സ്റ്റീലിൽ GOST ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗ്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ. സ്റ്റീലിൽ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഫോസ്ഫേറ്റ് കോട്ടിംഗ്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് നിയമപ്രകാരം ശിക്ഷാർഹമാണ്

14.06.2019

സ്റ്റീലിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ്

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

GOST 23791-79

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്
സ്റ്റീലിൽ പൂശുന്നു
ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ്	GOST 23791-79
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
ഫോസ്ഫേറ്റ്സ് ഫയർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സ്റ്റിൽ കോട്ടിംഗ്.
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

റെസലൂഷൻ സംസ്ഥാന കമ്മിറ്റി 1979 ജൂലായ് 27-ലെ 129-ാം നമ്പർ യു.എസ്.എസ്.ആർ കൺസ്ട്രക്ഷൻ അഫയേഴ്സ്, ആമുഖ തീയതി നിശ്ചയിച്ചു

01/01/1980 മുതൽ

മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് നിയമപ്രകാരം ശിക്ഷാർഹമാണ്

ഒരു ഫാക്ടറിയിലോ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലോ പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്. ഉരുക്ക് ഘടനകൾഅവരുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ, അതിൻ്റെ തയ്യാറെടുപ്പ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

1. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

1.1. ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിനും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 75% ൽ കൂടാത്തതിനും കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.

1.2. നിർബന്ധിത ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു പാളിയിൽ പൂശണം പ്രയോഗിക്കണം. പൂശിൻ്റെ പൂർത്തീകരണം അനുവദനീയമാണ് പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ.

1.3. കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ കനം അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധികൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 1.

പട്ടിക 1

1.4. പരമാവധി വ്യതിയാനംഡിസൈനിൽ നിന്നുള്ള പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ കനം ± 5% കവിയാൻ പാടില്ല.

1.5. കോട്ടിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ, പുറംതൊലി, വീക്കം എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.

1.6. കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

പട്ടിക 2

1.7. നിർമ്മാണ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷനിൽ SNiP അധ്യായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പൂശിയ ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകണം.

1.8. കോട്ടിംഗിന് ശേഷം, ഘടനകൾ വരണ്ട മുറികളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

1.9. 75% ൽ കൂടുതൽ ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകുകയും സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രയോഗിക്കണം (നിർബന്ധിത അനെക്സിലെ ക്ലോസ് 3.7 കാണുക).

1.10. കോട്ടിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ആസ്ബറ്റോസ്, ദ്രാവക ഗ്ലാസ്നെഫെലിൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റും.

1.11. 10% ഉൽപാദന നഷ്ടം കണക്കിലെടുത്ത് 1 മീ 3 കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 3.

പട്ടിക 3

1.12. GOST 12871-83 അനുസരിച്ച് ക്രിസോറ്റൈൽ ആസ്ബറ്റോസ് III-V സെമി-റിജിഡ് ഗ്രേഡുകൾ P-3-50, P-3-70, P-5-50, P-5-65 എന്നിവയാണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം. ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം 2% കവിയാൻ പാടില്ല.

1.13. നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച മാനദണ്ഡവും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള പൊട്ടാസ്യം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ GOST 13078-81 അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള സോഡിയം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ആണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം.

1.14. ൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ച് ഒരു നല്ല പൊടിയുടെ രൂപത്തിൽ നെഫെലിൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റാണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം. നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ. GOST 3584-73 അനുസരിച്ച് അരിപ്പ നമ്പർ 018 ലെ അവശിഷ്ടം 7% ൽ കൂടുതലാകരുത്.

1.15. കോട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നൽകണം ലോഹ ബാരലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ബാഗുകൾ, നിശ്ചിത രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു

2. കോട്ടിംഗ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ

2.1. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും ഘടന നിർമ്മാതാവിൻ്റെ സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണ വകുപ്പ് സ്വീകരിച്ചവയും പാലിക്കുന്നതിനായി പൂർത്തിയായ കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കണം.

ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജോലി ഉപഭോക്തൃ ഓർഗനൈസേഷൻ അംഗീകരിക്കുകയും ഒരു സ്വതന്ത്ര-ഫോം ഡോക്യുമെൻ്റിൽ ഔപചാരികമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.2. കോട്ടിംഗ് സ്വീകാര്യത ബാച്ചുകളിൽ നടത്തുന്നു. ഒരു ബാച്ചിൽ 1000 m2 വരെ സംരക്ഷിത ഉപരിതലം സ്വീകരിക്കുന്നു ലോഹ ഘടനകൾ.

2.3. സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തുന്നു രൂപംപൂശുന്നു, അതിൻ്റെ കനം, ബൾക്ക് സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി.

2.4. ഓരോ ഘടനയ്ക്കും കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണ പരിശോധന (ക്ലോസ് 1.15) നടത്തുന്നു.

2.5. രൂപം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, 10% ൽ കൂടുതൽ ഘടനകൾ ക്ലോസ് 1.5 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല.

2.6. ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നും കുറഞ്ഞത് അഞ്ച് ഘടനകളെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് കനം പരിശോധിക്കണം, GOST 166-73 അനുസരിച്ച് ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അളവ് നടത്തുന്നത്. ഫലം ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു ഗണിത മൂല്യംഅഞ്ച് അളവുകൾ.

2.7. GOST 17177-71 അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയും നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഓരോ ബാച്ചിൻ്റെയും മൂന്ന് ഡിസൈനുകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നു. ഫലം മൂന്ന് അളവുകളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

2.8. ഖണ്ഡികകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള സൂചകങ്ങളിലൊന്ന് അനുസരിച്ച് ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമല്ലെങ്കിൽ. 1.4, 1.6, ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല.

അപേക്ഷ

നിർബന്ധമാണ്

കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കലും പ്രയോഗവും

1. മെറ്റീരിയലുകൾ

1.1. കോട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഖണ്ഡികകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 1.12-1.14.

2. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കൽ

2.1. ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ

ആസ്ബറ്റോസ്, നെഫെലിൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റുകൾ എന്നിവ തൂക്കിയിടുന്ന ഡിസ്പെൻസറുകളിൽ തൂക്കി ± 1% പിഴവ് വരുത്തി മിക്സറിൽ കലർത്തുന്നു. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം.

മിക്സിംഗ് സമയം - കുറഞ്ഞത് 5 മിനിറ്റ്.

2.2. ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് നേർപ്പിക്കുന്നു ചൂട് വെള്ളംസാന്ദ്രത = 1.2 g/cm 3 വരെ കുറഞ്ഞത് 3 മിനിറ്റെങ്കിലും സ്ഥിരമായി ഇളക്കിക്കൊണ്ട് താപനില 80 ° C-ൽ കൂടരുത്.

(20 ± 5) ° C താപനിലയിൽ ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, മിശ്രിത സമയം 10 മിനിറ്റായി ഉയർത്തിയാൽ. നേർപ്പിച്ച ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് GOST 3584-73 അനുസരിച്ച് അരിപ്പ നമ്പർ 05 വഴി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

2.3. ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസും ഉചിതമായ എയറോഡൈനാമിക് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

3. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പ്രയോഗം

3.1. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പ്രയോഗം മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാതാവിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷനിലോ നേരിട്ട് നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നടത്തണം.

3.2. കോമ്പോസിഷൻ ഉരുക്ക് ഘടനകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പ്രാഥമികമായി ചുവന്ന ഈയം GOST 8135-74 അല്ലെങ്കിൽ GF തരം മണ്ണ് അനുസരിച്ച് - TU 610-1642-77 അല്ലെങ്കിൽ GOST 12707-77 അനുസരിച്ച്, ഉരുക്ക് ഘടനകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് SNiP യുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്.

3.3. ഘടനയുടെ ഉപരിതലം സാന്ദ്രത = 1.2 g/cm 3 ഉള്ള ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ആവശ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഘടന (ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസും) ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഒരു എയറോഡൈനാമിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സമയം സ്പ്രേ ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു. മോഡുകൾ:

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം 0.3 MPa (3 kgf/cm2)

ദ്രാവക ഗ്ലാസ് ഔട്ട്ലെറ്റ് മർദ്ദം

തോക്കിൽ നിന്ന് 0.25 MPa (2.5 kgf/cm 2)

500 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത രചനയുടെ ജെറ്റുകൾ

സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിന്ന് ദൂരം

സംവിധാനം ചെയ്യുമ്പോൾ സംരക്ഷിത ഉപരിതലം

തിരശ്ചീന ദിശയിൽ രചനയുടെ ജെറ്റുകൾ

താഴെ 700 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്

IN സ്ഥലങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമാണ്നിർദ്ദിഷ്ട ദൂരം 200 മില്ലിമീറ്ററായി കുറയ്ക്കാം.

3.4. ഘടനകൾക്ക് കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, കെട്ടിട ഘടനകളുടെ പൂശകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള SNiP യുടെ ആവശ്യകതകളും നിരീക്ഷിക്കണം; കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നടത്തണം.

3.5. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അന്തരീക്ഷ താപനില 5 ° C ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം 75% ൽ കൂടുതലാകരുത്, കൂടാതെ, വ്യവസ്ഥകളിൽ നിര്മാണ സ്ഥലംഘടനകൾ മഴയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

3.6. കോട്ടിംഗ് ഉണങ്ങുന്നത് സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിലും 75% ൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം കുറഞ്ഞത് 48 മണിക്കൂറിലും നടത്തണം.

80-100 ° C താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞത് 5 മണിക്കൂറെങ്കിലും ഉണക്കൽ അനുവദനീയമാണ്.

3.7. GOST 6465-76 അനുസരിച്ച് പെൻ്റാഫ്താലിക് ഇനാമൽ PF-115 അല്ലെങ്കിൽ TU 6-10-801-76 അനുസരിച്ച് കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഇനാമൽ XC-534 പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉണങ്ങിയ കോട്ടിംഗിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് ആയി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. 5 kgf/cm 2 വരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദത്തിൽ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിച്ച് ഇനാമൽ രണ്ട് പാളികളായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ട് പാളികളിൽ GOST 10831-80 അനുസരിച്ച് ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഇനാമൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇനാമലിൻ്റെ പ്രയോഗവും ഉണക്കലും ഈ തരത്തിലുള്ള ഇനാമലിൻ്റെ സ്ഥാപിത നടപടിക്രമത്തിന് അനുസൃതമായി അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്.

3.8. ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഗതാഗതം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കേടായ കോട്ടിംഗുകൾ ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി നന്നാക്കണം.

4. നിയന്ത്രണ രീതികൾ

4.1. പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത, ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത, അതുപോലെ തന്നെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ (കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം, തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദം, സ്പ്രേയിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തോക്ക്) പരിശോധിക്കുന്നു.

4.2. ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം GOST 17177.4-81 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

4.3. GOST 18481-81 അനുസരിച്ച് ഒരു ഹൈഡ്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

4.4. GOST 310.2-76 അനുസരിച്ച് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

4.5. GOST 8625-77 അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ മർദ്ദവും തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

5. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

5.1. ജോലിസ്ഥലം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം വിതരണവും എക്സോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും.

5.2. ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വ്യക്തികൾ പൂശല്, വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകണം: റബ്ബർ കയ്യുറകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഇറുകിയ ഓവറോളുകൾ.

നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്

പെർഫോർമർമാർ

വി.എ. കോപെക്കിൻ,ഡോ. ടെക്. ശാസ്ത്രം (വിഷയ നേതാവ്); വി.എസ്. സോറിൻ,പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; L. A. ലുക്കാറ്റ്സ്കയ,പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; എൽ.എ. ബോയ്കോവ; എൻ.എഫ്. വാസിലിയേവ,പി.എച്ച്.ഡി. സാങ്കേതിക. ശാസ്ത്രങ്ങൾ; ഐ.ആർ. ലേഡിജിന

നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി അവതരിപ്പിച്ചത്

ബോർഡ് അംഗം കൂടാതെ. സിചെവ്

1979 ജൂലായ് 27, 129-ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ പ്രമേയത്തിലൂടെ അംഗീകരിക്കുകയും പ്രാബല്യത്തിൽ വരികയും ചെയ്തു.

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

സ്റ്റീലിൽ പൂശുന്നു
ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ്

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

GOST 23791-79

സോവിയറ്റ് യൂണിയൻ്റെ സംസ്ഥാന കമ്മിറ്റി
നിർമ്മാണ കാര്യങ്ങളിൽ

മോസ്കോ

പെർഫോർമർമാർ

നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി അവതരിപ്പിച്ചത്

ബോർഡ് അംഗം കൂടാതെ. സിചെവ്

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

സ്റ്റീലിൽ പൂശുന്നു
ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ്

സാങ്കേതികമായആവശ്യകതകൾ

ഫോസ്ഫേറ്റ്സ് ഫയർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സ്റ്റിൽ കോട്ടിംഗ്.
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

GOST
23791-79

1979 ജൂലായ് 27, 129-ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ ഉത്തരവ് പ്രകാരം, ആമുഖ തീയതി സ്ഥാപിച്ചു.

01.01 മുതൽ. 1980

മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് നിയമപ്രകാരം ശിക്ഷാർഹമാണ്

അഗ്നി പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു ഫാക്ടറിയിലോ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലോ സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലിലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

1. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

1.1 ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ വീടിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിനും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 75% ൽ കൂടാത്തതിനും കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.

1.2 നിർബന്ധമായും നൽകിയിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു പാളിയിൽ പൂശണം പ്രയോഗിക്കണം. പെയിൻ്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്.

1.3 കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ കനം അനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധികൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

കനം അഗ്നിശമന പൂശുന്നു, എം.എം

ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി, കുറവല്ല, h

സൂചക നാമം	സാധാരണ
പൂശിൻ്റെ വോള്യൂമെട്രിക് പിണ്ഡം, കി.ഗ്രാം/മീ 3, ഇനിയില്ല
ആത്യന്തിക കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, kgf/cm 2, കുറവല്ല

1.7 നിർമ്മാണ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള അധ്യായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പൂശിയ ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകണം.

1.8 കോട്ടിംഗിന് ശേഷം, ഘടനകൾ വരണ്ട മുറികളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

1.9 75% ൽ കൂടുതൽ ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകുകയും സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രയോഗിക്കണം (നിർബന്ധിത അനുബന്ധം കാണുക).

1.10 കോട്ടിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ആസ്ബറ്റോസ്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, നെഫെലിൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ്.

1.11. 10% ഉൽപാദന നഷ്ടം കണക്കിലെടുത്ത് 1 മീ 3 കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ഘടകങ്ങളുടെ പേര്	1 മീറ്റർ 3 ഉപഭോഗം, കി.ഗ്രാം

സാന്ദ്രതയുള്ള ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് = 1.2 g/cm 3
നെഫെലിൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്

വലിപ്പം: px

പേജിൽ നിന്ന് കാണിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക:

ട്രാൻസ്ക്രിപ്റ്റ്

1 പ്രമാണം [ /22/3/204/ ]: GOST സ്റ്റീലിൽ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഫോസ്ഫേറ്റ് കോട്ടിംഗ്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ GOST സ്റ്റീലിൽ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഫോസ്ഫേറ്റ് കോട്ടിംഗ്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ 1.9. 75% ൽ കൂടുതൽ ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകുകയും സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രയോഗിക്കണം (നിർബന്ധിത അനെക്സിലെ ക്ലോസ് 3.7 കാണുക). സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രയോഗം ദിശ 4.5. GOST അവതരിപ്പിച്ച തീയതിക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദവും തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു: കോട്ടിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ആസ്ബറ്റോസ്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, നെഫെലിൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ്. കോമ്പോസിഷൻ ജെറ്റുകൾ മുകളിലേക്ക്... 500 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത് 5. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു ബോഡി: USSR ൻ്റെ Gosstroy 1.11. 1-ന് ഘടക ഉപഭോഗം പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 3. സ്പ്രേ ഗണ്ണിൽ നിന്ന് 5.1 വരെയുള്ള 10% ഉൽപാദന നഷ്ടം കണക്കിലെടുത്ത് കവറേജ്. ജോലിസ്ഥലത്ത് വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും ഉണ്ടായിരിക്കണം. 1979 ജൂലായ് 27-ലെ യുഎസ്എസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി ഫോർ കൺസ്ട്രക്ഷൻ അഫയേഴ്‌സിൻ്റെ ഡിക്രി പ്രകാരം അംഗീകരിക്കുകയും പ്രാബല്യത്തിൽ വരികയും ചെയ്‌തു 129 പട്ടിക 3 1. ദിശയിലുള്ള സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വസ്തുക്കൾ 5.2. കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തികൾക്ക് വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകണം: റബ്ബർ കയ്യുറകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഇറുകിയ ഓവറോളുകൾ.

2 റിപ്പബ്ലിക്കേഷൻ. 1985 മാർച്ച് ഘടകത്തിൻ്റെ പേര് ആസ്ബറ്റോസ് ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് സാന്ദ്രത = 1.2 നെഫെലിൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഉപഭോഗം, കിലോ 1.1. കോട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ഖണ്ഡികകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. തിരശ്ചീന ദിശയിലുള്ള കോമ്പോസിഷൻ്റെ ജെറ്റുകൾ. ഈ മാനദണ്ഡം ഉരുക്കിലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗിന് ബാധകമാണ്, ഒരു ഫാക്ടറിയിലോ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലോ സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്ക് അവയുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രേഡുകൾ P-Z-50, P-Z- 70, P-5-50, P-5-65 GOST അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷനും താഴേക്കും തയ്യാറാക്കൽ ... 700 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. അതിൻ്റെ തയ്യാറാക്കലും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും. ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം 2% കവിയാൻ പാടില്ല ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ ഹാർഡ്-ടു-എത്തുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ദൂരം 200 മില്ലീമീറ്ററായി കുറയ്ക്കാം. 1. കോട്ടിംഗ് ഘടകത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ - നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച മാനദണ്ഡ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള പൊട്ടാസ്യം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, അല്ലെങ്കിൽ GOST ആസ്ബറ്റോസ്, നെഫെലൈൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള സോഡിയം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ഭാരത്തിൻ്റെ 1% പിശകുള്ളതും തുടർച്ചയായ മിക്സറിൽ കലർന്നതുമായ ഡിസ്പെൻസറുകളെ വെയ്റ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിൽ, ഘടനകളിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള SNiP യുടെ ആവശ്യകതകളും നിങ്ങൾ പാലിക്കണം. കെട്ടിട ഘടനകൾ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നടത്തണം.ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്ത അന്തരീക്ഷവും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 75% ൽ കൂടാത്തതുമായ വീടിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിനായി കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.

3 1.14. നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ച് നല്ല പൊടിയുടെ രൂപത്തിൽ നെഫെലിൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റാണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം. GOST അനുസരിച്ച് അരിപ്പ 018 ലെ അവശിഷ്ടം 7% ൽ കൂടരുത്. മിക്സിംഗ് സമയം - കുറഞ്ഞത് 5 മിനിറ്റെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അന്തരീക്ഷ വായുവിൻ്റെ താപനില 5 ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം - 75% ൽ കൂടുതലാകരുത്, കൂടാതെ, നിർമ്മാണ സൈറ്റിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, ഘടനകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. നിർബന്ധിത അനെക്സിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു ലെയറിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കണം. പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്, പൂശുന്ന ഘടകങ്ങൾ ലോഹ ബാരലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ബാഗുകൾ എന്നിവയിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയും നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം 2.2. ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് 80 ൽ കൂടാത്ത താപനിലയിൽ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞത് 3 മിനിറ്റെങ്കിലും തുടർച്ചയായി ഇളക്കി, കോട്ടിംഗ് ലെയറിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് സാന്ദ്രത വരെ ടേബിൾ കോട്ടിംഗ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് നേർപ്പിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. തണുത്ത വെള്ളംതാപനില (20 5) ഇളക്കിവിടുന്ന സമയം 10 മിനിറ്റായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിധേയമാണ്. നേർപ്പിച്ച ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് GOST അനുസരിച്ച് അരിപ്പ 05 വഴി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞത് 5 മണിക്കൂറെങ്കിലും താപനിലയിൽ ഉണങ്ങാൻ അനുവദനീയമാണ്. പട്ടിക പൂർത്തിയായ കോട്ടിംഗ് ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണ വകുപ്പ് അംഗീകരിക്കുകയും വേണം. ഘടനകളുടെ നിർമ്മാതാവ്.ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസും ഉചിതമായ എയറോഡൈനാമിക് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ കയറ്റുന്നു, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് ആയി ഉണക്കിയ കോട്ടിംഗ്, പ്രൊജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പെൻ്റാഫ്താലിക് ഇനാമൽ PF-115 അല്ലെങ്കിൽ TU അനുസരിച്ച് രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇനാമൽ XC-534 0.5 MPa (5) വരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദത്തിൽ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിച്ച് ഇനാമൽ രണ്ട് പാളികളായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

4 ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം, എംഎം ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി, എച്ച്, 5-ൽ കുറയാത്ത 1.0 1.5 2.0 3.0 ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജോലി ഉപഭോക്തൃ ഓർഗനൈസേഷൻ അംഗീകരിക്കുകയും സ്വതന്ത്ര രൂപത്തിൽ വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുക. 3. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പ്രയോഗം രണ്ട് ലെയറുകളിൽ GOST അനുസരിച്ച് ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഇനാമൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈനിൽ നിന്ന് പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ കനം പരമാവധി വ്യതിയാനം 5% കവിയാൻ പാടില്ല. പൂശിൻ്റെ സ്വീകാര്യത ബാച്ചുകളായി നടത്തി. മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ 1000 സംരക്ഷിത ഉപരിതലങ്ങൾ വരെ ഒരു ബാച്ചിൽ സ്വീകാര്യമാണ്, പൂശിൻ്റെ ഘടനയുടെ പ്രയോഗം മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷൻ നേരിട്ട് നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നിന്നോ നടത്തണം. ഇനാമലിൻ്റെ പ്രയോഗവും ഉണങ്ങലും ഈ തരത്തിലുള്ള ഇനാമലുകൾക്കായി നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, കോട്ടിംഗിൽ വിള്ളലുകളോ പുറംതൊലിയോ വീക്കമോ ഉണ്ടാകരുത്. സ്വീകാര്യമായ ശേഷം, ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപം, അതിൻ്റെ കനം, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവയിൽ, GOST അല്ലെങ്കിൽ GF തരം മണ്ണിൽ ചുവന്ന ലെഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈം ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു - TU അല്ലെങ്കിൽ GOST അനുസരിച്ച് SNiP യുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി നാശത്തിൽ നിന്ന് ഉരുക്ക് ഘടനകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പന, ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഗതാഗതം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച കോട്ടിംഗ് ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്. ഓരോ ഘടനയ്ക്കും കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപഭാവം (ക്ലോസ് 1.15) നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഘടനയുടെ ഉപരിതലം = 1.2 സാന്ദ്രതയുള്ള ദ്രാവക ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചിരിക്കുന്നു.

5 അതിനുശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒരു എയറോഡൈനാമിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സമയം സ്പ്രേ ചെയ്തുകൊണ്ട് ആവശ്യമായ കട്ടിയുള്ള കോമ്പോസിഷൻ (ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസും) പ്രയോഗിക്കുന്നു: 4. നിയന്ത്രണ രീതികൾ പട്ടിക, രൂപം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, അത് മാറുകയാണെങ്കിൽ 10% ത്തിൽ കൂടുതൽ ഘടനകൾ ക്ലോസ് 1.5 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അപ്പോൾ ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം...0.3 MPa (3) 4.1. പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത, ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത, അതുപോലെ തന്നെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ (കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം, തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദം, സ്പ്രേയിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തോക്ക്) പരിശോധിക്കുന്നു. സൂചകത്തിൻ്റെ പേര് കോട്ടിംഗിൻ്റെ വോള്യൂമെട്രിക് പിണ്ഡം, നോർമൽ 300-ൽ കൂടരുത് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, MPa (), 0.5 (5.0) 2.6-ൽ കുറയാത്തത്. ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നും കുറഞ്ഞത് അഞ്ച് ഘടനകളെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് കനം പരിശോധിക്കണം, GOST അനുസരിച്ച് ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അളവ് നടത്തുന്നത്, അഞ്ച് അളവുകളുടെ ഗണിത ശരാശരി ഫലമായി എടുക്കുന്നു. ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദം 4.2. ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം GOST അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, നിർമ്മാണ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള SNiP അധ്യായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗുള്ള ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകണം, കോട്ടിംഗിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വോള്യൂമെട്രിക് പിണ്ഡവും GOST അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വോള്യൂമെട്രിക് പിണ്ഡവും നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഓരോ ബാച്ചിൻ്റെയും മൂന്ന് ഘടനകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നു. ഫലം മൂന്ന് അളവുകളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു. ഒരു പിസ്റ്റളിൽ നിന്ന്...0.25 MPa (2.5) 4.3. ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത GOST അനുസരിച്ച് ഒരു ഹൈഡ്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കോട്ടിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഘടനകൾ ഉണങ്ങിയ മുറികളിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ഖണ്ഡികകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ സൂചകങ്ങളിൽ ഒന്ന് അനുസരിച്ച് ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമല്ലെങ്കിൽ. 1.4, 1.6, ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല. സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിന്ന് 4.4 വരെ ദൂരം. ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത GOST അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു

6 4.4. ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത GOST അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു

GOST 23791-79 UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 ഗ്രൂപ്പ് Zh15 എസ്എസ്ആർ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് സ്റ്റീലിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഫോസ്ഫേറ്റ് അഗ്നി സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ്

GOST 23791-79 എസ്എസ്ആർ ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ യൂണിയൻ്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം ZH15 ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർപ്രൂഫ് സ്റ്റീൽ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സ്റ്റീൽ കോട്ടിംഗ്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ OKP 57 5200 തീയതി

ജി ഒ എസ് യു ഡി ആർ എസ് ടി വി ഇ എൻ വൈ എസ് ടി എൻ ഡി ആർ ടി എസ് ഒ യുസ് എ എസ് ആർ കോട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഫയർപ്രൂഫിംഗ് VPM-2 സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ GOST T 25131-82 ഔദ്യോഗിക പതിപ്പ് വില 3 kopecks, STATE

എസ്എസ്ആർ വുഡ് ഫ്ലോർ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GOST 16361-87 സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് ഓൺ യുഎസ്എസ്ആറിൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി മോസ്കോ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓഫ് ദി യൂണിയൻ ഓഫ് ദി ഫ്ലോർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

2 റെസിഡൻഷ്യൽ, പബ്ലിക്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ളിലെ ലോഹ ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പെയിൻ്റ് VUP-3 R പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശം ബാധകമാണ്.

ലോഹഘടനകളിൽ തീ റിട്ടാർഡൻ്റ് പെയിൻ്റ് NEOFLAME 513 പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ. ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലികൾക്ക് ഈ സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശം ബാധകമാണ്

ഞാൻ അംഗീകരിക്കുന്നു: LLC ജനറൽ ഡയറക്ടർ " പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ» Belyaev V.S. മാർച്ച് 2008 ടെക്നോളജിക്കൽ നിർദ്ദേശം 1 ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് രണ്ട്-ഘടക മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള "Izollat-05" TU 2316 - ചീഫ് ടെക്നോളജിസ്റ്റ് ഇവാനോവ്സ്കയ

NPO "NEOKHIM" മോസ്കോ, Altufevskoe shosse, 43 അംഗീകൃത ഡെപ്യൂട്ടി ഡയറക്ടർ ഓഫ് NPO "NEOKHIM", Ph.D. V. P. Pimenova മെയ് 11, 2004 ലോഹഘടനകളിൽ അഗ്നിശമന പെയിൻ്റ് VUP-2 പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഈ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ബാധകമാണ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഫോം ബോർഡുകൾ, ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ചേർത്തോ അല്ലാതെയോ സസ്പെൻഷൻ ഫോമിംഗ് പോളിസ്റ്റൈറൈനിൽ നിന്ന് നോൺ-പ്രസ്സ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്. പ്ലേറ്റുകൾ

GOST 24741-81 UDC 691.88:621.88:006.354 ഗ്രൂപ്പ് Zh34 എസ്എസ്ആർ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്രെയിൻ റെയിലുകൾക്കായി സ്റ്റീൽ ക്രെയിൻ ബീമുകൾക്കുള്ള മൗണ്ടിംഗ് യൂണിറ്റ് സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ OKP 52 Joint612.

ഞാൻ അംഗീകരിച്ചു സിഇഒഎൽ.യു. ടാബോർസ്‌കി 20 ക്വാളിറ്റി മാനേജ്‌മെൻ്റ് സിസ്റ്റം TU 2316-008-98536873-2012 IP/49/2013/01 ആമുഖ തീയതി: ഡെവലപ്പർ: എച്ച്എൽ ഡിമിട്രിവിൻ്റെ മേധാവി

സംസ്ഥാന നിലവാരം USSR ൻ്റെ യൂണിയൻ GOST 16361-87 "മരം മാവ്. സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ" (ഡിസംബർ 24, 1987 N 4882 ലെ USSR സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ഡിക്രി അംഗീകരിച്ചത്) മരം മാവ്. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ സാധുത കാലയളവ് സജ്ജമാക്കി

അന്തർസംസ്ഥാന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബേക്കലൈസ്ഡ് പ്ലൈവുഡ് സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ഔദ്യോഗിക പ്രസിദ്ധീകരണം GOST 867393 IPC പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് മോസ്കോ ബാക്ക്ക്ലൈറ്റ് റെസിൻസ് പ്ലൈവുഡ്. സ്പെസിഫിക്കേഷൻസ് ഗ്രൂപ്പ് K24 OKP 55 1500

എസ്എസ്ആർ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്രെയിൻ റെയിലുകൾ മുതൽ സ്റ്റീൽ ക്രെയിൻ ബീമുകൾ വരെയുള്ള അസംബ്ലി സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ GOST 24741-81 നിർമ്മാണത്തിനുള്ള യുഎസ്എസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി മോസ്കോ സംസ്ഥാനം

സ്റ്റീൽ ക്രെയിൻ ബീം സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളിൽ ക്രെയിൻ റെയിലുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GOST 24741-81 നിർമ്മാണ കാര്യങ്ങളിൽ USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി മോസ്കോ സംസ്ഥാനം

ഉള്ളടക്കം 1 ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ... 3 2 സാധാരണയായി ലഭ്യമാവുന്നവ... 3 3 ലോഹ ഘടനകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഉപകരണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ഘട്ടങ്ങൾ... 3 3.1 അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നു

GOST 23118-78 ഗ്രൂപ്പ് Zh34 എസ്എസ്ആർ മെറ്റൽ ബിൽഡിംഗ് ഘടനകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൊതു സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ഘടനാപരമായ മെറ്റൽ വർക്ക്. പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ അവതരിപ്പിച്ച തീയതി 1979-01-01 അംഗീകരിച്ചു

GOST 4001-84 പകരം GOST 4001 77 UDC 691.21:006.354 ഗ്രൂപ്പ് Zh11 SSR ൻ്റെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാറകളിൽ നിന്നുള്ള മതിൽ കല്ലുകൾ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പ്രകൃതിദത്ത പാറ മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ OKP 57 4111

GOST 23118-78: മെറ്റൽ ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ പൊതു സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ പൊതു ആവശ്യകതകൾ വികസിപ്പിച്ച് കേന്ദ്ര ഗവേഷണവും രൂപകൽപ്പനയും റെഡ് ബാനർ ഓഫ് ലേബർ ഓർഡറിൽ അവതരിപ്പിച്ചു

USSR ൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GOST 25772-83 "കോണിപ്പടികൾ, ബാൽക്കണികൾ, മേൽക്കൂരകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്റ്റീൽ ഫെൻസിങ്. പൊതു സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ" (ഏപ്രിൽ 18, 1983 N 72-ലെ USSR സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ ഡിക്രി അംഗീകരിച്ചത്) (10 മുതൽ ഭേദഗതി ചെയ്തത്

മാനദണ്ഡങ്ങൾ അഗ്നി സുരകഷ NPB 236-97 "സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കുള്ള ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് സംയുക്തങ്ങൾ. പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്. ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കാര്യക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി" (ഏപ്രിൽ 29 ലെ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻ്റെ ആഭ്യന്തര മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള പ്രധാന ഡയറക്ടറേറ്റിൻ്റെ ഉത്തരവ് പ്രകാരം പ്രാബല്യത്തിൽ വന്നു.

ഉള്ളടക്കം പേജ് 1 അടിസ്ഥാനമാക്കി കോട്ടിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തനവും സംബന്ധിച്ച നിർദ്ദേശങ്ങൾ 008-I-U/U/11. പൊതു സവിശേഷതകൾകോട്ടിംഗുകൾ 2 2. സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ആരംഭ സാമഗ്രികൾ 3 3. ഘടനയുടെ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കൽ

ബിൽഡിംഗ് സ്ട്രക്ചറുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള അലൂമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ നിന്നുള്ള കോൾഡ്-ഫോൾഡഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ USSR ൻ്റെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ GOST 24767-81 കമ്മീഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ

GOST 20425-75 UDC 691.32-412(083.74) ഗ്രൂപ്പ് Zh33 SSR ടെട്രാപോഡുകളുടെ യൂണിയൻ ഓഫ് കോസ്റ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷനും ഫെൻസ് സ്ട്രക്ചറുകളും കോൺക്രീറ്റ് ടെട്രാപോഡ് ഇൻസ്‌റ്റോൾ പ്രൊഡക്ഷനുകളുടെ ഇൻസ്‌ട്രോൾ പ്രൊഡക്ഷനുകൾക്കുള്ള യൂണിയൻ്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം

പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള GOST 8928-81 ഫൈബർബോർഡ് സ്ലാബുകൾ. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഗ്രൂപ്പ് ZH35 OKP 57 6861 GOST 8928-70 മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, മരം മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫൈബർബോർഡ് ബോർഡുകൾക്ക് ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്

GOST 24617-81 മരത്തിനുള്ള ഇൻ്റർസ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഏജൻ്റുകൾ മോഡലുകളിൽ അഗ്നിശമന ഗുണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി മരം സംരക്ഷണ ഏജൻ്റുകൾ. മോഡലുകളിൽ തീപിടിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് രീതി റെസല്യൂഷൻ

ബേസ്മെൻറ് ഭിത്തികൾക്കായുള്ള എസ്എസ്ആർ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ GOST 13579-78 സ്റ്റേറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്മിറ്റി ഓഫ് യുഎസ്എസ്ആർ മോസ്കോ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

GOST 2694-78 ഡയറ്റോമൈറ്റ് നുരയും ഡയറ്റോമൈറ്റ് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ സ്വീകരിക്കുന്ന ബോഡി: USSR ൻ്റെ ഗോസ്‌ട്രോയ് അവതരിപ്പിച്ച തീയതി 07/01/1979 സംസ്ഥാനത്തിൻ്റെ പ്രമേയം അംഗീകരിച്ച് പ്രാബല്യത്തിൽ വന്നു

സ്റ്റെയർ, ബാൽക്കണി, റൂഫ് എന്നിവയുടെ സംരക്ഷണത്തിനായി എസ്എസ്ആർ യൂണിയൻ്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം സ്റ്റീൽ പൊതു സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ GOST 25772-83 സ്റ്റേറ്റ് കമ്മീഷൻ ഓഫ് ദ യു.എസ്.എസ്.ആർ.

GOST 23119-78 വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി ജോടിയാക്കിയ കോണുകളുടെ ഘടകങ്ങളുള്ള വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ട്രസ്സുകൾ. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ USSR-ൻ്റെ യൂണിയൻ്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം 01/01/1979 മുതൽ 01/01/1984 വരെയുള്ള സാധുത കാലയളവ്*

GOST 965-89 (ST SEV 6086-87) ഗ്രൂപ്പ് Zh12 എസ്എസ്ആർ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റുകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, വെള്ള സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ്സ്, വെള്ള. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ OKP 57 3510, 57 3520 അവതരിപ്പിച്ച തീയതി 1990-01-01

പ്രമാണം [ /22/3/323/ ]: GOST 25772-83 പടികൾ, ബാൽക്കണികൾ, മേൽക്കൂരകൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്റ്റീൽ ഫെൻസിങ്. പൊതു സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ GOST 25772-83 പടികൾ, ബാൽക്കണികൾ, മേൽക്കൂരകൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്റ്റീൽ ഫെൻസിങ്. പൊതു സവിശേഷതകൾ തീയതി

GOST 7871-75. അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗ് വയർ കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ. സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ. അവതരിപ്പിച്ച തീയതി ജൂലൈ 1, 1976 0.80-1.25 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വയർ ഉത്പാദനത്തിനായി ജനുവരി 1, 1978 ഈ നിലവാരം

GOST 13579-78 UDC 691.327-412:006.354 ഗ്രൂപ്പ് Zh33 ബേസ്മെൻറ് മതിലുകൾക്കുള്ള എസ്എസ്ആർ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ബേസ്മെൻ്റുകളുടെ മതിലുകൾക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ. സവിശേഷതകൾ OKP 58 3500

GOST 21520-89 ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്. മതിൽ ചെറിയ GOST 21520-89 UDC 691.327-412:006.354 ഗ്രൂപ്പ് Zh33 സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച SSR ബ്ലോക്കുകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സംസ്ഥാന നിലവാരം. ചെറിയ മതിലുകൾ. ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള മതിൽ

GOST 22130-86 ചലിക്കുന്ന പിന്തുണകളും സസ്പെൻഷനുകളും സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ - പരീക്ഷണ കേന്ദ്രം GOST 22130-86 UDC 621.643-23:006.354 Zh34 ഗ്രൂപ്പ് സംസ്ഥാന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓഫ് ദി യുണൈറ്റഡ് ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ലൈനുകൾപിന്തുണയ്ക്കുന്നു

മെറ്റൽ DECOTERM-നുള്ള ഫയർപ്രൂഫ് പെയിൻ്റ്. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും പ്രോപ്പർട്ടിയുടെയും ഫീൽഡ്, വ്യാവസായിക, ലോഹ ഘടനകളുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ലോഹ ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ ഘടനകൾക്കുള്ള ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഒരു സമഗ്ര സംവിധാനമാണിത്. നൂതനമായ ആഗോള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ലോഹ ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

മിനറൽ കമ്പിളിയിൽ നിന്ന് ലംബമായി ലേയേർഡ് സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ GOST 23307-78 (ST SEV 5850-86 സ്റ്റേറ്റ് SEV 5850-86 സ്റ്റേറ്റ് SEV 5850-86) SR COMSTANDEEG ST SEV

പെയിൻ്റും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റോഡ് മാർക്കിംഗും. പേര്/ഉൽപ്പന്ന കോഡ് ഫോട്ടോ സാങ്കേതിക വിവരണംതെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് "ലീഡർ എഫ്" കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, g/s, 4-ൽ കുറയാത്ത ക്യൂറിംഗ് സമയം 20 C/min, ഇനി വേണ്ട

റെസോൾ ഫിനോൾ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻസ് സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫോം മുതൽ എസ്എസ്ആർ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GOST 20916-87 മോസ്കോ സംസ്ഥാന ഭരണസമിതി

GOST 27005-86 ഗ്രൂപ്പ് Zh19 എസ്എസ്ആർ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റുകളുടെ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശരാശരി സാന്ദ്രത ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള നിയമങ്ങൾ. ശരാശരി സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണ നിയമങ്ങൾ OKP 58 7000

പ്രമാണം [ /22/1/16/ ]: STO 43.29.11 അഗ്നി സംരക്ഷണം തടി ഘടനകൾനിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ STO 43.29.11 നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ തടി ഘടനകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണം. 1 ഉപയോഗ മേഖല. 1.1 ഈ സർവീസ് സ്റ്റേഷൻ

ആൻ്റി-ഫ്രോസ്റ്റ് കോംപ്ലക്സ് അഡിറ്റീവുകൾ PMD-K, PMDP-P 1. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിവരണം കോൺക്രീറ്റിനായി സങ്കീർണ്ണമായ അഡിറ്റീവുകൾ, TU 5745-343-05800142 അനുസരിച്ച് "PMD-K", "PMDP-P" എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. "PMD-P" സൂചിപ്പിക്കുന്നു

ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പെയിൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തനത്തിനുമുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ “ഫ്രിസോൾ TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 നിർദ്ദേശങ്ങൾ 008-I-U/U/11 കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തനത്തിനും

അംഗീകരിച്ചത് ജനറൽ ഡയറക്ടർ ഡി.വി. Zemskov "05" സെപ്റ്റംബർ 2012 നിർദ്ദേശം 001-I-U/8 ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പെയിൻ്റ് "നെർടെക്സ്" TU 2316 16-001 001-87605921 87605921-08 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പൂശിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തനത്തിനും

ആൻ്റി-കൊറോഷൻ ഇനാമൽ KO-834-ൻ്റെ പ്രയോഗത്തിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഈ മാനുവൽ ഇനാമൽ KO-834-ന് വേണ്ടി TU 6-10-11-1144-74 ൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നത്. KO-834 ഇനാമലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ പരിധിയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ മാനുവലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു,

ആൻ്റി-കൊറോഷൻ ഇനാമൽ KO-822 പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഈ മാനുവൽ ഇനാമൽ KO-822 നായി TU 6-10-848-75 ൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നത്. KO-822 ഇനാമലിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ മാനുവലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു,

m-tec duo-mix പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷനും അഗ്നിശമന പ്ലാസ്റ്ററും "NEOSPREY" ഉപയോഗിച്ച് ഘടനാപരമായ അഗ്നി സംരക്ഷണം പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ, മോസ്കോ ഉള്ളടക്കം: 1. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉദ്ദേശ്യം 3 2. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇൻഡസ്‌ട്രി ലെഫ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് ഓവർഹെഡ് പവർ ലൈനുകളുടെയും (OVL) ഓപ്പൺ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഗിയറുകളുടെയും (SWDG) ഉയർന്ന വോള്യത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ സംരംഭകത്വത്തിനായുള്ള റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻ കമ്മിറ്റിയുടെ ചേംബർ ഓഫ് കൊമേഴ്‌സ് ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും മേഖലയിലെ അഗ്നി സുരക്ഷയെക്കുറിച്ചുള്ള സമിതി കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾ,

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻപരിമിത ബാധ്യതാ കമ്പനി "BASF" കെട്ടിട സംവിധാനങ്ങൾ» സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓഫ് STO ഓർഗനൈസേഷൻ 70386662-005-2009 BASF കൺസ്ട്രക്ഷൻ സിസ്റ്റംസ് LLC L. Teuchert ജനറൽ ഡയറക്ടർ അംഗീകരിച്ചു

GOST 24476-80 UDC 625.15:691.328:006.354 ഗ്രൂപ്പ് Zh33 എസ്എസ്ആർ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻ്റർസ്പെസിഫിക് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഫ്രെയിം നിരകൾക്കായി മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങൾസ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

GOST 6586-77 കട്ടിയുള്ള ഉരച്ച കറുത്ത പെയിൻ്റ് MA-015. സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ഗ്രൂപ്പ് L18 എസ്എസ്ആർ യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 07/01/78 മുതൽ 07/01/96 വരെയുള്ള സാധുത* വിവര ഡാറ്റ 1. മന്ത്രാലയം വികസിപ്പിച്ചതും പരിചയപ്പെടുത്തിയതും

ഉള്ളടക്കം 1. ആമുഖം 2 2. ഉദ്ദേശ്യം 2 3. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾഉപകരണം 2 4. സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ് 2 5. അടയാളപ്പെടുത്തൽ 3 6. രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തന തത്വവും 3 7. ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം 3 8. പരിപാലനം

UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 ഗ്രൂപ്പ് Zh15

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

സ്റ്റീലിൽ പൂശുന്നു

ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ്

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ്

ഉരുക്ക് നിർമ്മാണങ്ങൾ. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന തീയതി

01.01.01 നമ്പർ 000-ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ പ്രമേയത്തിലൂടെ അംഗീകരിക്കുകയും പ്രാബല്യത്തിൽ വരികയും ചെയ്തു.

വീണ്ടും പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക. 1985 മാർച്ച്

1. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

1.2 നിർബന്ധിത ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു പാളിയിൽ പൂശണം പ്രയോഗിക്കണം. പെയിൻ്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്.

1.3 കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ കനം അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധികൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 1.

പട്ടിക 1

ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം, എംഎം	ഘടനകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി, h, കുറവല്ല

1.4 ഡിസൈനിൽ നിന്ന് പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ കനം പരമാവധി വ്യതിയാനം 5% കവിയാൻ പാടില്ല.

1.5 കോട്ടിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ, പുറംതൊലി, വീക്കം എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.

1.6 കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 2.

പട്ടിക 2

1.7 നിർമ്മാണ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷനിൽ SNiP അധ്യായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പൂശിയ ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകണം.

1.8 കോട്ടിംഗിന് ശേഷം, ഘടനകൾ വരണ്ട മുറികളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

1.9 75% ൽ കൂടുതൽ ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പത്തിൽ ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകുകയും സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രയോഗിക്കണം (നിർബന്ധിത അനെക്സിലെ ക്ലോസ് 3.7 കാണുക).

1.11. ഉൽപ്പാദന നഷ്ടത്തിൻ്റെ 10% കണക്കിലെടുത്ത് 1 പൂശിനുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 3.

പട്ടിക 3

1.12 GOST അനുസരിച്ച് ക്രിസോറ്റൈൽ ആസ്ബറ്റോസ് III-V സെമി-റിജിഡ് ഗ്രേഡുകൾ P-3-50, P-3-70, P-5-50, P-5-65 എന്നിവയാണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം.

ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം 2% കവിയാൻ പാടില്ല.

1.13 നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച മാനദണ്ഡവും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള പൊട്ടാസ്യം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ GOST അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള സോഡിയം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ആണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം.

1.14 നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ച് നല്ല പൊടിയുടെ രൂപത്തിൽ നെഫെലിൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റാണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം. GOST 3584-73 അനുസരിച്ച് അരിപ്പ നമ്പർ 000 ലെ അവശിഷ്ടം 7% ൽ കൂടുതലാകരുത്.

1.15 കോട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മെറ്റൽ ബാരലുകളിലോ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ബാഗുകളിലോ വിതരണം ചെയ്യുകയും നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.

2.1 ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും ഘടന നിർമ്മാതാവിൻ്റെ സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണ വകുപ്പ് സ്വീകരിച്ചവയും പാലിക്കുന്നതിനായി പൂർത്തിയായ കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കണം.

2.2 കോട്ടിംഗ് സ്വീകാര്യത ബാച്ചുകളിൽ നടത്തുന്നു. ലോഹ ഘടനകളുടെ 1000 സംരക്ഷിത പ്രതലങ്ങൾ വരെ ഒരു ബാച്ചിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു.

2.3 സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് ശേഷം, കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപം, അതിൻ്റെ കനം, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവയിൽ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

2.4 ഓരോ ഘടനയ്ക്കും കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണ പരിശോധന (ക്ലോസ് 1.15) നടത്തുന്നു.

2.5 രൂപം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, 10% ൽ കൂടുതൽ ഘടനകൾ ക്ലോസ് 1.5 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല.

2.6 ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നും കുറഞ്ഞത് അഞ്ച് ഘടനകളെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് കനം പരിശോധിക്കണം, GOST 166-73 അനുസരിച്ച് ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അളവ് നടത്തുന്നത്. ഫലം അഞ്ച് അളവുകളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

2.7 കോട്ടിംഗിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും GOST അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയും നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഓരോ ബാച്ചിൻ്റെയും മൂന്ന് ഡിസൈനുകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നു. ഫലം മൂന്ന് അളവുകളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

2.8 ഖണ്ഡികകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള സൂചകങ്ങളിലൊന്ന് അനുസരിച്ച് ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമല്ലെങ്കിൽ. 1.4, 1.6, ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല.

അപേക്ഷ

നിർബന്ധമാണ്

കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കലും പ്രയോഗവും

1. മെറ്റീരിയലുകൾ

1.1 കോട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഖണ്ഡികകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 1.12-1.14.

2.1 ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ

ആസ്ബറ്റോസും നെഫെലിൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റും ഭാരത്തിൻ്റെ 1% പിഴവുള്ള തുലാസിൽ തൂക്കി തുടർച്ചയായ മിക്സറിൽ കലർത്തുന്നു.

മിക്സിംഗ് സമയം - കുറഞ്ഞത് 5 മിനിറ്റ്.

2.2 ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിൽ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് കുറഞ്ഞത് 3 മിനിറ്റെങ്കിലും = 1.2 സാന്ദ്രതയിലേക്ക് നിരന്തരം ഇളക്കുക.

ഇളക്കിവിടുന്ന സമയം 10 മിനിറ്റായി വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് (205) ° C താപനിലയിൽ തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. നേർപ്പിച്ച ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് GOST 3584-73 അനുസരിച്ച് അരിപ്പ നമ്പർ 05 വഴി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

2.3 ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസും ഉചിതമായ എയറോഡൈനാമിക് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

3.1 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പ്രയോഗം മെറ്റൽ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാതാവിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷനിലോ നേരിട്ട് നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നടത്തണം.

3.2 GOST 8135-74 അല്ലെങ്കിൽ GF തരം പ്രൈമറുകൾ അനുസരിച്ച് ചുവന്ന ലെഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈം ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ ഈ ഘടന പ്രയോഗിക്കുന്നു - TU അല്ലെങ്കിൽ GOST അനുസരിച്ച്, ഉരുക്ക് ഘടനകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് SNiP യുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്.

3.3 ഘടനയുടെ ഉപരിതലം സാന്ദ്രത = 1.2 ഉള്ള ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ആവശ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഘടന (ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസും) ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒരു എയറോഡൈനാമിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സമയം സ്പ്രേ ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു:

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം......................0.3 MPa (3)

തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദം...............0.25 MPa (2.5)

കോമ്പോസിഷൻ്റെ ജെറ്റ് മുകളിലേക്ക് നയിക്കുമ്പോൾ സ്പ്രേ ഗണ്ണിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിത പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം................................. ...500 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്

കോമ്പോസിഷൻ്റെ ജെറ്റ് തിരശ്ചീന ദിശയിലും താഴോട്ടും നയിക്കുമ്പോൾ സ്പ്രേ ഗണ്ണിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിത പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം. ....... ........700 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്

എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ദൂരം 200 മില്ലീമീറ്ററായി കുറയ്ക്കാം.

3.4 ഘടനകൾക്ക് കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, കെട്ടിട ഘടനകളുടെ പൂശകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള SNiP യുടെ ആവശ്യകതകളും നിരീക്ഷിക്കണം; കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നടത്തണം.

3.5 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആംബിയൻ്റ് താപനില 5 ° C ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം 75% ൽ കൂടുതലാകരുത്, കൂടാതെ, നിർമ്മാണ സൈറ്റിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, ഘടനകളെ മഴയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം.

3.6 കോട്ടിംഗ് ഉണങ്ങുന്നത് സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിലും 75% ൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം കുറഞ്ഞത് 48 മണിക്കൂറിലും നടത്തണം.

80-100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞത് 5 മണിക്കൂറെങ്കിലും ഉണങ്ങാൻ അനുവദനീയമാണ്.

3.7 GOST 6465-76 അനുസരിച്ച് പെൻ്റാഫ്താലിക് ഇനാമൽ PF-115 അല്ലെങ്കിൽ TU അനുസരിച്ച് രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇനാമൽ XC-534 പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ കോട്ടിംഗിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് ആയി പ്രയോഗിക്കാം. 0.5 MPa (5) വരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദത്തിൽ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിച്ച് ഇനാമൽ രണ്ട് പാളികളായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ട് പാളികളിൽ GOST അനുസരിച്ച് ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഇനാമൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

3.8 ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഗതാഗതം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കേടായ കോട്ടിംഗുകൾ ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി നന്നാക്കണം.

4. നിയന്ത്രണ രീതികൾ

4.1 പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത, ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത, അതുപോലെ തന്നെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ (കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം, തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദം, സ്പ്രേയിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തോക്ക്) പരിശോധിക്കുന്നു.

4.2 ആസ്ബറ്റോസിൻ്റെ ഈർപ്പം GOST 17177.4-81 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

4.3 GOST അനുസരിച്ച് ഒരു ഹൈഡ്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

4.4 GOST 310.2-76 അനുസരിച്ച് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

4.5 GOST 8625-77 അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ മർദ്ദവും തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

5. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

5.1 ജോലിസ്ഥലത്ത് വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

5.2 കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തികൾക്ക് വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകണം: റബ്ബർ കയ്യുറകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഇറുകിയ ഓവറോളുകൾ.

1. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

2. കോട്ടിംഗ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ

അനുബന്ധം (ആവശ്യമാണ്). കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കലും പ്രയോഗവും

1. മെറ്റീരിയലുകൾ

2. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കൽ

3. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പ്രയോഗം

4. നിയന്ത്രണ രീതികൾ

5. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

GOST 25665-83

നിർമ്മാണത്തിനുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റി

മോസ്കോ

ഫെബ്രുവരി 21, 1983 നമ്പർ 29-ലെ നിർമ്മാണകാര്യങ്ങൾക്കായുള്ള USSR സ്റ്റേറ്റ് കമ്മിറ്റിയുടെ പ്രമേയത്തിലൂടെ അംഗീകരിക്കുകയും പ്രാബല്യത്തിൽ വരികയും ചെയ്തു.

USSR യൂണിയൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്

മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് നിയമപ്രകാരം ശിക്ഷാർഹമാണ്

അഗ്നി പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്ക് സൈറ്റിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന മിനറൽ ഫൈബർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗിന് ഈ മാനദണ്ഡം ബാധകമാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗിനായുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ, അതിൻ്റെ തയ്യാറെടുപ്പ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാമഗ്രികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

1. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

1.1 ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്ത അന്തരീക്ഷവും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 75% ൽ കൂടാത്തതുമായ വീടിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടനകളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണത്തിനായി കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.

1.2 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും ഘടനകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും നിർബന്ധിത അനെക്സിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

പട്ടിക 1

1.4 റിഡക്ഷൻ ദിശയിലുള്ള ഡിസൈനിൽ നിന്ന് പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ കനം പരമാവധി വ്യതിയാനം 5% കവിയാൻ പാടില്ല.

1.5 കോട്ടിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ, പുറംതൊലി, വീക്കം എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.

1.7 കോട്ടിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ഗ്രാനേറ്റഡ് മിനറൽ ഫൈബർ, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, നെഫെലിൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ്.

1.8 ഉൽപാദന നഷ്ടം കണക്കിലെടുത്ത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ 1 മീ 3 ന് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 3.

1.9 കോട്ടിംഗ് ഘടകം ഗ്രാനേറ്റഡ് മിനറൽ ഫൈബറാണ്, ഈ മാനദണ്ഡത്തിലേക്കുള്ള നിർബന്ധിത അനെക്സിലെ ക്ലോസ് 2.2 അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഈർപ്പം 2% ൽ കൂടരുത്.

1.10 നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച മാനദണ്ഡവും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള പൊട്ടാസ്യം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ GOST 13078-81 അനുസരിച്ച് 2.6-2.8 മൊഡ്യൂളുള്ള സോഡിയം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ആണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം.

1.11. നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ച് നല്ല പൊടിയുടെ രൂപത്തിൽ നെഫെലിൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റാണ് കോട്ടിംഗ് ഘടകം.

1.12 കോട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നൽകണം: ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് - മെറ്റൽ ബാരലുകളിൽ, മിനറൽ ഫൈബർ, ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് - പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ബാഗുകളിൽ, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട രീതിയിൽ അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സൂക്ഷിക്കുക.

2. കോട്ടിംഗ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ

2.1 ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർത്തിയായ കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കണം. ജോലിയുടെ സ്വീകാര്യത ഉപഭോക്തൃ ഓർഗനൈസേഷനാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ ഒരു ഫ്രീ-ഫോം ആക്ടിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.2 കോട്ടിംഗ് സ്വീകാര്യത ബാച്ചുകളിൽ നടത്തുന്നു. ലോഹ ഘടനകളുടെ സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിൻ്റെ 1000 m2 വരെ ഒരു ബാച്ചായി അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

2.3 സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് ശേഷം, കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപം, അതിൻ്റെ കനം, സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവയിൽ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

2.4 കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണ പരിശോധന (ക്ലോസ് 1.5) ലോട്ടിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും നടത്തുന്നു.

2.5 രൂപം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ലോട്ട് ഏരിയയുടെ 10% ൽ കൂടുതൽ ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 1.5 ഖണ്ഡികയുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ലോട്ട് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല.

2.6 കോട്ടിംഗ് കനം (ക്ലോസ് 1.4) ഓരോ ബാച്ചിലും കുറഞ്ഞത് 50 ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പോയിൻ്റുകളെങ്കിലും പരിശോധിക്കണം. GOST 166-80 അനുസരിച്ച് ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അളവ് നടത്തുന്നത്.

2.7 GOST 17177-71 അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രതയും (ക്ലോസ് 1.6) നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും സാന്ദ്രതയും നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഓരോ ബാച്ചിലും മൂന്ന് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നു. ഫലം മൂന്ന് അളവുകളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായി കണക്കാക്കുന്നു.

2.8 ഖണ്ഡികകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഒരു സൂചകത്തിലെങ്കിലും ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമല്ലെങ്കിൽ. 1.4, 1.6, ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമല്ല.

അപേക്ഷ

നിർബന്ധമാണ്

പൂശിൻ്റെ തയ്യാറാക്കലും പ്രയോഗവും

1. മെറ്റീരിയലുകൾ

1.1 കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഘടകങ്ങളായ വസ്തുക്കൾ ഖണ്ഡികകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ 1.9-1.11.

2. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കൽ

2.1 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളണം:

ഗ്രാനേറ്റഡ് മിനറൽ ഫൈബർ തയ്യാറാക്കൽ;

ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ;

ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് തയ്യാറാക്കൽ.

2.2 ഗ്രാനേറ്റഡ് മിനറൽ ഫൈബർ തയ്യാറാക്കുന്നത് GOST 4640-76 അനുസരിച്ച് മിനറൽ ഫൈബർ കലർത്തി ഒരു പാഡിൽ മിക്സർ തരം SM-447 ൽ 3 - 5 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് നടത്തുന്നു.

പൊടിയിൽ നിന്നും മുത്തുകളിൽ നിന്നും വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ ഗ്രാനേറ്റഡ് മിനറൽ ഫൈബർ GOST 2715-75 അനുസരിച്ച് അരിപ്പ നമ്പർ 2, 6 വഴി അരിച്ചെടുക്കണം.

ഗ്രാനേറ്റഡ് മിനറൽ ഫൈബറിൻ്റെ ഫ്രാക്ഷണൽ കോമ്പോസിഷൻ ഇനിപ്പറയുന്നവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം:

2.3 ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നത് ഗ്രാനേറ്റഡ് മിനറൽ ഫൈബറും നെഫെലിൻ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റും കലർത്തി, തുടർച്ചയായ മിക്സറിൽ ± 1% ഭാരം വരുന്ന ഡിസ്പെൻസറുകളിൽ മുൻകൂട്ടി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

മിക്സിംഗ് സമയം - കുറഞ്ഞത് 5 മിനിറ്റ്.

2.4 ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് തയ്യാറാക്കുന്നത് 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത താപനിലയിൽ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതാണ്, കുറഞ്ഞത് 3 മിനിറ്റെങ്കിലും 1.2 ഗ്രാം / സെൻ്റീമീറ്റർ 3 സാന്ദ്രതയിൽ നിരന്തരം ഇളക്കുക.

ഇളക്കിവിടുന്ന സമയം 10 മിനിറ്റായി വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് (20 ± 5) °C താപനിലയിൽ തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

നേർപ്പിച്ച ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് GOST 3187-76 അനുസരിച്ച് അരിപ്പ നമ്പർ 5 വഴി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

2.5 ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസും UNOP-1M ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഉചിതമായ പാത്രങ്ങളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, അതിൽ നിന്ന് അവ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദത്തിൽ സ്പ്രേ തോക്കിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുകയും സംരക്ഷിത പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ എയറോബിക്കലായി കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പ്രയോഗം

3.1 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പ്രയോഗം ഒരു പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷൻ നേരിട്ട് നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നടത്തണം.

3.2 കെട്ടിട ഘടനകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള കോഡുകളുടെയും ചട്ടങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി GOST 8135-74 അല്ലെങ്കിൽ GOST 12707-77 അനുസരിച്ച് GF തരം മണ്ണ് അനുസരിച്ച് ചുവന്ന ഈയം ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈം ചെയ്ത ഉരുക്ക് ഘടനകളിൽ ഈ ഘടന പ്രയോഗിക്കുന്നു.

3.3 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, UNOP-1M ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഘടനയുടെ ഉപരിതലം 1.2 g / cm 3 സാന്ദ്രതയുള്ള ദ്രാവക ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കുന്നു.

3.4 ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ UNOP-1M ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഘടനയുടെ തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു:

3.4 ഘടനകളിലേക്ക് കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കണം കെട്ടിട കോഡുകൾകെട്ടിട ഘടനകളുടെ പൂശകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങളും. ഡിസൈനിന് അനുസൃതമായി കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കണം.

3.5 കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായിരിക്കരുത്, വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം 75% ൽ കൂടുതലാകരുത്. ഘടനകൾ മഴയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.

3.6 30 മില്ലീമീറ്ററോളം കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗിനായി കുറഞ്ഞത് 36 മണിക്കൂറെങ്കിലും കുറഞ്ഞത് 48 മണിക്കൂറെങ്കിലും 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിലും ഈർപ്പം 75 ശതമാനത്തിൽ കൂടാത്ത പ്രകൃതിദത്ത സാഹചര്യങ്ങളിലും പൂശിൻ്റെ ഉണക്കൽ നടത്തണം. 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് കനം.

3.7 GOST 4665-76 അനുസരിച്ച് PF-115 ഗ്രേഡുകളുടെ ഏതെങ്കിലും പെൻ്റാഫ്താലിക് ഇനാമലുകൾ, GOST 21227-75 അനുസരിച്ച് PF-218, GOST 14923-78 അനുസരിച്ച് PF-223 അല്ലെങ്കിൽ ഇനാമൽ ഒരു ഫിനിഷിംഗ് എന്ന നിലയിൽ ഉണക്കിയ കോട്ടിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കണം. റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ച് XC-534 പ്രോജക്റ്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്. GOST 20233-74 അനുസരിച്ച് ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഇനാമൽ രണ്ട് പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഇനാമലിൻ്റെ പ്രയോഗവും ഉണക്കലും ഈ തരത്തിലുള്ള ഇനാമലുകൾക്കായി, സ്ഥാപിത നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അംഗീകരിച്ച റെഗുലേറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്.

3.8 ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ജോലിയുടെ സമയത്ത് കേടായ പൂശൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

4. നിയന്ത്രണ രീതികൾ

4.1 പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണ സമയത്ത്, മിനറൽ ഫൈബറിൻ്റെ ഈർപ്പം, അതിൻ്റെ ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടന, ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത, അതുപോലെ തന്നെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ (കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം, തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദം, സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിന്ന് അകലം സംരക്ഷിത ഉപരിതലം) പരിശോധിക്കുന്നു.

4.2 മിനറൽ ഫൈബറിൻ്റെ ഈർപ്പം GOST 17177-71 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

4.3 GOST 18481-81 അനുസരിച്ച് ഒരു ഹൈഡ്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

4.4 GOST 8625-77 അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ മർദ്ദവും തോക്കിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ ദ്രാവക ഗ്ലാസിൻ്റെ മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

5. സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ

5.1 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നതിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, കെട്ടിട കോഡുകളുടെ അധ്യായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും നിർമ്മാണത്തിലെ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങളും ഈ മാനദണ്ഡവും നിങ്ങളെ നയിക്കണം.

5.2 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിലും പ്രയോഗിക്കുന്നതിലും ജോലി ചെയ്യുന്ന വ്യക്തികൾക്ക് വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകണം: സംരക്ഷിത പേസ്റ്റുകളും തൈലങ്ങളും, റബ്ബർ കയ്യുറകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഇറുകിയ ഓവറോളുകൾ.

5.3 കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഉപകരണത്തിനായുള്ള പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

« ബദാം കുക്കികൾ എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം: പാചകക്കുറിപ്പുകൾ, ഫോട്ടോകൾ

എല്ലാ ദിവസവും പച്ചക്കറി സലാഡുകൾ »

2024 cavk.ru - അറ്റകുറ്റപ്പണികളെക്കുറിച്ച്. പൂർത്തിയാക്കുന്നു. പെയിൻ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ. കുമ്മായം. ഉപകരണങ്ങൾ. രൂപകൽപ്പനയും അലങ്കാരവും

പ്രതികരണം

നക്ഷത്ര വാർത്ത

1. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

ട്രാൻസ്ക്രിപ്റ്റ്

1. കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

അപേക്ഷ

സൈറ്റ് തിരയൽ

സൈറ്റിലെ ഏറ്റവും മികച്ചത്

സൈറ്റിൽ പുതിയത്