ടിൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ടിൻ വർക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ട്രാൻസിഷനുകളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഉരുക്ക് പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഒരു ചിമ്മിനി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ടിൻ ക്യാനുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ആൽക്കഹോൾ ബർണർ

ഓരോ പാർപ്പിടവും അല്ലെങ്കിൽ പോലും രാജ്യത്തിൻ്റെ വീട്, സെൻട്രൽ തപീകരണ സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ബാത്ത്ഹൗസുകൾ ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പുറത്തുകടക്കാൻ ആന്തരിക സ്ഥലംചൂളയിലെ ഇന്ധന ജ്വലനത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു സ്മോക്ക് എക്സോസ്റ്റ് ചാനലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ചിമ്മിനിയാണ് ഏറ്റവും താങ്ങാനാവുന്ന ഓപ്ഷൻ നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകൾഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച 1 മീറ്റർ പൈപ്പിൻ്റെ വില ഏകദേശം 110 റുബിളാണ്. കറങ്ങുന്ന മൂലകങ്ങൾ, ഡിഫ്ലെക്റ്റർ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ചെലവ് നിങ്ങൾ ഇതിലേക്ക് ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ഒരു പൈസ ചിലവാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ലേഖനത്തിൽ 60% ചെലവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാമെന്നും അതിൽ നിന്ന് ഒരു ചിമ്മിനി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ചിമ്മിനികളുടെ സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങിയ മോഡലുകളുടെ പ്രയോജനം, നിർമ്മാതാക്കൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു എന്നതാണ്. കൂടാതെ, ഫാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കിടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇരട്ട-സർക്യൂട്ട്, തെർമലി ഇൻസുലേറ്റഡ്, കോറഗേറ്റഡ്, വർദ്ധിച്ച വഴക്കവും സിംഗിൾ സർക്യൂട്ട് എന്നിവയും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഒരു വീട്ടിൽ ചിമ്മിനി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സിംഗിൾ-സർക്യൂട്ട് പൈപ്പുകളിലേക്ക് മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തണം. പുക നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനം ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കിലെടുക്കണം:

പ്രധാനം! നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകളിൽ 2500x125 മില്ലീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റിന് ഏകദേശം 600 റുബിളാണ് വില, ശരിയായ കട്ടിംഗിനൊപ്പം, ഒരു ഷീറ്റ് 100 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള 8.75 മീറ്റർ പൈപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, 1 മീറ്ററിൻ്റെ വില ഏകദേശം 68 റുബിളാണ്, ഇത് 60% ലാഭം നൽകുന്നു!

നിർമ്മാണം

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമാണ് മരം മാലറ്റ്ലോഹം വളയ്ക്കാൻ മതിയായ ഭാരം. ജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന് കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു നീളമുള്ള ഭരണാധികാരി, അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്‌ക്രൈബർ, ഒരു മൂലയും വളയുന്നതിന് ഒരു "തോക്ക്". വളയുന്ന പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഭവിക്കുന്നു:

കുറിപ്പ്! ഒരു ചിമ്മിനി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവ ഒരു കോണിൽ നേരായ പൈപ്പുകൾ മുറിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ പൈപ്പുകൾ 75 ഡിഗ്രി കോണിൽ മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചേരുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് 150 ഡിഗ്രി ടേൺ ലഭിക്കും; നിങ്ങൾ 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ മുറിച്ചാൽ, നിങ്ങൾക്ക് 90 ഡിഗ്രി ടേൺ ലഭിക്കും. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ചിമ്മിനിയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അത് തീപിടിക്കാത്ത താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ

വരവോടെ വലിയ അളവ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ചിമ്മിനികൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഫാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾചെലവ് കുറയ്ക്കാനും അനുയോജ്യമായ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഡ്രെയിനുകൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ് ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗപ്രദമാകും. മെറ്റൽ ചിമ്മിനികൾമറ്റുള്ളവരുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവർക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ഒരു നേരിയ ഭാരം. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡക്‌റ്റുകൾക്ക് ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് പൈപ്പുകളേക്കാൾ ഭാരം കുറവാണ്. അതിനാൽ, ഒരു ഫൌണ്ടേഷൻ സജ്ജീകരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലിയുടെയും വിലയേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള പകരുന്നതിനുള്ള ചെലവ്.
• അഗ്നി സുരകഷ. ഇതനുസരിച്ച് കെട്ടിട നിയന്ത്രണങ്ങൾസ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചിമ്മിനികൾ തീയുടെ കാര്യത്തിൽ പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതമാണ്. ലോഹം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത് 900 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുന്നത് നേരിടാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഖര ഇന്ധന സ്റ്റൗകൾക്കും ഫയർപ്ലേസുകൾക്കും പോലും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• ചെലവുകുറഞ്ഞത്. പുക നീക്കം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ജനാധിപത്യ മാർഗമാണ് ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചിമ്മിനി പൈപ്പുകൾ; ഇഷ്ടിക, സെറാമിക് അനലോഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ വില നിരവധി മടങ്ങ് കുറവാണ്.
• കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ചിമ്മിനി നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, അതുവഴി പ്രൊഫഷണൽ തൊഴിലാളികളെ നിയമിക്കുന്നതിന് ചെലവഴിക്കുന്ന പണം ലാഭിക്കാം.

പ്രധാനം! പുക നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി ചിമ്മിനിയുടെ ശരിയായ അസംബ്ലിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തിരിവുകളുള്ള ഒരു പ്രധാന ലംബ കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഓരോ കറങ്ങുന്ന മൂലകവും പുകയ്ക്ക് ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫോഴ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.

അസംബ്ലി നിയമങ്ങൾ

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ചിമ്മിനി ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം പൈപ്പിൻ്റെ ലേഔട്ടും മുട്ടയിടുന്നതും അടയാളപ്പെടുത്തണം. ഈ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, എത്ര പൈപ്പുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ദൈർഘ്യത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുകയും വേണം. അസംബ്ലി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:

കുറിപ്പ്! റിഡ്ജിൽ നിന്ന് 30-50 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലെ മേൽക്കൂരയിൽ സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡക്റ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ട്രാക്ഷൻ നില ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്കേറ്റ് 50 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം. മേൽക്കൂരയിലെ തെറ്റായ സ്ഥാനം കാരണമാകാം റിവേഴ്സ് ത്രസ്റ്റ്അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റ് പിന്തുണ.

വീഡിയോ നിർദ്ദേശം

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഒരു അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് ജലനിര്ഗ്ഗമനസംവിധാനംഏതെങ്കിലും വീട്. റെഡിമെയ്ഡ് ഗട്ടറുകൾ വാങ്ങുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ ഡ്രെയിൻ പൈപ്പുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കാനും അതുവഴി ഗണ്യമായ പണം ലാഭിക്കാനും കഴിയും പണം, ഈ ലേഖനത്തിൽ ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

ഒരു ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ റെഡിമെയ്ഡ് ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഗട്ടറിന് ഏകദേശം 100 റൂബിൾസ്/മീ, ഡ്രെയിനേജ് ഫണലിന് 160 റൂബിൾസ്/പീസ്, 100 എംഎം വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിന് 110 റൂബിൾസ്/മീ, ഒരു കൈമുട്ട് ചോർച്ച പൈപ്പ്- 110 rub./pcs. മുഴുവൻ വീടിനും ഒരു ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും വില നിങ്ങൾ കണക്കാക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും ശ്രദ്ധേയമായ തുക ലഭിക്കും. എങ്ങനെ പണം ലാഭിക്കാം എന്നതാണ് സ്വാഭാവിക ചോദ്യം. ഉത്തരം ലളിതമാണ് - എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സ്വയം ചെയ്യുക.

നമുക്ക് കണക്ക് ചെയ്യാം. ഡ്രെയിൻ പൈപ്പിന് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ആവശ്യമാണ്. 2500x1250 മില്ലിമീറ്റർ ഷീറ്റിൻ്റെ വില 600 റുബിളാണ്. 100 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് 340 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ആവശ്യമാണ് - ഇത് വാസ്തവത്തിൽ, 100 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു സർക്കിളിൻ്റെ നീളം, കൂടാതെ വളവുകൾ. ഒരു ഷീറ്റ് ഈ വീതിയിൽ 7 വരകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. നമുക്ക് ലഭിക്കുന്നത്: 600/7 = 85 റബ്. 1250 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു പൈപ്പിന്, അല്ലെങ്കിൽ 68 റൂബിൾസ് / മീറ്റർ - ഒരു മീറ്റർ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പിൻ്റെ വില. 60%-ൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കുക! മറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ ഇത് ഇതിലും വലുതായിരിക്കും.

മുകളിലുള്ള കണക്കുകൂട്ടലുകൾ പഠിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളെ ബോധ്യപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ സ്വയം ഉത്പാദനംഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, എങ്കിൽ നമുക്ക് പഠിക്കാൻ തുടങ്ങാം. നിങ്ങൾ ലളിതമായ കാര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട് - പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച്. ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്യും.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

100 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾകൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ:

1. തടി അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മാലറ്റ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രാഥമികമായി ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം. മാലറ്റ് ആവശ്യത്തിന് ഭാരമുള്ളതായിരിക്കണം, പക്ഷേ ആഘാതത്തിൻ്റെ ശക്തി നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ല, എന്നാൽ അതേ സമയം മതിയായ സാന്ദ്രത.
2. ലോഹ കത്രിക. എന്തും ചെയ്യും, പ്രധാന കാര്യം, വലിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ലോഹം മുറിക്കാൻ അവ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
3. കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു മെറ്റൽ കോർണർ, വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ അരികിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിലാണ് ലോഹം വളയുന്നത്, അതിനാൽ അത് സുസ്ഥിരവും വളരെ വലുതും ആയിരിക്കണം.
4. 60-90 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് പൈപ്പ്, തിരശ്ചീനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു "തോക്ക്". അവിടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കും. അതനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ നീളവും 1 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
5. ഭരണാധികാരി.
6. മെറ്റൽ സ്‌ക്രൈബർ. മൂർച്ചയുള്ള ഏതൊരു വ്യക്തിയും ചെയ്യും ലോഹ വടി, ഒരു വലിയ നഖം വരെ.
7. യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ ഷീറ്റ് തന്നെ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്.

ഞങ്ങൾ 100 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

1. ഒരു വശത്ത് 340 മില്ലീമീറ്ററും മറുവശത്ത് 330 മില്ലീമീറ്ററും വീതിയുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ ഖര ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ശൂന്യമായി മുറിക്കുക. സ്ട്രിപ്പ് ഇടുങ്ങിയതാണ്, അങ്ങനെ പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് "ആൺ-ആൺ" തത്വമനുസരിച്ച് അടുത്തതിലേക്ക് യോജിക്കുന്നു.

മുഴുവൻ ഷീറ്റും ഉടനടി അടയാളപ്പെടുത്തി ഓരോ വശത്തും സെഗ്‌മെൻ്റുകൾ ഇടുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു - ഒരു വശത്ത് 340 എംഎം, 330 എംഎം, 340 എംഎം, 330 എംഎം, മറുവശത്ത്, യഥാക്രമം 330 എംഎം, 340 എംഎം, 330 എംഎം, 340 എംഎം. നിങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ പൈപ്പുകൾപരസ്പരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, തുടർന്ന് 340 മില്ലീമീറ്റർ വശങ്ങളുള്ള ദീർഘചതുരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

2. ഞങ്ങൾ രണ്ട് മീറ്റർ വശങ്ങളിലും പൈപ്പിനായി സീമുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഇത് ചെയ്യാൻ മെറ്റൽ കോർണർഷീറ്റിൻ്റെ അരികുകൾ 7 മില്ലീമീറ്ററിൽ ഇരുവശത്തും 90° ഇഞ്ച് വളയാൻ ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക വ്യത്യസ്ത വശങ്ങൾപരസ്പരം ആപേക്ഷികം.

3. വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുക, കോർണർ മുകളിലേക്ക് തിരിക്കുക, ഏകദേശം 130-150 ° വരെ ആംഗിൾ നേടുന്നതിന് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

4. മറ്റൊരു വളവ് ഉണ്ടാക്കുക. വർക്ക്പീസ് മൂലയിൽ നിന്ന് 1 സെൻ്റിമീറ്റർ നീണ്ടുനിൽക്കണം. ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, കോണിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ടാപ്പുചെയ്യുക. പ്രഹരങ്ങൾ ശക്തവും ഇടതൂർന്നതും ആത്മവിശ്വാസമുള്ളതുമായിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മാലറ്റ് ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ വ്യതിചലിക്കാതെ കോണിൻ്റെ തലത്തിൽ വ്യക്തമായി കിടക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സീം പരന്നതായിരിക്കും.

5. അവസാന ഫലം അരികുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന മടക്കുകളുള്ള ഒരു ഷീറ്റ് ആയിരിക്കും:

6. ഞങ്ങളുടെ കൈകളാൽ "തോക്ക്" പൈപ്പിന് ചുറ്റുമുള്ള വർക്ക്പീസ് ഞങ്ങൾ ചൂഷണം ചെയ്യുന്നു.

7. ഞങ്ങൾ രണ്ട് വളവുകളും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

8. ഞങ്ങൾ "തോക്ക്" പൈപ്പിൽ വർക്ക്പീസ് ഇട്ടു, അവർ പൂർണ്ണമായും പരന്നതു വരെ കോണുകൾ കൂടിച്ചേരുന്ന സ്ഥലത്ത് ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുക.

9. പൈപ്പ് തയ്യാറാണ്.

10. പരസ്‌പരം ചേരുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, വീതിയുള്ള ഭാഗത്ത് പൈപ്പ് ചെറുതായി ജ്വലിപ്പിക്കാം, കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ട് അറ്റത്തും വളയങ്ങൾ ഉരുട്ടാം; എന്നിരുന്നാലും, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൈപ്പ് ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പിശകുകളൊന്നും സംഭവിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഫാക്ടറി നിർമ്മിതവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ഇത് എളുപ്പത്തിൽ യോജിക്കും.

അവസാനമായി, അത്തരം പൈപ്പുകൾക്ക് ഗട്ടറുകൾ മാത്രമല്ല ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, വിവിധ ചിമ്മിനികൾ- ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകൾ എല്ലായിടത്തും അവയുടെ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തും, അതിനാൽ അവ സ്വയം നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഒന്നിലധികം തവണ പണം ലാഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ടിൻ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബക്കറ്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽനേരായ ഭിത്തികൾ.

മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നം വെട്ടിക്കളഞ്ഞു

എച്ച്- ഉയരം (നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യം സജ്ജമാക്കുക)
ഡി- വ്യാസം (നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യം സജ്ജമാക്കുക)
എൽ- ചുറ്റളവ് (കണക്കെടുപ്പിലൂടെ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു)

l = πd = 3.14 * 329 = 1033(എംഎം)
h = 310(എംഎം)

ഒരു സിലിണ്ടർ നിർമ്മിക്കുന്നു

റീമറിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ ചെവി ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

1. ഓൺ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഷീറ്റ്നേർത്ത ഷീറ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന്, ഓൺ, അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാഒരു മാലറ്റും ഒരു ബീമും ഉപയോഗിച്ച്, ഷീറ്റിൻ്റെ അരികുകൾ “ഉയരത്തിനൊപ്പം” മടക്കുക എതിർ വശങ്ങൾ. ഷീറ്റ് ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് വളയ്ക്കുക.
2. മടക്കിയ അറ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീം സിലിണ്ടറിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി അമർത്തുക.
3. സീം സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ തുടരുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: പൂർത്തിയായ സീം തിരിയുക, അങ്ങനെ അത് ബീമിൻ്റെ അരികിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു; ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സീം അടിച്ചുകൊണ്ട്, ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സീം ഇല്ലാതെ സിലിണ്ടറിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലം നമുക്ക് ലഭിക്കും.

മടക്കിക്കളയുന്നു

മടക്കിൻ്റെ വീതി അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒരു ലോക്ക് നേടുന്നു; വയർ റോളിംഗ്.

4. ബ്ലോക്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സിലിണ്ടറിനെ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജമാക്കുക. ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് ടാപ്പ് ചെയ്ത് മടക്കിക്കളയുക.
5. ചുറ്റികയുടെ കൂർത്ത വശം കൊണ്ട് ടാപ്പ് ചെയ്യുക. മടക്കിൻ്റെ വീതി ഞങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു - അത് സമാനമായിരിക്കണം.
6. ചുറ്റികയുടെ മൂർച്ചയുള്ള വശം ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പുചെയ്തുകൊണ്ട് മടക്ക് വിന്യസിക്കുക.
7. ഞങ്ങൾ അവസാനം വളഞ്ഞ മടക്കിനെ വലത് കോണിൽ വളയ്ക്കുന്നു.

വയർ റോളിംഗ്

ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ പരിധിക്കകത്ത് ഞങ്ങൾ ഒരു സർക്കിൾ തിരുകുന്നു,

വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അതിൻ്റെ വ്യാസം സിലിണ്ടറിൻ്റെ പുറം വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഞങ്ങൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികിൽ ചുറ്റിത്തിരിയുകയും സീമിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താഴെയുള്ള സിലിണ്ടറിൻ്റെ കണക്ഷൻ

8. സർക്കിളിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ മടക്കി സിലിണ്ടറിലേക്ക് തിരുകുക.
9. ചുറ്റികയുടെ കൂർത്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ നേരിയ പ്രഹരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ വൃത്തത്തിനുള്ളിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു.
10. ചുറ്റികയുടെ മൂർച്ചയുള്ള ഭാഗത്ത് നിന്ന് ശക്തമായ പ്രഹരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, സിലിണ്ടർ തിരിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ബീമിലെ സീം ടാപ്പുചെയ്യുന്നു.
11. സിലിണ്ടറിൻ്റെ പുറം തലത്തിൽ ഞങ്ങൾ മടക്കിക്കളയുന്നു.
12. ജോലി ഒരു കുത്തനെയുള്ള അടിയിൽ കലാശിച്ചാൽ, അത് നിരപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
13. അടിയുടെ അറ്റത്ത്, ചുറ്റികയുടെ മൂർച്ചയുള്ള ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ അതിനെ വൃത്തത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും അടിച്ചു. അതേ സമയം, അടിഭാഗം നിരപ്പാക്കും, കണക്ഷൻ്റെ അരികുകൾക്ക് വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു കോണ്ടൂർ ലഭിക്കും.

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഹൂപ്പ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു

ബക്കറ്റിൻ്റെ അടിഭാഗം ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഹൂപ്പിലും ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഹൂപ്പ് സിലിണ്ടറിലും ഘടിപ്പിക്കാം.

14. ഞങ്ങൾ ബക്കറ്റിൻ്റെ അടിഭാഗം ഒരു വളയുപയോഗിച്ച് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു.
15. ഞങ്ങൾ സിലിണ്ടറുമായി (ബക്കറ്റ് ബോഡി) വളയത്തെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
16. ഞങ്ങൾ വളയത്തിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു.
17. ഞങ്ങൾ സിലിണ്ടറിൻ്റെ പുറം തലത്തിൽ മടക്കിക്കളയുകയും മുഴുവൻ ചുറ്റളവിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ നന്നായി ടാപ്പുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചെവി ഉണ്ടാക്കുന്നു

നിങ്ങൾക്ക് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകൾ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങാം, എന്നാൽ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാനുള്ള ആഗ്രഹം, ഒന്നാമതായി, സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ പരിഗണനകളാൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു.

അതേ സമയം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല പ്രത്യേക ശ്രമം, പ്രത്യേക ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ചില പ്രൊഫഷണൽ അറിവും, അതിനാൽ ആർക്കും ഇത് നേരിടാൻ കഴിയും ഹൗസ് മാസ്റ്റർ, ആരുടെ ആയുധപ്പുരയിൽ ഒരു കൂട്ടം സാധാരണ മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചിമ്മിനികൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അവ ജനപ്രിയമാണ് നേരിയ ഭാരംകൂടാതെ, അതനുസരിച്ച്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പവും. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ചിമ്മിനികൾക്ക് ഒരു അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണം ആവശ്യമില്ല, ഇത് ചിമ്മിനി ഉപകരണങ്ങളുടെ വില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

അത്തരം പൈപ്പുകൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു അഗ്നി സുരകഷ, താങ്ങുന്നു താപനില ഭരണം 900 ° വരെ, അതിനാൽ ഖര ഇന്ധന ചൂടാക്കൽ ബോയിലറുകളിൽ നിന്നും ചൂളകളിൽ നിന്നും പുക നീക്കം ചെയ്യാൻ പോലും അവ ഉപയോഗിക്കാം.

അഴുക്കുചാലുകൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പുകളും വീടിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം പൈപ്പുകൾ ഇതിനകം തന്നെ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയാണ്, എന്നാൽ കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ വിലകുറഞ്ഞതാക്കാൻ കഴിയും.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്

വീട്ടിൽ, ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഷീറ്റ് ടിൻ ആവശ്യമാണ്; മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൃദുത്വവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാരണം വളരെയധികം പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല.

റോളിംഗ് മെഷീനുകളിൽ 0.1 മുതൽ 0.7 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള നേർത്ത ഷീറ്റ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് ടിൻ പ്ലേറ്റുകൾ വ്യാവസായികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനുശേഷം അവ ക്രോം, ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് എന്നിവയുടെ ആൻ്റി-കോറഷൻ സംരക്ഷിത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. അവസാനം, വർക്ക്പീസുകൾ അനുസരിച്ച് മുറിക്കുന്നു സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ, വീതി 512 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 2000 മില്ലിമീറ്റർ വരെ.

അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തി അവയുടെ സ്റ്റീൽ എതിരാളികളേക്കാൾ ഒരു തരത്തിലും താഴ്ന്നതല്ല, പ്രത്യേകിച്ചും മെറ്റീരിയലിന് കൂടുതൽ കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, എന്നാൽ അതേ സമയം ഇത് വളരെ പ്ലാസ്റ്റിക്കും കൈകൊണ്ട് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് പൈപ്പിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകളിൽ വിൽക്കുന്ന നിരവധി വ്യത്യസ്ത ടിൻ ബ്ലാങ്കുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ചിലപ്പോൾ ഗട്ടറുകൾ, വെൻ്റിലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സമാനമായവ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾനിലവാരമില്ലാത്ത കോൺഫിഗറേഷൻ്റെയോ വലുപ്പത്തിൻ്റെയോ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ടിന്നിൽ നിന്ന് ഒരു പൈപ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് പല വീട്ടുജോലിക്കാരും താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നത്.

ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിചയപ്പെടുന്നത് നല്ലതാണ്. 0.1 മുതൽ 0.7 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു സാധാരണ ഉരുക്ക് ഷീറ്റാണ് ടിൻ. ഒരു റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ റോളറുകളിലൂടെ വർക്ക്പീസ് തുടർച്ചയായി ഉരുട്ടിയാണ് ഇത് രൂപപ്പെടുന്നത്.

എന്നിരുന്നാലും, പ്രോസസ്സിംഗ് അവിടെ അവസാനിക്കുന്നില്ല. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഷീറ്റിനെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, വായുവിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാത്ത മറ്റൊരു പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പൂശണം.

അതിൻ്റെ ഫലമായി വെയർഹൗസിലേക്ക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഎത്തിച്ചേരുന്നു ഉരുക്ക് ഷീറ്റുകൾ, അതിൻ്റെ വീതി, GOST അനുസരിച്ച്, 51.2-100 സെൻ്റീമീറ്റർ ആകാം, സിങ്ക്, ക്രോമിയം അല്ലെങ്കിൽ ടിൻ എന്നിവയുടെ അൾട്രാ-നേർത്ത പാളി പൊതിഞ്ഞതാണ്.

കുറിപ്പ്!
മെറ്റീരിയൽ വളരെ പ്ലാസ്റ്റിക് ആയി മാറുന്നു, ഇത് വീട്ടിൽ തന്നെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
മറുവശത്ത്, സ്റ്റിഫെനറുകൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ശക്തിയിൽ താഴ്ന്നതല്ലാത്ത ഒരു ഘടന നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

ടിന്നിൻ്റെ വിലയും കുറവാണെന്നത് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

ടിൻ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും വളരെയധികം പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ആയുധമാക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാകും, അവയുടെ പട്ടിക പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ജോലി പ്രക്രിയ

സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ടിന്നിൽ നിന്ന് ഒരു പൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങാം.

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പല പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. തയ്യാറാക്കൽ. ഉൽപ്പന്നം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതും ഒരു കഷണം ടിന്നിൽ നിന്ന് വ്യക്തിഗത ശൂന്യത മുറിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. മോൾഡിംഗ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ പ്രാരംഭ രൂപീകരണം സംഭവിക്കുന്നു.
3. സംയുക്തം. ഇവിടെ അവസാനം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ തുന്നിച്ചേർക്കാൻ അത് ആവശ്യമാണ്.

അവ ഓരോന്നും കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.

ഘട്ടം 1. തയ്യാറാക്കൽ

ഇവിടെ സങ്കീർണ്ണമായ നിർദ്ദേശങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല, എല്ലാം വളരെ ലളിതമാണ്:

• ഷീറ്റ് ഒരു പരന്ന സ്ഥലത്ത് (വർക്ക് ബെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോർ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഭാവിയിലെ പൈപ്പിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തിന് തുല്യമായ ഒരു സെഗ്മെൻ്റ് മുകളിലെ അരികിൽ നിന്ന് അളക്കുന്നു (ഒരു മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം);
• ഷീറ്റിൻ്റെ മുകളിലെ അരികിലേക്ക് ലംബമായി ഒരു ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് അടയാളത്തിലൂടെ ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുന്നു;
• മുകളിലെ അരികിലും താഴെ വരച്ച വരയിലും, വർക്ക്പീസിൻ്റെ വീതി അളക്കുന്നു, ഇത് പൈപ്പിൻ്റെ ചുറ്റളവിന് തുല്യമാണ് (കൂടാതെ ജോയിൻ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഈ പാരാമീറ്ററിലേക്ക് 15 മില്ലീമീറ്റർ ചേർക്കണം);
• എല്ലാ മാർക്കുകളും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം വർക്ക്പീസ് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വരികളിലൂടെ മുറിക്കുന്നു.

ഉപദേശം!
പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം അറിയുന്നതിലൂടെ, അറിയപ്പെടുന്ന ഫോർമുല L = π D ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചുറ്റളവ് (വർക്ക്പീസ് വീതി) എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം, ഇവിടെ π 3.14 ആണ്, D എന്നത് ഭാവി ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യാസമാണ്.

ഘട്ടം 2: മോൾഡിംഗ്

വർക്ക്പീസ് ലഭിച്ച ശേഷം, ഭാവി പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു റൗണ്ട് പ്രൊഫൈൽ രൂപീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇവിടെ ജോലി ഇതുപോലെയാണ് ചെയ്യുന്നത്:

1. മടക്കുകൾക്കുള്ള ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ വീതി ഒരു വശത്ത് 0.5 സെൻ്റിമീറ്ററും മറുവശത്ത് 1 ഉം ആണ്. ഷീറ്റ് ലോഹത്തിൻ്റെ തലത്തിലേക്ക് 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ മടക്കുകൾ വളയുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉരുക്ക് കോണും ഒരു മാലറ്റും ഉപയോഗിക്കാം.

ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിലേക്ക് ഓഫ്‌സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മേശയുടെ അരികിൽ ഒരു ഷീറ്റ് ടിൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അതിൻ്റെ അറ്റം ഒരു റബ്ബർ ചുറ്റികയുടെ പ്രഹരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വളയുന്നു. ജോലിയുടെ അവസാനം, അത് കോണിൻ്റെ താഴത്തെ തലവുമായി അടുത്ത ബന്ധം പുലർത്തണം.

വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ജോലി തുല്യമായി ചെയ്യണം. നടപടിക്രമം എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കാം.

1. തുടർന്ന് ജി അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള സെൻ്റീമീറ്റർ മടക്കിൽ മറ്റൊരു വളവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, മുകളിലെ ഭാഗം (അതിൻ്റെ വീതി 0.5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം) ടിൻ ഷീറ്റിന് സമാന്തരമായി നിർമ്മിക്കണം. ഈ ബെൻഡിനായി മുൻകൂട്ടി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

1. മടക്കുകളുള്ള ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ പൈപ്പിൽ തന്നെ പ്രവർത്തിക്കാൻ പോകുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, മുൻകൂട്ടി സംഭരിച്ച റൗണ്ട് ഭാഗം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൽ ഒരു ടിൻ ഷീറ്റ് വെച്ച ശേഷം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതി നൽകാൻ ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. മടക്കിയ അരികുകൾ കണ്ടുമുട്ടുന്നതുവരെ ഷീറ്റിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഇത് ക്രമേണ ചെയ്യണം.

ഘട്ടം 3. ഡോക്കിംഗ്

അരികുകൾ വിന്യസിക്കുകയും സീം സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വലിയ മടക്കിൻ്റെ തിരശ്ചീന ഭാഗം മടക്കിക്കളയുന്നു, എതിർ അറ്റത്ത് മൂടുന്നു. പിന്നെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സീം ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പിൻ്റെ തലത്തിലേക്ക് വളയുന്നു.