തൈറിസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ. വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ. ഒരു ലളിതമായ വെൽഡർക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം

കളറിംഗ്

ഇപ്പോൾ, വിവിധ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിരവധി പരിഷ്കാരങ്ങൾ ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ചില കഴിവുകളുണ്ടെങ്കിൽ സ്വയം ചെയ്യേണ്ട വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം.

കോൺടാക്റ്റ്, ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ട്രാൻസ്ഫോർമർ വെൽഡിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത് ലോഹ ഘടനകൾ. ഇത്തരത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ജനപ്രീതി പല കാരണങ്ങളാലാണ്:

  • ഉപകരണത്തിന്റെ ലാളിത്യവും വിശ്വാസ്യതയും;
  • ലഭ്യത വിശാലമായ ശ്രേണിഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം;
  • ഉയർന്ന ചലനാത്മകതയുടെ സാന്നിധ്യം.

ലിസ്റ്റുചെയ്ത ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് നിരവധി ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, പ്രധാനം ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

  • ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപകരണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ദക്ഷത;
  • വെൽഡറുടെ കഴിവുകളിൽ സീമിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഉയർന്ന ആശ്രിതത്വം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉണ്ടാക്കാം എന്റെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്. ഒരേസമയം വോൾട്ടേജ് കുറയുമ്പോൾ കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു യൂണിറ്റാണ് ഉപകരണം.

ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീനായി ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

വിവിധ പദ്ധതികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട് വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ. U- ആകൃതിയിലുള്ള മാഗ്നറ്റിക് കോർ കോൺഫിഗറേഷൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന യൂണിറ്റ് ഏറ്റവും ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. U- ആകൃതിയിലുള്ള കാന്തിക കോർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗുകളുടെ വയർ വിൻഡ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ യു-ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്താൻ കഴിയും. ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഒരു വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.

ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്, 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുള്ള മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന കാമ്പിൽ അത്തരം കോയിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു യൂണിറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതിനായി ഒരു യൂണിറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണംനിങ്ങൾ ഒരു കാന്തിക കോർ ഡയൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കോർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറഞ്ഞത് 25-35 സെന്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ, പ്രത്യേകിച്ച്, ആവശ്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, S=a*b, cm² എന്ന ഫോർമുല അനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്നു.

കാമ്പിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്കും നിർമ്മാണത്തിനും ശേഷം, വിൻഡിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒരു വയർ തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കണ്ടക്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധഅതിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷനും മൊത്തത്തിലുള്ള നീളത്തിനും നൽകിയിരിക്കുന്നു. പ്രൈമറി വിൻ‌ഡിംഗ് കോയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ചെമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രത്യേക വിൻഡിംഗ് ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചെമ്പ് വയർ ഒരു ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ളത് അഭികാമ്യമാണ്.

ആവശ്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ വയർ ഉണ്ടെങ്കിൽ ആവശ്യമില്ല ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽനിങ്ങൾക്കത് സ്വയം ഉണ്ടാക്കാം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, പരുത്തി അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിരവധി ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പുകൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. സ്ട്രിപ്പിന്റെ വീതി 2 സെന്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കിയ ശേഷം, അത് ചെമ്പ് വയർ കാറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊതിഞ്ഞ വയർ ഇലക്ട്രിക്കൽ വാർണിഷ് കൊണ്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് മെഷീന് മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകൾ നന്നായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയണമെങ്കിൽ, ലോഡില്ലാതെ നിലവിലുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റ് വോൾട്ടേജിന്റെ സാധാരണ നില ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിഷ്ക്രിയ വേഗതയിൽ, ഈ പരാമീറ്റർ 60-65 V. വെൽഡിംഗ് ജോലി നിർവഹിക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോഡിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് വോൾട്ടേജ് 18-24 V പരിധിയിലായിരിക്കണം.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഒരു വെൽഡിംഗ് ഉപകരണത്തിനായി ട്രാൻസ്ഫോർമർ പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ നിർമ്മാണം എല്ലാവരുടെയും കണക്കുകൂട്ടലിൽ ആരംഭിക്കണം സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ.

ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിരവധി സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിൽ വെൽഡിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ആവശ്യമായ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

  • കാമ്പിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ;
  • പ്രാഥമിക വൈൻഡിംഗ് വയറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ;
  • ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് വയറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ.

കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, അത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് നിർബന്ധമാണ് പരമാവധി ശക്തി, വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റിന് ഉണ്ടായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, 5 kW വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ, പ്രാഥമിക വൈൻഡിംഗ് വയറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ഏകദേശം 5 mm² ആയിരിക്കണം. ഒരു വിൻഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഓപ്ഷൻക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ 6-7 mm² ആണെങ്കിൽ ആയിരിക്കും. പ്രൈമറി വിൻ‌ഡിംഗിന്റെയും അതിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിനായുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾക്കൊപ്പം, ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിന് 30 mm² (ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഒഴികെ) ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

കോയിലുകൾ ഒരു കാമ്പിലേക്ക് തിരിയുന്നതിനുമുമ്പ്, തിരിവുകളുടെ എണ്ണം മാത്രമല്ല, വയറിന്റെ നീളവും കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഗാർഹിക ശൃംഖലയേക്കാൾ താഴ്ന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രൈമറി വിൻഡിംഗിന് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉചിതമായ മൂല്യത്താൽ വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഈ ആവശ്യത്തിനായി 1 വോൾട്ട് വോൾട്ടേജിൽ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോർമുല n=48/Sm ആണ്, ഇവിടെ Sm എന്നത് കാമ്പിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയാണ്, ഇത് ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

നല്ലതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് n=0.9-1. ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, W1=U1/n ഫോർമുലയ്ക്ക് അനുസൃതമായി കോയിലിന്റെ ആകെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ, മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തോടെ, ക്രോസ്-സെക്ഷനെ ആശ്രയിച്ച് ഏകദേശം 200-300 തിരിവുകൾ ലഭിക്കും. കാന്തിക സർക്യൂട്ട്. തിരിവുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, ചെമ്പ് വയർ നീളം തിരഞ്ഞെടുത്തു. ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് സൂചകങ്ങൾ സമാനമായ രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാതെ മെറ്റൽ കൊണ്ടുള്ള ഒരു ജോലിയും ഇപ്പോൾ കാണുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ ഉപകരണം അതിന്റെ കനവും വലിപ്പവും പരിഗണിക്കാതെ ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി മുറിക്കുകയോ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ചില കഴിവുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, വാസ്തവത്തിൽ, മെഷീൻ തന്നെ. നിങ്ങൾക്ക് അത് വാങ്ങാം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വെൽഡറെ നിയമിക്കാം ആവശ്യമായ ജോലി, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് യൂണിറ്റ് സ്വയം നിർമ്മിക്കാം.

ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെയും അതിന്റെ തരങ്ങളുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡയഗ്രം

നിങ്ങൾ വീട്ടിൽ ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അതിന്റെ ഘടന മനസ്സിലാക്കണം.


വെൽഡറിന്റെ പ്രധാന ഘടകം അത് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറാണ്, അത് ഉപകരണത്തിന്റെ ആർക്ക്, ആൾട്ടർനേറ്റ് വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രിക്കുകയും നിലവിലെ ഗുണനിലവാരവും വ്യാപ്തിയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഡിസൈനുകൾ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന തരങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

  • എസി ഉപകരണം;
  • നേരിട്ടുള്ള വൈദ്യുതധാരയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക;
  • മൂന്ന്-ഘട്ടം;
  • ഇൻവെർട്ടർ.

ഡിസി വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, റൂഫിംഗ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നേരിട്ടുള്ളതും ആൾട്ടർനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതുമായ വൈദ്യുതധാരയുടെ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിശ്വസനീയവും പ്രവർത്തനത്തിൽ അപ്രസക്തവും ഭാരം കൂടിയതും വോൾട്ടേജ് മാറ്റങ്ങളോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവുമാണ്. ഇത് 200 വോൾട്ടിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ ജ്വലനത്തിലും ആർക്ക് പരിപാലിക്കുന്നതിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.

ഈ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ വളരെ സാമ്യമുള്ളവയാണ്, ഞങ്ങൾക്ക് ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് വെൽഡിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് അൽപ്പം പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഡയറക്ട് കറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം നമുക്ക് ലഭിക്കും.

ഇൻവെർട്ടറുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന് നന്ദി, അവയുടെ ഭാരം വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്. വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകളെ അവർ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിന് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുമായി നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ തകർന്നേക്കാം.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച എസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

ആൾട്ടർനേറ്റ് കറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മോഡലുകളിൽ ഒന്നാണ്. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള വെൽഡറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും വീട്ടിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

ഇതിന് എന്താണ് വേണ്ടത്:

  • ദ്വിതീയ, പ്രാഥമിക വിൻഡിംഗുകൾക്കുള്ള വയറുകൾ;
  • വിൻഡിംഗ് കോർ;
  • സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമർ (നിങ്ങൾക്ക് "LATRA" എടുക്കാം).

എന്ത് കമ്പികൾ ആവശ്യമാണ്? സ്വതന്ത്രമായി സൃഷ്ടിച്ച ഒരു ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒപ്റ്റിമൽ വോൾട്ടേജ് 120 -160A ഒപ്റ്റിമൽ കറന്റ് ഉള്ള 60V ആണ്. ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്രോസ് സെക്ഷൻ എന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു ചെമ്പ് കമ്പികൾപ്രാഥമിക കാറ്റിനായി, 3-4 ചതുരശ്ര മീറ്റർ ഉണ്ടായിരിക്കണം. മി.മീ. ഒപ്റ്റിമൽ - 7 ചതുരശ്ര മീറ്റർ. mm, ഇത് സാധ്യമായ അധിക ലോഡും വോൾട്ടേജ് സർജുകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത് റബ്ബർ ഇൻസുലേഷൻ, അവ അമിതമായി ചൂടാകുകയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

ആവശ്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ വയർ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് നേർത്ത വയറുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. ശരിയാണ്, വിൻ‌ഡിംഗിന്റെ കനം വർദ്ധിക്കും, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ അളവുകളിൽ തന്നെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും. ഒരു ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി കോറുകൾ അടങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് വയർ എടുക്കാം.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കോർ ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന്റെ കനം 0.35 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 0.55 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ആയിരിക്കണം. ആവശ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഒരു കോർ ലഭിക്കുന്നതിന് അവ മടക്കിക്കളയണം, തുടർന്ന് ഉപകരണം കോണുകളിൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കണം. ജോലിയുടെ അവസാനം, പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ടാക്കാനും നിങ്ങൾ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിക്കണം.

തുടർന്ന് വളവ് ആരംഭിക്കുന്നു. ആദ്യം, പ്രാഥമികം (ഏകദേശം 240 തിരിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാം). കടന്നുപോകുന്ന കറന്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്നതിന്, 20-25 തിരിവുകളുടെ ഏകദേശ ഘട്ടം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ നിരവധി ടാപ്പുകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിന് എത്ര ചെമ്പ് ആവശ്യമാണ്? സാധാരണയായി തിരിവുകളുടെ എണ്ണം 65-70 ആണ്. വയർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ - 30 - 35 ചതുരശ്ര മില്ലീമീറ്റർ. പ്രൈമറി വിൻഡിംഗ് പോലെ, കറന്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ടാപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കണം. വയറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ വിശ്വസനീയവും ചൂടിൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

ഒരു ദിശയിൽ വിൻഡിംഗ് നടത്തുകയും ഓരോ പാളിയും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. വിൻ‌ഡിംഗിന്റെ അറ്റങ്ങൾ പ്ലേറ്റിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു, നമുക്ക് അത് അനുമാനിക്കാം ഭവനങ്ങളിൽ വെൽഡർതയ്യാറാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു വോൾട്ടേജ് ബൂസ്റ്റ് ഈ വിഷയത്തിൽ സഹായിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമറി വിൻ‌ഡിംഗിന്റെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ചെറിയ തിരിവുകളുള്ള ഒരു കോൺടാക്റ്റിലേക്ക് വയർ സ്വിച്ചുചെയ്യുന്നതിലൂടെയും നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വമേധയാ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, അത് ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ഓർക്കണം. വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ അമിതമായി ചൂടാകുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കണം!

ലളിതമായ ഡിസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഡയറക്ട് കറന്റ് ഉള്ള ഒരു മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സൃഷ്ടിക്കാനാകും ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിലവിലുള്ള ഒരു ഉപകരണം അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യും.


ആൾട്ടർനേറ്റർ റീമേക്ക് ചെയ്യുന്നത്, ഡയോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഒരു റക്റ്റിഫയർ, ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ്. ഡയോഡുകൾ, അതാകട്ടെ, 200 എ വൈദ്യുതധാരയെ ചെറുക്കുകയും നന്നായി തണുപ്പിക്കുകയും വേണം.

കറന്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങൾ 50V കപ്പാസിറ്ററുകളും ഒരു പ്രത്യേക ഇൻഡക്ടറും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ റക്റ്റിഫയർ അതിന്റെ ജോലി നന്നായി ചെയ്യും.

ഉപകരണം ശാശ്വതമായി നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്:

  • ഒരു സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, അത് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് ഉപകരണം വിച്ഛേദിക്കാൻ കഴിയും;
  • കണക്ഷനുള്ള വയർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ 1.5 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം. മില്ലിമീറ്റർ, പ്രാഥമിക വിൻഡിംഗിലെ നിലവിലെ ഉപഭോഗം പരമാവധി 25 എ ആണ്.

ഒരു വെൽഡർ ജോലി ചെയ്യുന്ന രീതി അയാൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ വിശ്രമം നൽകേണ്ടതുണ്ട്. അത് സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് ആണോ ഹാൻഡ് ബ്രേക്കാണോ എന്നത് പ്രശ്നമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, തടസ്സപ്പെടുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ഇൻവെർട്ടർ: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഇൻവെർട്ടർ സ്വതന്ത്രമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾഒരു സോവിയറ്റ് ടിവി അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ക്ലീനറിൽ നിന്നുള്ള വയറിംഗും.

ഇൻവെർട്ടറിന്റെ സവിശേഷതകൾ:

  • 40 മുതൽ 130 എ വരെ നേരിട്ടുള്ള കറന്റും അതിന്റെ സുഗമമായ ക്രമീകരണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നു;
  • പ്രൈമറി വിൻഡിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാര 20A ആണ്, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകൾ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്;
  • ഇലക്ട്രിക് ഹോൾഡറിന് ഒരു ബട്ടൺ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് അമർത്തുന്നത് ഉപകരണത്തിന് വോൾട്ടേജ് നൽകും.

എല്ലാ ഇൻവെർട്ടർ ഘടകങ്ങളും ഒരു സ്പെഷ്യലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, കൂടാതെ ഡയോഡുകളിൽ നിന്ന് മെച്ചപ്പെട്ട ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, അവ ഒരു പ്രത്യേക ഹീറ്റ് സിങ്കിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ബോർഡിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ബോർഡ് തന്നെ സാധാരണയായി ഫൈബർഗ്ലാസ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഏകദേശം 1.5 മില്ലീമീറ്റർ കനം.

സർക്യൂട്ടിന്റെ അധിക തണുപ്പിക്കലിനായി, ഇൻവെർട്ടർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കേസിൽ നേരിട്ട് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി നോൺ-ഫെറസ്, ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും നേർത്ത ഷീറ്റ് വർക്ക്പീസുകളും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ത്രീ-ഫേസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ വീട്ടിൽ തന്നെ ഉണ്ടാക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല.

ടിംവൽ, ബുഡിയോണി, തൈറിസ്റ്ററുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള വെൽഡർമാർ പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്.

വീട്ടിൽ ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നുറുങ്ങുകൾ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്

ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദവും സാമ്പത്തികവുമായ മിനി വെൽഡിങ്ങിൽ ഒന്ന് ഈയിടെയായിസമ്പർക്കത്തിലൂടെ സംഭവിക്കുന്ന പോയിന്റ് പോലെയായി. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, അത്തരം ഒരു കാര്യം വീട്ടുപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കുന്നതിനും ബാറ്ററികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.


ഒരു പൾസ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചൂടാക്കൽ സംഭവിക്കുന്നത്, പൾസ് നിമിഷം സെക്കൻഡിന്റെ പത്തിലൊന്ന് കവിയരുത്, അതായത്, എല്ലാം വളരെ വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

ഒരു പഴയ മൈക്രോവേവിൽ നിന്നുള്ള ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള മിനി-വെൽഡിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, അത് ഉപകരണത്തിന്റെ സൃഷ്ടി സമയത്ത് പരിഷ്കരിക്കപ്പെടും. കുറഞ്ഞത് 1000A യുടെ ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഒരു ഹ്രസ്വകാല പൾസ് നേടാനുള്ള കഴിവാണ് ലക്ഷ്യം.

പരിഷ്ക്കരണം ഇങ്ങനെ പോകുന്നു:

  • കാമ്പും പ്രാഥമിക വിൻഡിംഗും ഒഴികെ എല്ലാം ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു;
  • ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിന്റെ സ്ഥാനത്ത് കുറഞ്ഞത് 100 ചതുരശ്ര മീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു വയർ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്. മില്ലീമീറ്റർ;
  • ഇവിടെ പ്രധാന കാര്യം കോർ ചുറ്റും വയർ വളരെ ദൃഡമായി പൊതിയുക എന്നതാണ്.

ഫലമായി, ഔട്ട്പുട്ട് ഏകദേശം 5 വോൾട്ട് ആയിരിക്കണം, എന്നാൽ വൈദ്യുതി വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കാം. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ വീണ്ടും വോൾട്ടേജ് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് 2000 എയിൽ കൂടുതലല്ലെങ്കിൽ, മൈക്രോവെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്.

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് ആണ് ആധുനിക ഉപകരണം, ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും അതിന്റെ അളവുകളും കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. ഫീൽഡ്-ഇഫക്റ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളുടെയും പവർ സ്വിച്ചുകളുടെയും ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇൻവെർട്ടർ സംവിധാനം. ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഉടമയാകാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും ടൂൾ സ്റ്റോറിൽ പോയി ഒരെണ്ണം വാങ്ങാം ഉപയോഗപ്രദമായ കാര്യം. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് മൂലമാണ് കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക മാർഗം. നമ്മൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട രണ്ടാമത്തെ രീതിയാണിത് ഈ മെറ്റീരിയൽവീട്ടിൽ വെൽഡിംഗ് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നും ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടതെന്നും ഡയഗ്രമുകൾ എങ്ങനെയാണെന്നും പരിഗണിക്കുക.

ഇൻവെർട്ടർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ഒരു ഇൻവെർട്ടർ-ടൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു പവർ സപ്ലൈയല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല, അത് ഇപ്പോൾ ആധുനിക കമ്പ്യൂട്ടറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻവെർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനം എന്താണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്? വൈദ്യുതോർജ്ജ പരിവർത്തനത്തിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രം ഇൻവെർട്ടറിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു:

2) സ്ഥിരമായ sinusoid ഉള്ള വൈദ്യുതധാര ഉയർന്ന ആവൃത്തിയുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് വൈദ്യുതധാരയായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

3) വോൾട്ടേജ് മൂല്യം കുറയുന്നു.

4) ആവശ്യമായ ആവൃത്തി നിലനിർത്തുമ്പോൾ കറന്റ് ശരിയാക്കുന്നു.

ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അത്തരം ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് പരിവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ആവശ്യമാണ് അളവുകൾ. എല്ലാത്തിനുമുപരി, നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, പഴയ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, അതിന്റെ തത്വം വോൾട്ടേജ് കുറയ്ക്കുകയും ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിൽ കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഫലമായി, നന്ദി ഉയർന്ന മൂല്യംനിലവിലെ ശക്തി, ലോഹങ്ങളുടെ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ സാധ്യത നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. കറന്റ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനും വോൾട്ടേജ് കുറയുന്നതിനും വേണ്ടി, ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിലെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം കുറയുന്നു, പക്ഷേ കണ്ടക്ടറുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വർദ്ധിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ-ടൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് മെഷീന് കാര്യമായ അളവുകൾ മാത്രമല്ല, മാന്യമായ ഭാരവും ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഇൻവെർട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓപ്ഷൻ നിർദ്ദേശിച്ചു. ഇൻവെർട്ടറിന്റെ തത്വം വൈദ്യുതധാരയുടെ ആവൃത്തി 60 അല്ലെങ്കിൽ 80 kHz ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതുവഴി ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരവും അളവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നടപ്പിലാക്കാൻ ആവശ്യമായത് ആവൃത്തി ആയിരക്കണക്കിന് തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഫീൽഡ്-ഇഫക്റ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് നന്ദി പറഞ്ഞു.

ഏകദേശം 60-80 kHz ആവൃത്തിയിൽ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ പരസ്പരം ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു. ട്രാൻസിസ്റ്റർ പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ടിന് ഒരു സ്ഥിരമായ നിലവിലെ മൂല്യം ലഭിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു റക്റ്റിഫയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു ഡയോഡ് ബ്രിഡ്ജ് ഒരു റക്റ്റിഫയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കപ്പാസിറ്ററുകൾ വോൾട്ടേജ് ഇക്വലൈസേഷൻ നൽകുന്നു.

ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളിലൂടെ ഒരു സ്റ്റെപ്പ്-ഡൌൺ ട്രാൻസ്ഫോർമറിലേക്ക് കടന്നതിനുശേഷം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ്. എന്നാൽ അതേ സമയം, നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് ചെറുതായ ഒരു കോയിൽ ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കാരണം ട്രാൻസ്ഫോർമറിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന വൈദ്യുതധാരയുടെ ആവൃത്തി ഇതിനകം ഫീൽഡ്-ഇഫക്റ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾക്ക് നന്ദി 1000 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു. തൽഫലമായി, ട്രാൻസ്ഫോർമർ വെൽഡിംഗ് പോലെയുള്ള സമാന ഡാറ്റ നമുക്ക് ലഭിക്കുന്നു, ഭാരത്തിലും അളവുകളിലും വലിയ വ്യത്യാസം മാത്രം.

ഒരു ഇൻവെർട്ടർ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എന്താണ് വേണ്ടത്

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്, സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഒന്നാമതായി, 220 വോൾട്ട് വോൾട്ടേജിനും 32 ആംപ്സ് കറന്റിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഊർജ്ജ പരിവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഔട്ട്പുട്ട് കറന്റ് ഏകദേശം 8 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുകയും 250 ആമ്പിയർ വരെ എത്തുകയും ചെയ്യും. 1 സെന്റീമീറ്റർ വരെ ദൂരത്തിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമായ സീം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ കറന്റ് മതിയാകും. ഒരു ഇൻവെർട്ടർ-ടൈപ്പ് പവർ സപ്ലൈ നടപ്പിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1) ഫെറൈറ്റ് കോർ അടങ്ങുന്ന ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ.

2) 0.3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വയർ 100 തിരിവുകളുള്ള പ്രൈമറി ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ വിൻഡിംഗ്.

3) മൂന്ന് ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗുകൾ:

- ആന്തരിക: 15 തിരിവുകളും വയർ വ്യാസം 1 മില്ലീമീറ്റർ;

- ഇടത്തരം: 15 തിരിവുകളും വ്യാസം 0.2 മില്ലീമീറ്ററും;

- ബാഹ്യ: 20 തിരിവുകളും വ്യാസം 0.35 മില്ലീമീറ്ററും.

കൂടാതെ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ:

ചെമ്പ് കമ്പികൾ;

- ഫൈബർഗ്ലാസ്;

- ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ്;

- ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽ;

- കോട്ടൺ മെറ്റീരിയൽ.

ഒരു ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് സർക്യൂട്ട് എങ്ങനെയിരിക്കും?

വെൽഡിംഗ് എന്താണെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ഇൻവെർട്ടർ ഉപകരണം, ചുവടെ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡയഗ്രം നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട്

ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം സംയോജിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നേടുകയും വേണം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു സഹായിലോക്ക്സ്മിത്ത് ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ. താഴെ സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രംഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ്.

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഡയഗ്രം

ഉപകരണത്തിന്റെ പവർ സപ്ലൈ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ബോർഡ് പവർ സെക്ഷനിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പവർ ഭാഗത്തിനും വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള സെപ്പറേറ്റർ ആണ് ഒരു ലോഹ ഷീറ്റ്, യൂണിറ്റ് ബോഡിയുമായി വൈദ്യുതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗേറ്റുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, കണ്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളോട് ചേർന്ന് സോൾഡർ ചെയ്യണം. ഈ കണ്ടക്ടറുകൾ ജോഡികളായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈ കണ്ടക്ടറുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കുന്നില്ല. 15 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടാൻ പാടില്ലാത്ത കണ്ടക്ടറുകളുടെ നീളം മാത്രമാണ് പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന കാര്യം.

ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പരിചയമില്ലാത്ത ഒരു വ്യക്തിക്ക്, ഇത്തരത്തിലുള്ള സർക്യൂട്ട് വായിക്കുന്നത് പ്രശ്നകരമാണ്, ഓരോ മൂലകത്തിന്റെയും ഉദ്ദേശ്യം പരാമർശിക്കേണ്ടതില്ല. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചിതമായ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പവർ ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു ഡയഗ്രം ചുവടെയുണ്ട്.

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പവർ ഭാഗത്തിന്റെ ഡയഗ്രം

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള വിവരണം + (വീഡിയോ)

ഒരു ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ജോലി ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കണം:

1) ഫ്രെയിം. വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഒരു ഭവനമായി പഴയ കമ്പ്യൂട്ടർ സിസ്റ്റം യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉള്ളതിനാൽ ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ് ആവശ്യമായ തുകവായുസഞ്ചാരത്തിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ 10 ലിറ്റർ കാനിസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കാം, അതിൽ നിങ്ങൾക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ മുറിച്ച് കൂളർ സ്ഥാപിക്കാം. ഘടനയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അത് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് മെറ്റൽ കോണുകൾ, ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

2) വൈദ്യുതി വിതരണം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഒരു പ്രധാന ഘടകംവൈദ്യുതി വിതരണം കൃത്യമായി ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ആണ്. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ അടിത്തറയായി 7x7 അല്ലെങ്കിൽ 8x8 ഫെറൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ പ്രാഥമിക വിൻഡിംഗിനായി, കാമ്പിന്റെ മുഴുവൻ വീതിയിലും വയർ വിൻഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സുപ്രധാന സവിശേഷത വോൾട്ടേജ് സർജുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. PEV-2 കോപ്പർ വയറുകൾ വയർ ആയി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ബസ്ബാർ ഇല്ലെങ്കിൽ, വയറുകൾ ഒരു ബണ്ടിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ് പ്രാഥമിക വിൻഡിംഗ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുകളിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസിന്റെ പാളിക്ക് ശേഷം, ഷീൽഡിംഗ് വയറുകളുടെ തിരിവുകൾ കാറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗുകളുള്ള ട്രാൻസ്ഫോർമർ

3) പവർ ഭാഗം. ഒരു സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഒരു പവർ യൂണിറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമറിനുള്ള ഒരു കോർ ആയി രണ്ട് തരം കോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: Ш20х208 2000 nm. രണ്ട് ഘടകങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ ഒരു വിടവ് നൽകുന്നത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് ന്യൂസ് പ്രിന്റ് സ്ഥാപിച്ച് പരിഹരിക്കുന്നു. ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് നിരവധി ലെയറുകളിൽ വളയുന്ന തിരിവുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിൽ വയറുകളുടെ മൂന്ന് പാളികൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അവയ്ക്കിടയിൽ ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് ഗാസ്കറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. വിൻഡിംഗുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ഉറപ്പുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി സ്ഥാപിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിൽ വോൾട്ടേജ് തകരാർ ഒഴിവാക്കും. കുറഞ്ഞത് 1000 വോൾട്ട് വോൾട്ടേജുള്ള ഒരു കപ്പാസിറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പഴയ ടിവികളിൽ നിന്നുള്ള ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിനുള്ള ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ

വിൻഡിംഗുകൾക്കിടയിൽ വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു വായു വിടവ് വിടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു നിലവിലെ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഒരു ഫെറൈറ്റ് കോറിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, അത് പോസിറ്റീവ് ലൈനിലേക്ക് സർക്യൂട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കോർ തെർമൽ പേപ്പർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കണം, അതിനാൽ ഈ പേപ്പറായി ക്യാഷ് രജിസ്റ്റർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അലുമിനിയം റേഡിയേറ്റർ പ്ലേറ്റിൽ റക്റ്റിഫയർ ഡയോഡുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഡയോഡുകളുടെ ഔട്ട്പുട്ടുകൾ 4 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വെറും വയറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.

3) ഇൻവെർട്ടർ യൂണിറ്റ്. ഇൻവെർട്ടർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഡയറക്ട് കറന്റ് ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ്. ആവൃത്തിയിൽ വർദ്ധനവ് ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രത്യേക ഫീൽഡ്-ഇഫക്റ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളാണ് ഇത്.

ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ ട്രാൻസിസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ 2 കുറവ് ശക്തിയുള്ളവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു സർക്യൂട്ട് നടപ്പിലാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിലവിലെ ആവൃത്തി സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഇല്ലാതെ സർക്യൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അവ ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു:

അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഇൻവെർട്ടർ

4) തണുപ്പിക്കാനുള്ള സിസ്റ്റം. കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ കേസ് ചുവരിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം കമ്പ്യൂട്ടർ കൂളറുകൾ. പ്രവർത്തന മൂലകങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ അവ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ എത്രത്തോളം ഫാനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവോ അത്രയും നല്ലത്. പ്രത്യേകിച്ച്, ദ്വിതീയ ട്രാൻസ്ഫോർമറിന് മുകളിലൂടെ ഊതാൻ രണ്ട് ഫാനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഒരു കൂളർ റേഡിയേറ്ററിൽ വീശും, അതുവഴി പ്രവർത്തന മൂലകങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ തടയുന്നു - റക്റ്റിഫയർ ഡയോഡുകൾ. ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഡയോഡുകൾ റേഡിയേറ്ററിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൂളിംഗ് റേഡിയേറ്ററിലെ റക്റ്റിഫയർ ബ്രിഡ്ജ്

തെർമോസ്റ്റാറ്റിന്റെ ഫോട്ടോ

ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിൽ തന്നെ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എത്തുമ്പോൾ ഈ സെൻസർ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും ഗുരുതരമായ താപനിലപ്രവർത്തന ഘടകം ചൂടാക്കുന്നു. ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുമ്പോൾ, ഇൻവെർട്ടർ ഉപകരണത്തിലേക്കുള്ള പവർ ഓഫാകും.

ഇൻവെർട്ടർ ഉപകരണം തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തമായ ഫാൻ

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് വളരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, അതിനാൽ രണ്ട് ശക്തമായ കൂളറുകളുടെ സാന്നിധ്യം ആണ് മുൻവ്യവസ്ഥ. ഈ കൂളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫാനുകൾ ഉപകരണ ബോഡിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതിനാൽ അവ വായു വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

അപേക്ഷിക്കുക ശുദ്ധ വായുഉപകരണ ബോഡിയിലെ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് നന്ദി പറഞ്ഞ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക്. സിസ്റ്റം യൂണിറ്റിന് ഇതിനകം ഈ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ട്, നിങ്ങൾ മറ്റേതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ശുദ്ധവായു ഒരു ഒഴുക്ക് നൽകാൻ മറക്കരുത്.

5) ബോർഡ് സോൾഡറിംഗ്മുഴുവൻ സർക്യൂട്ടും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ബോർഡ് എന്നതിനാൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പരസ്പരം എതിർദിശയിൽ ബോർഡിൽ ഡയോഡുകളും ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ബോർഡ് കൂളിംഗ് റേഡിയറുകൾക്കിടയിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ സഹായത്തോടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ സർക്യൂട്ടും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വിതരണ സർക്യൂട്ട് 300 V വോൾട്ടേജിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അധിക സ്ഥാനം 0.15 µF ശേഷിയുള്ള കപ്പാസിറ്ററുകൾ അധിക വൈദ്യുതി സർക്യൂട്ടിലേക്ക് തിരികെ കളയുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ടിൽ കപ്പാസിറ്ററുകളും സ്നബ്ബറുകളും ഉണ്ട്, അതിന്റെ സഹായത്തോടെ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിന്റെ ഔട്ട്പുട്ടിലെ അമിത വോൾട്ടേജുകൾ അടിച്ചമർത്തപ്പെടുന്നു.

6) സജ്ജീകരണവും ഡീബഗ്ഗിംഗ് ജോലിയും. ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, കൂടുതൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും, യൂണിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനം സജ്ജീകരിക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, PWM (പൾസ് വീതി മോഡുലേറ്റർ) ലേക്ക് 15 വോൾട്ട് വോൾട്ടേജ് ബന്ധിപ്പിച്ച് കൂളർ പവർ ചെയ്യുക. റെസിസ്റ്റർ R11 വഴി റിലേ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് അധികമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 220 V നെറ്റ്‌വർക്കിലെ വോൾട്ടേജ് സർജുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സർക്യൂട്ടിൽ റിലേ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. റിലേയുടെ സജീവമാക്കൽ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് PWM-ലേക്ക് പവർ പ്രയോഗിക്കുക. തൽഫലമായി, PWM ഡയഗ്രാമിലെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ അപ്രത്യക്ഷമാകേണ്ട ഒരു ചിത്രം നിരീക്ഷിക്കണം.

മൂലകങ്ങളുടെ വിവരണത്തോടെ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ഉപകരണം

സജ്ജീകരണ സമയത്ത് റിലേ 150 mA ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്താൽ സർക്യൂട്ട് ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിലയിരുത്താം. ഒരു ദുർബലമായ സിഗ്നൽ നിരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബോർഡ് കണക്ഷൻ തെറ്റാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വിൻഡിംഗുകളിലൊന്നിൽ ഒരു തകരാറുണ്ടാകാം, അതിനാൽ ഇടപെടൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ നിങ്ങൾ എല്ലാ വൈദ്യുതി വിതരണ വയറുകളും ചെറുതാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ സിസ്റ്റം കേസിൽ ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ്

ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നു

എല്ലാ അസംബ്ലിയും ഡീബഗ്ഗിംഗ് ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കാൻ മാത്രമേ അവശേഷിക്കുന്നുള്ളൂ. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉപകരണം 220 V പവർ സപ്ലൈയിൽ നിന്നാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഉയർന്ന നിലവിലെ മൂല്യങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും ഓസിലോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് റീഡിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. IN താഴെയുള്ള ലൂപ്പ്വോൾട്ടേജ് 500 V-നുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം, പക്ഷേ 550 V-ൽ കൂടരുത്. ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ കർശനമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം ശരിയായി ചെയ്താൽ, വോൾട്ടേജ് സൂചകം 350 V കവിയരുത്.

അതിനാൽ, ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, ഇതിനായി ഞങ്ങൾ ആവശ്യമായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ഇലക്ട്രോഡ് പൂർണ്ണമായും കത്തുന്നതുവരെ സീം മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ താപനില നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ട്രാൻസ്ഫോർമർ ലളിതമായി തിളപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സർക്യൂട്ടിന് അതിന്റെ പോരായ്മകളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ജോലി പ്രക്രിയ തുടരാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

2-3 സീമുകൾ മുറിച്ച ശേഷം, റേഡിയറുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കും, അതിനാൽ ഇതിനുശേഷം അവയെ തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 2-3 മിനിറ്റ് ഇടവേള മതിയാകും, അതിന്റെ ഫലമായി താപനില ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യത്തിലേക്ക് താഴും.

വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധിക്കുന്നു

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

സർക്യൂട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം, കൺട്രോളർ ഒരു നിശ്ചിത നിലവിലെ ശക്തി യാന്ത്രികമായി സജ്ജമാക്കും. വയർ വോൾട്ടേജ് 100 വോൾട്ടിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ തകരാറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഉപകരണം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും ശരിയായ അസംബ്ലി വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഫെറസ് മാത്രമല്ല, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്, ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് മാത്രമല്ല, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഫ്രീ ടൈംആശയം നടപ്പിലാക്കാൻ.

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഏതൊരു ഉടമയുടെയും ഗാരേജിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത കാര്യമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇതുവരെ അത്തരമൊരു ഉപകരണം നേടിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു വ്യക്തി നടത്താൻ പദ്ധതിയിട്ടാൽ ജീവിത സാഹചര്യങ്ങള്ഏതെങ്കിലും ലളിതമായ വെൽഡിംഗ് ജോലിയുടെ ചെറിയ വോള്യങ്ങൾ, ഒരു ഫാക്ടറി യൂണിറ്റ് വാങ്ങുന്നതിന് പണം ചെലവഴിക്കാതെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

1

എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും ഒരു വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട് പ്രധാന തത്വങ്ങൾഅതിന്റെ പ്രവർത്തനം, അതിനുശേഷം മാത്രമേ അസംബ്ലിയുമായി മുന്നോട്ടുപോകൂ. ഒന്നാമതായി, നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ നിലവിലെ ശക്തി നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കണം. വൻതോതിലുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, തീർച്ചയായും, ഉയർന്ന നിലവിലെ തീവ്രത ആവശ്യമാണ്, വെൽഡിങ്ങിനായി നേർത്തതാണ് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ(2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്) - ചെറുത്.

നിലവിലുള്ള സൂചകം ഏത് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാനാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത് എന്നതുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. 3 മുതൽ 5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം ഉള്ള ഷീറ്റുകളുടെയും ഘടനകളുടെയും വെൽഡിംഗ് 3-4 മില്ലീമീറ്റർ തണ്ടുകൾ, 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കനം - 1.5-3 മില്ലീമീറ്റർ തണ്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു. നിങ്ങൾ നാല് മില്ലിമീറ്റർ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിലവിലെ ശക്തി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ 150-200 എ, മൂന്ന് മില്ലിമീറ്റർ - 80-140 എ, രണ്ട് മില്ലിമീറ്റർ - 50-70 എ. എന്നാൽ വളരെ നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് (1.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ), 40 എ കറന്റ് മതിയാകും.

ഏതെങ്കിലും വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ മെയിൻ വോൾട്ടേജിൽ നിന്ന് വെൽഡിങ്ങിനായി ഒരു ആർക്ക് രൂപീകരണം ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ കൈവരിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം അതിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • വിൻഡിംഗ്സ് (പ്രാഥമികവും ദ്വിതീയവും);
  • കാന്തിക സർക്യൂട്ട്

ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാന്തിക കോർ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്നോ മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് ജോലികൾക്കായി ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് നേരിട്ട് ആവശ്യമാണ്, പ്രാഥമിക വിൻ‌ഡിംഗ് 220 വോൾട്ട് ഇലക്ട്രിക്കൽ നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൊഫഷണൽ യൂണിറ്റുകൾക്ക് അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ചില അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് ആർക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിലവിലെ തീവ്രത സുഗമമായി ക്രമീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ചട്ടം പോലെ, ഇല്ലാതെ നിർമ്മിക്കുന്നു അധിക സാധനങ്ങൾ. നിലവിലെ ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. കണക്കാക്കിയ പവർ ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കറന്റ് 25 കൊണ്ട് ഗുണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം, 0.015 കൊണ്ട് ഗുണിക്കുമ്പോൾ, കാന്തിക കാമ്പിന്റെ ആവശ്യമായ വ്യാസം നമുക്ക് നൽകുന്നു. ഒപ്പം കണക്കുകൂട്ടലിനും ആവശ്യമായ വിഭാഗംവിൻ‌ഡിംഗ് (പ്രാഥമിക), പവർ രണ്ടായിരം കൊണ്ട് ഹരിക്കുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മൂല്യം 1.13 കൊണ്ട് ഗുണിക്കുകയും വേണം.

ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കുറച്ചുകൂടി "കഷ്ടപ്പെടേണ്ടിവരും". അതിന്റെ മൂല്യം ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റ് സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏകദേശം 200 A യുടെ നിലവിലെ ശക്തിയിൽ, സാന്ദ്രത 6A/സ്ക്വയർ മില്ലിമീറ്ററാണ്, 110 മുതൽ 150 A - 8 വരെ, 100 A - 10-ൽ താഴെ. ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിന്റെ ആവശ്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സജ്ജീകരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

  • വെൽഡിംഗ് കറന്റ് അതിന്റെ സാന്ദ്രത കൊണ്ട് വിഭജിക്കുക;
  • തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മൂല്യം 1.13 കൊണ്ട് ഗുണിക്കുക.

കാന്തിക സർക്യൂട്ടിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയെ 50 കൊണ്ട് ഹരിച്ചുകൊണ്ട് വയറിംഗിന്റെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കാനാകും. പ്രധാനപ്പെട്ട പോയിന്റ്, അറിയാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നവർ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ടത് സ്വയം ഉത്പാദനംവെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, യൂണിറ്റിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ടെർമിനലുകളിൽ (അവരുടെ ക്ലാമ്പുകളിൽ) ലഭ്യമായ വോൾട്ടേജിനെ ആശ്രയിച്ച് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ "സോഫ്റ്റ്" അല്ലെങ്കിൽ "ഹാർഡ്" ആകാം.

നിർദ്ദിഷ്ട വോൾട്ടേജ് സവിശേഷതകൾ സജ്ജമാക്കുന്നു ബാഹ്യ സവിശേഷതകൾവെൽഡിങ്ങിനുള്ള കറന്റ്, അത് സൌമ്യമായി അല്ലെങ്കിൽ കുത്തനെ വീഴാം, അതുപോലെ വർദ്ധിക്കും. വെൽഡർമാരിൽ സ്വന്തം അസംബ്ലിപരന്നതോ കുത്തനെ വീഴുന്നതോ ആയ സ്വഭാവത്താൽ വിവരിച്ച നിലവിലെ ഉറവിടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ഉപദേശിക്കുന്നു. വൈദ്യുത ആർക്ക് ആന്ദോളനം ചെയ്യുമ്പോൾ അവർ വൈദ്യുതധാരയിൽ കുറഞ്ഞ മാറ്റങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, ഇത് വീട്ടിൽ വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാണ്.

2

ഇപ്പോൾ നമുക്ക് വെൽഡറിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ അറിയാം, നമുക്ക് ഒരു വീട്ടിൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഇപ്പോൾ ഇൻറർനെറ്റിൽ അത്തരം ഒരു ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഡയഗ്രമുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉണ്ട്, ഇത് വെൽഡിങ്ങിനായി ഏതാണ്ട് ഏത് ഉപകരണങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു - എസിയിലും ഡിസി, പൾസും ഇൻവെർട്ടറും, ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്.

ഞങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ സാങ്കേതിക "വൈൽഡുകളിലേക്ക്" പോകില്ല, കൂടാതെ ലളിതമായ ട്രാൻസ്ഫോർമർ തരത്തിലുള്ള ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങളോട് പറയും. ഇത് ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിൽ പ്രവർത്തിക്കും, സീം ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ കാര്യക്ഷമവും മാന്യവുമായ വെൽഡിഡ് ജോയിന്റ് നൽകുന്നു. അത്തരമൊരു യൂണിറ്റ് നിങ്ങളെ ഏതെങ്കിലും പ്രകടനം നടത്താൻ അനുവദിക്കും വീട്ടുജോലി, മെറ്റൽ, സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്:

  • പതിനായിരക്കണക്കിന് മീറ്റർ കട്ടിയുള്ള (വെയിലത്ത് ചെമ്പ്) കേബിൾ (വയർ);
  • ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപകരണത്തിന്റെ കാമ്പിനുള്ള ഇരുമ്പ് (ഇരുമ്പിന് ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത ഉണ്ടായിരിക്കണം).

പരമ്പരാഗത യു-ആകൃതിയിൽ കോർ ഒരു വടി ആക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദം. തത്വത്തിൽ, മറ്റൊരു കോൺഫിഗറേഷന്റെ ഒരു കോർ ഉപയോഗിക്കാനും സാധ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, കത്തിച്ച ഏതെങ്കിലും സ്റ്റേറ്ററിൽ നിന്ന് ഒരു റൗണ്ട് ഒന്ന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, എന്നാൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വളയുന്ന ഘടനയിൽ വളയുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്ന വസ്തുതയ്ക്കായി തയ്യാറാകുക. സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിച്ച ഒരു സാധാരണ ഗാർഹിക വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റിനായി കാമ്പിന്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ഏകദേശം 50 ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററാണ്.

3-4 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ഈ പ്രദേശം മതിയാകും.

ഒരു വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല, കാരണം യൂണിറ്റ് കൂടുതൽ ഭാരമുള്ളതായിത്തീരും, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ഒരു യഥാർത്ഥ സാങ്കേതിക പ്രഭാവം കൈവരിക്കില്ല. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയിൽ നിങ്ങൾ തൃപ്തനല്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ ലേഖനത്തിന്റെ ആദ്യ ഭാഗത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഡയഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അതിന്റെ മൂല്യം സ്വയം കണക്കാക്കാം.

പ്രൈമറി വിൻഡിംഗ് ചെമ്പ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം ഉയർന്ന പ്രകടനംതാപ പ്രതിരോധം (വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വിൻഡിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നു). ഈ വയർ, കൂടാതെ, കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അവസാന ആശ്രയമെന്ന നിലയിൽ, ഒരു റബ്ബർ-ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഷീറ്റിൽ ഒരു വയർ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു സാഹചര്യത്തിലും പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഷീറ്റിൽ.

വഴിയിൽ, കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസിന്റെ രണ്ട് സെന്റീമീറ്റർ വീതിയുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ടാക്കാം. ഈ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ പൊതിയുക ചെമ്പ് കേബിൾ, അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും ഇലക്ട്രിക്കൽ വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വയർ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുക. എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, 6-7 വെൽഡിംഗ് വടികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അത്തരം ഇൻസുലേഷൻ അമിതമായി ചൂടാകില്ല (അവ കത്തിച്ചാൽ ശരാശരി ദൈർഘ്യംവെൽഡിംഗ് ജോലികൾ).

വിൻഡിംഗുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയകൾ നേരത്തെ വിവരിച്ച തത്വങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കണക്കാക്കുന്നു. ഈ കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് തോന്നുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, "സെക്കൻഡറി" വയറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ 25-30 ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്റർ തലത്തിലാണ് എടുക്കുന്നത്, "പ്രൈമറി" - 5-7 (വ്യാസമുള്ള വടികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യൂണിറ്റുകളുടെ മൂല്യങ്ങൾ. 3-4 മില്ലിമീറ്റർ).

ഒരു ചെമ്പ് വയർ കഷണത്തിന്റെ നീളവും രണ്ട് വിൻഡിംഗുകളുടെയും തിരിവുകളുടെ എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. എന്നിട്ട് അവർ കോയിലുകൾ കാറ്റാൻ തുടങ്ങുന്നു. മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ടിന്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ചാണ് അവയുടെ ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് കാമ്പിലേക്ക് യോജിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് അളവുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നത്.

കോയിലുകളുടെ വിൻഡിംഗിന് ഒരു ചെറിയ പ്രത്യേകതയുണ്ട്. പ്രൈമറി വിൻ‌ഡിംഗ് പകുതിയായി മുറിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വിതീയത്തിന്റെ പകുതി അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, കോയിലിന്റെ രണ്ടാം ഭാഗം സമാനമായ രീതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പാളികൾക്കിടയിൽ കാർഡ്ബോർഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പേപ്പർ കഷണങ്ങൾ ഇടുന്നത് നല്ലതാണ്.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട വെൽഡിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, അത് ക്രമീകരിക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അത് നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് പ്ലഗ് ചെയ്യുകയും ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിൽ വോൾട്ടേജ് അളക്കുകയും വേണം. അതിന്റെ മൂല്യം 60-65 V ആയിരിക്കണം. വോൾട്ടേജ് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കാറ്റിന്റെ ഭാഗം (അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റ്) വേണം. നിർദ്ദിഷ്ട വോൾട്ടേജ് മൂല്യം കൈവരിക്കുന്നതുവരെ അത്തരം നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

കൂട്ടിച്ചേർത്ത ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ പ്രാഥമിക വിൻഡിംഗ് ഒരു ആന്തരിക ലേയിംഗ് കേബിളുമായോ (IRP) അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് കോർ ഹോസ് വയറുമായോ (SHRPS) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് 220 വോൾട്ട് നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കും. ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് (അതിന്റെ ലീഡുകൾ) ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത PRG വയറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിലൊന്ന് പിന്നീട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, വെൽഡിംഗ് വടി ഹോൾഡർ രണ്ടാമത്തേതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റ് തയ്യാറാണ്!

3

അവന്റെ പ്രയോഗത്തിൽ, ഏതെങ്കിലും റേഡിയോ അമച്വർ പലപ്പോഴും ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഭാഗമോ ശക്തമായി ചൂടാക്കുകയോ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വെൽഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല, കാരണം ഇത് കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ ലളിതമായും ചെലവില്ലാതെയും ഉയർന്ന താപനില പ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

സോവിയറ്റ് ലാമ്പ് അധിഷ്ഠിത ടെലിവിഷനുകളുടെ വിതരണ വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഒരു പഴയ ഓട്ടോട്രാൻസ്ഫോർമർ നിങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും കിടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു വോൾട്ടായിക് ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അത് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അതിന്റെ ടെർമിനലുകൾക്കിടയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത്തരമൊരു ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന ഏറ്റവും ലളിതമായത് നിർവഹിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കും വെൽഡിംഗ് ജോലി, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇവ:

  • തെർമോകോളുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ ഉത്പാദനം: ഒരു ഓട്ടോട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു വെൽഡർ "ബോൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന തെർമോകോളുകളും സമാനമായ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും നന്നാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. നന്നാക്കൽ ജോലികേവലം നിലവിലില്ല;
  • ഒരു പരമ്പരാഗത മാഗ്നെട്രോണിന്റെ ഫിലമെന്റ് മൂലകവുമായി പവർ ബസുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു;
  • ഏതെങ്കിലും വയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും വെൽഡിംഗ്;
  • ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ നീരുറവകളും സമാനമായ ഭാഗങ്ങളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തപീകരണ ഘടനകൾ;
  • നിർമ്മിച്ച എല്ലാത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെയും കാഠിന്യം (അവ ഒരു ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് മെഷീൻ ഓയിലിൽ മുക്കിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു).

ഒരു ഓട്ടോട്രാൻസ്ഫോർമറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു വെൽഡർ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് വൈദ്യുത ശൃംഖലഇതിന് ഗാൽവാനിക് ഒറ്റപ്പെടലില്ല. ദുരുപയോഗം എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണംവൈദ്യുതാഘാതത്തിന് കാരണമായേക്കാം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ എല്ലാ "ചെറിയ" ജോലികളും നിർവഹിക്കുന്നതിന്, കുറഞ്ഞ പവർ (ഏകദേശം 200-300 വാട്ട്സ്) ഉപയോഗിച്ച് 40-50 വോൾട്ട് വോൾട്ടേജുള്ള (ഔട്ട്പുട്ട്) ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സമാനമായ ഉപകരണം 10-12 ആമ്പിയർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കറന്റ് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളതാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ, തെർമോകോളുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മതിയാകും. വിവരിച്ച മിനി-വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ സാധാരണ പെൻസിൽ ലീഡുകളാണ്.

അവ മൃദുവായതാണെങ്കിൽ നല്ലതാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഇടത്തരം, ഹാർഡ് പെൻസിലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. അത്തരം ഗ്രാഫൈറ്റ് തണ്ടുകൾക്കുള്ള ഹോൾഡറുകൾ ഏതെങ്കിലും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന പഴയ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം. ഹോൾഡർ നിലവിലുള്ള ടെർമിനലുകളിലൊന്നിലൂടെ ഓട്ടോട്രാൻസ്‌ഫോർമറിന്റെ വൈൻഡിംഗുമായി (നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതുപോലെ, ദ്വിതീയ) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നവും അതിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ മറ്റൊരു ടെർമിനലിലൂടെ.

ഇലക്ട്രോഡ് ഹോൾഡറിന്റെ ഹാൻഡിൽ ഒരു സാധാരണ ഫൈബർഗ്ലാസ് വാഷറിൽ നിന്നോ മറ്റൊരു ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മൂലകത്തിൽ നിന്നോ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. അവസാനമായി, ഒരു ഓട്ടോട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്നുള്ള വെൽഡിംഗ് മെഷീനിലെ ആർക്ക് വളരെക്കാലം കത്തുന്നില്ലെന്ന് നമുക്ക് പറയാം. ഒരു വശത്ത്, ഇത് മോശമാണ്, മറുവശത്ത്, ഇത് വളരെ നല്ലതാണ്, കാരണം അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഹ്രസ്വ കാലയളവ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപകരണത്തിന്റെ അമിത ചൂടാക്കാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഈ ലളിതമായ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നേർത്ത ലോഹങ്ങൾ, വെൽഡ് ചെമ്പ് വയറുകൾ, കൊത്തുപണികൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും മെറ്റൽ ഉപരിതലം. മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ കണ്ടെത്താനാകും. ഈ മിനി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ 12-24 V വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ആഴത്തിലുള്ള ട്രാൻസ്ഫോർമറുള്ള ഒരു തടയൽ ജനറേറ്ററിന്റെ തത്വത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്രതികരണം. ജനറേറ്റർ താരതമ്യേന വലിയ ഇടവേളകളിൽ ആവർത്തിക്കുന്ന ഹ്രസ്വകാല വൈദ്യുത പൾസുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ക്ലോക്ക് ഫ്രീക്വൻസി 10-100 kHz പരിധിയിലാണ്.
ഈ സർക്യൂട്ടിന്റെ പരിവർത്തന അനുപാതം 1 മുതൽ 25 വരെ ആയിരിക്കും. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങൾ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് 20 V വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഔട്ട്പുട്ട് ഏകദേശം 500 V ആയിരിക്കണം. ഇത് പൂർണ്ണമായും ശരിയല്ല. 30,000 V വോൾട്ടേജിൽ എത്തുന്ന ശക്തമായ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പൾസുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ലോഡില്ലാത്ത ഏതെങ്കിലും പൾസ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉറവിടം അല്ലെങ്കിൽ ജനറേറ്റർ! അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും ചൈനീസ് പൾസ് ചാർജർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഔട്ട്പുട്ട് കപ്പാസിറ്ററിന് സമാന്തരമായി ഒരു സോൾഡർ റെസിസ്റ്റർ നിങ്ങൾ കാണും. ഇതും ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ലോഡാണ്; ഒരു റെസിസ്റ്ററില്ലാതെ, അധിക വോൾട്ടേജ് കാരണം ഔട്ട്‌പുട്ട് കപ്പാസിറ്റർ പെട്ടെന്ന് ചോർന്നുപോകും, ​​അല്ലെങ്കിൽ അതിനേക്കാൾ മോശംപൊട്ടിത്തെറിക്കും.
അതിനാൽ, ശ്രദ്ധ! ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഔട്ട്പുട്ടിലെ വോൾട്ടേജ് ജീവന് അപകടകരമാണ്!

മിനി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഡയഗ്രം


ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ:
  • ട്രാൻസ്ഫോർമർ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, നിർമ്മാണ നടപടിക്രമം ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.
  • റെസിസ്റ്ററുകൾ - 0.5-2 W പവർ.
  • ഉപയോഗിച്ച ട്രാൻസിസ്റ്റർ FP1016 ആയിരുന്നു, എന്നാൽ അതിന്റെ പ്രത്യേകത കാരണം അത് കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്. വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ധ്രുവത മാറ്റിക്കൊണ്ട് ട്രാൻസിസ്റ്റർ 2SB1587, KT825, KT837, KT835 അല്ലെങ്കിൽ KT829 ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. 7 എ കളക്ടർ കറന്റുള്ള മറ്റൊരു ട്രാൻസിസ്റ്ററും 150 വി കളക്ടർ-എമിറ്റർ വോൾട്ടേജും ഉയർന്ന നേട്ടവും (കമ്പോസിറ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്റർ) അനുയോജ്യമാണ്.
ട്രാൻസിസ്റ്ററിൽ ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കണം. ഇത് ഡയഗ്രാമിൽ ഇല്ലെങ്കിലും, ഉറവിടത്തിന് സമാന്തരമായി ഒരു ഫിൽട്ടർ കപ്പാസിറ്റർ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അങ്ങനെ തടയുന്ന ജനറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ ഇടപെടലുകളും ഉറവിടത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നില്ല.

ട്രാൻസ്ഫോർമർ നിർമ്മാണം

ഒരു റേഡിയോ റിസീവറിൽ നിന്ന് ഒരു ഫെറൈറ്റ് വടിയിൽ ട്രാൻസ്ഫോർമർ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്.
  • 1 മില്ലീമീറ്റർ വയർ 20 തിരിവുകൾ ആണ് കളക്ടർ വിൻഡിംഗ്.
  • ബേസ് വിൻ‌ഡിംഗ് - 0.5-1 മില്ലീമീറ്റർ റെയിൻ ഉള്ള 5 തിരിവുകൾ.
  • ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വിൻഡിംഗ് - 0.14-0.25 മില്ലീമീറ്റർ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് 500 തിരിവുകൾ.
എല്ലാ വളവുകളും ഒരു ദിശയിൽ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്. ആദ്യം കളക്ടർ വിൻ‌ഡിംഗ്, തുടർന്ന് ബേസ് വിൻഡിംഗ്. ഇതിനുശേഷം വൈറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് ഇൻസുലേഷന്റെ മൂന്ന് പാളികൾ. അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വിൻ‌ഡിംഗ്, 125 തിരിവുകളുടെ 1 ലെയർ, തുടർന്ന് ഇൻസുലേഷൻ, തുടർന്ന് ആവർത്തിക്കുക. മൊത്തത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 4 ലെയറുകൾ ലഭിക്കണം, അത് 500 തിരിവുകൾക്ക് തുല്യമാണ്. പല പാളികളിലും വെളുത്ത ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ മുകളിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.








നമുക്ക് ഒരു ഡയഗ്രം തയ്യാറാക്കാം. എല്ലാം ക്രമത്തിലാണെങ്കിൽ, എല്ലാം പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ ആരംഭിക്കണം. ജനറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തി ശബ്ദ ആവൃത്തിയെ കവിയുന്നതിനാൽ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് നിങ്ങൾ ഒരു squeak കേൾക്കില്ല, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ കൈകളാൽ ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് തൊടരുത്.


12 വോൾട്ട് വോൾട്ടേജിൽ ജനറേറ്റർ ആരംഭിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
1 സെന്റീമീറ്റർ അകലെ നിന്ന് ആർക്ക് കത്തിക്കുന്നു, ഇത് 30 കെവി വോൾട്ടേജിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തികത്തുന്ന ആർക്ക് തകർക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ആർക്ക് വളരെ സ്ഥിരതയോടെ കത്തുന്നു. മറ്റൊരു ഇലക്ട്രോഡുമായി അടുത്ത സമ്പർക്കത്തിൽ ഒരു ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്ലാസ്മ മീഡിയം (കോപ്പർ പ്ലാസ്മ) രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെയും കട്ടിംഗിന്റെയും താപനില വർദ്ധിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ മുറിക്കലും വെൽഡിംഗും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു

ഞങ്ങൾ ഒരു ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് റേസർ ബ്ലേഡ് മുറിച്ചു.


1 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് വയറുകൾ ഞങ്ങൾ ഫ്യൂസ് ചെയ്യുന്നു.


കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് വയർ ഒരു ഇലക്ട്രോഡായി ഉപയോഗിച്ചു. ഒരു മരം തീപ്പെട്ടിയിൽ ഇത് മുറുകെ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു ഉണങ്ങിയ മരംഇത് നല്ലൊരു ഇൻസുലേറ്ററും കൂടിയാണ്.


നിങ്ങൾക്ക് ഈ ചെറിയ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഇഷ്ടപ്പെട്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർമ്മിക്കാം വലിയ വലിപ്പങ്ങൾ, ശക്തിയും. എന്നാൽ അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കുക.
കൂടാതെ, പവർ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പുഷ്-പുൾ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ജനറേറ്റർ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, കൂടാതെ ഫീൽഡ് ഇഫക്റ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ഇവിടെ പോലെ -. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അധികാരം മാന്യമായിരിക്കും.
കൂടാതെ, നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് തിളങ്ങുന്ന ആർക്ക് ഡിസ്ചാർജുകൾ നോക്കരുത്; പ്രത്യേക സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഒരു തടയൽ ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു വീഡിയോ കാണുക