Kalaydan yapılan kalay ürünleri, geçiş çizimleri. Kendi elinizle çelik borudan baca nasıl yapılır? Teneke kutulardan yapılmış alkol yakıcı

Cepheler için boya çeşitleri

Her konut ve hatta kır evi Merkezi ısıtma sistemine bağlı olmayan hamamlar ısı üreten bir cihazla donatılmıştır. Dışına çıkmak iç alan Fırındaki yakıt yanma ürünleri bir duman egzoz kanalına bağlanır. En uygun fiyatlı seçenek galvanizli bir bacadır. inşaat mağazaları Bu malzemeden yapılmış 1 m borunun fiyatı yaklaşık 110 ruble. Buna döner elemanların, deflektörün ve braketlerin maliyetlerini de eklerseniz, kurulum oldukça pahalıya mal olacaktır. Ancak bu yazımızda maliyetleri nasıl %60 oranında azaltabileceğinizi ve nasıl baca yapılacağını anlatacağız. Çelik boru kendi ellerinle.

Mağazadan satın alınan galvanizli çelik baca modellerinin avantajı, üreticilerin geniş bir boyut yelpazesi üretmesidir. Ayrıca fabrika ürünleri arasında çift devreli, ısı yalıtımlı, oluklu, artırılmış esnekliğe sahip ve tek devreli bulabilirsiniz. Ev yapımı bir baca yaparken kendinizi yalnızca tek devreli borularla sınırlamanız gerekir. Duman tahliye sisteminin etkin bir şekilde çalışabilmesi için aşağıdaki parametrelerin dikkate alınması gerekir:

Önemli! İnşaat mağazalarında 2500x125 mm ölçülerinde bir galvanizli çelik sacın maliyeti yaklaşık 600 ruble, uygun kesim ile bir sacdan 100 mm çapında 8,75 m boru üretiliyor, 1 m'nin maliyeti yaklaşık 68 ruble, bu da% 60 tasarruf sağlıyor!

Üretme

Galvanizli çelik sacdan boru yapmak için kauçuğa veya ahşap tokmak metali bükmeye yetecek ağırlık. Çalışma sürecinde metal kesmek için makas, uzun bir cetvel, işaretleme için bir çizici, bir köşe ve bükmek için bir "tabanca" kullanılır. Bükme işlemi şu şekilde gerçekleşir:


Not! Baca montajı, düz boruların belirli bir açıyla kesilmesiyle yapılan döner parçalar gerektirir. Boruları 75 derecelik açıyla keserseniz, birleştirirken 150 derecelik bir dönüş elde edersiniz; 45 derecelik bir açıyla keserseniz 90 derecelik bir dönüş elde edersiniz. Ev yapımı bir bacanın verimliliğini artırmak için yanmaz ısı yalıtım malzemesi ile sarılır.

Avantajları

Gelmesiyle birlikte büyük miktar Galvanizli çelik bacaların montajına yönelik fabrika ürünleri, kendi ellerinizle boru yapma ihtiyacını azalttı. Fakat, ev yapımı borular maliyetleri azaltmanıza ve ideal çapı seçmenize olanak tanır. Ek olarak, drenajları donatmak için kullanılırlar, bu nedenle kendi ellerinizle boru yapma yeteneği günlük yaşamda faydalı olacaktır. Metal bacalar Diğerleriyle karşılaştırıldığında aşağıdaki avantajlara sahiptirler:

  • Hafif. Ev yapımı galvanizli borulardan yapılan duman egzoz kanalları, tuğla veya seramik olanlardan çok daha hafiftir. Bu nedenle, bir temelin donatılmasına gerek yoktur, dökme maliyeti malzeme ve montaj işi maliyetini aşar.
  • Yangın Güvenliği. Buna göre inşaat yönetmelikleriÇelikten yapılan bacalar yangın açısından tamamen güvenlidir. Metal Yüksek kalite 900 dereceye kadar ısınmaya dayanabildiğinden katı yakıtlı sobalar ve şömineler için bile uygundur.
  • Düşük maliyetli. Çelikten yapılmış baca boruları duman tahliyesini organize etmenin en demokratik yoludur, kurulum maliyeti tuğla ve seramik analoglarının kurulumundan birkaç kat daha düşüktür.
  • Montajı kolaydır. Talimatlara göre galvanizli çelikten yapılmış bir bacayı kendi ellerinizle kolayca monte edebilir, böylece profesyonel çalışanların işe alınması için harcanan paradan tasarruf edebilirsiniz.

Önemli! Duman gidermenin etkinliği bacanın doğru montajına bağlıdır. Deneyimli ustalar En az sayıda dönüşe sahip, ağırlıklı olarak dikey bir konfigürasyonun seçilmesi tavsiye edilir. Her dönen eleman dumana karşı bir engel görevi görerek çekiş kuvvetini azaltır.

Montaj Kuralları

Galvanizli çelikten yapılmış bir bacayı düzgün bir şekilde monte etmek için önce borunun düzenini ve döşenmesini işaretlemeniz gerekir. Bu çizimi kullanarak kaç borunun gerekli olduğunu belirlemeli ve bunları gerekli uzunlukta bölümlere ayırmalısınız. Montaj şu şekilde gerçekleştirilir:

Not! Duman egzoz kanalı çatıya sırttan 30-50 cm mesafede monte edilir. Çekiş seviyesini sağlamak için paten 50 cm daha yüksek olmalıdır. Çatıya yanlış yerleştirme, ters tepki veya rüzgar desteği.

Video talimatı

Galvanizli çelik borular ayrılmaz bir unsurdur drenaj sistemi herhangi bir ev. Hazır olukların satın alınması oldukça pahalıdır. Drenaj borularını kendiniz nasıl yapabilirsiniz ve böylece önemli miktarda para tasarrufu sağlayabilirsiniz peşin, bu makalede tartışılmaktadır.

Drenaj sisteminin hazır elemanlarının satın alınması oldukça pahalıdır. Örneğin, galvanizli metalden yapılmış bir oluğun maliyeti yaklaşık 100 ruble/m, bir drenaj hunisinin maliyeti 160 ruble/adet, 100 mm çapında bir borunun maliyeti 110 ruble/m, bir dirseğin maliyeti drenaj borusu— 110 rub./adet. Tüm evin drenaj sistemini donatmak için gerekli tüm elemanların maliyetini hesaplarsanız oldukça etkileyici bir miktar elde edersiniz. Doğal soru, nasıl tasarruf edilir? Cevap basit; tüm unsurları kendiniz yapın.

Hadi matematik yapalım. Drenaj borusu için galvanizli demir gereklidir. 2500x1250 mm'lik bir tabakanın fiyatı 600 ruble. 100 mm çapında bir boru yapmak için 340 mm genişliğinde bir metal şeride ihtiyacınız vardır - bu aslında 100 mm çapında bir dairenin uzunluğu artı kıvrımlardır. Bir yaprak bu genişlikte 7 şerit üretir. Şunu elde ederiz: 600/7 = 85 ovmak. 1250 mm uzunluğunda bir boru için veya 68 ruble/m - bir metre galvanizli borunun maliyeti. %60'tan fazla tasarruf edin! Diğer unsurlarda bu daha da büyük olacaktır.

Yukarıdaki hesaplamalar sizi öğrenmenin gerekliliğine ikna ederse kendi kendine üretim galvanizli borular ve diğer elemanlar metal levha, o zaman öğrenmeye başlayalım. En basit şeyle - borularla başlamalısınız. Bunun nasıl yapılacağı bu makalede tartışılacaktır.

Gerekli araçlar ve malzemeler

100 mm çapında bir boru yapmak için ihtiyacımız olacak aşağıdaki araçlar ve malzemeler:

  1. Tahta veya lastik tokmak. Genel olarak konuşursak, bu aracın kalitesi öncelikle kaliteyi belirleyecektir. tamamlanmış ürün. Tokmak yeterince ağır olmalı, ancak darbe kuvvetini kontrol etmek kolay olacak şekilde, çok sert değil, aynı zamanda yeterince yoğun olmalıdır.
  2. Metal makas. Herhangi biri işe yarar, asıl mesele geniş yüzeylerde metal kesmek için uygun olmalarıdır.
  3. Tezgahın kenarına monte edilmiş en az 1 m uzunluğunda metal bir köşe. Üzerinde metal bükülecek, bu yüzden sağlam ve oldukça masif olması gerekiyor.
  4. Yatay olarak sabitlenmiş 60-90 mm çapında çelik bir boru - bir "tabanca". Ürünler orada monte edilecek. Buna göre uzunluğu da 1 m'den az olmamalıdır.
  5. Cetvel.
  6. Metal çizici. Keskinleştirilmiş herhangi biri işe yarar metal çubuk, büyük bir çiviye kadar.
  7. Aslında galvanizli metal levhanın kendisi 0,5 mm kalınlığındadır.

100 mm çapında galvanizli demir boru yapıyoruz

1. Bir tarafta 340 mm, diğer tarafta 330 mm genişliğinde sağlam bir metal levhadan bir boşluk kesin. Şerit, bitmiş borunun "erkek-erkek" ilkesine göre bir sonraki boruya sığması için daraltılır.

Tüm sayfayı hemen işaretlemek ve her iki taraftaki bölümleri sırayla yerleştirmek mantıklıdır - bir tarafta sırasıyla 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm vb., diğer tarafta sırasıyla 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm. Bağlanmayı planlamıyorsanız bitmiş borular birbirleriyle veya diğer elemanlarla birleştirin, ardından kenarları 340 mm olan dikdörtgenleri işaretleyin.

2. Borunun her iki yanında dikiş yapmaya başlıyoruz. Bunu yapmak için metal köşe levhanın kenarlarını her iki tarafta 7 mm, 90° bükmek için bir tokmak kullanın farklı taraflar birbirlerine göre.

3. İş parçasını ters çevirin, köşeyi yukarı çevirin ve bir tokmak kullanarak açıyı yaklaşık 130-150°'ye getirin.

4. Başka bir viraj yapın. İş parçası köşeden 1 cm dışarı çıkmalıdır. Bir çekiç kullanarak köşenin tüm uzunluğu boyunca hafifçe vurun. Darbeler güçlü, yoğun ve kendinden emin olmalıdır. Bu durumda tokmak, sola veya sağa sapmadan köşe düzleminde net bir şekilde durmalıdır, aksi takdirde dikiş basitçe düzleşir.

5. Nihai sonuç, kenarları boyunca aşağıdaki kıvrımlara sahip bir sayfa olacaktır:

6. İş parçasını "tabanca" borusunun etrafına elimizle sıkıyoruz.

7. Her iki virajı da birbirine bağlarız.

8. İş parçasını “tabanca” borusunun üzerine koyup köşelerin birleştiği yere tamamen düzleşinceye kadar çekiçle vuruyoruz.

9. Boru hazır.

10. İdeal olarak, borunun geniş tarafını birbirine birleştirmeyi kolaylaştırmak için hafifçe genişletebilir ve sertliği sağlamak için her iki uçtaki halkaları yuvarlayabilirsiniz, ancak ortaya çıkan boru kullanıma uygundur. İşaretleme sırasında herhangi bir hata yapılmazsa fabrikada üretilenler de dahil olmak üzere diğer elemanlara kolayca uyum sağlar.

Son olarak, bu tür boruların tek kullanım alanının oluklar olmadığını belirtmek gerekir. Havalandırma sistemleri, çeşitli bacalar- galvanizli borular her yerde kullanım alanı bulacaktır, bu nedenle bunları kendiniz yapma yeteneği, birden fazla kez para tasarrufu sağlamanıza yardımcı olacaktır.

Kalay, galvanizli demir veya kendi ellerinizle bir kova nasıl yapılır? paslanmaz çelikten düz duvarlarla.

Ürünü malzemeden kestik

H– yükseklik (belirtilen değeri ayarlayın)
D– çap (belirtilen değeri ayarlayın)
ben– çevre (hesaplamayla buluyoruz)

l = πd = 3,14 * 329 = 1033(mm)
h = 310(mm)

SİLİNDİR İMALATI

Raybanın ortasında kulağı takmak için delikler işaretleriz

1. Açık dikdörtgen levha ince galvanizli çelik sacdan, veya manuel olarak bir tokmak ve bir kiriş kullanarak, tabakanın kenarlarını "yükseklik boyunca" katlayın zıt taraflar. Sayfayı bir silindire bükün.
2. Katlanmış kenarları sabitliyoruz. Ortaya çıkan dikişi silindirin tüm uzunluğu boyunca bir tokmak veya tokmakla eşit şekilde bastırın.
3. Dikişin silindirin içinde kalması için aşağıdaki işlemin yapılması gerekir: bitmiş dikişi kirişin kenarına yakın olacak şekilde çevirin; Dikiş yerine çekiçle vurarak silindirin dış yüzeyini dikiş çıkıntısı olmadan elde ediyoruz.

KATLANIR

Katlamanın genişliği amacına bağlıdır: bir kilit elde etmek; telin yuvarlanması.

4. Silindiri bloğa göre orijinal konumuna ayarlayın. Bir çekiçle vurun ve katlamayı bükün.
5. Çekicin sivri tarafıyla vurun. Katlamanın genişliğini izliyoruz - aynı olmalı.
6. Çekicin kör tarafıyla vurarak kat yerini hizalayın.
7. Sonunda bükülmüş kıvrımı dik açıyla büküyoruz.

TEL HADDELEME

Flanşın çevresine bir daire yerleştiriyoruz,

çapı silindirin dış çapına uygun olması gereken telden yapılmıştır.

Dairesel kenarı yuvarlıyoruz ve dikişi tamamlıyoruz.

SİLİNDİRİN ALT BAĞLANTISI

8. Dairenin kenarlarını katlayın ve silindirin içine yerleştirin.
9. Çekiçin sivri kısmına hafif darbeler uygulayarak kıvrımı dairenin içine doğru büküyoruz.
10. Çekicinin kör kısmından güçlü darbeler kullanarak silindiri döndürürken kiriş üzerindeki dikişe hafifçe vuruyoruz.
11. Katlamayı silindirin dış düzlemine yerleştiriyoruz.
12. Çalışma dışbükey bir tabanla sonuçlanırsa, onu düzleştirmek gerekir.
13. Tabanın en ucunda, dairenin tüm çevresi boyunca çekicin kör kısmıyla vuruyoruz. Aynı zamanda alt kısım düzleştirilecek, bağlantının kenarları açıkça tanımlanmış bir kontur alacaktır.

ARA KASNAĞIN TAKILMASI

Kovanın alt kısmı ara kasnağa, ara kasnak ise silindire takılabilir.

14. Kovanın altını bir kasnak ile tutturuyoruz.
15. Kasnağı silindire (kepçe gövdesi) bağlarız.
16. Katlamayı kasnağın üzerinde büküyoruz.
17. Katlamayı silindirin dış düzlemine yerleştiriyoruz ve tüm çevrenin çevresine iyice vuruyoruz.

KULAK YAPIMI

Galvanizli boruları özgürce satın alabilirsiniz, ancak bu tür ürünlerin maliyeti oldukça yüksek olabilir, bu nedenle kendi ellerinizle galvanizli boru yapma arzusu, her şeyden önce ekonomik kaygılarla belirlenir.

Aynı zamanda galvanizli boruların üretimi, özel çaba, özel pahalı cihazlar ve araçlar ve bazı mesleki bilgiler, böylece herkes bununla başa çıkabilir Ev sahibi Cephaneliği bir dizi standart marangozluk aleti içeren.

Bacaları donatmak için galvanizli metalden yapılmış borular kullanılır; hafif ve buna bağlı olarak kurulum kolaylığı. Galvanizli bacalar temel inşaatı gerektirmez ve bu da baca ekipmanının maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Bu tür borular standartlara uygundur yangın Güvenliği, dayanıklı sıcaklık rejimi 900°'ye kadar olan sıcaklık sayesinde katı yakıtlı ısıtma kazanları ve fırınlarından duman tahliyesi için bile kullanılabilirler.

Galvanizli borular aynı zamanda ev inşaatlarında drenajları donatmak için de kullanılır. Bu tür boruların maliyeti zaten oldukça uygun ancak el yapımı ürünler kullanılarak işlem daha da ucuz hale getirilebilir.

Galvanizli boru yapmak için neye ihtiyacınız var?

Evde galvanizli boru yapmak için bir teneke levhaya ihtiyacınız vardır, malzeme yumuşaklığı ve sünekliği nedeniyle fazla çaba gerektirmez.

Kalay levhalar endüstriyel olarak haddeleme makinelerinde 0,1 ila 0,7 mm kalınlığında ince çelik sacdan yapılır ve ardından korozyon önleyici koruyucu bir krom, kalay veya çinko tabakasıyla kaplanır. Son olarak iş parçaları uygun şekilde kesilir. standart boyutlar, genişlik 512 mm'den 2000 mm'ye kadar.

Bu tür ürünlerin mukavemeti, özellikle malzemenin ek takviye kaburgalarına sahip olması durumunda, çelik muadillerinden hiçbir şekilde daha düşük değildir, ancak aynı zamanda çok plastiktir ve karmaşık şekillerdeki boru hatlarının elle kurulumuna izin verir. Korozyon önleyici kaplama boruyu dış ortamın etkilerinden korur.

İnşaat süpermarketlerinde satılan birçok farklı teneke kutuya rağmen, bazen oluklar, havalandırma veya benzeri kurulumlar sırasında mühendislik sistemleri standart olmayan konfigürasyona veya boyuta sahip parçaların kurulmasına ihtiyaç vardır. Bu nedenle birçok ev ustası, kendi elleriyle tenekeden nasıl boru yapılacağıyla ilgileniyor.

Kullanılan malzemenin özellikleri

Çalışmaya başlamadan önce, borunun yapılması gereken malzemenin özelliklerini dikkatlice tanımanız tavsiye edilir. Kalay, kalınlığı 0,1 ila 0,7 mm olan sıradan bir çelik levhadır. İş parçasının bir haddehanenin silindirleri boyunca sırayla haddelenmesiyle oluşturulur.

Ancak işlemler burada bitmiyor. Ortaya çıkan tabakayı korozyondan korumak için havada oksitlenmeyen başka bir madde tabakası ile kaplanması gerekir.

Sonuç olarak depoya bitmiş ürün varmak Çelik levhalar GOST'a göre genişliği 51,2-100 cm olabilen, ultra ince bir çinko, krom veya kalay tabakası ile kaplanmıştır.

Not!
Malzemenin çok plastik olduğu ortaya çıkıyor ve bu da evde işlenmesine olanak sağlıyor.
Öte yandan, sertleştiricileri düzenlerken, daha kalın çeliğe göre mukavemet açısından daha düşük olmayan bir yapı elde edebilirsiniz.

Kalay fiyatının da düşük olduğu göz önüne alındığında, genellikle karmaşık şekillerdeki birçok farklı parçanın imalatında kullanılır.

gerekli araçlar

Kalay levhalarını kesmek ve bükmek fazla çaba gerektirmez. Ancak, listesi tabloda verilen özel alet ve cihazlarla kendinizi silahlandırmanız faydalı olacaktır.

Alet Amaç
Metal makas Sac metali boşluklara kesmek için kullanılır dogru beden. Bildiğiniz gibi malzemenin maksimum kalınlığı 0,7 mm'dir, bu nedenle sadece hafif bir kas kuvveti uygulamak yeterlidir.
Kiyanka Bunu lastik bir çekiçle değiştirebileceğiniz gibi, kullanım sırasında kalay üzerinde ezik bırakmayan lastik pedli çelik bir aletle de değiştirebilirsiniz.
Pense Bükme yapmak için kullanılır. Pense ile değiştirilebilir.
Üretim masası İşaretleme ve kesme için üzerine bir teneke levha koymak gerekir. düz yüzey. Kullanmak için en iyisi marangozluk tezgahı ancak kesme işlemi büyük döküntülerden arındırılmış bir zemin üzerinde de yapılabilir.
Elemanların kalibre edilmesi Rolleri yaklaşık 100 mm çapında (veya ahşap) kalın duvarlı bir çelik boru tarafından oynanır. yuvarlak bölüm) Ve Çelik açı 75 mm genişliğinde. Tezgahın kenarına sabitlenir veya bir marangoz mengenesine sıkıştırılır. Boyuna bir boru dikişi yapmak için boruya ihtiyaç duyulacaktır.
İşaretleyici Sac levhaları işaretlemek için kullanılır. Keskin uçlu ince bir çelik çubuktur.
Ölçüm aleti Buna cetveller, şerit metreler, kareler ve diğer benzer cihazlar dahildir.

İş süreci

Kendi ellerimizle tenekeden boru yapmaya başlayalım.

Tüm süreç birkaç ana aşamaya ayrılabilir:

  1. Hazırlık. Bu, ürünün işaretlenmesini ve bir teneke parçasından ayrı ayrı boşlukların kesilmesini içerir.
  2. Kalıplama. Bu aşamada, dairesel bir borunun ilk oluşumu meydana gelir.
  3. Birleştirmek. Burada nihayet parçaları bitmiş ürüne dikmek gerekiyor.

Her birine daha ayrıntılı olarak bakalım.

Adım 1. Hazırlık

Burada karmaşık talimatlara gerek yok, her şey çok basit:

  • levha düz bir alana (tezgah veya zemin) yerleştirilir;
  • gelecekteki borunun uzunluğuna eşit bir bölüm üst kenardan ölçülür (işaretler bir işaretleyici veya özel bir işaretleyici ile yapılabilir);
  • daha sonra, sayfanın üst kenarına dik bir kare kullanılarak işaretin içinden bir çizgi çizilir;
  • üst kenarda ve altta çizilen çizgide, borunun çevresine eşit olan iş parçasının genişliği ölçülür (ve bağlantıyı düzenlemek için bu parametreye 15 mm eklenmelidir);
  • Tüm işaretler birleştirilir, ardından iş parçası ortaya çıkan çizgiler boyunca kesilir.

Tavsiye!
Borunun çapını bilerek, iyi bilinen L = π D formülünü kullanarak çevreyi (iş parçasının genişliği) kolayca hesaplayabilirsiniz; burada π 3,14, D gelecekteki parçanın çapıdır.

Adım 2: Kalıplama

İş parçasını aldıktan sonra gelecekteki borunun yuvarlak bir profilini oluşturmak gerekir.

Burada iş şu şekilde yapılıyor:

  1. Kıvrımların çizgisi işaretlenmiştir. Genişliği bir tarafta 0,5 cm, diğer tarafta 1 cm'dir. Kıvrımlar sac düzlemine 90 derecelik bir açıyla bükülür. Bunu yapmak için çelik bir açı ve bir tokmak kullanabilirsiniz.

Masanın kenarına istenilen uzunluğa kadar kaydırılarak bir teneke levha yerleştirilir, ardından kenarı lastik çekiç darbeleriyle dikkatlice bükülür. İşin sonunda açının alt düzlemi ile yakın temas halinde olmalıdır.

İş, iş parçasının tüm uzunluğu boyunca eşit şekilde yapılmalıdır. Prosedürü kolaylaştırmak için pense kullanabilirsiniz.

  1. Daha sonra santimetre kat üzerinde G harfi şeklinde bir kıvrım daha yapılır. Üst kısım (genişliği 0,5 cm olmalıdır) teneke levhaya paralel yapılmalıdır. Bu viraj için önceden işaretleme yapılması tavsiye edilir.

  1. Kıvrımlarla çalışmayı bitirdikten sonra borunun üzerinde çalışmaya geçiyoruz. Bu amaçla önceden stoklanmış yuvarlak bir parça kullanılır. Üzerine bir teneke levha yerleştirdikten sonra, ona yuvarlak bir şekil vermek için bir tokmak kullanın. Bu, katlanmış kenarlar buluşana kadar sayfanın tüm uzunluğu boyunca kademeli olarak yapılmalıdır.

Adım 3. Yerleştirme

Geriye kalan tek şey kenarları hizalamak ve dikişi sabitlemek. Bunu yapmak için, daha büyük katın yatay kısmı karşı kenarı kaplayacak şekilde aşağı katlanır. Daha sonra çıkıntılı dikiş bir tokmak kullanılarak borunun düzlemine doğru bükülür.