നുരയെ കണ്ടു. നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള എളുപ്പവഴി: കട്ടിംഗ് രീതികളും ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകളും. ഞങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

പെനോപ്ലെക്സിൻറെ ഉപയോഗം നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾവ്യത്യസ്ത പശ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവർക്ക് ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത ഉണ്ടായിരിക്കണം. പെനോപ്ലെക്സുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിലേക്ക് വരുന്നു, അതിനാൽ ഈ പ്രശ്നം പരമപ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, പെനോപ്ലെക്സ് എങ്ങനെ, എന്ത് കൊണ്ട് വരയ്ക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അത്തരം വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പലപ്പോഴും വിവിധ കരകൗശലവസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം, ഉദാഹരണത്തിന്, ബോട്ടുകൾ.

പെനോപ്ലെക്സ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

Penoplex എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയാണ്. ഘടനയും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ മാത്രം രാസ ഗുണങ്ങൾഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന്, അത് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് പശ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വൈവിധ്യമാർന്ന പശ കോമ്പോസിഷനുകളിൽ, ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും ഫലപ്രദവുമായ പലതും എടുത്തുകാണിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്:

പെനോപ്ലെക്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഘടനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കരുത് എന്നത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• ടോലുയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻസീൻ;
• ഫോർമാൽഡിഹൈഡും ഫോർമാൽഡിഹൈഡും;
• ഗ്യാസോലിൻ, ഡീസൽ ഇന്ധനം, മണ്ണെണ്ണ;
• റെസിനുകളും ലായകങ്ങളും.

പ്രധാനം! പെനോപ്ലെക്സ് ബോർഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി പശ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത റിസർവ് ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പോസിഷൻ എടുക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത നിങ്ങൾ ഓർക്കണം. അടിസ്ഥാനം എല്ലായ്പ്പോഴും മിനുസമാർന്നതല്ല എന്ന വസ്തുതയാണ് ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പശ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു.

അത്തരം മാർഗങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് പെനോപ്ലെക്സ് എങ്ങനെ പശ ചെയ്യാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ബോർഡുകൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്നു

പെനോപ്ലെക്സ് സ്ലാബുകൾ വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യവും കനവും കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. ശരിയായ പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ സവിശേഷതകളാണ് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത്. സ്ലാബുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു കോമ്പോസിഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലിനിങ്ങൾ നുരയെ ബോർഡുകൾ ഒരുമിച്ച് പശ ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം. ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾക്കായി, മിക്കവാറും ഏത് കോമ്പോസിഷനും ഉപയോഗിക്കാം. പശയിൽ ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ അടങ്ങിയിട്ടില്ല എന്നത് പ്രധാനമാണ്.

ഒരു വീടിൻ്റെ മുൻഭാഗത്ത് പെനോപ്ലെക്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

ഷീറ്റുകൾ ഒരു ചെക്കർബോർഡ് പാറ്റേണിൽ സ്ഥാപിക്കണം. പെനോപ്ലെക്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിരവധി രീതികൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

• അകത്ത് നിന്ന് മുറിയുടെ മതിലുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ പശ ഏകദേശം 3 ദിവസത്തേക്ക് വരണ്ടുപോകുന്നു. തുടർന്ന് ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ തുടരുന്നു. Penoplex dowels ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കണം. ഒരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകം ഒരേസമയം 2 പ്ലേറ്റുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. 4 വശങ്ങളിലും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തും ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.
• കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ ക്ലാഡിംഗ്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വീടിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് താപ ഇൻസുലേഷൻ നടത്തുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പുറത്ത് നിന്ന് കെട്ടിടത്തിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഒരു പ്ലാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ള മുൻഭാഗം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. സാധ്യതകളുടെ പിന്നീടുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ ഡിസൈനർ ഫിനിഷിംഗ്മുൻഭാഗം വളരെ വലുതാണ്. പ്ലാസ്റ്റർ മുഖങ്ങൾ കുറഞ്ഞ നീരാവി കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുൻവശത്ത് പെനോപ്ലെക്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അത്തരം സവിശേഷതകൾ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പഠിക്കണം. നിങ്ങൾ ശരിയായ പശ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ മുറിക്കാം

ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വിവിധ പ്രവൃത്തികൾപെനോപ്ലെക്സ് ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്ലാബുകൾ ചില വലുപ്പങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ ഡെവലപ്പറും ഈ പ്രശ്നം നേരിടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ തകർക്കാൻ നിങ്ങൾ അവലംബിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അരികുകൾ അസമമായിരിക്കും, ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല.

അതുകൊണ്ടാണ് മികച്ച ഓപ്ഷൻപെനോപ്ലെക്‌സിനെ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു അനുയോജ്യമായ വലിപ്പം- മുറിക്കൽ. അത്തരം ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

Penoplex ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പഠിക്കേണ്ടതില്ല. ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപയോഗം തണുപ്പിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ നിന്ന് വീടിന് പരമാവധി സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, മികച്ച ശക്തി, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത എന്നിവ കാരണം മെറ്റീരിയൽ വളരെ പ്രായോഗികമാണ്.

ബാധകമാണ് സാർവത്രിക മെറ്റീരിയൽതേനീച്ച വളർത്തലിലും. പെനോപ്ലെക്സിൽ നിന്ന് ഒരു കൂട് നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. തേനീച്ച വീടിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ അറിയുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. കൂടാതെ, അത്തരം മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു കളിവള്ളങ്ങൾ. വിവിധ കരകൗശലവസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പെനോപ്ലെക്സ് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവ് അതിൻ്റെ ജനപ്രീതി വിശദീകരിക്കുന്നു.

പെയിൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

പെനോപ്ലെക്സുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഭയപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ് ജൈവ ലായകങ്ങൾ. അവരെ തുറന്നുകാട്ടുമ്പോൾ, അത് വഷളാകുന്നു ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾ. അവരാണ് ഭൂരിപക്ഷം പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ. അതിനാൽ, പെയിൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അത് ചെയ്യണം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധഅതിൻ്റെ ഘടന ശ്രദ്ധിക്കുക.

നുരകളുടെ ബോർഡുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പശ വിവരിക്കുമ്പോൾ മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ച പദാർത്ഥങ്ങൾ പെയിൻ്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്. കൂടാതെ, കോമ്പോസിഷൻ ഇല്ലാതെ ആയിരിക്കണം:

• ഈഥറും അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലായകങ്ങളും;
• പോളിസ്റ്റർ;
• ടാർ.

പെൻപ്ലക്സ് ബോർഡുകൾ പെയിൻ്റിംഗിന് ഉപയോഗിക്കരുത്. കളറിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾഎണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്. സംവദിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന് ദോഷം വരുത്താൻ കഴിവില്ലാത്ത പദാർത്ഥങ്ങളെക്കുറിച്ചും പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്:

• പാരഫിനുകൾ, അതുപോലെ എണ്ണ;
• സിമൻ്റ് മോർട്ടറുകൾ;
• വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ്സ്;
• ഏതെങ്കിലും ആസിഡുകൾ;
• നാരങ്ങ;
• മദ്യം പെയിൻ്റ്സ്.

പെനോപ്ലെക്സ് പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, RS എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ പെയിൻ്റ് അനുയോജ്യമാണ്.

സ്റ്റെയിനിംഗ് നടപടിക്രമം

കോമ്പോസിഷൻ്റെ നിറവും ഉപരിതലത്തിൽ ചേരുന്നതും സംബന്ധിച്ച് സംശയങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ പരിശോധന നടത്തണം. വാങ്ങിയ കോമ്പോസിഷൻ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഫോം ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗത്ത് പ്രയോഗിക്കുകയും രണ്ട് ദിവസത്തേക്ക് വിടുകയും വേണം. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഫലം വിലയിരുത്തണം. ഫലം പോസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ, കളറിംഗ് ജോലി ആരംഭിക്കാം. അല്ലെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് മാറ്റേണ്ടിവരും.

ഒരു മുറിക്കുള്ളിൽ പെനോപ്ലെക്സ് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന കോമ്പോസിഷൻ അലങ്കാരമാണ്. അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഉപരിതലം പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് ശുദ്ധവും സ്വതന്ത്രവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക കൊഴുപ്പുള്ള പാടുകൾ. ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, റാഗ് ലിൻ്റ് ഉപേക്ഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വലിയ അളവിൽ അഴുക്ക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പെനോപ്ലെക്സ് ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ നന്നായി ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം മാത്രമേ പെനോപ്ലെക്സിൽ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുകയുള്ളൂ. കൂടാതെ, ഇത് പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അവ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്. സ്ട്രീക്കുകൾ തടയുന്നതിന്, ഒരു വിമാനത്തിൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. രണ്ടാമത്തേത് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആദ്യ പാളി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. പെനോപ്ലെക്സിന് പെയിൻ്റ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ആദ്യ പാളി പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം നിങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി നോക്കണം - രണ്ടാമത്തേത് ആവശ്യമാണോ? പെനോപ്ലെക്സിൻ്റെ ഉപരിതലം വരയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു നല്ലവൻ ചെയ്യുംഎമൽഷൻ കോമ്പോസിഷൻ.

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പുനർവികസനം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടവ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ പോലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വളരെ വിലകുറഞ്ഞതും നല്ല ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ളതുമാണ് ഇതിൻ്റെ ജനപ്രീതിക്ക് കാരണം. എന്നാൽ പലർക്കും ഒരു ചോദ്യം ഉണ്ട്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ പോലെ, വേഗത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന നിലവാരവും. അങ്ങനെ കട്ട് ലൈൻ തുല്യമാണ്, അരികുകൾ "ഷാഗ്ഗി" അല്ല.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര, നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, കഠിനവും (കഠിനമായ) മൃദുവും ആകാം. കഠിനമായത് നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇക്കാരണത്താൽ, മത്സ്യബന്ധന പ്രേമികൾക്കിടയിൽ ഇത് ജനപ്രിയമാണ് - അവർ അതിൽ നിന്ന് ഫ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. എന്നാൽ മൃദുവായവ സാധാരണയായി തകരുന്നു. ഷീറ്റുകളുടെ (കഷണങ്ങൾ) കനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നതിന് ഒരൊറ്റ ശുപാർശയും ഇല്ല. എന്നാൽ ചില ഉപദേശങ്ങൾ ഇപ്പോഴും നൽകാം.

നുരയെ മൃദുവാണെങ്കിൽ, അത് പേപ്പർ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് കഷണങ്ങളായി മുറിക്കാം. ഇത് വെണ്ണ പോലെ നുരയെ മുറിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരമൊരു കത്തിയുടെ ബ്ലേഡ് തികച്ചും വഴക്കമുള്ളതാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ കഷണം "കട്ടിയുള്ളത്" ആണെങ്കിൽ, അത് ഒരു നേർരേഖ നിലനിർത്താൻ സാധ്യതയില്ല. അത് പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ട് ലംബമായിരിക്കില്ല, പക്ഷേ ഒരു ബെവൽ ഉപയോഗിച്ച്.

കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായ നുരകളുടെ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും:

• മൂർച്ചകൂട്ടി. സാമ്പിളിൻ്റെ കനം വളരെ വലുതല്ലെങ്കിൽ, കത്തി ചൂടാക്കി മുറിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കട്ടിംഗ് വളരെ വേഗത്തിൽ പോകും;
• ലോഹത്തിനായുള്ള ഹാക്സോ;
• നല്ല പല്ലുകളുള്ള മരം കണ്ടു.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കാൻ ശ്രമിച്ച ആളുകൾ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. നേരായ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.

മിക്കതും മികച്ച രീതി- നിക്രോം വയർ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, തികച്ചും പ്രാകൃതമായ ഒരു "മെഷീൻ" കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. വയർ ലംബമായി നീട്ടി, 12V ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്നുള്ള കറൻ്റ് അതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. "കരകൗശല വിദഗ്ധർ" പലപ്പോഴും ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പഴയ ടിവികളിൽ നിന്നുള്ള പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു റിയോസ്റ്റാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വേരിയബിൾ പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടുത്തണം. ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പരിചയമുള്ള ഒരു വ്യക്തിക്ക് ഇത് കണക്കാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

വയർ വളരെയധികം ചൂടാകാതിരിക്കാൻ നിലവിലെ ശക്തി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അമിതമായ ചൂടാക്കൽ നുരയെ ഉരുകാൻ ഇടയാക്കും, കൂടാതെ "കൃത്യമായി" നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത മുഴുവൻ കട്ട് ലൈനിലും അതിൻ്റെ അരികുകളിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നു. ഈ രീതി ആകർഷകമാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു നേർരേഖയിലൂടെ മാത്രമല്ല, വളവുകളിലും കിങ്കുകളിലും വൃത്തിയുള്ള ശകലങ്ങൾ മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഇത് കട്ടിംഗ് സാർവത്രികമാക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പരീക്ഷിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഡിസ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നാൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്ഒരു കട്ട് ലഭിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അതേ ഫലം നൽകും. പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ നേർത്ത ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ ചിലർ ഉപദേശിക്കുന്നു.

മുകളിലുള്ള എല്ലാ രീതികളും അവരുടേതായ രീതിയിൽ നല്ലതാണ്. അതിനാൽ, അത്തരം കട്ടിംഗിൻ്റെ എല്ലാ സവിശേഷതകളും കണക്കിലെടുത്ത് നിങ്ങൾ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഒപ്പം ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നുപോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തകരാതിരിക്കാൻ എങ്ങനെ ചെയ്യണം എന്ന ചോദ്യം പലപ്പോഴും ഉയർന്നുവരുന്നു.

ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ നുരയെ ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് നേടുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധയോടെയും സ്ഥിരതയോടെയും സമീപിക്കണം.

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ

ഉള്ളടക്കം:

ഈ മെറ്റീരിയൽ, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ തനതായ, 95% വായു അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഘടനയ്ക്ക് നന്ദി, നുരകളുടെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം വളരെ ചെറുതാണ്.

ആവശ്യമെങ്കിൽ, മൂർച്ചയുള്ളതും കഠിനവുമായ ഏതെങ്കിലും വസ്തു ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ സ്വയം മുറിക്കാൻ കഴിയും.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• നേരിയ ഭാരം;
• കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത;
• താങ്ങാവുന്ന വില.

ഇതിൻ്റെ ഉപയോഗം ഒരു സൗകര്യം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. മെറ്റീരിയൽ ചെംചീയൽ അല്ല, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ബാധിക്കില്ല എന്ന് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഉയർന്ന സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോസിറ്റീവ് പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ഉള്ളതിനാൽ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയ്ക്കും ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. വിദഗ്ദ്ധർ ശ്രദ്ധിക്കുന്ന ആദ്യ കാര്യം, മെറ്റീരിയൽ തുറന്ന തീയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്.

അത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ, വിഷ സംയുക്തങ്ങൾ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് മനുഷ്യശരീരത്തിന് വളരെ ദോഷകരമാണ്.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ എലികളെ ആകർഷിക്കുന്നു എന്നതാണ് നെഗറ്റീവ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്ന മറ്റൊരു സ്വത്ത്.

ഈ എലികൾ ഉയർന്ന വേഗതനുരകളുടെ പിണ്ഡത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. അത്തരം സമ്പർക്കങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് നുരയെ വിശ്വസനീയമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കണം.

ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും

നിലവിൽ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും നിർമ്മാണത്തിലും നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനായി സീൽ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ സാധ്യമാക്കുന്നു.

വീട്ടുജോലിക്കാർ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരം നെഞ്ചുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ലാബുകൾ ചൂട്, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗതാഗതത്തിനായി തയ്യാറാക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണവും ദുർബലവുമായ ഉപകരണങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ഉപയോഗ സമയത്ത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ലാബുകൾനുരയെ പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിലും പാറ്റേണിലും മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രംഅല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യുക.

വാൾപേപ്പർ കത്തി

വീട്ടിൽ നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നത് മാസ്റ്ററിന് പ്രത്യേക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ദൈനംദിന പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നു.

ഒരു ഓപ്പറേഷൻ ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ നടത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ബുദ്ധിമുട്ട് ആവശ്യമില്ല - എടുക്കുക സ്റ്റേഷനറി കത്തിമാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുക. ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഏതാണ്ട് മാലിന്യമില്ല.

ഈ രീതിക്ക് 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഈ മൂല്യം വലുതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു മെഷീനോ മറ്റ് ഉപകരണമോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സമനില കൈവരിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇത് ധാരാളം മാലിന്യവും പൊടിയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

കയ്യിൽ വാൾപേപ്പർ കത്തി ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബ് മുറിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിട്ടില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ജോലി ചെയ്യാം ഷോർട്ട് ടേംഅത് സ്വയം ചെയ്യുക.

സോക്ക് ഒരു വലിയ പല്ലുണ്ടെങ്കിൽ, അവിടെ ധാരാളം മാത്രമാവില്ല, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം പരുക്കൻ ആയിരിക്കും. ഈ ഫലം ഒഴിവാക്കാൻ, നല്ല പല്ലുള്ള ഒരു സോ കണ്ടെത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നുരയെ മിക്കവാറും തകരുന്നില്ല, പക്ഷേ നല്ല പൊടി രൂപം കൊള്ളുന്നു.

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിയുക്ത ചുമതലകളും ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥകളും അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ചട്ടം പോലെ, ബാൽക്കണിയിലോ കുളിമുറിയിലോ നുരയെ ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നു.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു

വീടുണ്ടെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ജൈസ, അപ്പോൾ അത് മുറിക്കാൻ അടിയന്തിര ആവശ്യം ഉള്ളപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാം. മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ജൈസയുടെ നീളം 10 സെൻ്റിമീറ്ററിലെത്തും.

ഈ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഒരു ലളിതമായ നിഗമനം പിന്തുടരുന്നു, നുരയെ ഷീറ്റിൻ്റെ കനം ഈ മൂല്യം കവിയാൻ പാടില്ല.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, കത്തി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കട്ട് മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും എന്നതിന് നിങ്ങൾ തയ്യാറാകണം. മാലിന്യത്തിൻ്റെ അളവും വർധിക്കും.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം, യജമാനന് ശാരീരിക പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മികച്ച കട്ടിംഗ് നടത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഡിസൈൻ

ചട്ടം പോലെ, വീട്ടിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിക്കുന്നത് ചെറിയ അളവിൽ നടത്തുന്നു. സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിരവധി ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ഇതിനായി നിങ്ങൾ ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതില്ല. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം, ഒരു സഹായിയെ ക്ഷണിച്ചാൽ മതിയാകും. ഇരുവശത്തും 0.5 മില്ലീമീറ്ററോളം വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ കഷണത്തിൽ ഹാൻഡിലുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

അതിനുശേഷം, ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിച്ച അടയാളങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നുരകളുടെ ഷീറ്റ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വെട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വയർ ചൂടാക്കുകയും പ്ലേറ്റിൻ്റെ അരികുകൾ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലം മിനുസമാർന്നതും കർക്കശവുമായ അരികും അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലാത്തതുമാണ്.

ചൂടുള്ള വയർ മുറിക്കൽ

ഒരു പഴയ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് പുതുക്കുകയോ പുതിയത് അലങ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കണം. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വാൾപേപ്പർ കത്തിയോ ഇലക്ട്രിക് ജൈസയോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് യുക്തിരഹിതമാണ്.

നിലവിൽ, നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു യന്ത്രം വിൽപ്പനയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ്. യജമാനന് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള അവസരമുണ്ട് മികച്ച ഓപ്ഷൻനിങ്ങളുടെ പരിഗണനകൾക്ക് അനുസൃതമായി.

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള കട്ടറിൻ്റെ ഡയഗ്രം: 1 - നിക്രോം വയർ (ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റൗവിൽ നിന്നുള്ള സർപ്പിളം), 2 - നട്ട്, വാഷർ എന്നിവയുള്ള സ്ക്രൂ, 3 - ഹാൻഡിൽ (ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് എസ് 4 എംഎം), 4 - ഇലക്ട്രിക്കൽ കോർഡ്, 5 - പ്ലഗ്, 6 - റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ട്യൂബ്.

വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്ന നിക്രോം വയർ ആണ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഭാഗം എന്ന് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള വയർ ഉള്ള ഒരു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രം ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണെന്ന് വിദഗ്ധരിൽ നിന്നുള്ള നിരവധി അവലോകനങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ് 12 - 24 V ഉള്ള സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമർ;
• നിക്രോം അല്ലെങ്കിൽ ഫെക്രൽ വയർ;
• റിയോസ്റ്റാറ്റ്.

നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് മെഷീൻ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഈ ലിസ്റ്റിന് പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെമ്പ് വയർ ആവശ്യമാണ്. വയർ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കരുതെന്ന് വിദഗ്ധർക്ക് അറിയാം.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നുരയെ തീവ്രമായി ഉരുകുകയും കട്ട് അസമമായിരിക്കുകയും ചെയ്യും. വയർ ചെറുതായി ചുവന്നാൽ മതി.

കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

നുരയെ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട് ജോലിസ്ഥലം. ആദ്യം, യന്ത്രം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു.

മതിയായ വെളിച്ചം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം ജോലി സ്ഥലംഡ്രാഫ്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകാത്ത വെൻ്റിലേഷനും.

അപ്പോൾ ഷീറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്താൻ സമയമായി. അടയാളപ്പെടുത്തൽ നിർബന്ധമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ട് മിക്കവാറും ചരിഞ്ഞതായി മാറും - പരിശീലനം ഇത് ആവർത്തിച്ച് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ലളിതവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ പെൻസിലും ഒരു ഭരണാധികാരിയും ഉപയോഗിക്കുക. ഷീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ വരികൾ വൈരുദ്ധ്യമുള്ളതായിരിക്കണം, അതിനാൽ അവ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളുടെ ലെൻസിലൂടെ കാണാൻ കഴിയും.

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുമ്പോൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് ഒരു കേസിൽ ഒഴിവാക്കാം - മതിലുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും താപ ഇൻസുലേഷനായി ഷീറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ.

ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഷീറ്റ് നുരകളുടെ അളവ് എല്ലായ്പ്പോഴും വലുതായതിനാൽ, ഒരു അരക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കൽ നടത്തുന്നു.

രണ്ട് രീതികളിലും കർശനമായ ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടെ മെഷീൻ നിക്രോം വയർഅത് ഇവിടെ അനുചിതമാണ്.

കാരണം ലളിതമാണ് - നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങളൊന്നുമില്ല. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ ഫോർമാറ്റ് ചെയ്ത ഷീറ്റ് ഷീറ്റിംഗ് സെല്ലിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കമ്പനികൾ ഈ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികളിൽ താൽപ്പര്യമുള്ള കക്ഷികളെ ഉപദേശിക്കാൻ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.

IN കഴിഞ്ഞ ദശകംമോഡലിംഗ് ഒബ്‌ജക്റ്റുകളിലും ഇൻ്റീരിയർ ഡിസൈനിലും പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂടായ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക കത്തി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയിൽ നിന്ന് ആകൃതിയിലുള്ള ആകൃതികൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു കത്തിയുടെ രൂപകൽപ്പന ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സമാനമാണ്.

ഇൻ്റീരിയർ ഡിസൈനർമാരും ഫാഷൻ ഡിസൈനർമാരും ഈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുറിയിലെ താപ ഇൻസുലേഷൻ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മൂലകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നു അലങ്കാര രൂപം. മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ സഹായമില്ലാതെ വീട്ടിൽ തന്നെ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും.

• ഒരു സോ ക്രെയിനിനോട് സാമ്യമുള്ളതും ഒരു നിശ്ചിത വടിയുള്ള ഒരു ഫ്രെയിം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് പ്രധാന പ്രവർത്തന ഉപകരണം. ടങ്സ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രോമെതൈൽ ഫിലമെൻ്റിൻ്റെ മുകൾഭാഗം വടിയിൽ ദൃഡമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. താഴത്തെ അറ്റം "ടോ" വഴി കടന്നുപോകുന്നു, അത് കാലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കറൻ്റ് നടത്തില്ല. ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന വയർ ഏകദേശം 12 വോൾട്ട് ആണ്. നുരയെ ബ്ലോക്ക് ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒഴുക്ക് ഓണാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നുരയെ മുന്നിൽ നിന്ന് മുന്നിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, വയർ എളുപ്പത്തിൽ നുരയെ കഴുകാം.

നുരയെ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഒരു നിശ്ചിത വലിപ്പത്തിലുള്ള സ്ലാബുകളുടെ രൂപത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, പക്ഷേ അവ എല്ലായ്പ്പോഴും വിവിധ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഷീറ്റിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ അലങ്കാരമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ലാബ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട് ശരിയായ വലിപ്പം, പിന്നെ കട്ട് വൃത്തിയാക്കുന്നു. നുരയുടെ ഘടനയിൽ ചെറിയ പന്തുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് മുറിക്കുമ്പോൾ തകരാൻ കഴിയും, ഇത് അസമമായ കട്ട് ലൈനിലേക്ക് നയിക്കും, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. വീട്ടിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിക്കുന്നത് സ്വതന്ത്രമായി നടക്കുന്നു, കൂടുതൽ അധ്വാനം ആവശ്യമില്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് നന്ദി നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ തകരുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും വ്യക്തമായ കട്ട് ലൈൻ നേടാനും കഴിയും.

നുരയെ തകർന്നാൽ, അരികും മിനുസമാർന്നതായിരിക്കില്ല, അത്തരം മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

നുരയെ മുറിക്കാൻ എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

വീട്ടിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിക്കാൻ, ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഇത് വ്യത്യസ്ത തരം, മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ എന്നിവയിൽ വരുന്നു. ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും ഒരു വലിയ സംഖ്യഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ നുരയെ ഷീറ്റുകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കട്ട് ആഗ്രഹിക്കുന്ന അതേ ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല. തെർമൽ ടൈപ്പ് ടൂൾ പ്രൊഫഷണലാണ്, ഏത് തരത്തിലുള്ള നുരയിലും നേർരേഖകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു കട്ടറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു വയർ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ആണ്. താപ ഉപകരണങ്ങൾ ബ്രാൻഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ വീട്ടിൽ ഉണ്ടാക്കാം. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, കട്ടർ ഫാക്ടറി നിർമ്മിതമാണ്, ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക കത്തി അല്ലെങ്കിൽ വലിയ താപ ഉപകരണമാണ് പ്രൊപ്രൈറ്ററി കട്ടർ.

ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കുന്നു

മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു: കത്തി, ജൈസ, ഗ്രൈൻഡർ, സോ. ഈ ഉപകരണങ്ങളെല്ലാം മെറ്റീരിയലിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രഭാവം ചെലുത്തണം. ഒരു തെർമൽ കട്ടർ വാങ്ങാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, അതുപോലെ തന്നെ ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലത്തെ മൂലകങ്ങളെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഷീറ്റുകൾ മുറിച്ചാൽ, സ്റ്റേഷനറി തരം കത്തി ഉപയോഗിച്ചാൽ മതി. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് 8 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള സ്ലാബുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം അഗ്രം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും. ഒരു ജൈസ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭ്രമണ വേഗത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഷീറ്റ് കേടായേക്കാം. വാങ്ങാൻ സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണംനുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കാൻ, ഒരു ഗ്രൈൻഡറും ജൈസയും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ ഒരു നേർത്ത ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. നേരായ കട്ട് ലഭിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ സോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അസമമായ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അഗ്രം അസമമായിരിക്കാം.

ഒരു ചൂട് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കുന്നു

ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടിംഗിനായി, ഒരു പ്രത്യേക തെർമൽ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഒരു പ്രധാന പ്രവർത്തന ഭാഗം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ, അതിൽ നിന്ന് വോൾട്ടേജ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ട്രാൻസ്ഫോർമർ വൈദ്യുത ശൃംഖലയിൽ നിന്നോ ബാറ്ററികളിൽ നിന്നോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന് രണ്ട് ആർക്കുകൾ ഉണ്ട്, അവ പ്രധാന മൂലകത്തിൻ്റെ ഫ്രെയിം ആണ്. ഓരോ കമാനത്തിലും ഒരു പ്രത്യേക വയർ ഉണ്ട്, അത് ഒരു അറ്റത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് നീട്ടിയിരിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓണാകുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി കമാനങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അത് വയർ ചൂടാക്കുന്നു. ചൂടാക്കിയ വയർ ഏത് തരത്തിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള നുരയെ തുല്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ എളുപ്പത്തിൽ തകരുന്നതിനാൽ, അസമത്വം ഉണ്ടാക്കാതെ തെർമൽ കട്ടിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ ചെയ്യാം. ഒരു തെർമൽ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ജോലി ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയാണ് നടത്തുന്നത്. ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നത്. വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നിക്രോം വളരെയധികം ചൂടാക്കുകയും നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല, അതുവഴി സാധ്യമായ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ചൂട് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കുന്നു

നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു തെർമൽ കട്ടർ ഉണ്ടാക്കാം; ഇതിനായി നിങ്ങൾ ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട് അല്ല വലിയ വലിപ്പം, ഇത് പഴയ വീട്ടുപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് എടുക്കാം. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ കമാനങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഇതിനായി നിങ്ങൾ ഒരു മരം പ്ലാങ്കും രണ്ട് നീളമുള്ള സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരം മെറ്റീരിയലിന് നന്ദി, ടെൻഷൻ ചെയ്ത വയറിലേക്ക് വൈദ്യുതി നേരിട്ട് വിതരണം ചെയ്യും. സ്ക്രൂകളുടെ മുകളിലെ മൂലകങ്ങൾക്കിടയിൽ വയർ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ട്രാൻസ്ഫോർമർ സ്ക്രൂകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, വോൾട്ടേജ് ക്രമീകരിക്കുന്നു. വളരെയധികം വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം വയർ മെറ്റീരിയൽ കത്തിക്കുകയും കട്ട് അസമമായിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

മെക്കാനിക്കൽ നുരയെ മുറിക്കൽ പ്രക്രിയ

ഒരു സ്റ്റേഷനറി-തരം കത്തി ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കാവുന്നതാണ്, ബ്ലേഡ് പുതിയതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായിരിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 5 സെൻ്റീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടികൂടിയ ഷീറ്റ്, കൂടുതൽ ക്രമക്കേടുകൾ കട്ട് രൂപീകരിക്കും. മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച്, ജോലി വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ല, അറ്റം സുഗമമാണ്. ആദ്യം നിങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ട പ്രദേശങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, വ്യക്തമായ ലൈനുകൾക്കായി ഒരു ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രധാന ജോലിയിലേക്ക് പോകുക. നുരയുടെ ഒരു വശത്ത് ഒരു ഭരണാധികാരി പ്രയോഗിക്കുകയും അതിനൊപ്പം ഒരു കത്തി വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഷീറ്റ് മറിച്ചിടുകയും അതേ പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കത്തി വളരെയധികം ആഴത്തിലാക്കേണ്ടതില്ല, അതിനുശേഷം മുറിച്ച ഭാഗം വരിയിൽ ഒടിക്കും.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ജൈസ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ വളരെയധികം തകരുന്നു; നിങ്ങൾക്ക് 5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ. തകരുന്നതിനാൽ, അരികുകൾ വളരെ മിനുസമാർന്നതല്ല. ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ബ്ലേഡ് നേർത്തതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായിരിക്കണം, അപ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ കുറച്ചുകൂടി തകരും. ആദ്യം, അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുക.

തികച്ചും തുല്യമായ മുറിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം, ഇത് ജോലിയെ വളരെയധികം സുഗമമാക്കുകയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുരുതരമായ തകർച്ച തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് വിവിധ ആകൃതികൾ ഈ രീതിയിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അവയ്ക്ക് വ്യക്തമല്ലാത്ത രൂപരേഖകൾ ഉണ്ടാകും. 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത കനം ഉള്ള മെറ്റീരിയലിനായി മെക്കാനിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം ബ്ലേഡ് നീളമുള്ളതായിരിക്കണം, പക്ഷേ കട്ട് അസമമായിരിക്കും. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഡിസ്ക് എടുക്കുക, അങ്ങനെ പന്തുകളുടെ വേർപിരിയൽ വളരെ കുറവാണ്.

ആദ്യം, മുറിക്കേണ്ട ദൂരം അളക്കുകയും പെൻസിൽ കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താപ നുരയെ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ

നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ ആകൃതികൾ മുറിക്കുകയോ നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് അലങ്കാര അരികുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഒരു താപ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യം, ആവശ്യമുള്ള ചിത്രം വരയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിക്രോൺ വയർ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് ഡിസൈൻ മുറിക്കുന്നു. വയർ അമിതമായി ചൂടാക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മെറ്റീരിയൽ കത്തിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ഫലം നൽകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

ചൂടായ വയർ ഉപയോഗിച്ച്, നുരയെ തുല്യമായി മുറിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ തകരുന്നില്ല. ഈ രീതിയിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ, ആകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ, മറ്റ് ആവശ്യമായ ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാം.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ പ്രയോഗങ്ങളും പ്രയോജനങ്ങളും

നിർമ്മാണത്തിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര ഉപയോഗിക്കുന്നു; മേൽക്കൂരകൾ, മതിലുകൾ, അടിത്തറകൾ, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും വിവിധ ഘടകങ്ങൾഅലങ്കാര രൂപം.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയ്ക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ഈ മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ശബ്ദ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു മികച്ച ഇൻസുലേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചൂട് നിലനിർത്തുന്നു, അതുവഴി ചൂടാക്കൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
• പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് വിവിധ ഫംഗസുകളുടെയും പൂപ്പലുകളുടെയും രൂപം തടയുന്നു.
• പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഭാരം കുറഞ്ഞ വസ്തുവാണ്, അതിനാൽ അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമില്ല. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ഫലമായി വാർദ്ധക്യത്തിനും നാശത്തിനും വിധേയമല്ലാത്തതിനാൽ ഇത് മോടിയുള്ളതാണ്.
• മെറ്റീരിയൽ താപനില മാറ്റങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ ഇത് ബാഹ്യവും രണ്ടിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇൻ്റീരിയർ ജോലികൾ. വീടിനകത്തും പുറത്തും വിവിധ അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
• സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ സഹായമില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ തന്നെ നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കാൻ കഴിയും. തെർമൽ കട്ടിംഗ് രീതിക്ക് നന്ദി, നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും മിനുസമാർന്ന അറ്റങ്ങൾ ലഭിക്കും. കൃത്യമായ തുല്യതയോടെ വിവിധ ആകൃതികളോ അരികുകളോ മുറിക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കലായും താപമായും നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

മെക്കാനിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് പണം ലാഭിക്കാം. മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാക്കുകയും തകരുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള നുരകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവ് മുറിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

താപ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നുരയെ കട്ടിംഗ് ലഭിക്കും. ഉയർന്ന കൃത്യത കാരണം വിവിധ അലങ്കാര ഘടകങ്ങളും ആകൃതിയിലുള്ള മുറിവുകളും മുറിക്കാൻ ഈ രീതി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അതേ സമയം, മെറ്റീരിയൽ തകരുന്നില്ല, വഷളാകുന്നില്ല. ഒരു പ്രത്യേക ചൂടായ വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നത്. കട്ടിയുള്ള നുരയെ തുല്യമായി മുറിക്കാൻ താപ രീതി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മുറിവുകൾ എന്താണെന്നത് പ്രശ്നമല്ല, അസമത്വം അനുവദനീയമാണ്, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം മെക്കാനിക്കൽ രീതി. ഇതിനായി, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ജൈസ, ഒരു കത്തി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സോ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; എല്ലാ ഉപകരണങ്ങൾക്കും മൂർച്ചയുള്ളതും നേർത്തതുമായ ബ്ലേഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് ജോലിയെ വളരെയധികം സുഗമമാക്കുകയും കട്ടിൻ്റെ പരമാവധി തുല്യത കൈവരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആകൃതികൾ മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഉപയോഗിക്കുക താപ രീതി. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക തെർമൽ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കിയ വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നത്, അത് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു വൈദ്യുതി. ഈ ഉപകരണം റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ട്രാൻസ്ഫോർമറിലേക്ക് പ്രത്യേക ആർക്കുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയും വയർ നീട്ടുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഇൻകാൻഡസെൻസിൻറെ ഫലമായി ഒരു കട്ടിംഗ് ഘടകമായി വർത്തിക്കും.

ഇൻസ്റ്റാഗ്രാം

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ

• ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച തെർമൽ കട്ടറുകൾക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം
• നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കട്ടർ
• ഇതിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച തെർമൽ കട്ടർ ചിത്രം മുറിക്കൽ
• ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച തെർമൽ കട്ടർ

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് - ഭാരം കുറഞ്ഞതും സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ചതും മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും ഉള്ളത്, ഒരു നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ദൈവാനുഗ്രഹമാണ് അല്ലെങ്കിൽ വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻ.

ഇത് ഇൻസുലേഷനായി മാത്രമല്ല, ഏറ്റവും കൂടുതൽ രൂപപ്പെടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടനാപരമായ വസ്തുവായും ഉപയോഗിക്കാം വിവിധ മോഡലുകൾ, ശൂന്യത, പൂപ്പൽ മുതലായവ. എന്നാൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ വളരെ വലിയ ബ്ലോക്കുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കത്തിയോ കണ്ടോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഘടനയുടെ നാശം കാരണം മെറ്റീരിയൽ തകരുന്നു.

ചിത്രം 1 - നിയന്ത്രിത വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ രേഖാചിത്രം.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഫോം കട്ടർ, ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഘടകം സാധാരണയായി നൂറുകണക്കിന് ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ചൂടാക്കിയ ഒരു നിക്രോം വയർ ആണ്, നുരയെ കൃത്യമായും തുല്യമായും നുറുക്കുകളില്ലാതെയും മുറിക്കുന്നു.

ചൂടായ വയറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, നുരയെ തൽക്ഷണം ഉരുകുകയും ശക്തമായ ഒരു കട്ട് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.

ഈ ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച നുരകളുടെ രൂപകല്പനകൾ പരിചയപ്പെടാം.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച തെർമൽ കട്ടറുകൾക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം

ചിത്രം 2 - നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു കട്ടറിൻ്റെ ഡയഗ്രം.

തന്നിരിക്കുന്ന തപീകരണ ഊഷ്മാവിൽ ഒരു നിക്രോം വയർ വിനിയോഗിക്കുന്ന വൈദ്യുതി അതിൻ്റെ നീളത്തെയും ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വയർ വേണ്ടത്ര നേർത്തതാണെങ്കിൽ (0.1-0.2 മില്ലിമീറ്റർ) നല്ലതാണ്. അതിൻ്റെ തണുത്ത പ്രതിരോധം നിരവധി ഓമുകളുടെ ക്രമത്തിലാണ്. പ്രവർത്തന താപനില വയർ റെഡ്ഡിംഗിൻ്റെ തുടക്കവുമായി യോജിക്കുന്നു. 50 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു വയർ, ഏകദേശം 5 A വൈദ്യുതധാരയിൽ ഏകദേശം 50 W വൈദ്യുതി അതിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാത്രം ഫോം കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പവർ സ്രോതസ്സായി ഒരു ബാറ്ററി ഉപയോഗിക്കാം. ചിലപ്പോൾ ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ സുരക്ഷാ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, മെയിൻ പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച ബാറ്ററികളുടെ എണ്ണം മാറ്റുന്നതിലൂടെ ഫിലമെൻ്റ് ചൂട് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

എന്നാൽ കട്ടറുകളുമായി വ്യവസ്ഥാപിതമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സാർവത്രിക മെയിൻ വൈദ്യുതി വിതരണം അഭികാമ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു ഉറവിടം ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. 15 V വോൾട്ടേജിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് ഉള്ള, കുറഞ്ഞത് 100 W ൻ്റെ ശക്തിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമറാണ് ഇതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം.

മുറിവേറ്റ വയറിൻ്റെ വ്യാസം കുറഞ്ഞത് 1.5 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

നിലവിലെ ശക്തി സുഗമമായി മാറ്റാൻ, നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും, അനുയോജ്യമായ ഒരു റിയോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കി ഒരു സ്വിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം.

എന്നാൽ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ ഓപ്ഷൻ- ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജിൻ്റെ (LATR) സുഗമമായ ക്രമീകരണത്തോടുകൂടിയ ഒരു ഓട്ടോട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ഉപയോഗം, അതിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ടിലേക്ക് ഒരു സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു നിയന്ത്രിത വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1. ഇവിടെ T1 LATR ആണ്, T2 ഒരു സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ആണ്.

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കട്ടർ

ചിത്രം 3 - ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉള്ള തിരശ്ചീന കട്ടർ.

ആദ്യം, കട്ടർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് നോക്കാം, ഇത് നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

മുകളിൽ വിവരിച്ച പവർ സപ്ലൈ ഉള്ള അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് പ്രാതിനിധ്യം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 2. ഈ ഉപകരണത്തിലെ ഭാരം വൈദ്യുതധാരയാൽ ചൂടാക്കപ്പെട്ട ഒരു നിക്രോം ത്രെഡിൽ പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുന്നു, അത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ അത് വളരെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു.

ഒരു ലോഡിന് പകരം, അതേ ആവശ്യത്തിനായി ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. വയർ ഒരു ഇറുകിയ അവസ്ഥയിൽ പരിപാലിക്കുന്ന ഈ രീതിയിലുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഫോട്ടോ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നുരയെ ബ്ലോക്ക് ചലിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കിയ വയർ വെണ്ണ വെണ്ണയെ ചൂടാക്കിയ കത്തിയെക്കാൾ മോശമല്ല. ഫലം പരന്ന നുരകളുടെ ഷീറ്റുകളാണ്, അതിൻ്റെ കനം മേശയുടെ ഉപരിതലവും കട്ടിംഗ് വയറും തമ്മിലുള്ള ദൂരം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ഒരു ലംബ കട്ടറിൻ്റെ ഡയഗ്രം: 1 - കട്ടിംഗ് നിക്രോം വയർ, 2 - ലോഡ്, 3 - ഫ്രെയിം, 4 - ജോലി ഉപരിതലം.

ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന്, ലംബമായ കട്ടിംഗ് വയർ ഉള്ള ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുമ്പത്തെ ഉപകരണം പോലെ ഇത് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. ഒരു ലംബ കട്ടർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നത് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4. അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ഒരു ഫ്രെയിം ആണ് (3) മരം ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ. അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ്, കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ്, ചിപ്പ്ബോർഡ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രവർത്തന ഉപരിതലമുണ്ട് (4).

ഒരു കട്ടിംഗ് നിക്രോം വയർ (1) മേശയിലെ ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു (അതിലേക്ക് ഒരു ലോഹ ട്യൂബ് ഫ്ലഷ് അമർത്തുന്നത് നല്ലതാണ്), അതിലേക്ക് ഒരു ഭാരം (2) താഴെ നിന്ന് സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുകയും അതിനെ ടെൻഷൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

അത്തരമൊരു മെഷീനിൽ ഷീറ്റ് നുരയെ മുറിക്കാൻ മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് നടത്താനും സൗകര്യമുണ്ട്. കൃത്യതയ്ക്കായി, ആദ്യം നുരയിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് ലൈൻ വരയ്ക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഫിഗർ കട്ടിംഗിനായി വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച തെർമൽ കട്ടർ

ഒരു ഹാൻഡ് കട്ടറിൻ്റെ ഡയഗ്രം: 1 - കട്ടിംഗ് വയർ, 2 - മരം ബ്ലോക്ക്, 3 - സ്പ്രിംഗ്, 4 - ഹാൻഡിൽ.

വലിയ വലിപ്പവും കനവും ഉള്ള ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്, അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നുരയെ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു കൈകൊണ്ട് ഇലക്ട്രിക് കട്ടർ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഇത് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം (ചിത്രം 5 കാണുക).

തടി ബ്ലോക്കുകൾ (2) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫ്രെയിമാണ് അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം, ഹിംഗഡ്. ലംബ ബാറുകളുടെ താഴത്തെ അറ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് വയർ (1) നീട്ടിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഇറുകിയ അവസ്ഥയിൽ, ഒരു റബ്ബർ ബാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് (3) പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണം ഹാൻഡിൽ പിടിക്കുന്നു (4).

സമാനമായ ഒരു ഉപകരണം ഒരു ഹാക്സോയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ കൈ jigsaw, അവിടെ ഫയൽ ഒരു കട്ടിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഒരു വശത്ത് ഒരു ടെൻഷൻ സ്പ്രിംഗും ഒരു ഇൻസുലേറ്ററും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

തെർമൽ കട്ടർ, ഇതിൻ്റെ ഉപകരണം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 6, നുരയിൽ ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും അതിൻ്റെ കനം, ചേംഫർ മുതലായവയിൽ അറകൾ മുറിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, ഒരു ശിൽപി കളിമണ്ണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുപോലെ തന്നെ ഈ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സാധിക്കും.

ഒരു മാനുവൽ തെർമൽ കട്ടറിൻ്റെ ഡയഗ്രം: 1 - നിക്രോം കട്ടിംഗ് വയർ, 2 - നട്ട് ആൻഡ് വാഷർ ഉള്ള സ്ക്രൂ, 3 - ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് ഹാൻഡിൽ 4-5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള, 4 - ഇലക്ട്രിക്കൽ കോർഡ്.

ഈ ഉപകരണം വളരെ ലളിതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു:

• നിക്രോം കട്ടിംഗ് വയർ (1);
• നട്ട്, വാഷർ (2) ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ;
• ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് ഹാൻഡിൽ 4-5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള (3);
• പവർ കോർഡ് (4).

ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗിൻ്റെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുടെ നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമാനമായ നിരവധി കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു (കാണുക.

ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലുള്ള നിക്രോം വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ടിപ്പ് നിങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ചാൽ, നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള നല്ല ആകൃതിയിലുള്ള തെർമൽ കട്ടർ മരം കത്തുന്ന ഉപകരണമാകും.

അതേ ആവശ്യത്തിനായി, അതിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടിപ്പ് കട്ടിയുള്ള നിക്രോം വയർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൾസ് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച തെർമൽ കട്ടർ

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്നുള്ള ഒരു തെർമൽ കട്ടറിൻ്റെ ഡയഗ്രം: 1 - സുരക്ഷാ സ്ക്രീൻ, 2 - 2 - ക്ലാമ്പുകളുള്ള M6 ബോൾട്ടുകൾ, 3 - ബ്രാക്കറ്റുകൾ, 4 - സ്റ്റാൻഡ്, 5 - നേരായ ടിപ്പിൻ്റെ ഭാഗം, 6 - ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ്, 8 - മരപ്പലക, 9 - പിന്തുണ കാലുകൾ.

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ചൂടാക്കിയ വയർ മാത്രമല്ല, ചൂടാക്കിയ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റും ഉപയോഗിക്കാം.

ഈ തെർമൽ കട്ടറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം (ചിത്രം 7 കാണുക) 60 W ൻ്റെ ശക്തിയുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആണ്, ഇത് 220 V വോൾട്ടേജിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സാധാരണ ടിപ്പിനുപകരം, ഈ ഉപകരണം ഒരു പ്ലേറ്റ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാന ഘടകമാണ്. കട്ടറിൻ്റെ. ഇത് നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മാത്രമല്ല, ഏതെങ്കിലും ചൂടുള്ള ഉരുകിയ സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയലും മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മരം ബോർഡ് (8) ഷീറ്റാണ്, അതിൻ്റെ അടിയിൽ പിന്തുണ കാലുകൾ (9) ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അടിത്തറയുടെ മധ്യത്തിൽ ചൂടായ കത്തി താഴ്ത്തുന്ന ഒരു വിടവ് ഉള്ളതിനാൽ അവ ആവശ്യമാണ്. പാഡിൻ്റെ അരികിലുള്ള സ്ലോട്ടിന് എതിർവശത്ത് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ബ്രാക്കറ്റുകളുള്ള (3) ഒരു സ്റ്റാൻഡ് (4) ഉണ്ട്.

സ്റ്റാൻഡ് ഒരു മെറ്റൽ ട്യൂബ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ബ്രാക്കറ്റുകൾ 2 M6 ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ (2) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

വീട്ടിൽ നുരയെ മുറിക്കുന്നത് സ്വയം ചെയ്യുക

ഒരു സുരക്ഷാ സ്ക്രീനും (1) അവിടെ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് തൊഴിലാളിയുടെ കൈകൾ പൊള്ളലിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

തെർമൽ കട്ടർ കത്തി ഒരു ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ആണ് (6) സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ നേരായ ടിപ്പിൻ്റെ (5) കട്ടിലേക്ക് അമർത്തി. കത്തിയുടെ അറ്റം ഒരു ചെറിയ കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

ഇത് ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളിൽ മൂർച്ച കൂട്ടാം. ചൂടാക്കലിൻ്റെ അളവ് പരീക്ഷണാത്മകമായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, വഴികളുണ്ട് ചൂട് ചികിത്സഇതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക്, ഉപകരണ ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ ധാരാളം ഉണ്ട് - നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

ഉള്ള ഓരോ വ്യക്തിയും ആധുനിക ലോകംനിങ്ങൾക്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഏറ്റവും ലാഭകരമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു, അതായത് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ചെറുകിട ബിസിനസ്സ് തുറക്കുക. സംഘടിപ്പിക്കുന്നത് ഏറ്റവും ലാഭകരമാണ് സ്വന്തം ഉത്പാദനംവീട്ടിൽ.

എന്നാൽ ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അത് ആവശ്യമാണ് പണം. ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും മൂലധന നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, ഇതിനായി നിങ്ങൾ തയ്യാറാകേണ്ടതുണ്ട്.

ബിസിനസ്സിനായുള്ള പുതിയതും ലാഭകരവുമായ ആശയങ്ങളിലൊന്നാണ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ ഉത്പാദനം; നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ മാന്യമായ പണം സമ്പാദിക്കാം. അത്തരമൊരു ബിസിനസ്സിന് കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യതകളുണ്ട്. അത്തരമൊരു കാര്യത്തിന്, ഒരു നല്ല ഫലം നേടുന്നതിന് കർശനമായി പാലിക്കേണ്ട ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിൽ മാത്രമാണ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത്.

ഇത് വിപണിയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ഉടൻ തന്നെ ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്തു, കാരണം ഇത് മനുഷ്യ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പല മേഖലകളിലും ഉപയോഗപ്രദമായിരുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ മിക്കപ്പോഴും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു - കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗിനായി.

ഇനിപ്പറയുന്ന പോസിറ്റീവ് ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ ഇത് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്:

• താപ പ്രതിരോധം;
• മഴയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം;
• ആംബിയൻ്റ് താപനില പരിഗണിക്കാതെ വിശ്വാസ്യത.

നിര്മ്മാണ പ്രക്രിയ

വീട്ടിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, വിജയം കൈവരിക്കുന്നതിന് പിന്തുടരേണ്ട ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.

കൂടാതെ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അടിസ്ഥാനം പോളിസ്റ്റൈറൈൻ എന്ന നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയാണ്.

ഘട്ടം 1

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയും സംസ്കരണവും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ തരികൾ വികസിക്കുന്നു. ഗാർഹിക ഉൽപാദനത്തിൽ, ഈ പ്രക്രിയ 3-5 മിനിറ്റ് മാത്രം നീണ്ടുനിൽക്കുകയും തൊഴിലാളികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 2

ആദ്യ ഘട്ടത്തിൻ്റെ ഫലം തരികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഈർപ്പത്തിൻ്റെ തുള്ളികൾ ആകാം. ഇത് ഉണക്കി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള വായുവിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിലാണ് വീട്ടിൽ ഉണങ്ങുന്നത്. ഈ കാലയളവ് ഏകദേശം 4 മിനിറ്റ് നീണ്ടുനിൽക്കും.

ഘട്ടം 3

പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയ 6 ദിവസം വരെ എടുത്തേക്കാം.

അതിൻ്റെ ഒഴുക്കിൻ്റെ വേഗത തരികളുടെ വലുപ്പത്തെയും അന്തരീക്ഷ താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കാലയളവിൽ, തരികൾ എല്ലാ വായുരഹിത സ്ഥലവും നിറയ്ക്കണം. ഈ ഘട്ടത്തിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.

ഘട്ടം 4

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അന്തിമ രൂപത്തിലേക്ക് തരികളുടെ രൂപീകരണം ആരംഭിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഗ്രാനുലുകൾ ബ്ലോക്ക് അച്ചിലേക്ക് നൽകുന്നു, അത് ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള രൂപം നേടുന്നു.

ഇത് 7-10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 5

ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ആവശ്യമായ രൂപം ലഭിക്കുമ്പോൾ, അവ അടുക്കി സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, സ്ലാബുകൾ 20, 30, 40, 50, 100 മില്ലീമീറ്റർ കനം വരെ മുറിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, ഈ കട്ടിയുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ അത്ര സങ്കീർണ്ണമല്ല; പ്രധാന കാര്യം വീട്ടിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങുക എന്നതാണ്. എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും തൊഴിലാളികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. വീട്ടിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുകയും ബിസിനസ്സിൽ കുറച്ച് പണം നിക്ഷേപിക്കുകയും വേണം.

പരിസരത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത

ഒരു ബിസിനസ്സിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള എല്ലാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്ന പ്രത്യേകമായി സജ്ജീകരിച്ച ഒരു പരിസരം ആവശ്യമാണ്.

മുറിയുടെ വലുപ്പം കുറഞ്ഞത് 70 മീ 2 ആയിരിക്കണം. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം അനുവദിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത് ഒരു വെയർഹൗസ്. വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ഉയരം 3-5 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം. മുറിയിൽ വൈദ്യുതി ഉണ്ടായിരിക്കണം. കൂടാതെ, ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തോടെ ഉണങ്ങിയ ജല നീരാവി വിതരണം സംഘടിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഉൽപ്പാദനം വിശ്വസനീയവും വേഗതയേറിയതും ലാഭകരവുമാകുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു നുരയെ ഏജൻ്റ് വാങ്ങണം, അത് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ ഉപയോഗപ്രദമാകും.

പ്രായമാകുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ബങ്കർ ആവശ്യമാണ്. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു സമുച്ചയം ഉണ്ട്, അതില്ലാതെ ഉൽപാദനവും സാധ്യമല്ല.

DIY നുരയെ മുറിക്കൽ

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നുരകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡുകൾ ഒരു ജനപ്രിയ നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ്.

നുരകളുടെ നിർമ്മാണ ബിസിനസ്സ് ഉയർന്ന വരുമാനം കൊണ്ടുവരും, എന്നാൽ ഈ മേഖലയിലെ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള മത്സരത്തെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയിൽ നിന്നാണ് ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഈ ബിസിനസിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വ്യവസായികൾ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വൻതോതിൽ ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക് വാങ്ങുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ, വീട്ടിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഒരു ബിസിനസ്സ് സംഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. വീട്ടിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ലാഭകരവും ലാഭകരവുമായ ബിസിനസ്സാണ്!

ഫെൻ മില്ലിംഗ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിഭാഗത്തിലെ ഒരു സാങ്കേതിക അധ്യാപകനാണ് അവതരണം തയ്യാറാക്കിയത്

പ്ലാസ്റ്റിക് നുരകളുടെ ത്രെഡുകൾ ഒരു അഡ്വാൻസ്ഡ് ടെക്‌നോളജി അധ്യാപകനാണ് അവതരണം തയ്യാറാക്കിയത് ഷാകുലോ ഗ്രിഗറി ഫെഡോറോവിച്ച് ഗ്യാസ് കുത്തിവയ്പ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് നുരകൾ ബ്ലോവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഒരു ഫില്ലർ - ഗ്യാസ്) പോറസ് നുരകളും നുരകളും (ആദ്യം പ്രധാനമായും അടഞ്ഞ സുഷിരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ സുഷിരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു); ഗ്യാസ് നിറച്ച ഒരു പ്രത്യേക തരം പ്ലാസ്റ്റിക് - സിന്തറ്റിക് നുര. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, തെർമൽ, അക്കോസ്റ്റിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളാൽ ഇവയുടെ സവിശേഷതയാണ്. മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന പൂരിപ്പിക്കൽ, താപ ഇൻസുലേഷനും കേബിൾ ഇൻസുലേഷനും തണുപ്പിക്കൽ, കപ്പലുകൾ നിർമ്മിക്കൽ, വാതകങ്ങൾക്കും ദ്രാവകങ്ങൾക്കുമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ, ക്ലാഡിംഗ് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ) എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ താഴ്ന്ന സാന്ദ്രത, താപ, ശബ്ദ, വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ. മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന പൂരിപ്പിക്കൽ, താപ ഇൻസുലേഷനും കേബിൾ ഇൻസുലേഷനും തണുപ്പിക്കൽ, കപ്പലുകൾ നിർമ്മിക്കൽ, വാതകങ്ങൾക്കും ദ്രാവകങ്ങൾക്കുമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ, ക്ലാഡിംഗ് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ) എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്യാസ് ഫില്ലറുകൾ പോളിയുറീൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പേന പ്രോസസ്സിംഗ് തരങ്ങൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ:ഫോണ്ട് മുതൽ കൊത്തുപണി വരെ. നുരയെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന രീതികൾ: മുറിക്കൽ, കൊത്തുപണി, പെയിൻ്റിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ മുതലായവ. നുരകളുടെ ക്ലാസ്: PS-1 (മൃദുവായത്), PS-4, PVC (യാന്ത്രികമായി ശക്തം). PS-1 പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (കുറവ് പലപ്പോഴും കൊത്തുപണികൾക്കായി); PS-4, PVC ത്രെഡ്, എംബോസിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ നുരയെ മുറിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ചുവന്ന മെറ്റൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. കട്ടകൾ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുമ്പോൾ, അക്ഷരങ്ങൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ മുതലായവ മുറിക്കുമ്പോൾ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സോ ക്രെയിനിനോട് സാമ്യമുള്ളതും ഒരു നിശ്ചിത വടിയുള്ള ഒരു ഫ്രെയിം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് പ്രധാന പ്രവർത്തന ഉപകരണം. ടങ്സ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രോമെതൈൽ ഫിലമെൻ്റിൻ്റെ മുകൾഭാഗം വടിയിൽ ദൃഡമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. താഴത്തെ അറ്റം "ടോ" വഴി കടന്നുപോകുന്നു, അത് കാലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കറൻ്റ് നടത്തില്ല. ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന വയർ ഏകദേശം 12 വോൾട്ട് ആണ്. നുരയെ ബ്ലോക്ക് ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒഴുക്ക് ഓണാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നുരയെ മുന്നിൽ നിന്ന് മുന്നിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, വയർ എളുപ്പത്തിൽ നുരയെ കഴുകാം. ലംബ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കോണാകൃതിയിലുള്ളതും സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം പ്ലാസ്റ്റിക് നുരകളുടെ ത്രെഡുകൾ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ദുരിതാശ്വാസ ചിത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു വസ്തുവായി വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ചിഹ്നങ്ങൾ, അടയാളങ്ങൾ, അലങ്കാര പ്ലേറ്റുകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ. ത്രെഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. യന്ത്രം, കത്തി, യന്ത്രം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ മുറിക്കുന്നു ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകൾ, ചില കൊത്തുപണി ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള നോസിലുകൾ, വൈദ്യുത വിളക്കുകൾ എന്നിവയുള്ള വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള ലളിതവും നന്നായി സമ്പുഷ്ടവുമായ കത്തികളാണ് ഇവ. അതേ സമയം, അനുസരണം പോലെയുള്ള നുരയുടെ അത്തരമൊരു പോസിറ്റീവ് സ്വത്ത് എളുപ്പത്തിൽ ഒരു പോരായ്മയായി മാറും. ഉപകരണത്തിൻ്റെ തെറ്റായ ചലനം മുഴുവൻ ജോലിയെയും പരിഹരിക്കാനാകാത്തവിധം നശിപ്പിക്കും, അതിനാൽ ഓരോ ചലനവും പരിഗണിക്കുകയും കണക്കാക്കുകയും വേണം. ഫ്ലോ ഘട്ടങ്ങൾ 1. ഒരു പ്ലാനിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്കുള്ള എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും പഠിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രോയിംഗ് തയ്യാറാക്കുക. 2. ഒരു പൂർണ്ണ വലിപ്പത്തിലുള്ള ടെംപ്ലേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുക. 3. ഷീറ്റ് മെറ്റലിലേക്ക് ഡിസൈൻ കൈമാറുക. നാലാമത്തെ നീളവും വീതിയുമുള്ള കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ആകൃതികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. 5. ചെറിയ കത്തികളും സ്കാൽപെലുകളും ഉള്ള രൂപങ്ങളുടെ ആത്യന്തിക സങ്കീർണ്ണത, കത്രിക ആകൃതിയിലുള്ള കത്രികകളുള്ള അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി NB: ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഫിനിഷിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു നല്ല തയ്യൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് ഫോം വർക്ക് നനഞ്ഞതും കൂടുതൽ അവ്യക്തവുമാണ്. പൂർത്തീകരണം പൂർത്തിയായ പൂപ്പൽ ഒരു നേർത്ത പാളിയായി പൂശുകയും പിന്നീട് നിറം നൽകുകയും ചെയ്യാം. കൂടുതൽ ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം ഉപകരണങ്ങൾ ത്രെഡിംഗ് രീതികൾ ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നുരയും പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ നുരയെ എളുപ്പത്തിൽ തീ പിടിക്കാം, അതിനാൽ എല്ലാ ജോലികളും സുരക്ഷിതമായ സ്ഥലത്ത് ചെയ്യണം. ആഷ് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വറുത്തതിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ്, അതായത് ഈ മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ തുടർച്ചയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, അതായത്. മൃദുവായ, കട്ടിയുള്ള ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ. നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് നുരകളുടെ താപ ചികിത്സ നടത്തണം. നുരയെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ബന്ധപ്പെട്ട:

നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിൽ ഒരു ബട്ടൺ സ്ഥാപിക്കുക:
rpp.nashaucheba.ru
rpp.nashaucheba.ru

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിക്കുന്ന രീതികൾ

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച കത്തികൾ. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഒരു ചൂട് കട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം.

വകുപ്പ്: പൂന്തോട്ട ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര (വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ) ഗാർഹിക കരകൗശല വിദഗ്ധനോ ബിൽഡർക്കോ വളരെ ഫലഭൂയിഷ്ഠമായ വസ്തുവാണ്.

കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാരം, ഇലാസ്തികത, ഈട് എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ സവിശേഷതകൾ. അങ്ങനെ, ഇത് ഒരു ഹീറ്ററായും ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ വസ്തുവായും ഉപയോഗിക്കാം വിവിധ രൂപങ്ങൾ, ഘടനകൾ, ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ്, ചെറിയ വാസ്തുവിദ്യാ രൂപങ്ങൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാനങ്ങൾ.

വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഓരോ വശത്തും ഒരു മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ബ്ലോക്ക് വലുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള പാനൽ കനം 3 മുതൽ 20 സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ കനം (അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം) മുറിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സൃഷ്ടിപരമായ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് നുരസ്വതന്ത്രമായി ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിച്ചിരിക്കണം. നുരയെ ഒരു കത്തി അല്ലെങ്കിൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചതാണ്. എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നുരയെ ഘടന നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ ഒരു സിൻറർ "ഗോളമാണ്".

എക്സ്ട്രൂഡഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഒരു പിണ്ഡമാണ്, പക്ഷേ ഇത് കേടാകുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, പ്രത്യേക ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നുരയെ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻഗണനയാണ്. അവയുടെ പ്രവർത്തന ദ്രാവകം സാധാരണയായി നൂറുകണക്കിന് ഡിഗ്രിയിൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹം നടത്തി ചൂടാക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത നാഡി വയർ ആണ്.

കോൺടാക്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നുരയെ തൽക്ഷണം ഉരുകുകയും ഉയർന്ന സിൻ്റർ ചെയ്ത പാളി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. മുറിവിൻ്റെ അവസാനം മിനുസമാർന്നതും ഏകതാനവും നിറമില്ലാത്തതുമായി മാറുന്നു.

ചെറിയ സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ലംബമായ വയർ വിതരണമുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ഉചിതം.

ഈ കട്ടറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ലോഹമോ തടി വടികളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫ്രെയിമാണ് (അത് ചെറുതാണെങ്കിൽ). ഫ്രെയിമിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു പ്രവർത്തന ഉപരിതലമുണ്ട് - ഒരു മേശ. കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ്, കണികാബോർഡ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പിസിബി എന്നിവകൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഏതെങ്കിലും മോടിയുള്ള പരന്ന മെറ്റീരിയൽ. ഫ്രെയിമിന് മുകളിൽ (സ്കെച്ച് കാണുക) മേശയിലെ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു നിക്രോം വയർ ആണ്. മേശ തീപിടിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടിച്ചേരുന്ന വയർ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ലോഹ ട്യൂബിൻ്റെ ഒരു കഷണം അമർത്തണം.

വയർ മുകളിലെ ഭാഗം ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വയർ താഴത്തെ ഭാഗം നൂറുകണക്കിന് ഗ്രാം പിണ്ഡമാണ്.

വയർ, ചൂടാക്കിയാൽ, വളരെ നീളമേറിയതാണ്, അത് പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുകയും ഭാരമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത. ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറുകൾ വയറിൻ്റെ അറ്റത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. മേശ ലോഹത്താൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, വയർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്രെയിമിൻ്റെ മുകളിലെ ബീം അതിൽ നിന്ന് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം. ഉദാഹരണത്തിന്, കാരിയറിൻ്റെ അവസാനം തന്നെ പ്രകാശമായിരിക്കാം. മേശ ഒരു വൈദ്യുത പദാർത്ഥം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, ഫ്രെയിം പൂർണ്ണമായും ലോഹമായിരിക്കും.

ഈ ബ്ലേഡിൽ ഇത് മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽആലങ്കാരിക കട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഷീറ്റ് ഏത് ദിശയിലും തിരിക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗിനായി, നുരയെ അടുത്ത കട്ട് ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.

എന്നിരുന്നാലും, വലുപ്പവും കനവുമുള്ള ഷീറ്റുകൾ "മുറിക്കുന്നതിന്", വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്ക് നുരയെ കൊണ്ടുവരുന്നത് അസാധ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, വീട് ചൂടാക്കൽ ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അധിക കത്രിക, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ മുഴുവൻ അവസ്ഥയിലും ദ്വാരങ്ങളാണുള്ളത്. നുര) ഉപയോഗപ്രദവും വൈദ്യുത കൈ വിളക്കും ആകാം.

നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വയർ ആവശ്യമാണ്, വെയിലത്ത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഹാൻഡിൽ. ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് - അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾബ്ലേഡിൽ നിന്ന് പല്ലുകൾ മുറിക്കുക. (അവ നഷ്‌ടപ്പെടില്ല - അവയുടെ ഇടുങ്ങിയ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നല്ല അരിവാൾ സോ ലഭിക്കും).

ക്യാൻവാസിൻ്റെ ബാക്കി ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാനം ഞങ്ങൾ നിക്രോം വയർ ഘടിപ്പിക്കാൻ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു.

വയറിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഹാൻഡിൽ ഒരു ടിൻ പ്ലേറ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. തീർച്ചയായും, ബ്ലേഡ് വയർ തൊടരുത്.

ചൂടാക്കുമ്പോൾ നിമ്രോമിൻ്റെ വികാസത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ, ഞങ്ങൾ ചെറുതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. തണുക്കുമ്പോൾ വയർ നന്നായി നീട്ടുകയും ചൂടാകുമ്പോൾ വയർ നേരെയാക്കാൻ കുറഞ്ഞ ടെൻഷൻ അവസ്ഥയിൽ തുടരുകയും വേണം.

വയർ അവസാനം വരെ ഞങ്ങൾ വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു (ഹാൻഡിൽ ഉള്ള വയർ അറ്റത്തുള്ള വയർ ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു). ഈ കൈ കട്ടർപോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഉണ്ടാക്കി.

ചൂടുള്ള വെണ്ണ കത്തിയെക്കാൾ അനുയോജ്യമായതാണ് സ്റ്റൈറോഫോം. എന്നിരുന്നാലും, മില്ലിംഗ് മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം, വെറും നേരായ (വയർ നേരായ ബ്ലേഡ് കാരണം).

കട്ടിംഗ് "പാത്ത്" മിഡ്-പ്രോസസ് മാറ്റാൻ സാധ്യമല്ല - അത് ശരിയായി ശരിയാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി മുറിക്കണമെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ആവർത്തനങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ അത് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

50 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളത്തിൽ വയർ സ്പ്രേ ചെയ്യാനുള്ള ശക്തി ഏകദേശം 100-150 W ആയിരിക്കണം.വയർ പ്രതിരോധം സാധാരണയായി 1-3 ohms ആണ്. വയർ റെഡ്ഡനിംഗിൻ്റെ അരികിലാണ് പ്രവർത്തന താപനില.

സർജ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഒരു അഡാപ്റ്ററായി ഉപയോഗിക്കാം ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ്. ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിൽ ഇത് 10 എ വരെ വൈദ്യുതധാരകളുള്ള 6-12 വോൾട്ട് ആയിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടർ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുകയും ധാരാളം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്താൽ ട്രാൻസ്ഫോർമറുമായുള്ള "ഇടപെടൽ" അർത്ഥമാക്കുന്നു.

ബ്ലേഡ് വർക്ക് വളരെ വിരളമാണെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ് ചെറിയ ബാറ്ററി. മൊബിലിറ്റിയുടെ കാര്യത്തിലും ഇത് കൈകൾ തകർക്കുന്നു. അവസാനം, നിങ്ങൾ ഒരു ഗോവണിയിൽ നിൽക്കുകയും മുഴുവൻ നിർമ്മാണ സൈറ്റിന് ചുറ്റും നീങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ബാറ്ററി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ബാറ്ററി മികച്ചതാണ്.

ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കൃത്യമായ അളവുകൾക്കായി, അതുപോലെ വളഞ്ഞ കട്ടിംഗിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇംപൾസ് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം.

പൾസ് സോളിഡിംഗ് വളരെ വലിയ കറൻ്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമറും ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിൽ കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജുമാണ്. ഈ സോൾഡറിൻ്റെ അറ്റം കട്ടിയുള്ള നിമ്രോമിൻ്റെ V അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ ചെറുതാണ്. ഇത് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഒരു കട്ടർ എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ തയ്യൽ, സ്വയം പശ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം.

കട്ടിയുള്ള നിക്രോം വയർ കൊണ്ടാണ് ഹോം കട്ടർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു സാധാരണ ബീമിന് പകരം ഇത് ശരിയായ ആകൃതിയിലുള്ളതും സോൾഡർ ക്ലാമ്പുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചതുമാണ്.

ഒരു മരം ടോർച്ച് ഒരു നല്ല ഫോം ടോർച്ച് ആകാം, പ്രത്യേകിച്ചും ആ മോഡലിന് നിക്രോം ടിപ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഫോം കട്ടറും ഒരു സാധാരണ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് വരും, അതിൽ ചെമ്പ് വടി നുറുങ്ങുകൾ ഉണ്ട്. നിങ്ങൾ വിറകുകൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതില്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നോസൽ ഉണ്ടാക്കാം - ഒരു കത്തിയും ടിന്നും.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് 60-100 W ശക്തമായി ശക്തിപ്പെടുത്തണം, അതുവഴി നോസൽ നന്നായി ചൂടാകും.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, നുരയെ കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അഭ്യർത്ഥനയ്ക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

കോൺസ്റ്റാൻ്റിൻ തിമോഷെങ്കോ © 11.11.2011

ഫോറത്തിൽ PPC ബ്ലേഡുകളുടെ മറ്റ് രൂപങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാനും ചർച്ച ചെയ്യാനും കഴിയും

നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ് ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക്, പെനോപ്ലെക്സ്.

എങ്ങനെ, എങ്ങനെ നുരയെ ബോർഡുകൾ മുറിച്ചു?

അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഒരു ചെറിയ ഭാരം ഉണ്ട്, പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ എന്നിവയുടെ രൂപവത്കരണത്തിന് വിധേയമല്ല, പക്ഷേ അസെറ്റോണും സമാനമായ ലായകങ്ങളും തുറന്നുകാട്ടുമ്പോൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില പാരാമീറ്ററുകളിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വലിയ സാമ്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളും ദൃശ്യമാണ്.

പെനോപ്ലെക്സ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അവയുടെ ഉൽപാദന രീതികളും ഉപഭോക്തൃ ഗുണങ്ങളും താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഓരോ ഇൻസുലേഷനുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ശരിയായ പ്രദേശം കണ്ടെത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

നിർമ്മാണ സവിശേഷതകൾ

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയും പെനോപ്ലെക്സും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ആണ്. നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയിലാണ് വ്യത്യാസം. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ തരികൾ ഉണങ്ങിയ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ചാണ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഫലം 98% വായുവുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വിലകുറഞ്ഞ വിലയും.

പെനോപ്ലെക്സിനായി, എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരൊറ്റ ഘടനയുടെ രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രമാണ്, അതിൻ്റെ ശ്വസനക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയോ പെനോപ്ലെക്സോ ചൂടുള്ളതാണോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അറിയണമെങ്കിൽ, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ താപ ചാലകത ഗുണകങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഇത് 0.035-0.05 W / m× ° C ആണ്, പെനോപ്ലെക്സിന് ഇത് അൽപ്പം താഴ്ന്നതും 0.28 W / m × ° C ആണ്. സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പെനോപ്ലെക്സ് ചൂട് നന്നായി നിലനിർത്തുന്നു.

സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ താരതമ്യം

രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന മറ്റ് ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ജ്വലനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, രണ്ട് വസ്തുക്കളും എളുപ്പത്തിൽ ജ്വലിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ്, എന്നാൽ പെനോപ്ലെക്‌സിന് തീപിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

ഈ പോരായ്മ ഇല്ലാതാക്കാൻ, അഗ്നിശമന പദാർത്ഥങ്ങളുള്ള പ്രത്യേക ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തീപിടിക്കുമ്പോൾ വസ്തുക്കളുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ

നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പെനോപ്ലെക്സ് ഇൻസുലേഷനായി മികച്ചതാണോ എന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അവയുടെ സവിശേഷതകൾ സമഗ്രമായി താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. അപ്പോൾ ഓരോ കേസിനും നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

മുൻഭാഗം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെക്കാൾ നല്ലത്, കാരണം ഇത് വിലകുറഞ്ഞതും നല്ല ശ്വസനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് മാത്രമല്ല സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ, മാത്രമല്ല നീരാവി തടസ്സത്തിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.

പരന്ന മേൽക്കൂര ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് രണ്ട് പ്രയോജനകരമായ ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.

ഒരു ബാൽക്കണി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, താപ ഇൻസുലേഷൻ അധിക സ്ഥലം എടുക്കാതിരിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര നേർത്തതായിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത ഉള്ള പെനോപ്ലെക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

പോളിഫോം അല്ലെങ്കിൽ പെനോപ്ലെക്സ് അവലോകനം: സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും.

ഷീറ്റുകളിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കനംകുറഞ്ഞ നുരയെ മെറ്റീരിയലാണ് ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യത്യസ്ത കനം. നല്ല ചൂട്, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ സവിശേഷതകൾ, കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, വിവിധ ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ഇതിന് നന്ദി, ഇത് നിർമ്മാണത്തിൽ മാത്രമല്ല, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലും, ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും, രൂപകൽപ്പനയിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചോദ്യം എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രസക്തമാണ്: മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് എങ്ങനെ മുറിക്കാം. കൂടാതെ, ചിലർക്ക് കുറഞ്ഞത് മാലിന്യം (മാലിന്യങ്ങൾ) ഉണ്ടെന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

താപ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനായി വിവിധ കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഏറ്റവും ഡിമാൻഡാണ്. ഇതിനായി, വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയുടെ വലിയ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മുറിവുകൾ കഴിയുന്നത്ര തുല്യമായിരിക്കണം. ഇൻസുലേഷൻ സ്വതന്ത്രമായി നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണംനുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് വേണ്ടി, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനവും സവിശേഷതകളും വ്യക്തിഗത മുൻഗണനകളും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സൗകര്യപ്രദമായ ഉപകരണങ്ങൾ

4 സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ ഉയരമുള്ള മൃദുവായ നുരയും ഷീറ്റുകളും മൂർച്ചയുള്ള കത്തി (വാൾപേപ്പർ, ഷൂ, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണം എല്ലാ സമയത്തും (ഓരോ 1.5-2 മീറ്ററിലും) മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടിവരുമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം. ബ്ലേഡ് വഴക്കമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അസമമായ, വളഞ്ഞ കട്ട് ലഭിക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്. കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയ അസുഖകരമായ ശബ്ദങ്ങൾക്കൊപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഹെഡ്ഫോണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇയർപ്ലഗുകൾ ധരിക്കുമ്പോൾ നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ നേടാനും, ബ്ലേഡ് ചൂടാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ: ഒരു ജൈസ, നേർത്ത ഡിസ്കുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡർ. രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ അരികുകൾ വേണ്ടത്ര മിനുസമാർന്നതായിരിക്കില്ല, ധാരാളം ശബ്ദവും മാലിന്യവും ഉണ്ട്.

8-10 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്, മരത്തിനോ ലോഹത്തിനോ വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ഹാൻഡ് സോ (ഹാക്സോ) മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി ലളിതവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല. ചെറിയ പല്ലുകളുള്ള ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. അവ ചെറുതാണെങ്കിൽ, കട്ട് സുഗമമായിരിക്കും. കൂടാതെ, പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ പെട്ടെന്നുള്ള ചലനങ്ങൾ നടത്തരുത്. രീതിയുടെ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ:

• ശ്രദ്ധേയമായ കാര്യക്ഷമത - കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പരിശ്രമം ആവശ്യമാണ്;
• പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്;
• കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യം.

ചില യജമാനന്മാർ മുറിക്കാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു വലിയ ഷീറ്റുകൾനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, 0.5 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച്. ഹാൻഡിലുകൾ ഇരുവശത്തും സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, അവർ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും വെട്ടാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വയർ ചൂടാക്കുകയും പ്ലേറ്റ് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. അറ്റം മിനുസമാർന്നതും കർക്കശവുമാണ്, കൂടാതെ ഫലത്തിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളൊന്നും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ഈ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ആളുകളെ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയാണ് ഈ രീതിയുടെ പോരായ്മ.

പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ

വലിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾക്കോ ​​ആകൃതിയിലുള്ള മുറിവുകൾക്കോ ​​വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (നുര) മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം എന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക കത്തി അറ്റാച്ച്മെൻ്റുള്ള ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ ശ്രദ്ധിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അത് നേർത്തതിന് അനുയോജ്യമാണ്. മുറിക്കൽ. ചൂടായ ബ്ലേഡ് ഏതെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ വർക്ക്പീസ് നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ജോലി സമയത്ത്, ഉരുകിയ പിണ്ഡം നിങ്ങളുടെ വസ്ത്രത്തിലോ ശരീരത്തിലോ വരാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കണം.

ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ ബോർഡുകൾ മുറിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണംനിക്രോം വയർ ഉപയോഗിച്ച്. ഈ കാര്യക്ഷമവും നിശബ്ദവുമായ രീതി ഏത് കനവും നീളവും ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു കുറഞ്ഞ തുകമാലിന്യം. നുരയെ ഘടനയുടെ ഘടകങ്ങൾ താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു, ഫാക്ടറി ഷീറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശൂന്യതയിലെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ കുറയുന്നില്ല.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• വയർ - തകർന്ന ഹെയർ ഡ്രയറിൽ നിന്ന് എടുക്കാം;
• 12-24 W സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗൺ ട്രാൻസ്ഫോർമർ - ഒരു പഴയ ടിവിയിൽ നിന്ന് അനുയോജ്യമാണ്;
• നീണ്ട നെയ്ത്ത് സൂചി;
• റിയോസ്റ്റാറ്റ്;
• വയറുകൾ.

നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു വയർ വലിച്ചിടുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഒരു സീരീസ് സർക്യൂട്ടിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കറൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ നിക്രോം ത്രെഡ്ചെറുതായി ബ്ലഷ് ചെയ്യണം. ഇത് വളരെ ചൂടായാൽ, കട്ട് വളരെ വിശാലമാകും, ഒപ്പം തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന വരകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.

മറ്റേതൊരു പ്രക്രിയയും പോലെ, വീട്ടിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

• തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടത്തിൽ, കുത്തനെ മൂർച്ചയുള്ള പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുന്നു;
• ചെറിയ വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളിൽ നിന്നും വശത്തേക്കും നുരയെ മുറിക്കണം;
• പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് ജോലി ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത് - ചൂടാക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പുറത്തുവിടുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് വലിയ അളവിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുറിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റോറിൽ നിന്ന് ഒരു തെർമൽ കത്തി വാങ്ങുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് 10 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ചൂടാക്കുന്നു, ജോലി താപനില 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുന്നു. ഇത് നൽകുന്നു ഉയർന്ന വേഗതഏതെങ്കിലും കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കട്ടിംഗും മിനുസമാർന്ന അരികുകളും. കാര്യമായ ചിലവാണ് പോരായ്മ.