DIY demir masa. DIY metal mobilyalar. Ürünün tasarım özellikleri

Yapıştırma

Yemek odasına harika bir katkı olabilir yemek masası dövme bacaklarla.

Metal bir masa sadece güzel ve estetik açıdan hoş değil, aynı zamanda çok dayanıklı, işlevsel ve pratiktir. Ayrıca metal ürünlerin bakımı kolaydır ve çekici görünümlerini uzun süre korur.

Kolayca kendiniz metal bir masa yapabilirsiniz. detaylı talimatlar Bu makalede üretim anlatılacaktır.

Metal masa seçenekleri

Böyle bir masanın tablası farklı olabilir - plastik, cam, ahşap veya metal. Parçaları birbirine bağlamak için kaynak makinesi kullanılır. Masa çerçevesi, birbirine kaynaklanmış düz metalden (örneğin borular), bükülmüş, kaynaklı metalden veya dövme metalden yapılabilir.

İşte bazı masa ve metal seçenekleri:

    • Tamircinin tezgahı - metal masa ahşap ve diğer malzemelerin işlenmesi ve işlenmesi için Yapı malzemeleri(kendi ellerinizle nasıl tezgah yapılacağını okuyun).
    • Dövme masa.
    • Metal yan masa.

  • Metal sehpa.

Malzemeler ve araçlar

Malzemeler:

  • metal profiller veya haddelenmiş metal;
  • metal için astar;
  • metal boyası;
  • fırçalar veya rulolar;
  • tebeşir ve şablon için düz bir yüzey;
  • masaüstü;
  • masa tablasını tutturmak için çubuklar ve tutkal.

Aletler:

  • kaynak makinesi;
  • metal fırçalı öğütücü (öğütücü olmadan basit bir metal fırça kullanabilirsiniz);
  • metal testeresi;
  • çekiç;
  • Tornavida;
  • kendinden kılavuzlu vidalar ve cıvatalar.

Sahte bir masa yapmak

Dövme ayaklı mobilyalar her zaman güzel ve etkileyicidir. Olarak kullanılır dekoratif dekorasyon tesis veya bahçe arsası. Parlak renkler mobilyalara eğlence katarken, yumuşak siyah, beyaz veya metal renkler ise eğlence katıyor. iş tarzı, yüksek maliyet ve estetik.

Dövme, sıcak metali bir çekiç ve örs kullanarak etkileme veya soğuk metali bir çekiç ve kaynaklanmış demirbaşlar kullanarak bükme eylemidir. düz yüzey yuvarlak pimler.

Sıcak dövme inanılmaz bir hayal gücü sağlar ve en cesur fikirleri bile tatmin edebilir çünkü daha doğrudur. Soğuk dövme daha az estetik görünüyor.

Dövme yapabilmek için metal çubukları bükmek için özel bir alete sahip olmanız gerekir. Cephanenizde böyle bir araç varsa ev tamircisi, o zaman dövme ile ilgili herhangi bir sorun olmayacak. Bundan uzaksanız, ancak dövme ayaklı veya elemanlı metal bir masa yapmak istiyorsanız, profesyonellerden metal dövme sipariş etmek daha iyi olacaktır.

Üretim aşamaları

    1. Metal, çelik bir fırça kullanılarak pas ve kirden arındırılır. Daha sonra bir şablon yapılır. Çok karmaşık şablonlar kullanmıyorsanız, kendiniz bükülmüş bacaklar oluşturabilirsiniz. Bunun için herhangi bir yaprak ağacı kullanılabilir. Çizimi 1:1 ölçekte yapıyoruz.
    2. Birbirinden yaklaşık 2-3 cm mesafede iki saplamayı (dişli çubuk şeklinde bağlantı elemanları) kaynak yapıyoruz. Bu saplamaların arasına metal bir profil veya haddelenmiş metal yerleştirilir. Kuvvet ve çekiç kullanılarak metal doğru yerlerde bükülür. Bu durumda bükme sonucunun şablona göre kontrol edilmesi gerekir. Bu yapılmazsa bacakların simetrisini sağlamak imkansız olacaktır.

Oturmaya başlayın: Monogram yapmak için ihtiyaç duyulacak metalin boyutunu bulmak için esnemeyen normal ip kullanabilirsiniz. Her dönüş bir ip ile ölçülür ve boyutu metale aktarılır.

  1. Tüm metal parçaları çizilen şablona göre birleştirip fazlalıkları kesiyoruz. Ürünleri önce bir tarafa, sonra diğer tarafa kaynak yapıyoruz. Kaynak birikmesi oluşmaması için kaynak işleminin dikkatli yapılması gerekir. Tüm yapıyı metal bir fırça ile temizliyoruz.
  2. Ayrıca bitmiş dövme elemanlarını bükülmüş metale dikkatlice kaynaklıyoruz. Her şeyi tekrar fırçayla temizliyoruz.
  3. Masa ayaklarının tüm kısımlarını kaplamak için beyaz metal astar kullanın. Açık renk metali boyarken tek bir milimetreyi bile kaçırmamanıza yardımcı olacaktır.
  4. Boyama rulo veya dar bir fırça ile yapılır. Dövme bacaklar çoğunlukla beyaz, siyah, bronz, altın veya gümüş renkte boyanır.
  5. Ahşap masa tablası dövme ayaklara vidalar kullanılarak tutturulur. Masa çerçevesinde vidalardan biraz daha büyük çapta delikler açılır, ardından masa yüzeyi sabitlenir.

Editörün tavsiyesi: Masa tablasının ve masa ayaklarının takıldığı yeri gizlemek için metal köşeleri kullanabilirsiniz. Bu amaçla metalden yapılırlar. küçük delikler cıvataların altında. Köşeler, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak masaya bağlanır.

Bacakların masaya takılması tamamen masa için ne tür bacakların yapıldığına bağlıdır - boyutları, şekli, dövme elemanların sayısı ve konumları. Eğer alırsan cam masa üstü Daha sonra UV yapıştırıcı veya özel kauçuk vantuz kullanılarak tutturulur. Metal masa üstü dikkatlice kaynaklanmıştır ters taraf, temizlenmiş, astarlanmış ve boyanmıştır.

Üst kısmı yapılmış masa taş yapacak açık havada, örneğin iç mekanda ve iç mekanda kurulum için. Granit kullanmak daha iyidir - diğer taşlardan (örneğin, masalarda sıklıkla kullanılan mermer) daha dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır.

Metal borulardan yapılmış masa

İhtiyacın olacak:

  • metal borular: 3 adet (çap 18 mm, uzunluk – 73 cm); 3 adet (çap 18 mm, uzunluk – 38,5 cm) ve metal köşeler – 3 adet (bölüm 30 x 30 mm, uzunluk – 40 cm).
  • masaüstü. Lamine sunta veya MDF'den yapılmış, 19 mm kalınlığında, 95 veya 96 cm çapında yuvarlak bir yüzey kullanabilirsiniz.
  • Ek olarak, bacaklar için 60 mm çapında bilyalara, vidalara (3,5 x 30 mm, 6 x 50 mm) ve su geçirmez yapıştırıcıya ihtiyacınız olacaktır.

Üretim aşamaları

  1. Metal köşelerden 60 derecelik açılara sahip normal bir üçgen kaynak yapılır. Ve aynı üçgeni 38,5 cm uzunluğunda tüplerden yapıyoruz.
  2. Metal bir matkap kullanarak, çerçevenin masaya tutturulacağı çerçevede delikler açıyoruz.
  3. 73 cm uzunluğunda metal boruları çekiç ve mengene ile 65 cm uzunluğa kadar büküyoruz, bacakların bükülmesine gerek yok, daha sonra uçlarının açılı kesilmesi gerekiyor.
  4. Bacaklara, yaklaşık olarak bacağın ortasına metal üçgen bir ayak dayama yeri kaynaklanmıştır.
  5. Bacakların üst kısmı üçgen çerçeveye kaynaklanmıştır.
  6. Bacakların uçlarına metal toplar kaynak yapıyoruz.
  7. Masa tablasını lamine sunta veya MDF'den kesiyoruz. Kenarları kullanarak işleriz zımpara kağıdı veya bir zımpara makinesi.
  8. Masa tablası, daha önce metal çerçeveye açtığımız deliklere takılan vidalar kullanılarak bacaklara tutturulmuştur.

Not: Masa üstü ahşap, cam, taş, metalden yapılabilir. Ancak montaj yöntemleri farklı olacaktır. En kolay yol masanın sabitlenmesi - tutkal, ancak zamanla vidalar, kendinden kılavuzlu vidalar ve cıvatalar kadar güvenilir değildir.

Masa Dekoru Fikirleri

Bitmiş metal masanın üstünü aşağıdaki şekillerde dekore edebilirsiniz:

  • ahşap bir masanın camlanması.


Sıcak dövme ürünlerinin üretim süreci şu şekilde görülebilir: video:

Metal bir masa, yapıldığı tarzdan bağımsız olarak herhangi bir iç mekanı tamamlayabilir. Örneğin, yüksek teknoloji tarzında dekore edilmiş bir mutfağa veya çatı katına avantajlı bir şekilde yerleştirilebilir. Hazır markalı bir ürün satın alma fırsatınız yoksa umutsuzluğa kapılmayın. Dilerseniz görüntüleyerek kendi ellerinizle güzel bir metal masa oluşturabilirsiniz. faydalı ipuçları, aşağıda özetlenmiştir ve fotoğrafı talimatlarla dikkatlice inceliyoruz. Anlamak mevcut türler Aşağıdaki bilgiler yardımcı olacaktır.

Kendiniz bir masa yapmaya karar verirseniz aşağıdakileri bilmelisiniz: masa üstü yapılabilir çeşitli türler malzemeler: plastik, cam, metal veya ahşap. Birleşmek bireysel unsurlar Ustalar kendi aralarında bu amaçla bir kaynak makinesi kullanılmasını tavsiye ediyorlar.

Ahşap masa üstü Plastik Cam

Taban da değişiklik gösterir: birbirine tutturulmuş düz metal boşluklardan (örneğin borular) oluşturulabilir veya bükülmüş ürünler, dövme metal.

Profil metalden yapılmış masa Dövme masa

Bugün, aşağıdaki metal masa türleri ayırt edilmektedir:

  • ahşap ve diğer yapı malzemeleriyle çeşitli işlemler yapmanıza olanak tanıyan bir çalışma tezgahı, yani metal işleme için bir çalışma masası;
  • dövme masa;
  • yan ve ergonomik metal masa;
  • metal tabanlı sehpa.

Tezgah Dövme masa Sürgülü masa Sehpa

Yapılacak çeşitli modellerin fotoğraflarını görüntüleyin doğru seçim ve evde mükemmel metal masayı yaratın.

Mobilya yapmak için neye ihtiyacınız var?

Eviniz için kendi ellerinizle metalden bir masa oluşturmayı planlıyorsanız, aşağıdaki malzeme türlerine ihtiyacınız olacaktır:

  • metal profil (bunun yerine haddelenmiş metal alınmasına izin verilir);
  • metal yüzeylerin işlenmesi için astar ve boya;
  • sıvı maddelerin eşit dağılımı için araçlar (fırçalar ve rulolar kullanışlı olacaktır);
  • tebeşir ve pürüzsüz bir yüzey (bu bir şablon oluşturmak için yararlı olacaktır);
  • güvenilir sabitleme için masa üstü ve kirişler ve yapıştırıcı.

Özel aletler olmadan yapamazsınız:

  • kaynak fikstürü;
  • metal bir fırça ile donatılmış bir açılı taşlama (mevcut değilse, öğütücü olmadan metal bir fırça kullanılmasına izin verilir);
  • metalle çalışmak için testere;
  • çekiç;
  • Tornavida;
  • bağlantı elemanları, özellikle cıvatalar ve vidalar.

Ek cihazlara ihtiyaç duyulabilir; bunların tümü hangi seçeneği tercih ettiğinize bağlıdır.

Profil borusundan tablo nasıl oluşturulur?

Şundan mobilya yaratın: profil borusu kendin yap - o kadar da zor değil. Nasıl görünmeniz gerektiğine karar vermek için web sitemizdeki fotoğraflara bakın. bitmiş model ve sonra işe koyulun.

1 2 3

Süreç aşağıdaki adımlardan oluşur:

  1. Doğru olanları bulun metal köşeler. Düzenli bir üçgen elde etmek için onları kaynaklıyoruz. Uzunluğu 38,5 cm olan tüplerden aynı figürü oluşturuyoruz.
  2. Bir matkap kullanarak, çerçevenin masaya tutturulacağı için çerçevede delikler açar.
  3. Metal boruları (uzunluk 73 cm) bir çekiçle büküyoruz, iş parçalarını bir mengeneyle tutuyoruz. Bacaklarla çalışmanıza gerek yok, onlara dokunmanıza gerek yok ancak o zaman uç kısımlarının belli bir açıyla ayrılması gerekecektir. Bu şekilde hazırlanan masanın ayaklarını çerçeveye takıyoruz, uçlarına da metal toplar takıyoruz. Bireysel çelik elemanların kaynaklanması için özel ekipman kullanılması tavsiye edilir. Sadece o sağlayabilir kaliteli bağlantı kaynaklı elemanlar.
  4. Kullanarak masaüstünü kesin uygun malzeme. Dış kısımları zımpara kağıdı ile işliyoruz (bu amaçla taşlama makinesi de kullanabilirsiniz). İş parçasını bağlantı elemanları kullanarak bacaklara tutturuyoruz. Vidaları demir çerçeve üzerinde açılan deliklere yerleştiriyoruz.

Bu noktada çalışma tamamlanmış sayılabilir. Tezgahın çeşitli malzemelerden yapılabileceğini lütfen unutmayın. Bu faktör hangi montaj yönteminin seçileceğini etkiler. Bazen insanlar oluklu levhalara dayalı benzersiz tezgahlar yaratırlar, böyle bir ürünü yaratma süreci oldukça karmaşıktır ve bu nedenle oldukça nadiren seçilir.

Plastik veya ahşaptan bir masa tablası yapmak çok daha kolaydır çünkü listelenen malzemelerin işlenmesi oldukça kolaydır ve ayrıca oldukça güvenilirdirler.

Konsol masası nasıl yapılır?

Dilerseniz konsolu kullanarak mobilya yapabilirsiniz. Bu ürün, boyutu ne olursa olsun her eve şık bir katkı olacaktır. Bitmiş masaların genişliği küçüktür ve bu nedenle fazla yer kaplamaz. Güvenilir ve dayanıklı bir iç eleman elde etmek için yüksek kaliteli bir konsol kullanın.

1 2 3

Masa oluşturma süreci çok karmaşık değildir ve bu nedenle marangozluk ustası olmasa bile herkes onu yaratabilir. Bu türden mobilya yapmak istiyorsanız aşağıdaki talimatları kullanın:

  1. Her şeyi satın alıyoruz gerekli araçlar ve demirbaşlar, özellikle konsol ve montaj donanımı.
  2. Büyük bir masayı desteklemek için masif ve güçlü olması gereken bacaklar yapıyoruz. Ev eşyaları satan bir mağazadan imalatları için boşluklar satın alıyoruz.
  3. Panoları sonraki işlemler için hazırlıyoruz. Bunları alıyoruz (parametreler: uzunluk – 3 m; genişlik – 20 cm) ve testereyle ayırıyoruz. Sonuç olarak 4 boşluk elde ediyoruz. Ayrıca aynı sayıda tahtaya ihtiyacınız olacak, ancak farklı boyutlarda (parametreler: uzunluk 145 cm, kalınlık - 10 cm). Bunları içine yerleştiriyoruz dikey pozisyon tamamlanan iş parçasına. Kenarlara 10 cm kenarlı 4 kare boşluk yerleştiriyoruz, bireysel yapısal elemanları vidalarla birleştiriyoruz. Birkaç boşluk daha elde etmek için prosedürü açıklanan şemaya göre tekrarlıyoruz (gelecekte ürünün üst ve alt kısımlarını oluşturacaklar).
  4. Bacakları takın.
  5. Kenardan 2,5 cm'lik bir girinti yapıyoruz, iş parçasını üstüne koyuyoruz ve marangoz tutkalıyla yağlıyoruz. Her iki tarafa da yapıştırıcı sürüyoruz ve ardından tahtayı üstüne koyuyoruz. Tamamlanan iş parçasını vidalarla olması gereken yere sabitliyoruz.
  6. Yukarıda anlattığımız işlemi tekrarlayarak alt konsolu oluşturuyoruz.

1 2 3 4

Son aşamada boya hazır ürün ve konsolu zevkinize göre dekore edin. Fikriniz bittiyse, bulmak için buradaki fotoğraflara bakın mükemmel seçenek kendi ellerinizle yapılmış yeni mobilyalar tasarlamak.

Küçük parçaları kaynaklarken sabitlemelerinde sorunlar ortaya çıkar. Daha sonra dikişin kalitesini ve bağlantının güvenilirliğini etkileyeceklerdir. Bunu çözmek için tasarımı kaynakçının rahatlığını artıracak şekilde tasarlanmış özel masalar yapılmıştır. Doğru çizimi seçmek ve bir montaj şeması çizmek önemlidir.

Tablo çizimleri

Sorun kendi emeğiyle kaynak işleri tablosu bu tür yapılar hakkında minimum bilgide yatmaktadır. Fabrika modelleri, karmaşık oldukları ve birçok işlevin bir ev atölyesinde uygulanamadığı için bir çizimin hazırlanmasına temel teşkil edemez. Bir alternatif temel almaktır basit çizim ve onu geliştirin.

  • Dengeyi etkileyeceğinden tekerlek takmayın;
  • kelepçeleri sabitlemek için çalışma kaynak yüzeyinde kendi ellerinizle uzunlamasına yarıklar (30 mm) yapın;
  • aleti kıvılcımlardan ve kireçten korumak için altlarına eğimli bir plaka yerleştirin;
  • tablanın çalışma yüzeyini arttırmak için kaldırma kenarlarının montajı.

Sonuç, kaynak işi için benzer bir cihaz olmalıdır:

Malzemeler ve bileşenler

İmalat için mevcut herhangi bir haddelenmiş metal - köşeleri, boruları kullanabilirsiniz profil bölümü, sac malzeme. Kaynakçı masasının sağlam olması ve yalnızca iş parçasının ağırlığına değil aynı zamanda çalışma sırasında yüzeydeki olası basınç artışına da dayanabilmesi önemlidir.

Malzeme seçimi için ipuçları:

  • Destek standları (bacaklar). Profil borusundan veya köşebentten yapılırlar, mekanik mukavemeti arttırdığı için ilk seçenek tercih edilir. Kalınlık - 1,5 mm veya daha fazla;
  • Çalışma kaynak yüzeyi. Kelepçeler için yuvalı çelik levha, kalınlık - 2 mm'den itibaren. Pürüzsüz bir yüzey oluşturmak için kenarlar yuvarlatılmıştır.
  • Tablonun çalışma alanını kare veya yuvarlak borulardan arttırmak için ek tasarımlar.
  • Koruyucu ekran, tercihen yanları olan sacdan yapılmıştır.
  • Alt raf sunta veya suntadan yapılmıştır. İçin daha iyi koruma ince bir çelik sac koyabilirsiniz.
  • Sertleştiriciler - köşeler veya borular.

Ayrıca astar ve boya gerekli olacaktır. Masaüstünü tedavi etmek daha iyidir - bu, servis ömrünü uzatacaktır.

Montaj sırası

Çalışmayı gerçekleştirmek için bir kaynak makinesine, elektrotlara, metal diskli bir öğütücüye, bir ölçüm aletine ve sabitleme için cıvatalara ihtiyacınız olacaktır. Önce bir tasarım çizimi hazırlanır ve iş parçalarının boyutları hesaplanır. İkinci durumda kaynak dikişinin kalınlığı dikkate alınmalıdır.

Montaj talimatları:

  1. Boşlukların oluşturulması, boyutlarının çizime göre kontrol edilmesi.
  2. Çerçevenin montajı, destek direklerinin kaynaklanması, takviyelerin takılması.
  3. Bitmiş çerçevenin boyutlarına göre bir tezgah yapılır. Ölçümlerden sonra takılmaz.
  4. Kurulum koruyucu ekran. Eğim açısı 45°'ye kadardır; kaynak atıklarının boşaltılması için ek bir oluk yapılmıştır.
  5. Ana çalışma yüzeyinin montajı.
  6. Yan duvarların imalatı, yapıya menteşelerle tutturulur. Küçük çaplı borulardan yapılmış hareketli durdurucular.
  7. Astar ve boyama.
  8. Bir sunta veya sunta levhanın takılması.

Ek olarak, aletlerin saklanması ve sabitlenmesi için kaynakçı masasına kancalar, çekmeceler veya kutular takılabilir. Seçim, işlevsellik ve kullanım kolaylığı gereksinimlerine bağlıdır.

Kit için başka ne gerekiyor?

En konforlu çalışma koşullarını yaratmak için satın almanız gerekecek ek araçlar kaynakçı için. İşlevleri, iş parçasının güvenilir bir şekilde sabitlenmesi ve konumunu hızlı bir şekilde değiştirebilme yeteneğidir. Gereksinimler: sıcaklık değişimlerine karşı direnç, mekanik dayanım.

Bir dizi ek araç:

  • Kelepçeler. Hassas kaynak için iş parçasını yüzeye sabitlemek için gereklidir;
  • Kelepçeler. Aynı işlevi yerine getirirler, ancak daha özel bir şekilde; kurulum, kaynak yapılan parçalar arasında bir açı ve karmaşık bir bağlantı gerektirir.
  • Manyetik taban. Sabitlenmesi küçük boyutlu parçaların işlenmesi için önerilir mekanik olarak zor.

İkinci durumda, yardımcı manyetik aletin kütlesini ve parçanın izin verilen maksimum ağırlığını hesaba katmak gerekir.

Video gösteriyor detaylı inceleme bir kaynakçı için en uygun masa modeli:

Ara sıra kaynak kullanıyorsanız kolaylık göz ardı edilebilir, ancak profesyonel yaklaşım Ev atölyesinde çalışma yapmadan önce kabul edilebilir koşulları sağlamalısınız. Kendi ellerinizle nasıl kaynak masası yapacağınızı anlatacağız. Açıklanan tasarımda üst kısım çıkarılabilir.

Malzemenin hazırlanması ve kesilmesi

Yapacak buyuk masa pişirmek metal kapılar ve çerçeveler. 1250×2500 mm, 3 mm kalınlığında sac satın alındı. Masa üstü için biraz temel oluşturmaya karar verdik daha az sayfa– 1150×2500mm.

Üretilen kapıların kütlesi fazla olduğundan 2,5 mm et kalınlıklı 50x40 mm profil borular kullanıyoruz. Üst kısım ve bölmelerin imalatı için 50×25 mm profil boru satın alınmıştır. Raf destekleri 15x15 mm kare çubuktan yapılacaktır.

Masanın büyüklüğüne karar verelim

Üst kısımda her şey açık - bunu tabakanın boyutuna göre yapıyoruz ve alt destek kısmı (çerçeve) kısaltılabiliyor.

Satın alınan malzemeden belirli büyüklükteki boşlukları kesmeniz gerekir.

Masa çerçevesi


Boru boyutu (mm)Miktar, adet.)Uzunluk(cm)Amaç
1 50×402 50 üst destek
2 50×404 60 bacaklar
3 50×402 110 masanın sonundaki alt yatay atlama teli
4 50×254 160 yan lento
5 50×252 42 bacakların arasına atlayıcılar

Üst, çıkarılabilir parça




15x15 mm'lik kare bir çubuk raflar için destek görevi görecek ve en son kaynak yapılacaktır.

Altta ve üstte yatay jumperlar masa çerçevesi, Ø10,5 mm matkapla kenarlardan 5 cm uzakta bir delik açın, alt tarafa tekerlekli ayaklar, üst kısmına çıkarılabilir masa tablası takılacaktır.

Kaynak dikişinin düzgün ve dayanıklı olması, işin rahat ve güvenli olması için kaynakçının iyi donanımlı olması gerekir. iş yeri. Rastgele destekler üzerinde veya zeminde çalışmak, kaynak yapılacak parçaların uygun şekilde konumlandırılmasını veya güvenli bir şekilde sabitlenmesini mümkün kılmaz. Kaynak masası gibi ekipmanlar bunun için tasarlanmıştır. Hazır olarak satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.

Kaynak masası için gereksinimler

Bir kaynak masası tasarlamaya ve üretmeye başlamadan önce bunun gerekliliklerini belirlemeniz gerekir:

  • Yapısal sertlik. Masif veya hacimli kaynaklı yapıların ağırlığı altında "yürümemelidir".
  • İş parçası sabitlemesinin güvenilirliği.
  • Kaynakçı için kullanım kolaylığı.
  • Kaynak ekipmanı, kaynak malzemeleri için raflar.
  • Nadiren kullanılan aletler için kutu.

Temel gereksinimlere ek olarak ek seçenekler de sağlanabilir:

  • kaynak gazlarını gidermek için egzoz havalandırması;
  • aydınlatma çalışma alanı— 36 volt veya LED.

Ayrıca yanıcı maddelerin kullanılmaması da önemlidir.

Kaynak masası çizimleri

Endüstriyel çizimlere göre kaynak masası yapabilirsiniz. Bununla birlikte, genellikle evdeki ustalar için alakasız olan teknolojik ve üretim bilgileri ile aşırı yüklüdürler. Kendiniz bir çizim çizimi yapabilirsiniz, asıl önemli olan onu doğru bir şekilde hesaplamak ve genel olarak etiketlemektir. boyutlar ve her iş parçasının boyutları.

Bir kaynak masası tasarlarken yüksekliği 80 cm'nin biraz altında yırtılır - o zaman kaynakçı iş için en uygun pozisyonda olacaktır.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Ev atölyesinde genellikle doğaçlama malzemelerle idare etmeye çalışırlar. Ancak yukarıda belirtilen mukavemet ve stabilite gereksinimlerini karşılamak amacıyla raflarda aşağıdakiler kullanılmalıdır:

  • en az 60×60 mm kesitli ve et kalınlığı 4 mm olan profil;
  • I-kiriş veya açı 60x60, ancak zaten 4 mm kalınlığında.

Raf ve çekmeceler daha hafif bir profilden yapılabilir.

Masa üstü haddelenmiş profillerden monte edilmiştir. Aralarındaki boşluklar kaynak yapılacak parçaları kelepçe veya pense ile sabitlemek için kullanılacaktır.

Koruyucu ekran kullanımı için:

  • taban çerçevesi - hafif profil;
  • ekranın kendisi 0,4-1,0 mm'lik bir metal levhadır.

Koruyucu ekranın ayrıca yan kenarları vardır.

Kaynak masası sabitleme sistemi ile donatılmalıdır ek aksesuarlar iş parçalarının tablaya ve birbirine sabitlenmesine yardımcı olur:

  • kelepçeler;
  • kelepçeler;
  • Küçük parçaları sabitlemek için manyetik plaka tabanı.

Bu ekipmanı kaynak masası için kendi elinizle yapmak mümkün değildir, satın almanız gerekecektir.

Kaynak masası tasarımı

Birkaç çeşit tasarım vardır. En genel:

  • amatör, ara sıra kaynak işleri için, küçük yapılar ev tamircisi;
  • karmaşık işlemleri gerçekleştirmek için yarı profesyonel montaj ve kaynak

Kendiniz tarafından yapılan profil borusundan yapılmış bir masa için aşağıdaki boyutlar tavsiye edilir:

  • çalışma yüzeyinin yerden yüksekliği 70-85 cm;
  • en az 80×100 cm çalışma yüzeyi boyutları;
  • Koruyucu kutunun yerden yüksekliği en az 140 cm'dir.

Kaynak işleri için basit masa

Bu tasarım dayanıklıdır, üretimi kolaydır ve az miktarda kaynak için kullanımı uygundur. 60*60 profilden yapılmış, sağlam kaynaklı metal çerçeveden oluşur. Ona dört raf eklenmiştir. Zeminden 20 cm yükseklikte 20*20 köşe ile bağlanırlar. Masa üstü elemanlar çerçevenin üstüne monte edilerek iş parçalarının bağlanması için güvenilir bir destek oluşturur ve sabitlenmeleri için oluklarla donatılır.

Teller için kancalar kaynak makinesi, altında çalışma yüzeyi Kireç ve toz için sığ bir tepsi yerleştirin.

Kaynak işleri için masanın bir tarafına ince malzemeden yapılmış bir dolap yerleştirin. sac küçük aletlerin saklanması için. Burada su deposu için bir stand kaynak yapıyorum.

Yarı profesyonel kaynak masası

Kaynak işinin rahatlığını artırmak için tasarlanmış bir kaynak ve montaj istasyonudur. Yalnızca yemek pişirmenize değil aynı zamanda ilgili mekanik işlemleri gerçekleştirmenize de olanak tanır.

Bu tablo şunları içerir:

  • döner çalışma platformları;
  • delme veya frezeleme ekipmanının kurulumu;
  • çabuk açılan tezgah mengenesi;
  • kaynak makinesini takmak için döner ataşmanlar;
  • egzoz havalandırması;
  • çalışma alanının esnek aydınlatması;
  • beton zemine sabitleme.

Tüm bu iyileştirmelerin amacı kaynakçının rahat, yorulmayan bir pozisyonda çalışmasını sağlamak ve ürünün sökülüp takılması işleminde zamandan tasarruf sağlamaktır. Büyük hacimli işlerin karşılığını verir

Kaynak masası yapmak

Kendi elinizle basit bir kaynak masası üretme sürecine daha yakından bakalım. Dikdörtgen metal profil ve köşeden yapılmıştır. Belirli bir ev ustasının ihtiyaçlarına bağlı olarak boyutlar değiştirilebilir.

Masanın büyüklüğüne karar verelim

İş parçalarının serbestçe yerleştirilmesi, çalışma sırasında rahatlık ve güvenlik için aşağıdaki boyutları seçiyoruz:

  • yer masasının yüksekliği – 75 cm;
  • masa üstü boyutları – 80×100 cm;
  • Koruyucu ekranın yüksekliği yerden 140 cm'dir.

Malzemenin hazırlanması ve kesilmesi

Tasarımı yapmak için ihtiyacınız olacak:

  • köşe 25×25, uzunluk 46 cm, uçlar 45°’de kesilmiş – 4 adet;
  • köşe 25×225, uzunluk 76 cm, uçlar 45°’de kesilmiş – 4 adet;
  • profil 30×230×21,5, uzunluk 76 cm – 4 adet. (bacaklar için);
  • çelik sac 3 mm 44,5×75 cm – 2 adet. (raflar için);
  • profil 60×240×22 mm – uzunluk 100 cm – 2 adet;
  • profil 60×240×22 mm – uzunluk 72 cm – 2 adet;
  • profil 40×230×21,5 uzunluk 72 cm – 8 adet. ;
  • stoperli döner tekerlek desteği – 2 adet;
  • tekerlek desteği – 2 adet.

Haddelenmiş ürün öğütücü veya kesici testere ile kesilir ve çapaklardan iyice temizlenir.

Tezgah yapmak

Kontur boyunca masa tablası 60x240 profilden yapılmıştır. Montaj sırasında konturun açılarının ve köşegenlerinin eşit olduğundan emin olmalısınız.

İç menfez 30x230 profil kesitlerden monte edilerek kontura birbirinden eşit uzaklıkta kaynak yapılır. Tüm kaynaklar açılı taşlama makinesi ile iyice temizlenmelidir.

Kısa kenarların yanlarında 8-12 mm çubuktan yapılmış kulplar masa tabanına kaynak yapılabilir. Bu, masayı bir yerden bir yere taşımanıza olanak tanır.

Bacaklar masa üstü çerçevesinin köşelerine kaynaklanmıştır. İlk gelir nokta kaynak bacakları tutun ve özellikle bacakların açılarını kömür ve metal bir cetvelle dikkatlice kontrol edin. Çerçeve düzlemine kesinlikle dik olmalıdırlar. Bir çarpıklık tespit edilirse düzeltilmelidir. Aksi takdirde tablo istikrarsız hale gelecektir. Tekerlek bağlantıları bacakların alt kısmına kaynak yapılabilir. Masayı sık sık bir yerden bir yere taşımayı planlıyorsanız bu kullanışlıdır. Yer kalıcı ise, stabiliteyi artırmak ve zemini hasardan korumak için dengesizlik katan tekerlekleri terk etmek ve küçük metal kareleri kaynaklamak daha iyidir.

Bacaklar hizalandıktan sonra kalıcı olarak kaynaklanmalı ve uçlardan 20 cm uzakta hafif köşelerden ek kayışlarla sabitlenmelidir. Düz tarafı aşağı gelecek şekilde kaynak yapılır ve ortaya çıkan girintiye bir OSB rafı yerleştirilir. Üzerine kaynak ekipmanı ve malzemeleri, maske vb. konulur.

Ayrıca kabloları, tutucuları ve diğer ekipmanları asmak için bacaklara birkaç braket ve kanca kaynak yapabilirsiniz. Büyük çivilerden oluşan çelik bir çubuktan yapılırlar. Keskin kenarları ortadan kaldırmak için iyice temizlenmelidirler.

Koruyucu kutu

Koruyucu kutu, kaynak sırasında erimiş metal sıçramalarının ve soyma sırasında katı atıkların etrafa saçılmasını önlemeye yarar. Çerçeve hafif bir köşeden yapılmıştır ve kutunun kendisi ince sacdan yapılmıştır. Pimlerle masaya tutturulur. Tablonun boyutlarının dışına çıkan parçalarla çalışırken kutu çıkarılır.

Dikişleri temizlerken kireç toplamak için masanın altına alçak kenarlı bir tepsiye kaynak yapabilirsiniz. Tepsi, döküntülerin yavaş yavaş alt kenarına doğru birikmesi için hafif bir eğimle monte edilir.

Aletler ahşap veya metal bir kutuda saklanır. Bunun yerine raflı bir dolabı kaynaklayabilirsiniz.

Toplantı

Montaj işini gerçekleştirmek için ihtiyacınız olacak:

  • kaynak makinesi;
  • elektrotlar;
  • Bulgarca kesme diski ve bir temizleme diski;
  • bir dizi el aleti;
  • cetvel 1 m, köşe, şerit metre.

Montaj aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  • taslak çizimine göre boşlukların kesilmesi, boyutların ve açıların kontrol edilmesi;
  • masa üstü montajı: önce taslak, sonra kaburgalar;
  • bacakların takılması;
  • alt kaplamanın kaynaklanması;
  • tekerlekleri veya destek platformlarını sabitlemek;
  • koruyucu kutunun montajı;
  • tepsi kurulumu;
  • dikişlerin, çapakların ve düzensizliklerin son temizliği;
  • astar ve boya uygulanması;
  • OSB sayfasının kurulumu.

Ek olarak, hareket etmek için tutamakları ve teller için kancaları kaynaklayabilirsiniz.

Kaynak masasında çalışırken alınacak önlemler

Kaynak birkaç tane var zararlı faktörler insan sağlığına zarar verebilecek:

  • sıcaklık;
  • sıcak sıçramaların saçılması;
  • yüksek yoğunluklu ultraviyole radyasyon;
  • Elektrik şoku;
  • ağır nesnelerin düşmesi.

Kaçınmak zararlı etkiler aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

  • Çalışma, hem besleme hem de egzoz cebri havalandırma ile donatılmış, iyi havalandırılan alanlarda gerçekleştirilmelidir.
  • Çalışmaya başlamadan önce, ekipmanda eksiklik olup olmadığını dikkatlice inceleyin. mekanik hasar, yalıtım ihlalleri, gevşek temaslar.
  • Çalışırken kişisel koruyucu ekipman kullandığınızdan emin olun: kaynakçı maskesi, solunum cihazı, körüklü bölünmüş yapraklı koruyucu eldivenler, yangına dayanıklı giysiler ve ayakkabılar.
  • İş yeri dağınık olmamalıdır. Kaynakçının çalışma alanına kolay ve rahat erişimi olmalıdır.
  • Rastgele desteklerden çalışmak kesinlikle yasaktır.
  • Kaynak yapılacak parçalar stok bağlantı elemanları ile sabitlenmelidir.
  • Yanıcı madde ve sıvıların kaynak sahasına 5 metreden daha yakın kullanılması ve depolanması kesinlikle yasaktır.

Bu kurallara dikkatle uymanız sağlığınızı, yaşamınızı ve maddi değerlerinizi koruyacaktır.