മേൽക്കൂരയുള്ള ഒരു പഴയ വീട്ടിൽ കവചിത ബെൽറ്റ്. ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന്: എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോം ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വീടിൻ്റെ മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള കവചിത ബെൽറ്റ്. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫോം വർക്കിൻ്റെ പ്രയോഗം

വേണ്ടി ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻഇൻസ്റ്റലേഷനും റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റംമേൽക്കൂരകൾ, കെട്ടിടത്തിലെ ശക്തമായ ലോഡുകളുടെ സമർത്ഥമായ വിതരണം, നിർമ്മാതാക്കൾ അവലംബിക്കുന്നു പ്രധാന ഘടകം- മൗർലറ്റ്. Mauerlat ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ മൗണ്ട്, ചുവരുകളുടെ മുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അത് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കണം.

നിർമ്മാതാക്കൾ മെറ്റൽ റാഫ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഐ-ബീം മൗർലാറ്റിൻ്റെ ആവശ്യകതയുണ്ട്. കവചിത ബെൽറ്റില്ലാതെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മതിലുമായി ഇത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു:

• കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലുകളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ലോഡുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു;
• മേൽക്കൂര റാഫ്റ്റർ ഘടകങ്ങൾ മെറ്റൽ മൗർലാറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

തടി മൗർലാറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ഉപദേശിക്കുന്നു ഇലപൊഴിയും മരങ്ങൾ, പ്രത്യേക ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് ഏജൻ്റ്സ് ചികിത്സ. മതിലിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ ബീമുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. അവയെ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഒരു ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, അത് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഇത് ശക്തമായ, കട്ടിയുള്ള മരം ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കും. അതിൻ്റെ വലിപ്പം വീതിയേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾ. പുറം മുറിക്കുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഇടയിൽ അഞ്ച് സെൻ്റീമീറ്റർ വിടവ് ഉള്ള വിധത്തിൽ തടി അകത്തെ പ്രതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. ചിലപ്പോൾ നിർമ്മാതാക്കൾ ചുവരിന് പുറത്ത് ഒരു സംരക്ഷണ ബെൽറ്റിനായി ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മതിലുകൾക്കും ബീമുകൾക്കുമിടയിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നൽകണം.

ഫാസ്റ്റണിംഗ് തരങ്ങൾ

മൗർലാറ്റിനെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വഴികളുണ്ട്. ഫാസ്റ്റണിംഗ് കഴിയുന്നത്ര സുരക്ഷിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - ഇത് മേൽക്കൂര നീങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഘടകം ശരിയാക്കുന്നത് പതിവാണ്:

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

മൗർലാറ്റിനും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലിനുമിടയിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പോളിയെത്തിലീൻ, റോളുകളിലെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ ആധുനിക വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് അത്തരം ജോലികൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ദ്രാവകം വസ്തുക്കളുടെ സമ്പർക്ക പ്രദേശത്ത് ഘനീഭവിച്ചേക്കാം, ഇത് മൗർലാറ്റിനെ നശിപ്പിക്കും. ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിനെതിരായ സംരക്ഷണം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ അവസാന ഘട്ടമാണ്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലിയുടെ സൂക്ഷ്മതകൾ

10x10 മുതൽ 15x15 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ വലിപ്പമുള്ള തടിയിൽ നിന്നാണ് അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

മതിൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരിധിക്കകത്ത് ഒരു സോളിഡ് തടി ഘടന സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് അഭികാമ്യമെന്ന് വിദഗ്ധർ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് മരം കട്ടകൾഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരൊറ്റ മൗർലാറ്റിലേക്ക്. അതിൻ്റെ അളവുകൾ ബാറിൻ്റെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഘടന ഉറപ്പിക്കുന്ന തരം നിങ്ങൾ തീരുമാനിച്ച ശേഷം, മൂലകങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും എണ്ണവും കണക്കാക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കാം. ഒന്നാമതായി, തൊഴിലാളികൾ തയ്യാറാകേണ്ടതുണ്ട് ജോലിസ്ഥലം, മൗർലാറ്റിനും കോൺക്രീറ്റ് കൊത്തുപണിക്കുമിടയിലുള്ള ഇടത്തിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. തടി ബീമുകളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശങ്ങളും ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംമരം അഴുകൽ സംഭവിക്കുന്നു. മൗർലാറ്റ് ഘടനയ്ക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും. നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രണ്ട് ഇടതൂർന്ന പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മേൽക്കൂരയുള്ളതോ കൂടുതൽ ചെലവേറിയ മാർഗങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കാം.

കൂടാതെ, സ്റ്റഡുകളോ ആങ്കറുകളോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം. എന്നാൽ ഈ പ്രശ്നം ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ തോന്നിയേക്കാവുന്നതിനേക്കാൾ പരിഹരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരു കെട്ടിട നില ഉപയോഗിച്ച് ഫാസ്റ്റനറുകൾ കൃത്യമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ് എന്നതാണ് ബുദ്ധിമുട്ട് ലംബ സ്ഥാനം, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു ദ്രാവക കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ. അതിനാൽ, ബോൾട്ടുകൾ എവിടെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെന്നും അവ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് എത്രമാത്രം വ്യതിചലിക്കുമെന്നും നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, വിദഗ്ധർ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു മരം പലക. ബോൾട്ടുകളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം അതിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പുറം ബോൾട്ടുകളിലേക്ക് ബോർഡ് പ്രയോഗിച്ച് മറ്റുള്ളവർ എവിടെയാണെന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഇതിനുശേഷം, നിർമ്മാതാക്കൾ പോയിൻ്റുകൾ നേരിട്ട് ബ്ലോക്കിലേക്ക് മാറ്റുകയും അടയാളപ്പെടുത്തിയ പോയിൻ്റുകൾക്കനുസരിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ നിശ്ചിത ബോൾട്ടുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് തടി ബ്ലോക്ക് ശക്തമാക്കുകയും വേണം. മെറ്റൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ബ്ലോക്കിൽ 2 ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, അതിനിടയിലുള്ള ദൂരം ഏകദേശം മുപ്പത് സെൻ്റീമീറ്ററായിരിക്കണം.

തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തൊഴിലാളികൾ ത്രെഡ് മെറ്റൽ വയർ, അറ്റത്ത് വളച്ചൊടിക്കുന്നു.

നിലകളുടെ ശരിയായതും യോഗ്യതയുള്ളതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കെട്ടിടങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയവും ദീർഘകാല സേവന ജീവിതത്തിൻ്റെ ഗ്യാരണ്ടിയുമാണ്. ബ്ലോക്കുകൾ (എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടങ്ങൾക്ക്, അധിക പിന്തുണ ആവശ്യമാണ് - ശക്തിപ്പെടുത്തൽ. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീട്ടിൽ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ഫ്ലോർ ബീമുകളും മേൽക്കൂരകളും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ഒരു പ്രത്യേക അധിക ഘടനയാണ്. നിർമ്മിച്ച വീടുകൾക്കായി ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്, സീലിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് SNiP ആണ്. ബീമുകളുടെ ബ്രാൻഡുകളും സവിശേഷതകളും ഇവിടെയുണ്ട്, ചുവരുകളിൽ അവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ, അവ എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഒരു വീട് പണിയുമ്പോൾ കവചിത ബെൽറ്റ് നിർബന്ധിത ഘടകമാണ്

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമായി വരുന്നത്?

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഘടനയ്ക്ക് ഉയർന്ന ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല (കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ, താഴെയുള്ള മണ്ണിൻ്റെ വാസസ്ഥലം, ദൈനംദിന താപനില മാറ്റങ്ങൾ, കാലാനുസൃതമായ മാറ്റങ്ങൾ). തൽഫലമായി, ബ്ലോക്കുകൾ പൊട്ടുകയും തകരുകയും ചെയ്യുന്നു. വിവിധ തരത്തിലുള്ള രൂപഭേദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, മോണോലിത്തിക്ക് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് ഈ ലോഡുകളെ ഏറ്റെടുക്കുന്നു, അവയെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, ചുവരുകളെ ഒന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ലംബമായ ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യാനും ഇത് ആവശ്യമാണ്. ഘടനയുടെ കാഠിന്യം നൽകിക്കൊണ്ട്, അത് തറയുടെ ചലനത്തെ തടയുന്നു (എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഈർപ്പവും നീരാവിയും കൊണ്ട് വികസിക്കുന്നു). ഇതിനായി, ഇതിന് പേരും ലഭിച്ചു - അൺലോഡിംഗ്, സീസ്മിക് ബെൽറ്റ്. കവചിത ബെൽറ്റുകളുടെ മറ്റൊരു ലക്ഷ്യം മുകളിലെ ബ്ലോക്കുകളുടെ അരികുകൾ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് (ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇൻ്റർഫ്ലോർ മേൽത്തട്ട്). മേൽക്കൂര നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ തടി ബീം ഫ്രെയിമുകളുടെ പോയിൻ്റ് ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുക. ഈ ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീട്ടിൽ രണ്ടാമത്തെ (തുടർന്നുള്ള, മേൽക്കൂര) നിലകളുടെ ബീമുകൾക്കും ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കും ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമാണ്.

അടിത്തറയിലും ചുവരുകളിലും ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമാണ്

ഒരു നില കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമാണോ എന്ന ചോദ്യം പലപ്പോഴും ഉയർന്നുവരുന്നു ഒറ്റനില വീട്എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന്. ഇനിപ്പറയുന്നവയാണെങ്കിൽ ഈ ഘടകം ലളിതമായി ആവശ്യമാണ്:

മേൽക്കൂര റാഫ്റ്ററുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പിന്തുണ ബീമുകൾ (മൗർലാറ്റ്) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ് ഒറ്റനില വീടുകൾതട്ടിന്പുറം;

മുഴുവൻ ഘടനയും ഒരു (ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന) സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അസ്ഥിരമായ മണ്ണിലാണ് അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വീടുകൾക്ക് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥ ബെൽറ്റിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ലൂപ്പാണ്. ഘടനയുടെ രൂപരേഖ ഇടവേളകളില്ലാതെ ആയിരിക്കണം. ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ വിസമ്മതിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിള്ളലുകളുടെ രൂപം അനിവാര്യമാണ്. ഇളം തടി നിലകളും എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കൊത്തുപണി ബലപ്പെടുത്തലും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും.

വ്യത്യസ്തമായി ഇഷ്ടിക ഘടനകൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീടിന്, റൈൻഫോർസിംഗ് ബെൽറ്റ് ഒരൊറ്റ വളയമായി നിർമ്മിക്കണം

ഇൻ്റർഫ്ലോർ ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ്

ഇത്തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണം സ്ലാബിനായി അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ബീം നിലകൾ. നിലകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങളിൽ സ്വന്തം ഭാരം, ഇൻ്റീരിയർ, ആളുകൾ ചുവരുകളിലേക്ക്, കെട്ടിടങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഇടം നിലകളായി വിഭജിക്കൽ, സ്പാനുകളുടെ ഓവർലാപ്പ് എന്നിവയുടെ ധാരണയും കൈമാറ്റവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ അടിസ്ഥാന ഘടന, മുഴുവൻ ചുറ്റളവിൽ ചുറ്റുമുള്ള ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ചുവരുകളിൽ വിശ്രമിക്കുന്നു.

കവചിത ബെൽറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലമാണ് ചുമക്കുന്ന ചുമരുകൾ, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ പിണ്ഡവും മനസ്സിലാക്കുന്നു. പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്:

ഭാവി കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നു, ഇത് കണക്കിലെടുക്കുന്നു ആന്തരിക മതിലുകൾ;

ബാഹ്യ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾക്കായി, കുറഞ്ഞത് D-500 സാന്ദ്രതയുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

ഉയരം, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉയരം അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് അനുവദനീയമാണ് (200-400 മില്ലിമീറ്റർ);

ബെൽറ്റ് വീതി - 500 മില്ലിമീറ്റർ (ഒരുപക്ഷേ 100-150 മില്ലിമീറ്റർ കുറച്ചേക്കാം);

ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിം 3 സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള പിന്തുണയിൽ (ഇഷ്ടിക, ബ്ലോക്കുകളുടെ കഷണങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് ചുവരുകളിൽ തൊടുന്നില്ല, അങ്ങനെ ഒരു സംരക്ഷിത കോൺക്രീറ്റ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു;

പകരുന്നതിന്, കുറഞ്ഞത് ഗ്രേഡ് ബി -15 ൻ്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഒഴിക്കുന്നതിനുള്ള ഫോം വർക്ക്

ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ നിങ്ങൾക്ക് കോൺടാക്റ്റുകൾ കണ്ടെത്താനാകും നിർമ്മാണ കമ്പനികൾഫൗണ്ടേഷൻ റിപ്പയർ സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നവർ. വീടുകളുടെ "ലോ-റൈസ് കൺട്രി" പ്രദർശനം സന്ദർശിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രതിനിധികളുമായി നേരിട്ട് ആശയവിനിമയം നടത്താം.

ഫ്ലോർ ബീമുകൾക്ക് താഴെയുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനായി ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ്, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഫോം വർക്കിലേക്ക് ഒഴിച്ചു. ഈ ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:

പ്ലാസ്റ്റിക്.

അലുമിനിയം.

3. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫോം വർക്ക് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വിലകുറഞ്ഞതും ജനപ്രിയവുമായ ഓപ്ഷനാണ്. ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള നീക്കം ചെയ്യാവുന്നവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു തടി ഫ്രെയിം(മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്), ഇത് മതിലിൻ്റെ ഇരുവശത്തും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിലേക്ക്). മുകളിലെ ഭാഗം മരം ജമ്പറുകൾ (ഘട്ടം 800-1000 മിമി) ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പകരുമ്പോൾ ഘടന അകന്നുപോകാതിരിക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്.

വുഡ് ഫോം വർക്ക് അതിൻ്റെ ലഭ്യത കാരണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷനാണ്.

ഒരു "കോവണി" (5-7 സെൻ്റീമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ ജമ്പറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ബലപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിം (ബലപ്പെടുത്തൽ വ്യാസം 8-14 മില്ലീമീറ്റർ), തയ്യാറാക്കിയ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തണ്ടുകൾ നെയ്റ്റിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് (ഓരോ അര മീറ്ററിലും) ഒരു ചതുരാകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല, കോൺക്രീറ്റിലെ വെൽഡുകളുടെ തുരുമ്പ് കാരണം. ബീം നിലകൾക്കായി (ഇല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ലോഡ്), 30 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള മോണോലിത്ത് ഉയരമുള്ള രണ്ട് വടികളുടെ ഒരു ഫ്രെയിം മതിയാകും.

ഫോം വർക്ക് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, പുറം മതിൽ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റിനൊപ്പം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത്, പുറം ഭിത്തികൾ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, "തണുത്ത പാലം" നീക്കംചെയ്യാൻ, ഫോം വർക്ക് മതിലിലേക്ക് ആഴത്തിൽ നീക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സ്ഥലത്ത് ഇൻസുലേഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.

നിങ്ങൾക്ക് ഏകപക്ഷീയമായ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ (10 സെൻ്റീമീറ്റർ കനം) ഉപയോഗിച്ചാണ് ബാഹ്യ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. പശ ഉപയോഗിച്ച് താഴത്തെ വരിയിൽ അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടെ അകത്ത്ഒരു തടി ഫ്രെയിം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ഇൻസുലേഷനും (5 സെൻ്റീമീറ്റർ) ഫിറ്റിംഗുകളും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മുകളിൽ ജമ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കിയിരിക്കുന്നു.

വീഡിയോ വിവരണം

ഒരു കവചിത ബെൽറ്റിനായി മരം ഫോം വർക്ക് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം:

ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബെൽറ്റ്

അത്തരം ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിന് അധിക അധിക ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റെഡിമെയ്ഡ് യു-ആകൃതിയിലുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആന്തരിക (5 സെൻ്റീമീറ്റർ കനം), ബാഹ്യ (10 സെൻ്റീമീറ്റർ) അല്ലെങ്കിൽ യു-ബ്ലോക്കുകൾ (5, 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ചുവരുകൾ ഉള്ളത്) പശയിൽ (മുമ്പത്തെ വരിയുടെ മുകളിൽ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇൻ ആന്തരിക സ്ഥലം, ഫിറ്റിംഗുകളും ഇൻസുലേഷനും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ടു പുറം മതിൽ). അതിനുശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നു. ഓപ്പണിംഗുകൾക്കായി (വാതിലുകൾ, വിൻഡോകൾ), കൊത്തുപണിയുടെ മുൻ നിരയുടെ മുകളിലെ തലത്തിൽ, മരം ലിൻ്റലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവ ലംബമായ പിന്തുണകളാൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ ഫോം വർക്ക് ഓപ്ഷൻ താരതമ്യേന എളുപ്പവും ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ വേഗമേറിയതുമാണ്. എന്നാൽ അധിക മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കാരണം ഇത് വളരെ ജനപ്രിയമല്ല, അതിൻ്റെ ഫലമായി നിർമ്മാണ ചെലവ് വർദ്ധിച്ചു.

കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും, പക്ഷേ അവരുടെ സഹായത്തോടെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സ്ഥലം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടില്ല.

Mauerlat വേണ്ടി ബെൽറ്റ്

ഈ കവചിത ബെൽറ്റ് ഒരു നിലയ്ക്കും രണ്ടോ അതിലധികമോ നില കെട്ടിടങ്ങൾക്കുമായി ആർട്ടിക് സ്ഥലത്തിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മൗർലാറ്റിന് കീഴിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന ലോഡും (ലംബമായ, ടെൻസൈൽ ശക്തികൾ) മഞ്ഞ്, കാറ്റിൽ നിന്നുള്ള ലോഡും എടുക്കുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ തടിക്കായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഈ ലോഡുകളെ ചെറുക്കില്ല. അവ അയഞ്ഞതായിത്തീരും (ബ്ലോക്കുകളുടെ കുറഞ്ഞ ശക്തി കാരണം) മൗർലാറ്റ് അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് നീങ്ങും, ഇത് അനിവാര്യമായും നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. ഭിത്തികളെ കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിള്ളലിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനും ഇത് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

അത്തരമൊരു ബെൽറ്റ് അതിൻ്റെ കനം കാരണം കുറഞ്ഞ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം (ലോഡ് ശരിയായി കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെ) കൂടാതെ ഫ്രെയിമിനായി രണ്ട് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വടികൾ ഉപയോഗിക്കാം. വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷതഅണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉള്ള ലംബ സ്റ്റഡുകൾ അത്തരമൊരു കവചിത ബെൽറ്റായി വർത്തിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് അവ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കൂട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗുകളിലാണ് മൗർലാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്, മുകളിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മേൽക്കൂര റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ഇതാണ്.

അതുപോലെ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലും തടി നിലകൾക്കു കീഴിലും നിർമ്മിച്ച ഒരു വീട്ടിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കാം. ഇതിനായി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തടി ഘടനകൾ, ആങ്കറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള ഡ്രെയിലിംഗ് ഒഴിവാക്കും.

കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നു

ബെൽറ്റ് നിറയ്ക്കാൻ, എല്ലാം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി, ഉപയോഗിച്ചു റെഡി-മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റ്(M200) അല്ലെങ്കിൽ 3-5-1 അനുപാതത്തിൽ പ്രാദേശികമായി നിർമ്മിക്കുന്നത്:

• സിമൻ്റ് (M400).

പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തുന്നത് ഭാഗങ്ങളിലല്ല, മറിച്ച് മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലാണ്. അത്തരമൊരു പ്രക്രിയ അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ ജമ്പറുകൾ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിക്കുന്നു. അടുത്ത ബാച്ച് കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നതിന് മുമ്പ്, താൽക്കാലിക ലിൻ്റലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു, സന്ധികൾ വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു. പരിഹാരം ഒരു ഇരുമ്പ് പിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കി, അതിൽ നിന്ന് വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. കാഠിന്യം പ്രക്രിയയിൽ (ഏകദേശം 5 ദിവസം), കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ വെള്ളം.

വീഡിയോ വിവരണം

കവചിത ബെൽറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരം തയ്യാറാക്കൽ:

ഉപസംഹാരം

ആവശ്യമായ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും നിയമങ്ങളും അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മോണോലിത്തിക്ക് ബെൽറ്റ്, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീടിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഈടുവും നൽകും. ഇത് അകാല വിള്ളലുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും വിശ്വസനീയമായ മേൽക്കൂര ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യും.

വിവിധ പ്രതികൂല വികലമായ ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാവുന്ന മതിൽ ഘടനകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഈ ഘടകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്:

• കാറ്റ്;
• കെട്ടിട ഘടനകളുടെ അസമമായ ചുരുങ്ങൽ;
• കാലാനുസൃതമായി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്ന താപനില മാറ്റങ്ങൾ;
• ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ അടിത്തറയിൽ മണ്ണിൻ്റെ താഴ്ച്ച.

കവചിത ബെൽറ്റ് (മറ്റൊരു പേര് സീസ്മിക് ബെൽറ്റ്) ലോഡുകളുടെ അസമമായ വിതരണത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഘടനയെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകളേക്കാൾ കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും എന്നതാണ് വസ്തുത ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ, എ ബിൽറ്റ്-ഇൻ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് ടെൻസൈൽ ലോഡിംഗിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഈ രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെയും സംയോജനത്തിന് നന്ദി, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീടിൻ്റെ നിർമ്മാണ വേളയിലെ ഭൂകമ്പ ബെൽറ്റിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉള്ളതിനേക്കാൾ വലിയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും.

കവചിത ബെൽറ്റ് ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ഘടനയിൽ ആവശ്യമായ കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ല് സൃഷ്ടിക്കുകയും അതിൻ്റെ നാശത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

കവചിത ബെൽറ്റ് ഉപകരണം വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് വീട്നിർബന്ധമായുംനിരവധി പ്രധാന കാരണങ്ങളാൽ:

1. ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റ്, വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഡുകളോ ഇലാസ്റ്റിക് മൊഡ്യൂളുകളോ ഉള്ള മതിൽ ഘടനകളിലെ രൂപഭേദം നികത്തുന്നു.
2. ഒരു റൂഫ് ട്രസ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ പോയിൻ്റ് ഓവർസ്ട്രെസിംഗ് സംഭവിക്കാം, അവയിൽ വിള്ളലുകളും ചിപ്പുകളും ഉണ്ടാകാം. ആങ്കറുകളും സ്റ്റഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലിലേക്ക് മൗർലാറ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുമ്പോഴും ഈ സാഹചര്യം സാധ്യമാണ്.
3. സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന റാഫ്റ്ററുകൾ, കവചിത ബെൽറ്റ് ഒരു സ്‌പെയ്‌സറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് മേൽക്കൂരയിൽ നിന്നുള്ള ലോഡ് മുഴുവൻ വീടിനുമുപരിയായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

റാഫ്റ്ററുകൾക്ക് അടിത്തറയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മരം ബീം അല്ലെങ്കിൽ ലോഗ് ആണ് മൗർലാറ്റ് ചുമക്കുന്ന മതിൽറാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റവും.

സീസ്മിക് ബെൽറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകത അതിൻ്റെ തുടർച്ചയാണ്.ഈ മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോർസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് വിഭാഗത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒഴിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നമുക്ക് പഠിക്കാം. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിൻ്റെ അളവുകളുടെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബെൽറ്റിൻ്റെ വീതി അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മതിലിൻ്റെ വീതിക്ക് തുല്യമായിരിക്കണം. ഉയരം - 18 സെൻ്റീമീറ്ററിൽ നിന്ന്. ഉയരമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം.

നിങ്ങൾക്ക് പല തരത്തിൽ ഒരു റൈൻഫോർഡ് ബെൽറ്റ് ക്രമീകരിക്കാം. ജോലിയുടെ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
2. ഇൻസുലേഷൻ (പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ);
3. ബലപ്പെടുത്തൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫ്രെയിമിൻ്റെ ശേഖരണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും;
4. കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ പകരുന്നു.

വലിയതോതിൽ, വിൻഡോ ലിൻ്റലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമല്ല.

കോൺക്രീറ്റ് കവചിത ബെൽറ്റ്

ഫോം വർക്ക്

നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഡിസൈൻ

ഫോം വർക്കിൻ്റെ പൊതുവായ രൂപകൽപ്പനയിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - തടി കവചങ്ങൾബോർഡുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്. ബോർഡുകൾക്ക് പകരം, നിങ്ങൾക്ക് പഴയ ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഫോം വർക്ക് ചുവരിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. വശങ്ങളിൽ (ബലപ്പെടുത്തുന്ന കഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച്)
2. മുകളിൽ (150 സെൻ്റീമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ സമാന്തര ഫോം വർക്ക് പാനലുകളുടെ മുകൾ ഭാഗങ്ങളിൽ തറച്ചിരിക്കുന്ന 40x40 മില്ലിമീറ്റർ തടി സ്ക്രാപ്പുകളിൽ നിന്നാണ് കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്).
3. ഫോം വർക്ക് മാറുന്നത് തടയാൻ, അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ലോഡ് ചെയ്ത താഴത്തെ ഭാഗം ഒരു ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോം വർക്ക് ബോർഡുകളുടെ കനം നേരിട്ട് പരിഹാരം പകരുന്ന ഉയരത്തെ ബാധിക്കുന്നു: ഉയർന്ന ഉയരം, ഫോം വർക്ക് കട്ടിയുള്ളതാണ്.

വിള്ളലുകളിലൂടെയും വിടവുകളിലൂടെയും പരിഹാരം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ, എല്ലാ സന്ധികളും കോണുകളും തിരിവുകളും സുരക്ഷിതമായി അടച്ചിരിക്കണം.

നെയ്റ്റിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് മൂലകങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ഫോം വർക്കിനുള്ളിൽ, ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു പ്ലാസ്റ്റിക് കോസ്റ്ററുകൾ(അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 3 സെൻ്റിമീറ്റർ വീതിയുള്ള തടി ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം).

ശ്രദ്ധ!

ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യരുത്. ഇത് ഘടനാപരമായ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും കോൺക്രീറ്റിനുള്ളിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിനും ഇടയാക്കും.

ഒരു നെയിൽ പുള്ളർ ഉപയോഗിച്ച് ഫോം വർക്ക് പൊളിക്കുന്നു:

• വേനൽക്കാലത്ത് - 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം.
• ശൈത്യകാലത്ത് - 72 മണിക്കൂറിന് ശേഷം.

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ താപ ചാലകത ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഈ രീതി എപ്പോൾ മാത്രമേ സ്വീകാര്യമാകൂ പൂർണ്ണമായ ഇൻസുലേഷൻപുറത്ത് മതിലുകൾഅല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾക്കായി. അല്ലെങ്കിൽ, കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ മേഖലയിൽ മതിൽ നിരന്തരം മരവിപ്പിക്കും. അടുത്ത രീതി ഈ പോരായ്മ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

യു-ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

രണ്ടിൻ്റെ ജംഗ്ഷനിൽ ഗണ്യമായ താപനഷ്ടം തടയുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ(ബൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റും ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് മതിലുകളും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു), സ്ഥിരമായ ഫോം വർക്ക് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ഉപയോഗിക്കുക.

ഫാക്ടറി ബോക്സ് ആകൃതിയിലുള്ള അച്ചുകളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഉപകരണം ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ്ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു:

1. ബ്ലോക്കുകളുടെ മുകളിലെ നിരയിൽ ഒരു പശ മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ യു-ബ്ലോക്കുകൾ പൊള്ളയായ വശം മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.
2. അധിക താപ ഇൻസുലേഷൻ നൽകിയിട്ടുണ്ട് പുറത്ത്പോളിയുറീൻ നുര, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് കമ്പിളി എന്നിവ ആന്തരിക അറയിൽ ഇടുക.
3. കെട്ടിയിട്ടു ലോഹ ശവം, ഫോം വർക്ക് രീതിക്ക് സമാനമാണ്.
4. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ഒഴിച്ചു ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു.

സംയോജിത രീതി

മതിലിൻ്റെ പുറത്ത്, 150 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ പശയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ രീതി പോലെ, അകത്ത്, തടി പാനലുകളിൽ നിന്നോ OSB ബോർഡുകളിൽ നിന്നോ (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം) ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇൻസുലേഷൻ

ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം ഭാവിയിലെ ഭൂകമ്പ വലയത്തിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്(വീടിൻ്റെ സമഗ്രമായ ഇൻസുലേഷൻ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ പുറത്ത്മതിലുകൾ). വിവിധ താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇൻസുലേഷൻ ജോലികൾ നടത്തുന്നത്:

മോസ്കോ മേഖലയ്ക്ക്, 50 മില്ലീമീറ്റർ ഇൻസുലേഷൻ കനം മതിയാകും. കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉയരത്തിന് തുല്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളായി ഇത് മുറിക്കണം. വശത്ത് നിന്ന് ഫോം വർക്കിനുള്ളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക പുറം മതിൽപരസ്പരം മാരിയലിൻ്റെ ഇറുകിയ ജംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്. ഇൻസുലേഷൻ ഉറപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം അത് പിന്നീട് ഒഴിച്ച ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തും.

ബലപ്പെടുത്തൽ

10-14 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള നാലോ അതിലധികമോ രേഖാംശമായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (പ്രോജക്റ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്). ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ അത് ചതുരാകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ ആയിരിക്കണം. 6-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗത്തേക്ക് തിരശ്ചീന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് 40-50 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. കെട്ടിടത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് ബലപ്പെടുത്തലിലേക്കുള്ള ദൂരം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു (മൂല്യങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിനുള്ള മാനദണ്ഡ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ കാണാം). പൂർത്തിയായ ഫ്രെയിം ഫോം വർക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റിനുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ മുൻകൂട്ടി കണക്കുകൂട്ടുക, ഫൗണ്ടേഷനു വേണ്ടിയുള്ള ബലപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം വാങ്ങുക. ഇതുവഴി നിങ്ങൾ ഷിപ്പിംഗിൽ ലാഭിക്കും.

അവിടെ മോർട്ട്ഗേജുകൾ വാങ്ങുക മെറ്റൽ കോണുകൾനിങ്ങളുടെ വീടിനായി.

ഒപ്പം ഒരു ഉപദേശം കൂടി. മെറ്റൽ ഡിപ്പോകളിൽ ഫിറ്റിംഗുകളും മറ്റ് റോൾഡ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വാങ്ങുക. അവിടെ അവർ അത് തൂക്കി വിൽക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഇത് താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ് നിർമ്മാണ വിപണികൾനിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകളിലും.

കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നു

മൗർലാറ്റിന് കീഴിൽ ഒരു ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് പകരുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

അല്ലെങ്കിൽ, ഫിനിഷ് ചെയ്ത സ്റ്റഡുകൾക്കായി നിങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടിവരും കോൺക്രീറ്റ് ഘടന, ഇത് അധിക ജോലിയാണ്.

വധശിക്ഷയ്ക്ക് മുമ്പ് കോൺക്രീറ്റ് പ്രവൃത്തികൾസ്റ്റഡുകൾ പൊതിയുക പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം (നിങ്ങൾക്ക് സാൻഡ്‌വിച്ചുകൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, അവയെ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക) അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റ് ത്രെഡുകളിൽ വരില്ല.

മേൽക്കൂര പണിയുന്ന ബിൽഡറോട് സ്റ്റഡുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടോ, അവയുടെ വലുപ്പം, സ്റ്റഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം എന്നിവ നിങ്ങൾ ചോദിക്കണം.

തകർന്ന കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് M200 ൽ കുറയാത്ത ഗ്രേഡിലുള്ള ഫാക്ടറി നിർമ്മിത കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുക. ബ്രാൻഡ് ഡിസൈനർ നിർണ്ണയിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷൻ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതംതകർന്ന ചരൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലറുള്ള ഗ്രേഡ് M250.

ഒരു പ്രത്യേക ഫണൽ ഉള്ള ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സമയം ഫോം വർക്കിൻ്റെ മുഴുവൻ വോള്യത്തിലുടനീളം പകരുന്നത് തുല്യമായി നടത്തുന്നു. ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം. ചെറിയ വോള്യങ്ങൾക്ക്, കവചിത ബെൽറ്റ് സ്വമേധയാ നിറയ്ക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു (ബക്കറ്റുകളിൽ ലായനി ചുമക്കുന്നതിലൂടെ വിലകുറഞ്ഞ തൊഴിലാളികളുടെ സഹായത്തോടെ). ഇതിനുശേഷം, മിശ്രിതം വൈബ്രേഷൻ ലോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ബയണറ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ബലപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിർമ്മാണ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ശ്രദ്ധ!

പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ ഒറ്റയടിക്ക് പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തണം.

ചില കാരണങ്ങളാൽ (കോൺക്രീറ്റ് സ്വമേധയാ കലർത്തുക, തെറ്റായ കണക്കുകൂട്ടലും മറ്റ് ഫോഴ്‌സ് മജ്യൂർ സാഹചര്യങ്ങളും കാരണം മതിയായ കോൺക്രീറ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ) ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് പൂർണ്ണമായും പൂരിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിലെന്നപോലെ ഒരു ലംബ കട്ട്-ഓഫ് ഉണ്ടാക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വിടവ് വിൻഡോ, വാതിൽ മേൽത്തട്ട് മുകളിൽ സ്ഥിതി പാടില്ല. രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ലെയറുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല!

പുറത്ത് ചൂടുള്ളതാണെങ്കിൽ, കവചിത ബെൽറ്റ് ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടേണ്ടതുണ്ട്.അതിനാൽ ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടില്ല. അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയ്ക്ക് സമാനമായി ഇടയ്ക്കിടെ നനയ്ക്കുക.

ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ഫ്ലോർ അല്ലെങ്കിൽ മൗർലാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തുടർന്നുള്ള ജോലികൾ ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം നടത്താം. ഫാക്ടറി-മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ നല്ല ഗുണമേന്മയുള്ളരണ്ട് ദിവസത്തിന് ശേഷം ജോലി തുടരുന്നു. സ്വയം മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റ് സജ്ജമാക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കും.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികളിൽ ഇഷ്ടിക ബെൽറ്റ്

ഇത് സാധാരണ ഇഷ്ടികപ്പണികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അധികമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു ബലപ്പെടുത്തൽ മെഷ്വരികൾക്കിടയിൽ.

അത്തരമൊരു ബെൽറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണം അങ്ങേയറ്റം അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം ഇഷ്ടികപ്പണികൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം പോലും, മോണോലിത്തിക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയേക്കാൾ മോടിയുള്ളതാണ്.

രണ്ടോ മൂന്നോ വരി ഇഷ്ടികകൾ മതിൽ ഘടനയിൽ ലോഡുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കില്ല, അതിൽ വിള്ളലുകളിലേക്കോ പൂർണ്ണമായ നാശത്തിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, അത്തരമൊരു അപകടസാധ്യത ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, നിർവ്വഹണത്തിൻ്റെ എളുപ്പവും ഡവലപ്പർക്കുള്ള സമ്പാദ്യവും കാരണം ഈ ഓപ്ഷൻ മിക്കപ്പോഴും നിഷ്കളങ്കരായ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു നിർബന്ധിത നടപടിയാണ്. കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും വർഷങ്ങളോളം അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടുകയും ചെയ്യും.

ഉപയോഗപ്രദമായ വീഡിയോ

സൈദ്ധാന്തിക ഭാഗം. ഏത് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമാണ്?

പ്രായോഗിക ഭാഗം. ഒരു കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു സ്വകാര്യ ഡെവലപ്പറിൽ നിന്നുള്ള വീഡിയോ വിൻഡോ തുറക്കൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യു-ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു വീട് നിർമ്മിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഏതൊരു ഡവലപ്പറും ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു (ഇതിനെ സീസ്മിക് ബെൽറ്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു). എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലെ കവചിത ബെൽറ്റ് മതിലുകളുടെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും (ഒന്നാമത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും നിലകൾക്കിടയിൽ മുതലായവ) ഒഴിച്ച ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ട്രിപ്പാണ്. ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും മതിലുകൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ ഘടകം ആവശ്യമാണ്. ഇത് കെട്ടിടത്തിൻ്റെ അസമമായ ചുരുങ്ങൽ കാരണം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ കവചിത ബെൽറ്റും മൗർലാറ്റിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

മാക്സിം പാൻ ഉപയോക്തൃ ഫോറംഹൗസ്, മോസ്കോ.

സ്റ്റഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് തടി (mauerlat) ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ, കാറ്റ് ലോഡിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ അയഞ്ഞതായിത്തീരും. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ തട്ടിൻ തറകൂടെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ കവചിത ബെൽറ്റ് മരം തറബീം മുതൽ മുഴുവൻ മതിൽ വരെ പോയിൻ്റ് ലോഡ് പുനർവിതരണം ചെയ്യും.

വിളിപ്പേരുള്ള ഒരു ഫോറം അംഗമാണ് ഒരു ചിത്രീകരണ ഉദാഹരണം ഭ്രാന്തൻ-പരമാവധിചോദ്യത്തിന് സമഗ്രമായി ഉത്തരം നൽകുന്ന, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീട്ടിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ . മൗർലാറ്റിന് കീഴിലുള്ള കവചിത ബെൽറ്റ് നിറയ്ക്കാൻ അദ്ദേഹത്തിന് സമയമില്ല, വീട് "ശീതകാലത്തിലേക്ക്" പോയി. ഇതിനകം തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ, വീടിൻ്റെ ജനാലകൾക്ക് താഴെയുള്ള കമാന തുറസ്സുകൾ കൃത്യമായി നടുവിൽ പൊട്ടി. ആദ്യം വിള്ളലുകൾ ചെറുതായിരുന്നു - ഏകദേശം 1-2 മില്ലീമീറ്റർ, പക്ഷേ ക്രമേണ അവ വർദ്ധിക്കാൻ തുടങ്ങി, ഭൂരിഭാഗവും 4-5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ തുറന്നു. തൽഫലമായി, ശൈത്യകാലത്തിനുശേഷം, ഫോറം അംഗം 40x25 സെൻ്റീമീറ്റർ ബെൽറ്റ് ഒഴിച്ചു, അതിൽ കോൺക്രീറ്റ് ലായനി ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗർലറ്റിന് കീഴിൽ ആങ്കറുകൾ സ്ഥാപിച്ചു. ഇത് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വിള്ളലുകൾക്ക് പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു.

ഭ്രാന്തൻ-പരമാവധി ഉപയോക്തൃ ഫോറംഹൗസ്

എൻ്റെ വീടിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം സ്ട്രിപ്പ്-മോണോലിത്തിക്ക് ആണെന്നും, മണ്ണ് പാറക്കെട്ടാണെന്നും, ഞാൻ വീട് പണിയാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് അടിത്തറയുടെ ചലനമൊന്നും ഇല്ലെന്നും ഇതിനോട് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. മൗർലാറ്റിന് കീഴിൽ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ അഭാവമാണ് വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാനുള്ള കാരണമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് വീടിന്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുനില വീടിന്, ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമാണ്. ഇത് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഈ നിയമം ഓർക്കണം:

കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ ശരിയായ “പ്രവർത്തന”ത്തിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥ അതിൻ്റെ തുടർച്ച, തുടർച്ച, ചുവരുകളുടെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ലൂപ്പിംഗ് എന്നിവയാണ്.

ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട് വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് വീട്. ഒരു കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലും ഫോം വർക്ക് തരം - നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതോ നീക്കംചെയ്യാനാകാത്തതോ ആയതും അതുപോലെ മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും “പൈ” തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയുമാണ്.

എയോനെനൗ ഉപയോക്തൃ ഫോറംഹൗസ്

37.5 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നാണ് ഞാൻ ഒരു വീട് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇഷ്ടിക ലൈനിംഗും 3.5 സെൻ്റീമീറ്റർ വായുസഞ്ചാരമുള്ള വിടവുമുണ്ട്. ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഫാക്ടറി നിർമ്മിത യു-ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. ഒരു വീട് പണിയുമ്പോൾ, ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാം - ഒരു മതിൽ ബ്ലോക്കിൽ 10 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാർട്ടീഷൻ ബ്ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക (ഇപിഎസ്), വീടിനുള്ളിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഇനിപ്പറയുന്ന ഡയഗ്രം ഞാൻ ഞങ്ങളുടെ ഫോറത്തിൽ കണ്ടു. നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക്. ഇൻസുലേഷൻ അടുത്ത് അമർത്തുന്ന ഒരു ഓപ്ഷനും ഞാൻ കണ്ടു ഇഷ്ടികപ്പണി. ഈ സ്കീം ഉപയോഗിച്ച്, കൂടുതൽ വീതിയുള്ള ഒരു ബെൽറ്റ് ലഭിക്കും.

ഏത് ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നമുക്ക് FORUMHOUSE വിദഗ്ധരുടെ അനുഭവത്തിലേക്ക് തിരിയാം.

44അലെക്സ് ഉപയോക്തൃ ഫോറംഹൗസ്

40 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഞാൻ ഒരു വീട് നിർമ്മിച്ചു, എൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, മതിലിനും ക്ലാഡിംഗിനും ഇടയിൽ 3.5 സെൻ്റിമീറ്റർ വായുസഞ്ചാരമുള്ള വിടവ് പര്യാപ്തമല്ല; 5 സെൻ്റിമീറ്റർ വിടവ് വിടുന്നതാണ് ഉചിതം. നിങ്ങൾ “പൈ” നോക്കുകയാണെങ്കിൽ കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന്, അത് ഇപ്രകാരമായിരുന്നു:

• നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക്;
• കോൺക്രീറ്റ് 20 സെൻ്റീമീറ്റർ;
• ഇപിപിഎസ് 5 സെൻ്റീമീറ്റർ;
• സെപ്തം ബ്ലോക്ക് 15 സെ.മീ.

സ്വകാര്യവും പൊതുവുമായ നിർമ്മാണത്തിന് വ്യത്യസ്ത സങ്കീർണ്ണതയുടെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക ഘടകം ഉപയോഗിക്കുന്നു - മൗർലാറ്റ്. കവചിത ബെൽറ്റില്ലാതെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് മൗർലാറ്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനെ വിവരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്. ഈ നിർമ്മാണ രീതി ഭാവി ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ

വസ്തുനിഷ്ഠമായ കാരണങ്ങളാൽ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - മെറ്റീരിയൽ വിപണിയിൽ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ആവശ്യം അനുദിനം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു. സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച വീട് പ്രയോജനകരമാണ് താപ ഇൻസുലേഷൻ സവിശേഷതകൾ, കൂടാതെ താരതമ്യേന ചെറിയ ഘടനാപരമായ പിണ്ഡവുമുണ്ട്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു പോരായ്മയുണ്ട്. ഭിത്തികളുടെ പോറസ് അടിസ്ഥാനം പ്രധാന ഫ്രെയിമിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ നിർമ്മാതാക്കൾ അധിക പരിഹാരങ്ങൾക്കായി നോക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെയും മേൽക്കൂരയുടെയും മതിലുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഘടനാപരമായ ഘടകമാണ് മൗർലാറ്റ്. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച കവചിത ബെൽറ്റ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, എന്നാൽ ചില വീട്ടുടമസ്ഥർ കവചിത ബെൽറ്റില്ലാതെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് മൗർലാറ്റ് ഘടിപ്പിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ പ്രത്യേകത, പോറസ് കോൺക്രീറ്റിന് അമർത്തുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ പോയിൻ്റ് മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ പ്രയാസമാണ് എന്നതാണ്. Mauerlat ഒരു പ്രധാന പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു ഘടനാപരമായ ഘടകം, ലോഡ് ഫംഗ്ഷൻ നിർവഹിക്കുന്നു. അടിത്തറയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മേൽക്കൂര ഭാഗം - മേൽക്കൂര, ചരിവിൻ്റെ ഉൾഭാഗം, താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളികൾ എന്നിവയിൽ മാത്രം ചെലുത്തുന്ന ലോഡ് മൗർലാറ്റ് വഹിക്കുന്നു.

ഒരു ലോഹമോ മരമോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ചുവരുകളിൽ സമ്മർദ്ദം പുനർവിതരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. മൗർലാറ്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നത് റാഫ്റ്റർ ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളും സുഗമമാക്കുന്നു.

കണക്കുകൂട്ടൽ അൽഗോരിതം

ഇനിപ്പറയുന്ന മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താം:

• തടികൊണ്ടുള്ള പിന്തുണ;
• മെറ്റാലിക് പ്രൊഫൈൽ.

എന്നതിനായുള്ള വിഭാഗം മരം ബീം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ * 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ഫോർമാറ്റിനുള്ളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം മേൽക്കൂരയ്ക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ അളവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വലിയ വലിപ്പം(10 സെ.മീ * 15 സെ.മീ, 15 സെ.മീ * 15 സെ.മീ, 15 സെ.മീ * 20 സെ.മീ). ജോലിക്കായി മൗർലാറ്റ് ഉറപ്പിച്ചതിന് അനുസൃതമായി ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതമുണ്ട് - മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം റാഫ്റ്റർ സപ്പോർട്ടുകളുടെ 2 കനം തുല്യമായിരിക്കണം.

ലോഗുകളിൽ നിന്ന് ഒരു mauerlat ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ ചെലവഴിച്ച പരിശ്രമത്തെ ന്യായീകരിക്കുന്നില്ല - ലോഗിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ റാഫ്റ്റർ ഘടകങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷനുമായി ക്രമീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ജോലിക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മരത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും പാലിക്കണം ഉയർന്ന നിലവാരം. മരം ഉപയോഗിച്ചാണ് മൗർലാറ്റ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിനും വേണ്ടി പരിശോധിക്കുന്നു.

മികച്ച ഓപ്ഷൻ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു ഗുണനിലവാരമുള്ള മരംഹാർഡ് വുഡ്, പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. മേൽക്കൂര ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ഉപയോഗിക്കാനും സാധിക്കും. അത്തരം ജോലികൾ നടത്തുന്നത് ഒരു ചാനൽ അല്ലെങ്കിൽ ഐ-ബീം ഉപയോഗിച്ചാണ് ആൻ്റി-കോറഷൻ പദാർത്ഥങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറച്ചത്.

അടിസ്ഥാന മൂല്യങ്ങൾ

കവചിത ബെൽറ്റ് ഇല്ലാതെ ഒരു മൗർലാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് നടപ്പിലാക്കണം ശരിയായ കണക്കുകൂട്ടൽപ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു:

• നിർമ്മിത വിസ്തൃതി;
• ടൈപ്പ് ചെയ്യുക മേൽക്കൂര സംവിധാനം;
• റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ;
• സോണിൻ്റെ ഭൂകമ്പ പ്രവർത്തനം;
• കാലാവസ്ഥാ സ്വാധീനം.

മേൽക്കൂരയുടെ വിവിധ ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ഗേബിൾ മേൽക്കൂരയാണ്. ഒരു ഉദാഹരണമായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള മേൽക്കൂരയിൽ ജോലിക്ക് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്. ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ചാണ് മൗർലാറ്റിൻ്റെ അളവ് അളക്കുന്നത് വി=പി*എസ്,എവിടെ പി- തറയുടെ ചുറ്റളവ്, ഒപ്പം എസ്- തടിയുടെ ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ V= N/R, എവിടെ എൻബീം പിണ്ഡം ആണ്, ഒപ്പം ആർ- മരം സാന്ദ്രത.

ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികൾ

കവചിത ബെൽറ്റ് ഇല്ലാതെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് മൗർലാറ്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നത് നിരവധി സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് അനുസൃതമായി നടത്താം. ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾപ്രത്യേക ഘടകങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ കടന്നുപോകുക.

കെമിക്കൽ ആങ്കറുകൾ

പശ ഗുണങ്ങളുള്ള കെമിക്കൽ റെസിനുകളുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ രീതി. ലിക്വിഡ് ഡോവൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കെമിക്കൽ പേസ്റ്റ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകളുടെയും പോറസ് ഉപരിതലത്തെ തികച്ചും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചെറിയ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, ടൈകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ ശരിയാക്കാം. ആങ്കറിംഗ് ഘടനയുടെ സംരക്ഷണ നിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

കൂടെ ജോലി രാസ സംയുക്തങ്ങൾഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പട്ടിക സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

• പശ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരം പൂരിപ്പിക്കൽ;
• മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഫിക്സേഷൻ;
• കോമ്പോസിഷൻ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണം.

ഈ രീതിയിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോണുകൾ മികച്ച ഈടും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും (50 വർഷം വരെ) കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധേയമാണ്. നടത്തുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു വെൽഡിംഗ് ജോലിസ്ഥിരമായി മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, കെമിക്കൽ ആങ്കറുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ.

ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റഡുകൾ

ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് നിർമ്മാണ സ്റ്റഡുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ മൗർലാറ്റ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അത് ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പിൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പട്ടിക ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• 1.5 മീറ്റർ അകലത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക;
• സിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റഡ് ഉറപ്പിക്കുന്നു;
• ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• Mauerlat ൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• വ്യാജ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തടി ഉറപ്പിക്കുന്നു;
• ഒരു ഘടനയുടെ മുകളിൽ ഒരു മേൽക്കൂര സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ വയർ

ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഫലം നേടാൻ കഴിയും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലി. ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ചുവരുകളിൽ വളച്ചൊടിച്ച വയർ ഉൾപ്പെടുത്തൽ;
• നിയന്ത്രണം ശരിയായ സ്ഥാനംഎയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിലെ വയറുകൾ;
• ബീം വഴി വയർ സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണം;
• റാഫ്റ്ററുകളുടെ എണ്ണത്തിന് അനുസൃതമായി ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ.

പോറസ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ചെറിയ ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചുവരുകളിൽ റാഫ്റ്ററുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് പ്രത്യേക ഉറപ്പുള്ള ബീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം - ബ്രാക്കറ്റുകൾ. ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഒരു ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വയർ ടൈകൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, സുഷിരങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫിക്സേഷൻ നടക്കുന്നത്.