ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സംയോജിത വേലി. ഇഷ്ടിക തൂണുകളുള്ള DIY കോറഗേറ്റഡ് വേലി. ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും തൂണുകളുടെ നിർമ്മാണവും

നിലവിൽ, സൈറ്റിൽ ഒരു വേലി സാന്നിധ്യം വലിയ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. ഇത് പ്രദേശങ്ങളുടെ അതിരുകൾ നിർവചിക്കുന്നു, കണ്ണുകളിൽ നിന്ന് അത് അടയ്ക്കുന്നു, ക്ഷണിക്കപ്പെടാത്ത അതിഥികളുടെ പ്രവേശനം തടയുന്നു. വിവിധ തരം വേലികളുണ്ട് - ലളിതമായ തടി, മിതമായ ഇഷ്ടിക, ആഡംബര മോണോലിത്തിക്ക്. വേനൽക്കാല കോട്ടേജുകളിൽ, ഇഷ്ടികപ്പണികളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് വേലികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ചട്ടം പോലെ, പിന്തുണ തൂണുകളും അടിത്തറയും ഇഷ്ടിക കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് വിടവുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അവരുടെ അയൽക്കാരോട് സാമ്യമില്ലാത്ത വേലി സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ രീതി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു സംയുക്ത വേലിക്ക് അടിത്തറ പകരുന്നു

സൈറ്റിലെ മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങളുടെ രൂപവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിൽ ഒരു സംയുക്ത വേലി സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഭിത്തികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ മെറ്റീരിയലാണ് തൂണുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. തൂണുകളുടെ മെറ്റൽ തൊപ്പികളും തകര ഷീറ്റുകളും കെട്ടിടങ്ങളുടെ മേൽക്കൂരയുടെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

സംയോജിത വേലിയുടെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിന് ആവശ്യമായ വ്യക്തിത്വം നൽകാനും കെട്ടിടങ്ങളുടെ വാസ്തുവിദ്യയ്ക്ക് ഊന്നൽ നൽകാനും കഴിയും. തീർച്ചയായും, അത്തരമൊരു വേലിയുടെ വില സ്റ്റീൽ പോസ്റ്റുകളുള്ള വേലിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, പക്ഷേ രൂപംഅവളെ പൂർണ്ണമായും ന്യായീകരിക്കും. തൂണുകളുടെ അടിത്തറയുടെയും ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെയും ആവശ്യകതയാണ് ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക് കാരണം.

പണിയാൻ ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലി, നിങ്ങൾ ആദ്യം അടിത്തറയ്ക്കായി ഒരു തോട് കുഴിക്കണം. അതിൻ്റെ ആഴം കുറഞ്ഞത് ഒരു മീറ്ററായിരിക്കണം. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ സ്ഥലം അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട് പിന്തുണ തൂണുകൾ, ഗേറ്റുകളും വിക്കറ്റുകളും. തൂണുകൾക്കിടയിലുള്ള ഘട്ടം മൂന്ന് മീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ഇതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഭാവിയിലെ തൂണുകളുടെ സ്ഥാനത്ത് അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പൈപ്പുകളോ മൂലകളോ സ്ഥാപിക്കണം. അടുത്ത ഘട്ടം അടിത്തറ പകരുകയാണ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതംചതച്ച കല്ലും.

ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ വീതി അതിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുല്യമോ വ്യത്യസ്തമോ ആകാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പോസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് പൂർണ്ണ വീതിയും, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ - ഇടുങ്ങിയതാക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അളവ് ലാഭിക്കുന്നു, വോളിയം കുറയുന്നു മണ്ണുപണികൾ, എന്നാൽ ഫോം വർക്കിൻ്റെ സമ്മേളനം കൂടുതൽ സങ്കീർണമാകുന്നു.

മൂന്ന് ദിവസത്തിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഉറപ്പിക്കുന്ന പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്. ഫ്രെയിം പെയിൻ്റ് ചെയ്യണം.

ഇഷ്ടിക നിരകളുടെ നിർമ്മാണം

ഇതിനുശേഷം, അവർ ഇഷ്ടിക നിരകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. തൂണുകൾ രണ്ട് പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു - പിന്തുണയ്ക്കുന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമാണ്. ഇഷ്ടിക തൂണുകൾക്ക് വേലി ഘടന ആവശ്യമായ വിശ്വാസ്യത നൽകാനും അത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാക്കാനും കഴിയും. സാധാരണയായി തൂണുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇഷ്ടിക അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടിക മുട്ടയിടുന്നത് ക്രമേണ ചെയ്യണം, പ്രതിദിനം 50-70 സെൻ്റീമീറ്റർ മുട്ടയിടുക. ഇതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും ഇരട്ട കോളം ലഭിക്കും.

ഇഷ്ടിക തൂണുകളുടെ ഉയരം ഭാവി വേലിയുടെ ഉയരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, തൂണുകൾ രണ്ടോ മൂന്നോ മീറ്റർ ഉയരത്തിലും 380x380 മില്ലിമീറ്റർ (ഒന്നര ഇഷ്ടികകൾ) ക്രോസ്-സെക്ഷനിലും നിർമ്മിക്കുന്നു. രണ്ട് ഇഷ്ടികകളുടെ (510x510 മില്ലിമീറ്റർ) ഒരു ഭാഗം വളരെ കുറച്ച് തവണ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. പൂർത്തിയായ നിരകളുടെ മുകളിൽ നിങ്ങൾ പ്രത്യേക തൊപ്പികൾ ഇടണം, അത് വാങ്ങാം ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോർ. അവർ ഇഷ്ടികപ്പണികളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും.

ഇഷ്ടികകളും പാനലുകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിയുടെ ഫ്രെയിമിലേക്ക് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഫെൻസിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടം കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ ഉറപ്പിക്കലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സ്ക്രൂകളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ഉപരിതലം കാർഡ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ റാഗുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയുന്നു.

അടുത്തതായി, ഷീറ്റുകൾ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഫ്രെയിം ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിനായി 4.8x30 മിമി റബ്ബറൈസ്ഡ് തലയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ തരംഗത്തിലൂടെ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ കോറഗേഷനിലേക്ക് മാത്രമേ ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മിക്കാവൂ. ശേഷിക്കുന്ന എല്ലാ വസ്തുക്കളും സമാനമായ രീതിയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഷീറ്റുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലി നിർമ്മാണം: അടിസ്ഥാന ശുപാർശകൾ

ഇഷ്ടിക പോസ്റ്റുകളുള്ള ഒരു സ്വയം നിർമ്മിത വേലിക്ക് ഉയരം ഉണ്ടായിരിക്കാൻ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിങ്ങൾ ചില ശുപാർശകൾ പാലിക്കണം:

• ഗേറ്റുകളും ഗേറ്റുകളും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ, പോസ്റ്റ് ഘടനയിൽ ഉൾച്ചേർത്ത മൂലകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നൽകുക;
• ട്രോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങൾ (കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ, ഇഷ്ടികകൾ മുറിക്കൽ) സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ) ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നടത്താവൂ;
• ഷീറ്റുകളുടെ അവസാന മുഖങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ് അലങ്കാര പ്രൊഫൈൽഡെക്കിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണത്തിനായി.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ നിന്നും ഇഷ്ടികയിൽ നിന്നും ഒരു വേലി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ

കൂടുതൽ കണ്ടെത്താൻ വായിക്കുക!

4 വർഷം മുമ്പ്

വളരെക്കാലമായി ദ്രവിച്ചുപോയ പഴയതിന് പകരം ഗ്രാമത്തിൽ അത്തരമൊരു വേലി നിർമ്മിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഫൗണ്ടേഷൻ എങ്ങനെ പകരും എന്നത് വ്യക്തമാണ്. ഗേറ്റ് ഏരിയ എനിക്ക് തന്നെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. തത്വത്തിൽ, വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു സംയോജിത വേലി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ചോദ്യം ഗേറ്റിലാണ്. അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകളൊന്നും ഇല്ല എന്നത് ഖേദകരമാണ്.

എൻ്റെ ഡാച്ചയിലെ വേലി മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞാൻ വളരെക്കാലമായി ചിന്തിക്കുകയായിരുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഇത് നിർമ്മിക്കുക, നല്ല ആശയം, ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് വളരെ യഥാർത്ഥമാണ്. ഒരു ടീമിനെ നിയമിക്കുന്നതിനുള്ള അധിക ചിലവുകളില്ലാതെ ആർക്കും ഇത് സ്വന്തമായി ചെയ്യാൻ തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്.

സമാനമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞാൻ എൻ്റെ വേലി നിർമ്മിച്ചത്, പകരം മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾഒരു ചോർച്ച എടുത്തു കോൺക്രീറ്റ് തൂണുകൾഉള്ളിൽ ഉറപ്പിച്ച ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച്.
പൊളിക്കാവുന്ന OSB ഷീറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
വേലിക്ക് അടിത്തറയിടുമ്പോൾ, പോസ്റ്റിൻ്റെ ഫ്രെയിം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ ഞാൻ ഇട്ടു, തുടർന്ന് വിവരണത്തിലെന്നപോലെ എല്ലാം ഇഷ്ടികകളാൽ പൊതിഞ്ഞു.

ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൽ നിന്ന് ഒരു വേലി നിർമ്മാണം ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ

വേലി, ആയിരക്കണക്കിന് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പുള്ളതുപോലെ, കോട്ടേജിൻ്റെ പ്രദേശത്തേക്ക് അനധികൃതമായി പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു അതിർത്തി രേഖയാണ്, രാജ്യത്തിൻ്റെ വീട്, വേനൽക്കാല കോട്ടേജ്ഇത്യാദി.

വേലി ഒരു സംരക്ഷണ വേലി മാത്രമല്ല, അതിർത്തി പൂർത്തിയാക്കുന്ന ഒരു ഘടകം കൂടിയാണ്, ഇത് പ്രദേശത്തിനും കെട്ടിടങ്ങൾക്കും പൂർണ്ണത നൽകുന്നു. ഒരു സംരക്ഷിത വേലിയുടെ അനിഷേധ്യമായ ഗുണം അതിൻ്റെ ബഹുമുഖതയാണ്. ഘടനയുടെ ശക്തി ഏറ്റവും പ്രധാനമല്ല. ഇക്കാര്യത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വേലി, അടച്ച ഘടനകളുടെ നിരവധി വ്യതിയാനങ്ങളിൽ അവസാന സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

ചട്ടം പോലെ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:

• വേലി നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. കൂടാതെ, ഒരു വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഒരു കല്ല്, ഇഷ്ടിക കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ സമയമെടുക്കും. തടികൊണ്ടുള്ള വേലി. മൊത്തത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മൂന്ന് ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ എടുക്കില്ല.
• കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഒരു വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല. ജോലി പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
• നൂതന ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ 12 മീറ്റർ നീളമുള്ള മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. അങ്ങനെ, എട്ട് മീറ്റർ വരെ ഉയരമുള്ള ഒരു വേലി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഈ തടസ്സം ഏതാണ്ട് മറികടക്കാനാവാത്തതാണ്.
• ഒരു വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഡ്രോയിംഗുകളും ഡയഗ്രമുകളും വികസിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. IN ഈ സാഹചര്യത്തിൽഎഞ്ചിനീയർമാരുടെ പങ്കാളിത്തം ആവശ്യമില്ല, ഇത് വീണ്ടും മെറ്റീരിയലും സമയ ചെലവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
• സാർവത്രിക മെറ്റീരിയൽ മറ്റ് നിർമ്മാണ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി കോമ്പിനേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് പിന്തുണകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ, മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം.
• വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളും ഇഷ്ടിക പിന്തുണയും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിക്ക് മികച്ച ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മതി ഉയർന്ന വേലിതെരുവിൽ നിന്ന് വരുന്ന ശബ്ദങ്ങളുടെ 70% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
• ഒരു വേലി നിർമ്മാണത്തിന്, നിലവാരമില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ (നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ) ഉപയോഗിക്കാം. അത്തരം മെറ്റീരിയൽ പ്രായോഗികമായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല, ചെറിയ പിഴവുകൾ ഒഴികെ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഷീറ്റ് വളച്ച് കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ഡെൻ്റഡ് ആയിരിക്കാം). എന്നിരുന്നാലും, കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയെ ഒരു തരത്തിലും ബാധിക്കില്ല. വികലമായ ഷീറ്റുകൾക്ക് 20-30% വില കുറയും.
• വൈവിധ്യം വർണ്ണ ശ്രേണികോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു മികച്ച ഓപ്ഷൻ, കെട്ടിടങ്ങൾ, ലാൻഡ്സ്കേപ്പ്, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മുൻഭാഗത്തിൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ ഉചിതമായതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കാണപ്പെടും.

ഇഷ്ടിക തൂണുകളും കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയും ഉള്ള കോറഗേറ്റഡ് വേലി

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ആധുനിക കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഇതിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്:

• മേൽക്കൂര പണികൾ;
• ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകളുടെ സൃഷ്ടി;
• ഫേസഡ് ഫിനിഷിംഗ്.

ഏത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം? വിശ്വസനീയമായ വേലി നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ ഏത് തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ് ആയിരിക്കണം?

• ആദ്യത്തെ തരം മെറ്റീരിയൽ പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ ആണ് വളഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾകൂടെ സിങ്ക് പൂശുന്നു, ഇത് ഫാക്ടറിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ വളഞ്ഞ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളാണ്, അതിൻ്റെ ഉപരിതലം പൂശിയതാണ് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ m. ഈ കോട്ടിംഗ് വിവിധ തരത്തിലുള്ള കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സംരക്ഷണ നിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത നിറം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, അധികമായി പൂശുന്നു പ്ലാസ്റ്റിസോളിൻ്റെ പാളി. ഈ മെറ്റീരിയൽഇതിന് പരമാവധി പരിരക്ഷയുണ്ട്, കൂടാതെ അന്തരീക്ഷ പ്രതിഭാസങ്ങൾ മുതൽ ഗുരുതരമായ മെക്കാനിക്കൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ വരെ കനത്ത ഭാരം നേരിടാൻ കഴിയും.

പോളിമർ പെയിൻ്റ് പാളിയില്ലാതെ നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങരുത്. കോട്ടിംഗ് ഈർപ്പത്തിൻ്റെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, തുരുമ്പ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു.

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, സംരക്ഷണ കവചംമെറ്റീരിയലുകൾ നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമല്ലാത്തതിനാൽ ഇത് ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെ വില മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

വേലിക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കനം. കുറഞ്ഞത് 0.6 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള ഓപ്ഷനുകളിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ വിദഗ്ദ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വർണ്ണ സ്കീം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആഗ്രഹങ്ങളെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പോളിമർ നിറമുള്ള പൂശിൻ്റെ കനം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. പെയിൻ്റ് പാളി കട്ടിയുള്ളതിനാൽ, കുറച്ച് ചിപ്സ്, പോറലുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകും.

വേലി ക്രമീകരണ ഡയഗ്രം

തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയ

ഒരു സംരക്ഷണ വേലി നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും സൈറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും വേണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സൈറ്റിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും കുറ്റി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ വേലിക്കുള്ള ഭാവി പിന്തുണ പോസ്റ്റുകളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. വളരെ ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ കയർ അല്ലെങ്കിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കുറ്റികൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഭാവി വേലിയുടെ വ്യക്തമായ രൂപരേഖ ലഭിക്കും.

ഈ ഓപ്ഷൻ സാധ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കും പിന്തുണാ തൂണുകളുടെയും സ്പാനുകളുടെയും ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ സ്ഥലത്തിൻ്റെ ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് കഴിയുന്നത്ര സൗകര്യപ്രദമാണ്. അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

1. വേലിയുടെ ആകെ നീളം കണക്കാക്കുക.
2. പിന്തുണ നിരകളില്ലാതെ വ്യക്തിഗത സ്പാനുകളുടെ ദൈർഘ്യം കണക്കാക്കുക.
3. പിന്തുണയ്‌ക്കും തിരശ്ചീന ഗർഡറുകൾക്കും ആവശ്യമായ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ, ഇഷ്ടികകൾ, മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുക.
4. ഇഷ്ടിക തൂണുകളുടെ ഉയരം കണക്കാക്കുക (മിക്ക കേസുകളിലും ഉയരം രണ്ട് മീറ്ററിൽ കൂടരുത്).
5. അടിത്തറയുടെ നീളം, വീതി, ആഴം എന്നിവ കണക്കാക്കുക (ആഴം ഒരു മീറ്ററിൽ കൂടരുത്, മണ്ണിൻ്റെ മരവിപ്പിക്കുന്ന നിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അടിത്തറയുടെ വീതി മിക്കപ്പോഴും 0.5-0.8 മീറ്ററിൽ കവിയുന്നില്ല - മണ്ണ് ദുർബലമാണ്, അടിത്തറയുടെ വീതി കൂടുതലാണ്).
6. ഫോം വർക്കിന് ആവശ്യമായ ബോർഡുകളുടെ എണ്ണം തയ്യാറാക്കുക.
7. അടിത്തറയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കുക (മണൽ, തകർന്ന കല്ല്, സിമൻറ്).

താങ്കളുടെ കയ്യില് ഉണ്ടെങ്കില് കുറഞ്ഞ താപനിലഗാരേജിൽ, എങ്ങനെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുന്നു ഗാരേജ് വാതിലുകൾനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, വായിക്കുക.

എങ്ങനെ ചെയ്യണം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് സ്ലൈഡിംഗ് ഗേറ്റുകൾസ്വയം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു വേനൽക്കാല കോട്ടേജിനായി, വായിക്കുക.

ഇഷ്ടിക തൂണുകളുള്ള വേലിക്കുള്ള അടിത്തറ

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അത്തരമൊരു സംയോജിത വേലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറബെൽറ്റ് തരം. തുടർച്ചയായ മോണോലിത്തിക്ക് സ്ട്രിപ്പിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു വേലി കൂടുതൽ ദൃഢമായി കാണപ്പെടുക മാത്രമല്ല, വേലിയുടെ അടിത്തറയെ തകർക്കാൻ കഴിയുന്ന ചെറിയ മൃഗങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ നിന്നും തെരുവിൽ നിന്നുള്ള മഴവെള്ളത്തിൽ നിന്നും പ്രദേശത്തെ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അടിത്തറയുടെ വീതി ഇഷ്ടിക തൂണുകളുടെ വീതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, അത് കുറച്ച് കഴിഞ്ഞ്.


സൈറ്റിൻ്റെ ഭൂപ്രകൃതി മണ്ണിൻ്റെ നിലവാരത്തിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിന് അപ്രതീക്ഷിത ചെലവുകൾ ഉണ്ടാകാം, കാരണം ഉയരത്തിലെ വ്യത്യാസം ഏകദേശം 0.5 മീറ്ററിൽ എത്താം (പരമ്പരാഗത നീളം 10 മീറ്റർ). അതിനാൽ, ഫൗണ്ടേഷനെ വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളുള്ള നിരവധി സെഗ്മെൻ്റുകളായി "വിഭജിക്കുന്നത്" കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്.

ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പ് മണ്ണിൻ്റെ നിരപ്പിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 10 സെൻ്റിമീറ്ററെങ്കിലും നീണ്ടുനിൽക്കണം എന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം. ഈ അളവ്മഴക്കാലത്ത് ബെൽറ്റിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു.

ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ വീതിയിൽ വ്യത്യാസം വരുത്തിക്കൊണ്ട് അധിക സമ്പാദ്യം നേടാനാകും. മുഴുവൻ വീതിയും ഇഷ്ടിക തൂണുകൾക്ക് കീഴിൽ മാത്രമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒരു ഇടുങ്ങിയ അടിത്തറയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ഓപ്ഷൻ ഭൂമിയുടെ ജോലിയുടെ അളവും ചെലവഴിച്ച സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് ഘടനഎന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

അടിത്തറയുടെ ആഴം മണ്ണിൻ്റെ മരവിപ്പിക്കലിൻ്റെ ആഴത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം (ഏകദേശം 1 മീറ്റർ), ഇത് മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും അചഞ്ചലത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. കൂടാതെ, അടിത്തറയുടെ രൂപഭേദം തടയാൻ, ഒരു മണൽ തലയണ ഒഴിക്കണം. കായലിൻ്റെ ഉയരം ഏകദേശം 20 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്, വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും വളരെ കർശനമായി ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ. ബലപ്പെടുത്തൽ ഒന്നിച്ച് കെട്ടിയിരിക്കണം (വയർ ഉപയോഗിക്കാം) രണ്ട് പാളികളായി കിടത്തുക. ഫോം വർക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മാത്രമായി ട്രെഞ്ചിലേക്ക് താഴ്ത്തി, ബലപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിം നിലത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇഷ്ടിക പിന്തുണ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ, കോണുകളോ പൈപ്പുകളോ അധികമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഇത് ഭാവിയിലെ തൂണുകളുടെ ഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തും.

• 1 ഭാഗം സിമൻ്റ്;
• 3 ഭാഗങ്ങൾ മണൽ;
• തകർന്ന കല്ലിൻ്റെ 6 ഭാഗങ്ങൾ (വെയിലത്ത് ഇടത്തരം അംശം);
• 0.7 ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളം;
• പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ (കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി, അതിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ). പണം ലാഭിക്കാൻ, ഇത് അനുവദനീയമാണ് " നാടൻ രീതി"- ഒരു ബക്കറ്റ് വെള്ളത്തിൽ 10 മില്ലി ലിക്വിഡ് സോപ്പ് ചേർക്കുക.

പകരുന്ന പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, മോണോലിത്തിക്ക് ടേപ്പ് പോളിയെത്തിലീൻ കൊണ്ട് മൂടണം. ജോലിയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം മൂന്ന് ദിവസത്തിന് മുമ്പ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു വേലി ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു

വേലിക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും ശക്തമായ അടിത്തറ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു ഫ്രെയിം സ്ഥാപിക്കണം. പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ 20x40x2 മില്ലീമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഭാവിയിൽ, പ്രൊഫൈൽ ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിക്കും. ഫ്രെയിം വെവ്വേറെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, തുടർന്ന് സെഗ്മെൻ്റുകളിൽ ഫോം വർക്കിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുക.

പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ ആവശ്യമായ നീളത്തിൻ്റെ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു. ലംബ പോസ്റ്റുകളിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു തിരശ്ചീന ബാറുകൾ. മൂലകങ്ങൾ വലത് കോണുകളിൽ ഉറപ്പിക്കണം. ഈ പ്രക്രിയഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻഅല്ലെങ്കിൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ "കെട്ടുക". തിരശ്ചീന ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം കുറഞ്ഞത് 20 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലെ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം താഴത്തെ പ്രൊഫൈൽ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് 10 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. പൂർത്തിയായ ഫ്രെയിം മണൽ, പ്രൈം, പെയിൻ്റ് (ഇത് ഒരു അലങ്കാര ആവശ്യകത മാത്രമല്ല, ഘടനയെ നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു).

ഇഷ്ടിക പിന്തുണകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ

തൂണുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കണം ഇഷ്ടിക അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ പിന്തുണയുടെ അളവുകളും ഉയരവും നിർണ്ണയിക്കണം. മിക്കപ്പോഴും, തൂണുകൾ 2-2.5 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും 1.5 ഇഷ്ടികകളായി അടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോം വർക്കിൽ മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫ്രെയിം ഘടകങ്ങൾക്ക് (ലംബ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ) ചുറ്റും ഇഷ്ടിക സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കൊത്തുപണികൾക്കായി, ഒരു മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇതിൻ്റെ ഘടന:

• 1 ഭാഗം സിമൻ്റ്;
• 3 ഭാഗങ്ങൾ മണൽ.

ഇഷ്ടികയും പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകളും തമ്മിലുള്ള വിടവുകളും മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഓരോ വരിയും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ടേപ്പ് (വെയിലത്ത് 50x50x4) ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തണം. പൂർത്തിയായ ഓരോ ഇഷ്ടിക തൂണും ഒരു പ്രത്യേക തൊപ്പി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. അത് മാത്രമല്ല അലങ്കാര ഘടകം, അതുമാത്രമല്ല ഇതും വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണംഈർപ്പം ഉള്ളിൽ നിന്ന് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടന.

മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഒരു ഇഷ്ടിക പിന്തുണ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയയെ വീഡിയോ വിശദീകരിക്കുന്നു:

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഷീറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ ആദ്യം മോണോലിത്തിക്ക് ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജോലി കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായി ചെയ്തുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അത് മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിക്കണം. ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്ഭാവി ഉറപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾക്കുള്ള അടയാളങ്ങൾ (ഒരു മാർക്കർ ഉള്ള ഡോട്ടുകൾ മാത്രം മതി). ഉടനടി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, പ്രത്യേക റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. തിരഞ്ഞെടുത്ത കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിൻ്റെ അതേ നിറമുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ വഴി വേലിക്ക് അധിക ഓർഗാനിക്, പൂർണ്ണ രൂപം നൽകും.

ഒരു തരംഗത്തിൽ ഒരു ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ (ഡ്രിൽ, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ) കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, ഇത് സ്ക്രൂകളുടെ നഷ്ടം കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റിൻ്റെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.

വേലി തയ്യാറാണ്. വേലി മാത്രമല്ല ഒപ്റ്റിമൽ സംരക്ഷണംപ്രദേശം, മാത്രമല്ല വളരെ ഫലപ്രദമായി യോജിപ്പിക്കുന്നു പൊതു ശൈലികെട്ടിടങ്ങളും ഭൂപ്രകൃതിയും. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വലിയ മെറ്റീരിയലും സമയ ചെലവും ആവശ്യമില്ല. സംരക്ഷണ ഘടനഇത് വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കുകയും പരിപാലിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പവും അപ്രസക്തവുമാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ശക്തവും ശക്തവുമായ വേലി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം, അത് വേഗത്തിലും ചെലവുകുറഞ്ഞും ചെയ്യുന്നു? നിങ്ങൾ ഇഷ്ടികയുടെയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൻ്റെയും വേലി നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ അത് സാധ്യമാണ്. അടുത്തതായി, ഒരു ഇഷ്ടിക അടിത്തറ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വേലി തുറസ്സുകൾ എങ്ങനെ നിറയ്ക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ വിശദമായി സംസാരിക്കും. ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലി ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, പക്ഷേ വളരെ ശക്തവും ഉറപ്പുള്ളതുമാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഇഷ്ടിക വേലിയുടെ പദ്ധതി.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളും ഇഷ്ടികകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫെൻസിംഗിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന

ഏതൊരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിലെ ആദ്യപടിയാണ് ഡിസൈൻ. ഭാവി വേലിയുടെ സ്ഥാനം, അടിത്തറയുടെ നില, ഘടനയുടെ കനം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. രൂപകൽപ്പന ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ കോണുകളിൽ കുറ്റി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും അവയ്ക്കൊപ്പം ചരട് നീട്ടുകയും വേണം. ഒരു നിർമ്മാണ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ വശങ്ങൾ അളക്കുകയും ഒരു പ്രോജക്റ്റ് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കുകയും വേണം. ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് അടിത്തറയുടെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ തുടങ്ങാം.

അത്തരം വേലികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച അടിസ്ഥാനം മോണോലിത്തിക്ക് ആണ് സ്ട്രിപ്പ് അടിസ്ഥാനം. ഇത്തരത്തിലുള്ള അടിത്തറ മഴവെള്ളത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിൽ നിന്നും തെരുവ് മൃഗങ്ങളിൽ നിന്നും പ്രദേശത്തെ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കും. അടിത്തറയുടെ വീതി ഇഷ്ടിക തൂണുകളുടെ വീതിക്ക് തുല്യമാണ്. ടേപ്പ് ഒരൊറ്റ കനം കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം വ്യത്യസ്ത കനം, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിന് കീഴിൽ ഇടുങ്ങിയതും പോസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ വീതിയും. അത്തരം ഒരു അടിത്തറ കോൺക്രീറ്റ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും മണ്ണ് കുറയ്ക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫോം വർക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ചെറിയ കട്ടിയുള്ള വേലികൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പരന്ന അടിത്തറ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

തൂണുകൾക്ക് താഴെയുള്ള അടിത്തറ മണ്ണ് മരവിപ്പിക്കുന്ന ആഴത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു കോറഗേറ്റഡ് വേലിക്ക് ഇഷ്ടിക തൂണുകളുടെ പദ്ധതി.

ഇത് അടിത്തറയുടെ അചഞ്ചലതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു, അതായത് സ്ഥിരതയുള്ള ജോലിപോസ്റ്റുകളിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗേറ്റുകൾ. പ്രാധാന്യമില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ (കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പോസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ), അടിത്തറയ്ക്ക് 0.5 മീറ്റർ ആഴം ഉണ്ടാകും. ഇത് കോൺക്രീറ്റിലും തൊഴിലാളികളിലും ലാഭിക്കും. അതിനാൽ, അടിത്തറയുടെ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളുണ്ട്; അവയെ ഒരൊറ്റ ഘടനയിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളുടെ അടിത്തറയിൽ മണ്ണിൻ്റെ ശക്തികൾ പ്രവർത്തിക്കുമെന്നതാണ് ഇതിന് പ്രാഥമികമായി കാരണം. അത്തരമൊരു അടിത്തറ ഒരൊറ്റ ഘടനയിൽ ഉണ്ടാക്കിയാൽ, കുറവ് കുഴിച്ചിട്ട ഭാഗങ്ങൾ ഒരു വലിയ ലോഡ് എടുക്കുകയും ശേഷിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങളെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. ഗേറ്റ് പോസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന അടിത്തറയുടെ ആ ഭാഗത്തിന് അത്തരം രൂപഭേദങ്ങൾ അപകടകരമാണ്. ഹീവിങ്ങ് ശക്തികളെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാൻ, അടിത്തറ താഴേക്ക് വികസിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അത്തരം മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങുന്നത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ഇഷ്ടിക തൂണുകളിലേക്ക് ഗേറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന പദ്ധതി.

• ഇഷ്ടിക;
• കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ്;
• കോൺക്രീറ്റ് പരിഹാരം;
• ഫോം വർക്കിനുള്ള ബോർഡുകൾ;
• മണൽ, തകർന്ന കല്ല്;
• കോരിക;
• മരം സ്ക്രൂകൾ;
• വൈദ്യുത ഡ്രിൽ;
• ബലപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ;
• മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ;
• പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ;
• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• ഇനാമൽ;
• ബ്രഷുകൾ

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

മണ്ണെടുപ്പ് നടത്തുന്നു

പ്രധാന അളവുകളുള്ള വേലി ഡയഗ്രം.

ഉത്ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാം തുറന്ന നിലം, എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് ഒതുക്കിയതിനേക്കാൾ വലിയ വോളിയം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സൈറ്റിന് അകത്തോ സമീപത്തോ ഭൂമി സ്ഥാപിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല, അതിനാൽ അത് നീക്കം ചെയ്യണം. കയറ്റുമതിക്കായി, ഇത് 50 കിലോഗ്രാം ബാഗുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു (1 ക്യുബിക് മീറ്റർ മണ്ണിന് ഏകദേശം 30 ബാഗുകൾ ആവശ്യമാണ്). മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, പണം ലാഭിക്കാൻ വേണ്ടി, അത് മുകളിലെ പാളിവെവ്വേറെ ഒഴിച്ചു. ഒരു പച്ചക്കറിത്തോട്ടം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകും. നീക്കം ചെയ്യുന്ന മണ്ണിൻ്റെ അളവ് ആവശ്യത്തിന് വലുതാണെങ്കിൽ, ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ വാടകയ്‌ക്കെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്വമേധയാ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഇതിനായി ഒരു പരന്ന പ്രതലമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ബയണറ്റ് കോരിക. ബയണറ്റ് ഒരു കോണിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് കുഴിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഫൗണ്ടേഷൻ നിർമ്മാണം

സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്ന പദ്ധതി

കിടങ്ങുകൾ കുഴിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കാം. അടിസ്ഥാന സ്തംഭത്തിൻ്റെ ഉയരത്തിലും ഭൂനിരപ്പിൽ നിന്ന് 20 സെൻ്റീമീറ്റർ താഴെയുമാണ് ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത്. പകുതി അറ്റങ്ങളുള്ള തടി ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ മരം സ്ക്രൂകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മുമ്പ് ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി. കോൺക്രീറ്റ് ലായനി കാര്യമായ ലോഡുകൾ വഹിക്കുന്നതിനാൽ, ഫോം വർക്ക് ബോർഡുകൾ ഇഷ്ടിക പിന്തുണയും മരം ലിൻ്റലുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. അടിസ്ഥാനം ഒഴിച്ചതിന് ശേഷം, ബോർഡുകൾ നിരപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. പാനലുകൾ ഒരു ട്രെഞ്ചിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം; അടിത്തറയുടെ മുകൾ നിലയെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ചരടിനൊപ്പം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന മുകളിലെ ബോർഡിൽ നിന്ന് അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളും ഇഷ്ടികകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിയുടെ അടിത്തറ കൂടുതൽ ശക്തി നൽകുന്നതിന് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് വടികളാൽ ഉറപ്പിക്കണം. പരസ്പരം 1 മീറ്റർ അകലെ ലംബ തണ്ടുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് 10 സെൻ്റീമീറ്ററും പകരുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 5 സെൻ്റിമീറ്ററും തിരശ്ചീന തണ്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. നാശത്തിൽ നിന്ന് ബലപ്പെടുത്തൽ സംരക്ഷിക്കാൻ, അത് കുറഞ്ഞത് 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ കോൺക്രീറ്റിൽ നിലനിൽക്കണം.ഇൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഫ്രെയിം നിലത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, തുടർന്ന് അത് ഫോം വർക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുക. ടൈയിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബലപ്പെടുത്തൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത്. തണ്ടുകളുടെ കണക്ഷൻ ഒരു ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.

ഫോം വർക്ക്, റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് കോണുകളും പൈപ്പുകളും ചേർക്കുന്നു. അവ നിരപ്പാക്കുകയും ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒറ്റയ്ക്ക് ചെയ്യാവുന്ന ലളിതമായ ഒരു ഓപ്പറേഷനാണിത്. ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളിൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ആ പ്രദേശങ്ങളിൽ അടിത്തറ പൂരിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. പൈപ്പുകൾ, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 60 സെൻ്റീമീറ്റർ ആഴത്തിലുള്ള കുഴികളിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നു.കോൺക്രീറ്റിംഗിന് മുമ്പ്, പൈപ്പുകൾ നിരപ്പാക്കുകയും സ്പെയ്സറുകളിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ വികലങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല.

കോൺക്രീറ്റ് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുമായി കലർത്തണം. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഫോം വർക്കിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കണം. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ പകുതിയിൽ നിറയ്ക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം ഒരു മുഴുവൻ ലോഡിന് കൂടുതൽ തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം ആവശ്യമാണ് ഗുണമേന്മയുള്ള പരിഹാരം. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിനും, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് ഘടകം ചേർക്കാം - ഗാർഹിക സോപ്പ് ലായനി(ഒരു ബക്കറ്റ് സിമൻ്റിന് 10 മില്ലി).

ഒരു ഇഷ്ടിക തൂണിലേക്ക് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഉറപ്പിക്കുന്ന പദ്ധതി.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഇല്ലെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റ് സ്വമേധയാ തയ്യാറാക്കാം. ഇത് ഇതുപോലെ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഏകദേശം 100 ലിറ്റർ വോളിയം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഉള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ബക്കറ്റ് സിമൻ്റും 3 ബക്കറ്റ് മണലും അവിടെ ഒഴിക്കുന്നു. എല്ലാം ഒരു റേക്ക് കൊണ്ട് കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. വെള്ളവും ലിക്വിഡ് സോപ്പും ബക്കറ്റിൽ ഒഴിക്കുന്നു. സോപ്പ് ഒരു സമ്പന്നമായ നുരയെ രൂപപ്പെടുത്തണം. കൂടുതൽ നുരയെ, മെച്ചപ്പെട്ട കോൺക്രീറ്റ് പരിഹാരം പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. മണലിലും സിമൻ്റിലും വെള്ളം ചേർത്തു, 6 ബക്കറ്റ് തകർന്ന കല്ല് ഒഴിച്ചു മിശ്രിതം നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. 100 ലിറ്റർ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കാൻ അരമണിക്കൂറോളം എടുക്കും. ഉയർന്ന ജലാംശം കാരണം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ നിർമ്മിച്ച കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ ശക്തി കുറവാണ്. കുറച്ച് വെള്ളം ചേർത്താൽ കൈകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് മിക്‌സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാകും. എന്നിരുന്നാലും, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും ഇഷ്ടികയും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിക്ക് അടിത്തറ പകരുന്നതിന്, ഈ ഗുണത്തിൻ്റെ ഒരു പരിഹാരം മതിയാകും. ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, ഉപരിതലം ഉണങ്ങുന്നത് തടയാൻ അടിസ്ഥാനം ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, ഓരോ ആഴ്ചയിലും സ്ട്രിപ്പിംഗ് നടത്തണം.

ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലികൾ സബർബൻ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള ഫെൻസിംഗായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ സിങ്കിൻ്റെ പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഷീറ്റുകളും ലോഹത്തിൻ്റെ അധിക പോളിമർ പരിരക്ഷയുള്ള പ്രൊഫൈലുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ, തരംഗങ്ങളുടെ ഉയരം, ലോഹ കനം എന്നിവയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ലോഗ് വേലി, കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക അനുകരിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ട്. ഒരു വേലി നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു യൂറോ പിക്കറ്റ് വേലി വാങ്ങാം - കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിൻ്റെ അതേ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ.

ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ വേലി കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുക മാത്രമല്ല, സൈറ്റിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു ഘടകമാണ്, വേലിയിൽ സാന്നിധ്യം ചേർക്കുകയും അതിൻ്റെ ശൂന്യമായ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വിരസമായ ഏകതാനത തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തീർച്ചയായും, ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സംയോജിത വേലി അതിൻ്റെ പിന്നിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ചില കാരണങ്ങളാൽ ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്തവർക്ക് (എല്ലാത്തിനുമുപരി, വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനയ്ക്ക്, പിന്തുണയുടെ മൂലധനം അമിതമായിരിക്കും), വേലിയിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ PIX പാനലുകൾ ഘടിപ്പിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അവ അനുകരിക്കാം. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച "ഇഷ്ടിക വേലികൾ" ആകർഷണീയമായ അടിത്തറയും ഇഷ്ടിക കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തൂണുകളും ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, ഇഷ്ടിക തൂണുകളുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിയുടെ നിർമ്മാണം, അതുപോലെ തന്നെ അവരുടെ പോളിമർ അനുകരണത്തോടുകൂടിയ ഒരു വേലി നിർമ്മാണം എന്നിവ ഒരു പ്രൊഫഷണലല്ലാത്തവർക്ക് പോലും അസാധ്യമായ കാര്യമായി തോന്നില്ല.

വേലി നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

• അടയാളപ്പെടുത്തൽ;
• ഒരു സ്തംഭം അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ്-പില്ലർ അടിത്തറയ്ക്കായി കുഴികൾ കുഴിക്കുക;
• പിന്തുണയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• ഫോം വർക്ക് നിർമ്മാണം;
• അടിത്തറ പകരുന്നു;
• ഇഷ്ടിക തൂണുകളുടെ നിർമ്മാണം;
• ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• അത് പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടികകൾക്കും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾക്കും പുറമേ, നിങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്:

• സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് M500;
• മണൽ, തകർന്ന കല്ല് (അല്ലെങ്കിൽ മണൽ, ചരൽ മിശ്രിതം);
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ഉരുട്ടിയ ബിറ്റുമെൻ മെറ്റീരിയൽ;
• ഫോം വർക്കിനുള്ള ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ്;
• പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ 60x60 മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ 57, 60 അല്ലെങ്കിൽ 76 മില്ലീമീറ്റർ;
• പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ 20x40 മില്ലീമീറ്റർ;
• 8 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ;
• കൊത്തുപണി മെഷ്;
• കേസിംഗ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ;
• മഴയിൽ നിന്നും വേലിയേറ്റങ്ങളിൽ നിന്നും ഇഷ്ടിക തൂണുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള തൊപ്പികൾ;
• എംബഡഡ്, എൻഡ് ക്യാപ്സ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ;
• ആൻ്റി-കോറോൺ സംയുക്തം, പ്രൈമർ, പെയിൻ്റ്.

അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണം

അടിസ്ഥാനം വേലിയുടെ ഭാരത്തെയും ഗേറ്റ് തുറക്കുമ്പോഴും ശക്തമായ കാറ്റിലും അതിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ലോഡുകളെ നേരിടണം.

ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലി നിർമ്മാണം അടയാളപ്പെടുത്തലോടെ ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വേലിയുടെ ചുറ്റളവ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. വേലിയുടെ നേരായ ഭാഗങ്ങൾ കുറ്റി ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ചരട് നീട്ടിയിരിക്കുന്നു.
ഗേറ്റുകൾക്കും വിക്കറ്റുകൾക്കുമുള്ള പോസ്റ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ സപ്പോർട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് കുറ്റി ഓടിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, വളരെയധികം തൂണുകൾ ഘടനയെ ദൃശ്യപരമായി ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നതായി നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. അവ പരസ്പരം 2.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അകലെയായിരിക്കണം.
2. PIX പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വേലി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അതേ നിയമം പാലിക്കണം.
3. പരസ്പരം 3.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പിന്തുണകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് വിലമതിക്കുന്നില്ല.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വേലി സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടും.

തൂണുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

പോസ്റ്റുകൾ നിങ്ങളുടെ വേലിയുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ഉച്ചാരണമാണ്

ഒരു പില്ലർ ഫൌണ്ടേഷൻ്റെ നിർമ്മാണം പിന്തുണ പോസ്റ്റുകൾക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ കുഴിക്കുന്നതിൽ മാത്രം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു സ്ട്രിപ്പ്-ആൻഡ്-പില്ലർ ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ നിർമ്മാണം അവയ്ക്കിടയിലുള്ള കിടങ്ങുകൾ കുഴിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഇഷ്ടികയിൽ നിന്നും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്നും വേലി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ആഴത്തിൽ കുഴിച്ച തൂണുകളാൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സ് കൂടുതലായി ഉറപ്പാക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. അവർ കുറഞ്ഞത് 1/3 നീളത്തിൽ നിലത്ത് മുങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
2. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, അവയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള കുഴികളുടെ ആഴം 120 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
3. അത്തരം പിന്തുണകൾ മണ്ണിൻ്റെ ചലനം, മരവിപ്പിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റ് ലോഡ് എന്നിവയെ ഭയപ്പെടില്ല.

ഒരു സ്റ്റീൽ റാക്കിനുള്ള കുഴി വീതിയുള്ളതായിരിക്കണമെന്നില്ല.

1. അതിൻ്റെ വ്യാസം പൈപ്പിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ 5-10 സെൻ്റീമീറ്റർ കവിയാൻ കഴിയും.
2. ഒരു ഇഷ്ടിക തൂണിനായി നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കണം.
3. കുഴികളുടെ അടിഭാഗം 20 സെൻ്റീമീറ്റർ പാളി മണൽ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഇത് വെള്ളമൊഴിച്ച് ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു.

മേൽക്കൂരയിൽ നിന്ന് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന്, നിങ്ങൾ അദ്വിതീയ ഗ്ലാസുകൾ വളച്ചൊടിച്ച് കുഴികളിൽ മുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തൂണുകൾ താഴെ നിന്ന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച് ആൻ്റി-കോറോൺ ലിക്വിഡും പ്രൈമറും ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. അവയുടെ താഴത്തെ 1/3 കവർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത് ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്. അത്തരം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉള്ള ഒരു പൈപ്പ് വളരെക്കാലം തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയില്ല.

ഒരു ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലംബ് ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് സപ്പോർട്ടുകൾ കുഴികളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും പൈപ്പുകളിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത വലിയ കല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കുഴികൾ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് 300. ഇത് വെള്ളത്തെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്. പരിഹാരം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കുന്നു:

• 1 ബക്കറ്റ് സിമൻ്റ് 2.2 ബക്കറ്റ് മണലുമായി കലർത്തുക;
• അവയിൽ ഏകദേശം 1 ബക്കറ്റ് വെള്ളം ചേർക്കുക;
• ഈ ഘടകങ്ങൾ കലക്കിയ ശേഷം, 3.2 ബക്കറ്റ് തകർന്ന കല്ല് ചേർക്കുക.

മണലിൻ്റെയും തകർന്ന കല്ലിൻ്റെയും ഈർപ്പം കുറവാണെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റിന് കൂടുതൽ വെള്ളം ആവശ്യമായി വരും. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ഒഴിക്കുമ്പോൾ ദ്വാരം പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കാൻ പരിഹാരം ദ്രാവകമായിരിക്കണം, പക്ഷേ അതിലെ അധിക വെള്ളം കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഡീലിമിനേഷനിലേക്ക് നയിക്കും.

ഒരു സ്ട്രിപ്പ്-പില്ലർ ഫൌണ്ടേഷൻ പകരുന്നു

സ്ട്രിപ്പും പില്ലർ ഫൗണ്ടേഷനും വെള്ളക്കെട്ടും അയഞ്ഞതുമായ മണ്ണിന് മികച്ച പരിഹാരമാണ്

ഒരു സ്ട്രിപ്പ്-പില്ലർ ഫൌണ്ടേഷനിൽ, പിന്തുണകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറഞ്ഞിട്ടില്ല. തോടുകൾ കുഴിച്ച്, പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് എന്നിവ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം അവയുടെ കോൺക്രീറ്റിംഗ് പൂർത്തിയായി. ഇഷ്ടിക തൂണുകളുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിക്ക് അടിത്തറയുണ്ടെങ്കിൽ അത് കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകമായി കാണപ്പെടുമെന്ന് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടതാണ്. വേലിയുടെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായാൽ, അത് അലങ്കരിക്കാവുന്നതാണ് വ്യത്യസ്ത വഴികൾ. എന്നിരുന്നാലും, വളരെ ഉയർന്ന അടിത്തറയുള്ള ഒരു വേലി ആവശ്യമില്ല.

1. ഓവർഹെഡ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഉയരം കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ- 15 മുതൽ 30 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ.
2. അടിത്തറ പകരുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ തൂണുകൾക്കിടയിൽ 4 ബെൽറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്ന വടികൾ ഇടേണ്ടതുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് വഴി അവയെ പോസ്റ്റുകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക.
3. ഓരോ 1-1.2 മീറ്ററിലും ജമ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബലപ്പെടുത്തൽ ബെൽറ്റുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. തണ്ടുകൾ ഇടുമ്പോൾ, ഒഴിച്ചതിനുശേഷം അവ കുറഞ്ഞത് 5 സെൻ്റിമീറ്ററെങ്കിലും കോൺക്രീറ്റിൽ മുക്കിയിരിക്കണം എന്നത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അടിത്തറയുടെ സ്ട്രിപ്പ് ഭാഗത്തിന് കനത്ത ഭാരം അനുഭവപ്പെടില്ല, അതിനാൽ അതിനായി 50-60 സെൻ്റീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ ഒരു തോട് കുഴിക്കുന്നു. ബാക്ക്ഫിൽ ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു.

1. കോൺക്രീറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് വളരെ വിശാലമാക്കേണ്ടതില്ല.
2. അതിൻ്റെ വ്യാസം 15-20 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.
3. ഇത് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഫോം വർക്ക് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4. തോട് വളരെ വിശാലമാണെങ്കിൽ, ഫോം വർക്ക് അതിൻ്റെ അടിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

അടിത്തറയുടെ ഭൂഗർഭ ഭാഗം ഉരുട്ടിയ ബിറ്റുമെൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യണം.

ഫോം വർക്കിൻ്റെ മുകളിലെ അറ്റം തിരശ്ചീനമായി വിന്യസിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് അടിത്തറ പകരുന്നത് എളുപ്പമാക്കും. ഒരു ട്രോവൽ അല്ലെങ്കിൽ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച്, മോർട്ടാർ നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഫോം വർക്കിൻ്റെ വശങ്ങളിൽ ഉപകരണം ചായുകയാണെങ്കിൽ, ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ മുകളിലെ അരികിലെ അനുയോജ്യമായ സുഗമവും തിരശ്ചീനതയും നിങ്ങൾക്ക് നേടാൻ കഴിയും.

മുകളിലെ പാളി ഒഴിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ഉടൻ തന്നെ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം ഇരുമ്പ് ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്. ഈ രീതിയിൽ അവർ അടിത്തറയെ മഴയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ സിമൻറ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇസ്തിരിയിടുന്നത്: ഇത് നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിൽ തളിച്ചു, തുടർന്ന് ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ച് ഒരാഴ്ച കഴിഞ്ഞ് ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

തിരശ്ചീനമായി നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചരട്, വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ് ലേസർ ലെവൽ. തൂണുകളുടെ മുകളിലെ അറ്റങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുമ്പോഴും അവ ഉപയോഗിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പൈപ്പുകൾ ഒരു അരക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ റാക്കുകളിൽ ഗോവണി വിശ്രമിക്കരുത്, കാരണം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ കാഠിന്യം ഒരു മാസമാണ്.

ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും തൂണുകളുടെ നിർമ്മാണവും

ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടം ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്

അടിത്തറ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഇഷ്ടിക നിരകളുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിയുടെ നിർമ്മാണം അതിൻ്റെ പോസ്റ്റുകളിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്തുകൊണ്ട് തുടരാം. തിരശ്ചീന ലിൻ്റലുകൾ.

1. താഴത്തെ ഒന്ന് ഫൗണ്ടേഷനിൽ നിന്ന് 10-15 സെൻ്റീമീറ്റർ, മുകൾഭാഗം - ക്ലാഡിംഗിൻ്റെ ഭാവി മുകളിലെ അരികിൽ നിന്ന് 15-20 സെൻ്റീമീറ്റർ.
2. തിരശ്ചീന പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 1 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ആവശ്യമെങ്കിൽ, 3 വരി ജമ്പറുകൾ പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും: വേലി കൂടുതൽ ശക്തമാകും. റാക്കുകളുടെ മുകളിലെ അറ്റങ്ങൾ നിശബ്ദമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, പോസ്റ്റുകളും ക്രോസ്ബാറുകളും തുരുമ്പിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുകയും പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുകയും വേണം.

ഈ ഫ്രെയിം ഇതിനകം കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളും PIX പാനലുകളും ഉപയോഗിച്ച് മൂടാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് അതിൻ്റെ റാക്കുകൾ മറയ്ക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഒന്നും നിങ്ങളെ തടയുന്നില്ല.

ഫ്രെയിമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പലപ്പോഴും തൂണുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കൊത്തുപണിയുടെ ആദ്യ നിരയ്ക്ക് കീഴിൽ റൂഫിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

1. സ്തംഭത്തിൻ്റെ ഓരോ ലംബ മുഖങ്ങളുടെയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വീതി 1.5 ഇഷ്ടികകൾ ആയിരിക്കണം.
2. ഇടയിലുള്ള ഇടം അകത്തെ മതിൽകോളവും പൈപ്പും കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
3. ഓരോ 4 വരികളിലും കൊത്തുപണികൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഒരു ഉരുക്ക് വടിയിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.

എംബഡഡ് പ്ലേറ്റുകൾ പോസ്റ്റ് കോറിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുകയോ വെൽഡ് ചെയ്യുകയോ വേണം. വേലി ഫ്രെയിം അവയിൽ ഉറപ്പിക്കും. ഉൾച്ചേർക്കലുകൾ വിടുന്നതിന്, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടികകളിൽ ആവേശങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. നിരയിലെ പ്ലേറ്റുകൾ തിരശ്ചീന ജമ്പറുകൾക്കിടയിൽ ആവശ്യമായ ദൂരത്തിന് അനുസൃതമായി ഇൻക്രിമെൻ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓരോ വരിയും സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അതിൻ്റെ കൃത്യത ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. ഓരോ അടുത്ത വരിയുടെയും കോർണർ ഭാഗങ്ങൾ മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ ചലിക്കുന്നില്ല എന്നത് പ്രധാനമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ് വളച്ചൊടിച്ചതായി കാണപ്പെടും.

ചെയ്യാൻ മനോഹരമായ സെമുകൾ, പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓരോ വരിയുടെയും ചുറ്റളവിൽ 1x1 സെൻ്റീമീറ്റർ ലോഹ ബാറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

അടുത്തത് ഇട്ടതിനുശേഷം, അവ പുറത്തെടുക്കുകയും മുകളിലേക്ക് നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിർമ്മാതാവിന് ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. പ്രധാന കാര്യം, നിർമ്മിച്ച തൂണുകൾ ശക്തവും ഭംഗിയായി മടക്കിയതുമാണ്. നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഇഷ്ടിക പിന്തുണകൾ നിർമ്മിച്ച സംരക്ഷണ തൊപ്പികളാൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽവേലി അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗുമായി നിറത്തിൽ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു ഇഷ്ടിക സ്തംഭത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണം

1. നിങ്ങൾക്ക് വേലിയുടെ ബേസ്മെൻറ് ഭാഗം 3-4 വരികളായി ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കാം.
2. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടിത്തറ 10 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ ഉയരാൻ പാടില്ല.
3. അതിൻ്റെ ആദ്യ വരി വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. തൂണുകളുടെ നിർമ്മാണത്തോടൊപ്പം ഇഷ്ടിക അടിത്തറയും ഒരേസമയം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിന് ശക്തി പകരാൻ കൊത്തുപണി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിറ്റിംഗുകൾ റാക്കുകളുടെ പൈപ്പുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം, അടിസ്ഥാന ഭാഗം ഒരു മെറ്റൽ കാസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നതാണ് നല്ലത്.

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് മൂടുന്നതിനുമുമ്പ്, തിരശ്ചീന ലിൻ്റലുകൾ 2 ലെയറുകളിൽ വരയ്ക്കണം. തുറന്ന ലോഹങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ തുരുമ്പെടുത്ത് വൃത്തിയാക്കുകയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രൈം ചെയ്യുകയും വേണം.

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിം മൂടുന്നു

പ്രശ്നത്തിന്, പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം

• അടിസ്ഥാനം തികച്ചും തിരശ്ചീനമാണെങ്കിൽ, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (പ്രത്യേകിച്ച് ആദ്യത്തേത്) വളരെ ലളിതമാണ്. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിനും അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് താത്കാലികമായി അടിത്തറയിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പ്ലാങ്ക് ഇടാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഷീറ്റിംഗ് ഷീറ്റുകൾ അതിൽ വിശ്രമിക്കും.
• പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഒരു മൂലയിൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. അതിനിടയിലുള്ള തോപ്പുകളിൽ അഴുക്ക് ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും ഷീറ്റുകൾക്കും വെള്ളം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് വേലിയുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും. വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വേലിയുടെ മുകളിലെ അറ്റം ഒരു കവറിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് പോലെ ഒരു മൂലയിൽ മൂടാം. പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗൈഡ് ആകാം.
• ഒരു അസിസ്റ്റൻ്റിനൊപ്പം നിങ്ങൾക്ക് ഫ്രെയിം ഷീറ്റ് ചെയ്യാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അവർ ഇല്ലാതെ ചെയ്യുന്നു അധിക സാധനങ്ങൾ(കെട്ടിട നില ഒഴികെ). ആദ്യ പോസ്റ്റ് ശരിയാക്കിയ ശേഷം, പിന്തുണയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ചരട് നീട്ടി വേലിയുടെ മുകളിലെ അരികിലെ തിരശ്ചീന രേഖ നിങ്ങൾക്ക് അടയാളപ്പെടുത്താം.
• സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ കോൺകേവ് തരംഗങ്ങളിലേക്ക് ഒരു കോർഡ്ലെസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ കോർഡ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു (ഒരു സമയം സാധ്യമാണ്). സ്ക്രൂയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഫാസ്റ്റനർ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിന് പുറത്ത് വീഴുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അത് കർശനമായി ഒരേ ലൈനിലാണ്, അത് സ്ക്രൂ ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങൾ ഒരു ലെവലും ചോക്കും ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തണം.
• സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ റബ്ബറൈസ്ഡ് വാഷറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളിൽ വെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നതും ലോഹത്തെ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും അവർ തടയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്ക്രൂകൾ എല്ലാ വഴികളിലും സ്ക്രൂ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. അതേ സമയം, ഫാസ്റ്റനറുകൾ കേസിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കർശനമായി ലംബമായി സ്ക്രൂ ചെയ്യണം. അല്ലെങ്കിൽ, ദ്വാരം അടയ്ക്കില്ല.

യൂറോ പിക്കറ്റ് വേലി സ്ഥാപിക്കൽ

യൂറോ പിക്കറ്റ് വേലികളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു വേലി വളരെ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതും മോടിയുള്ളതും ആണ് നല്ല സമയംസേവനങ്ങള്

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിൻ്റെ അതേ രീതിയിൽ ഫെൻസിങ് ഫ്രെയിം യൂറോ-വേലി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്. ശരിയാണ്, അതിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പുകൾ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളേക്കാൾ വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്. ക്രോസ്ബാറുകൾ ഒരു വശത്ത് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും യൂറോ പിക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് ചെയ്യാം.

സ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരേ ദൂരം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലെ പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രശ്നം എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടും. പോസ്റ്റുകളിലൊന്നിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള പിക്കറ്റ് വേലി ക്രോസ്ബാറുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിക്കണം. രണ്ടാമത്തെ ബാർ സ്പാനിൻ്റെ എതിർ അറ്റത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ശ്രദ്ധാപൂർവം അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശേഷം ഇത് ശരിയാക്കുന്നു. സ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുകയും ശേഷിക്കുന്ന പിക്കറ്റുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം മരം ബ്ലോക്ക്, അടുത്തത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

പിക്കറ്റുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ഒരേ തിരശ്ചീന രേഖയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യാം, പക്ഷേ വേലിയുടെ അരികും അലകളുടെ ആകാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിരവധി തിരശ്ചീന ലൈനുകൾ ചരടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തണം.

1. പിക്കറ്റുകൾ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോ ലെവലിലും 2 ഫാസ്റ്റനറുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.
2. ഓരോ ക്രോസ്ബാറിലും ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. എല്ലാ ഫാസ്റ്റനറുകളും തുല്യമായി സ്ക്രൂ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓരോ വരിയുടെയും പുറം സ്ക്രൂകൾക്കിടയിൽ ത്രെഡുകൾ വലിച്ചിടുന്നു.

ഒരു പിക്കറ്റ് വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള 2-വശങ്ങളുള്ള രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ബാഹ്യമായവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം ആന്തരിക സ്ട്രിപ്പുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പിക്കറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അവയുടെ വീതിക്ക് തുല്യമായിരിക്കും. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, യൂറോ പിക്കറ്റ് വേലി ഒരു കവറിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മഴയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

ശരിയാണ്, ചുരുണ്ട അറ്റങ്ങളില്ലാത്ത ഒരു പിക്കറ്റ് വേലിക്ക് മാത്രമേ ഈ ഓപ്ഷൻ അനുയോജ്യമാകൂ.

അനുകരണ ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുമായി ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്തവർക്ക് പിക്സ് പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേലി അലങ്കരിക്കാൻ കഴിയും. അവ ഏതാണ്ട് എവിടെയും വേലിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഘടനയെ അലങ്കോലപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു

ഫ്രെയിമിനെ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂടിയ ശേഷം കനംകുറഞ്ഞ പോളിമർ പാനലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അവ ഘടനയെ ഭാരപ്പെടുത്തുന്നില്ല, അതിനാൽ വേലിക്ക് ഒരു വലിയ അടിത്തറ ആവശ്യമില്ല. ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഒരു സ്തംഭ അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണത്തിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

നിങ്ങൾ എത്ര പിക്സ് ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങണം എന്നത് വേലിയുടെ നീളത്തെയും ഉയരത്തെയും മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗൈഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ, സംരക്ഷിത കവറുകൾ, സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അവ ഒരുമിച്ച് വാങ്ങുന്നു.

സിമുലേറ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടികപ്പണികോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൽ ലംബ ഗൈഡുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ "തൂണിനും" 2 പ്രൊഫൈലുകൾ ആവശ്യമാണ്. സ്ക്രൂയിംഗിന് ശേഷം, പാനലുകൾ ഗൈഡുകളിലേക്ക് തിരുകുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരസ്പരം മുകളിൽ "തൂൺ" മൂലകങ്ങൾ സ്ട്രിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, അവർ ഒരു തൊപ്പി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

"ഇഷ്ടികയും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗും" സംയോജിപ്പിച്ച്. ഇത് തികച്ചും യുക്തിസഹമാണ്.

കോട്ടേജുകൾക്കുള്ള ഈ പരിഹാരം ഏതെങ്കിലും ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് ഡിസൈനുമായി തികച്ചും യോജിക്കുന്നു വാസ്തുവിദ്യാ ശൈലി. അത്തരമൊരു വേലി സൃഷ്ടിക്കുന്നത് സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും കൊണ്ടുവരും. എല്ലാം ശരിയായി ചെയ്താൽ ഫലം ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കും.

അവർ എവിടെ തുടങ്ങും?

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ വാങ്ങുന്നു. അവ ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ നാശത്തിനെതിരായ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു: നിറമുള്ള പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ്.

ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ:

1. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത.
2. നല്ല ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും.
3. ഷീറ്റ് കേടായെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ ഒരു അനലോഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
4. 25-30 വർഷത്തെ സേവനം.
5. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം, താപ ആഘാതങ്ങൾ, പ്രകൃതി, മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ ശക്തമായ പ്രതിരോധം.
6. നല്ല വർണ്ണ ശ്രേണി.

ഇഷ്ടിക തൂണുകളുള്ള വേലി. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ഒരു ഇഷ്ടികയോട് സാമ്യമുള്ള രീതിയിൽ അലങ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഹൈലൈറ്റ്.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയ

ഈ മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പിണ്ഡമുള്ളതിനാൽ നിർദ്ദിഷ്ട കോമ്പിനേഷനുള്ള വേലികൾ വളരെ വേഗത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇവിടെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. വേലിക്ക് ശക്തമായ ബലപ്പെടുത്തലുകളാണ്. വില്ലന്മാർക്ക് അത്തരമൊരു വേലിയിൽ കയറുന്നതും അതിൻ്റെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ മറികടക്കുന്നതും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

സംയോജിത വേലിയിലേക്ക് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുകനിങ്ങൾക്ക് ഈ രീതികളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കാം:

1. ഷീറ്റുകൾ മുഴുവൻ ഘടനയും മൂടുന്നു
2. തൂണുകൾക്കിടയിലാണ് ഷീറ്റുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

രണ്ടാമത്തെ രീതിയാണ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

എല്ലാം ഘട്ടം ഘട്ടമായി എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നത് ഇതാ:

1. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
2. ചുറ്റളവ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ.
3. അടിത്തറയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക.
4. നിരകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
5. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഹാർഡ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

1. പൂശല്: പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റിംഗ്. ആദ്യ ഓപ്ഷൻ കട്ടിയുള്ളതും വളരെ മോടിയുള്ളതുമായ പുറം പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇൻവോയ്സ് തരം: മിനുസമാർന്നതും മിനുസമില്ലാത്തതുമാണ്. അത്തരം ഷീറ്റുകൾ നാശത്തിൽ നിന്നും മറ്റ് നെഗറ്റീവ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നും ശക്തമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ 2-3 വർഷത്തിനുശേഷം അവ മങ്ങുന്നു. ഉപയോഗിച്ച ഡൈയിംഗ് ഏജൻ്റുമാരാണ് രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ആധുനിക വാർണിഷുകളും പെയിൻ്റുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും നല്ല സംരക്ഷണംരസകരമായ വർണ്ണ നിർവ്വഹണങ്ങളും.
2. സംരക്ഷിത പാളി ഷീറ്റിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ആയിരിക്കണം.
3. നിറങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വീടിൻ്റെ മുൻഭാഗങ്ങളുടെ വർണ്ണ സ്കീമുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
4. ഷീറ്റ് കനം - കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലീമീറ്റർ.
5. പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഉയരം ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ എത്തുന്നു: C10 - C8.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചില വർണ്ണ ഉദാഹരണങ്ങൾ:

ചുറ്റളവ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ

ഒരു നിർമ്മാണ മേഖല നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. വേലിയുടെ ഭാവി കോണുകളുടെ സ്ഥാനങ്ങളിൽ കുറ്റി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ത്രെഡ് അവരുടെ മേൽ നീട്ടിയിരിക്കുന്നു (ശക്തമായ നൈലോൺ തരം എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്). ഒരു ടേപ്പ് അളവ് എടുത്ത് പരസ്പരം കുറ്റി തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുക. ഉദ്ദേശിച്ച രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു ഡ്രാഫ്റ്റ് വരച്ചിട്ടുണ്ട്. ഭാവിയിലെ തൂണുകളുടെ കനം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാമ്പത്തിക ഓപ്ഷൻകണക്കാക്കുന്നത്: വശത്തിൻ്റെ കനം 1 ഇഷ്ടികയാണ്, മുൻഭാഗം 1.5 ഇഷ്ടികകളാണ്.സ്തംഭം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ: 4 x 4 x 0.2 സെ. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു പ്രത്യേക ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉരുക്ക് മെഷ്. അതിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ: 2.5 x 2.5 x 0.1 സെ.മീ. ഒരു ഉദാഹരണം ഇതാ:

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗേറ്റ് മൌണ്ട് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, എംബഡഡ് ഘടകങ്ങളുള്ള തൂണുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് 8 x 0.28 സെ.മീ.

ഭൂമി പ്രവൃത്തികൾ

വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ കിടങ്ങുകൾ കുഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കുഴിച്ചെടുത്ത മണ്ണിൻ്റെ ഒരു വലിയ അളവ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഏകദേശം 3 ക്യുബിക് മീറ്റർ. പ്രത്യേക ബാഗുകളിൽ (40-50 കി.ഗ്രാം) വയ്ക്കുകയും കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഇവിടെ ഉത്ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് കോരികകൾ ആവശ്യമാണ്: ഒരു കോരികയും ബയണറ്റും, അതുപോലെ ഒരു ക്രോബാറും.

താൽക്കാലിക വിരാമങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് 4-6 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തോട് കുഴിക്കാം, ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാം.

തോട് കുഴിച്ചതിനുശേഷം ഉടൻ തന്നെ ഫോം വർക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം:

അടിത്തറയ്ക്കായി, ബേസ്മെൻറ് ഘടകത്തിന് മാത്രമേ ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ, അതായത്, നിലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല തലത്തിൽ നിന്ന് 10-20 സെൻ്റീമീറ്റർ താഴെ. നിർമ്മാണ സെമി-എഡ്ജ് ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് ഫോം വർക്കിൻ്റെ മതിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.

ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് അസംബ്ലി നടത്തുന്നത്: ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ, മരം സ്ക്രൂകൾ.

ഉപദേശം! ഫോം വർക്കിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രഭാവം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അതിനാൽ, ബോർഡുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് മരം ലിൻ്റലുകളും ഇഷ്ടിക പിന്തുണയും ആവശ്യമാണ്. അടിസ്ഥാനം ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് മാത്രമേ അവ പരിചയപ്പെടുത്തുകയുള്ളൂ. പിന്നീട് എന്തെങ്കിലും പരിഹരിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

1. ട്രെഞ്ചിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ പരിചകൾ ശേഖരിക്കുക.
2. എന്ന് തുടങ്ങുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ. ഓഹരികൾക്കിടയിൽ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ഒരു ത്രെഡിനൊപ്പം ഇത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. അടിത്തറ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, 1 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബലപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
4. കിടങ്ങിൽ ഓരോ ഒന്നര മീറ്ററിലും ലംബ തണ്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
5. അടിസ്ഥാനം ഒരേ തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീനമായി ശക്തിപ്പെടുത്തണം. കിടങ്ങിലൂടെ ഉയരുന്ന 10 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലത്തിൽ അവ ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. ഇരുവശത്തും അവർ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 5 സെ.മീ.
7. ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഫ്രെയിം ഉപരിതലത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ അത് ഫോം വർക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

തണ്ടുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അനെൽഡ് വയർ ആവശ്യമാണ്. അതിൻ്റെ വ്യാസം 1 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഫോം വർക്കിലേക്ക് ഫ്രെയിം അവതരിപ്പിച്ച ശേഷം, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ അവിടെ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും: ഒരു മൂല അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്. അവയെ നിരപ്പാക്കുകയും ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഉദാഹരണം:

ഫൗണ്ടേഷൻ വർക്ക്

അദ്ദേഹത്തിന്റെ അനുയോജ്യമായ രൂപം- സ്ട്രിപ്പ് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ്. അടിത്തറയുടെ വീതി തൂണുകളുടെ വീതിയുമായി യോജിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന തലങ്ങളിൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അടിസ്ഥാന ടേപ്പ് പ്രത്യേക വിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ലെവലിലും കുറഞ്ഞത് 10 സെ.മീ.

ആസൂത്രണം ചെയ്ത തൂണുകൾക്കുള്ള അടിത്തറയുടെ ആഴം ഒരു നിശ്ചിത ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ പ്രദേശത്ത് മണ്ണ് മരവിപ്പിക്കുന്ന ആഴത്തിന് തുല്യമാണ്. മുകളിലെ ഉദാഹരണത്തിൽ, ഈ മൂല്യം 1 മീറ്റർ ആണ്.

മണ്ണ് ചലിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, അടിത്തറയുടെ ആകൃതി കുഴിയുടെ അടിയിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കണം. ഇത് നിങ്ങളുടെ വേലിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോമ്പോസിഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഫോം വർക്കിന് സമീപം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇവിടെ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ 35-45 ഡിഗ്രി കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തകർന്ന കല്ല് (6 ഭാഗങ്ങൾ) പൊതിഞ്ഞതാണ്. ചതച്ച കല്ല് ഒരു മികച്ച ഫില്ലറാണ്, കൂടാതെ സിമൻ്റ് മണലിലും ഭിത്തിയിലും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
2. കോമ്പോസിഷനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: വായു പ്രവേശനത്തിനുള്ള ഒരു സങ്കലനം (ഏകദേശം.1%), വെള്ളം (0.7 ഓഹരികൾ), മണൽ (3 ഓഹരികൾ). ചതച്ച കല്ല് വെള്ളത്തിൽ കലക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ മണൽ ഒഴിക്കുകയുള്ളൂ. മിക്സിംഗ് ദൈർഘ്യം 30 സെക്കൻഡ് ആണ്.
3. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൻ്റെ കോൺ 60-70 ഡിഗ്രിയിലേക്ക് മാറുന്നു. ഇത് ഉണങ്ങിയ മണലും സിമൻ്റും ഭിത്തികളിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയും.
4. സിമൻ്റ് (ഗ്രേഡ് PTs-400), ബാക്കിയുള്ള മണൽ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
5. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൻ്റെ ആംഗിൾ അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ മൂല്യങ്ങളിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. ബാക്കിയുള്ള വെള്ളം ചേർക്കണം.
6. പിണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ നന്നായി ഇളക്കുക.
7. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

നൽകിയിരിക്കുന്ന അനുപാതങ്ങൾ സിമൻ്റിൻ്റെ 1 ഭാഗത്ത് നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നു. ഒരു സങ്കലനത്തിനുപകരം, നിങ്ങൾക്ക് ലിക്വിഡ് സോപ്പ് അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അതിൻ്റെ അനുപാതം: 12 ലിറ്ററിന് 10 മില്ലി. സിമൻ്റ്. ഇത് അടിത്തറയ്ക്ക് മഞ്ഞ് ശക്തമായ പ്രതിരോധം നൽകും.

ഒഴിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഉടൻ പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് മൂടുക. കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംപെട്ടെന്ന് ഉണങ്ങാൻ പാടില്ല.

ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, ഏകദേശം ഒരാഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ ഫോം വർക്ക് പൂർണ്ണമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു

ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇഷ്ടിക അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് "ബാസൂൺ". ഇഷ്ടിക ഒരു സിമൻ്റ്-മണൽ ഘടനയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോമ്പോസിഷൻ അനുപാതങ്ങൾ: സിമൻ്റിൻ്റെ 1 ഓഹരിയും 3 - മറ്റ് ഘടകങ്ങളും. പ്ലാസ്റ്റിറ്റിക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ലിക്വിഡ് സോപ്പ് അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ദിവസത്തിൽ, 50 സെൻ്റിമീറ്റർ കൊത്തുപണികൾ (ഉയരത്തിൽ) ഇടുന്നതാണ് ഉചിതം.

കൊത്തുപണിക്ക് സമാന്തരമായി, ഇഷ്ടികയ്ക്കും ഉരുക്ക് നിരയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ഇടം ഒരേ ഘടന ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ വരികളും ഒരു പ്രത്യേക മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി (ബലപ്പെടുത്തുന്നു) അതിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ: 5 x 5 x 0.4 സെ.മീ.

തൂണുകൾക്കിടയിൽ ആവശ്യമായ ദൂരം 3 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്. അവയുടെ ഉയരം ബാധിക്കുന്നു: സൈറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, വേലിയുടെ രൂപം, കാറ്റ് ലോഡ്, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ ഉയരം.

കൊത്തുപണി പാറ്റേൺ:

എംബഡഡ് പ്ലേറ്റുകളും കോണുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഈ മെറ്റീരിയൽ കൊത്തുപണിയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ: നിരകളുടെ മധ്യം, താഴെ, മുകളിൽ.

ഷീറ്റുകളുടെ സാധാരണ നീളം 3 മീറ്ററാണ്, അവ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ലോഗുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

തൂണുകൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അവയിൽ സംരക്ഷണ കവറുകൾ (തൊപ്പികൾ) ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തൊപ്പികളും തൂണുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായ രൂപം നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് ക്യാപ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, മിനറൽ ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച പതിപ്പുകൾ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ പെയിൻ്റ് അവയിൽ നിന്ന് കഴുകുകയില്ല, മുകളിലെ പാളി മങ്ങുകയുമില്ല. കോൺക്രീറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾഒരു സിമൻ്റ്-മണൽ ഘടനയിൽ പോസ്റ്റുകൾക്ക് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ വിവരങ്ങൾക്ക്, സ്റ്റീൽ അനലോഗുകൾ താഴെ നിന്ന് ഇഷ്ടികയിലേക്ക് dowels ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു

ഫോം വർക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിറച്ച നിമിഷം മുതൽ 2-3 ദിവസം ആരംഭിക്കുന്നു. അസംബ്ലിക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് 2 x 4 x 0.2 സെൻ്റീമീറ്റർ ആവശ്യമാണ്. അവ മാനുവൽ ആർക്ക് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് ചെയ്യണം. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫ്രെയിം ടെംപ്ലേറ്റ് (ശരിയായ പൈപ്പ് സ്ഥാനങ്ങൾ):

അസംബ്ലി അൽഗോരിതം:

1. പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സെഗ്‌മെൻ്റുകളുടെ സ്ഥാനം ലംബമാണ്.
2. പൈപ്പ് വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ അവർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വേലിയുടെ ഓരോ അരികിൽ നിന്നും നിങ്ങൾ 30 സെൻ്റിമീറ്റർ കരുതൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. നിയുക്ത പോയിൻ്റുകളിൽ, പൈപ്പുകൾ ഇതിനകം വെൽഡിംഗ് വഴി തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കുന്നു. പിടി ഒരു വശത്ത് മാത്രം. ഇവിടെ ഒരു സഹായിയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
4. പൈപ്പുകളുടെ ശരിയായ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരു ലെവൽ വേണം.
5. ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് പൈപ്പുകളുടെ അന്തിമ വെൽഡിംഗ്.

ഉപദേശം! അത്തരം വെൽഡിങ്ങിനായി, 6500 W പാരാമീറ്റർ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

വെൽഡിഡ് ഫ്രെയിം ഒരു സംരക്ഷിത സംയുക്തം കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കണം ആൽക്കൈഡ് ഇനാമൽ, ഉദാഹരണത്തിന് PF-115.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

സ്കീം:

ഈ ഘട്ടത്തിന് മുമ്പ്, അടിസ്ഥാനം കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്ലാൻ:

1. സ്ക്രൂകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു മാർക്കർ വേണം.
2. TO പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ്(2 x 4 x 0.2 സെൻ്റീമീറ്റർ) കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് കോറഗേഷൻ്റെ അടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു തരംഗത്തിലൂടെ പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്. ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമാണ് റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ. അവയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ: 0.48 x 3 സെൻ്റീമീറ്റർ. 1 മീറ്റർ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഈ 6 സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമാണ്.

കണക്ഷൻ തരം - ഓവർലാപ്പ്. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾ മിതമായ വേഗതയിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കണം. ഇത് സ്ക്രൂവിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്ലെയിൻ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും പൊടിക്കുന്നതും തടയും.

വില ഘടകങ്ങൾ

അത്തരം വേലികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഏകദേശം രണ്ടാഴ്ച എടുക്കും. ജോലിയിൽ സാധ്യമായ താൽക്കാലിക വിരാമങ്ങൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല.

ഇവിടെ ചെലവ് 50,000 റൂബിൾ വരെ എത്താം. 6 തൂണുകൾക്കും ഒമ്പത് മീറ്റർ വേലിക്കുമുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ. എന്നാൽ അതിനെക്കാൾ വില കുറവാണ് ഇഷ്ടിക വേലികെട്ടിച്ചമച്ച ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്.

ചെലവ് ശരിയായി കണക്കാക്കാൻ, തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നീളം (കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ്) കൊണ്ട് വേലിയുടെ നീളം വിഭജിക്കുക.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് കോമ്പോസിഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഘടകങ്ങൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ചെലവുകളും പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

താഴത്തെ വരി

അത്തരം വേലികൾ പലപ്പോഴും സ്വന്തമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രശ്നം വില മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരവുമാണ്. അപരിചിതരായ ജീവനക്കാർക്ക് ചില പ്രക്രിയകൾ ഉടമകൾ വിശ്വസിക്കുന്നില്ല എന്നത് സംഭവിക്കുന്നു. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ആളുകൾ സ്വയം എന്തെങ്കിലും നിർമ്മിക്കുകയും പകരുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫലം കണ്ണിന് ഇമ്പമുള്ളതാണ്, അവരുടെ ആത്മാവ് കൂടുതൽ ശാന്തമാണ്.

ഒരു കൈകൊണ്ട് ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാം?