നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ലളിതമായ ബാൻഡ് സോമിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം - നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ. ആധുനിക ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മിനി സോമില്ലുകൾ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സോമിൽ ഉപകരണം

ഏറ്റവും പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വരവോടെപ്പോലും സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിലെ മരത്തിൻ്റെ ജനപ്രീതി ഉയർന്നതാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ ന്യായമായ വില, ലഭ്യത, പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പം എന്നിവയാണ്. ഇന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബോർഡ്, ബീം അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്റൺ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ വാങ്ങാം എന്ന വസ്തുത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ലോഗുകൾ സ്വയം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ചോദ്യം ഓരോ മിതവ്യയ ഉടമയ്ക്കും താൽപ്പര്യമുള്ളതാണ്. ഇത് സ്വാഭാവികമാണ്, കാരണം വാണിജ്യ തടി ഏറ്റെടുക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് വിലയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല അരികുകളുള്ള തടി. തീർച്ചയായും, വേലി ശരിയാക്കാനോ മേൽക്കൂര നന്നാക്കാനോ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സോമിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് പ്രായോഗികമല്ല. ശൂന്യമായ ഒരു സൈറ്റിൽ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സോമിൽ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാകും. നിങ്ങൾ സ്വയം യൂണിറ്റ് നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ അതിൻ്റെ വാങ്ങലിൽ നിങ്ങൾക്ക് ലാഭിക്കാം.

ഒരു ബാൻഡ് സോവിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും തത്വവും

ഒരു ആധുനിക ബാൻഡ് സോമിൽ ഒരു യഥാർത്ഥ ഓട്ടോമേറ്റഡ് കോംപ്ലക്സാണ്

ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ നിർവഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാർവത്രിക യന്ത്രമാണ് രേഖാംശ അരിഞ്ഞത്സ്റ്റാൻഡേർഡ് തടി ലഭിക്കുന്നതിന് ലോഗുകൾ - ബോർഡുകൾ, ബീമുകൾ, സ്ലീപ്പറുകൾ, വണ്ടികൾ. ഘടനാപരമായി, യൂണിറ്റ് നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ബാൻഡ് കണ്ടുഅതിൻ്റെ ഡ്രൈവ്, സോ ഫ്രെയിം നീക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം, വർക്കിംഗ് ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം. ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് സോമില്ല് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഉപയോഗിച്ച പവർ യൂണിറ്റ് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, അതിൻ്റെ ശക്തി നൽകണം നീണ്ട ജോലിഓവർലോഡ് ഇല്ലാതെ ഉപകരണങ്ങൾ. ഒരു നോൺ-പ്രൊഫഷണൽ മെഷീന്, അസിൻക്രണസ് മതിയാകും വൈദ്യുത യന്ത്രംവൈദ്യുതി 5 kW അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസോലിൻ (ഡീസൽ) യൂണിറ്റ് 6 - 8 ലിറ്റർ. കൂടെ. മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, 60 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള "അനന്തമായ" സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംപെല്ലറുകളിലേക്ക് (പുള്ളികൾ) ടോർക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പ്രവർത്തനസമയത്ത് സോ ബ്ലേഡ് ചൂടാക്കുകയും തൂങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ്-ടൈപ്പ് ടെൻഷൻ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്രെയിം ഉപകരണം കണ്ടു

ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസത്തോടുകൂടിയ ഫ്രെയിമിൻ്റെ രേഖാംശ ചലനം ഒരു സോളിഡ് കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത റെയിലുകളിൽ നടത്തുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, യൂണിറ്റ് ബോഡിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ റോളറുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭ്രമണത്തിൻ്റെ എളുപ്പത ഉറപ്പാക്കുന്നു. അടഞ്ഞ തരം. റെയിൽ ഗൈഡുകളുടെ ദൈർഘ്യം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു പരമാവധി നീളംസംസ്കരിച്ച വനം.

ഒരു ലോഗിൽ നിന്ന് മുറിച്ച മരം പാളിയുടെ കനം തറനിരപ്പിന് മുകളിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉയരം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഒരു പ്രത്യേക യൂണിറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ജോടി ത്രെഡ് ട്രാൻസ്മിഷനും അതിൻ്റെ ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസവും ഉൾപ്പെടുന്നു. വണ്ടിയുടെ അരികുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന രണ്ട് സ്ക്രൂകളുടെ ഒരേസമയം ഭ്രമണം ചെയ്തതിന് നന്ദി, ലംബ ഗൈഡുകളിലൂടെ അതിൻ്റെ ചലനം ഉറപ്പാക്കുകയും സോ വികൃതമാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ബെൽറ്റ്-ടൈപ്പ് സോമില്ല് ഉപയോഗിച്ച്, മാത്രമാവില്ലയിൽ കുറഞ്ഞ നഷ്ടത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കും.

യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ലോഗിൻ്റെ സ്ഥാനചലനം ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം വഴി തടയുന്നു, ഇത് ഫോമിലെ ഒരു ഗൈഡിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു റൗണ്ട് പൈപ്പ്ഒരു വലിയ വിടവോടെ അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കൊളുത്തുകളുള്ള ബുഷിംഗുകളും. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത "നഖങ്ങൾ" ഉപയോഗിച്ച് ചലിക്കുന്ന യൂണിറ്റിൻ്റെ ചരിവ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ജാമിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടിയുടെ അചഞ്ചലത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ, നൽകിയിരിക്കുന്ന ചിത്രീകരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.

ജിഗ് ഓപ്പറേഷൻ

സോമില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം വളരെ ലളിതമാണ്. വെട്ടാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ലോഗ് റെയിൽ ഗൈഡുകൾക്കിടയിൽ ഒരു കിടക്കയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പിന്നീട് അത് കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ചലിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെ അരികുകളിലേക്ക് ചുറ്റികയുടെ നിരവധി പ്രഹരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വെഡ്ജ് ചെയ്യുന്നു. ബാൻഡ് സോ ഉള്ള വണ്ടി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടിയുടെ അറ്റത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, അതിനുശേഷം ജോലി ചെയ്യുന്ന ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉയരം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഓണാക്കിയ ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ സോ ഫ്രെയിമിനെ റെയിലിലൂടെ സുഗമമായി നീക്കുന്നു, അതിനാൽ ബോർഡ് ക്രമേണ ആവശ്യമായ കട്ടിയിലേക്ക് മുറിക്കുന്നു. ലോഗിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് എത്തിയ ശേഷം, മുറിച്ച തടി മാറ്റിവെക്കുകയും, സോ ഉയർത്തുകയും യൂണിറ്റ് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

സോ വണ്ടി ചലനരഹിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ആവർത്തിക്കാൻ ചില സ്രോതസ്സുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലോഗ് ചലിപ്പിച്ചാണ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നത്. ഒരുപക്ഷേ അത്തരമൊരു സ്കീമിന് നിലനിൽക്കാൻ അവകാശമുണ്ട്, പക്ഷേ അത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് ഇരട്ട ദൈർഘ്യമുള്ള റെയിലുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം.

മുകളിൽ വിവരിച്ച യന്ത്രം ഒരു ലളിതമായ സോമില്ലാണ്. ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു ശാരീരിക അധ്വാനം. സോ ഫ്രെയിം നീക്കുന്നതും ബാൻഡ് ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും കൺട്രോൾ പാനലിൽ നിന്നുള്ള കമാൻഡ് അനുസരിച്ച് സ്വയമേവ നിർവഹിക്കപ്പെടുന്നു.

വീഡിയോ: ബാൻഡ് സോമില്ലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഒരു സോമില്ല് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്

സ്വന്തമായി സോമില്ല് നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ലെന്ന് കരുതുന്നവർക്ക്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു യൂണിറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ലെന്ന് നമുക്ക് ഉടൻ തന്നെ പറയാം. ചില സാമ്പത്തിക ചെലവുകളില്ലാതെ ഒരാൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല എന്നത് പോലുമല്ല - ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സോമില്ലിൻ്റെ ബജറ്റ് 30 - 40 ആയിരം റുബിളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ യോജിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു യൂണിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത, ഘടകങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും കരുത്ത് ഉറപ്പാക്കൽ, മെക്കാനിസങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക, ഒരു ബാൻഡ് സോ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനും പല്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക തുടങ്ങിയവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബുദ്ധിമുട്ടുകളെ ഭയപ്പെടുന്നില്ലേ? തുടർന്ന് ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.

റെയിൽ ഗൈഡുകൾ എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്ററോ ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് വീതിയോ ഒരു ചാനൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഐ-ബീം ഉള്ള സ്റ്റീൽ കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. റെയിലുകളുടെ പ്രധാന ആവശ്യം അവയുടെ നേരായ ജ്യാമിതിയാണ്.ഞങ്ങളുടെ മിനിയേച്ചറിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും പോരായ്മ ഞങ്ങൾ ഓർക്കണം " റെയിൽവേ"കട്ടിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, കാരണം ടേപ്പ് ബ്ലേഡ് എല്ലാ അസമത്വങ്ങളും പകർത്തുകയും ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യും. അതുകൊണ്ടാണ് മികച്ച ഓപ്ഷൻ T, N അല്ലെങ്കിൽ U- ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുട്ടിയ ലോഹമായിരിക്കും. നിർഭാഗ്യവശാൽ, നിർമ്മാണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും കോണുകൾ വളയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഫാക്ടറി റെയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കേസ്, ഉദാഹരണത്തിന്, നാരോ ഗേജ് ഗതാഗതത്തിൽ നിന്ന്, ചില ഭാഗ്യങ്ങളോടെ, സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ കളക്ഷൻ പോയിൻ്റുകളിൽ ഇത് കണ്ടെത്താനാകും.

സോമില്ലിൻ്റെ രേഖാംശ ചലനം നൽകുന്ന റോളറുകൾ ഒരു ലാത്ത് ഓണാക്കി കഠിനമാക്കാം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പരമ്പരാഗത ബോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമാണ്.

ബോൾ ബെയറിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലീനിയർ ഗൈഡുകളിൽ നിന്നാണ് മികച്ച റോളറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ വിൽപ്പനയിൽ കാണാം. ഈ പരിഹാരത്തെ വിലകുറഞ്ഞത് എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ അത്തരമൊരു യൂണിറ്റിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുനിൽപ്പും സംബന്ധിച്ച് യാതൊരു സംശയവുമില്ല.

യഥാർത്ഥത്തിൽ, ലോഗുകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള ഫ്രെയിം, സോ വണ്ടി, കിടക്ക എന്നിവ ചതുരവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പരമാവധി മതിൽ കനം കൊണ്ട് ഉരുട്ടിയ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം വേരിയബിൾ ഡൈനാമിക് ലോഡുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകും.

വണ്ടിയുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനത്തിനായി (ട്രാവേഴ്സ്), നിങ്ങൾക്ക് സ്ലൈഡറുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗൈഡുകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുള്ള രണ്ട് നീളമുള്ള സ്ക്രൂകളും ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഡീകമ്മീഷൻ ചെയ്ത സ്ക്രൂ-കട്ടിംഗ് ലാത്തുകളിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (സാധ്യതയില്ല, പക്ഷേ ആർക്കറിയാം), മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിർമ്മാണ സ്റ്റോറിൽ നിന്നുള്ള ത്രെഡ് വടികൾ (ഏറ്റവും താങ്ങാനാവുന്നതും എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും) ഉപയോഗിക്കാം. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓപ്ഷൻ). നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ടർണറിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഓർഡർ ചെയ്യാനും കഴിയും - ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുമായി ബന്ധപ്പെടാതെ ഇത് ഇപ്പോഴും സാധ്യമല്ല. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെയിൻ ഡ്രൈവ് ആവശ്യമാണ്, അത് പലപ്പോഴും ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന് കടമെടുക്കുന്നു കാർ എഞ്ചിനുകൾ. പകരമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സൈക്കിൾ ചെയിനും സ്പ്രോക്കറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

കൊളോസ്, നിവ ബ്രാൻഡുകൾ, മറ്റ് കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പഴയ ഗാർഹിക സംയോജിത കൊയ്ത്തുകാരിൽ നിന്നുള്ള പുള്ളികളാണ് ബെൽറ്റ് ബ്ലേഡിന് ഇംപെല്ലറുകളായി ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. വഴിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവിടെ നിന്ന് ഷാഫ്റ്റുകളും ബെയറിംഗ് ഹൗസുകളും ലഭിക്കും. ഗൈഡുകളുടെ വ്യാസം കുറഞ്ഞത് 30 സെൻ്റിമീറ്ററായിരിക്കണം (ഒപ്റ്റിമൽ 50 സെൻ്റീമീറ്റർ), അല്ലാത്തപക്ഷം അമിതമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം പല്ലിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത് വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിക്കും.

ബാൻഡ് സോ ഡ്രൈവിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഡീകമ്മീഷൻ ചെയ്ത ആഭ്യന്തര കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പുള്ളികൾ ഉപയോഗിക്കാം

പാസഞ്ചർ കാറുകളിൽ നിന്നുള്ള ചക്രങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ഗൈഡ് പുള്ളികളുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. സന്ദേഹവാദികൾക്കായി, അത്തരമൊരു ഭവനനിർമ്മാണ പരിഹാരത്തിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഹബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ടയറുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ നന്നായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും എന്ന വസ്തുതയിൽ അവസാനിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് പുതിയതോ ഉപയോഗിച്ചതോ ആയ ഒരു ബാൻഡ് സോ വാങ്ങാം. സ്റ്റോക്കിൽ നിരവധി ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അവ മുഷിഞ്ഞതിനാൽ മൂർച്ചയുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

ജോലി പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ആത്മാഭിമാനമുള്ള ഓരോ ഉടമയ്ക്കും ഒന്ന് ഉണ്ടായിരിക്കണം. പ്രത്യേകിച്ചും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• "ഗ്രൈൻഡർ", അല്ലെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണൽ ഭാഷയിൽ, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ;
• ഡ്രിൽ പ്രസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ;
• കോൺക്രീറ്റിനും ലോഹത്തിനുമുള്ള ഒരു കൂട്ടം ഡ്രില്ലുകൾ;
• മെറ്റൽ വർക്ക് ക്ലാമ്പുകളുടെ സെറ്റ്;
• റെഞ്ചുകളുടെ കൂട്ടം;
• ചുറ്റിക;
• പ്ലയർ;
• ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള വാഷറുകൾ);
• അളക്കുന്ന ഉപകരണം (ഭരണാധികാരി, കാലിപ്പർ, ടേപ്പ് അളവ്);
• ലെവൽ (വെയിലത്ത് ലേസർ തരം).

നിങ്ങൾ ഒരു സോളിഡ്, ലെവൽ ബേസ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന കാര്യം മറക്കരുത്, അതിനാൽ തയ്യാറാകുക കോൺക്രീറ്റ് പ്രവൃത്തികൾ- മണൽ, തകർന്ന കല്ല്, സിമൻ്റ് എന്നിവയുടെ വിതരണം നടത്തുക, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, ടാമ്പറുകൾ, ഫോം വർക്ക്, ഒരു നീണ്ട നിയമം എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക.

തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ

തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടത്തിൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുക ഒപ്റ്റിമൽ ഡിസൈൻ, ചെയ്യുക ആവശ്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾഡ്രോയിംഗുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കി, സോമില്ലിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഒരു സ്ഥലം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ വർക്ക്, ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഒരു സോമില്ലിൻ്റെ നിർമ്മാണം ഒരു ഉൽപാദന സൈറ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പോടെ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇതിന് കുറഞ്ഞത് 3x6 മീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു വിസ്തീർണ്ണം ആവശ്യമാണെന്ന് പരീക്ഷണാടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു.ഏതു സാഹചര്യത്തിലും, നീളം ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ ജോലി സ്ഥലം, കണക്കിലെടുക്കണം പരമാവധി വലിപ്പംസംസ്കരിച്ച വനം. യൂണിറ്റ് വീടിനകത്തോ വലിയ മേലാപ്പിന് കീഴിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ അത് നല്ലതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഏത് കാലാവസ്ഥയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

അപ്പോൾ റെയിൽ ഗൈഡുകൾ, സ്റ്റോക്ക്, സോ ഫ്രെയിം എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ കോണുകളുടെ എണ്ണം (ചാനലുകൾ, ഐ-ബീമുകൾ), പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ലോഗിൻ്റെ പരമാവധി വ്യാസത്തിൽ ഓരോ വശത്തും കുറഞ്ഞത് 0.3 - 0.4 മീറ്റർ വിടവുകൾ ചേർത്താണ് റെയിലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കണക്കാക്കുന്നത്. കൂടാതെ, ഓരോ 0.8 - 1 മീറ്ററിലും റെയിലുകൾക്കിടയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന തിരശ്ചീന ശക്തിപ്പെടുത്തലുകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പിന്തുണ ഘടകങ്ങൾതടിക്ക് കീഴിൽ ഒരേ ആംപ്ലിഫയറുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കാം, ഗൈഡുകളുടെ തലത്തിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 0.2 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ കിടക്ക ഉയർത്തുക.

സോമില്ലിൻ്റെ ഡയഗ്രം സോ വണ്ടിയുടെ ഡ്രോയിംഗ് റെയിൽ ഗൈഡുകളുടെ ഡ്രോയിംഗ്

ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഡ്രോയിംഗുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഒരു ലാത്ത് ഓണാക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളാണ് - റോളറുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബെയറിംഗ് ഹൗസുകൾ, പുള്ളികൾ മുതലായവ. സാമ്പത്തിക ശേഷി, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ലഭ്യത എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സോമില്ലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന എടുക്കുന്നത്. വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ, അതിനാൽ യൂണിറ്റിൻ്റെ കൃത്യമായ രൂപകൽപ്പന എല്ലാവരും അത് സ്വതന്ത്രമായി ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഞങ്ങൾ സോമില്ലിൻ്റെയും അതിൻ്റെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെയും ഡയഗ്രമുകളും ഡ്രോയിംഗുകളും ഒരു ഉദാഹരണമായി നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം വികസനത്തിൽ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

ടെൻഷൻ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് റോളറിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് പ്രവർത്തന ചക്രംഒത്തുകൂടി

അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുന്നു

ശരിയായി നിർമ്മിച്ച അടിസ്ഥാനം പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള രേഖീയ സവിശേഷതകൾ ഉറപ്പാക്കും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സോമിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഗുരുതരമായ കാര്യമായതിനാൽ, നിങ്ങൾ അത് ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെ സമീപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരുപക്ഷേ ഭാവിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ വീട്ടിലെ ഒരു നല്ല സഹായമായി മാത്രമല്ല, അധിക വരുമാനത്തിൻ്റെ ഉറവിടമായും മാറും. സോമില്ലിൻ്റെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വാസ്യതയും, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ എളുപ്പവും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന തടിയുടെ ഗുണനിലവാരവും പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ അടിത്തറ എത്രത്തോളം ശക്തവും നിരപ്പും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ബേസ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണം ഒരു ആഴമില്ലാത്ത ഫ്ലോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല സ്ട്രിപ്പ് അടിസ്ഥാനം. ഇതിനെക്കുറിച്ച് ധാരാളം എഴുതിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് വിശദമായി ചിന്തിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് മണലിൻ്റെയും ചരലിൻ്റെയും ഒരു തലയണ ആവശ്യമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കട്ടെ, അടിത്തറയുടെ കനം കുറഞ്ഞത് 10 - 15 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്, അതിൻ്റെ ശക്തി കുറഞ്ഞത് 10 വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ വടി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കവചിത ബെൽറ്റാണ് ഉറപ്പാക്കുന്നത്. മി.മീ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗണ്യമായ വേരിയബിൾ ലോഡുകൾ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ വിള്ളലുകളിലേക്കോ താഴ്ച്ചയിലേക്കോ നയിക്കില്ല.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോമിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഒരു വർക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് എന്ന നിലയിൽ, ചക്രങ്ങളുള്ള ലാളിത്യത്തിനും കുറഞ്ഞ ചെലവിനും പേരുകേട്ട ഒരു ഡിസൈൻ ഞങ്ങൾ എടുക്കും പാസഞ്ചർ കാർ. സോ യൂണിറ്റിൻ്റെ ശരിയായതും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഓരോ ഘടകത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഓരോ യൂണിറ്റിൻ്റെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള സൂക്ഷ്മതകൾ ഞങ്ങൾ വിശദമായി പരിഗണിക്കും.

റെയിൽ ഗൈഡുകൾ

റെയിൽ ഗൈഡുകൾ ഇടുന്നു

50x50 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള കോണുകൾ റെയിലുകളായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ ഒരു അലമാരയിലല്ല, മറിച്ച് എഡ്ജ് ആംഗിൾ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ഇത് ഭാഗങ്ങളിൽ ധരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഗൈഡുകൾക്കായി നിങ്ങൾ 100 എംഎം ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു കോർണർ ഏത് സ്ഥാനത്തും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഞാൻ ഏറ്റവും പറയണം ഒരു നല്ല ഓപ്ഷൻഐ-ബീമുകളോ ചാനലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച റെയിലുകളാണ്, കാരണം അവ തിരശ്ചീന മൂലകങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ “എംബ്രോയിഡറി” ചെയ്യാതെ പോലും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. വഴിയിൽ, അവർ "സ്ലീപ്പർമാർ" ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു സ്ക്വയർ പ്രൊഫൈൽകുറഞ്ഞത് 25 മില്ലീമീറ്റർ വീതി. ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് റെയിൽ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോഗുകൾ (“നഖങ്ങൾ”) ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അര ഇഞ്ച് വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യുക.

വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് "ലീഡ്" ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം, ഇത് ഭാഗങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകുമ്പോൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, അത്തരം കുഴപ്പങ്ങൾ കോണുകളിലും മറ്റ് നേർത്ത ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും സംഭവിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് semiautomatic വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് റെയിലുകളുടെ നേരായ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, തിരശ്ചീന മൂലകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നു ത്രെഡ് കണക്ഷൻ. TO കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറഗൈഡുകൾ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

റെയിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനൊപ്പം, തടി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കിടക്കയും നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, കുറഞ്ഞത് 10 സെൻ്റിമീറ്റർ വടി ഉയരമുള്ള ലംബമായ എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള പോസ്റ്റുകളും കുറഞ്ഞത് 5 സെൻ്റിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി ഉരുളുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള പ്രോട്രഷനുകളും “സ്ലീപ്പറുകളിൽ” ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

തടി ഇടുന്നതിനുള്ള കിടക്കയ്ക്ക് ഏതെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കാം

ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള 3-4 ക്രോസ്ബാറുകൾ കുറഞ്ഞ ദൂരത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - 0.5 മീറ്ററിൽ കൂടരുത് ഈ പരിഹാരത്തിന് നന്ദി, ഭാവിയിൽ നീളമുള്ള കഷണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ചെറിയ വർക്ക്പീസുകളിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒരു ലാത്ത് ഓണാക്കി, സാധാരണ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ റോളറായി ഉപയോഗിക്കാം. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, റൊട്ടേഷൻ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ദ്വാരം നൽകണം, ചക്രങ്ങൾ തന്നെ കഠിനമാക്കും. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷനിൽ ഒന്ന് വലുതാക്കിയതും രണ്ടോ മൂന്നോ സമാനമായ ബെയറിംഗുകൾ ആക്‌സിലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. തീർച്ചയായും, ഭാഗങ്ങൾ ഒരേ പോലെ തിരഞ്ഞെടുത്തു ആന്തരിക വലിപ്പം, ഷാഫ്റ്റ് ഒരു വശത്ത് ഒരു ത്രസ്റ്റ് കോളറും മറുവശത്ത് റോളറുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ത്രെഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

വീതിയുള്ള റോളറുകൾ നല്ലതാണ്, കാരണം ഏത് ഉരുട്ടിയ ലോഹവും ചാനലുകളും ഐ-ബീമുകളും ഉൾപ്പെടെ റെയിലുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഫ്രെയിം കണ്ടു

സോ ഫ്രെയിമിൻ്റെ നിർമ്മാണം ലംബ ഗൈഡുകളാൽ ആരംഭിക്കുന്നു, അതിൽ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ ക്ലിയറൻസ് ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് റാക്കുകളും സ്ലൈഡറുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇതിനുശേഷം, വണ്ടിയുടെ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വശങ്ങളിലേക്ക് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള സ്ലൈഡറുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. താഴത്തെ ക്രോസ് അംഗത്തിൽ ഇംപെല്ലറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാൽ, അത് കർക്കശമായതായിരിക്കണം ചതുര പൈപ്പ്അല്ലെങ്കിൽ ചാനൽ.

ഗൈഡുകളിലും സ്ലൈഡറുകളിലും ശ്രമിക്കുന്നു

സോമില്ലിൻ്റെ ബോഡി സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നല്ല, കാരണം അതിൽ വലത് കോണുകളിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ജോടിയാക്കിയ ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ചതുരത്തിൽ നിന്ന് ശക്തമായ ഒരു ഫ്രെയിം ലഭിക്കും സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽകുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്റർ വീതി. ചെറിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ലോഹം സ്‌പെയ്‌സറായി ഉപയോഗിക്കാം.

കിടക്ക വെൽഡിംഗ്

പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉപയോഗം ഘടനയ്ക്ക് കാഠിന്യം നൽകും. കോണുകൾ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവയുടെ സന്ധികൾ കുറഞ്ഞത് 2 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ബ്രേസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

ഫ്രെയിമിൻ്റെ അടിയിൽ റോളറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അവയുടെ ത്രസ്റ്റ് മതിലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം മുമ്പ് നിർണ്ണയിച്ചു. ഇത് റെയിൽ ഗൈഡുകളുടെ വീതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഗൈഡുകളും വണ്ടിയും ഉപയോഗിച്ച് അസംബിൾ ചെയ്ത ഫ്രെയിം കണ്ടു

ക്യാരേജ് ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം. ചിത്രശാല

മാനുവൽ ഡ്രൈവും ചെയിൻ ഡ്രൈവും ഉള്ള ജോടിയാക്കിയ സ്ക്രൂ മെക്കാനിസം വഴി വണ്ടിയുടെ ലംബ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് താഴത്തെ ബുഷിംഗുകളിലേക്ക് (സ്ലൈഡറുകൾ) ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ത്രസ്റ്റ് ഭാഗം സോ ഫ്രെയിമിൻ്റെ മുകളിലെ ക്രോസ്ബാറിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ പിന്തുണയായി അനുയോജ്യമായ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ എളുപ്പത്തിൽ കറങ്ങും.

സോ ക്യാരേജ് ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിനായുള്ള ഡ്രൈവ് ഡ്രൈവും ടെൻഷനറും ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ മുകളിലെ അസംബ്ലി ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ നട്ട് ക്യാരേജ് ബുഷിംഗിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു മുകളിലെ ക്രോസ് അംഗത്തിൽ സ്ക്രൂ ബെയറിംഗിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം വളച്ചൊടിക്കാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അതേ വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ ഷാഫുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ചെയിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഒരു റോളർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് ക്രാക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ ഡ്രൈവ് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഗിയറുകളാണ് നൽകുന്നത്, അവയിലൊന്ന് സ്ക്രൂകളിൽ ഒന്നിലേക്ക് കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് പ്രത്യേക ഷാഫ്റ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം വണ്ടി വേഗത്തിൽ നീക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. ഫിക്സേഷൻ സംവിധാനം ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് പിൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, അത് ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം ചെയിൻ റോളറുകൾക്കും നിശ്ചിത ബ്രാക്കറ്റുകൾക്കും ഇടയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, ഡ്രൈവ് സുഖപ്രദമായ ഹാൻഡിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പുള്ളികൾ

ഹബ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് യൂണിറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണം

പുള്ളികൾക്കായി, ചക്രങ്ങളും ആക്സിൽ ഷാഫ്റ്റുകളും ഒരു റിയർ-വീൽ ഡ്രൈവ് പാസഞ്ചർ കാറിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്നു. വണ്ടിയുടെ താഴത്തെ ക്രോസ് അംഗത്തിലേക്ക് അവയെ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ബെയറിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു ടർണറിൽ നിന്ന് ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത് - ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അവയെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഇംപെല്ലറുകളുടെ അച്ചുതണ്ടുകൾ വശങ്ങളിലേക്ക് നീക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബാൻഡ് സോ ചൂടാകുകയും നീളം കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത. നിങ്ങൾ അത് കൃത്യസമയത്ത് വലിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് നമ്മുടെ "പുള്ളികളിൽ" നിന്ന് പറന്നുപോകും. നിങ്ങൾ അവയെ രേഖാംശ അക്ഷത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് ഡിഗ്രി അകലെ നീക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഈ അപകടം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

സോ വണ്ടിയിൽ ഹബ്ബുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു

അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് യൂണിറ്റുകൾ പൈപ്പുകളുടെ വിഭാഗങ്ങളാണ്, അവയിലൊന്ന് 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വിടവോടെ മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അകത്തെ ക്ലച്ച് ആക്‌സിൽ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള ഒരു ഭവനമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ വിന്യാസം ബാഹ്യ കോളറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സ്ക്രൂകൾ വഴി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പവർ യൂണിറ്റിൻ്റെയും പ്രധാന ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഒരു ചക്രം വണ്ടിയിൽ ചലനരഹിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ആക്‌സിൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഷങ്ക് ഒരു പുള്ളി ഉപയോഗിച്ച് നൽകുന്നു. മറ്റൊന്ന് ചലിക്കുന്ന യൂണിറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സോ ബ്ലേഡിനെ പ്രീ-ടെൻഷൻ ചെയ്യും. പുള്ളികളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തിരശ്ചീനമായി നടത്തുന്നില്ല, മറിച്ച് ലംബ തലത്തിൽ 2 - 4 മില്ലീമീറ്റർ ഓഫ്സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ്. കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് സപ്പോർട്ട് യൂണിറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനചലനം മൂലമാണ് ബാൻഡ് സോയുടെ ലെവലിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഈ ഘടനാപരമായ ഘടകം ഒരു സോ ഫ്രെയിമിൻ്റെ റോളറുകൾ പോലെ മൂന്ന് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

ബാൻഡ് സോ സപ്പോർട്ട് യൂണിറ്റിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. അതിൻ്റെ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഉപകരണം വ്യക്തമായി കാണാം

എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്ത ശേഷം, പവർ യൂണിറ്റ് യൂണിറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് ഡ്രൈവ് വീലിലേക്കുള്ള ഭ്രമണം ഒരു വി-ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് വഴി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗിച്ച മോട്ടോറിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് റോളർ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിം മാറ്റിക്കൊണ്ട് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും മാത്രമാവില്ല പറക്കുന്നതിനെ തടയുന്ന ഒരു സംരക്ഷിത കേസിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഓൺ അവസാന ഘട്ടംലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ്-വാഷിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് (എൽസിഎഫ്) ഉള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അതിൽ നിന്ന് ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകളിലൊന്നിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സോ ബ്ലേഡ് ടെൻഷനിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ഹൈഡ്രോളിക് ജാക്ക് ഉപയോഗിക്കാം

യൂണിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ബോൾട്ട് ചെയ്ത എല്ലാ കണക്ഷനുകളുടെയും ഇറുകിയത പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ഇംപെല്ലറുകളിൽ ഒരു ബാൻഡ് സോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, ടെൻഷനിംഗിന് ശേഷം സോമില്ലിൻ്റെ പരീക്ഷണ ഓട്ടം നടത്തുന്നു. ടെസ്റ്റ് സ്വിച്ച്-ഓൺ വിജയകരമാണെങ്കിൽ, എഞ്ചിൻ ഓഫ് ചെയ്യുകയും സോ പൂർണ്ണമായും നിർത്തിയ ശേഷം ലോഗ് കിടക്കയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സോ ലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യത്തെ ബോർഡിൻ്റെ കനം ക്രമീകരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓഫാക്കി പരിശോധിച്ചു, സോമില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെക്കുറിച്ച് ഒരു നിഗമനത്തിലെത്തി.

വീഡിയോ: വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ബാൻഡ് സോമിൽ

എൻ്റെ വ്യത്യസ്തമായ ഹോബികൾക്ക് നന്ദി, ഞാൻ വിവിധ വിഷയങ്ങളിൽ എഴുതുന്നു, പക്ഷേ എൻ്റെ പ്രിയപ്പെട്ടവ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സാങ്കേതികവിദ്യ, നിർമ്മാണം എന്നിവയാണ്. ഒരു സാങ്കേതിക സർവ്വകലാശാലയിലും ബിരുദ സ്കൂളിലും പഠിച്ചതിൻ്റെ ഫലമായി സൈദ്ധാന്തികമായി മാത്രമല്ല, ഈ മേഖലകളിലെ നിരവധി സൂക്ഷ്മതകൾ എനിക്കറിയാം പ്രായോഗിക വശം, കാരണം ഞാൻ എൻ്റെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എല്ലാം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

ധാരാളം ബോർഡുകളും മരവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, സ്വയം നിർമ്മിച്ച സോമിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് യൂണിറ്റ് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലതെന്ന് പലരും വിശ്വസിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. വരാനിരിക്കുന്ന ജോലിയുടെ അളവ് എന്തായിരിക്കുമെന്ന് തീരുമാനിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം, അതുപോലെ മരവും, അതിനുശേഷം ടാസ്ക് വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങൾ സോമില്ലിൻ്റെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് യൂണിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, കാരണം അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള ഇനമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. വിവിധ തരം സോമില്ലുകളുടെ നിർമ്മാണം വീഡിയോയിൽ കൂടുതൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സോമില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

വിശദീകരിക്കാൻ, ഒരു സോമില്ല് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ത്രെഡ് സ്പൂളുകളുടെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച്. ഈ ഉപകരണം രണ്ട് സ്പൂളുകളുടെ ഭ്രമണത്തിന് സമാനമാണ്, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ത്രെഡ് നീട്ടി. ഇത് ഒരു സോ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കോയിലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ലോഗിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ വലുപ്പമായിരിക്കും.

ഒരു DIY സോമില്ല് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു:

• ഒരു ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ലോഗുകൾ ക്രമീകരിക്കുക;
• ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു പ്രത്യേക പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് ലോഗുകൾ കണ്ടു;
• വെട്ടിയതിന് ശേഷം, ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ മരം സ്വമേധയാ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സോമിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:: പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ ഒരു ലോഗ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ചലനരഹിതമായി തുടരുന്നു, ഈ സമയത്ത് മൊബൈൽ കാർട്ട് നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുകയും മരം മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സോ ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കണം.

ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോർഡുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേറ്റർ തുടക്കത്തിൽ ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡ് ഒരു സോ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് നന്നായി പിരിമുറുക്കമുള്ളതായിരിക്കണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സോമില്ലുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഏറ്റവും കോർണർ, സ്ട്രിപ്പ്, ചെയിൻ എന്നിവയാണ് സാധാരണ തരം സോമില്ലുകൾ., അതുപോലെ ഒരു ചെയിൻസോ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഉപകരണങ്ങളും.

ബാൻഡ് സോമിൽ

ശേഖരിക്കുക ബാൻഡ് sawmillവീട്ടിൽ സ്വയം ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ അതിൻ്റെ എല്ലാ ഘടക ഘടകങ്ങളുടെയും പരമാവധി സംയോജനം നേടാൻ പ്രയാസമാണ് എന്ന വസ്തുത ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങളും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ പ്രധാന കാര്യം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ കൈയിലുണ്ട് എന്നതാണ്. ജോലി പൂർത്തിയായ ഡിസൈൻഏകദേശം മുന്നൂറ് കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുമായി വേണം. കൂടാതെ, ത്രെഡ് കനം ക്രമീകരിക്കാനും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും അത് ആവശ്യമാണ്.

DIY സോമില്ല് അസംബ്ലി ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു സൈറ്റിൽ നടപ്പിലാക്കി, അത് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കണം. ഉപകരണത്തിന് പ്രത്യേക ചക്രങ്ങളും ബാൻഡ് സോകളും ആവശ്യമാണ്. തുടർന്ന്, ഡ്രോയിംഗുകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഭാവി യൂണിറ്റിൻ്റെ ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. പ്രത്യേക റെയിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തോടെ ഫ്രെയിമിലെ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോർണർ എടുത്ത് വശങ്ങളിൽ ഒന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം. തുടർന്ന് ചക്രങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, പരമാവധി ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു.

സമാന്തരമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് കോണുകൾക്കിടയിൽ, സ്ലീപ്പറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ്, അവ പരസ്പരം വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങുന്ന ലോഗുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഈ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിലേക്ക് വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച്, വണ്ടി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും അതിൽ ചക്രങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവസാനമായി, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഒരു പ്രത്യേക പുള്ളി വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചെയിൻ സോമില്ല്

അത്തരമൊരു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നു ബാൻഡ് sawmill , അത് ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്ന വ്യത്യാസം മാത്രം ചെയിൻ സോ. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന വളരെ ലളിതവും വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതുമാണ്, അതിനർത്ഥം അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ് എന്നാണ്. ഏത് ഭാഗത്തുനിന്നും സൗകര്യപ്രദമായി സമീപിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഒരു പരന്ന പ്രദേശത്താണ് ചെയിൻ സോമില്ല് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ചെയിൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ അസംബ്ലിഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ആരംഭിക്കുന്നു. പ്രധാന ഭാഗം കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച്, അങ്ങേയറ്റത്തെ കൃത്യത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അവർ നിരവധി സാങ്കേതിക ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം സ്റ്റെപ്പ് നീളത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് അവർ റാക്കുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും അവയിൽ ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും തുടങ്ങുന്നു, അതിനുശേഷം അധിക സ്റ്റിഫെനറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ചെയിൻ ഘടനയുടെ അടിസ്ഥാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സോമില്ലിനായി ഒരു ചലിക്കുന്ന വണ്ടി കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനായി സ്റ്റോപ്പ്, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, മൗണ്ടുകൾ എന്നിവ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.

പിന്നെ ട്രോളി ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സോ ഉപയോഗിച്ച് എഞ്ചിൻ ഉറപ്പിക്കുക, ചെയിൻ ശക്തമാക്കുക, അത്രയേയുള്ളൂ, DIY ചെയിൻ സോമില്ല് തയ്യാറാണ്.

കോർണർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് സോമിൽ

ബോർഡുകളുടെ റാഡിക്കൽ കട്ടിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു കോർണർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

കോർണർ സോമില്ലിന് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്കൂടാതെ വലിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഡിസൈൻ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം പൂർത്തിയായ ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഉചിതമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.

ആദ്യം, മെറ്റൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്നും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഗൈഡുകളിൽ നിന്നും ഒരു ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. എല്ലാ സന്ധികളും വെൽഡിംഗ് വഴി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗൈഡുകളായി റെയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പിന്നെ വണ്ടി കൂട്ടിയോജിപ്പിക്കുന്നു. അസംബ്ലി സമയത്ത്, ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ അളവുകളുടെയും കൃത്യതയ്ക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

മൂലയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പവർ ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡിസ്ക് സോമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, മരം വെട്ടുന്ന പ്രക്രിയയെ ഫലപ്രദമായി ബാധിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ ഘടന ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ച് പ്രത്യേക ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, അത്തരം സോമില്ലുകളിൽ ഒരു ചെയിൻ ഡ്രൈവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് ഡ്രൈവ് തന്നെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഡ്രൈവ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകുകയും ഒഴിവാക്കുകയും വേണം സാധ്യമായ അപകടസാധ്യതഅതിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്.

ചെയിൻസോ സോമില്ല്

IN ജീവിത സാഹചര്യങ്ങള് മിക്കപ്പോഴും, അത്തരമൊരു വലിയ മരച്ചീനി ആവശ്യമില്ല, അതുകൊണ്ടാണ് ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരംഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് ഒരു മിനി-മെഷീൻ ആയി കണക്കാക്കും, അത് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. നിരവധി തരം മിനി സോമില്ലുകൾ ഉണ്ട്, അവയ്ക്ക് ഉണ്ട് ചെറിയ വലിപ്പങ്ങൾആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ എളുപ്പത്തിൽ മറ്റൊരു സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റാം. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഒരു ചെയിൻസോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് പ്രധാന ഘടകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ചെയിൻസോയിൽ നിന്ന് ഒരു മിനി സോമില്ല് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• രണ്ട് ചാനലുകൾ;
• കോണുകൾ;
• പാളങ്ങൾ.

ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ജോലി ആരംഭിക്കുന്നത്, അതിൽ നിരവധി സാങ്കേതിക ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തുടർന്ന് ബന്ധങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക മെറ്റൽ പൈപ്പ്. പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കോണുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക: അവ നേരെയായിരിക്കണം.

ഫ്രെയിം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിരവധി കാഠിന്യമുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പിന്നെ ചലിക്കുന്ന വണ്ടി ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഈ പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിയിൽ രണ്ട് കോണുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം അത് ബെയറിംഗുകളിലോ റോളറുകളിലോ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഒരു ചെയിൻസോ ഘടിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ചലിക്കുന്ന വണ്ടിയുടെ മുകളിലേക്ക് രണ്ട് കോണുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.

അവസാനമായി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ലോഗുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക ഘടന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

DIY സോമില്ലിൻ്റെ വീഡിയോ.

കാരണം സോമില്ല് അപകടകരമായ ഒരു യൂണിറ്റായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുവലുപ്പത്തിൽ ശ്രദ്ധേയമാണ്, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് എവിടെ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിന് നല്ലത്:

• കളപ്പുര;
• ഗാരേജ്;
• കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയുള്ള ഒരു സാധാരണ യൂട്ടിലിറ്റി റൂം.

അത്തരമൊരു സ്ഥലം നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വിശാലവും മതിയായ വെളിച്ചമുള്ളതുമായിരിക്കണം. ഈ ഉപകരണത്തിനുള്ള സ്ഥലവും തെരുവിൽ കണ്ടെത്താം, പക്ഷേ അതിനായി ഒരു മേലാപ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.

എങ്കിൽ സോമില്ലിന് ഉണ്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിൻ , തുടർന്ന് നിങ്ങൾ വയറിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ആവശ്യമായ സ്വിച്ചുകളുടെയും മെഷീനുകളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ജോലിസ്ഥലത്തിന് സമീപം പൂർത്തിയായ ബോർഡുകൾക്കായി ഒരു വെയർഹൗസ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും വളരെ ലളിതമാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് യൂണിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ കട്ടിംഗിലും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, അവ ഏറ്റവും കൂടുതൽ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. അപകടകരമായ ഘടകങ്ങൾ. സാധാരണയായി, ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കണം.

സോമില്ല് കൂട്ടിച്ചേർത്തതിനുശേഷവും ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പും, എല്ലാ ഫാസ്റ്റണിംഗുകളും ഘടകങ്ങളും ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ആവശ്യമായ എല്ലാ ശുപാർശകളും പാലിച്ചതിന് ശേഷമാണ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആദ്യ ആരംഭം നടത്തുന്നത്.

അങ്ങനെ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോമില്ല് ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾഅവരുടെ അസംബ്ലിയുടെ പ്രക്രിയ വീഡിയോയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തെറ്റുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഒരു സോമിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് തികച്ചും അപകടകരമായ ഉപകരണമാണ്.

അരികുകളുള്ള ബോർഡുകൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരത്തിൻ്റെ 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ വില വളരെ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് വലിയ അളവിൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ വാങ്ങേണ്ടിവരുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പല വീട്ടുജോലിക്കാരും സ്വന്തം തടി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബോർഡുകളോ തടികളോ സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പതിനായിരക്കണക്കിന് റുബിളുകൾ ചിലവാകും. അതിനാൽ, അത്തരമൊരു ഉപകരണം സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ ലേഖനം വിവരിക്കും ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്, കുറഞ്ഞ സാമ്പത്തിക ചിലവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം.

ലോഗുകളുടെ രേഖാംശ സോവിംഗ് നടത്തുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് ബാൻഡ് സോമിൽ. കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവിന് നന്ദി, വിവിധ കട്ടിയുള്ള തടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

സോമില്ലിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• ബാൻഡ് കണ്ടു.
• ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനം.
• ഫ്രെയിം ചലന സംവിധാനം.
• ക്യാൻവാസിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ.

മെഷീനിൽ കുറഞ്ഞത് 5 kW പവർ ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു വാക്ക്-ബാക്ക് ട്രാക്ടറിൽ നിന്ന് ഒരു എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സോമിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അത്തരമൊരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ശബ്ദം ഒരു ഇലക്ട്രിക് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വർക്കിംഗ് പുള്ളികളിലേക്ക് ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് ടോർക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെറ്റൽ ബെൽറ്റിൻ്റെ താപ വികാസത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് പുള്ളി വിപുലീകരണത്തിൻ്റെ വീതി സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സോവിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന് അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പ്രോസസ്സിംഗിനായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി, മൗണ്ടഡ് ബാൻഡ് സോ ഉള്ള ഫ്രെയിം ഒപ്പം വൈദ്യുതി നിലയംഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള റെയിലുകളിൽ നിശ്ചിത മെറ്റീരിയലിലൂടെ നീങ്ങുന്നു. സോമില്ലിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഒരു സ്ക്രൂ മെക്കാനിസമാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വികലമാകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്ന വിധത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

സോമിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ലോഗ് സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ, വർക്ക്പീസ് ഗൈഡുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും പ്രത്യേക കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഗ് സ്ഥാപിക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗം സുഗമമായി നീക്കുന്നു, ഈ സമയത്ത് ലോഗിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗം ഛേദിക്കപ്പെടും. ഒരു ചക്രം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ഉയർത്തുകയും ഫ്രെയിം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സോമിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ലോഗിന് മുകളിലൂടെ വണ്ടി സ്വമേധയാ നീക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം ഫാക്ടറി ക്രമീകരണങ്ങൾ തടി നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. തടി അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ശരിയായ ഉത്പാദനംആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് DIY സോമില്ലുകൾ വ്യത്യസ്തമല്ല.

ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സോമില്ലിന് നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്

നിങ്ങൾക്ക് അവ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളും മെക്കാനിസങ്ങളും സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ. വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ഡു-ഇറ്റ്-സ്വയം ബാൻഡ് സോമിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ഒഴികെ വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻജോലിക്കായി നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. വൈദ്യുത ഡ്രിൽ.
2. കോൺക്രീറ്റിനും ലോഹത്തിനുമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ.
3. പ്ലയർ.
4. സ്പാനറുകൾ.
5. മെറ്റൽ വർക്ക് ക്ലാമ്പുകളുടെ സെറ്റ്.
6. കെട്ടിട നില.
7. നട്ടുകളും ബോൾട്ടുകളും.
8. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ.

സോമില്ലിൻ്റെ അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ആവശ്യമാണ്. ഫാക്ടറി മോഡൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണം ഒരു സ്റ്റീൽ ബാരലിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാം.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്:

• മെറ്റൽ കോർണർ 50 മില്ലീമീറ്റർ.
• റോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.
• പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ്.
• സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
• ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിൻ.
• അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കൊണ്ട് 2 നീളമുള്ള സ്ക്രൂകൾ.
• ചെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ.
• ഒരു പാസഞ്ചർ കാറിൽ നിന്നുള്ള ചക്രങ്ങളും ഹബുകളും.
• കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിനായി സിമൻ്റ്, മണൽ, തകർന്ന കല്ല്.

എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു മരം സോമില്ലിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സോമില്ലിനുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും മെക്കാനിസത്തിൻ്റെയും അളവുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന മരപ്പണി ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ പകർപ്പ് പേപ്പറിൽ വരച്ചാൽ മതി.

ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, നീളം കുറഞ്ഞത് 6 ആയും വീതി 3 മീറ്ററായും സജ്ജീകരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ അത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണംസ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളമുള്ള തടി.

മരപ്പണി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സ്കെച്ചുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫ്രെയിമിൻ്റെയും ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും. ഗൈഡുകളുടെ രണ്ട് സമാന്തര കോണുകൾക്കിടയിലുള്ള ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തിരശ്ചീന ശക്തിപ്പെടുത്തലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അതിനിടയിലുള്ള ദൂരം 1 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ഒരു സ്വയം നിർമ്മിത മിനി-ബാൻഡ് സോമിൽ വീടിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പ്രധാന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് മാത്രം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മരപ്പണി പ്ലാൻ്റ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ തുറന്ന പ്രദേശം, ഒരു മേലാപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്, ഈ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ പ്രായോഗിക നിർവ്വഹണവുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ് അതിൻ്റെ ഒരു ഡ്രോയിംഗും വരയ്ക്കണം.

അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുന്നു

സോമില്ലിന് ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയ അടിത്തറ മാത്രമേ സോ മെക്കാനിസത്തോടുകൂടിയ ഫ്രെയിം തുല്യമായി നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കൂ. ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ലാബ് ഒരു പരമ്പരാഗത സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള തത്വമനുസരിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കുറഞ്ഞത് 15 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ചരൽ-മണൽ തലയണയിൽ അടിസ്ഥാനം ഒഴിക്കണം.

സ്ലാബിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു മെറ്റൽ റൈൻഫോർസിംഗ് മെഷ് അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, അടിത്തറയുടെ പരമാവധി ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 2 ആഴ്ചയെങ്കിലും സൂക്ഷിക്കണം.

ഒരു സോമില്ല് ഉണ്ടാക്കുന്നു: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഒരു കാർ, ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ്, എഞ്ചിൻ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ബാൻഡ് സോമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു മൂലയോ ചാനലോ ഗൈഡുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞത് 50 * 50 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് കോർണർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ കർശനമായി സമാന്തരമായി, ആന്തരിക അറ്റം മുകളിലേക്ക്, മുൻകൂട്ടി കണക്കാക്കിയ അകലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

50 * 100 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് മുറിച്ച കോണുകൾക്കിടയിൽ സ്ലീപ്പറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീന ശക്തിപ്പെടുത്തലുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗൈഡുകളെ അമിതമായി ചൂടാക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകാം. സ്ലീപ്പറുകൾ ഗൈഡുകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫിക്സേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നു മെറ്റൽ ഘടനആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിലേക്ക്.

വണ്ടി നീങ്ങുന്ന കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിലേക്ക് റെയിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്ന ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, തടി ശരിയാക്കാൻ "റെയിൽറോഡ്" ട്രാക്കിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു കിടക്ക സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി പിടിക്കാൻ, സൈഡ് പ്രൊജക്ഷനുകളുള്ള ഒരു H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റാൻഡ് സ്ലീപ്പറുകളിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ ഉയരംഹോൾഡിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ വടി 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

ഒരു സോമില്ലിനുള്ള റോളറായി ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഓരോ ഫ്രെയിം അച്ചുതണ്ടിനും ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള 2 ബെയറിംഗുകളും 4 - 6 ചെറിയവയും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വ്യാസത്തിലെ വ്യത്യാസം കോർണർ എഡ്ജിൻ്റെ ഉയരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 50 * 50 മില്ലീമീറ്റർ ആംഗിൾ ഒരു ഗൈഡായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗുകളുടെ പുറം വ്യാസങ്ങളിലെ വ്യത്യാസം 100 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരിക വ്യാസം തുല്യമായിരിക്കണം.

2 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഗൈഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഫ്രെയിമിൻ്റെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നു. ഗൈഡുകൾ ഒരു ലംബ സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിനുശേഷം സ്ലൈഡറുകൾ അവയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം ഗൈഡ് പൈപ്പുകളുടെ പുറം വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കണം.

ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് വണ്ടി ഫ്രെയിം ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘടകം വിശ്വസനീയമായ രൂപകൽപ്പന ആയിരിക്കണം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപം, ലംബ ഗൈഡുകൾ പിന്നീട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യും, താഴത്തെ ഭാഗത്ത് - ബെയറിംഗുകളുള്ള ഒരു അക്ഷം.

ഗൈഡ് പൈപ്പുകളുടെ ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സ്ക്രൂ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് വണ്ടി ഒരു ലംബ തലത്തിൽ നീക്കുന്നു. നട്ട് സ്ലൈഡറിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, ഫ്രെയിമിൻ്റെ മുകളിൽ നീളമുള്ള സ്റ്റഡുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ഭ്രമണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇരുവശത്തും ബെയറിംഗുകളിൽ സ്റ്റഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സ്ക്രൂ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ സിൻക്രണസ് റൊട്ടേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരേ വ്യാസമുള്ള ചെറിയ സൈക്കിൾ സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ ഓരോ പിന്നിലേക്കും ഇംതിയാസ് ചെയ്യണം, അതിനിടയിൽ ഒരു ചെയിൻ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു സൈക്കിൾ ചെയിൻ. ചെയിൻ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ നിരന്തരമായ പിരിമുറുക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ലിവറിൽ ഒരു റോളർ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഒരു റിയർ-വീൽ ഡ്രൈവ് പാസഞ്ചർ കാറിൽ നിന്നുള്ള ചക്രങ്ങളും ഹബ്ബുകളും ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സോമില്ലിൽ പുള്ളികളായി ഉപയോഗിക്കും. ഡ്രൈവിൻ്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ഭ്രമണം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു ബെയറിംഗ് അസംബ്ലി കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് വണ്ടി ക്രോസ് അംഗത്തിന് ഇരുവശത്തും വെൽഡിഡ് ചെയ്യും. ഹബ്ബുകളിലൊന്നിൽ ഒരു പുള്ളി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിലേക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് ടോർക്ക് കൈമാറും.

സോ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഓരോ ചക്രങ്ങൾക്കും സമീപം വണ്ടിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ഒരു സോ സപ്പോർട്ട് യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിൽ ഒരു അച്ചുതണ്ട് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ നിരവധി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പുള്ളി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഹബിൻ്റെ വശത്താണ് പവർ യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വി-ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ടെൻഷൻ ചെയ്യാൻ ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു തിരശ്ചീന തലത്തിൽ നീക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ചെറിയ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗിനും ദ്രാവകം കഴുകുന്നതിനുമുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ സോമില്ലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിൽ നിന്ന് ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തുടർന്ന് കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റിന് മുകളിൽ ഒരു കേസിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു മെറ്റൽ കോർണർകൂടാതെ ടിൻ, അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ആദ്യ വിക്ഷേപണം ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും, മുമ്പ് ചക്രങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ബാൻഡ് സോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.

തടിയിൽ നിന്ന് ഒരു വീട് പണിയുന്നതിനോ മരപ്പണിക്കാരനായോ പ്രത്യേക മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഒപ്പം ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്"സൗഹൃദം" കണ്ടതിനെക്കുറിച്ചല്ല, യഥാർത്ഥ ബാൻഡ് സോമില്ലിനെക്കുറിച്ചാണ്. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസുകൾ വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വ്യാവസായിക സോമിൽ വാങ്ങാം, എന്നാൽ ഇതിനെല്ലാം വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ സംസാരിക്കും. ചുമതല തികച്ചും പ്രായോഗികമാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് ശ്രദ്ധയും സ്ഥിരോത്സാഹവും ആവശ്യമാണ്.

പൊതുവിവരം

മരം പോലെ കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽപുരാതന കാലം മുതൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. നമ്മുടെ കാലത്തും പലരും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു എന്ന് നമുക്ക് പറയാം തടി വീടുകൾകോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ സ്വകാര്യമേഖലയിൽ. ഇത് പല കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കുന്നു, പക്ഷേ നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത് അതല്ല. വേഗത്തിലാക്കാൻ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, കൂടാതെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ കണ്ടുപിടിച്ചു. ഇന്ന് ധാരാളം സോമില്ലുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവയെല്ലാം ലോഗിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു, രീതികൾ മാത്രം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി നിർമ്മിച്ച ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു അധിക വരുമാന സ്രോതസ്സായി മാറും. എല്ലാത്തിനുമുപരി, നിങ്ങൾക്ക് സ്വകാര്യ ഓർഡറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ എടുക്കാം, നിങ്ങൾ സ്വയം ഒന്നും നിഷേധിക്കുകയില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നീരാവിക്കുളി അല്ലെങ്കിൽ ഗസീബോ വേണോ? കുഴപ്പമില്ല, ഞങ്ങൾ ശൂന്യമായത് എടുത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നു.

എന്തിനാണ് ടേപ്പ്?

ഈ ചോദ്യം നിങ്ങൾ സ്വയം ചോദിക്കുന്നുണ്ടാകാം. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിലവിൽ ഉണ്ട് വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എന്നാൽ ഞങ്ങൾ അവിടെ നിർത്താം. അത്തരമൊരു പരിഹാരത്തിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട് എന്നതാണ് വസ്തുത. ഒന്നാമതായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒരു സോമില്ലിന് ഇലപൊഴിയും മുതൽ ഉയർന്ന കൊഴുത്ത വരെ ഏത് തരത്തിലുള്ള മരങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ടാമതായി, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി വളരെ വിപുലമാണ്, അരികുകളുള്ളതും അഴുകാത്തതുമായ ബോർഡുകൾ, ബീമുകൾ, വെനീർ, വണ്ടികൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഭാവിയിൽ ഫർണിച്ചറുകൾ, ലാമിനേറ്റഡ് വെനീർ തടി, പാനലുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്ന ശൂന്യത സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും. പൊതുവേ, ഒരു ബാൻഡ് സോമില്ലിലെ ജോലി പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ഈ തരം വെട്ടുന്നതിൽ മാത്രമാവില്ല ലേക്കുള്ള ലോഗുകളുടെ കുറഞ്ഞ നഷ്ടം ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് വളരെ കൂടുതലാണ് പ്രധാനപ്പെട്ട പോയിൻ്റ്. സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ബാൻഡ് സോമില്ല് ശരിയായി ചെയ്താൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിൽ നിങ്ങൾ തിരകളോ കുറ്റിയോ കാണില്ല.

DIY ബാൻഡ് സോമിൽ: ഡ്രോയിംഗുകളും ഡിസൈനും

പ്രായോഗിക ഭാഗത്തേക്ക് നേരിട്ട് പോകുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഡിസൈനുമായി പെട്ടെന്ന് പരിചയപ്പെടുകയും കുറച്ച് ലളിതമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ വരയ്ക്കുകയും വേണം. പൊതുവേ, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണ ലേഔട്ട് വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് ഡിസൈൻ സ്കീം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അതായത്, അതിൽ തന്നെ ലളിതമായ പതിപ്പ്വർക്ക്പീസ് മാനുവൽ ഫീഡിംഗ് ഉള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന ബാൻഡ് സോമിൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായത് - ഓട്ടോമേഷനും സെൻസറുകളും ഉള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഉൽപ്പന്നം.

സോമില്ലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ഗൈഡുകളുള്ള ഒരു ഫ്രെയിമാണ്. സാധാരണയായി ഇത് വെൽഡിഡ് സോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ചലിക്കുന്ന റോളറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ കേസുകളിലും ഫ്രെയിം U- ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്, രണ്ട് ചാനലുകൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത്. അതനുസരിച്ച്, ഡ്രൈവ് പുള്ളി ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് നിശ്ചലാവസ്ഥയിലും രണ്ടാമത്തേത് - ചലിക്കുന്ന അവസ്ഥയിലും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗൈഡുകൾ ഫ്രെയിമിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ച് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു തകർക്കാവുന്ന ഡിസൈൻ. ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പൊതുവേ, ഈ ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകുന്ന ഡ്രോയിംഗുകൾ സ്വയം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ അത്ര വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നില്ല. എന്നാൽ അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ശക്തികളുണ്ട്.

A മുതൽ Z വരെയുള്ള DIY ബാൻഡ് സോമില്ലുകൾ

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഏറ്റവും ലളിതമായ സോമില്ലിന് പോലും, അത് ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർത്താൽ, സവിശേഷമായ ഒരു രൂപകൽപ്പന ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് പറയാൻ കഴിയും. കനത്ത വർക്ക്പീസ് വീഴുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി ഫ്രെയിമിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നത് ഇത്തരത്തിലുള്ള മരപ്പണി യന്ത്രം മാത്രമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത. ഇത് സ്വതന്ത്രമായി സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഗൈഡുകളിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് കട്ടിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ്. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു ബാൻഡ് സോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാലാണ്, വാസ്തവത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളെ അങ്ങനെ വിളിക്കുന്നത്. അതിൻ്റെ വീതി 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം. ഒരു സ്പ്രിംഗ്-സ്ക്രൂ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം ഇത് കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്നില്ല. സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും രണ്ട് ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവ വളരെ വിശ്വസനീയമായിരിക്കണം; നിങ്ങൾ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ബാൻഡ് സോമില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ ഇത് ശ്രദ്ധിക്കുക. അത്തരം ലോക്കുകൾ നിങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കരുത്; അവ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

ജോലി ചക്രം ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

• വർക്ക്പീസ് തയ്യാറാക്കൽ. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ലോഗുകൾ മുറിച്ച് ഒരേ ആകൃതി നൽകുന്നു.
• വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ്. ഓപ്പറേറ്റർ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുന്നു. ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ സോമില്ല് ചെയ്യുന്നു.
• അവസാന ഘട്ടം. പിശകുകളുടെ സാന്നിധ്യം അനുസരിച്ച് ഈ ഘട്ടം നിലവിലില്ലായിരിക്കാം. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ലോഗുകളിൽ എന്തെങ്കിലും കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ഓപ്പറേറ്റർ ഇല്ലാതാക്കും.

പൊതുവേ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസ് ഒരു നിശ്ചലാവസ്ഥയിലാണെന്നും ചലിക്കുന്ന ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നുവെന്നും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഇത് തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങുകയും ഡ്രൈവിലും ഓടിക്കുന്ന പുള്ളികളിലും ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നേരായ കട്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക പിന്തുണ ഉപയോഗിച്ച് ഗൈഡുകൾക്കിടയിൽ ലോഗ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഭരണാധികാരി അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു വർക്ക്പീസ് ലഭിക്കാൻ ആവശ്യമാണ്. അടിസ്ഥാനം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്: ലോഗ് ഇടുക, മറിച്ചിടുക, മുറുകെ പിടിക്കുക.

സോമില്ലിൻ്റെ നിർമ്മാണം

ഞങ്ങളുടെ ഭാവിയിലെ സോമില്ലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമായി, ഞങ്ങൾ രണ്ട് ചാനലുകൾ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവയ്ക്ക് 8 മീറ്റർ നീളവും ഏകദേശം 14 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. തീർച്ചയായും, എല്ലായ്പ്പോഴും അനുയോജ്യമായ ഒരു ചാനൽ ലഭ്യമല്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു വഴിക്ക് പോയി റെയിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 50x100 മില്ലീമീറ്റർ കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. അടിസ്ഥാനം മിനുസമാർന്നതും വളവുകളില്ലാത്തതുമാണ് എന്നതാണ് പ്രധാന ആവശ്യം. ചാനലുകളുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ദ്വാരങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര തുളച്ചുകയറുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന ഘട്ടം നിങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണം. ഞങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ബന്ധങ്ങൾ നിർമ്മിക്കും. ¾-ഇഞ്ച് പൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്. അവയുടെ നീളം ഏകദേശം 25 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. കണക്ഷനുകൾക്കായി, 29-35 സെൻ്റീമീറ്റർ സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു മിനി ബാൻഡ് സോമിൽ പ്രത്യേക റാക്കുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. M12 ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പുകൾ, കോണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചാനലുകൾ ആകാം. അതനുസരിച്ച്, യൂണിറ്റ് ഫ്രെയിം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള റാക്കുകളുടെ എണ്ണം കൂടും. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, 4 കഷണങ്ങൾ മതി.

ഞങ്ങൾ അസംബ്ലി ജോലി തുടരുന്നു

ഇനി നമുക്ക് ഒരു ചലിക്കുന്ന വണ്ടി ഉണ്ടാക്കണം. 40-50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ്റെ അളവുകൾ അനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ നീളം തിരഞ്ഞെടുത്തു, ഒപ്റ്റിമൽ 550-600 സെൻ്റീമീറ്റർ. വീതിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ട്രോളി ഓരോ വശത്തുമുള്ള ചാനലുകൾ ഏകദേശം 70-80 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ളതായിരിക്കണം.

പ്രധാനപ്പെട്ട വിശദാംശങ്ങൾ

പൊതുവേ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഏതാണ്ട് പൂർത്തിയായി. കുറച്ച് ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ചലിക്കുന്ന വണ്ടിയെക്കുറിച്ച് കുറച്ച് വാക്കുകൾ പറയാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം ചലനം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്ലേറ്റുകളും സ്‌പെയ്‌സറുകളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ വിടവ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കാൻ ശ്രമിക്കണം. ഗാസ്കറ്റുകളുടെ കനം തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് ചാനൽ ഫ്ലേഞ്ചിനേക്കാൾ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ കൂടുതലാണ്. മുഴുവൻ കാര്യങ്ങളും 8 M8 ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിച്ച് വണ്ടി നീക്കാൻ ഒരു ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അത് വേണ്ടത്ര ടെൻഷൻ ചെയ്തിരിക്കണം. സ്റ്റിയറിംഗ് വീലിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര ചലനം തടയാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. ഗൈഡുകളുടെ അരികുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്പ്രോക്കറ്റുകൾക്ക് സമീപമുള്ള ബുഷിംഗുകളിലൊന്നിലാണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.

എല്ലാവരും അറിഞ്ഞിരിക്കണം

ഗ്യാസോലിൻ ബാൻഡ് സോമിൽ പോലുള്ള ഒരു ഓപ്ഷനും ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ എളുപ്പമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു മോട്ടോർ ഡ്രൈവിംഗ് ആയി കട്ടിംഗ് ഉപകരണംഭ്രമണത്തിൽ, ഫ്രെയിമിൽ കർശനമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചെയിൻസോ എഞ്ചിൻ നീണ്ടുനിൽക്കും. ഗ്യാസോലിൻ സോയുടെ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ടേപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നത്. പൊതുവേ, അത്തരമൊരു സോയുടെ രൂപകൽപ്പന വളരെ ലളിതമാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം തികച്ചും പ്രവർത്തനക്ഷമമാണ്.

നന്നായി ചിന്തിച്ച ഫാസ്റ്റണിംഗ് സംവിധാനം കാരണം അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. 35-40 മില്ലീമീറ്റർ ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ ചലിക്കുന്ന വടികൾ തിരുകുന്നു. ക്ലാമ്പുകളും (40x40 കോണിൽ നിന്ന്) ക്യാം ക്ലാമ്പുകളും മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഒരു സോമില്ലിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എഞ്ചിനും സോയും ആണെന്ന് ഊഹിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കുറഞ്ഞ പവർ മോട്ടോർ ഒരു ഗുരുതരമായ യന്ത്രത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. 10 kW മോട്ടോർ നേടാൻ ശ്രമിക്കുക. മുകളിൽ വിവരിച്ച രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഇത് മതിയാകും. സോയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതിൻ്റെ വ്യാസം ഒരു മീറ്ററായിരിക്കണം. ഈ ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങാൻ നിങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫ്രെയിമിൻ്റെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ സംസാരിച്ചു. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെലവും കൂടാതെ അത്തരമൊരു യൂണിറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരുപാട് ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നതാണ് ഉചിതം. അവ വലുതാകുന്തോറും ഫ്രെയിമും സോമില്ലും മൊത്തത്തിൽ കൂടുതൽ വലുതായിരിക്കും. അവസാനം, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ പോകാനും അടിസ്ഥാനമായി ഒരു ചെയിൻസോ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. നിങ്ങൾ എല്ലാം ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫലം നിങ്ങളെ പ്രസാദിപ്പിക്കും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാമെന്ന് ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം, ഈ അറിവ് നിങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനപ്പെടുത്താം.

ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് സോമില്ലിൻ്റെ വാങ്ങൽ എല്ലാവർക്കും താങ്ങാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ചും ഇത് നിരന്തരമായ ഉപയോഗത്തിലൂടെ മാത്രമേ പണം നൽകൂ (വാണിജ്യ ഉപയോഗം വായിക്കുക). നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോമിൽ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമോ? വ്യാവസായിക തടിയിൽ അസംസ്കൃത തടികൾ സ്വന്തമായി മുറിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചാൽ, സ്വയം ചെയ്യുന്ന ഒരാൾക്ക് എന്ത് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടേണ്ടിവരും?

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ബാൻഡ് സോമിൽ

നമുക്ക് ഉടൻ തന്നെ റിസർവേഷൻ നടത്താം - ഒരു ബാൻഡ് സോമിൽ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇത് ഘടകങ്ങൾ, വിപുലമായ തിരിയൽ എന്നിവയെക്കുറിച്ചല്ല വെൽഡിംഗ് ജോലി, ഒരു പ്രത്യേക വിധത്തിൽ സോ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും സജ്ജീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ മുഴുവൻ സമുച്ചയത്തിൻ്റെയും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രകടനത്തിൽ.

ഒരു ലോഗിൻ്റെ 300 കിലോഗ്രാം വരെ ചലനത്തിൻ്റെ ലോഡിംഗും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കട്ടിംഗ് കനം ക്രമീകരിക്കുക, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ. എന്നാൽ സൌജന്യ മരത്തിൻ്റെ ലഭ്യത വിജയിച്ചാൽ, ഞങ്ങൾ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ബാൻഡ് സോമില്ല് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ടേപ്പ് കട്ടിംഗിൻ്റെ തത്വം ഒരു ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് വിശദീകരിക്കാം: രണ്ട് സ്പൂളുകൾ ത്രെഡ് എടുക്കുക, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ത്രെഡ് നേർത്ത ടേപ്പ് നീട്ടുക. ടേപ്പ് ബലമായി തിരിക്കുക വഴി, ഞങ്ങൾ ലോഗ് മുറിച്ചു, ടേപ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ബീം പരമാവധി വലിപ്പം ആണ്. ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ബാൻഡ് സോകൾ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഏരിയ അല്ലെങ്കിൽ പരിസരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു - കുറഞ്ഞത് 3x6 മീറ്റർ, പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചു. രണ്ടാമത്തെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം വണ്ടിയുടെയും ബാൻഡ് സോയുടെയും ലോഹ ചക്രങ്ങളാണ്, ഇത് കണ്ടെത്തുകയോ വാങ്ങുകയോ ചെയ്യണം. ചക്രങ്ങളുള്ള ബെൽറ്റ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഫ്രെയിം ഓർഡർ ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. സ്വയം ഉൽപ്പാദനത്തിന് വൈദഗ്ധ്യവും ധാരാളം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

കാണുക 1: 1 - സ്റ്റാൻഡ്; 2 - റോളർ; 3 - പ്ലേറ്റ്; 4 - സ്ക്രൂ; 5 - ചെയിൻ; 6 - ഗൈഡ് ലഗ്; 7 - ചലിക്കുന്ന ചീപ്പ്; 8 - സ്ക്രൂ; 9 - നിശ്ചിത ചീപ്പ്; 10 - റിമോട്ട് കൺട്രോൾ.
കാഴ്ച 2: 1 - എഞ്ചിൻ ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള പുള്ളി (ത്രീ-ഫേസ് മോട്ടോർ ഒരു സിംഗിൾ-ഫേസ് നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ); 2 - എഞ്ചിൻ; 3 - പുള്ളി; 4 - ഷാഫ്റ്റ്; 5 - ചുമക്കുന്ന ഭവനം; 6 - അടിസ്ഥാനം; 7 - ഫ്ലൈ വീൽ; 8 - വിരൽ; 9 - ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി; 10 - കണ്ടു; 11 - M14x2 സ്ക്രൂ; 12 - റോളർ; 13 - ഗൈഡ് ആംഗിൾ; 14 - സ്റ്റാൻഡ്; 15 - സ്റ്റിയറിംഗ് വീൽ; 16 - മുൾപടർപ്പു; 17 - നക്ഷത്രചിഹ്നം; 18 - നട്ട് M14x2; 19 - ലോക്ക് നട്ട്; 20 ഒരു നക്ഷത്രചിഹ്നമാണ്.

ഞങ്ങൾ ഗൈഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു - ഏതെങ്കിലും ശക്തമായ, ഫ്ലാറ്റ് മെറ്റൽ: ഐ-ബീം, ചാനൽ, കോർണർ, അവയ്ക്ക് കീഴിൽ, 0.5 മീറ്ററിന് ശേഷം, സ്ഥിരതയ്ക്കായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ആങ്കറുകൾ. ഗൈഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഏകദേശം 0.7 മീറ്റർ മാർജിൻ ഉള്ള ഏറ്റവും വലിയ ലോഗിൻ്റെ വ്യാസമാണ് ജ്യാമിതി നിലനിർത്തുന്നത്, ഞങ്ങൾ എല്ലാം ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ചക്രങ്ങൾ, ഒരു ബെൽറ്റ് മെക്കാനിസം ഫ്രെയിം, ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ എന്നിവ ഒരു പുള്ളിയിലൂടെ വണ്ടിയിലേക്ക് ഘടിപ്പിക്കുന്നു.

ലോഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സോയുടെ തിരശ്ചീന ചലനം മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം പരിഗണിക്കുക. നിശ്ചിത ലോഗ് ആപേക്ഷികമായി വണ്ടി നീക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ മരത്തിൻ്റെ ഒരു തിരശ്ചീന പാളി മുറിച്ചു - ഞങ്ങൾ ബോർഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഡിസ്ക് സോമില്ലുകൾക്ക് ഏറ്റവും വലിയ കരകൗശല ഉപയോഗം ലഭിച്ചത് അവയുടെ വൈവിധ്യവും നിർമ്മാണ എളുപ്പവുമാണ്. ഞങ്ങൾ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മരച്ചീനി ഉണ്ടാക്കും. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആവശ്യമാണ് - 500 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള ഒരു ഡിസ്ക് (വലുത് മികച്ചത്). പ്രൊപ്പൽഷൻ ഉപകരണം സാധാരണയായി വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പുള്ളിയിലൂടെയുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറാണ്.

1 - പ്രധാന സ്ലീപ്പർ ( സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് 80x80x3, 5 പീസുകൾ); 2 - ലൈനിംഗ് ( ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്, 40x10x1.22 പീസുകൾ.); 3 - ഗൈഡ് ബ്ലേഡ് (സ്റ്റീൽ ചാനൽ നമ്പർ 8, L1750, 4 pcs.); 4 - ട്രോളി (ടെൽഫർ വണ്ടി); 5 - താഴെയുള്ള ബ്രാക്കറ്റ് (സ്റ്റീൽ ചാനൽ നമ്പർ 18, 2 പീസുകൾ); 6 - പ്ലേറ്റ് - ബേസ് (സ്റ്റൈലിഷ് ഷീറ്റ് s5); 7 - M20 ബോൾട്ട്) (4 പീസുകൾ.); 8 - ഗ്രോവർ വാഷർ (4 പീസുകൾ.); 9 - നട്ട് M20 (4 പീസുകൾ.); 10 - ത്രീ-ഫേസ് അസിൻക്രണസ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ (220 V, 5 kW, 930 rpm); 11 - മുകളിലെ ബ്രാക്കറ്റ് (സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ 45 × 45); 12 - വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡ്; 13 - സംരക്ഷിത കേസിംഗ് (സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് s2); 14 - സ്റ്റീൽ പിൻ (8 പീസുകൾ.); 15 - വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഹബ് (St5); 16 - ത്രസ്റ്റ് ഹാൻഡിൽ (വെള്ളവും വാതക പൈപ്പും 3/4"); 17 - കട്ട് ഓഫ് സ്ലാബ്; 18 - ത്രസ്റ്റ് gusset (സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് s5); 19 - ചീപ്പ് (സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ 45 × 45, L400); 20 - ലോഗ്; 21 - M30 ബോൾട്ട്; 22- സ്പ്ലിറ്റ് വാഷർ; 23 - നിലനിർത്തൽ വാഷർ (സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് sЗ); 24 - ത്രസ്റ്റ് ക്രോസ്ബാർ (സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ 45 × 45); 25 - ചുരുക്കിയ സ്ലീപ്പർ (സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് 80x40x3, 6 പീസുകൾ.); 26 - ബ്ലേഡ് നീട്ടുന്നതിനുള്ള ഓവർലേ (സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് 250x180x10, 2 പീസുകൾ.).

ഒരു വെൽഡിഡ് ഫ്രെയിം തയ്യാറാക്കി, ഡിസ്കിനുള്ള സ്ലോട്ട് ഉള്ള ഒരു മെറ്റൽ (പലപ്പോഴും മരം) പ്ലേറ്റ് ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസ്കും പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള വിടവുകൾ കുറവാണ്. സോ ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളിലും ഒരു പുള്ളിയിലും താഴെ നിന്ന് പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പുള്ളിയും സോയും ബെൽറ്റുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (സോ ജാമുകൾ വരുമ്പോൾ വീണ്ടും ഇൻഷുറൻസ്) - വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോമില്ലിന് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും!

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോമില്ലിനുള്ള ഓപ്ഷനുകളിലൊന്ന്

ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ചെയ്യാൻ, ഭാരം കൂട്ടിച്ചേർത്ത് എഞ്ചിൻ്റെ ഭാരം ഉപയോഗിക്കുക. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ സപ്പോർട്ടിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സോ ഷാഫ്റ്റിനൊപ്പം ഏകപക്ഷീയമായി ചലിപ്പിക്കാവുന്നതാക്കുക, ഭാരത്തിന് താഴെയുള്ള ഒരു വ്യതിചലനം എതിർവശം. ബെൽറ്റുകളില്ലാതെ സോ പുള്ളിയിലേക്ക് ഡ്രൈവ് ഉള്ള ഒരു ജോലി ചെയ്യുന്ന ട്രാക്ടറിൻ്റെ ചക്രം പലപ്പോഴും ഒരു പ്രൊപ്പൽഷൻ ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗിൻ്റെ തത്വങ്ങൾ ബാൻഡ് കട്ടിംഗിലെ പോലെ തന്നെ - ഞങ്ങൾ കട്ടിംഗ് ഡിസ്കിലേക്ക് ലോഗ് നൽകുന്നു. ഒരു ഡിസ്ക് കട്ട് കഴിഞ്ഞ്, തടിയുടെ ഉപരിതലം കൂടുതലാണ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത കാരണം. ഡിസ്ക് സോമില്ലുകൾലംബവും തിരശ്ചീനവുമായവയുണ്ട് - മൊബൈൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ടയർ സോമില്ല്

എന്താണ്, എത്രമാത്രം വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കി വേണം തുടങ്ങാൻ. സൌജന്യ ലോഗുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു വീടിന് 100 - 200 റാഫ്റ്ററുകൾ മുറിക്കണമെങ്കിൽ, പിന്നെ 400 ബോർഡുകൾ, ഒരു കൈകൊണ്ട് പ്രൊഫഷണൽ ചെയിൻസോ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചെലവുകുറഞ്ഞതും ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു ചെയിൻസോയിൽ നിന്ന് വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിച്ച സോമില്ല് ഉണ്ടാക്കാം.

ഒരു ചെയിൻസോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലളിതമായ സോമില്ലിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് (പൂർണ്ണമായ ഡ്രോയിംഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക)

നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും മിനുസമാർന്ന ആവശ്യമാണ് മെറ്റാലിക് പ്രൊഫൈൽ, വെൽഡിങ്ങ് ആൻഡ് ഗ്രൈൻഡർ. ലോഗിൻ്റെ പരമാവധി ദൈർഘ്യം ഞങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു - പ്രായോഗികമായി ഏകദേശം 4 മീ. ഈ നീളത്തിന് നിങ്ങൾ ഒരു ചാനൽ അല്ലെങ്കിൽ ഐ-ബീം കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് അത് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് കഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും - പ്രധാന കാര്യം ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രൊഫൈൽ തുല്യമാണ്. ഒരു ചെയിൻസോയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ സ്വയംഭരണ സോമിൽ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉയരത്തിലുള്ള ഒരു ശക്തമായ പ്രൊഫൈലാണ് ഡിസൈൻ - അരയ്ക്ക് മുകളിൽ, അതോടൊപ്പം ഒരു വണ്ടിയിൽ ഒരു നിശ്ചിത ചെയിൻസോ നീങ്ങുന്നു.

ഉയരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എർഗണോമിക്സാണ്; നീണ്ട കാൽമുട്ട്-കൈമുട്ട് സ്ഥാനം ഉപയോഗപ്രദമല്ല. ഒരു പിന്തുണ ഫ്രെയിമിൽ പ്രധാന പ്രൊഫൈലിന് സമാന്തരമായി ഒരു ലോഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു റണ്ണിംഗ് ചെയിൻസോ ലോഗിനൊപ്പം നീങ്ങുകയും ആവശ്യമായ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള കുറച്ച് കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ. പ്രധാന ഘടകം- പ്രധാന പ്രൊഫൈൽ, ജ്യാമിതീയമായി നൽകുന്നു ശരിയായ വലുപ്പങ്ങൾതടി, ചാനൽ കുറഞ്ഞത് 200 ആണെങ്കിൽ, വേണ്ടത്ര ശക്തവും കർക്കശവും ആയിരിക്കണം. ലോഗ് നിൽക്കുന്ന സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 3 അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ പിന്തുണകളിലാണ് പ്രൊഫൈൽ നിലകൊള്ളുന്നത്.

നിങ്ങൾ ചെയ്യാൻ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ ചെയിൻ സോമില്ല്ഇത് സ്വയം ചെയ്യുക - ലോഗോസോൾ സോമില്ലുകൾ നോക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഡ്രോയിംഗുകളും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും വെബ്‌സൈറ്റിൽ നിന്ന് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാനും നിങ്ങളുടെ ഭവനനിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

ചെയിൻസോ ഉള്ള വണ്ടി ആന്ദോളനം ചെയ്യുമ്പോൾ അരിയുമ്പോഴുള്ള പ്രധാന പിശകുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം വണ്ടിയുടെ ചലനം - കുറഞ്ഞത് നാല് കർശനമായി അമർത്തിയ ലോഹ ചക്രങ്ങളെങ്കിലും നൽകണം. മാനുവൽ ഡ്രൈവ്. പ്രധാന പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം ഒരു ഡ്രൈവ് വീൽ ഉള്ള ഒരു കിണർ ക്രാങ്ക് ആണ് ഏറ്റവും ലളിതമായത്.

ഒരു കനത്ത ലോഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ചരിവുകൾ സാധാരണയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനൊപ്പം ലോഗ് തുടർച്ചയായി പിന്തുണ ഫ്രെയിമിലേക്ക് വശത്തേക്ക് തള്ളാനും ഫ്രെയിമിൽ വെഡ്ജ് ചെയ്യാനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള സംവിധാനംഉൽപ്പന്ന കനം. ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗം- ഒരു ലംബ തലത്തിൽ ചലിപ്പിക്കാവുന്ന ഒരു സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൻ്റെ അരികുകളിൽ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ കർശനമായി ഉറപ്പിച്ച ജാക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ. ഞങ്ങൾ ജാക്കുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു - ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കനം ഞങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഒരു ചെയിൻസോയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു മൊബൈൽ ടയർ സോമില്ലിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം ഫോട്ടോയിൽ കാണാം.

മരം മുറിക്കുന്നത് ഒരാൾക്ക് ചെയ്യാം: ചെയിൻസോ ഹാൻഡിൽ പിടിച്ച് ഗ്യാസ് ക്രമീകരിക്കുക, ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു കൈകൊണ്ട് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഒരു സോമില്ല് നിർമ്മിക്കാനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള കുറച്ച് ചിന്തകൾ. സമയവും പരിശീലനവും ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു - സ്വതന്ത്ര സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ഉൽപ്പാദനം അർത്ഥമാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ തൊഴിൽ ചെലവുകളും മെറ്റീരിയലുകളും കണക്കാക്കിയാൽ, സാധ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ, നിങ്ങൾ സ്വയം മനസ്സിലാക്കും. ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ ഏറ്റവും മോശം കാര്യം കുറച്ച് ആളുകൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഈ നിമിഷം തീർച്ചയായും ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്! പ്രശ്‌നരഹിതമായ പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരവും.