CNC gépi orsó kiválasztása. Mi az optimális orsó CNC-hez? Tervezési jellemzők és műszaki jellemzők

Homlokzati festékek típusai

Kés, gravírozó). Az orsók nagyjából két csoportra oszthatók - ipari és amatőr. Az ipari orsó egy speciálisan tervezett berendezés, amelyet általában nagy oldalirányú terhelésre terveztek, összetett hűtőrendszerrel (levegő vagy víz) és kenéssel rendelkezik. Bármely fúró vagy háztartási útválasztó amatőrnek nevezhető. Felhívom az olvasó figyelmét, hogy a szokásos háztartási fúró hosszirányú terhelésre, azaz lyukak fúrására tervezték, ezért nagyon közepes tengelytartó csapágyakkal rendelkezik. Gépen végzett munka során a terhelések túlnyomórészt merőlegesek az orsó tengelyére. Ezért egy jó minőségű orsónak nagyon jó csapágyak ilyen terhelésekre tervezték. Az ipari orsó általában nem igényel kenést vagy tisztítást teljes élettartama alatt. Ezenkívül a speciális orsó jól kiegyensúlyozott, úgynevezett patronos bilinccsel rendelkezik, amely lehetővé teszi egy szerszám befogását szabványos szárral (erről bővebben a szerszámról szóló részben). A gépek jellemzően ER11 vagy ER16 befogópatront használnak, amely lehetővé teszi egy 2,5 - 3,0 - 3,2 mm-es munkaszárú szerszám befogását. Nem valószínű, hogy ER25 ipari befogópatronra lesz szüksége, ez lehetővé teszi egy 6 mm-es szárú szerszám befogását. Ez egy eszköz nagy fémrétegek eltávolítására. Feltételezem, hogy az Ön által választott vezetők egyszerűen nem engedik meg, hogy ekkora teherrel dolgozzon, azaz természetesen van egy 2 mm-es munkaátmérőjű, 6 mm-es szárú maró, amely ugyanolyan hatékony lesz, mint 3,2 mm-es szárú maró, de 10 mm-es 6 mm-es szárú maró használatakor a vezetői deformálódnak, és az eredmény csak egy sérült gép lesz. Tehát ne kövesse a munkaeszköz maximális átmérőjét. Ahogy már mondtam, a gépnek kiegyensúlyozottnak kell lennie. Ezért álljon meg az EP-13 befogópatronnál - ez sok évre elegendő lesz.

Mi történik, ha rendes fúrót helyez a gépre? Természetesen működni fog, de ahogy a csapágyak elhasználódnak, úgy nő a patron kifutása, és ennek megfelelően csökken a szerszám pozicionálási pontossága. Ezenkívül a gép, általában kényes munkához, sok finom lépést tesz meg, és az orsó több órán keresztül működik. A fúró túlmelegedhet és kiéghet, vagy a hővédelem kiold és leáll. Mivel a vezérlőszoftvernek fogalma sincs a fúró állapotáról, a forgás leállása után is tovább mozgatja a szerszámot. Ez elkerülhetetlenül a munkaeszköz károsodásához vezet.

Orsó teljesítmény. Itt az a szabály, hogy minél több, annál jobb. Kisebb fúrási és gravírozási munkákhoz 400-600 watt elegendő. Fémek és vastag farétegek marásához 1000-1400 watt elegendő. Univerzális orsóként, amely a maximumot képes kinyomni a vágó- és adagolórendszerből – egy 2000 watt (2kW) feletti teljesítményű orsó.

Itt azonban le kell foglalni. Kétféle marás létezik - erős és nagy sebességű. Erről külön lesz szó, de egyelőre elég megérteni, hogy vagy gyorsan elforgathatjuk a vágót és lassan adagolhatjuk, vagy lassan forgathatjuk a vágót, de gyorsan adagolhatjuk. A professzionális gépek erőmarást használnak - mint a legtöbbet gyors út munkadarab minták. Ehhez vágási módokat vezetnek be a gépbe, amelyekben a maximális előtolási sebességet, behatolási sebességet és forgási sebességet jelzik egy adott maróhoz. Ez lehetővé teszi a maximális teljesítmény elérését a szerszám túlmelegedése vagy károsodása nélkül. Ha az Ön gépe nem tudja kifejleszteni a szükséges előtolási erőt (emlékeztem, ez a gép legfontosabb paramétere), akkor az egyetlen lehetőség marad az Ön számára, hogy az orsót maximális fordulatszámra pörgesse, és lassan mozgassa a munkadarab. Ez nagy sebességű marás lesz. Visszatérve az orsó kiválasztásához, a fentiek alapján vagy gyors orsót kell választani, vagy erős orsót, vagyis olyat, amely képes maximális nyomatékot kifejteni a szerszámon. A drága speciális orsók nem igényelnek kompromisszumot, és 20 ezer fordulat feletti fordulatszámot is elérhetnek, ugyanakkor több mint 2000 watt erőt továbbítanak a marónak. A gyakorlatban 8-15 ezer fordulatszámmal fogsz marni, de a nagyon gyors forgás nem mindig jó. Például a fa, ha nagyon apró darabokban van kiválasztva, formák finom por, amely a munkadarab és a vágó között súrlódik és égni kezd. Ez a vágó és a munkadarab túlmelegedéséhez vezet.

Külön szeretném megemlíteni a háromfázisú orsókat. Három tápvezetékük van, egy nulla és egy földelő vezeték. Háztartási (egyfázisú) hálózatra közvetlenül nem csatlakoztathatók. Csatlakoztatásukhoz hármat kell készíteni egy fázisból. Ez frekvenciaváltóval (FC) történik. A készülék kiegyenesedik váltakozó áramés eltérő frekvenciájú és fázisú váltakozó áramot állít elő belőle. Itt meg kell jegyezni, hogy az inverter számos szolgáltatási funkciót lát el. Különösen, ha a bemeneti feszültség mindig 50 Hz (Oroszországban), és ezt nem tudja megváltoztatni, akkor a kimeneten a készülék a beállítástól függően 1 és 400 Hz közötti frekvenciát fejleszt. Feladatainkkal kapcsolatban ez az orsófordulatszám beállításának lehetőségét jelenti. Ezen kívül a gépszoftverről vezérelhető az inverter, és a program az adott anyaghoz tartozó fordulatszámtáblázatnak megfelelően automatikusan beállítja a szükséges orsófordulatszámot. Ráadásul a drága inverterek arzenáljában úgynevezett vektoros motorvezérlés található. Anélkül, hogy belemennénk technikai árnyalatok, azt mondom, hogy ez lehetővé teszi, hogy a szerszámon nagyobb nyomatékot fejlesszünk ki, ha közvetetten (az áram fáziseltolásával) meghatározzuk a tényleges orsófordulatszámot, és időben megváltoztatjuk a generált IF impulzusok diagramját. Ezenkívül az inverter lehetővé teszi az orsó gyorsulásának és lassításának sebességének beállítását, ami szintén pozitív hatással van az élettartamára (bár egyes források ezt cáfolják). Az inverter szervizfunkciói között is megjegyezhető az orsó áramfelvételének túllépése elleni védelem, amely lehetővé teszi az orsó kikapcsolását, ha a terhelés meghaladja a beállított küszöbértéket, például az előtolási sebesség megválasztásának hibája miatt. . És még egy fontos pont- Az inverter orsó készenléti jelzést adhat ki, azaz jelezheti a szoftvernek, hogy az orsó elérte a megadott fordulatszámot, vagy eltért attól. Ez lehetővé teszi a program végrehajtásának leállítását és a szerszám mentését egy váratlan orsóleállás esetén. Így az inverter jelenléte nagyban javítja az orsó megbízhatóságát és könnyű kezelhetőségét.

Az orsó hűtőrendszere lehet levegő vagy víz. Levegő - mint hagyományos fúró, ahol a ventilátor az orsótengelyen található. Ennek a rendszernek az a hátránya, hogy egyrészt porszívóként működik, beszívja az orsóba mindazt, amit a munkadarabból kivág, másrészt a ventilátor hatékonysága a tengely forgási sebességétől függ, ami alacsony fordulatszámon fordulatszám az orsó túlmelegedéséhez és meghibásodásához vezethet. Víz rendszer A levegő minden hátrányától mentes, és nagyon hatékony. De a hidraulikát javítani kell. Én szabványos élelmiszertömlőket használok, amelyek külső átmérője 8 mm, belső átmérője 6 mm. Az első gépeimet számítógépes vízhűtő rendszerből készítettem egy Termaltake processzorhoz. Tartalmaz egy szivattyút, radiátort és ventilátort. De elég drága. Később áttértem arra, hogy egy autóból származó benzinszivattyút használjam szivattyúként. Megbízhatóbb és olcsóbb. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az üzemanyag-szivattyúk közepes és alacsony nyomásúak. A befecskendező gépek közepes nyomású szivattyúkkal vannak felszerelve, és körülbelül 3 atmoszférát fejlesztenek ki. Annyira nincs szükségünk. A karburátoros autók szivattyúi 0,1-0,3 atmoszféra nyomást fejtenek ki - jó lehetőség. Vannak akváriumi szivattyúk is, de ez egy teljesen utolsó lehetőség. A benzinszivattyú és az akváriumi szivattyú megbízhatósága nem összehasonlítható. Ne feledje, hogy az orsó vízkeringtetés nélküli elindítása túlmelegszik és meghibásodik.

1 A legtöbb költségvetési orsó számára házi CNC gép - gravírozó, 1. ábra, ár 500 dörzsöléstől. Teljesítmény 125W. Ennek a választásnak az egyik hátránya a gyenge nyomaték alacsony fordulatszámon, és ennek következtében csak gravírozásra és kis vágóátmérőjű puha fa megmunkálására alkalmas.

1. kép

2 A második orsó opció a házi készítésű asztali maró- és gravírozógépekhez egy Proxxon fúró, 2. ábra, ár 2000 dörzsöléstől. Az olcsó gravírozókhoz képest megjegyezhető a következő előnyöket: sokkal halkabban működik, a patronos bilincs kiváló minőségű, és alacsony fordulatszámon sem veszít annyi nyomatékot.


2. ábra

3 A harmadik lehetőség egy olcsó asztali CNC számára a 12...48V DC motorokból készült orsók, 3. ábra Teljesítmény 400W-ig. Fordulatszám 12 000. A géporsóhoz külön áramforrás szükséges. Ennek az orsónak az előnyei közé tartoznak a következők: 1) meglehetősen alacsony kifutás, ami azt teszi jó választás orsóként a vezetők számára a gyártás során nyomtatott áramkörök vagy ha 2) alacsony zajszintű, 3) szabványos ER11A befogópatronból készít modelleket. Hátrányok: 1) kiegészítő áramforrás szükséges, 2) a viszonylag alacsony teljesítmény korlátozza a 4 mm-es marók használatának lehetőségét, amelyek csak hosszirányú marásra alkalmasak. puha anyagok, 3) elég erős túlmelegedés működés közben, amihez jó hűtés, légáramlás és szellőztetett helyiség szükséges.

3. ábra

Elektronikával kiegészítve a MACH3 gépvezérlő programból lehetséges az orsó fordulatszámának szabályozása, 4. ábra, erre a célra a gépvezérlő vezérlő PWM kimenettel rendelkezik, amelyet a házon PWM-nek jelölnek.

4. ábra.

4 A következő orsó opció egy olcsó asztali CNC-hez önszerelés Ezek marók és egyenes köszörűk.
Az Enkor FME-850W maró elegendő teljesítményű bármilyen anyag (fa, rétegelt lemez, színesfém) megmunkálásához. Nagyon zajos munka közben. A készlet tartalmaz egy 6 mm-es befogópatront, amely lehetővé teszi a 3x6 mm-es adapter használatát, hogy különböző 0,1 mm-től 6 mm-es átmérőjű marókkal dolgozzon. Érdemes megjegyezni, hogy nem minden maró van felszerelve 6 mm-es patronnal, például a közönséges Interskolban nincs 6 mm-es befogópatron, ami nem teszi lehetővé a 8 mm-nél kisebb marók használatát, és alkalmatlanná teszi CNC marógépeken való használatra . Ennek a routernek a hátrányai közé tartozik az elektronika hiánya a stabil sebességek fenntartásához, ami megnehezíti az alacsony sebességgel feldolgozott akril és egyéb műanyagok feldolgozását. És a csapágyak alacsony minősége is, ami a folyamatos működést 2 órára korlátozza. Ez az idő bőven elég rétegelt lemezből szavak kivágására, vagy kis faragott 3D festményekre és panelekre, 10x10cm-ig, 3D termékekre nagy méretek lényegesen több időt igényel, és ezért ennek az orsónak a 3D-s termékeken való használata nagy méretű fokozott csapágykopáshoz és gyors meghibásodáshoz vezet.


5. ábra

5 Sparky marógépek, 6. ábra Teljesítmény 500W-tól 1050W-ig. A 750W-os és 1050W-os modellek elektronikával rendelkeznek a stabil fordulatszám fenntartására, ami lehetővé teszi akril (plexi), kétoldalas műanyagok, PVC, modellműanyag stb. marására. A műanyagok feldolgozása alacsony orsófordulatszámon történik, hogy elkerüljük a műanyag olvadását, miközben elegendő teljesítményre van szükség az elfogadható teljesítmény, sebesség biztosításához, valamint a marási zóna túlmelegedésének és a műanyag maróhoz tapadásának elkerüléséhez. A műanyagokkal való munkavégzéshez egymeneteseket használnak.

6. ábra

6. Kress maró. Legjobb minőség az olcsó kommutátororsók szegmenséből asztali gép kézzel készült. Ára 13t.r-tól. A kifutás normalizált, ami lehetővé teszi az orsók magasabb osztályába való besorolását. Az otthoni és kisvállalkozási CNC gépek nagy megbízhatósága, élettartama összehasonlíthatatlanul magasabb, mint az összes fenti orsó, és a második a professzionális kefe nélküli (aszinkron) orsók mögött

7. Profi folyadékhűtő orsók.

Előnyök: nagy megbízhatóság, az ilyen orsók kialakítása 3 vagy 4 csapágyas, míg a háztartási kommutátororsók csak 2, valamint a kommutátormotorokban rejlő kopó kefék hiánya.

Összeszerelési pontosság és jó minőség a kiegyensúlyozás minimális lefutást is biztosít a tengelyen, ami a vékony és/vagy hosszú szerszámokkal végzett jó minőségű megmunkáláshoz szükséges.

A folyadékhűtő orsók előnyei a léghűtő orsókkal szemben:

1) csendesebb működés a kényszerlégáramú járókerék által keltett zaj hiánya miatt

2) képes dolgozni nem kondicionált helyiségekben magas környezeti hőmérsékleten vagy szűk körülmények között, ahol nem lehet biztosítani a normál légáramlást.

3) a poros, kezeletlen levegőjű helyiségekben való munkavégzés képessége; a léghűtéses orsók poros helyiségekben történő munkavégzés során összegyűjthetik és felhalmozhatják a koptató részecskéket, amelyek az orsó mechanikai alkatrészeinek károsodásához vezetnek

Az egyetlen hátránya a 10 000 rubel ár és a használat szükségessége frekvenciaváltó teljesítményhez (további 10 000r) és hűtőrendszerhez.

A "orsó CNC marógéphez" kifejezés általában olyan motort jelent, amelyre önbefogó befogó tokmány van felszerelve (mint a kézi marógépen), amely rögzítésre szolgál. vágóeszköz mint például maró, fenőkő, fúró stb., és áthelyezni forgó mozgás nagy sebességgel.

Osztályozás

Két kis csoportra oszthatók - háztartási és ipari:

  1. A háztartási gépek közé tartoznak a különféle fúrók, kis háztartási marók vagy fúrók.
  2. Az ipari motorok közé tartoznak azok a motorok, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak nagy terhelések működés közben kerámia csapágyakkal és gyakran felszerelt összetett rendszer folyadék- vagy léghűtés és kenőanyag-ellátó rendszer közvetlenül a magas súrlódási és hőhatású területekre.

Ha CNC fúrót használ orsóként egy otthoni gépben, meg kell értenie, hogy a csapágyait nem nagy oldalirányú terhelésre tervezték, és nagyon gyorsan elkezdenek „üvölteni”, ami magas hőmérséklet tekercsek, a tengely teljesítményének csökkenése, és ezt követően egy ilyen orsó egyszerűen kiég.

BAN BEN ebben az esetben a hűtés nem segít, és magát a fúrót módosítani kell, nevezetesen: cserélje ki a tengely golyóscsapágyát görgős csapágyra (lehetőleg kerámia görgőkkel), rögzítse szilárdan a testben, és gondoskodjon a kenőanyag állandó jelenlétéről benne.

Az orsó jellemzői típustól függően

Alapvetően a marógépek működése során minden terhelés merőleges az orsó tengelyére, és a párhuzamos terhelések csak a munkadarab testébe történő vágás pillanatában jelennek meg. Éppen ezért olyan motort kell választani, amely hosszú ideig bírja az ilyen terheléseket, hiszen a marógépek működése egy napig vagy akár tovább is folyamatos lehet.

Az ipari célokra szánt orsók nem igényelnek állandó tisztítást és kenést a csapágyak teljes élettartama alatt, de ha üresjárati működés közben idegen hangokat észlel, még mindig jobb leszerelni a motorházat és kifújni az összes szennyeződést a belül sűrített levegővel (ha van ilyen), és jól kenje meg a csapágyat speciális kenőanyaggal, amely nem veszíti el tulajdonságait magas hőmérsékleten.

Ezenkívül az ipari orsó kiváló minőségű befogótokmánnyal van felszerelve, amely működés közben minimális kifutással rendelkezik, biztosítva a szükséges feldolgozási pontosságot, minimális különbséget a maró tényleges és tényleges mérete között, és lehetővé teszi a marók hagyományos befogásával történő befogását. hengeres szár.

Befogóbilincsek

Alapvetően az ER11 és ER16 típusú befogópatronok a legelterjedtebbek, amelyekbe 2,5-3,2 mm szárátmérőjű fúrót vagy marót helyeznek be, még akkor is, ha kúpos kivitelben készül. Vannak nagyobb szerszámátmérőre tervezett tokmányok is, de durva fémmegmunkáláshoz vagy acélmaráshoz használják, és 6 milliméteres vagy annál nagyobb szerszámbefogási furattal rendelkeznek.

Miért nem tudom telepíteni az otthoni CNC gépemre?

Ha egy 2 mm átmérőjű vágót 3,2 mm szárátmérőjű befogja befogópatron, akkor a feldolgozás során alig fogja észrevenni a különbséget, de ha egy 10 mm átmérőjű és 3,2 mm-es szárú marót szerel fel egy amatőr gépre, könnyen deformálhatja a vezetőket, mivel ebben az esetben a rájuk ható terhelés jelentősen megnő. A gépben minden alkatrésznek tökéletesen illeszkednie kell egymáshoz, különben problémák lesznek vele. több probléma mint a minőségi munka. Ezért azt javasoljuk, hogy az EP-13 befogópatront válassza, amely kis mennyiségű munkához elégséges, és szinte minden, különféle anyagok megmunkálásához használt szerszámhoz alkalmas.

Orsó teljesítmény

Az orsó teljesítményének kiválasztásakor az aranyszabályt kell követnie - minél több, annál jobb. Alapvető szabályok a teljesítmény kiválasztásakor:

  1. Ha a marógépeket csak apró alkatrészek fúrására vagy gravírozására tervezi használni, akkor egy legfeljebb 600 watt teljesítményű orsó elég lesz.
  2. Maráshoz kemény sziklák fából és fémből 600-1400 watt teljesítményű motorra kell gondolni.
  3. Ha a gép további korszerűsítését tervezi (két vagy több orsóval rendelkező gépek vannak), vagy nagy teljesítménytartalékra van szüksége, akkor az 1,6 kW-nál nagyobb teljesítményű orsók felé kell néznie, szinte bármilyen anyag feldolgozását lehetővé teszik, és a munka minősége csak a CNC gépek mechanikus részének megbízhatóságától függ majd.

Marási módszerek

Tisztázzunk néhány finomságot. A marást kétféleképpen lehet elvégezni, vagy gyors előtolással és a maró lassú forgásával, vagy lassú előtolással, de a maró nagy forgási sebességével. Az első módszert nagy sebességűnek, a másodikat pedig teljesítménynek nevezik.

Az iparban az elektromos marást általában arra használják, hogy a lehető leggyorsabban eltávolítsák a felesleges anyagot a munkadarabból. Ezt megelőzően meg kell tanulmányoznia egy adott vágó leírását és útlevéladatait, és be kell írnia a gépbe a kifejezetten az ehhez szükséges vágási módokat, nevezetesen: forgási sebesség, behatolás és előtolás. Így a vágógép használatával maximális teljesítményt érhet el anélkül, hogy túlterhelné.

Ha a gép mechanikus része nem teszi lehetővé a jó erő elérését és deformálódni kezd, akkor jobb, ha nem kísérletez, hanem használja a második marási módszert - nagy sebességet, a vágó maximális forgási sebességének fejlesztésével és beállítás minimális sebesség beadványok.

Az orsók kiválasztásának kritériumai

A fentiek elemzése után el kell döntenünk, mi a fontosabb számunkra, az orsó fordulatszáma vagy annak teljesítménye. Kiváló minőségű és drága orsó vásárlásakor nem kell aggódnia ezen a kérdésen, mert a legtöbbjük meglehetősen nagy teljesítményű és nagy forgási sebességgel rendelkezik.

Az ilyen orsókat gyakorlatilag nem használják ki maximálisan, de a teljes teljesítmény 60-80%-ával terhelik és 90%-ig használják. maximális sebesség, ami kétségtelenül nagy előny, hiszen ilyen körülmények között az orsó a CNC marás a gép nem melegszik túl és nem kopik el. Magassebesség a forgást (18 000-20 000 ford./perc) gyakorlatilag nem használják azért, mert ilyen sebességgel történő feldolgozáskor a szerszám és a munkadarab felmelegszik és ég, ami tönkreteszi az összes munkát.

Külön érdemes megfontolni a meghajtású orsókat háromfázisú hálózat. Öt vezeték köti össze, amelyek közül három lineáris, egy nulla és egy földelés. Háztartási hálózatra módosítás nélkül nem csatlakoztathatók.

Korábban ilyen célokra indító kondenzátorokat használtak, amelyek az elektrotechnika törvényei szerint megváltoztatták a fázisszöget, és mesterségesen 3 fázist hoztak létre egyből. De a CNC marógép valószínűleg nem releváns ehhez a módszerhez, mivel ebben az esetben elveszik az orsók forgási sebességének szabályozási képessége. Ezért korunkban elektronikus frekvenciaváltókat (FC-ket) használnak, amelyek működési elve a háztartási feszültség egyenirányításán és a háromfázisú feszültség előállításán alapul a frekvencia zökkenőmentes beállításával.

A frekvenciaváltónak vagy közkeletű nevén frekvenciaváltónak számos hasznos funkciója van, amelyek között szerepel: az orsók hőmérsékletének szabályozása, forgási sebességük zökkenőmentes beállítása, leghasznosabb funkciója pedig az, hogy csatlakoztatható az orsókhoz. marógépek vezérlőegysége és szoftver automatikusan beállítja a szerszám szükséges forgási sebességét. Ezenkívül a frekvenciaváltó lehetővé teszi az orsók zökkenőmentes indítását és fékezését, ami jelentősen megnöveli azok élettartamát.

Hűtés

Mint fentebb említettük, az orsók lég- vagy folyadékhűtéssel is felszerelhetők. A légfúvó egy hagyományos járókerék, amely a motor tengelyére van felszerelve, és annak tekercselésein fújja a levegőt.

Ennek a hűtési típusnak nagy hátránya, hogy a járókerék nem csak levegőt kényszerít a forró motorra, hanem a házába szívja a forgácsot, port és mindent, amit a vágó kivág a munkadarabból. Alacsony fordulatszámon történő feldolgozáskor a léghűtés szintén hatástalan, mivel ez közvetlenül függ az orsó tengelyének forgási sebességétől.

A vízhűtéses rendszernek nincs ilyen hátránya, de használatakor külön hely szükséges a hűtőfolyadékos tartálynak és a csövek megfelelő rögzítésére vele a marógép testén, ami nagymértékben megnehezíti a tervezést, ha az kétorsós marógép.

Ő sok hatékonyabb, mint a rendszer léghűtés, mivel az orsón átáramló folyadék sebessége egy speciális szivattyú használata miatt állandóan azonos. A fő feltétel, amelyet vízhűtéses orsó esetén be kell tartani, az az, hogy a szivattyú bekapcsolása nélkül ne kapcsolja be a motort, mivel ebben az esetben egyáltalán nem hűl le, nagyon gyorsan túlmelegszik, és ennek eredményeként kiég.

Hello mindenkinek, barátok, összeszerelek egy kis CNC gépet, és a napokban vettem egy orsót, frekvenciaváltót, befogópatronokat, általában mindent, ami a teljes boldogsághoz kell. A dolog nem olcsó, és az áttekintés nagyon hasznos lesz azok számára, akik vásárlást terveznek, de bizonytalanok a választásban. Megbízható az eladó és nem én vagyok az egyetlen aki tőle vásárolt, gyorsan szállít, Oroszországban vannak raktárak és minden szuperül be van csomagolva!

Hét nap múlva már hazafelé ugrottam egy hatalmas doboz mindenféle finomsággal, és nagyon szerettem volna kicsomagolni.

Valójában miért választottam ezt a készletet. Egyetértek azzal, hogy a 2,2 kW teljesítmény túlzás egy kis géphez, de az árkülönbség 1,5 kW között van. és 2,2 kW. nem nagy, de jelentősek a különbségek közöttük! Először is, a befogópatron egy erősebb ER20 orsón van, amely lehetővé teszi a nagyobb átmérőjű szárú marók felszerelését, ami növeli a merevséget és javítja a funkcionalitását, másodszor pedig ennek a modellnek 4 db c7005x2 c7002x2 csapágya van, ami növeli a szár élettartamát. ezt az egységet.
Tehát a jellemzők:
Méretek: 80 mm
Teljesítmény: 2,2kw
Feszültség: 220 V
Frekvencia: 0-400Hz
Fordulatszám: 0-24000 ford/perc
Vízhűtés
befogók ER20
Magának az orsónak a méretei


A készlet tartalma:
1 x 2,2 kW-os vízhűtéses orsó
1 x 2,2 kW/220 V VDF Frekvenciaváltó
1 x szivattyú vízhűtő rendszerhez
1 x 5 méteres cső a hűtőrendszerhez
1 x 80 mm. orsó tartó
13 x ER20 befogópatronkészlet (1,2, 3,175, 4,5, 6,7, 8,9, 10,11, 12,7, 13 mm)
Valójában most megtekintheti élő fényképeket arról, hogy mi volt a dobozban. Kezdjük az orsóval, itt minden úgy van, ahogy az eladó ígérte - egy hatalmas, pontosan öt kilogrammos fémszerkezet, egy acél patronos anya kiegyensúlyozás nyomaival, a felső részben két csavar anyával a hűtőrendszer tömlőihez ill. tápcsatlakozó csatlakozó (a párja is jár hozzá) A csatlakozó 4 érintkezős, de csak 3 van használatban, bármilyen kombinációban csatlakoztathatók, a tekercsek ellenállása 2,5 Ohm.






Szivattyú vízhűtő rendszerhez DS3500 modell üzemi feszültség 220 V. 50 Hz teljesítmény 75 W. A teljesítmény 3000 liter óránként, a szivattyú pedig 3,5 méter magasra képes vizet emelni. A búvárszivattyú 4 tapadókorongra van felszerelve, a készlet tartalmaz egy adapter szerelvényt egy 8 mm-es tömlő gyors rögzítésével. Amerikai A típusú dugó






A konzol alapfelszereltség a 80 mm átmérőjű orsóhoz. 3 csavar van hozzá, egy a kioldócsavar közepén, hogy behelyezhesse az orsót, kettő pedig az orsó rögzítéséhez.


A készletben 15 db ER20 13 befogópatron volt egyedi tartályokban, egy az orsóba volt beépítve, egy pedig csak bónuszként egy zacskóban volt, ami nagyon szép.


Frekvenciagenerátor HY02D223B Nagyon gyakori, bár az utasításokat a készlet tartalmazza, mindegyik helyes angol nyelvés elég részletes, de elsőre nehezen érthető. Szerencsére az interneten könnyű megtalálni a beállítási utasításokat és a fő funkciók leírását. Figyelem Az orsó idő előtti halálának elkerülése érdekében azt javaslom, hogy állítsa vissza a frekvenciaszabályozást a gyári beállításokra, és állítsa be az orsó jellemzőinek megfelelően. Magának a frekvenciaváltónak van egy ventilátora, amely a tápfeszültség bekapcsolása után azonnal bekapcsol. A vezérlőpanel levehető, de a kábel rövid, igény esetén jelentősen meghosszabbítható.






A készlet 5 méter tömlőt is tartalmazott, amelynek külső átmérője 8 mm. belső 5 mm. elég kemény. Sajnos ez nekem nem volt elég és vettem még 5 métert a legközelebbi autóboltban.




És végül, amikor kicsomagoltam az egészet, minden be volt kötve és leellenőrizve, ha valakit érdekel, az megnézheti a videót ennek az orsónak az indításáról.


+26 vásárlását tervezem Add hozzá a kedvencekhez Tetszett az értékelés +31 +60

A CNC orsó a legkritikusabb alkatrész és a legterheltebb egység. Mert a helyes választás mindig vegye figyelembe, hogy a kinematika motorteljesítményének és mechanikai szilárdságának meg kell haladnia a számított értékek 2-szeresét. Erre azért van szükség, hogy az ékelés során megőrizzék a drága alkatrészeket.

alapinformációk

A CNC gépek programjait a szerkezet merevsége és a maximális orsófordulatszám szerint írjuk. Marásnál számolni kell a forgó szerszám hő vagy fémfáradás miatti törésének lehetőségével. Ezért gyakran biztonsági tengelykapcsolókat szerelnek fel, amelyeket a motor tengelyének adott méreteihez és a tokmány átmérőjéhez terveztek.

A CNC gépekhez minden program kezdetben lépésről lépésre kerül feldolgozásra, a tengelyek mozgatása nélkül. Amikor a felhasználó 100%-ban biztos abban, hogy az orsó bütykeit nem érinti, akkor lépéses üzemmódban vagy egyszeri ciklusokban kezdenek el mozogni. Amikor a munkadarab nélküli ellenőrzés befejeződött, elkezdik közvetlenül vágni az alkatrészt.

A CNC orsó drága alkatrész és a legerősebb, azonban könnyen megsérülhet, ha a berendezést hanyagul kezelik. Egyes rendszerekben összetett korrektorszámítások vannak, amelyek helytelen meghatározása hosszadalmas javításokat eredményez. Minden új gép üzemeltetéséhez a kezelő előzetes átképzése szükséges, még akkor is, ha már van tapasztalata hasonló állványon.

Lehetőségek

A CNC orsót a következő kritériumok szerint kell kiválasztani:

  • A berendezés hűtési típusa: levegő, folyadék.
  • Az orsómotor teljesítménye és áttételi aránya.
  • A motor típusa.
  • A csapágyak típusa és kenésük módja.
  • Üzemmódok, fékrendszer típusa.
  • A helymeghatározás pontossága és a nyomkövető érzékelő típusa.
  • Orsó rögzítés

A felsorolt ​​paraméterek mellett fontos magának a motornak a kialakítása is: a tekercsek száma, a forgórész típusa, a tekercsek eltávolításának és terhelésének módja. Figyelembe veszik a nyomatékot és a szerelvény középpontjainak az előtolási tengelyekhez viszonyított beállítási lehetőségét. A tokmányokat is cserélni kell: önbefogó, hidraulikus, kézi, pneumatikus.

A CNC orsó kiválasztásakor figyelembe kell venni a fogyó alkatrészek cseréjének lehetőségét. Meg kell nézni a raktárban kapható csapágyak lehetőségeit, és tájékozódni a szállítási időkről. Előfordulhat, hogy egy kis fogyóeszköz miatt a gyártás hosszú időre leáll, vagy az alkatrész gyártási árának tízszeresét kell fizetnie. A CNC-hez való kis orsónak könnyű kialakításúnak és kis méretűnek kell lennie.

Mit tudsz csomót kötni magadból?

A fa, műanyag és egyéb puha anyagok marására szolgáló orsó hagyományos lehet elektromos fúró. Fontos a vízszintezés és a vágó kifutásának mérése. Ez olcsó lehetőség, amely lehetővé teszi a meglévő design javítását.

Minden pontosan beállított szerszámmal rendelkező motor alkalmas forgótengelyként. Megbízható és merev orsótartót választottak. Az axiális játék a legtöbb furatnál nem lehet nagyobb 0,01 mikronnál. Fúró, nagy sebességű fúró megfelelő, akár motort is illeszthet belőle mosógép vagy varrni. Melyik orsó alkalmas konkrét eset, a céltól függ. Figyelembe veszik az anyag típusát, az alkatrész megkívánt méretpontosságát és az automatikus ciklusban a munkaterhelést. Már lehet rendelni kész megoldások az online áruházban.

Egyedi motorok

A gyártott alkatrészek pontosságának javítására és a gyártási idő csökkentésére szolgál. Egyetlen termék esetében a berendezés költsége meghaladja a gyártásba fektetett pénzeszközök összegét. Olcsóbb lesz bármely fémfeldolgozó cégtől megrendelni az alkatrészt.

Házi készítésű orsóhoz kész motorokat rendelnek. Népszerű motorok egyenáram, szinkron és aszinkron. A 12 ezres fordulatszám nem a határ az ilyen motoroknál. Ezenkívül kézi vagy automata sebességváltó is használható. A nagy teljesítményű orsómotorok stabil tápellátást igényelnek. Ez a hátrányuk. De ha a legegyszerűbb meghajtót és motort telepíti Visszacsatolás, akkor egy ilyen gépen már bonyolultabb termékek feldolgozása is lehetséges. A CNC-be egy további tengely kerül be, amely nemcsak a vágót, hanem a hengeres részeket is megtartja.

Miért jobbak az egyedi motorok?

A gyári motorok tengelyét már kiegyensúlyozták, és a csapágyakat minimális kifutással választották ki. Nincs más hátra, mint a kész motort szabványos tartóra helyezni, és a jelzőállvány segítségével beállítani a beállítást. A precíziós marás szükséges a nyomtatott áramköri lapok és a kinematikai alkatrészek gyártásánál.

A szinkronmotorok jól beváltak az ékszeralkatrészek gravírozásos módszerrel történő gyártásában. Az állandó motorok alacsony zajszinttel rendelkeznek működés közben, ami előnyös lehet a termelésük javítására törekvő vezetők számára. Azonban hajlamosak felmelegedni, amikor nagy sebességgel működnek. Ezért külön hűtést kell biztosítani, legalább levegőt.

A szakemberek kiválasztása

Az orsók drágább motorjait szükségszerűen folyadékhűtéssel kell felszerelni. Nagyobb pozicionálási pontosságuk, kellően erős nyomatékuk, megbízhatóságuk pedig többszöröse a jelzettnek. Általában 3-4 csapágyra vannak felszerelve, és nem 2-re, mint a klasszikus motorok. Ennek köszönhetően a szerszám vagy a tokmányban lévő alkatrész minimális kifutása érhető el.