ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോയിൽ നിന്ന് സ്വയം ചെയിൻ സോമില്ല് ചെയ്യുക. ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോയിൽ നിന്നുള്ള ചെയിൻ സോമില്ലിൽ നിന്ന് സ്വയം ചെയ്യുക, സ്വയം ചെയ്യുക

പോകുന്നു ദീർഘയാത്രഒറ്റരാത്രികൊണ്ട് മീൻ പിടിക്കുന്നതിനും വേട്ടയാടുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ വിശ്രമിക്കുന്നതിനും, നിരവധി മത്സ്യത്തൊഴിലാളികളും വേട്ടക്കാരും വിനോദസഞ്ചാരികളും അവരുടെ കാറിൻ്റെ ലഗേജിലേക്ക് ഒരു ചെറിയ ചെയിൻസോ കയറ്റുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, തീയ്ക്കുവേണ്ടിയുള്ള വിറക് വിതരണത്തിനായി ഒരു ലോഗ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ചെറിയ ലോപ്പർ ആണ് ഇത്. എന്നാൽ ദീർഘദൂര യാത്രകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നവർ എന്തുചെയ്യണം? നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാക്ക്പാക്കിൽ ഒരു ചെയിൻസോ ഇടാൻ കഴിയില്ല, ചെറിയ ഒന്ന് പോലും - ഇത് ഒരു ഹൈക്കിംഗ് യാത്രയിൽ ആവശ്യമായ മറ്റെല്ലാ ആക്‌സസറികളെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ഒപ്പം വലിച്ചിടാനുള്ള സാധ്യതയും അധിക ഭാരം, ഒരു കയറ്റത്തിൽ അത്യാവശ്യമായ കാര്യമാണെങ്കിൽ പോലും, അത്ര ശുഭാപ്തിവിശ്വാസം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. തീർച്ചയായും, നിങ്ങളുടെ ബാക്ക്പാക്കിൽ ഒരു ചെറിയ ഹാച്ചെറ്റിന് എപ്പോഴും ഇടമുണ്ട്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോ ആവശ്യമുള്ള സമയങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, രാത്രി മുഴുവൻ കത്തുന്ന കട്ടിയുള്ള ഒരു തടി മുറിക്കുക. വീണ മരത്തിൻ്റെ ഉണങ്ങിയ, കൊഴുത്ത തുമ്പിക്കൈ coniferous സ്പീഷീസ്, അസാധാരണമാംവിധം കഠിനമാണ്, ഒരു ചെറിയ ഹാച്ചെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് രാത്രി മുഴുവൻ അത് ബേൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും. തീ ആവശ്യമില്ല! ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇതേ ചെയിൻസോയിൽ നിന്നുള്ള ചെയിൻ ശരിക്കും ഞങ്ങളെ സഹായിക്കും, അതിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു പോക്കറ്റ് ചെയിൻസോ ഉണ്ടാക്കും. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, 20 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു തുമ്പിക്കൈയിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും കാണാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു സോ ഉണ്ടാക്കാൻ അര മണിക്കൂർ എടുക്കും. എൻ്റെ ഷെഡിലെ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾക്കിടയിൽ, എനിക്ക് ചുറ്റും ഒരു പൊട്ടിയ ചെയിൻ ചങ്ങല ഉണ്ടായിരുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ഞാൻ ഒരു പോക്കറ്റ് ചെയിൻസോ ഉണ്ടാക്കി.

തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു പുതിയ ശൃംഖലയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ, എൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഒരു പുതിയ ശൃംഖലയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സോ അത്ര ഫലപ്രദമാകില്ല; അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ വളരെ വിശാലമാണ്, മൂർച്ചയുള്ളതല്ല, അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല - ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. ഒരു പഴയ ശൃംഖലയിൽ, എല്ലാ പല്ലുകളും, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഇതിനകം നേർത്തതും നിലത്തുമാണ്, ഇത് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒരു സോക്ക് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

വേണ്ടി വരും

• ഒരു ചെയിൻസോ ചെയിൻ (വെയിലത്ത് പഴയത്, ഇതിനകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്).
• എമറി മെഷീൻ.
• ഫയൽ (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, നേർത്ത, പല്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി).
• കട്ടിയുള്ള ലോഹ വളയങ്ങൾ (ഒരു കൂട്ടം കീകളിൽ നിന്ന്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കീചെയിനിൽ നിന്ന്) 2 പീസുകൾ.
• ടിൻ, ഫ്ലക്സ്.
• ഗ്യാസ് ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ ലൈറ്റർ.
• വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു ശൃംഖലയിൽ നിന്നുള്ള രണ്ട് ലിങ്കുകൾ (ഫോട്ടോയിലെന്നപോലെ).
• മെഷീൻ ഓയിൽ.

ഒരു ചെയിൻ പോക്കറ്റ് സോ ഉണ്ടാക്കുന്നു:

ആദ്യം, അനാവശ്യമായ എല്ലാറ്റിൻ്റെയും ശൃംഖല ഒഴിവാക്കാം. വെട്ടുന്ന പല്ലുകൾ ഒഴികെ, തീർച്ചയായും.

ഒരു എമറി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാ പ്രോട്രഷനുകളും, സ്‌പ്രോക്കറ്റിനും ടയറിനുമുള്ള പല്ലുകൾ, സോ പല്ലുകൾക്ക് തൊട്ടുപിന്നിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്റ്റോപ്പുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ പൊടിക്കുകയോ കാണുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇതുപോലുള്ള ഒരു ചെയിൻ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും:

അടുത്തതായി നിങ്ങൾ നൽകണം ആവശ്യമായ ഫോംപല്ലുകൾ കണ്ടു. അപ്പോൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും ചെയിൻ സോഞങ്ങൾ രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും പോകും, ​​അവൾ ഒരു ചെയിൻസോയിൽ ജോലി ചെയ്തതുപോലെയല്ല - ഒരു ദിശയിൽ, പിന്നെ പല്ലുകൾ, അതിനനുസരിച്ച്, രണ്ടറ്റത്തും മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. ഓൺ എമറി യന്ത്രം, ഒരു നേർത്ത കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പല്ലുകൾക്ക് ത്രികോണാകൃതി നൽകുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സൂചി ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് സായുധരായ ഞങ്ങൾ ചെയിനിൽ പല്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

ഇപ്പോൾ നമുക്ക് രണ്ട് ശക്തമായ ഇരുമ്പ് വളയങ്ങളും ഒരു ചെറിയ ചെയിനിൽ നിന്നുള്ള രണ്ട് ലിങ്കുകളും ആവശ്യമാണ്.

ഞങ്ങൾ ലിങ്കുകൾ അൽപ്പം വിശാലമാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പിന്നീട് ഇടുന്ന ഇരുമ്പ് വളയം അവയിൽ സ്വതന്ത്രമായി യോജിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഒരു വിപുലീകൃത ലിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ വളയവും ചങ്ങലയുടെ അവസാനവും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഇതുപോലെ ആയിരിക്കണം:

അടുത്തതായി, നമുക്ക് ഹാൻഡിലുകളിലേക്ക് പോകാം. ഇവിടെ, ആദ്യം, ഹാൻഡിലുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിൽ ഞാൻ ഒരു ചെറിയ തെറ്റ് ചെയ്തു; ഞാൻ എൻ്റെ കൈയുടെ വീതിയിൽ 16mm മെറ്റൽ-പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബുകൾ മുറിച്ചു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ ഊഹിക്കാത്തത്? ശൈത്യകാലത്ത്, തണുപ്പിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പിളി കൈത്തണ്ടകളിൽ നിന്ന് തെറിച്ചുവീഴുമെന്നും, കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തണുപ്പായിരിക്കുമെന്നും ഞാൻ കണക്കിലെടുത്തില്ല. അതിനാൽ ഹാൻഡിലുകൾക്ക് പകരം സ്ഥലത്തുതന്നെ മുറിച്ച അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള പരുക്കൻ ശാഖകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ഓരോരുത്തർക്കും സ്വന്തം ആണെങ്കിലും - വ്യക്തിപരമായി എനിക്ക് (വീഡിയോയിൽ കാണാൻ കഴിയുന്നത് പോലെ) അറ്റത്ത് ലോഹ വളയങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചത് നന്നായി. ചങ്ങല കണ്ടു, ഞാൻ നിരന്തരം സ്ലിപ്പിംഗ് ട്യൂബുകൾ തീയിലേക്ക് അയച്ചപ്പോൾ ... അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ സോ ചങ്ങലയുടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, ലോഹ വളയങ്ങളുടെയും ലിങ്കുകളുടെയും അടച്ച അറ്റങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി, സംസാരിക്കാൻ. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ വളയങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കും, അതിനാൽ ഞാൻ അവയെ ശക്തമായ ഒരു ലൈറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിച്ചു - സോൾഡർ ചെയ്യാനുള്ള മെറ്റൽ ഉപരിതലം ഞാൻ വൃത്തിയാക്കി. സാൻഡ്പേപ്പർ, ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് lubricated, ഒരു ലൈറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി ടിൻ പ്രയോഗിച്ചു. മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സോ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്.

ഞാൻ ഇതിനായി ഗൺ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ചു, പക്ഷേ ഒന്നിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് എണ്ണയും ഉപയോഗിക്കാം. കുറഞ്ഞത് ഇത് സസ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്! അത്രയേയുള്ളൂ. ഇനി ടെസ്റ്റ് നടത്തുക മാത്രമാണ് ബാക്കിയുള്ളത്. ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഞാൻ ഹാൻഡിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിലും ചെയിൻ ഉണങ്ങിയ മരം നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്തു.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ എന്തെങ്കിലും വെട്ടിക്കുറയ്ക്കണമെങ്കിൽ, ഹാൻഡിലുകൾക്കായി രണ്ട് ശാഖകൾ മുറിക്കാൻ ഒരിക്കലും വൈകില്ല. അത്തരമൊരു സോ ഉപയോഗിച്ച്, ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ വിറക് മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് സംരക്ഷിക്കാതെ ചൂടാക്കാനും പാചകം ചെയ്യാനും തീ നിലനിർത്താം.

ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതും, ഒരുപക്ഷേ, ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടവും അത് വളരെ ഒതുക്കമുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ചെയിൻ വളയങ്ങളാക്കി ഉരുട്ടുക, ഒരു ബാഗിൽ വയ്ക്കുക, നിങ്ങളുടെ ബാക്ക്പാക്കിൻ്റെയോ ബാഗിൻ്റെയോ പോക്കറ്റിൽ ഇടുക - ഇത് മിനിറ്റുകളുടെ കാര്യമാണ്. ഓരോ യാത്രയ്ക്കു ശേഷവും ചെയിൻ എണ്ണയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ ഫയൽ ചെയ്യാനും മറക്കരുത്, മറ്റേതൊരു കാര്യത്തെയും പോലെ ഇത് വളരെക്കാലം നിങ്ങളെ സേവിക്കും. നല്ല പരിചരണംദയയുള്ള, കരുതലുള്ള മനോഭാവവും.

sdelaysam-svoimirukami.ru
പോക്കറ്റ് ചെയിൻ സോ

ഒരു നീണ്ട യാത്രയ്‌ക്ക് പോകുമ്പോൾ, ഒറ്റരാത്രികൊണ്ട് മീൻ പിടിക്കുകയോ വേട്ടയാടുകയോ വിശ്രമിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിരവധി മത്സ്യത്തൊഴിലാളികളും വേട്ടക്കാരും വിനോദസഞ്ചാരികളും അവരുടെ കാറിൻ്റെ ലഗേജിലേക്ക് ഒരു ചെറിയ ചെയിൻസോ കയറ്റുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, തീയ്ക്കുവേണ്ടിയുള്ള വിറക് വിതരണത്തിനായി ഒരു ലോഗ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ചെറിയ ലോപ്പർ ആണ് ഇത്. എന്നാൽ ദീർഘദൂര യാത്രകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നവർ എന്തുചെയ്യണം? നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാക്ക്പാക്കിൽ ഒരു ചെയിൻസോ ഇടാൻ കഴിയില്ല, ചെറിയ ഒന്ന് പോലും - ഇത് ഒരു ഹൈക്കിംഗ് യാത്രയിൽ ആവശ്യമായ മറ്റെല്ലാ ആക്‌സസറികളെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. അധിക ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള സാധ്യത, അത് ഒരു കാൽനടയാത്രയിൽ അത്യാവശ്യമായ കാര്യമാണെങ്കിൽപ്പോലും, വലിയ ശുഭാപ്തിവിശ്വാസം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. തീർച്ചയായും, നിങ്ങളുടെ ബാക്ക്പാക്കിൽ ഒരു ചെറിയ ഹാച്ചെറ്റിന് എപ്പോഴും ഇടമുണ്ട്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോ ആവശ്യമുള്ള സമയങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, രാത്രി മുഴുവൻ കത്തുന്ന കട്ടിയുള്ള ഒരു തടി മുറിക്കുക. വീണുകിടക്കുന്ന coniferous മരത്തിൻ്റെ ഉണങ്ങിയ, കൊഴുത്ത തുമ്പിക്കൈ അസാധാരണമാംവിധം കഠിനമാണ്, ഒരു ചെറിയ ഹാച്ചെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് രാത്രി മുഴുവൻ അതിനെ ബേൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും. തീ ആവശ്യമില്ല! ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇതേ ചെയിൻസോയിൽ നിന്നുള്ള ചെയിൻ ശരിക്കും ഞങ്ങളെ സഹായിക്കും, അതിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു പോക്കറ്റ് ചെയിൻസോ ഉണ്ടാക്കും. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, 20 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു തുമ്പിക്കൈയിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും കാണാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു സോ ഉണ്ടാക്കാൻ അര മണിക്കൂർ എടുക്കും. എൻ്റെ ഷെഡിലെ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾക്കിടയിൽ, എനിക്ക് ചുറ്റും ഒരു പൊട്ടിയ ചെയിൻ ചങ്ങല ഉണ്ടായിരുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ഞാൻ ഒരു പോക്കറ്റ് ചെയിൻസോ ഉണ്ടാക്കി.

തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു പുതിയ ശൃംഖലയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ, എൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഒരു പുതിയ ശൃംഖലയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സോ അത്ര ഫലപ്രദമാകില്ല; അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ വളരെ വിശാലമാണ്, മൂർച്ചയുള്ളതല്ല, അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല - ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. ഒരു പഴയ ശൃംഖലയിൽ, എല്ലാ പല്ലുകളും, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഇതിനകം നേർത്തതും നിലത്തുമാണ്, ഇത് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒരു സോക്ക് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

വേണ്ടി വരും

• ഒരു ചെയിൻസോ ചെയിൻ (വെയിലത്ത് പഴയത്, ഇതിനകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്).
• എമറി മെഷീൻ.
• ഫയൽ (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, നേർത്ത, പല്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി).
• കട്ടിയുള്ള ലോഹ വളയങ്ങൾ (ഒരു കൂട്ടം കീകളിൽ നിന്ന്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കീചെയിനിൽ നിന്ന്) 2 പീസുകൾ.
• ടിൻ, ഫ്ലക്സ്.
• ഗ്യാസ് ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ ലൈറ്റർ.
• വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു ശൃംഖലയിൽ നിന്നുള്ള രണ്ട് ലിങ്കുകൾ (ഫോട്ടോയിലെന്നപോലെ).
• മെഷീൻ ഓയിൽ.

ഒരു ചെയിൻ പോക്കറ്റ് സോ ഉണ്ടാക്കുന്നു:

ആദ്യം, അനാവശ്യമായ എല്ലാറ്റിൻ്റെയും ശൃംഖല ഒഴിവാക്കാം. വെട്ടുന്ന പല്ലുകൾ ഒഴികെ, തീർച്ചയായും.

ഒരു എമറി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാ പ്രോട്രഷനുകളും, സ്‌പ്രോക്കറ്റിനും ടയറിനുമുള്ള പല്ലുകൾ, സോ പല്ലുകൾക്ക് തൊട്ടുപിന്നിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്റ്റോപ്പുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ പൊടിക്കുകയോ കാണുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇതുപോലുള്ള ഒരു ചെയിൻ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും:

അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ കണ്ട പല്ലുകൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള രൂപം നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങൾ രണ്ട് ദിശകളിലും ഒരു ചെയിൻ സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമെന്നതിനാൽ, അത് ഒരു ചെയിൻസോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിച്ചതുപോലെയല്ല - ഒരു ദിശയിൽ, പല്ലുകൾ അതിനനുസരിച്ച് രണ്ട് അറ്റത്തും മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു എമറി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, നേർത്ത കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ പല്ലുകൾക്ക് ത്രികോണാകൃതി നൽകുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സൂചി ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് സായുധരായ ഞങ്ങൾ ചെയിനിൽ പല്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

ഇപ്പോൾ നമുക്ക് രണ്ട് ശക്തമായ ഇരുമ്പ് വളയങ്ങളും ഒരു ചെറിയ ചെയിനിൽ നിന്നുള്ള രണ്ട് ലിങ്കുകളും ആവശ്യമാണ്.

ഞങ്ങൾ ലിങ്കുകൾ അൽപ്പം വിശാലമാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പിന്നീട് ഇടുന്ന ഇരുമ്പ് വളയം അവയിൽ സ്വതന്ത്രമായി യോജിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഒരു വിപുലീകൃത ലിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ വളയവും ചങ്ങലയുടെ അവസാനവും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഇതുപോലെ ആയിരിക്കണം:

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ ഊഹിക്കാത്തത്? ശൈത്യകാലത്ത്, തണുപ്പിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പിളി കൈത്തണ്ടകളിൽ നിന്ന് തെറിച്ചുവീഴുമെന്നും, കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തണുപ്പായിരിക്കുമെന്നും ഞാൻ കണക്കിലെടുത്തില്ല. അതിനാൽ ഹാൻഡിലുകൾക്ക് പകരം സ്ഥലത്തുതന്നെ മുറിച്ച അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള പരുക്കൻ ശാഖകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇവിടെ എല്ലാവർക്കും അവരുടേതായ ബിസിനസ്സ് ഉണ്ടെങ്കിലും - ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി (വീഡിയോയിൽ കാണാൻ കഴിയുന്നത് പോലെ) സോ ചെയിനിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഘടിപ്പിച്ച ലോഹ വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിരന്തരം വഴുതുന്ന ട്യൂബുകൾ തീയിലേക്ക് അയച്ചപ്പോൾ നന്നായി ലഭിച്ചു ... അതിനാൽ, സോ ചെയിനിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഞങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, ലോഹ വളയങ്ങളുടെയും ലിങ്കുകളുടെയും അടച്ച അറ്റങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി, സംസാരിക്കാൻ. ലോഹ വളയങ്ങൾ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കും, അതിനാൽ ഞാൻ അവയെ ശക്തമായ ഒരു ലൈറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്തു - സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കാൻ ഞാൻ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി, ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തു, ലൈറ്ററും പ്രയോഗിച്ചതുമായ ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി. . മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സോ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്.

ഞാൻ ഇതിനായി ഗൺ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ചു, പക്ഷേ ഒന്നിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് എണ്ണയും ഉപയോഗിക്കാം. കുറഞ്ഞത് ഇത് സസ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്! അത്രയേയുള്ളൂ. ഇനി ടെസ്റ്റ് നടത്തുക മാത്രമാണ് ബാക്കിയുള്ളത്. ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഞാൻ ഹാൻഡിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിലും ചെയിൻ ഉണങ്ങിയ മരം നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്തു.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ എന്തെങ്കിലും വെട്ടിക്കുറയ്ക്കണമെങ്കിൽ, ഹാൻഡിലുകൾക്കായി രണ്ട് ശാഖകൾ മുറിക്കാൻ ഒരിക്കലും വൈകില്ല. അത്തരമൊരു സോ ഉപയോഗിച്ച്, ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ വിറക് മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് സംരക്ഷിക്കാതെ ചൂടാക്കാനും പാചകം ചെയ്യാനും തീ നിലനിർത്താം.

ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതും, ഒരുപക്ഷേ, ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടവും അത് വളരെ ഒതുക്കമുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ചെയിൻ വളയങ്ങളാക്കി ഉരുട്ടുക, ഒരു ബാഗിൽ വയ്ക്കുക, നിങ്ങളുടെ ബാക്ക്പാക്കിൻ്റെയോ ബാഗിൻ്റെയോ പോക്കറ്റിൽ ഇടുക - ഇത് മിനിറ്റുകളുടെ കാര്യമാണ്. ഓരോ യാത്രയ്ക്കു ശേഷവും ചെയിൻ എണ്ണയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ ഫയൽ ചെയ്യാനും മറക്കരുത്, നല്ല ശ്രദ്ധയോടെയും ദയയോടെയും മിതവ്യയ മനോഭാവത്തോടെയും മറ്റേതൊരു കാര്യത്തെയും പോലെ ഇത് വളരെക്കാലം നിങ്ങളെ സേവിക്കും.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് സോ ഏതൊരു വീട്ടിലും വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ കാര്യമാണ്; ആവശ്യകതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിന് ശേഷം ഇത് രണ്ടാം സ്ഥാനത്താണ്. നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും സോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ അവസരമുണ്ടെങ്കിൽ അത്തരമൊരു യന്ത്രം വാങ്ങാൻ ഞാൻ ഇപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈനിൻ്റെ സോയിൽ 200 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡ് മാത്രമല്ല, കട്ടിംഗ്, മൂർച്ച കൂട്ടൽ ചക്രങ്ങൾ, ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ, സാർവത്രിക മരപ്പണി തല എന്നിവയും സജ്ജീകരിക്കാം.

നിർദ്ദിഷ്ട പതിപ്പിലെ ഇലക്ട്രിക് സോയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതും ലേഔട്ട് മാറ്റുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാര്യമായ ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്: യൂണിറ്റ് ഫ്രെയിംലെസ്സ് ആണ് (ചിത്രം 1). പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഈ ഡിസൈൻസോകൾ മരം വെട്ടുക മാത്രമല്ല, പ്ലാനിംഗും മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടാനും ലോഹം മുറിക്കാനും കഴിയും.

ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ അടിസ്ഥാനം ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറാണ് അലക്കു യന്ത്രം, ഉദാഹരണത്തിന്, DAO-A എന്ന് ടൈപ്പ് ചെയ്യുക. ഈ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ പ്രയോജനം അതിൻ്റെ അസാധാരണമായ വിശ്വാസ്യതയാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോയിൽ ഇത് കൂടുതൽ അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ആരംഭ റിലേ ഒരു കപ്പാസിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് കൂടുതൽ നിർബന്ധിത മോഡിൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നത് നേരിട്ട് അർത്ഥമാക്കുന്നു. ആരംഭിക്കുന്ന സിസ്റ്റം, അത് ചുവടെ ചർച്ചചെയ്യും.

300 x 500 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് സോയുടെ അടിസ്ഥാനം മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. 50 x 50 മില്ലീമീറ്ററും 140 മില്ലീമീറ്ററും അളക്കുന്ന കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോണാകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള എംബി സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അടിത്തട്ടിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുമായി അതിൻ്റേതായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കപ്ലിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കോണുകളുടെ തിരശ്ചീന ഫ്ലേഞ്ചുകൾ നയിക്കപ്പെടുന്നു. എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക്.

സമാനമായ രീതിയിൽ, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു സബ്ഫ്രെയിം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്ലൈവുഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞത് 15 മില്ലീമീറ്ററോളം കനം ഉള്ളതും പ്ലാനിൽ ഏകദേശം ഒരേ അളവുകളുള്ളതുമായ അടിത്തറയാണ് (ചിത്രം 2). ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവിലെ പിരിമുറുക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ കോണുകളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ എഞ്ചിനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ്റെ മുകളിലെ കപ്ലിംഗ് ബോൾട്ടുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നട്ടുകൾക്ക് പകരം, 120 x 20 x 4 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ്, M8 ത്രെഡ്ഡ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ബോൾട്ടുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. 15 മില്ലീമീറ്ററോളം വ്യാസമുള്ള ഒരു ലോഹ വടി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്‌പെയ്‌സർ പോസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എഞ്ചിന് എതിർവശത്തുള്ള അണ്ടർഫ്രെയിമും അടിത്തറയും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സോ ബ്ലേഡും ബെൽറ്റ് പുള്ളിയും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ബെയറിംഗ് യൂണിറ്റ് ഭവനത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ്, ഷാഫ്റ്റ്, ഫാസ്റ്റണിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം സംബന്ധിച്ച് അറക്ക വാള്(ചിത്രം 3), തുടർന്ന് അവരുടെ ഉൽപ്പാദനം ഒരു യോഗ്യതയുള്ള ടർണറെ ഏൽപ്പിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്, കാരണം പ്രവർത്തനത്തിലുള്ള യന്ത്രത്തിൻ്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും മാത്രമല്ല, മരപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബെയറിംഗ് അസംബ്ലിയുടെ ഭവനം സ്റ്റീൽ 20 ൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ടൈപ്പ് 203 ൻ്റെ ബെയറിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന്, മോസ്ക്വിച്ച് 402-408 കാറുകളുടെ വാട്ടർ പമ്പിൽ നിന്ന് എടുക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാർ സ്റ്റോറിൽ നിന്ന് വാങ്ങാം. സ്പിൻഡിൽ ഷാഫ്റ്റും സോ ബ്ലേഡ് മൗണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് 45. സോ ബ്ലേഡ് മൗണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ 32 മില്ലീമീറ്ററും 50 മില്ലീമീറ്ററും ആന്തരിക ദ്വാര വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. .

ബെയറിംഗ് അസംബ്ലിയുടെ ഭവനം 75 x 75 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ സ്ക്വയറിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, 5-6 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം, നീളം 82 മില്ലീമീറ്റർ, ഇതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ കോണാകൃതിയിലുള്ള തലകളുള്ള എംബി സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബെയറിംഗ് അസംബ്ലി അണ്ടർ ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. . അണ്ടർഫ്രെയിമിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ത്രെഡ്ഡ് ദ്വാരങ്ങൾ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് തുളച്ചുകയറണം, അത് അണ്ടർഫ്രെയിമിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് മെറ്റൽ സ്പ്ലാഷുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ബെയറിംഗ് ഹൗസുകൾ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ചോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് തടവി. ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അണ്ടർഫ്രെയിമിലെ ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ, പരുക്കൻ പ്രാഥമിക അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ തുടർന്നുള്ള എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും തുരത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണം, ഏകദേശ വലിപ്പംഅതായത് 200 x 30 മി.മീ.

ഡെസ്ക്ടോപ്പ് 4-5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഡ്യുറാലുമിൻ അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ്, വിനൈൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യൂറലുമിൻ 8-10 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്. സോ ബ്ലേഡ് കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന്, ഏകദേശം 10 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു സ്ലോട്ട് പട്ടികയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് പിന്നീട് ചെയ്യാം. അണ്ടർഫ്രെയിമിൻ്റെ അവസാന ഭാഗത്തേക്ക് ഒരു ബോസ് സ്ക്രൂ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതിൽ വേർപെടുത്താവുന്ന കാർഡ് കാർഡുകളുടെ പകുതികൾ M5 വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വാതിൽ ഹിംഗുകൾ 90-100 മില്ലിമീറ്റർ നീളം (വലത്, ഇടത്), അതിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള M5 സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക് ടേബിളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പിന്നുകളുള്ള ലൂപ്പുകളുടെ കൌണ്ടർ ഹാൾവുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ ഹെഡുകളുള്ള ഹിഞ്ച് പ്ലേറ്റുകളിലെ കൌണ്ടർസിങ്കുകളുടെ ഓറിയൻ്റേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇണചേരൽ പകുതികൾ സ്വാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു: വലത് പകുതി ഇടത്തോട്ട്, ഇടത് വലത് ഇണചേരൽ ഭാഗം.

ടേബിളിൻ്റെ എതിർ ഭാഗത്ത് ഒരു സപ്പോർട്ട്-ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണമുണ്ട്, അത് അണ്ടർഫ്രെയിമുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മേശയുടെ അരികിലെ ഉയർച്ചയുടെ സുഗമമായ ക്രമീകരണം നൽകുന്നു, അതനുസരിച്ച്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ അരികുകളുടെ പ്രോട്രഷൻ്റെ ആവശ്യമായ അളവ് മേശ ഉപരിതലം. മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ടേബിൾ അണ്ടർഫ്രെയിമിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കിയും വാഷറുകൾ സ്ഥാപിച്ച് മേശയുടെ ലിഫ്റ്റ് ക്രമീകരിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഭവനത്തിലേക്ക് ബെയറിംഗുകൾ അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അവ LITOL-24 ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. മറ്റ് വലുപ്പങ്ങളുള്ള ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് അസംബ്ലി ഭവനത്തിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ ചെയിനുകൾ ക്രമീകരിക്കണം. റെഡിമെയ്ഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഓടിക്കുന്ന പുള്ളി ഒരു പഴയ വാഷിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് പൊരുത്തപ്പെടുത്താം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാം.

ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന് ഏകദേശം 600 മില്ലീമീറ്റർ നീളം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം 200 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗം അസാധ്യമായിരിക്കും: 1 ചില വാഷിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അത്തരം ബെൽറ്റുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂളുമായി സംയോജിച്ച് വലിയ വ്യാസം"തീർച്ചയായും", ചെറിയ നീളമുള്ള ബെൽറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

സോയുടെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഓണാക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4. RTK-S ടൈപ്പ് സ്റ്റാർട്ടിംഗ് റിലേ മോട്ടോറിന് സമീപം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അതിൻ്റെ ശരീരത്തിലെ അമ്പടയാളം ലംബമായി മുകളിലേക്ക് തിരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു - അല്ലാത്തപക്ഷം റിലേ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല. ഒരു കപ്പാസിറ്റർ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം (ചിത്രം 5) ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഉചിതമാണെന്ന് പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നു, കാരണം ഒരു വർക്കിംഗ് കപ്പാസിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് എഞ്ചിൻ ടോർക്ക് ശ്രദ്ധേയമായി കൂടുതലാണ്.

കപ്പാസിറ്റർ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ആരംഭ റിലേയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല. യാന്ത്രിക ഷട്ട്ഡൗൺപരിഷ്കരിച്ച രണ്ട്-കീ സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ചാണ് ആരംഭ കപ്പാസിറ്റർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. "ആരംഭിക്കുക" കീ (ചിത്രം 6) ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു - 5 x 10 x 20 മില്ലീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു നുരയെ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പോഞ്ച് റബ്ബർ, ഇത് കീ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കീയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്ലാഗ്, സ്വിച്ച് S2 ൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗത്തിൻ്റെ യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അത് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിലേക്ക് വൈദ്യുതി നൽകുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പ്രവർത്തന വേഗതയിൽ എത്തുന്ന സമയത്തേക്ക് "ആരംഭിക്കുക" ബട്ടൺ അമർത്തിയാണ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുന്നത്. മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, "ആരംഭിക്കുക" കീ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകം ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, SI കോൺടാക്റ്റുകൾ തുറക്കുന്നു, അത് ആരംഭിക്കുന്ന കപ്പാസിറ്ററുകൾ വിച്ഛേദിക്കുന്നു, അതേസമയം "സ്റ്റോപ്പ്" കീ ഓൺ സ്റ്റേറ്റിൽ തുടരുകയും S2 കോൺടാക്റ്റുകൾ അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. "നിർത്തുക" ബട്ടൺ അമർത്തി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ നിർത്തുന്നു. ഒരു കപ്പാസിറ്റർ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഏകദേശം 6A കറൻ്റ് ഉള്ള ഒരു ഫ്യൂസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ടൈ വടി നട്ട്സ് റിലീസ് ചെയ്യുകയും അണ്ടർഫ്രെയിം എഞ്ചിനുമായി ആപേക്ഷികമായി നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വീണ്ടും ശക്തമാക്കുന്നു. ഒരു കപ്പാസിറ്റർ എഞ്ചിൻ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോയുടെ തീവ്രമായ ഉപയോഗത്തിൽ, മെഷീൻ്റെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ ലിങ്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റായിരിക്കാം എന്നത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇരട്ട ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചിത്രത്തിൽ ഡോട്ട് ചെയ്ത വരിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സ്റ്റാർട്ടിംഗ് റിലേ ടെർമിനലുകളായ "O", "P" എന്നിവയിലേക്ക് ഒരു കപ്പാസിറ്റർ Cp ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും നല്ലതാണ്. 4, സ്റ്റാർട്ടിംഗ് റിലേ നിലവിലെ വർദ്ധനവിൻ്റെ നിമിഷം വളരെ വ്യക്തമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനെ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ ശക്തി വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു മെറ്റൽ ഷീൽഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, z- ആകൃതിയിലുള്ള, സ്ഥലത്ത് വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് മാത്രമാവില്ല നിന്ന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഷീൽഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 35 മില്ലിമീറ്റർ അകലെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ താഴത്തെ കപ്ലിംഗ് ബോൾട്ടുകളുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന അറ്റങ്ങളിലേക്ക് M8 നട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷീൽഡിൻ്റെ മുൻ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കീ സ്വിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കപ്പാസിറ്ററുകൾ പിന്നിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

MB ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, 50 x 50 മില്ലീമീറ്ററും 600 മില്ലീമീറ്ററും നീളമുള്ള ഒരു ഡ്യുറാലുമിൻ ആംഗിൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഗൈഡ് പട്ടികയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കുടുംബം തുളച്ച് ഗൈഡ് ഘടിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള അകലത്തിൽ സോ ബ്ലേഡിന് സമാന്തരമായ മേശ. പട്ടികയിൽ സ്റ്റീൽ ത്രെഡ്ഡ് ബുഷിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്.

അളവുകളുള്ള സോയുടെ അടിഭാഗത്ത് ഒരു ട്രപസോയിഡൽ സ്ലോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു: ട്രപസോയിഡ് 70, 30 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ അടിത്തട്ടിൽ, ട്രപസോയിഡിൻ്റെ ഉയരം 150 മില്ലീമീറ്ററാണ്. സ്ലോട്ട് ഡിസ്കിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് സ്റ്റോറേജിലേക്ക് മാത്രമാവില്ല വലിച്ചെറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു പ്ലാസ്റ്റിക് സഞ്ചി, പിളർപ്പിനു കീഴിൽ കഴുത്തിൽ ഇട്ടു, പിണയുകയോ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. പൂന്തോട്ടപരിപാലനത്തിൽ ചവറുകൾ പോലെയും ഹാംസ്റ്ററുകൾ പോലുള്ള ചെറിയ മൃഗങ്ങളുടെ കൂടുകൾക്ക് കിടക്കയായും മാത്രമാവില്ല ഉപയോഗപ്രദമാണ്. തീർച്ചയായും, മൃഗങ്ങളെ സൂക്ഷിക്കുന്നതിന്, ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്നുള്ള മാത്രമാവില്ല മുതലായവ. ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കുറഞ്ഞത് 25 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബിർച്ച് പോലുള്ള തടി ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കൂറ്റൻ സ്റ്റാൻഡിൽ ഇലക്ട്രിക് സോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡിനുള്ളിൽ, ബോക്സിൻ്റെ കോണുകൾക്ക് സമീപം, 40 x 40 x 40 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള മുതലാളിമാർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ അടിത്തറയുണ്ട്. സോ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കേസായി സ്റ്റാൻഡ് വർത്തിക്കുന്നു, അതിനായി സോ തലകീഴായി തിരിഞ്ഞ് അതേ മേലധികാരികളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് മാത്രമാവില്ല ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഹോപ്പറായും ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം അതിൽ ഒരു അടിഭാഗം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ അസംബ്ലിയുടെ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യസ്തമായ കട്ടിംഗിൻ്റെയും വിശാലമായ ശ്രേണിയുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം. തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടു 1.6 മില്ലിമീറ്റർ കനം, 200 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസം, 48 പല്ലുകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു റിപ്പ് സോ ബ്ലേഡ് നിങ്ങൾ ആദ്യം വാങ്ങാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശചെയ്യാം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സോയുടെ മോട്ടറിൻ്റെ ശക്തി വളരെ പ്രധാനമല്ല, അതിനാൽ വലിയ വ്യാസവും കനവുമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത്; ക്രോസ്-കട്ടിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഡിസ്കുകൾ വാങ്ങരുത്: ഒരു റിപ്പ് സോ ധാന്യത്തിന് കുറുകെ തൃപ്തികരമായി മുറിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ രേഖാംശ അരിഞ്ഞത്ഒരു ക്രോസ്കട്ട് സോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങളെ വളരെയധികം ജോലിയിൽ എത്തിക്കും.

വലിയ അളവിലുള്ള ചിപ്പ്ബോർഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിലെ വിവിധ സോളിഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം ഒരു പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ സോ ബ്ലേഡ് വളരെ വേഗത്തിൽ “ചുരുക്കുന്നു” എന്നത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. അതിനാൽ, സോവിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽചിപ്പ്ബോർഡിനായി, കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകളുള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ലഭിക്കാൻ ഞാൻ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു.

125 മില്ലീമീറ്റർ പുറം വ്യാസമുള്ള ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ക്വാർട്ടേഴ്സുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഏറ്റവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്, 32 മില്ലീമീറ്റർ മൌണ്ട് ദ്വാരം. 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിനായി ഒരു കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് നേടുന്നത് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, സീറ്റ് വ്യാസം 32 മില്ലീമീറ്ററും പുറം വ്യാസം 200 മില്ലീമീറ്ററും വരെ, സെൻ്ററിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് 22 സീറ്റ് വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും. മി.മീ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലോഹവും പ്രൊഫൈലുകളും മുറിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാക്കില്ല. ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക്വർക്ക് ബെഞ്ചിലെ ദ്വാരം അൽപ്പം വിശാലമാക്കേണ്ടതായി വന്നേക്കാം.

സാർവത്രിക മരപ്പണി തലയെ (യുഡിജി) സ്പിൻഡിലിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 7. വഴിയിൽ, ലാത്വിയയിൽ നിർമ്മിച്ച റെബിർ ഇലക്ട്രിക് പ്ലാനർ ടൈപ്പ് I-5709 4 മണിക്കൂറിന് ശേഷം അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ തകരാറിലായതിനാൽ യുഡിജി വാങ്ങുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകൾ വഹിക്കാൻ ഞാൻ നിർബന്ധിതനായി. താരതമ്യേന ഭാരം കുറഞ്ഞ ജോലി - ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ആർമേച്ചർ കത്തിനശിച്ചു. സ്പെയർ ആങ്കറുകൾ തൽക്ഷണം അലമാരയിൽ നിന്ന് അപ്രത്യക്ഷമാകുമെന്ന വസ്തുത വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഈ വിമാനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത വളരെ കുറവാണെന്നും എനിക്ക് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണം ലഭിക്കണമെന്നും ഞാൻ മനസ്സിലാക്കി. നിങ്ങൾ ഒരു യുഡിജി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക് ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, കാരണം തലയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കട്ടറുകൾ കടന്നുപോകാൻ 55 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വീതി ആവശ്യമാണ്. ഒരേ മെഷീനിൽ കട്ടിംഗിലും സാൻഡിംഗ് വീലിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തുകൊണ്ട് വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ പ്ലാനർ കത്തികളിൽ നിന്ന് യുഡിജിക്കുള്ള കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കാം.

സോവിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സോ പല്ലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, നഖങ്ങളുടെയും മറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെയും അഭാവത്തിനായി വർക്ക്പീസ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപയോഗിച്ച മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ നിയമം പ്രത്യേകിച്ചും കർശനമായി പാലിക്കണം. മെറ്റൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ നീക്കം ചെയ്യണം. സോവിംഗ് സമയത്ത് ഓവർലോഡ് കാരണം എഞ്ചിൻ നിർത്തുകയാണെങ്കിൽ, സോ ഉടൻ ഓഫ് ചെയ്യണം, ഓവർലോഡിൻ്റെ കാരണം ഇല്ലാതാക്കി വീണ്ടും ഓണാക്കണം. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങൾ പതിവായി ആവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണം സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ മന്ദതയായിരിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ള വിഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യക്തിഗത അല്ലെങ്കിൽ "വെൽവെറ്റ്" ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുകയും, മെഷീനിൽ നിന്ന് ഡിസ്ക് നീക്കം ചെയ്യാതെ തന്നെ ചെയ്യാവുന്ന കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും വേണം. ഈ നടപടിക്രമത്തിനുശേഷം, സോ വീണ്ടും ഒരു "മൃഗം" പോലെ പ്രവർത്തിക്കും. കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സോ പല്ലുകളുടെ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ വ്യാപനം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അത് ഏകദേശം 0.6-0.8 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. വേർപിരിയാതെ മുറിക്കാൻ സോ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല! കീബോർഡ് പ്ലെയറിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റുകളും നിങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കണം.

ബോർഡുകളുടെ അരികുകൾ ട്രിം ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോർഡിൽ മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം കരി അല്ലെങ്കിൽ ചോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉരസുന്ന ഒരു ചവറ്റുകുട്ട അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടൺ ചരട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വരി "അടയ്ക്കണം". ഒരു ഓക്സിലറി സപ്പോർട്ട് റോളർ ലഭിക്കുന്നതും നല്ലതാണ്, അത് വാഷിംഗ് മെഷീൻ്റെ റിംഗറിൽ നിന്ന് എടുത്ത് ഉചിതമായ ഉയരമുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡിൽ സുരക്ഷിതമാക്കും.

വർക്ക് ടേബിൾ ഉയർത്തുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ഒട്ടിച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ ("ബയാൻ") ഉപയോഗിച്ച് 250 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു പ്ലൈവുഡ് ഡിസ്ക് ഭാഗങ്ങൾ മണൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. ഒരു പാക്കേജിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന പോളിഷ് ചെയ്ത സർക്കിൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ശൂന്യതരണ്ട് ഡിസ്കുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്ത തുണികൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, ലോഹവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളും പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കും.

300 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മെറ്റൽ ഫിലിമിൽ കട്ടിംഗ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. എണ്ണയിൽ നനച്ച ഒരു തുണി തുരുത്തിയുടെ അടിയിൽ വയ്ക്കുക, സോകൾ ഒരു സ്റ്റാക്കിൽ വയ്ക്കുക (കാർഡ്ബോർഡ് സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്), തുണിയുടെ അറ്റത്ത് പൊതിഞ്ഞ് ഭരണി അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ലിഡ്. ഇപ്പോൾ ഉപകരണം നാശത്തെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ബോക്സിലേക്ക് ഒരു ഐലെറ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാം, ഇത് ബോക്സ് ചുവരിൽ തൂക്കിയിടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുക: സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും കയ്യുറകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൈത്തണ്ട ധരിക്കുകയും ചെയ്യുക. വെട്ടിയവയ്ക്ക് പകരമായി പുതിയ വിരലുകൾ ഒരിക്കലും വളരുകയില്ലെന്നും വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിൻ്റെ വൻ മുന്നേറ്റങ്ങൾക്കിടയിലും മുറിച്ചവ വീണ്ടും നട്ടുപിടിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്നും ഓർക്കുക.
നിങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ വിജയിക്കണമെന്ന് ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു!

സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മിക്ക സ്വകാര്യ കരകൗശല തൊഴിലാളികൾക്കും തടിയുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ചാതുര്യത്തിൻ്റെ അത്ഭുതങ്ങൾ കാണിക്കാൻ അവരെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലളിതമായ സാങ്കേതികവിദ്യകൾലോഗുകൾ മുറിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് പണം ലാഭിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ലഭ്യമായ എല്ലാ വ്യക്തിഗത ഉറവിടങ്ങളും ഫലപ്രദമായും കാര്യക്ഷമമായും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

ഒന്നാമതായി, ഇത് മരം, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു, കാരണം അവ അടിത്തറയിടുന്നു വിജയകരമായ ജോലി. മികച്ച ബദൽഒരു സ്റ്റേഷണറി സോമില്ലാണ് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പവർ സോയിൽ നിന്ന്.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോയിൽ നിന്ന് എന്ത് നിർമ്മിക്കാം

ബാറുകളിലേക്കും ബോർഡുകളിലേക്കും ലോഗുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ഫാക്ടറി സോമില്ലുകൾ റാക്ക് (ബാൻഡ്), വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വാഭാവികമായും, നിർമ്മാണത്തിനായി ചെറിയ വീട്അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകളുടെ നിരവധി ക്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, അത്തരമൊരു യന്ത്രം വാങ്ങുന്നത് അപ്രായോഗികവും ചെലവേറിയതുമാണ്. മികച്ച ബദൽ അവൻ ആയിത്തീർന്നേക്കാം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈൻഒരു ചെയിൻ സോ അടിസ്ഥാനമാക്കി.

സ്വകാര്യ ഡെവലപ്പർമാരുടെയും റെഡിമെയ്ഡ് തടി വാങ്ങാൻ കഴിയാത്ത സാധാരണ വീട്ടുജോലിക്കാരുടെയും ചെറിയ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ അതിൻ്റെ സാധ്യതകൾ മതിയാകും. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ സാർവത്രിക മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡും ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ഇവിടെ ഇലക്ട്രിക് സോ. ചെയിൻ സോമില്ല് ഏറ്റവും മികച്ച മാർഗ്ഗം, വ്യത്യസ്തമായി വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്, രേഖാംശ ബക്കിംഗിനും ലോഗുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്:

• കാര്യക്ഷമമായ മാത്രമാവില്ല എജക്ഷൻ മതിയായ പരുക്കൻ കട്ട്;
• കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ (ചെയിൻ) കപ്പാസിറ്റി ക്രമീകരിച്ച ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡ്;
• താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോയിൽ നിന്ന് ഒരു സോമില്ല് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

വാസ്തവത്തിൽ, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും വില കൈയിലുള്ള ചുമതലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധ്യതകൾ ശരിയായി വിലയിരുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എല്ലാം കണക്കിലെടുക്കണം - മരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത മുതൽ സോയുടെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ശക്തി വരെ. എന്നിരുന്നാലും, ഈ കണക്കുകൂട്ടലുകളെല്ലാം വളരെ ലളിതമാണ്. കൂടാതെ, മിക്കവാറും എല്ലാ വനമേഖലയിലും വാങ്ങാൻ അവസരമുണ്ട് ഉരുണ്ട മരം, ഇത് തടിയെക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും.

സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മരച്ചീനിഇലക്ട്രിക് സോയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

1. 1. കിടക്ക, രണ്ട് കഷണങ്ങൾ അളവിൽ.
   2. സോവിനും വർക്ക്പീസ് (ലോഗ്) ശരിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ.
   3. സ്വിച്ചും പ്ലഗ് സോക്കറ്റും ഉള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ വയർ.

ഉപദേശം: മിക്ക കേസുകളിലും, കുറഞ്ഞ ഫൈബർ സാന്ദ്രതയുള്ള മരമാണ് ഞങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. ഇവ പൈൻ, ലിൻഡൻ, സമാനമായ മരങ്ങൾ എന്നിവയാണ്, ഇത് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു സോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കും. വേണ്ടി കാര്യക്ഷമമായ ജോലി 1.5 kW-ൽ കൂടുതൽ ശക്തിയുള്ള ഒരു സോ മിക്കവാറും എപ്പോഴും ചെയ്യും. ഇവിടെ ഒരേയൊരു പരിമിതി അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വേഗതയായിരിക്കും. എഞ്ചിൻ കൂടുതൽ ശക്തമാണ്, വേഗതയേറിയ ജോലിഒരു ക്ലീനർ കട്ട്.

മുകളിലുള്ള പട്ടിക ഒരു ഡിസൈൻ ഉദാഹരണമായി ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യണം, കാരണം ഒരു ലേഖനത്തിൽ അവയുടെ എല്ലാ പരിഷ്കാരങ്ങളും വിവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് ഒരുപക്ഷേ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും എന്നാൽ വളരെ ജനപ്രിയവുമായ ഒരു പദ്ധതിയാണ്. കൂടാതെ, കട്ട് ഗുണനിലവാരം പ്രശസ്തമായ മൊബൈൽ സോമിൽ ലോഗോസോൾ പോലെയാണ്.

കിടക്ക

പരിഗണനയിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയിൽ അവയിൽ രണ്ടെണ്ണം ഉണ്ട്: ഒന്ന് സോയ്‌ക്ക്, മറ്റൊന്ന് വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കുന്നതിന്. ഈ അദ്വിതീയ ചെയിൻ സോമില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഇലക്ട്രിക് സോയുടെ സ്വമേധയാ ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഇത് ഒരു കർക്കശമായ ഘടനയിലൂടെ നീങ്ങണം എന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനെ സാധാരണയായി മെഷീൻ ബെഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് കർക്കശമാണ്, പക്ഷേ രണ്ട് വിമാനങ്ങളിലും മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം അരികുകളുള്ള ബോർഡ്. ഗൈഡ് കർക്കശമാക്കാൻ, നിങ്ങൾ രണ്ട് ടിൻ കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിം ചെയ്യണം. ഒരു മെറ്റൽ ബിൽഡിംഗ് പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റോറിൽ അവ വാങ്ങാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഇത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു മരത്തണ്ടുകൾ. അതുപോലെ, നിങ്ങൾക്ക് 18 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള തടിയുടെ ശൂന്യത (മരം ലോഗുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഫ്രെയിം തന്നെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കും, കൂടാതെ പരമാവധി വീതിയുള്ള ഒരു ബോർഡ് ശരിയാക്കാനും ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ രണ്ടാമത്തെ ഫ്രെയിം അല്പം താഴെയായി സ്ഥാപിക്കണം. അതിൻ്റെ ഉയരം പരീക്ഷണാത്മകമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ കൃത്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ലോഗ് ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഘടന തന്നെ അതേ ബ്ലോക്കുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

അവയെ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു വ്യക്തിഗത മുൻഗണനയാണ്, കാരണം ജോലി ചെയ്യാൻ അതിൻ്റെ പോസ്റ്റുകൾ ദൃഡമായി കുഴിച്ചെടുക്കുകയോ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ മതിയാകും. രണ്ട് സമാന്തര കിടക്കകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഏകപക്ഷീയമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സോ ബാറിൻ്റെ നീളം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇത് 3 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല, അത് സോ ഗൈഡിനോട് ചേർന്ന് നിൽക്കുന്നതും കർശനമായി സമാന്തരമായി തിരശ്ചീനമായി ആപേക്ഷികമായി നിൽക്കുന്നതും നല്ലതാണ്.

സോ ഉറപ്പിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഗൈഡ് ഫ്രെയിമിൽ ഇലക്ട്രിക് സോ ശരിയാക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുക മെറ്റൽ കോർണർ. ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഷെൽഫിൽ ഒരു സോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗൈഡ് ബോർഡിൻ്റെ തലത്തിൽ കിടക്കുന്ന കോണിൻ്റെ മറ്റേ കവിളിലേക്ക്, രണ്ട് അധിക അലുമിനിയം, എന്നാൽ മികച്ച സ്റ്റീൽ, കോണുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന കോണിൽ ഒരു വൈഡ് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം, വെയിലത്ത് 10 മുതൽ 10 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ആയിരിക്കണം.ഈ രീതിയിൽ സോ തന്നെ കൂടുതൽ കർക്കശമായി ഇരിക്കും, കൂടാതെ ചതുരത്തിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ ഷെൽഫിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ഗൈഡ് കോണുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും. ഗൈഡ് ഫ്രെയിമിൻ്റെ വീതി കണക്കിലെടുത്ത് ഗൈഡ് കോണുകൾ ഒരു ചെറിയ വിടവ് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കണം. ഈ ഡിസൈൻ സോവിനെ സ്റ്റാൻഡിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും ജോലിയുടെ അവസാനം അത് പൊളിക്കുന്നതിനും ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും.

പരിഹരിക്കുകതയ്യാറെടുപ്പ് പല തരത്തിൽ ചെയ്യാം:

• ലോഗിൻ്റെ അറ്റത്ത് താൽക്കാലികമായി ഓടിക്കുന്ന നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
• പ്രത്യേക പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് (അർദ്ധവൃത്തത്തിൽ വളഞ്ഞ സാഡിലുകൾ)

നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി ലോഗുകൾ മുറിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഗുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് ഒരു താൽക്കാലിക ഓപ്ഷനാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്ഥിരവും ബഹുജനവുമായ സോവിംഗിനായി ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത് നല്ലതാണ് പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകൾ. ലോഗുകളുടെ ആരം ഏകദേശം കണക്കാക്കുന്ന സാഡിലുകൾ സാധാരണയായി കർക്കശമായ സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവസാന ആശ്രയമെന്ന നിലയിൽ, ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഓരോ സ്റ്റാൻഡിലും സമാന്തര ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൈദ്യുത ഉപകരണം

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സോമില്ലിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ സങ്കീർണ്ണമെന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇതിനകം സോയിൽ ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരും വൈദ്യുത വയർ, ഒരു പ്രത്യേക കണക്ടറും പ്ലഗും, അതുപോലെ ഒരു സ്വിച്ച്. ഭാവിയിലെ മുഴുവൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടും ഒരു ഫ്ലോർ ലാമ്പിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ സ്കോൺസിൻ്റെ ചരടിന് സമാനമായ ഒരു സാർവത്രിക എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് പോലെ കാണപ്പെടും.

ഒരു സ്വിച്ചിൻ്റെ സാന്നിധ്യം വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, കൂടാതെ സോ ഫോർക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക കണക്റ്റർ നീങ്ങാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം അത് എവിടെയും കുടുങ്ങിപ്പോകില്ല. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വൈദ്യുതി വിതരണ ചരട് ആകസ്മികമായി പുറത്തേക്ക് ചാടുന്നത് തടയാൻ, അത് ഒരു കടിഞ്ഞാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോയിൽ തന്നെ ഉറപ്പിക്കണം. ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിൽ ഓവർലോഡ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഉപസംഹാരം

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ചെയിൻ സോമിൽ ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ മോശമല്ല. തടി സംസ്കരണത്തിൻ്റെ വേഗതയാണ് ഇതിന് നഷ്ടപ്പെടുന്നത്. എന്നാൽ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സ്വഭാവവും ഉദ്ദേശ്യവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, അത് അനാവശ്യമാണ്. കയ്യിൽ ഒരു പവർ സോയും ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കുറച്ച് പണവും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി സോമില്ല് ഉണ്ടാക്കാനുള്ള മികച്ച അവസരമുണ്ട്.