Yatay baca: nasıl çalışır, kurulum nüanslarına aşinalık. Yatay bacalar: tasarım, duvar özellikleri Ocaktan boruya yatay baca

Dikey baca tasarımıyla en büyük ısı miktarı bacaya gider. Yatay duman tahliye kanalı kullanarak ısıtma ünitesini daha enerji verimli hale getirebilirsiniz. Ocakta aynı anda yukarı doğru yükselmesi gerekir, bu yüzden yatay baca bir yılandır. Üst duvarları yatay bölümler en çok ısınır ve dikey kısımların yüksekliği küçüktür. Böylece, bu tasarım duvarların iyi ısınmasına yol açar ve soba veya şöminenin ısı transferini önemli ölçüde artırır.

Yatay baca hakkında daha fazla bilgi

Yatay bir kanal, düz bir dikey kanaldan birkaç kat daha büyük bir yüzey alanına sahiptir. Gazlar, doğal çekiş nedeniyle yukarı doğru yükselme eğilimindedir, ancak bunu yapmak için uzun bir yol kat etmeleri gerekir: sürekli olarak sola, sağa dönün ve yatay bölümlerden geçin. Bu tasarımın çok dönüşlü olarak adlandırılmasının nedeni budur. Sadece soba ve şöminelerin tuğla bacalarına monte edilir.

Dönüşler, yuvarlamalar ve kıvrımların doğru konumlandırılması gerektiğinden, iş deneyimli bir soba yapımcısı tarafından yapılmalıdır. Gazların yön değiştirmesi nedeniyle yüksek dirençli alanlar oluşturan bu yapı elemanlarıdır. Bu yerlerin çekişi keskin bir şekilde azalttığı unutulmamalıdır, bu nedenle Tuğlanın köşelerini kıvrımlara dönüştürmek çok önemlidir. Bunu yapmak için, döşeme aşamasında yontulurlar ve pürüzsüz oval bir yüzeye kadar temizlemek daha iyidir. öğütücü.

Standart tasarım parametreleri

Soba ve duman egzoz kanallarını döşerken tasarım parametrelerine uyulmalıdır. Örneğin, bacanın yatay bölümünün belirli bir kesit boyutuna sahip olması gerekir; bu, kendi takdirinize bağlı olarak değiştirilmesi tavsiye edilmez. Geçitlerin kesiti tasarıma ve güce bağlıdır ısıtma ünitesi, aşağıdaki standartlardan seçilen değerlerle:

• 260x260 mm (tuğla x tuğla boyutunda),
• 260x130 mm (tuğla x yarım tuğla),
• 130x130 (yarım tuğla x yarım tuğla).

Baca kanallarının diğer parametrelerini neden alamıyorsunuz? Normalden daha büyük bir kesit, gazların hareketinde yavaşlamaya neden olur, bu nedenle ocak kutusunun ve tüm fırının boyutunun arttırılması gerekli olacaktır. Ayrıca gazların yavaş hareketi bacada soğumalarına neden olur. Sonuç olarak duvarları yeterince ısınmaz ve ünitenin ısı transferi azalır.

Sonuç olarak baca duvarlarında yoğuşma meydana gelir. Zamanla duvarları tahrip eden asit içerir. Ayrıca yoğuşma nemdir ve kurum ona yapışmaya başlayacaktır. Baca duvarları tıkanır, çap azalır ve sonuçta çekiş azalır, bu da gazların odaya salınmasına neden olur.

Duman egzoz kanallarının normalin altındaki kesiti bacanın aşırı ısınmasına ve duvarda çatlakların ortaya çıkmasına neden olur. Gazların sıcaklığı maksimum 140°C olmak üzere 300°C'ye çıkar. Aşırı ısınma, fırının enerji verimliliğini artırmaz veya odayı daha fazla ısıtmaz. Ancak zamanla bu durum yıkıma ve borunun yeniden döşenmesi ihtiyacına yol açabilir.

Hayırsız önemli her yatay kanalın uzunluğuna sahiptir. Fırından çıkan gazların hızı ve sıcaklığı da buna bağlıdır. Standart baca 8 tuğla genişliğinde, kanal uzunluğu 3 yığma birim halinde yapılmıştır. burada standartlara göre 0,5 m'yi geçmemelidir.

Yatay kanalların temizlenmesi için gereksinimler

Yatay bacalı sobaların diğer tasarımlara göre düzenli ve daha sık temizlik gerektirdiğini belirtmekte fayda var. Bunu yapmak için yan duvarında temizlik kapıları yapılır. Her kapı birinin karşısında yer aldığından sayıları kanal sayısına karşılık gelir. Dolayısıyla bu tasarım en fazla temizliğe sahiptir. Standart olarak 4 adet yatay kanal ve 4 adet temizleme kapısı bulunmaktadır.

Ancak soba ve bacanın parametrelerine, boyutlarına bağlı olduğundan bu sayının zorunlu olmadığı anlaşılmalıdır. Temizleme kapılarına bir alternatif de nakavt tuğlalardır. Isıyı daha iyi koruduklarına ve baca verimliliğini arttırdıklarına inanılıyor. Ayrıca malzemelerin aynı yapısı yüzeyin eşit şekilde ısınmasına yol açacaktır. Metal kapılar tuğlalardan farklı bir ısıtma sıcaklığına sahiptir. Bu, sıcaklık farkına ve çekişin zayıflamasına yol açar.

Duvarcılığın özellikleri

Dikişlerin kalınlığının 5 mm'yi geçmemesi önemlidir. Soba üreticisinin 3 mm'den fazla olmayan bir kalınlığı koruyabilmesi daha iyidir. Parametrenin arttırılması bir düşüşe yol açar iç boyutlar borular. Çalışma sırasında duvarın yataylığı bir bina seviyesi kullanılarak sürekli olarak izlenir. Tuğlayı yıkmak için lastik bir çekiç kullanılır. Tuğlaları yukarıdan aşağıya vurmak yasaktır.

Yatay kanalın üst üste bindirilmesi aşağıdaki sırayla yapılır:

1. Kanalın bir tarafı bir tuğla döşenerek daha yüksekte olmalıdır. Bu, yatağın daha alçak olan tarafında ve karşı tarafla uç uca yerleştirilmesini sağlayacaktır.
2. Hazırlanan tuğla, alın tarafı karşı duvarla aynı hizada olacak şekilde alt duvara döşenir. Bu zorunlu olan bir tuğla bağlantıdır.
3. Daha sonra harç, tuğlanın yapıştırılmış tarafına ve kanalın alt duvarına eşit bir tabaka halinde yerleştirilir. Tuğla preslenir ve dikişlerden çıkan karışım hemen uzaklaştırılır.
4. Son tuğlanın alt tarafında yuvarlatılmış ve cilalanmış köşelerin olması gerektiği unutulmamalıdır. Bunları doğrudan döşeme sırasında işlemek daha iyidir ve eğer bu önceden yapılırsa, bu tür tuğlaların tam sayısı hesaplanmalıdır. Bir sonraki kanal ters yönde düzenlenmiştir.

Yatay bacalar için gereksinimler

Kanalın içindeki köşeler gazların türbülansına neden olur ve duvarlarına kurum yerleşir. Bu tasarımın bacaları farklı büyük ölçüde kurum oluşumu nedeniyle iç yüzeyleri mümkün olduğunca pürüzsüz olmalıdır. Kanal kesiti tüm uzunluğu boyunca değişmemelidir. Duvarcılık için yalnızca özellikleri aşağıdaki parametrelere karşılık gelen refrakter tuğlalar ve harç kullanılır:

• gaz sızdırmaz yapı,
• sıkılığı korumak,
• yoğuşma suyuna ve asitlerine karşı direnç.

Baca yatay kısmı, tasarımın bir kurutma odası sağladığı ısıtma ve pişirme fırınlarına monte edilir. Sağlayan yatay kanalların üzerindeki konumudur. optimal koşullar kurutmak için. Ayrıca bu tip bacalar kurutma fırınlarının tasarımında esastır. İşin karmaşık olduğu ve deneyim gerektirdiğinden, bu tasarımın ısıtma ünitelerinin nadiren kurulduğuna dikkat edilmelidir. Bu tür sobaların ağırlığı diğer seçeneklere göre en büyüğüdür.

“Yatay baca” tabirine rastlıyorsanız bunu doğru anlamalısınız. Sobadaki ocaktan çatıdaki borudaki çıkışa kadar tüm yapı bir baca-duman borusudur. Ve şömine ile çatıdaki baca arasındaki yükseklik farkı birkaç metre olduğundan, “yatay baca” nın, şömine ile çatı arasında bir yerde bulunan yapının kısmının adı olduğu açıktır.

Yatay bölüm aşağıdaki durumlarda görünür:

• Fırını ne zaman bağlamak gerekir? dikey boru, uzaklıkta yer almaktadır. Tipik bir durum, soba veya şöminenin evin içinde olması ve bacanın dışarıda bulunmasıdır. Yatay boru soba veya şömineden duvardan geçerek dikey dış mekana bağlanarak oluşturur bacanın yatay kısmı.
• Amaç fırın gazlarının ısısını kullanarak fırının ısı çıkışını arttırmak olduğunda. Bu durumda, yanma ürünleri basitçe dışarı uçmakla kalmaz, özel olarak tasarlanmış bir baca içinde dolambaçlı bir yol kat eder. Böyle bir yola eşlik eden yüzey, şömineyi ve çatıdaki boruyu birbirine bağlayan dikey bir bacadan çok daha büyük olduğundan, önemli ölçüde ocaktan daha fazla ısı transferi.

Doğru bir “yılan” nasıl yapılır

Artan ısının faydası, görünüş olarak dünyadaki hemen hemen her banyoda bulunan "bobin" boruyla aynı olan yatay bacanın tasarımında ve emek yoğun imalatında önemli bir komplikasyona neden olur. apartman binaları. Böyle bir yılandaki her yön değişikliğine "dönüş" denir ve eğer yönde bu tür birkaç değişiklik varsa bacanın kendisine de çoklu dönüş denir.

Yatay bölüm çekiş gücünün zayıf olmasına yol açtığı için bu bölümün uzunluğunun bir metreden fazla yapılması önerilmez. Ayrıca başka ek gereksinimler de vardır:

• Tüm uzunluk boyunca kesit alanıçok devreli baca aynı olmalıdır.
• Yatay bölümlerden geçişler dikey bölümler olmalıdır yuvarlak.
• İç yüzey mümkün olduğu kadar geniş olmalıdır pürüzsüz ve eşit.

Listelenen gereksinimler, çok turlu bir bacada maksimum çekiş elde etmeyi amaçlamaktadır.

Böyle bir bacada, içindeki fırın gazlarının sıcaklığının arttırılması mümkündür. Sonuç olarak sobanın özellikleri bir bütün olarak iyileşecek, özellikle ahşabın yanma süresi artacaktır. Bu durumda baca olarak kullanılacaktır. fırın gazlarının yakılması için oda. Bunu yapmak için, en alt yatay kısma, yanma odasına daha yakın olan ayrı bir kapatma borusu takılmalı, diğer ucu fırın havalandırma kapısının hemen altına yerleştirilmelidir. Hava tüpün içinden akacak ve soba gazı bacada etkili bir şekilde yanacaktır.

Ayrıca okuyun: Çatıya baca takılması

Tıkanıklıklar etkili bir şekilde nasıl kaldırılır

Ancak çekiş gücünün bozulmasıyla ilgili sorunlara ek olarak, en rahatsız edici bir sorun daha ekleniyor. Bu tür sarmal bacaların biriken küllerden temizlenmesi zordur. Bu nedenle sobada iğne yapraklı ağaç kullanamazsınız, bu da bacanın hızla tıkanmasına neden olur. Temizlik amacıyla erişim sağlamak amacıyla dönüş noktalarına aşağıdakiler monte edilir:

• özel metal kapılar;
• tuğlaları kaldırdık.

Ancak baca temizliği için listelenen geleneksel çözümler çok emek yoğundur ve oda kirliliğine neden olur. Bugün temizlik problemini farklı şekilde çözebilirsiniz. Çatıya, bacaya duman aspiratörü takılmalı ve sobanın yanma odasında kullanılmalıdır. kimyasal ajan kurumu çıkarmak için. Düzenli olarak bu şekilde üretim yapıyorsanız temizlik ev her zaman sıcak ve temiz olacaktır.

25.10.2017
3364
Pechnik (Moskova)

Yatay baca yapısı itibariyle klasiklerden farklıdır. dikey yapılar görmeye alışkın olduğumuz. Koaksiyel tip sistemler, kurulumu kolay olduğundan en sık kullanılır ve kurulur (duvarda uygun çapta bir delik açmak, boruyu yerleştirip sabitlemek ve tüm boşlukları kapatmak yeterlidir). Bu makaledeki videoyu izleyerek ve seçilen bilgileri okuyarak bu tür egzoz sistemlerinin ne olduğu hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

Ana para çekme yöntemleri

Her şeyden önce, yatay bir bacanın iki ana yoldan biriyle kurulabileceğini bilmelisiniz:

1. Çıkış binanın duvarlarından gerçekleştirilir. Bu seçenek en basitlerinden biridir; bu tipe ait sistemler yalıtımlı çelik koaksiyel borulardır. Esas olarak gaz veya parapet ekipmanının kurulumu bu şekildedir;
2. Borular binanın zemininden ve çatısından geçirilir. Bu tür tasarımlar tasarım açısından daha karmaşıktır ve ile çalışan sobalar için daha uygundur. katı yakıt. Bu tür bacaların montajı için ana malzeme tuğladır. Popüler olarak bu tür sistemlere "yılan"dan başka bir şey denir.

Tavsiye:yatay bacalar, diyagramlarBu makalede bulabileceğiniz keskin köşeler. Bunları çıkarmak için bir öğütücü kullanın (tuğla yapılar için). Ancak tüm bağlantıların, dikişlerin ve bağlantı noktalarının tamamen kapatılması gerektiğini unutmayın.

Kurulum işi için kurallar

Kurulumu kendiniz gerçekleştirmek için, bu işi gerçekleştirmek için aşağıdaki kuralları ve gereklilikleri öğrenmeniz önerilir. Talimatlar, çalışma sırasında tuğlayı iki sıra halinde yerleştirmemiz ve yapıştırma için harç kullanmamız gerekeceği sonucuna varmamızı sağlıyor. Çalışma sırasında tüm dikişlerin aynı boyutta olduğundan emin olun - bu, bacanın tüm uzunluğu boyunca eşit bir kesiti korumanıza olanak tanır:

• İşin her aşamasında bir bina seviyesi ve şerit metre kullandığınızdan emin olun;
• Bir çekiç kullanarak tuğlaları vurabilirsiniz. ahşap destek veya kauçuk uçlu;
• Her bir dikişi tamamen doldurun ve kurumasını beklemeden tüm fazlalıkları zamanında alın. Bu, dikişleri mümkün olduğu kadar eşit ve yüzeyi pürüzsüz hale getirecektir.

Çözüm

Baca yatay bölümünün maksimum uzunluğu yarım metreden fazla değildir (sekiz tuğla genişliğinde, üç uzunluğunda), ancak bu, evin özelliklerine ve ısıtma ekipmanının tipine bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.

Yatay yönde yer alan kanallar, kanallardan birkaç kat daha büyük bir alana sahiptir. dikey kurulumlar. Birini monte etmek için birçok şeyi dikkate almanız gerekir çeşitli nüanslar ve kurallar ve işi bir profesyonele emanet etmek en iyisidir.

Dikişlerin aynı kalınlığını koruyun

Dikişlerin aynı kalınlığını koruyun

İpucu: Tuğlanın kenarları öğütücü ile kesildikten sonra, ayrıca taşlama makinesiyle üzerinden geçilmesi önerilir.

Tuğla boyutuna göre profesyoneller tarafından temel alınan standartlar:

• 26x26 santimetre (bir bütün tuğla);
• 26 x 13 santimetre (saniyenin yarısı için bir tuğla);
• 13x13 (ilk tuğlanın yarısı, ikincinin yarısı).

Önemli: standart parametreler Yukarıdakiler temel alınmıştır, çünkü diğer göstergelerin kullanılması ısıtma ünitesinin verimliliğini olumsuz yönde etkileyebilir ve bunun sonucunda taslağın performansını kötüleştirebilir veya kabul edilemez bir maksimuma çıkarabilir. Kanalların çok geniş bir kesiti, aşırı miktarda yoğuşma oluşumuna yol açar, bu da drenajı ve buharlaşmayı olumsuz yönde etkiler. tuğla inşaat ve ortaya çıkan asitlerin etkisiyle çökmeye başlar. Bu, kısa sürede tuğlanın tahrip olmasına ve dikişlerin sıkılığının bozulmasına yol açar. Aksine, küçük bir boru çapı yapının aşırı ısınmasına (250 derecenin üzerinde sıcaklık) yol açabilir - bu aynı zamanda tuğlanın tahrip olmasına, çatlamasına ve deformasyonuna da yol açar.

Temizleme kapılarının sayısı yatay bölümlerin sayısına uygun olmalıdır. Örneğin, beş kanala beş temizleme kapısı (her biri için bir tane) monte edilmiştir. Tasarım izin veriyorsa, temizleme bölmelerinin sayısı azaltılabilir, çünkü bunlar nedeniyle yapının verimliliği önemli ölçüde azalır (metal ve tuğla için farklı termal genleşme katsayıları). Baca, pürüzsüz iç yapısına, dikişlerin sıkılığına, bağlantı noktalarına, bağlantılara ek olarak, yalnızca gaz geçirmez, yangına dayanıklı malzemelerden monte edilmelidir. Ayrıca asitlere ve yoğuşmaya karşı iyi bir toleransa sahip olmalı ve mekanik strese karşı dayanıklı olmalıdır.

Yatay bir baca hem gaz kazanları hem de kurutma fırınları ve sadece ısıtma işlevine sahip olmayan modeller için de donatılabilir. Ocak, fırın. Koaksiyel borular tuğlaya monte edilmesine izin verilir ve ahşap binalar, gereksinimleri ise tuğla bacalar daha serttir ve kurulumu daha zordur ve deneyim ve montaj becerisi gerektirir.

İsveç sobaları, arka kısmında ısıtma paneli bulunmasıyla diğer ısıtma ve pişirme ocaklarından farklılık göstermektedir. Bu tuğla panelin bir gaz kanalı sistemi vardır: dikey veya yatay. İçlerinden geçen duman yapıyı ısıtır ve odalar zaten ısıtılır. Sistemin verimli ve ekonomik olduğu ortaya çıkıyor: Geleneksel bir Rus sobasında bacaya giren ısı, binayı ısıtmak için kullanılıyor. Ancak her iki kalkan yapım sisteminin de (dikey ve yatay) dezavantajları vardır.

Yatay bir gaz kanalı düzenlemesi ile tüm kalkan eşit şekilde ısıtılır. Ancak böyle bir sistem gerektirir büyük miktar deliklerin ve buna bağlı olarak üzerlerindeki kapıların temizlenmesi. Günümüzde fırın dökümünün ucuz olmadığı göz önüne alındığında bu kapılar nihai maliyeti önemli ölçüde etkilemektedir.

İsveç'teki gaz kanalları dikey olarak düzenlenirse, yalnızca bir temizleme kapağı olabilir. Ancak başka bir sorun daha var: Soba ısınırken, ilk kanalda, fırından gelen sıcak gazların girdiği tarafta, kalkan çıkışta üçüncü kanala göre belirgin şekilde daha sıcak olacaktır. Kalkan genellikle iki odada bulunduğundan biri diğerine göre çok daha sıcak olacaktır.

Ayrıca üçüncü tip bir kalkan cihazı da vardır: çan tipi. Her iki sistemin avantajlarını birleştirir: bir temizleme penceresi gereklidir, tüm yüzey eşit şekilde ısıtılır ve inşaat da gerektirir daha az tuğla. Üstelik bu yapıyla fırın daha yavaş soğur: çanların üst kısımlarında en fazla ısı uzun süre kalır. sıcak hava ve kapılardan gelen “taslak” yalnızca merkezden geçer.

Yukarıda söylenenlerin hepsinden, en ekonomik ve etkili olanın, çan tipi prensibi üzerine inşa edilmiş kalkanlara sahip İsveçliler olduğu anlaşılmaktadır. Yönetilmeleri de daha kolaydır: panelin yalnızca küçük bir kısmının (yaz aylarında) açıldığı veya kışın tüm ısıtma gücünün açıldığı "yaz" ve "kış" çalışma modlarını düzenlemek mümkündür: kışın. İsveç sobasının üç yanma moduna sahip bir versiyonu bile var: Baca kanallarının yarısından biraz fazlasının duman dolaşımına dahil olduğu bir "sonbahar" modu eklendi.

Üç yanma moduna sahip İsveç sobası

İsveç sobası inşa etmek için geleneksel seçenekler herhangi bir mod sağlamamaktadır. Bu bakımdan özellikle kışın eritilmesi zor olabilir: Uzun baca kanalı ısınırken odaya duman girebilir. En azından bir "yaz" modu varsa ısınma daha hızlı gerçekleşir. Vana kapalıyken (içinde yaz modu) ayrıca kışın İsveçliyi eritirler, bacanın çalışan parçası ısındıktan sonra açarlar. Bu süre zarfında (çıra anından yaklaşık beş dakika sonra) normal çekiş için yeterli bir sıcaklık farkı yaratılır ve tüm panel çalıştırılabilir.

Her ne kadar iki mod bir moddan daha iyi olsa da, üç mod daha da iyidir. Sonbahar-ilkbahar havasında İsveçli V. Grigoriev tarafından yapılan sobanın "sonbahar" dahil üç ateşleme modu vardır. Bu fırının siparişini aşağıda yayınlayacağız.

Malzemeler ve yedek parçalar

Fırınlı bu İsveçli çok büyük değil: sipariş 30 sıra içeriyor (31. ve 32-1 borunun oluşumu). Açıklanan fırının boyutları 1140 * 760 mm ve yüksekliği 210 cm'dir (artı boru). İhtiyacınız olan boruyu dikkate almadan döşemek için:

• kırmızı katı soba tuğlası - 480 adet;
• şömine kutusunun duvarları için SHA-8 kullanılır - yangına dayanıklı tuğla - 129 adet;
• fırın 280*370*310 mm;
• iki brülörlü dökme demir soba 410*710 mm;
• rendeleyin - 250*300 mm;
• yakıt yüklemek için dökme demir kapı 210*250 mm;
• kül kapısı - 140*250 mm;
• temizleme deliği için kapı - 70*130 mm;
• vanalar:
  • baca için “yaz” ve “kış” modu - 130*250 mm - 3 adet;
  • “sonbahar” modu - 205*250 mm;
• çelik köşe - "asılı" sıraları güçlendirmek için - kalınlık 5 mm, boyut 50*50 mm, uzunluk 730 mm - 2 adet.
• bant metal levha 5 mm kalınlığında, 50 mm genişliğinde, uzunluğunda
  • 1020mm,
  • 730 mm - 2 adet.
  • 500 mm - 2 adet;
  • 320 mm - 2 adet;
  • 250 mm.
• fırın öncesi çelik sac - 500*700 mm.

Üç modlu İsveç fırını: sipariş etme ve kendin yapma

Resimlerde seramik tuğla var kahverengi renk, şamot sarı renkle gösterilir. Ayrıca orada grafik görseller(fotoğrafı gör).

İlk iki sıra sağlam bir şekilde döşenmiştir. Dayanmak çok önemli doğru geometri: kömür kesinlikle 90°'dir, köşegenler aynıdır. sıralar bandajla yerleştirilir.

Üçüncü sıranın döşenmesi için şamot tuğlalar (14 +1/2) ve bir kırmızı tuğla kullanılmıştır. Kül haznesinin ve fırının kurulacağı bölmenin oluşumu başlar. Bir alt kapak ve ona giden dikey bir kanal oluşur. Davlumbaz ile fırın haznesi arasındaki geçişi oluşturan tuğlalar yaklaşık 30-40° açıyla kesilir.

Not! Yan duvarlarda temizleme delikleri bırakılır - içlerine çeyrek tuğlalar yerleştirilir - duvarların dışına 100 mm çıkıntı yaparlar. Kül tablası kapısı aynı sıraya monte edilmiştir.

Dördüncü sıra - metal şeritler kül tablası kapısını bloke ediyor

Dördüncü sıra bir öncekine benzer. Aradaki fark, fırın odası ile davlumbaz arasındaki geçişin daha küçük yapılmasıdır - 180 mm'dir. Üstünde yüklü kapı Kül tablasına (resimde gösterilmemiştir), 320 mm uzunluğunda iki metal şerit yerleştirilmiştir (tuğlalar, şeritler girintilere oturacak şekilde hafifçe törpülenmiştir ve kenarlarda hala 2-3 mm kalmıştır). termal genleşmeyi telafi etmek için girinti). Kapıların iyi tutunmasını sağlamak için deneyimli sobacılar bu plakaları delikler açarak kapı çerçevesine bağlarlar (döküm döküm ise bu yapılmamalıdır).

Beşinci sırada, şeritler üzerine tuğlalar döşenir - kül tablasının kapısı kapatılır. Izgara aynı sıraya döşenir. Tuğlalar da altına taşlanır ve böylece dökme demirin (çelik) termal genleşmesi nedeniyle tüm çevre etrafındaki "yatağın" boyutu 3-4 mm daha büyük olur.

Bu ve sonraki birkaç sıradaki duvar işçiliği tamamen şamot tuğlalarla yapılmıştır. Fırın haznesi ile davlumbaz arasındaki geçişin daha da küçüldüğünü lütfen unutmayın: 100 mm'ye eşittir.

Altıncı sıra ocak kutusunu oluşturmaya başlar. Lütfen girişteki iki tuğlanın ikiye (45°) kesildiğini unutmayın. Diyagramda kesilmiş tuğlalar gösterilmiştir turuncu. Aynı sırada davlumbaz ile fırın haznesi arasındaki geçiş kapatılır ve fırın haznesinin kendisi takılır (tuğlaların deseniyle örtüşmemesi için aşağıdaki resimlerde gösterilmeyecektir).

Siparişin altıncı sırası - İsveç sobasının fırınının oluşumu

Yedinci sırada ocak oluşumunun devam etmesi ve kapının takılması.

Sekizinci sıradan onuncu sıraya kadar olan sonraki üç sıra, yakıt odasını oluşturmaya ve fırını tuğlalarla kaplamaya devam ediyor. Lütfen giderek daha fazla kırmızı tuğla bulunduğunu unutmayın.

Onuncu sırada, kurulu fırın ve ocak kapısı üst üste biniyor. Bu sırada aralarında duvar yoktur; her iki oda birleştirilmiştir.

Fırının sol tarafındaki on birinci sıraya, birkaç santimetre içeriye doğru çıkıntı yapacak şekilde iki tuğla yerleştirilir: "yaz" modu kanalı daha sonra üzerlerine dayanacaktır.

İÇİNDE şamot tuğlaları Bu sırada dökme demir ocak için bir yatak kesilir. Yatağın boyutları, termal genleşmeyi telafi etmek için boyutlarından en az 5 mm daha büyüktür. Kesimin derinliği, üst sıradan levhaya kadar en az 5 mm'lik bir mesafe olacak şekildedir.

Asbest kordonu çevre etrafındaki boşluklara döşenir. Döşeme sırasında harçla tıkanmaması için üzeri ambalaj kartonu ile kapatılabilir (ısıtıldığında yanar).

Dökme demir levha döşendikten sonra dış kenarı metal bir köşe ile kaplanır. Bu, kullanım sırasında tuğlaların zarar görmemesini sağlamak için gereklidir.

12. sırada ocağın üzerinde bir alan - pişirme odası oluşur. Ayrıca “yaz” modunda çalışırken (sobanın solunda) dumanın geçeceği bir kanal oluşturulmuştur. Gelecekte kanalın genişliğinin bir tuğla ile tamamen aynı olması için tuğlalardan birinin kenarı açılı olarak kesilir.

13. sırada alt başlığın oluşumu sona eriyor: seramik tuğlalarla kaplanıyor. Kapağın çatısını oluşturan tuğlaların döşenmesi için yer olacak şekilde uzunlamasına kesilmiş tuğlaların oraya yerleştirildiğini lütfen unutmayın. On dördüncü sırada dikey kanalın (sağda) bir tuğlası eğik olarak kesilir. Gerisi sipariş şemasını takip eder.

On beşinci ve on altıncı sıralarda ilk yatay kanal oluşturulur. 15'inde, bu kanalın temizleme deliğini kapatan bir tuğlanın yarısı sağda çıkıntı yapıyor.

17. sırada kanalı oluşturmanın yanı sıra kurulur metal köşe ve 730 mm uzunluğunda iki şerit. Pişirme odasının çatısı için destek görevi görecekler.

Bir sonraki 18. sıraya yerleştiriyorlar seramik tuğlalar kemeri kaplayarak soldaki “yaz” kanalından çıkışı bırakıyor. Alt çıkıştaki tuğla 45° açıyla kesilir (şemada gri renkle gösterilmiştir).

“Yaz” modu vanasının takılması

On dokuzuncu sırada duvarcılık sırasına göre yapılır. İsveç sobasındaki "yaz" kanalına üç modda çalışabilen bir vana takmak için bazı tuğlalar kesilir.

Yirminci sırada duvarları çizmeye başlıyoruz kurutma kabini pişirme odasının üstünde. Hemen ikinci yatay kanal oluşmaya başlar ve İsveçlinin "sonbahar" çalışma modu için valf takılır. Bu zidvizhka dikey olarak yerleştirilir (altına tuğlalar da kesilir).

İsveç fırınının “sonbahar” modu için vananın takılması

İsveç soba düzeninin yirmi birinci sırası “yaz” kanalını bir sonraki sıradaki örtüşmeye hazırlıyor. Bu sırada kanalın önündeki ve arkasındaki tuğlalar çeyreklik içe doğru serbest bırakılır ve basamak olmayacak şekilde alttan açılı olarak kesilir. Temizleme kapısının takılması için ön tarafta küçük bir açıklık kalır.

Bu kapıyı kendiniz yapmak daha kolaydır: içine metal bir kapının sabitlendiği yaklaşık 70 mm derinliğinde bir çerçeve olmalıdır. Aşırı ısınmayı önlemek için iç kısmı, kil harcı üzerine kapıya yerleştirilen ebatlara göre kesilmiş tuğlalarla kaplanmıştır.

Yirmi ikinci sırada sağdaki “yaz” kanalı ikiye bölünmüştür. Bölme tuğlası, sağ duman kanalına doğru eğimin yükselmesi için alttan kıvrılır (şekle bakın).

Bir sonraki 23. sırada “yaz” ve ikinci yatay kanallar örtüşüyor. Sağdaki yatay kanalın çıkışı vardır, alttan en dıştaki tuğla 45° açıyla kesilmiştir. Sol tarafta “kış” modu damperini takmak için tuğlalar kesilir ve ardından bu damper takılır.

Yirmi dördüncü sırada soldaki küçük kurutma odasının duvarları uzanıyor. Mevcut dikey kanallarda tuğlalar 45° açıyla (şemada turuncu renkle gösterilmiştir) hafif eğik olarak kesilir.

25. sırada üçüncü yatay kanal mevcut iki dikey kanalla birleştirilir. Sağda duvardan dışarı çıkan bir tuğla bu kanalın temizleme deliğini kapatıyor.

26. sırada yatay kanalın oluşumu devam ediyor ve damperin montajı için tuğlalar da taşlanıyor.

Yirmi yedinci sırada damperin arkasına döşenen tuğla 45° açıyla kesilir. Tavanı desteklemek için döşenen tuğlaların üzerine metal şeritler döşenir. Öne 1020 mm'lik bir şerit sabitlenmiştir, iki adet 500 mm'lik şerit daha büyük olanın üzerine binmektedir kurutma odası, biri 250 mm kısa - küçük bir kurutma odası.

Bir sonraki sıra 28'incidir ve neredeyse tüm kanalları kapsar. Üstelik bir öncekine göre daha büyük: Tuğlalar her taraftan 3 cm çıkıntı yapıyor Ana duman kanalının geçtiği yerde ön ve arkadaki tuğlalar 45° açıyla kesiliyor. Alt kesim önde altta, arkada üsttedir (gri ve turuncu renk sipariş şemasında).

29. sıra hala mevcut büyük boyutlar: Tuğlalar her taraftan 3 cm çıkıntı yapmaktadır.Bölgedeki tuğlalar da kesilmiştir. duman kanalı ancak artık arka duvara 60 mm daha yakına kaydırılmıştır.

30. satırda örtüşme orijinal boyutuna geri döner. Kanal, 60 mm daha hareket ettiği için kesilmiş tuğlalarla kaplıdır.

DIY İsveç fırını neredeyse bitti. Sonra duvarcılık geliyor baca. Duvar düzeni 31. ve 32. sıralarda gösterilmektedir. Daha sonra gerekli yüksekliğe yükselir.

Bu prosedürün kendi ellerinizle bir İsveç sobası yapmanıza yardımcı olacağını umuyoruz. Daha da kompakt bir soba için bir seçenek de var: küçük bir soba. Videoda anlatılıyor.

Duman sirkülasyon tasarımları ve baca gazı hareketi.