗം എല്ലായ്പ്പോഴും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ചിലപ്പോൾ അത് അസാധ്യമാണ്. ഭൂഗർഭ ആശയവിനിമയത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനോ അടുത്തുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനോ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, വ്യാപകമാണ് താപ രീതികൾസ്വാധീനം.

ശീതീകരിച്ച മണ്ണ് ചൂടാക്കാനുള്ള പരമ്പരാഗത തരം

അടിസ്ഥാനമാക്കി നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട് വ്യത്യസ്ത തത്വങ്ങൾതാപ ഇഫക്റ്റുകൾ. അവയിൽ ഓരോന്നിനും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

റിഫ്ലെക്സ് ഓവൻ

വേഗതയേറിയതും സൗകര്യപ്രദവും മൊബൈൽ രീതിയും നഗരപ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു ചൂട് ജനറേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു നിക്രോം വയർ 3.5 മി.മീ. 1 മില്ലീമീറ്ററോളം കട്ടിയുള്ള ക്രോം പൂശിയ ഷീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു റിഫ്ലക്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് താപ വികിരണത്തിൻ്റെ ദിശ ശരിയാക്കുന്നത്.


റിഫ്ലക്ടർ തന്നെ ഒരു മെറ്റൽ കേസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. രണ്ട് ലോഹങ്ങളുടെ മതിലുകൾക്കിടയിൽ ഉണ്ട് എയർ ബാഗ്, താപ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. 127/220/380V നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് സ്റ്റൗ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, 1.5 m2 മണ്ണ് ചൂടാക്കാൻ കഴിയും. ചൂടാക്കുന്നതിന് ക്യുബിക് മീറ്റർമണ്ണിന് മണിക്കൂറിൽ 50 കിലോവാട്ട് വൈദ്യുതിയും 10 മണിക്കൂർ സമയവും ആവശ്യമാണ്. രീതിയുടെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ:

1. തോൽവിയുടെ ഉയർന്ന സംഭാവ്യത വൈദ്യുതാഘാതംഅപരിചിതർ. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഫെൻസിംഗും സുരക്ഷയും ആവശ്യമാണ്;
2. ചെറിയ കവറേജ് ഏരിയ;
3. മൂന്ന് യൂണിറ്റുകളുള്ള ഒരു സമുച്ചയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏകദേശം 20 kW / മണിക്കൂർ ശേഷിയുള്ള ഒരു ഊർജ്ജ വിതരണ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്.

ഇലക്ട്രോഡുകൾ

അവ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നിലത്തേക്ക് ഓടിക്കുകയും ഒരു പവർ സ്രോതസ്സുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മണ്ണിൻ്റെ ഉപരിതലം മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഉപ്പുവെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. ഈ പാളി ഒരു കണ്ടക്ടറായും ഇൻസുലേഷനായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.


ഒരു ക്യുബിക് മീറ്റർ മണ്ണ് ഉരുകുന്നതിനുള്ള വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 40-60 kW ആണ്, പ്രക്രിയ 24-30 മണിക്കൂർ എടുക്കും. രീതിയുടെ പോരായ്മകളിൽ ഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

1. അനധികൃത വ്യക്തികൾക്ക് വൈദ്യുത ആഘാതത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന സംഭാവ്യത;
2. വൈദ്യുതിയുടെ നിരന്തരമായ വിതരണം ആവശ്യമാണ്;
3. മണ്ണിൻ്റെ defrosting വളരെ സമയം എടുക്കും;

തുറന്ന തീജ്വാല

ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ജ്വലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ ഖര ഇന്ധനംവി പ്രത്യേക ഉപകരണംതുറന്ന ടാങ്കുകൾ അടങ്ങുന്ന. ആദ്യ ബോക്സ് ഒരു ജ്വലന അറയായി വർത്തിക്കുന്നു, അവസാനത്തേത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഡിസൈൻ നൽകുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പോരായ്മകൾ ഉപയോക്താക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു:

1. താപ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഗണ്യമായ നഷ്ടം;
2. നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു കൂട്ടം തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കണം;
3. ദോഷകരമായ ഉദ്വമനങ്ങളും നിരന്തരമായ നിരീക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയും.

കെമിക്കൽ രീതി

കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മണ്ണ് ഡിഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, മണ്ണിലേക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് പിന്നീട് ഐസ് അലിയിക്കാൻ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ആറ് മുതൽ എട്ട് ദിവസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. രാസ രീതിയുടെ പോരായ്മകൾ:

1. defrosting വളരെ സമയം എടുക്കും;
2. കുഴികളുടെ ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത;
3. പ്രക്രിയയുടെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം നിരവധി ചോദ്യങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നു;
4. മെറ്റീരിയലുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

സ്റ്റീം സൂചികൾ

വാസ്തവത്തിൽ, രണ്ട് മീറ്റർ നീളവും 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസവുമുള്ള പൈപ്പിനെ സൂചി എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിലൂടെ ജലബാഷ്പം മണ്ണിൽ എത്തിക്കുന്നു. സൂചികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഉരുകൽ പാളിയുടെ ഉയരത്തിൻ്റെ 70% ആഴത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്. നീരാവി വിതരണ സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, കിണറുകൾ സ്വയം തൊപ്പികളാൽ അടച്ച് താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.


രീതിയുടെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:

1. പരിശീലനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത;
2. ഒരു നീരാവി ജനറേറ്ററിൻ്റെ ആവശ്യകത;
3. രൂപീകരണവും കണ്ടൻസേറ്റിൻ്റെ കൂടുതൽ മരവിപ്പിക്കലും;
4. പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

ചൂടുള്ള കൂളൻ്റ്

ഭൂമിയുടെ ഉപരിതലത്തെ മൂടുന്ന ചൂടുള്ള ധാതു (100-200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) മണ്ണ് ചൂടാക്കുന്നു. റോഡ് മാലിന്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു - വികലമായ അസ്ഫാൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചിപ്പുകൾ. ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം കുറഞ്ഞത് 20-30 മണിക്കൂറാണ്. പോരായ്മകൾക്കിടയിൽ ഈ രീതിഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

1. ഒരു ഉപ കരാറുകാരനെ ആശ്രയിക്കൽ;
2. കൂളൻ്റ് ഡെലിവറി സമയത്ത് ചൂട് നഷ്ടം;
3. നിലം മരവിച്ചതിനുശേഷം ശീതീകരണം വൃത്തിയാക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത;
4. നീണ്ട ഉരുകൽ കാലയളവ്.

ട്യൂബുലാർ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾ

കോൺടാക്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് താപ ഊർജ്ജം കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതാണ് സാങ്കേതികവിദ്യ. പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് സൂചികളാണ്. 50-60 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള മീറ്റർ നീളമുള്ള പൈപ്പുകളാണ് അവ. ഉള്ളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്ഥാപിച്ചു ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ.
തപീകരണ ഘടകങ്ങൾ നിലത്ത് തിരശ്ചീനമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പരമ്പരയിൽ സർക്യൂട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ദോഷങ്ങൾ ഈ രീതിആകുന്നു:

1. നിരന്തരമായ നിരീക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത;
2. വൈദ്യുത ഷോക്ക് സാധ്യത;
3. ചെറിയ ഉരുകൽ പ്രദേശം;
4. തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലിയുടെ ആവശ്യകത.

തെർമോ ഇലക്ട്രോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മണ്ണ് ചൂടാക്കുന്നു

മണ്ണ് ചൂടാക്കാനുള്ള നിലവിലുള്ള രീതികൾക്ക് ഒരു മികച്ച ബദൽ തെർമോമാറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. അവർ മണ്ണിൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുകയും സെറ്റ് താപനില യാന്ത്രികമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചൂട്-എമിറ്റിംഗ് ഫിലിമുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. അവ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും കോൺഫിഗറേഷനിലും നിർമ്മിക്കുന്നു. പാനലിൻ്റെ കനം ഏകദേശം 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഇത് ഒരു സിംഗിൾ-ഫേസ് നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ 70 0C വരെ താപനില സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. നിർദ്ദേശിച്ച നടപടി ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണംഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.


FlexiHit തെർമോ ഇലക്ട്രോമാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ.

കോൺക്രീറ്റ് ചൂടാക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ശരിയായ വ്യവസ്ഥകൾശൈത്യകാലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതമായ കാലയളവിൽ ജോലി നടത്തുമ്പോൾ ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യൽ. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രവർത്തന തത്വം ലായനിയുടെ കനം ഉള്ളിലോ ചുറ്റുപാടിലോ ഉയർന്ന താപനില നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് (50-60 ° C ന് ഉള്ളിൽ), നടപ്പിലാക്കൽ രീതികൾ ഘടനകളുടെ തരവും വലുപ്പവും, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ശക്തിയുടെ ഗ്രേഡ്, ബജറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യവസ്ഥകൾ ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി. നേട്ടത്തിനായി ആവശ്യമുള്ള പ്രഭാവംചൂടാക്കൽ ഏകീകൃതവും സാമ്പത്തികമായി പ്രായോഗികവുമായിരിക്കണം, മികച്ച സ്കോറുകൾസംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ചൂടാക്കൽ രീതികളുടെ അവലോകനം

1. ഇലക്ട്രോഡുകൾ.

വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിൻ്റെ ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു രീതി, അതിൽ 0.8-1 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ വയർ വടി നനഞ്ഞ ലായനിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അതിനൊപ്പം ഒരൊറ്റ കണ്ടക്ടർ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹീറ്റ് റിലീസ് തുല്യമായി സംഭവിക്കുന്നു, ഇംപാക്റ്റ് സോൺ ഒരു ഇലക്ട്രോഡിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്കുള്ള പകുതി ദൂരത്തിൽ എത്തുന്നു. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ശുപാർശിത ഇടവേള 0.6 മുതൽ 1 മീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സർക്യൂട്ട് ആരംഭിക്കുന്നതിന്, അറ്റങ്ങൾ 60 മുതൽ 127 V വരെ കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജുള്ള ഒരു പവർ സപ്ലൈയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; ഈ പരിധി കവിയുന്നത് ഉറപ്പിക്കാത്ത സിസ്റ്റങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ.

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തിയിൽ ഏതെങ്കിലും വോളിയം ഉള്ള ഘടനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ മതിലുകളും നിരകളും ചൂടാക്കുമ്പോൾ പരമാവധി പ്രഭാവം കൈവരിക്കും. ഈ കേസിൽ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു - 1 ഇലക്ട്രോഡിന് കുറഞ്ഞത് 45 എ ആവശ്യമാണ്, സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന തണ്ടുകളുടെ എണ്ണം പരിമിതമാണ്. പരിഹാരം ഉണങ്ങുമ്പോൾ, പ്രയോഗിച്ച വോൾട്ടേജും ചെലവും വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പകരുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുമായുള്ള കരാർ ആവശ്യമാണ് (അവരുടെ പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റിനായി ഒരു ഡിസൈൻ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, സമ്പർക്കം ഒഴികെ മെറ്റൽ ഫ്രെയിം). പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, തണ്ടുകൾ ഉള്ളിൽ നിലനിൽക്കുകയും പുനരുപയോഗം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. വയറുകൾ മുട്ടയിടുന്നു.

രീതിയുടെ സാരാംശം പരിഹാരത്തിൻ്റെ കനം ഉള്ള സ്ഥലത്താണ് വൈദ്യുത വയർ(ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി - ഇൻസുലേറ്റഡ്), കറൻ്റ് വഴി ചൂടാക്കുകയും ഒരേപോലെ ചൂട് പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളിലൊന്ന് വർക്ക് ഘടകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• PNSV - പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ കേബിൾ.
• സ്വയം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വിഭാഗീയ ഇനങ്ങൾ: KDBS അല്ലെങ്കിൽ VET.

ശൈത്യകാലത്ത് നിലകളോ അടിത്തറകളോ നിറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ വയറുകളുടെ ഉപയോഗം ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു; അവ രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു വൈദ്യുതോർജ്ജംചൂടിലേക്ക്, അതിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുക.

PNSV വിലകുറഞ്ഞതാണ്; ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഇത് ഘടനയുടെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ശക്തിയാൽ മാത്രം നീളം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു); ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, 1.2 മുതൽ 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ അനുയോജ്യമായ. ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകളിൽ ഒരു അലുമിനിയം കോർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഉൾപ്പെടുന്നു തുറന്ന പ്രദേശങ്ങൾ. അനുയോജ്യമായ സവിശേഷതകൾഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് റീക്ലോഷർ കേബിൾ ഉണ്ട്. PNSV 1.2 സ്കീം ഓവർലാപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു; അടുത്തുള്ള വളയങ്ങൾക്കും ലൈനുകൾക്കുമിടയിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഘട്ടം 15 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.

സ്വയം നിയന്ത്രിത വിഭാഗങ്ങൾ (KDBS അല്ലെങ്കിൽ VET) ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കാനോ 380 V വിതരണം ചെയ്യാനോ സാധ്യതയില്ലാതെ ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടാക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമാണ്. അവയുടെ ഇൻസുലേഷൻ PNSV യേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ അവ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. വയർ മുട്ടയിടുന്ന സ്കീം പൊതുവെ മുമ്പത്തേതിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം പരിമിതമാണ്, ഘടനയുടെ അളവുകൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഇത് തിരഞ്ഞെടുത്തു, അത് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിലേക്ക് ഒരു നിലവിലെ നിയന്ത്രണ ഉപകരണം ചേർക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ കൂടുതൽ സുഗമമായും സാമ്പത്തികമായും നടത്തുന്നു. പൊതുവേ, ശൈത്യകാലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളും ഫലപ്രദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു; ഒരേയൊരു പോരായ്മകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും പുനരുപയോഗത്തിൻ്റെ അസാധ്യതയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. ചൂട് തോക്കുകൾ.

ഇലക്ട്രിക്, ഗ്യാസ്, ഡീസൽ, മറ്റ് ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വായുവിൻ്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സാരാംശം. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങൾ തണുപ്പിൽ നിന്ന് ഒരു ടാർപോളിൻ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു; അത്തരമൊരു കൂടാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് +35 മുതൽ 70 ° C വരെ ഇൻഡോർ അവസ്ഥ കൈവരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ബാഹ്യ ഉറവിടത്തിൽ നിന്നാണ് ചൂടാക്കൽ നടത്തുന്നത്, അത് വയർ ഉപഭോഗമോ പ്രത്യേക ഉപകരണമോ ആവശ്യമില്ലാതെ മറ്റൊരു സ്ഥലത്തേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും. വലിയ വസ്തുക്കളെ മറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം പുറം പാളികളെ മാത്രം ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ രീതി പലപ്പോഴും ചെറിയ അളവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ താപനിലയിൽ മൂർച്ചയുള്ള ഇടിവ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ PNSV എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം സ്വീകാര്യമാണ്, സജീവമാകുമ്പോൾ ഡീസൽ തോക്കുകൾവൈദ്യുതി വിതരണമില്ലാത്ത സൗകര്യങ്ങളിൽ ചൂടാക്കൽ സാധ്യമാണ്.

4. തെർമൽ മാറ്റുകൾ.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രവർത്തന തത്വം പോളിയെത്തിലീൻ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഷെല്ലിൽ പുതുതായി ഒഴിച്ച ലായനി മൂടുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. തെർമൽ മാറ്റുകൾ ഒരു സാധാരണ ശൃംഖലയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 400-800 W / m2 ന് ഇടയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പരിധി +55 ° C എത്തുമ്പോൾ അവ ഓഫ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുന്നു. രാസ അഡിറ്റീവുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉൾപ്പെടെ ശൈത്യകാലത്ത് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പരമാവധി ഫലം കൈവരിക്കാനാകും.

കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഈർപ്പം മരവിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത 12 മണിക്കൂറിന് ശേഷം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഈ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും സ്വയംഭരണമാണ്. പിഎൻഎസ്‌വി വയറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, തെർമോമാറ്റുകൾ ഓപ്പൺ എയറും ഈർപ്പവും പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾമണ്ണിനെ ചൂടാക്കാൻ അവ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെയ്തത് ശരിയായ പരിചരണം(ഓവർലാപ്പുകളില്ല, നിയുക്ത ലൈനുകളിൽ കർശനമായി വളയുന്നു, പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷണം) IR ഫിലിമുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 1 വർഷമെങ്കിലും താങ്ങാൻ കഴിയും സജീവമായ ചൂഷണം. എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, കൂറ്റൻ മോണോലിത്തുകൾ ചൂടാക്കുന്നതിന് സാങ്കേതികവിദ്യ മോശമായി യോജിക്കുന്നു; മാറ്റുകളുടെ പ്രഭാവം പ്രാദേശികമാണ്.

5. ചൂടാക്കൽ ഫോം വർക്ക്.

പ്രവർത്തന തത്വം മുമ്പത്തേതിന് സമാനമാണ്: രണ്ട് ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡ്ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ആസ്ബറ്റോസ്-ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് കണക്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ രീതി ശൈത്യകാലത്ത് 60 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ആഴത്തിൽ ചൂടാക്കൽ നൽകുന്നു; പ്രാദേശിക എക്സ്പോഷറിന് നന്ദി, വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ അമിത സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. മാറ്റുകളുമായുള്ള സാമ്യം അനുസരിച്ച്, ഈ തപീകരണ ഘടകങ്ങൾക്ക് താപ സംരക്ഷണമുണ്ട് (യാന്ത്രിക-റിട്ടേൺ ഉള്ള ബൈമെറ്റാലിക് സെൻസറുകൾ). ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തിയിൽ ഏതെങ്കിലും ചരിവുള്ള ഘടനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു; പരിമിതമായ നിർമ്മാണ സമയമുള്ളവ ഉൾപ്പെടെ മോണോലിത്തിക്ക് വസ്തുക്കൾ പകരുമ്പോൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ലളിതമെന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല. അടിത്തറ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞത് +15 ° C താപനിലയുള്ള ഒരു പരിഹാരം ചൂടാക്കൽ ഫോം വർക്കിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു; മണ്ണ് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6. ഇൻഡക്ഷൻ രീതി.

എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ താപ ഊർജ്ജം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് പ്രവർത്തന തത്വം; നിരകൾ, ബീമുകൾ, പിന്തുണകൾ, മറ്റ് നീളമേറിയ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ രീതി നന്നായി യോജിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വിൻഡിംഗ് മെറ്റൽ ഫോം വർക്കിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫ്രെയിമിൻ്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകളെ ബാധിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ചൂടാക്കൽ ശരാശരി ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കൊണ്ട് തുല്യമായും കാര്യക്ഷമമായും നടത്തുന്നു. ശൈത്യകാലത്ത് ഫോം വർക്ക് പാനലുകളുടെ പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പിനും അനുയോജ്യമാണ്.

7. സ്റ്റീമിംഗ്.

ഒരു വ്യാവസായിക പതിപ്പ്, ഈ രീതി നടപ്പിലാക്കാൻ, ഒരു ഇരട്ട-ഭിത്തിയുള്ള ഫോം വർക്ക് ആവശ്യമാണ്, ഇത് പരിഹാരത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്തെ നേരിടാൻ മാത്രമല്ല, ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചൂടുള്ള നീരാവി നൽകാനും കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതിലും കൂടുതലാണ്; മറ്റ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സ്റ്റീമിംഗ് സിമൻ്റ് ജലാംശത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥ നൽകുന്നു, അതായത് ഈർപ്പവും ചൂടുള്ള അന്തരീക്ഷവും. എന്നാൽ അതിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഗുണങ്ങളുടെയും പരിമിതികളുടെയും താരതമ്യം

ശൈത്യകാലത്ത് മണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ മണ്ണ് ചൂടാക്കാൻ മോസ്കോയിൽ ചൂടുള്ള മണൽ ഡെലിവറി ഉപയോഗിച്ച് വിൽക്കുക.

വാറ്റ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ബാങ്ക് ട്രാൻസ്ഫർ വഴിയുള്ള പേയ്മെൻ്റ്. മുൻകൂർ പേയ്മെൻ്റ് 100%.

പണമടച്ചതിന് ശേഷം അടുത്ത ദിവസം ഡെലിവറി. ഒരു ചൂടുള്ള മണൽ ട്രക്കിൻ്റെ യാത്രാ സമയം 1 മുതൽ 3 മണിക്കൂർ വരെയാണ്. മോസ്കോയിലെ ഡെലിവറി ദിവസത്തിൻ്റെ ആദ്യ പകുതിയിൽ നടക്കുന്നു.

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:

• GOST 8736-93, TU 400-24-161-89
• ക്ലാസ്: II
• വലിപ്പം മൊഡ്യൂൾ: 1.5 Mk മുതൽ 2.8 Mk വരെ
• ഫിൽട്ടറേഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്: 2 m / day മുതൽ 9.5 m / day വരെ
• പൊടിയുടെയും കളിമണ്ണിൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം: 10% വരെ
• കട്ടകളിലെ കളിമണ്ണിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം: 5% വരെ
• നിറം: തവിട്ട്, മഞ്ഞ, ഇളം മഞ്ഞ, തവിട്ട്, ഇളം തവിട്ട്
• ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ നിക്ഷേപങ്ങൾ: മോസ്കോ മേഖല, വ്ലാഡിമിർ മേഖല, കലുഗ മേഖല.
• ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി: 1.5 g/cm3. (t/m3)

ഉത്ഭവം:മണൽ ക്വാറികൾ.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ:തപീകരണ ശൃംഖലകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ശൈത്യകാലത്ത് മൺപാത്രത്തിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി ചൂടാക്കുന്നതിന്.

വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ രീതി:ഖനനം ചെയ്തു മണൽ ക്വാറികൾ തുറന്ന രീതി, 180 മുതൽ 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയിൽ വ്യാവസായിക ചൂളകളിൽ ചൂടാക്കി നേടുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിലെ ചൂടുള്ള മണലിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ:

ശൈത്യകാലത്ത്, വിവിധ ആശയവിനിമയങ്ങൾ മണ്ണിനടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ മണ്ണിനെയോ മറ്റേതെങ്കിലും മുകളിലെ മണ്ണിനെയോ പൂജ്യത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ചൂടാക്കാനുള്ള ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത വസ്തുവായി ചൂടുള്ള മണൽ വർത്തിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള മണൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചൂടായ മണ്ണിൻ്റെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുകയും ജോലിക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ആശയവിനിമയങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടാക്കൽ ശൃംഖലകൾ മുതലായവ.

ചൂടുള്ള മണൽ ഒരു സീസണൽ ഉൽപ്പന്നമാണ്; ഇത് പൂജ്യത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ മാത്രം പ്രസക്തമാണ്. ഉൽപാദന സമയത്ത്, ഇത് ശരാശരി 220 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ എത്തുന്നു, തൽഫലമായി, എല്ലാ ഈർപ്പവും അതിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും അത് പൂർണ്ണമായും കുടുങ്ങിപ്പോകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഗുണമേന്മയുള്ള മണൽ വരണ്ട മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര സൂചകമാണെങ്കിലും, ചൂടുള്ള മണലിൽ പ്രയോഗിക്കാനോ ഉയർന്ന താപ കൈമാറ്റത്തിനായി അതിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനോ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലമാണിത്. ചൂടുള്ള മണൽ ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നമാണ്, കാരണം അതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണ് ക്വാറി മണൽ 2 ക്ലാസുകൾ, ഇത് ഇപ്പോഴും ചൂടാക്കി ഉണക്കി, TU 400-24-161-89 പാലിക്കുന്നു.

10 മീ 3 അളവിൽ ചൂടുള്ള മണൽ ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപയോഗ വസ്തുവിലേക്ക് ഡെലിവറി സമയത്ത് അതിൻ്റെ താപനില പ്രായോഗികമായി മാറില്ല, അത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു. ചട്ടം പോലെ, ജോലിയുടെ തലേന്ന് ചൂടുള്ള മണൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ജോലി നടക്കുന്നതിൻ്റെ പിറ്റേന്ന് വൈകുന്നേരം. മണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി ചൂടാക്കി തയ്യാറാക്കാൻ പത്ത് മണിക്കൂർ മതി കൂടുതൽ ജോലി, ഈ കാലയളവിൽ മണൽ മരവിപ്പിക്കില്ല.