A festési munkák technológiája. Festési munkák technológiája Festési munkák rendezése

Festési munkák- Az utolsó szakasz javítási munkálatok, amelyben festőanyagokat visznek fel a szerkezetek felületére, biztosítva azokat az egészségügyi és higiéniai előírásoknak, és különlegessé téve a helyiséget (vagy szerkezetet). kinézet. Más szavakkal, Festési munkák - Ezt végső szerkezetek felületei. Éppen ezért a festési munkák megkezdése előtt mindent el kell végezni építési munkák. A kivétel a padlóburkolat (fektetés parketta deszka, laminált, linóleum stb.).

A festési munka a következőkre oszlik:

• a munka feltételei szerint t - belső és külső;
• a kötőelem típusa szerint- víz- és olajfestékekhez;
• az elvégzett munka minőségéről- festés befejezése, tapéta, dekoratív festékek és vakolatok kikészítése;
• a festendő felületek típusa szerint- fém, fa, beton, vakolat.

A szerkezet befejezésének követelményeitől függően a festés, mint a vakolás, lehet:

• Egyszerű - raktári vagy háztartási típusú helyiségekben és épületekben használják.
• Javított - lakossági és középületek, valamint előkelő épületekben.
• Jó minőség - fokozott kikészítési igényű épületekben és építményekben (szállodák, mozik stb.).

A festési munka szakaszai

A festési munka általában három szakaszból áll:

• Festék- és lakkkompozíciók készítése
• Felület előkészítése festéshez
• Felületfestés

Tekintettel azonban arra, hogy a legtöbb festék- és lakkkészítményt készen árulják, röviden csak a felület-előkészítést és a festést fogjuk figyelembe venni.

Felületek előkészítése festésre
Felület előkészítés - ez a festési munkák egyik fő szakasza, melynek minősége meghatározza a megbízhatóságot és a tartósságot festékbevonat.

NAK NEK előkészítő munka tulajdonítható:

• Felületi egyenetlenségek, hibák kiküszöbölésére, valamint tökéletesen sima állapot kialakítására szolgál. Emlékeztetni kell arra, hogy a jobb festéshez a gitt egy rétegben, a kiváló minőségű festéshez pedig két vagy három rétegben történik. Ebben az esetben minden gittréteget száradás után csiszolópapírral vagy speciális gitteltávolító gépekkel simítanak ki.


• Tisztítás. A felületet megtisztítják a különféle szennyeződésektől (por, zsíros foltok, rozsda, asztalosipari hibák stb.).


• Párnázás. Feltöltés előtt és közvetlenül festés előtt a felületet speciális alapozóval alapozzuk. Az alapozó speciális védőréteget hoz létre, amely biztosítja a festék jó felhordását. Vagyis a festendő felületnek lehetősége van a festék- és lakkkompozíciók egyenlő (egyenletes) felszívására.

Felületfestés
A festék- és lakkkeverékek felületre történő felhordásának rendszere attól függ, hogy a felület milyen anyagokból készül. A felület anyagától függetlenül azonban a festést egymás után és több rétegben kell elvégezni. Az alkalmazott rétegek száma több tényezőtől függ:

• használt festékek típusa;
• a festendő felület típusa;
• a bevonat minőségére vonatkozó követelmények;
• olyan eszköz, amellyel festékeket és lakkokat visznek fel.

Azt is tudnia kell, hogy a felületek festhetők manuális módszerek festőanyagok felhordása a felületre (hintával vagy kis ecsettel, Festőhenger), valamint festőpermetezők (szórópisztolyok, szórópisztolyok) használatával.

Különféle eszközök használata a felületek festésére óriási változást hozhat, a fáradtság csökkentésétől a termelékenység növeléséig és Jó minőség festendő felület. Ezért nem csak a festékek és lakkok megfelelő előkészítésének és felhordásának ismerete szükséges, hanem a festéshez különböző festőeszközöket is tudni kell.

• Előkészítő festési munka
• Felületfestési technológiák
• Különféle festőeszközök alkalmazása
• Festék és lakk kompozíciók
• Alapozók és gitt keverékek

A festési munkák elvégzésekor kéznél kell lennie különféle segédanyagoknak: repedések tömítésére és felületi hibák kijavítására szolgáló gipsz, megoldás a kéményfalazat felületén lévő vakolat- vagy hornyos foltok, lerakódások javítására, zsírtalanítók, ragasztószalag a nem tudó területek lefedésére. le kell festeni stb.

Az egyrétegű festés nem nyújt kellő védelmet az alap számára, ezért egymás után több réteg festéket kell felhordani, amelyek mindegyike ellátja saját funkcióját.

Az alsó réteg a többrétegű bevonat alaphoz való ragasztására szolgál. A fedőréteg, amely befejezi a festékbevonatot, védi az alsó rétegeket a külső hatásoktól és dekoratív funkciókat lát el. Az olajfesték egy rétegben történő felhordása esetén a felület ráncosodik, és idővel repedések jelennek meg.

A rétegek száma a festék típusától, a bevonat szükséges minőségétől és az alap típusától függ. A ragasztófestéket két rétegben, a vízbázisú festéket három rétegben, néhány fényes lakkot hat vagy több rétegben hordják fel.

Minden következő rétegnek több pigmentet és kevesebb kötőanyagot kell tartalmaznia. Például az alapozóból származó emulziót erősen hígítjuk vízzel, de a bevonóréteg esetében egyáltalán nem.

A festés megkezdése előtt elő kell készítenie az alapot. A festendő felületet meg kell tisztítani a szennyeződéstől, rozsdától, zsírfoltoktól, és ezen kívül meg kell szárítani (ez különösen a fafelületekre vonatkozik). Ha víz marad a fa pórusaiban, a festék nem hatol be oda. A felszínen marad, majd leesik.

Ha a fa felülete száraz, de belül nedves, alatta melegítve napsugarakés egyéb hatások hatására a vízgőz alulról nyomást gyakorol a festékbevonatra és szétszakítja azt.

A kiváló minőségű festékbevonat elkészítéséhez nem kell alacsony vagy túl magas hőmérsékleten, valamint napon, huzatban, ködben és gyenge esőben festeni. A festési munkák során a hőmérséklet nem lehet 5 °C-nál alacsonyabb.

Festéskor az ecsetet enyhén dőlve tartsa a felület felé. Festékbe merítve nem teljesen, hanem csak a haj hosszának negyedét mártja; az ecset felesleges festékét az edény szélén távolítják el.

Először festéket alkalmaznak a szélekre, sarkokra és nehezen elérhető helyekreés csak azután sima felületeken. Fej feletti felületek festésekor a festék gyakran az ecset nyélére csöpög. Hogy ez ne forduljon elő, elővesz egy régi gumilabdát, félbevágja, és az egyik felébe kefe nyéllel szúr. Annak megakadályozására, hogy a labda leugorjon a fogantyúról, egy rugalmas szalag van alatta rögzítve. Ha nincs labda, tegyünk a nyélre egy 5-7 cm átmérőjű pergamenkört.

A mennyezet tisztítása során, ha azt korábban nem festették le, először távolítsa el a régi festéket. Egy kisebb foltot forró vízzel le lehet mosni ecsettel és ronggyal, de a vastagot kaparóval szárazra kell tisztítani. Előzetesen megnedvesítheti forró vízzel egy kefével, majd 40 perc múlva egy kaparóval vagy spatulával távolítsa el.

A kaparót vagy spatulát ferdén helyezik el a felülethez képest, és a szerszámot enyhén megnyomva előre csúszó mozdulatokkal távolítja el a meszelt réteget. Ugyanígy eltávolítják az oldat fröccsenését, a festékrétegeket és az egyéb szennyeződéseket.

A mennyezeten és a falakon lévő repedéseket először ki kell szélesíteni, majd megfelelő összetétellel be kell kenni. A fugázást spatulával végezzük, nem csak a hímzett repedéseket, hanem a felületen lévő üregeket, mélyedéseket is lezárjuk. Száradás után a zsírozott területeket csiszoljuk és alapozzuk.

FESTÉS ESETTEL
Bár benne Utóbbi időben Egyre elterjedtebb a hengerrel vagy festékszóróval történő festék felhordása, otthon még mindig ecsetet használnak.

Elő kell készítenie az ecsetet - törje össze az ujjai között, és fújja ki. A festéshez lapos és kerek ecsetet használhat. A körkefék méretét a festendő felület vagy tárgy jellegétől, valamint a festék és lakk anyagok vastagságától függően választjuk ki.

Egy új körkefénél le kell rövidíteni a haj hosszát kötözéssel, különben kifröcsköli a festéket. A laza haj hossza körülbelül 30-40 cm.

A festéket egyenletesen hordjuk fel, először egyirányú mozdulatokkal, majd arra merőlegesen, jól árnyékolva, amíg a teljes felület egyenletesen festődik. Az ecset utolsó mozdulatait vízszintes felületeken a hosszú oldaluk mentén, a függőleges felületeken felülről lefelé és festett felületeken hajtjuk végre. fa felületek, majd az éves farétegek irányába.

Ha a festék száradó olajon van, az utolsó réteget enyhe ecsetmozdulatokkal merőleges irányban simítsa ki. Simításhoz a legjobb hajkefét használni.

A nagy területeket festéskor több kis területre kell osztani, amelyeket varratok vagy csíkok korlátoznak. Ez figyelembe veszi a festékanyag típusát. Az ajtólap egyszerre festhető szárítóolajjal. Ha egy helyiséget olajzománccal fest, jobb, ha a festéket kisebb felületekre viszi fel.

Függőleges felületek festésekor a festéket alaposan árnyékolni kell, hogy ne folyjon le és ne képződjön csíkok. A festék felhordása után egy idő után lefolyik, így nem kell túl sokat venni folyékony festék vagy vastag rétegben alkalmazzuk.

Ha összetett domborműves felületet festünk különféle bemélyedésekkel, ne feledjük, hogy nem lehet túl sok festéket felvinni rájuk, mert kifolyik, ráncosodik a felület és rosszul szárad.

A festendő felület sima szélének eléréséhez használhatja öntapadó szalag, egy korábban zsinórral vagy függővezetékkel megjelölt vonalra ragasztva.

FESTÉS GENGERVEL
A hengerek festékkel való nedvesítéséhez lapos fémdobozra lesz szüksége, trapéz alakú hosszanti falakkal. A dobozba egy 10-20 mm-es cellákkal ellátott szitát helyeznek el, amelyen egy festékkel átitatott hengert vezetnek át a felesleg eltávolítása és a festék egyenletes eloszlása ​​érdekében a henger teljes kerületén.

A munka így történik. Kb. 1 m2-es felületre 3-4 festékcsíkot viszünk fel, majd ezeket a csíkokat kicsavart festékkel hengereljük vízszintes irányban (a henger enyhe megdöntésével), amíg a festék egyenletesen el nem oszlik. a felület. Ha korlátozni kell a festendő területet, a széleit vastag papírral le kell vonni, vagy ragasztószalaggal le kell zárni.

PERMET
Ennek a festékfelhordási módnak számos előnye van, különösen akkor, ha nagy, egyenletes, nem átfedő felületeket festenek. Minden típusú festék és lakkanyag gyorsan és egyenletesen hordható fel így.

Ez a módszer például a nehezen elérhető felületek festésére is kényelmes belső részek központi fűtés radiátorok. A szórás során apró festékszemcsék hullanak a festendő felületre, összeérnek egymással és egységes réteget alkotnak.

A festék ilyen módon történő felhordásakor le kell fedni az összes környező, nem festendő felületet, hogy ne veszítsen időt és erőfeszítést a tisztításukra. Erre a célra alkalmas ragasztószalagok, amellyel papír vagy fólia rögzíthető.

A festendő felület sima szélének eléréséhez használhat öntapadó szalagot, amelyet egy korábban zsinórral vagy függővezetékkel megjelölt vonalra ragasztanak. Amint a folyadékszint lecsökken, a tartályt meg kell tölteni, különben levegő beszívása után a festékszóró ellenőrizhetetlen mennyiségű festéket lövell ki.

SZIVACS KEZELÉS
Ez a módszer lágy foltos mintát hoz létre. Ráadásul világos tónusú az alsó réteg (háttér) meghatározatlan alakú ereknek fog kinézni. A festék ne legyen tiszta fehér, legyen enyhén színezett, ami kifinomultabb hatást ad. Ha kontrasztosabb megoldást szeretne kapni, sötét mintát kell felvinnie a matt emulziós festékre - eredeti csillogó mintát kap.

A szivaccsal történő festék felvitele világosíthatja vagy éppen ellenkezőleg, sötétítheti az általános hangot. A háttérhez és az előtérhez egy harmonikusan kombinált árnyalatokat kell választania színválaszték vagy azonos intenzitású kiegészítő színek. Sűrűn felvitt, jelentős hézagok nélkül a minta intenzíven színezett felület benyomását kelti. A fő háttér színe és tónusa viszont befolyásolhatja a tetejére alkalmazott minta intenzitását.

A szivacsozás szinte minden felületre alkalmas, de a leghatékonyabb nagy felületeken, például falakon. Érdekes módon ez a módszer nélkülözhetetlen a nem túl vonzó tárgyak, például a radiátorok álcázásához.

Mind az alapréteghez, mind a rá felvitt díszítőréteghez hígítatlan emulziós festéket használnak a falakhoz, a hentesfestéket pedig a fa alkatrészekhez ill. fém alkatrészek. Az ilyen munkákhoz természetes tengeri szivacsot használnak, amelynek szerkezete van legnagyobb számüregek. Ha a falon kapott minta ismétlődik és szabályossá válik, el kell tépni a szivacsot, és tovább kell dolgozni a belső, legegyenetlenebb felületével.

MINTÁZÁS SZILVACSÚ TECHNOLÓGIÁJA
Öntsön egy tálcára egy sötétebb színű, szivacsos mintafelhordásra szánt festéket, és alaposan keverje össze. Először meg kell puhítani a szivacsot – ha emulziós festést akarunk, áztassuk be vízbe, ha olajfestéket használunk, áztassuk lakkbenzinbe. Csavarja ki, majd mártsa a szivacsot a festékbe, és nyomja a tálca barázdált szögletes rekeszéhez, hogy a festék az egész szivacsot átitassa.

Ezt követően egy papírlap enyhe, rángatózó érintésével el kell távolítani a felesleges festéket a szivacsról: ha a szivacs túltelített, a rajz foltokkal vagy akár elmosódással is végződhet.

A mozgásokat felülről lefelé kell kezdeni. Könnyű, szaggatott érintéssel dolgozzon, ne forgassa és ne nyomja túl erősen a szivacsot. A kéz helyzetét a szivaccsal úgy kell megváltoztatni, hogy elkerüljük a szabályos, ismétlődő mintát. Amikor a szivacs kiszárad, a sarkokban és az alaplap mentén lehet dolgozni, itt önkéntelenül meg kell nyomni, és valós a veszély, hogy kinyomja a felesleges festéket.

Először a felületet ritka mintázattal kell kezelni, amely nem fedi teljesen az alsó, fő tónust, és hagyni kell száradni. Öblítse le a szivacsot, majd vigyen fel egy második réteget úgy, hogy az elsőt átfedje, hogy beleolvadjanak az általános mintába. Amikor a második réteg megszáradt, meg kell javítani az egyes foltokat, amelyek világos színnel tűnnek ki. Alkalmazhat háttérszínt vagy " elefántcsont", ami lágyítja az általános mintát.

HAGYOMÁNYOS VONALFELDOLGOZÁSI MÓDSZER
Ehhez a módszerhez 70% lakk, 20% olajfesték és 10% lakkbenzin összekeverésével mázat kell készíteni, majd a kompozíciót az alaptónus mentén egy 500 mm széles csíkban felülről lefelé kell felhordani. Amíg a máz nem száradt meg, gyors és magabiztos mozdulattal ecsettel pöttyös vonást kell rá kenni, de semmi esetre se húzza vagy forgassa az ecsetet. Ezután folytassa a feldolgozást, amíg a teljes felületet egy ütés borítja. Az ízületek elrejtéséhez át kell fedni a szomszédos szalagot.

Ha az így kezelt felületet a jövőben le kell mosni, akkor egy réteg matt poliuretán lakkot kell felvinni a tetejére.

Pontozott csíkos minta A színfoltozás elegánsabb dizájnt eredményez, mint a szivacsozás. Általában meg nem kötött mázon vagy lakkon történik, és látványos, pöttyökkel tarkított felületet hoz létre, amelyen átvilágít a háttér. A vonalrajz tónusát és színét ugyanazon elv szerint választják ki, mint a szivaccsal történő feldolgozáskor.

Legyen több a háttérben világos árnyalat, így egyfajta színhomály képződik, és egy ütésre több sötét tónusú: Jobban kihozza a mintát. Fordított kombináció is lehetséges.

A vonalas művészet bármilyen felületre alkalmazható, de a falakon különösen lenyűgözőnek tűnik. kis szobák, ajtókon és bútorokon.

Árnyékoláshoz érdemesebb hígítatlan emulziós vagy olajfestéket használni (a felület anyagától függően). A meg nem kötött mázra vonások felviteléhez csak olajfestéket használhat. Az erre a munkára tervezett speciális kefék borzszőrből készülnek, de szinte bármilyen lapos kefe (akár új cipőkefe is) használható, feltéve, hogy a sörték ugyanolyan hosszúak.

VONALRAJZ TECHNOLÓGIA
Öntsön egy kis mennyiségű, legvilágosabb színű festéket egy tálcába vagy lapos edénybe (legalább 3 mm-es réteggel), mártson egy száraz ecsetet a festékbe, csak finoman érintse meg vele a felületet, hogy a sörték ne szívják fel. nagy részét.

Indítsa el felülről lefelé a feldolgozást, szaggató mozdulatokat hajtson végre az ecsettel, és változtassa meg a fal síkjához viszonyított helyzetének szögét.

A design javítása érdekében vigyen fel egy másik réteget (enyhe nyomással az ecsettel), hogy nagyobb kontrasztot hozzon létre. Ha foltok jelennek meg, fedje le őket az alap alapozó árnyalatával.

A munka végén egy szinte száraz ecsettel töltse ki a sarkokat, a szalagok körüli felületet és az alaplap közelében, az első recézési réteg színével.

FELDOLGOZÁS SZÖVETTEL
Ez a módszer határozottabb mintát hoz létre, mint egy szivacs vagy ecset használata. Ezt többféleképpen is meg lehet valósítani. A festék felhordása gyűrött szövetdarabbal (hasonlóan a szivacs felhordásához) bizonyos tiszta mintát ad.

A festék lehúzása vagy kötéllel való kigörgetése lágyabb és határozatlanabb mintát eredményez, de ezek a módszerek több szakértelmet igényelnek. Az összehajtott szirmoknak látszó nyomatok a festék felvitelével vagy ellenkezőleg, szövetdarabbal történő eltávolításával készülnek.

Mindezeket a módszereket friss mázoldattal hajtják végre. A korábbi feldolgozási módszerekhez hasonlóan a mintát fentről lefelé alkalmazzák függőleges csíkok 500 mm széles. Előázzon egy szövetdarabot lakkbenzinbe, csavarja ki és gyűrje össze a kezében, vagy csavarja kötélbe (hengerbe). Ezután enyhén mártsa be az anyagot a cukormázba.

A görgős minta felviteléhez mindkét kezével meg kell tartania, és felülről lefelé görgetnie kell, egyenes vonalban és szabálytalan, véletlenszerű irányban. Ebben az esetben homályos, zavaros mintát kaphat. A szárnyat gyakran le kell rázni, és újra össze kell gyűrni a kezében, vagy ki kell cserélni (a szárnyat), amint túlságosan telítődött festékkel. Az egyes csíkok közötti illesztéseket különösen óvatosan kell eltakarni.

A festék gyűrött szövetdarabbal történő felhordásához használjon emulziós vagy olajfestéket (a felület anyagától függően). Csak a hengeres hengerlési vagy festékeltávolítási módszert szabad használni Olajfesték, mind az alsó, a fő réteghez, mind a feltekeréshez.

A tekercs színe lesz a fő tónus, ezért a háttérnél sötétebbet kell választania.

Szövet módszer, a falak díszítése mellett ill egyedi elemek bútorok, jó olyan esetekben, amikor a beépített berendezések színét a falak színéhez kell igazítani. Bármilyen szövetet használhat – a muszlintól vagy a géztől a velúrig – mindaddig, amíg nem szálas és jól viseli a festéket.

A MINTÁK ALKALMAZÁSÁNAK TECHNOLÓGIÁJA SZÖVET HASZNÁLATÁVAL
Kezdje azzal, hogy öntsön egy kis festéket egy lapos aljú tálcába. Az emulzióba mártva egy száraz kendő tiszta, kemény mintát hoz létre. Ha egy kicsit megnedvesíti, lágyabb nyomatokat kap. Ha olajfestéket használ, áztasson be egy rongyot lakkbenzinnel, majd alaposan csavarja ki. Használat előtt húzza össze az anyagot a kezében.

Mártson egy rongyot a festékbe, és enyhén csavarja rá egy papírra, hogy eltávolítsa a felesleget. Végezzen mozdulatokat fentről lefelé vagy a karnis mentén szabad mozdulatokkal, hasonlóan a szivaccsal végzett munkához. A rongyot gyakran le kell rázni, és újra meg kell nyomni a kezében, hogy elkerülje a minta ismétlődését. Cserélje ki egy frissre, amint észreveszi, hogy a minta egyre kevésbé egyértelmű.

A munka végén ügyeljen arra, hogy a felület nem megfelelően kitöltött területeit érintse meg. Egyes esetekben egy második színréteg is felvihető, de általában ez nem szükséges, általában a várt hatást az első alkalommal érik el.

A festék- és lakkbevonatok tulajdonságai nemcsak a felhasznált festék és lakkanyagok minőségétől függenek, hanem olyan tényektől is, mint a felület festésre való előkészítésének módja, jó választás valamint a festés és szárítás technológiai rendjének betartása. Az alábbiakban a festékfelhordási folyamat főbb szakaszait mutatjuk be.

PFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS

A festés előtti felület előkészítése nagyon fontos kiváló minőségű bevonat készítése és hosszú élettartam biztosítása. A felület előkészítése a korróziós termékek eltávolításából áll, régi festék, zsír és egyéb szennyeződések. A felület-előkészítési módszerek három fő csoportra oszthatók: mechanikai, termikus és kémiai.

NAK NEK mechanikai módszerek a következők: tisztítás eszközökkel (kefék, köszörűgépek), tisztítás homokkal, söréttel, homok és víz keverékével. Ezekkel a módszerekkel jól megtisztított, egyenletes érdességű felületet kaphat, amely elősegíti a festékréteg legjobb tapadását.

NAK NEK kémiai A felületi módszerek elsősorban a felület zsírtalanítását foglalják magukban, amelyet lúgos mosószerekkel vagy aktív oldószerekkel (mosások) végeznek, a szennyeződés típusától függően.

Termikus A módszer a fémek rozsdától és vízkőtől való tisztítására szolgál oxigén-acetilén fáklya lángjával.

Így a fényezés megújításakor először a felületet kell átvizsgálni. Ha a régi festés szilárdan tapad a felülethez, folyamatos réteg formájában, meleg vízzel le kell mosni és szárítani. Ha a bevonat nem tapad szilárdan, akkor azt teljesen el kell távolítani.

PÁRNÁZÁS

A felület előkészítése után az első művelet az alapozás. Ez az egyik legfontosabb és legfontosabb művelet. Az első óta alapozó réteg a teljes bevonat alapjául szolgál. Az alapozó fő célja a festendő felület és az azt követő festékrétegek közötti erős kötés kialakítása, valamint a bevonat magas védőképességének biztosítása.

Az alapozást a felület-előkészítési munka befejezése után azonnal el kell végezni. Az alapozó felvihető ecsettel, szórópisztollyal vagy más módszerrel. A kitett felületek festésekor magas páratartalom vagy légköri viszonyok között használva az alapozást ecsettel javasolt felvinni. A talaj szárítását a technológia által biztosított rendszernek megfelelően kell elvégezni. Amikor a talaj fényes felülete képződik, enyhén csiszolni kell finom csiszolópapírral.

Az alapozófólia vastagsága hagyományos festékekkel és lakkokkal (például GF, KhV, KhS) végzett festéskor nem lehet túl nagy, általában 20-30 mikron. Az epoxi és poliuretán alapú modern festékanyagokkal történő korrózióvédelem érdekében az alapozó vastagságának éppen ellenkezőleg, nagyobbnak kell lennie, mint a felső zománcréteg vastagsága. Ez annak köszönhető, hogy ebben az esetben a fő védőterhelést és a korróziógátló tulajdonságokat az alapozóréteg hordozza.

GITT

Ez a művelet a felületek kiegyenlítésére szolgál. A túl vastag és az elégtelen gittréteg is megrepedhet működés közben, aminek következtében a bevonat védő tulajdonságai csökkennek. Ezért a gitt meghatározott rétegben kell felhordani. Először helyi gitt kerül fel az alapozott felületre, majd folyamatos gitt. Minden gittréteget alaposan meg kell szárítani. A rétegek száma nem lehet több háromnál. Ha nagy mennyiségű gitt használatára van szükség, egy réteg alapozót kell felhordani közöttük.

ŐRLÉS

A gitt felületén száradás után egyenetlenségek és érdességek vannak. Az alapozók, lakkok és zománcok megszáradt felületein is egyenetlenségek és foltok figyelhetők meg. A csiszolás az egyenetlenségek, törmelék eltávolítására és az érdesség kisimítására szolgál. A csiszolási folyamat során a megmunkálandó felületet sok apró csiszolószemcse éri, aminek következtében karcolások keletkeznek és fénytelenné válik. Ez jelentősen javítja a bevonatrétegek közötti tapadást. A csiszoláshoz papír vagy szövet alapú csiszolópapírt használnak. A csiszoláshoz használt csiszolópapír szemcseméretét (számait) a feldolgozandó bevonat típusától függően választják ki.

FESTÉKBEVONATOK FELHASZNÁLÁSA

A gitt felületén száradás után egyenetlenségek és érdességek vannak. Az alapozók, lakkok és zománcok megszáradt felületein is egyenetlenségek és foltok figyelhetők meg. A csiszolás az egyenetlenségek, törmelék eltávolítására és az érdesség kisimítására szolgál. A csiszolási folyamat során a megmunkálandó felületet sok apró csiszolószemcse éri, aminek következtében karcolások keletkeznek és fénytelenné válik. Ez jelentősen javítja a bevonatrétegek közötti tapadást. A csiszoláshoz papír vagy szövet alapú csiszolópapírt használnak. A csiszoláshoz használt csiszolópapír szemcseméretét (számait) a feldolgozandó bevonat típusától függően választják ki.

Festéskor általában egynél több festéket használnak, de az egész rendszert bevonatok, ilyenkor mindig felmerül a felvitt festékbevonatok kompatibilitásának kérdése. A bevonat séma kiválasztásakor az optimális kompatibilitás egy olyan rendszer lesz, amely kielégíti egyszerű szabály festék kompatibilitás:

A kémiailag kikeményedő festékeket és lakkokat soha nem hordják fel fizikailag száradó bevonatokra.

A festékanyagok felhordásának módjának meg kell felelnie ezen anyagok reológiai, fizikai-kémiai és egyéb tulajdonságainak, a gyártó ajánlásai szerint. Mindenki ismeri a festékek és lakkok felhordásának módszereit. Általánosan használt airless spray, air spray, ecset, henger stb.

Festés ecsettel.

Ez a festési módszer viszonylag lassú és nem hatékony. Általában ecsetet használnak kis területek díszítőfestékekkel történő festésére. A módszer azonban nélkülözhetetlen olyan összetett szerkezetek bevonásához, ahol a szórással történő szórás jelentős veszteséggel jár a diszperzió miatt, valamint a korróziógátló spray bevonatok felhordása előtti csíkfestéshez.

A legtöbb vastag rétegbevonatot (150 mikronnál nagyobb) airless szórással festésre tervezték, így ecsettel nem érhető el a kívánt rétegvastagság. Az airless szóráshoz hasonló vastagságú ecset eléréséhez kétszer annyi réteget kell felhordani.

Az ecsettel történő festés körültekintést igényel az aktív oldószereket tartalmazó festékek, például CV, CS, NC többrétegű bevonatainak felhordásakor. A nedves bevonatban lévő oldószerek könnyen feloldják az előző száraz réteget. Ebben az esetben az ecset mozgása az előző bevonat „felszedését” okozza, ami negatív eredményhez vezet. Ennek elkerülése érdekében az ecsettel végzett mozgások simák és könnyűek legyenek, és az ecsettel egy helyen végzett lépések száma minimális legyen.

Festés hengerrel

Festési teljesítmény nagy hengerrel, sík felületek magasabb, mint ecsettel, és a legtöbb felvitelre használható dekoratív festékek. Henger használata esetén azonban nehéz elérni a kívánt filmvastagságot. Az ecsethez hasonlóan általában nem lehet vastag réteget felvinni. Gondosan meg kell választani a henger típusát és a halom hosszát, a festék típusától és a felületi érdesség mértékétől függően. A henger legyen jól illeszkedő, puha bolyhos bevonattal, a festék ne oldja fel a hengerbevonatot. Használat előtt a hengert elő kell öblíteni, hogy eltávolítsa a laza szálakat.

Pneumatikus (levegős) permetezés.

Széles körben elfogadott gyors módszer bevonat alkalmazása, amelyben a festék alacsony nyomású légáramba kerül, és porlasztódik. A hagyományos levegőszóró berendezés viszonylag egyszerű és olcsó, de a jó porlasztás és a hibamentes festékréteg eléréséhez a térfogat, a légnyomás és a folyadékáramlás megfelelő kombinációját kell alkalmazni. A levegőpermetezés folyamatát meglehetősen nagy veszteségek kísérik, amelyek a festéknek a légkörben való szétszóródásával kapcsolatosak: „alullövés” vagy festék a felületről, festék áthordása légáramlat. Ez a módszer a festékanyag viszkozitása is korlátozza - ezzel a módszerrel nem lehet erősen feltöltött, vastag rétegű bevonatokat felvinni, mivel a kielégítő porlasztáshoz a legtöbb festéket megfelelő viszkozitásra kell hígítani, ami kizárja a kellő vastagságú réteg elérését.

Airless spray.

A levegős szórásos módszerekkel ellentétben a levegő nélküli szórásnál a levegő nem keveredik a festékkel, innen ered a név. A porlasztást úgy érik el, hogy a festéket speciálisan kialakított fúvókákon vezetik át magas nyomású. A szükséges festéknyomást a szivattyúban lévő levegő hozza létre, így a folyadék kimeneti nyomásának nagy aránya a kezdeti légnyomáshoz viszonyítva. Vannak 20:1 és 60:1 közötti arányú szivattyúk, amelyek közül a 45:1 a leggyakoribb. A levegő nélküli permetezés fő előnyei:

1. Az erősen feltöltött, vastag rétegű bevonatok hígítás nélkül hordhatók fel.
2. Nagyon magas termelékenység lehetséges, jelentős gazdasági hatást biztosítva.
3. A levegős szórással összehasonlítva, amely megnövekedett festékfelhasználással jár, a levegő nélküli szórás alkalmazása csökkenti az anyagveszteséget és kevésbé veszélyes por- és füstgázokat.

A festékszóró fúvókák nagy kopásnak vannak kitéve, ezért hatékonyabb a keményötvözetekből, például volfrám-karbidból készült fúvókák használata. A permetezett „ventilátort” a furat elülső részére szerelt résfúvóka állítja elő. Elérhető különböző méretű lyukak, valamint a rés különböző dőlésszögei. A fúvóka kiválasztása a szükséges folyadéknyomás, a szállított bevonóanyag viszkozitása (fúvóka átmérő), valamint a festendő szerkezet típusa (fúvókaszög) alapján történik. Ugyanakkor a veszteségek minimalizálása és a termelékenység növelése érdekében a kisméretű vagy rácsos szerkezetek festésekor szűk szögű fúvókák, nagy méretű folyamatos felületeknél pedig széles látószögű fúvókák használata javasolt. A festékbevonat vastagságát a folyadék áramlási sebessége szabályozza.

FESTÉS FELTÉTELEI.

Védő- és dekorbevonatok felhordásakor a bevonat minőségét befolyásoló egyik legfontosabb tényező a következő:
- felületi hőmérséklet;
- festék hőmérséklete;
- légköri viszonyok festés közben.
A festék felhordását jó légköri körülmények között, enyhe időjárás mellett kell elvégezni. Nem szabad festeni:
- ha a levegő hőmérséklete a szárítási hőmérséklet vagy a specifikáció által megengedett határérték alá csökken;
- köd vagy magas páratartalom esetén, valamint ha elkerülhetetlen eső vagy hó;
- ha nedvesség csapódik le a festendő felületen, vagy ha a kezdeti száradási időszakban lecsapódott nedvesség jelenhet meg.
Figyelembe kell venni, hogy éjszaka a festendő felület hőmérséklete csökken. Napközben ismét megemelkedik, de a fűtés/hűtés környezeti hőmérséklethez képesti késése miatt a nem nedvszívó felületen (fém) páralecsapódás léphet fel. Kondenzáció légköri levegő. A páralecsapódás elkerülése érdekében nem szabad festéket felhordani, ha a fém hőmérséklete több mint 3°C-kal a harmatpont alatt van.
Nedves vagy jeges felületre eső után ne hordja fel a festéket.

Extrém körülmények.

NAK NEK extrém körülmények hőmérsékletre utal környezet+5°C alatt és +40°C felett.
+5°C alatt a bevonatok száradása és kikeményedése erősen lelassul, egyeseknél pedig egyszerűen leáll. Ez különösen igaz a kémiailag térhálósított bevonatokra (például EP, PU) és a levegő oxigénjével térhálósított bevonatokra (például PF, GF). Ezért az ilyen festékanyagok használata alacsony hőmérsékleten nem megengedett, kivéve a festékanyagokra vonatkozó előírásokban (modern módosított epoxi és poliuretán lakkozóanyagok) előírt eseteket. Másoknak védőbevonatok szélső alacsony hőmérsékletek Nem dolgoznak olyan keményen; A klórozott gumik és vinilek 0°C alatti hőmérsékleten is használhatók, feltéve, hogy a felület tiszta, jég- vagy fagymentes. További részletek a festékbevonatok kialakulásának feltételeiről különféle típusok cikkben leírtak " Modern tendenciák korróziógátló védelem."

Egyéb szélsőséges hőmérsékleten (+40°C és afölött) a festékek meglehetősen gyorsan megszáradnak és kikeményednek, ami száraz permetezést eredményezhet a szórófejtől a felületig terjedő út túl gyors oldószervesztesége miatt. Ez elkerülhető, ha:
1. Tartsa a fegyvert minimális távolság a festendő területtől és a felülethez képest 90°-os szögben.
2. Adjon hozzá oldószereket, ha szükséges.
Magas hőmérsékleten az oldószer gyors elpárolgása miatt hibák, például üregek, zárványok, buborékok és shagreen képződése is lehetséges.

A festési technológia minden szakaszának végrehajtása lehetővé teszi a legteljesebb bevonat beszerzését védő tulajdonságokés maximális tartósság.

E munkák elvégzéséhez anyagokat használnak: pigmenteket (száraz építési festékek), ragasztókat, szárítóolajat stb.

A pigmentek vagy száraz építési festékek lehetnek természetesek vagy mesterségesek, és finom porok különféle színek: fehér, sárga, kék, piros stb.

Annak érdekében, hogy a pigmentek szilárdan tapadjanak a festendő felülethez, kötőanyagot adnak hozzájuk. A vizes készítményekhez ragasztót, az olajkészítményekhez pedig szárítóolajat adnak. Természetes szárítóolaj Lenmag- vagy kenderolaj 275°C-os forralásával készül, néhány speciális anyag hozzáadásával. A szárítóolaj lehet szintetikus is.

Az olajfestékeket ilyen gyárakban állítják elő: a szárítóolajat száraz pigmentekkel keverik össze, és speciális festékdarálókkal megőrlik a keveréket. Ezeket a festékeket beltéri és kültéri munkákhoz, fém, fa és vakolat festésére használják. Az olajfestékek száradási ideje a felület festése után általában 24 óra.

A zománcok olyan festékkompozíciók, amelyeket pigmentek és lakkok keverékének festékdarálókon való őrlésével állítanak elő. Nál nél hosszú távú tárolás a zománc megvastagodhat. Különféle oldószerekkel hígítják. A festendő felületre felvitt zománc száradási ideje 1-24 óra.

A lakkok a gyanták különféle oldószerekkel készült oldatai, különböző nevük és rendeltetésük van, lehetnek világosak vagy színesek. Száradás 24...48 óra.

Az oldószereket különféle sűrített festékkészítmények munkavastagságra való feloldására, hígítására, szerszámok mosására stb.

Felületek festése előtt javasolt azokat alapozni - meghatározott összetételű folyadékkal bevonni - a felülethez jól tapadó, vékony filmréteget hagyó alapozóval, amelyre egyenletes rétegben felviszik a festőkompozíciót. Az alapozatlan felületek másképp szívják fel a festéket, így egyes helyeken több, máshol kevesebb lesz a festék, és a színezés egyenetlen lesz - foltok vagy csíkok. Olajfesték alatt a legjobb alapozó szárító olaj.

Festési munkákhoz használt különféle hangszerek: ecsetek, hengerek, spatulák, vonalzók.

Rizs. 99. Ecsetek: a - meszelés; b - maklovitsa; c - kézifék; g - fuvola; d - panel; e - vágás

A kefék sörtékből és lószőrből készülnek. A repülőkefék szőrcsomója 180 mm-ig, pálcika nyele 2 m-ig terjed.A fehérítő kefék (99. ábra, a) szélessége 200 mm, vastagsága 45...65 mm 100 mm hajhosszúság. A kefék (99. ábra, b) 25...100 mm széles lapos kefék, kiváló minőségű sörtékből vagy borzszőrből. A frissen felvitt festék kisimítására szolgálnak.

A filékecsetek (99. ábra, e) keskeny vízszintes csíkok (filé) rajzolására vagy nehezen elérhető helyek festésére szolgálnak.

Frissen festett felület speciális megmunkálásához vágószerszámokat (99. ábra, e) használnak. A trimmert egyenletesen hordjuk fel, ecsettel elsimítva a felvitt festék egyenetlenségeit.

A festési munkák elvégzéséhez ecsetek helyett hengereket használnak (100. ábra), amelyek termelékenyebbek, mint a kefék. A görgők szőrméből vagy habszivacsból készülnek.

A felületek festése az opció kiválasztásával kezdődik belső dekoráció helyiségek, hasonlóan a falak tapétázásának lehetőségéhez: egy vagy két színben, szegéllyel, frízzel vagy gobelinnel stb. (95. ábra).

Festés előtt minden felületet meg kell javítani, meg kell szárítani és alapozni kell.

A festendő felület tisztasága nagyban függ az ecsetre ható nyomáserőtől. Ha enyhén megnyomja az ecsetet, a festék keskeny vonások vagy csíkok formájában esik le. Ha erősen megnyomja az ecsetet, a festék lecsöpög róla. Minden következő festékréteget csak a jól megszáradt előzőre kell felvinni.

A vonások iránya festéskor jelentős szerepet játszik. Ha a falat kétszer festjük, akkor az első vonásokat a padlóval párhuzamosan húzzuk, a második réteggel pedig függőlegesen a mennyezettől a padlóig (101. ábra) A mennyezet festésekor az utolsó réteg vonásai párhuzamosak az ablakból kihulló fénysugarakkal.

Két szín találkozása különböző színű Nem mindig rum, ezért az illesztést egy egyenletes, eltérő színű festékcsíkkal festik át - egy panellel. A panelt vonalzó vagy sablon mentén megrajzoljuk (visszahúzzuk) (102. ábra).

Rizs. 101. Munkavégzés kézifékkel

Az olajfestékkel festett felületek fényesebbé tétele és a festék élettartamának meghosszabbítása érdekében azokat lakkkal vonják be.

Rizs. 102. Panelek lerakása: a - vonalzó mentén; b - sablon szerint

A stencileket különféle minták falakra való felvitelére használják. A sablonok ebből készülnek vastag papír. Egy mintát alkalmazunk rá, és éles késsel kivágjuk, hogy a minták ne essenek ki, amihez hidakat (papírcsíkokat) hagynak közöttük, összekötve őket egymással. Minden színhez saját sablon készül (103. ábra).

A sablonrajzokat ketten készítik. Az egyik munkás a felülethez nyomja a sablont, a másik pedig festékbe nedvesíti a kéziféket, hogy az félszáraz legyen, és finom fenékfújásokat alkalmaz a sablonon, festékkel kitöltve a sablonban lévő teret. A nyomtatás után a stencilterv pontos másolata a felületen marad.

Többszínű mintákkal végzett befejezéskor minden színt külön ecsettel töltünk ki, és csak az előzőleg kitöltött minta megszáradása után.

Rizs. 103. Rajz (a) és sablonok hozzá (b, c)

A festési munka végén az ecseteket és hengereket kicsavarjuk és oldószerben mossuk. Az ecsetet vagy hengert rövid ideig szabad festéktartályban tárolni.

Festés javítási és építési munkák lakossági és adminisztratív épületek festők végezték. Jól ismerniük kell a festési munkák technológiáját, tudniuk kell használni a különböző összetételű festékeket és zománcokat, valamint jártasnak kell lenniük festőeszközök, helyiségek festésekor válassza ki a megfelelő színeket, kövesse a biztonsági óvintézkedéseket.

! Biztonsági előírások

1. A festékeket és a zománcokat speciális helyiségben kell tárolni, távol a fűtőberendezésektől.
2. Felületek festésekor szellőztesse ki a helyiséget.
3. Ne érintse meg az arcát vagy a ruházatát festékkel szennyezett kézzel.
4. Festékkel átitatott rongyot ne dobjunk beltérbe.
5. Ne döntse az arcát a festéktartály közelébe.
6. A munka befejezése után alaposan mosson kezet szappannal.

Praktikus munka

Festési technológia tanulmányozása

1. Tekintsük a festési munkákhoz oktatóműhelyekben elérhető eszközöket (ecsetek, hengerek stb.). Írja le az egyes eszközök célját a munkafüzetébe.
2. Képzeld el és ábrázold munkafüzet festékekkel vagy színes ceruzákkal díszítse a szoba belsejét (műhely, nappali, konyha).
3. Készítsen sablont bármilyen minta felviteléhez a fal felületére szegély formájában. Ellenőrizze a sablon helyességét úgy, hogy egy rajzot alkalmaz a munkafüzet lapjára.
4. Tanári irányítással iskolai műhelyekben javítófestési munkákban részt venni.

RÓL RŐL Festési munkák, pigmentek, kötőanyagok, száradó olaj, olajfesték, zománc, lakk, oldószer, alapozó, ecset (fehérítő, filéző, ecset, kézifék, lapos, trim), henger, stencil, festő.

1. Mi a festési munka?

2. Milyen biztonsági intézkedéseket kell betartani a festési munkák során?

3. Mi az a szárítóolaj? Hol használják?

4. Mi a különbség a zománc és a lakk között?

5. Milyen célból történik a felület alapozása festés előtt?

6. Milyen eszközöket használnak a festési munkákhoz?

7. Mi az a flutz?

8. Hogyan készülnek a sablonok egy felületre minta felviteléhez?

Samorodsky P.S., Simonenko V.D., Tishchenko A.T., Technológia. Munkaügyi képzés: Tankönyv 7. osztályos tanulóknak (fiúknak opció) középiskola. / Szerk. V.D. Simonenko.- M.: Ventana-Graff, 2003. - 192 e.: ill.

Technológiai tervezés, online tankönyvek és könyvek, technológiai kurzusok és feladatok letöltése 7. évfolyamnak

Az óra tartalma leckejegyzetek keretóra prezentációgyorsítási módszerek támogatása interaktív technológiák Gyakorlat feladatok és gyakorlatok önellenőrző műhelyek, tréningek, esetek, küldetések házi feladat megbeszélés kérdések szónoki kérdések a tanulóktól Illusztrációk audio, videoklippek és multimédia fényképek, képek, grafikák, táblázatok, diagramok, humor, anekdoták, viccek, képregények, példázatok, mondások, keresztrejtvények, idézetek Kiegészítők absztraktokat cikkek trükkök a kíváncsi kiságyak tankönyvek alap- és kiegészítő szótár egyéb Tankönyvek és leckék javításaa tankönyv hibáinak javítása egy töredék frissítése a tankönyvben, innováció elemei a leckében, az elavult ismeretek újakkal való helyettesítése Csak tanároknak tökéletes leckék naptári terv egy évre iránymutatásokat vitaprogramok Integrált leckék

7. osztály

Technológiai alapismeretek

festési munkák

Anyagok festési munkákhoz

Festéskor különféle összetételű festékeket használnak, amelyek tartalmazzák:

• Színező pigment (száraz építési festékek)
• Kötőanyag (ragasztó, szárítóolaj, oldószeres gyanták)
• Töltőanyag (őrölt kréta, homok, talkum)

Olajfestmények

Fa, fém, vakolat festésére használható bel- és kültéren

Ólomfestékek

Mérgező, kültéri használatra készült, légzésvédelem alatt áll

Vízbázisú festékek

Porózus felületek festésére szolgál

Ezek gyantaoldatok különféle oldószerekben - szárítóolajokban vagy alkoholokban. Fa és fém felületek bevonására szolgál.

Oldószerek

Az oldószereket különféle sűrített festékkészítmények munkavastagságra való feloldására, hígítására, szerszámok mosására stb.

Ez színező vegyületek lakkok alapján színező pigmentek hozzáadásával.

Fényesség szintje

Matt és félmatt anyagok

Fényesség szintje

fényes

anyagokat

és félig fényes

Festőeszközök

Festőhengerek

Szórópisztolyok

Ecsetek

a – lendkerék; b – maklovitsa; c – kerek és lapos kézifék

Stencilecsetek [a, b]

és lambéria (c)

Befejező ecsetek

festékréteg

a - vágókefe;

b, c – lapos és kerek furulyák

Hengerek

A hengerek sík felületek festésének eszközei. A vizes bázisú ragasztófestékekhez habgumi bevonatú hengereket (a ábra), olajbázisú és vízbázisú ragasztófestékekhez szőrmebevonatú hengereket használnak (b, c ábra).

Festési kellékek

a – a csövek hátsó oldala; b – csövek; c – rácsos kerítés; d – ablakkeretek végei és ajtószárnyak; 1 – kidobó; 2 – rögzített tartó; 3 - mozgatható klip hablemezzel; 4 – csúszó görgők; 5 – fülbevaló; 6 - konzol; 7 – kompressziós eszköz; 8 – habszivacs

Szórópisztolyok

• 1. A festékeket és a zománcokat speciális helyiségben kell tárolni, távol a fűtőberendezésektől.
• 2. Felületek festésekor szellőztesse ki a helyiséget.
• 3. Ne érintse meg az arcát vagy a ruházatát festékkel szennyezett kézzel.
• 4. Festékkel átitatott rongyot ne dobjunk beltérbe.
• 5. Ne döntse az arcát a festéktartály közelébe.
• 6. A munka befejezése után alaposan mosson kezet szappannal.

Praktikus munka

• Mi a festési munka?

• Milyen biztonsági óvintézkedéseket kell betartani a festési munkák során?
• Mi az a szárítóolaj? Hol használják?
• Mi a különbség a zománc és a lakk között?
• Milyen célból történik a felület alapozása festés előtt?
• Milyen eszközöket használnak a festési munkákhoz?
• Mi az a flutz?
• Hogyan készülnek sablonok a minták felületre történő felviteléhez?

A padló festése