Pleksiglastan bıçak sapı yapımı. Kullanılmış plastik şişelerden sap yapımı Bir bıçak için plastik sap nasıl yapılır

Bıçaklar için kulplar yapmak.
Bıçak bıçakları hem eski hem de (hangisi daha iyi) yeni uygundur. Tekrar ediyorum, bıçağın sap için ayrılan kısmı ikincisinin tasarımı için kolayca "programlanabildiğinden" yeni bıçaklar yapmak tercih edilir. Ve eski bir bıçağı "modernize ederken", eskisi yerine yeni bir sapı uyarlamanız gerekir ki bu her zaman uygun değildir. İncirde. Şekil 25, kaplama plakalarından bir sap oluşturmanın içerdiği üç işlemi göstermektedir. Açıktır ki, önce sapın altına dikdörtgen uçlu bir bıçak yaparlar. İÇİNDE bu durumda sapı bir yüksük ile süslemek mantıklıdır, bunun için bir tüp seçmeye çalışmak en iyisidir paslanmaz çelikten tercihen ince duvarlı. Halka kolayca oval, dikdörtgen, daire veya çokyüzlü şeklinde şekillendirilebilir. En kötü ihtimalle gümüş ve altın işe yarar evlilik yüzükleri, eğer aşk sona erdiyse ve evlilik dağıldıysa. İyiliğin boşa gitmesine izin verme! 🙂
Parlattıktan sonra, bıçağın ucuna, tabii ki sap için tasarlanmış bir halka yerleştirilir. Halka ve işleme için bir pay bırakılarak iki iç kaplama plakası kesilir. Her iki plakanın üst uçları halkaya sıkıca oturacak ve sınırlarının 2...3 mm dışına taşacak şekilde ayarlanmıştır. Daha sonra, elde edilen düzenek bir mengeneye sıkıştırılır ve perçinler için üç delik açılır ve havşa perçinler için deliklerin kenarları havşalanır. Perçinler takıldıktan sonra çıkıntılı kısımları plakalarla aynı hizada taşlanır. Kalın kalınlıkta pleksiglasın seçildiği üst kaplamalar da aynı şekilde yapılır. koyu renk böylece perçinler bu plakaların arasından görünmez. Dış astarlar iç kısımlara yapıştırılır ve kelepçelerle veya mengene ile sıkıştırılarak iki gün boyunca bu şekilde bırakılır. Sapı monte ettikten sonra, örneğin yanlarda boşluklar kalabilir; bu, sap için bıçağın kısmının boyutları ise gözlenir. daha küçük boyutlar tanıtıcının kendisi (genellikle olan budur). Bu çatlakları kapatmak için pleksiglas plakalar seçilir (kalınlıkları kanvasın kalınlığına eşittir) ve bu çatlaklara yapıştırılır. Sapın dış plakasında, taslağı son haliyle çizilir (Şekil 25, b), ardından kontur boyunca tüm fazlalıklar bir zımpara çarkı, demir testeresi veya eğe ile yapıştırma tertibatından çıkarılır. sap taşlanmış ve cilalanmıştır. İncirde. 25, c bitmiş sapı gösterir.
Mutfak pireleri genellikle bit pazarlarında bulunur. ev yapımı bıçaklar kulplu (plastikten yapılmış), gökkuşağının tüm renkleriyle parıldayan. Bu renk oyunu staniol şeker ambalajları kullanılarak elde ediliyor. Bu ambalaj ilk önce her yöne ışık ışınları gönderen mikro kenarlı birçok kıvrım oluşturacak şekilde buruşturulur. Daha sonra ambalaj düzleştirilir (bükülmeler tamamen ortadan kalkana kadar) ve bıçak ile şeffaf pleksiglas kaplamalar (Şek. 26) arasına yerleştirilir, ardından kaplamalar perçinlerle bıçak bıçağına bağlanır. Renk tonlarının yanardöner olması için renkli desenlere sahip staniol ambalajlar seçilir. Tek renkli "gümüş" (veya "altın") staniolden yapılmış kulplar da oldukça etkileyici görünüyor.

Çok renkli pleksiglas plaka parçalarından oluşan dizgi kulpları kendi açılarından ilgi çekicidir (Şek. 27). Böyle bir sapı, herhangi bir şekle sahip saplı bir bıçakla (sapın tutturulduğu bıçağın bir kısmı) yapabilirsiniz. Ancak kakma sapın sapı kısaysa ve bazen bu şekilde tasarlanmışsa, bu kadar kısa bir sapa 4...6 mm çapında bir çelik çubuk kaynak yapılır veya perçinlenir. Plakaların çubuğa daha rahat sabitlenmesi için çubuğun ucunda 10...15 mm uzunluğunda bir diş kesilir. Herhangi bir pleksiglas kırıntısı, boyutlarına "uyduğu" sürece dizgi plakaları olarak uygun olacaktır. Son ikisi hariç tüm plakalarda çubuk için delikler açılır ve sapa sığacak üst plakalarda iğne eğeleri veya matkap kesiciler kullanılarak sap için daha fazla delik geliştirilir. Sondan bir önceki iki plaka, bunları çubuğa vidalamak için dişlidir. Plakalar tutkalla yağlanır, bir çubuğa vidalanır ve dişli plakaların çubuğa vidalanmasıyla sıkıştırılır (sıkıştırılır). En alttaki plaka (deliği yoktur) bir hafta sonra yapıştırılır. Daha sonra sap bir zımpara taşı üzerinde işlenir, zımpara kağıdı ve sıradan parçalarla zımparalanır. pencere camı, Lehçe.

Delikli plakalar yaparken, duvarların şeffaf pleksiglas olduğu akılda tutulmalıdır. delinmiş delik elde etmek sütlü renk Bu da ürüne güzellik katmıyor çünkü ürün cilalandıktan sonra şeffaf pleksiglas sayesinde deliklerin duvarları görünmeye başlıyor. Bu nedenle deliğin sıcak çubukla içeriden ütülenmesi tavsiye edilir; bunun sonucunda duvarların sütlü mat rengi kaybolacak ve hatta delik sapı süsleyen bir unsura dönüşecektir. Ayrıca bağlantı izlerini (perçinler, dişler) maskelemek için üst ve alt kakma plakaların pleksiglastan kalın veya donuk koyu renkte yapılmasını tavsiye ederim. Bu arada, dizgi kalemiŞeffaf pleksiglastan yapılmış olan ışık oyunu, değerli minerallerden yapılmış bir ürün izlenimi yaratıyor.
Ancak baş üstü tutacaklar için (bkz. Şekil 25), pürüzsüz bir görünüm sağlayan donuk renkli pleksiglas tercih edilir. bulanık geçişler sapa mermer, granit, porselen, boynuzdan yapılmış bir ürünün görünümünü veren pleksiglas katmanları arasında.
Eğik olarak düzenlenmiş plakalardan oluşan dizgi sapı daha zarif görünüyor. Burada ilk önce plakaların Şekil 2'de gösterildiği gibi birbirine göre kaydırılarak yapıştırılmasıyla bir sap oluşturulur. 28. Yapıştırılmış sap boşluğu yaklaşık bir ay süreyle bir kenara bırakılmalı ve ancak bu sürenin ardından işleme başlanmalıdır. Öncelikle iş parçasının üst kısmını bıçağın uzunlamasına eksenine dik olan “K-L” düzlemi boyunca kesiyoruz. Daha sonra iş parçasının üstünde bir çıkıntı yapılır - koltuk yüzük için. Şimdi geriye kalan tek şey saptaki bıçak sapını güçlendirmek. Sap yeterince kısaysa, ısıtılır ve iş parçasına bastırılır; bunun için genellikle ikincisinde karşılık gelen bir delik oluşturulur. Veya daha büyük bir delik açarak içine bir sap yerleştirin ve deliği epoksi reçineyle doldurun.

Sapın üst kısmını boş pleksiglas plakalardan oluşturduysanız ancak sap bağlantısının izleri görünmüyorsa, neden dış görünüş sadece kazanacaktır.
Uzun bir sap için sapta yuvarlak veya yarık benzeri bir delik açmanız gerekecektir. İkincisi için, önce gerekli derinlikte bir delik açılır ve buna bir sıcak çubuk veya plaka kullanılarak uygun şekil verilir. Daha sonra çıkıntının üzerine bir halka yerleştirilir, iş parçasının üzerine sapın taslağı çizilir ve fazlalıklar zımpara kağıdı kullanılarak giderilir. Taşlama ve cilalama işleminden sonra boşluğa dökün epoksi reçine, sapı yerleştirin, çıkıntılı yapıştırıcıyı çıkarın ve bıçağı içeride bırakın dikey pozisyon 5...6 saat (reçine sertleşene kadar).

Bıçak yapmak için malzeme satın alabilirsiniz

Yöneticiden: Maalesef yazarlığını hiçbir zaman tespit edemedim bu malzemenin. Bunun Sovyet döneminden kalma bir kitabın taraması olduğu varsayımı var.

Sizin de güzel bıçaklara karşı bir tutkunuz var mı? Parıltılı ve diğer süslemelerle bıçak saplarını kendiniz yapmayı öğrenmek ister misiniz? Dükkanda el yapımı büyük miktarda paraya mal olacak, küçük bir liste kullanmanızı öneririz bütçe malzemeleri ve her şeyi kendin yap. Herhangi bir şekli, rengi, boyutu seçebilirsiniz. Süslü saplı bir bıçak olacak harika bir hediye keskin uçlu silahların uzmanı.

Bıçaklı silahlar için nasıl plastik yapılacağını öğrenmek üzere videoyu izleyin

Plastik yapmak için şunlara ihtiyacımız var:
- epoksi reçinesi;
- parıltı (şişelerden veya torbalardan satın alınabilir);
- kutu yapacağımız küçük bir karton parçası;
- İskoç;
- inşaat ağı;

Öncelikle bir karton parçasından kutu yapmaya başlıyoruz. Bir parça plastik için bir kutuya ihtiyacımız olacak. İstediğiniz boyutta yapabilirsiniz.
Kutunun kenarlarını yapıştırmadan önce içinin tamamını bantla kapatmanız gerekir.

Sonrasında iç taraf bantla kapatılacak, tüm kenarları toplayıp birbirine yapıştırmamız gerekiyor. Aynı bantla yapıştırılabilir veya tutkal tabancası, kimin için daha uygun olacak.

Daha sonra epoksi reçineyi sulandırıp kutumuzu dolduracak kadar sıkıyoruz. Homojen olması ve tamamen karışması için ayrı bir kapta seyreltilmesi gerekir.

İstediğiniz renk ve dokuya göre reçine kutusunun yarısını veya yarısından biraz fazlasını doldurup içine sim serpiyorsunuz.

Plastik sert ve güçlendirilmişse özel bir malzeme kullanırız. inşaat ağı. Renk için parıltı ve boya eklendiğinde onu reçinenin yüzeyine yerleştiririz. Daha sonra tekrar reçine ile doldurup fileyi tekrar takıyoruz. Tasarımımız güçlendirilmiş bir sandviçe benzeyecek.

Şimdi biraz paketleme hakkında. Bantla kapatmadığınız bir kalıba dökerseniz, reçine sertleştiğinde onu plastikten çıkaramazsınız. Kutu bantla kapatıldığında her şey kolayca çıkacaktır.

Merhaba beyin yıkama! Eğer birikmişsen çok sayıda plastik şişeler, o zaman aslında bir mutfak eşyası veya başka bir alet için kulp yapmak için kullanılabilirler. Yaratmak güzel bir duygu kendi ellerinle pratik olarak çöpten faydalı bir şey!

Adım 1: Meraklısı HDPE

Üzerinde 2 rakamı veya HDPE harfleri bulunan geri dönüşüm sembolü, güvenli olmayan plastik anlamına gelir! Yüksek sıcaklıklarda tutuşabilir ve yayılabilir zararlı dumanlar. Bu nedenle bu malzemeyi işlerken iyi havalandırılmış bir alanda çalışmak gerekir.

Bu proje için bir blender ve mini fırın kullandım. Keskin bir bıçak kullanarak plastiği küçük parçalar halinde kesin. Daha sonra fırını 165°C'ye (325°F) ısıtın ve plastiği berraklaşana kadar eritin.

2. Adım: Renk Çeşitlerini Ekleyin

Erime süresi eritme kabının hacmine ve şekline bağlıdır. Astar (dış kabuk) olarak kullanmanızı öneririm parşömen kağıdıÇünkü HDPE plastiğe yapışmaz! Plastik miktarı 8-9 adet plastik süt şişesine eşdeğerdir. Daha sonra bazı renkli kaplar ekledim. Kutu kapakları, hardal şişeleri veya diğer renkli plastik parçalar burada işe yarayacaktır. Ortaya çıkan iş parçasının pürüzlü, keskin kenarları olacaktır.

Eritme işlemi sırasında spiral desenli bir boşluk yapma fikrim vardı. Bu yüzden sıcak malzemeyi birkaç kez bükmek ve kırıştırmak için iş eldivenleri kullandım. Dikkat olmak!

Bir süre sonra plastik soğumaya ve sertleşmeye başlar. Bu nedenle yoğurduktan sonra iş parçasını ısınması için tekrar fırına gönderdim. Bu tür plastiklerin eritildiğinde “yumuşak şekere” benzediğini lütfen unutmayın.

Adım 3: İş parçası için bir kalıp oluşturun

Daha sonra plastik kontrplaktan yapılmış bir kalıba yerleştirilmelidir.
Kalıp boşluğunun derinliği 5x5x15 cm'dir. Tornada işlenecek iş parçasını bu şekilde elde ederiz. MAKSİMUM ÇEKME KUVVETİNİ UYGULAMANIZ GEREKİR boşlukları ve hava boşluklarını önlemek için! Plastiğin tamamen soğuması ve sertleşmesi için iş parçasını 12 saat boyunca kelepçeyle sıkıştırılmış halde bırakın.

Ertesi gün ahşap kalıbı açtım ve ortaya çıkan iş parçasını değerlendirdim. Sonunda 3x5x15 cm ölçülerinde bir boşluk aldım ki bu bir sap yapmak için oldukça yeterli.

Adım 4: Torna tornalama ve kaba işleme

Açık Dairesel testereİş parçasını kenar genişliği 3 cm olan kare şeklinde kestim ve mandrene sabitledim torna ve silindirik bir şekle getirin.

Taşlama işlemi sırasında iş parçasının içinde yamalarla kapatılması gereken boşluklar keşfettim!
ısıttım sorunlu alan kullanarak inşaat saç kurutma makinesi ve döndürme işleminden kalan plastik talaşlarını kullandım (bunları bir parça parşömen kağıdı üzerinde 325°F (165°C) fırında birkaç dakika önceden ısıttım).

İş parçasını bir saç kurutma makinesiyle eşit şekilde ısıtın ve talaşları boşluklara bastırmak için bir spatula kullanın. Kısa bir süre sonra yamaları olan mükemmel bir iş parçası elde edeceksiniz.

Adım 5: Makinenin bitirilmesi ve zımparalanması

İş parçası soğuyana kadar bir süre bekleyin. Daha sonra pürüzsüz bir şekil oluşturabilirsiniz.
Yüzeyi ıslak zımpara kağıdı ile işleyin. HDPE plastik, makinede herhangi bir akrilik boşlukla aynı şekilde işlenir. İşleme için kullandım zımpara kağıdı 12000'e kadar grenli ve MicroMesh pedli. HDPE plastik çok kaygandır ve bunun gibi zımpara kağıtları ile işlenmesi kolaydır.

Adım 6: Tutkal Kullanmadan Bir Alet veya Aksesuarın Takılması

Bu malzemenin sorunu tutkalla "dost" olmamasıdır. Bu yüzden mekanik bir bağlantı oluşturma fikri aklıma geldi.
Ortaya çıkan dondurma kepçesinin sapını kullanmaya karar verdim. Başlangıç ​​​​olarak iş parçasına 8 mm çapında bir delik açtım.

Dikkat olmak! Kaşık ısıtılırken çok ısındığında koruyucu eldiven kullanın.

Adım 7: Son Aşama

Kolu vidaladıktan sonra mutfak eşyaları iplerle makineden çıkarıp elle zımparaladım.
Sonuçtan memnun kaldım çünkü ürünü çöpe atılacak şişelerden yaptım.