അലങ്കാര കലാപരമായ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള യജമാനന്മാരുടെ പ്രവൃത്തികൾ. ഫ്ലെക്സ് കോൺക്രീറ്റ് സിസ്റ്റം സാങ്കേതികവിദ്യ. കോൺക്രീറ്റിനുള്ള അലങ്കാര വസ്തുക്കളുടെ തരങ്ങൾ

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ആകൃതിയില്ലാത്ത ചാരനിറത്തിലുള്ള പിണ്ഡമാണെന്ന് മിക്ക ആളുകളും വിശ്വസിക്കുന്നു, ഇത് അടിത്തറയുടെയും പരുക്കൻ അടിത്തറയുടെയും നിർമ്മാണത്തിന് മാത്രമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും ഇന്ന് സബർബൻ പ്രദേശങ്ങൾവാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (വെളുത്തതും നിറമുള്ളതുമായ സിമൻറ്) പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, ഇത് ഒരു പുതിയ കോണിൽ നിന്ന് സാധാരണ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളെ നോക്കാൻ ഞങ്ങളെ നിർബന്ധിക്കുന്നു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല പ്രകടന സവിശേഷതകളും മനോഹരമായ നിറവുമുണ്ട്, അതിനാൽ അവ നിർമ്മാണത്തിൽ മാത്രമല്ല, സബർബൻ പ്രദേശങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും (ശിൽപങ്ങൾ, പക്ഷികൾ, പാതകൾ, വേലികൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ നമുക്ക് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.

വാസ്തുവിദ്യാ സിമൻ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ആണ് സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ, ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• നല്ലതും പരുക്കൻതുമായ മൊത്തം;
• വെള്ളം;
• സിമൻ്റ്;
• ചായങ്ങൾ;
• അഡിറ്റീവുകൾ

ഉൽപാദനത്തിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന റെഡിമെയ്ഡ് (വാങ്ങിയ) സിമൻ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്:

• വെളുപ്പിൻ്റെ അളവ് - 68 മുതൽ 85% വരെ;
• കാഠിന്യം വേഗത - 15 മണിക്കൂർ (ഈ സമയത്ത് കോമ്പോസിഷൻ 65% കഠിനമാക്കുന്നു);
• കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി - 38 MPa (3 ദിവസത്തിന് ശേഷം), 59 MPa (4 ആഴ്ചകൾക്ക് ശേഷം);
• അവശിഷ്ടം 0.12% കവിയരുത്;
• മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം - F 100 ഉം അതിൽ കൂടുതലും;

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിനെ അതിൻ്റെ "ചാര സഹോദരനുമായി" താരതമ്യം ചെയ്താൽ, വെളുത്തതും നിറമുള്ളതുമായ സിമൻ്റ് കാഠിന്യത്തിൻ്റെ വേഗതയിൽ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന ശക്തിയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റിൻ്റെ പരമാവധി ഗ്രേഡ് M500 ആണ്, അതേസമയം വെളുത്ത സിമൻ്റ് M500 വിൽപ്പനയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ്. അലങ്കാര സിമൻ്റ് M600, M700.

കൂടാതെ, നിറമുള്ളതും വെളുത്തതുമായ വാസ്തുവിദ്യാ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം;
• പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം;
• സൾഫേറ്റ് പ്രതിരോധം;
• വർദ്ധിച്ച വിതരണവും ജല പ്രതിരോധവും;
• ഉരച്ചിലിനുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം.

ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താം സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾഏതെങ്കിലും ആകൃതിയും വലിപ്പവും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പോസിറ്റീവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ അത്തരമൊരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അനുസരണത്തെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

അലങ്കാര നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ (M400 ൽ താഴെയല്ല). കൂടാതെ, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് പലപ്പോഴും കോമ്പോസിഷനിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഇത് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. റെഡിമെയ്ഡ് ഘടനകൾ.

മിശ്രിതം നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എല്ലാം ഭാവിയിലെ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ചെറിയ വാസ്തുവിദ്യാ രൂപങ്ങൾ (MAFs) വൈബ്രേഷൻ കോംപാക്ഷൻ വഴി ലഭിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫൈൻ ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന്, വൈബ്രേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാർബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ചിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• അലങ്കാര പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വെളിച്ചം അല്ലെങ്കിൽ ഇരുണ്ട മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഒരു ഉച്ചരിച്ച ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന്, സെറാമിക്, ഗ്ലാസ്, മാർബിൾ, ബസാൾട്ട്, ഗ്രാനൈറ്റ് കണങ്ങൾ എന്നിവ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടന വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ വിഷയത്തിൽ വീഡിയോ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടന, at സ്വയം ഉത്പാദനം, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ:

• 3 ഭാഗങ്ങൾ വേർതിരിച്ച മണൽ;
• തകർന്ന കല്ലിൻ്റെ 3 ഭാഗങ്ങൾ (അംശം 5-20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്);
• ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥത്തിനായുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് അഡിറ്റീവ് (ഉദാഹരണത്തിന്, C-3 0.5%);
• പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് M400;
• ഫൈബർ ഫൈബർ (വെയിലത്ത് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ) 0.6 കി.ഗ്രാം/മീ 3.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന്, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് രാസഘടനകൾനിങ്ങൾക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ പാറ്റേണും ഘടനയും ലഭിക്കും.

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന അതിൻ്റെ മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് പല തരത്തിൽ നടത്തുന്നു.

സ്പുട്ടറിംഗ്

ലംബമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കണം. ഒരു സ്പ്രേ ബോട്ടിലും ആസിഡ് ഡൈയും ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതലത്തിന് ആവശ്യമുള്ള നിറം ലഭിക്കുന്നതുവരെ പെയിൻ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ലായനിയിൽ പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

എങ്കിൽ ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്ചെറിയ ടെക്സ്ചർ ആകൃതികളെക്കുറിച്ചല്ല, വലിയ പരന്ന പ്രതലങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ്, കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. അവ റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാം (പ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്) അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം നിർമ്മിക്കാം (പേപ്പറിൽ നിന്ന് പോലും).

അതേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടികപ്പണികൾ "പെയിൻ്റ്" ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സ്റ്റാമ്പിംഗ്

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിനായി പോളിയുറീൻ ഡൈകൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. DIY സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതോ അച്ചടിച്ചതോ ആയ കോൺക്രീറ്റ് റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ മെട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ സ്റ്റാമ്പുകൾ പിഗ്മെൻ്റും ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി പൂശുകയും മൃദുവായ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലങ്കാര അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, മെട്രിക്സ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷണ ഇംപ്രെഗ്നേഷനുകൾ പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ അടിത്തറയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഈ വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ

വൈറ്റ് സിമൻ്റിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇന്ന് ഇത് ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• മുൻഭാഗങ്ങളുടെ ഫിനിഷിംഗ് കൂടാതെ ആന്തരിക മതിലുകൾപരിസരം;
• പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് അനുകരിക്കുന്ന പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനം;
• പശകൾ, സിമൻ്റ്-നാരങ്ങ മിശ്രിതങ്ങൾ, ഗ്രൗട്ടുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കൽ;
• അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ, നിരകൾ, പടികൾ, വേലികൾ, അതിർത്തികൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും നിർമ്മിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ രാജ്യ പ്ലോട്ടിൽ വൈറ്റ് സിമൻ്റിൽ നിന്ന് എന്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നോക്കാം.

പാതകൾ

മിക്കപ്പോഴും, വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു പൂന്തോട്ട പാതകൾ. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് വഴികളിലൂടെ പോകാം:

1. അലങ്കാര വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്ലാബുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, അവയെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി വയ്ക്കുക.
2. സോളിഡ് ഫോം വർക്കിലേക്ക് സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഒഴിക്കുക, സ്റ്റാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാണ്.

ഒരു ട്രാക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കണം:

1. പ്രദേശം അടയാളപ്പെടുത്തുക.
2. നീക്കം ചെയ്യുക മുകളിലെ പാളിമണ്ണ്, 10 സെ.മീ.
3. ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക (നിങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് പാതകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഇടുക).
4. തകർന്ന കല്ല് നിറയ്ക്കുക.
5. സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൽ ഒഴിക്കുക, മിനുസമാർന്നതും ഒതുക്കമുള്ളതുമാണ്.

ഒരു ആശ്വാസ ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റ് അലങ്കരിക്കാനുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ട്രാക്കിൻ്റെ ഉപരിതലം ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക, അതിൽ തയ്യാറാക്കിയ മെട്രിക്സ് ഇടുക.

കൂടാതെ, പാത നിറമുള്ള ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ മാർബിൾ കഷണങ്ങൾ കൊണ്ട് അലങ്കരിക്കാം.

വേലികൾ

ഈ മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അലങ്കാര വേലികൾകോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, അത് മുഴുവൻ പ്രദേശവും അല്ലെങ്കിൽ യാർഡിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അത്തരം ശൈലിയിലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഇന്ന് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.

അത്തരമൊരു നിർമ്മാണത്തിനായി, നിങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും അലങ്കാര വേലി പോസ്റ്റുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും (സെക്ഷണൽ സ്ലാബുകളും ക്യാപ്സും) നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സെക്ഷണൽ പാനലുകൾ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതോ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതോ ആകാം. കൂടാതെ, അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് തൂണുകൾ പാറ്റേണുകളോടുകൂടിയോ അല്ലാതെയോ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ചതോ ഖരരൂപത്തിലുള്ളതോ ആകാം.

അലങ്കാരത്തിന് പ്രയോഗിക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് വേലിപാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ, ഒരു പൂന്തോട്ട പാതയുടെ അതേ തത്വമനുസരിച്ച്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ശിൽപങ്ങൾ

സബർബൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും അസാധാരണമായ രൂപങ്ങൾ, കൂൺ, പൂക്കൾ, മൃഗങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്താം. അത്തരം അലങ്കാര വസ്തുക്കൾകോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതിന് ധാരാളം ക്ഷമയും മോഡലിംഗ് കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്.

അത്തരം കണക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ശക്തിപ്പെടുത്തലും വെൽഡിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിച്ച് ഭാവി ശിൽപത്തിൻ്റെ ഫ്രെയിം രൂപപ്പെടുത്തുക.
• "അസ്ഥികൂടം" പൊതിയുക മെറ്റൽ മെഷ്ഓവർലാപ്പ് (ശിൽപം ഉള്ളിൽ പൊള്ളയായി തുടരുകയാണെങ്കിൽ).
• ഫാഷൻ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾകോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കി.
• ഉണക്കൽ ലായനിയിൽ മെട്രിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ മൊസൈക്ക് ഘടകങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുക.
• പിഗ്മെൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉൽപ്പന്നം പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.

മതിൽ അലങ്കാരം

സിമൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റർ ഭിത്തികൾ വെളുത്ത കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണ്. ഈ കോട്ടിംഗിന് നന്ദി, നിങ്ങൾ കെട്ടിടത്തെ മഞ്ഞിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും മതിൽ പാനലുകളുടെ താപ ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ജോലി സ്വയം ചെയ്യാൻ:

1. പൊടിയിൽ നിന്നും അഴുക്കിൽ നിന്നും മതിലുകളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക (ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ കഴുകിക്കളയുക, ഉണക്കുക).
2. പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചുവരുകൾ നിരവധി തവണ മൂടുക, അത് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.
3. ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുക.
4. ആവശ്യമെങ്കിൽ കലാപരമായ കൊത്തുപണി നടത്തുക.
5. മതിലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷൻസ്റ്റാമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച്.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, അലങ്കാര സിമൻ്റ് വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, മതിൽ അലങ്കാരം മുതൽ അതിശയകരമായ വർണ്ണാഭമായ ശില്പങ്ങൾ വരെ.

എല്ലായിടത്തും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാർവത്രിക നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ് കോൺക്രീറ്റ്. പ്രത്യേകിച്ച്, മോണോലിത്തിക്ക് മൾട്ടി-സ്റ്റോർ നിർമ്മാണം, ഫൌണ്ടേഷനുകൾ പകരുക, കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക, എയർഫീൽഡ് റൺവേകൾ രൂപീകരിക്കുക, റോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ചാരനിറത്തിലുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക മൾട്ടി-ഘടക മിശ്രിതമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, അടുത്തിടെ, കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും അലങ്കാര രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി.

ഈ ആവശ്യത്തിനായി, വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു (പര്യായങ്ങൾ: ആർച്ച് കോൺക്രീറ്റ് / പോളിമർ കോൺക്രീറ്റ് / അക്രിലിക് കോൺക്രീറ്റ് / ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് / ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് / അലങ്കാര / ശിൽപ കോൺക്രീറ്റ്) - പ്രകൃതിദത്ത കോട്ടിംഗ്, ഫ്ലാറ്റ്, വോള്യൂമെട്രിക് അലങ്കാരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അനുകരണം സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതം. .

ഈ മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യേന അടുത്തിടെ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, അതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ വിശദമായി അറിയാൻ അർത്ഥമുണ്ട്.

അതെന്താണ്, അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി

ഒരു നിർമ്മാണ സാമഗ്രി എന്ന നിലയിൽ, വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിന് അമേരിക്കയിൽ പേറ്റൻ്റ് ലഭിച്ചു, ഏകദേശം മധ്യത്തിൽ 60-കൾകഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ട്. ഈ മിശ്രിതം സങ്കലനത്തോടെ സിമൻ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് വിവിധ തരംഫില്ലറുകളും കളറിംഗ് പിഗ്മെൻ്റുകളും. സാരാംശത്തിൽ, ഇത് സാധാരണ കോൺക്രീറ്റാണ്, പക്ഷേ നിരവധി കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

പ്രത്യേകിച്ച്:

ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻഡ് ഘടന, ഇത് ഉപരിതലത്തെ തികച്ചും മിനുസമാർന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് പൊടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ sorption ഈർപ്പം - മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ മുഴുവൻ സേവന ജീവിതത്തിലുടനീളം അതിൻ്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.

പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സ്വാതന്ത്ര്യം.

ഏത് പരിസ്ഥിതിയോടും നിഷ്പക്ഷത.

കോൺക്രീറ്റ് വ്യത്യസ്ത രീതിയിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് വർണ്ണ സ്കീം, ഇത് വാസ്തുവിദ്യാ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് ഏതാണ്ട് പരിധിയില്ലാത്ത സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം, യഥാർത്ഥ ഫില്ലറുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഷെല്ലുകൾ, വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിൽ ചേർക്കാം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തിയെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ജോലികൾ ചെയ്യാൻ വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ് ആന്തരിക ഇടങ്ങൾബാഹ്യ മതിൽ ഘടനകളും.

ഫേസഡ് ക്ലാഡിംഗ്.

ശിൽപ രൂപങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ്.

അടിസ്ഥാന-ആശ്വാസങ്ങൾ.

ബാലസ്ട്രേഡുകൾ.

പടികൾ.

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷത മാട്രിക്സ് ഫിനിഷിംഗ് ആണ് - ഏത് ആകൃതിയിലും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ടെക്സ്ചറുകളുടെ അച്ചുകൾ പകരുന്നു.

കലാപരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

വൈവിധ്യവും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്. നമുക്ക് നേട്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാം.

TO ശക്തികൾ വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും പ്രതിരോധവും. ഈ സവിശേഷതയ്ക്ക് നന്ദി, ഒരു രാജ്യത്തിൻ്റെ വീട്ടിലേക്കുള്ള പ്രവേശന റോഡുകളുടെ അലങ്കാര രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രതിരോധം ആക്രമണാത്മക പരിസ്ഥിതി. കോൺക്രീറ്റ് ആസിഡുകളോടും ക്ഷാരങ്ങളോടും നിഷ്പക്ഷമാണ്, ഈർപ്പം, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ അത് തകരില്ല.

മെക്കാനിക്കൽ ഉരച്ചിലിന് വിധേയമല്ല. അതിനാൽ, ഷോപ്പിംഗ്, വിനോദ കേന്ദ്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന ട്രാഫിക് വോള്യമുള്ള മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആദ്യ നിലകളിൽ മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും തറയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആകർഷകമായ വില. വാസ്തുവിദ്യാ പരിഹാരങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് താങ്ങാനാവുന്ന വില വിഭാഗത്തിൽ വിൽക്കുന്നു, ഇത് പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു.

നീണ്ട സേവന ജീവിതം. ഈ സ്വഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പോളിമർ നാരുകൾ ചേർക്കുന്നു.

പോരായ്മകൾ:

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയനിർമ്മാണത്തിൽ രാസപരമായി സജീവമായ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായി കണക്കാക്കില്ല.

മുൻഭാഗങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകളിലെ ലോഡ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഇതുപോലെ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതംഏതാണ്ട് അസാധ്യമാണ്: ടെക്സ്ചർ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, യോഗ്യതയുള്ള കരകൗശല വിദഗ്ധർ ജോലി നിർവഹിക്കണം, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അന്തിമ വില ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ജോലിയുടെ കുറഞ്ഞ വേഗത: വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ഏകദേശം പ്രാരംഭ ശക്തി നേടുന്നു 48 മണിക്കൂർ.

ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, പോലും ഒരു വലിയ സംഖ്യപോരായ്മകൾ, ആഭ്യന്തര, ലോക വിപണികളിൽ വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജനപ്രീതിയെ ബാധിക്കില്ല. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് സ്വാഭാവിക ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു മികച്ച ബദലാണ്, ഇത് ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു ഡിസൈൻ ഡിസൈൻകെട്ടിടങ്ങളും ഘടനകളും.

കമാന കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഇനങ്ങൾ

അതിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങളുടെ ബഹുസ്വരത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ഒരു ഏകതാനമായ ചാരനിറത്തിലുള്ള പിണ്ഡമല്ല, കാരണം പലരും മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാൻ ശീലിച്ചവരാണ്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മിശ്രിതം മൂന്ന് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്:

ജ്യാമിതീയ കോൺക്രീറ്റ് - കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള മൾട്ടി-ഘടക മിശ്രിതം മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകൾഫോം വർക്കിലെ ഏതെങ്കിലും കോൺഫിഗറേഷൻ.

പൂർത്തിയായ ഘടനകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള മിശ്രിതമാണ് അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ്.

കലാപരമായ, വോള്യൂമെട്രിക് അലങ്കാരങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മിശ്രിതമാണ് ശിൽപ കോൺക്രീറ്റ്.

കൂടാതെ, വിപണിയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്:

വെളുത്ത അലങ്കാരം: പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഫേസഡ് ഡെക്കറേഷൻ. ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിയന്ത്രണം - ഇല്ല ഉയർന്ന ലോഡ്സ്ഉപരിതലത്തിലേക്ക്.

രൂപീകരണ രീതികൾ

രൂപീകരണത്തിന് അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളും സൂക്ഷ്മതകളും ഉണ്ട്. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഇവിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയും ലക്ഷ്യവും തിരഞ്ഞെടുത്ത മോൾഡിംഗ് രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള അനുപാതങ്ങളുടെ ഘടനയും പട്ടികകളും

മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഘടനയുടെ ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായി ക്രമീകരിച്ച അനുപാതമാണ് ഏതെങ്കിലും കോൺക്രീറ്റ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അലങ്കാര ഇനങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഘടന ഇപ്രകാരമായിരിക്കും:

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകം

സിമൻ്റ് ഗ്രേഡുകൾ ഇവിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു എം-400/എം-500, അധിക മാലിന്യങ്ങളും അഡിറ്റീവുകളും ഇല്ലാതെ. കൂടാതെ, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സിമൻ്റ് വെളുത്തതായിരിക്കണം.

ഫില്ലർ

ഈ ഘടകം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും നൽകുന്നു. മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സ്ക്രീൻ ചെയ്തവയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്വാർട്സ് മണൽ, അത് നൽകുന്നു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾപ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് സമാനമായ ഘടന.

തകർന്ന കല്ല്

സാധാരണ നിർമ്മാണത്തിൽ നിർമ്മാണ കോൺക്രീറ്റ്ഈ ഘടകം ശക്തി നൽകുന്നു. വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, തകർന്ന കല്ല് ചേർക്കുന്നത് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയല്ല. എന്നിരുന്നാലും, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പല നിർമ്മാതാക്കളും ഈ നടപടി സ്വീകരിക്കുന്നു.

സപ്ലിമെൻ്റുകൾ

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് അഡിറ്റീവുകളും മോഡിഫയറുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ചായങ്ങൾ

ചായങ്ങൾ കാഠിന്യമുള്ള കോൺക്രീറ്റിനെ സ്വാഭാവിക കോട്ടിംഗ് പോലെയാക്കുന്നു. മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത പിഗ്മെൻ്റേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. വർണ്ണ പാലറ്റ്നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഇല്ല, അതിനാൽ തണൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആഗ്രഹത്തെയും ഭാവനയെയും മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വെള്ളം

മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ ഘടകം ചേർക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ അധിക മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അനുവദനീയമല്ല: ഇത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം നേരിട്ട് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ ലബോറട്ടറികളിൽ ഫില്ലർ, വാട്ടർ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ബൈൻഡർ എന്നിവയുടെ അനുപാതം കണക്കാക്കുന്നു. വിശദമായ നിർമ്മാണ പാചകക്കുറിപ്പ് ഒരു വ്യാപാര രഹസ്യമായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ രഹസ്യങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്താൻ തിടുക്കം കാട്ടുന്നില്ല.

മണൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അനുപാതങ്ങളുടെ പട്ടികകൾ ( പി), സിമൻ്റ് എം-400ഒപ്പം എം-500 (സി) കൂടാതെ തകർന്ന കല്ല് ( SCH) ആർച്ച് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ:

മെറ്റീരിയൽ സ്വയം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ചെയ്തത് അലങ്കാര ഡിസൈൻ രാജ്യത്തിൻ്റെ വീട്നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല. മിശ്രിതം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ലളിതമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും. തീർച്ചയായും, ഓരോ നിർമ്മാതാവിനും അതിൻ്റേതായ "വ്യാപാരമുദ്ര" രഹസ്യങ്ങളുണ്ട്, അത് അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ എതിരാളികളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും പ്രധാന തത്വങ്ങൾമിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.

ഇവിടെ നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ അനുപാതം 1:3.

വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. മിശ്രിതം ആവശ്യമുള്ള മൊബിലിറ്റിയിൽ എത്തുന്നതുവരെ ദ്രാവകം ചേർക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ രചനയിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും കളറിംഗ് ഏജൻ്റുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സിമൻ്റ് ചേർക്കുന്നു. ഈ ഘടകത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം കവിയാൻ പാടില്ല 40% മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ആകെ വോള്യത്തിൽ നിന്ന്. കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമാക്കാൻ ഇൻപുട്ടും ഇവിടെ ചേർക്കുന്നു.

ഇതിനുശേഷം, മിശ്രിതം ആവശ്യമുള്ള കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ റെഡിമെയ്ഡ് അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും ശൂന്യത ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പിന്നീട് നടത്താം 48 മണിക്കൂർഒഴിച്ചതിന് ശേഷം, പൂർണ്ണമായും ശക്തി നേടുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമാണ് 28 ദിവസം.

ഫാക്ടറികൾ - നിർമ്മാതാക്കൾ

അലങ്കാര വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം അതിവേഗം ജനപ്രീതി നേടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ നിർമ്മാതാക്കളും അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നില്ല. വിശ്വസനീയമായ കമ്പനികളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പ്ലാചിന്ത. ക്രിമിയയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഈ പ്ലാൻ്റ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് ഡിസൈൻവിനോദ മേഖലകൾ. കൂടാതെ, കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിൽ എല്ലാ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലുമുള്ള പീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. റഷ്യയിലുടനീളം ഡെലിവറി നടത്തുന്നു.

"ആർബെറ്റ്". കമ്പനി മോസ്കോയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഞങ്ങളുടെ സംഭാഷണത്തിൻ്റെ വിഷയം ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഏതെങ്കിലും ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാതാവ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു, ഹൈടെക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മത്സര വിലകളുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു.

"ഡെകോർസ്ട്രോയ്". റഷ്യയിലെ ഏറ്റവും ശക്തമായ ഉൽപ്പാദന അടിത്തറയുള്ള ഒരു മോസ്കോ കമ്പനി. സർട്ടിഫൈഡ് ഉപകരണങ്ങളിലാണ് സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്, GOST മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. അവർ അത് പൂന്തോട്ട പാതകൾ നിറയ്ക്കുകയും തെരുവ് മുൻഭാഗങ്ങളും നിലകളും അലങ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഉത്പാദന പരിസരം. പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് ഒരു മികച്ച പകരക്കാരനാണ്. വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും ശക്തിയും പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

അലങ്കാര ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവരണം

കോൺക്രീറ്റ് എന്ന വാക്ക് കേൾക്കുമ്പോൾ, പലരും ചാരനിറത്തിലുള്ള ആകൃതിയില്ലാത്ത പിണ്ഡം സങ്കൽപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. എന്നാൽ ആധുനിക കോൺക്രീറ്റ് പഴയത് പോലെയല്ല. ഇപ്പോൾ അത് ഒരു നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയുടെ പങ്ക് മാത്രമല്ല വഹിക്കുന്നത്. അതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന് അതിൻ്റെ അലങ്കാരവും കലാപരവുമായ ഉദ്ദേശ്യമാണ്. ഈ വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അവയുടെ ഘടനയാണ്. മുമ്പ്, കോൺക്രീറ്റ് വെള്ളവും സിമൻ്റും അടങ്ങിയതായിരുന്നു.

ഇന്ന് അത് സങ്കീർണ്ണമായ രചന, ഇതിന് നിരവധി നിഷേധിക്കാനാവാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

മിശ്രിത ഘടന

അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് - സംയുക്ത ഘടന. ശക്തി, ഈട്, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഇതിന് തുല്യതയില്ല. അതുകൊണ്ടാണ് അതിൻ്റെ ജനപ്രീതി അനുദിനം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നത്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതമാണ്.

അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ:

ഏത് ആകൃതിയും ഉണ്ടാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; ഇത് സ്റ്റക്കോയിൽ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രധാന തരങ്ങൾ

പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് നന്ദി, ഓരോ വ്യക്തിക്കും മിശ്രിതം സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമൊന്നുമില്ല, പ്രധാന കാര്യം നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുക എന്നതാണ്. അപ്പോൾ ഫലം നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അദ്വിതീയ ഫിനിഷായിരിക്കും.

നിരവധി തരം കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ട്. അവ ഓരോന്നും ചില ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• നിറമുള്ള കോൺക്രീറ്റ്. തെരുവ് മുൻഭാഗങ്ങളുടെയും നടപ്പാത പാതകളുടെയും രൂപകൽപ്പനയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• കലാപരമായ കോൺക്രീറ്റ്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് വിവിധ വാസ്തുവിദ്യാ രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചെറിയ വലിപ്പങ്ങൾ. എന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു ബാഹ്യ ഫിനിഷിംഗ്മുൻഭാഗങ്ങൾ.
• സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതോ അച്ചടിച്ചതോ. മുൻഭാഗങ്ങളുടെ അലങ്കാരത്തിനായി.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കാം. ചില രീതികൾ അനുസരിച്ച് സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്. കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടികയുടെ ഘടന നേടാൻ, നിങ്ങൾ പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്: സ്പ്രേ ചെയ്ത മിശ്രിതം, സ്റ്റെൻസിൽ മിശ്രിതം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത പരിഹാരം. ഒരു സാങ്കേതികത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഓരോ രീതിയുടെയും ഉത്പാദനം കൂടുതൽ വിശദമായി നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.

മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ:

മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ മിശ്രിതം വിലയിൽ വളരെ കുറവാണ്.

കൂടാതെ, അതിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളിൽ അത് അവയിൽ പലതിനെയും മറികടക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന് ഏകദേശം 300 ശീതകാലങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗും മരവിപ്പിക്കുന്നതും അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല. വലിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും. തണുത്തുറഞ്ഞാൽ, കോൺക്രീറ്റ് നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ മങ്ങുന്നില്ല, ശൈത്യകാലത്ത് കാൽ വഴുതി വീഴുന്നില്ല.

അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റ്

കോൺക്രീറ്റ് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് എന്നതിന് പുറമേ, ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ചില ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങണം.

ആവശ്യമായ ഉപകരണം:

പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് സിമൻ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായി അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 300-നേക്കാൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡിൻ്റെ സിമൻ്റ് വാങ്ങേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, സിമൻ്റിൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചേർക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. വരണ്ട കാലാവസ്ഥയിൽ മാത്രം കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, വായുവിൻ്റെ താപനില +5 ആയിരിക്കണം.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം പാത തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. കുറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ കയർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ അതിനായി അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

പാത അടയാളപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ മണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഏത് ആവശ്യത്തിനാണ് പാത ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെന്ന് ഇവിടെ നിങ്ങൾ ഉടൻ തീരുമാനിക്കണം. ഹൈക്കിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി 150 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പാതയിലൂടെ ഒരു കാർ ഓടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, 200 മില്ലിമീറ്റർ കനത്തിൽ മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യണം.

മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ പാതയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഫോം വർക്ക് സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അടിഭാഗം 150 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള തകർന്ന കല്ലും മണലും കലർന്ന മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം. അതിനുശേഷം തകർന്ന കല്ല് നന്നായി ഒതുക്കണം. അടുത്തതായി, മുഴുവൻ നീളത്തിലും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഇടുക. സന്ധികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം പ്രയോഗിച്ചാൽ, ഓവർലാപ്പ് കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. അവസാന പാളി ഉറപ്പിച്ച തുണികൊണ്ടുള്ളതാണ്.

• 1 ഭാഗം പിസി ഗ്രേഡ് 400;
• 3 ഭാഗങ്ങൾ തകർത്തു ഗ്രാനൈറ്റ്അംശം 5/20;
• 3 ഭാഗങ്ങൾ മണൽ;
• ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ സി ​​- 3 - 0.5%;
• 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 0.6 കി.ഗ്രാം പ്രൊപിലീൻ ഫൈബർ. എം.

എല്ലാ ചേരുവകളും നന്നായി കലർത്തി ഫോം വർക്ക് ഒഴിക്കുക. വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീഡ് ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതം ഒതുക്കുക. അതിനുശേഷം ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതം നന്നായി ഉരുട്ടുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വലിയ ഫില്ലർ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു, മികച്ച ഫില്ലർ മുകളിൽ തുടരുന്നു. ഉപരിതലം നന്നായി മിനുസപ്പെടുത്താൻ ഒരു അലുമിനിയം ട്രോവൽ ഉപയോഗിക്കുക. അതിനുശേഷം, പാതയുടെ ചുറ്റളവിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് നടക്കുക.

ഉപരിതലം തികച്ചും മിനുസമാർന്നതായി മാറിയാൽ, നിറമുള്ള ഫിക്സേറ്റീവ് കൈകൊണ്ട് ചിതറിക്കിടക്കേണ്ടതാണ്. എന്നിട്ട് ഒരു അലുമിനിയം സ്മൂത്തിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി മിനുസപ്പെടുത്തുക. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, കളർ ഫിക്സേറ്റിൻ്റെ 70% ചിതറണം. സീലറിൻ്റെ ആദ്യ കോട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ നന്നായി മിനുസപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബാക്കിയുള്ള 30% നിറമുള്ള സീലർ പ്രയോഗിക്കണം. എന്നിട്ട് സ്റ്റീൽ മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുക.

നിറമുള്ള ഫിക്സർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് റിലീസ് ഏജൻ്റിൻ്റെ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കണം എന്നത് മറക്കരുത്.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണമായും കഠിനമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഡിസൈൻ ഫ്രീ-ഫോം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്റ്റാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

2 ദിവസത്തിനുശേഷം, മിശ്രിതം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കൃത്യമായി എത്ര സമയമെടുക്കും, നിങ്ങൾ ഡിസ്കണക്ടറിൻ്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം. വെള്ളവും കട്ടിയുള്ള ബ്രഷ് ബ്രഷും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാം. നിങ്ങൾ മുഴുവൻ ട്രാക്കും കഴുകേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് നന്നായി ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ അക്രിലിക് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ പുരട്ടുക. നേരിയ പാളി. ഇത് ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയായി പ്രവർത്തിക്കും.

അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ആർക്കും സ്വന്തമായി ഏത് ഡിസൈനും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പ് ഡിസൈനിലും നിർമ്മാണത്തിലും സൗന്ദര്യാത്മക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കളുടെ ശ്രേണിയിൽ അവതരിപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും കാരണം, വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പ്രദേശങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയയിൽ ഏറ്റവും അസാധാരണമായ ആശയം പോലും ഇപ്പോൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.

എന്താണ് ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ്

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്, മോടിയുള്ളതും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്, അത് സാധാരണ കോൺക്രീറ്റ് ടാസ്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കാത്ത സ്ഥലത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആർച്ച്സ്റ്റോൺ പ്ലാസ്റ്റിനിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് പലതരം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളും സൈറ്റുകളും അലങ്കരിക്കാനുള്ള സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ - കണക്കുകൾ, സ്റ്റക്കോ മോൾഡിംഗ്, പ്രതിമകൾ, നിരകൾ, ഓപ്പൺ വർക്ക് ലാറ്റിസ് വർക്ക്, പാർക്ക് ശിൽപങ്ങൾ മുതലായവ.

നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് പ്രസക്തമാണോ, അത് എന്താണെന്നും അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നും ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഹ്രസ്വമായി വിശദീകരിക്കാം: മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്ന വിവിധ മിശ്രിതങ്ങളുള്ള സാധാരണ കോൺക്രീറ്റാണിത്: ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ചേർക്കുക നിറം, ഘടന മുതലായവ ഡി.

ഒരു മണൽ-സിമൻ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് ആർട്ടിസ്റ്റിക് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ഘടനയിൽ ചേർക്കുന്നു അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾകൂടാതെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ - ആവശ്യമുള്ള നിറം നേടുന്നതിനുള്ള പിഗ്മെൻ്റ്, ശക്തിയുടെ അളവ്, ഡക്റ്റിലിറ്റി, താപനില മാറ്റങ്ങൾക്കും ഈർപ്പത്തിനും പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം സമയം മുതലായവ.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:

• വെള്ളം
• പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ്
• ക്വാർട്സ് മണൽ, മാർബിൾ ചിപ്സ് (നാടൻ അല്ലെങ്കിൽ നല്ല മൊത്തത്തിലുള്ള)
• പിഗ്മെൻ്റ്
• ആവശ്യമുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടുന്നതിനുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ (മാറ്റം വരുത്തൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ)

കാഴ്ചയിൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്വാഭാവിക കാട്ടു കല്ലിന് സമാനമാണ്; കെട്ടിടങ്ങളും പ്രദേശങ്ങളും മനോഹരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ചെലവ് ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുന്നു. അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ്. മറ്റുള്ളവയെപ്പോലെ, ആർച്ച്സ്റ്റോൺ റേഷൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങൾ: GOST 26633-2015, GOST 25192-2012. പ്ലാസ്റ്ററിംഗും ഫിനിഷിംഗ് കോമ്പോസിഷനും പ്രത്യേക സ്റ്റോറുകളിൽ വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാം.

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ തരങ്ങൾ

മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടന, ഗുണവിശേഷതകൾ, മോൾഡിംഗ് രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ആർച്ച്സ്റ്റോൺ ആകാം:

• ജ്യാമിതീയ - ഫോം വർക്കിൽ പരമ്പരാഗത മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ലളിതമായ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് സമാനമാണ് ജോലി.
• അലങ്കാര - വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയായ ഘടനകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്.
• ശിൽപം - ത്രിമാന അലങ്കാര കോമ്പോസിഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്. വർദ്ധിച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം, ദീർഘകാല കാഠിന്യം (പ്രക്രിയയിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റം വരുത്താൻ കഴിയും) എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത. ശിൽപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്: അവർ ഒരു ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കുക, ഒരു മെഷ് കൊണ്ട് മൂടുക, അതിൽ കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളും കൈകളും ഉപയോഗിച്ച് ലഘുവായി സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, ഒരു ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുക.

ഉദ്ദേശിച്ച ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ വെളുത്ത അലങ്കാരവും (മുഖഭാഗങ്ങളും വിവിധ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്), വെളുത്ത ഭാരം കുറഞ്ഞതും (കുറഞ്ഞ ഭാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്) ആകാം. കൂട്ടത്തിൽ ആധുനിക വസ്തുക്കൾഅലങ്കാരത്തിനായി, നിറമുള്ളതും കഴുകിയതുമായ കോൺക്രീറ്റ്, മിനുക്കിയതും ഫോട്ടോ കോൺക്രീറ്റും, അർദ്ധസുതാര്യവും ഫോംലൈനറുകളുള്ള ടെക്സ്ചർ ചെയ്തതും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കൾവ്യവസ്ഥകളിൽ മാത്രം സൃഷ്ടിച്ചു വ്യാവസായിക ഉത്പാദനംപ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിൽ.

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

ജോലിയുടെ രീതി, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, സ്വാധീനത്തിൻ്റെ തത്വങ്ങൾ, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ആർച്ച് കോൺക്രീറ്റ് പല തരത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

കമാനക്കല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന രീതികൾ:

1. സ്റ്റഫിംഗ് (ടാമ്പിംഗ്) - ലായനി ഒഴിച്ച് ഒരു വടി അല്ലെങ്കിൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് ടാമ്പ് ചെയ്യുന്നു ( കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്). ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ, കർക്കശമായ അലങ്കാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്.

2. അമർത്തുന്നത് - കൂടുതലും നേർത്ത മതിലുകൾ, മഞ്ഞ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതും, അച്ചുകളും ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.

3. വൈബ്രേഷൻ അമർത്തൽ - വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത് മർദ്ദം. ഒരു പൂപ്പലും വൈബ്രോപ്രസ്സും ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവൃത്തി നടത്തുന്നത്. പേവിംഗ് സ്ലാബുകളും പേവിംഗ് സ്റ്റോണുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്. ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ മോടിയുള്ളതും എളുപ്പമുള്ളതും വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാവുന്നതുമാണ്, മാത്രമല്ല ഈ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതുമാണ്.

4. കാസ്റ്റിംഗ് - വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ പരിഹാരം അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു; ആഴത്തിലുള്ള വൈബ്രേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതല്ല.

5. എംബോസിംഗ് - അടിസ്ഥാനത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ടെക്സ്ചർ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെട്രിക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ജോലി ചെയ്യുന്നത്. പ്രദേശങ്ങൾ, പ്രദേശത്തെ പാതകൾ, ഘടനകളുടെയും കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ലംബമായ പ്രതലങ്ങൾ അലങ്കരിക്കുമ്പോൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആർച്ച്‌സ്റ്റോണിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും നെഗറ്റീവ് ഗുണങ്ങളും

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റിനെ നിരവധി നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് നന്ദി, അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വിപുലീകരിക്കാനും നിരവധി ജോലികളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും വില കുറയ്ക്കാനും വിവിധ ജോലികൾ നടപ്പിലാക്കാനും കഴിയും.

ആർച്ച്‌സ്റ്റോണിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:

• ഫൈൻ-ഗ്രെയ്ൻഡ് ഫ്ലാറ്റ് ഘടന, അത് പൊടിക്കുന്നതിന് നന്നായി സഹായിക്കുകയും തികച്ചും പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതലം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സൂര്യപ്രകാശത്തോടുള്ള പ്രതിരോധം - കോൺക്രീറ്റ് മങ്ങുകയോ മാറുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾഒപ്പം രൂപം.
• ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ശക്തിയും വിവിധ സ്വാധീനങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധവും ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ- താപനില, ഈർപ്പം, കാറ്റ്, ഷോക്ക്, ഉരച്ചിലുകൾ, വൈബ്രേഷൻ മുതലായവ.
• കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, അതിനാൽ മെറ്റീരിയലിൽ കാർബണൈസേഷൻ സംഭവിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് വളരെക്കാലം ശക്തിയും സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നു.
• വഴക്കവും ഉപയോഗ എളുപ്പവും - പരമാവധി യഥാർത്ഥ ആശയങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനുള്ള അവസരം നൽകുന്നു.
• മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും കുറഞ്ഞ ചെലവ് - മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങുന്നതിൽ നിന്നും ഒരു രൂപം, ശിൽപം, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ നിന്നും.
• പ്രകടന സവിശേഷതകൾ മാറ്റുന്നതിനും ആവശ്യമുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നേടുന്നതിനും വൈവിധ്യമാർന്ന അഡിറ്റീവുകളും കോമ്പോസിഷനുകളും ചേർക്കാനുള്ള കഴിവ്.
• ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദവും കമാനക്കല്ലും പ്രധാനമാണ്.
• കൂടുതൽ ചെലവേറിയ ടെക്സ്ചറുകൾ കൃത്യമായി അനുകരിക്കാനുള്ള കഴിവ്.
• ഭാരം കുറഞ്ഞതും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
• വഴുതിപ്പോകാത്തതും പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതവുമായ തികച്ചും പരന്ന പ്രതലം നേടാനുള്ള അവസരം.
• അഗ്നി സുരക്ഷയുടെ നല്ല നില.
• ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾപ്രൊഫഷണലുകളെ ആകർഷിക്കുക.

പ്രത്യേക ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ആർട്ട് സ്റ്റോൺ അതിൽ റൈൻഫോർസിംഗ് ഫൈബർ ചേർത്ത് ഉറപ്പിച്ച ഘടന ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. നാരുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്, സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ് ആകാം. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് എന്നത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ്, അത് മികച്ച ശക്തി, അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങളോടുള്ള ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പ്രതിരോധം, അമ്മായിയമ്മയുടെ രൂപം എന്നിവയാണ്. ചുരുങ്ങൽ, ചട്ടം പോലെ, പൂർണ്ണമായും ഇല്ല.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പോരായ്മകൾ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകളും അതിനുള്ള പ്രവർത്തനവും കൊണ്ട് വിശദീകരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കനത്ത അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിലകളും മതിലുകളും കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത പലപ്പോഴും പോരായ്മകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫിനിഷിംഗ് ഭാരം വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇത് തടി വീടുകളിലും ലൈറ്റ് സ്ട്രക്ച്ചറുകളിലും ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ അടിത്തറ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിക്കുന്നു. മുൻഭാഗങ്ങളിലെ വലിയ അലങ്കാരത്തിന് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം, ഗണ്യമായ തൊഴിൽ ചെലവുകൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ചെറിയ ഘടകങ്ങളും അലങ്കാര വിശദാംശങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്; ജോലി പ്രക്രിയ തന്നെ മന്ദഗതിയിലാണ്, കാരണം മിശ്രിതം ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസത്തിനുള്ളിൽ കഠിനമാക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച് അലങ്കാരം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അളവുകൾ വളരെ കൃത്യമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഈ ഘടകങ്ങളെയെല്ലാം പോരായ്മകളായി തരംതിരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - പകരം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് പാലിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്.

സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടന നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. എന്നാൽ ആർച്ച്‌സ്റ്റോണിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി, അവർ നല്ല നിലവാരമുള്ള വെള്ളയോ ഇളം ചാരനിറത്തിലുള്ള പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് - സാധാരണയായി ഗ്രേഡ് M-500 അല്ലെങ്കിൽ DO-400. അപേക്ഷ ഗ്രേ സിമൻ്റ്അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിറം ഒടുവിൽ മങ്ങിയതായി മാറും.

പിണ്ഡങ്ങളോ വിദേശ മാലിന്യങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്, അതിനാൽ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് വേർതിരിച്ചെടുക്കണം (മണൽ പോലെ). മിശ്രിത അനുപാതങ്ങൾ നേരിട്ട് സിമൻ്റിൻ്റെ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

M-500 ബ്രാൻഡിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന കോമ്പോസിഷൻ ആവശ്യമാണ്:

• അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ - 1 ഭാഗം
• ക്വാർട്സ് മണൽ - 3 ഭാഗങ്ങൾ
• വെള്ളം - 3 ഭാഗങ്ങൾ

പരിഹാരം ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണോ എന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ 2-3 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് കോമ്പോസിഷൻ നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ മുറുകെ പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് അത് വിടുക, നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരുക: വെള്ളം പുറത്തുവിടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മണൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ പിണ്ഡം ശിഥിലമാകുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് വെള്ളം ചേർക്കാം.

അനുപാതങ്ങളുള്ള ഒരു പട്ടിക ചുവടെ:

കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് തയ്യാറായ പരിഹാരംസവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും, നിറം മുതലായവ മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന വിവിധ മിശ്രിതങ്ങൾ ചേർക്കുക. ഒരു അലങ്കാര ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ വസ്തുക്കളുടെ അളവുകളുടെ ശരിയായ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകം പിഗ്മെൻ്റ് ആണ് - അത് എന്തും ആകാം, പക്ഷേ മിക്കപ്പോഴും സ്വാഭാവിക ഷേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. നേടാൻ പിഗ്മെൻ്റുകൾ പരസ്പരം കലർത്താം ശരിയായ നിറങ്ങൾ. ഡൈയുടെ അളവ് മൊത്തത്തിൽ പരമാവധി 5% ആയിരിക്കണം (സമ്പന്നമായ നിഴൽ ലഭിക്കുന്നതിന്), മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഏകദേശം 2-3%.

പിഗ്മെൻ്റുകൾ കൃത്രിമമായി സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, തെളിച്ചവും ഏകീകൃത വിതരണവുമുണ്ട്. അവ പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതവും പരമാവധി ഈട് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, സ്വാഭാവികമായതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അവ ഇപ്പോൾ ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ആധുനിക പിഗ്മെൻ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു വിവിധ സ്വാധീനങ്ങൾ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് നിഴൽ മാറ്റരുത്, വർണ്ണ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക, കാലക്രമേണ കോൺക്രീറ്റ് മങ്ങാൻ അനുവദിക്കരുത്.

ഡ്രൈ മാറ്റർ പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ (C-3 0.5% ഉം മറ്റുള്ളവയും) കോൺക്രീറ്റിൽ ചേർക്കുന്നു. ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഫൈബർ ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം - സാധാരണയായി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, 0.6 കിലോഗ്രാം / m3. ബാഹ്യ അലങ്കാരത്തിനും അതിഗംഭീരമായി ഉപയോഗിക്കാനുമുള്ള ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഒറിജിനൽ ടെക്സ്ചർ ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, കുറച്ച് മണലിന് പകരം നന്നായി തകർന്ന കല്ല് ചേർക്കുക, മാർബിൾ ചിപ്സ്അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ.

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെ അലങ്കാരവും സംരക്ഷണവുമായ ചികിത്സയുടെ രീതികൾ

ആവശ്യമുള്ള രൂപവും സംരക്ഷണവും നൽകുന്നതിന് ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്. ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യേക സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. പെയിൻ്റിംഗ്, മൊസൈക്ക് ക്ലാഡിംഗ്, ഗിൽഡിംഗ്, ഇമേജുകൾ പ്രയോഗിക്കൽ തുടങ്ങിയവയിലൂടെ അലങ്കാരം നടത്താം.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ:

• കൊത്തുപണി - സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു വിവിധ ഡ്രോയിംഗുകൾ, പാറ്റേണുകൾ, ലിഖിതങ്ങൾ, ലംബമായ പ്രതലങ്ങളുടെ ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് കൈവരിക്കാൻ.
• മണൽക്കല്ലിൽ അസമത്വം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• മണലും മിനുക്കലും - ശിൽപ പ്രതലങ്ങളുടെ പരമാവധി സുഗമത കൈവരിക്കുന്നതിന്, ജ്യാമിതീയ രൂപകല്പനകൾ, ഫിനിഷിംഗ്.

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്, ആവശ്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കും ഗുണങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ഘടന മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ആദ്യം, പിണ്ഡങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കണം. അതിനുശേഷം ഫില്ലർ (ക്വാർട്സ് മണൽ, തകർന്ന കല്ല്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ), സിമൻ്റ് എന്നിവ കലർത്തുക, ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പിഗ്മെൻ്റും പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങളും ചേർക്കുക.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകതാനമായ ഉണങ്ങിയ പിണ്ഡം ലഭിക്കണം. അവർ അതിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കി അതിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുപാതം ആർട്ട് സ്റ്റോൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും സിമൻ്റ് ബ്രാൻഡിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബ്രാൻഡായ M-500 ൻ്റെ വോള്യങ്ങൾ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വിവിധ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ:

സ്പുട്ടറിംഗ്

ലംബമായ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ ഓപ്ഷൻ അനുയോജ്യമാണ്. ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, ഒരു ആസിഡ് ഡൈയും ഒരു പ്രത്യേക സ്പ്രേയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പെയിൻ്റ് തുടർച്ചയായി, പാളികളിൽ, കോൺക്രീറ്റ് ലായനിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ള തണൽ കൈവരിക്കുന്നു.

സ്ക്രീൻ പെയിൻ്റിംഗ്

വലിയ പരന്ന പ്രതലങ്ങളെ ഇങ്ങനെയാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. സ്റ്റെൻസിലുകൾ പ്രത്യേക സ്റ്റോറുകളിൽ റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും അനുയോജ്യമായതിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാം ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ. പലതരം പാറ്റേണുകളും ഇഷ്ടികപ്പണികളും പലപ്പോഴും നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്.

സ്റ്റാമ്പിംഗ്

സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മെട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ തലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതി. സ്റ്റാമ്പുകൾ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളും പിഗ്മെൻ്റും കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് കോൺക്രീറ്റിൽ അമർത്തി നേടിയെടുക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള പ്രഭാവം. കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം, മാട്രിക്സിൻ്റെ ഉപരിതലം നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റിൽ സംരക്ഷിത ഇംപ്രെഗ്നേഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ്, സാങ്കേതികത എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക ഇതിൻ്റെ ഉത്പാദനം വളരെ ലളിതമാണ്, എല്ലാ അനുപാതങ്ങളും ഘടകങ്ങളും കൃത്യമായി കണക്കാക്കിയാൽ മാത്രമേ അത് ആവശ്യമുള്ളൂ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗും രൂപകൽപ്പനയും ഒരു അനുയോജ്യമായ ഫലം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ

വിവിധ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ആർച്ച്സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത പ്ലോട്ടുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ (ശില്പങ്ങൾ, ഫെൻസിങ്, ചെറിയ രൂപങ്ങളുടെ വാസ്തുവിദ്യ മുതലായവ), പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനം, ബാഹ്യവും ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻകെട്ടിടങ്ങളും പരിസരങ്ങളും, അതിരുകൾ, പടികൾ, നിരകൾ, വിവിധ റിലീഫുകൾ തുടങ്ങിയവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ആധുനിക നിർമ്മാതാക്കൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു അസാധാരണമായ സ്പീഷീസ്മെറ്റീരിയൽ. അതിനാൽ, മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ 2 മൈക്രോൺ മുതൽ 1-2 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഒരു ഫില്ലറായി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മൊത്തം ഘടനയുടെ 5% വോളിയത്തിൽ ചേർത്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രഭാവം ലഭിക്കും.

മെറ്റീരിയൽ വളരെ ചെലവേറിയതായി മാറുന്നു, അത്തരംവാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമാണ് പ്രൊഫഷണൽ, കാരണം ഇത് തെറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് ഏകദേശം 3,000 യൂറോ വിലയുള്ള ഒരു ഘടന നഷ്ടപ്പെടുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു ആർച്ച്സ്റ്റോൺ ഉണ്ടാക്കാം.

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് എന്ത് നിർമ്മിക്കാം:

പാതകൾ

സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു വ്യത്യസ്ത വഴികൾ: നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തുടർച്ചയായ ലെയറിൽ മെറ്റീരിയൽ പൂരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് സ്റ്റാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈൻ തട്ടിയെടുക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാബുകൾ കാസ്റ്റ് ചെയ്ത് വരികളായി വയ്ക്കുക. ഒരു പാത നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം പ്രദേശം അടയാളപ്പെടുത്തുക, 10 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള മണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി നീക്കം ചെയ്യുക, ഫോം വർക്ക് സ്ഥാപിക്കുകയും മെഷ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക (ആവശ്യമെങ്കിൽ), തകർന്ന കല്ലിൽ നിറയ്ക്കുക, പരിഹാരം ഒഴിച്ച് അലങ്കരിക്കുക.

വേലികൾ

ഒരു വേലി നിർമ്മിക്കാൻ, തൂണുകളും സ്ലാബുകളും മോർട്ടറിൽ നിന്ന് ഇട്ടാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി ഉപരിതലം സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അലങ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ശിൽപങ്ങൾ

അവർ വളരെ ആകർഷണീയമായി കാണുകയും സൈറ്റിനായി ഒരു യഥാർത്ഥ രൂപം സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉള്ളിൽ പൊള്ളയായ ശിൽപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ, അവർ ആദ്യം ഒരു ഫ്രെയിം ഉറപ്പിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ഓവർലാപ്പിംഗ് മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയുകയും കോൺക്രീറ്റ് ഇടുകയും ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ശിൽപിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള നിറത്തിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

മതിൽ അലങ്കാരം

ഇത് ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക പ്രവർത്തനം മാത്രമല്ല, ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് മുറിയെ സംരക്ഷിക്കുകയും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ജോലി വളരെ ലളിതമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു: ഉപരിതലം അഴുക്കും പൊടിയും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി, ഉണക്കി, ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പലതവണ പൊതിഞ്ഞ്, ഉണക്കിയ, അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള രീതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

വെളുത്ത അലങ്കാരം

വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, രചന വെളുത്തതാണ് അലങ്കാരം മിക്കപ്പോഴും മുൻഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും അലങ്കാരത്തിനും ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനും ഉപയോഗിക്കുന്നു വലിയ പരിസരം. വിവിധ ടെക്സ്ചറുകളുടെയും ആകൃതികളുടെയും ഇൻ്റീരിയർ ഇനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു - ഇവ നിരകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, വേലികൾ, പടികൾ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ മുതലായവ ആകാം.

പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പ്രധാന വ്യവസ്ഥ വളരെ കനത്ത ലോഡുകളുടെ നിരോധനമാണ്. ഇത് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ഘടന തകരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

വെള്ളവെളിച്ചം

കനംകുറഞ്ഞ അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വാഭാവിക മണൽക്കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ മാർബിൾ അനുകരിക്കുന്ന ടൈൽഡ് ഫ്ലോറിംഗും പടികളും വളരെ യഥാർത്ഥവും ചെലവേറിയതുമാണ്. അതേ സമയം, ആർച്ച്സ്റ്റോൺ സ്വാഭാവിക വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയെ കൃത്യമായി ആവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഗുണവിശേഷതകൾഇത് വളരെ മികച്ചതാണ്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ചെലവ് കുറവാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

മെറ്റീരിയൽ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. സാങ്കേതികവിദ്യ ലളിതമാണ്, ചേരുവകൾ ഏത് നിർമ്മാണ സൂപ്പർമാർക്കറ്റിലും വാങ്ങാം. ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ: കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, ലെവലിംഗ് സ്പാറ്റുല, ട്രോവൽ, വാഷിംഗ് മെഷീൻ, റോളറുകൾ, ഡൈസ് ആൻഡ് ഡൈസ് (നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്).

ഇതിനായുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഹോം പ്രൊഡക്ഷൻ: 3 ഭാഗങ്ങൾ ഫില്ലർ (തകർന്ന കല്ല്, മണൽ, മാർബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ചിപ്സ്), ഡൈ, 1 ഭാഗം ബൈൻഡർ (പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് M-500 വെള്ള), 2 ഭാഗങ്ങൾ ശുദ്ധജലം, മോഡിഫയറുകൾ (പശകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ആൻ്റിഫോംസ്, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ശക്തി മുതലായവ).

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

• ഉണങ്ങിയ ചേരുവകൾ ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുക.
• സിമൻ്റും ഫില്ലറും മിക്സ് ചെയ്യുക.
• ഉണങ്ങിയ ഏകതാനമായ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചായം ഒഴിച്ച് ഇളക്കുക.
• മിശ്രിതത്തിലേക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്ത പരിഷ്ക്കരണ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത് ഇളക്കുക.
• ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കി വെള്ളം നിറയ്ക്കുക.

അനുപാതങ്ങൾ കണക്കാക്കാനും ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരതയും അന്തിമ മെറ്റീരിയലും ലഭിക്കുന്നതിന് 10 ലിറ്റർ സിമൻ്റിന് എത്ര, എന്തൊക്കെ ഘടകങ്ങൾ വേണമെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്തവർക്ക്, നിർമ്മാതാക്കൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു റെഡിമെയ്ഡ് പരിഹാരങ്ങൾ. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ കൂടിയാലോചിച്ച് രൂപരേഖ നൽകിയാൽ മതി, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും ലിക്വിഡ് ക്യാനിസ്റ്ററും വാങ്ങുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരത്തിന് ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും, നിറവും രൂപവും ഉണ്ടായിരിക്കും.

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച പൂച്ചട്ടികൾ

മിക്കപ്പോഴും, വീടിനകത്തും പുറത്തുമുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി പലതരം ഫ്ലവർപോട്ടുകൾ ആർച്ച്സ്റ്റോണിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: വെളുത്ത പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റിൻ്റെ 2 ഭാഗങ്ങൾ, 2 ബക്കറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ(വെയിലത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്), ക്വാർട്സ് മണലിൻ്റെ 2.5 ഭാഗങ്ങൾ, അതേ അളവിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ചിപ്സ്, ഗ്രീസ്, 3 മില്ലിമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള റൈൻഫോർസിംഗ് മെഷ്.

പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്: ആദ്യം നിങ്ങൾ ഏകദേശം 2 സെൻ്റീമീറ്റർ ചുവരുകളിൽ വ്യത്യാസമുള്ള വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള 2 അച്ചുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സാധാരണ സ്കീം അനുസരിച്ച് ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുക, 5 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി വലുതായി ഒഴിക്കുക. പൂപ്പൽ, അത് ഒതുക്കുക, ഒരു ചെറിയ പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇടം പൂരിപ്പിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് മതിലുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് ഉൽപ്പന്നത്തെ മോടിയുള്ളതാക്കും.

ആർക്കി-കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കൃത്രിമ കല്ല്

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റ് കല്ല് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു വിവിധ പ്രവൃത്തികൾ- ഇത് കൃത്യമായി പാറ്റേൺ അനുകരിക്കുന്നു, പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല, വിലകുറഞ്ഞതാണ്, മികച്ച ഗുണങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യാം.

ഉത്പാദനത്തിനായി കൃത്രിമ കല്ല്നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: ക്വാർട്സ് മണൽ, പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ്, മാർബിൾ ചിപ്സ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര, നേർത്ത വയർ, ചെയിൻ-ലിങ്ക് മെഷ്, മെറ്റൽ ബ്രഷ്, സാധാരണ ടേപ്പ്. ആദ്യം നിങ്ങൾ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര, ബാഗുകൾ, തകർന്ന പേപ്പർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് കല്ലിൻ്റെ ഒരു മാതൃക ഉണ്ടാക്കണം, എല്ലാം ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ് നേർത്ത വയർ ഉപയോഗിച്ച് സീമുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

അടുത്തതായി, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുക: സിമൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം, നുറുക്കുകൾ, മണൽ എന്നിവയുടെ 1.5 ഭാഗങ്ങൾ ഇളക്കുക, മിശ്രിതത്തിലേക്ക് 2 ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളം ചേർക്കുക. പരിഹാരം മെഷിന് മുകളിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിതരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ചെറുതായി ഉണങ്ങിയ ശേഷം, രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ ഭാവന നിർദ്ദേശിക്കുന്നത് പോലെ ചെയ്യുക: നിങ്ങൾക്ക് എവിടെയെങ്കിലും ഒരു പരുക്കൻ പ്രതലം ബ്രഷ് ചെയ്യാം, എവിടെയെങ്കിലും നോട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാം, പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾ കഴിയുന്നത്ര അനുകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. .

ആർട്ട് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കല്ലിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട് - അത് എന്തും ആകാം, ഡിസൈൻ ആശയവുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി, ഘടന, നിറം എന്നിവ എടുക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ലളിതമാണ്, കാരണം അത് മുൻകൂട്ടി സ്ഥാപിക്കുകയോ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയോ ശരിയായ ഷേഡുകൾക്കായി തിരയുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും വിലകുറഞ്ഞതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മെറ്റീരിയൽപരമാവധി നിർമ്മാണം നടപ്പിലാക്കാൻ ഭാവി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു അലങ്കാര പരിഹാരങ്ങൾ, സൃഷ്ടിക്കാൻ വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഅലങ്കാര വസ്തുക്കളും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും. ഒപ്പം മനോഹരവും പ്രകടന സവിശേഷതകൾ, ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലം അനുകരിക്കാനുള്ള കഴിവ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുക - ആർച്ച്സ്റ്റോൺ ജനപ്രീതിയും വിതരണവും ഉറപ്പുനൽകുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ.

വിദഗ്ധരുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെയാണ് ലേഖനം തയ്യാറാക്കിയത് DOMASC കോൺക്രീറ്റ് കമ്പനി

നടപ്പാത കല്ലുകൾ, നടപ്പാത സ്ലാബുകൾ, ക്ലിങ്കർ, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് - ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾമതി, എന്നാൽ പൂർണതയ്ക്ക് പരിധിയില്ല, ഇന്ന് ഈ ഉപരിതലങ്ങളെല്ലാം കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് യാഥാർത്ഥ്യമായി അനുകരിക്കാനാകും. ഏതെങ്കിലും ടെക്സ്ചർ കൃത്യമായി പുനർനിർമ്മിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ താഴ്ന്നതല്ല, എന്നാൽ നിരവധി പോയിൻ്റുകളിൽ അവ സിമുലേറ്റഡ് ഉപരിതലത്തേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾക്കൊപ്പം പ്രധാനപ്പെട്ട സൂക്ഷ്മതകൾ DOMASK കോൺക്രീറ്റ് കമ്പനിയുടെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ അത് കണ്ടുപിടിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, അവർ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉത്തരം നൽകും നിലവിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ FORUMHOUSE ഉപയോക്താക്കൾ.

• ഉത്ഭവത്തിൻ്റെ ചരിത്രം അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റ്.
• ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി, അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും.
• അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ.
• ഉപയോക്തൃ ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഉത്തരങ്ങൾ.

അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ചരിത്രം

കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ യുഎസ്എയിൽ അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. സംരംഭകരായ അമേരിക്കക്കാർ പരമാവധി കാഠിന്യത്തിനായി ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംകൊടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു പ്രത്യേക പ്രോപ്പർട്ടികൾറൺവേകളിലേക്ക് സൈനിക വ്യോമയാനംകഴിയുന്നിടത്തോളം സേവിച്ചു. എന്നാൽ ഈ കണ്ടുപിടുത്തം നഗരാസൂത്രണ കരാറുകാർ പെട്ടെന്ന് വിലമതിക്കുകയും ചെറിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളോടെ, ഏതാണ്ട് ഏത് സൈറ്റിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അലങ്കാര പ്രിൻ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് എന്ന ആശയം അവർ അവതരിപ്പിച്ചു.

പ്രിൻ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് (സ്റ്റാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്) അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ് കോൺക്രീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന, ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന അലങ്കാര റിലീഫ് എംബോസിംഗ് വഴി സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പാറ്റേൺ പ്രകൃതിദത്തമോ കൃത്രിമമോ ​​ആയ വസ്തുക്കൾ ആവർത്തിക്കാം, അത് കല്ല്, മരം, നടപ്പാത കല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ മണ്ണ്. വിഷ്വൽ അപ്പീലിനുപുറമെ, അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സവിശേഷത വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമാണ്, കാരണം പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ കോൺക്രീറ്റിനായി സംരക്ഷിത ഇംപ്രെഗ്നേഷനുകളും വാർണിഷുകളും.

പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഈ മെറ്റീരിയൽ സാർവത്രികമാണ് - ഇത് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും വിവിധ ഗ്രൗണ്ടുകൾ, പുറത്തും വീടിനകത്തും ഉപയോഗിക്കുക. സ്വകാര്യ മേഖലയിൽ, പൂന്തോട്ട പാതകൾ, നടുമുറ്റം, വിനോദ മേഖലകൾ, അന്ധമായ പ്രദേശങ്ങൾ, പടികൾ, ഗസീബോസ്, ടെറസുകൾ എന്നിവയാണ് അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ നടപ്പാത. പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രായോഗികമായി ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്, കാരണം ഇന്ന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയാത്ത എല്ലാ ശൈലികളും വസ്തുക്കളും അനുകരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

കോട്ടിംഗിന് പരിമിതികളൊന്നുമില്ല, കാരണം ഇതിന് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം, വാഹന ഭാരം, താപനില മാറ്റങ്ങൾ - 50 മുതൽ + 50⁰С വരെ നേരിടാൻ കഴിയും.

എന്നാൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം, ഞങ്ങൾ അത് കണ്ടെത്തും.

ഫെഡോർ മെഷ്കോരുഡ്നിക്കോവ്DOMASK BETON എന്ന കമ്പനിയുടെ ഡയറക്ടർ

തെരുവിൽ (പാതകൾ, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, അന്ധമായ പ്രദേശങ്ങൾ, നടപ്പാതകൾ, പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ) തിരശ്ചീന പ്രതലങ്ങൾ അലങ്കരിക്കുന്നതിൽ അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് ബദലില്ല. ഈ മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബ്- പരാജയങ്ങളൊന്നുമില്ല, വൈവിധ്യമാർന്ന ടെക്സ്ചറുകളും നിറങ്ങളും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ വേഗത, ശക്തി, ഈട്, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം.

കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സോളിഡിറ്റി - കഷണം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാകിയതിൻ്റെ ഫലമായി പശ സീമുകളുടെ അഭാവം കാരണം, ക്യാൻവാസിന് പതിവ് പുനഃസ്ഥാപനം ആവശ്യമില്ല.
• പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദം - ഈ ആശയം എത്ര ഹാക്ക്‌നിഡ് ആയിരുന്നാലും, ചൂടാക്കുമ്പോൾ പുറത്തുവിടാൻ കഴിയുന്ന രാസ ഘടകങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിൽ അടങ്ങിയിട്ടില്ല. പരിസ്ഥിതി, അസ്ഫാൽറ്റ് ഡെറിവേറ്റീവുകളും സമാനമായ കോട്ടിംഗുകളും സംഭവിക്കുന്നത് പോലെ.
• അലങ്കാരം - പാതയോ ഘട്ടങ്ങളോ എങ്ങനെ കാണപ്പെടും എന്നത് വ്യക്തിപരമായ മുൻഗണനകളെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്രൂപങ്ങൾ ഫാൻസി ഫ്ലൈറ്റുകൾ ക്ഷണിക്കുന്നു.
• ഈട് - മോണോലിത്തിക്ക് ക്യാൻവാസ്ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, അതിനാൽ മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ പൊട്ടുന്നില്ല, ചായങ്ങൾ ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കും. സൂര്യകിരണങ്ങൾ. ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് കുറഞ്ഞത് 15 വർഷമെങ്കിലും നിലനിൽക്കും, ശ്രദ്ധിച്ചാൽ, അതിലും കൂടുതൽ.

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിന് വസ്ത്രവും കാലാവസ്ഥയും പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ കല്ല്, ടൈൽ അല്ലെങ്കിൽ പേവറുകൾ പോലെ, ലോഹവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അത് എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

കാറിന് സ്റ്റഡ്ഡ് ചക്രങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, സ്വഭാവ അടയാളങ്ങൾ നിലനിൽക്കും.

ഇല്യ ഇവാനോവ്

അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിനെക്കുറിച്ച്. പാതകളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ പാർക്കിംഗ് സ്ഥലം ഒരു പ്രശ്നമാണ്. സ്റ്റൗവിൽ എല്ലാം ശരിയാണ്, പക്ഷേ ഞാൻ ഒരു ടേണിനൊപ്പം ഒരു മേലാപ്പിന് കീഴിൽ ഓടിക്കുന്നു, എക്സിറ്റ് ഒന്നുതന്നെയാണ്, രണ്ട് കാറുകളും ശൈത്യകാലത്ത് സ്പൈക്കിലാണ്. എല്ലാ ദിവസവും മുൻ ചക്രങ്ങൾ തിരിയുന്ന സ്ഥലത്ത്, ഉപരിതലം മുഴുവൻ പോറലുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ നടപ്പാത കല്ലുകളുടെ പതിപ്പിലും ഇതുതന്നെ സംഭവിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാണ്, പക്ഷേ വസ്തുത ഒരു വസ്തുതയായി തുടരുന്നു. നിങ്ങൾ സ്റ്റിയറിംഗ് വീൽ തിരിക്കുകയും സൈറ്റിലെ സ്പൈക്കുകളിൽ കയറുകയും ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പശയുള്ള അടിത്തറയുള്ള മികച്ച ചരൽ പോലുള്ള ചിലതരം കോട്ടിംഗ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും അത്തരമൊരു പാർക്കിംഗ് സ്ഥലം വേണമെങ്കിൽ പ്രൊഫഷണലുകൾ പ്രശ്നത്തിന് മറ്റൊരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഫെഡോർ മെഷ്കോരുഡ്നിക്കോവ്

ചക്രങ്ങൾക്കടിയിൽ 70-80 സെൻ്റിമീറ്റർ വീതിയുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ ഒഴിക്കുക എന്നതാണ് ഏക പരിഹാരം, അത് പിന്നീട് പൊളിച്ച് പുതിയവ ഒഴിക്കാം.

പാതകളിലും പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങളിലും മറ്റേതെങ്കിലും സ്ഥലത്തും കോട്ടിംഗ് കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകളോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്, അത് മറക്കരുത്.

അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ചില സൂക്ഷ്മതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അലങ്കാര അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ തന്നെ പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, വർക്ക് ടെക്നോളജിയും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ പാലിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളും കർശനമായി പാലിക്കുന്നത് മാത്രമേ ആകർഷകവും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗ് നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കൂ.

അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുന്നു

ആദ്യ ഘട്ടം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ് - മണ്ണിൻ്റെ പാളി സാമ്പിൾ ചെയ്യുക, ലെവലിംഗ് ചെയ്യുക, ഒതുക്കുക, ഒരു ചരിവ് സൃഷ്ടിക്കുക, ലെവലിംഗും ഒതുക്കവും ഉപയോഗിച്ച് 20-40 മില്ലീമീറ്റർ അംശത്തിൻ്റെ തകർന്ന കല്ലിൻ്റെ ഡ്രെയിനേജ് പാളി ചേർക്കുക. മണ്ണിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പമുള്ള സാച്ചുറേഷൻ അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് വിപരീതമായതിനാൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നടത്തുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, തകർന്ന കല്ലിന് മുകളിൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തയ്യാറെടുപ്പിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടം ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അടിത്തറയുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തലും (മിനിമം സംരക്ഷിത പാളി കണക്കിലെടുക്കുന്നു), ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ വ്യാസവും മെഷ് സെല്ലും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മണൽ മണ്ണിൽ, തകർന്ന കല്ലിന് കീഴിൽ ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ പാളി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

മോർട്ടറിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ

M300-350-ൽ കുറയാത്ത ഗ്രേഡുള്ള കോൺക്രീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്; നിങ്ങൾ സൈറ്റിൽ സ്വയം കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫൈബറും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും ചേർത്ത് പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് (400-500) ഉപയോഗിക്കുക. കോൺക്രീറ്റ് ഇടുന്നത് സാധാരണമാണ്; ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുകയും ഒതുക്കുകയും തകർന്ന കല്ല് നിക്ഷേപിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് ട്രോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

അലങ്കാരം

ഉപരിതലത്തിൽ അധിക ഈർപ്പം ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉപരിതലം കഠിനമാക്കാനും ആവശ്യമുള്ള നിറം നൽകാനും 2-3 ലെയറുകളിൽ ഒരു നിറമുള്ള ഫിക്സേറ്റീവ് (സ്കാറ്ററിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്) പ്രയോഗിക്കുന്നു. 2.5 കി.ഗ്രാം/m² ഉപഭോഗം കർശനമായി നിരീക്ഷിച്ച്, ഉപരിതലം ഒരു നിറമാകുന്നതുവരെ ഓരോ പാളിയും ട്രോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച കോൺക്രീറ്റിൽ തടവി. ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾ, 3.5 കി.ഗ്രാം/മീ² ഇളം നിറങ്ങൾ. അടുത്തതായി, ഒരു നിറമുള്ള ഹൈഡ്രോഫോബിക് റിലീസ് ഏജൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഫോം കോൺക്രീറ്റിൽ പറ്റിനിൽക്കില്ല, ഉപരിതലത്തിന് രണ്ടാമത്തെ നിറം നൽകുന്നു, അത് സീമുകളിലും ഇടവേളകളിലും അവശേഷിക്കുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, കോൺക്രീറ്റ് ഒരു വിരൽ കൊണ്ട് അമർത്തുന്നത് വരെ ഫോമുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇംപ്രഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ക്യാൻവാസിൻ്റെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും ഫോമുകൾ ക്രമേണ നീക്കുന്നു.

രണ്ട് ദിവസത്തിന് ശേഷം, അധിക ഡിസ്കണക്ടർ കഴുകി കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു പച്ച വെള്ളംഒരു ഹോസിൽ നിന്ന് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്.

കോൺക്രീറ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയിലും +5⁰ ന് താഴെയും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

പ്രവർത്തന രീതി

ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സംരക്ഷിത പാളി അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് 2 വർഷമെടുക്കും, പക്ഷേ കുറച്ച് സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്:

• കോട്ടിംഗിന് 4 ദിവസത്തിനുശേഷം കാൽനടയാത്രക്കാരുടെ ഭാരം നേരിടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ 14 ദിവസത്തിന് ശേഷം മാത്രം.
• ഒരു ലോഹ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മഞ്ഞും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യരുത്.

1. ബലപ്പെടുത്തൽ (ആൻ്റി ക്രാക്ക്)
2. അടിസ്ഥാനം (കോൺക്രീറ്റ് M350)
3. കളർ ഫിക്സേറ്റീവ്
4. ഹൈബ്രോഫോബിക് റിലീസ് ഏജൻ്റ് (ഫോം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഇത് സീമുകൾക്കും ഇടവേളകൾക്കും നിറം നൽകുന്നു)
5. ടെക്സ്ചർ ആകൃതി/സ്റ്റാമ്പ്
6. സംരക്ഷണ കവചം(വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനുള്ള ഇംപ്രെഗ്നേഷനും വാർണിഷും, സമ്പന്നമായ നിറവും നനഞ്ഞ കല്ല് ഫലവും)

പ്രൊഫഷണലുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ

പോർട്ടൽ പങ്കാളികൾക്ക് വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ട്: വിപുലീകരണ സന്ധികളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗംഫിക്സർ.

hmk2003

വിപുലീകരണ സന്ധികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിലും അത് ലളിതമായി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിലും എനിക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ട് നിരപ്പായ പ്രതലംകോൺക്രീറ്റ്, ഗാരേജ് പ്രവേശന കവാടം മുതലായവ.

ഫെഡോർ മെഷ്കോരുഡ്നിക്കോവ്

വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ, ജോയിൻ്റ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വിപുലീകരണ സന്ധികൾ മുറിക്കുക. ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ്കോൺക്രീറ്റ് കട്ടിയുള്ള 1/3 ആഴത്തിൽ, 3x3 മീറ്റർ കാർഡുകൾ, 8-12 സെൻ്റീമീറ്റർ പാളി കനം, ഓരോ ഒന്നര മീറ്ററിലും പാതകൾ മുറിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മിനുസമാർന്ന നിറമുള്ള പ്രതലം ലഭിക്കും; ചില ആളുകൾ ഇത് ചെയ്യുന്നത് നിറമുള്ള ഫിക്സർ പുതുതായി ഇട്ട കോൺക്രീറ്റിൽ പുരട്ടിയാണ്.

സാങ്കേതികവിദ്യ നോക്കുന്നവരോ അല്ലെങ്കിൽ ഇതിനകം പരീക്ഷിച്ചവരോ ഫലത്തിൽ അതൃപ്തിയുള്ളവരോ ആയ ഭൂരിഭാഗം ഉപയോക്താക്കളും അച്ചടിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നാശത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആശങ്കാകുലരാണ്. ഫെഡോർ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, അവയിൽ പലതും ഉണ്ടാകാം.

ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ലംഘനം:

• വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗിൻ്റെ അഭാവം (ഫിലിമും ഇംപ്രെഗ്നേഷനും). ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തരം പരിഗണിക്കാതെ, അലങ്കാര കോൺക്രീറ്റ് ഔട്ട്ഡോർ ഇടുമ്പോൾ, താഴെയും മുകളിലും ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഒരു പാളിയാൽ അത് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.
• മോശം കാലാവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക (തണുപ്പ്, ചൂട്, ഈർപ്പം).
• ഫിക്സറിൻ്റെ അകാല പ്രയോഗം: കോൺക്രീറ്റ് "സെറ്റ്" ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കോമ്പോസിഷൻ ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യ ശൈത്യകാലത്തിനുശേഷം പുറംതൊലിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• അപര്യാപ്തമായ ചരിവ് - വെള്ളം സ്തംഭനാവസ്ഥയിലാകുന്നു, കാഴ്ചയെ നശിപ്പിക്കുന്നു, അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ അത് ക്രമേണ മുകളിലെ പാളിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അത് പൂരിതമാകുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് നശിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഓരോന്നിനും 1.5 സെൻ്റീമീറ്റർ ചരിവ് ആവശ്യമാണ് ലീനിയർ മീറ്റർക്യാൻവാസുകൾ.
• അഭാവം അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ - കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ് രൂപഭേദം വരുത്താൻ തുടങ്ങും.