Ahşap işlemenin planlandığı bir ev atölyesi için uygun bir torna tezgahı gereklidir. Üzerinde çok yoğun çalışmanıza gerek yoksa satın almanıza gerek yoktur. Bu tam olarak bir çocuğun bile kendi elleriyle yapabileceği bir enstrümandır. Tabii ki yetişkinlerin rehberliğinde.
“Dergide özetlenen talimatlara göre ev yapımı ahşap torna tezgahının nasıl yapılacağına dair bir video eğitimini dikkatinize sunuyoruz” Genç teknisyen" İş minimum parça gerektirir. Bu makinede ihtiyaç duyulan en karmaşık parça motordur. Dergi bunun için bir dikiş makinesi motorunun kullanılmasını önerdi.
Görev ortaya çıktı - yapmak Satranç taşı ve eksik fili doldurun. Tüm ayrıntılar yuvarlak bölüm yani kesiti daire olan malzeme tam olarak bu prensibe göre işlenir. İş parçası döner ve kesici talaşları giderir.
Elimizde, ahşap boşluklarla çalışmak için basit bir torna tezgahının nasıl yapılacağına dair bir makalenin yayınlandığı çok eski ama yine de faydalı bir dergi vardı. Bu makine bir yatak, bir mesnet, bir punta ve bir takım dayanağından oluşur.
Aynalı bir mil, mesnetli kısımda döner; bir elektrik motorundan dönüş alır. Punta yatak boyunca hareket edebilir ve bir kama ile doğru yere sabitlenir. Alet dayanağı hem yatak boyunca hem de yatak boyunca hareket özgürlüğüne sahiptir. Ayrıca bir kama ile sabitlenir. İş parçası, mesnetli ayna ile arkalık konisi arasına sıkıştırılır. Bir alet desteğine yaslanarak kesici alet. Döner başlığın nasıl yapılacağı hakkında.
Bu makinenin çoğu parçası ahşap olduğundan usta eline demir testeresi aldı. Çalışma sırasında en fazla yüke maruz kalan parçalar her iki tarafa kontrplak yapıştırılarak güçlendirildi. Makinenin tabanı ve yatağı kalaslardan ve makinelerden monte edilmiştir.
İtibaren metal parçalar Bisiklet gidonundan bir koniye ihtiyacım vardı. Onu bir torna aynasına dönüştürmek için, içine 2 delik açmam ve bunlara sıkıca uzun çiviler çakmam gerekiyordu.
Sonuç bu tasarımdır.
İkinci metal aksam da yine bir bisiklete ait, yani ön tekerlek aksı. Üzerine önceden hazırlanmış bir kartuş vidalanır ve bir somunla sıkıca sıkılır. Ana gövde bu şekilde monte edildi.
Geriye kalan tek şey, kayış tahriki için bir kasnak takarak dönüşü eksenin karşı ucundaki aynaya aktarmaktır. Dergi, bir yapbozla 3 daire kesmeyi ve bir yapboz kullanarak içlerindeki makarayı kesmeyi önerdi. Ancak yapbozla kesilen daireler pek eşit değil. Bu nedenle bir döner kavşak yapılmasına karar verildi. Bunun için bir yandan tahta blokÇivi çakılır ve keskin bir şekilde keskinleştirilir. Ve kullanım kolaylığı için ters saplı. Üzerinde pim bulunan bir tahta aletin tabanıdır. Pimin çapı bisiklet aksının çapına eşittir. Bu aleti kullanarak kontrplaktan daireler kesilir.
Makinenin çalışması sırasında tek bir yerde oldukça güçlü bir voltaj oluşur.
Bu nedenle somunları iyice sıkmanız gerekir. Punta için kalınlığı çerçevenin çıtaları arasında hareket etmesine izin veren ahşap bir blok seçilir.
Başlangıç olarak blokta dikdörtgen bir delik açılır. İle puntaçerçeveden düşmedi, bloğun kenarlarına iki tahta yapıştırıldı.
Alet dayanağının tabanı, iki uzunlamasına oluğa sahip kontrplak bir dikdörtgendir. Ahşap bir bloğun kenarlarına tutturulmuş iki metal plakadan oluşur. Tekrar dışarı çıkmalarını önlemek için tel pim kullanılır. Alet dayanağı aynı zamanda eğimli üst kısmı olan küçük bir ahşap bloktur. Mukavemeti arttırmak için çatı demirinden yapılmış bir örtü ile kaplanmıştır. Metal makas ve tahta tokmak kullanıldı.
Young Technician dergisinde yayınlanan talimatlardan sapmamak için eski bir dikiş makinesinin motoru kullanıldı.
Kablolamadan önce cihazın gücünü kapatmanız gerekir. Elektrik kontakları güvenilir olmalıdır, aksi takdirde çalışma sırasında kablolar ısınır. Bu büyük sorunlara yol açabilir. Bu nedenle teller iyi korunur ve sıkıca bükülür, hatta daha iyisi lehimlenir. Bağlantıların güvenilir bir şekilde yalıtılması gerektiğini söylemeye gerek yok.
Eski bir kayıt cihazının lastik kemeri işe yaradı.
Artık kendin yap makinesi nihayet hazır ve döndürmeye başlayabilirsiniz. Bu çok heyecan verici bir şey. Bu Büyük Peter tarafından not edildi.
Yardımla basit işlemler genellikle kütük güzel bir satranç kalesine dönüşür.
Makalemiz okul işgücü eğitimi atölyeleri için nostaljiye ayrılmıştır. Pek çok kişi ağaç tornacılığını nasıl yapacağını biliyor, ancak herkes bunun için ekipman satın almaya ve bakımını yapmaya gücü yetmiyor. Teknoloji ve güvenlik gereksinimlerini karşılayan bir makineyi kendi ellerinizle monte etmek mümkün mü?
İyi haber şu ki tekerleği yeniden icat etmenize gerek yok. Her makine modülünün tüm montaj süreci ve çizimleri TU3872-477-02077099-2002'de açıklanmaktadır ve bu belge kamuya açık olmasa da bireysel talep üzerine edinilebilir. Buna ihtiyaç duyulması pek olası olmasa da: makinenin cihazı o kadar ilkel ki, üretiminin inceliklerini okul ders kitaplarındaki resimlerden bile kolayca gezinebilirsiniz.
Bir başka olumlu gerçek de STD-120M'nin görünüşe göre yerinde üretim için tasarlanmış olmasıdır, bu nedenle montaj için hemen hemen tüm bileşenleri satışta bulabilir veya kendiniz yapıp değiştirebilirsiniz. Doğal olarak, bu makine veya küçük kardeşi TD-120 için bileşenleri ucuza satın alma fırsatınız varsa bunu yapın. Fabrikada üretilen parçalar daha güvenilirdir, ayarlanması daha kolaydır ve birleşik çerçeve tasarımı, birçok bağışçıdan bir makineyi birleştirmenize olanak tanır.
Ayrıca modüllerin standardizasyonunun büyük ölçüde ekipmanın çalışmasının güvenliğini belirlediğini lütfen unutmayın. Endüstriyel güvenliğin temel prensipleri GOST 12.2.026.0-93'te, elektriksel koruma kuralları ise GOST R IEC 60204-1'de belirtilmiştir. Ürettiğiniz her parçayı veya makine modülünü bu standartlarla uyumlu hale getirin.
Dökme demir çerçeve yerine daha hafif kaynaklı bir yapı sunuyoruz. Her biri 1250 mm uzunluğunda iki adet 72 ayar köşebent çelikten oluşur. Daha büyük ürünleri işlemek için yatağı büyütmek yönünde büyük bir istek vardır, ancak bu tür değişikliklerin makinenin diğer bileşenlerine müdahale gerektirdiğini unutmayın. Belki bir metre uzunluğundaki iş parçası için TT-10460'ı örnek almalısınız.
Köşeleri, raflar birbirine bakacak şekilde düz yatay bir düzleme yerleştiriyoruz. Çerçeve kılavuzlarının 45 mm mesafeye tamamen paralel konumlandırılması için aralarına kalibre edilmiş kesici uçlar yerleştiriyoruz. Kılavuzları sabitlemek için, ön ve arka kenarlara yerleştirdiğimiz, her biri 190 mm olan çerçevedekiyle aynı iki köşe kullanıyoruz. Parçaları kaynaklamadan önce metalin soğuduğunda hareket etmemesi için kelepçelerle sıkılması tavsiye edilir.
Kılavuzlar, alt rafında her köşe için oyukların bulunduğu 190 mm'lik başka bir atlama teli ile sabitlenmiştir. Bu parça, boyutları tam olarak mesnetin iniş pimine karşılık gelen bir hücre oluşturacak şekilde monte edilmiştir. standart versiyon bu 45x165 mm'dir.
Böyle bir çerçeve herhangi bir şekilde bir çalışma tezgahına veya güverteye tutturulabilir, ancak tüm sabitleme elemanlarının tabanın bütünlüğünden ödün vermeden kaynak yapılması tavsiye edilir. Makine için ayrı bir köşe tahsis edilmişse, boru ayaklarını çerçevenin köşelerine dik olarak kaynaklayın ve daha fazla stabilite için balyozla onlar için küçük bir "destek" yapın. Sonuçta tezgaha bağlanan çerçevenin ağırlığı 60-70 kg'dan az olmamalıdır.
Bu eleman şartlı olarak iki bölümden oluşur. Her ikisi için de bir tür iş parçasına ihtiyacınız var - içine 30 mm genişliğinde bir başkasının yerleştirildiği 50 mm'lik bir köşe. Kenarlar boyunca kaynak yapılır, sonunda 260 ve 600 mm'lik iki bölüm elde edilmelidir.
Kısa kısım el dayanağının ayarlanabilir tabanıdır. Raflardan biri kesilir, ancak tamamen kesilmez ve 110 mm uzunluğunda eğimli bir bölüm kalır. Diğer raf ise arka kenardan 60 mm dik açıyla kesilir. Alet desteğinin kılavuzunu sıkıştıracak kalın çelik plakadan bir karşı çerçeve yapmanız gerekir.
Kelepçeli bir kılavuz yapmak için normal bir inçlik boru alın ve bir öğütücü ile uzunlamasına bir kesim yapın. Ortaya çıkan manşon yaklaşık 150 mm uzunluğunda olmalı, onu 25 mm'lik bir köşeye yerleştirip yuvayı raflardan birine dik olarak dışarıya doğru yönlendiriyoruz. Parçaları bir kelepçe ile sıkıyoruz ve raf yuvasına en yakın olan tüm uzunluk boyunca kaynak yapıyoruz. İş parçasını aynı uzunlukta ikinci bir köşeyle örtün ve bunu boruya takın. ters taraf.
Kılavuz, iç tarafındaki ayar rayının çıkıntılı flanşına düz olarak kaynaklanmıştır. Sabitleme için uzun saplı bir vida ve raya kaynaklanmış bir somun kullanılır. Karşı tarafta, karşılık plakası bir kamalı pim veya hatta kaynaklı bir çubukla sabitlenir.
El dayanağı, merkezde bulunan 20 mm'lik pürüzsüz bir takviye çubuğu üzerine monte edilmiştir. dıştan köşe boşlukları. Çubuk, kılavuz sisteminin borusuna sıkıca oturur ve vida sıkıldığında her tarafa güvenli bir şekilde bastırılır. Çubuğa, kendine doğru hafif bir eğimle ve hafif "keskinleştirilmiş" bir ön kenarla 600 mm uzunluğunda uzun bir köşe parçası kaynaklanmıştır.
Standart tahrik seçeneği, iki kayışlı kasnaklardaki bir V kayış tahrikiyle mesnet miline bağlanan, 2 kW'a (genellikle 1,2 kW) kadar güce sahip asenkron üç fazlı bir motordur. Motoru sabitlemek için kullanılan yatak, çerçevenin bacakları arasına veya mesnetin arkasındaki ek bir iskele üzerine yerleştirilebilir; bu, montajı zorlaştırır, ancak kayışın aktarılmasını daha kolay hale getirir.
Motoru istenilen şaft hızında kullanmak her zaman mümkün olmadığından son hıza ulaşmak kasnakların çapının ayarlanmasıyla sağlanır. Örneğin, 1480 rpm'de bir kan basıncınız varsa, o zaman imrenilen 1100 ve 2150 rpm'ye ulaşmak için, önde gelen ve sürülen akışların çaplarının 1:1,5 ve 1,3:1 oranında olması gerekir.
Motoru yerleştirirken, çerçevenin kapı kanopilerine takılı bir plaka ile donatılmasında fayda vardır. Böyle bir sistem kullanılarak kurulan motor her zaman askıda kalacak ve kayışın kendi ağırlığıyla sıkıca bastırılmasını sağlayacaktır. Platformu bir pedalla donatırsanız hız hareket halindeyken bile değiştirilebilir.
Elektrik kısmında da herhangi bir sorun yok. Anahtarlama, standart üç fazlı ters çalıştırma düğmesiyle gerçekleştirilir, bu kadar düşük güçlü bir motor için bir marş motoru kurmaya gerek yoktur. Tek şey frenleri açmak DC standart anahtarlama devresine göre güçlü bir diyot köprüsüne (KD203D'de) ihtiyaç duyacağınız durdurma düğmesini basılı tutarken.
Frekans kontrollü motor, doğrudan tahrikli olarak kullanılabilir ve böylece ana gövdeyi oluşturma ihtiyacını ortadan kaldırır. Bunu yapmak için, motoru, alt kısmında STD120 çerçevesi için standart bir ayarlama aracı olarak 45 mm genişliğinde uzunlamasına bir montaj çivisi bulunan geçiş platformuna sabitlemeniz gerekir.
İleriye baktığımızda, hem ön hem de puntanın yalnızca metal torna kullanılarak yapılabilen parçalar içerdiğini görüyoruz. Aksi takdirde hazır modüller satın almayı düşünmek mantıklıdır veya göre en azından, onların oyuncu konsolları.
Mesnetin tabanında açılı çelik bir çerçeveye kalıcı olarak monte edilmiş S, V veya U tipi iki yatak yuvası bulunmaktadır. Ne yazık ki hangi boyutların mevcut olacağını tahmin etmek imkansızdır ancak genel olarak mil ekseninin yatağın üzerindeki yüksekliği en az 120 mm olmalıdır. Mil milinin çapının yaklaşık 25 mm olduğu göz önüne alındığında, en ilgi çekici olanı yaklaşık 70 mm toplam yükseklik boyutuna sahip rulman ünitesinin standart boyutu olacaktır.
Şaft, 0,05 mm'yi aşmayan bir toleransla 40 mm çapında karbon çeliğinden yuvarlak keresteden işlenmiştir. Şaftın iki ana varyasyonu vardır. Birincisi en basitidir: Şaft direği merkezde kalır, ardından yatak ünitelerinin iniş çapına inişler yapılır, ardından uçlarda dişler kesilir. Eksenel sabitleme için, tespit halkaları için şaft üzerine dört oluk açılmıştır.
1 — Koltuklar rulmanlar için; 2 - tespit halkaları için oluklar
İkinci varyasyon, kartuş ipliğinin hemen arkasında etek şeklinde bir uzantıya sahiptir. Mesnet tabanının çıkıntısına monte edilmiş flanşlı bir baskı yatağını monte etmek için tasarlanmıştır. Bu yaklaşım, makinede büyük parçaların işlenmesi durumunda rulman aşınmasını azaltmanıza olanak tanır.
Mesnetin tabanı iki çift köşe veya birbirine dönük iki kanaldır. Dikey rafları birlikte hareket ettirerek tabanın yüksekliğini mevcut taşıyıcı ünitelerin eksenel yüksekliğine göre ayarlayabilirsiniz. Aşağıdaki tabana, ayar oluğu görevi gören 45 mm'lik bir şerit kaynaklanmıştır. Montaj sırası önemlidir: önce rulmanlar mile bastırılır, daha sonra mil, ayarlama çelik plakalarının desteğiyle bir çerçeveye monte edilir.
Punta yapmak çok daha kolaydır. Dört bölümden oluşur:
Tüy kalemin çalışma prensibi ve montaj şeması oldukça açıktır, ancak Özel dikkat Eksenlerin hizalanmasına dikkat etmeniz gerekir. Köşelerdeki oyuklara kaynakla sabitlenen kılavuz boru, transformatör çeliğinden yapılmış kaplamalar sayesinde yükselebilir veya alçalabilir. Mesnet ve punta kesinlikle hizalanmalıdır, tolerans yalnızca onda birkaçtır.
Çerçeveye bağlantı yöntemine gelince, hem mesnetler hem de alet dayanağı için aynıdır. M14 veya M16 saplamalar mesnetlerin tabanına kaynaklanmıştır ve alet dayanağının yuvasına büyük bir saban demiri cıvatası yerleştirilmiştir. Modüller, kol gibi kaynaklanmış çubuklara sahip somunlarla alttan sıkılır. Alttan eşit ve sıkı bir presleme için karşı şerit olarak 50 mm'lik bir kanal yerleştirilir.
Özel bir ahşap torna tezgahı, stok durumuna bağlı olarak ahşaptan çeşitli ürünler ve bunların kopyalarını elde etmenize olanak tanır fotokopi makinesi. Ağaç işleme tornalama ünitesi, metal işleme ünitesiyle karşılaştırıldığında daha hafiftir ve ayrıca daha az güçlü elektrik motorları kullanır. Eğer Hakkında konuşuyoruzÖ endüstriyel uygulamalar, o zaman CNC modelleri burada geçerlidir ve ön panel iş parçası kelepçesi görevi görür.
Piyasadaki tüm makineler genellikle üç gruba ayrılır.
İşlevselliğe bağlı olarak döndürme üniteleri şunlar olabilir:
Özel cihazların üç alt türe ayrıldığını unutmamak önemlidir:
Aynı zamanda herhangi bir ahşap işleme ünitesi şunları yapabilir:
Pek çok usta kendi elleriyle ahşap torna tezgahı yaparken, diğerleri hazır cihazlar satın almayı tercih ediyor. Piyasada STD 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar db1100 gibi modeller varken keskiye veya yoncaya gerek kalmıyor.
Uzmanlar aşağıdaki parametrelere odaklanmanızı tavsiye ediyor.
Sunulan cihaz sürümlerinin seçimi sınırlı değildir, ancak haklı olarak popülerdirler.
Hadi çalışalım Genel prensip bu tür ekipmanların tasarımları.
Ahşap torna tezgahında çalışmak ev atölyelerinde ve fabrikalarda oldukça yaygın bir faaliyettir. Kişisel amaçlar için bir üniteye ihtiyacınız varsa çizimler, fotoğraflar ve video talimatları kendi ellerinizle mükemmel bir ünite oluşturmanıza olanak sağlayacaktır.
Veya bir keski alıp çalışmaya başlayın. Keskiler, ağaç işleme makinelerine eski moda bir alternatiftir. Yani keskiler, uçaklar ve diğerleri el aletleri otomatik keskilerle yani makinelerle aynı sonucu elde etmenize izin vermeyecektir. CNC’li veya CNC modülsüz olacaklar, karar size kalmış.
Popüler modellerin listesi aşağıdaki modern “keskileri” içerir:
Bunları ayrı ayrı ele alalım.
CNC ile işlenmiş bir modele, yüksek mukavemetli ön panele ve geniş aralık sıradan küçük el sanatları yapacaksanız ayarlamalar? HAYIR. CNC ve ön panel, yüksek işlevselliğe sahip modern, güçlü cihazların ayrıcalığıdır. Sıradan el sanatları yapmak istiyorsanız makineyi kendiniz monte etmeyi deneyebilirsiniz.
Büyük ölçekli üretim planlanıyorsa, büyük ürünlerle çalışılırsa, ön panel kelepçe olarak vazgeçilmez hale gelecek ve CNC modülü işi basitleştirecektir.
Makaledeki tüm fotoğraflar
Ahşaptan en çoğunu yaratabilirsiniz çeşitli ürünler ancak işin gerçekleştirilmesi için belirli ekipmanlara ihtiyaç vardır. Hemen hemen herkes basit bir torna tezgahı yapabilir ev tamircisiüretimi çok fazla eleman gerektirmez, birkaç ana parçadan oluşur.
Yapının nasıl monte edileceğine ve iş için hangi bileşenlerin gerekli olacağına bakacağız, biraz zaman harcayarak güvenilir ve pratik tasarım ahşap tornalama için.
Yapıyı üretmek için çeşitli doğaçlama bileşenler kullanılır; aşağıda tartışılan seçenek bir tür kılavuzdur; güvenilirlik ve performansın sağlanması koşuluyla elemanları başkaları için değiştirebilirsiniz. İşi tamamlamak için hangi araçların elinizde olması gerektiğine bakalım:
Kaynak makinesi | Güçlü ve güvenilir bir çerçevenin yanı sıra diğer bileşenlerin üretimi için de gereklidir. Bu tür ekipmanlarla çalışma becerisine sahip değilseniz, bir uzmanın hizmetlerini kullanmak daha iyidir; hizmetlerin fiyatı çok yüksek olmayacaktır. |
Bu alet olmadan metalle herhangi bir çalışmayı hayal etmek zordur; kesme ve taşlama için kullanılır çeşitli unsurlar. Çoğu zaman, 125 mm disk boyutuna sahip küçük cihazlar yeterlidir, yoğun çalışma sırasında çok çabuk tükendikleri için kesme ve taşlama disklerini önceden stoklamayı unutmayın. | |
İplik kesme aletleri | Bağlantı ve sabitleme ünitelerinde diş açılması sıklıkla gereklidir. Dış dişler için kalıplar, iç dişler için ise musluklar kullanılır. Doğal olarak her iki elemandaki diş adımı aynı olmalıdır |
Sondaj ekipmanı | Olabilir sabit makine veya elektrikli matkap. Ayrıca orada manuel seçenekler, ancak onların yardımıyla çalışmak çok çaba gerektirecek ve uzun zaman alacaktır. Farklı çaplarda delikleri hızlı bir şekilde açabilmeniz için elinizde bir takım matkapların bulunması da gereklidir. |
Önemli! Ayrıca, özellikle üç fazlı bir motor kullanılacaksa, ekipmanın bulunduğu yere elektrik sağlamadan önce dikkatli olun.
Öncelikle ekipmanın neyden oluştuğunu bulalım. En kolay yol, bir ahşap torna tezgahının hazır çizimlerini bulmaktır - bunları uygun deneyim olmadan kendiniz yapmak çok sorunludur.
Her bir unsur çok önemlidir ve o olmadan yapının bir araya getirilmesi pek mümkün değildir:
Evinize sıcak ve çok güzel bir şeyler katmak istediğinizde aklınıza hemen ahşap gelir. Ancak bir mağazaya ya da markete geldiğinizde fiyatlar gözünüzü kamaştırıyor. Özellikle bunlar bazı yontulmuş dekoratif unsurlarsa. Bu durumdan çıkmanın harika bir yolu var - kendi ellerinizle (ahşap için) torna tezgahı yapmak. İlk bakışta bu çok karmaşık görünebilir, ancak biraz literatüre bakıp internette arama yaptıktan sonra kolayca bir araya getirebilirsiniz.
Ahşap torna tezgahının ana elemanı üç fazlı olacaktır Elektrik motoru bu nedenle evinize üç fazlı olanın uygun olması gerekir elektrik kablosu aksi takdirde sürekli olarak trafik sıkışıklığını ortadan kaldıracaktır. RPM: dakikada 1500'den fazla değil. Çeşitli türler Motorlar farklı şekillerde bağlanır: “yıldız” veya “üçgen”.
Bu konudaki asıl zorluk doğru kapasitörün seçilmesi olacaktır.
Büyük parçalar için motor miline bir ön plaka, küçük parçalar için ise değiştirilebilir bir ön plaka yerleştirilmiştir. İş parçasının ikinci ucu bir köşe ile sabitlenmiştir. Ön panelde iş parçasının çakıldığı özel tepe noktaları vardır.
Sonuçta iş parçası ortalanır ve karşı pullarla sabitlenir. Daha sonra motoru çalıştırıyorlar ve normal bir keski ile yapılabilecek ilk kesiciyi yerleştiriyorlar. 1-2 mm kalınlığındaki ilk katmanı çıkarmaya başlar. Bundan sonra iş parçası istenilen nesneye benzer hale gelir ancak yine de 1 mm daha kalın olur ve bu sırada bir sonraki son işlem kesici devreye girer ve bu da ürününüze gerçek güzellik katacaktır.
Her parça bir şablon kullanılarak kontrol edilebilir veya bir mikrometre ile ölçülebilir. Birinci kesicinin keskin ucu ile çeşitli kesimler ve konturlar yapılır, bitirme kesicisi ile taşlama yapılır.
Parçayı doğrudan makinede kullanarak da taşlayabilirsiniz. zımpara kağıdı. Ve onu parlatıyorlar talaş, elinizde tutun ve iş parçasına yaslayın.
Makine yapımı için birkaç seçenek daha: