Metal için metal işleme çizicisi. Metal ve ahşap üzerine işaretleme yapmak için alet. Metal çizici, kumpas, tezgah gönyesi Markalama aletleri

Onarım ve inşaat operasyonlarında yapıların ve bağlantıların güvenilirliğinin sağlanması çok önemlidir. Birçok yönden bu gereksinim, özelliklerine uygun yapı malzemelerinin kullanılmasıyla sağlanır, ancak işaretleme işlemlerinin ihlal edilmesi durumunda çelik alaşımları ve betonarme bile çalışma sırasında aşınmaya maruz kalacaktır. Yapının bireysel bileşenlerinin doğru konumu ortadan kaldırır Genel tasarım itibaren aşırı stresçizgi geometrisinin temel bakımından bahsetmeye bile gerek yok. Ustanın titizliğine ek olarak, piyasada geniş bir ürün yelpazesinde bulunan yüksek kaliteli bir işaretleme aracı, bu görevi doğru bir şekilde uygulamanıza olanak sağlayacaktır.

İşaretleme işlemi nedir?

İşaretlemenin, belirli bir yapı inşa edilirken mutlaka bir noktadan diğerine mesafenin sabitlenmesi anlamına gelmediği hemen anlaşılmalıdır. Üretim ve inşaat standartları karmaşıklaştıkça markalama süreçlerinin üretilebilirliği de artıyor. Bu işlem sırasında şantiyedeki ustabaşı veya şantiyedeki operatör üretim hattı iş parçasının parametrelerini, diğer nesnelere göre konumunun özelliklerini vb. belirleyebilir. Modern enstrüman işaretleme için uzunluk, genişlik, yükseklik ve açı gibi göstergeleri kaydetmenizi sağlar.

Kareler gibi bazı modeller, başlangıçta bir nesnenin, parametrelerinin veya konumunun gereksinimleri ne kadar iyi karşıladığının belirlenmesine de odaklanır. Markalama sürecine gelince, esas olarak ölçüm ve markalama cihazlarının manuel olarak taşınmasını içerir. Kullanıcının da verileri kaldırma ve kaydetme konusunda dikkatli, doğru ve eksiksiz olması gerekir.

Düzlem işaretleme aracı

Tek bir düzlemde ölçüm ve işaretleme yapmak üzere tasarlanmış bir aletin ayırt edici özelliği, temel geometrik hesaplamalara göre uyarlanmış olmasıdır. Bu tür cihazların yardımıyla kullanıcı konturların sınırlarını, eksenler arası mesafeleri belirtir, işaretleri işaretler ve açısal sapmaları kaydeder. Benzer eylemler, mekansal işaretleme modelleri tarafından gerçekleştirilir, ancak tek bir düzlemde çalışırken minimum verimlilikle ayırt edilirler. Dolayısıyla, bu tipteki düz alet grubu bir tezgah gönyesi, çeşitli çiziciler, iletkiler, cetveller vb. içerir. Bu tür işlemlerin aynı zamanda ölçümler ve işaretlemelerle doğrudan ilgili olmayan yardımcı cihazlar gerektirdiğini de belirtmek önemlidir. Örneğin bu kapasitede durdurucular ve iletkenler kullanılır.

Mimarlık ve tasarım faaliyetlerini gerçekleştirirken bu tür eylemler her zaman öncelikli değildir. Böyle bir araç aynı zamanda mevcut yapıların kontrol edilmesinde de kullanılır. Ayarlama yapılması gerekiyorsa, örneğin metal bir çizici veya kazıyıcı kullanılabilir. Gelecekte yeni bir yapının veya nesnenin kurulacağı noktaları doğru bir şekilde oluşturmanıza olanak sağlayacaktır.

Uzamsal işaretleme aracı

Tek bir düzlemde çalışmak için mekansal işaretleme cihazlarının kullanılmasının her zaman tavsiye edilmediği zaten belirtilmişti. Ancak düzlemsel inşaat aleti, üç boyutlu figürlerle yapılan bazı işlemler için oldukça uygundur. İşaretleme için mekansal ölçüm arasındaki temel fark, birkaç düzlemde yapılan çalışmadır. Standart durum, bu tip işaretleme cihazlarının parametreleri bir düzlemde sabitlemek için kullanılması ve ardından bitişik eksenlerin sayısının kontrol edilmesidir.

Bu tür işlemlere yönelik özel araçlar arasında dikey bir cetvel ve bir yüzey planya makinesi bulunur. Bu arada, bazen ölçümler için bir platform olarak yatay bir plaka da kullanılır - bunun kullanımı, iş parçasının referans düzleminde doğru konumunu garanti eder. Üç boyutlu nesnelerle çalışırken kilitleme vidasıyla donatılmış pobedit uçlu bir kumpas da kullanılır. Bu araç, bir nesnenin temel parametrelerini değerlendirmek ve gerekirse riskleri gerçekleştirmek için kullanılır.

Ahşap aletlerin özellikleri

Ahşapla yapılan marangozluk ve doğramacılık işlemleri, kullanılan aletlerin özellikleri açısından daha az katı gereksinimlere sahip olması nedeniyle metal işlemeden farklıdır. Ölçüm cihazları modern teknolojik malzemelerden metal, ahşap veya polimer olabilir. Standart marangozluk kitlerinde işaretleme aracı ahşap işleme, ölçüm faaliyetlerini gerçekleştirmek için cetveller, şerit metreler ve diğer cihazlarla temsil edilebilir. Geometrik pergeller özellikle daireler için de kullanılmaktadır. gerekli boyut. Sapmaları etkili bir şekilde kaydetmek için bir kare kullanın. Bu küçük cihaz genellikle dikey olarak sunulur ve yapının dikey konumunu korumanın doğruluğunu değerlendirmeye olanak tanır.

Metal aletlerin özellikleri

Metal iş parçalarıyla çalışırken, katı bir yüzey üzerinde derinlemesine işaretler yapmak ve konturlar çizmek için kullanılabilecek özel bir alet gereklidir. Geleneksel markalama her zaman işe yaramaz, bu nedenle metal veya tezgah gönyesi ile çalışmak için aynı çizici yüksek mukavemetli çelik kalitelerinden yapılmıştır. Aynı durum kaliperler için de geçerlidir. Bileşimlerinde aşınmaya dayanıklı çalışma uçlarının bulunması, yalnızca tabanın derinliklerinde işaretler yapma imkanının sağlanmasından kaynaklanmaz. Yumuşak metaller deformasyona karşı hassastır ve bu da spesifikasyon doğruluğunun kaybına neden olur. Bu nedenle takım imalatçıları pobedit sert lehimleme kullanmakta ve tabanı özel kalite çelikten yapmaktadır.

Teknolojik ölçüm teknikleri açısından bu cihaz genel olarak ahşap için tasarlanmış analoglara karşılık gelir. Tasarım açısından, metal markalama aleti aynı pergel ve kalınlık planyalarıyla hemen hemen aynıdır, ancak başka bir özelliğin dikkate alınması önemlidir. Örneğin sap kısmındaki gövde tabanı evrensel olabilir. Farklı ataşmanlar kullanan usta, bunu aşağıdaki işlemlerde de kullanır: ahşap malzemeler ve metalle çalışırken. Örneğin, birçok modeldeki yüzey planya makineleri aşınmaya dayanıklı metal çekirdeklerle donatılabilir.

İşaretleme araçları

Temelde herhangi bir işaretleme, derinlemesine bir kontur veya nokta çentiğinin uygulanması anlamına gelir. Bu işlev, çizim cihazları, ölçü aletleri ve standart ölçü aletleri, yaylı tip pusulalar ve bu grubun en basit temsilcisi olan bir çekirdek dahil olmak üzere çok çeşitli araçlarla gerçekleştirilebilir. Aksine, çok işlevli cihazlar işaretleme görevlerini yardımcı olarak yerine getirir. Bunlar arasında, örneğin parçaları bulmanızı ve ortalamanızı sağlayan modeller bulunur. Bunlar özel tipte çekirdekler, kareler, iletkiler vb.

Delme işaretleri

İşaretin kendisi, bir iş parçasının veya yapının yüzeyinde bir çekirdek, yani bir metal çizici kullanılarak yapılan bir çöküntüdür. Bu işlem daha önce tamamlanmış işaretlemelerin sabitlenmesi görevi görür. Görünüşe göre aynı konturları boyayla işaretleyebiliyorsanız neden malzemeyi esasen deforme ediyorsunuz? Ancak, öncelikle çekirdek, dış kaplamanın aksine silinmeyecek bir çöküntü yaratır ve ikincisi, mekansal çentiklere ek olarak, sondaj için hemen hazırlanabilecek derinleşmiş risklerdir. Çekirdeğin kendisi basit ve iddiasız bir araçtır. Kural olarak, noktalı bir koniye dönüşen bir çubuk tabanına sahiptir. Çekirdek, iki parmakla işaretle yönlendirilir, verilen noktaya dik olarak yerleştirilir ve bir çekiçle kolayca çakılır. Böylece metal yüzeylerde delme işlemi gerçekleştirilir.

İşaretleme yöntemi olarak renklendirme

Sert çekirdek delme her zaman kabul edilebilir değildir. Orijinal görünümünü koruması gereken yüzeylerde ve yüksek mukavemetli sert alaşımlardan yapılmış iş parçalarıyla çalışırken gerçekleştirilemez. Bir çıkış yolu boyama tekniğini kullanmak olabilir. Ancak bu tekniğin boya ile işaretlemeyle hiçbir ilgisi olmadığı anlaşılmalıdır. İÇİNDE bu durumda iş parçasının tüm yüzeyi boyanır ve ortaya çıkan dış katman yalnızca konturların ve çentiklerin uygulanmasını basitleştirmeye yarar. Boyama sonrasında göbek, kare veya pergel şeklinde aynı işaretleme aleti kullanılır. Ancak kaplama ancak özel dayanıklı bileşiklerle oluşturulabilir. Olabilir bakır sülfat, seyreltilmiş tebeşir veya özel çabuk kuruyan vernik.

Markalama için yardımcı aletler

Gerçekleştirilen markalama işlemlerinin yüksek doğruluk derecesi yalnızca kullanılan alete değil aynı zamanda çalışma sürecinin yürütüldüğü koşullara da bağlıdır. Bu tür faaliyetlerin rahatlığını ve kalitesini arttırmak için dikey direkler, özel krikolar, astarlar, döndürme ve bölme cihazları, merkezleme için mesnetler vb. Kullanılır.Bu tür ana cihazlar, bir düzlemi taklit eden bir işaretleme plakası içerir. Bu platformda düzlemsel ve mekansal işaretlemelerin yanı sıra boyama da yapabilirsiniz.

Markalama eylemlerinin mekanizasyonu

Markalama işlemleri, inşaat ve tasarım süreçlerinin makineleşmeye geçiş konusunda isteksiz olduğu alanları arasındadır. Özellikle eğer Hakkında konuşuyoruzÖnemli prosedürler hakkında; manuel doğrulama vazgeçilmezdir. Bununla birlikte, bazı aşamalar hâlâ geçişe tabidir. modern ilkeler iş. Günümüzde mekanize markalama takımları elektrikli çekirdeklerle temsil edilmektedir. Geleneksel modellerin aksine, bu tür modifikasyonlar, etkinleştiren bir güç dolgusu ile donatılmıştır. darbe mekanizması. Aslında aletin merkezlenmesi ve çalışma kısmı doğrudan usta tarafından gerçekleştirilir, ancak çekiçle hafif bir darbe yerine aletin keskin kısmı otomatik olarak çekiçlenir.

Markalama aracı üreticileri

Hemen hemen tüm inşaat ekipmanı üreticileri ve el aletleri bir kısmı markalama cihazları olan ölçüm cihazları üretir. Segmentte yer alan premium markalar arasında Bosch, RUBI, Irwin ve Sturm yer alıyor. Araçlar konusunda uzmanlaşmış şirketler arasında MATRIX, Stanley, FIT vb. yer alır. Rus üreticileri“Bizon”, “Payanda” ve “Çapa”yı not edebiliriz. Fiyatlara gelince, çekirdekler gibi en basit markalama cihazlarının maliyeti yaklaşık 100-200 ruble. Metal için bir pusula veya çizicinin zaten 500-700 ruble olduğu tahmin ediliyor. Çok işlevli, teknik açıdan karmaşık veya büyük cihazlar yaklaşık 1-2 bin rubleye mal olabilir.

Çözüm

Uygun bir markalama cihazı seçerken, onun yardımıyla gerçekleştirmeyi planladığınız görevleri dikkate almanız önemlidir. Tüm avantajlarıyla evrensel araçlarÜreticiler hala özel modellere yönelmeyi tavsiye ediyor. Örneğin, yüksek kaliteli bir tezgah markalama aleti, marangozluk ve doğramacılık işlerine yönelik modifikasyonlara göre doğruluk açısından önemli ölçüde üstündür. Doğru, eğer özel bir evde günlük kullanımdan bahsediyorsak, o zaman kullanışlı olabilir.Yine de işaretleme operasyonlarında asıl önemli olan, icracının kendisinin doğruluğu ve dikkatidir. İtibaren hazırlık faaliyetleriİşaretlerin son olarak delinmesinden önce, her aşama yavaş yavaş ve sonuçların tekrar tekrar kontrol edilmesiyle gerçekleştirilmelidir.

Bu yüksek voltajlı bir gravür-delicidir! Bir çizici kullanarak çeşitli görüntüleri veya yazıları metal üzerine kesip uygulayabilirsiniz. Yapısal olarak alet basittir ve onu kendiniz yapmak için makinelere veya nadir veya pahalı malzemelere ihtiyacınız olmayacaktır. Bu cihaz bir bilgisayarın USB bağlantı noktasından mükemmel şekilde çalışabilir.

Çizici için gerekli tüm parçalar bu Çin mağazasında satılmaktadır.

Taşınabilirlik gerekiyorsa, normal bir 3,7 V pil kullanılarak bağlanabilir.Bu cihaz çok ekonomiktir, çalışması için yalnızca elektrik gerektirir ve matkap vb. gibi başka masraflar gerektirmez.

Bunu yapmak için bir damlalığa ihtiyacınız olacak, herhangi bir eczaneden birkaç kopek karşılığında satın alabilirsiniz. Daha kısa olan iğne elektrot görevi görecektir. Gövdeye bağlamak için üzerine PVC boru koyuyoruz. Kesilmiş bir iğne kapağı, kazara meydana gelen ark yaralanmalarına karşı mükemmel koruma sağlayacaktır. İğnenin ucu kapaktan maksimum birkaç milimetre dışarı çıkmalıdır. Bu cihaz için en havalı kablo seçeneği normal kulaklıklardan gelen kablolardır. İyi bir izolasyona sahiptirler ve oldukça incedirler.

Telleri iğneye lehimlemek oldukça zordur ve bunun için Süper Yapıştırıcı kullanmanızı tavsiye ederiz. Damlamadan gelen PVC tüp mükemmel bir dielektrik görevi görecektir.

Böylece USB konektörü yapıştırılmıştır. Ayrıca anahtarı süper yapıştırıcıyla da yapıştırabilirsiniz. Tel elektrik bandı ile sabitlenebilir ve her şey mükemmel çalışacaktır. İğne elektroda giden telin lehimlenmesi ve üzerine PVC boru yerleştirilmesi gerekmektedir. Bu kadar! Montaj bitti ve cihaz tamamen hazır!

Kendiniz de görebileceğiniz gibi, çizici çok hızlı ve kolay bir şekilde monte ediliyor! Bu cihaz hakkında çok bir tane var önemli nüans– Elektrik güvenliği kurallarına aşina olmayan, yüksek gerilimle çalışma deneyimi olmayan ve radyo elektroniği konusunda bilgisi olmayan kişilerin işlemi kendi başlarına tekrarlaması YASAKTIR!

Böyle bir cihazı USB çıkışlı bir güç kaynağından şarj etmek en iyisidir. Yüksek voltajlı bir deşarj USB kablosuna çarparsa, bilgisayara anında zarar verir ve atılması gerekir. Cihaz, 5V (volt) ve yalnızca 500 mA'lık çok zayıf bir güç kaynağından böyle bir ark üretiyor ve bu güç kaynağı çok daha güçlü - aynı 5V, ancak zaten 2 amper kadar ve güç farkı oldukça belirgin. . Dikkatli olun - elbette ölümcül değil ama acı verici bir şekilde elektrik çarpmasına maruz kalabilirsiniz.

Masa yüzeyine dielektrik olarak iki kalın fiberglas plaka yerleştirin ve üstüne mıknatıslı bir kağıt yaprağı takabileceğiniz çelik bir plaka yerleştirin. Yüksek gerilim arkı kolayca delikler açabilir; çentik çok sayıda küçük delikler, kağıt veya karton gibi gözenekli malzemeler. Bu sayede çok hızlı bir şekilde çeşitli şablonlar yapabilirsiniz. Herhangi bir görüntüyü metale aktarmanız gerekiyorsa, bunu bir çizim veya çıktı kullanarak da kolayca yapabilirsiniz. Yüksek voltajlı bir arkın etkisiyle metal üzerinde görüntünün kendisini oluşturan küçük çukurlar oluşur. Bu tür çentiklerin derinliği doğrudan elektrot ile plaka arasındaki mesafeye bağlıdır. daha uzun mesafe yay ne kadar büyükse darbe de o kadar güçlü olur!

Çizici, kurşun kalemden daha ince bir çizgi çizmek için kullanılabilecek gerekli bir işaretleme aracıdır. İlk çizicinizi yaptıktan sonra ne kadar kolay olduğunu anlayacak ve birkaç tane daha çizeceksiniz.

Bunun için ihtiyacınız var:

Ahşap torna tezgahı
- 3 veya 4 çeneli ayna
- sondaj makinesi
- kalemtıraş
- standart propan meşalesi.

Çizicilerimin çoğunun uzunluğu 125 ila 200 mm arasındadır. Metal işleme miktarını en aza indirmek için sırasıyla 5 ve 12 mm çapında standart çelik ve pirinç çubuklardan yapılabilirler. 025 mm'lik boşluktan sap yapıyorum ama bazen daha sağlam bir sapa ihtiyaç duyuyorum ve bunu 038 mm'lik boşluktan yapıyorum.

Çizicinin ucunu yüksek karbonlu, yağda sertleşen takım çeliğinden yapıyorum.

İlk önce demir testeresi ile bir çelik çubuk parçasını kesip mesnete kelepçeledim torna yaklaşık 12 mm dışarı çıkacak şekilde. Çok düşük hızlarda ucunu bir eğe ile kesiyorum. Daha sonra merkezleme matkabını puntaya sıkıştırıyorum ve çubuğun ucunu yağla yağladıktan sonra, tornalama sırasında çubuğu destekleyecek şekilde puntanın ortasının altına deliyorum.

Daha sonra pirinç burç için 012 ve 12 mm uzunluğundaki pimi kesip mesnetli aynaya kelepçeledim. Ahşaba birleştiği yerde düz bir uç elde etmek için onu bir eğe ile sonlandırıyorum. Çelikte olduğu gibi çok düşük hızlarda çalışıyorum. Yağlama ve soğutma için ucunu birkaç damla yağla yağlıyorum ve pimin ekseni boyunca çelik ucun çapına eşit bir delik açıyorum.

Bundan sonra pimi kartuştan çıkarıyorum, tamamen yağdan arındırıyorum ve çelik ucunu sıvı solventle temizleyip ucu pim kovanından geçiriyorum. Sapın yanından o kadar uzun bir iğne bırakıyorum ki, sapa iyi oturan bir sap elde ediyorum. Öte yandan (merkezleme delme ile), ucu koni haline getirdikten sonra kestiğim gerekli uzunluktaki ucu küçük bir payla bırakıyorum. Daha sonra propan meşale kullanarak normal boru lehimi kullanarak ucu her iki taraftaki pirinç burcuna lehimliyorum.

Pirinç burcu mesnete sabitliyorum, punta ile ucun ortadaki ucuna bastırıyorum ve uç/burç lehim bağlantısını temizlemek için bir eğe kullanıyorum. Çelik ucunu kişisel törpü ile keskinleştiriyorum ve silindirik kısmı destek için sadece uçta bırakıyorum.

Sap olarak aynı renkteki veya ilginç desen veya renge sahip ahşap seçmeye çalışıyorum. İş parçasını sonlandırıyorum ve bu ucun ekseni boyunca sapın uzunluğuna eşit ve çapından yaklaşık 0,8 mm daha büyük bir derinliğe sahip bir delik açıyorum. Boşluk yapışmamayı garanti eder. Daha sonra sap ve manşonu solventle yağdan arındırdıktan sonra sapı sapa epoksi ile yapıştırıyorum. Epoksi sertleştikten sonra sapı son şekline kadar taşlıyorum.
Kolu yavaşça taşlıyorum. Sapı tamamen çevirdikten sonra öğütüyorum ve gomalak, keten tohumu veya tung yağı ile bitiriyorum. Sapı bitirdikten sonra, çiziciyi kartuştan çıkarıyorum, ucun ortadaki ucunu bir mengeneye sıkıştırıyorum ve ucun sivri kısmının dışına taşan silindirik ucu kesiyorum.
Bir çizicinin imalatındaki son işlem ısıl işlem ve ucun ucunun keskinleştirilmesidir. Isıl işlem sertleştirme ve temperleme olmak üzere iki aşamalı bir işlemdir. Çiziciyi sapından tutuyorum, bir parmağım saptaki uca dokunuyor ve ucun ucunu (uçtan biraz uzakta) alevin ucuna sokuyorum. İğnenin ucu kiraz kırmızısına döndüğünde onu hemen bir kavanoza koydum. motor yağı. Çeliğin yağda soğutulması çeliğin sıcaklığını hızla düşürür ve çok sert ama kırılgan hale gelir - neredeyse cam gibi. Çeliği daha az kırılgan hale getirmek için "serbest bırakılması" gerekir ve bunun için tekrar ısıtılıp soğutulması gerekir.

Son olarak kalemtıraşın ucunu keskinleştiriyorum. Bunu yapmak, bant zımpara makinesinde kurşun kalemin keskinleştirilmesine benzer şekilde kolay ve basittir.

Parça markalama, üretim süreci zincirindeki en önemli işlemdir. Yüzeydeki çizgilerin doğruluğu ve okunabilirliği gereksinimlerine bağlı olarak uygulama yöntemi seçilir. Kurşun kalem, tebeşir ve işaretleyicinin kullanımı kolaydır. İşaretleme sırasında hiçbir çabaya gerek yoktur. Ancak çoğu durumda bu yöntemler yeterince etkili olamamaktadır. Çizgiler çok geniştir, çalışma sırasında kolayca çıkarılır ve işlem sırasında görülmesi zordur. Yüksek kaliteli markalama için en uygun aletin metal çizici olduğu düşünülmektedir. Çizgiler açıkça görülebilir ve silinemez. İnce kontur, yüksek hassasiyetli parçaların üretimine olanak tanır.

Aracın açıklaması

Uzun yıllar yerli üreticiler güvendi katı kurallar yasal düzenlemelerde düzenlenmiştir. Bu nedenle, GOST 24473-80 metal markalama çizicisinin belgede belirtilen boyutlara ve özelliklere uygun olması gerekir. Üretimden önce aşağıdaki alet türlerine izin verildi:

• tek taraflı;
• iki taraflı;
• tek taraflı saplı;
• saplı çift taraflı.

Üretim malzemesi de tartışıldı. Çizici katı karbon çeliği veya karbür uçlu olabilir. Değiştirilebilir iğneler bazen kesme elemanı olarak kullanıldı. Alet U10, U12 çelik kalitelerinden yapılmıştır. Bu tür modellerin artıları ve eksileri vardır. Dezavantajları ucun hızlı aşınmasını içerir. Avantajı, cihazı herhangi bir aşındırıcı ekipman üzerinde keskinleştirme yeteneğidir. Ayrıca çelik numunesi ucuzdur. Pobedit uçlu bir metal çizici daha pahalıya mal olacaktır.

Hizmet ömrü kat kat daha uzundur, yüzeydeki kireç, toz ve kirden korkmaz. Bileme özel bir işlem gerektirir elmas tekerlek.

GOST 24473-80'i indirin

DIY yapımı

Ev sahibi, katı üretim düzenlemeleri ve gereklilikleri ile sınırlı değildir. İstenilen malzemeden kendisi için metal işleme çizicisi yapma hakkına sahiptir, dogru beden, formlar. Deneyimli ustalar, hatta büyük işletmeler Fabrika yapımı bir ürünü kullanmanın mümkün olduğu durumlarda, kendi kendine yapılan bir modelin daha iyi olduğuna inanıyorlar. Ev yapımı yazar dikkate alır bireysel özelliklerçalışan, operasyonların özellikleri. Rahat bir sapın kullanımı daha rahattır, çünkü işaretleri uygularken çoğu zaman önemli miktarda çaba harcamanız gerekir.

Bir aletin gerekli olduğuna karar verdikten sonra şu soru ortaya çıkıyor: Uygun olması ve uzun süre dayanması için bir metal işçisinin çizicisi neyden yapılmalı?

Birçok seçenek var, örneğin:

1. Tezgah aletleri: eğe, kılavuz, takım çeliği matkapları, karot.
2. Parça yüksek mukavemetli alaşımdan yapılmıştır: valfler, miller, iğneler, jant telleri.
3. Matkaplar, pobeditovy uçlu matkaplar.

Ev üretim teknolojileri şunların varlığını gerektirir: gerekli araç, iş yetenekleri. Bu durumda kendi ellerinizle nasıl çizici yapılacağına karar vermek ustanın seçimidir. En popüler yöntemler arasında aşağıdakiler yer almaktadır:

• uygun parçaların çizimlere göre keskinleştirilmesi;
• değiştirilebilir iğnelere sahip bir çizici için tutucunun üretimi;
• Sapın ve kesme kenarının kaynaklı yapısı.

Aşındırıcı bir aletle çalışırken iş parçasının aşırı ısınmasının kabul edilemez olduğunu unutmayın. Yüzeydeki pul görünümü bir kusurdur. Bu durumda minimum 0,5 mm metal kaldırılmalıdır. Soğutma sıvıları ve hassas bir işleme rejimi kullanılır.

Kendi çizicinizi yapmak için iyi bir çözüm dikiş iğneleri kullanmak olacaktır. Üretimleri için yüksek mukavemetli karbon çeliği kullanılır. Ahşap veya diğer malzemelerden yapılabilen sap yapıldıktan sonra iğne için bir sıkıştırma mekanizması yerleştirilir. İlk önce gerekli boyuta kısaltılır. Çubuğu arızalı makineden çıkararak dikiş iğnelerini kullanmak daha da kolaydır.

Sorunun çözümüne yönelik tamamen farklı, modern bir yaklaşım anlayışlı ustalar tarafından sunulmaktadır. Çevrimiçi olarak bir dizi elektronik çizici satın alabilirsiniz. Ark kazıma prensibiyle çalışır. Bu fikri uygulamak için elektrik mühendisliğinin ilkelerini ve cihazlarla çalışma becerilerini bilmeniz gerekir. Güç kaynağı voltajı küçük olsa da, bilgisayarın USB bağlantı noktasından gelen bir kablo bile yeterli olacaktır, güvenlik önlemlerine uymalısınız.

Karbür uçlu bir çizici yapmak için bir elmas tekerleğe ihtiyacınız vardır. Sıradan bir aşındırıcı bu görevle baş edemez, ancak mahvolabilir. Bileme sırasında alet aşırı ısınmadan korkmaz, ancak sıcaklık yine de kontrol altında tutulmalıdır. Genellikle eriyebilen pirinç lehim ile sabitlenir. Bileme uzmanlarının hizmetlerinden yararlanmak akıllıca olacaktır. İÇİNDE yaşam koşulları Karbür uçlu bir çizici, tek bir bileme işleminden sonra uzun yıllar hizmet edebilir.

Hangi üretim yöntemini seçerseniz seçin ev ustası, işin çabaya değer olduğunu anlamalıdır. Metal üzerine metal çizici kullanarak markalama yapmak, kalem, kurşun kalem veya tebeşir kullanılarak yapılan benzer prosedürden daha iyi ve daha doğrudur.