ផែនការ

ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង, ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង។

1. ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង។

2. Slicers ។

ឧបករណ៍កាត់នំប៉័ងដែលផលិតទាំងអស់អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដូចខាងក្រោមៈ

យោងទៅតាមរូបរាងនៃរាងកាយការងារ: ជាមួយថាស, កាំបិតកោងនិងត្រង់ (កាំបិតនៃរូបរាងទាំងអស់នេះអាចត្រូវបាន serrated);

ដោយចំនួនកាំបិត: គែមតែមួយនិងពហុគែម;

យោងទៅតាមទីតាំងនៃសាកសពការងារ: ជាមួយនឹងការរៀបចំបញ្ឈរទំនោរនិងផ្ដេកនៃសាកសពការងារ;

តាមប្រភេទនៃដ្រាយ: ជាមួយដ្រាយបុគ្គលនិងជាយន្តការដែលអាចជំនួសបាន;

យោងទៅតាមធម្មជាតិនៃចលនារបស់កាំបិត: ជាមួយនឹងការបង្វិល, ភព, ចលនា reciprocating;

យោងតាមលក្ខណៈនៃការផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលទៅ ឧបករណ៍កាត់: ជាមួយនឹងការបកប្រែ រញ្ជួយ និងបង្វិល (ផលិតផលមិនមានចលនានៅពេលកាត់);

យោងតាមវិធីសាស្រ្តនៃការកាន់ផលិតផល: pushers, ការផ្ទុកវេទិកាថាស; ក្រូចឆ្មារ; ម្ជុល, ក្តាប់។

តាមប្រភេទនៃការប្រើប្រាស់៖ គ្រឿងដោយដៃ ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ និងស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានសម្គាល់។

ហត្ថកម្ម។ ដំណើរការទាំងមូលនៃការចុចផលិតផលផ្លាស់ទីរទេះរុញនិងកាំបិតរាងជារង្វង់ត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃ។ ឧបករណ៍បែបនេះជាធម្មតាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងនាយកដ្ឋាន gastronomic នៃសហគ្រាសខ្នាតតូច។

ម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិគឺជាការពេញនិយមបំផុត។ នៅក្នុងឧបករណ៍បែបនេះដ្រាយធានានូវការបង្វិលនៃកាំបិតឌីសហើយការដឹកជញ្ជូនជាមួយផលិតផលផ្លាស់ទីដោយដៃ។ អង្គភាពបែបនេះរកឃើញការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេនៅក្នុងសហគ្រាសឧស្សាហកម្មធុនតូច និងមធ្យម។

ស្វ័យប្រវត្តិ - ផលិតផលត្រូវបានតោងនៅលើរទេះដោយឧបករណ៍តោងពិសេស រទេះរុញ ដូចជាកាំបិតរាងជារង្វង់ ផ្លាស់ទីដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរោងចក្រផលិត និងកែច្នៃធំៗ។

នៅសហគ្រាស ការផ្តល់ម្ហូបអាហារឧបករណ៍កាត់នំប៉័ង MRKH-200 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការកាត់នំបុ័ង និងផលិតផលនំប៉័ង។

ម៉ាស៊ីននេះមានផ្នែក និងយន្តការដូចខាងក្រោមៈ គ្រែ តួ ដ្រាយ ថាសពីរ យន្តការកាត់ យន្តការផ្តល់ចំណី យន្តការកាត់កម្រាស់ និងឧបករណ៍ធ្វើឱ្យច្បាស់។ តួ​ម៉ាស៊ីន​មាន​កាំបិត​រាង​ជា​រង្វង់​ដែល​មាន​ឧបករណ៍​ទប់​ទម្ងន់។ នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃប្រអប់មានបង្អួចពីរនៅសងខាង មួយសម្រាប់ដាក់នំប៉័ងដល់កាំបិត មួយទៀតសម្រាប់ច្រកចេញចំណិតនំប៉័ង។

1 - ប៊ូតុងបិទបើក 2 - លំនៅដ្ឋាន 3 - ថាសផ្ទុក 4 - តួកាត់ 5 - ថាសទទួល 6 - យន្តការធ្វើឱ្យច្បាស់។

ដ្រាយម៉ាស៊ីនធានានូវចលនាភពនៃកាំបិតនិងការផ្គត់ផ្គង់នំប៉័ងទៅតំបន់បង្វិលរបស់វា។ សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកាំបិតដោយដៃម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពាក់ដោយចំណុចទាញពិសេសមួយដែលបានម៉ោននៅផ្នែកខាងឆ្វេងនៃរាងកាយ។

យន្ដការចិញ្ចឹមមានស្នែងដែលកំពុងរត់ និងរទេះរុញដែលមានម្ជុលសម្រាប់នំប៉័ង។ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន អ័ក្សដែលកំពុងដំណើរការ ដោយមានជំនួយពីដំបងតភ្ជាប់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់មួយ បង្វិលក្នុងទិសដៅតែមួយ ដោយធានាថា រទេះរុញជាមួយនំប៉័ងត្រូវបានចុកទៅខាងឆ្វេង ចូលទៅក្នុងតំបន់បង្វិលនៃកាំបិត។

ឧបករណ៍ស្រួចមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រៅនៃម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង។ វាក៏មានប៊ូតុងពីរដែលភ្ជាប់ទៅម៉ាស៊ីនអេតចាយពីរផងដែរ ដែលត្រូវបានដាក់នៅខាងក្នុងតួម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលអ្នកចុចប៊ូតុងនោះ បន្ទះអេតចាយត្រូវចុចនៅលើផ្នែកទាំងសងខាងនៃថាសកាំបិត ហើយសម្អាតវាចេញពីនំប៉័ងដែលជាប់។

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនឈប់ ឧបករណ៍ហ្រ្វាំងត្រូវបានដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលធ្វើអោយសើមពេលនិចលភាពនៃបន្ទះឌីស បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទ។

សោរអគ្គិសនីដែលបានដំឡើងនឹងបិទម៉ាស៊ីន បន្ទាប់ពីនំប៉័ងត្រូវបានចំណិត ហើយអាំងការពារត្រូវបានបើក ហើយប្រសិនបើថាសទទួលមិនស្ថិតក្នុងទីតាំងខ្លាំងត្រឹមត្រូវ។

គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបើក ការបង្វិលពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈខ្សែក្រវាត់ V និងការបញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ទៅកាន់អ័ក្សមេ ហើយពីវាទៅអ័ក្សដែលកំពុងដំណើរការ និងបន្ទះឌីស។ នៅពេលកាត់នំប៉័ង កាំបិតធ្វើចលនារបស់ភព។ អ័ក្សដែលកំពុងដំណើរការបញ្ជូនចលនាបកប្រែមិនទៀងទាត់ទៅរទេះរុញ ដែលក្នុងនោះនំប៉័ងត្រូវបានចុកទៅកាំបិតដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់ម្ជុល។ ដូេចនះ នំប័ុងេចញេទនឹងកាំបិត េនេពលេនះ េពលេនកនុងទីតាំងេលើ។ នំប៉័ងនៅតែគ្មានចលនានៅពេលកាត់។ បំណែកដែលកាត់ត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងថាសមិនផ្ទុកហើយបន្ទាប់មកដាក់ក្នុងធុងដែលបានរៀបចំ។

ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង (ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង) ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កាត់នំប៉័ង ខ្ទះ នំបុ័ងអាំង ទៅជាចំណិតនៃកម្រាស់ផ្សេងៗ។ ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឹះស្ថានផ្តល់ម្ហូបអាហារ និងហាងនំប៉័ង។

ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ងត្រូវបានបែងចែកតាមគោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការ ផលិតភាព និងរូបរាងរបស់កាំបិត៖

1. ម៉ាស៊ីនកាត់នំបុ័ង បាច់ និង សកម្មភាពបន្ត(ជាមួយតារាងទទួលផ្តេក ឬទំនោរ)

2. ឧបករណ៍កាត់នំប៉័ងជាមួយនឹងចលនាបង្វិល និងច្រាសនៃកាំបិត។

ឧបករណ៍កាត់នំប៉័ងឧស្សាហកម្មមានផលិតភាពខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីន​នេះ​មាន​សមត្ថភាព​កាត់​នំប៉័ង​បាន​៣០០​ដុំ​ក្នុង​មួយ​ម៉ោង។

ឧបករណ៍កាត់

Slicers ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឹះស្ថានផ្តល់ម្ហូបអាហារ រោងចក្រលទ្ធកម្ម និងផ្សារទំនើប។

Slicer គឺជាឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចតូចមួយសម្រាប់កាត់ផលិតផលក្រពះ នំបុ័ង សាច់អាំង សាច់ត្រី។ល។

ឧបករណ៍កាត់អាចជាស្វ័យប្រវត្តិ ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ឬមេកានិចពេញលេញ។

ឧបករណ៍កាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅក្នុងហាងផលិតកម្មនៃសហគ្រាសធំ ៗ ជាក្បួនឧបករណ៍កាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងកម្មវិធីត្រូវបានតំឡើង។ ផលិតផលត្រូវបានកាន់ដោយឧបករណ៍តោងពីរ ហើយរទេះរុញធ្វើចលនាច្រាសមកវិញ។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ឧបករណ៍កាត់បែបនេះច្រើនតែរួមបញ្ចូលនៅក្នុងការផលិតនៅក្នុងជួរ ខ្សែ​សង្វាក់​ផលិតកម្ម: ផលិតផលត្រូវបានកាត់ ដាក់ក្នុងថាស ខ្ចប់ដោយខ្សែភាពយន្ត ស្លាកដែលមានលេខកូដបារត្រូវបានបិទភ្ជាប់ ហើយផលិតផលគឺរួចរាល់សម្រាប់ការបង្ហាញ។

ឧបករណ៍កាត់ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិគឺជាប្រភេទឧបករណ៍កាត់ដែលពេញនិយមបំផុត។ នៅក្នុងម៉ូដែលទាំងនេះដ្រាយបង្វិលឌីសឌីសផលិតផលត្រូវបានចុច ឧបករណ៍ពិសេសហើយរទេះរុញត្រូវបានដឹកនាំដោយដៃឆ្ពោះទៅកាន់កាំបិត និងខ្នង។

ឧបករណ៍កាត់មេកានិច (ម៉ូដែលកម្រ) ។ គ្រឿងដែលផ្គុំដោយដៃជាមួយនឹងរទេះរុញ កង់ដៃ និងកុងសូលពង្រីក។ ទាំង​ម៉ូដែល​ដែល​បាន​ស្ដារ​ឡើង​វិញ និង​ទើប​បង្កើត​ថ្មី​មាន​លក់​នៅ​លើ​ទីផ្សារ។ បន្ថែមពីលើមុខងារចម្បងរបស់ពួកគេ ឧបករណ៍កាត់ទាំងនេះអាចក្លាយជាការតុបតែងសម្រាប់បន្ទប់ណាមួយ។

តួរបស់ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានធ្វើពី នៃដែកអ៊ីណុកឬអាលុយមីញ៉ូម anodized ។

ព័ត៌មានលម្អិតសំខាន់ៗរបស់ឧបករណ៍កាត់៖

រទេះរុញចល័ត,

បន្ទះណែនាំ,

កាំបិតឌីស,

ឧបករណ៍តោង,

ឯកតាលៃតម្រូវ។

ម៉ាស៊ីនលាងចាន

ម៉ា​សុ​ី​ន​លោង​ចាន- ការដំឡើងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកសម្រាប់ការលាងចានដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វាត្រូវបានគេប្រើទាំងនៅក្នុងគ្រឹះស្ថានផ្តល់ម្ហូបអាហារ និងនៅផ្ទះ។ ម៉ាស៊ីនលាងចានត្រូវបានភ្ជាប់ទៅអគ្គិសនី ការផ្គត់ផ្គង់ទឹក និងប្រព័ន្ធលូ។

ការរៀបចំ។ ចានត្រូវបានដាក់ក្នុងកន្ត្រកនិងថាសដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ចាន ប្រភេទផ្សេងគ្នា. កម្មវិធីបោកគក់ត្រូវបានជ្រើសរើស។ ធុងពិសេសត្រូវបានផ្ទុកដោយសារធាតុសាប៊ូ (ម្សៅ ឬថេប្លេត) ឬវត្ថុរាវលាងសម្អាតដែលប្រមូលផ្តុំដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនលាងចានត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់។

ត្រាំ។ ដូចគ្នានឹងការលាងដៃដែរ ការត្រាំមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការយកបំណែកអាហារដែលស្ងួត ឬឆេះចេញ។ ចានត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយ ទឹក​ត្រជាក់ជាមួយនឹងបរិមាណតិចតួច (ឬគ្មាន) សាប៊ូហើយទុកចោលមួយរយៈ។ បនា្ទាប់មកនៅពេលលាងសម្អាតសំណល់ដែលត្រាំត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល។

បោកគក់។ ដំណើរការដំណើរការដូចខាងក្រោម: ទឹកនៅសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ (អាស្រ័យលើកម្មវិធីបោកគក់ដែលបានជ្រើសរើស) ជាមួយ ម្សៅសាប៊ូនៅក្រោមសម្ពាធ វាត្រូវបានបាញ់នៅក្នុងស្ទ្រីមស្តើងដោយបង្វិលឧបករណ៍បាញ់ទៅលើចានទាំងពីខាងក្រោម និង (អាស្រ័យលើគំរូ) និងពីខាងលើ លាងជម្រះកំទេចកំទីអាហារ និងខាញ់។

លាងជមែះ។ នៅចុងបញ្ចប់នៃនីតិវិធីបោកគក់ វដ្តនៃការលាងសម្អាតជាច្រើនកើតឡើង។ ទឹក​ស្អាតជាមួយនឹងការបន្ថែមនៃជំនួយលាងជមែះអរគុណដែលមិនមានដាននៃដំណក់ទឹកស្ងួតនៅលើចានបន្ទាប់ពីស្ងួត។

ការសម្ងួត។ បន្ទាប់មកប្រសិនបើម៉ាស៊ីនមានមុខងារសម្ងួតចានត្រូវបានស្ងួត។ វាកើតឡើងដោយជំនួយពីស្ទ្រីមនៃខ្យល់ក្តៅ (មិនសូវធម្មតា) ឬដោយការខាប់សំណើម។ វិធីសាស្រ្តចុងក្រោយត្រូវបានអនុវត្តដូចខាងក្រោម។ ក្នុងអំឡុងពេលលាងចានចុងក្រោយទឹក (ហើយជាលទ្ធផលចានខ្លួនឯង) ឡើងកំដៅ។ បន្ទាប់មកទឹកត្រូវបានយកចេញ ហើយជញ្ជាំងត្រជាក់របស់ម៉ាស៊ីន condense សំណើមដែលហួតចេញពីចានក្តៅនៅលើផ្ទៃខាងក្នុងរបស់ពួកគេ។ ក្រោយមកទៀតហូរចុះជញ្ជាំងចូលទៅក្នុងបំពង់បង្ហូរធម្មតា។

នៅតាមគ្រឹះស្ថានផ្តល់ម្ហូបអាហារ ម៉ាស៊ីន MRKH-200 និង MRG-300A ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់នំបុ័ង និងផលិតផលអាហារតាមលំដាប់លំដោយ។

(អង្ករ។ 9.1) រចនាសម្រាប់កិននំបុ័ង និងផលិតផលនំប៉័ង។ គ្រែដែក 2 ម៉ាស៊ីនត្រូវបានតំឡើងនៅលើតុ។ អង្គជំនុំជម្រះដំណើរការគឺជាប្រអប់ប្រហោង 4, នៅខាងក្នុងដែលមានរាងកាយធ្វើការ - កាំបិតឌីស 8. ផ្នែកខាងលើនៃស្រោមត្រូវបានពង្រឹង ឧបករណ៍ធ្វើឱ្យច្បាស់ខ ហើយនៅខាងក្រោមមានបង្អួចពីរ៖ ការផ្ទុក និងការផ្ទុក ដែលនីមួយៗនៅជាប់នឹងថាសដែលត្រូវគ្នា។ មានរទេះរុញនៅលើថាសផ្ទុក 20 សម្រាប់ការធានានំប៉័ង និងផ្តល់ចំណីចូលទៅក្នុងកន្លែងកាត់។ នំប៉័ងត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពទៅនឹងរទេះរុញដោយប្រើម្ជុល 21, រទេះរុញដោយខ្លួនវាភ្ជាប់ជាមួយអ័ក្សដ្រាយដោយវីស 16 ដោយប្រើចំណុចទាញ 19 ជាមួយ roller 17.

ខាងលើថាសទាំងពីរគឺ ឧបករណ៍សុវត្ថិភាពដើម្បីការពារដៃរបស់បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការមិនឱ្យចូលទៅក្នុងតំបន់កិន។ មានអាំងសុវត្ថិភាពនៅពីលើថាសផ្ទុក។ 3, ហើយនៅពីលើប្រអប់ដាក់ឥវ៉ាន់មានផ្នត់មួយ 5. នៅលើផ្ទៃចំហៀងនៃប្រអប់នោះ នៅម្ខាងមានយន្តការសម្រាប់កំណត់កម្រាស់នៃចំណិតនំប៉័ង ហើយនៅម្ខាងទៀតមានចំណុចទាញ ២៧, ២៨ សម្រាប់ការបង្វិលកាំបិត (នៅពេលធ្វើឱ្យច្បាស់ឬនៅពេលយកកាកសំណល់ចេញ) ។

ដើម្បីបើកម៉ាស៊ីន កុងតាក់ប៊ូតុងដែលមានប៊ូតុង "ចាប់ផ្តើម" និង "បញ្ឈប់" ត្រូវបានម៉ោននៅលើស៊ុម។ 1.

យន្តការដ្រាយមានម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 10, ខ្សែក្រវាត់វី 9 និងខ្សែសង្វាក់ 7 gears, main shaft 24, 26, ដែលឧបករណ៍វាស់ស្ទង់មានទីតាំងនៅ 25 ជាមួយនឹងតង្កៀបមួយ និងដ្រាយខ្សែសង្វាក់មួយទៀត 7. ការប្រើ eccentric ជាមួយនឹងដំបងតភ្ជាប់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងវា។ 15 អ័ក្សដ្រាយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងវីសនាំមុខតាមរយៈ freewheel 23.

ហ្វ្រាំងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលមានចំណុចទាញហ្វ្រាំងមានទីតាំងនៅលើអ័ក្សម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 11. freewheel បំប្លែងចលនាច្រាសមកវិញនៃដំបងតភ្ជាប់ទៅជាអន្តរកម្ម ចលនាបង្វិលវីសនាំមុខ។ សោសុវត្ថិភាព

អង្ករ។ ៩.១.ក - ទម្រង់ទូទៅ; ខ -ដ្យាក្រាម kinematic នៃក្រឡាចត្រង្គខ្សែស្រឡាយ 18 ហើយលឺផ្លឹបឭនឹងបិទម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលពួកគេបើក។

គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ។នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបើក ចលនាពីម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ជូនក្នុងទិសដៅពីរ៖ ទៅបន្ទះឌីស និងទៅរទេះរុញជាមួយនំប៉័ង។ តាមរយៈការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ V និងខ្សែសង្វាក់ ការបង្វិលត្រូវបានបញ្ជូនទៅអ័ក្សមេ។ បនា្ទាប់មក ដោយមានជំនួយពីទ្រនិចថ្លឹងមួយ និងតង្កៀប កាំបិតធ្វើចលនាជុំវិញរង្វង់ ហើយដោយមានជំនួយពីច្រវ៉ាក់រុញកាំបិតបង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់វា។ ដូច្នេះ បន្ទះឌីសទទួលបានចលនារបស់ភព។

ពីអ័ក្សមេតាមរយៈ eccentric, ដំបងតភ្ជាប់និង freewheel វីសនាំមុខទទួលបានចលនាបង្វិលមិនឈប់ឈរ ហើយផ្លាស់ទីរទេះរុញដោយនំប៉័ងឆ្ពោះទៅកាន់កាំបិតជាបន្តបន្ទាប់ និងជាលំដាប់។ ម៉ាស៊ីនមានតុល្យភាព ដូច្នេះនៅពេលដែលកាំបិតស្ថិតនៅទីតាំងខាងលើនៃអ្នកយាម នំប៉័ងផ្លាស់ទី ហើយនៅពេលដែលកាំបិតត្រូវបានបន្ទាប រទេះនោះឈប់ ហើយកាំបិតកាត់នំប៉័ងមួយដុំដែលមានកម្រាស់ជាក់លាក់មួយ។ កាំបិត​ចាប់​ផ្ដើម​ងើប​ឡើង​ម្ដង​ទៀត ហើយ​រទេះ​រុញ​បន្ទះ​កាត់​ទៅ​លើ​ថាស​ទទួល 22, ហើយវដ្តនៃការកាត់កើតឡើងម្តងទៀត។ ផលិតភាពរបស់ម៉ាស៊ីនគឺ 200 កាត់ (ចំណិត) ក្នុងមួយនាទី។

ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង AHM-300A "Janissary"(រូបភាព 9.2) ពី ATESI ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។ វា​កាត់​នំប៉័ង​ជា​ចំណិត​យ៉ាង​ល្អឥតខ្ចោះ​ដោយ​មិន​បែក ឬ​បាក់​ដោយសារ​រាង​អឌ្ឍចន្ទ​របស់​កាំបិត។ អត្ថប្រយោជន៍​នៃ​ម៉ាស៊ីន​កាត់​នំប៉័ង​នេះ គឺ​វា​កាត់​នំប៉័ង​ជា​ចំណិតៗ​យ៉ាង​ល្អឥតខ្ចោះ។ ម៉ាស៊ីន​អាច​កាត់​បាន​៣០០​ដុំ​ក្នុង​មួយ​ម៉ោង​មាន​កម្រាស់​ពី​៥​ទៅ​២០​មីលីម៉ែត្រ។ ការរងរបួសពីការងារត្រូវបានលុបចោលដោយសារតែសោរដែលបិទម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលគម្របថាសផ្ទុកត្រូវបានបើក ដំណើរការកាត់ត្រូវបានបញ្ចប់ គម្របថាសផ្ទុកត្រូវបានបើក ឬប្រអប់ត្រូវបានដកចេញ។

ម៉ាស៊ីនមានផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ លំនៅដ្ឋាន ដ្រាយអគ្គីសនី យន្តការផ្តល់ចំណី ឧបករណ៍ផ្ទុក និងការផ្ទុក។

ស្រោម 1 ធ្វើពីដែកសន្លឹក និងរួមគ្នាជាមួយស៊ុមបង្កើតតួម៉ាស៊ីន។ មានទ្វារនៅខាងស្តាំនៃប្រអប់ 11, ផ្តល់នូវការចូលទៅកាន់និយតករដែលត្រូវបានលៃតម្រូវទៅនឹងកម្រាស់ជាក់លាក់នៃចំណិតដែលត្រូវបានកាត់។

កាំបិត 14 មានរបង 6, ដែលអាចដកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល និងងាយស្រួលចេញពីម៉ាស៊ីន ដើម្បីពិនិត្យ និងជំនួសកាំបិត និងសម្អាតម៉ាស៊ីនពីកំទេចកំទី។

មានប្រអប់មួយដែលបានដំឡើងនៅផ្នែកខាងឆ្វេងនៃប្រអប់ 2 សម្រាប់ការប្រមូលកំទេចកំទី។ ដ្រាយម៉ាស៊ីនមានម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 16 និងការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ V ពីរដំណាក់កាល 17. ស្នែងបង្វិលកាំបិត 14 ហើយក្នុងពេលតែមួយបញ្ជូនចលនាទៅឧបករណ៍បំបៅ -

អង្ករ។ ៩.២. ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង "Janissary"៖ ក- ទម្រង់ទូទៅ; ខ-នៅក្នុងផ្នែក; វ- ដ្យាក្រាម kinematic

tion, ផ្សំឡើងដោយ eccentric 19, ដំបងតភ្ជាប់ 20, ក្ដាប់ unidirectional 21, អ័ក្ស 24, bevel ឧបករណ៍ 28 និងខ្សែសង្វាក់ 23 ឧបករណ៍និងឧបករណ៍រុញ 13.

ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីមាន sprockets ពីរ និងខ្សែសង្វាក់ដែលត្រូវភ្ជាប់ ភាគីផ្ទុយម្រាមដៃពីរ 26, ធ្វើសកម្មភាពលើអ្នករុញហើយផ្លាស់ទីវាឆ្ពោះទៅកាន់កាំបិត។ អ្នករុញត្រឡប់ទៅទីតាំងដើមវិញ ក្រោមសកម្មភាពនៃនិទាឃរដូវ 25 និងគ្រាប់រំកិល 27.

នៅលើ eccentric 19 និយតករដែលមានមាត្រដ្ឋានដែលមានការបែងចែក 5, 10, 15, 20 និង 25 មមត្រូវបានតំឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃចំណិតនំប៉័ង។

ឧបករណ៍ផ្ទុក 7 មានថាសមួយគំរបមួយ។ 9, កុងតាក់ interlock 8 និងបន្ទះណែនាំ 15. ថាសធ្វើពីដែកអ៊ីណុក ហើយគម្របត្រូវបានធ្វើពី plexiglass ដែលបំពេញតាមតម្រូវការអនាម័យ និងអនាម័យ។

ឧបករណ៍ផ្ទុកមានវេទិកា 3, គ្របដណ្តប់ 4 ធ្វើពី plexiglass និង interlock switch 5.

ម៉ាស៊ីនត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការតាមរយៈឧបករណ៍ភ្ជាប់ដោត 12 និងស្ថានីយ៍ចុចប៊ូតុង 10.

គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ។នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបើកចលនាពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 16 តាមរយៈការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ V ពីរដំណាក់កាល 1 7 ទទួលបានអ័ក្ស 18 និងកាំបិតជាប់នឹងវា។ 14. ពីអ័ក្សដូចគ្នា។ 18 តាមរយៈការបែងចែក eccentric 19, ដំបងតភ្ជាប់ 20 និងក្ដាប់ unidirectional 21 អ័ក្សត្រូវបានជំរុញ 24, និងពីវាតាមរយៈឧបករណ៍ bevel 28 - ខ្សែសង្វាក់ 23, ជាមួយនឹងម្រាមដៃ 26 ឧបករណ៍ចិញ្ចឹម។ ម្រាមដៃផ្លាស់ទីតាមខ្សែសង្វាក់ផ្លាស់ទីអ្នករុញ 13, អ្នកដែលផ្តល់នំប៉័ងដល់កាំបិត។

នៅពេលដែលម្រាមដៃផ្លាស់ទីអ្នករុញ 13, គ្រាប់រំកិល 27 លាតសន្ធឹងនិទាឃរដូវ 25. នៅពេលឈានដល់ទីតាំងខាងឆ្វេងបំផុតម្រាមដៃ 26 ដោះលែងអ្នករុញ 13 និងចុងក្រោយនៅក្រោមសកម្មភាពនៃនិទាឃរដូវមួយ។ 25 ត្រឡប់ទៅទីតាំងដើមវិញ។ នៅពេលនេះម្រាមដៃទីពីរធ្វើឱ្យកុងតាក់កំណត់ 22 ហើយរថយន្តឈប់។

នៅពេលដែលគម្របឧបករណ៍ផ្ទុក និងផ្ទុកត្រូវបានបើក ម៉ាស៊ីនមិនចាប់ផ្តើមដំណើរការទេ។

គុណភាពនៃចំណិតនំប៉័ងត្រូវបានកំណត់ដោយសមខាងក្រៅនៃចំណិតដែលត្រូវតែមានកម្រាស់ដូចគ្នា ផ្ទៃកាត់រលោង និង ចំនួនតិចតួចបំផុត។កាកសំណល់ (កំទេចកំទី) ។ គុណភាព​ល្អការកាត់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកាំបិតរាងជារង្វង់ដែលបង្វិលយ៉ាងលឿនជាមួយនឹងកាំបិតកាត់រាងជារង្វង់។ ដំណើរការនៃការកាត់នំប៉័ងដោយប្រើកាំបិតបង្វិលសម្រាប់គោលបំណងនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីននៃប្រភេទ MRKH -200 ដែលរីករាលដាលបំផុតនៅក្នុងគ្រឹះស្ថានផ្តល់ម្ហូបអាហារ។

៥.៣.១. ការពិពណ៌នាអំពីការរចនា

ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង MRKH-200 (រូបភាព 5.3) មានផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ ស៊ុមជាមួយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច លំនៅដ្ឋាន យន្តការបញ្ជូន កាំបិតឌីស ថាសផ្តេកពីរជាមួយឆ្មាំ ក៏ដូចជាយន្តការសម្រាប់កែតម្រូវកម្រាស់។ នៃចំណិតកាត់, ការផ្តល់នំបុ័ងទៅកាំបិតនិងធ្វើឱ្យកាំបិតមុតស្រួច។

ចលនាដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 1 តាមរយៈខ្សែក្រវាត់ V 2 និងខ្សែសង្វាក់ 13 - 18 បញ្ជូនទៅផ្នែកដ្រាយសំខាន់ 3 ដែលទម្ងន់រាប់ត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង 11 . តង្កៀបក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងទម្ងន់សរុប 6 . ដង្កៀបមួយត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងរន្ធនៃតង្កៀបនៅលើគ្រាប់បាល់ពីរ 12 ជាមួយនឹងសញ្ញាផ្កាយត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅលើវា។ 5 និងកាំបិតឌីស 4 .

តារា 5 ខ្សែសង្វាក់ភ្ជាប់ទៅនឹង sprocket 9 , បានជួសជុលនៅលើអ័ក្ស 8 ដែលមានទីតាំងនៅ coaxially ជាមួយ drive shaft 3 និងភ្ជាប់ទៅនឹងចំណុចទាញ 7 ដែលនៅក្នុងទីតាំងធ្វើការត្រូវបានជួសជុលនៅលើដងខ្លួន ធានាភាពអចល័តនៃអ័ក្ស 8 ជាមួយនឹងសញ្ញាផ្កាយ 9 . នៅពេលដែលអ័ក្សដ្រាយបង្វិល 12 បន្ទះឌីសធ្វើចលនារបស់ភព ដោយបង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់វា និងជុំវិញអ័ក្សរបស់ដ្រាយ 3 . មានថាសពីរដែលភ្ជាប់ទៅនឹងតួម៉ាស៊ីន - ថាសផ្ទុកថេរ 27 និងការដោះចេញ 28 .

ផលិតផលនេះត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅតំបន់កាត់នៅពេលដែលអ័ក្សដ្រាយដោយមានជំនួយពី eccentric មួយ។ 14 និងដំបងតភ្ជាប់ 19 បើកបរកង់ទំនេរ 20 .

សម្រាប់បដិវត្តន៍មួយនៃអ័ក្សដ្រាយ ផ្នែកនៃការបើកបរនៃក្ដាប់ដែលហៀរចេញធ្វើឱ្យមានចលនាប៉ោលដោយងាកនៅមុំជាក់លាក់មួយ។ ក្នុងករណីនេះ ផ្នែកដែលជំរុញនៃក្ដាប់ដែលក្រឡាប់នោះ បត់ក្នុងទិសដៅតែមួយប៉ុណ្ណោះ ព្រោះនៅពេលដែលផ្នែកបើកបរនៃក្ដាប់ដែលក្រឡាប់ត្រូវបត់ក្នុងទិសដៅផ្ទុយ ចលនានៃផ្នែកដែលជំរុញនៃក្ដាប់មិនត្រូវបានបញ្ជូន។ ផ្នែកជំរុញនៃការភ្ជាប់ត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅនឹងអ័ក្សនៃវីសនាំមុខ 21 ដែលអនុវត្តចលនាបង្វិលមិនទៀងទាត់ក្នុងទិសដៅមួយ។ វីសនាំមុខផ្លាស់ទី roller 22 និងរទេះរុញដែលពាក់ព័ន្ធធ្វើចលនាតាមមគ្គុទ្ទេសក៍ 23 . ដើម្បីបញ្ចេញរទេះរុញនិងវីសនៅពេលដំឡើងផលិតផលនោះ roller 22 អាចត្រូវបានដកចេញពីវីសដោយប្រើដងថ្លឹងដែលផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវជាមួយនឹងចំណុចទាញ 24 . នំប៉័ងដែលត្រូវកាត់ត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពទៅនឹងរទេះដោយមធ្យោបាយនៃសមដែលភ្ជាប់ជាមួយវាយ៉ាងសំខាន់ 26 គ្រប់គ្រងដោយចំណុចទាញ 25 .

ចលនានៃកាំបិតរាងជារង្វង់ និងរទេះរុញត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មក្នុងរបៀបមួយដែលនៅពេលកាត់រទេះជាមួយផលិតផលគឺគ្មានចលនា ហើយចលនារបស់រទេះ ពោលគឺការផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលកើតឡើងនៅពេល កាំបិតចាកចេញពីតំបន់កាត់។ ការធ្វើសមកាលកម្មនេះត្រូវបានសម្រេចដោយសារតែទីតាំងសមស្របនៃ eccentric ទាក់ទងទៅនឹងកាំបិត។ កម្រាស់នៃចំណិតនំប៉័ងដែលកាត់គឺស្មើនឹងបរិមាណនៃចលនារបស់រទេះរុញក្នុងអំឡុងពេលមួយរំកិលនៃក្ដាប់ដែលកំពុងរត់ ហើយសមាមាត្រទៅនឹងមុំនៃការបង្វិលរបស់វា។ មុំបង្វិលនៃក្ដាប់ដែលកំពុងរត់ត្រូវបានកែតម្រូវដោយប្រើយន្តការលៃតម្រូវកម្រាស់កាត់ដែលមានថាស។ 15 ជាមួយនឹងរន្ធដោតវង់ដែលម្ជុល eccentric សម 14 . ថាសត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងអវយវៈ 16 អង្គុយដោយសេរីនៅលើអ័ក្ស និងជួសជុលដោយយចន 17 . លេខចុចត្រូវគ្នាទៅនឹងកម្រាស់នៃចំណិតនំប៉័ងគិតជាមិល្លីម៉ែត្រ។

អង្ករ។ ៥.៣. ម៉ាស៊ីនកាត់នំប៉័ង MRKH-200៖ ក - ទម្រង់ទូទៅ;ខ - ដ្យាក្រាម kinematic;1 - ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច;2 - ការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ V; 3 - អ័ក្សដ្រាយ;4 - កាំបិតឌីស;5 - សញ្ញាផ្កាយ;6 - តង្កៀបក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន;7 - ចំណុចទាញរបស់មុតស្រួច;8 - អ័ក្ស; 9 - សញ្ញាផ្កាយ;10 - វីសចាក់សោ;11 - ទម្ងន់ប្រឆាំង;12 - អ័ក្ស;13 - សញ្ញាផ្កាយ;14 - ប្លែក;15 - ថាស; 16 - អវយវៈ;17 - វីស;18 - សញ្ញាផ្កាយ;19 - ដំបងតភ្ជាប់;20 - ក្ដាប់លើស;21 - វីសនាំមុខ;22 - ឈុតវីដេអូ;23 - ការណែនាំ;24 - ចំណុចទាញ;25 - ចំណុចទាញ;26 - សម; 27 - ថាសផ្ទុក;28 - ថាសផ្ទុក;29 - ឧបករណ៍កាត់កាំបិត

នៅពេលដោះគ្រាប់ 17 និងបង្វិលប្រអប់លៃតម្រូវ 15 ម្ជុល eccentric 14 ផ្លាស់ទី​ក្នុង​រន្ធ​របស់​ឌីស ដោយ​សារ​តែ​ភាព​ខុស​ប្រក្រតី​នៃ eccentric ដែល​ទាក់ទង​នឹង​អ័ក្ស​ដ្រាយ​មាន​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ។ មុំនៃការបង្វិលនៃក្ដាប់ដែលហៀរចេញនិងបរិមាណនៃចលនារបស់រទេះរុញជាមួយនំប៉័ងអាស្រ័យលើទំហំនៃភាពច្របូកច្របល់។

នៅពេលអ្នកបញ្ចប់ចំណិតនំប៉័ងមួយផ្នែក ម៉ាស៊ីននឹងបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយចុចកុងតាក់លើកុងតាក់កំណត់។ ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍សម្រាប់កាត់កាំបិត 29 ដែលមានឌីសសំណឹកពីរដែលបង្វិលលើអ័ក្ស។ នៅពេលកាត់កាំបិតដោយវីសចាក់សោ 10 ទម្ងន់ប្រឆាំង 11 ថេរដែលមិនមានចលនាទាក់ទងទៅនឹងរាងកាយ។ Lever 7 ត្រូវបានផ្ទេរទៅទីតាំងផ្ដេក។ នៅពេលដែលចំណុចទាញត្រូវបានបង្វិលចលនាបង្វិលតាមរយៈសៀគ្វីខ្សែសង្វាក់ 5 - 9 ត្រូវបានផ្ទេរទៅកាំបិតឌីស ដែលធានាបាននូវភាពមុតស្រួចរបស់វា។

សព្វថ្ងៃនេះ នំប៉័ងដែលមិនទាន់វេចខ្ចប់ នំប៉័ងវែង និងនំប៉ាវ ស្ទើរតែមិនដែលឃើញមានដាក់លក់នោះទេ ពោលគឺពួកគេមកពីរោងចក្រ និងហាងដុតនំ "ស្លៀកពាក់" រួចហើយ។ តើសមា្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើនៅពេលវេចខ្ចប់នំប៉័ង និងឧបករណ៍អ្វីខ្លះដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនេះ? ចូរយើងដោះស្រាយវា។

មុខងារអនុវត្តដោយការវេចខ្ចប់នំប៉័ង

• ការពារពីភាពកខ្វក់ សំណើម សត្វល្អិត។
• បង្កើនអាយុកាលធ្នើ ការពារវាពីការជាប់គាំង។
• ជូនដំណឹងដល់អ្នកប្រើប្រាស់អំពីលក្ខណៈផលិតផល កាលបរិច្ឆេទចេញផ្សាយ និងក្រុមហ៊ុនផលិត។
• ទាក់ទាញចំណាប់អារម្មណ៍របស់អ្នកទិញជាមួយនឹងពណ៌ភ្លឺ និងការរចនាគួរឱ្យចងចាំ បង្កើនបរិមាណលក់។

ស្តង់ដាររដ្ឋទាក់ទងនឹងការវេចខ្ចប់នំប៉័ង

សព្វថ្ងៃនេះស្តង់ដារអន្តររដ្ឋ GOST 31752-2012 "ផលិតផលដុតនំវេចខ្ចប់" ចូលជាធរមាន។ វាកំណត់សមា្ភារៈ ការដាក់ស្លាក និងពេលវេលាក្នុងអំឡុងពេលដែលផលិតផលអាចត្រូវបានវេចខ្ចប់។

សម្ភារៈ

យោងតាមស្ដង់ដារខាងលើ វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើខ្សែភាពយន្ត cellophane, polypropylene និង polyethylene - food grade និង shrink film - សម្រាប់ផលិតផលដុតនំ។ ប្រសិនបើទំនិញត្រូវបានផ្តល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងទម្រង់កាត់ នោះនៅពេលវេចខ្ចប់ពួកវា វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើស្រទាប់ខាងក្រោមធ្វើពីក្រដាស វត្ថុធាតុ polymer ឬបន្សំនៃវត្ថុធាតុដើម។

ការសម្គាល់

កញ្ចប់នីមួយៗត្រូវបង្ហាញព័ត៌មានខាងក្រោម៖

• ឈ្មោះ;
• ព័ត៌មានអំពីក្រុមហ៊ុនផលិត;
• ទំងន់សុទ្ធគិតជាក្រាមឬគីឡូក្រាម;
• សមាសធាតុ;
• តម្លៃអាហារូបត្ថម្ភ;
• កាលបរិច្ឆេទនៃការចេញផ្សាយនិងការវេចខ្ចប់;
• លក្ខខណ្ឌផ្ទុក;
• ការចង្អុលបង្ហាញអំពីស្តង់ដារផលិតកម្ម។

ចន្លោះពេលពីចុងបញ្ចប់នៃការដុតនំរហូតដល់ការវេចខ្ចប់

• សម្រាប់នំប៉័ង និងនំប៉័ងដែលមានទម្ងន់លើសពី ០,២ គីឡូក្រាម ធ្វើពីផ្ទាំងរូបភាព និងម្សៅលាប សម្រាប់ផលិតផលអាហារមានទម្ងន់ចាប់ពី ០,៣ គីឡូក្រាម - មិនលើសពី ១៤ ម៉ោងបន្ទាប់ពីការយកចេញពីឡចំហាយ ឬឡ។
• សម្រាប់នំប៉័ងដែលមានទម្ងន់លើសពី 0,2 គីឡូក្រាមធ្វើពីម្សៅស្រូវសាលី ពូជផ្សេងៗគ្នា(លើកលែងតែផ្ទាំងរូបភាព) និង rye គ្រាប់ពូជ - រហូតដល់ 10 ម៉ោង។
• សម្រាប់នំប៉័ងដែលមានទម្ងន់តិចជាង 0,2 គីឡូក្រាមក៏ដូចជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្រូតេអ៊ីននិងនំប៉័ងកន្ទក់ - មិនលើសពី 6 ម៉ោង។

នំប៉័ងអាចត្រូវបានខ្ចប់នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃកំទេចរបស់វាធ្លាក់ចុះក្រោម 35 អង្សាសេ។ បើមិនដូច្នេះទេ ផ្នែកខាងក្នុងនៃធុងនឹងក្លាយទៅជាសើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយនេះនឹងរួមចំណែកដល់ការវិវត្តនៃផ្សិត។

ជម្រើសវេចខ្ចប់

នៅសហគ្រាសដុតនំ - ទាំងរោងចក្រធំនិងហាងនំបុ័ងតូចៗ - ពួកគេប្រើជាចម្បងនៃការវេចខ្ចប់បីប្រភេទសម្រាប់ផលិតផលសម្រេច។

1. កាបូប Wicket (ជាមួយឈុត) ។ ពួកវាអាចមានបាតរាងចតុកោណឬរាងមូល - ដូចជានំប៉័ងឬនំប៉័ង។ ផ្នែកខាងលើត្រូវបានបិទជាមួយនឹងចំណងដែលការពារភាពកខ្វក់ និងសត្វល្អិតមិនឱ្យចូលទៅខាងក្នុង។ វាងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្តរូបភាព និងអត្ថបទផ្សេងៗទៅលើផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្ត។ កុងតឺន័រមានតម្លាភាព - វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកមើលឃើញផលិតផលខាងក្នុងយ៉ាងលម្អិត ដូច្នេះវាពិតជាល្អណាស់សម្រាប់ផលិតផលអាហារដែលមើលទៅគួរអោយចង់ញ៉ាំ។

1. កញ្ចប់លំហូរ។ ថង់ថ្នេរទាំងបីនេះ មានខ្យល់ចេញចូល ដែលមានន័យថា ពួកគេអាចរក្សាផលិតផលឱ្យនៅស្រស់ និងមិនមានការខូចខាតក្នុងរយៈពេលយូរ។ អ្នកអាចអនុវត្តគំនូរ ឬអត្ថបទផ្តល់ព័ត៌មានបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅលើពួកវា។ ធុងនេះងាយស្រួលសម្រាប់វេចខ្ចប់ចំណិត ឬផលិតផលតូចៗជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។
2. ក្រដាសធន់នឹងកំដៅ។ វាល្អព្រោះវាធ្វើឡើងវិញទាំងស្រុងនូវគ្រោងនៃផលិតផលដូច្នេះអ្នកអាចរុំផលិតផលនៃរូបរាងស្មុគស្មាញនៅក្នុងវាដោយគ្មានបញ្ហា។ វានឹងមិនអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអនុវត្តថ្នាំលាបទៅខ្សែភាពយន្តនេះទេទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាមិនពិបាកក្នុងការអនុវត្តតាមតម្រូវការ GOST សម្រាប់ការសម្គាល់ទេ: ព័ត៌មានទាំងអស់អំពីផលិតផលត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើផ្លាកដែលស្អិតជាប់ដោយខ្លួនឯង។

នៅក្នុងហាងនំបុ័ងខ្នាតតូច និង ផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួនប្រើក្នុងផ្សារទំនើប និងផ្សារទំនើប ថង់ក្រដាសសម្រាប់ផលិតផលនំប៉័ង។ ពួកវាអាចរឹងឬមានបង្អួចថ្លា។ ធុងបែបនេះមិនការពារការឡើងរឹងបានល្អទេ ហើយមិនជាប់បានយូរ។ ដូច្នេះវាមិនត្រូវបានប្រើនៅលើ សហគ្រាសធំៗទីមួយ ចាប់អារម្មណ៍លើការពន្យារអាយុកាលធ្នើនៃទំនិញ ហើយទីពីរចង់ប្រាកដថាការវេចខ្ចប់នឹងទប់ទល់នឹងការដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ហាងលក់រាយ។

ឧបករណ៍វេចខ្ចប់

ឧបករណ៍សម្រាប់ប្រតិបត្តិការវេចខ្ចប់ត្រូវបានបែងចែក ជាដំបូងនៃការទាំងអស់តាមប្រភេទនៃធុងដែលពួកគេធ្វើការ: ម៉ាស៊ីនបង្រួមកំដៅ, ឧបករណ៍វេចខ្ចប់លំហូរ, ឧបករណ៍សម្រាប់ថង់ wicket ។ ពួកវាទាំងអស់អាចជាដោយដៃ ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ឬស្វ័យប្រវត្តិ។

ទីមួយការផ្គត់ផ្គង់និងចលនាទំនិញត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រតិបត្តិករដែលដំណើរការអង្គភាពសម្រាប់អង្គភាពផលិតកម្មនីមួយៗផងដែរ។ គុណសម្បត្តិនៃឧបករណ៍បែបនេះគឺទំហំតូចរបស់ពួកគេដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ណាមួយ។

នៅក្នុងឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ប្រតិបត្តិករដឹកជញ្ជូន និងរើសទំនិញ ហើយម៉ាស៊ីនអនុវត្តសកម្មភាពវេចខ្ចប់ដោយខ្លួនឯង - ស្របតាមកម្មវិធីដែលបានបង្កើតឡើង។ ឧបករណ៍បែបនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ទាំងនៅក្នុងសហគ្រាសធុនតូច និងរោងចក្រធំៗ។

នៅក្នុងការកែប្រែដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រតិបត្តិការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយម៉ាស៊ីន កម្មករគ្រាន់តែចុចប៊ូតុងបើក/បិទប៉ុណ្ណោះ។ ឧបករណ៍បែបនេះគឺស្ថិតនៅក្នុងតម្រូវការដែលផលិតកម្មមានទំហំធំ។

ទាំងនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តទំនើបក្នុងការវេចខ្ចប់ផលិតផលនំប៉័ង។ តើមួយណាដែលត្រូវជ្រើសរើសសម្រាប់សហគ្រាសជាក់លាក់? ផ្តោតលើបរិមាណដែលបានផលិត និងលក្ខណៈពិសេសនៃការចាត់ថ្នាក់។