Gaz silikat üzerine döşeme levhaları nasıl döşenir? Zeminler arası tavanlar. Zemin nasıl desteklenir

Cepheler için boya çeşitleri
18.10.2019

Yorumlar:

Döşeme levhalarının nasıl monte edileceği sorusu, herhangi bir odanın inşaatı sırasında önem kazanmaktadır. İlk bakışta kurulumun oldukça basit olduğu görülebilir, ancak bir bina inşa ederken ve inşa ederken dikkate alınması gereken bazı nüanslar vardır.

Döşeme plakaları, zeminler arası zeminlerin düzenlenmesine yönelik betonarme ürünlerdir.

Döşemelerin nasıl döşeneceğini anlamak için döşeme levhalarının döşenmesine ilişkin teknolojiyi ve kuralları bilmeniz gerekir. Bölmek betonarme yapılarşu şekilde yapılabilir:

  • yuvarlak içi boş tavanlar;
  • çadır (nervürlü);
  • uzun nervürlü.

Bazıları inşaatta monolitik betonarme döşemeler kullanmayı tercih ediyor, ancak bu seçenek daha pahalı. Zeminlerde kullanılan en yaygın tipler betonarme yuvarlak içi boş olanlardır. İyi ısı iletkenliğine ve ses yalıtımına sahiptirler.

Zemin döşemesi kurulum teknolojisi

Kurulum için ihtiyacınız olan:

  • yuvarlak-oyuk betonarme döşemeler;
  • kamyon vinci;
  • çimento harcı (çimento, su, kum);
  • Usta tamam;
  • öğütücü veya otojen;
  • balyozlar;
  • seviye;
  • hurda;
  • çelik fırça;
  • çekme;
  • alçı harcı;
  • kireç-alçı harcı;
  • ısı yalıtım malzemesi;
  • kaynak makinesi.

Bu, döşeme levhalarının kurulumunun kolay bir süreç olduğu anlamına gelmez; tam tersine oldukça emek yoğun ve riskli görülüyor.

Herhangi bir temel düz ve pürüzsüz değildir, bu nedenle betonarme döşeme levhalarını monte etmeden önce, temelin düzleştirilmesi, örneğin beton bir taban üzerine bir tuğla sırasının döşenmesi doğru ve tavsiye edilir. Bir terazi kullanarak yüzeyin ne kadar düzgün olduğunu kontrol edebilirsiniz. Zemin döşemeleri yalnızca maksimuma kadar döşenebilir düz yüzey tüm binanın daha fazla hizmet ömrü buna bağlıdır.

Temelin sağlamlığına dikkat etmek gerekir, çünkü toprağın kabarması nedeniyle deformasyon meydana gelebilir ve inşaatçıların tesisata ne kadar sorumlu bir şekilde yaklaştıklarına ve döşeme levhalarını nasıl döşediklerine bakılmaksızın, bina zamanla sarkacaktır. .

Temeli düzenli kullanarak güvence altına alabilirsiniz güçlendirilmiş örgüüzerine daha sonra beton harcı uygulanır ve döşeme plakaları monte edilir. Çimento en az 100 kalite olmalıdır. Çimento tabakasının yüksekliği en az 20 cm olmalıdır.

Betonarme döşeme levhalarını monte etmeden önce bunları hazırlamanız gerekir.

Yüzeyde kusurlar, çıkıntılar veya talaşlar varsa bunların giderilmesi gerekir.

Döşemelerin nasıl döşeneceğini anlamak için, betonarme zemin yapılarını kurmadan ve monte etmeden önce, tüm çevreyi kaplayacak ve kaplanmamış parça kalmayacak şekilde genişliği hesaplamanız gerekir. Hesaplama şeması oldukça basittir.

Kurulum işleminden önce, bir alt tabaka serilir beton karışımı. Ağırlıkları oldukça büyük olduğundan zemin döşemelerinin döşenmesi ancak kamyon vinci yardımıyla mümkündür. Betonarme levhalar menteşelere asılarak kaldırılır ve doğru yere yerleştirilir. Üstelik kurulumu tek başına yapmak mümkün olmayacak, bu işlem 3-5 kişilik bir ekip gerektiriyor. Kurulum sırasında her levhanın düz durmasını sağlamalısınız, tüm elemanların mümkün olduğunca birbirine yapışması gerekir. Çimento temelinin hemen sertleşmemesi nedeniyle levhalar bir süre daha hareketli kalacak ve montaj hataları bir levye ile düzeltilerek düzeltilebilir.

Zemin döşemeleri yalnızca gelecekteki binaların ana duvarlarına döşenmelidir. İç bölmelerin ve duvarların montajı döşeme levhalarının montajından sonra yapılır ve duvara 12 cm dayanmalıdır Bitişik levhalar montaj halkaları ile birbirine sabitlenmelidir. En iyi şekillendirme için kullanılır çimento-kum harcı sıvı olmalı, kum dikkatlice elenmelidir, aksi takdirde küçük döküntüler girse bile zeminin ve tavanın deformasyonuna yol açabilir.

Döşeme levhaları yerleştirildikten sonra aralarında kapatılması gereken dikişler vardır. Tüm dikişler çelik bir fırça kullanılarak temizlenmelidir. Betonarme yapının elemanları arasındaki boşluklar, daha önce alçı harcı ile ıslatılmış kıtıkla doldurulur. Çekme katmanı sıkıştırılmalıdır. Ne zaman alçı karışımı kurur, hacmi artar, böylece kıtık mümkün olduğunca duvarlara bastırılacaktır. Bundan sonra çatlaklar kireç-alçı harcı ile kaplanır.

Soğuk mevsimde levhaların donmaması için mevcut uçların da kapatılması gerekir.

Bunun için kullanabilirsiniz mineral yün, beton harcı veya dolgu tuğlası.

Herhangi bir inşaat sürecinde mücbir sebep durumları ortaya çıkabilir; örneğin boşaltma kurallarının ihlal edilmesi veya yanlış depolanması durumunda levhalar patlayabilir.

Ama çok pahalı onu çöpe at inşaat malzemesi uygunsuz. 3 ana duvara monte edilebilirler. Veya tavan aralığını kurmak için bunları kullanın, bu yerde yük minimum düzeydedir.

İçeriğe dön

Zemin döşemelerinin döşenmesi: önemli noktalar

Tasarımın doğruluğunu sağlamak için tüm boyutlarda bir diyagram çizmeniz gerekir, böylece boşluklardan ve döşeme eksikliklerinden kaçınabilirsiniz. Hala büyük boşluklar varsa kül blokları ile doldurulabilir, küçük boşluklar ve çatlaklar ise beton harcı ile doldurulabilir.

İçi boş çekirdek levhaları monte ederken, bunların düz tarafı aşağı bakacak şekilde döşendiğinden emin olmanız gerekir. Mümkün olduğunca birbirine yakın yerleştirilmelidirler - en küçük boşluklardan bile kaçınılmalıdır. Alt kenar boyunca birbirlerine göre ayarlanarak döşenmeleri gerekir.

Döşeme plakalarını bir temel üzerine monte ederken, bunların yalnızca 2 duvara ve uzun kenarlara değil kısa kenarlara monte edilmesi gerektiğini bilmek çok önemlidir. Temelin "sarkması" durumunda olası deformasyonu ve yer değiştirmeyi önlemek için bu kurulum yöntemine ihtiyaç vardır.

Mesele şu ki, bu gibi durumlarda yapının tüm ağırlığı üçüncü uzun tarafa kayar ve kısa kenarlarda çatlaklar veya boşluklar ortaya çıkabilir ve buna izin verilemez. Ayrıca, betonarme boşlukların kısa kenarlarının duvarlara tamamen 11-15 cm kadar monte edilmemesi gerektiğini unutmamalıyız, bu, ısı kaybını azaltmaya yardımcı olacaktır. daha fazla sömürü herhangi bir oda.

Zemin döşemeleri arasında boşluk bırakmak için iletişimin nereye gideceğini hemen düşünmelisiniz.

Betonarme yapıları kurduktan sonra, gelecekteki odanın sağlamlığı ve sağlamlığı için bunları takviye çubuklarıyla birbirine bağlamak zorunludur. Bunun için 9-12 mm çapındaki çubuklar uygundur, A1 sınıfı filmaşin kullanabilirsiniz (yükler ortaya çıktığında esneyecek ve kırılmayacaktır). Çubuklar bir ucunda ilmeğe, diğer ucunda da bitişik zemin boşluğunun ilmeğine kaynak yapılır. Birkaç betonarme levhayı aynı anda bağlamak imkansızdır - yalnızca iki levha birbirine bağlanır. İLE dıştan levhalar ankrajlarla sabitlenmiştir.

Betonarme yapı ve malzemelerin deformasyona uğramaması için taşınması, boşaltılması ve depolanmasında kurallara dikkat edilmesi zorunludur. Ahşap kirişler betonarme döşemeler arasına aynı mesafede ve aynı yerlere yerleştirilmelidir, aksi takdirde yük altında patlayabilirler.

Bazı durumlarda betonarme döşemeler uzun süre soğuğa maruz kaldığında donabilir, daha sonra betonarme yapılarda oluşacak nem nedeniyle mantar oluşabilir ve küf oluşabilir. Bunu önlemek için her iş parçasında birbirinden 25 cm mesafede küçük delikler açıp içine üflemeniz gerekir. poliüretan köpük. Böylece betonarme yapılar nemi absorbe etmeyecektir.

Tavan özel zırhlı kuşaklar kullanılarak gazbeton üzerine desteklenmiştir. İmalatı, yerçekiminden ve sonraki katların veya çatının yapısal malzemelerinden gelen yükleri kabul etmek için gereklidir. Zırhlı kemer nedir? Bu, duvarların hatlarını takip eden monolitik betonarme bir yapıdır. Zırhlı kemer inşa ediliyor Yük taşıyıcı duvarlar ah, gazbeton kullanarak inşaat yapanlar.

Takviyeli kayışı doldurmak için, sağlamlık için takviyenin yerleştirildiği bir kalıp oluşturmaya yönelik bir yapı olan beton kalıbı hazırlanır.

Plakalar destekleniyorsa iç duvarlar Evde duvarlar temele dayanacak şekilde inşa edilmiştir. Döşeme levhalarının altındaki iç duvarlarda bulunan güçlendirilmiş kayış, yük döşemenin tüm alanına dağıtıldığından yapıyı güçlendirir. Zırhlı kemer, yapılmış bir yapı olarak kabul edilmez. tuğla işi gaz beton üzerinde ve ayrıca gaz beton duvarların güçlendirilmiş ağ ile güçlendirilmesi.

Döşeme levhalarını desteklemek için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:

  • tavanlar ve kaplamalar sismik bantların üzerine monte edilmelidir;
  • plakaların ve kayışın bağlantısı kaynak kullanılarak mekanik olarak sağlamlaştırılmalıdır;
  • bant duvarın tüm genişliği boyunca hizalanmalıdır; 500 mm'lik dış duvarlar için 100-150 mm azaltılabilir;
  • Bandın döşenmesi için en az B15 sınıfı beton kullanılması gerekmektedir.

Destek derinliği

Döşeme plakasının duvardaki desteği en az 120 mm olmalı ve döşemenin taşıyıcı duvara güvenilir şekilde yapışması da sağlanmalıdır.

Takviyeli kayışı doldurmak için önce miktarı ve montaj yeri hesaplamalar kullanılarak belirlenen takviye kurulur. Ortalama olarak en az 4 adet 12 mm çubuk kabul edilmektedir. Gazbeton yalıtılmamışsa, yalnızca sıvanmışsa, o zaman bant duvarın tüm genişliği boyunca değil, yalıtım katmanının kalınlığından daha az yapılır.

Zırhlı bant soğuk bir köprü olduğundan yalıtılmalıdır. Böyle bir köprünün oluşumu, nem birikmesi nedeniyle gaz betonu tahrip edebilir. Zırhlı kayışın kalınlığını azaltırken, levhaların duvarlardaki minimum destek derinliğini unutmayınız.

Duvarlardaki levhaların destek derinlikleri standart değerlere sahiptir:

  • en az 40 mm'lik kontur boyunca desteklendiğinde;
  • 4,2 m veya daha az açıklıkla iki taraftan desteklendiğinde en az 50 mm;
  • 4,2 m'den fazla açıklıkla iki taraftan desteklendiğinde en az 70 mm.

Bu mesafeleri koruyarak evinizin yıkılmayacağından emin olabilirsiniz.

Zırhlı kemerin amacı

Döşeme levhalarının desteklenmesi için yerler düzenlenirken, duvarların ve yapıldıkları malzemelerin termal performansının dikkate alınması gerekir.

Peki gazbeton üzerindeki döşeme levhalarını desteklemek için zırhlı kayış gerçekten gerekli mi? Hadi anlamaya çalışalım.

İlk olarak zırhlı kemer, evinizin yapısının çeşitli yüklerden dolayı deformasyona karşı direncini arttırır. Örneğin yapının büzülmesi, altındaki toprağın çökelmesi, gün içindeki sıcaklık değişimleri, mevsim değişiklikleri.

Gazbeton yüksek yüklere dayanamaz ve uygulanan dış kuvvetlerin etkisi altında deforme olur. Bunun olmasını önlemek için yükü telafi eden zırhlı kayışlar takılıdır. Zırhlı kayış tüm yükü üstlenerek yapının tahrip olmasını önler. Gazbeton noktasal yüklere dayanamaz, bu nedenle sabitleme ahşap kirişlerÇatı inşa ederken çok zorlaşır.

Zırhlı kemer durumdan bir çıkış yolu sağlar. Zırhlı kayışın ikinci adı boşaltmadır (dikey yükü eşit şekilde dağıtma yeteneğinden dolayı). Kullanımı yapıya sertlik eklemenizi sağlar. Buhar ve nem hareket ettiğinde, gözenekli bir malzeme olan gaz beton genişleyebilir ve bu da döşeme plakalarının hareket etmesine neden olabilir.

Bu faktörleri hesaba katarak, bir sonraki katın veya çatının döşeme levhalarını desteklemek için zırhlı bir kayışın gerekli olduğunu kesin olarak söyleyebiliriz. Aksi takdirde herhangi bir seviye sapması ile gazbeton üzerine noktasal bir yük biner ve bu da onu deforme eder ve tahrip eder.

Zırhlı bir kemer inşa etme süreci çok emek yoğun ve pahalı değildir ve evinizi daha uzun süre koruyacaktır.

Zırhlı bir kemer yapmak

Zırhlı kayış binanın tüm çevresine monte edilir ve takviye, özel tel ile kaynak veya örgü ile bağlanır.

Zırhlı kemerin yapımına başlamak için alet ve aksesuarları hazırlamanız gerekir:

  • ahşap kalıbın montajı için çekiç ve çiviler;
  • çerçeve montajı için bağlantı parçaları;
  • köşelerde ve bağlantı yerlerinde takviye çubuklarının kaynaklanması için kaynak makinesi;
  • harcı kalıba dökmek için kap, kova, spatula.

Çatının montajını kolaylaştırmak için çatının altına döşeme levhasının altına dikilirler. Evinizde bir çatı katı inşa etmeyi planlıyorsanız, o zaman levhalarının da tabanın sağlamlığını arttırması gerekir.

Zırhlı bandı doldurmak için gazbeton ve kalıp hazırlanır. Kalıp, daha sonra dökülecek bir form oluşturmaya yönelik bir yapıdır çimento harcı. Kalıp birimleri:

  • betonla temas halinde olan tabliye yüzeye şekil ve kalite verir;
  • ormanlar;
  • Sistemi kurulum seviyesinde sabit bir durumda destekleyen ve bağlayan bağlantı elemanları bireysel unsurlar onların arasında.

Döşeme levhalarını destekleyen zırhlı bir kemer inşa etmek için yatay kalıp kullanılır. Kalıp malzemesi çelik (levha), alüminyum, ahşap (tahta, kontrplak, ana durum düşük higroskopikliktir), plastik olabilir. Gerekirse kalıp malzemeleri birleştirilebilir.

Hafif ve mevcut malzeme kalıp için ahşaptır.

Kalıbı hazırlamak için zamanınız yoksa para harcayıp kiralayabilirsiniz. Bugün çok sayıda var inşaat şirketleri Böyle bir hizmeti kim sağlıyor?

Kalıp nasıl yapılır? Kalıbın tasarımı çok karmaşık değildir. 20 mm kalınlığında, 200 mm genişliğinde levhalar kullanın - bu optimum boyutlar. Çok büyük genişlik, çatlaklar nedeniyle kalıbın tahrip olmasına yol açabilir. Kullanmadan önce tahtaların ıslatılması tavsiye edilir. Ahşap kalıp elemanlarının panelleri birbirine sıkı bir şekilde bağlanmıştır. Ancak büyük boşluklardan kaçının.

Boşluk 3 mm genişliğe kadarsa tahtaları cömertçe nemlendirerek ondan kurtulabilirsiniz. Malzeme şişer ve boşluk kaybolur. Yuva genişliği ile ahşap elemanlar 3-10 mm çekme kullanılması tavsiye edilir, boşluk 10 mm'den fazla ise çıtalarla tıkanmıştır. Kalıbın yataylığı ve dikeyliği bir bina seviyesi kullanılarak kontrol edilir. Bu, güçlendirilmiş kayışın dökülmesinin düzgünlüğü ve zemin levhasının bant üzerine daha fazla yerleştirilmesi için gereklidir. Şu tarihte: yeniden kullanılabilir ahşap kalkanlar onları sarabilirsin plastik film Bu aynı zamanda geniş boşluklardan da kurtulacaktır.

Üretimde kullanılan tahta ne kadar pürüzsüz olursa ahşap kalıp Zırhlı kemer geometrik olarak eşit olacaktır.

Takviye kalıba yerleştirilir. İdeal seçenek 12 mm çapında dört çubuğun veya hazır takviye çerçevesinin kullanılması düşünülmektedir. Minimum Gereksinimlerİki adet 12 mm'lik çubuk döşemeyi düşünün. Takviye çubukları 50-70 mm'lik artışlarla bir “merdiven” ile bağlanır. Köşelerde donatı çelik tel veya kaynakla bağlanır. Merdiven, iki sağlam çubuk arasına jumperlar takılarak elde edilir.

Döşemelerden gelen ağır yükler için üç boyutlu çerçeve yapısı kullanılır. Üretilen çerçevenin gazbeton bloklara temas etmemesini sağlamak için tuğla veya blok parçaları üzerine döşenir. Solüsyonu dökmeden önce çerçevenin konumu seviyeye göre kontrol edilir. Çözümü hazırladıktan sonra zırhlı kemeri doldurun. Çözüm için 3 kova kum, 1 kova çimento ve 5 kova kırma taş kullanın. İş kolaylığı için küçük kırma taş kullanılır.

Zırhlı kayışın montajı aşamalı olarak planlanıyorsa dolum dikey kesme prensibine göre yapılır. Yani çerçeve belli bir yere kadar tamamen yükseklikte dökülür, ardından lentolar yerleştirilir. Jumper'ların malzemesi tuğla veya gaz bloğu olabilir.

İş durduruldu. Önce daha fazla çalışma Jumperların malzemesi çıkarılır, donmuş dolgulu kısım suyla iyice nemlendirilir, bu daha iyi bir bağlantı sağlar. Beton dökümü boşluk oluşmadan yapılmalı, bu amaçla yüzey donatı ile düzleştirilmelidir.

3-4 gün sonra kalıp sökülebilir.

Alınan zırhlı kemerde. Uygulamada ağır beton, hücresel beton ve prefabrik monolitikten yapılmış içi boş döşemeler kullanılır. Açıklık boyutuna ve yük taşıma kapasitesine göre seçilirler.

Çoğu zaman, taşıma kapasitesi 800 kgf / m2 olan içi boş PC ve PNO plakaları kullanılır. Bu tür döşeme levhalarının avantajları arasında yüksek mukavemet, üretilebilirlik ve fabrikada kurulum için tam hazır olma sayılabilir.

Gaz blok yapısının güçlendirilmiş kayışı üzerindeki döşeme levhasının desteği 250 mm olmalıdır. Olağan destek 120 mm'dir.

Açıklıklarda kol kemeri

Açıklıklar üzerinde zırhlı bir kemer oluşturmanın bazı küçük özellikleri vardır. Bu durumda tavan boşluğun üzerinden sarkacağından döşemenin desteği eksik kalacaktır. Döşemeyi desteklemek için kiriş şeklinde lentolu sütunlar dikilir.

Sütunlar tuğla ve bloklar kullanılarak dikilebilir. Her sütun bir buçuk tuğlaya yerleştirilmiştir.

Sütunların arasına betonarme lentolar dikilir. Kirişlerin yüksekliği açıklığın uzunluğunun 1/20'si kadar olmalıdır. Sütunlar arasındaki mesafe 2 m ise kirişlerin yüksekliği 0,1 m olacaktır Kirişlerin genişliği 0,1 m = 5/7 oranından yükseklik ile belirlenecektir. Destekler arasındaki mesafe 2 m ve kirişlerin yüksekliği 0,1 m ise, betonarme kirişlerin genişliği 0,07 m'dir Kirişleri doldurmak için kullanın çıkarılabilir kalıp panolardan.

Bloklardaki güncel indirimler ve güncel promosyonlar sürekli olarak yansıtılmaktadır

IGI'ye dayalı temel hesaplamaları ile Itong köpük bloklarından alçak binalar yapıyoruz. Fiyatlar makul.

Siteniz için peyzaj tasarım projesini bizden sipariş edebilirsiniz.

İçi boş çekirdek levhalar ve gazbeton duvarlar

ÖZELLİKLE İÇ BÖLÜMLERİN DÖVMESİNDE, Xella Ytong yeni ürün satışlarına başlıyor" Gazbeton için poliüretan yapıştırıcı Ytong Dryfix 750 ml". Bu sayfada tutkal hakkında bilgi bulacaksınız. Tutkal alımı ile ilgili Ytong Dryfix web sitemizin telefon numaralarından iletişime geçiniz.

Ytong gaz beton blokları kullanarak veya üreticiden bağımsız olarak bir yazlık inşaatı göz önüne alındığında. Gazbeton bloklar Grasse, Ytong, bonolit- müşteri şu soruyu sorar: ytong gazbeton bloklardan, Gras gazbeton bloklardan ve köpük bloklardan gazbeton duvarlar inşa ederken zemini içi boş döşeme plakalarıyla kaplamak mümkün mü? Cevap açıktır - STO-501-52-01-2007'de belirtilen bina ve yapıların tasarımı ve inşası standartlarına uygun olarak bir kulübenin gazbeton duvarlarını inşa ediyorsanız ve buna göre Ytong gazbeton blok veya gazbeton kullanıyorsanız beton blok Gras, fiziksel ve teknik özellikleri bu standarda uygun olan bir köpük blok ise, bu durumda uygulama ayrıca tavsiye edilir.

İçi boş döşeme levhalarının kullanılmasının fizibilitesini ele alalım:

1-betonarme boşluklu döşemeler gerektirmeyen bir servis ömrüne sahiptir revizyon veya tüm evin benzer bir çalışma süresinin 100 yıl süreyle değiştirilmesi. Ahşap zeminler için aynı şeyi söylemek mümkün değil.

2 delikli levhalar yanmaz ve iyi bir yangın direncine sahiptir, bu aynı zamanda ahşap zeminler için de söylenemez

3- Yekpare betonarme döşemeye göre ağırlığının en az 450 kg/m2 olan 1 m2'den yaklaşık 300 kg/m2 daha düşük olması. Onlar ona eşittir taşıma kapasitesi vakfın destekleyici kısmını azaltır ve buna bağlı olarak vakfın inşası için malzeme tüketimini ve kır evinin tüm temelinin maliyetini azaltır.

4- 1 m2 monolitik döşeme yapım maliyetleri ve 1 m2 boşluklu döşeme döşemelerinin yapım maliyetleri dikkate alındığında, 1 m2 monolitik döşeme döşemesinin maliyetinin %45-60 daha pahalı olduğu ortaya çıkıyor. monolitik kalınlığına bağlı olarak betonarme zemin ve onun güçlendirilmesi.

5-Boş çekirdekli döşeme levhalarının monolitik betonarme döşemeye kıyasla kullanımı, günümüzde önemli olan yüksek vasıflı işçilere ihtiyaç duymaz.

6- P.B tipi öngerilmeli boşluklu döşemelerin uygulanması. Gerilme prensibine göre güçlendirilmiş "STRINGS", basit ahşap kirişler kullanılarak elde edilmesi çok ama çok zor olan içi boş çekirdek levhalarla 9,0 metreye kadar bir açıklığın kapatılmasını mümkün kılar ve yekpare takviyeli bir levha kullanmak neredeyse imkansızdır. Gazbeton duvarlı bir kır evinde 9,0 metre uzunluğunda beton zemin.

Bununla birlikte, içi boş döşeme plakalarının kullanımının, tasarım standartlarında ve inşaat standartlarında belirtilen belirli gereksinimlere uyumu gerektirdiği anlaşılmalıdır. Özellikle destek ünitesindeki içi boş levhanın destek kısmı ve destek ünitesinin tasarımı sıkı bir şekilde düzenlenmiştir. Gaz beton bloklardan yapılmış gaz beton duvarda Ytong veya gazbeton bloklar Grasse, içi boş bir döşeme plakası yalnızca belirli koşullar altında desteklenebilir ve bu koşullar hesaplanır; elbette, böyle bir hesaplama sıradan bir geliştirici için pek mümkün değildir ve bu nedenle bunu bir projenin olmaması. "Komşu" prensibi sıklıkla başarısız olur ve içi boş döşeme plakalarının montajında ​​buna izin verilmez. Yine de kafanıza takılıyor...

İçi boş bir döşeme levhasını desteklemenin daha erişilebilir ve anlaşılır bir ilkesi, monolitik bir betonarme bant üzerindedir ve monolitik betonarme kayışın beton kısmındaki destek alanı 80 mm'den az olmamalıdır. Ve bu bölgenin donmasını önlemek için döşemenin ucu gazbeton duvarda ısı yalıtımına sahip olmalıdır. gaz beton duvar Ytong gazbeton bloklardan inşa edilmiş yazlık. Diğer üreticilerin 375 mm kalınlığındaki gazbeton bloklardan ek yalıtım olmadan duvarlar inşa ederken iklim bölgesi merkez bölge vazgeçilmezdir. Belirli aralıklarla gazbeton duvarın daha kalın olmasıyla yapıcı çözümler monte edilmiş içi boş çekirdek levhaların uçları alanında gazbeton duvarın ilave ısı yalıtımı gerekmeyebilir.

Kullanılan destek ünitelerinde bir özellik daha vardır, zeminin içi boş döşeme döşemeleri ile kaplanması şartıyla, büyük açıklıklar için büyük destek ünitelerinin kullanılması, sehimlerin meydana geldiği yerlerde destek kısmının 150 mm'nin üzerine çıkarılması artık güvenli değildir. duvar. Proje olmadığında da bu rakamın dışına çıkmamamız gerekiyor.

Günümüzde geleneksel PC tipi boşluklu döşeme plakalarının yanı sıra, boşluklu döşeme plakaları da yaygın olarak kullanılmaktadır, dolayısıyla bu betonarme boşluklu döşeme plakaları enine donatıya sahip değildir ve yalnızca iki taraftan desteklenebilir. Ancak bu levhaların betonarme içi boş PC levhalara göre bir avantajı vardır. Enine donatıları bulunmadığından ve bu betonarme boşluklu döşemeler, hem içi boş çekirdek döşemenin alt flanşında hem de içi boş çekirdek döşemenin üst flanşında öngerilmeli donatıya sahip olduğundan, o zaman bu içi boş çekirdek döşemelerden , boşluklu döşeme boyunca kesitler kesilebilir ve uygun açıklıklarda ve uygun yükler altında döşeme döşemeleri, lentolar veya kirişler olarak kullanılabilir.

Prefabrik betonarme boşluklu döşemelerin yazlık inşaatlarında kullanımına ilişkin tüm sorularınızı web sitemizde yer alan telefon numaralarımızdan yanıtlamaya hazırız.

Zeminlerin doğru ve yetkin montajı, binaların güvenilir, uzun vadeli hizmet ömrünün garantisidir. Bloklardan (“hafif beton”) yapılmış binalar için ek destek gereklidir - zırhlı bir kemer. Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların güçlendirilmesi, zemin döşenirken gerekli olan özel bir ek yapıdır.

Evler için güçlendirilmiş kemer üretimi hücresel beton Zemin döşemelerinin montajı SNiP tarafından düzenlenmektedir. İşte levhaların markaları ve özellikleri, bunları duvarlarda desteklemek için gerekli parametreler, ne tür zırhlı kemerin yapıldığı. Bu standartlara uygunluk, bina yapılarının yapısal stabilitesi ile doğrudan ilgilidir.

Zemin nasıl desteklenir

Zeminlerin ana amaçları bölmeyi içerir iç alan Binaların katları, üst üste binen açıklıklar, kendi ağırlığının, iç mekanın, insanların yükünü algılayıp duvarlara aktarması (destekler). Bu Basit yapı, betonarme döşemeler kullanılarak. Bunlar şu şekilde bölünür:

  • imalat (çok boşluklu, prefabrik monolitik);
  • yapılar (kiriş, kirişsiz);
  • konum (çatı katı, kat arası, zemin);
  • malzeme (ağır, hücresel beton)
  • boyutlar.


Gaz silikat duvarlar için sıklıkla kullanılan döşemeler, içi boş betonarme döşeme döşemeleridir. Ek aydınlatma cihazı (açık delikler), ağır beton kaliteleriyle birlikte takviye, yapıya gerekli sağlamlık ve nispeten düşük ağırlıkla dayanıklılık kazandırır. Özellikler tabloları içi boş çekirdekli yapılar betonarme döşeme plakaları:





"Not. Döşemenin donmasını azaltmak için içi boş levhalardaki deliklerin kapatılması gerekir (kenarlar dış duvar). Bunu önceden yerde yapmak daha uygundur.”

Zemin döşemelerinin montajı gaz silikat bloklarıözel olarak üretilmiş sismik kuşaklar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu monolitik yapılar betonarme yapılmıştır. Yapının çevresini tekrarlayan taşıyıcı duvarlara monte edilirler.

Döşemeler, mutlaka temel üzerine destekle inşa edilen iç duvarlarda desteklendiğinde, bant yapıyı daha da güçlendirir. Bu, yükün zemin alanına dağıtılmasıyla elde edilir. Gaz silikat bloklar üzerine döşeme levhalarının döşenmesi aşağıdaki gereksinimleri dikkate alır:

  • yalnızca zırhlı kayışa kurulum;
  • kurulumun simetrisi;
  • uçları çizgi boyunca hizalamak;
  • levhaların düzlemi boyunca sapma – 5 mm'ye kadar;
  • plakaların kayışa bağlantısı kaynakla gerçekleştirilir ve mekanik olarak dayanıklı hale getirilir;
  • Duvarların genişliği boyunca anti-sismik kuşaklar dökülmektedir.

Dış duvarlar için yoğunluğu en az D 500 olan köpük bloklar kullanılır, bant genişliği 500 mm (100-150 mm azaltılabilir), kalınlık 200-400 mm'dir. Beton kalitesi B 15, daha düşük değil.

Gaz silikat bloklara döşeme levhaları monte edilmeden önce, 15-20 cm kalınlığında takviye yapılır, bant kalıp veya özel U şeklinde bloklar kullanılarak betonla doldurulur, taşıyıcı duvarların çevresi boyunca inşaat kutuları monte edilir (iç olmayanlar dahil). yük taşıyan bölmeler). Plakaların dış duvarlardaki desteği 25 cm, normal olanı ise 12 cm'dir.

Plakaları, taze hazırlanmış bir çözelti (2 cm katman) üzerine bir musluk kullanarak yerleştirin. Dikiş yerinden sıkılmaması için kalın yapılır (sertleşmeden önce, suyla ilave seyreltilmeden). Bundan önce taşıyıcı duvarların yüzeyleri düzleştirilir, ardından tavan farksız olarak pürüzsüz hale gelir. İki açıklığın aynı anda tek bir levha ile kaplanması yanlış yüke neden olur. Olumsuz koşullar altında her yerde çatlar. Orta bölmenin üzerinde levhanın üstünde (bir öğütücü ile diskin derinliğine kadar) bir kesim yapılarak bu önlenebilir. Çatlak gidecek kesi yerinde. Ve bu artık o kadar önemli değil.

"Önemli. Temel olarak içi boş çekirdek levhalar iki tarafı destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Uzun tarafının duvara yerleştirilmesi önerilmez. Bunu üçüncü taraftan desteklemek için üreticiyle döşeme takviye planını kontrol edin."


Normalleştirilmiş destek derinliği değerleri

“Hafif beton”dan (gaz silikat, gaz beton, köpük beton vb.) yapılmış duvarlara giren levhaların parametreleri (derinlik) aşağıdakilere bağlıdır:

  • yük taşıyan yapının duvar malzemesinin kalınlığı;
  • binanın hangi amaçla inşa edildiği (konut, üretim, idari binalar);
  • açıklık boyutları;
  • ağırlık, zeminlerin boyutu;
  • yükün türü ve büyüklüğü (statik veya dinamik, noktasal veya dağıtılmış);
  • inşaat alanı (depremsellik).

Binaların güvenilirliği için yapılan hesaplamalarda bu faktörler dikkate alınır. Mevcut düzenlemeler, bloklardaki döşemelerin destek derinliğini aşağıdakilere göre belirlemektedir:

  1. Bitişler – 25 cm.
  2. Kontur, en az 4 cm.
  3. Her iki tarafta (4,2 m'ye kadar açıklık - en az 5 cm, 4,2 m'nin üzerinde - 7 cm).


Nihai boyutlar binanın tasarımı sırasında mühendislik hesaplamaları ile belirlenir. Azalırken izin verilen boyutlar, duvarın kenarı tahrip edilmiştir. Ve eğer aşılırsa - sıkışma (daha yüksek bir duvardan ağırlık yükü). Sonuç, duvarların çatlaması ve tahrip olmasıdır.

Neden zırhlı bir kemere ihtiyacınız var?

Gaz silikat bloklardan yapılmış bir yapı dayanamaz yüksek yükler(binanın büzülmesi, toprağın çökmesi, günlük sıcaklık değişimleri, mevsimsel değişiklikler). Bunun sonucunda malzeme çatlar ve çöker. Çeşitli deformasyon türlerini önlemek için monolitik betonarme kayışlar monte edilmiştir. Zırhlı bant bu yükleri kendi üzerine alır, eşit şekilde dağıtır ve yapının güvenilirliğini sağlar.

Ayrıca dikey yükleri eşit olarak dağıtma yeteneğine de sahiptir. Yapıya sağlamlık kazandırarak döşeme levhalarının hareketini engeller (gözenekli bloklar nem ve buharın hareketiyle genişler). Başka ne için adını aldı - boşaltma. Zırhlı kayışın bir diğer amacı da üst blokların kenarlarını tahribattan korumaktır (katlararası tavanların montajı). Çatı inşaatı sırasında ahşap kirişlerin nokta yüklerini kaldırın. Bu nitelikler göz önüne alındığında, gaz silikat bloklardan yapılmış bir evde ikinci (sonraki çatı) katların döşeme levhalarını desteklerken zırhlı bir kayış basitçe gereklidir.

Kemer üretim süreci

Başlamak için gerekli araçları hazırlayın:

  • kalıp için (çekiç, tornavida, çiviler, vidalar);
  • kaynak makinesi;
  • kovalar, spatula.

Gaz silikat blokların yüzeyi hazırlanarak kalıp montajı yapılır. Düşük higroskopikliğe sahip herhangi bir malzemeden yapılabilir:

  1. Çelik.
  2. Alüminyum.
  3. Ağaç.
  4. Kontrplak.
  5. Plastik.
  6. Kombine malzeme.

Kalıbı kendiniz yapabilir veya hazır paneller sipariş edebilirsiniz.


Hazırlanan yere takviye (4 çubuk, 12 mm çapında) veya bitmiş bir çerçeve yerleştirilir. Çubuklar bir “merdiven” şeklinde bağlanır (atlama tellerinin adımı 5-7 cm'dir). Minimum tutar kullanılabilecek çubuklar - 2 adet. Çerçevenin köşeleri kaynak yapılır veya tel ile bağlanır. Büyük bir yük bekleniyorsa hacimsel bir yapının çerçevesi kullanılır. Çerçeve tuğlaların üzerine monte edilir, blok parçaları (duvara temas eden her şey) betonla doldurulur.

Zırhlı kuşak bir soğukluk köprüsü olduğundan yalıtılmalıdır. Bu, nem girip donduğunda gazbeton blokların tahrip olmasını önlemeye yardımcı olacaktır. Yalıtım yapmayıp yalnızca sıva yapmayı planlıyorsanız gaz beton bloklar zırhlı kayış, yalıtım katmanı (daha az kalınlık) dikkate alınarak yapılır. Ancak döşeme levhalarının derinliği için minimum boyutları unutmayın.

"Bu arada. Duvarlara kat kat tuğla döşenmesi takviye ağı ya da sadece örgü, zırhlı bir kemer değildir ve kabul edilemez.”

Zeminlerin montajı tamamlandıktan sonra ankraj işlemi gerçekleştirilir. Ankrajlar levhaların üzerindeki menteşelere ve frezelerin üzerindeki montaj menteşelerine kaynak yapılır (önceden gerilirler). Ayrıca beton halka ankrajı da kullanabilirsiniz. Şöyle çalışır güçlendirilmiş kemer tüm çevre boyunca levha ile aynı düzlemde (altında değil). Daha sonra betonla doldurulur. Plakalardaki tüm boşluklar da kapatılmalıdır.


Yukarıdakilerin hepsinden, döşeme plakalarının gaz silikat blokları üzerinde desteklenip desteklenemeyeceği sorusu olumlu görünmektedir. Gerekli koşul Bu amaçla yekpare betonarme bir kemer yapılması gerekmektedir. Bu, inşa edilmekte olan yapının güvenilirliğini sağlayacak ve tüm boyutlara uyulması durumunda evin çökmesini önleyecektir.

Şu anda ülkemizde en popüler olanı bir evde zemin inşa etmenin üç yöntemidir. Bu, döşeme levhalarının montajı, monolitik betonarme zeminin montajı ve ahşap (daha az sıklıkla metal) kirişler kullanılarak zeminlerin montajıdır. Tüm bu yöntemlerden ve daha fazlasından mutlaka bahsedeceğiz. Ve dikkate alacağımız ilk teknoloji kurulumdur bitmiş levhalar tavanlar

İlk olarak, döşeme levhalarının kendisi hakkında biraz. Şekillerine bağlı olarak tüm levhalar düz ve nervürlü olarak ayrılabilir. Düz olanlar ise katı ve içi boş olarak ayrılır. Artık boş olanlarla ilgileniyoruz çünkü... Esas olarak alçak inşaatlarda kullanılan bu tip döşemedir.

İçi boş çekirdek döşemeler ayrıca boşlukların şekli ve boyutu, döşemelerin kalınlığı, döşemelerin üretim teknolojisi ve güçlendirme yöntemi gibi çeşitli parametrelere göre de sınıflandırılır.

Sınıflandırma konusuna girmeyeceğim. Bu bilgiyi prekast beton üreticilerinin web sitelerinde aramak daha iyidir ( betonarme ürünler). Kurulum hakkında doğrudan konuşsak iyi olur.

Gelecekteki evinizi tasarlama aşamasında bile dikkat etmeniz gereken ilk nokta, projeye dahil olan boyutlardaki levhaları bölgenizde tam olarak satın alma fırsatıdır. Her üreticinin kendine özel ürün yelpazesi vardır ve her zaman sınırlıdır. Bu gerçekten önemli ve çoğu zaman geliştiricilerin bu öneriyi unutup daha sonra ya bir ya da daha fazla döşemeyi kesmek zorunda kalmalarına ya da bunu yerde yapmalarına şaşırıyorum. yekpare site. Aşağıda bunun hakkında daha fazla konuşacağız.

Zemin levhalarının bir inşaat sahasında depolanması.

Tabii ki, döşeme plakalarını doğrudan onları getiren kamyondan teslim alır almaz döşeme fırsatınız varsa harika. Ancak çoğu zaman bu olmaz. Veya sürücü levhaları mümkün olduğu kadar çabuk boşaltmanız konusunda ısrar ediyor çünkü... bir sonraki sipariş için acelesi var ya da levhalar makineye ihtiyacınız olan sırayla döşenmiyor ya da onları önceden satın aldınız ve henüz döşemeyeceksiniz. Tüm bu durumlarda levhaların sitenizde saklanması gerekecektir.

Bunun için düz bir yüzey seçmeye çalışın. Plakaları asla doğrudan yere koymayın. Döşemenin kenarlarının altına, örneğin süslemeler gibi bir şey koyduğunuzdan emin olun. Ahşap kiriş. Kenarlardan yaklaşık 25-40 cm uzaklıkta sadece iki adet ped bulunmalıdır, levhanın ortasının altına ped yerleştirilemez.

Plakalar 2,5 metre yüksekliğe kadar yığınlar halinde depolanabilir. İlk levhanın şimlerini daha yükseğe yapın, böylece sonraki levhalar döşenirken muhtemelen zemine bastırılırsa, ilk levha asla yere temas etmemelidir, aksi takdirde kolayca kırılabilir. Sonraki tüm astarları bir inçten (2,5 cm) bile yapmak yeterlidir. Kesinlikle üst üste istiflenmeleri gerekir.

Zemin döşemelerinin montajı için hazırlık.

Hazırlık, duvarcıların son duvar sıralarını döktüğü anda başlar. Taşıyıcı duvarların üst sıraları düz ve aynı yatay düzlemde ise döşemeler düz ve farksız uzanacaktır.

Bunu başarmak için, kaplanan odanın tüm köşelerinde yatay seviye işaretleri bulunmalıdır. Duvarların inşası sırasında bir seviye kullanılarak monte edilirler veya lazer seviyesi veya hidrolik seviye. Ve son duvar sırası tamamlandığında, işaretlerden duvarların tepesine kadar olan mesafe bir mezura ile kontrol edilir. Her köşede aynı olması gerekiyor. Deneyimlerime dayanarak, bazı duvar ustalarının bunu ihmal ettiğini, özellikle de "çubuğun altında" yapılan ön duvar işçiliğiyle aynı zamanda dolgu duvar işçiliği yaptıklarında bunu kesinlikle söyleyebilirim.

Yük taşıyan duvarların üst sırası yapıştırılmalıdır. Yani, kapalı odanın içinden bakarsanız, duvarın en üst sırasındaki taşıyıcı duvarlarda (zemin levhalarının dayandığı) sadece çıkıntılar görülmelidir.

Levhalar 1,5 tuğla kalınlığındaki taşıyıcı bir bölmeye yerleştirilirse (yani levhalar her iki tarafa da dayanırsa), böyle bir bölmenin üst sırası iki yoldan biriyle döşenir:

Çeşitli bloklardan (köpük beton, gaz silikat, cüruf vb.) yapılmış duvarlara döşeme levhaları döşemeden önce, betonarme bir bant (genellikle yaklaşık 15-20 cm kalınlığında) yapılması gerekir. Böyle bir kayış, ya kalıp içine beton dökülerek ya da ev kutusunun tüm çevresi boyunca özel U şeklinde bloklar kullanılarak, yani. sadece yük taşıyan duvarlarda değil, aynı zamanda yük taşımayan duvarlarda da.

İçi boş çekirdek levhalar monte edilirken içlerindeki delikler kapatılmalıdır. Döşemeler hala yerdeyken bunu önceden yapmak çok daha uygundur. Genel olarak SNiP, boşlukların döşemenin dış duvara dayanan tarafındaki (döşemenin donma olasılığını azaltmak için) ve iç bölmeye dayanan taraftaki boşlukların yalnızca üçüncüden başlayarak kapatılması gerektiğini belirtir. evin üstünden ve altından zemin (mukavemeti arttırmak için). Yani, örneğin evin bodrum tavanı, 1. ve 2. katlar arasında tavanı varsa ve çatı katı 2. katın üstünde, sadece bodrum katındaki taşıyıcı bölmelerin yanlarındaki boşlukların doldurulması zorunludur.

Döşemeleri döşerken daima delikleri kapattığımızı söyleyeceğim. Üstelik Son zamanlarda Giderek daha sık olarak, yuvarlak içi boş levhalar, delikleri önceden doldurulmuş fabrikalardan gelmektedir. O konforlu. Delikler kapatılmamışsa, içine bir buçuk tuğla (yarısını bile kullanabilirsiniz) yerleştirip kalan çatlakları harçla dolduruyoruz.

Ayrıca levhaları monte etmeden önce, alanın vinç için önceden hazırlanması gerekmektedir. Vincin duracağı yerde dedikleri gibi toprağın sıkıştırılması iyidir. Toprak hacimli olduğunda daha kötüdür. Eğer bodrum katınız varsa aşağıdaki şekilde gösterilen durumdan kaçınmak için musluğu evin çok yakınına yerleştirmemelisiniz:

Bu gibi durumlarda daha uzun bomlu bir kamyon vinci sipariş etmek daha iyidir. Ayrıca bazen musluğun duracağı yere önce birkaç tane koymanız gerekir. yol levhaları(genellikle kullanılmış olanlar bir yerlerde bulunur). Çoğu zaman bunun sonbaharda, yağmurlu ve sulu havalarda, alan o kadar “kırılmış” ki vincin üzerine sıkışıp kalması durumunda yapılması gerekiyor.

Zemin döşemelerinin döşenmesi.

Döşeme plakalarının montajı için yeterli üç kişi. Biri levhaları asıyor, ikisi yerleştiriyor. İsterseniz her zaman olmasa da birlikte yapabilirsiniz. Örneğin ikinci katı kaplarken montajcılar ve vinç operatörü birbirini görmüyor. Daha sonra üst kısımda doğrudan döşemeyi döşeyen 2 kişinin yanı sıra vinç operatörüne komut verecek bir kişinin daha bulunması gerekmektedir.

Döşeme duvardan 2 cm'yi geçmeyen bir harç tabakası üzerinde başlar.Harç, levhanın dikişten tamamen sıkılmaması için yeterince kalın olmalıdır. Vinç operatörü levhayı duvarlara yerleştirdikten sonra öncelikle sapanları gergin bırakır. Aynı zamanda gerekirse levye kullanarak levhayı biraz hareket ettirmek zor değildir. Taşıyıcı duvarların üst yüzeyleri pürüzsüz hale getirilmişse, levhalar "ilk yaklaşımdan itibaren" dedikleri gibi, fark olmadan eşit şekilde uzanacaktır.

Plakaların duvarlardaki destek miktarına ilişkin olarak belgeden bir alıntı vereceğim. “Konut binalarının tasarımı için bir el kitabı. Cilt 3 (SNiP 2.08.01-85'e göre) 6. RENKLER:

Paragraf 6.16.: Prefabrik levhaların duvarlardaki destek derinliğinin, desteklerinin niteliğine bağlı olarak en az mm olması önerilir: kontur boyunca desteklendiğinde ve iki uzun ve bir kısa kenar - 40; iki taraftan desteklendiğinde ve levhaların açıklığı 4,2 m veya daha az olduğunda, ayrıca iki kısa ve bir uzun tarafta - 50; iki taraftan desteklendiğinde ve levhaların açıklığı 4,2 m - 70'ten fazla olduğunda.

Döşeme plakaları için destek derinliğini belirlerken, desteklere takviye takviyesi için SNiP 2.03.01-84 gerekliliklerini de dikkate almalısınız.

Uygulamamızda desteği en az 12 cm yapmaya çalışıyoruz, neyse ki artık tam olarak ihtiyaç duyulan levhaları satın almak mümkün. Uzunluklarının adımı 10 cm'dir.

İçi boş döşeme plakalarının üç taraftan (iki kısa ve bir uzun) desteklenmesinin mümkün olup olmadığı ve döşemenin uzun tarafının duvara ne kadar yerleştirilebileceği konusundaki tartışmaları sıklıkla duyuyorum. Yukarıda yazılanlardan, levhaların bu şekilde desteklenmesinin mümkün olduğu anlaşılmaktadır. Ama öyle değil. Belirtilen SNiP'yi okursanız, üç tarafa oturan levhaların yalnızca iki tarafa oturan levhalardan farklı bir takviye düzenine sahip olduğu söylenir.

Halen beton fabrikalarında üretilen boşluklu döşemelerin büyük çoğunluğu iki kısa kenarından desteklenecek şekilde özel olarak tasarlandığından, uzun tarafıyla duvara yerleştirilmesi önerilmez. Belirli bir yük altında bu, levhanın çatlamasına neden olabilir. Takviye şeması ve dolayısıyla levhanın üçüncü bir taraftan desteklenmesi olasılığı imalatçı ile netleştirilmelidir.

Döşemenin yanlış yüklenmesiyle ilgili bir başka hata da iki açıklığın aynı anda kapatılmasıdır (aşağıdaki şekle bakın):

Bazı olumsuz koşullar altında levha çatlayabilir ve çatlağın yeri tamamen tahmin edilemez. Hala böyle bir şema kullanıyorsanız, levhanın üst yüzeyinde kesinlikle orta bölümün üzerinde bir kesim yapmak için (diskin derinliğine kadar) bir öğütücü kullanın. Böylece, bir şey olursa, çatlak tam olarak bu kesim boyunca geçecektir ve bu, prensip olarak artık korkutucu değildir.

Tabii ki, kendimizi yalnızca bütün levhalarla kaplamayı başarırsak iyi olur. Ancak koşullar farklıdır ve bazen bazı levhaların (hatta birden fazla) uzunlamasına veya çapraz olarak kesilmesi gerekir. Bunu yapmak için bir öğütücüye ihtiyacınız olacak elmas bıçak betonun üzerinde, bir balyozda, bir levyede ve bir inşaat sahasındaki en zayıf adam değil.

İşi kolaylaştırmak için levhayı astarın üzerine yerleştirmek daha iyidir. Üstelik bu astar tam olarak kesim çizgisinin altına yerleştirilir. Belirli bir anda levha bu çizgi boyunca kendi ağırlığı nedeniyle kırılacaktır.

Öncelikle levhanın üst yüzeyinde kesim çizgisi boyunca öğütücü ile kesim yapıyoruz. Daha sonra yukarıdan bir balyozla vurarak levhanın üst kısmı boyunca bir şerit kesiyoruz. Boş alanlarda betona nüfuz etmek oldukça kolaydır. Daha sonra, levhanın alt kısmını (aynı zamanda boşluklardan) kırmak için bir levye kullanıyoruz. Bir levhayı uzunlamasına keserken (her zaman levhadaki delik boyunca keseriz), oldukça çabuk kırılır. Keserken, alt kısmı levye ile kırıldıktan sonra levha kırılmazsa, zafer elde edilene kadar levhanın dikey bölümlerine yandan vurmak için bir balyoz kullanılır.

Kesim işlemi sırasında karşımıza çıkan donatıyı kesiyoruz. Öğütücü kullanabilirsiniz ancak kaynak veya gazlı kesici kullanmak, özellikle levhadaki donatıya öngerilme uygulandığında daha güvenlidir. Öğütücü diski ısırabilir. Bunu önlemek için donatıyı tamamen kesmeyin, birkaç milimetre bırakın ve ardından aynı balyoz darbesiyle parçalayın.

Uygulamamızda birkaç kez levhaları uzunlamasına kesme fırsatımız oldu. Ancak tabiri caizse 60 cm'den daha az genişliğe sahip "kütükler" kullanmadık (3'ten az delik kaldı) ve size tavsiye etmiyorum. Genel olarak, bir levhayı kesmeye karar verirken tüm sorumluluk Olası sonuçlar Bunun tüm sorumluluğunu üstleniyorsunuz, çünkü hiçbir üretici resmi olarak size bir levhanın kesilmesinin mümkün olduğunu söylemez.

Şimdi odayı tamamen kaplayacak kadar döşemeniz yoksa neler yapılabileceğini görelim:

Yöntem 1- ilk veya son (belki her ikisini de) levhaları uzun kenarını duvara getirmeden yerleştiriyoruz. Kalan boşluğu tuğla veya bloklarla dolduruyoruz ve bunları yarıdan fazla duvardan asmıyoruz (şekle bakın):

Yöntem 2- sözde "yekpare bölüm" yapıyoruz. Döşemelerin altına kontrplak kalıp yerleştirilir, takviye çerçevesi yapılır (aşağıdaki şekle bakınız) ve döşemeler arasındaki alan betonla doldurulur.

Döşeme levhalarının sabitlenmesi.

Tüm levhalar döşendikten sonra sabitlenir. Genel olarak bir evin inşaatı projeye göre yapılıyorsa mutlaka bir ankraj şeması içermelidir. Proje olmadığında genellikle şekilde gösterilen devreyi kullanırız:

Ankraj, levhanın montaj halkasına yapışan ucun bir halka şeklinde bükülmesiyle yapılır. Ankrajları birbirine ve montaj halkalarına kaynaklamadan önce mümkün olduğunca gerilmelidir.

Ankrajdan sonra, levhalardaki ve paslanmalardaki (levhalar arasındaki dikişler) tüm montaj deliklerini derhal harçla kapatıyoruz. Paslanmamak için bunu geciktirmemeye çalışın inşaat çöpü yağmur ve kar sırasında deliklere su dökülmedi. Plakaların içine su girdiğinden şüpheleniyorsanız (örneğin, boşlukları önceden doldurulmuş plakalar satın aldınız ve fabrikada depolanırken bile yağmur suyu içeri girmiş olabilir), onu dışarı çıkarmak daha iyidir. Bunu yapmak için, kurulumdan sonra darbeli matkapla tek tek delmeniz yeterlidir. küçük delik döşemelerde alttan montaj kulaklarının bulunduğu boşluklara.

Boşluklarda su bulmak özellikle tehlikelidir. kış zamanı ev henüz ısıtılmadığında (veya hiç tamamlanmadığında) ve levhalar sıfırın altında donduğunda. Su, betonun alt katmanını doyurur ve tekrarlanan donma-çözülme döngüleriyle levha çökmeye başlar.

Döşemeleri sabitlemenin başka bir yolu da beton halka ankrajı yapmaktır. Bu bir tür aynı yekpare takviyeli kemerdir, sadece levhaların altında değil, onlarla aynı düzlemde, ayrıca evin tüm çevresi boyunca yapılır. Daha sıklıkla bu yöntem köpük beton ve diğer bloklarda kullanılır.

Hemen rezervasyon yaptırayım ki, çok daha emek yoğun olduğundan hiç kullanmadık. Nizhny Novgorod bölgemize kıyasla depreme daha yatkın bölgelerde halka çapanın haklı olduğunu düşünüyorum.

Makalenin sonunda döşeme levhalarının seçimiyle ilgili kısa bir video izlemenizi öneririm: