അന്തരീക്ഷത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങളും രീതികളും. മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് അന്തരീക്ഷത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന രീതികൾ അന്തരീക്ഷ വായു മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ

നിലവിൽ, എൻ്റർപ്രൈസസുകളിലും റെസിഡൻഷ്യൽ ഏരിയകളിലും അന്തരീക്ഷത്തെ മലിനമാക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പട്ടിക വിശാലമാണ്. വായു മലിനീകരണത്തിൻ്റെ നരവംശ സ്രോതസ്സുകളിൽ വാതകങ്ങൾ, എയറോസോൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു വ്യാവസായിക പൊടി.അന്തരീക്ഷ മാലിന്യങ്ങളുടെ പ്രധാന ഭൗതിക സ്വഭാവം ഏകാഗ്രതയാണ് - സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ വായുവിൻ്റെ യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിന് പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം (mg). മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത പരിസ്ഥിതിയിലും മനുഷ്യരിലും പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഭൗതികവും രാസപരവും വിഷപരവുമായ ഫലങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും അന്തരീക്ഷത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിന്, നിരവധി ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു, അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒരു പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ അനുവദനീയമായ പരമാവധി സാന്ദ്രത (MPC), പരമാവധി അനുവദനീയമായ റിലീസ് (ഡിസ്ചാർജ്) (MPE, MPC), പരമാവധി അനുവദനീയമായ ഡോസ് (MAD)മറ്റുള്ളവരും. അവസാനിച്ചേക്കാവുന്ന മിക്ക പദാർത്ഥങ്ങൾക്കും ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട് പരിസ്ഥിതിമനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തെയോ പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതിയുടെ ഘടകങ്ങളെയോ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു.

ജനസാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലും വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള വായുവിലും ഹാനികരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അന്തരീക്ഷ വായുവിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ പ്രായോഗികമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു:

പൊതു വെൻ്റിലേഷൻ വഴി പരിസരത്ത് നിന്ന് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ;

പ്രാദേശിക വായുസഞ്ചാരം ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ രൂപീകരണ സ്ഥലത്ത് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം, തുടർന്ന് പുനഃചംക്രമണം;

പ്രാദേശിക വെൻ്റിലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ രൂപീകരണ സ്ഥലത്ത് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം, തുടർന്ന് വൃത്തിയാക്കി അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വിടുക;

പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കുകയും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് അവയുടെ പ്രകാശനം;

പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകളിൽ പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്ന് (ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ) എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും അവ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്കോ ഉൽപാദന മേഖലയിലേക്കോ വിടുകയും ചെയ്യുന്നു;

കാറ്റിൻ്റെ പാറ്റേണുകളും ആശ്വാസവും കണക്കിലെടുത്ത് റെസിഡൻഷ്യൽ വികസനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് സംരംഭങ്ങളുടെയും സൗകര്യങ്ങളുടെയും സ്ഥാനം.

അതിനാൽ, ദോഷകരമായ വ്യാവസായിക ഉദ്‌വമനത്തിൽ നിന്ന് അന്തരീക്ഷത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ മാർഗങ്ങളും രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി സംയോജിപ്പിക്കാം:

1) നിഷ്ക്രിയ - അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ (സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണുകൾ, ഉയർന്ന പൈപ്പുകൾ) ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു;

2) സജീവം - വിവിധ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വായു ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു (പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ, മൂടൽമഞ്ഞ് എലിമിനേറ്ററുകൾ, നീരാവി, വാതകങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ).

അന്തരീക്ഷ വായു സുരക്ഷയുടെ ആവശ്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള നിഷ്ക്രിയ രീതികൾ.പൊതു സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും അതിനനുസരിച്ച് ഫെഡറൽ നിയമം 1999 മാർച്ച് 30 ലെ "ജനസംഖ്യയുടെ സാനിറ്ററി, എപ്പിഡെമിയോളജിക്കൽ ക്ഷേമത്തെക്കുറിച്ച്" നമ്പർ 52-FZ, പരിസ്ഥിതിയിലും മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിലും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾക്കും വ്യവസായങ്ങൾക്കും ചുറ്റും പ്രത്യേക ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശം സ്ഥാപിച്ചു - a സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോൺ (SPZ), അതിൻ്റെ വലുപ്പം അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ (രാസ, ജൈവ, ഭൗതിക) മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ആഘാതം ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങളാൽ സ്ഥാപിതമായ മൂല്യങ്ങളിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോൺ ഒരു സംരക്ഷണ തടസ്സമാണ്, അത് സൗകര്യത്തിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ജനസംഖ്യയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതിയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾക്കായി, സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ന്യായീകരിക്കാൻ ഒരു പദ്ധതി വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച് സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണിൻ്റെ ഏകദേശ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷ വായു മലിനീകരണത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലുകളും (പശ്ചാത്തലം കണക്കിലെടുത്ത്) ഫീൽഡ് പഠനങ്ങളുടെയും അളവുകളുടെയും ഫലങ്ങളാൽ വ്യക്തമാക്കിയ അന്തരീക്ഷ വായുവിലെ ശാരീരിക സ്വാധീനത്തിൻ്റെ തോത്. സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണിൻ്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡം അതിൻ്റെ ബാഹ്യ അതിർത്തിയിലും അതിനുമപ്പുറവും ജനവാസമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലെ അന്തരീക്ഷ വായുവിനുള്ള മലിനീകരണത്തിൻ്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രതയിൽ (പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത) കവിയരുത്, കൂടാതെ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പരമാവധി അനുവദനീയമായ ശാരീരിക ആഘാതം. വായു.

ഒരു വ്യാവസായിക സൗകര്യത്തിനും ഉൽപാദനത്തിനുമുള്ള ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോൺ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകം അന്തരീക്ഷ വായുവിൻ്റെ രാസ മലിനീകരണമാണ്, സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണിൻ്റെ വലുപ്പം വ്യാവസായിക സൈറ്റിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ നിന്നും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണ ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന്. വ്യാവസായിക സൈറ്റിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ നിന്ന്:

എന്നതിലെ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ സംഘടിതവും അസംഘടിതവുമായ ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് തുറന്ന പ്രദേശങ്ങൾ;

വ്യാവസായിക സൈറ്റിലുടനീളം ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഉറവിടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദനം സംഘടിപ്പിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ;

ഭൂമിയുടെയും താഴ്ന്ന സ്രോതസ്സുകളുടെയും സാന്നിധ്യത്തിൽ, ഇടത്തരം ഉയരത്തിൻ്റെ തണുത്ത ഉദ്വമനം.

ഉദ്വമന സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് (ചിത്രം 6.4): ചൂടായ ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന, ഇടത്തരം സ്രോതസ്സുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ. നിങ്ങൾ എമിഷൻ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുമ്പോൾ, കാറ്റിൻ്റെ ദിശയിൽ, വായു മലിനീകരണത്തിൻ്റെ മൂന്ന് സോണുകൾ പരമ്പരാഗതമായി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഫ്ലേം ട്രാൻസ്ഫർ സോണുകൾ;

ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്മോക്ക് സോണുകൾ;

മലിനീകരണ തോത് ക്രമേണ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മേഖലകൾ.

പരമാവധി സാന്ദ്രത ( സെമി) ഉപരിതല പാളിയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാം അല്ലെങ്കിൽ "OND-86 എൻ്റർപ്രൈസസിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്വമനത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള രീതി" അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കാം.

ചിത്രം 6.4 - വായു മലിനീകരണ സ്രോതസ്സുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

പരമാവധി സാന്ദ്രത ഉറവിടത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയ്ക്ക് നേരിട്ട് ആനുപാതികവും നിലത്തിന് മുകളിലുള്ള ഉയരത്തിൻ്റെ ചതുരത്തിന് വിപരീത അനുപാതവുമാണ്:

(6.1)

അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ താപനില സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചുള്ള ഒരു ഗുണകമാണ് എ.

M - ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് (g/s) അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡം;

വായുവിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നിക്ഷേപത്തിൻ്റെ തോത് കണക്കിലെടുക്കുന്ന അളവില്ലാത്ത ഗുണകമാണ് എഫ്;

m, n - എക്സിറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഗുണകങ്ങൾ വാതക-വായു മിശ്രിതംറിലീസ് ഉറവിടത്തിൻ്റെ വായിൽ നിന്ന്;

ΔΤ - പുറത്തുവിടുന്ന വാതക-വായു മിശ്രിതത്തിൻ്റെ താപനിലയും ആംബിയൻ്റ് എയർ താപനിലയും (ºC) തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം;

Η - ഭൂനിരപ്പിന് മുകളിലുള്ള എമിഷൻ ഉറവിടത്തിൻ്റെ ഉയരം, m;

വി 1 - എയർ മിശ്രിതം ഫ്ലോ റേറ്റ് (m 3 / s);

ഭൂപ്രദേശത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം കണക്കിലെടുക്കുന്ന അളവില്ലാത്ത ഗുണകമാണ് Η.

കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഭൂഗർഭ പാളിയിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ MPE മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കാൻ സാധിക്കും. യഥാർത്ഥ ഉദ്വമനം അനുവദനീയമായ പരമാവധി പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ എമിഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്. പ്രയോഗിക്കുക ആവശ്യമായ അന്തരീക്ഷ വായു സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സജീവമായ രീതികൾ.

ഹാനികരമായ വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ മൂന്ന് അഗ്രഗേഷൻ അവസ്ഥകളിൽ ഉണ്ടാകാം: ദ്രാവകം, ഖരം, വാതകം. മലിനീകരണത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അവസ്ഥയാണ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങൾവായു ശുദ്ധീകരണം: പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ, മൂടൽമഞ്ഞ് എലിമിനേറ്ററുകൾ, നീരാവി, വാതകങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ രചനഎൻ്റർപ്രൈസ് പുറത്തുവിടുന്ന മലിനീകരണം (ചിത്രം 6.5).

പലതും ഉത്പാദന പ്രക്രിയകൾകാര്യമായ പൊടിപടലങ്ങളോടൊപ്പം. വളരെക്കാലം വായുവിലോ വ്യാവസായിക വാതകങ്ങളിലോ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ ഖരകണങ്ങളാണ് പൊടി. വ്യാവസായിക പൊടി വർഗ്ഗീകരണത്തിൻ്റെ തരങ്ങൾ ചിത്രം 6.6 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊടിയുടെ ദോഷം അതിൻ്റെ രാസഘടന, വായുവിലെ സാന്ദ്രത, കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശ്വസിക്കുമ്പോൾ, മനുഷ്യ ശ്വാസകോശം 0.2 മുതൽ 7 മൈക്രോൺ വരെ വലിപ്പമുള്ള കണങ്ങളെ നിലനിർത്തുന്നു. പൊടി ന്യൂമോകോണിയോസിസ്, ഡെർമറ്റൈറ്റിസ്, എക്സിമ, കൺജങ്ക്റ്റിവിറ്റിസ് തുടങ്ങിയ രോഗങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പൊടിയിൽ നിന്നുള്ള വായു ശുദ്ധീകരണം പരുക്കൻ ആകാം, അതിൽ 100 ​​മൈക്രോണിൽ കൂടുതൽ കണിക വലുപ്പമുള്ള പൊടി നിലനിർത്തുന്നു, ഇടത്തരം - 10 - 100 മൈക്രോൺ കണിക വലുപ്പം, പിഴയും - 10 മൈക്രോണിൽ താഴെയും.

വലിയ നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പൊടിക്ക് ഏറ്റവും ലളിതവും വ്യാപകവുമാണ്: ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾവായുവും വാതകങ്ങളും. വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം കറങ്ങുന്ന വായു പ്രവാഹത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വാതക പ്രവാഹത്തെ ശുദ്ധീകരിച്ചതും പൊടി-മലിനീകരിക്കപ്പെട്ടതുമായ വാതകമായി വേർതിരിക്കുന്നതിന്, ലൂവർഡ് ഡസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്. 450-600ºC താപനിലയിൽ പരുക്കൻ പൊടിയിൽ നിന്ന് ഫ്ലൂ വാതകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 5 മൈക്രോണിൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വായു വൃത്തിയാക്കുന്നതിനാണ് റോട്ടറി ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അവ വായു കലർത്തുമ്പോൾ പൊടിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്ന അപകേന്ദ്ര ഉപകരണങ്ങളാണ്.

വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾവാതകങ്ങൾ (scobbers) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളാണ് ഉയർന്ന ബിരുദംക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത നല്ല പൊടികൂടെ

ചിത്രം 6.5 - വ്യാവസായിക ഉദ്വമനത്തിൽ നിന്നുള്ള വായു ശുദ്ധീകരണത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ

ചിത്രം 6.6 - വ്യാവസായിക പൊടിയുടെ വർഗ്ഗീകരണം

0.3 മൈക്രോണുകളേക്കാൾ വലുതും ചൂടുള്ളതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കാനുള്ള കഴിവും. തുള്ളികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് പ്രവർത്തന തത്വം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒരു ഫിലിം, അത് ഒന്നുകിൽ വെള്ളം (പൊടി വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ) അല്ലെങ്കിൽ രാസ പരിഹാരം(ഹാനികരമായ വാതക ഘടകങ്ങൾ പൊടിയോടൊപ്പം ഒരേസമയം പിടിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ).

ഫിൽട്ടറേഷൻ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾപോറസ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനാൽ വാതകങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മമായ ശുദ്ധീകരണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സ്പർശനം, വ്യാപനം, നിഷ്ക്രിയ, ഗുരുത്വാകർഷണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഫലമായാണ് സുഷിരങ്ങളിലെ കണങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നത്. ഫിൽട്ടറുകൾ അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഫിൽട്ടർ ബാഫിളിൻ്റെ തരം, ഫിൽട്ടർ രൂപകൽപ്പനയും ഉദ്ദേശ്യവും, വൃത്തിയാക്കൽ സൂക്ഷ്മത മുതലായവ. മിക്ക ഫിൽട്ടർ യൂണിറ്റുകളും 2 മോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: ഫിൽട്രേഷനും പുനരുജ്ജീവനവും, അതായത്. കുടുങ്ങിയ പൊടിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കൽ.

ഇലക്ട്രോഫിൽട്രേഷൻ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾപൊടി, മൂടൽമഞ്ഞ് (എണ്ണ) എന്നിവയിൽ നിന്ന് വോള്യൂമെട്രിക് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വം. പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കൂടാതെ ദോഷങ്ങൾ വലിയ അളവുകളും ഉയർന്ന ലോഹ ഉപഭോഗവുമാണ്.

2 തരം നീരാവി, വാതക വീണ്ടെടുക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ ഉണ്ട്:

1) പിടിച്ചെടുത്ത മാലിന്യങ്ങൾ പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്യാതെ തന്നെ ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ സാനിറ്ററി ചികിത്സ നൽകുന്നു, അതിൻ്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ സാന്ദ്രതയിൽ പോലും മനുഷ്യർക്ക് അപകടകരമാണ്;

2) നിന്ന് വൃത്തിയാക്കൽ നൽകുക വലിയ അളവ്പദാർത്ഥങ്ങൾ അവയുടെ തുടർന്നുള്ള ഏകാഗ്രതയും വിവിധ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളിൽ ഫീഡ്സ്റ്റോക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വാതക, നീരാവി പദാർത്ഥങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വ്യാവസായിക ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പ്രക്രിയകളുടെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് 4 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1) ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാലിന്യങ്ങളുടെ പുറംതള്ളൽ കഴുകൽ (ആഗിരണം ) - ദ്രാവക ആഗിരണം വഴി ദോഷകരമായ വാതക മാലിന്യങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: വെള്ളം, സോഡ ലായനി, അമോണിയ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫെറസ് സൾഫേറ്റിൻ്റെ 5% ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വാതക സയനൈഡ് സംയുക്തങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

2) മാലിന്യങ്ങളെ രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന റിയാക്ടറുകളുടെ ലായനികൾ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകൽ (കെമിസോർപ്ഷൻ)ഖര അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക അബ്സോർബൻ്റുകളുള്ള ഹാനികരമായ പദാർത്ഥങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ അസ്ഥിരമോ ചെറുതായി ലയിക്കുന്നതോ ആയ രാസ സംയുക്തങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് നീക്കം ചെയ്യാൻ ആർസെനിക്-ആൽക്കലൈൻ ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3അൾട്രാമൈക്രോസ്കോപ്പിക് ഘടന (അഡ്സോർപ്ഷൻ) വഴി ഖരപദാർത്ഥങ്ങളാൽ വാതക മാലിന്യങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യൽ- സോളിഡ് പോറസ് ബോഡികളുടെ ഉപരിതലത്തിലൂടെ ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് - അഡ്സോർബൻ്റുകൾ. അഡ്‌സോർബൻ്റിൻ്റെ പോറോസിറ്റി കൂടുന്തോറും അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിക്കും. അഡ്‌സോർബൻ്റുകൾ ഇവയാണ്: സജീവമാക്കിയ കാർബൺ, അലുമിന, സിയോലൈറ്റുകൾ, ഓയിൽ ഷെയ്ൽ ആഷ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ന്യൂക്ലിയർ പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ റേഡിയോ ആക്ടീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സോർപ്ഷൻ കാർബൺ ഫിൽട്ടറുകൾ വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്.

4) എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ താപ ന്യൂട്രലൈസേഷൻസ്വതന്ത്ര ഓക്‌സിജൻ്റെയും ഉയർന്ന വാതക താപനിലയുടെയും സാന്നിധ്യത്തിൽ വിഷാംശം കുറഞ്ഞവയിലേക്ക് വാതക ഉദ്‌വമനത്തിലെ വിഷ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഓക്‌സിഡേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. വലിയ അളവിലുള്ള വാതകത്തിനും ഉയർന്ന വാതക സാന്ദ്രതയ്ക്കും ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3 ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കീമുകളുണ്ട്:

ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് താപനില ഉയർന്നപ്പോൾ നേരിട്ടുള്ള ജ്വാല ജ്വലനം ഉപയോഗിക്കുന്നു;

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ടെങ്കിൽ 600-800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ താപ ഓക്‌സിഡേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവയിൽ ഓക്സിജൻ ഇല്ല, അല്ലെങ്കിൽ കത്തുന്ന വാതകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത കുറവാണെങ്കിൽ;

250-450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ കാറ്റലിറ്റിക് ജ്വലനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ചൂടുള്ള വാതകങ്ങളിലെ ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളെ കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദോഷകരമല്ലാത്തതോ ദോഷകരമല്ലാത്തതോ ആയി മാറ്റുന്നതിനാണ്.

വിവിധ ഉപകരണങ്ങളിലെ ഖര, തുള്ളി മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ നിരവധി പാരാമീറ്ററുകളാൽ സവിശേഷതയാണ്:

1) ഉത്പാദനക്ഷമത- ഈ ഉപകരണത്തിന് ഓരോ യൂണിറ്റ് സമയത്തിനും വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന വായുവിൻ്റെ അളവ് (m 3 / h, m 3 / s);

2) മൊത്തത്തിലുള്ള ശുചീകരണ ഘടകം- ഉപകരണം പിടിച്ചെടുക്കുന്ന പൊടിയുടെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അനുപാതം ഓരോ യൂണിറ്റ് സമയത്തിനും അതിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന പൊടിയുടെ പിണ്ഡവും,%:

എവിടെ Ф in, Ф out - പൊടി ശേഖരണത്തിൻ്റെ ഇൻലെറ്റിലും ഔട്ട്‌ലെറ്റിലും വായുവിലെ പൊടി അംശത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം,%.

ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഫിൽട്ടറുകളുടെ പൊടി ശേഖരണ കാര്യക്ഷമത ബ്രേക്ക്‌ത്രൂ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ε വഴി പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫിൽട്ടറിന് പിന്നിലെ പൊടി സാന്ദ്രതയുടെയും ഫിൽട്ടറിന് മുന്നിലുള്ള പൊടി സാന്ദ്രതയുടെയും അനുപാതമാണ്, ഇത് ഫോർമുലയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

(6.4)

4) പൊടി ശേഷി, ഫിൽട്ടറിന് പിടിക്കാനും പിടിക്കാനും കഴിയുന്ന പൊടിയുടെ അളവ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു (g, kg).

5) പൊടി കളക്ടറുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം

6) വൈദ്യുതി ഉപഭോഗംവായു ശുദ്ധീകരണത്തിന് (kWh per 1000 m 3 / h), വെള്ളം (l/m 3), എണ്ണ (kg/ year) മുതലായവ.

7) മൂലധന ചെലവ്ഒരു എയർ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ യൂണിറ്റിന് (RUB)

8) വായു ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ചിലവ്(1000 m 3 വായുവിന് റൂബിൾസ്).

ബന്ധപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ.

മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് അന്തരീക്ഷത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നടപടികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു:

- സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളുടെ ഹരിതവൽക്കരണം;

- ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വാതക ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കൽ;

- അന്തരീക്ഷത്തിൽ വാതക ഉദ്‌വമനത്തിൻ്റെ വ്യാപനം;

- ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ അനുവദനീയമായ ഉദ്വമനത്തിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ;

- സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണുകളുടെ ക്രമീകരണം, വാസ്തുവിദ്യ, ആസൂത്രണ പരിഹാരങ്ങൾ മുതലായവ.

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ ഹരിതവൽക്കരിക്കുന്നു- ഇത് ഒന്നാമതായി, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ദോഷകരമായ മലിനീകരണത്തെ ഒഴിവാക്കുന്ന അടച്ച സാങ്കേതിക ചക്രങ്ങൾ, മാലിന്യ രഹിതവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യ സാങ്കേതികവിദ്യകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതാണ്. കൂടാതെ, ഇന്ധനം മുൻകൂട്ടി വൃത്തിയാക്കുകയോ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ തരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഹൈഡ്രോഡസ്റ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക, വാതകങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കുക, വിവിധ യൂണിറ്റുകളെ വൈദ്യുതിയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുക തുടങ്ങിയവ.

കാറുകളിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അന്തരീക്ഷ വായു മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് നമ്മുടെ കാലത്തെ ഏറ്റവും അടിയന്തിര ദൗത്യം. നിലവിൽ, ഗ്യാസോലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ "പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ" ഇന്ധനത്തിനായി ഒരു സജീവ തിരയൽ നടക്കുന്നു. വൈദ്യുതി, സൗരോർജ്ജം, മദ്യം, ഹൈഡ്രജൻ മുതലായവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കാർ എഞ്ചിനുകളുടെ വികസനം തുടരുന്നു.

ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വാതക ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു.വാതക ഉദ്വമനത്തിലൂടെ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഹാനികരമായ മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായും തടയാൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവിലെ നിലവാരം നമ്മെ അനുവദിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു വിവിധ രീതികൾഎയറോസോൾ (പൊടി), വിഷവാതകം, നീരാവി മാലിന്യങ്ങൾ (NO, NO2, SO2, SO3, മുതലായവ) എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണം.

എയറോസോളുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന്, വായുവിലെ പൊടിയുടെ അളവ്, ഖരകണങ്ങളുടെ വലുപ്പം, ആവശ്യമായ ശുദ്ധീകരണ നിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഉണങ്ങിയ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ(ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ, പൊടിശല്യം വരുത്തുന്ന അറകൾ), ആർദ്ര പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ(സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ മുതലായവ), ഫിൽട്ടറുകൾ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾവിഷവാതകം, നീരാവി മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് രീതികളും (കാറ്റലിറ്റിക്, ആഗിരണം, അഡോർപ്ഷൻ).

അന്തരീക്ഷത്തിലെ വാതക മാലിന്യങ്ങളുടെ വ്യാപനം -ഉയർന്ന അളവിൽ പൊടിയും വാതകവും പുറന്തള്ളുന്നതിലൂടെ അവയുടെ അപകടകരമായ സാന്ദ്രത അനുവദനീയമായ പരമാവധി സാന്ദ്രതയുടെ തലത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതാണ് ഇത്. ചിമ്മിനികൾ. ഉയർന്ന പൈപ്പ്, അതിൻ്റെ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന പ്രഭാവം കൂടുതലാണ്. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഈ രീതി പ്രാദേശിക മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം പ്രാദേശിക മലിനീകരണം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണുകളുടെ നിർമ്മാണവും വാസ്തുവിദ്യയും ആസൂത്രണ നടപടികളും.

സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോൺ (SPZ) –വ്യാവസായിക മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ഉറവിടങ്ങളെ പാർപ്പിടങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു സ്ട്രിപ്പാണിത് പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾദോഷകരമായ ഉൽപാദന ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന് ജനസംഖ്യയെ സംരക്ഷിക്കാൻ. ഈ സോണുകളുടെ വീതി 50 മുതൽ 1000 മീറ്റർ വരെയാണ്, ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ക്ലാസ്, ഹാനികരമായ അളവ്, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറത്തുവിടുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, സാനിറ്ററി പ്രൊട്ടക്ഷൻ സോണിനുള്ളിൽ താമസിക്കുന്ന പൗരന്മാർക്ക്, അനുകൂലമായ അന്തരീക്ഷത്തിനുള്ള ഭരണഘടനാപരമായ അവകാശം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഒന്നുകിൽ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക അപകടകരമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ സാനിറ്ററി സംരക്ഷണത്തിന് പുറത്തുള്ള എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ചെലവിൽ സ്ഥലം മാറ്റുകയോ ആവശ്യപ്പെടാം. മേഖല.

വാസ്തുവിദ്യാ ആസൂത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾകാറ്റിൻ്റെ ദിശ കണക്കിലെടുത്ത് എമിഷൻ സ്രോതസ്സുകളുടെയും ജനസാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളുടെയും ശരിയായ പരസ്പര പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തുക, ഒരു വ്യാവസായിക സംരംഭത്തിൻ്റെ വികസനത്തിനായി ഒരു പരന്നതും ഉയർന്നതുമായ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കാറ്റിനാൽ നന്നായി വീശുന്നത് മുതലായവ.

മുമ്പത്തെ മെറ്റീരിയലുകൾ:

ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളാൽ പാർപ്പിട പരിസരങ്ങളിലെ വായു മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു പ്രകൃതി വാതകംമരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കണികാ ബോർഡ് ഘടനകളുടെ ഡിറ്റർജൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ലായകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം, അതുപോലെ തന്നെ വായുസഞ്ചാരമുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് പാർപ്പിട പരിസരത്ത് പ്രവേശിക്കുന്ന വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ. ഹൈഡ്രോകാർബൺ ഇന്ധനങ്ങൾ, അതായത് ഗ്യാസോലിൻ, മണ്ണെണ്ണ, ഡീസൽ ഇന്ധനം മുതലായവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്ന് ധാരാളം മലിനീകരണങ്ങൾ അന്തരീക്ഷ വായുവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയ്ക്ക് പുറമേ, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, സൾഫർ ഓക്സൈഡുകൾ, നൈട്രജൻ സംയുക്തങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു.

സോഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്കുകളിൽ നിങ്ങളുടെ ജോലി പങ്കിടുക

ഈ സൃഷ്ടി നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, പേജിൻ്റെ ചുവടെ സമാന സൃഷ്ടികളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് തിരയൽ ബട്ടണും ഉപയോഗിക്കാം

31. അന്തരീക്ഷ സംരക്ഷണം അർത്ഥമാക്കുന്നത്

ഒരു വ്യക്തിയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിഅന്തരീക്ഷ വായു നിരന്തരം മലിനീകരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. വായു ഉത്പാദന പരിസരംസാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്വമനം വഴി മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യാവസായിക സൈറ്റുകളുടെ വായുവും സെറ്റിൽമെൻ്റുകൾവർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ, താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്‌വമനം മൂലം മലിനമായത് വാഹനംമറ്റ് ഉറവിടങ്ങളും.

പ്രകൃതിവാതകത്തിൻ്റെ ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ലായകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം, ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ, മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടനകൾ എന്നിവയാൽ പാർപ്പിട പരിസരങ്ങളിലെ വായു മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു.വെൻ്റിലേഷൻ വായുവിനൊപ്പം പാർപ്പിട പരിസരത്ത് പ്രവേശിക്കുന്ന വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളും.

ഹൈഡ്രോകാർബൺ ഇന്ധനങ്ങൾ, അതായത് ഗ്യാസോലിൻ, മണ്ണെണ്ണ, ഡീസൽ ഇന്ധനം മുതലായവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്ന് നിരവധി മലിനീകരണങ്ങൾ അന്തരീക്ഷ വായുവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളും താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളും ഉള്ള വാഹനങ്ങളാണ് വായു മലിനീകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങൾ. ജ്വലന സമയത്ത് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറപ്പെടുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വിവിധ തരംഇന്ധനംവൈദ്യുതി നിലയങ്ങൾ,വിഷരഹിതമായ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ജല നീരാവിയും. എന്നിരുന്നാലും, അവരെ കൂടാതെകാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, സൾഫറിൻ്റെ ഓക്സൈഡുകൾ, നൈട്രജൻ, ലെഡ് സംയുക്തങ്ങൾ, മണം, ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, കാർസിനോജെനിക് ബെൻസോപൈറിൻ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദോഷകരമായ പദാർത്ഥങ്ങളും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറത്തുവിടുന്നു.

റോഡ് ഗതാഗതവും അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ഉറവിടമാണ്. അങ്ങനെകാറുകളുടെ എണ്ണം തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദോഷകരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉദ്വമനവും വർദ്ധിക്കുന്നു. മോട്ടോർ വാഹനങ്ങൾ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന സ്രോതസ്സുകളാണ്, ജനവാസ മേഖലകളിലും വിനോദ മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി കാണപ്പെടുന്നു.

കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകൾ, നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവയുടെ വലിയ ഉദ്വമനം കാരണം കാർബ്യൂറേറ്റർ ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളുടെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഏറ്റവും വിഷാംശമാണ്.ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ.

ഡീസൽ ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ വലിയ അളവിൽ മണം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, അത് അതിൻ്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ വിഷരഹിതമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ആഗിരണം ശേഷിയുള്ള മണം കണികകൾ അവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ കണികകൾ വഹിക്കുന്നു. മണം വളരെക്കാലം വായുവിൽ തുടരും, ഒരു വ്യക്തി വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ലെഡ്ഡ് ഗ്യാസോലിൻ പകരം അൺലെഡ് ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിച്ച് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന വിഷാംശമുള്ള ലെഡ് സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രകാശനം നിങ്ങൾക്ക് ഇല്ലാതാക്കാം.

റോക്കറ്റ് പ്രൊപ്പൽഷൻ സംവിധാനങ്ങളുള്ള വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വായു മലിനീകരണം പ്രധാനമായും വിക്ഷേപണത്തിന് മുമ്പും പറന്നുയരുന്ന സമയത്തും അവയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്തും സംഭവിക്കുന്നു.അവയുടെ ഉൽപാദന സമയത്ത് അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം, ഇന്ധനത്തിൻ്റെ സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഗ്രൗണ്ട് ടെസ്റ്റുകൾ.

വിക്ഷേപണ സമയത്ത്, റോക്കറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ മാത്രമല്ല പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നത്അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ തറ പാളി, മാത്രമല്ല സ്ഥലം, ഭൂമിയുടെ ഓസോൺ പാളി നശിപ്പിക്കുന്നു. മിസൈൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ വിക്ഷേപണങ്ങളുടെ എണ്ണവും സൂപ്പർസോണിക് വിമാനങ്ങളുടെ തീവ്രതയും അനുസരിച്ചാണ് ഓസോൺ പാളിയുടെ നാശത്തിൻ്റെ തോത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

വ്യോമയാന, റോക്കറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിൽ വിമാനങ്ങളുടെയും റോക്കറ്റ് എഞ്ചിനുകളുടെയും തീവ്രമായ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉദ്വമനം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ എഞ്ചിനുകൾ നിലവിൽ എല്ലാത്തരം വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്ന വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ 5% ൽ കൂടുതലല്ല.

അന്തരീക്ഷ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം പരിമിതപ്പെടുത്തണംമനുഷ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ വായു പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രതയേക്കാൾ ഉയർന്നതല്ല.

അന്തരീക്ഷത്തിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രത അനുവദനീയമായ പരമാവധി പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഉദ്‌വമനം ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വെൻ്റിലേഷൻ, ടെക്നോളജിക്കൽ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് എക്സോസ്റ്റ് സംവിധാനങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.

പ്രായോഗികമായി, അന്തരീക്ഷ വായുവിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു:

• പൊതു വെൻ്റിലേഷൻ വഴി പരിസരത്ത് നിന്ന് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ;
  • പ്രാദേശിക വെൻ്റിലേഷൻ വഴി വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ മലിനമായ വായു ശുദ്ധീകരിക്കുക, അതിലേക്ക് മടങ്ങുകവ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ ഗാർഹിക പരിസരം;
  • പ്രാദേശിക വെൻ്റിലേഷൻ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ മലിനമായ വായു ശുദ്ധീകരിക്കൽ, പുറത്തുവിടൽ, ചിതറിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ അവയുടെ രൂപീകരണ മേഖലയിൽ വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം.അന്തരീക്ഷം;
  • പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ സാങ്കേതിക വാതക ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കൽ, ഉദ്വമനം എന്നിവഅന്തരീക്ഷ വ്യാപനം;
  • പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണം, ഉദാഹരണത്തിന് പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകളിലെ ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്കോ ഉൽപാദന മേഖലയിലേക്കോ വിടുക.

അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വായുസഞ്ചാരം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും ഉൽസർജ്ജനം നടത്തുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ, മൂടൽമഞ്ഞ് ശേഖരിക്കുന്നവർ, നീരാവി, വാതകങ്ങൾ എന്നിവ ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുള്ള മറ്റ് സമാന കൃതികൾ.vshm>
538.		വൈദ്യുത സംരക്ഷണം	4.58 കെ.ബി
	വൈദ്യുതത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ സംരക്ഷണ ചിഹ്നങ്ങളും മുന്നറിയിപ്പ് പോസ്റ്ററുകളും ലിഖിതങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള സംരക്ഷണ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും മറ്റ് മാർഗങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ വൈദ്യുതിയിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം. വ്യാവസായിക ഉത്ഭവത്തിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളിൽ ചാർജ് ജനറേഷൻ്റെ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്ന രീതികളും ചാർജുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്ന രീതികളും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, നൈലോണിൻ്റെയും ഡാക്രോണിൻ്റെയും സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, അത് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു...
541.		ലിത്തോസ്ഫിയർ സംരക്ഷണം അർത്ഥമാക്കുന്നത്	5.21 കെ.ബി
	ലിത്തോസ്ഫിയറിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ, ഖര, ദ്രവ മാലിന്യങ്ങൾ അസംഘടിതമായി പുറത്തുവിടുന്നതിൽ നിന്ന് വനഭൂമി, ഉപരിതല, ഭൂഗർഭജലം എന്നിവയുടെ മണ്ണിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, വ്യാവസായിക, ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങളുടെ ശേഖരണം നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങളും മാലിന്യ നിക്ഷേപ കേന്ദ്രങ്ങളിൽ സംസ്കരിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വിഷ മാലിന്യങ്ങൾ നിർവീര്യമാക്കുന്നതിനും സംസ്‌കരിക്കുന്നതിനും ലാൻഡ്‌ഫില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ശാസ്ത്ര സ്ഥാപനങ്ങൾ. ലാൻഡ്‌ഫില്ലുകളിലേക്ക് സ്വീകരിക്കേണ്ട മാലിന്യങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപയോഗിച്ച ജൈവ ലായകങ്ങൾ, മണൽ ...
540.		ഹൈഡ്രോസ്ഫിയറിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ	5.27 കെ.ബി
	ഹൈഡ്രോസ്ഫിയർ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, മലിനജല മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ഉറവിടങ്ങൾ വ്യാവസായിക ഗാർഹികവും ഉപരിതലത്തിൽ ഒഴുകുന്നതുമാണ്. ഗാർഹിക മലിനജലത്തിലെ ഈ മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത ടാപ്പ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപരിതല മലിനജലത്തിൻ്റെ പ്രധാന മാലിന്യങ്ങൾ മണൽ, കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ പൊടി പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ കണങ്ങളും വാഹന എഞ്ചിനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളായ ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ മണ്ണെണ്ണയുമാണ്. ഒരു ചികിത്സാ സ്റ്റേഷനും സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഒരു ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒഴുക്ക് അറിയേണ്ടതുണ്ട് ...
1825.		വിവര സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ രീതികളും മാർഗങ്ങളും	45.91 കെ.ബി
	"ബാങ്ക്-ക്ലയൻ്റ്" സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ ബ്യൂറോയും അക്കൗണ്ടിംഗ് വകുപ്പും ഉള്ള ഒരു ടയർ പ്ലാൻ്റിന് വിവര സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു ആശയം സൃഷ്ടിക്കുക. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു ആൻ്റി വൈറസ് സുരക്ഷാ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കമ്പനിക്ക് വിദൂര ശാഖകളുണ്ട്.
542.		ഊർജ്ജ ഇഫക്റ്റുകൾക്കെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ	5.23 കെ.ബി
	ഊർജ്ജ സ്വാധീനങ്ങൾക്കെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഊർജ്ജ സ്വാധീനങ്ങൾക്കെതിരായ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുമ്പോൾ, ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ്, ഊർജ്ജ റിസീവർ, ഒരു സംരക്ഷണ ഉപകരണം എന്നിവ തിരിച്ചറിയപ്പെടുന്നു, അത് ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് റിസീവറിലേക്കുള്ള ഊർജ്ജ പ്രവാഹം സ്വീകാര്യമായ തലത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. പൊതുവേ, ഒരു സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന് ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും സുതാര്യമാക്കാനുമുള്ള കഴിവുണ്ട്. ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സും റിസീവറും സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വിവിധ വശങ്ങളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ ഒറ്റപ്പെടൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആഗിരണം രീതികൾ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്...
537.		മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകൾക്കെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ	5.22 കെ.ബി
	മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ; ബ്രേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ; ഫെൻസിങ് ഉപകരണങ്ങൾ; ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണവും അലാറം മാർഗങ്ങളും; സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങൾ; വിദൂര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ. അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ തടയുകയോ നിയന്ത്രിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഇൻ്റർലോക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ആളുകളെ അപകടമേഖലയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ബ്രേക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ വർക്കിംഗ് ബാക്കപ്പ് പാർക്കിംഗായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു...
535.		സ്ഫോടനങ്ങൾക്കെതിരായ ഉപകരണ സംരക്ഷണം	5.04 കെ.ബി
	സ്ഫോടനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ ഒരു ഉൽപാദനവും പൂർത്തിയാകില്ല ഉയർന്ന രക്തസമ്മർദ്ദംഉദാഹരണത്തിന്, കംപ്രസ് ചെയ്ത ദ്രവീകൃത വാതകങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുമുള്ള സിലിണ്ടർ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ തുടങ്ങിയവ. ഏതെങ്കിലും ഉയർന്ന മർദ്ദ സംവിധാനങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രായമാകൽ, സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളുടെ ലംഘനം, ഡിസൈൻ പിശകുകൾ, പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ തുടങ്ങി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളുടെ നാശത്തിനോ ഡീപ്രഷറൈസേഷനോ നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്.
536.		താപ സംരക്ഷണം അർത്ഥമാക്കുന്നത്	5.41 കെ.ബി
	താപ സ്വാധീനങ്ങൾക്കെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ താപ സ്വാധീനത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ കൂട്ടായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ചൂട് റിലീസുകളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം; ചൂടുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ; സ്രോതസ്സുകളുടെയോ ജോലിസ്ഥലങ്ങളുടെയോ സംരക്ഷണം; എയർ ഷവറിംഗ്; വികിരണ തണുപ്പിക്കൽ; നല്ല സ്പ്രേവെള്ളം; പൊതു വെൻ്റിലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്. എയർ ഷവറിംഗ്ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഒരു എയർ സ്ട്രീമിൻ്റെ രൂപത്തിൽ വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു ജോലിസ്ഥലം. എയർ ഷവറിംഗിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം ശരീര താപനിലയിലെ വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
544.		ആരോഗ്യ അപകടങ്ങൾക്കുള്ള വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ	5.14 കെ.ബി
	വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നിരവധി സംരംഭങ്ങളിൽ, ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് പരിക്കോ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമായ മറ്റ് എക്സ്പോഷറോ ലഭിക്കാവുന്ന തരത്തിലുള്ള ജോലി അല്ലെങ്കിൽ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വ്യക്തിയെ സംരക്ഷിക്കാൻ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഗാൽവാനിക് ഷോപ്പുകൾ, ഫൗണ്ടറികൾ, മരം ലോഹങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, അതുപോലെ തന്നെ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ കൈകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക കൈത്തറകളോ കയ്യുറകളോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇവയുമായി ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ ചർമ്മ സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്...
4688.		Android OS-നായി ഒരു ആൻ്റിവൈറസ് സംരക്ഷണ ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു	23.2 കെ.ബി
	ഇലക്ട്രോണിക് ഉറവിടങ്ങൾ ആമുഖം അന്തിമ യോഗ്യതാ ജോലിയുടെ ഉദ്ദേശ്യം ndroid OS-നായി ഒരു ആൻ്റി-വൈറസ് സംരക്ഷണ ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് വൈറൽ ഉത്ഭവത്തിൻ്റെ ഭീഷണികളിൽ നിന്ന് വിവരങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗത്തിൻ്റെ വികസനവും പ്രായോഗിക നിർവ്വഹണവുമാണ്. സൃഷ്‌ടിച്ച ആൻ്റിവൈറസ് ndroid OS അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉപകരണങ്ങളെ സാധാരണ നിലവിലുള്ള ഭീഷണികളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമാകുകയും വേണം. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ ഗൂഗിൾ ആൻഡ്രോയിഡ് ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.

വായു പുറന്തള്ളുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ. അന്തരീക്ഷ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ മനുഷ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ വായുവിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രതയിൽ കവിയാത്ത ഒരു തലത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തണം. എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും വ്യവസ്ഥ പാലിക്കണം

C+c f £ MPC (6.2)

ഓരോ ഹാനികരമായ പദാർത്ഥത്തിനും (എഫ് - പശ്ചാത്തല സാന്ദ്രതയോടെ), ഏകദിശ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ നിരവധി ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ - അവസ്ഥ (3.1). ദോഷകരമായ പദാർത്ഥങ്ങളെ അവയുടെ രൂപീകരണ ഘട്ടത്തിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കുകയും പരിസരത്ത് നിന്നോ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നോ നീക്കം ചെയ്യുകയും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഈ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നത് കൈവരിക്കാനാകും. അന്തരീക്ഷത്തിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രത അനുവദനീയമായ പരമാവധി സാന്ദ്രത കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വെൻ്റിലേഷൻ, ടെക്നോളജിക്കൽ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് എക്സോസ്റ്റ് സംവിധാനങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.

അരി. 6.2 അന്തരീക്ഷ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതികൾ:

/-വിഷ വസ്തുക്കളുടെ ഉറവിടം; 2- വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (പ്രാദേശിക സക്ഷൻ); 3- വൃത്തിയാക്കൽ ഉപകരണം; 4- അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് വായു എടുക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം; 5- ഉദ്വമനം ചിതറിക്കാനുള്ള പൈപ്പ്; 6- ഉദ്വമനം നേർപ്പിക്കാൻ വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ബ്ലോവർ).

പ്രായോഗികമായി, അന്തരീക്ഷ വായുവിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു:

പൊതു വെൻ്റിലേഷൻ വഴി പരിസരത്ത് നിന്ന് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ;

പ്രാദേശിക വെൻ്റിലേഷൻ വഴി വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ മലിനമായ വായു ശുദ്ധീകരിക്കൽ, ഉപകരണത്തിൽ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം വായു അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്കോ ഗാർഹിക പരിസരത്തിലേക്കോ മടങ്ങുക. നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾവിതരണ വായുവിലേക്ക് (ചിത്രം 6.2, എ);

പ്രാദേശിക വായുസഞ്ചാരം, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ മലിനമായ വായു ശുദ്ധീകരിക്കൽ, അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രകാശനം, ചിതറിക്കൽ എന്നിവ വഴി അവയുടെ രൂപീകരണ മേഖലയിൽ വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം (ചിത്രം 6.2, ബി );

പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ സാങ്കേതിക വാതക ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കൽ, അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രകാശനം, ചിതറിക്കൽ; ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റിലീസിന് മുമ്പ്, എക്സോസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾ അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു (ചിത്രം 6.2, സി);

പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണം, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകളിലെ ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്കോ ഉൽപാദന മേഖലയിലേക്കോ (ഖനികൾ, ക്വാറികൾ, വെയർഹൗസുകൾ മുതലായവ) റിലീസ് ചെയ്യുക (ചിത്രം 6.2, ഡി).

ജനവാസമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലെ അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ ഉദ്വമനം (എംപിഇ) സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. എക്സോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ, വിവിധ സാങ്കേതിക, ഊർജ്ജ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ. സിവിൽ ഏവിയേഷൻ എയർക്രാഫ്റ്റിൻ്റെ ഗ്യാസ് ടർബൈൻ എഞ്ചിനുകളുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ ഉദ്വമനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് GOST 17.2.2.04-86, ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളുള്ള കാറുകളുടെ ഉദ്‌വമനം - GOST 17.2.2.03-87 എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും.

GOST 17.2.3.02-78 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഓരോ വ്യാവസായിക എൻ്റർപ്രൈസസിനും, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ പരിധി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, മറ്റ് സ്രോതസ്സുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഈ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉദ്വമനം (എടുക്കുന്നു. അവരുടെ വികസനത്തിനുള്ള സാധ്യതകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ) പരമാവധി അനുവദനീയമായ ഏകാഗ്രത കവിയുന്ന പരമാവധി ഏകാഗ്രത സൃഷ്ടിക്കില്ല.

അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഉദ്‌വമനം വ്യാപിപ്പിക്കൽ. പ്രോസസ്സ് വാതകങ്ങളും വെൻ്റിലേഷൻ വായുവും, പൈപ്പുകളോ വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപേക്ഷിച്ചതിനുശേഷം, പ്രക്ഷുബ്ധമായ വ്യാപനത്തിൻ്റെ നിയമങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. ചിത്രത്തിൽ. ഒരു സംഘടിത ഉയർന്ന എമിഷൻ സ്രോതസ്സിൻ്റെ ടോർച്ചിന് കീഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ വിതരണം ചിത്രം 6.3 കാണിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ വിതരണത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുമ്പോൾ, വായു മലിനീകരണത്തിൻ്റെ മൂന്ന് മേഖലകൾ ഏകദേശം വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

എമിഷൻ ഫ്ലെയർ ട്രാൻസ്ഫർ ബി,അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ ഭൂഗർഭപാളിയിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കം സ്വഭാവത്തിന്;

പുക INഹാനികരമായ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി ഉള്ളടക്കവും മലിനീകരണ തോത് ക്രമാനുഗതമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു ജി.സ്മോക്ക് സോൺ ജനസംഖ്യയ്ക്ക് ഏറ്റവും അപകടകരമാണ്, അത് പാർപ്പിട വികസനത്തിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കണം. ഈ സോണിൻ്റെ അളവുകൾ, കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, 10 ... 49 പൈപ്പ് ഉയരങ്ങളിൽ നിന്ന്.

ഉപരിതല മേഖലയിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ പരമാവധി സാന്ദ്രത ഉറവിടത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയ്ക്ക് നേരിട്ട് ആനുപാതികവും നിലത്തിന് മുകളിലുള്ള അതിൻ്റെ ഉയരത്തിൻ്റെ ചതുരത്തിന് വിപരീത അനുപാതവുമാണ്. ചുറ്റുപാടുമുള്ള വായുവിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ലിഫ്റ്റിംഗ് ശക്തിയാണ് ചൂടുള്ള ജെറ്റുകളുടെ ഉയർച്ചയ്ക്ക് കാരണം. പുറന്തള്ളുന്ന വാതകങ്ങളുടെ താപനിലയും ആക്കം കൂടുന്നതും വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു ഉയർത്തുകഅവയുടെ ഭൂഗർഭ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അരി. 6.3 ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ വിതരണം

ഒരു സംഘടിത ഉയരത്തിൽ നിന്ന് ഭൂമിയുടെ ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള അന്തരീക്ഷം

എമിഷൻ ഉറവിടം:

എ - അസംഘടിത മലിനീകരണ മേഖല; ബി -ഫ്ലെയർ ട്രാൻസ്ഫർ സോൺ; ഇൻ -സ്മോക്ക് സോൺ; ജി -മലിനീകരണ തോത് ക്രമേണ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മേഖല

കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപ നിരക്ക് ഉള്ള, 10 മൈക്രോണിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള വാതക മാലിന്യങ്ങളുടെയും പൊടിപടലങ്ങളുടെയും വിതരണത്തിന് വിധേയമാണ് പൊതുവായ പാറ്റേണുകൾ. വലിയ കണങ്ങൾക്ക്, ഈ പാറ്റേൺ ലംഘിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ അവയുടെ അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു. പൊടി നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ വലിയ കണങ്ങൾ സാധാരണയായി ചെറിയ കണങ്ങളേക്കാൾ എളുപ്പത്തിൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനാൽ, വളരെ ചെറിയ കണങ്ങൾ ഉദ്വമനത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു; അന്തരീക്ഷത്തിലെ അവയുടെ വ്യാപനം വാതക ഉദ്‌വമനം പോലെ തന്നെ കണക്കാക്കുന്നു.

ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ സ്ഥാനവും ഓർഗനൈസേഷനും അനുസരിച്ച്, വായു മലിനീകരണ സ്രോതസ്സുകൾ ഷേഡുള്ളതും ഷേഡില്ലാത്തതും രേഖീയവും പോയിൻ്റും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നീക്കം ചെയ്യുന്ന മലിനീകരണം ഒരിടത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ പോയിൻ്റ് ഉറവിടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, റൂഫ് ഫാനുകൾ, മറ്റ് സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചിതറിപ്പോകുമ്പോൾ, അവയിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ദോഷകരമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ രണ്ട് കെട്ടിട ഉയരങ്ങളിൽ (കാറ്റ് വീശുന്ന ഭാഗത്ത്) പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നില്ല. ലീനിയർ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് കാറ്റിന് ലംബമായ ദിശയിൽ ഗണ്യമായ വ്യാപ്തിയുണ്ട്. വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്കൈലൈറ്റുകൾ, തുറന്ന ജനാലകൾ, അടുത്തടുത്തുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, റൂഫ് ഫാനുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഷേഡില്ലാത്തതോ ഉയർന്നതോ ആയ ഉറവിടങ്ങൾ വികലമായ കാറ്റിൻ്റെ ഒഴുക്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന പൈപ്പുകളും 2.5 N കെട്ടിടത്തിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്ന പോയിൻ്റ് സ്രോതസ്സുകളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷേഡുള്ളതോ താഴ്ന്നതോ ആയ സ്രോതസ്സുകൾ കായൽ അല്ലെങ്കിൽ എയറോഡൈനാമിക് നിഴൽ മേഖലയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത് (കാറ്റ് വീശുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി) കെട്ടിടത്തിന് മുകളിലോ പിന്നിലോ രൂപംകൊണ്ടത് h£ ഉയരത്തിലാണ്. , 2.5 N കെട്ടിടം

വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്‌വമനത്തിൻ്റെ ഭൂഗർഭ സാന്ദ്രതയുടെ വിതരണവും നിർണ്ണയവും നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രധാന രേഖയാണ് "OND-86 എൻ്റർപ്രൈസസിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്‌വമനത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള രീതി". ഒരൊറ്റ അൺഷെഡഡ് പൈപ്പിലൂടെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ ഷേഡുള്ള പൈപ്പിലൂടെ പ്രകാശനം ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു വിളക്കിലൂടെ പുറത്തുവിടുന്നതിനും പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. .

കണക്കാക്കിയ സ്രോതസ്സിൽ നിന്നുള്ള അശുദ്ധിയുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്വമനം കാരണം അന്തരീക്ഷത്തിലെ അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത cf കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒറ്റ അൺഷെഡ് പൈപ്പിലൂടെ ചൂടായ ഉദ്വമനം ചിതറുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ

എവിടെ N-പൈപ്പ് ഉയരം; ക്യു- പൈപ്പിലൂടെ പുറത്തുവിടുന്ന ഗ്യാസ്-എയർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവ്; ΔT എന്നത് പുറത്തുവിടുന്ന വാതക-വായു മിശ്രിതത്തിൻ്റെ താപനിലയും ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷ വായുവിൻ്റെ താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്, 13 മണിക്ക് ഏറ്റവും ചൂടേറിയ മാസത്തിലെ ശരാശരി താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമാണ്; എ -അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതും ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ വിതരണത്തിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു ഗുണകം; k F -അന്തരീക്ഷത്തിലെ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഉദ്വമന കണങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ നിരക്ക് കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഗുണകം; പൈപ്പിൻ്റെ വായിൽ നിന്ന് ഗ്യാസ്-എയർ മിശ്രിതം പുറത്തുകടക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്ന അളവില്ലാത്ത ഗുണകങ്ങളാണ് m ഉം n ഉം.

എമിഷൻ ചികിത്സ ഉപകരണങ്ങൾ. യഥാർത്ഥ ഉദ്വമനം അനുവദനീയമായ പരമാവധി പരിധി കവിയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് എമിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വായുസഞ്ചാരം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പ്രക്രിയകൾ പുറന്തള്ളുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വിഭജിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്: പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ (ഉണങ്ങിയ, ഇലക്ട്രിക്, ഫിൽട്ടറുകൾ, ആർദ്ര); മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകൾ (കുറഞ്ഞ വേഗതയും ഉയർന്ന വേഗതയും); നീരാവികളും വാതകങ്ങളും ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം (ആഗിരണം, രസതന്ത്രം, അഡോർപ്ഷൻ, ന്യൂട്രലൈസറുകൾ); മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (പൊടിയും വാതകവും ശേഖരിക്കുന്നവർ, മൂടൽമഞ്ഞ്, ഖര മാലിന്യങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നവർ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ). അവരുടെ ജോലിയുടെ സവിശേഷത നിരവധി പാരാമീറ്ററുകളാണ്. ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം എന്നിവയാണ് പ്രധാനം.

ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത

ഉപകരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും വാതകത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ വൻ സാന്ദ്രതയാണ് സിനും കൗട്ടും.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫ്രാക്ഷണൽ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത എന്ന ആശയം പൊടികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഇവിടെ ഐയിലെ സിയും ഐയിലെ സിയും പിണ്ഡത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയാണ് i-th വിഭാഗംപൊടി ശേഖരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും പൊടി.

ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഫലപ്രാപ്തി വിലയിരുത്തുന്നതിന്, പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ മുന്നേറ്റ ഗുണകവും ഉപയോഗിക്കുന്നു TOവൃത്തിയാക്കൽ ഉപകരണം വഴി:

ഫോർമുലകളിൽ നിന്ന് (6.4), (6.5) താഴെപ്പറയുന്നതുപോലെ, ബ്രേക്ക്ത്രൂ കോഫിഫിഷ്യൻ്റും ക്ലീനിംഗ് എഫിഷ്യൻസിയും കെ എന്ന ബന്ധവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. = 1 - h|.

ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം Δp ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഇൻലെറ്റിലെ വാതക പ്രവാഹത്തിൻ്റെ മർദ്ദത്തിലെ വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു p in and outlet p. Δр മൂല്യം പരീക്ഷണാത്മകമായി കണ്ടെത്തുകയോ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു

എവിടെ ς - ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഗുണകം; ρ, ഡബ്ല്യു - ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ വിഭാഗത്തിൽ വാതക സാന്ദ്രതയും വേഗതയും.

ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം മാറുകയാണെങ്കിൽ (സാധാരണയായി വർദ്ധിക്കുന്നു), അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ Δр ആരംഭവും അന്തിമ മൂല്യവും Δр അവസാനവും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. Δр = Δр കോൺ എത്തുമ്പോൾ, ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ നിർത്തി ഉപകരണം പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കണം (വൃത്തിയാക്കണം). അവസാന സാഹചര്യം ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് അടിസ്ഥാന പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് Δrm = (2...5)Δр ആരംഭം

ശക്തി എൻവാതക ചലനത്തിൻ്റെ ഉത്തേജനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധവും വോള്യൂമെട്രിക് ഫ്ലോയുമാണ് ക്യുശുദ്ധീകരിച്ച വാതകം

എവിടെ k-വൈദ്യുതി കരുതൽ ഘടകം, സാധാരണയായി k= 1.1...1.15; h m - വൈദ്യുത മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഫാനിലേക്കുള്ള പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ കാര്യക്ഷമത; സാധാരണയായി h m = 0.92...0.95; h a - ഫാൻ കാര്യക്ഷമത; സാധാരണയായി h a = 0.65...0.8.

കണികകളിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ- വിവിധ തരത്തിലുള്ള ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ (ചിത്രം 6.4). വാതക പ്രവാഹം പൈപ്പ് 2 വഴി വീടിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സ്പർശിക്കുന്ന രീതിയിൽ ചുഴലിക്കാറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു 1 ഹോപ്പറിലേക്ക് ശരീരത്തിലുടനീളം ഒരു ഭ്രമണ-വിവർത്തന ചലനം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു 4. അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, പൊടിപടലങ്ങൾ ചുഴലിക്കാറ്റിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ ഒരു പൊടിപടലം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വാതകത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗവുമായി ചേർന്ന് ബങ്കറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ബങ്കറിനുള്ളിലെ വാതകപ്രവാഹം 180° ആയി തിരിയുമ്പോഴാണ് ബങ്കറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വാതകത്തിൽ നിന്ന് പൊടിപടലങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നത്. പൊടിയിൽ നിന്ന് മുക്തമാകുമ്പോൾ, വാതക പ്രവാഹം ഒരു ചുഴിയായി മാറുകയും ബങ്കറിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പിലൂടെ ചുഴലിക്കാറ്റിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ ഒരു ചുഴിക്ക് കാരണമാകുന്നു. 3. ചുഴലിക്കാറ്റിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന്, ഹോപ്പർ അടച്ചിരിക്കണം. ബങ്കർ അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, സൗഹാർദ്ദപരമായ വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനാൽ, ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പിലൂടെയുള്ള ഒരു ഒഴുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പൊടി പുറത്തെടുക്കുന്നു.

പൊടിയിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള പല ജോലികളും സിലിണ്ടർ (TsN-11 TsN-15, TsN-24, TsP-2), കോണാകൃതിയിലുള്ള (SK-Tsts 34, SK-TsN-34M, SDK-TsN-33) ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ വഴി വിജയകരമായി പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു. നിയോഗാസ്. NIIO-GAZ സിലിണ്ടർ സൈക്ലോണുകൾ ആസ്പിരേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉണങ്ങിയ പൊടി ശേഖരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അവ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു പ്രീ-ക്ലീനിംഗ്വാതകങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾക്ക് മുന്നിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

SK സീരീസിലെ NIIOGAZ കോണാകൃതിയിലുള്ള ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ, സോട്ടിൽ നിന്ന് വാതകം വൃത്തിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, TsN തരത്തിലുള്ള ചുഴലിക്കാറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് SK സീരീസിലെ ചുഴലിക്കാറ്റുകളുടെ വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം കാരണം കൈവരിക്കുന്നു.

വലിയ അളവിലുള്ള വാതകങ്ങളെ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ, ബാറ്ററി സൈക്ലോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ധാരാളം സമാന്തരമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സൈക്ലോൺ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഘടനാപരമായി, അവ ഒരു ഭവനമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു പൊതു ഗ്യാസ് വിതരണവും ഔട്ട്ലെറ്റും ഉണ്ട്. സൈക്ലോൺ മൂലകങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് കാരണം അത്തരം ചുഴലിക്കാറ്റുകളുടെ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത വ്യക്തിഗത മൂലകങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയേക്കാൾ കുറച്ച് കുറവാണെന്ന് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ബാറ്ററി സൈക്ലോണുകളിലെ അനുഭവം കാണിക്കുന്നു. ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ജോലിയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

അരി. 6.4 സൈക്ലോൺ ഡയഗ്രം

ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് (ഇലക്ട്രിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾ) അവയിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത പൊടിയിൽ നിന്നും മൂടൽമഞ്ഞിൽ നിന്നുമുള്ള വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും നൂതനമായ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. കൊറോണ ഡിസ്ചാർജ് സോണിലെ വാതകത്തിൻ്റെ ആഘാത അയോണൈസേഷൻ, അയോൺ ചാർജ് അശുദ്ധ കണികകളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യൽ, ശേഖരണത്തിലും കൊറോണ ഇലക്ട്രോഡുകളിലും രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ നിക്ഷേപം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ പ്രക്രിയ. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, വൈദ്യുത പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൊറോണ 7 നും മഴയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള മേഖലയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന എയറോസോൾ കണികകൾ 2 ഇലക്ട്രോഡുകൾ (ചിത്രം. 6.5), അവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അയോണുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഒരു വൈദ്യുത ചാർജ് നേടുന്നു, അതുവഴി വിപരീത ചിഹ്നത്തിൻ്റെ ചാർജ് ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോഡിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ത്വരണം സ്വീകരിക്കുന്നു. കണികാ ചാർജ്ജിംഗ് പ്രക്രിയ അയോണുകളുടെ ചലനാത്മകത, ചലനത്തിൻ്റെ പാത, കൊറോണ ചാർജിൻ്റെ സോണിലെ കണങ്ങളുടെ താമസ സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വായുവിലെയും ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളിലെയും നെഗറ്റീവ് അയോണുകളുടെ മൊബിലിറ്റി പോസിറ്റീവ് അയോണുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്നത് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾ സാധാരണയായി നെഗറ്റീവ് പോളാരിറ്റിയുടെ കൊറോണ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. എയറോസോൾ കണങ്ങളുടെ ചാർജ്ജിംഗ് സമയം ചെറുതും സെക്കൻഡിൻ്റെ ഭിന്നസംഖ്യകളിൽ അളക്കുന്നതുമാണ്. ശേഖരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡിലേക്കുള്ള ചാർജ്ജ് കണങ്ങളുടെ ചലനം എയറോഡൈനാമിക് ശക്തികളുടെയും വൈദ്യുത മണ്ഡലവും കണികാ ചാർജും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ശക്തിയുടെയും സ്വാധീനത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

അരി. 6.5 ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്റർ സർക്യൂട്ട്

വലിയ പ്രാധാന്യംഇലക്ട്രോഡുകളിൽ പൊടി നിക്ഷേപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്കായി, പൊടി പാളികൾക്ക് വൈദ്യുത പ്രതിരോധമുണ്ട്. വലിപ്പം അനുസരിച്ച് വൈദ്യുത പ്രതിരോധംവേർതിരിക്കുക:

1) കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം ഉള്ള പൊടി (< 10 4 Ом"см), которые при соприкосновении с электродом мгновенно теряют свой заряд и приобретают заряд, соответствующий знаку электрода, после чего между электродом и частицей возникает сила отталкивания, стремящаяся вернуть частицу в газовый поток; противодействует этой силе только сила адгезии, если она оказывается недостаточной, то резко снижается эффективность процесса очистки;

2) 10 4 മുതൽ 10 വരെ 10 Ohm-cm വരെ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം ഉള്ള പൊടി; അവ ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ നന്നായി നിക്ഷേപിക്കുകയും കുലുക്കി അവയിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു;

3) 10 10 Ohm-cm-ൽ കൂടുതൽ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം ഉള്ള പൊടി; ഇലക്‌ട്രോഡുകളിൽ കണികകൾ സാവധാനത്തിൽ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നതിനാൽ, പുതിയ കണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപത്തെ ഗണ്യമായി തടയുന്നതിനാൽ, വൈദ്യുത പ്രിസിപ്പിറ്റേറ്ററുകളിൽ അവ പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഏറ്റവും പ്രയാസമാണ്.

യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിൽ, പൊടി നിറഞ്ഞ വാതകത്തെ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുന്നതിലൂടെ പൊടിയുടെ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

വൈദ്യുത പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകളിലെ പൊടി നിറഞ്ഞ വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സാധാരണയായി ഡച്ച് ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ചാണ്:

എവിടെ ഡബ്ല്യു ഇ - ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിലെ കണികാ വേഗത, m/s;

എഫ്എസ്പി എന്നത് ശേഖരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ പ്രത്യേക ഉപരിതലമാണ്, ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്ന വാതകങ്ങളുടെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, m 2 s/m 3, ശേഖരിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അനുപാതത്തിന് തുല്യമാണ്. ഫോർമുലയിൽ നിന്ന് (6.7) വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത W e Fsp എന്ന എക്‌സ്‌പോണൻ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

W e F അടിച്ചു	3,0	3,7	3,9	4,6
η	0,95	0,975	0,98	0,99

ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്ന വാതകങ്ങളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയും ഗുണങ്ങളും, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ പാരാമീറ്ററുകൾ, ആവശ്യമായ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മുതലായവയാണ് വൈദ്യുത പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകളുടെ രൂപകൽപ്പന നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പ്രക്രിയ ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കാൻ (ചിത്രം. 6.6) .

വൈദ്യുത പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകളുടെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ ഫിൽട്ടർ ഇൻലെറ്റിലെ പ്രവേഗ ഫീൽഡിൻ്റെ ഏകതാനതയിലെ മാറ്റങ്ങളോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കുന്നതിന്, വിതരണ വാതക പാത ശരിയായി ക്രമീകരിച്ച് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപ്പിറ്റേറ്ററിൻ്റെ ഇൻലെറ്റ് ഭാഗത്ത് വിതരണ ഗ്രിഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപ്പിറ്റേറ്ററിലേക്ക് വാതകത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അരി. 6.7 ഫിൽട്ടർ സർക്യൂട്ട്

കണികകളിൽ നിന്നും തുള്ളികളിൽ നിന്നുമുള്ള വാതകങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മ ശുദ്ധീകരണത്തിനായി, വിവിധ ഫിൽട്ടറുകൾ.ചിതറിക്കിടക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങൾ അവയിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ സുഷിരങ്ങളുള്ള പാർട്ടീഷനുകളിൽ അശുദ്ധ കണികകൾ നിലനിർത്തുന്നത് ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു പോറസ് പാർട്ടീഷനിലെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 6.7 ഫിൽട്ടർ ഒരു ഭവനമാണ് 1, ഒരു പോറസ് പാർട്ടീഷൻ (ഫിൽട്ടർ ഘടകം) കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു 2 രണ്ട് അറകളിലായി. മലിനമായ വാതകങ്ങൾ ഫിൽട്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ അവ വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അശുദ്ധ കണികകൾ പോറസ് പാർട്ടീഷൻ്റെ ഇൻലെറ്റ് ഭാഗത്ത് സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും സുഷിരങ്ങളിൽ നിലനിർത്തുകയും പാർട്ടീഷൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 3. പുതുതായി വരുന്ന കണികകൾക്ക്, ഈ പാളി ഫിൽട്ടർ ബാഫിളിൻ്റെ ഭാഗമായി മാറുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം സംഭവിക്കുന്നത് ടച്ച് ഇഫക്റ്റിൻ്റെ സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഫലമായാണ്, അതുപോലെ തന്നെ വ്യാപനം, നിഷ്ക്രിയത്വം, ഗുരുത്വാകർഷണം എന്നിവ.

ഫിൽട്ടറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം ഫിൽട്ടർ പാർട്ടീഷൻ്റെ തരം, ഫിൽട്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യവും, വൃത്തിയാക്കലിൻ്റെ അളവ് മുതലായവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

വിഭജനത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ഫിൽട്ടറുകൾ ഇവയാണ്: ഗ്രാനുലാർ പാളികൾ (സ്റ്റേഷണറി, സ്വതന്ത്രമായി ഒഴിച്ച ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ദ്രാവക പാളികൾ); വഴക്കമുള്ള പോറസ് പാർട്ടീഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് (തുണികൾ, ഫെൽറ്റുകൾ, ഫൈബർ മാറ്റുകൾ, സ്പോഞ്ച് റബ്ബർ, പോളിയുറീൻ നുര മുതലായവ); അർദ്ധ-കർക്കശമായ പോറസ് പാർട്ടീഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് (നെയ്തതും നെയ്തതുമായ മെഷ്, അമർത്തിയ സർപ്പിളുകളും ഷേവിംഗുകളും മുതലായവ); കർക്കശമായ പോറസ് പാർട്ടീഷനുകൾ (പോറസ് സെറാമിക്സ്, പോറസ് ലോഹങ്ങൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച്.

വാതക ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ ഉണങ്ങിയ ശുദ്ധീകരണത്തിനായി വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകളാണ് (ചിത്രം 6.8).

വെറ്റ് ഗ്യാസ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ - നനഞ്ഞ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ - d h ഉള്ള നല്ല പൊടിയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത > 0.3 മൈക്രോൺ, അതുപോലെ പൊടിയിൽ നിന്ന് ചൂടായതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വാതകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള കഴിവ്. എന്നിരുന്നാലും, ആർദ്ര പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർക്ക് അവയുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന അനേകം ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്: വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ചെളിയുടെ രൂപീകരണം, അതിൻ്റെ സംസ്കരണത്തിന് പ്രത്യേക സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്; അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യൽ, മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് താപനിലയിലേക്ക് വാതകങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫ്ലൂകളിലെ നിക്ഷേപങ്ങളുടെ രൂപീകരണം; പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർക്ക് രക്തചംക്രമണ ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത.

അരി. 6.8 ബാഗ് ഫിൽട്ടർ:

1 - സ്ലീവ്; 2 - ഫ്രെയിം; 3 - ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ്;

4 - പുനരുജ്ജീവന ഉപകരണം;

5- ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പ്

വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പൊടിപടലങ്ങൾ തുള്ളികളുടെയോ ദ്രാവകത്തിൻ്റെയോ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നിക്ഷേപിക്കുക എന്ന തത്വത്തിലാണ്. ദ്രാവകത്തിലേക്ക് പൊടിപടലങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് നിഷ്ക്രിയ ശക്തികളുടെയും ബ്രൗൺ ചലനത്തിൻ്റെയും സ്വാധീനത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

അരി. 6.9 വെഞ്ചൂറി സ്‌ക്രബ്ബർ ഡയഗ്രം

തുള്ളികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, വെഞ്ചൂറി സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ പ്രായോഗികമായി കൂടുതൽ ബാധകമാണ് (ചിത്രം 6.9). സ്‌ക്രബറിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം വെഞ്ചൂറി 2 നോസൽ ആണ്. പൊടി നിറഞ്ഞ വാതക പ്രവാഹം അതിൻ്റെ കൺഫ്യൂസർ ഭാഗത്തേക്കും അപകേന്ദ്ര നോസിലുകളിലൂടെയും വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 1 ജലസേചനത്തിനുള്ള ദ്രാവകം. നോസിലിൻ്റെ കൺഫ്യൂസർ ഭാഗത്ത്, ഇൻപുട്ട് വേഗതയിൽ നിന്ന് വാതകം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു (W τ = 15 ... 20 മീ / സെ) നോസിലിൻ്റെ ഇടുങ്ങിയ വിഭാഗത്തിൽ ഒരു വേഗതയിലേക്ക് 30 ... 200 മീ / സെ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ. ദ്രാവക തുള്ളികളിൽ പൊടി നിക്ഷേപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം, തുള്ളികളുടെ വികസിത ഉപരിതലം, നോസിലിൻ്റെ കൺഫ്യൂസർ ഭാഗത്തുള്ള ദ്രാവകത്തിൻ്റെയും പൊടിപടലങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക വേഗത എന്നിവയാണ്. ക്ലീനിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത പ്രധാനമായും നോസിലിൻ്റെ കൺഫ്യൂസർ ഭാഗത്തിൻ്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ ദ്രാവക വിതരണത്തിൻ്റെ ഏകീകൃതതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നോസിലിൻ്റെ ഡിഫ്യൂസർ ഭാഗത്ത്, ഒഴുക്ക് 15 ... 20 മീ / സെക്കൻ്റ് വേഗതയിലേക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ഡ്രോപ്ലെറ്റ് എലിമിനേറ്ററിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. 3. ഡ്രോപ്ലെറ്റ് എലിമിനേറ്റർ സാധാരണയായി ഒരു ഡയറക്ട്-ഫ്ലോ സൈക്ലോണിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

100 g/m 3 വരെ പ്രാരംഭ അശുദ്ധി സാന്ദ്രത ഉള്ള എയറോസോൾ ക്ലീനിംഗിൽ വെഞ്ചൂറി സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ ഉയർന്ന ദക്ഷത നൽകുന്നു. ജലസേചനത്തിനുള്ള പ്രത്യേക ജല ഉപഭോഗം 0.1 ... 6.0 l/m 3 ആണെങ്കിൽ, ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഇതിന് തുല്യമാണ്:

d h, µm. …………………… η…………………….

0.70...0.90

5 0.90...0.98

0.94...0.99

മൂടൽമഞ്ഞ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഗ്യാസ് ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ വെഞ്ചൂറി സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശരാശരി 0.3 മൈക്രോണിൽ കൂടുതൽ കണികാ വലിപ്പമുള്ള മൂടൽമഞ്ഞിൽ നിന്നുള്ള വായു ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത 0.999 ൽ എത്തുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഫിൽട്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.

വെറ്റ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുകളിൽ പരാജയമുള്ള ബബ്ലിംഗ്-ഫോം ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുകളും (ചിത്രം 6.10, എ) ഓവർഫ്ലോ ഗ്രില്ലുകളും (ചിത്രം 6.10, b).അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഗ്യാസ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള താമ്രജാലത്തിന് കീഴിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു 3, ഗ്രില്ലിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ദ്രാവകത്തിൻ്റെയും നുരയുടെയും ഒരു പാളിയിലൂടെ കുമിളകൾ 2, വാതക കുമിളകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ കണികകൾ നിക്ഷേപിച്ച് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന മോഡ് ഗ്രില്ലിന് കീഴിലുള്ള എയർ വിതരണത്തിൻ്റെ വേഗതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 1 m/s വരെ വേഗതയിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരു ബബ്ലിംഗ് മോഡ് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ബോഡി 1 ലെ വാതക പ്രവേഗം 2...2.5 മീ/സെ എന്നതിലേക്ക് കൂടുതലായി വർദ്ധിക്കുന്നത് ദ്രാവകത്തിന് മുകളിൽ ഒരു നുരയെ പാളി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനൊപ്പം വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെയും സ്പ്ലാഷ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഉപകരണം. ആധുനിക ബബ്ലിംഗ്-ഫോം ഉപകരണങ്ങൾ 0.4...0.5 l/m എന്ന പ്രത്യേക ജല ഉപഭോഗത്തിൽ ~ 0.95...0.96 പൊടിയിൽ നിന്ന് വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നത് പരാജയം ഗ്രേറ്റിംഗുകൾക്ക് കീഴിൽ അസമമായ വാതക വിതരണത്തിന് അവ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണെന്നാണ്. വാതകത്തിൻ്റെ അസമമായ വിതരണം താമ്രജാലത്തിൽ നിന്ന് ലിക്വിഡ് ഫിലിം പ്രാദേശികമായി വീശുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്രില്ലുകൾ തടസ്സപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

അത്തിപ്പഴം. 6.10 ഒരു ബബ്ലിംഗ്-ഫോം ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ സ്കീം

വിനാശകരമായ (എ)കവിഞ്ഞൊഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു (ബി)ബാറുകൾ

ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, എണ്ണകൾ, മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മൂടൽമഞ്ഞിൽ നിന്ന് വായു വൃത്തിയാക്കാൻ, ഫൈബർ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - മൂടൽമഞ്ഞ് എലിമിനേറ്ററുകൾ.അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തത്വം സുഷിരങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തുള്ളികളുടെ നിക്ഷേപത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, തുടർന്ന് നാരുകൾക്കൊപ്പം ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് മൂടൽമഞ്ഞ് എലിമിനേറ്ററിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്ക് W f അനുസരിച്ച്, ഫിൽട്ടർ മൂലകങ്ങളിലെ വാതക ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് മലിനീകരണ കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള ബ്രൗൺ ഡിഫ്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിഷ്ക്രിയ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിലാണ് ദ്രാവക തുള്ളികളുടെ നിക്ഷേപം സംഭവിക്കുന്നത്. മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകളെ ലോ-സ്പീഡ് (W f ≤d 0.15 m/s) ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ തുള്ളികളുടെ വ്യാപന ഡിഫ്യൂസ് ഡിപ്പോസിഷൻ മെക്കാനിസം പ്രബലമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗത (W f = 2...2.5 m/s), എവിടെ നിക്ഷേപിക്കുന്നു പ്രധാനമായും ജഡശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

ലോ-വെലോസിറ്റി മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററിൻ്റെ ഫിൽട്ടർ ഘടകം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 6.11 രണ്ട് സിലിണ്ടറുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്ഥലത്ത് 3, മെഷ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, ഒരു നാരുകളുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകം സ്ഥാപിക്കുക 4, ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് 2 മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്റർ ബോഡിയിലേക്ക് 7. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ച ദ്രാവകം; താഴത്തെ ഫ്ലേഞ്ച് 5 ലും വാട്ടർ സീൽ ട്യൂബിലൂടെയും ഒഴുകുന്നു 6 കൂടാതെ ഗ്ലാസ് 7 ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് വറ്റിച്ചു. ഫൈബർ ലോ-വെലോസിറ്റി മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകൾ 3 മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള കണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന വാതക ശുദ്ധീകരണ ദക്ഷത (0.999 വരെ) നൽകുകയും കണങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും പിടിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വലിയ വലിപ്പം. 7 ... 40 മൈക്രോൺ വ്യാസമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബറിൽ നിന്ന് നാരുകളുള്ള പാളികൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. പാളി കനം 5 ... 15 സെൻ്റീമീറ്റർ, ഉണങ്ങിയ ഫിൽട്ടർ മൂലകങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം 200 ... 1000 Pa ആണ്.

അരി. 6.11 ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് ഡയഗ്രം

ലോ-സ്പീഡ് ഫോഗ് എലിമിനേറ്റർ

ഹൈ-സ്പീഡ് മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകൾ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതും 3 മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള കണങ്ങളുള്ള മൂടൽമഞ്ഞിൽ നിന്ന് D/»= 1500...2000 Pa ന് 0.9...0.98 ന് തുല്യമായ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫെൽറ്റുകൾ അത്തരം മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകളിൽ ഫിൽട്ടർ പാക്കിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നേർപ്പിച്ചതും സാന്ദ്രീകൃതവുമായ ആസിഡുകളുടെയും ക്ഷാരങ്ങളുടെയും പരിതസ്ഥിതിയിൽ വിജയകരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

മൂടൽമഞ്ഞ് തുള്ളികളുടെ വ്യാസം 0.6... 0.7 മൈക്രോണുകളോ അതിൽ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, സ്വീകാര്യമായ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഫിൽട്ടറേഷൻ വേഗത 4.5... 5 മീ/സെ ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധേയമായ സ്പ്രേ എൻട്രൈൻമെൻ്റിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ വശം (സ്പ്ലാഷ്-ഡ്രിഫ്റ്റ് സാധാരണയായി 1.7 ... 2.5 m/s വേഗതയിൽ സംഭവിക്കുന്നു). മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ സ്പ്ലാഷ് എലിമിനേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ സ്പ്ലാഷ് പ്രവേശനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. 5 മൈക്രോണിൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള ദ്രാവക കണങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ, മെഷ് പാക്കേജുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്പ്ലാഷ് ട്രാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ സ്പർശനത്തിൻ്റെയും നിഷ്ക്രിയ ശക്തികളുടെയും ഫലങ്ങൾ കാരണം ദ്രാവക കണങ്ങളുടെ പിടിച്ചെടുക്കൽ സംഭവിക്കുന്നു. സ്പ്ലാഷ് ട്രാപ്പുകളിലെ ഫിൽട്ടറേഷൻ വേഗത 6 m/s കവിയാൻ പാടില്ല.

ചിത്രത്തിൽ. 6.12 ഒരു സിലിണ്ടർ ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തോടുകൂടിയ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഫൈബർ മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററിൻ്റെ ഒരു ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു 3, അന്ധമായ മൂടിയോടുകൂടിയ സുഷിരങ്ങളുള്ള ഡ്രം ആണ്. ഡ്രമ്മിൽ 3 ... 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നാടൻ നാരുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഡ്രമ്മിന് ചുറ്റും അതിൻ്റെ പുറം വശത്ത് ഒരു സ്പ്ലാഷ് ട്രാപ്പ് 7 ഉണ്ട്, ഇത് വിനൈൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ടേപ്പുകളുടെ സുഷിരങ്ങളുള്ള പരന്നതും കോറഗേറ്റഡ് പാളികളുമാണ്. സ്പ്ലാഷ് ട്രാപ്പും ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റും താഴത്തെ ഭാഗം ലിക്വിഡ് ലെയറിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്

അരി. 6.12 ഹൈ-സ്പീഡ് മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്റർ സർക്യൂട്ട്

ക്രോമിക്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുകളുടെ മൂടൽമഞ്ഞ്, സ്പ്ലാഷുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തുകളുടെ ആസ്പിരേഷൻ എയർ വൃത്തിയാക്കാൻ, FVG-T തരത്തിലുള്ള ഫൈബർ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 70 മൈക്രോൺ വ്യാസമുള്ള നാരുകൾ അടങ്ങുന്ന, 4 ... 5 മില്ലീമീറ്റർ പാളി കനം - സൂചി പഞ്ച് തോന്നി - ഭവന ഒരു ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഒരു കാസറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ആഗിരണം രീതി - വാതകങ്ങളിൽ നിന്നും നീരാവിയിൽ നിന്നുമുള്ള വാതക ഉദ്‌വമനം ശുദ്ധീകരിക്കൽ - രണ്ടാമത്തേത് ദ്രാവകം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഇതിനായി അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു ആഗിരണം ചെയ്യുന്നവർ.ആഗിരണ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണായക വ്യവസ്ഥ, ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലെ നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ വാതകങ്ങളുടെ ലയിക്കുന്നതാണ്. അതിനാൽ, പ്രോസസ്സ് എമിഷനിൽ നിന്ന് അമോണിയ, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ ഫ്ലൂറൈഡ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ, വെള്ളം ഒരു ആഗിരണം ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. വളരെ കാര്യക്ഷമമായ ആഗിരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക്, പ്രത്യേകം സൃഷ്ടിപരമായ തീരുമാനങ്ങൾ. പായ്ക്ക് ചെയ്ത ടവറുകൾ (ചിത്രം 6.13), നോസൽ ബബ്ലിംഗ്-ഫോം, മറ്റ് സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിലാണ് അവ വിൽക്കുന്നത്. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിവരണവും ഉപകരണങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകളും ജോലിയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

അരി. 6.13 പായ്ക്ക് ചെയ്ത ടവർ ഡയഗ്രം:

1 - നാസാഗം; 2 - സ്പ്രിംഗളർ

ജോലി chemosorbersമോശമായി ലയിക്കുന്നതോ ചെറുതായി അസ്ഥിരമായതോ ആയ ദ്രാവക അല്ലെങ്കിൽ ഖര ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വാതകങ്ങളും നീരാവികളും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി രാസ സംയുക്തങ്ങൾ. പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ പാക്ക് ടവറുകൾ, ബബ്ലിംഗ്-ഫോം ഉപകരണങ്ങൾ, വെഞ്ചൂറി സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ മുതലായവയാണ്. കെമിസോർപ്ഷൻ - നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകളിൽ നിന്നും ആസിഡ് നീരാവികളിൽ നിന്നും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതി. നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകളിൽ നിന്നുള്ള ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത 0.17 ... 0.86 ഉം ആസിഡ് നീരാവിയിൽ നിന്ന് - 0.95 ഉം ആണ്.

നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചിലതിൻ്റെ കഴിവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അഡോർപ്ഷൻ രീതി ഖരപദാർഥങ്ങൾഒരു വാതക മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വേർതിരിച്ചെടുക്കുക. ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് adsorbents.ഒരു യൂണിറ്റ് പിണ്ഡത്തിന് വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ അഡ്‌സോർബൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അബ്സോർബറുകൾ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, സജീവമാക്കിയ കാർബണിൻ്റെ പ്രത്യേക ഉപരിതലം 10 5 ... 10 6 മീ 2 / കി.ഗ്രാം വരെ എത്തുന്നു. ഓർഗാനിക് നീരാവിയിൽ നിന്നുള്ള വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും, വ്യാവസായിക ഉദ്‌വമനത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അസുഖകരമായ ദുർഗന്ധവും വാതക മാലിന്യങ്ങളും, അതുപോലെ അസ്ഥിരമായ ലായകങ്ങളും മറ്റ് നിരവധി വാതകങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സജീവമാക്കിയ കാർബണുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഓക്സൈഡുകളും (സജീവമാക്കിയ അലുമിന, സിലിക്ക ജെൽ, സജീവമാക്കിയ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, സിന്തറ്റിക് സിയോലൈറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോളിക്യുലാർ അരിപ്പകൾ) അഡ്‌സോർബൻ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായി, അഡ്‌സോർബറുകൾ ഒരു പോറസ് അഡ്‌സോർബൻ്റ് നിറച്ച പാത്രങ്ങളുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിലൂടെ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ലായകങ്ങൾ, ഈതർ, അസെറ്റോൺ, വിവിധ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ മുതലായവയുടെ നീരാവിയിൽ നിന്ന് വായു ശുദ്ധീകരിക്കാൻ അഡ്‌സോർബറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അഡ്സോർബറുകൾ റെസ്പിറേറ്ററുകളിലും ഗ്യാസ് മാസ്കുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെസ്പിറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് മാസ്കിൻ്റെ പാസ്പോർട്ടിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി adsorbent ഉള്ള കാട്രിഡ്ജുകൾ കർശനമായി ഉപയോഗിക്കണം. അങ്ങനെ, ഫിൽട്ടറിംഗ് ഗ്യാസ് മാസ്ക് റെസ്പിറേറ്റർ RPG-67 (GOST 12.4.004-74) പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ശുപാർശകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉപയോഗിക്കണം. 6.2 ഉം 6.3 ഉം.

വായു മലിനീകരണം വിവിധ സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകാം - ഇത് പൊടി, മൂടൽമഞ്ഞ്, വാതക നീരാവി മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അവസ്ഥയായിരിക്കാം. അവയെ വിഭജിക്കാം പ്രാഥമിക- ഈ മലിനീകരണം നേരിട്ട് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു സെക്കൻഡറി, അവരുടെ പരിവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമായി.

കുറിപ്പ് 1

ഉദാഹരണത്തിന്, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറത്തുവിടുന്ന സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് സൾഫ്യൂറിക് അൻഹൈഡ്രൈഡായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ജല നീരാവിയുമായി ഇടപഴകുമ്പോൾ, സൾഫ്യൂറിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൻ്റെ തുള്ളികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ആസിഡ് മഴയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്വമനത്തിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖര അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവർ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു രണ്ട്-ഘട്ടംസംവിധാനങ്ങൾ. വാതകങ്ങൾഈ സംവിധാനത്തിൽ ഉണ്ട് തുടർച്ചയായ ഘട്ടം, എ ഖര അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകംകണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഘട്ടം. ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വായു ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കണം.

പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ 4 പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. ഉണങ്ങിയ പൊടി കളക്ടർ;
2. നനഞ്ഞ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ;
3. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾ;
4. ഫിൽട്ടറുകൾ.

പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവരും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകളുംവായുവിൽ പൊടിയുടെ അളവ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. $100$ മില്ലിഗ്രാം/ക്യുബിക് മീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അശുദ്ധി സാന്ദ്രതയുള്ള മികച്ച വായു ശുദ്ധീകരണം. m ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ദ്രാവക രൂപത്തിൽ വായുവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ - ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, മൂടൽമഞ്ഞ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന എണ്ണകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു. മൂടൽമഞ്ഞ് എലിമിനേറ്ററുകൾനാരുകൾ ഉപയോഗിക്കുക ഫിൽട്ടറുകൾ. വാതക മാലിന്യങ്ങൾക്കെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങൾ വായു ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നു:

1. ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്ന രീതി ആഗിരണം;
2. രീതി ആഗിരണം. വാതക മാലിന്യങ്ങൾ കാറ്റലിസ്റ്റുകളാൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു;
3. രീതി രസതന്ത്രം, അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ എമിഷൻ റിയാജൻ്റ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. റിയാക്ടറുകൾ മാലിന്യങ്ങളെ രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു;
4. ദഹിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ താപ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ രീതി;
5. കാറ്റലറ്റിക് രീതി.

മുഴുവൻ വായു ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയും ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകളാൽ വിശേഷിപ്പിക്കാം:

പൊതുവായ വായു ശുദ്ധീകരണം എത്രത്തോളം ഫലപ്രദമാണ്, ഉപയോഗിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ കുറവ് കാണിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമതയുടെ സവിശേഷത $h= \frac(C_(in) – C_(out))(C_(in)).$ Cin, Cout എന്നിവ വായു ശുദ്ധീകരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

റെൻഡർ ചെയ്തു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം. ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻലെറ്റിലും ഔട്ട്‌ലെറ്റിലുമുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസമാണിത് $DP=\frac(xrV2)(2)$, $X$ എന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് റെസിസ്റ്റൻസ് ആണ്, $r$ എന്നത് എയർ ഡെൻസിറ്റി (kg/cubic m), $ V$ ആണ് വായു വേഗത (m/s). ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് (ക്യുബിക് മീ/മണിക്കൂർ) സിസ്റ്റത്തിലൂടെ എത്ര വായു കടന്നുപോകുന്നു എന്ന് പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനം കാണിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ എയർ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ

ഖര, ദ്രാവക ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യാവസായിക ഉദ്വമനം വൃത്തിയാക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുക പിടിക്കുന്നവർവിവിധ ഡിസൈനുകൾ.

അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തത്വം:

നിഷ്ക്രിയ മഴ. എജക്ഷൻ്റെ വേഗത വെക്റ്ററിൻ്റെ ദിശ കുത്തനെ മാറുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലാണ് അതിൻ്റെ സാരാംശം. നിഷ്ക്രിയ ശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, ഖരകണങ്ങൾ ഒരേ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുകയും സ്വീകരിക്കുന്ന ഹോപ്പറിലേക്ക് വീഴുകയും ചെയ്യും.

ഗുരുത്വാകർഷണ ബലങ്ങളാൽ അവശിഷ്ടം. വാതകങ്ങളുടെയും കണങ്ങളുടെയും പാതയുടെ വ്യത്യസ്ത വക്രത കാരണം അവയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിക്ഷേപം സംഭവിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ചലനത്തിൻ്റെ വേഗത വെക്റ്റർ തിരശ്ചീനമായി നയിക്കപ്പെടുന്നു.

അപകേന്ദ്രബലങ്ങളാൽ അവശിഷ്ടം. ദോഷകരമായ ഉദ്വമനങ്ങൾക്ക് ഉള്ളിൽ ഒരു ഭ്രമണ ചലനം നൽകപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് അതിൻ്റെ സാരം ചുഴലിക്കാറ്റ്ഇതിൻ്റെ ഫലമായി ഖരകണങ്ങൾ അപകേന്ദ്രബലത്താൽ മെഷിലേക്ക് എറിയപ്പെടുന്നു. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആക്സിലറേഷൻ ഗുരുത്വാകർഷണം മൂലമുള്ള ആക്സിലറേഷനേക്കാൾ $1000$ മടങ്ങ് കൂടുതലായതിനാൽ, ചെറിയ കണങ്ങളെ പോലും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. വരണ്ട വായു ശുദ്ധീകരണത്തിനാണ് സാധാരണയായി ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വീടിൻ്റെ ചുമരുകളിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും തുടർന്ന് ഹോപ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പിലൂടെയാണ് ഇത് പുറത്തുവരുന്നത് ശുദ്ധ വായു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമാണ് മുറുക്കംനിക്ഷേപിച്ച പൊടിപടലങ്ങൾ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പിൽ വീഴാതിരിക്കാൻ ഹോപ്പർ. പൊടിപടലങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയും വലിപ്പവും ചുഴലിക്കാറ്റുകളുടെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. ചുഴലിക്കാറ്റുകളുടെ മൊത്തം ശേഖരണ ശേഷി $95$% ആണ്. ചെറിയ വലിപ്പം, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അഭാവം, രൂപകൽപ്പനയുടെ ലാളിത്യം എന്നിവയാണ് പ്രധാനം നേട്ടങ്ങൾചുഴലിക്കാറ്റുകൾ. TO കുറവുകൾഭ്രമണത്തിനുള്ള ഊർജ്ജ ചെലവുകളും അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗണ്യമായ ഉരച്ചിലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ എമിഷൻ ഫിൽട്ടറേഷൻഒരു പോറസ് പാർട്ടീഷൻ വഴി. അത്തരം ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, എയറോസോൾ കണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു, വാതക ഘടകം പൂർണ്ണമായും കടന്നുപോകുന്നു.

TO മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റംവായു ശുദ്ധീകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു ആർദ്ര പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ. ഈ സ്ക്രബ്ബറുകൾ, നല്ല പൊടിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രത്യേകത. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ചൂടുള്ളതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ദ്രാവക തുള്ളികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിഷ്ക്രിയ ശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതാണ് അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തത്വം. അത്തരത്തിലുള്ള ഒരു രാസ ജലസേചന ഏജൻ്റ് ആകാം നാരങ്ങ പാൽ, ഇത് സ്‌ക്രബറിലേക്ക് നൽകപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വാതകങ്ങളുടെ രാസ ശുദ്ധീകരണം സംഭവിക്കും. ഉണങ്ങിയ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർചലിക്കുന്ന വായുവിൽ നിന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെയും നിഷ്ക്രിയ ശക്തികളുടെയും സ്വാധീനത്തിൽ യാന്ത്രികമായി നടത്തപ്പെടുന്നു, ഇതിനെ വിളിക്കുന്നു ജഡത്വം. വായു ചലനത്തിൻ്റെ ദിശ കുത്തനെ മാറ്റുകയാണെങ്കിൽ, പൊടിപടലങ്ങൾ, ജഡത്വത്താൽ, അവയുടെ ചലനത്തിൻ്റെ ദിശ നിലനിർത്തുകയും ഉപരിതലത്തിൽ തട്ടുകയും ഊർജ്ജം നഷ്ടപ്പെടുകയും ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ബങ്കറിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും ചെയ്യും.

പൊടിയിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്നാണ് വൈദ്യുത രീതിഇലക്ട്രിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്. കൊറോണയ്ക്കും മഴ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുമിടയിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ഒരു ഏകീകൃതമല്ലാത്ത വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിൽ, വാതകത്തിൻ്റെ ആഘാതം അയോണൈസേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങിയ മലിനമായ വാതകങ്ങൾ, ഭാഗിക അയോണൈസേഷൻ കാരണം, പെരുമാറ്റം വൈദ്യുതി. നെഗറ്റീവ് ചാർജുള്ള കണങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പോസിറ്റീവ് ചാർജുള്ളവ കൊറോണ ഇലക്ട്രോഡിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. പൊടിപടലങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമായും നെഗറ്റീവ് ചാർജ് ലഭിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും പോസിറ്റീവ് ശേഖരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡിൽ സ്ഥിതിചെയ്യും. ഈ ഇലക്ട്രോഡിൽ നിന്ന് അത് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. വൈദ്യുത പ്രിസിപിറ്റേറ്ററുകളുടെ സഹായത്തോടെ, വാതക ശുദ്ധീകരണം $97$% വരെ എത്തുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കും അതിൻ്റേതായ ഉണ്ട് നേട്ടങ്ങൾ- $0.2$ മൈക്രോണിൽ നിന്നുള്ള ചെറിയ കണങ്ങളും അവയുടേതും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു കുറവുകൾ- ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ശുചിത്വം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത, ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ.

ഫൈൻ എമിഷൻ ക്ലീനിംഗ്ഒരു പോറസ് പാർട്ടീഷൻ ഉള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. എയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പാർട്ടീഷൻ ഖരകണങ്ങളെ കുടുക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും വ്യവസായം ഉപയോഗിക്കുന്നു ഫാബ്രിക് ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ,ആവശ്യമായ എണ്ണം ഹോസുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശരീരത്തിൽ. മലിനമായ വായു ഹോസസുകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ശുദ്ധീകരിച്ച വായു പൈപ്പിലൂടെ പുറത്തുകടക്കുന്നു. ഹോസസുകളിൽ മലിനമായ കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അവ സാധാരണയായി ഊതുകയും കുലുക്കി നിക്ഷേപിച്ച പൊടി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

മലിനമായ വായു ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഫിസിക്കോ-കെമിക്കൽ രീതികൾ

വായു ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ രീതികളിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതി പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്: ആഗിരണം. ഗ്യാസ്-എയർ മിശ്രിതം അതിൻ്റെ ഘടകഭാഗങ്ങളായി വേർതിരിക്കുന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ സാരാംശം. വാതക ഘടകങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ വേർതിരിവ് സംഭവിക്കുന്നു ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന, ഏത് ആഗിരണം. ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നവയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഘടനയുണ്ട്, ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വാതകം അതിൽ എങ്ങനെ ലയിക്കുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

കുറിപ്പ് 2

ഉദാഹരണത്തിന്, ഉദ്വമനത്തിൽ നിന്ന് അമോണിയയും ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡും നീക്കം ചെയ്യാൻ, ഉപയോഗിക്കുക വെള്ളം. സൾഫ്യൂരിക് അമ്ലംജല നീരാവി പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം വിസ്കോസ് എണ്ണകൾആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.

മിക്കപ്പോഴും ഇത് അബ്സോർബറുകൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു ലിക്വിഡ് റീജൻ്റ്വെള്ളത്തിനു പകരം. സ്‌ക്രബ്ബറുകളിൽ നിന്ന് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നവർവാതകവും ദ്രാവകവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നോസൽ ഉള്ളതിനാൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകൾ, സൾഫർ, കൽക്കരി, കാർബൺ ഡൈസൾഫൈഡ്, മെർകാപ്റ്റാൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ദോഷകരമായ ഉദ്വമനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വാതകങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, പ്രധാനമായും രാസ ശുദ്ധീകരണം നടക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും താഴ്ന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആഗിരണം നിരക്ക് കൈവരിക്കുന്നു.

അഡോർപ്ഷൻ രീതി, എയർ ബേസിൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ രീതികളിലും, ഇത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഒന്നാണ് പൊതുവായഎക്സ്. രീതി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾഗ്യാസ്-എയർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിവുള്ള നിരവധി പോറസ് വസ്തുക്കൾ. പ്രധാന adsorbentവ്യവസായത്തിൽ സജീവമാണ് കൽക്കരി. അഡോർപ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദോഷകരമായ ഉദ്വമനം ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ലായകങ്ങൾ, ദുർഗന്ധം വമിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ മുതലായവയുടെ വീണ്ടെടുക്കലിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങളെ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ വീക്ഷണകോണിൽ, adsorbers ലംബമോ തിരശ്ചീനമോ ആയ പാത്രങ്ങളാണ്.

കെമിസോർപ്ഷൻഒരു ക്ലീനിംഗ് രീതി എന്ന നിലയിൽ അത് നീരാവി, വാതകങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. രാസ സംയുക്തങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണത്തോടെ ദ്രാവകമോ ഖരമോ ആയ അബ്സോർബൻ്റുകളാൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഈ രീതിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ അബ്സോർബറുകളോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്.

കാറ്റലറ്റിക് രീതിഒരു പ്രത്യേക പദാർത്ഥം ഉപയോഗിക്കുന്നു - കാറ്റലിസ്റ്റ്, വാതക-വായു മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വിഷ ഘടകങ്ങൾ നിരുപദ്രവകരമായ പദാർത്ഥങ്ങളായി മാറുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ. കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ആകാം ലോഹങ്ങൾഅവയുടെ സംയുക്തങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാറ്റിനം, ചെമ്പ്, മാംഗനീസ് ഓക്സൈഡുകൾ. കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ രാസപ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കുകയും പന്തുകൾ, വളയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിള വയർ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ആകാം.

ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വാതകം ശുദ്ധീകരിക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുക താപ രീതി, ഉയർന്ന താപനിലയും ഓക്സിജൻ്റെ സാന്നിധ്യവും നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തെർമൽ കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ സഹായത്തോടെ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്വമനം എന്നിവ കത്തിക്കുന്നു.

ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഒരു മികച്ച ഉദാഹരണം എണ്ണ ശുദ്ധീകരണശാലകളിലെ ജ്വലനമാണ്. ജ്വലിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉള്ളടക്കങ്ങളുള്ള എൻ്റർപ്രൈസസിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങൾ ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിൽ ശേഖരിക്കുകയും ഏകദേശം $100$ m ഉയരത്തിൽ കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വിഷവും സ്ഫോടനാത്മകവുമായതിനാൽ ഈ വാതകങ്ങൾ കത്തിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളുടെ ജ്വലനത്തിൻ്റെ ഫലമായി, പൂർണ്ണമായ വൃത്തിയാക്കൽകാർബൺ മോണോക്സൈഡിൻ്റെയും നീരാവിയുടെയും പ്രകാശനത്തോടെയുള്ള വാതകങ്ങൾ, പക്ഷേ ഇത് ധാരാളം ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.