Fibrolit 1910'da Avustralya'da yaratıldı. Başlangıçta malzemeye diktatörün onuruna Heraclide adı verildi. antik yunan mitleri. Şunu ima ediyordu fibrolit - malzeme aynı derecede ısrarcı, "yenilmez." Ancak 1920 yılında gerçekten bu hale geldi. Neden?
Malzeme fibrolit- ağaç lifi ve çimento kombinasyonu. İkincisi, 1920 yılında bağlayıcı olarak kullanıldı. Bu, malzemenin popülerliği ve talebi açısından işe yaradı. Suntadaki çimento için bu oran yaklaşık %40'tır. Malzemenin bileşimi ve özellikleri GOST 8928-81 tarafından düzenlenir. Buna göre mağazalarda suntalara genellikle çimento talaşı denir.
Sunta
Ahşap lifi suntanın yaklaşık %60'ını oluşturur. Aksi takdirde elyaf ince ve uzun olduğundan dolgu maddesine yün denir. Sıradan talaşlardan farklı olarak malzemenin çapı yarım milimetreyi geçmiyor ve 5 santimetre uzatılabiliyor. Özel bir makine "iplikleri" bükerek iplik benzeri bir şey üretir.
Ahşap yünü dekoratiftir, bu nedenle genellikle vitrinleri, pahalı şarapların bulunduğu sandıkları ve içinde kırılabilir eşyaların bulunduğu hediye sepetlerini süsler. Çimento kütlesinde odun yünü pürüzlü bir yüzey verir. Çimentoya ek olarak suntadaki ahşap yünü de kalsiyum klorürle bağlanır. Bu bir mineralleştiricidir. Ek bir bağlayıcı ve güçlendirici olarak sıvı cam eklenebilir.
Sunta ile ilgili bir malzeme var -. Bileşimi aynıdır. Dolayısıyla kavram karmaşası yaşanıyor. Ancak ahşap betondaki bileşenlerin oranı ve bileşenlerin özellikleri farklıdır. Çimento %20'den fazla değildir ve genellikle %10'dur. Ahşap betonda küçük ağaç talaşları kullanılabilir ve %10'luk kırılmış ağaç kabuğu katkısı kabul edilebilir. Ahşap malzeme ahşap beton için - kırılmış levhalar ve diğer sağlıklı, yuvarlak ahşap artıkları. Fibrolit ikincisinden yapılır.
Çimento ile birlikte selülozu saran kalsiyum klorür, onu yanmaz hale getirir ve çürümeyi önler. Aynı zamanda ahşap yünü yapı malzemesinin hafif olmasını sağlar. Lifler arasında hava kalır. Herhangi bir gazlı ortam gibi ısı ve ses dalgalarını iyi iletmez. Bu nedenle “taşlaşmış ağaç yongaları” sadece güçlü olmakla kalmaz, aynı zamanda binaların donmasını önler ve gürültüye karşı koruma sağlar. Bir zemin şapına döşendiğinde sunta, örneğin 20 dB'yi emer.
Suntadan bir ev inşaatı
Suntanın diğer özellikleri şunlardır:
Suntaların standart boyutları 2,4 x 0,6 ve 3,0 x 1,2 metredir. 3 metre uzunluğunda ve 60 santimetre genişliğindeki levhalar daha az üretilir. Diğer olası seçenekler: 2,7 x 1,25, 3,2 x 1,25 ve 3,6 x 1,2 metre. Sunta kalınlığı 3 m, 5, 7,5, 10 veya 15 santimetredir. Bunlar döşeme seçenekleridir. Bazen malzeme 40, 50, 60 santimetre kalınlığında bloklar halinde üretilir.
Suntanın birbiriyle ilişkili iki sınıflandırması vardır. Birincisi, levhaları F300, F400 ve F500 kalitelerine ayırır. Sayı yoğunluğun bir göstergesidir. Metreküp başına kilogram cinsinden ölçülür.
İkinci sınıflandırma, suntanın yalnızca yoğunluğunu değil aynı zamanda mukavemetini de dikkate alır. Zaten 6 marka var:
Dekoratif sunta kaplamasız olabilir. Talaşları bir arada tutmak için renkli Portland çimentosu kullanılabilir. Bu nedenle levhalar pembemsi, gri-mor, mavi ve bej renktedir.
Sunta üretimi cipslerin alınmasıyla başlar. Sadece uzun ve ince olana değil, aynı zamanda yalnızca iğne yapraklı ağaçtan yapılmış olana da ihtiyacınız var. Sertağaç malzemesi şeker açısından zengindir. Çimento kütlesinin priz almasını önlerler. İğne yapraklı ahşap çubuklar düz, eşit damarlı bir desenle seçilir. Bu tür malzemeler yetersiz bulunuyor. Ve böylece olur iğne yapraklı ağaç hiç de. Bu durum lif levha üretiminin gelişmesini engellemektedir.
Ahşap, ileri geri hareket eden makinelerde "kesilir". Bıçaklar desteğe sabitlenmiştir. Bir alet tutucusu ve bir slayttan oluşur. Elde edilen odun yünü ile karıştırılır. çimento harcı ve kalıplara döküldü. İçlerindeki kütle titreşim kullanılarak sıkıştırılır. Geriye kalan tek şey levhaları kalıplardan çıkarmak. Bu, döküldükten 30 saat sonra yapılır. Mukavemet özelliği kazandırmak için sunta 7 gün daha atölyelerde bekletilir. Daha sonra bloklar satışa gönderilebilir.
İğne yapraklı ağaç sıkıntısının olmadığı Sovyet döneminde, yaklaşık 3 bin adetlik bir hacimde sunta üretildi. metreküp yıl içinde. Modern üretim en az 6 kat daha mütevazı. Atölyeler hâlâ ahşap işleme işletmelerinde bulunuyor, ancak daha az sıklıkla.
Fibrolit evrensel bir yapı malzemesidir. Şu şekilde kullanılır:
Isı yalıtım malzemesi olarak en gevşek lif levha F300 kullanılır. Isı yapısal veya ses yalıtım elemanlarının yapılması gerekiyorsa F400 yonga beton kullanın.
Suntanın kesilmesi kolaydır ve işlenebilir
500. sunta, gürültü emici ve ısı tasarrufundan ziyade yapısaldır. Fibrolit izolasyonu F500 düşük güçlüdür çünkü iç boşluklara minimum düzeyde doymuştur.
Çimento suntası avantajların ardından gelen dezavantajları vardır. Böylece malzemenin gözenekliliği hem sıvaya maksimum yapışmayı sağlar hem de levhaların suyu emmesini sağlar. Suntanın gözeneklerine girdiğinde donabilir. Aynı zamanda nem de genişler. Buz, kelimenin tam anlamıyla sunta yapısını içeriden yırtıyor. Bu nedenle dondurucu odalarda ve ne zaman dış dekorasyon binalarda malzeme su geçirmez “koruyucu” ile kaplanmalıdır.
Yüksek sunta yoğunluğu F400 ve F500 kaliteleri, levhaların mukavemetinin garantörü olarak hizmet eder, ancak onları daha fazla dondurur ve ses yalıtımını azaltır. Sunta işleme kolaylığı, aynı derecede basit bir işlem anlamına gelir mekanik hasar malzeme. Kolayca kesilebilen ve delinebilen bloklar, düşürüldüğünde "kolayca" bölünebilir ve nakliye sırasında vurulduğunda köşeleri kaybedilebilir.
Suntanın nem direnci de sorgulanmaktadır. Küçük işletmeler Sovyet GOST standartlarına göre yonga beton üretebilmektedir. Bu durumda levhalar mantar enfeksiyonuna karşı hassastır. Doğru, bu genellikle çimento oranının minimum olduğu ahşap betonda olur. İkincisinin büyük yüzdesine ek olarak, fibrolit sıvı iplikler içerir. Erimiş camdan bahsediyoruz.
Fiberbolit levhaların en yaygın boyutları
Mutlak bir avantaj, suntanın hizmet ömrüdür. Üretim standartları karşılanırsa malzeme korunur performans özellikleri 60-110 yıldır. Örneğin, Green Board levhaları en son göstergeye sahiptir. Avrupalı üretici. Bu nedenle ürünlerin maliyeti yerli analoglardan daha yüksektir.
Sunta fiyatı levhaların boyutuna, kalınlığına, dekoratifliğine, çimento bileşimindeki yüzdeye bağlıdır. Alt limit 200 ruble. Maksimum - levha başına 1100. Maksimum genişliğe sahip çok katmanlı sunta için istedikleri şey budur. Fiber döküm olanların alınması durumunda metreküp başına fiyat belirlenmektedir. Genellikle yaklaşık 2500 rubleye mal olur. Bazı üreticiler için fiyat pazarlığa tabidir ve kısmen satın alma hacmine bağlıdır. Ayrıca kullanılmış sunta satın alabilirsiniz. Bu durumda maliyet standart plaka 50 ruble'den başlıyor.
Sunta levhalar Bugün özellikleri çeşitli konut binalarının inşasında aktif olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle Beton-Area'daki bu yayından bu yapı malzemesi hakkında bilgi edinebilir ve tüm temel avantajlarını anlayabilirsiniz.
İnşaat malzemesi - suntalar eski neslin inşaat malzemeleri arasındadır. Ancak buna rağmen inşaat ve dekorasyon için bu tür malzemeler popülerliğini kaybetmedi. Sunta levha üretiminin evler sırasında başladığını söylemeye değer. kerpiç tuğlalar, saman ve kil. Bu sırada uzmanlar, dayanıklı ürünler üretmeyi mümkün kılan sunta levhaların üretimi için ekipman geliştirdiler.
Sunta Güvenilir ve pratik bir yapı malzemesidir. Rusya'da sunta levha üretimi gerçekleştirilmektedir: talaş, sıvı cam düşük konsantrasyonlu ve Portland çimento sınıfı 500 ve üstü. Bu malzeme için her bileşen önemlidir. Ve her birinin daha ayrıntılı olarak açıklanması gerekiyor.
Bu levhanın ana dolgu maddesi olarak kabul edilmektedir. talaş. Bu bileşene “odun yünü” de denir. Sunta için 150-500 mm uzunluğunda ve 5 veya 2 mm kalınlığında talaş kullanılır. Bu dolgu maddesi herhangi bir sunta hacminin yüzde 60'ını kaplar. Ağaç talaşları yapıyı hafifletir ve ona düşük ısı iletkenliği sağlar.
Suntanın bir diğer bileşeni ise hacmin %40'ını kaplayan çimentodur. Bu bileşen bir bağlantı elemanı görevi görür. Aslında bu plakaların dayanıklı ve kaliteli olması gerekiyor. Ayrıca ulaşımdan korkmamaları ve Uzun süreli depolama kesinlikle her koşulda.
Sunta levhaların bileşimine eklenen son bileşen ise sıvı camdır. Düşük konsantrasyonlu sodyum silikat veya seyreltilmiş kırtasiye tutkalı oyunları büyük rol. Bu bileşimin talaşların içeri girmemesine izin verdiği ortaya çıktı. Kimyasal reaksiyonçimento ile. Bu nedenle bu bileşen, ürünlerin garantili hizmet ömrünü tamamlamasına yardımcı olur.
Sunta uygulaması yapılabilir Farklı aşamalar inşaat ve İşleri bitirmek. Bu yapı malzemesinin başarıyla dahil olduğu çalışmalardan sadece birkaçını listelemeye değer. Yani sunta kullanılır:
Birçok kişi muhtemelen bu tür malzemenin avantajlarıyla ilgilenmektedir. Bu nedenle ahşap-çimento-silikattan yapılmış inşaat ve kaplama panellerinin en önemli avantajları verilmelidir.
Tüm bu avantajların özellikle önemli olduğu düşünülmektedir. Ancak bu yapı malzemesinin bir takım başka avantajları da vardır. Örneğin sunta iyi bir nem direncine sahiptir.
Ayrıca bu tür plakaların montajı çok kolaydır. Bu, minimum araç seti ve ek yardım gerektirecektir.
Fibrolit (FB) inşaatta kullanılan bir yapı malzemesidir kalıcı kalıp, yekpare temeller, duvarlar. Sunta paneller ayrıca cephelerin, tavanların vb. yalıtımı için de kullanılır. Malzemenin temel özellikleri hafif olması, iyi ısı ve ses yalıtımı özellikleridir.
Fiber levhalar 20. yüzyılın 20'li yıllarının sonlarından beri inşaatlarda kullanılmaktadır. Ürünün bileşimi ahşap betona benzer. Fark çiplerin boyutunda yatmaktadır. Ahşap betonda odun atığı ince kırıntılara öğütülür. Sunta, bağlayıcı dolgu maddesi olarak 350 mm'den uzun ve 5-10 mm genişliğinde şeritler şeklinde talaşlar içerir.
Levha yapmak kolaydır teknolojik süreç . Ahşap malzeme potasyum klorür ile işlenir. Mineralleştirici olarak sıvı cam ve alümina sülfür kullanılır. Daha sonra talaşlar çimento harcı ile karıştırılarak özel kalıplara preslenir. Isıya maruz bırakıldıktan ve %20 nem seviyesine kadar kurutulduktan sonra bitmiş ürün elde edilir.
Standart bir levhanın uzunluğu 240 veya 300 cm, genişliği 60 veya 120 cm, kalınlığı 3-15 cm'dir.Birçok üretici başka boyutlarda levhalar üretir: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 veya 3600 × 1200 mm, kalınlık 10, 25, 50 mm.
Mağazalarda lif levha ürünleri “Çimento bağlı yonga levha (CPB)” adı altında satılmaktadır. Kuru formdaki malzemenin yoğunluğuna bağlı olarak çeşitli derecelere ayrılırlar. FB özellikleri tabloda sunulmaktadır.
Avantajları Yapı malzemeleri suntadan:
Malzemeyi kullanmanın dezavantajları:
Çimento parçacık levhaları Binaların temel, duvar, tavan ve çatılarının yalıtımında kullanılır.
Monolitik temeller inşa edilirken ilk önce panel kalıbı kurulur. Beton sertleştikten sonra sökülür. Daha sonra temel yalıtılır. İş ucuz değil ve çok zaman alıyor. Sunta panellerden yapılmış kapalı yapıların inşası bu sorunları çözmektedir.
DSP'nin kalınlığı hesaplamayla belirlenir. Suntadan kalıp oluşturma teknolojisi herhangi bir özel zorluk yaratmaz. Çalışma birkaç aşamada gerçekleştirilir:
Beton zeminler esas olarak ısıtılmamış zeminler üzerinden yalıtılmıştır. Bodrum katları, Açık çatı katları. Bu şu şekilde gerçekleşir:
Duvarlar çoğunlukla binanın içinden sunta ile yalıtılmıştır. Bazen bu evin cephesinde yapılır. Bu işi şu şekilde yapıyorlar:
Eğimli çatı içeriden yalıtılmıştır. Çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
Fiyat:% s standart boyutlar sunta levhalar tabloda belirtilmiştir.
Sunta levhanın boyutları, mm |
1 adet fiyatı, ovmak. |
3200 × 1250 × 10 |
|
3000×600×25 |
|
3600 × 1200 × 10 |
|
2700 × 1200 × 10 |
|
2800 × 600 × 50 |
|
2800 × 600 × 100 |
İllüstrasyon:
Lif levhalar, levha şeklinde üretilen ahşap içeren bir yapı malzemesidir. Sunta ve suntaya biraz benzerler, ancak çok daha ilginç bir sette farklılık gösteriyorlar performans nitelikleri ve özellikleri. Bu, inşaat sektöründeki daha geniş kullanım alanlarını açıklamaktadır.
Sunta (sunta), iki ana bileşenin kullanıldığı sert ve yoğun bir malzemedir:
Lif levhalar ortalama kuru yoğunluklarına göre sınıflandırılır. Bu sınıflandırma göstergesi, döşemelere uygun derece atanarak uygulanır. Rusça inşaat pazarı Sunta levhaları üç ana markadan satın alabilirsiniz:
Suntanın diğer fiziksel ve mekanik özellikleri:
Mevcut GOST 8928-81 belgesine göre, Rusya'da üretilen sunta levhalar aşağıdaki geometrik parametrelere sahiptir:
En popüler olanı 50 mm kalınlığındaki levhalardır.
Sunta, en büyük kullanımını monolitik ev inşaatı için kalıcı kalıpların oluşturulmasında, örneğin alçak ve yüksek katlı özel evlerin inşası sürecinde ve ayrıca yeniden inşa etme veya yeniden inşa etme sürecinde buldu. onarım işi. Fiber levhalardan yapılmış kalıcı kalıpların kullanılması, bina inşa etmenin en basit, en hızlı ve en ekonomik yöntemi olarak adlandırılabilir. Sunta levhalar kullanıldığında herhangi bir kaldırma ekipmanına ihtiyaç duyulmaz. Standart boyutlar plakalar ve düşük kütle, malzemeyi süreçte yüksek teknolojiye kavuşturdu inşaat işi. Sunta levhalar ahşaba benzer şekilde işlenir. Kavisli, karmaşık şekilli yapılar oluşturmak için levhalar kesilir. Uzmanlar, suntayı kalıcı kalıp olarak kullanırken inşaat süresini ve işçilik maliyetlerini neredeyse yarı yarıya azaltır.
Sunta evler adil bir şekilde inşa edilebilir Düşük sıcaklık hava. Bu malzemenin yüksek ısı yalıtım oranları, betonun sürekli ısıtılmasının maliyetini azaltmanın yanı sıra, bir binanın tüm katına beton dökülmesini de mümkün kılar. kış dönemi.
Sunta levha mükemmel ses yalıtım özelliklerine sahiptir. Örneğin, zemin yapımında sunta kullanılarak uzmanlar, ses yalıtımı seviyesini yaklaşık 20 dB'e kadar önemli ölçüde artırıyor. Plaka, darbelere ve havadan kaynaklanan gürültüye karşı mükemmel bir koruyucu görevi görür. Sayesinde benzersiz özellikler sunta levhalar, fayanslardan linolyuma kadar zemin kaplamaları için temel olarak kullanılabilir. Kaplamayı bitir nemin etkisi altında gıcırdamaz, çürümez veya çökmez.
Sunta levhaların yüksek düzeyde nem direnci, onu bile kullanmayı mümkün kılar. ıslak alanlar% 75'e kadar nem seviyeleri ile. Ayrıca çerçevesiz iç bölmeler oluşturmak için de uygundurlar.
Sunta, binaların ve yapıların termal koruması için kullanılır. Polistiren köpük veya mineral yün levhalarla birlikte iki veya üç katmanlı seçenekler için kullanırsanız, böyle bir çitin ısıl direnci önemli ölçüde artar.
Çatıyı inşa etmek için sunta levhaların kullanılması, yüzeyin hazırlanmasını garanti eder. çatı malzemeleriçatının tam ısı ve ses yalıtımının yanı sıra. Sunta, yeniden yapılanma çalışmaları için kullanılıyor düz raflar 5 - 9 katlı binalar. Malzemenin artan yangın direnci, çatı ustalarının açık ateş kullanarak haddelenmiş malzemeleri levha üzerine kaynaştırmasına olanak tanır. Ayrıca döşemelerin montajı kolaydır; altına monte edilebilirler. yumuşak çatı yılın zamanından bağımsız olarak.
Suntanın ana avantajları şunlardır:
Suntadan yapılmış evler aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:
Bugün, yenilikçi bir ürün inşaat pazarında değerli bir yere sahiptir: Green Board adı verilen sunta levhaların kullanıldığı bir SIP sandviç panel. Panelin üç katmanı vardır:
Bu tür paneller, iç ve dış duvarların, merdivenlerin, bölmelerin yanı sıra taşıyıcı yapıların oluşturulması sürecinde kullanılır. Ek olarak, bu tür malzemeler evler, hamamlar, garajlar, uzantılar ve çardaklar, çatı katı uzantılarının yapımında oldukça talep görmektedir. bitmiş binalar ahşap, tuğla, betondan yapılmıştır.
Bu tür yudum paneller çevre dostu ve güvenlidir, aynı zamanda "geliştirilmiş ahşap" olarak da adlandırılırlar. Üstelik böyle bir binanın maliyeti OSB'li SIP panellerin kullanılmasından neredeyse hiç farklı değil ancak dayanıklılık daha yüksek olacaktır.
Sip panelin bir parçası olarak GREEN BOARD fiber levhalar aşağıdaki avantajları sağlar:
GOST 8928'e uygun GREEN BOARD sunta levhalar, GOST 5244'e uygun olarak özel hazırlanmış ahşap-yünü talaşlarının bir karışımının preslenmesiyle oluşturulur. Talaş parametreleri:
Talaşlara GOST 10178'e göre en az 400 dereceli Portland çimentosunun yanı sıra kalsiyum klorür, sıvı cam, kireç, alüminyum sülfat ve su gibi kimyasal katkı maddeleri eklenir.
Fibrolit nasıl ortaya çıkacak? çerçeve ev, levhaların kalitesine bağlıdır. Hadi düşünelim üretim süreci bu tür levhaların üretimi.
Portland çimentosu kullanılarak suntaların otomatik olarak oluşturulmasına yönelik teknolojik süreç aşağıdaki aşamaları içerir:
Talaşlar yerli sanayinin ürettiği SD-2 ağaç-yünü makinelerinde üretilebilmektedir. Performans seviyesi benzer cihazlar Talaşların kalınlığına bağlı olarak 8 saatte ulaşılır:
Talaş genişliği 4-5 mm ve kalınlığı 0,25 - 0,5 mm ise, 1 m3 hammaddeden odun yünü verimi 300 ila 350 kg arasındadır.
Talaş ve çimentoyu karıştırmak için bir dizi makine tasarımı geliştirilmiştir. Çoğu kuru yöntemle çalışıyor. Karıştırma cihazı, talaşları ince tozlardan ve yabancı maddelerden eleme işini gerçekleştirir, bunları eşit şekilde kalsiyum klorürle doyurur ve elde edilen karışımı, talaşların ve çimentonun daha fazla karıştırıldığı karıştırma tamburuna iletir. Tanktan gelen çimento, tahriki dişli kutusu olan bir asansör kullanılarak karıştırma tamburuna girer. Hızdaki değişiklik nedeniyle, kesin dozajçimento. Daha rahat çalışma için makineler, talaşların taşınması sırasında oluşan tozu temizleyen bir filtre olan bir elektrikli süpürgeyle donatılmıştır. Emdirme sonrasında süzülen çözelti bir rezervuarda toplanır ve bir pompa kullanılarak tekrar banyoya pompalanır.
Tamamen hazırlanmış çimento ve talaş karışımı, karıştırıcıdan kalıplara beslenir ve tüm alana eşit bir tabaka halinde dağıtılır.
Kalıpların tasarım özellikleri, levhaların toplu olarak preslenmesi ve preslenmiş levhaların uzun süre saklanması olasılığını garanti eder. uzun vadeli kelepçelenmiş konumda.
Plakaları preslemek için, preslenmiş plaka paketini, plakaları kelepçeli konumda sabitlemek için gereken süre boyunca maksimum basınç koşulları altında tutma kabiliyetini garanti eden herhangi bir tasarımdaki presleri kullanabilirsiniz. Basınç parametreleri:
Kalıplarda bırakılan levhalar doğal veya yapay koşullar. Doğal sertleşme iç mekanlarda 18 ila 20° C hava sıcaklığında gerçekleşir. Bu işlem yaklaşık iki gün sürer. Yapay sertleştirme, 30 ila 40 ° C sıcaklıkta ve% 60 - 70 hava neminde özel odalarda gerçekleştirilir. Bu süreç 12 ila 24 saat kadar sürer. Tamamen sertleşmiş levhalar doğal veya yapay koşullar altında kalıptan çıkarılır ve kurutulur.
Doğal kurutma iyi havalandırılmış bir alanda gerçekleştirilir. İÇİNDE yaz saati Bir gölgelik altında kolayca kurutabilirsiniz. Bu süreç yaklaşık 10 gün sürer. Yapay kurutma, 60-70 ° C sıcaklıkta ve% 60-70 hava neminde yoğun hava değişimi koşullarında özel odalarda gerçekleştirilir. Bu süreç 12 ila 24 saat kadar sürer.
Ahşap, çok eski zamanlardan beri yapı malzemelerinin üretiminde hammadde olarak kullanılmıştır. Teknolojiler daha karmaşık hale geliyor, bileşenler değişiyor ancak hiçbiri değişmiyor yapay malzeme Ahşabı ne özellik olarak, ne de fiyat olarak hiçbir zaman yakalayamadım. Avrupa'da 20. yüzyılın 20-30'lu yıllarından beri ilginç ama o zamanlar üretimi zor bir levha üretmeyi düşünüyorlardı. Ahşap Yünü Çimento Levhası.
Adından da anlaşılacağı gibi levhalar, çimento ilavesiyle ahşap yünü denilen malzemeden yapılmıştır. farklı markalar. Zaman geçti ve teknolojiler gelişti, ancak Ahşap Yünü Çimento Levhaları haksız yere unutuldu. Hollandalı şirket Eltomation BV ise yakın zamanda levha üretimine başladı. eski teknoloji yeni gelişmiş ekipmanlarla ilgili.
Sunta bileşimi basittir. Tam da bu "ahşap yününden" yapılmıştırAçık Portland çimentosuM500 ve az miktarda sıvı cam ekleyin. Talaşlar yarım metreye kadar uzunluktadır, bu yüzden yün olarak adlandırılırlar ve yüksek kaliteli levhalar üretmenin zorluğu, ahşap malzemenin çimento çözeltisiyle eşit şekilde emprenye edilmesidir. Bu, yalnızca liflerin belirli bir sırayla ıslatılması ve eşit şekilde döşenmesinin yanı sıra belirli bir standart boyutta bitmiş levhaların oluşturulması için özel ekipman kullanılarak elde edilebilir.Sunta fiyatıTabloda belirtilenler yalnızca popülerlik kazanmaktadır, ancak inşaat veya yenileme planlanırken bu malzemeyi akılda tutmaya değer.
Sunta üretim teknolojisinin beton harcı karıştırmaktan daha karmaşık olmadığı görülüyor. Bununla birlikte, markalı Hollanda levhaları ile ev yapımı talaş bloklarının özelliklerini karşılaştırmaya değer, bahsetmeye bile gerek yok dış görünüş bitmiş malzeme Plaka üretiminin her aşamasında tüm parametrelerin dikkatle izlendiği açıkça görülüyor. Talaşların döşenmesi kesinlikle yatay bir düzlemde gerçekleştirilir, böylece yoğunluğun kontrol edilmesi mümkün olur bitmiş döşeme. Lifin genişliği de kontrole tabidir ve levhanın istenen yoğunluğuna bağlı olarak bir ila 4 mm arasında olmalıdır ve talaşların kalınlığı 0,2 ila 0,5 mm arasında değişmektedir.
Portland çimentosu miktarını en aza indirmek, ancak aynı zamanda gerekli mukavemeti ve yoğunluğu kaybetmemek için böyle bir hassasiyet ve titizlik gereklidir. Bunu yapmak için, liflerin tüm uzunluk boyunca düzgün bir şekilde emprenye edilmesini organize etmek gerekir. Bu parametrelere sıkı sıkıya uyularak levhaların üretilmesi mümkündür. farklı özellikler kalınlık ve dayanıklılıktadır.
Yoğunluğa bağlı olarak levhalar çeşitli uygulamalar. Özellikleri uluslararası standart ve Rusya Federasyonu GOST 8928.81 tarafından düzenlenmektedir. Sunta levhaların geliştirilmesinde Avrupa'nın deneyimine dayanarak, malzemenin en büyük yüzdesi cihaza gidiyorkalıcı kalıpyaklaşık %40'ı çerçeve inşaatı Malzemenin yaklaşık% 30'u tüketilir, sunta levhaların geri kalanı bölmelerin, çatı kaplamanın ve SIP panellerinin imalatında kullanılabilir.
Sunta seçerken yoğunluğunu dikkate almak önemlidir ve farklı yoğunluklara sahip malzeme aşağıdaki gibi kullanılabilir:
Düşük yoğunluklu sunta levhalar ısı yalıtkanı, yapısal ısı yalıtkanı ve ayrıca akustik malzeme ancak odadaki bağıl nem %76'yı geçmemelidir.
Rijit ses yalıtımı ve kalıcı kalıp için orta yoğunluklu döşemeler kullanılır.
Yüksek yoğunluklu paneller, geçici yapıların ve çitlerin inşasında yük taşıyan yapısal malzeme olarak kullanılır.zemin için.
Aslında malzemenin özelliklerine bakıldığında uygulama alanı oldukça açıktır. Plakalarımız esas olarak aşağıdaki amaçlar için kullanılır: yekpare yapı Kat sayısına bakılmaksızın kalıcı kalıp olarak. Kalıcı kalıp yöntemini kullanarak, tüm evler sunta levhalardan, ayrıca ayrı temellerden, süpürgeliklerden ve duvarlardan inşa edilir. Levha yeterince hafiftir, bu da kaldırma mekanizmaları kullanılmadan yapılmasını mümkün kılar ve orta sert ahşaptan daha zor işlenmez.
Malzemenin ana avantajlarını formüle ederek en önemlilerini vurgulamakta fayda var:
yangına dayanıklılık, malzeme yanmayı desteklemez;
biyolojik tehditlere karşı direnç;
düşük ısı iletkenliği;
yüksek derecede ses yalıtımı;
uzun çalışma süresi, yaklaşık 50 yıl;
düşük maliyetli;
kurulum kolaylığı ve yüksek hız inşaat işlerini yürütmek.
Buna rağmen malzemenin uygulama açısından bazı sınırlamaları ve dezavantajları bulunmaktadır. Soba, sıcaklığın ve nemin sık sık değiştiği bir alanda bulunuyorsa, zamanla özelliklerini kaybedebilir. dış kaplama sunta levhalar kalmadı. Malzeme hacimsel olarak ahşaptan biraz daha ağırdır, ancak betondan beş ila altı kat daha hafiftir, bu yoğunluğa bağlıdır.
Dolayısıyla suntayı doğru kullanırsanız ve tüm avantajlarını kullanırsanız oldukça düşük bir maliyetle etkili ve uzun süre hizmet verebilir. Seçiminizde iyi şanslar ve başarılı inşaat!