DIY ahşap kurutucu: çizimler. Kereste için kurutma odalarının çizimleri Kereste için ev yapımı kurutma odası

Yapıştırma
İçerik:

Tüm ahşap işleme işletmeleri, üretilen ürünlerin satışından kar elde etmektedir. Ve ahşap işleme ne kadar derin olursa, daha karlı üretim. Ekipman satın almadan önce her girişimci şu soruları sorar: Ne tür ahşap kurutma odaları vardır, hangi cihazlarla donatılmıştır ve üretiminiz için hangisini seçmelisiniz?

Yanlış ekipmanı seçerseniz karlılık düşecektir. Piyasadaki ahşap kurutma odalarının geniş yelpazesi, seçim işini daha da zorlaştırıyor.

Ana kurutma odaları türleri şunları içerir:

  1. Dielektrik.
  2. Konvektör
  3. Vakum
  4. Aerodinamik

Ahşap kurutma yöntemi Farklı yollar 60'lı yıllarda icat edildi, ancak yüksek elektrik maliyetleri ve tasarımın karmaşıklığı nedeniyle teknoloji yalnızca Son zamanlarda. Çoğu zaman, konvektör tipi kurutucular tüm dünyada kullanılmaktadır. Bu neden oluyor? Diğer tasarımlar bir takım kısıtlamalar ve kullanım incelikleri ile kullanılabilir. Ahşap için indüksiyon, yoğuşma ve vakumlu kurutucuların kullanılmasının ana dezavantajları:

  1. Aerodinamik odalar daha fazla güç tüketimi gerektirir;
  2. Yoğuşma yapıları pahalıdır ve içlerinde kuruma, konvektörlere göre 2 kat daha uzun sürer.
  3. Vakumlu kurutucular pahalıdır ve bakımı da pahalıdır.
  4. Dielektrik gerektirir yüksek maliyetler elektrik için en iyilerden biri olarak kabul edilmelerine rağmen.

Konvektör kurutucular

Farklı tür ve büyüklükteki ahşabın kurutulması için farklı tasarımlardaki konvektörler kullanılmaktadır. Tasarımlarının basitliği nedeniyle konveksiyon odalarının bakımı ucuzdur, bu da güvenilirliği gösterir. Bu nedenle karlılığı artırmak için yüz vakadan 90'ında bunları satın alıyorlar.

Konveksiyonlu kurutucunun çalışma prensibi

Isıtma, gaz halindeki bir taşıyıcıdan (kurutma maddesi) meydana gelir. Isıtıldığında ham maddeye dokunulur. Kurutma maddesi buhar, baca gazı veya hava olabilir. Ahşaptan salınan nem, maddenin ek bir nemlendirilmesi görevi görür; fazlalık, havalandırma yoluyla atmosfere çekilir.

Konveksiyonlu kurutucudaki hava değişimi toplam miktarın %2'sinden fazla değildir, dolayısıyla enerji verimliliği fark edilir düzeydedir.

Konveksiyonlu kurutucu bileşenleri ve ekipmanları

Farklı üreticilerin birçok konfigürasyonu var, ancak temel seçenekler var:

  1. Halihazırda inşa edilmiş veya inşaatı yeni devam eden bir kurutma hangarının ekipmanı.
  2. Donanımla birlikte tam inşaat.

Ekipman muhafazası

Gövde tamamen metalden yapılmıştır ve yekpare sütunlu bir temel üzerine monte edilmiştir. Üretim için kullanılan metal, korozyona dayanıklı kaplamaya sahip karbon çeliği veya alüminyumdur. Hangarın içi ve dışı alüminyum levhalarla kaplıdır. Bireysel öğeler yapının içi (deflektörler, yanlış akışlar, amplifikatörler vb.) de alüminyumdan yapılmıştır. Oda, levha şeklinde mineral yün ile yalıtılmıştır.

Yapı GOST ve SNiP'lere uygun olarak monte edilmiştir. Ekleme ve uzatma gerektiren seçenekler ek olarak geliştirilen şemaya göre gerçekleştirilir.Temel montaj ortalama kar yükü için tasarlanmıştır.

Konveksiyon odalarının modelleri

Konveksiyon kurutma odaları yerli ve yabancı firmalar tarafından üretilmektedir. En yaygın olanları Helios'tur: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. I, II, III ve 0 kategorilerindeki her türlü ahşabı kurutmak için kullanılırlar. İncelemelere göre, mekanizmada Alman fanlar kullanıldığı için bu modeller hızlı çalışıyor. ASKM modellerinin kurulumu ve bakımı basittir. Boyutuna ve gücüne bağlı olarak fiyatı 700.000 ruble'den başlıyor.

Vakumlu kurutma odaları

Tasarımlar pahalı hammadde türleri (tik, venge, gül ağacı, meşe, angera vb.) için özel olarak tasarlanmıştır. Vakumlu kurutucular ayrıca iğne yapraklı veya yaprak döken ağaçlar için de kullanılabilir.

Vakumlu kurutucunun çalışma prensibi

Vakumlu kurutucu, ahşabın konveksiyonla ısıtılması ve fazla nemin vakumla uzaklaştırılmasıyla çalışır. Sıcaklık maksimum +65 0С. Ancak vakum nedeniyle 0,09 MPa 45,5 0C'de kaynar. Bu, kurutma işleminin, yüksek iç gerilim oluşturmayan ve ahşabın çatlamadığı yüksek sıcaklıkların agresif etkileri olmadan gerçekleştirilmesine olanak tanır.

Çalışma sırasında sıcaklık 65 0C'ye çıkar, otomasyon devreye girer ve elektrikli kazan kapatılır. Ahşabın üst kısmı soğumaya başlar ve içerden gelen nem, kuru kısımlara akmaya başlar. Tüm kurutma işlemi boyunca bu tür işlemler 250 defaya kadar gerçekleşebilir. Bu şekilde nem, ham maddenin tüm uzunluğu ve derinliği boyunca eşit şekilde dağıtılır. Ağacın farklı yerlerindeki maksimum nem farkı %0,5-1,5 olabilir ve tamamen kurumuş ahşabın nem içeriği %4-6 arasındadır.

Popüler vakum tasarımlarının modelleri

Vakum odalarının en yaygın modeli Helios'tur. Helios ahşap kurutma odaları güç, yükleme hacmi ve diğer özellikler bakımından farklılık gösterir teknik özellikler. Tablodaki TX Helios hakkında daha fazla ayrıntı:

Teknik parametreler, Helios Vakum (GV) GV-4 GV-6 GV-9 GV-12 GV-16
Yüklenen hammaddelerin olası hacmi, artık yok, m3 4 6 9 12 16
Çalışma mekanizmasının parametreleri (uzunluk, genişlik, yükseklik), cm: ДШВ 430/192/192 630/192/192 650/230/230 850/230/230 1230/230/230
Maksimum olası sıcaklıkısıtma, derece. İLE 65'e kadar 65'e kadar 65'e kadar 65'e kadar 65'e kadar
Deşarj kg/cm2 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92
Kuruma zamanı çeşitli türler ve nem içeriği %4-5'e kadar olan ahşap kısımlar, günler:
Meşe, kesit 5,2 cm, nem. %50 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25
Meşe, kesit 5,2 cm, nem %30 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13
Meşe, Bölüm 2,5 cm, nem %50 10-11 10-11 10-11 10-11 10-11
Meşe, kesit 2,5 cm, nem %30 8-9 8-9 8-9 8-9 8-9
İğne yapraklı, kesit 5,5 cm, nem %50 7-8 7-8 7-8 7-8 7-8
İğne yapraklı, kesit 5,5 cm, nem %30 6-5 6-5 6-5 6-5 6-5
Gerekli ağ voltajı, V 380 380 380 380 380
Bağlı güç, kW 15 18 30 36 72
Kullanılan ortalama güç, kW 8 10 17 20 35
Helios kurutma odası boyutu (uzunluk, genişlik, yükseklik), m: LSHV 6,12,22,4 8,12,22,4 8,32,352,4 10,323,524,0 13,323,524,0
Ağırlık, ton 4 6,5 7,7 9,5 17,5

Aerodinamik ahşap kurutma odaları

Bu kurutma odaları, alüminyum profesyonel zemin kaplamasıyla kaplı metal bir kutuya benziyor. 3-25 m3'lük bir yük ile her türlü ahşabı kurutmak için çeşitli modifikasyonlara sahip bir aerodinamik oda kullanılır. Sipariş vermek için, 43 m3'e kadar yükleme kapasitesine sahip, ayrı ayrı tasarlanmış kabinleri satın alabilirsiniz.

Aerodinamik odanın iyi yanı işin tamamen otomatik olmasıdır ve minimum miktar eller çalışıyor.

Aerodinamik odanın çerçevesi, üzerine dikilmiş katı metalden oluşur yük taşıyan çerçeve. Oda, içine makine veya trenle ahşabın yüklenmesinin uygun olduğu dörtgen bir kutu şeklinde yapılmıştır. yollar. Tüm iç yapı otomatik yoğuşma toplayıcılarla donatılmıştır.

Çalışma prensibi

Kurutma aerodinamik enerjinin etkisi altında gerçekleştirilir. Isıtılan hava, özel olarak tasarlanmış bir aerodinamik fanın etkisi altında haznede dolaşır. Sıkıştırma nedeniyle haznedeki hava sıcaklığı artırır. santrifüj fan, özellikle kürek kemiklerinde. Aerodinamik kayıplar bu şekilde termal enerjiye dönüştürülür.

Isı, tasarıma bağlı olarak ters veya çıkmaz odaya pompalanır. Aerodinamik oda bir "başlat" düğmesiyle çalıştırılır ve ancak döngü tamamen tamamlandıktan sonra açılır.

Hava kurutucu modelleri

En yaygın aerodinamik kurutucular Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA'nın yanı sıra İtalyan EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72.41'dir. , EPL 125.87.41. Helios, iğne yapraklı malzemelerin kurutulması için özel olarak geliştirilmiştir. 1.500.000 rubleye mal oluyorlar.

Mikrodalga hazneli kurutucular

Mikrodalga odaları oldukça yakın zamanda icat edildi. Bu kurutucu kapalı bir metal kaba benzer. Mikrodalga dalgalarının yansıtıcı yüzeyinin etkisi altında çalışır. Çalışma prensibini hatırlatır mikrodalga fırın. Mikrodalga odasını kullanarak herhangi bir kesit ve boyuttaki malzemeyi kurutabilirsiniz. Mikrodalga odaları var basit tasarım ve dalga boyunu istediğiniz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Bu, herhangi bir ham maddenin bir mikrodalga odası kullanılarak kurutulmasını mümkün kıldı. Mikrodalga dalgası zayıflatma modu, odanın içindeki sıcaklığı düzenlemenizi sağlar. Ve ters çevrilebilir fanlar sistemdeki fazla nemi giderir. Mikrodalga kurutma, en etkili olduğu düşünülen ancak Rusya'da yüksek enerji maliyetleri nedeniyle kullanılmayan dielektrik kurutma ile karşılaştırılır.

Mikrodalga odalarının ana dezavantajları arasında ahşabın neminin kontrolü, mikrodalga kurutucuların yüksek fiyatı ve elektrik maliyetleri yer alır.

Mikrodalga kurutucu modelleri

Rusya'da bu kurutma teknolojisi, Moskova'daki “Investstroy” - “SHF-Les” mühendislik şirketi tarafından sunulmaktadır. Benzer bir kurulumun maliyeti 1.300.000 ruble'dir. Microwave-Les'in altı ayda bir 100.000 ruble fiyatla bakıma ihtiyacı var.

Gelecekteki kârın yalnızca yarısı, alıcının hangi kamerayı seçtiğine bağlıdır. Bir kutunun inşası ve yalıtılması tüm işin yalnızca bir parçasıdır. Bileşen ekipmanının yüksek kalitede olması önemlidir.

Kurutma odaları için donatım

Kurutucu ekipmanları türlere ayrılabilir:

  1. Termal sistem.
  2. Egzoz ve nemlendirme sistemi.
  3. Yükleme ve boşaltma için ray yapısı

Havalandırma ekipmanı, ısıtılmış havanın eşit dağılımının rolünü oynar. Düşük kaliteli bir fanın takılması, hammaddelerin eşit olmayan şekilde kurumasına neden olur. GOST'a göre, odanın içindeki hava hareketinin optimal olarak yaklaşık 3 m/sn olması gerekir. Bu, yüksek kaliteli ve güçlü fanlar kullanılarak başarılabilir. Tüm fanlar döner veya eksenel bağlantı sistemine sahiptir.

Bu ekipman kurutma odasının gücüne ve modeline bağlıdır. Isı jeneratörü bir elektrikli ısıtıcı veya bir ısı eşanjörü olabilir. Yalnızca uzmanlar tarafından kurulurlar ve termal enerjiyi ahşaba pompalamak ve aktarmak için kullanılırlar. Sıvı, gaz veya sert yakıtla çalışan mini kazan dairesi gibi bir sistem aynı zamanda bir ısı üreticisi olarak da görev yapabilir. Odun üretimi atıkları üzerinde çalışma yapılması uygundur.

Electra ısıtıcı, bir boru ve onun etrafına sarılan krom spiralden oluşan bir tasarıma sahiptir. Bu jeneratörün küçük bir avantajı var: Odanın içindeki sıcaklığı kontrol etmek için basitleştirilmiş bir süreç.

Nemlendirme sistemi

Kurutucularda sabit ve eşit hava nemi sağlamak için nemlendirme ve egzoz ekipmanları kullanılmaktadır. Nemlendirme şu şekilde yapılır: Kompleks sistem enjektörler, boru hattı, solenoid valf.

Ekstraksiyon bir fan (genellikle döner) kullanılarak gerçekleştirilir. Ekipman aşağıdaki teknolojiyi kullanarak çalışır: nem düştüğünde fan otomatik olarak kapanır ve davlumbaz çalışmaz. Bu durumda, vana açıldığında otomatik olarak memeye giren sıvının buharlaşması yoluyla havanın nemlenmesi meydana gelir.

Nem arttığında vana kapanır ve fan açılır.

Raylı yükleme ve yükleme sistemi

Bu ekipman kamera montajı aşamasında kurulur. Sistem kalıcı olarak monte edilen raylardan oluşur. Üstlerine ahşabın depolanması için gerekli olan istifleme arabaları monte edilmiştir. Hammaddeler üzerlerine yerleştirilip bir hazneye konuluyor, kuruduktan sonra arabalar sokağa serilip paketleniyor.

Odun kurutmak için bir oda seçerken profesyonellerin hizmetlerinden yararlanmak daha iyidir, ancak internetteki uzmanların bilgilerini de ihmal etmeyin.

Her türlü yapının kalitesi için kullanılan malzemelerin de kaliteli ve dayanıklı olması önemlidir. Ve ne zaman Hakkında konuşuyoruz Ahşabın kuru, sağlam ve çürümeye karşı dayanıklı olması gerekir.

Ağaca bu özellikleri kazandırmak için kurutulması gerekir. Ancak uygulamak için ekipman satın almak ısı tedavisi ahşap çok pahalıdır, pek çok usta kendi ahşapını birleştirmeye çalışır.

Kendin Yap kereste kurutma fırını, paranızın karşılığını iyi verebilir, ancak mükemmel olmaktan uzaktır. Birkaç gün içinde %1'den az kusur içeren %6 nem gibi göstergelere açıkça ulaşılamaz, çünkü montaj genellikle sensörler ve çeşitli araçlar kullanılmadan doğaçlama yöntemlerle gerçekleştirilir. akıllı sistemlerçeşitli ahşap parametrelerinin kontrolü ve en önemlisi, pratik olarak kurutma odaları oluşturma konusunda deneyimsizdir.

Kendi kendine yapılan kurutma odalarının özellikleri

Ev yapımı bir kurutma odası, bir ısıtıcının monte edildiği bir odadır. Şimdi 1 metreküp kurutmak için düşünmeye değer. m en az 16 kW enerji gerektirecek, daha sonra 3-4 hafta içinde ihtiyaç duyulacak kadar (bu genellikle bu tür odalarda standart kuruma süresidir. Maliyetler, malzemelerin kendi fiyatlarından çok daha yüksek olabilir. Ayrıca, sıcaklık koşullarına uyulmazsa, düşük kaliteli ısıtma uzunluğu ve nem yüzdesi kontrol edilmezse, vakaların neredeyse% 100'ünde levhalar deforme olur ve bu da onlarla çalışmayı çok zorlaştırır.

Bu tür kameraların tasarımının detaylı hesaplamalar yapılarak gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Teknolojiye uyulmadığı takdirde çeşitli kazalar meydana geliyor. Örneğin vakumun etkisi altındaki hazne gövdesi alüminyum kutu gibi büzülebilir ve diğer anlar çoğu zaman işçiler için hayati tehlike oluşturabilir.

Enerjinin kaynağını da dikkate almak gerekir. Elektrikle çalışmak pahalıdır. Odun yakan bir kurutma odasının çalışmasını aşağıdakileri kullanarak uygulamak daha verimlidir: katı yakıtlı kazan.

İnkar edilemez avantajlar arasında önemli miktarda maliyet tasarrufu olasılığı da bulunmaktadır. Yüksek kaliteli bir kameranın satın alınması genellikle pahalı olduğundan. Ancak beklenen tasarruflar aslında önemli kayıplara dönüşebilir.

artıları

Bunun için birçok nedeni vardır.

Örneğin:

  • görev kendi emeğiyle kurutma odası çok karmaşıktır. Bunu çözmek için hammadde satın almanız gerekecek, gerekli ekipman. Ve en önemlisi kadroda her şeyi yapabilecek uzmanların bulunması gerekli hesaplamalar ve bu nesneyi oluşturun;
  • Hesaplamalarda ve inşaat teknolojisindeki en ufak yanlışlıklar, kusur hacminde önemli bir artışa yol açabilir. Bunlar doğrudan kayıplar, teslimat sürelerinin ihlali, ticari itibarın ve işletmenin imajının kaybıdır. Üstelik bu hatalar haznenin kendisinin tahrip olmasına yol açabilir (örneğin, vakum haznesi bir teneke kutu gibi "çökecektir");
  • önemli ölçüde daha yüksek enerji tüketimi.

Örnek.

Bir metreküp kerestenin ev yapımı bir odada kurutulması ortalama en az 16 kW gerektirir. Aylık giderleri hesaplayın (8 saatlik çalışma günü ve 5 günlük çalışma haftası olsa bile).

  • Uzman bir kuruluş tarafından üretilen vakum odaları tarafından sağlanan bitmiş kerestenin parametreleri (örneğin, iki günlük çalışmada elde edilen% 6'lık bir nem seviyesi veya% 1'i aşmayan bir kusur oranı) evde pratik olarak elde edilemez. -yapılan cihazlar.

Olası tasarım seçenekleri

Eğer objektif analizŞirketin üretim, devreye alma ve müteakip operasyonla ilgili yaklaşan tüm zorlukları çözebildiğini gösterdiyse, bu konuyla ilgili ayrıntılı bir çalışmaya başlamak mümkündür.

Bunu yapmak için birkaç soruyu yanıtlamanız gerekir:

  • içinde hangi kurutma modunun uygulanacağı (bölmede gerekli sıcaklık buna bağlıdır): düşük sıcaklık veya yüksek sıcaklık;
  • gelecekteki yapısı (prefabrik metal veya mevcut yapı malzemelerinden (beton, tuğla, bloklar vb.) yapılmıştır;
  • kurulum yeri (ayrı bina, atölye alanı). Böyle bir karar daha sonraki çalışmaların (temel, döşeme) hesaplanmasına bağlı olduğundan mühendislik iletişimi, hammaddelerin teslimi vb.);
  • yükleme seçeneği (forklift, demiryolu arabası);
  • ısı kaynağı seçeneği (sıcak hava, radyant enerji, kızgın buhar, elektrik akımı, diğer seçenekler);
  • Gelecekteki fırın için gerekli ekipmana (ana ve yardımcı) karar verin.

İlk grup mutlaka bir nemlendirme ve havalandırma sistemi (besleme ve egzoz), ısı temini içerir. İkincisi, psikrometrik ve yalıtımlı kapı blokları, fan tahrikleri, istifleme arabaları vb. için elektrik motorları.

  • proses kontrolünü organize etme seçeneği (manuel mod, yarı otomatik mod, otomatik mod). İdeal olarak, bir kişi sağlayabilir uzaktan kumanda süreçler.

Yukarıdaki sorunların tümü, seçilen kurutma odası tipi bağlamında çözülmektedir. Bugün oda ve tünel seçenekleri var (konvektif ısı değişimini uyguluyorlar).

İlki ikinciden daha kısadır ve çoğu zaman ham madde yüklemek ve boşaltmak için kullanılır. bitmiş ürün tek kapı kullanılmaktadır. Kural olarak bu seçenek seçilir.

Tünel sistemleri, çalışma sırasında odanın tüm uzunluğu boyunca malzemelerin hareketini sağlar. Bir yandan yükleniyor. Karşı taraftan boşaltma. Bu kameralar büyük işletmelerde kullanılmaktadır.

Yoğuşmalı tip kurutma odaları bulunmaktadır. Önemli bir verime sahiptirler ancak kurutma işlemi çok uzundur (ekipman yüksek sıcaklıklarda çalışamaz). Bu, önemli miktarda ısı kaybına neden olur ve enerji tüketimini artırır.

Hesaplamalar yapılırken dikkate alınması gereken daha birçok kriter vardır:

  • kurutma için kullanılan maddenin dolaşım yöntemi;
  • özellikleri;
  • gerçekleştirilen çit türü;
  • çalışma prensibi;
  • dolaşım yöntemi.

Bu sorunların her biri kurutma hızını, bir seferde yüklenen olası kereste hacmini ve bitmiş ürünün özelliklerini doğrudan etkiler.

Ayrıca ahşabın türünü, başlangıçtaki nem içeriğini ve kerestenin geometrik boyutlarını da dikkate almak gerekir.

Dikkatli analiz ve ayrıntılı hesaplama, yüksek derece büyük olasılıkla hazır bir kurutma odası satın almanın ve kurmanın ekonomik fizibilitesini kanıtlayacaklardır. Ancak bazı durumlarda bunu kendiniz yapmak da uygun maliyetli olabilir.

Nasıl yardımcı olabiliriz?

Falcon şirketi neredeyse yirmi yıldır ahşabı kurutmak için vakum odaları üretiyor. Bizimle işbirliği yapmak hem kendi kurutma odasını yapacak olanlar için, hem de ticari miktarlarda garantili kaliteli ürünlere sahip olmak için bitmiş ürün satın almak isteyenler için faydalıdır.

Birinci gruptaki ortaklarımıza, ürün yelpazemizdeki kameraların çalışması için gerekli ekipman ve üniteleri sunmaya hazırız. Bir örnek, soğutucunun su olduğu ısıtma panelleridir.

Herhangi bir hacimdeki yapılara monte edilebilirler, vakum ortamında çalışmak üzere tasarlanmışlardır ve yüksek sıcaklıklarda çalışabilmektedirler.

Paneller bir dizi özelliğe göre seçilebilir:

  • satın alındıkları odanın hacmine göre (4 tasarım seçeneği sunuyoruz - 3 metreküpe kadar, 8'e kadar, 15'e kadar, 21'e kadar hacimler için);
  • müşteri için standart, maksimum veya optimum versiyonda otomatik ekipmanlarla donatılabilirler;
  • boyuta göre: 2000*3000 veya 1500*3000.

Ayrıca, sunuyoruz termal üniteler tam donanımlı, piroliz kazanları, sıvı yağ pompaları, vakum üniteleri ve otomasyonu tamamen montaja hazır.

Her tipteki odalar için otomasyon üretiyoruz: Konvektif, aerodinamik, vakum vb.

Satın almanın önemli avantajları hazır çözümşunlardır:

  • önemli ölçüde zaman tasarrufu (bir projeyi bağımsız olarak geliştirmek ve tamamlamak en az 14 ay sürer);
  • planlanmamış harcamalardan tasarruf. Uygulama, ev yapımı bir kameranın performans özelliklerini gerekli parametrelere getirmenin, bitmiş bir kameranın fiyatıyla karşılaştırılabilir (veya aşan) bir miktar gerektirdiğini göstermektedir;
  • yalnızca yüksek kaliteli ürünlerin garantili olarak piyasaya sürülmesi;
  • Şirket, devreye alma projesinin tamamlanmasının hemen ardından net kar elde etmeye başlıyor. Bitmiş ürünün ekipmanına ve özelliklerine ince ayar yapmak için zaman gerekmez (duruş süresi).

Bir vakumlu kurutucu tasarlamanız gerekiyorsa profesyonellerden yardım almak daha iyidir. Üretim yapıyoruz:

  • mobil,
  • sabit,
  • yüksek verim,
  • Düşük güç tüketimi.

Sadece kurutmayı tasarlamak mümkün değil, aynı zamanda yeni ekipmanları da uygun maliyetle tedarik edebiliyoruz. Hem elektrikle hem de endüstriyel atıklarla çalışır: levhalar, yakacak odun vb.

Para saymayı ve tasarruf etmeyi bilenler için kendi zamanı Kaliteye ön planda tutan firmamızın temel özelliklerini web sitesinden, firma kataloğundan veya en yakın ofisle bizzat iletişime geçerek bulabileceğiniz geniş bir vakum odası yelpazesi mevcuttur.

Biz de daha fazla satıyoruz bütçe seçenekleriısıtma plakalarından. Ana sayfadaki yöneticiden telefon veya e-posta yoluyla daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

İlgili Makaleler:


İçindekiler Kendin yap kızılötesi kurutmanın özellikleri Gerekli nitelikleri elde etmek için ahşabı kurutmanın birçok yolu vardır. Popüler olarak bilinenlerden biri kızılötesi yöntemdir. Kızılötesi radyasyonun organik madde üzerindeki etkisinden, onu ısıtmaktan ve böylece ağacın yapısından nemi buharlaştırmaktan oluşur. Özünde, termoplakalardan veya termal filmden yapılmış basit bir IR ısıtıcıdır. Kızılötesi kurutma […]


İçerik Vakumlu kurutma Kendin Yap mikrodalga odasına alternatif olarak Günümüzde keresteyi kurutmanın her birinin avantaj ve dezavantajları olan birçok bilinen yolu vardır. Örnek olarak, ahşabın kendin yap mikrodalgada kurutulması. Teknoloji artık yeni değil ve oldukça üretken. Mikrodalga odaları sert ağaç ve keresteyi kurutmak için kullanılır. büyük kesit, kaplama, kereste, kütükler. Temel olarak malzeme kuruduktan sonra […]

Kurutma işlemi, yarı mamulün (ahşap) işlenmeden önce tüm hazırlığının başlangıç ​​noktasıdır.

Kereste ve ahşap için kurutma odası – mükemmel çözüm görev, bunu kendin yapabilirsin. Kütüklerin deformasyonunu önlemek için kurutma, yalnızca bir kurutma aparatında gerçekleştirilen özel koşullarda gerçekleştirilir.

Kurutma neden gereklidir?

Uzun bir süre, herhangi bir ahşap el işi yaparken, birkaç yıl önce kesilmiş keresteyi kullandılar. Nemli veya az kurutulmuş levhalardan yapılan ürünler eğilecek veya çok sayıda çatlak oluşturacaktır.

Ağaç kuruduğunda küçülür, ham ahşap malzemesi zamanla "batar" ve kütük evde çok geniş çatlaklar oluşur. Az kurutulmuş yarı mamul ürünlerde mantar oluşması muhtemeldir. Ancak ağacın fazla kurutulması tavsiye edilmez, çünkü suyu emmeye başlayacak ve bu da şişmeye yol açacaktır.

Kurutma odalarının modları nelerdir?

Ahşap malzemeler için tam bir kurutma modları listesi vardır. Yerleşik kendi ellerimle makinelerde, en düşükten en yükseğe doğru rejim kademeli olarak değişir, yarı mamulden tüm ürünler çıkarılır fazla su. Kurutma işlemi esas alınarak gerçekleştirilir. aşağıdaki özellikler malzeme:

  • ahşap türleri;
  • yarı mamul ürünün genel boyutları;
  • son ve başlangıç ​​nem seviyeleri;
  • ünitenin özellikleri;
  • kerestenin kalite göstergeleri.

Kurutma işlemi yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık ile karakterize edilebilir. İkinci durum, birincil kurutmanın 100°C'ye ulaşmayan bir modda gerçekleştirilmesi açısından dikkat çekicidir.

Düşük sıcaklık koşulları aşağıdaki gibi olabilir:

  • yumuşak - kurutma tamamlandıktan sonra yarı mamul ürünler, mukavemeti veya rengini değiştirmeden orijinal özelliklerine sahip olur;
  • orta - renk biraz değişir, mukavemet özellikleri biraz azalır;
  • hızlandırılmış - sonraki işlemler sırasında (kırma, kesme, kesme), kırılganlığın artması mümkündür, renk solar.

Değiştirmek sıcaklık rejimi Düşük sıcaklıkta işleme üç aşamada gerçekleştirilir.

Yüksek sıcaklıkta işleme iki aşamada gerçekleştirilir. İkinci aşama yarı mamulün nem oranının %15’e düşmesiyle başlar. Bu teknolojik süreç, ikincil yapıların daha da inşa edilmesi gerektiğinde kullanılır.

Ana kurutma odaları türleri

Endüstriyel hacimlerdeki yarı mamul ahşap ürünlerin kurutulması özel kurutma makinelerinde gerçekleştirilmektedir. Nem, daha sonra atmosfere kaçan ısıtılmış hava ile ahşaptan uzaklaştırılır. Cihaz kereste için tam bir kurutma döngüsü sağlar. Makine gövdesi şunlar olabilir:

  • katı/prefabrik metal;
  • yapı malzemeleri kullanılarak yapılmıştır.

İkincisi doğrudan marangozluk atölyelerine bir yapı şeklinde veya bağımsız olarak monte edilir. Duvarlar donatı ve beton harcı kullanılarak yapılmıştır. Alternatif olarak tuğla kullanabilirsiniz. Büyük fabrikalar, merkezi kontrol ve iletişim ile bunları tüm modüller halinde birleştirerek bir kamera sistemi oluşturur. Hava, kurutucunun içinde yatay bir düzlemde veya dikey olarak enlemesine hareket eder.

Kurutucudaki ısı kaynakları:

  • özel birimlerden gelen radyant kaynağı;
  • sıcak raflar;
  • ham yarı mamul ürünlerden geçen elektrik akımı;
  • yüksek frekanslı elektromanyetik alan.

Kameralar temel ve yardımcı ekipman. Temel sistemler:

  • tedarik ve egzoz ekipmanı;
  • Isı kaynakları;
  • nemlendiriciler.

Çalışma prensibine göre kurutma makineleri ikiye ayrılır:

  • konvektif ekipman;
  • yoğunlaşma ekipmanı.

Konveksiyon makinelerinde yarı mamuller sıcak hava dalgalarıyla “hırpalanır”, ısı konveksiyon yöntemiyle yönlendirilir. Seyahat süresi tam döngü 5 ile 13 saat arasında değişmektedir. Benzer üniteler büyük ölçekli kereste fabrikalarına da kuruludur.

Oda tipi kurutucular daha kompakttır; hacmin tamamı korunur Sabit sıcaklık ve genel olarak çevre. Bu tip kurutucu her türlü kurutmayı yapmanızı sağlar. ahşap malzeme kereste kurutması gereken birçok girişimcinin oda kurutma makinelerini seçmesinin nedeni budur.

Kurutma teknolojisine dayalı olarak ahşaptan çıkan nem, soğutma elemanlarının üzerine yerleşir, kaplara yönlendirilir ve ardından boşaltılır. Böyle bir ünitenin verimliliği oldukça etkileyicidir ancak zaman alıcıdır ve büyük ısı kayıplarına yol açar. Fiyat politikası ve yoğuşmalı kurutmanın karlılığı konvektif kurutmaya göre daha düşüktür.

Çizim

Kereste kurutma odası: adım adım talimatlar

Kendi ellerinizle bir kurutma aparatı oluşturmak için kullanmanıza gerek yoktur. teknik döküman. Sadece şunları sağlamanız gerekir:

  • kameranın kurulacağı alan;
  • yalıtım malzemeleri;
  • yüksek sıcaklık oluşturmak için kaynak ve iletişim;
  • üfleme

Kişisel olarak inşa edilen bir arabanın alanı genellikle 10'dan fazla değildir metrekare. Sıcak hava akışlarının hareketini sağlamak için kare kesitli bir oda daha uygundur. Ekipmanın duvarlarından en az birinin beton olması, diğerlerinin ise ahşap olması tercih edilir. Odanın içi yalıtılmalıdır. Harika yalıtım malzemesi - talaş. Elinizde folyo yoksa penofol ile değiştirebilirsiniz.

Alüminyum levhalardan kurutucu için ayrı bir uzatma yapılabilir, bu tasarım çok uzun süre hizmet verecektir. Taban profiller esas alınarak yapılır, metal levhalarla kaplanır ve daha sonra yalıtılır. Yalıtımın kalınlığı en az 150 mm olmalıdır. Zemin çatı kaplama keçesi malzemesi ile kaplanır ve üzerine dökülür kalın tabakaısı tasarrufu kalitesinde mükemmel olacak talaşlar.

Isı kaynağı ısıtma boru sistemi olarak sağlanabilir. Borulardaki sıvı sıcaklığı 60...90ºС olmalıdır. Büyük boyutlu bir oda için iki gözlü bir sobaya sahip olmak oldukça kabul edilebilir olacaktır. Kaynak doğrudan odanın içinde bulunuyorsa tuğlalarla kaplanmalıdır. Brick, ısıyı mükemmel bir şekilde toplayıp keresteyi kurutmak için bir makineye yönlendirebilir.

Bir kompresör veya tüm istasyon tarafından sağlanan sıvının sürekli sirkülasyonu önemlidir. Odada ıslak ve kuru termometreler bulunmalıdır.

Yarı mamul ürünlerin hazne boşluğuna daha rahat yüklenmesi için raylı araba kullanabilirsiniz.

Video: DIY kereste kurutma odası.

Yüksek kaliteli kereste, ahşabı inşaatın ana hammaddesi olarak kullanan birçok üreticinin hayalidir. Ancak kereste için bir kurutma odası satın almak pahalı bir işlemdir ve modern, yüksek kaliteli çizimler bulmak neredeyse imkansızdır.

Üreticiler, kereste üretimi için yüksek kaliteli bir kurutma tesisi üretmek için kullanılabilecek, tam belgelere uymayan genel tanımlamalara sahip figüratif resimler sunmaktadır.

Aynı zamanda ağda aşağıdaki kurutma odası tipleri için çizimler bulunmaktadır:

  • Bantlı kurutma odaları
  • Aerodinamik kurutucular
  • Oda diyagramlı konveksiyon odaları

Kereste için ne tür kurutma odaları vardır ve çizimleri nerede bulabilirim?

Bu tam olarak birçok üreticinin karşılaştığı sorudur. kaliteli malzemeler ahşaptan yapılma. Ve uygulamanın gösterdiği gibi, yararlı bir şey bulmak çok zordur. Yüksek kaliteli belgeler elde etmek için neredeyse her zaman önemli miktarlarda ödeme yapmanız gerekir. Bazı üreticiler, sunulan ürünlerin üretilebileceği çizimler satmaktadır. Ayrıca eski ahşap kurutma odalarının cihaz tasarımı, modernizasyonu ve restorasyonu için de hizmet verilmektedir. Kurutma odası yapısı aşağıdakilerden oluşur: aşağıdaki unsurlar tasarımlar:

  • Kapılar/kapılar
  • Isıtma elemanları
  • Termal ünite
  • Vakum ünitesi
  • Otomasyon
  • Odun, kömür vb. ile çalışan katı yakıtlı bir kazanın montajı.

Eski ve verimsiz bir kurutma odanız varsa veya bunu minimum maliyetle monte etmek istiyorsanız, yüksek kalite tahtaları ve hatta keresteyi kurutmak için firmamızın hizmetlerine başvurabilirsiniz.

Şirketimiz, ahşabın yüksek kalitede kurutulması için, esas olarak vakum tipi olan odaların yeniden teçhizatı ile uğraşmaktadır. Konvektif veya hava ısıtma yöntemine sahip olması hiç önemli değil. Her durumda, modernizasyonumuzdan sonra ekipman ikinci bir hayata kavuşur ve müşteriye kaliteli kereste mümkün olan en kısa sürede.

Kurutma odalarının üretimi ve yeniden donatılması

Ev yapımı vakum odalarının tasarlanması oldukça emek yoğun bir iştir, yüksek yeterlilik ve deneyim ve ayrıntılı diyagramlar gerektirir; böyle bir deneyimin yokluğunda, oda kurutmanın kalitesi çoğu zaman ortalama seviyelere bile ulaşmaz. Kusurların sayısı aşırı derecede artar ve işletmede acil bir durumla karşılaşabilirsiniz. Vakumun etkileri nedeniyle, tasarım yanlışsa mahfaza basitçe "çökebilir" ve bu da toplu yaralanmalara neden olabilir.

Özetlemek gerekirse, ev yapımı bir kamera kullanırken başlıca riskler şunlardır:

  • çıkışta kalitesiz kereste
  • yüksek güç tüketimi
  • çok sayıda kusur
  • yüksek kurutma maliyeti
  • uzun kuruma hızı
  • işletmedeki yangınlar ve diğer acil durumlar

Şirketimizin hizmetleri uygulamanıza olanak tanır güvenli yöntemler hepsini kullanarak yeniden ekipman gerekli sistemler güvenlik ve basınç seviyesi kontrol sensörleri.

Ahşap kurutucu tasarımı - diyagram

Kameranın yalnızca donatılmasına yardımcı olmakla kalmıyoruz, aynı zamanda anahtar teslimi olarak tamamen yeniden donatıyoruz ve hizmetin maliyeti, fiyattan daha düşük olacaktır. yeni kurulum. 8.000 metreküpe kadar kapasiteye sahip kurutma üretim tesislerine yönelik projeler geliştiriyoruz. ayda kuru odun. Daha düşük maliyetle işletmenizi daha güvenli, daha istikrarlı ve daha üretken hale getirmeye yardımcı oluyoruz. Ancak yeni bir kurutma odası satın almak istiyorsanız, dokümantasyon ve kullanım talimatlarını içeren eksiksiz bir set sunuyoruz.

Kurutma odası projesi

Şirketimiz gelişiyor bireysel projeler herhangi bir çıktı hacmi için kurutucular. Farklı enerji kaynaklarının kullanılması. Kurutma odalarımız yakacak odun, levha ve diğer üretim atıkları üzerinde çalışmaktadır.İşletme, aşağıdaki standartlara göre oluşturulan vakumlu kurutma odaları ile donatılmıştır. modern teknoloji temaslı ısıtma kullanarak. Odalar keresteyi kalıplama nem içeriğine ulaşmadan 24 saatten daha kısa bir süre önce kurutur. Marangozluk neminden yaklaşık 3 gün önce. Kereste ayrıca kerestenin tüm derinliği boyunca eşit olarak 3 gün boyunca kurutulur. Işınlama daha fazla sömürü evin yapısı bükülmez veya yırtılmaz. Büzülme sadece %1 civarındadır. Kameralar bir atık kazanına veya Solar paneller. Ekipmandan geri dönüştürülen ısı ısıtma için kullanılır üretim tesisleri. Bu, yıl boyunca elektrikten büyük miktarda tasarruf etmenizi sağlar.

Ayrıca bakınız:

İçindekiler Kendin yap kızılötesi kurutmanın özellikleri Gerekli nitelikleri elde etmek için ahşabı kurutmanın birçok yolu vardır. Popüler olarak bilinenlerden biri kızılötesi yöntemdir. Kızılötesi radyasyonun organik madde üzerindeki etkisinden, onu ısıtmaktan ve böylece ağacın yapısından nemi buharlaştırmaktan oluşur. Özünde, termoplakalardan veya termal filmden yapılmış basit bir IR ısıtıcıdır. Kızılötesi kurutma […]


İçindekiler Kendin Yap mikrodalga odasına alternatif olarak vakumlu kurutma Günümüzde keresteyi kurutmak için her birinin avantajları ve dezavantajları olan birçok bilinen yöntem vardır. Örnek olarak, ahşabın kendin yap mikrodalgada kurutulması. Teknoloji artık yeni değil ve oldukça üretken. Mikrodalga odaları sert ağaç, geniş kesitli kereste, kaplama, kereste ve kütüklerin kurutulması için kullanılır. Temel olarak malzeme kuruduktan sonra […]

Taze kesilmiş odun, içerdiği maddeler nedeniyle üretim ve inşaatta kullanılmaz. çok sayıda nem. Bu tür ahşaplara ıslak denir. Mekanik ve mekanik özelliklerini geliştirmek için fiziksel göstergeler Kereste için kurutma odası kullanılmaktadır. Süreçteki artışlar biyolojik direnç mukavemet göstergesi artar ve ahşabın diğer nitelikleri iyileşir.

Ahşap nem konsepti

İçerdiği sıvının ağırlığının belirli bir hacimdeki tamamen kuru ahşabın ağırlığına yüzde oranına mutlak nem denir. Çıkarılan su kütlesinin (iki tartımla belirlenir) ahşabın orijinal ağırlığına yüzdesi bağıl nem olarak adlandırılır.

Kullanıma uygunluk derecesi bağıl nem göstergesi dikkate alınarak belirlenir. Değer, malzemenin yapıştırma ve kurutma için hazır olduğunu gösterir; %30'un üzerindeki bir değerde mantar enfeksiyonu gelişme tehlikesi vardır.

Göstergeye bağlı olarak ahşap kategorilere ayrılır:

  • ıslak - bağıl nem oranı% 23'ün üzerinde;
  • yarı kuru – %18 ila %23 aralığında;
  • kuru – nem değeri %6 ila 18 arasında.

Ahşabın doğal koşullarda kurutulması

Bu nemi giderme yöntemiyle kereste için bir kurutma odası kullanılmaz; sıvı, etkisi altında buharlaşır. atmosferik hava. Malzemeyi taslakta bulunan bir gölgelik altında kurutun. Güneş ışınları ahşabın dış ve iç katmanları eşit olmayan şekilde ısıtılır, bu da deformasyonların ve çatlakların ortaya çıkmasına neden olur.

Sahada kereste için bir kurutma odası yoksa, bir çatı katı, havalandırmalı bir baraka veya donanımlı bir baraka kurutma için çok uygundur. Malzeme bir yığın halinde depolanır, ilk katman herhangi bir yerden en az 50 cm yükseklikte standlara yerleştirilmelidir. dayanıklı malzeme. Kereste sıraları kurutulmuş çıtalarla döşenir, sonraki tüm tahtalar ve kütükler dikey hava kuyuları oluşturmak için önceki boşlukların üzerine yerleştirilir.

Uzunlamasına kesilmiş kütükler ve bitmiş tahtalar yerleştirilir içeri Deformasyonun boyutunu azaltmak için. Aynı amaçla, ağır bir yükle yukarıdan bir tahta yığını bastırılır. İş parçasının uçlarında çatlak oluşması nedeniyle malzemeyi kuruturken iş parçasının uzunluğunu istenilen kısımdan 20-25 cm daha uzun olacak şekilde seçin.

Kerestenin uçları, çatlakları önlemek için yağ bazlı boya, kurutma yağı veya sıcak bitüm ile dikkatlice işlenir. İstiflenmeden önce, ağaç böceklerinin üreme olasılığını azaltmak için kütük gövdeleri kabuklardan arındırılır. Ahşabın nemini doğal yollarla gidermek ekonomik bir yöntem olarak kabul edilir.

Güneş enerjili ahşap kurutucu

Maliyeti hızlı bir şekilde amorti eden ikinci yöntem, kereste için kurutma odalarıdır. Üretim çizimleri oldukça basit, sadece böyle bir cihazın çalışma prensibini anlamanız gerekiyor. Oda, çatısı şeffaf malzemelerden yapılmış, monte edilmiş bir kontrplak veya metal kaptır.

Camlı çatı yüzeyinin boyutu, kurutma için döşenen tüm kerestelerin toplam yatay alanına bağlı olarak hesaplanır. Şeffaf kaplamanın alanı, levhaların toplam yüzeyinin onda biri kadar olmalıdır. Binanın çatısı eğimli yapılmıştır, eğim miktarı coğrafi konum arazi. Güneşin ufkun üzerinde yükselmediği soğuk kuzey bölgelerinde çatı eğimi dik yapılır. Güney güneşi hafif eğimli yüzeyleri iyi ısıtır.

Kereste için kurutma odası nasıl yapılır?

Binanın çerçevesi, basınç altında antiseptik ile işlenmiş metal veya ahşaptan yapılmıştır. Odanın duvarlarının ve zemininin astarı neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır, çitler yalıtılmıştır mineral yün veya zor köpük panoları. Duvarların iç yüzeyleri su itici bileşiklerle işlenir, üzerlerine alüminyum tozu uygulanır ve ardından siyaha boyanır.

Süper şarj cihazlarının bir parçası olarak temiz hava Plastik, eriyebilir malzemelerden yapılmış bıçaklar olmamalıdır. Kereste kurutma odası sürekli kullanılmazsa, oda otları, sebzeleri, meyveleri veya mevsimlik serayı kurutmak için kullanılır. Tüm ahşap boşlukları kurutmak için yerleştirdikten sonra, yığın ile duvar arasında her taraftan yaklaşık 30-40 cm'lik bir mesafe kalmalıdır.

Ahşabın yapay olarak oluşturulmuş koşullarda kurutulması

Nemi giderirken doğal bir şekilde Yaklaşık %18'lik bağıl nem değerleri elde edilir. Değeri arttırmak için kereste, sıcaklığın, basınçlı hava besleme hızının ve nemin düzenlendiği kurutma odalarında kurutulur.

Kurutucuların temel ekipmanları

Hangi tür cebri odun kurutma odası kullanılırsa kullanılsın, hepsi için standart ekipman grupları tahsis edilmiştir.

Taşıma ekipmanı, kütüklerin veya tahtaların kurutma odasına yüklenmesi ve boşaltılması için tasarlanmıştır. İş parçalarını bir yığın veya paket halinde depolamak için kullanılan makineleri ve mekanik cihazları içerir ve keresteyi kaldırma ve indirme işlemlerini gerçekleştirir.

Odanın termal ekipmanı, odadaki iç havanın sıcaklığını yükseltmeye yarar ve birbirine bağlı ısı üretme ve aktarma işini belirleyen birçok sistemden oluşur. Bunlar arasında ısı değişim tankları, ısıtıcılar, buhar geçişi için borular veya sıcak su, yoğuşma giderme cihazları, vanaları kapat ve kontrol cihazları.

Yakıt gaz ve sıvı yakıttır. Küçük hacimli işler için odun yakan kereste için bir kurutma odası donatılmıştır. Soğutucu, doymuş buhar, su, fırının yanmasından elde edilen gaz ve sistemin yüksek kaynama noktasına sahip organik dolgu maddeleridir. Mevcut enerjinin termal bir bileşene dönüştürüldüğü elektrikli ısıtıcılar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sirkülasyon ekipmanı, kurutma odasındaki hava kütlelerinin düzenli hareketi için tasarlanmıştır. Sistemin elemanları fanlar, enjektörler ve bu elemanların birleşim noktalarıdır. Odun kurutmanın verimliliğini artırmak için kereste kurutma odalarının otomasyonu kullanılmaktadır.

Kurutma odası çiti

Ahşabı aksiyondan izole etmek için çevre zemin, tavan, duvarlar ve ara bölümlerden oluşan bir oda çiti takın. Bölümler için gereksinimler:

  • buharın geçmesine izin verilmemelidir;
  • çitler düşük ısı iletkenliğine sahip olmalıdır;
  • sahip olmalı uzun vadeli operasyon.

Çitler, çeşitli yapı malzemelerinden ayrı olarak yapılır veya bir dizi standart metal elemanla önceden üretilebilir.

İlk tip kameraların çalışma ömrü daha uzundur, ancak devreye alma süresi daha uzundur ve bu her zaman haklı değildir. Prefabrik metal çerçeveler Hızlı bir şekilde monte edilirler, kontrol ve termal cihazlarla donatılmıştır ancak çelik, ıslak ve termal koşulların yıkıcı etkilerine maruz kalır.

Vakumlu kurutmanın çalışma prensibi

Ahşabı istifledikten sonra hazne kapısını hava geçirmez şekilde kapatın ve kurutma işlemine başlayın. Kullanarak otomatik cihazlarİçeride 8-10 barlık bir basınç oluşana kadar havanın bir kısmı odadan çıkarılır. Bu bilimsel yaklaşım sayesinde ahşabın açığa çıkardığı nem, odanın ortasından dış çitlerine daha hızlı hareket ederek, eşit ve kaliteli bir kuruma sağlar. Kereste işi için vakumlu kurutma odaları bu şekildedir.

Kendiniz bir kurutma odası yapmak

Özel geliştiriciler bahçelerinde odun kurutuyor, bu amaçla kereste için kendi elleriyle bir kurutma odası kuruyorlar. Cihazı gerektirecektir geniş oda, bir ısı kaynağı ve ahşap boşlukların kurutulması paketleri arasında havayı dağıtmak için bir cihaz.

Elbette kullanılmış kereste kurutma odaları satın alabilirsiniz, ancak aşınma derecesi her zaman doğru şekilde belirlenemez, ahşabı kendiniz kurutmak için bir oda düzenlemek çok daha karlı olur. Bu elde etmek için bir fırsat mükemmel sonuçlar düşük bir maliyetle.

İnşaat aşamaları

Çerçeve için malzemeye ihtiyacınız olacak, genellikle bir açı veya kanaldan yapılmış metal raflar. Ahşap kiriş bir antiseptik ile kapsamlı tedaviden sonra. Gibi duvar kaplaması uygula metal levhalar, paneller neme dayanıklı kontrplak, profilli haddelenmiş ürünler. Isı yalıtımı mineral neme dayanıklı yün ve polistiren köpük kullanılarak gerçekleştirilir.

İnşaat başlamadan önce, bir veya daha fazla kurutucunun yeri belirlenir ve bu, beton bir temel inşa etmek için bir plan görevi görür. Temel, yapının stabilitesi ve yükün zemine eşit dağılımı için yapılmıştır. Kamera için hazır bir demiryolu konteyneri alınırsa dört tane yapılır sütunlu temel arabanın köşelerinin altında.

Metal çerçeve kaynak veya cıvatalı bağlantılar kullanılarak monte edilir. Kurulum sırasında, geometrik boyutlara kesinlikle uymaya çalışarak, bina seviyesiyle dikeyliği ve yataylığı kontrol edin. Çerçeveyi montaj konumuna sabitledikten sonra, aynı anda kapıları ve havalandırma pencerelerini yerleştirerek dış duvarları kapatmaya başlarlar.

Zeminin, duvarların ve tavanın ısı yalıtım tabakası en az 12-15 cm olmalı, taban rulo malzeme ile nemden yalıtılmıştır. Bundan sonra haznede sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. İlk katmanı döşemek için metal veya ahşaptan yapılmış sabit destekler monte edilir. Genellikle güçlü bir fanlı ısıtıcı olan bir ısı kaynağı takın, sıcak havanın yönü döşeme tahtalarına paralel olacak şekilde konumlandırın.

Ahşabın kurutulması kaliteli hammadde elde etmek için gerekli bir durumdur. Bir ev inşa etmek veya nemli keresteden açıklıklar için dolgu yapmak, çarpıklıklarla ve bütünlüğün bozulmasıyla doludur. Ahşapla sorunsuz bir şekilde çalışmak için sökmeyi ciddiye almanız gerekir aşırı nem malzemeden.