Hogyan védjük a fát természetes szárítóolajjal. Miért van szüksége szárítóolajra: mit csinál és hogyan kell helyesen használni? Lehet-e festeni a padlót szárítóolajjal?

Nem titok, hogy a lakkal vagy festékkel kezelt fafelületeknek jelentős hátrányuk van - hidegek és élettelenek. Ha meg akarja őrizni a textúra, a melegség és az energia szépségét, javasoljuk, hogy fordítson figyelmet egy olyan fafeldolgozási anyagra, mint a szárítóolaj.

A faszárító olajok különböző formákban kaphatók

A szárító olajok független védő- és dekoratív bevonat fa, vagy festés vagy gittezés előtt alapozó rétegként, festékkompozíciók készítésének komponenseként.

A meglévő kompozíciók a következő csoportokra oszthatók:

Fafeldolgozás természetes szárítóolajjal – alkalmazási jellemzők

Leggyakrabban a lenmag-, kender- és napraforgó szárítóolajok találhatók a piacon. A természetes lenmagolaj világos átlátszó színű. Alapozására szolgál fa, vakolt ill fém felületek, valamint fagittek, paszták készítésének folyamatában, valamint világos festékek hígítására. Beltéri természetes vegyületek használata megengedett. Mennyi idő alatt szárad meg a természetes száradó olaj a fán? Legalább 20 °C hőmérsékleten körülbelül 24 óra.

A kender szárítóolaj kifejezett sötét színű. A készítmény alkalmazási köre megegyezik a lenével. De ezt a folyadékot sötét, vastagon reszelt festékek hígításához használják. A csoport korábbi képviselőihez képest a napraforgó impregnálása lassabban szárad - egy nap után a szárítatlan folyadék még mindig érezhető lesz a felületen. Különlegessége a nagy rugalmasság, de keménységben, szilárdságban és vízállóságban alulmúlja a kender- és lenmagolajat.

A természetes vegyületek kiválóan alkalmasak fafelületek kezelésére különféle hangszerek. A vadászok előszeretettel áztatják velük a fegyverkészletet - ezután a termék nagyon puhán és melegen fekszik a kézben, kellemes megérinteni az arcával. Azonban az impregnáláshoz padlóburkolatok ez a csoport nem megfelelő, mivel a természetes vegyületekkel létrehozott filmnek nincs nagy szilárdsága.

Féltermészetes, kombinált, szintetikus – szárítóolajok felhasználási területei

A féltermészetes szárítóolajok főként világos barna színű. Az így kapott film fa felület Keménység és jó fényesség, valamint meglehetősen magas vízállóság jellemzi. Alapvetően a féltermészetes kompozíciókat más festékekkel és lakkokkal kombinálva vagy alapozóként használják. A természetes szárítóolajokhoz hasonlóan a féltermészetes olajok sem rendelkeznek elegendő szilárdsággal a padlóburkolatok feldolgozásához.

A gyártók módosítókat adnak a kombinált készítményekhez, amelyek javítják a vastag festékek előállításához és hígításához szükséges tulajdonságaikat. A kombinált szárítóolajokat fafelületek vakolás vagy festés előtti alapozására is használják.

Ne felejtse el, hogy a folyadék legalább egy napig szárad - nem ajánlott egy réteg festéket vagy vakolatot felvinni, amíg teljesen meg nem szárad.

A szintetikus kompozíciókat nem annyira impregnálásra, hanem sötét olajfestékek hígítására használják. festési munkák kültérre, valamint fém, beton és vakolt felületek alapozására. Szintetikus szárítóolajat is használnak mindenféle gitt és paszta készítésére.

Mi a szárítás – telítjük a fát

Meg kell jegyezni, hogy a szárítóolaj igényes a szerelmesek körében természetes anyagok, amelyek teljesen biztonságosak az emberi egészségre. Más szempontból (szilárdság, behatolási mélység, tartósság) azonban a természetes olajokon alapuló kompozíciók már régóta gyengébbek, mint az alkidgyanta alapú fungicidekkel és egyéb módosító szerekkel.

A természetes impregnálást leggyakrabban az ápolás során használják fából készült termékek, amelyek időnként, így vagy úgy, tisztítást és polírozást igényelnek. Például ezek lehetnek asztalos szerszámok. A természetes olajokból készült szárítóolajok is jól teljesítenek belső munkák– a kezelt fafelületek nagyon jól néznek ki, tovább lélegeznek és illatosítják a levegőt. A kültéri munkákhoz azonban jobb modernebb anyagokat használni, amelyek ellenállnak a hőmérséklet-változásoknak, a nedvességnek és a kártevőknek.

Előbb-utóbb bárkinek szembe kell néznie a javítás szükségességével. Ma tovább építőipari piac Számos olyan eszköz és anyag létezik, amelyek segítségével önállóan frissítheti belső vagy külső megjelenését. Az egyik módja a belső fafelületek festése - ablakkeretek, ajtók, padlók vagy akár falak.

A szárítóolajjal festett fafelület nem mindig néz ki vonzónak

Sokan nem veszik komolyan ezt a kérdést, ezért megveszik az első elérhető (azaz olcsó) festéket, és anélkül kezdenek dolgozni. előzetes felkészülés felületre, ami a fő hiba lesz.

Ha arról beszélünk a görgős ügyetlen folyamatról, melynek eredménye minden kerítésen látható, akkor az irányt helyesen választották meg. De minden jól végzett befejező művelet középpontjában a részletekre való odafigyelés áll, amelyre előre gondoskodni kell. Ellenkező esetben nemcsak időt, erőfeszítést és pénzt veszíthet, hanem teljesen tönkre is teheti. Fogyóeszközökés magát a fatárgyat.

Ezért fontos figyelembe venni az árnyalatokat. Mi a teendő például, ha a fafelületet korábban színező vagy erősítő oldattal vonták be: lakkal, festékkel, impregnálással vagy szárítóolajjal? Az utolsó kompozíció problémásabb, mint a többi, ezért először is ki kell találnia: mivel és hogyan kell festeni a korábban a faanyag felületére felvitt szárítóolajat?

A kérdés megválaszolásához érdemes egy kicsit közelebb kerülni egy olyan építési archaizmushoz, mint a szárítóolaj, és megérteni, miért vált ki napjainkban olyan heves vitákat a használata mind a szakmai közösségben, mind az amatőr körökben?

A szárítóolaj jellemzői és hátrányai

A szárítóolaj növényi olaj (lenmag, kender, napraforgó, eperfa stb.) üledékeiből álló filmképző folyadék, amelyet speciális módon (túlhevítés vagy oxidáció) dolgoznak fel. Az oldószerek és szárítók összetételében hasonlóak az olajfestékekhez, lakkokhoz, alapozókhoz és gittekhez. Más szóval, a szárítóolaj befejező keverékként bármilyen kenő- vagy színező alapanyagként használható.

A szárítóolaj színező és impregnálószer is egyben.

BAN BEN Szovjet évek Olajfesték szárítóolaj alapján szinte az egyetlen hozzáférhető eszközökkel festőfelületek. Szó szerint mindenre alkalmazták: padlóra, falra, mennyezetre, ajtókra, ablakokra és még bútorokra is. Az elhasználódott tapéta rétegenkénti eltávolítása, régi csempe fürdőszobában vagy elhasználódott linóleumban nagy a valószínűsége annak, hogy olajozott felületbe botlik. Korábban egyetlen javítást sem lehetett elvégezni nélküle.

A polcokon való megjelenéssel építőipari üzletek Az új festék- és lakkkeverékeket, a szárítóolajat csak gittre kezdték használni, hogy az anyag porózus szerkezetét sértetlenné tegyék és megóvják a nedvességtől. A száradó olaj viszkózus összetételének köszönhetően jó töltő tulajdonságokkal rendelkezik, ami jelentősen csökkenti a fogyasztást. Egy másik alkalmazási területe a fémfelületek, valamint a falak és mennyezetek festése olyan szervizterületeken (WC, öltöző, ipari konyha), ahol páraelszívók vannak. Ezen kívül alapozásra is használják betonfelületekés a fa felújítása a külső munkákban.

Minden előnye ellenére a szárítóolajnak számos jelentős hátránya van, amelyek közül azok, akik legalább egyszer kipróbálták anélkül előkezelés vigyen fel rá egy másik festék- és lakkanyagot. A nyilvánvaló hátrányok között meg kell jegyezni:

• alacsony tapadás (tapadás) más festékekhez képest, így még a legdrágább festék is egy kis idő"leszáll";
• erős szag, amely soha nem párolog el teljesen sem a folyamat során, sem azt követően, és fülledt, kellemetlen légkört kelt a zárt helyiségben;
• lassú száradás, több órától néhány hétig, típustól és összetételtől függően (a leggyorsabb a természetes, a leghosszabb a szintetikus);
• tűz- és robbanásveszély a készítményben lévő gyúlékony oldószerek miatt;
• kényelmetlen a használata, mivel csak meleg helyiségben (20 fok felett) kell vele dolgozni, miután a keveréket előzetesen felmelegítette;
• törékenység.

Nem ajánlott olcsó szárítóolajjal festeni, számos negatív tulajdonsága van

Azt kell mondanunk, hogy a fenti negatív szempontok többsége az alacsony minőségű, olcsó szárítóolajra jellemző. Jó lefedettség csak részben birtokolja azokat.

Úgy tűnik, hogy egyszerűen lehetetlen újrafesteni egy száradó olajjal impregnált felületet. De a helyzet nem olyan vészes, mint amilyennek első pillantásra tűnik. A legfontosabb dolog a megfelelő eszközök és festék kiválasztása.

A festék és a szerszámok kiválasztása

Olajozott anyaggal végzett munka során a megfelelő festék kiválasztása kiemelten fontos. Aki megpróbált festéket kenni a száradó olajra, az változatlanul észrevette: a frissen felvitt bevonat száradás közben „buborékol”, a felnyílt buborékok pedig sárga, gyantás tartalmúak, jellegzetes száradó olajszagúak.

Azonban többféle színezék és befejező anyagok, amivel megbirkózom a nehezen száradó olajjal. Ezek tartalmazzák:

• Olajfesték;
• alkid festék;
• akrilát olajfesték;
• pentaftál zománc (vagy más néven PF-115);
• nitrocellulóz lakk (vagy más néven NTs-132);
• olaj alapú folyékony tapéta;
• öntapadó papír vagy fólia.

A pentaftál zománc könnyen megbirkózik a kiszáradó olajjal, és tökéletesen ráfekszik a tetejére

Ezen opciók bármelyike ​​tökéletes nemcsak fa, hanem beton és fém felületek festésére is. A száradó olajat ne próbálja gyorsan száradó nitrozománccal vagy vízbázisú festékkel festeni: a mi ravasz olajbázisú impregnálásunk egyszerűen „taszítja” a festékréteget. Vízben diszpergált és vízbázisú festék a felületet alaposan le kell mosni és meg kell tisztítani, eltávolítva a filmet a szárítóolajról. Ebben az esetben 2-3 réteg vízfesték lefedi a felületet, de más kompozíciókkal ellentétben nem telíti azt.

A szabványos szerszámkészlethez számos új eszközt vásároltak:

• henger vagy ecset;
• szórópisztoly vagy szórópisztoly;
• festékkeverő tálca;
• egy vödör szappanos víz;
• tiszta rongyok;
• merev sörtéjű kefe vagy csiszolópapír;
• fém spatula;
• húzókeret vagy kézi kaparó;
• fertőtlenítő készítmény (fertőtlenítő, tűzgátló, aceton, xilol, oldószer);
• fa gitt vagy betonvakolat;
• alapozó;
• kesztyűt és légzőkészüléket.

Az öntapadó fólia felhordásához szüksége lesz:

• írószer kés;
• por vagy talkum;
• víz tisztítóoldattal;
• száraz rongy;
• tű vagy tű.

Az öntapadó fólia jól néz ki, és könnyen ragasztható a korábban szárítóolajjal kezelt felületekre.

Minden, amire szüksége van, kéznél van. Semmi sem akadályoz meg abban, hogy munkába álljon.

Felület előkészítés

Az olajozott felület előkezelésének fontosságáról nem egyszer esett szó. Alsó előkészítő szakaszok Csak egy szűklátókörű amatőr képes erre, aki nem sajnálja elpazarolt erőfeszítéseit és anyagi pénzét. Egy takarékos tulajdonos legszívesebben mindent egyszer, de alaposan és jól megcsinálna.

Tehát itt van a sorrend, amelyben a feldolgozási munkát el kell végezni:

1. Tisztítsa meg a felületeket a mechanikai szennyeződésektől: régi festék vagy gitt nyomai, rozsda, mész, zsíros foltok, korom és por. Az anyag típusától függően (fa, beton, fém) ezt fém spatulával vagy merev sörtéjű kefével kell megtenni. Mossa le szappanos vízzel. Hagyja megszáradni.
2. Csiszold le, vagy ha lehetséges, tervezd meg felső réteg(utóbbi csak fához való), durva csiszolópapírral, kézi csiszolóval, vagy még jobb, csiszolópapírral rajzoljon keretet. Mossa le vízzel. Hagyja megszáradni.
3. Zárja le az összes forgácsot és repedést vakolattal vagy gitttel. Finom szemcsés csiszolással csiszolópapír. Nedves ruhával törölje le.
4. Prime. Hagyja megszáradni. Csiszolja meg. Nedves ruhával törölje le. Várja meg, amíg teljesen megszárad.
5. Alkalmazza a fertőtlenítő készítményt legkésőbb 6 órával az előző szakasz után. Hagyja megszáradni.

Ezek a gondosan elvégzett lépések nagymértékben megkönnyítik a festék felhordását és megakadályozzák azok deformálódását teljes élettartamuk során.

Felületkezelés után a festési folyamat csak jó hangulatot hozhat

Most, hogy negatív tulajdonságok A szárító olajokat a lehető legkevesebbre csökkentették, ideje elkezdeni a felület festését vagy ragasztását.

A festési munkákat több szakaszban végezzük –30 és +40 fok közötti hőmérsékleten és 80%-nál nem magasabb relatív páratartalom mellett:

1. Kezdésként ecsettel vigyen fel egy csíkos festékréteget. nehezen elérhető helyekre, hegesztések, végélek.
2. A festési oldatot egy rétegben hordjuk fel függőleges mozdulatokkal, balról jobbra, vagy a faltól a legtávolabbi faltól hengerrel, ecsettel vagy szórással (20-30 cm távolságra). Lehetőség van arra is, hogy a tárgyat a festékpasztába mártsa. Várja meg, amíg teljesen megszárad.
3. A fémfelületeket 2-3 rétegben festjük, és 3 órán át száradnak, a cement-homok, azbesztcement és beton felületeket 3, a fa felületeket pedig 1-2 rétegben.
4. Öblítse le a száraz felületet forró víz(nem hozzáadott szóda ill mosószer) a válások megszüntetése érdekében. Használat előtt törölje le újra.
5. (mondjuk az olajosakat) úgy is megtehetjük, hogy a festett hely mellé vagy bent egy tányérra teszünk 2-3 üveg sós vizet vagy reszelt fokhagymát.

Nagyon fontos megvárni, amíg minden előző festékréteg teljesen megszárad, mielőtt felhordná a következőt. A kész bevonat végső száradási ideje +20 fokos hőmérsékleten legalább 24 óra.

Ellenőrizze, hogy a felület száraz-e vagy sem hagyományos módszer– ujját a festendő területre helyezve. Ha szükséges, várjon hosszabb ideig.

Az olajozott felület átalakítása nem a legkönnyebb feladat. De ügyes megközelítéssel és hozzáértő válogatással szükséges eszközöketés befejező anyagok, néhány nap alatt új életre keltheti a belső teret, és új, vonzóbb megjelenést kölcsönözhet neki, amely sokáig örömet okoz szorgalmas tulajdonosának.

Ha fával és sok más porózus felülettel dolgozik, az egyik leggyakrabban használt anyag a szárítóolaj. Alapozóként vagy egyéb okokból alkalmazzuk. De azok, akik legalább néhányszor találkoztak ezzel a termékkel, tudják, hogy hosszú a száradási ideje, és a munkát addig nem lehet folytatni, amíg ez a száradás be nem fejeződik.

Az olíva alapja a túlhevített és speciálisan oxidált növényi olaj. Ugyanakkor a különféle szárítók, oldószerek és egyéb jellemzők festék és lakk termékek.

A szárítóolaj fő feladata egy védőréteg kialakítása a fa felületén, amely megakadályozza a nedvesség, a penész, a penész, a rothadás és a rovarok behatolását. Végül ezt az anyagot alapozóként használják, ami lehetővé teszi a festék simább és hatékonyabb felvitelét, valamint magának a festéknek a fogyasztását is.

Ne felejtsük el, hogy a lenolajjal bevont fa nagyon szép, ezért ez fényezés Dekorációs célokra is használják.

A szárítóolaj fajtái

A fafelületen vagy forgácslapon száradó olaj száradási ideje a termék típusától függ. Ma négy lehetőség van a piacon:

• Természetes;
• Félig természetes;
• Szintetikus;
• Kombinált.

A természetes szárítóolaj a szintetikus „testvéreivel” ellentétben nem tűzveszélyes, mivel szinte semmilyen oldószert nem tartalmaz. A száradási idő azonban az olaj típusától függ. A termék lenmag- és kenderolajon 24 órán keresztül szárad, de a napraforgóolaj ekkor még ragacsos lesz

A féltermészetes szárítóolaj körülbelül 45% oldószert tartalmaz. A természeteshez hasonlóan nem csak fa bevonására, hanem festék- és lakktermékek hígítására is használják. A félig természetes opciót azonban nem használják padlóburkolathoz. A száradási idő körülbelül 24 óra.

A szintetikus szárítóolaj a legolcsóbb. A palaolaj oxidálásával, majd xyolban való feloldásával nyerik. Az összes többivel ellentétben nem háztartási felületek kezelésére használják. Szobaszellőztetést igényel. Felhasználási területe beton, fém alapozása, festék- és lakktermékek hígítása, vakolat és masztix készítése. A száradási idő általában több mint 24 óra

A kombinált szárítóolaj körülbelül egy nap alatt megszárad. Olajok polimerizálásával és dehidratálásával nyerik. Nem felületek bevonására használják - festékgyártásban használják.

Hogyan lehet felgyorsítani az olaj szárításának folyamatát fa felületen vagy forgácslapon

Ellentétben a festékkel, amely az oldószer elpárolgása után szárad meg, a szárítóolaj az oxidációs folyamaton keresztül, azaz oxigénnel érintkezve szárad ki.

Sokan kérdezik, hogy mi a teendő, ha a szárítóolaj nem szárad ki. A valóságban szinte mindig várni kell, és nem sok módja van a folyamat felgyorsításának. Az egyik ilyen a hőlégfúvó használata. A helyzet az, hogy a szárítóolaj szárítási folyamata felgyorsul magas hőmérséklet és alacsony páratartalom mellett. A fűtőventillátor pedig nagyon jól végzi ezt a feladatot. Mellesleg korábban a szárítóolajat forrón alkalmazták, csak a szárítási sebesség növelése érdekében.

Egy másik módszer a szárító használata. Tökéletesen passzol piros ólom. Kérjük, használat előtt figyelmesen olvassa el az utasításokat.

Hogyan állapítható meg, hogy a szárítóolaj teljesen kiszáradt, és mit kell tenni, ha nem szárad meg

A fő jele annak ezt az anyagot teljesen száraz - nincs ragadósság. Bizonyos esetekben azonban a szárítóolaj 10 nap után sem szárad ki. Valószínűleg a házasság az oka. Nincs értelme várni, amíg az ilyen szárító olaj kiszárad - jobb, ha megtisztítja a felületről. Ennek egyik módja a lakkbenzin. Ha azonban az anyag mélyen be van ágyazva a fába, szükség lehet egy síkra.

Lehet-e száradó olajat felvinni a lakkra, és hogyan tudom kiválasztani a megfelelő anyagokat a felületkezeléshez? Az alkotáshoz védőbevonat használt különböző típusok lakkok és szárító olajok. Használatuk során figyelembe veszik az anyagok tulajdonságait, jellemzőit, kombinációjuk lehetőségét.

A lakkok és a szárítóolajok az oldatok formájában használt filmképző anyagok csoportjába tartoznak. A kezelt felület végső megjelenése azok típusától és összetételétől függ. A lakkozás lehetővé teszi a festett felület szerkezetének védelmét vagy kiemelését.

Száradás után a bevonatok átlátszó, tartós filmet képeznek, az alapréteg felhordására gyakran lakkokat használnak.

A lakkkompozíciók skáláját különféle típusok, felhasználási módok és tulajdonságok képviselik. Ezek közé tartozik:

• a különleges minőségű bitumenből készült bitumenlakkok szárazon fekete filmréteget képeznek, és ellenállnak a reagenseknek;
• olajkompozíciók oldatok növényi olajok szintetikus vagy természetes gyantákkal, szárazon átlátszó sárga filmet adnak;
• alkoholistáknak van Magassebesség szárítás, amelyet a természetes gyanták alkoholban való feloldásával állítanak elő;
• alkid oldatok - szintetikus gyanta alapú anyagok és vízállóak;
• az alkid-karbamid lakkokat keményítőkkel együtt használják, és szárazon kemény bevonatot képeznek;
• Cellulóz-nitrát anyagokat használnak a fatermékek védőbevonatának felvitelére;
• poliészter;
• poliuretán bevonóanyagok;
• epoxi és petróleum polimer lakkok.

A faszárító olaj összetétele változó, ami meghatározza az impregnálásra és alapozásra való felhasználásának sajátosságait. A természetes szárítóolajat len, kender, napraforgó növényi összetevőiből állítják elő speciális adalékanyagok felhasználásával.

Használata alapozóként segít kiemelni a textúra szépségét, a fa megmutatja a mintáját. A viszkozitás növelése és az olaj minőségének javítása érdekében oldószereket adnak összetételéhez, oxidálják és magas hőmérsékleten hevítik. Csak 5%-ban tartalmaznak speciális szárító adalékanyagot, amely gyorsítja a száradást. Az oxol egy olajkomponensből, egy oldószerből és egy szárítóból áll. Ennek a csatlakozásnak köszönhetően gyorsabban szárad és alacsony a költsége.

Az összetett szintetikus anyagokat az olajfinomító ipar melléktermékeiből állítják elő. Ez a fajta termék nem univerzális az alacsony minőség miatt. Belső terek kezelésére nem ajánlott.

A legtöbb jó minőség alkidgyanta alapú kompozíciókkal rendelkeznek. Külső és belső dekorációra használják.

Bevonat kompatibilitás

Kikészítő keverékként a szárítóolaj komponensként használható gitt készítéséhez és fémfelületek festéséhez. Ennek a keveréknek a hátrányai:

• alacsony tapadás más felületbevonó szerekhez képest;
• erős, tartós szag;
• speciális munkakörülmények (magas hőmérséklet jelenléte a helyiségben);
• törékenység;
• hosszú száradási idő.

Esetében javítási munkálatok Figyelembe kell venni, hogy ha egy buborékolt felület friss rétegére kenjük fel a lakkot, akkor a száradás során buborékok képződnek.

Ha szárítóolajjal kezeli a fát, nemcsak védőréteget, hanem alapozó réteget is létrehozhat a színező vagy átlátszó lakk fő rétegéhez.

A terméket festés előtt alapozóként és az anyag impregnálására használják.

A szárítóolaj alternatívája a fa impregnálására használt egyéb olajoknak. Érdemes megjegyezni, hogy nem minden típus használható lakóhelyiségekben végzett munkához. Garantált védelem az expozíció ellen külső tényezők más eszközökkel kombinálva érhető el.

Az NTs-132 márkájú festékek és nitrocellulóz lakkok bizonyos típusai nem ütköznek a szárítóolajjal. Ha más anyagokból készült bevonatot próbál felvinni a száradó olajra, taszítás lép fel.

• szerszámokkal tisztítsa meg a felületet a szennyeződéstől;
• mossa le szappanos vízzel;
• Használjon csiszolópapírt a polírozáshoz;
• zárja le a repedéseket és csiszolja a felületet;
• alapozót alkalmazzon.

A száradó olajra csak a végső száradás után lehet egy réteg lakkot felvinni. A bevonat stabilitása érdekében gliftál-, pentafle- és olajlakkot kell használni. Használjon ecsetet, spray-t vagy hengert. Az anyagok kiválasztása az elvégzett munka típusától függ. Annak érdekében, hogy a felületet védőréteggel lefedje, ki kell választania a megfelelő összetételt az alkalmazáshoz.

A termékkompatibilitás alapos tanulmányozása segít a választásban legjobb lehetőség festmény. Ha többféle anyagot használnak, jobb, ha egy gyártótól választja őket. Ezzel elkerülhető a konfliktus a velük való munka során.

Jó a padlónak parketta lakk, amely a kívánt folyékonysággal rendelkezik a fán, és szárazon átlátszó filmet képez. A felületen egyenletes eloszlás érdekében lakkbenzinnel hígítható. A szárítóolaj növényi és szintetikus zsírok összetevőiből áll. Lakkozott felületre való felhordása nem hoz eredményt.