Taze beton çatlarsa ne yapılmalı? Betonda çatlakların nedenleri. Çatlakların gruplara ayrılması

Beton inşaatlarda yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Birçoğunun onunla çalışmanın özelliklerine aşina olması şaşırtıcı değil. Ama bazen öyle olur ki deneyimli ustalar birçok hata yapın. Ancak betonla çalışırken buna izin verilir. Çoğunlukla temel döküldükten sonra veya döküldükten sonra beton şap beton aniden çatlar. Performans özellikleri malzeme önemli ölçüde bozulur.

Çatlama nasıl önlenir, arkasında hangi nedenler gizlenebilir? benzer olay ve beton neden ilk etapta çatlıyor? Sizlere materyali çok kısa ve olabildiğince açık bir şekilde sunmaya çalışacağız.

Beton kaplamadaki çatlak türleri

Bir sorunu ortadan kaldırmak için önce doğrudan nedenini belirlemeli ve ancak o zaman onu ortadan kaldırmanın yollarını bulmalısınız. Sorunun doğası, meydana gelen çatlağın türüne bağlı olarak bölünebilir. Betonun kuruma döneminde neden çatlamaya başladığının yanı sıra genel olarak nedenlerine de bakacağız.

Öyleyse başlayalım. Çatlakların sınıflandırılması, aşağıdaki nedenlerden dolayı bunların ayrı kategorilere ayrılmasını gerektirir:

1. Yapısal çatlaklar.

Bu tür çatlakların tüm yapı için bir tehdit oluşturduğunu ve aynı zamanda onu ihlal ettiğini unutmayın. taşıma kapasitesi. Beton yer alacak bu durumda dış etkenlerden ve ayrıca binanın tasarımındaki hatalardan dolayı çatlak.

1. Yapısal çatlaklar.

Bunlara genellikle yapısal olmayan denir. Başlık zaten çok şey söylüyor. Bu durumda kuruma süresi içerisinde betonda meydana gelen iç reaksiyonlardan dolayı beton çatlayacaktır. Kuruma meydana geldiğinde beton mukavemet kazanır ve bu sırada hidratasyon meydana gelir. Dolayısıyla nedenlerin ortadan kaldırılmaması durumunda yapısal hasar, taşıma kapasitesi kaybı ve Genel Kalite tasarımlar.

1. Yangın sonucu oluşan çatlaklar.

Bu birleşik görünüm zarar. Ayırt edici özellik bu da betonun üst katmanının çatlamasıdır.

Gördüğünüz gibi, birinci kategoride, yüksek yüklerin etkisi ve gerçek yük ile tasarım aşamasında varsayılan yük arasındaki tutarsızlık nedeniyle çatlaklar ortaya çıkıyor. Burada ayrıca beton karışımının bileşiminin yanlış hesaplamalarına, yer hareketlerinin hesaplanmasındaki hatalara, darbelere ve doğal afetler ani vb. şeylerden. Elbette geri kalan her şeyi hesaba katmak oldukça zordur ama mümkündür.

Tabii ki, eğer ilk durumumuzda her şey açıksa ve beton nedeniyle çatlama eğilimi varsa yüksek yüküzerinde kuruyunca neden çatlıyor? Belki sorun ikinci kategoride, yanlış hazırlanmış somut bir çözümdedir? Evet, çoğu zaman suçlu olan çözümdür, çünkü düşük bütçe peşinde koşarken kaliteyi önemli ölçüde kaybederiz.

Beton kururken neden çatlar?

Peki olgunlaşma aşamasında betonun çatlamasının gerçek nedenleri nelerdir? Olgunlaşmanın ilk aşamalarında, beton içindeki doğal fiziksel veya kimyasal süreçlerle ilişkili yapısal çatlaklar özellikle ortaya çıkma eğilimindedir.

Yapısal olmayan çatlakların sınıflandırmasının daha geniş bir aralığa sahip olduğunu unutmayın. Anlamı:

• Plastik büzülmeden kaynaklanan çatlaklar: yüzeylerden nem yoğun bir şekilde buharlaşır, bu da kütlenin sıkıştığı, çözeltinin eşit olmayan bir şekilde büzüldüğü anlamına gelir.
• Sıcaklık büzülmesi. Vücutların yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında genleşme özelliğine sahip olduğunu herkes fizik derslerinden bilir. Aynı zamanda sürekli genişleme ve daralma, düzensiz büzülme ve çatlaklara yol açar.
• Kurutma sırasında kusurlu büzülme: kuruma sırasında betonun hacmindeki eşit olmayan azalmanın bir sonucu olarak ortaya çıkar.
• Korozyon çatlakları: Takviye çubuklarının veya ağların paslanması nedeniyle oluşur. Çeliğin hacmi artar ve bu da betonun kopmasına neden olur.

Öyleyse, yapısal çatlakların ortaya çıkmasıyla ilgili her şey az çok açıksa, yapısal çatlakların sonucu nedir? Sınıflandırmalarına göre her şey açık gibi görünüyor, ancak soruna daha ayrıntılı olarak bakalım.

Somut bir çözelti döktünüz, ancak kurumanın ilk aşamalarında zaten çatlamaya başlıyor. Her şey aşırı nem ile ilgili, oluşan plastik büzülme. Çünkü nem aktif olarak yüzeyden yayılır, toplam kütlenin hacmi azalır, bu da erken aşamalarda büzülme işlemlerine yol açar. Bu korkutucu değil çünkü alt iç katmanlar genellikle normal boyutlarda kalır ve üst katmançatlaklardan oluşan bir ağ haline gelir.

İlk sorunlardan kaçınılırsa. Diğerleri sıkışma ve büzülme nedeniyle oluşabilir. Titreşimli bir alet kullanmazsanız yer çekiminin etkisiyle deformasyonlar meydana gelir. Beton zaten priz aldığı ve deformasyon devam ettiği için öncekilerden daha ciddi olacaklar.

Hava aniden dramatik bir şekilde değiştiğinde, kurumanın başka bir aşamasında da bir mola meydana gelir. Aktif hidrasyon, çözeltinin ısınmasına ve dolayısıyla hacminde bir artışa yol açarak zaten sertleşmiş alanları parçalamaktadır.

Aktif büzülme çatlağı ise hacimdeki azalmadan kaynaklanır. Her türlü betonun çatlama yeteneğinin yanı sıra kullanım sırasında kuruması amaçlanan yapıştırıcı ve diğer malzemeler de vardır.

Çatlakların ortaya çıkması nasıl önlenir?

Daha önce de öğrendiğimiz gibi betonla çalışmak kolay değil. Üç ila beş hafta süren uzun kuruması, sonuçta felakete, yani beton çatlaklarına yol açan birçok farklı tuzakla doludur. Artık bildiğimize göre Olası nedenler görünüm, önlemlere dikkat edebilirsiniz.

Üreticinin önerileri dikkate alınarak, talimatlara göre yapılan iyi hazırlanmış bir beton çözümün hayatı birçok kez kolaylaştırdığını unutmayın.

Kurutma aşamasında çatlakların oluşmasını önlemek için kullanabileceğiniz üç ana yöntem vardır. Bu nedenle şu önerileri izleyin:

1. Başlamak için çözümü hazırlamak için tam tarifi izleyin.
2. Genel kabul görmüş standartlara uygun olarak, titreşim sıkıştırıcılar, havalandırma vb. ile döşeyin. şeyler. Onları ihmal etmeyin.
3. Beton döşemek asıl mesele değil, asıl mesele onu uzun süreli kuruma sırasında korumaktır. Nemi filmle örtün, kalıbı yalıtın, gerekirse ısıtın vb.

Materyalimizden sonra hala sorularınız varsa, bu videoya göz atmanızı öneririz:

Betonda çatlakların varlığı, dökmeyle ilgili sorunlara işaret eder. Betonun neden çatladığını ve hasarın ne kadar ciddi olduğunu anlamaya çalışacağız. Yeni binalarda bile betonda çatlaklar her zaman ortaya çıkar. Betonun çatlaması, çözeltinin üretimi sırasında teknolojinin veya oranların ihlali veya yaşlanma nedeniyle meydana gelir. Yarık oluşumu olumsuz etki yapar ancak sorunun tamamen önüne geçilemez. Oluşan çatlakların genişliğini izlemeli ve zamanında ortadan kaldırmalısınız.

Nedenler

Betondaki çatlaklar, dış veya iç yüklerden kaynaklanan değişikliklerin bir sonucudur. Bölünmelerin ana nedenleri aşağıdaki gruplarda birleştirildi:

• çözüm üretim teknolojisinin ihlali;
• hesaplamalarda sapmalar, yetersiz donatı miktarı;
• karmaşık jeolojik koşulların hesaba katılmaması;
• kullanım sırasında çözeltinin yapısının ihlali (su ile seyreltilemez);
• koşulların ihlali (gerekli sıcaklık yetersiz tutuldu);
• özelliklerini ihlal eden uzun vadeli;
• proje tarafından onaylanmayan ek binalar.

Çatlakların gruplara ayrılması

Betondaki yarıklar oldukça yaygındır. Oluşumlarının doğasını inceledikten sonra belirli türlere ayrıldılar.

Yapıcı

Yapıların betonunda çatlakların açılması hesaplamalarda ciddi ihlallere işaret etmektedir. Çerçevenin yük taşıma kapasitesini olumsuz etkiler ve güvenliği azaltırlar. Tasarım ihlalleri, binanın çalışma koşullarındaki değişiklikler, kötü malzemeler nedeniyle ortaya çıkarlar.

Yapıcı olmayan (yapısal)

Bunlar, birinci kategoriye girmeyen betondaki çatlakları içerir. Birkaç türe ayrılırlar: plastik hasarlardan kaynaklanan hasarlar, sıcaklık büzülme hasarları, kurumadan kaynaklanan hasarlar ve çerçevenin korozyonu.

Plastik büzülme bozuklukları çeşitli durumlarda ortaya çıkar

Sıcaklık büzülme hasarı

Beton karışımının sertleşme sürecinin başlangıcında, Kimyasal reaksiyon su ve çimento arasında. Reaksiyonun sonucu ısı üretilir. Sıcaklığın maksimuma ulaşması için gereken süre Çeşitli faktörler: hava sıcaklığı, beton sıcaklığı, kalıp malzemesi, çimento kalitesi ve diğerleri. Sıcaklık değişimleri sırasında çimentonun davranışı tam olarak araştırılmamıştır. Betonun büzülmesi sırasında tavanı deforme etme özgürlüğünün olmaması sıcaklık stresinin artmasına neden olur. Çekme ve basınç gerilmelerine karşı direnç çatlaklara neden olur. Bunları hemen fark edemeyebilirsiniz ancak daha sonra bulduğunuzda kusurun genişleyip genişlemediğini izlemeniz ve seçim yapmanız gerekir. Doğru yol iyileşmek.

Solüsyonun kurutulması

Görünen büzülme kusurları sınırlı bir dağılım alanına sahiptir. İnce tavanlarda oluşturulmuş, takviyesiz taşıyıcı elemanlar. Bunun temel nedeninin çözümün yapısında meydana gelen bozulmalar olduğu düşünülmektedir.

Dış faktörlerin etkisi

Ani büzülmeye neden olur. Altında dış faktörlerşiddetli yağmur, kar yağışı, su baskını ve hatalı çalışma anlamına gelir. Örneğin yeraltı toprakları, yapının ayrı bir bölümünün çökmesi ve eşit olmayan yük dağılımının oluşması nedeniyle tehlikelidir ve bu da çatlak oluşumuna yol açacaktır. Bu durumda sorunların nedeni genellikle işin hazırlanması ve uygulanmasında profesyonellik eksikliğidir.

Kusur Önleme

Beton döküldükten sonra olumsuz sonuçların ortadan kaldırılması zor bir süreçtir. Kusur oluşumunu önlemeye yardımcı olacak teknolojilere ve kurallara uymanın en başında dikkat etmeye değer:

• Bileşenleri manuel olarak ekleyerek karıştırırken büyük miktar su işlemi kolaylaştırır. Bu yaklaşım ilave buharlaşmaya yol açar ve bunun sonucunda yüzeyde hızlı sertleşme meydana gelir. Bileşenlerin oranına uygunluk temel kuraldır kaliteli çözüm. Aşırı nem ve yetersiz miktar, büzülme çatlaklarının ortaya çıkmasına neden olacaktır.
• Yüksek malzeme sıcaklığı, çevre nemin hızla buharlaşmasına neden olur. Doldurmak beton taban yüksek sıcaklıklarda ek koruma gerektirir. Kaplamadan önce beton ıslatılır.
• Çimento kalitesinin seçiminde yapılan bir hata kuruduktan sonra çatlakların açılmasına neden olur. Seçimle ilgili herhangi bir şüphe, hazır bir çözüm sunan uzmanlar tarafından çözülebilir.
• Çoğu zaman sorunların nedeni toprakla ilgili sorunların açıklanamamasıdır. Yapının yeterli takviyesinin yapılması gereklidir.

Yüzeylerin sistematik olarak incelenmesi ve kusurların erken aşamada belirlenmesi, betonun çalışma sonrası ömrünün artmasına yardımcı olacaktır.

Yaz sakinlerinin ezici çoğunluğu bir sonraki en büyük şeyin olduğuna inanıyor önemli adım Kalıba beton dökme işi tamamlandıktan sonra kalıp kaldırılır ve kendi emeğinizin meyvesini alırsınız. Gerçekte her şey tamamen farklıdır. Betonu kalıba döktükten sonra bir sonraki aşamaya geçmek gerekir. teknolojik süreç– somut bakım.

Beton taşın marka gücü büyük ölçüde kişinin ona ne kadar yaklaşabileceğine bağlıdır. ideal koşullar Beton bakımı işlemi sırasında nemlendirme için. Beton bakım aşamasını ihmal ederseniz, bu durum çatlak şeklinde deformasyona neden olabileceği gibi, mukavemet kazanım oranının da azalmasına neden olabilir. Beton döküldükten sonra temelin bakımı, betonun gerekli dayanıma ulaşana kadar yaşlanmasını kolaylaştıracak uygun koşullar yaratmayı amaçlayan bir dizi önlemi içerir.

Beton bakımının ana görevleri şunlardır:

• Dökülen karışımın plastik büzülmesini en aza indirin;
• Betonun yüksek mukavemetini sağlayın;
• Betonun erken kurumasını önleyin;
• Sıcaklık değişikliklerinin etkilerini nötralize edin;
• Kimyasal ve mekanik hasar olasılığını önleyin;
• Betonun dayanıklılığını sağlayın.

Döşenmiş betonun bakımı, dökme işinin tamamlanmasından hemen sonra başlar ve ancak marka dayanımının %65-75'ine ulaşıldığında veya teknik olarak haklı sıyırma süresine ulaşıldıktan sonra tamamlanır.

Betonlama işinin tamamlanmasından sonra kalıp, geometrik parametrelerinin kontrol edilmesi ve kırılma ve sızıntıların varlığına dikkat edilmesi gereken revizyona tabi tutulur. Kusurlar tespit edilirse, bunlar beton prizlenmeden önce giderilmelidir - bu süre karışımın dökülmesinden 1,5-2 saat sonradır.

Sertleşen beton darbelere, darbelere veya başka herhangi bir mekanik gerilime maruz bırakılmamalıdır. Döküldükten hemen sonra gerçekleşen beton bakımının ilk aşamasında beton yüzeyinin macunla kaplanması gerekir. plastik film Erozyon olasılığını önlemek için çuval veya branda.

Nemin korunmasına azami dikkat gösterilmelidir ve sıcaklık koşulları beton sertleşmesi. Betonun sertleşmesi için optimum nem seviyesi, fazla suya maruz kalacak şekilde %90-100 aralığında olmalıdır. Yeterli nem koşulları karşılandığında çimento taşının nihai mukavemeti önemli ölçüde artar.

Kalıbın yetersiz su yalıtımı nedeniyle sıklıkla çimento şerbetinin sızması sonucu ortaya çıkan betonun erken dehidrasyonuna izin verirseniz, bu durum yüzey mukavemetinde bir azalmaya, su emmede bir artışa, kimyasallara karşı dirençte bir azalmaya ve atmosferik etkiler ve hatta kumun soyulması. Ayrıca erken dehidrasyon erken rötre çatlaklarına neden olabileceği gibi geç rötre çatlaklarının oluşma ihtimalini de artırabilir.

Açık yüzeye sahip alanlarda hava koşullarının etkisi ve nemin buharlaşması nedeniyle dökülen betonun hacminin hızla azalması nedeniyle erken rötre çatlakları ortaya çıkar. Su buharlaştıkça betonun hacmi azalır ve büzülür. Bu deformasyon nedeniyle çatlamaya yol açabilecek iç ve yapısal gerilimler oluşur.

Başlangıçta rötre çatlakları oluşur. beton yüzey ve ancak o zaman daha derine yayılmaya başlar. Bu bağlamda, betonun kuruma süresinin uzaması konusunda endişelenmek gerekir; bu durum, betonun deformasyon olmadan rötre gerilmelerine dayanabilmesini sağlayacak yeterli dayanım kazanılana kadar gerçekleşmemelidir. Vibrasyon kullanılarak betonun plastisite aşamasında bile erken çatlakların oluşmasını önlemek mümkündür.

Beton, sertleşen betonun sıcaklığından daha düşük olan düşük nem ve hava sıcaklığı koşullarında rüzgarda çok daha hızlı kurur. Bu nedenle betona bakım yaparken yüzeyini erken kurumadan korumak gerekir. Mukavemet yaklaşık 1,5 MPa'ya ulaştıktan sonra (bu yaklaşık 8 saat sürer), dağınık sulama kullanılarak yüzeyin düzenli olarak nemlendirilmesi gerekir. Ayrıca betonun yüzeyini talaş, çuval veya branda ile kaplayabilir, sürekli ıslatabilir ve ıslak-kuruyan kompres için koşullar yaratabilirsiniz.

Beton yalnızca ortalama günlük hava sıcaklığı +5°C'yi aştığında nemlendirilmelidir. Sıcaklıkta düşme ihtimali varsa betonun donmasını önlemek için üzeri kapatılabilir. ısı yalıtım malzemeleri – mineral yün, polistiren köpük, talaş, paçavra, saman vb. Beton yüzeyinin düzenli olarak nemlendirilmesi mümkün değilse, kalınlığı 200 mikronu geçmesi gereken bir polimer film ile kaplanması gerekir. Film panelleri üst üste gelecek şekilde yerleştirilmeli ve bağlantı sayısını en aza indirmeye çalışmalısınız. Tüm derzler özel bant veya bantla bantlanmalıdır.

Sadece dökülen betonun zarar görmesini önlemek için yeraltı suyu Mukavemetinin %25-30'unu kazanana kadar aşınma ihtimalini önlemek gerekir, kural olarak bu 3-4 gün kadar sürer. Betonun bakımı ancak kalıbı söküldükten sonra tamamlanır.

Çatlak oluşumunun nedenleri

Beton dökme teknolojisi ihlal edilirse veya yeterli dayanıma ulaşana kadar kalitesiz bakım nedeniyle çeşitli çatlaklar oluşabilir:

• İlk 1,5-2 saatte beton plastisitesini korurken büzülme meydana gelebilir. Büzülmenin nedeni, rüzgar, güneş veya düşük sıcaklıkların etkisi altında meydana gelen dehidrasyon sonucu yüzey tabakasının hacminin hızlı bir şekilde azalmasıdır. Boyuna çatlaklar üst takviyenin üstünden kaynaklanır; böyle bir kusur, karışımın dikkatli bir şekilde hazırlanması ve çözelti sertleşmeden önce gerçekleştirilen tekrarlanan titreşimle önlenebilir.
• Beton döküldükten sonraki ilk 1-2 saat içinde erken plastik rötre meydana gelir. Tezahürünün nedeni betonun kuruması ve dış yüzey tabakasının sıkıştırılmasıdır. Yüzey çatlaklarının belirli bir yönü yoktur. Betonun kuruma hızının azaltılmasıyla erken plastik rötre önlenebilir; karışım priz almadan önce tekrarlı titreşime başvurabilirsiniz.
• Beton dökümünden sonraki ilk günlerde beton çekirdeğinin ısınması nedeniyle hidratasyon ısısı açığa çıkarken, kabuk atmosfer ve toprakla temas nedeniyle soğumaktadır. Sıcaklık farklılıklarından dolayı, yüzey veya çatlakların ortaya çıkmasına neden olan basınç gerilmeleri oluşur. Genleşme derzleri takılarak hidrasyon ısısının açığa çıkması nedeniyle çatlakların ortaya çıkmasını önlemek mümkündür.
• Beton döküldükten birkaç hafta sonra yüzey ve delik çatlakları şeklinde kuruma büzülmesi meydana gelebilir. Bu daralma önlenebilir doğru seçim karışımlar, dayanıklı takviye ve genleşme derzlerinin yapımı.
• Betonun çalışması sırasında her an ani sıcaklık değişimlerinden dolayı sıcaklık deformasyonları meydana gelebilir. Deformasyon, bükülme çatlakları veya yüzey çatlakları şeklinde kendini gösterir. Sıcaklık deformasyonları takviye, genleşme derzlerinin inşası ve takviyenin ön gerilimi ile önlenebilir.
• Mekanik deformasyonlar herhangi bir zamanda meydana gelebilir ve kendilerini çatlaklar ve bükülme çatlakları şeklinde gösterebilir. Bu dezavantaj, takviyenin güçlendirilmesi, öngerilme yapılması ve genleşme derzlerinin kurulmasıyla önlenebilir.
• Kendi stres durumu, çalışma sırasında herhangi bir zamanda çeşitli çatlakların ortaya çıkmasına neden olabilir. Bu tür olumsuz etkiler uygun güçlendirme ile önlenebilir.
• Dış yüklemenin bir sonucu olarak bükülme çatlaklarının yanı sıra dış mikro çatlaklar da çalışma sırasında herhangi bir zamanda meydana gelebilir. Doğru takviye betonun dış yüklerden dolayı deforme olmasını önleyebilir.
• Aşırı düşük sıcaklıklara maruz kaldığında donma nedeniyle donatı boyunca veya su dolu boşlukların olduğu bölgede çatlaklar meydana gelebilir. Don etkisi, karışımın yüksek kalitede titreşimle sıkıştırılmasıyla nötralize edilebilir.
• Betonlamadan birkaç yıl sonra donatının korozyonu nedeniyle yapı elemanlarının köşelerinde ve donatı boyunca çatlaklar ortaya çıkabilir. Bu tür kusurlar, koruyucu bir katman oluşturmak için teknolojik standartlara uyularak ve ayrıca takviyenin zeminle temasının ortadan kaldırılmasıyla önlenebilir.

Küçük çatlak onarımı

Temel döküldükten hemen sonra taze beton yüzeyinde sertleşmeden çatlaklar oluşursa, tekrarlanan titreşimle bunlar giderilebilir.

Sertleştikten sonra ortaya çıkan çatlaklar, özel bir tamir karışımıyla ovularak veya çimento harcı Hazırlanması için çimentoyu 3:1 oranında suyla karıştırmanız ve plastikleştirici eklemeniz gerekir.

Izgara şeklindeki çatlaklar, 8 saatlik beton sertleşme süresinden çok daha geç keşfedilmişse, bunları ortadan kaldırmak için aşağıdaki yöntemler uygundur:

• Betonu birikintilerden temizlemek için çatlaklar metal bir fırça veya bir parça köpük camla silinebilir;
• Çatlak yüzey tamir karışımı ile kaplanabilir;
• Hava jeti ile temizleyebilirsiniz.

Sabit açık delik çatlakları, çatlağın temizlenmesi ve içindeki parçacıkların çıkarılması ve ardından çatlağın içine bir onarım karışımının sürülmesiyle onarılır. Yüzey bir spatula ile düzeltilmeli ve sertleştikten sonra metal bir fırça veya köpük cam ile ovulmalıdır.

Yeraltı suyuyla temas sonucu betonda oluşan çatlaklar, özel su yalıtım malzemelerinin enjekte edilmesiyle giderilir.

Beton harcı her yerde kullanılır. Bu olmadan, çok katlı bir binanın inşası, bir köprü, bir sitenin düzenlenmesi veya bir kır evinde bir sokak gibi herhangi bir inşaatı hayal etmek zordur. Beton yapılar güçlü ve dayanıklıdır ancak bazen sorunlar ortaya çıkabilir. Beton çatlayabilir, bu olgunun ana nedenlerini dikkate almakta fayda var.

• Armatür

Beton yapılar yapılırken mukavemeti arttıran ve çatlakları önleyen donatı kullanılması önemlidir. Bunu yapmak için metal çubuklar veya ağ beton harcı ile dökülür, beton yapının içinde olduğu ortaya çıkar. Takviye yoksa ve beton tabakası kalınsa, büyük olasılıkla yüzeyde çatlaklar görünecektir. Armatür betonarme yapılarçekme mukavemetlerini artırır.

• Nemin buharlaşması

Nem eksikliği - sertleşme işlemi sırasında su, sertleşmeden önce beton çözeltiden buharlaşır. Bu işlem çamurun kurutulmasına benzer. Bu nedenle betonun tamamen sertleşme süreci 28-30 gün sürer, bu süre zarfında üzerinin film ile kaplanması ve kurudukça periyodik olarak nemlendirilmesi gerekir.

• Sıcaklıktaki ani değişiklikler

Olası ani sıcaklık değişimlerinde dona dayanıklı çimento ve ısı yalıtımı kullanılması önemlidir. Bir seçenek olarak, donma direnci yüksek olan http://impbet.ru/ yoldaşlarımızın web sitesinden kraliyet betonu satın alabilirsiniz.

• Yüzey hazırlığı

Uygun olmayan yüzey hazırlığı da betonda çatlaklara neden olabilir. Beton dökülmeden önce herhangi bir yüzey kirden iyice temizlenmeli ve düzeltilmelidir. Bir binanın içine şap döşemek için, beton harcı dökmeden önce zemine derinlemesine nüfuz eden bir astar uygulanır.

• Yanlış hazırlanmış çözüm

Beton harcı kırma taş, kum ve çimentodan 3:2:1, bazen 4:2:1 oranında yapılır ve üzerine su da eklenir. Oranlar yanlış alınırsa veya çözelti yeterince karıştırılmazsa, daha sonra çatlaklar ortaya çıkabilir. Bazen beton zeminli bir odada sorun olması durumunda çözüme plastikleştiriciler eklenir. olumsuz etki titreşimler.

• Kalıp

Sokakta veya temel üzerinde beton bir platform yapılıyorsa kalıp yanlış yapılmış olabilir. Beton harcı çok sıvı ise yayılabilir ve kuruma işlemi sırasında çatlaklar ortaya çıkabilir. Kalıbın içi film ile kaplanmalıdır.

• Don

Nem betondaki mikro çatlaklara girer ve donduğunda genişleyerek çatlaklar oluşturur.

Beton yapılar nasıl korunur?

Korumak beton yapılar farklı yöntemler kullanılmaktadır. Bu bir evin temeli ise, çeşitli kaplamalar, kurulumlar drenaj sistemleri Böylece yağmur suyu yapıyı aşındırmaz. Yüzeyi işlemek için su itici bileşikler de kullanılır.

Çatlakların onarılması

Çatlaklar zaten oluşmuşsa, bunun nedenini bulmaya ve ortadan kaldırmaya değer. Eski çatlakların duvarları bir astar ile işlenir ve içine bir polimer karışımı veya beton çözeltisi dökülür. Eğer beton henüz kurumamışsa, sıkıştırma yapılarak çatlaklar giderilebilir.

Temel döküldükten sonra betonun güç kazanması için zamana ihtiyacı vardır, bu nokta ilgili makalede ayrıntılı olarak anlatılmıştır. Ancak bu işlem için gereken süreyi beklemek yeterli değildir; bu süreyi de sağlamanız gerekir. optimal koşullar- sıcaklık ve nem. Bu tam olarak olgunlaşma sırasında taze döşenen betonun bakımıdır. Bakım yapılmadığı takdirde beton dayanım kazanamayabilir ve yüzeyinde çatlaklar oluşabilir.

Beton kururken neden çatlar?

Kurutulmuş beton, ıslak betondan daha az hacme sahiptir, bu nedenle kuruduğunda beton büzülür ve hacmi azalır. Beton tabakası yeterince kalın olduğunda düzensiz kurur: içi hala ıslak kalır, ancak yüzeyi zaten kurudur. Daha derindeki beton tabakası henüz kurumamış ve aynı hacmi korurken, yüzey katmanı Betonun hacmi azalır ve farklı alanlar arasında yüzey gerilimi oluşur, beton kabuğu büzülme eğilimi gösterir, küçülür, daha büyük bir derin tabakayı kaplamaya yetmez ve çatlar.

Aynı şekilde, farklı beton katmanlarındaki sıcaklık farklılıklarından dolayı çatlaklar oluşabilir: bir katman daha yüksek sıcaklıkta genişlerken, diğeri düşük sıcaklıkta olur ve büzülür; Bu tür değişikliklerin birleştiği yerde bir çatlak belirir.

Beton bakımının amacı

Betonun çatlamasını önlemek için bakıma ihtiyacı vardır: tüm hacmi boyunca sıcaklık ve nemin aynı olmasını sağlamanız gerekir. Ne kadar az fark olursa, temel o kadar iyi olur.

Ayrıca tüm çimentonun reaksiyona girmesi ve kırma taş ve kumu bağlaması için yeterli miktarda su sağlanması da gereklidir. Beton eşit şekilde kuruduysa ancak su eksikliği koşullarında çimentonun bir kısmı kullanılmadan kalacaktır. Yaz aylarında beton dökmek en iyisidir ve yüksek sıcaklıklarda, güneş ve rüzgarın etkisi altında betondaki su buharlaşacaktır. Bu kayıpların betonun sulanmasıyla telafi edilmesi gerekir.

Kışın doldururken kullanmanız gerekir ılık su ve ayrıca bakımı çok zorlaştırır: betonu sürekli ısıtmanız gerekir, çünkü ne zaman Düşük sıcaklık olgunlaşma yavaşlar, olumsuz olduğunda ise tamamen durur. Şu tarihte: kendi kendine inşaat bu tür koşulları yaratmak gerçekçi değildir, dolayısıyla bu seçenek bu makalede ele alınmamıştır bile.

Beton Bakım Planı

Betonun bakımı bittikten 2-3 saat sonra başlamalıdır. Eğer bu mümkünse beton yüzeyini doğrudan kaplamanız gerekir. Güneş ışınları: Bu ısınmayı ve dolayısıyla suyun buharlaşmasını önleyecektir. durumunda şerit temeli bunu yapmak oldukça basit, ancak dökerken yekpare levha yüzey çok büyük olabilir ve onu güneşten korumak sorunludur. Ayrıca betonun sulanması için kaplamanın periyodik olarak kaldırılması gerekecektir. Bu nedenle, döşeme temelinin bakımını yaparken, güneşte aşırı ısınmayı önlemek için onu daha sık sulayabilirsiniz.

Beton nasıl sulanır?

Beton bir püskürtücü, yağmurlama veya sulama kabı aracılığıyla suyla sulanmalıdır, ancak doğrudan akışla sulanmamalıdır. Sulama programı şuna benzer:

• Döküldükten 2 saat sonra ve olgunlaşmanın ilk 5-7 gününde - her 3-4 saatte bir;
• sonraki 7 gün içinde günde 2-3 defa.

Sıcak ve güneşli havalarda beton yüzeyi kurudukça daha sık sulayabilirsiniz. Beton sulanırken tıslama sesi çıkarırsa, bir reaksiyon meydana gelir - bu zaten betonun artık yeterli suya sahip olmadığının ve onu emdiğinin bir işaretidir.

Ayrıca okuyun:

• Temelin tipine, döşemenin yeri ve derinliğine karar verdikten sonra, tüm zemin işlerini yaptınız (temel altında bir hendek kazdınız, kum ve çakıl yastığı yaptınız), kalıbı kurdunuz, duvarlarını betonla güçlendirdiniz. destekler, takviye çerçevesini monte etti, kalıba yerleştirdi ve oraya güvenli bir şekilde sabitledi, son ve en çok zamanı geldi önemli aşama temeli atmak - dökmek.
• Ana karakteristik betonun basınç dayanımıdır - bu özellik betonun kalitesine yansır. Ancak beton marka gücüne hemen ulaşmaz; beton dört hafta içinde yavaş yavaş güç kazanır.