Keadaan kerja yang selamat semasa melakukan kerja melepa. Arahan untuk perlindungan buruh semasa melakukan kerja melepa Peraturan keselamatan untuk kerja melepa

Keperluan am. Kawasan berbahaya dilengkapi dengan papan tanda, poster amaran, penggera cahaya dan bunyi. Sebelum memulakan kerja, periksa keadaan alatan, peralatan, perancah (meja inventori, perancah boleh lipat).

Tempat kerja hendaklah diterangi dengan baik. Semasa menyediakan permukaan, penggunaan mortar secara mekanikal, dan pemprosesan plaster hiasan, pekerja memakai cermin mata keselamatan.

Operasi mesin dan mekanisme. Mekanisme dan alatan mestilah dalam keadaan baik.

Mesti ada penggera yang boleh didengar antara operator dan mekanik pam mortar supaya mekanik boleh menghidupkan dan mematikan mesin tepat pada masanya.

Semasa operasi pam mortar, jangan biarkan palam daripada mortar menebal terbentuk di dalam hos atau paip, serta lenturan hos.

Pekerja yang mempunyai sijil hak untuk mengendalikannya dibenarkan bekerja dengan mesin pembinaan, termasuk yang manual." Kakitangan yang menservis mesin mesti diberikan arahan untuk mengendalikan mesin.

Hanya juruelektrik yang bertugas menyambungkan (putuskan sambungan) peralatan tambahan (peranti penyambung, pengubah injak turun, pemutus litar pelindung, dsb.), dan juga menyelesaikan masalah tersebut.

Perumah mesin pegang tangan elektrik yang beroperasi pada voltan melebihi 42 V (tanpa mengira frekuensi semasa) dibumikan.

Mereka membaiki, menyesuaikan (penggantian alat kerja, menukar lampiran, dll.), membersihkan dan melincirkan mesin hanya selepas dimatikan dan dihentikan sepenuhnya.

Apabila terdapat rehat dalam kerja atau apabila dipindahkan ke tempat lain, mesin manual diputuskan sambungan daripada rangkaian. Dilarang meninggalkan mesin pegang tangan dengan enjin yang sedang berjalan atau disambungkan ke rangkaian elektrik atau udara termampat tanpa pengawasan. Tidak dibenarkan mengendalikan mesin manual dari tangga.

Hos hanya boleh disambungkan ke saluran paip udara termampat melalui injap yang dipasang pada pengedar udara atau alur keluar dari saluran utama.

Apabila menggunakan unit pengeringan gas untuk mengeringkan permukaan plaster, gas dibekalkan kepada pemanas udara logam melalui saluran paip logam di bawah tekanan tidak lebih daripada 5000 Pa. Udara yang dipanaskan dibekalkan ke bangunan melalui saluran udara logam melalui bukaan tingkap atau pintu dengan potongan kalis api. Untuk mengeringkan plaster, ia dibenarkan menggunakan hanya penunu gas buatan kilang yang dilengkapi dengan kunci automatik untuk menghentikan bekalan gas apabila penunu padam. Penggunaan dapur logam sementara dan brazier (barbeku) untuk pengeringan premis di tapak pembinaan adalah tidak dibenarkan.

Peranti untuk melakukan kerja melepa pada ketinggian. Perancah, perancah dan peranti lain mestilah inventori, dibuat mengikut reka bentuk standard mengikut keperluan GOST 24258-80.

Beban pada lantai perancah, perancah dan platform angkat tidak boleh melebihi piawaian yang ditetapkan oleh projek. Kesesakan orang di atas geladak di satu tempat tidak dibenarkan.

Lebar decking pada scaffolding dan scaffolding mestilah sekurang-kurangnya 1.5 m, ketinggian laluan pada scaffolding dalam clear mestilah sekurang-kurangnya 1.8 m Decking of scaffolding, scaffolding, stepladders, cradle yang terletak di atas 1 m dari aras tanah atau siling. berpagar. Jurang antara dinding bangunan dalam pembinaan dan lantai kerja perancah plaster (perancah) yang dipasang berhampirannya hendaklah tidak lebih daripada 150 mm. Semasa ribut petir dan apabila kelajuan angin 15 m/s atau lebih, kerja pada perancah dihentikan. Buaian diturunkan ke tanah setelah selesai kerja.

Semasa meletak kereta, penyokong bergolek perancah mudah alih diikat, dan perancah itu sendiri dilekatkan pada dinding bangunan atau diikat. Ia tidak dibenarkan untuk menggerakkan perancah mudah alih dalam kelajuan angin melebihi 10 m/s. Seharusnya tiada pekerja, bahan, bekas atau serpihan pada mereka semasa pergerakan.

Di tempat di mana orang memanjat ke atas perancah dan perancah, poster digantung yang menunjukkan dimensi dan gambar rajah penempatan beban. Sekurang-kurangnya setiap 10 hari, hutan diperiksa oleh mandor atau mandor kerja.

Kerja melepa dalaman dan kemasan permukaan dengan bahan kepingan dijalankan dari perancah atau meja mudah alih yang dipasang di lantai atau lantai pepejal di sepanjang rasuk lantai. Penggunaan tangga hanya dibenarkan apabila melakukan kerja melepa kecil.

Apabila melakukan kerja pada penerbangan tangga, meja perancah khas digunakan untuk memastikan kedudukan mendatar lantai.

Penyediaan penyelesaian. Sesetengah bahan yang digunakan untuk penyediaan mortar plaster mempunyai kesan berbahaya pada tubuh manusia: kapur mendidih, kapur kembang, peluntur, simen fluorosilicic, gipsum, batu kapur, marshalite, sanga dalam bentuk habuk, bahan tambahan - potash, natrium nitrit, kalsium klorida, natrium klorida, air berklorin, air ammonia, asid hidroklorik, dsb. Untuk mengelakkan kemalangan, ikuti peraturan untuk menyimpan dan menggunakannya dengan ketat.

Unit mortar dilengkapi dengan bekalan am dan pengudaraan ekzos dan pengekstrakan habuk tempatan selaras dengan keperluan Piawaian Sanitari untuk Reka Bentuk Perusahaan Perindustrian. Pekerja menyervis unit dan pemasangan mortar memakai pakaian, kasut keselamatan, cermin mata dan alat pernafasan. Premis di mana mereka bekerja dengan pengikat berdebu (simen, kapur, dll.), serta tapak pemasangan untuk mesin untuk menghancurkan, mengisar dan menapis bahan binaan, dilengkapi dengan pengudaraan atau peranti tempatan yang menghalang penyemburan bahan di udara.

Kawalan mekanisme, injap, penyuap, dsb. dalam pemasangan untuk memproses kapur mendidih, gebu, simen dan bahan berdebu lain diletakkan di dalam bilik yang tidak boleh diakses oleh habuk.

Proses pengikatan kapur disertai dengan pelepasan haba yang cepat, jadi untuk mengelakkan terbakar dan kebakaran, peraturan tertentu mesti diikuti.

Limau nipis perlu dikeringkan menggunakan kaedah mekanis dalam mesin penyaring kapur, kerana kesan kapur, walaupun pada mulanya tidak dapat dilihat, boleh menyebabkan luka melecur yang serius pada tangan dan muka. Salah satu mesin yang paling berkesan dan selamat untuk tujuan ini ialah penghancur kapur termomekanikal jenis dram.

Apabila meratakan kapur di dalam lubang, dinding dan bahagian bawahnya dikonkritkan atau dilapisi dengan papan bersaiz. Lubang-lubang ditutup dengan penutup dengan penetasan pemuatan dan peranti ekzos, dan pagar dipasang di sekeliling perimeter dan papan berjalan diletakkan. Doh limau nipis dan susu dipam dengan pam mortar, dan untuk jumlah kerja yang kecil - dengan baldi pada rantai logam dan tali. Bahagian bawah lubang harus cerun ke satu arah.

Pekerja yang terlibat dalam mengelas dan mengendalikan kerja kapur dalam pakaian, but, sarung tangan getah, cermin mata, dan apabila bekerja dengan kapur halus, dalam alat pernafasan. Sekiranya berlaku kebakaran kapur, basuh kawasan yang terbakar dengan air bersih dan kemudian dengan larutan asid asetik lemah.

Kapur cepat tanah digunakan dalam larutan yang dicampur dengan bahan tambahan tanah (slag, abu, tanah liat, dll.) Dalam bentuk kapur-slag, kapur-abu dan penyelesaian lain, yang mengurangkan pembentukan habuk dengan ketara, dan campuran mesti dipindahkan dalam pemasangan dengan sedutan habuk tempatan, menghalang habuk kapur daripada memasuki udara premis pengeluaran.

Orang yang mempunyai kulit yang rosak pada tangan dan muka mereka tidak boleh dibenarkan bekerja pada penyediaan larutan akueus dan bahan tambahan. Orang di bawah umur 18 tahun tidak dibenarkan bekerja dengan natrium nitrit.

Dilarang menggunakan pigmen toksik (plumbum merah, mahkota plumbum, cinnabar, verdigris) untuk penyelesaian plaster berwarna. Risiko wap toksik dan habuk masuk ke dalam organ pernafasan dan membran mukus pekerja semasa penyediaan penyelesaian plaster secara mekanikal dikurangkan dengan ketara.

Penyimpanan dan pergudangan komponen mortar plaster. Dilarang menyimpan bahan mudah terbakar dan meletup, produk logam, minyak pelincir, silinder gas mampat dan produk makanan di dalam bilik yang sama dengan air berklorin.

Air ammonia, yang merupakan larutan akueus ammonia dengan kepekatan sekurang-kurangnya 20%, membebaskan ammonia toksik dan bahaya kebakaran. Oleh itu, ia disimpan dalam botol kaca dengan penyumbat tanah di kawasan pengudaraan. Bekerja dengan air ammonia dilakukan dalam topeng gas jenama K (kotak hijau) atau M (kotak merah).

Natrium nitrit, kalsium nitrit, kalsium klorida dan campurannya disimpan di dalam gudang yang berasingan. Dilarang menyimpannya di dalam bilik yang sama dengan asid.

Dilarang merokok dan bekerja dengan api terbuka (kimpalan gas, pemotongan gas, dll.) di dalam bilik di mana natrium nitrit kristal disimpan. Bahan mudah terbakar yang direndam dalam larutan garam ini mudah terbakar dan sukar dipadamkan. Untuk memadamkan bahan-bahan ini, gunakan alat pemadam api atau pasir (air tidak boleh digunakan).

Di jabatan untuk penyediaan penyelesaian dan bahan tambahan, apabila menggunakan natrium nitrat, kalsium nitrat, kalsium nitrit-nitrat atau kalsium nitrit-nitrat klorida, pengudaraan semula jadi atau buatan disediakan.

Bekas untuk menyimpan atau menyediakan larutan natrium nitrit mesti mempunyai label amaran "Racun".

Pekerja yang terlibat dalam penyediaan bahan tambahan penyelesaian diarahkan khas dan dibekalkan dengan pakaian khas, but getah, sarung tangan, dan cermin mata keselamatan.

Dilarang makan makanan di kawasan di mana klorin, ammonia, pelarut toksik boleh dibebaskan, atau di mana larutan aditif disimpan atau disediakan.

Bahagian 3. Kerja mengecat

Muka surat 1

Apabila melakukan kerja melepa, peraturan keselamatan mesti dipatuhi. Seorang tukang plaster pemula harus menghafal peraturan dan amaran ini untuk mengelakkan kesilapan dan melindungi dirinya dan orang lain daripada menerima kecederaan berbahaya.

Pertama sekali, jaga peluru pelindung:

Pakaian kerja hendaklah selesa dan bukan serba baharu: pakaian dalam, jaket dengan seluar atau jubah kerja akan membantu anda bertindak dengan selesa.

Cermin mata keselamatan akan menghalang penyelesaian daripada masuk ke mata anda. Sentuhan dengan kulit bahan alkali adalah tidak diingini - anda perlu menggunakan sarung tangan getah dan cermin mata. Sekiranya larutan itu terkena bahagian badan yang terdedah, segera basuh komposisi dengan sabun dan air.

Anda mesti membawa ubat pertolongan cemas bersama anda.

Sebelum memulakan kerja, anda harus memastikan bahawa pemegang alat melepa adalah sesuai dan tetap kukuh dalam apa jua keadaan anda tidak boleh menggunakan alat yang telah "kehilangan" pemegangnya. Mereka mesti disimpan dalam keadaan teratur dan bersih.

Keperluan keselamatan apabila bekerja dengan pengadun mortar.

Sebelum memulakan kerja pada mekanisme:

membentangkan kepada pengurus sijil yang mengesahkan pengetahuan tentang kaedah kerja selamat, menerima tugasan, dan menjalani latihan di tempat kerja mengenai spesifik kerja yang dilakukan;

memakai pakaian dalam, kasut keselamatan, topi keledar dari jenis yang ditetapkan dan sediakan peralatan perlindungan diri lain yang diperlukan.

semak tempat kerja dan pendekatan kepadanya untuk mematuhi keperluan keselamatan dan keluarkan barang yang tidak diperlukan. Laluan di sekeliling pengadun mortar mestilah sekurang-kurangnya 1 m lebar.

pastikan perisai yang melindungi bahagian bergerak pengadun mortar ada dan dalam keadaan baik, periksa secara visual kebolehservisan tolok tekanan dan injap keselamatan;

periksa kehadiran dan kebolehgunaan pembumian peralatan elektrik pengadun mortar, serta kebolehservisan kabel yang membekalkan elektrik kepada pengadun mortar.

semak kebolehservisan semua komponen pengadun mortar dan suis penghalang had. Periksa permukaan dalam bekas untuk mencampurkan larutan.

menjalankan ujian mesin tanpa memuatkan bekas untuk mencampurkan larutan dengan bahan dan pada masa yang sama semak:

keupayaan untuk membalikkan bekas untuk mencampurkan larutan dan mengembalikannya ke kedudukan asalnya; kebolehkhidmatan peranti pengunci;

ketiadaan bunyi dalam pengendalian mekanisme yang bukan ciri operasi biasa mereka.

Ia tidak dibenarkan bekerja dengan pengadun mortar dalam kes berikut:

kerosakan yang dinyatakan dalam arahan pengilang untuk mengendalikan pengadun mortar;

kegagalan untuk menjalankan pemeriksaan teknikal seterusnya pengadun mortar tepat pada masanya;

pencahayaan yang tidak mencukupi atau kekacauan tempat kerja dan mendekatinya;

ketiadaan atau pembumian yang rosak, serta jika integriti kabel penyambung rosak.

Sekiranya tiada penyelenggaraan pengadun mortar dan memantau kehadiran pelincir pada permukaan gosok, keadaan galas, motor elektrik, kotak gear (mengelakkan terlalu panas).

Semasa bekerja dengan pengadun mortar, plasterer dilarang daripada:

biarkan pengadun mortar tanpa pengawasan;

membaiki, melincirkan, dan mengawal selia mekanisme;

keluarkan pelindung pelindung bahagian yang bergerak;

biarkan larutan di dalam bekas tanpa kacau lebih daripada satu jam.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan pengadun mortar semasa operasi dibenarkan hanya apabila pemacu mekanismenya dimatikan.

Keperluan keselamatan dalam situasi kecemasan.

Jika kerosakan berlaku dalam pengadun mortar, operasinya mesti dihentikan sehingga ia dihapuskan. Tanda "Jangan hidupkan - orang sedang bekerja!" mesti disiarkan pada peranti permulaan atau suis utama.

Apabila arus elektrik muncul pada badan pengadun mortar, anda harus segera mematikan suis utama dan meletakkan tanda padanya "Jangan hidupkan - orang sedang bekerja!" dan hubungi juruelektrik yang bertugas untuk menyelesaikan masalah.

Arahan keselamatan buruh
semasa melakukan kerja melepa

1. Keperluan perlindungan buruh am

1.1 Orang yang telah lulus peperiksaan perubatan, taklimat pengenalan, arahan awal, latihan semasa bekerja dan latihan amali, ujian pengetahuan tentang keperluan perlindungan buruh, mempunyai kumpulan keselamatan elektrik sekurang-kurangnya I dan kelayakan yang sesuai mengikut tarif dan buku rujukan kelayakan dibenarkan melakukan kerja melepa secara bebas.
1.2 Semasa menjalankan kerja melepa adalah perlu:
1.2.1 Lakukan hanya kerja yang ditetapkan dalam arahan kerja.
1.2.2 Mematuhi peraturan buruh dalaman.
1.2.3 Menggunakan peralatan perlindungan peribadi dan kolektif dengan betul.
1.2.4 Mematuhi keperluan perlindungan buruh.
1.2.5 Segera maklumkan kepada pengurus terdekat atau atasan anda tentang sebarang situasi yang mengancam nyawa dan kesihatan orang, tentang setiap kemalangan yang berlaku di tempat kerja, atau tentang kemerosotan kesihatan anda, termasuk manifestasi tanda-tanda penyakit pekerjaan akut (keracunan ).
1.2.6 Menerima latihan dalam kaedah dan teknik selamat untuk melaksanakan kerja dan memberikan pertolongan cemas kepada mangsa di tempat kerja, arahan mengenai perlindungan buruh, dan ujian pengetahuan tentang keperluan perlindungan buruh.
1.2.7 Menjalani pemeriksaan perubatan (peperiksaan) berkala mandatori (semasa bekerja), serta menjalani pemeriksaan perubatan (peperiksaan) luar biasa atas arahan majikan dalam kes yang diperuntukkan oleh Kod Buruh dan undang-undang persekutuan yang lain.
1.2.8 Dapat memberi pertolongan cemas kepada mangsa arus elektrik dan kemalangan lain.
1.2.9 Berkebolehan menggunakan agen pemadam api primer.
1.3 Semasa melakukan kerja melepa, faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya berikut adalah ciri dan wujud:
-paras voltan berbahaya dalam litar elektrik, yang litarnya boleh melalui badan manusia;
- pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi;
-faktor kerja pada ketinggian;
-peningkatan pencemaran habuk dan gas udara di kawasan kerja;
-tepi tajam, burr dan kekasaran pada permukaan kerja kemasan, bahan dan struktur.
1.4 Pekerja yang menjalankan kerja melepa mesti dibekalkan dengan pakaian khas, kasut khas dan peralatan pelindung diri yang lain mengikut Piawaian Industri Piawaian untuk pengeluaran percuma pakaian khas, kasut khas dan peralatan pelindung diri yang lain dan Perjanjian Kolektif.
Apabila berada di tapak pembinaan, anda mesti memakai topi keledar keselamatan. Di samping itu, apabila menyembur penyelesaian ke permukaan siling, anda mesti menggunakan cermin mata keselamatan.
1.5 Dalam kes kecederaan atau penyakit, anda mesti berhenti kerja, memaklumkan penyelia kerja dan menghubungi kemudahan perubatan.
1.6 Bagi kegagalan untuk mematuhi arahan ini, mereka yang bertanggungjawab akan bertanggungjawab mengikut perundangan Persekutuan Rusia.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1 Memakai dan mengikat pakaian khas dan kasut kerja yang ditetapkan mengikut piawaian semasa mengikut sifat kerja yang akan dilakukan.
2.2 Selepas menerima tugasan untuk kerja melepa, anda mesti:
2.2.1 Pilih peralatan pelindung diri yang bersesuaian dengan jenis kerja yang dilakukan dan periksa untuk mematuhi keperluan keselamatan.
2.2.2 Semak tempat kerja dan pendekatan kepadanya untuk mematuhi keperluan keselamatan.
2.2.3 Pilih peralatan teknologi, alatan, peralatan yang diperlukan untuk melaksanakan kerja, semak mereka untuk mematuhi keperluan keselamatan.
2.3 Tidak dibenarkan memulakan kerja jika keperluan keselamatan berikut dilanggar:
2.3.1 Kepincangan fungsi peralatan perancah, peralatan perlindungan pekerja, alatan atau peralatan yang dinyatakan dalam arahan pengilang, di mana operasinya tidak dibenarkan.
2.3.2 Kegagalan untuk menjalankan ujian tetap tepat pada masanya atau tamat tempoh hayat perkhidmatan peralatan pelindung untuk pekerja, yang ditetapkan oleh pengilang.
2.3.3 Pencahayaan tempat kerja yang tidak mencukupi.
2.3.4 Gunakan di kawasan operasi lampu dengan voltan melebihi 50V.
2.4 Sebelum bekerja pada ketinggian, semak dengan tangga pemeriksaan luaran, tangga, perancah dan perancah.
2.4.1 Perancah dan perancah diperiksa bersama-sama dengan penyelia, dengan pemeriksaan mandatori kestabilan mereka di atas lantai.
2.4.2 Scaffolding dan scaffolding mesti mempunyai pagar sekurang-kurangnya 1 m tinggi.
2.4.3 Anak tangga gelongsor mesti mempunyai peranti berfungsi yang tidak termasuk kemungkinan gelongsor sewenang-wenangnya.
2.5 Jangan lakukan apa-apa kerja pembaikan pada lekapan, peralatan, dsb., jika ini tidak termasuk dalam huraian kerja pekerja.
2.6 Laporkan semua kekurangan dan kerosakan yang ditemui semasa pemeriksaan di tempat kerja kepada penyelia terdekat anda supaya langkah boleh diambil untuk menghapuskannya sepenuhnya.
2.7 Letakkan alat di tempat kerja mengikut kerja yang perlu dilakukan, dengan kemudahan maksimum penggunaan, mengelakkan kehadiran objek yang tidak diperlukan di kawasan kerja, mengelakkannya daripada bergolek, jatuh, dsb.
2.8 Pilih laluan pergerakan dari satu tempat kerja ke tempat lain dengan mematuhi langkah keselamatan diri. Jika terdapat (atau telah muncul) bahagian berbahaya pada laluan, kemudian pilih penyelesaian. Apabila tiba di tapak kerja, maklumkan penyelia (langsung) anda tentang kelewatan dalam perjalanan dan selaraskan tindakan seterusnya anda dengannya.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1 Sebagai alat perancah, adalah perlu untuk menggunakan, sebagai peraturan, alat inventori perancah (perancah pasang siap, perancah mudah alih dengan tempat kerja boleh alih, meja, dll.) dilengkapi dengan pagar.
Dilarang menggunakan cara rawak perancah (kotak, tong, baldi, dll.) sebagai perancah.
3.2 Sebelum memulakan kerja pada perancah, anda mesti memastikan bahawa tiada orang di zon bahaya di bawah perancah. Apabila menggabungkan kerja di sepanjang menegak yang sama, tempat kerja yang terletak lebih rendah mesti dilengkapi dengan alat pelindung yang sesuai (lantai, jaring, kanopi) dipasang pada jarak menegak tidak lebih daripada 6 m dari tempat kerja yang lebih tinggi.
3.3 Apabila menggunakan larutan pada siling atau permukaan menegak, anda mesti berada di sisi kawasan semburan. Gogal harus digunakan untuk melindungi mata anda.
3.4 Apabila bekerja dengan penyelesaian yang mengandungi bahan tambahan kimia, adalah perlu untuk menggunakan peralatan pelindung diri (sarung tangan getah, salap pelindung, dsb.) yang disediakan dalam peta teknologi untuk kerja melepa.
3.5 Apabila bekerja dengan pam mortar, anda mesti:
3.5.1 Pastikan bahawa tekanan dalam pam mortar tidak melebihi piawaian yang dibenarkan yang dinyatakan dalam pasportnya, dan bahawa hos tidak mempunyai kekusutan.
3.5.2 Untuk menghentikan bekalan mortar, plasterer dikehendaki memberi operator pemasangan isyarat yang sesuai menghentikan bekalan mortar dengan membengkokkan hos tidak dibenarkan.
3.5.3 Tanggalkan palam mortar, baiki dan buka pam mortar dan talian mortar hanya selepas memutuskannya daripada bekalan kuasa dan melegakan tekanan.
3.5.4 Bersihkan pam mortar jika tiada orang di kawasan 10 m atau lebih dekat dari saluran paip mortar.
3.5.5 Susun tempat kerja sedemikian rupa sehingga terdapat laluan sekurang-kurangnya 0.6 m lebar antara kotak dengan larutan dan dinding.
3.5.6 Apabila menggunakan larutan dengan pam mortar, pegang muncung pada sudut sedikit ke permukaan yang akan ditampal dan pada jarak yang dekat daripadanya. Gunakan cermin mata keselamatan semasa bekerja.
3.6 Apabila bekerja dengan kulir plaster elektrik, anda mesti memastikan bahawa larutan dan air tidak terkena pada badan mesin dan enjin.
3.7 Pengeringan tiruan permukaan yang ditampal mesti dilakukan menggunakan peranti pemanasan yang direka khas: pemanas udara, penunu gas, lampu sorot.
Dilarang menggunakan barbeku (brazier), tong dan bekas lain yang diisi dengan arang panas untuk pengeringan premis.
3.8 Apabila bekerja dengan mesin elektrik pegang tangan, adalah perlu untuk mempunyai kumpulan keselamatan elektrik I dan kumpulan II apabila bekerja dengan mesin elektrik pegang tangan kelas 1 di premis dengan bahaya yang semakin meningkat.

4. Keperluan keselamatan pekerjaan dalam situasi kecemasan

4.1 Sekiranya berlaku kecemasan dan situasi yang boleh membawa kepada kerosakan dan kemalangan, adalah perlu untuk:
4.1.1 Segera berhenti kerja dan maklumkan kepada pengurus kerja.
4.1.2 Di bawah bimbingan pengurus kerja, segera mengambil langkah untuk menghapuskan punca kemalangan atau situasi yang boleh membawa kepada kemalangan atau kemalangan.
4.2 Sekiranya berlaku kebakaran atau asap:
4.2.1 Segera hubungi bomba melalui telefon “01”, maklumkan pekerja, maklumkan ketua jabatan, laporkan kebakaran kepada pos keselamatan.
4.2.2 Buka pintu keluar kecemasan dari bangunan, matikan bekalan kuasa, tutup tingkap dan tutup pintu.
4.2.3 Teruskan untuk memadamkan api dengan alat pemadam api utama, jika ini tidak melibatkan risiko kepada nyawa.
4.2.4 Mengadakan mesyuarat pasukan bomba.
4.2.5 Tinggalkan bangunan dan tinggal di zon pemindahan.
4.3 Sekiranya berlaku kemalangan:
4.3.1 Segera sediakan pertolongan cemas untuk mangsa dan, jika perlu, hantar dia ke kemudahan perubatan.
4.3.2 Mengambil langkah segera untuk mencegah perkembangan kecemasan atau situasi kecemasan lain dan kesan faktor traumatik kepada orang lain.
4.3.3 Pelihara keadaan seperti semasa kejadian sehingga penyiasatan kemalangan bermula, jika ini tidak mengancam nyawa dan kesihatan orang lain dan tidak membawa kepada malapetaka, kemalangan atau keadaan kecemasan lain, dan jika mustahil untuk mengekalkannya, catatkan keadaan semasa (lukis rajah, jalankan aktiviti lain).

5. Keperluan perlindungan buruh setelah selesai kerja

5.1 Susun tempat kerja dengan teratur.
5.2 Bersihkan alatan dan aksesori daripada larutan, bilas peralatan.
5.3 Letakkan alatan di tempat yang ditetapkan.
5.4 Tanggalkan pakaian pelindung, periksa, bersihkan dan letakkan di tempat yang ditetapkan khas.
5.5 Ia perlu mencuci muka dan tangan anda dengan air suam dan sabun.

Apabila melakukan kerja melepa, sudah tentu, perlu mematuhi peraturan keselamatan. Pertama, jaga peluru pelindung:

Overall harus selesa dan tidak bertanda: overall, jaket dengan seluar atau jubah kerja akan membantu anda bertindak dengan selesa.

Cermin mata keselamatan akan menghalang penyelesaian daripada masuk ke mata anda apabila jaringan penguat bergetar.

Larutan yang mengandungi natrium aluminat memerlukan penggunaan cermin mata, but getah, sarung tangan dan apron.

Sentuhan dengan kulit bahan alkali (simen dan kapur) adalah tidak diingini - gunakan sarung tangan getah dan cermin mata. Jika larutan terkena bahagian badan yang terdedah, segera basuh larutan dengan sabun dan air.

Apabila bekerja dengan kapur, yang merupakan bahan yang sangat kaustik, salut tangan anda dengan Vaseline.

Sebelum anda mula melepa, keluarkan semua paku dari permukaan untuk mengelakkan tangan anda rosak semasa melicinkan larutan. Jika anda boleh menggunakan semula paku, masukkan ke dalam kotak. Adalah lebih baik untuk membawa kotak di luar bilik yang bertujuan untuk penamat.

Patuhi peraturan untuk menyimpan dan menggunakan bahan yang digunakan untuk menyediakan penyelesaian plaster. Adalah penting untuk mengikuti arahan apabila menggunakan bahan berbahaya kepada manusia, seperti: batu kapur, gipsum, kapur kembang, peluntur, simen fluorosilicic, potash, natrium aluminat, kalsium klorida, natrium klorida, air berklorin dan ammonia, dsb.

Simpan bersama anda ubat-ubatan pertolongan cemas yang diperlukan, termasuk meneutralkan sebatian 1% larutan asid asetik atau 0.5% larutan soda bikarbonat.

Apabila bekerja dengan campuran kering, jangan biarkan ia masuk ke dalam organ pernafasan atau mata.

Pastikan alatan kerja anda kemas dan bersih. Pastikan pemegang alat melepa licin dan kukuh di tempatnya. Jangan sekali-kali menggunakan alat yang telah kehilangan pemegangnya.

Untuk mengelakkan penampilan kapalan, cuba bakar ringan pemegang alatan di atas api - operasi mudah ini akan membantu mengekalkan kulit utuh.

Untuk melepa luaran, gunakan perancah dan perancah (lantai kayu pada penyokong); untuk melepa dalaman, gunakan perancah atau meja mudah alih yang sama. Pastikan kebolehpercayaan sokongan struktur tambahan.

Anda tidak boleh menggunakan larutan plaster semasa berdiri di atas sokongan yang tidak stabil seperti geladak yang diletakkan di atas tong dan batu bata, atau papan yang diletakkan di atas palang.

Untuk melakukan kerja melepa kecil, ia dibenarkan menggunakan tangga tangga. Pastikan bahagian bawah tangga disokong dengan selamat untuk mengelakkan pergerakan. Setiap tangga boleh dipanjangkan memerlukan peranti yang kuat untuk mengelakkannya daripada runtuh secara tidak dijangka semasa digunakan.

Beban pada geladak tidak boleh berlebihan: jangan kacau geladak dengan semua bahan dan alatan yang ada. Apabila memindahkan beban yang berat, lakukan dengan perlahan dan lancar, melindungi permukaan daripada hentaman.

Sekiranya pengeringan tiruan plaster diperlukan (di dalam bilik yang tidak mungkin menggunakan sistem pemanasan pusat), letakkan pemanas udara elektrik atau pemanas gas di dalam bilik. Yang terakhir tidak boleh dibiarkan tanpa pengawasan apabila mereka berada dalam mod operasi.

Apabila memasang pemanas gas, beri perhatian untuk mengekalkan jarak selamat:

• 1. Jarak antara pemanas dan silinder gas sekurang-kurangnya 1.5 m.
• 2. Antara silinder dan peralatan elektrik (pendawaian, soket, suis) - jarak sekurang-kurangnya 1 m.

Untuk memanaskan bilik, dilarang menggunakan peranti yang mengeluarkan produk pembakaran bahan api ke atmosfera (braziers).

Semasa pengeringan buatan, jangan tinggal di dalam rumah selama lebih daripada 3 jam.

Ingat bahawa air adalah konduktor elektrik yang sangat baik - jangan sentuh suis, soket, atau peralatan elektrik yang dihidupkan dengan tangan yang basah.

Punca kemalangan yang paling biasa semasa kerja melepa adalah:
- pekerja jatuh dari perancah, perancah, buaian atau objek jatuh dari ketinggian;
- kerosakan cara pengangkutan bahan berjentera atau apabila menggunakan larutan plaster menggunakan kaedah berjentera;
- kekurangan latihan pekerja;
- sentuhan dengan kulit atau mata larutan atau zarah kapur;
- kesan berbahaya kapur kaustik dan bahan lain yang digunakan untuk bekerja pada musim sejuk.
Orang yang dilatih di bawah program khas dan mempunyai sijil yang sesuai dibenarkan untuk bekerja sebagai plasterer.
Orang yang berumur sekurang-kurangnya 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan perubatan dan latihan khas dalam penyediaan selamat larutan berklorin dibenarkan bekerja pada penyediaan larutan berklorin.
Kerja melepa luaran dibenarkan dijalankan dari inventori yang dipasang di rak atau perancah yang digantung atau dari perancah menara bergerak; Cerun jika tiada perancah hendaklah ditampal dari buaian atau lantai berpagar yang diletakkan pada jari yang menonjol dari bukaan.
Kerja melepa dalaman, serta pemasangan cornice pasang siap dan bahagian acuan di dalam rumah, harus dilakukan dari perancah atau meja mudah alih. Perancah dan meja dipasang di lantai atau lantai padat di sepanjang rasuk lantai. Dilarang membina perancah dengan kotak, tong dan objek lain, serta menggunakan tab mandi, radiator sistem pemanasan, dan ambang tingkap sebagai asas untuk perancah. Perancah dan meja setinggi 1.3 m mesti mempunyai pagar.

Pada penerbangan tangga, kerja melepa harus dilakukan dari meja khas dengan kaki yang berbeza panjang, yang memungkinkan untuk memasang meja secara mendatar di tangga lantai kerja. Lantai kerja mesti dipagar dengan papan sisi.
Apabila menggunakan plaster berwarna, dilarang menggunakan plumbum merah, mahkota plumbum, verdigris dan pigmen lain yang berbahaya kepada kesihatan.
Apabila menjalankan kerja melepa menggunakan kaedah mekanis, adalah perlu untuk mematuhi keperluan keselamatan yang berkaitan. Pekerja yang berumur sekurang-kurangnya 18 tahun, terlatih, bertauliah dan mempunyai sijil dibenarkan mengendalikan mesin pam mortar dan melepa. Sebelum permulaan setiap syif, pastikan anda menyemak kebolehservisan injap keselamatan, tolok tekanan, hos, dispenser, pam mortar, senapang simen dan peralatan lain yang digunakan untuk kerja melepa. Tolok tekanan dan injap keselamatan mesti dimeteraikan. Ia adalah perlu untuk sentiasa memantau bacaan tolok tekanan: jika tekanan dalam sistem lebih tinggi daripada biasa, pam mortar harus dimatikan. Jangan bersihkan, pelincir atau baiki pam mortar semasa ia beroperasi, bengkokkan hos pada sudut akut atau dalam bentuk gelung, atau ketatkan pengedap semasa mesin melepa beroperasi.
Semasa mengendalikan pam, muncung hendaklah dipegang pada sudut 60 - 90° ke permukaan untuk ditampal pada jarak kira-kira 1.5 m daripadanya Operator yang menggunakan larutan plaster menggunakan muncung hendaklah dibekalkan dengan cermin mata keselamatan.
Tempat kerja operator plasterer dan operator muncung mesti disambungkan dengan penggera bunyi dan cahaya dengan tempat kerja pemandu mesin melepa. Membongkar, membaiki dan membersihkan pam mortar, mesin melepa, muncung, serta peralatan lain yang digunakan dalam kerja melepa berjentera hanya dibenarkan selepas mencabut pam atau mesin daripada bekalan kuasa dan melegakan tekanan.
Hos larutan hanya boleh dibersihkan selepas orang telah dialihkan dari kawasan bahaya.
Semasa melakukan kerja melepa, pengumpul arus mudah alih (lampu, mesin, alatan, dll.) mesti mempunyai voltan tidak lebih daripada 42 V.
Orang ramai dibenarkan tinggal di bilik pengeringan selama tidak lebih daripada 3 jam, dan pemanasan dan pengeringan bilik dengan brazier (barbeku) dan produk pembakaran bahan api atau campuran produk dengan udara adalah dilarang.
Apabila mengeringkan premis dengan pemanas minyak dan gas, langkah keselamatan berikut harus dipatuhi:
- menuang bahan api ke dalam pemanas sedia ada dan menggunakan bahan api mudah terbakar (petrol, dsb.) adalah dilarang;
- jarak antara silinder gas dan pemanas mestilah sekurang-kurangnya 1.5 m, dan dari silinder ke wayar elektrik, suis dan soket - sekurang-kurangnya 1 m;
- meninggalkan pemanas gas yang beroperasi tanpa pengawasan adalah dilarang.