TSRS ENERGETIKOS IR ELEKTROS MINISTERIJOS

PAGRINDINĖ TECHNINĖ EKSPLOATACIJA
ENERGIJOS SISTEMOS

TIPINĖS ENERGIJOS CHARAKTERISTIKOS
KATILAS TGM-96B KURO DEGIMUI

Maskva 1981 m

Šią standartinę energijos charakteristiką sukūrė Soyuztekhenergo (angl. G.I. GUTSALO)

Tipinės katilo TGM-96B energetinės charakteristikos yra sudarytos remiantis Soyuztekhenergo Rygos CHPP-2 ir Sredaztekhenergo CHPP-GAZ atliktais terminiais bandymais ir atspindi techniškai pasiekiamą katilo efektyvumą.

Tipinė energetinė charakteristika gali būti pagrindu nustatant standartines TGM-96B katilų charakteristikas deginant mazutą.

Taikymas

. TRUMPOS KATILŲ ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS

1.1 . Taganrogo katilinės katilas TGM-96B - gazolinis katilas su natūrali cirkuliacija ir U formos išdėstymas, skirtas darbui su turbinomis T -100/120-130-3 ir PT-60-130/13. Pagrindiniai katilo konstrukciniai parametrai dirbant su mazutu pateikti lentelėje. .

Pagal TKZ minimali leistina katilo apkrova pagal cirkuliacijos sąlygas yra 40% vardinės.

1.2 . Degimo kamera yra prizminės formos, o planas yra stačiakampis, kurio matmenys yra 6080x14700 mm. Degimo kameros tūris – 1635 m3. Degimo tūrio šiluminė įtampa yra 214 kW/m 3 arba 184 · 10 3 kcal/(m 3 · h). Degimo kameroje yra garavimo ekranai ir priekinėje sienelėje montuojamas radiacinis garų perkaitintuvas (WSR). Viršutinėje krosnies dalyje besisukančioje kameroje yra ekraninis garo perkaitintuvas (SSH). Apatinėje konvekcinėje šachtoje išilgai dujų srauto nuosekliai išdėstyti du konvekcinio garo perkaitintuvo (CS) ir vandens ekonomaizerio (WES) paketai.

1.3 . Katilo garo kelias susideda iš dviejų nepriklausomų srautų su garo perdavimu tarp katilo šonų. Perkaitinto garo temperatūra reguliuojama įpurškiant savo kondensatą.

1.4 . Ant priekinės degimo kameros sienelės yra keturi dvigubo srauto gazolių degikliai HF TsKB-VTI. Degikliai montuojami dviem pakopomis -7250 ir 11300 mm aukštyje su 10° aukščio kampu į horizontą.

Mazutui deginti Titan garo mechaniniai purkštukai yra 8,4 t/h nominalios galios, kai mazuto slėgis 3,5 MPa (35 kgf/cm2). Garų slėgis mazutui prapūsti ir purkšti gamykloje rekomenduojamas 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Garo sąnaudos vienam purkštukui yra 240 kg/val.

1.5 . Katilo instaliacijoje yra:

Du VDN-16-P orapūtės ventiliatoriai, kurių galia 259 · 10 3 m 3 /h su 10% rezervu, slėgis su 20% rezervu 39,8 MPa (398,0 kgf / m 2), galia 500 /250 kW ir kiekvienos mašinos sukimosi greitis 741 /594 aps./min;

Du dūmų šalintuvai DN-24×2-0,62 GM, kurių našumas 415 10 3 m 3 /h su 10% marža, slėgis 20% 21,6 MPa (216,0 kgf/m2), galia 800 /400 kW ir kiekvienos mašinos sukimosi greitis 743/595 aps./min.

1.6. Konvekciniams šildymo paviršiams valyti nuo pelenų nuosėdų projekte numatyta šratų instaliacija, RVP valymui – vandens plovimas ir pūtimas garais iš būgno, sumažinus slėgį droselio įrenginyje. Vieno RVP pūtimo trukmė yra 50 minučių.

. TIPINĖS KATILO TGM-96B ENERGIJOS CHARAKTERISTIKOS

2.1 . Tipinės katilo TGM-96B energetinės charakteristikos ( ryžių. , , ) buvo sudarytas remiantis Rygos CHPP-2 ir GAZ CHPP katilų šiluminių bandymų rezultatais, vadovaujantis instrukcijomis ir katilų techninių ir ekonominių rodiklių standartizavimo gairėmis. Charakteristika atspindi vidutinį naujo katilo, veikiančio su turbinomis, efektyvumą T -100/120-130/3 ir PT-60-130/13 toliau nurodytomis sąlygomis, kurios laikomos pradinėmis.

2.1.1 . Skystąjį kurą deginančių elektrinių kuro balanse daugiausia sieros turintis mazutas M 100. Todėl charakteristikos sudaromos mazutui M 100 (GOST 10585-75 ) su savybėmis: A P = 0,14%, W P = 1,5 %, S P = 3,5 % (9500 kcal/kg). Atlikti visi reikalingi skaičiavimai darbinei mazuto masei

2.1.2 . Manoma, kad mazuto temperatūra prieš purkštukus yra 120 ° C ( t tl= 120 °C), atsižvelgiant į mazuto klampos sąlygas M 100, lygus 2,5° VU, pagal § 5.41 PTE.

2.1.3 . Vidutinė metinė šalto oro temperatūra (t x .v.) prie įėjimo į ventiliatorių laikomas 10 ° C , kadangi TGM-96B katilai daugiausia yra klimatiniuose regionuose (Maskva, Ryga, Gorkis, Kišiniovas), kurių vidutinė metinė oro temperatūra yra artima šiai temperatūrai.

2.1.4 . Oro temperatūra oro šildytuvo įleidimo angoje (t sk) laikomas 70° C ir pastovus, kai keičiasi katilo apkrova, pagal PTE 17.25 str.

2.1.5 . Kryžminėms elektrinėms tiekiamo vandens temperatūra (t p.v.) priešais katilą yra skaičiuojamas (230 °C) ir pastovus, kai keičiasi katilo apkrova.

2.1.6 . Spėjama, kad pagal terminius bandymus turbinos bloko savitasis grynasis šilumos suvartojimas yra 1750 kcal/(kWh).

2.1.7 . Koeficientas šilumos srautas priimtina keistis priklausomai nuo katilo apkrovos nuo 98,5 % esant vardinei apkrovai iki 97,5 % esant 0,6 apkrovaiD nom.

2.2 . Skaičiavimas normatyvinės charakteristikos atlikta pagal „Katilinių agregatų terminio skaičiavimo (normatyvinis metodas)“ (M.: Energia, 1973) instrukcijas.

2.2.1 . Koeficientas naudingas veiksmas bendrieji katilo ir šilumos nuostoliai su išmetamosiomis dujomis apskaičiuojami pagal Ya.L. knygoje aprašytą metodiką. Peckeris" Šiluminiai skaičiavimai pagal pateiktas kuro charakteristikas“ (M.: Energia, 1977).

Kur

Čia

α х = α "ve + Δ α tr

α х- oro pertekliaus išmetamosiose dujose koeficientas;

Δ α tr- siurbtukai į katilo dujų taką;

Ach- išmetamųjų dujų temperatūra už dūmtraukio.

Skaičiavimas apima išmetamųjų dujų temperatūros vertes, išmatuotas atliekant katilo šiluminius bandymus ir sumažintas iki standartinių charakteristikų (įvesties parametrų) konstravimo sąlygų.t x in, t "kf, t p.v.).

2.2.2 . Oro pertekliaus koeficientas darbo taške (už vandens ekonomaizerio)α "ve laikoma 1,04 esant vardinei apkrovai ir kinta iki 1,1 esant 50 % apkrovai, remiantis terminiu bandymu.

Apskaičiuoto (1.13) oro pertekliaus už vandens ekonomaizerio koeficiento sumažinimas iki standartinėje specifikacijoje (1.04) priimto pasiekiamas teisingai palaikant degimo režimą pagal katilo režimo žemėlapį, laikantis PTE reikalavimų, susijusių su oro paėmimas į krosnį ir į dujų taką bei purkštukų komplekto parinkimas .

2.2.3 . Manoma, kad oro įsiurbimas į katilo dujų kelią esant vardinei apkrovai yra 25%. Pasikeitus apkrovai, oro įsiurbimas nustatomas pagal formulę

2.2.4 . Šilumos nuostoliai dėl cheminio nepilno kuro degimo (q 3 ) laikomi lygūs nuliui, nes atliekant katilo bandymus su oro pertekliumi, priimtais Standartinėse energijos charakteristikose, jų nebuvo.

2.2.5 . Šilumos nuostoliai dėl mechaninio nepilno kuro degimo (q 4 ) pagal „Įrangos standartinių charakteristikų ir skaičiuojamų specifinių degalų sąnaudų derinimo nuostatus“ (Maskva: STSNTI ORGRES, 1975) imami lygūs nuliui.

2.2.6 . Šilumos nuostoliai į aplinką (q 5 ) nebuvo nustatyti bandymo metu. Jie apskaičiuojami pagal „Katilinių įrenginių bandymo metodus“ (M.: Energia, 1970) pagal formulę.

2.2.7 . Savitas elektros energijos suvartojimas elektriniam tiekimo siurbliui PE-580-185-2 buvo apskaičiuotas naudojant siurblio charakteristikas, paimtas iš Techninės specifikacijos TU-26-06-899-74.

2.2.8 . Savitas energijos suvartojimas grimzlės ir sprogimo metu apskaičiuojamas pagal energijos sąnaudas varant ventiliatorius ir dūmų ištraukiklius, išmatuotas atliekant terminius bandymus ir sumažintas iki sąlygų (Δ α tr= 25%), priimtas sudarant normatyvines charakteristikas.

Nustatyta, kad esant pakankamam dujų kelio tankiui (Δ α ≤ 30%) dūmų šalintuvai užtikrina vardinę katilo apkrovą esant mažam greičiui, bet be jokios atsargos.

Ventiliatoriai mažu sukimosi greičiu užtikrina normalų katilo darbą iki 450 t/h apkrovų.

2.2.9 . Iš viso elektros energija Katilo įrengimo mechanizmai apima elektrinių pavarų galią: elektrinį padavimo siurblį, dūmų ištraukiklius, ventiliatorius, regeneracinius oro šildytuvus (pav. ). Regeneracinio oro šildytuvo elektros variklio galia paimama pagal paso duomenis. Katilo šiluminių bandymų metu nustatyta dūmtraukių, ventiliatorių ir elektrinio padavimo siurblio elektros variklių galia.

2.2.10 . Savitas šilumos suvartojimas orui šildyti šildymo mazge apskaičiuojamas atsižvelgiant į oro įkaitimą ventiliatoriuose.

2.2.11 . Į savitąjį šilumos suvartojimą katilinės savo reikmėms įskaičiuoti šilumos nuostoliai oro šildytuvuose, kurių efektyvumas laikomas 98 %; už RVP pūtimą garais ir šilumos nuostolius dėl katilo pūtimo garais.

RVP garo pūtimo šilumos suvartojimas buvo apskaičiuotas pagal formulę

Q obd = G obd · i obd · τ obd· 10 -3 MW (Gcal/val)

Kur G obd= 75 kg/min pagal „Garo ir kondensato suvartojimo 300, 200, 150 MW galios blokų pagalbinėms reikmėms standartus“ (M.: STSNTI ORGRES, 1974);

i obd = aš mus. pora= 2598 kJ/kg (kcal/kg)

τ obd= 200 min (4 prietaisai, kurių pūtimo trukmė 50 min., kai įjungiama per dieną).

Šilumos sąnaudos pučiant katilą apskaičiuotos pagal formulę

Q tęsinys = G prod · aš k.v· 10 -3 MW (Gcal/val)

Kur G prod = PD Nr. 10 2 kg/val

P = 0,5 %

aš k.v- katilo vandens entalpija;

2.2.12 . Bandymų tvarką ir bandymų metu naudojamų matavimo priemonių pasirinkimą nulėmė „Katilinių įrenginių tikrinimo metodika“ (M.: Energia, 1970).

. REGLAMENTAVIMO RODIKLIŲ PAKEITIMAI

3.1 . Kad pagrindiniai standartiniai katilo veikimo rodikliai atitiktų pasikeitusias jo eksploatavimo sąlygas neviršijant leistinų parametrų reikšmių nuokrypių ribų, pakeitimai pateikiami grafikų ir skaitmeninių verčių pavidalu. Pataisos įq 2 grafikų pavidalu parodytos fig. , . Išmetamųjų dujų temperatūros pataisos parodytos fig. . Be išvardintų, pataisymai pateikiami keičiant į katilą tiekiamo mazuto šildymo temperatūrą ir keičiant tiekiamo vandens temperatūrą.

3.1.1 . Pataisa dėl į katilą tiekiamo mazuto temperatūros pokyčių apskaičiuojama pagal pokyčių poveikį KAM Kįjungta q 2 pagal formulę

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Federalinė švietimo agentūra

Valstybinė švietimo įstaiga

aukštasis profesinis išsilavinimas

„Uralo valstybė Technikos universitetas- UPI

Pavadintas pirmojo Rusijos prezidento B.N. Jelcinas“ –

filialas Sredneuralske

SPECIALITETAS: 140101

GRUPĖ: TPP -441

KURSŲ PROJEKTAS

KATILIO ĮRENGINIO ŠILUMINIS SKAIČIAVIMAS TGM - 96

DISCIPLINĖJE „Šiluminių elektrinių katilų įrenginiai“

Mokytojas

Svalova Nina Pavlovna

Kašurinas Antonas Vadimovičius

Sredneuralskas

1.Užduotis kursiniam projektui

2. trumpas aprašymas ir katilo TGM-96 parametrai

3. Oro pertekliaus koeficientai, degimo produktų tūriai ir entalpijos

4. Katilo agregato terminis skaičiavimas:

4.1 Šilumos balansas ir kuro skaičiavimas

4.2 Regeneracinis oro šildytuvas

A. šalta dalis

b. karšta dalis

4.4 Išvesties ekranai

4.4 Įėjimo ekranai

Bibliografija

1. Kursinio projekto užduotis

Skaičiavimui naudotas būgninis katilas TGM-96.

Darbo įvesties duomenys

Katilo parametrai TGM - 96

Katilo garo išeiga - 485 t/val

· Perkaitinto garo slėgis katilo išėjimo angoje yra 140 kgf/cm 2

· Perkaitintų garų temperatūra – 560 °C

· Darbinis slėgis katilo būgne - 156 kgf / cm 2

· Tiekiamo vandens temperatūra prie įėjimo į katilą - 230°C

· Tiekiamo vandens slėgis prie įėjimo į katilą - 200 kgf/cm 2

· Šalto oro temperatūra prie įėjimo į RVP - 30°C

2 . Šiluminės grandinės aprašymas

Katilo tiekiamas vanduo yra turbininis kondensatas. Kuris kaitinamas kondensato siurbliu paeiliui per pagrindinį ežektorių, sandarinimo išmetiklį, sandariklio šildytuvą, PND-1, PND-2, PND-3 ir PND-4 iki 140-150°C temperatūros ir tiekiamas į deaeratorius 6 ata. . Deaeratoriuose kondensate ištirpusios dujos yra atskiriamos (deaeruojamos) ir papildomai įkaista iki maždaug 160-170°C temperatūros. Tada kondensatas iš deaeratorių gravitacijos būdu tiekiamas į tiekimo siurblių įsiurbimą, po to slėgis pakyla iki 180-200 kgf/cm², o tiekiamas vanduo per PVD-5, PVD-6 ir PVD-7 pašildomas iki 225-235°C temperatūra, tiekiama į sumažinto katilo maitinimo bloką. Už katilo galios reguliatoriaus slėgis nukrenta iki 165 kgf/cm² ir tiekiamas į vandens ekonomaizerį.

Tiekiamas vanduo per 4 kameras D 219x26 mm teka į pakabinamus vamzdžius D 42x4,5 mm 20 str., išdėstytus 83 mm žingsniais, po 2 eiles kiekvienoje dūmtakio pusėje. Pakabinamų vamzdžių išleidimo kameros yra dūmtakio viduje, pakabintos ant 16 vamzdžių D 108x11 mm, str. 20. Iš kamerų vanduo tiekiamas per 12 vamzdžių D 108x11 mm į 4 kondensatorius, o po to į sieninį ekonomaizerį. . Tuo pačiu metu srautai perkeliami iš vienos pusės į kitą. Plokštės pagamintos iš vamzdžių D28x3,5 mm, 20 str. ir ekranuoja šonines sieneles bei besisukančią kamerą.

Vanduo dviem lygiagrečiais srautais teka per viršutinę ir apatinę plokštes ir nukreipiamas į konvekcinio ekonomaizerio įleidimo kameras.

Konvekcinis ekonomaizeris susideda iš viršutinės ir apatinės pakuotės, apatinė dalis pagaminta iš ritinių, pagamintų iš vamzdžių, kurių skersmuo 28x3,5 mm art. 20, padalytas 80x56 mm žingsniu. Jį sudaro 2 dalys, esančios dešiniajame ir kairiajame dūmtakio kanaluose. Kiekviena dalis susideda iš 4 blokų (2 viršutiniai ir 2 apatiniai). Vandens ir išmetamųjų dujų judėjimas konvekciniame ekonomaizeryje yra priešpriešinis. Kai veikia dujomis, ekonomaizerio virimo temperatūra yra 15%. Ekonomaizeryje susidarančių garų atskyrimas (ekonomaizerio virimo temperatūra veikiant dujomis yra 15%) vyksta specialioje garų atskyrimo dėžėje su labirintiniu vandens sandarikliu. Per dėžėje esančią angą pastovus tiekiamo vandens kiekis, nepriklausomai nuo apkrovos, kartu su garais tiekiamas į būgno tūrį po praplovimo plokštėmis. Vanduo iš nuplovimo plokščių išleidžiamas naudojant drenažo dėžes.

Garo ir vandens mišinys iš sietų garo šalinimo vamzdžiais patenka į paskirstymo dėžes, o po to į vertikalius atskyrimo ciklonus, kur vyksta pirminis atskyrimas. Švariame skyriuje sumontuoti 32 dvigubi ir 7 vienviečiai ciklonai, o druskos skyriuje – 8 – po 4 kiekvienoje pusėje. Kad ciklonų garai nepatektų į lietvamzdžius, po visais ciklonais įrengiamos dėžės. Ciklonuose atskirtas vanduo nuteka žemyn į būgno vandens tūrį, o garai kartu su tam tikru drėgmės kiekiu kyla aukštyn, praeidami pro atspindintį ciklono dangtelį ir patenka į plovimo įrenginį, kurį sudaro horizontalios perforuotos. skydai, į kuriuos tiekiama 50% tiekiamo vandens. Garai, praeinantys per plovimo įrenginio sluoksnį, suteikia jam pagrindinį jame esančių silicio druskų kiekį. Po plovimo įrenginio garai praeina per žaliuzinį separatorių ir papildomai išvalomi nuo drėgmės lašelių, o po to per perforuotą lubų skydą, kuris išlygina greičio lauką būgno garo erdvėje, patenka į perkaitintuvą.

Visi atskyrimo elementai pagaminti išardomi ir tvirtinami pleištais, kurie privirinami prie atskyrimo dalių.

Vidutinis vandens lygis būgne yra 50 mm žemiau vidutinio vandens matuoklio stiklo vidurio ir 200 mm žemiau geometrinio būgno centro. Viršutinis leistinas lygis yra +100 mm, apatinis leistinas lygis yra 175 mm pagal vandens skaitiklio stiklą.

Būgno korpusui pašildyti kurstant ir aušinant, kai katilas sustabdomas, jame sumontuotas specialus įrenginys pagal UTE konstrukciją. Garai į šį įrenginį tiekiami iš netoliese veikiančio katilo.

Sotieji garai iš 343°C temperatūros iš būgno patenka į 6 spindulinio perkaitintuvo plokštes ir pašildomi iki 430°C temperatūros, po to 6 lubų perkaitintuvo plokštėse pašildomi iki 460-470°C.

Pirmajame aušintuve garų temperatūra sumažinama iki 360-380°C. Prieš pirmuosius aušintuvus garų srautas dalijamas į du srautus, o po jų, norint suvienodinti temperatūros šlavimą, kairysis garų srautas perkeliamas į dešinę, o dešinysis garų srautas – į kairę. Po perkėlimo kiekvienas garų srautas patenka į 5 šalto įleidimo tinklelius, o po to 5 išleidimo šalto tinklelius. Šiuose ekranuose garai juda priešinga srove. Tada garai teka tiesioginiu srautu į 5 karštus įvesties ekranus, o po to į 5 karštus išvesties ekranus. Katilo šonuose išdėstyti šaltieji tinkleliai, centre – karštieji. Garų temperatūros lygis ekranuose yra 520-530oC.

Toliau per 12 garo tiekimo vamzdžių D 159x18 mm, st.12Х1МФ, garai patenka į konvekcinio garo perkaitintuvo įleidimo pakuotę, kur įkaista iki 540-545°C. Jei temperatūra pakyla virš nurodytos, pradeda veikti antrasis įpurškimas. Toliau aplink aplinkkelio vamzdyną D 325x50 g. 12Х1МФ patenka į pavarų dėžės išėjimo paketą, kur temperatūros padidėjimas yra 10-15°C. Po jo garai patenka į pavarų dėžės išėjimo kolektorių, kuris link katilo priekio pereina į pagrindinę garo liniją, o galinėje dalyje sumontuoti 2 pagrindiniai darbuotojai. apsauginiai vožtuvai.

Katilo vandenyje ištirpusioms druskoms pašalinti iš katilo būgno atliekamas nuolatinis pūtimas, nuolatinio pūtimo kiekis reguliuojamas pagal chemijos cecho pamainos viršininko nurodymus. Norint pašalinti dumblą iš apatinių ekranų kolektorių, apatiniai taškai periodiškai išvalomi. Kad katile nesusidarytų kalcio nuosėdos, katilo vandenį fosfatuokite.

Įvedamo fosfato kiekį reguliuoja vyresnysis mechanikas chemijos cecho pamainos vedėjo nurodymu. Norėdami surišti laisvą deguonį ir suformuoti pasyvuojančią (apsauginę) plėvelę ant vidinių katilo vamzdžių paviršių, į tiekiamą vandenį įpilkite hidrazino, išlaikant jo perteklių 20-60 μg/kg. Hidrazino dozavimą į pašarų vandenį atlieka turbinų skyriaus personalas chemijos cecho pamainos vadovo nurodymu.

Šilumai atgauti iš nuolatinio katilų pūtimo Poch. 2 nuolatinio pūtimo plėtikliai montuojami nuosekliai.

Prailgintuvas 1 valg. turi 5000 l tūrį ir yra skirtas 8 atm slėgiui esant 170 ° C temperatūrai, garai nukreipiami į šildymo garų kolektorių 6 atm, separatorius per kondensacijos puodą į Poch plėtiklį.

Prailgintuvas P str. tūris yra 7500 litrų ir yra skirtas 1,5 ata slėgiui, kai aplinkos temperatūra yra 127 ° C, garai nukreipiami į žemo slėgio valdymo bloką ir yra lygiagrečiai prijungti prie drenažo plėtiklių garų ir sumažinto garo. uždegimo ROU vamzdynas. Plėtimo separatorius per 8 m aukščio vandens sandariklį nukreipiamas į kanalizaciją. Plėtiklių drenažo tiekimas P g. draudžiama patekti į grandinę! Avariniam nutekėjimui iš katilų P och. ir šių katilų apatinių taškų prapūtimas, KTC-1 sumontuoti 2 lygiagrečiai sujungti plėstuvai, kurių kiekvieno tūris po 7500 litrų ir projektinis slėgis 1,5 ata. Garai iš kiekvieno periodinio prapūtimo plėtiklio 700 mm skersmens vamzdynais be uždarymo vožtuvų nukreipiami į atmosferą ir išleidžiami ant katilinės stogo. Ekonomaizeryje susidarančių garų atskyrimas (ekonomaizerio virimo temperatūra veikiant dujomis yra 15%) vyksta specialioje garų atskyrimo dėžėje su labirintiniu vandens sandarikliu. Per dėžėje esančią angą pastovus tiekiamo vandens kiekis, nepriklausomai nuo apkrovos, kartu su garais tiekiamas į būgno tūrį po praplovimo plokštėmis. Vanduo iš nuplovimo plokščių išleidžiamas naudojant drenažo dėžes

3 . Oro pertekliaus koeficientai, tūriai ir entalpijosdegimo produktai

Apskaičiuotos dujinio kuro charakteristikos (II lentelė)

Dujų kanalų oro pertekliaus koeficientai:

· Oro pertekliaus koeficientas krosnies išleidimo angoje:

t = 1,0 + ? t = 1,0 + 0,05 = 1,05

· Oro pertekliaus už pavarų dėžės koeficientas:

kontrolinis taškas = t + ? Pavarų dėžė = 1,05 + 0,03 = 1,08

· Vėjo turbinos oro pertekliaus koeficientas:

VE = pavarų dėžė + ? VE = 1,08 + 0,02 = 1,10

· Oro pertekliaus koeficientas už RVP:

RVP = VE + ? RVP = 1,10 + 0,2 = 1,30

Degimo produktų charakteristikos

Apskaičiuota vertė	Matmenys	V°=9,5 2	V° H2O= 2 , 10	V° N2 = 7 , 6 0	V RO2=1, 04	V°g=10, 73
		DUJOS
		Ugnis				Ach. dujų
Oro pertekliaus koeficientas, ? ?
Oro pertekliaus santykis, vidutinis? trečia
V H2O =V° H2O +0,0161* (?-1)* V°
V Г =V RO2 +V° N2 +V H2O + (?-1)*V°
r RO2 =V RO2 /V G
r H2O =V H2O /V G
rn=r RO2 +r H 2O

Teorinis oro kiekis

V° = 0,0476 (0,5CO + 0,575H 2O +1,5H 2S + U (m + n/4)C m H n - O P)

Teorinis azoto tūris

Teorinis vandens garų tūris

Triatominių dujų tūris

Degimo produktų entalpijos (J - lentelė).

J°g, kcal/nmі

J°в, kcal/nmі

J=J°g+(?-1)*J°w,kcal/nmі

Ugnis

Dūmų dujos

1, 09

1,2 0

1,3 0

4. Šilumanaujas katilo agregato skaičiavimas

4.1 Šilumos balansas ir kuro skaičiavimas

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Dydis-ness	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Šilumos balansas
Galima kuro šiluma
Išmetamųjų dujų temperatūra
Entalpija			Pagal J lentelę
Šalto oro temperatūra
Entalpija			Pagal J lentelę
Šilumos nuostoliai:
Nuo mechaninio perdegimo
nuo cheminio perdegimo			Pagal 4 lentelę
su dūmų dujomis			(Jух-?ух*J°хв)/Q р р	(533-1,30*90,3)*100/8550=4,9
į aplinką
Šilumos nuostolių dydis
Katilo bloko efektyvumas (bruto)
Perkaitintų garų suvartojimas
Perkaitinto garo slėgis už katilo bloko
Perkaitintų garų temperatūra už katilo bloko
Entalpija			Pagal lentelę XXVI (N.m.p. 221)
Maitinimo vandens slėgis
Maitinimo vandens temperatūra
Entalpija			Pagal lentelę XXVII (N.m. p. 222)
Išvalykite vandens srautą				0,01*500*10 3 =5,0*10 3
Valymo vandens temperatūra			t n esant P b = 156 kgf/cm 2
Valymo vandens entalpija	ipr.v= i? instrumentai		Pagal lentelę XX1II (N.M. p. 205)
Apskaičiuota vertė	Pavadinimai	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas

4.2 Regeneaktyvus oro šildytuvas

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Rotoriaus skersmuo			Pagal projektavimo duomenis
Oro šildytuvų skaičius viename korpuse			Pagal projektavimo duomenis
Sektorių skaičius			Pagal projektavimo duomenis	24 (13 dujų, 9 oro ir 2 atskyrimo)
Dujų ir oro nuplaunamo paviršiaus proporcijos
Šalta dalis
Lygiavertis skersmuo			42 p. (Įprasta)
Lakšto storis			Pagal projektinius duomenis (lygus gofruotas lakštas)
			0,785*Din 2 *хг*Кр*	0,785*5,4 2 *0,542*0,8*0,81*3=26,98
			0,785*Din 2 *hv*Kr*	0,785*5,4 2 *0,375*0,8*0,81*3=18,7
Pakavimo aukštis			Pagal projektavimo duomenis
Šildymo paviršius			Pagal projektavimo duomenis
Oro įleidimo temperatūra
Oro entalpija įleidimo angoje			Pagal J-? stalo
Oro srauto šaltosios dalies išleidimo angoje santykis su teoriniu
Oro siurbimas
Išeinančio oro temperatūra (vidutinė)			Preliminariai priimta
Oro entalpija išleidimo angoje			Pagal J-? stalo
			(V"hh+??hh) (J°pr-J°xv)	(1,15+0,1)*(201,67 -90,3)=139
Išleidžiamų dujų temperatūra
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Dujų entalpija išėjimo angoje			Pagal J lentelę
Dujų entalpija įleidimo angoje			Juх+Qb/c -??хч*J°хв	533+139 / 0,998-0,1*90,3=663
Dujų įleidimo temperatūra			Pagal J-? stalo
Vidutinė dujų temperatūra
Vidutinė oro temperatūra
Vidutinis temperatūros skirtumas
Vidutinė sienų temperatūra			(хг*?ср+хв*tср)/ (хг+хв)	(0,542*140+0,375*49)/(0,542+0,375)= 109
Vidutinis dujų greitis			(Вр*Vг*(?ср+273))/	(37047*12,6747*(140+273))/(29*3600*273)=6,9
Vidutinis oro greitis			(Вр*Vє*(в"хч+хч/2)*(tср+273))/	(37047*9,52*(1,15+0,1)*(49+273))/ (3600*273*20,07)=7,3
		kcal/ (m 2 *h* *deg)	Nomograma 18 Sn*Sf*Sy*?n	0,9*1,24*1,0*28,3=31,6
		kcal/ (m 2 *h* *deg)	Nomograma 18 Sn*S"f*Sy*?n	0,9*1,16*1,0*29,5=30,8
Naudojimo norma
Šilumos perdavimo koeficientas		kcal/ (m 2 *h* *deg)		0,85/(1/(0,542*31,6)+1/(0,375*30,8))=5,86
Šaltos dalies šilumos sugertis (pagal šilumos perdavimo lygtį)				5,86*9750*91/37047=140
Šilumos suvokimo santykis				(140/ 139)*100=100,7

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Karšta dalis
Lygiavertis skersmuo			42 p. (Įprasta)
Lakšto storis			Pagal projektavimo duomenis
Tiesioginis skerspjūvis dujoms ir orui			0,785*Din 2 *хг*Кр*Кл*n	0,785*5,4 2 *0,542*0,897*0,89*3=29,7
			0,785*Din 2 *hv*Kr*Kl*n	0,785*5,4 2 *0,375*0,897*0,89*3=20,6
Pakavimo aukštis			Pagal projektavimo duomenis
Šildymo paviršius			Pagal projektavimo duomenis
Oro įleidimo temperatūra (vidutinė)			Iš anksto priimtas (šaltoje dalyje)
Oro entalpija įleidimo angoje			Pagal J-? stalo
Oro siurbimas
Oro srauto greičių karštosios dalies išleidimo angoje santykis su teoriniu
Išeinančio oro temperatūra			Preliminariai priimta
Oro entalpija išleidimo angoje			Pagal J-? stalo
Scenos terminis suvokimas (subalansuotas)			(v"gch+??gch/2)* *(J°gv-J°pr)	(1,15+0,1)*(806- 201,67)=755
Išleidžiamų dujų temperatūra			Iš šaltos dalies
Dujų entalpija išėjimo angoje			Pagal J lentelę
Dujų entalpija įleidimo angoje			J?hch+Qb/ts-??gch*	663+755/0,998-0,1*201,67=1400
Dujų įleidimo temperatūra			Pagal J-? stalo
Vidutinė dujų temperatūra			(?ch+?xch)/2	(330 + 159)/2=245
Vidutinė oro temperatūra
Vidutinis temperatūros skirtumas
Vidutinė sienų temperatūra			(хг*?ср+хв*tср)	(0,542*245+0,375*164)/(0,542+0,375)=212
Vidutinis dujų greitis			(Вр*Vг*(?ср+273))	(37047*12,7*(245 +273)/29,7*3600*273 =8,3
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Vidutinis oro greitis			(Vr*Vє*(v"vp+?? rch *(tav+273))/(3600**273* Fв)	(37047*9,52(1,15+0,1)(164+273)/ /3600*20,6*273=9,5
Šilumos perdavimo koeficientas iš dujų į sieną		kcal/ (m 2 *h* *deg)	Nomograma 18 Sn*Sf*Sy*?n	1,6*1,0*1,07*32,5=54,5
Šilumos perdavimo koeficientas iš sienos į orą		kcal/ (m 2 *h* *deg)	Nomograma 18 Sn*S"f*Sy*?n	1,6*0,97*1,0*36,5=56,6
Naudojimo norma
Šilumos perdavimo koeficientas		kcal/ (m 2 *h* *deg)	o / (1/ (хг*?гк) + 1/(хв*?вк))	0,85/ (1/(0,542*59,5)+1/0,375*58,2))=9,6
Karštos dalies šiluminė absorbcija (pagal šilumos perdavimo lygtį)				9,6*36450*81/37047=765
Šilumos suvokimo santykis				765/755*100=101,3
Qt ir Qb reikšmės skiriasi mažiau nei 2%.

vp=330°С tgv=260°С

Јвп = 1400 kcal/nm 3 Јгв = 806 kcal/nm 3

khch=159°С tpr=67°С

Јхч = 663 kcal/nm 3

Јpr = 201,67 kcal/nm 3

хх=120°С tхв=30°С

Јхв = 90,3 kcal/nm 3

Јух=533 kcal/nm3

4.3 Ugnis

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Ekrano vamzdžių skersmuo ir storis			Pagal projektavimo duomenis
			Pagal projektavimo duomenis
Bendras degimo kameros sienelių paviršius			Pagal projektavimo duomenis
Degimo kameros tūris			Pagal projektavimo duomenis
				3,6*1635/1022=5,76
Oro pertekliaus koeficientas krosnyje
Oras įsiurbia į katilo krosnį
Karšto oro temperatūra			Remiantis oro šildytuvu
Karšto oro entalpija			Pagal J-? stalo
Šiluma, oru tiekiama į pakurą			(?t-??t)* J°gv + +??t*J°hv	(1,05-0,05)*806+0,05*90,3= 811,0
Naudingas šilumos išsiskyrimas krosnyje			Q р р*(100-q 3) / 100+Qв	(8550*(100-0,5)/100)+811 =9318
Teorinė degimo temperatūra			Pagal J-? stalo
Santykinė didžiausių temperatūrų padėtis išilgai krosnies aukščio			xt = xg = hg/Ht
Koeficientas			16 p. 0,54 - 0,2*xt	0,54 - 0,2*0,143=0,511
			Preliminariai priimta
			Pagal J-? stalo
Vidutinė suminė degimo produktų šiluminė galia		kcal/(nm*deg)	(Qt- J?t)*(1+Chr)	(9318 -5 018 )*(1+0,1) (2084-1200) =5,35
Darbas		m*kgf/cmI		1,0*0,2798*5,35=1,5
Triatominių dujų spindulių slopinimo koeficientas		1/ (m**kgf/ /cm2)	3 nomograma
Optinis storis				0,38*0,2798*1,0*5,35=0,57
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Degiklio juodumo lygis			2 nomograma
Lygių vamzdžių ekranų šiluminio naudingumo koeficientas			shekr=x*f shek = w ties x = 1 pagal lentelę. 6-2
Degimo kameros juodumo lygis			6 nomograma
Dujų temperatūra krosnies išleidimo angoje			Ta/[M*((4,9*10 -8 * *shekr*Fst*at*Tai)/(ts* Вр*Vср)) 0,6 +1]-273	(2084+273)/-273=1238
Dujų entalpija prie išėjimo iš krosnies			Pagal J-? stalo
Šilumos kiekis, sugertas krosnyje				0,998*(9318-5197)=4113
Vidutinis šiluminė apkrova spinduliuotę priimantis šildymo paviršius			Вр*Q t l/Nl	37047*4113/ 903=168742
Degimo tūrio šiluminis įtempis			Вр*Q р n/Vт	37047*8550/1635=193732

4.4 KarštawIrma

Apskaičiuota vertė	Konvojus- kitaip- sijos	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Vamzdžio skersmuo ir storis			Pagal brėžinį
			Pagal brėžinį
Ekranų skaičius			Pagal brėžinį
Vidutinis žingsnis tarp ekranų			Pagal brėžinį
Išilginis žingsnis			Pagal brėžinį
Santykinis šoninis žingsnis
Santykinis išilginis žingsnis
Ekrano šildymo paviršius			Pagal projektavimo duomenis
Papildomas šildymo paviršius karšto ekrano zonoje			Pagal brėžinį	6,65*14,7/2= 48,9
Įėjimo lango paviršius			Pagal brėžinį	(2,5+5,38)*14,7=113,5
			Nin*(НшI/(НшI+HdopI))	113,5*624/(624+48,9)=105,3
			N in - N lshI
Tiesioginis skerspjūvis dujoms			Pagal projektavimo duomenis
Tiesioginė sekcija garui			Pagal projektavimo duomenis
Efektyvus spinduliuojančio sluoksnio storis			1,8 / (1/ A+1/ B+1/ C)
Dujų įleidimo temperatūra			Remiantis ugniadėže
Entalpija			Pagal J-? stalo
Koeficientas
Koeficientas
	kcal/(m 2 val.)	* z * q l	0,6*1,35*168742=136681
Spinduliuotės šiluma, sugeriama karštų ekranų įėjimo sekcijos plokštumos			(q lsh *N in) / (Vr/2)	(136681*113,5)/ 37047*0,5=838
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Dujų temperatūra prie išėjimo iš ekranų I ir?? žingsniai			Preliminariai priimta
			Pagal J-? stalo
Vidutinė dujų temperatūra karštuose ekranuose				(1238+1100)/2=1069
Darbas		m*kgf/cmI		1,0*0,2798*0,892=0,25
			3 nomograma
Optinis storis				1,11*0,2798*1,0*0,892=0,28
			2 nomograma
			v ((th/S1)І+1)th/S1
			(Q l in?(1-a)??ts w)/in+ +(4,9*10 -8 a*Zl.out* T av 4 *op) / Vr*0,5	(838 *(1-0,245)*0,065)/0,6+(4,9*10 -8 * *0,245*(89,8*)*(1069+273) 4 *0,7)/ 37047*0,5)= 201
Šiluma, gauta spinduliuote iš pakuros I pakopos ekranais	Q lshI + papildomas		Q l in - Q l out
			Q t l - Q l in
			(Qscreen? Vr) / D	(3912*37047)/490000=296
Spinduliavimo šilumos kiekis, kurį iš krosnelės sugeria ekranai			QлшI + extra* Nlsh I/(Nlsh I+Nl extra I)	637*89,8/(89,8+23,7)= 504
			Q lsh I + add * N l add I / (N lsh I + N l add I)	637*23,7/(89,8+23,7)= 133
				0,998*(5197-3650)= 1544
Įskaitant:
pats ekranas			Preliminariai priimta
papildomi paviršiai			Preliminariai priimta
			Preliminariai priimta
Ten entalpija
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
			(Qbsh+ Qlsh)*Vr	(1092 + 27 2 ,0 )* 3 7047 *0,5
Garų entalpija išleidimo angoje				747,8 +68,1=815,9
Temperatūra ta pati			Pagal XXV lentelę
Vidutinė garų temperatūra				(440+536)/2= 488
Temperatūros skirtumas
Vidutinis dujų greitis
				52*0,985*0,6*1,0=30,7
Taršos faktorius		m 2 h deg/ /kcal
				488+(0,0*(1063+275)*33460/624)=
				220*0,245*0,985=53,1
Naudojimo norma
Šilumos perdavimo koeficientas iš dujų į sieną				((30,7*3,14*0,042/2*0,0475*0,98)+53,1) *0,85= 76,6
Šilumos perdavimo koeficientas				76,6/ (1+ (1+504/1480)*0,0*76,6)=76,6
			k? НшI ??t / Вр*0,5	76,6*624*581/37047*0,5=1499
Šilumos suvokimo santykis			(Q tsh / Q bsh)??100	(1499/1480)*100=101,3
			Preliminariai priimta
			k? NdopI? (?av?-t)/Br	76,6*48,9*(1069-410)/37047=66,7
Šilumos suvokimo santykis	Q t pridėti / Q b pridėti		(Q t papildomas / Q b papildomas)??100	(66,7/64)*100=104,2

VertybėsKtsh irK

AKt papildomų irK

4.4 ŠaltawIrma

Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Vamzdžio skersmuo ir storis			Pagal brėžinį
Lygiagrečiai sujungtų vamzdžių skaičius			Pagal brėžinį
Ekranų skaičius			Pagal brėžinį
Vidutinis žingsnis tarp ekranų			Pagal brėžinį
Išilginis žingsnis			Pagal brėžinį
Santykinis šoninis žingsnis
Santykinis išilginis žingsnis
Ekrano šildymo paviršius			Pagal projektavimo duomenis
Papildomas šildymo paviršius ekrano srityje			Pagal brėžinį	(14,7/2*6,65)+(2*6,65*4,64)=110,6
Įėjimo lango paviršius			Pagal brėžinį	(2,5+3,5)*14,7=87,9
Spindulį priimantis ekranų paviršius			Nin*(НшI/(НшI+HdopI))	87,9*624/(624+110,6)=74,7
Papildomas spindulį priimantis paviršius			N in - N lshI
Tiesioginis skerspjūvis dujoms			Pagal projektavimo duomenis
Tiesioginė sekcija garui			Pagal projektavimo duomenis
Efektyvus spinduliuojančio sluoksnio storis			1,8 / (1/ A+1/ B+1/ C)	1,8/(1/5,28+1/0,7+1/2,495)=0,892
Šaltų paliekančių dujų temperatūra			Remiantis karštu
Entalpija			Pagal J-? stalo
Koeficientas
Koeficientas
	kcal/(m 2 val.)	* z * q l	0,6*1,35*168742=136681
Spinduliavimo šiluma, sugeriama ekranų įvesties sekcijos plokštumos			(q lsh *N in) / (Vr * 0,5)	(136681*87,9)/ 37047*0,5=648,6
Pataisos koeficientas, skirtas atsižvelgti į spinduliuotę už ekranų
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Dujų temperatūra šaltų ekranų įleidimo angoje			Remiantis karštu
Dujų entalpija prie išėjimo iš ekranų esant priimtinai temperatūrai			Pagal J lentelę
Vidutinė dujų temperatūra ekranuose?st.				(1238+900)/2=1069
Darbas		m*kgf/cmI		1,0*0,2798*0,892=0,25
Spindulio slopinimo koeficientas: triatominės dujos			3 nomograma
Optinis storis				1,11*0,2798*1,0*0,892=0,28
Dujų juodumo laipsnis ekranuose			2 nomograma
Kampinis koeficientas nuo ekranų įvesties iki išvesties dalies			v ((1/S 1)І+1)-1/S 1	v((5.4/0.7)І+1) -5.4/0.7=0.065
Šilumos spinduliavimas iš krosnies į įėjimo ekranus			(Ql in? (1-a)??tssh)/v+(4,9*10 -8 *a*Zl.out*(Tsr) 4 *op) / Vr	(648,6 *(1-0,245)*0,065)/0,6+(4,9*10 -8 * *0,245*(80,3*)*(1069+273)4 *0,7)/ 37047*0,5)= 171,2
Šiluma, kurią spinduliuoja iš krosnies šaltų ekranų			Ql į - Ql išeina	648,6 -171,2= 477,4
Degimo ekranų šilumos suvokimas			Qtl – Ql in	4113 -171,2=3942
Ekranuose esančios terpės entalpijos padidėjimas			(Qscreen? Vr) / D	(3942*37047)/490000=298
Spinduliavimo šilumos kiekis, kurį iš krosnies sugeria įėjimo ekranai			QлшI + extra* Nlsh I/(Nlsh I+Nl extra I)	477,4*74,7/(74,7+13,2)= 406,0
Tas pats su papildomais paviršiais			Qlsh I + add * Nl add I / (NlshI + Nl add I)	477,4*13,2/(74,7+13,2)= 71,7
I pakopos ekranų ir papildomų paviršių šiluminė absorbcija pagal balansą			c* (Ј "-Ј "")	0,998*(5197-3650)=1544
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Įskaitant:
pats ekranas			Preliminariai priimta
papildomi paviršiai			Preliminariai priimta
Garų temperatūra įleidimo ekranų išleidimo angoje			Remiantis savaitgaliais
Ten entalpija			Pagal XXVI lentelę
Garų entalpijos padidėjimas ekranuose			(Qbsh+ Qlsh)*Vr	((1440+406,0)* 37047) / ((490*10 3)=69,8
Garo entalpija prie įėjimo į įėjimo ekranus				747,8 - 69,8 = 678,0
Garų temperatūra ekrano įleidimo angoje			Pagal XXVI lentelę (P = 150 kgf/cm2)
Vidutinė garų temperatūra
Temperatūros skirtumas				1069 - 405=664,0
Vidutinis dujų greitis			R? V g? (?av+273) / 3600 * 273* Fg	37047*11,2237*(1069+273)/(3600*273*74,8 =7,6
Konvekcinis šilumos perdavimo koeficientas				52,0*0,985*0,6*1,0=30,7
Taršos faktorius		m 2 h deg/ /kcal
Teršalų išorinio paviršiaus temperatūra			t av + (e? (Q bsh + Q lsh)*Вр / НшI)	405+(0,0*(600+89,8)*33460/624)=
Radiacinis šilumos perdavimo koeficientas				210*0,245*0,96=49,4
Naudojimo norma
Šilumos perdavimo koeficientas iš dujų į sieną			(? k? p*d / (2*S 2 ? x)+ ? l)?? ?	((30,7*3,14*0,042/2*0,0475*0,98)+49,4) *0,85= 63,4
Šilumos perdavimo koeficientas			1 / (1+ (1+ Q lsh / Q bsh)?? ??? ? 1)	63,4/(1+ (1+89,8/1440)*0,0*65,5)=63,4
Ekranų šiluminis suvokimas pagal šilumos perdavimo lygtį			k? НшI ??t / Вр	63,4*624*664/37047*0,5=1418
Šilumos suvokimo santykis			(Q tsh / Q bsh)??100	(1418/1420)*100=99,9
Vidutinė garų temperatūra papildomuose paviršiuose			Preliminariai priimta
Apskaičiuota vertė	Paskyrimas	Matmenys	Formulė arba loginis pagrindas	Skaičiavimas
Papildomų paviršių terminis suvokimas pagal šilumos perdavimo lygtį			k? NdopI? (?av?-t)/Br	63,4*110,6*(1069-360)/37047=134,2
Šilumos suvokimo santykis	Q t pridėti / Q b pridėti		(Q t papildomas / Q b papildomas)??100	(134,2/124)*100=108,2

VertybėsKtsh irKbsh skiriasi ne daugiau kaip 2 %

AKt papildomų irKb papildomas – mažiau nei 10%, o tai priimtina.

Bibliografija

Katilinių agregatų terminis skaičiavimas. Norminis metodas. M.: Energija, 1973, 295 p.

Rivkin S.L., Aleksandrov A.A. Vandens ir vandens garų termodinaminių savybių lentelės. M.: Energija, 1975 m.

Fadyushina M.P. Katilinių agregatų terminis skaičiavimas: Kursinio projekto „Katilai ir garo generatoriai“ disciplinos gairės studentams. mokymai visu etatu specialybė 0305 – Šiluminės elektrinės. Sverdlovskas: UPI im. Kirova, 1988, 38 p.

Fadyushina M.P. Katilinių agregatų terminis skaičiavimas. „Katilinės ir garo generatoriai“ disciplinos kursinio projekto vykdymo gairės. Sverdlovskas, 1988, 46 p.

Panašūs dokumentai

Katilo TP-23 charakteristikos, jo konstrukcija, šilumos balansas. Oro ir kuro degimo produktų entalpijų skaičiavimas. Katilo bloko šiluminis balansas ir jo efektyvumas. Šilumos atidavimo krosnyje skaičiavimas, festono kalibravimas šiluminis skaičiavimas.

kursinis darbas, pridėtas 2011-04-15


Katilo agregato projektinės charakteristikos, degimo kameros, ekrano dūmtakio ir sukamosios kameros schema. Kuro elementinė sudėtis ir degimo šiluma. Degimo produktų tūrio ir dalinio slėgių nustatymas. Šilumos katilo skaičiavimas.

kursinis darbas, pridėtas 2012-08-05


Katilo bloko šiluminė diagrama E-50-14-194 G. Dujų ir oro entalpijų skaičiavimas. Degimo kameros, katilo banko, perkaitintuvo patikros skaičiavimas. Šilumos suvokimo pasiskirstymas garo-vandens keliu. Oro šildytuvo šiluminis balansas.

kursinis darbas, pridėtas 2015-11-03


Projektinės kuro charakteristikos. Oro ir degimo produktų tūrio skaičiavimas, efektyvumas, degimo kamera, festonas, I ir II pakopų garo perkaitintuvas, ekonomaizeris, oro šildytuvas. Katilo agregato šilumos balansas. Dujų kanalų entalpijų skaičiavimas.

kursinis darbas, pridėtas 2016-01-27


Šilumos kiekio perskaičiavimas į garo katilo garo galią. Oro tūrio, reikalingo visiško degimo produktams sudeginti, apskaičiavimas. Degimo produktų sudėtis. Katilo bloko šiluminis balansas, naudingumo koeficientas.

testas, pridėtas 2014-12-08


Katilo GM-50-1, dujų ir garo-vandens kontūro aprašymas. Oro ir degimo produktų tūrių ir entalpijų apskaičiavimas tam tikram kurui. Balanso, krosnies, katilo agregato apdangalo parametrų nustatymas, šilumos paskirstymo principai.

kursinis darbas, pridėtas 2015-03-30


Katilo bloko DE-10-14GM konstrukcijos ir techninių charakteristikų aprašymas. Teorinio oro srauto ir degimo produktų tūrių skaičiavimas. Oro pertekliaus ir įsiurbimo dujų kanaluose koeficiento nustatymas. Katilo šilumos balanso tikrinimas.

kursinis darbas, pridėtas 2014-01-23


Katilo DE-10-14GM charakteristikos. Degimo produktų tūrių, triatominių dujų tūrio dalių skaičiavimas. Oro pertekliaus koeficientas. Katilo agregato šilumos balansas ir kuro sąnaudų nustatymas. Šilumos mainų krosnyje skaičiavimas, vandens ekonomaizeris.

kursinis darbas, pridėtas 2015-12-20


Oro ir degimo produktų tūrių ir entalpijos skaičiavimas. Apskaičiuotas katilo agregato šilumos balansas ir kuro sąnaudos. Patikrinkite degimo kameros skaičiavimą. Konvekciniai šildymo paviršiai. Vandens ekonomaizerio skaičiavimas. Degimo produktų suvartojimas.

kursinis darbas, pridėtas 2012-11-04


Kuro rūšys, sudėtis ir šiluminės charakteristikos. Oro tūrio skaičiavimas degant kietajam, skystajam ir dujiniam kurui. Oro pertekliaus koeficiento nustatymas pagal išmetamųjų dujų sudėtį. Katilo agregato medžiagų ir šilumos balansas.

Garo katilo TGM-151-B aprašymas

Laboratoriniai darbai №1

kurse "Katilų įrengimas"

Užbaigė: Matyushina E.

Pokachalova Yu.

Titova E.

Grupė: TE-10-1

Patikrintas: Shatskikh Yu.V.

Lipeckas 2013 m

1. Darbo tikslas……………………………………………………………………………….3

2. Trumpos katilo TGM-151-B charakteristikos…………………………………………………………..3

3. Katilas ir pagalbinė įranga………………………………………………….4

4. Įrangos charakteristikos…………………………………………………………7

4.1 Techninės charakteristikos……………………………….………………….7

4.2 Dizaino aprašymas……………………………………..……………….7

4.2.1 Degimo kamera…………………………..…………………………..7

4.2.2 Perkaitintuvas……………………………………………………….8

4.2.3 Įtaisas perkaitintų garų temperatūrai reguliuoti…………………………………………………………………………………………………….11

4.2.4 Vandens taupymo priemonė………………………………………………………………

4.2.5 Oro šildytuvas……………………………………………..…..…12

4.2.6 Skersvėjo įtaisai……………………………………………………..…12

4.2.7 Apsauginiai vožtuvai………………………………………………………

4.2.8 Degiklio įtaisai…………………………..…………………………..13

4.2.9 Būgnas ir atskyrimo įtaisai……………………………………….

4.2.10 Katilo rėmas…………………………………………………………………………16

4.2.11. Katilo pamušalas………………………………………………………….….16

5. Saugos priemonės darbo metu………………………………………….16

Bibliografija……………………………………………………………………………………17

1. Darbo tikslas

Katilinių įrenginių terminis bandymas atliekamas siekiant nustatyti energetines charakteristikas, kurios lemia jų eksploatacinius rodiklius priklausomai nuo apkrovos ir kuro rūšies, jas identifikuojant eksploatacinės savybės ir dizaino trūkumai. Norint įgyti studentų praktinių įgūdžių, šį darbą rekomenduojama atlikti gamybos sąlygomis esamose šiluminės elektrinės įrenginiuose.

Darbo tikslas – supažindinti studentus su katilo agregato balansinių bandymų atlikimo, katilo veikimo parametrų matavimo taškų skaičiaus ir parinkimo organizavimu ir metodika, prietaisų įrengimo reikalavimais, tyrimų rezultatų apdorojimo metodika. .

Trumpos katilo TGM-151-B charakteristikos

1. Registracijos numeris Nr.10406

2 Gamykla Taganrog katilinė

Krasny Kotelščiko gamykla

3. Garo našumas 220 t/val

4. Garų slėgis būgne 115 kg/cm2

5. Perkaitintų garų vardinis slėgis 100 kg/cm2

6. Perkaitintų garų temperatūra 540 °C

7. Tiekiamo vandens temperatūra 215 °C

8. Karšto oro temperatūra 340 °C

9. Vandens temperatūra ekonomaizerio išleidimo angoje 320 °C

10. Išmetamųjų dujų temperatūra 180 °C

11. Pagrindinis kuras Kokso aukštakrosnių dujos ir gamtinės dujos

12 Rezervinis mazutas

Katilas ir pagalbinė įranga.

1. Dūmų šalinimo tipas: D-20x2

Našumas 245 tūkst.m3/val

Dūmų išmetimo siurblys - 408 kgf/m2

Elektros variklio galia ir tipas Nr.21 500 kW A13-52-8

Nr.22 500 kW A4-450-8

2. Pūstuvo tipas: VDN -18-11

Našumas – 170 tūkst.m/val

Slėgis - 390 kgf / m2

Elektros variklio galia ir tipas Nr.21 200 kW AO-113-6

Nr.22 165 kW GAMT 6-127-6

3. Degiklio tipas: Turbulentinis

Degiklių skaičius ( gamtinių dujų)- 4

Degiklių skaičius (kokso aukštakrosnių dujos) 4

Minimalus oro slėgis - 50mm h.st.

Oro srautas per degiklį – 21000 nm/val

Oro temperatūra prieš degiklį - 340 C

Gamtinių dujų srautas per degiklį - 2200 nm/val

Kokso aukštakrosnės dujų suvartojimas per degiklį - 25000 nm/val.

1 pav. Dujinis katilas TGM-151-B, skirtas 220 t/h, 100 kgf/cm^2 (išilginis ir skerspjūviai): 1 – būgnas, 2 – nuotolinio atskyrimo ciklonas, 3 – degimo kamera, 4 – kuro degiklis , 5 – ekranas, 6 – konvekcinė perkaitintuvo dalis, 7 – ekonomaizeris, 8 – regeneracinis oro šildytuvas, 9 – šūvių gaudyklė (ciklonas), 10 – šratinio pūtimo įrenginio bunkeris, 11 – dėžė, kuri išima išmetamosios dujos iš ekonomaizerio į oro šildytuvą, 12 – dujų dėžė į dūmų šalintuvą, 13 – šalto oro dėžė.

2 pav. Bendra katilo TGM-151-B schema: 1 – būgnas, 2 – išorinis atskyrimo ciklonas, 3 – degiklis, 4 – tinkliniai vamzdžiai, 5 – apatiniai vamzdžiai, 6 – lubų perkaitintuvas, 7 – radiacinio ekrano perkaitintuvas, 8 – konvekcinis ekrano perkaitintuvas, 9 – 1 konvekcinio perkaitintuvo pakopa, 10 – 2 konvekcinio perkaitintuvo pakopa, 11 – 1 įpurškimo perkaitintuvas,

12 – 2-asis įpurškimo aušintuvas, 13 – vandens taupymo paketai, 14 – regeneracinis besisukantis oro šildytuvas.

4. Įrangos charakteristikos

4.1 Techninės charakteristikos

TGM-151/B katilas yra gazolinis, vertikalaus vandens vamzdis, vieno būgno, su natūralia cirkuliacija ir trijų pakopų garavimu. Katilą gamino Taganrog katilinė "Krasny Kotelshchik".

Katilo blokas turi U formos išdėstymą ir susideda iš degimo kameros, sukamosios kameros ir apatinio konvekcinio veleno.

Viršutinėje krosnies dalyje (prie išėjimo iš jos) perkaitintuvo ekraninė dalis yra besisukančioje kameroje, o konvekcinė perkaitintuvo dalis ir ekonomaizeris – apatiniame dujų kanale. Du regeneraciniai besisukantys oro šildytuvai (RAH) sumontuoti už konvekcinio dūmtakio.

Veikimo rodikliai, parametrai:

4.2 Projekto aprašymas

4.2.1 Degimo kamera

Degimo kamera turi prizminę formą. Degimo kameros tūris 780 m3.

Degimo kameros sienos ekranuotos Ø 60x5 vamzdžiais, pagaminti iš plieno 20. Degimo kameros lubos ekranuotos lubinio perkaitintuvo (Ø 32x3,5) vamzdžiais.

Priekinį ekraną sudaro 4 plokštės - 38 vamzdžiai išorinėse plokštėse ir 32 vamzdžiai vidurinėse. Šoniniai ekranai turi tris plokštes – kiekvienoje po 30 vamzdžių. Galinį ekraną sudaro 4 plokštės: dvi išorinės plokštės susideda iš 38 vamzdžių, vidurinės - iš 32 vamzdžių.

Siekiant pagerinti ekranų praplovimą išmetamosiomis dujomis ir apsaugoti galinio ekrano kameras nuo radiacijos, galinio ekrano vamzdžiai viršutinėje dalyje suformuoja iškyšą į pakurą su 2000 mm iškyša (išilgai vamzdžių ašių). Trisdešimt keturi vamzdžiai nedalyvauja formuojant perdangą, bet yra laikantys (9 vamzdžiai išorinėse plokštėse ir 8 vidurinėse).

Ekrano sistema, išskyrus galinį ekraną, yra pakabinama nuo viršutinių kamerų surišimais prie metalinių lubų konstrukcijų. Galinės ekrano plokštės pakabinamos naudojant 12 šildomų pakabinamų vamzdžių 0 133x10 prie lubų.

Apatinėje dalyje esančios galinių ekranų plokštės sudaro nuolydį link priekinės krosnies sienelės su 15° nuolydžiu į horizontalę ir sudaro šaltas grindis, krosnies šone padengtas šamotu ir chromuota mase.

Visi pakuros ekranai laisvai plečiasi žemyn.

3 pav. Gazolio katilo degimo kameros eskizas.

4 pav. Katilo ekrano šildymo paviršiai: 1 – būgnas; 2 – viršutinis kolektorius; 3 – nuleidžiamo vamzdžio ryšulėlis; 4 – pakeliamoji garinimo sija; 9 – apatinis galinio ekrano kolektorius; 13 – galinio ekrano mišinio drenažo vamzdžiai; 14 – ekrano šildymas degančio kuro degikliu.

4.2.2 Perkaitintuvas

Katilo perkaitintuvas susideda iš šių dalių (ilgai garo kelio): lubų perkaitintuvas, ekraninis perkaitintuvas ir konvekcinis perkaitintuvas. Lubų perkaitintuvas apsaugo krosnies ir sukamosios kameros lubas. Perkaitintuvas pagamintas iš 4 plokščių: išorinėse – po 66 vamzdžius, o vidurinėse – po 57 vamzdžius. Vamzdžiai Ø 32x3,5 mm iš plieno 20 montuojami su 36 mm žingsniu. Lubinio perkaitintuvo įleidimo kameros pagamintos iš Ø 219x16 mm iš plieno 20, išleidimo kameros Ø 219x20 mm iš plieno 20. Lubų perkaitintuvo kaitinimo paviršius 109,1 m 2.

Lubų perkaitintuvo vamzdžiai suvirintomis juostomis (7 eilės išilgai lubų perkaitintuvo ilgio) tvirtinami prie specialių sijų. Savo ruožtu sijos pakabinamos naudojant strypus ir pakabas nuo lubų konstrukcijų sijų.

Ekrano perkaitintuvas yra horizontaliame katilo jungiamajame dujų kanale ir susideda iš 32 ekranų, išsidėsčiusių dviem eilėmis išilgai dujų srauto (pirmoje eilėje – radiaciniai, antroje – konvekciniai ekranai). Kiekviename ekrane yra 28 ritės iš vamzdžių Ø 32x4 mm, pagamintų iš plieno 12Х1МФ. Žingsnis tarp vamzdžių ekrane yra 40 mm. Ekranai montuojami su 530 mm žingsniu. Bendras širmų šildymo paviršius 420 m2.

Ritės tvirtinamos viena prie kitos šukomis ir spaustukais (6 mm storio, pagaminti iš X20N14S2 plieno), sumontuoti dviem eilėmis aukštyje.

Konvekcinis perkaitintuvas horizontalus tipas esantis apatinėje konvekcinėje šachtoje ir susideda iš dviejų pakopų: viršutinės ir apatinės. Apatinė perkaitintuvo pakopa (pirmoji palei garo srautą), kurios kaitinimo paviršius 410 m 2, yra priešpriešinis srautas, viršutinė pakopa su 410 m 2 kaitinimo paviršiumi yra tiesioginio srauto. Atstumas tarp laiptelių 1362 mm (išilgai vamzdžių ašių), pakopos aukštis 1152 mm. Scena susideda iš dviejų dalių: kairės ir dešinės, kurių kiekviena susideda iš 60 dvigubų trijų kilpų gyvatukų, esančių lygiagrečiai katilo priekiui. Ritės pagamintos iš vamzdžių Ø 32x4 mm (plieno 12Х1МФ) ir sumontuotos šachmatų lentos pakopomis: išilginis - 50 mm, skersinis - 120 mm.

Ritės yra laikomos stelažais ant atraminių sijų, aušinamų oru. Atstumas tarp ritių atliekamas naudojant 3 eiles šukų ir 3 mm storio juosteles.

5 pav. Konvekcinio vamzdžio paketo su horizontaliais ritėmis tvirtinimas: 1 – atraminės sijos; 2 – vamzdžiai; 3 – stelažai; 4 – laikiklis.

Garų judėjimas per perkaitintuvą vyksta dviem nesimaišančiais srautais, simetriškai katilo ašies atžvilgiu.

Kiekviename sraute pora juda taip. Sotieji garai iš katilo būgno per 20 vamzdžių Ø 60x5 mm patenka į du lubinio perkaitintuvo Ø 219x16 mm kolektorius. Toliau garai juda lubų vamzdžiais ir patenka į dvi išleidimo kameras Ø 219x20 mm, esančias galinė siena konvekcinis dūmtraukis. Iš šių kamerų keturi vamzdžiai Ø 133x10 mm (plienas 12Х1МФ), garai nukreipiami į ekrano perkaitintuvo konvekcinės dalies išorinių ekranų įleidimo kameras Ø 133x10 mm (plienas 12Х1МФ). Toliau į išorinius ekrano perkaitintuvo radiacinės dalies ekranus, tada į tarpinę kamerą Ø 273x20 (plienas 12X1MF), iš kurios vamzdžiai Ø 133x10 mm nukreipiami į keturis vidurinius spinduliuotės dalies ekranus, o po to į keturis. viduriniai konvekcinės dalies ekranai.

Po ekranų garai keturiais vamzdžiais Ø 133x10 mm (plienas 12Х1МФ) patenka į vertikalų aušintuvą, po to keturiais Ø 133x10 mm vamzdžiais nukreipiami į dvi konvekcinio perkaitintuvo apatinės priešpriešinio srauto pakopos įleidimo kameras. Praleidę apatinės pakopos ritinius priešsrove, garai patenka į dvi išėjimo kameras (įleidimo ir išleidimo kamerų skersmuo Ø 273x20 mm), iš kurių keturi vamzdžiai Ø 133x10 mm nukreipiami į horizontalų aušintuvą. Po aušintuvo garai keturiais Ø 133x10 mm vamzdžiais patenka į viršutinės pakopos Ø 273x20 mm įvado kolektorius. Tiesioginiu srautu praėję per viršutinės pakopos gyvatukus, garai patenka į išėjimo kolektorius Ø 273x26 mm, iš kurių keturiais vamzdžiais nukreipiami į garo surinkimo kamerą Ø 273x26 mm.

6 pav. Katilo TGM-151-B garo perkaitintuvo schema: a – lubų plokščių ir ekranų schema, b – konvekcinių vamzdžių paketų schema, 1 – būgnas, 2 – lubų vamzdžių plokštės (tik vienas iš vamzdžių yra sutartinai parodyta), 3 – tarpinis kolektorius tarp lubų plokštės ir ekranai, 4 – ekranas, 5 – vertikalus aušintuvas, 6 ir 7 – atitinkamai apatiniai ir viršutiniai konvekciniai vamzdžių paketai, 8 – horizontalus aušintuvas, 9 – garų surinktuvas, 10 – apsauginis vožtuvas, 11 – oro išleidimo anga, 12 – perkaitintų garų išleidimo anga .

4.2.3 Prietaisas perkaitintų garų temperatūrai reguliuoti

Perkaitinto garo temperatūros kontrolė vykdoma aušintuvuose įleidžiant kondensatą (arba tiekimo vandenį) į per juos einantį garų srautą. Kiekvieno garo srauto kelyje yra sumontuoti du įpurškimo tipo aušintuvai: vienas vertikalus - už ekrano paviršiaus ir vienas horizontalus - už pirmos konvekcinio perkaitintuvo pakopos.

Aušintuvo korpusas susideda iš įpurškimo kameros, kolektoriaus ir išleidimo kameros. Įpurškimo įtaisai ir apsauginis apvalkalas yra korpuso viduje. Įpurškimo įtaisas susideda iš antgalio, difuzoriaus ir vamzdžio su kompensatoriumi. Difuzorius ir vidinis antgalio paviršius sudaro Venturi vamzdelį.

Siauroje antgalio dalyje buvo išgręžtos 8 skylės Ø 5 mm ant aušintuvo II ir 16 skylių Ø 5 mm ant desupercooler I. Garai patenka į įpurškimo kamerą per 4 angas aušintuvo korpuse ir patenka į Venturi antgalį. Kondensatas (tiekiamas vanduo) tiekiamas į žiedinį kanalą Z 60x6 mm vamzdžiu ir įpurškiamas į Venturi vamzdžio ertmę per Ø 5 mm angas, esančias aplink antgalio perimetrą. Po apsauginio apvalkalo garai patenka į išleidimo kamerą, iš kurios keturiais vamzdžiais išleidžiami į perkaitintuvą. Įpurškimo kamera ir išleidimo kamera pagaminta iš vamzdžio Ø G g 3x26 mm, kolektorius iš vamzdžio Ø 273x20 mm (plienas 12Х1МФ).

Vandens ekonomaizeris

Plieninis ritės ekonomaizeris yra apatiniame dujų kanale už konvekcinių perkaitintuvų paketų (palei dujų srautą). Ekonomaizerio aukštis padalintas į tris pakuotes, kurių kiekvieno aukštis 955 mm, atstumas tarp paketų 655 mm. Kiekviena pakuotė pagaminta iš 88 dvigubų trijų kilpų ritinių Ø 25x3,5 mm (plienas20). Gyvatukai išdėstyti lygiagrečiai katilo priekiui šachmatine tvarka (išilginis žingsnis 41,5 mm, skersinis žingsnis 80 mm). Vandens ekonomaizerio šildymo paviršius 2130 m2.

7 pav. Ekonomaizerio su dvipusiu lygiagrečiu priekiniu gyvatukų išdėstymu eskizas: 1 – būgnas, 2 – vandens apylankos vamzdžiai, 3 – ekonomaizeris, 4 – įvadiniai kolektoriai.

Oro šildytuvas

Katilo bloke sumontuoti du RVV-41M tipo regeneraciniai besisukantys oro šildytuvai. Oro šildytuvo rotorius susideda iš korpuso Ø 4100 mm (aukštis 2250 mm), stebulės Ø 900 mm ir radialinių briaunų, jungiančių stebulę su korpusu, padalijančių rotorių į 24 sektorius. Rotoriaus sektoriai užpildyti kaitinimo gofruotu plieno lakštai(įdaras). Rotorius varomas elektros variklio su pavarų dėže ir sukasi 2 apsisukimų per minutę greičiu. Bendras oro šildytuvo šildomasis paviršius yra 7221 m2.

8 pav. Regeneracinis oro šildytuvas: 1 – rotoriaus velenas, 2 – guoliai, 3 – elektros variklis, 4 – sandariklis, 5 – išorinis korpusas, 6 ir 7 – radialinis ir periferinis sandariklis, 8 – oro nuotėkis.

Skersvėjų įrenginiai

Išmetamųjų dujų šalinimui katilo bloke sumontuoti du D-20x2 tipo dvigubo siurbimo dūmų šalintuvai. Kiekvienas dūmtraukis varomas elektros varikliu, kurio galia N = 500 kW, sukimosi greičiu n = 730 aps./min.

Dūmų šalintuvų našumas ir bendras slėgis pateikiami 760 mm Hg slėgio dujoms. Art. ir dujų temperatūra prie įėjimo į dūmų šalintuvą yra 200°C.

Vardiniai parametrai esant didžiausiam efektyvumui η=0,7

Degimui reikalingam orui tiekti į krosnį katile Nr.11 sumontuoti du VDN-18-II tipo ventiliatoriai (DV), kurių našumas Q = 170 000 m 3 /val., bendras slėgis 390 mm vandens. Art. esant 20° C darbo aplinkos temperatūrai. Katilo Nr. 11 ventiliatoriai varomi elektros varikliais: kairysis - 250 kW, sukimosi greitis n = 990 aps./min., dešinysis - 200 kW, sukimosi greitis n = 900 aps./min.

4.2.7 Apsauginiai vožtuvai

Katile Nr. 11 ant garo surinkimo kameros sumontuoti du impulsiniai apsauginiai vožtuvai. Vienas iš jų - valdymas - impulsu iš garų surinkimo kameros, antrasis - veikiantis - impulsu iš katilo būgno.

Valdymo vožtuvas nustatomas veikti, kai slėgis garų surinkimo kameroje padidėja iki 105 kgf/cm 2 . Vožtuvas užsidaro, kai slėgis nukrenta iki 100 kgf/cm2.

Darbinis vožtuvas atsidaro, kai slėgis būgne padidėja iki 118,8 kgf/cm 2. Vožtuvas užsidaro, kai slėgis būgne nukrenta iki 112 kgf/cm2.

4.2.8 Degiklio įrenginiai

Degimo kameros priekinėje sienelėje sumontuoti 8 gazolio degikliai, išdėstyti dviem pakopomis po 4 degiklius kiekvienoje pakopoje.

Kombinuoti degikliai gaminami iš dviejų srautų oro.

Kiekvienas žemesnės pakopos degiklis skirtas kūrenti kokso ir aukštakrosnių dujų ir mazuto mišinį bei atskirą kokso ar aukštakrosnių dujų deginimą tuose pačiuose degikliuose. Kokso pūtimo mišinys paduodamas per Ø 490 mm kolektorių. Išilgai degiklio ašies yra vamzdis Ø 76x4, skirtas mechaniniam purškimui alyvos antgaliui sumontuoti. Įdubos skersmuo 1000 mm.

Kiekvienas iš 4 viršutinės pakopos degiklių yra skirtas deginti gamtines dujas ir mazutą. Gamtinės dujos tiekiamos per Ø 206 mm kolektorių per 3 eiles angų Ø 6, 13, 25 mm. Kiekvienoje eilutėje skylių skaičius yra 8. Įdubos skersmuo 800 mm.

4.2.9 Būgnas ir atskyrimo įtaisai

Katile yra būgnas, kurio skersmuo 1600 mm, būgno sienelės storis 100 mm, lakštinis plienas

Katilas turi trijų pakopų garinimo schemą. Pirmasis ir antrasis garavimo etapai organizuojami būgno viduje, trečiasis – išoriniuose ciklonuose. Pirmos pakopos skyrius yra būgno viduryje, du antrosios pakopos skyriai yra galuose. Būgno viduje druskos skyrių vandens tūriai nuo švaraus skyriaus yra atskirti pertvaromis. Antrojo etapo sūrių skyrių tiekiamasis vanduo yra švaraus skyriaus katilo vanduo, kuris patenka per skylutes, esančias skiriamosiose tarpkamerinėse pertvarose. Trečiojo garinimo etapo tiekiamas vanduo yra antrojo etapo katilo vanduo.

Nuolatinis pūtimas atliekama iš nutolusių ciklonų vandens tūrio.

Tiekiamas vanduo, patenkantis į būgną iš ekonomaizerio, yra padalintas į dvi dalis. Pusė vandens vamzdžiais nukreipiama į būgno vandens erdvę, antroji pusė įvedama į išilginį paskirstymo kolektorių, išeina per skylutes ir pasklinda per perforuotą lakštą, per kurį praeina sotieji garai. Garams pereinant per pašarinio vandens sluoksnį, jis nuplaunamas, t.y. garų valymas iš jame esančių druskų.

Išplovus garus, tiekiamas vanduo per dėžes nuleidžiamas į būgno vandens erdvę.

Garo ir vandens mišinys, patekęs į būgną, praeina per 42 atskyrimo ciklonus, iš kurių: 14 yra priekinėje būgno pusėje, 28 yra galinėje būgno pusėje (įskaitant 6 ciklonus, sustabdytus druskos skyriuose). laipsniškas garinimas).

Ciklonuose atliekamas grubus, išankstinis vandens ir garų atskyrimas. Atskirtas vanduo nuteka į apatinę ciklonų dalį, po kuria įrengiami padėklai.

Tiesiai virš ciklonų yra žaliuziniai skydai. Praeinant per šiuos skydus ir perforuotą lakštą, garai nukreipiami galutiniam džiovinimui į viršutinius žaliuzinius skydus, po kuriais yra perforuotas lakštas. Vidurinis švaraus skyriaus lygis yra 150 mm žemiau jo geometrinės ašies. Viršutinis ir apatinis leistinas lygis yra atitinkamai 40 mm aukščiau ir žemiau vidurkio. Vandens lygis sūriuose skyriuose paprastai yra žemesnis nei švariame skyriuje. Vandens lygių skirtumas šiuose skyriuose didėja didėjant katilo apkrovai.

Fosfato tirpalas per vamzdelį, esantį palei būgno apačią, įpilamas į būgną į švarų pakopinį garinimo skyrių.

Švariame skyriuje yra vamzdis avariniam vandens nutekėjimui, jei vandens lygis per daug pakils. Be to, yra linija su vožtuvu, jungianti kairiojo nuotolinio ciklono erdvę su viena iš apatinių galinio ekrano kamerų. Atidarius vožtuvą, katilo vanduo iš trečios pakopos sūraus skyriaus juda į švarų skyrių, dėl kurio, esant reikalui, galima sumažinti vandens druskos kiekį kamerose. Druskos kiekio išlyginimas kairiajame ir dešiniajame trečiojo garinimo etapo sūrio skyriuose užtikrinamas tuo, kad iš kiekvieno sūraus nuotolinio skyriaus išeina vamzdis, nukreipiantis katilo vandenį į priešingo sūrumo skyriaus apatinę ekrano kamerą.

11 pav. Trijų pakopų garinimo schema: 1 – būgnas; 2 – nuotolinis ciklonas; 3 – apatinis cirkuliacinio kontūro kolektorius, 4 – garą generuojantys vamzdžiai; 5 – nuleidimo vamzdžiai; 6 – pašarinio vandens tiekimas; 7 – valymo vandens pašalinimas; 8 – vandens tiekimo vamzdis iš būgno į cikloną; 9 – garo tiekimo vamzdis iš ciklono į būgną; 10 – garo vamzdis iš įrenginio; 11- intratympaninė pertvara.

4.2.10 Katilo rėmas

Katilo karkasas susideda iš metalinių kolonų, sujungtų horizontaliomis sijomis, santvaromis, atramos ir yra naudojamas apkrovoms nuo būgno svorio, šildymo paviršių, pamušalo, aptarnavimo varpų, dujotiekių ir kitų katilo elementų amortizuoti. Katilo karkaso kolonos standžiai tvirtinamos prie katilo geležinio pamato, o kolonų pagrindai (batai) užliejami betonu.

4.2.11 Mūrinis mūras

Pamušalo lakštai yra ugniai atsparių ir izoliacinių medžiagų sluoksniai, kurie kronšteinais ir strypais tvirtinami prie plieninės karkasinės konstrukcijos su apkalimo lakštais.

Plokštėse iš eilės dujų pusėje yra: ugniai atsparaus betono sluoksniai, sovelito kilimėliai, sandarinimo dangos sluoksnis. Degimo kameros pamušalo storis 200 mm, dviejų apatinių ekonomaizerių paketų srityje – 260 mm. Židinio pamušalas apatinėje degimo kameros dalyje pagamintas vamzdiniu būdu. Šiluminio ekranų pailgėjimo metu šis pamušalas juda kartu su vamzdžiais. Tarp kilnojamųjų ir fiksuotų degimo kameros pamušalo dalių yra kompensacinė jungtis, užsandarintas vandens sandarikliu (vandens sandariklis). Pamušalas turi skyles šuliniams, liukams ir liukams.

5. Saugos priemonės darbo metu

Jėgainės teritorijoje studentams galioja visos įmonėje galiojančios saugos ir saugumo taisyklės.

Prieš pradedant testus, įmonės atstovas supažindina studentus su testo atlikimo tvarka ir saugos taisyklėmis, kurios yra užfiksuotos atitinkamuose dokumentuose. Testų metu studentams draudžiama kištis į techninės priežiūros personalo veiksmus, išjungti valdymo pulto įrenginius, atidaryti akinius, liukus, šulinius ir pan.

Bibliografija

1. Sidelkovskis L.N., Jurenevas V.N. Katilų įrengimas pramonės įmonės: Vadovėlis universitetams. – 3 leidimas, pataisytas. – M.: Energoatomizdat, 1988. – 528 p., iliustr.
2. Kovaliovas A.P. ir kt.. Garo generatoriai: vadovėlis universitetams / A.P.Kovalev, N.S. Leleev, T.V. Vilenskis; Pagal generolą red. A. P. Kovaliovas. – M.: Energoatomizdat, 1985. – 376 p., iliustr.
3. Kiselevas N.A. Katilų įrengimas, Paruošimo mokymo vadovas. darbininkų gamyboje – 2 leid., pataisyta. ir papildomas – M.: baigti mokyklą, 1979. – 270 p., iliustr.
4. Deev L.V., Balakhnichev N.A. Katilų įrengimas ir jų priežiūra. Praktiniai užsiėmimai profesinėms mokykloms. – M.: Aukštoji mokykla, 1990. – 239 p., iliustr.
5. Meyklyar M.V. Šiuolaikiniai katilai TKZ. – 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas – M.: Energija, 1978. - 223 p., iliustr.

M. A. Taimarovas, A. V. Simakovas

MODERNIZAVIMO IR DIDINIMO TESTŲ REZULTATAI

KATILIO TGM-84B ŠILUMĖ GALIA

Raktažodžiai: garo katilas, bandymai, šiluminė galia, vardinė garo galia, dujų kritimo angos.

Darbas eksperimentiškai parodė, kad katilo TGM-84B konstrukcija leidžia padidinti jo garo gamybą 6,04% ir padidinti iki 447 t/h padidinus antrosios eilės dujų tiekimo angų skersmenį ant centrinio dujų tiekimo. vamzdis.

Raktiniai žodžiai: garo katilas, bandymas, šilumos galia, vardinė talpa, dujų tiekimo angos.

Eksperimentiškai gauta, kad katilo TGM-84B konstrukcija leidžia padidinti jo galią iki 6,04% ir baigti iki 447 t/h, padidinus skersmens dujotiekį antrojo numerio angų centriniame dujotiekyje. .

Įvadas

Katilas TGM-84B buvo suprojektuotas ir pagamintas 10 metų anksčiau, palyginti su katilu TGM-96B, kai Taganrogo katilų gamykla neturėjo didelės praktinės ir projektavimo patirties projektuojant, gaminant ir eksploatuojant didelio našumo katilus. Šiuo atžvilgiu buvo sudarytas nemažas šilumą priimančių ekrano šildymo paviršių ploto rezervas, kuris, kaip parodė visa patirtis eksploatuojant TGM-84B katilus, nėra būtinas. TGM-84B katilų degiklių našumas taip pat sumažėjo dėl mažesnio dujų išleidimo angų skersmens. Pagal pirmąjį Taganrogo katilinės gamyklos gamyklinį brėžinį, antrosios eilės dujų išleidimo angų degikliuose skersmuo yra 25 mm, o vėliau, remiantis eksploatavimo patirtimi, siekiant padidinti krosnių šiluminį intensyvumą, šis degiklio skersmuo. antroji dujų išleidimo angų eilė padidinta iki 27 mm. Tačiau dar yra galimybių padidinti degiklių dujų išleidimo angų skersmenį, siekiant padidinti katilų TGM-84B garo gamybą.

Tyrimo problemos aktualumas ir teiginys

Artimiausiu metu šilumos ir elektros energijos poreikis smarkiai išaugs 5...10 metų. Energijos suvartojimo augimas yra susijęs, viena vertus, su užsienio technologijų naudojimu pažangiam naftos, dujų, medienos ir metalurgijos produktų perdirbimui tiesiogiai Rusijos teritorijoje, kita vertus, su pasitraukimu ir sumažinimu. galia dėl esamo šilumos ir elektros energijos gamybos įrenginių parko fizinio nusidėvėjimo. Šilumos energijos suvartojimas šildymui didėja.

Yra du būdai greitai patenkinti augantį energijos išteklių poreikį:

1. Naujų šilumos ir elektros energijos gamybos įrenginių įdiegimas.

2. Esamos eksploatacinės įrangos modernizavimas ir rekonstrukcija.

Pirmoji kryptis reikalauja didelių investicijų.

Antroje šilumos ir elektros energijos gamybos įrenginių galios didinimo kryptimi kaštai siejami su būtinų rekonstrukcijų ir papildymų, siekiant padidinti galią, apimtimis. Naudojant antrąją šilumos ir elektros energijos gamybos įrenginių galios didinimo kryptį, sąnaudos yra vidutiniškai 8 kartus pigesnės nei naujų galių paleidimas.

Katilo TGM-84 B galios didinimo techninės ir projektinės galimybės

TGM-84B katilo dizaino ypatybė yra dviejų šviesų ekranas.

Dvigubo apšvietimo ekranas užtikrina intensyvesnį išmetamųjų dujų aušinimą nei panašaus našumo gazoliniame katile TGM-9bB, kuris neturi dvigubo apšvietimo ekrano. TGM-9bB ir TGM-84B katilų krosnių matmenys yra beveik vienodi. Dizaino versijos, išskyrus dviejų šviesų ekraną TGM-84B katile, taip pat yra vienodos. Katilo TGM-84B vardinė garo galia yra 420 t/val., o katilo TGM-9bB vardinė garo galia 480 t/val. TGM-9b katilas turi 4 degiklius dviem pakopomis. TGM-84B katilas turi 6 degiklius 2 pakopose, tačiau šie degikliai yra mažiau galingi nei katilas TGM-9bB.

Pagrindinės lyginamosios katilų TGM-84B ir TGM-9bB techninės charakteristikos pateiktos 1 lentelėje.

I lentelė. Lyginamosios techninės katilų TGM-84B ir TGM-96B charakteristikos

Rodiklių pavadinimas TGM-84B TGM-96B

Garo talpa, t/h 420 480

Degimo tūris, m 16x6,2x23 16x1,5x23

Dviejų apšvietimų ekranas Taip Ne

Degiklio vardinė šiluminė galia kūrenant dujas, MW 50,2 88,9

Degiklių skaičius, vnt. b 4

Degiklių bendroji šiluminė galia, MW 301,2 355,6

Dujų sąnaudos, m3/val. 33500 36800

Vardinis dujų slėgis prieš degiklius esant dujų temperatūrai (t = - 0,32 0,32

4 °C), kg/cm2

Oro slėgis prieš degiklį, kg/m2 180 180

Reikalingas oro srautas pūtimui esant vardiniam garui 3/ apkrova, tūkst. m/val. 345,2 394,5

Reikalingas dūmų šalintuvų veikimas esant vardiniam garui 3 / 399,5 456,6

apkrova, tūkst. m/val

Sertifikuotas vardinis bendras 2 ventiliatorių VDN-26-U našumas, tūkst. m3/val. 506 506

Sertifikuota vardinė bendra 2 dūmų šalintuvų galia D-21,5x2U, tūkst.m3/val. 640 640

Nuo stalo 1 parodyta, kad reikiamą 480 t/h garo apkrovą oro srauto požiūriu užtikrina du VDN-26-U ventiliatoriai su 22% atsarga, o degimo produktų šalinimo požiūriu du dūmų šalintuvai D-21,5x2U su 29% marža.

Techninės ir Konstruktyvūs sprendimai padidinti katilo TGM-84B šiluminę galią

Kazanės valstybinio energetikos universiteto Katilų įrengimo katedroje buvo atlikti katilo TGM-84B šiluminės galios didinimo darbai g. 10 NchCHPP. Atliktas terminis-hidraulinis skaičiavimas

degiklių su centriniu dujų tiekimu, aerodinaminiai ir šiluminiai skaičiavimai atlikti padidinus dujų tiekimo angų skersmenį.

Ant katilo TGM-84B su stotimi Nr. 10, ant pirmos (apatinės) pakopos Nr. 1,2,3,4 ir antros pakopos Nr. 5,6 degikliuose buvo 6 iš esamų 12 dujų išleidimo angų. išgręžta (tolygiai per visą perimetrą per vieną skylę) 2- 1 eilė nuo 027 mm skersmens iki 029 mm skersmens. Išmatuoti katilo Nr. 10 kritimo srautai, liepsnos temperatūra ir kiti eksploataciniai parametrai (2 lentelė). Degiklių vieneto šiluminė galia padidėjo 6,09% ir sudarė 332,28 MW vietoj 301,2 MW prieš gręžimą. Garo išeiga išaugo 6,04% ir sudarė 447 t/val, o ne 420 t/val prieš gręžimą.

2 lentelė - Katilo TGM-84B rodiklių palyginimas g. 10 NchCHPP prieš ir po degiklio rekonstrukcijos

Katilo TGM-84B indikatoriai Nr.10 NchCHPP Skylės skersmuo 02? Skylės skersmuo 029

Šiluminė galia vienas degiklis, MW 50,2 55,58

Krosnies šiluminė galia, MW 301,2 332,28

Krosnies šiluminės galios padidėjimas,% - 6,09

Katilo garo galingumas, t/val. 420 441

Garų išeiga padidėjimas,% - 6,04

Modernizuotų katilų skaičiavimai ir bandymai parodė, kad esant mažoms garo apkrovoms dujų srovė nuo dujų tiekimo angų neatsiskiria.

1. Padidinus 2-os eilės dujų tiekimo angų skersmenį ant degiklių nuo 27 iki 29 mm, dujų srautas mažomis apkrovomis nesutrinka.

2. TGM-84B katilo modernizavimas didinant dujų tiekimo skerspjūvio plotą.

skylės nuo 0,205 m iki 0,218 m leido padidinti vardinį garo išeigą nuo 420 t/h iki 447 t/h deginant dujas.

Literatūra

1. Taimarovas, M.A. Didelės galios ir superkritinių šiluminių elektrinių katilai 1 dalis: vadovėlis / M.A. Taimarovas, V.M. Taimarovas. Kazanė: Kazanė. valstybė energijos univ., 2009. - 152 p.

2. Taimarovas, M.A. Degiklio įrenginiai / M.A. Taimarovas, V.M. Taimarovas. - Kazanė: Kazanė. valstybė energijos univ., 2007. - 147 p.

3. Taimarovas, M.A. Kurso „Katilų instaliacijos ir garo generatoriai“ laboratorinis seminaras / M.A. Taimarovas. - Kazanė: Kazanė. valstybė energijos univ., 2004. - 107 p.

© M. A. Taimarovas - inžinerijos mokslų daktaras. Mokslai, prof., vyr. skyrius KGPP katilinės ir garo generatoriai, [apsaugotas el. paštas]; A. V. Simakovas - aspirantas. tas pats skyrius.

Objekto aprašymas.

Pilnas vardas:„Automatinis mokymo kursas „Katilo bloko TGM-96B veikimas deginant mazutą ir gamtines dujas“.

Simbolis:

Išleidimo metai: 2007.

Parengti buvo sukurtas automatizuotas mokymo kursas apie katilo TGM-96B eksploatavimą operatyvinis personalas aptarnaujanti šio tipo katilų įrenginius ir yra kogeneracinės elektrinės personalo mokymo, pasirengimo prieš egzaminą ir egzaminų tikrinimo priemonė.

AUK buvo sudarytas remiantis norminiais ir techniniais dokumentais, naudojamais eksploatuojant TGM-96B katilus. Jame yra tekstinė ir grafinė medžiaga, skirta interaktyviam mokinių mokymuisi ir testavimui.

Šiame AUC aprašomas dizainas ir technologines charakteristikas pagrindinis ir pagalbinė įranga TGM-96B katilai, būtent: degimo kamera, būgnas, perkaitintuvas, konvekcinis velenas, maitinimo blokas, traukos įtaisai, garų ir vandens temperatūros reguliavimas ir kt.

Apžvelgiami katilo įrenginio paleidimo, normalūs, avariniai ir išjungimo darbo režimai, pagrindiniai šildymo ir vėsinimo garo linijų, ekranų ir kitų katilo elementų patikimumo kriterijai.

Apžvelgiama katilo automatinio valdymo sistema, apsaugos, blokavimo ir signalizacijos sistema.

Nustatyta priėmimo į įrenginių apžiūrą, bandymus ir remontą tvarka, saugos taisyklės bei priešgaisrinė ir sprogimo sauga.

AUC sudėtis:

Automatizuotas mokymo kursas (ATC) yra programinė įranga, skirta elektrinių ir elektrinių personalo pirminiam mokymui ir tolesniam žinių patikrinimui. elektros tinklai. Visų pirma – eksploatacinio ir techninės priežiūros personalo mokymui.

AUC pagrindas susideda iš esamos gamybos ir pareigybių aprašymai, norminės medžiagos, įrangos gamintojų duomenys.

AUC apima:

• bendrosios teorinės informacijos skyrius;
• skyrius, kuriame aptariamos konkretaus tipo įrangos projektavimas ir eksploatavimo taisyklės;
• mokinių savęs patikrinimo skyrius;
• egzaminuotojo blokas.

Be tekstų, AUK yra reikalinga grafinė medžiaga (schemos, brėžiniai, nuotraukos).

AUC informacijos turinys.

Tekstinė medžiaga sudaryta remiantis katilo TGM-96 naudojimo instrukcijomis, gamyklos instrukcijomis, kitomis norminėmis ir techninėmis medžiagomis ir apima šiuos skyrius:

1. Trumpas aprašymas katilo bloko TGM-96 konstrukcija.
1.1. Pagrindiniai parametrai.
1.2. Katilo išdėstymas.
1.3. Degimo kamera.
1.3.1. Bendri duomenys.
1.3.2. Šildymo paviršių išdėstymas krosnyje.
1.4. Degiklio įrenginys.
1.4.1. Bendri duomenys.
1.4.2. Degiklio techninės charakteristikos.
1.4.3. Alyvos purkštukai.
1.5. Būgnas ir atskyrimo įtaisas.
1.5.1. Bendri duomenys.
1.5.2. Intratimpaninis prietaisas.
1.6. Perkaitintuvas.
1.6.1. Bendra informacija.
1.6.2. Radiacinis perkaitintuvas.
1.6.3. Lubų perkaitintuvas.
1.6.4. Ekrano garų perkaitintuvas.
1.6.5. Konvekcinis perkaitintuvas.
1.6.6. Garų srauto diagrama.
1.7. Prietaisas perkaitintų garų temperatūrai reguliuoti.
1.7.1. Kondensacinis įrenginys.
1.7.2. Įpurškimo prietaisai.
1.7.3. Kondensato ir tiekiamo vandens schema.
1.8. Vandens ekonomaizeris.
1.8.1. Bendri duomenys.
1.8.2. Pakabinta ekonomaizerio dalis.
1.8.3. Sieninės ekonomaizerinės plokštės.
1.8.4. Konvekcinis ekonomaizeris.
1.9. Oro šildytuvas.
1.10. Katilo rėmas.
1.11. Katilo pamušalas.
1.12. Šildomų paviršių valymas.
1.13. Montavimo projektas.
2. Ištrauka iš terminio skaičiavimo.
2.1. Pagrindinės katilo charakteristikos.
2.2. Pertekliniai oro koeficientai.
2.3. Šilumos balansas ir pakuros charakteristikos.
2.4. Degimo produktų temperatūra.
2.5. Garų temperatūros.
2.6. Vandens temperatūros.
2.7. Oro temperatūros.
2.8. Kondensato suvartojimas injekcijoms.
2.9. Katilo varža.
3. Katilo paruošimas paleisti iš šaltos būsenos.
3.1. Įrangos tikrinimas ir testavimas.
3.2. Uždegimo schemų rengimas.
3.2.1. Sumažinto galios bloko ir įpurškimų pašildymo grandinių surinkimas.
3.2.2. Garo vamzdynų ir perkaitintuvo grandinių surinkimas.
3.2.3. Dujų-oro kanalo surinkimas.
3.2.4. Katilinių dujotiekių paruošimas.
3.2.5. Mazuto vamzdynų montavimas katilo viduje.
3.3. Katilo užpildymas vandeniu.
3.3.1. Bendrosios nuostatos.
3.3.2. Operacijos prieš užpildant.
3.3.3. Operacijos po užpildymo.
4. Katilo uždegimas.
4.1. Bendra dalis.
4.2. Uždegimas dujomis nuo šaltos būsenos.
4.2.1. Krosnies ventiliacija.
4.2.2. Dujotiekio užpildymas dujomis.
4.2.3. Dujotiekio ir katilo jungiamųjų detalių sandarumo patikrinimas.
4.2.4. Pirmojo degiklio uždegimas.
4.2.5. Antrojo ir paskesnių degiklių uždegimas.
4.2.6. Pučia vandens indikatoriaus stulpeliai.
4.2.7. Katilo deginimo grafikas.
4.2.8. Pučia apatiniai ekranų taškai.
4.2.9. Temperatūra radiacijos perkaitintuvas uždegimo metu.
4.2.10. Vandens ekonomaizerio temperatūros režimas užsidegimo metu.
4.2.11. Katilo prijungimas prie pagrindinės linijos.
4.2.12. Krovinio pakėlimas iki nominalios vertės.
4.3. Katilo apšvietimas iš karštos būsenos.
4.4. Katilo uždegimas naudojant katilo vandens recirkuliacijos schemą.
5. Katilo ir įrangos priežiūra eksploatacijos metu.
5.1. Bendrosios nuostatos.
5.1.1. Pagrindinės eksploatuojančio personalo užduotys.
5.1.2. Katilo garo išėjimo reguliavimas.
5.2. Veikiančio katilo priežiūra.
5.2.1. Stebėjimai katilo veikimo metu.
5.2.2. Katilo maitinimo šaltinis.
5.2.3. Perkaitintų garų temperatūros reguliavimas.
5.2.4. Degimo režimo valdymas.
5.2.5. Pučia katilą.
5.2.6. Katilo darbas naudojant mazutą.
6. Vienos rūšies kuro perjungimas į kitą.
6.1. Perėjimas nuo gamtinių dujų prie mazuto.
6.1.1. Degiklio pakeitimas iš deginamų dujų į mazutą iš pagrindinės valdymo patalpos.
6.1.2. Degiklio pakeitimas iš mazuto į gamtines dujas vietoje.
6.2. Perėjimas nuo mazuto prie gamtinių dujų.
6.2.1. Šildytuvo pakeitimas iš mazuto į gamtines dujas iš pagrindinės valdymo patalpos.
6.2.2. Degiklio pakeitimas iš mazuto į gamtines dujas vietoje.
6.3. Bendras gamtinių dujų ir mazuto deginimas.
7. Sustabdykite katilo įrenginį.
7.1. Bendrosios nuostatos.
7.2. Sustabdykite katilą rezerve.
7.2.1. Personalo veiksmai išjungimo metu.
7.2.2. Apsauginių vožtuvų bandymas.
7.2.3. Personalo veiksmai po išjungimo.
7.3. Katilo išjungimas su aušinimu.
7.4. Avarinis katilo išjungimas.
7.4.1. Katilo avarinio išjungimo atvejai dėl apsaugos ar personalo.
7.4.2. Katilo avarinio išjungimo atvejai vyriausiojo inžinieriaus įsakymu.
7.4.3. Nuotolinis katilo išjungimas.
8. Ekstremalios situacijos ir jų šalinimo tvarka.
8.1. Bendrosios nuostatos.
8.1.1. Bendra dalis.
8.1.2. Budinčio personalo atsakomybė nelaimingo atsitikimo atveju.
8.1.3. Personalo veiksmai avarijos metu.
8.2. Krovinio išmetimas.
8.3. Stoties apkrovos mažinimas praradus pagalbinius poreikius.
8.4. Vandens lygio sumažėjimas.
8.4.1. Pablogėjimo požymiai ir personalo veiksmai.
8.4.2. Personalo veiksmai likvidavus avariją.
8.5. Kylantis vandens lygis.
8.5.1. Personalo ženklai ir veiksmai.
8.5.2. Personalo veiksmai sugedus apsaugai.
8.6. Visų vandens indikatorių įtaisų gedimas.
8.7. Ekrano vamzdžio plyšimas.
8.8. Perkaitintuvo vamzdžio plyšimas.
8.9. Vandens ekonomaizerio vamzdžio plyšimas.
8.10. Katilo vamzdynų ir garo jungiamųjų detalių įtrūkimų aptikimas.
8.11. Padidėjęs slėgis būgne daugiau nei 170 atm ir apsauginių vožtuvų gedimas.
8.12. Dujų tiekimo sustabdymas.
8.13. Mazuto slėgio mažinimas už valdymo vožtuvo.
8.14. Išjungiami abu dūmų šalintuvai.
8.15. Išjungiami abu ventiliatoriai.
8.16. Visų RVP išjungimas.
8.17. Nuosėdų degimas oro šildytuvuose.
8.18. Sprogimas katilo krosnyje arba dūmtakio kanaluose.
8.19. Degiklio lūžimas, nestabilus degimo režimas, pulsavimas krosnyje.
8.20. Vandens įpurškimas į perkaitintuvą.
8.21. Pagrindinio mazuto vamzdyno plyšimas.
8.22. Katile įvyksta mazuto vamzdynų plyšimas arba gaisras.
8.23. Pagrindinio dujotiekio plyšimas arba gaisras.
8.24. Katilo viduje esančiuose dujotiekiuose įvyksta plyšimas arba gaisras.
8.25. Lauko oro temperatūros sumažėjimas žemiau apskaičiuotos.
9. Katilo automatika.
9.1. Bendrosios nuostatos.
9.2. Lygio reguliatorius.
9.3. Degimo reguliatorius.
9.4. Perkaitinto garo temperatūros reguliatorius.
9.5. Nuolatinio pūtimo reguliatorius.
9.6. Vandens fosfatavimo reguliatorius.
10. Katilo šiluminė apsauga.
10.1. Bendrosios nuostatos.
10.2. Apsauga katilo perpildymo metu.
10.3. Apsauga praleidus lygį.
10.4. Apsauga, kai išjungiami dūmų šalintuvai arba orapūtės.
10.5. Apsauga, kai visi RVP yra atjungti.
10.6. Katilo avarinis stabdymas mygtuku.
10.7. Degalų slėgio kritimo apsauga.
10.8. Dujų slėgio padidėjimo apsauga.
10.9. Kuro tipo jungiklio veikimas.
10.10. Apsauga nuo deglo užgesimo židinyje.
10.11. Apsauga, skirta padidinti perkaitintų garų temperatūrą už katilo.
11. Proceso apsaugos ir signalizacijos nustatymai.
11.1. Proceso signalo nustatymai.
11.2. Proceso apsaugos nustatymai.
12. Katilo impulsiniai saugos įtaisai.
12.1. Bendrosios nuostatos.
12.2. IPU veikimas.
13. Saugos ir priešgaisrinės priemonės.
13.1. Bendra dalis.
13.2. Saugumo reguliavimas.
13.3. Saugos priemonės išvežant katilą remontui.
13.4. Saugos ir priešgaisrinės saugos reikalavimai.
13.4.1. Bendri duomenys.
13.4.2. Saugos reikalavimai.
13.4.3. Katilo eksploatavimo, naudojant mazuto pakaitalus, saugos reikalavimai.
13.4.4. Priešgaisrinės saugos reikalavimai.

14. Grafinė medžiaga šiame AUC pateikta 17 brėžinių ir diagramų:
14.1. Katilo TGM-96B išdėstymas.
14.2. Po degimo kamera.
14.3. Ekrano vamzdžio tvirtinimo mazgas.
14.4. Degiklio išdėstymo schema.
14.5. Degiklio įrenginys.
14.6. Intratimpaninis prietaisas.
14.7. Kondensacinis įrenginys.
14.8. Sumažinto katilo maitinimo ir įpurškimo įrenginio schema.
14.9. Aušintuvas.
14.10. Grandinės surinkimas sumažinto maitinimo šaltinio pašildymui.
14.11. Katilo kūrenimo schema (garo kelias).
14.12. Katilo dujų-oro kanalo schema.
14.13. Katilo viduje esančių dujotiekių schema.
14.14. Katilo viduje esančių mazuto vamzdynų schema.
14.15 val. Krosnies ventiliacija.
14.16. Dujotiekio užpildymas dujomis.
14.17. Dujotiekio tankio tikrinimas.

Žinių patikrinimas

Išstudijavęs tekstinę ir grafinę medžiagą, studentas gali pradėti savęs patikrinimo programą. Programa – tai testas, tikrinantis instrukcijų medžiagos įsisavinimo laipsnį. Neteisingo atsakymo atveju operatorius gauna klaidos pranešimą ir citatą iš instrukcijos teksto, kuriame yra teisingas atsakymas. Iš viso šio kurso klausimų skaičius yra 396.

Egzaminas

Baigęs mokymo kursą ir pasitikrinęs žinias, studentas laiko egzamino testą. Jame yra 10 klausimų, automatiškai atrinktų atsitiktinai iš savęs patikrinimui pateiktų klausimų. Egzamino metu egzaminuojamasis prašomas atsakyti į šiuos klausimus be raginimo ar galimybės remtis vadovėliu. Kol bandymas nebaigtas, klaidų pranešimų nerodoma. Baigęs egzaminą, studentas gauna protokolą, kuriame surašyti siūlomi klausimai, egzaminuojamojo pasirinkti atsakymų variantai ir komentarai apie klaidingus atsakymus. Egzaminas įvertinamas automatiškai. Testavimo protokolas išsaugomas kompiuterio standžiajame diske. Galima atspausdinti spausdintuvu.