Evde bakırla demir nasıl kaplanır? Evde kendi ellerinizle bakır kaplama nasıl yapılır? Asit bakır kaplama elektrolitleri

Cepheler için boya çeşitleri
28.05.2019

İÇİNDE modern dünya daha yaygın hale geldi bakır alaşımı. Görsel çekicilik kazandırmak için yüzeye uygulanır. çeşitli ürünler. Evde bakır kaplama genellikle elektrik iletkenliğini önemli ölçüde artırmak için yapılır. Bazı durumlarda söz konusu işlem yüzeye başka bir maddenin uygulanmasına olanak sağlayan bir ara işlemdir.

Bakır kaplama kullanımı

Çeşitli iş parçalarının bakır kaplaması son zamanlarda sıklıkla evde yapılır. Çoğu durumda teknoloji aşağıdaki hedeflere ulaşmak için kullanılır:

  1. Metal veya plastik dekorasyon. Çok popüler olan antika görünümlü ürünler elde etmek için evde metalin bakır kaplanması sıklıkla yapılmaktadır. Özel bir yaşlanma prosedürü, ürünün uzun süreli kullanımının etkisini yaratmanıza olanak sağlar. Ayrıca bakır uygulama sonrası altına benzer. Bu yüzden küçük katman heykelcik veya hediyelik eşya almak için başvurulabilir.
  2. Elektrotip. Çeliğin bakırla kaplanması da benzer şekilde evde yapılabilir. Teknolojinin özü, söz konusu alaşımın bir tabakasıyla kaplanmış bir balmumu veya plastik taban oluşturmaktır. Elektroforming genellikle mücevher veya hediyelik eşya, matris ve dalga kılavuzları üretmek için kullanılır. Özel malzemelerin kullanılması kaplamanın kalitesini önemli ölçüde artırabilir.
  3. Çeşitli mekanizmalar oluşturmak için kullanılan parçaların elde edilmesi. Dökme demir veya diğer metallerin bakır kaplanması üretim tesislerinde gerçekleştirilmektedir. çeşitli teknolojiler. İş parçasının bakırla kaplanması elektriksel özellikleri önemli ölçüde iyileştirebilir. Benzer şekilde gerilim altında çalıştırılacak terminalleri veya benzeri elemanları da elde edebilirsiniz. Saf bakırdan üretilen ürünler çok pahalıdır. Söz konusu teknolojinin sıklıkla kullanılmasının nedeni budur.

Evde plastiğin bakır kaplaması son derece nadirdir, çünkü bu malzeme yüksek sıcaklıklara dayanamaz. Ayrıca tabanın plastisitesi yapısal çatlakların ortaya çıkmasına neden olur.

Evde bakır kaplamanın özellikleri

Metalin bakır kaplanması, 1-300 mikron veya daha fazla kalınlığa sahip bir bakır tabakasının uygulanmasına yönelik özel bir teknolojidir. Kullanılan teknolojilerin özellikleri bakır kaplamanın metal yüzeye sıkı bir şekilde yapışacağını belirlemektedir. İş parçasının kazandığı özellikler arasında aşağıdaki noktalara dikkat ediyoruz:

  1. Plastik.
  2. Yüksek elektrik iletkenliği. Bakır ürünlerin ısınmadan elektriği iletebilmeleri iyi bilinmektedir. Bu nedenle genellikle benzer bir alaşımla kaplanmış ürünler üretilir.
  3. Daha çekici bir görünüm. Bakır güneşte parlıyor, yüzeyde yansımalar görünüyor.
  4. Atmosfer koşulları altında alaşım kolayca oksitlenir ve kaplanır. Ürünün tam olarak nerede ve nasıl kullanılacağı belirlenirken bu noktanın dikkate alınması gerekir.
  5. Zamanla bakır film lekeler ve gökkuşağı lekeleriyle kaplanır.

Evde bakır kaplama kullanılarak yapılabilir özel çözüm. Sürecin özel reaktiflerin kullanımını içerdiğini düşünmeye değer. Bu nedenle etkili araçların kullanılabilirliğini sağlamak gerekir. besleme havalandırması ve ayrıca kişisel koruyucu ekipmanlar. Plastiğin bakır kaplaması biraz farklıdır ve özel teknolojinin kullanılmasını gerektirir.

Bakır kaplama türleri

Söz konusu işlem metalurji alanına yeni başlayanlar tarafından bile gerçekleştirilebilir. Yüksek kaliteli bir yüzey elde etmek için işlemin tüm özelliklerini bilmeniz gerekir. Evde kurşun ve diğer metallerin bakır kaplaması iki farklı teknoloji kullanılarak gerçekleştirilebilir:

  1. Elektrolite batırılmış. Bu teknoloji, iş parçasının hazırlanmış bir çözeltiye daldırılmasını ve ardından voltajın uygulanmasını içerir. Daha az miktarda özel elektrolit gerektiğinden genellikle iş parçasının boyutu küçük olduğunda kullanılır. İş parçasını batırmak için kullanılan çözeltinin etkilerine tepki vermeyen bir banyo veya başka bir kap gereklidir.
  2. Önceden hazırlanmış bir kaba daldırılmadan. Uygulaması zordur ama aynı zamanda başarmanızı da sağlar yüksek kalite bakır yüzey filmi.

Her iki durumda da, maddenin aktive edilmesi nedeniyle bir elektrik kaynağı sağlanır.

En uygun yolİşlem, elde edilecek sonuca bağlı olarak seçilir. Bir örnek verelim:

  1. Koruyucu ve dekoratif bir katman elde etmek. Bu durumda krom genellikle nikel ve bakırla karıştırılır. Alaşımların bu kombinasyonu sayesinde güvenilir bir yüzey elde edilebilir.
  2. Çimentolama sırasında yüzeyi korumak için. İnce bir bakır tabakasının uygulanması iş parçasının sementasyondan korunmasına yardımcı olur. Daha sonra kesilerek işlenecek yüzey solüsyonla kaplanır.
  3. Parçaların restorasyonu ve onarımı. Otomobillerin ve motosikletlerin krom parçalarının restorasyonunda söz konusu teknolojiden yararlanılabilir. 250 mikrondan fazla olmayan bir katman uygulandığında metaldeki yüzey kusurları gizlenebilir.

Her iki işleme teknolojisinin de dikkate alınması gereken kendine özgü özellikleri vardır.

Elektrolitli çözelti halinde bakır kaplama

Evde bakırla daldırma ile elektrokaplama çok sık yapılır. Bu teknoloji düzgün bir kaplama elde etmenizi sağlar. Bu işleme yönteminin özellikleri aşağıdaki noktaları içerir:

  1. Bakır kaplamadan önce oksit filmi çıkarmak için iş parçası zımpara kağıdı ile işlenir. Bundan sonra ürün sıcak soda karışımı ile yıkanır ve yağdan arındırılır. Eğer dikkat etmezsen hazırlık aşaması, o zaman yürütülen işlem, mekanik strese dayanıklı bir ürün elde edilmesine izin vermeyecektir. Korozyona duyarlı metalin iyi temizlenmesi gerekir çünkü küçük talaşlar bile yüzeyi düzensiz hale getirebilir.
  2. Aynı alaşımdan iki plaka, bakır teller üzerinde bir kavanoza veya başka bir kaba indirilir. Anot görevi görürler. Kullanılan kap camdan yapılmış olmalıdır.
  3. İş parçası, eksiye bağlanan iki anot ve artıya plakalar arasında asılır. Güç kaynağı olarak 6V voltaj üreten bir pil kullanılabilir.
  4. Galvanik bakır kaplama, belirli bir çözümün kullanılmasını içerir. Parça ile anotlar arasındaki bağlantı elemanıdır. 20 gram bakır sülfat ve 3 mililitre sülfürik asit alınarak galvanik bakır kaplama çözeltisi hazırlanabilir. Bu malzemeleri seyreltmek ve karıştırmak için 100 mililitre damıtılmış su kullanabilirsiniz. Ortaya çıkan çözümle çalışırken, son derece dikkatli olmanız gerekir, çünkü madde bulaşırsa açık alanlar cilt yanıkları meydana gelebilir.
  5. Alüminyumun evde bakır sülfatla bakır kaplanması ancak elektrotların tamamen çözelti ile kaplanması durumunda gerçekleştirilebilir. Kuru tutulursa ısınıp eriyebilirler. Uzun süreli işlem sırasında madde ısınabilir ve hacmi azalabilir.

Söz konusu teknolojiyi kullanırken akım santimetre kare başına 15 mA olarak ayarlanır. Tüm yüzeyin özel bir alaşımla kaplanması genellikle en az 20 dakika sürer. Süre arttıkça kaplama kalınlaşır.

Çözeltiye batırılmadan bakır kaplama

Benzer bir yöntem çelik, çinko veya alüminyumun kaplanması için de kullanılır. Bu durumda bir ürünün evde bakırla kaplanması, bir tür fırça elde etmek için önce yalıtımın çıkarıldığı bir tel ile gerçekleştirilir. Telin diğer ucu pozitif enerji kaynağına bağlanır. Evde kimyasal bakır kaplama aynı zamanda sürecin verimliliğini artıran özel bir çözümün kullanılmasını da içerir.

Gerekli çözümü oluşturmanın özellikleri arasında aşağıdaki noktalara dikkat çekilebilir:

  1. Bir bakır sülfat çözeltisi kullanılır. Özel mağazalardan satın alınabilir. Ayrıca çeşitli kimyasal elementlerin karıştırılmasıyla özel bir elektrolit elde edilir.
  2. Bileşim hafifçe asitleştirilmiştir. Bundan dolayı prosedürün etkinliği önemli ölçüde artar.

Madde yüzeye uygulandıktan sonra metal yüzey hazırlanır. Kirletici maddelerden temizlenir ve ardından yağdan arındırılır. Bundan sonra önceden hazırlanan plaka banyoya yerleştirilir ve ona akım kaynağından eksi voltaj verilir.

Bu işlem, monte edilen teller ile plaka arasında her zaman bir elektrolit tabakasının bulunmasını gerektirir. Bundan dolayı garanti edilir yüksek derece iletkenlik. Ürünü kaplamak için küçük boyutlar yalnızca birkaç saniye sürer.

Kaplamadan sonra ürün havayla kurutulur. Çeşitli kirleticilerin girmesine izin verilmemelidir. Bir sonraki adım, bakır tabakayı yünlü bir bez veya başka bir bezle ovalamaktır. Çoğu durumda, söz konusu teknoloji, ürünün büyük boyutlar ve kendini banyoya sokamaz.

Gerekli ekipman

Bakır kaplama evde en çok kullanılarak bile uygulanabilir. geleneksel ekipman. Söz konusu prosedür için bir küvetin montajı, galvanik olanlarla yaklaşık olarak aynı şekilde gerçekleştirilir. İki tür aktif çözeltinin olduğunu düşünmeye değer: asidik ve alkalin.

Çalışırken kullanılabilir:

  1. Elektrot olarak küçük bakır plakalar.
  2. Akım sağlamak için tel.
  3. Bir akım kaynağı, örneğin 6 V'luk bir akım sağlamak üzere tasarlanmış bir pil.
  4. Akımı düzenlemek için bir reostat takılabilir.

Evde alüminyum ve diğer alaşımların bakır kaplanması gerektirmez büyük miktar zaman. Ortaya çıkan yüzeyi temizlemek için çeşitli kumaşlar kullanılabilir.

Bakır kaplama işlem 1 ila 300 mikron kalınlığında bir bakır tabakasını metale ve diğer malzemelere uygulamanıza olanak tanır. Bakır katmanla kaplama, kaplamaların iyi yapışmasını sağlar ve kaplama kalınlığının artmasıyla birlikte ürünlere parlaklık katar, küçük kusurları ortadan kaldırır ve ürünün kopyalarını oluşturmanıza olanak tanır. Şaşırtıcı bir şekilde, tüm bunları kendiniz yapabilirsiniz. Bugün size evde bakır kaplamanın nasıl yapılacağını anlatacağız.

Evde bakırla elektrokaplama: genel bilgi

İLE teknik nokta Görme işleme elektrokimyasal bir süreçtir. Süreçte her zaman iki "katılımcı" vardır: anot + elektrolit (metal kaynağı) ve parça.

İşlem teknolojisi oldukça basittir. Elektrolit ve içinden geçen akım nedeniyle metal atomlarının açığa çıkmasından oluşur. Yüzeye yerleşerek bakır bir kaplama oluştururlar.

Ana aşamalar arasında:

  • Yüzey hazırlığı (mekanik ve kimyasal).
  • Astar uygulanması (gerekirse)
  • Orijinal metale karşılık gelen bir elektrolit içinde bakır kaplama.

Dekoratif galvanik bakır kaplama için mat ve parlak bakır kaplama elektrolitleri uygundur. Katmanı uyguladıktan sonra yüzeyi gümüş, altın, nikel vb. elektrolitlerle işleyebilirsiniz.

Gerekli Araçlar


İşlemin onsuz gerçekleşmeyeceği “malzemeler” aslında kendimiz de hazırlanabilir. Uzmanlarımız

her şeyden önce şunlara ihtiyacımız olduğunu savunuyoruz:

  • Kaynak DC.Ürünün boyutuna göre seçilir.
  • Anotlar. Anot plakaları çeşitli işlevleri yerine getirir. Öncelikle elektrolite akım sağlarlar ve ikinci olarak ürünün kaplanmasında kullanılan metal kaybını telafi ederler.
  • Çalışan elektrolit. Asidik, alkalin veya pirofosforik çözelti. Elektrolitin bileşimi başlangıç ​​​​metaline bağlı olarak seçilir. Herhangi bir elektrolitin evrensel olmadığı ve tüm işler için uygun olmadığı unutulmamalıdır.

Malzemenin hazırlanması

Basit bir bakır kaplama elektroliti nasıl düzgün şekilde hazırlanır?

Bakır kaplama için kimyasal reaktiflerin bulunmasının kolay olmadığını belirtmekte fayda var. Bu tür ürünleri satan firmalar özel belgeler olmadan bunları satmamaktadır. Ama her şeyi kendin yapabilirsin.

Evde elektrolit hazırlamak ancak tarife sıkı sıkıya uyulması durumunda mümkündür. En basit elektrolit şunları içerir:

  • Damıtılmış su (veya bidistile).
  • Bakır sülfat.
  • Hidroklorik veya başka asit.

Bitmiş çözüm parlak bir görünüme sahip mavi, koku yok. Bir miktar tortu mevcut olabilir. Kimyasal reaktiflerle ilgili tüm güvenlik önlemlerine uymak önemlidir: önce ellerinizi ve gözlerinizi koruyun. Solüsyonun kazara dökülebileceği kıyafetlerin yazlık kıyafet olarak sınıflandırılması daha iyidir.

Bu tür sıvıyı depolamak daha iyidir cam şişeler veya plastik kutular. Şişeleme tarihini ve çözümün adını belirttiğinizden emin olun. Uygun depolama bileşenler sizi kurtaracak olası sorunlar. Elektrolit hazırlığı temiz plastik veya cam kaplarda yapılmalıdır.

Malzemenin hazırlanması

Kimyasal bakır kaplama, elektrokimyasal yönteme bir alternatiftir ancak her zaman onun yerini tutamaz. Bu süreçte parçanın dikkatli bir şekilde hazırlanması, çiziklerin, kirlerin, talaşların vb. tamamen ortadan kaldırılması önemlidir. Bir öğenin yağını gidermek için hem saf solventleri hem de yağ giderme solüsyonlarını kullanabilirsiniz.

Ancak evrensel bir yöntem yoktur. farklı türler malzemeler farklı şekillerde temizlenir:

  • Çelik. Çeliği 70-90 santigrat derecede bir sodyum hidroksit ve potasyum hidroksit çözeltisiyle yağdan arındırabilirsiniz. Bu yaklaşık 20-30 dakika sürecektir. Dikkatli olun ve bir başlık kullanın.
  • Bakır ve alaşımları. Yağdan arındırma, önceden 40°'ye ısıtılan sodyum hidroksit ile yaklaşık 10 dakika süreyle gerçekleştirilir.
  • Dökme demir. Yağdan arındırma işlemi bir kostik soda çözeltisi gerektirir, sıvı cam 90°'ye ısıtıldığında sodyum karbonat ve sodyum fosfat.
  • Tungsten. Evde tungstenin bakır kaplaması, nesnenin kirden ve diğer kusurlardan zımpara kağıdı ile temizlenmesiyle başlar.

Güvenlik önlemleri

Evde elektrokaplama olasılığına rağmen süreç tehlikeli olmaya devam ediyor. Herhangi bir galvanik işlem, çok ısınabilen toksik maddeleri içerir. Bu nedenle önlemlere kesinlikle uyulmalıdır.

Evde bakırla elektrokaplamanın ilk kuralı, yalnızca konut dışı, iyi havalandırılan bir alanda çalışmaktır. Atölye veya garaj gibi yerler uygundur. İkinci kural ise kullanılan ekipmanın topraklanmasıdır. Üçüncüsü ise kişisel güvenlik.

sağlamak için kendi korumasışunları yapmanız gerekir:

  • Kendinizi korumak için daima bir solunum cihazı takın solunum yolu. Bir başlık kullanmak en iyisidir.
  • Ellerinizi dayanıklı lastik eldivenlerle koruyun.
  • Özel bir üniforma veya muşamba önlük ve yanık önleyici ayakkabılar giyin.
  • Görsel güvenlik için gözlükleri unutmayın.
  • Tesise yiyecek ve içecek getirmeyiniz.

Bakır kaplamadan önce, bu konuyla ilgili özel literatürü önceden okumaya özen göstermek daha iyidir. Bu alandaki uzmanlara danışmanız tavsiye edilir.

Evde elektrokaplama: bakır kaplama

Bakır elektrokaplamada neden bu kadar popüler? Çoğu yüzeye yüksek yapışma (başka bir deyişle kavrama) özelliğine sahiptir. farklı malzemeler. Bu, uçmadan veya ufalanmadan çeliğe ve diğer ürünlere mükemmel şekilde yapıştığı anlamına gelir.

Bakır, pembe-kırmızı külçelere benzeyen güzel, parlak bir metaldir. Malzeme sadece ısıyı değil aynı zamanda elektrik akımı– dolayısıyla elektrik mühendisliği ve enstrüman yapımı alanındaki yüksek talep. Ancak saf bakırın bulunması zordur. Daha sıklıkla çeşitli safsızlıklarla birlikte gelir.

Bakır kaplamalar:

  • Elektrik mühendisliğinde kullanılan düşük direnç ile karakterize edilirler.
  • Küçük yüzey kusurlarını gizler.
  • “Antik” bir etki elde etmek için kullanılan hızlı bir şekilde oksitlenir.

İki kaplama teknolojisi vardır. Birincisi, ürünün bir elektrolit çözeltisine (akım kaynağı olsun veya olmasın) daldırılmasıyla gerçekleşir. İkinci yöntem, bir çözeltiye batırılmadan seçici kaplama yöntemidir. İkisine de bakalım.

Daldırma yöntemi

Galvanizlenecek yüzey dikkatli bir şekilde işlenmelidir. Örneğin zımpara kağıdı ve fırça. Daha sonra parçayı mutlaka yağdan arındırın ve durulayın.

  • Anot plakası (iki tane mümkündür) banyo diyeceğimiz bir kaba yerleştirilir. Pozitif terminal anotlara bağlanır.
  • Herhangi bir uygun iletken üzerindeki anotlar arasına bir parça asılır ve güç kaynağının negatif kutbu ona bağlanır.
  • Hazırlanan çözelti banyoya dökülür - bu durumda kaplama seviyesinin bulunduğu parçadan daha yüksek olması gerekir.
  • Elektrotları akım kaynağına bağladıktan sonra çalışma akımı ayarlanır. Bu yaklaşık 1 A/m²'dir. kaplamalar.

Çalışma süresi gerekli katman kalınlığına bağlıdır, genellikle 5 dakikadır.

Daldırmasız kaplama

Bu yöntemin sınırlamaları vardır - çoğu zaman yüzey restorasyonu için uygundur. Bu yöntem kullanılarak yalnızca küçük kalınlıktaki kaplamalar uygulanabilir. Banyoda bakır kaplanabilen ürünleri bu yöntemle kaplamanın bir anlamı yoktur.
Prosedür:

  • Kaplamayı uygulamak için bir “tampon” hazırlanır. Alırlar bakır iletken ve bir parça yapay kumaş sarın (polyester iyidir).
  • İletkenin karşı ucu voltaj kaynağının pozitif terminaline bağlanır.
  • Kabı bir elektrolit çözeltisiyle doldurun - bu, kalemin daldırılmasını kolaylaştırır.
  • Parça dikkatlice temizlenip yağdan arındırıldıktan sonra boş bir banyoya yerleştirilir. Ürün burada negatif terminale bağlanır.
  • Çubuk solüsyonda nemlendirilir. Daha sonra ürünün yüzeyine geçirilerek yavaş yavaş boyanır.

İşlem, ürün bakır bir tabaka ile kaplanana kadar sürer.

Elektroformingin özellikleri

Elektrokaplama, bir ürünün iletken veya iletken olmayan yüzeyine bakırın biriktirilmesi ve ardından kaplamanın negatif matristen çıkarılması işlemidir. Bu şekilde tek bir üründen çok sayıda doğru kopya alabilirsiniz. Bu durumda ürünün dayanıklı olabilmesi için bakırın en az 200 mikron kalınlığında birikmesi gerekmektedir.

Ürünün yüzeyi iletken özelliklere sahip değilse, daha fazla çabaya, yani grafit, gümüş veya bakırla özel bir ön kaplamaya ihtiyaç duyulacağını dikkate almak önemlidir. Bakır geleneksel olarak elektrokaplama için ana malzeme olarak kabul edilir, ancak matrisler 9999 saflıkta gümüşten yetiştirilebilir.

Elektrokaplama eğitimi

Günümüzde bakır kaplamanın herkesin öğrenebileceği en uygun elektrokaplama süreçlerinden biri olduğu sonucuna varabiliriz. "6 mikron" şirketi herkese "Galvanizleme" alanında eğitim veriyor! Size uygun ve teknik görevinize en uygun eğitim programını seçebileceksiniz. Aklınıza takılan her türlü soruyu telefonla veya e-posta, teknoloji uzmanlarımız eğitim için uygun bir kursa karar vermenize yardımcı olacaktır.

Evde bakır kaplama parçalarına yönelik video kılavuzu:

Bakır kaplama, bakırın elektrokaplama işlemidir. çeşitli yüzeyler. Bakır tabaka metallere güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir, kaplanmış yüzeydeki kusurları yumuşatır, yüksek elektrik iletkenliğine sahiptir ve daha sonraki işlemlere uygundur. Bakır kaplama olarak kullanılabilir bağımsız süreç ve daha karmaşık olanların bir parçası olarak (gümüş kaplama, nikel kaplama, krom kaplama). Endüstriyel yöntemin yanı sıra evde bakır kaplama da uygulanmakta ve bu da birçok günlük sorunun çözülmesine olanak sağlamaktadır. Yüksek hariç teknik özellikler Bu kaplama harika görünüyor ve bu da çeşitli tasarım çözümlerinde kullanımını belirliyor.

Bakır kaplama teknolojisi

İÇİNDE endüstriyel koşullar Bakır kaplama, otomasyon ve diğer özel ekipmanlarla donatılmış güçlü galvanik banyolarda gerçekleşir. Ancak bu işlem evde yapılabilir ve karmaşık kimyasal ekipman olmadan yapmanıza olanak tanır.

Teknolojik işlemlerin sırası aşağıdaki gibidir:

1.C metal yüzey oksit filmi çıkarılır. Kullanılmış zımpara kağıdı, fırça, cila macunları;

2. Kaplanacak ürün soda çözeltisiyle yağdan arındırılır ve suyla iyice yıkanır;

3. İki bakır plaka (anot), bakır tel üzerindeki bir cam kaba daldırılır ve parça aralarında asılı kalır;

4. Anotlar DC kaynağının "artı" ucuna, bakır kaplı kısım ise "eksi" ucuna bağlanır;

5. Akımı düzenleyen bir reostat ve bir ampermetre elektrik devresine seri olarak bağlanmıştır. Bir araba aküsü veya güç kaynağı DC kaynağı olarak kullanılabilir;

6. Elektrolit, anotların yüzeyini tamamen kaplayacak şekilde kaba dökülür. Bu işlem özellikle dikkatli bir şekilde yapılmalı ve kostik sıvının vücudun açıkta kalan bölgeleriyle temasından kaçınılmalıdır!

7. Akım yoğunluğu, tedavi edilen yüzeyin dm2'si başına 2A olarak ayarlanmıştır, elektrolit sıcaklığı: 20–26 derece, tedavi süresi: 20-25 dakika;

8. Bakır kaplı kısım kaptan çıkarılarak işlem tamamlanır. Parçanın galvanik banyoda daha uzun süre kalması sağlanarak bakır tabakasının kalınlığı arttırılabilir.

Elektrolitin bileşimi karmaşık değildir: sülfürik asit – 40 g, bakır sülfat – 190 g, su – 980 g.

Bakır kaplama için bazı ipuçları:

  • bakır sülfat bahçecilik mağazalarından, sülfürik asit ve damıtılmış su ise otomobil bayilerinden satın alınabilir;
  • Galvanik banyo olarak dayanıklı malzemeden yapılmış bir kap kullanılması gerekir. agresif ortamlar. Alabilirsin cam kavanoz veya küçük bir plastik kutu;
  • Uygulanan bakır tabakasının gevşemesini önlemek için hazırlanacak yüzey mümkün olduğunca iyice cilalanmalıdır. Ayrıca çalışma akımının çok yüksek olmaması gerekmektedir. Zaman kaybı, ortaya çıkan ürünün kalitesiyle telafi edilecektir.

DIY bakır kaplama örnekleri

Bazen arızalı bir bakırın değiştirilmesi gerekebilir mobilya parçaları ve sadece nikel kaplamalı ürünler satışa sunulmaktadır. Bu durumda bakır biriktirme tesisatını kolaylıkla kurabilirsiniz. Gerekli ekipman ve malzemeler: güç kaynağı 12 V / 3 A, sülfürik asit Ve bakır sülfat.

Öncelikle nikel kaplamayı çıkarmanız gerekir. Bunu yapmak için parça, güç kaynağından negatif voltajla beslenen cımbızla tutulur. Üzerine bir bez yapıştırılarak

%5 sülfürik asitle ıslatılmış pozitif elektrot ürünün yüzeyini siler.

Nikel kaplamayı çıkarırken, solunum sistemini korumanın gerekli olduğu zehirli dumanlar oluşur. Özel gözlük ve karbon filtreli solunum cihazı kullanılması tavsiye edilir. Temizlenen yüzey parlatılır.

Bir sonraki adım basit bir galvanik kurulumun montajıdır. Güç kaynağının "artı" ucuna bağlanan kavanozun içine bir bakır elektrot yerleştirilir ve iş parçası "eksi" ucuna bağlanır.

1/5/3 oranında bakır sülfat, su ve %5 sülfürik asitten oluşan elektrolit dökülerek akım uygulanır. Bitmiş ürünler hoş bir parlaklığa kadar cilalanmıştır.

Evde bakır kaplama için çok sayıda var çeşitli uygulamalar. Bakır, alüminyum çatal bıçak takımlarına, ikinci bir hayat vererek balıkçılık yemlerine, şamdanlara ve çok daha fazlasına uygulanabilir. Özellikle etkileyici olan eserler dekoratif kaplama metalik olmayan nesnelere uygulanır: bitki sapları, yapraklar, meşe palamudu ve hatta kurutulmuş böcekler. Doğal doku kaynak materyal güzellikle birleşti galvanik kaplama, benzersiz bir sanatsal etki yaratır.

Bu tür ürünleri üretme teknolojisi biraz daha karmaşıktır ancak evde oldukça uygulanabilir. Kaplanacak malzemede iletken bir tabaka bulunmadığından yüzeye elektriği ileten özel bir vernik uygulanır. Vernik tarifi şunları içerir: organik çözücüler, film oluşturucular ve elektriksel iletkenlik sağlayan ince grafit tozu.

Vernik uygulandı ince tabaka kuru bir bitkiye konur, kurur ve bir saat sonra her şey bakır kaplamaya hazır hale gelir. Galvanik işlemden sonra daha da geliştirilebilir dış görünüşürünler. Elektrolizle kaplanmış bakıra farklı vermenin birkaç yolu vardır. renk tonları Patinasyon, kimyasal renklendirme ve oksidasyon dahil.

Kalite sanat eseri Bu teknolojiler kullanılarak elde edilen takılar gerçek mücevher seviyesindedir.

Sevgili okuyucular, yazıya yorum yapın, sorular sorun, yeni yayınlara abone olun - fikrinizle ilgileniyoruz :)

Bakır kaplamalar kural olarak dekoratif amaçlı veya çelik parçaları korozyondan korumak için bağımsız bir kaplama olarak kullanılmaz.

Bunun nedeni, bakırın atmosferik koşullarda kolayca oksitlenmesi ve bir oksit kaplamasıyla kaplanmasıdır.

Bununla birlikte, biriken bakırın çeşitli metallere iyi yapışması nedeniyle bakır kaplama, çok katmanlı koruyucu ve dekoratif kaplamalarda ara alt katman olarak ve ayrıca çelik parçaları karbürizasyondan korumak için kullanılır.

Elektrokaplamada bakır yatakları metal kopyalar, kısma, dalga kılavuzları ve matrisler yapmak için kullanılır.

Bakır kaplama elektrolitleri bölünmüş asidik ve alkali. Asidik elektrolitlerden sülfat ve hidroflorür kullanılır. En yaygın olarak kullanılanlar, bileşimlerinin basitliği, stabilitesi ve yüksek akım verimliliği (% 100'e kadar) ile karakterize edilen sülfürik asit elektrolitleridir. Bu elektrolitlerin dezavantajı, ana metale zayıf yapışma özelliğine sahip olan bakırın temas çökelmesi nedeniyle çelik ve çinko parçaların doğrudan kaplanmasının imkansız olmasıdır.

Bu nedenle, çelik parçaların asidik elektrolitlerde bakır kaplanması öncesinde, siyanür elektrolitlerinde bakır kaplanır veya ince bir nikel alt tabakası biriktirilir. Sülfürik asit elektrolitlerinin dezavantajları arasında, diğer elektrolitlere kıyasla düşük enerji tüketebilme yetenekleri ve çökeltilerin daha pürüzlü bir yapısı da yer alır.

İLE alkalin Bakır kaplama elektrolitleri arasında siyanür, pirofosfat ve diğer elektrolitler bulunur.

Siyanürlü bakır elektrolitlerin yüksek bir enerji yutma yeteneği, ince kristalli birikinti yapısı ve masa parçalarının doğrudan bakırla kaplanma olasılığı vardır. Dezavantajları arasında düşük akım yoğunluğu ve atmosferik karbondioksitin etkisi altında serbest siyanürün karbonizasyonundan kaynaklanan bileşim kararsızlığı yer alır. Ek olarak, siyanür elektrolitleri düşük akım verimliliğiyle (%60-70'den fazla değil) karakterize edilir.

Asit bakır kaplama elektrolitleri

Bakır sülfat - 150-250 g/l

Nikel klorür - 50-70 g/l

Sıcaklık = 18-25°C

Akım yoğunluğu = 1-4 A/dm2

Elektrolitin basınçlı hava ile karıştırılmasıyla katot akım yoğunluğu 6-8 A/dm2'ye yükseltilebilir.

Bakır sülfat elektroliti hazırlamak için bakır sülfatı çözün ve filtreleyin. çalışma banyosu ve sürekli karıştırarak sülfürik asit ekleyin.

Uygulandığında bakır kaplamalar Bakır anotlar, sülfürik asit elektrolitinden esas olarak iki değerlikli iyonların oluşumuyla çözünür ve bunlar katotta boşaltıldığında metalik bakır şeklinde biriktirilir.

Ancak bu süreçlerle birlikte elektrolizin normal seyrini bozan başka süreçler de meydana gelir. Tek değerlikli iyonların oluşmasıyla anodik çözünme de daha az oranda da olsa mümkündür.

Elektrolitte yıkama metal bakır Ayrıca tersinir bir kimyasal süreç de vardır: Cu + Cu2+ = 2Cu+.

Tek değerlikli bakır iyonlarının çözeltide büyük miktarlarda birikmesi, reaksiyonun sola kaymasına yol açarak metalik sünger bakırın çökelmesine neden olur.

Ayrıca çözeltide, hava oksijeni ve sülfürik asit nedeniyle, özellikle hava karıştırıldığında tek değerlikli bakır sülfatın oksidasyonu meydana gelir: Cu2SO4 + ½O2 + H2SO4 = 2CuSO4 + H2O.

Katotta süreç iki değerlikli ve tek değerlikli bakır iyonlarının deşarjından oluşur, ancak tek değerlikli bakır iyonlarının konsantrasyonunun iki değerlikli bakır iyonlarının konsantrasyonundan yaklaşık 1000 kat daha az olması nedeniyle katodik süreç şu şekilde görünür: Cu2+ + 2е- = Cu. Akım çıkışı %100'dür.

Elektrolitte yoğun, pürüzsüz bir çökelti elde etmek için sülfürik asidin varlığı gereklidir.

Evde bakır kaplama ve elektrokaplama

Sülfürik asit bir dizi işlevi yerine getirir:

elektrolitin elektriksel iletkenliğini önemli ölçüde artırır;

ince taneli çökeltilerin oluşumunu destekleyen bakır iyonlarının aktivitesini azaltır;

gevşek bir bakır oksit çökeltisinin oluşmasıyla birlikte bakır sülfatın hidrolizini önler.

Bakır kaplama sülfat elektrolitinin çalışması sırasındaki kusurlar ve bunları ortadan kaldırma yöntemleri

Arıza nedeni

Çare

Tortuların kaba kaba kristal yapısı

Asit eksikliği

Asit ekle

Yüksek akım yoğunluğu

Akım yoğunluğunu azaltın

Kaba çökeltiler

Elektrolitin mekanik yabancı maddelerle kirlenmesi

Elektroliti filtreleyin

Kaplamada siyah ve kahverengi çizgiler

Elektrolitte ağır metal, arsenik, antimon safsızlıklarının varlığı

Elektrolit üzerinde çalışın; yüksek miktarda yabancı madde varsa, elektroliti değiştirin.

Gözenekli, gevşek çökeltiler

Elektrolitte demir tuzlarının varlığı

Kaplamada hafif parlak şeritler, kırılgan birikintiler

Elektrolitte organik yabancı maddelerin varlığı

Elektroliti filtreleyin ve ona akım uygulayın

Hidrofloroborat elektrolitin sülfattan biraz daha yüksek bir enerji tüketebilme yeteneği vardır.

Ayrıca hidroflorür elektrolitleri de kullanılabilir. yüksek yoğunluklar akım. Elektrolit bileşimi (g/l) ve bakır kaplama modu:

Bakır hidroflorür – 35-40 g/l

Borik asit – 15-20 g/l

Hidroflorik asit – 15-20 g/l

Nikel klorür – 50-70 g/l

Sıcaklık = 18-25°C

Akım yoğunluğu = 10 A/dm2'ye kadar

Elektrolit basınçlı hava veya mekanik karıştırıcı ile karıştırılır.

Hidroflorik asit elektrolitini hazırlamak için, taze çökeltilmiş bakır karbonat, hidroflorik asit içerisine küçük porsiyonlar halinde eklenir.

Isıtılmış ilave edilerek bir bakır karbonat çözeltisi hazırlanır. konsantre çözelti karıştırılarak bir bakır sülfat çözeltisine soda. Ortaya çıkan çökelti boşaltılır, yıkanır ve hidroflorik asit içerisinde çözülür. Serbest hidroflorür ekleyin ve borik asit gerekli pH değerine (1-1,5) getirin. Elde edilen elektrolit ile birlikte banyoya çalışma seviyesine kadar su eklenir.

(Dekantasyon, dekantasyon - kimyasal laboratuvar uygulamalarında ve kimyasal teknolojide, dağınık bir sistemin (süspansiyon) katı fazının, çözeltiyi çökeltiden süzerek sıvıdan mekanik olarak ayrılması.)

Elektrokimyasal süreç - elektro tipi, yani. şekli yayılacak, kopyalanacak veya yeterince dağıtılacak bir nesnenin yüzeyine daha kalın, daha büyük bir metal katmanının birikmesi. Örneğin, elektrokaplama aşağıdaki durumlarda kullanılır: metal parçaçok karmaşık bir şekle sahiptir ve üretimi zor veya imkansızdır her zamanki yollarla(döküm veya işleme).

Bu nedenle heykeller bazen örneklerden çoğaltılır (Bolşoy Tiyatrosu'nun kaidesindeki Apollo arabası elektrokaplama yoluyla yapılmıştır).

İşlem nispeten basittir ve evde kolayca tekrarlanabilir.

Mühür, kopyalanacak bir eşyadan veya eşyadan, yani hafif metalden, mumdan, plastikten veya alçıdan kopyalanır. Kopyalanacak konu sabunla yıkanarak eklenir. karton kutu ve ahşap veya diğer alaşımlardan düşük erime noktalı bir alaşım olarak dökülür.

Dökümden sonra nesne çıkarılır ve elde edilen kalıp yağından arındırılır ve bir elektrolitik banyoya dökülerek vurulur.

Kalıbın herhangi bir izlenimin olmadığı kenarlarında metal birikmesini önlemek için bunlar erimiş balmumu veya parafin ile fırçalanır. Bakır döküldükten sonra düşük erime noktasına sahip metal, bir matris oluşturmak üzere kaynar suda çözülür. Matris alçı veya kurşunla doldurulur ve kopya hazırdır. Kalıp yapmak için aşağıdaki balmumu bileşimi kullanılır:

Balmumu……………20 yüzyıl.

Galvanik. Fırıncı kaplama alüminyum.

saat
Parafin………3 v. saat
Grafit……….. 1 v. saat

Kalıp bir dielektrikten (balmumu, plastik, parafin, alçı) yapılmışsa yüzeyi
elektriksel olarak iletken bir tabaka ile kaplanmıştır.

Transfer katmanı belirli metalleri (gümüş, bakır, nikel) çıkarmak için biriktirilebilir veya mekanik yollarla-Yumuşak kıllı bir fırça ile yüzeyi yaprak şeklinde grafit ile ovalayarak.

Grafit porselen solüsyonda iyice ezilir, elek veya gazlı bezle elenir ve ürünün yüzeyine yumuşak bir fırça veya pamukla uygulanır. Grafit kili daha iyi tutar. Alçı, ahşap, cam, plastik ve kartonpiyer formları benzin içindeki balmumu çözeltisiyle kaplanır. Kuruması için zamanı olmayan bir yüzeye, grafiti kontrol etmeden toz ve fazla miktarda grafit yerleştirin.

Elektrokaplama, grafit kalıptan kolayca ayrılır. Kalıp metalden yapılmışsa, kaplamadan iyi bir salınım sağlamak için oksit, sülfür veya gümüş-gümüş kurşun klorür-kurşun sülfür gibi başka çözünmeyen tuzlardan iletken bir folyo oluşturmak gerekir.

Bakır, gümüş ve kurşun yüzeyleri %1'lik sodyum sülfit çözeltisi ile işlenir, bu da çözünmeyen sülfitlerin oluşmasına neden olur.

Kalıbın yüzeyinde metal birikintileri. Biten formÇıkarılan filmin çözünmemesi için devresine enerji verilen galvanik bir banyoya daldırılır. İlk olarak, iletken bakır tabakasının "sızdırmazlığı" (kaplanması), bunun bir çözümünde düşük akım yoğunluğunda gerçekleştirilir.
birleştirmek:

Bakır sülfat (bakır sülfat) ... 150-200 gr.
Sülfürik asit 7-15 gr
Etil alkol 30-50 ml
Su…………………………………………. 1000 mi

Elektrolitin çalışma sıcaklığı 18-25°C, akım yoğunluğu 1 – 2 A/dm2’dir.

Alkol bunun için gereklidir
yüzeyin ıslanabilirliğini arttırın. Tüm yüzey bakır katman tarafından "itildiğinde" kalıp, elektro şekillendirme için amaçlanan elektrolite aktarılır. Galvanizleme (bakır) sırasında aşağıdaki bileşim önerilir:

Seri asit bakır (bakır sülfat)…..

340 c. saat
Sülfürik asit 2 v. saat
Su…………………………………………. 0,1000 v. saat

Elektrolit sıcaklığı 25-28°C'dir. Akım yoğunluğu 5-8 A/dm2'dir.

Elektroforming yöntemini kullanarak dekoratif sanatlar dekorasyonu için metal dantel alabilirsiniz çeşitli öğeler. Dantel çerçeve üzerine gerilir ve parafin ile emprenye edilir.

Sonra aralarını ovalarsın yaprak kağıt fazla parafini çıkarmak için. Daha sonra elektriği iletken bir ince grafit tabakası uygulanır ve fazlalık dantel ile dikkatlice itilir. Telin yolu dantelin kenarıdır; plastik çerçeve veya elektrolite batırılmış dantel ile birlikte yalıtımlı vinil klorür içeren kalın telden bir çerçeve.
Bakırla kaplanan vernik pirinç fırça ile işlenir. Bunları kurşun lehimle lehimleyin.

Metal dantelin elektrokaplama özel işlenmesi - dekoratif bir gümüş veya altın tabakasının veya oksidasyonun kullanılması.

<<<Вернуться назад

Teknolojiler -> fırıncı

fırıncı

Tank kaplama

Bakır kaplamalar genellikle dekoratif amaçlarla veya çelik parçaları korozyondan korumak için tek başına bir kaplama olarak kullanılmaz. Bunun nedeni bakırın atmosferik koşullarda kolayca oksitlenmesi ve oksidasyonla kaplanmasıdır.

Bununla birlikte, biriken bakırın çeşitli metallere iyi yapışması nedeniyle bakır kaplama, çok katmanlı koruyucu ve dekoratif kaplamalarda orta taban olarak ve ayrıca çelik parçaları gazlaşmadan korumak için kullanılır.

Elektrospinning için bakır nanotüpler metal kopyalar, temel desenler, dalga kılavuzları ve matrisler üretmek için kullanılır.

Bakır elektrolitler asidik ve alkali olarak ikiye ayrılır.

Asidik elektrolitler, sülfat ve hidroflorür elektrolitler tarafından kullanılır. En büyük uygulama, basit bileşimleri, stabiliteleri ve yüksek akım mukavemetleri (%100'e kadar) ile karakterize edilen sülfat elektrolitleri için mevcuttur.

Bu elektrolitlerin dezavantajı, ana metale iyi bağlanmayan bakır temas noktalarını ayırmak için doğrudan çelik ve çinko parçaların kullanılmasının imkansız olmasıdır.

Bu nedenle asit elektrolitlerdeki çelik parçalara bakır uygulanmadan önce siyanür elektrolitlerinde önceden korunur veya ince nikel plakalar uygulanır. Sülfat elektrolitlerin dezavantajları aynı zamanda düşük enerji tüketebilme güçleri ve diğer elektrolitlerle karşılaştırıldığında daha kaba biriktirme yapılarıdır.

Alkali bakır elektrolitler siyanür, pirofosfat ve diğer elektrolitlerle kaplanır.

Siyanür-bakır elektrolitleri yüksek dağılma kabiliyetine, ince kristal biriktirme yapısına, doğrudan bakır tabla nesnelerinin olasılığına sahiptir. Dezavantajları arasında düşük akım yoğunluğu ve havadaki karbondioksitin etkisi altında serbest siyanürün karbonizasyonundan kaynaklanan bileşim kararsızlığı yer alır.

Hızlı bakır birikimi.

Ek olarak, siyanür elektrolitleri, azaltılmış akım gücü (% 60-70'den fazla değil) ile karakterize edilir.

Dikkat olmak!"LV-Engineering" şirketi galvanizleme hizmeti sağlamamaktadır! Kuruluşumuz bu doğrultuda galvanik ürünlerin tasarımı, galvanik banyo ve polipropilen hatlarının üretimi, montaj ve devreye alma çalışmalarını yürütmektedir.

Asidik elektrolitler

Bakır sülfat – 150-250 g/l
Nikel klorür – 50-70 g/l
Sıcaklık = 18-25°C
Akım yoğunluğu 1-4 A/dm2

Elektrolit basınçlı hava ile karıştırıldığında katot akı yoğunluğu 6-8 A/dm2'ye bağlanabilir.

Bakır sülfat elektrolitini hazırlamak için bakır sülfatı çözün, bir çalışma kabına süzün ve sürekli karıştırarak sülfürik asit ekleyin.

Bakır kaplamalar bir sülfat elektrolitten biriktirildiğinde, bakır anotlar ilk önce iki değerlikli iyonlar oluşturacak şekilde çözünür ve bunlar katoda boşaltıldığında bakır metali olarak biriktirilir.

Ancak bu süreçlerin yanı sıra elektrolizin normal akışına müdahale eden başka süreçler de vardır. Anodik çözünme, daha az oranda da olsa, tek değerlikli iyonların oluşmasıyla da mümkündür.

Bakır metalini uzaklaştıran elektrolitte kimyasal olarak geri dönüşümlü bir süreç de vardır: Cu + Cu2 + = 2Cu +.

İyon iyonlarının bir çözelti içinde büyük miktarlarda birikmesi reaksiyonun sola doğru hareket etmesine neden olur, bu da bakırın ona ait olduğu anlamına gelir.

Çözelti ayrıca atmosferik sülfürik asit N nedeniyle bakır sülfatları, özellikle karıştırma sırasında havayı oksitler: Cu2SO4 + 1/2O2 + H2SO4 = 2CuSO4 + H2O.

Prosesteki katotta, iki değerlikli ve tek değerlikli bakır iyonları boşaltılır, ancak tek değerlikli bakır iyonlarının konsantrasyonunun, iki değerlikli bakır iyonlarının konsantrasyonundan yaklaşık 1000 kat daha düşük olması nedeniyle, katot elektrodepozisyon yöntemi aşağıdaki gibidir: Cu 2 + + 2e = Cu. Akım çıkışı %100'dür.

Elektrolitte yoğun, pürüzsüz bir çökelti elde etmek için sorbik asitin varlığı gereklidir.

Sülfürik asit birçok işlevi yerine getirir: elektrolitin elektriksel iletkenliğini önemli ölçüde artırır; küçük taneciklerin oluşumunu destekleyen bakır iyonlarının aktivitesini azaltır; serbest bir bakır oksit çökeltisinin oluşmasıyla birlikte demir sülfatın hidrolizini önler.

Bakır Sülfat Elektrolit Hataları ve Nasıl Çözülür?

hata Hatanın nedeni araç
Kaba çökeltilerin kaba yapısı Asit eksikliği Asit ekle
Yüksek akım yoğunluğu Akım yoğunluğunu azaltın
Kaba taslaklar Elektrolitin mekanik yabancı maddelerle kirlenmesi Filtre elektroliti
Kapakta siyah ve kahverengi çizgiler Elektrolit safsızlıklarında ağır metallerin, arsenik, antimonun varlığı Elektroliti yüksek yabancı madde içeriği açısından kontrol edin, elektroliti değiştirin
Gözenekli, gevşek birikintiler Elektrolitte demir tuzlarının varlığı
Kapakta kırılgan, parlak parlak çizgiler var Elektrolitte organik yabancı maddelerin varlığı Elektroliti filtreleyin ve elektrikle şarj edin

boroflüorohidroeter Sülfürik asitten biraz daha yüksek atomizasyon gücüne sahiptir.

Ayrıca bor-florür elektrolitlerinde yüksek yoğunluklu flukslar kullanılabilir. Elektrolit bileşimi (g/l) ve bakır uygulama yöntemi:

Bakır boroflorür hidroklorür – 35-40 g/l
Borik asit – 15-20 g/l
Hidroklorik asit – 15-20 g/l
Nikel klorür – 50-70 g/l
Sıcaklık = 18-25°C
Akım yoğunluğu = 10 A/dm2'ye kadar

Elektrolit basınçlı hava veya mekanik karıştırıcı ile karıştırılır.

Borofluorik asit içinde iyi bir hidrokarbon elektroliti hazırlamak için taze ezilmiş karbon bakır küçük porsiyonlar halinde eklenmiştir.

Bakır karbon çözeltisi, ısıtılmış konsantre sodyum sülfat çözeltisinin karıştırılarak bir bakır sülfat çözeltisine ısıtılmasıyla hazırlanır. Ortaya çıkan çökelti boşaltılır, yıkanır ve boroflorik asit içerisinde çözülür. İstenilen çözeltiye istenilen pH değerine (1-1,5) kadar serbest boronik asit ve borik asit ilave edilir. Elektrolit banyosundaki çalışma yüzeyine su ekleyin.

Bir arabanın herhangi bir parçasını bakır kaplama göreviyle karşı karşıya kalırsanız, bunu evde yapmanın oldukça mümkün olduğu ortaya çıkıyor. Bu, özel bilgi ve beceri gerektirmez ve tüm materyaller ve reaktifler mağazalarda veya kendi malzemelerinizde bulunabilir. Peki bakır kaplamanın nasıl yapılabileceğini görelim.

Bakır kaplama ne zaman yapılır ve korozyon kaplaması için kullanılabilir mi?

Sürecin kendisinden bahsetmeden önce böyle bir operasyonun pragmatizmi hakkında birkaç söz söylemek istiyorum.

Kimyaya pek aşina olmayan birçok otomobil tutkunu artık ellerine geçen her şeyi bakır kaplamanın gerekliliğinden bahsedecek, ancak sizi buna karşı uyarıyoruz! Neden!? Evet, çünkü tüm metaller birbirleriyle galvanik bir çift oluşturur. Böyle bir galvanik çift, su girdiğinde bile oluşur ve ortam aynı zamanda asit ise süreç birçok kez daha hızlı ilerleyecektir.

Galvanik bir çiftteki sürecin özü aşağıdaki gibidir. Ne kadar aktif metal elektronlarını bırakırsa, o kadar az aktif metal kabul eder. Elektrik akımının aktığı en basit “pil” bu şekilde oluşur.

Şimdi standart elektrot potansiyellerine bir göz atalım:

— bakır için E0(Cu2+/Cu)=0,34V;
— demir için E0(Fe2+/Fe)=-0,44V.

Sonuç olarak her şey o kadar sorunsuz olmuyor.

Aslında böyle bir galvanik çiftte demir daha aktif bir elektrot potansiyeline sahiptir. Yine bakırın elektrot potansiyeli demirden daha pozitif olduğundan daha az aktif olacaktır.

Sonuç olarak elektronlar demirden bakıra akarak demirin paslanmasına neden olur.

Bütün bunları, bir arabada elinize geçen her şeyi düşüncesizce bakırla kaplamanın tavsiye edilmediği anlamına gelmek için söyledik. Aslında bu durumda birçok demir parçanın (bağlantı elemanları, gövde parçaları) kullanım ömrünü önemli ölçüde kısaltabilirsiniz.

Galvanik bakır kaplama

Demiri korumak için çinkonun kullanılması boşuna değildir; elektrot potansiyellerinde durum tam tersidir.

Bununla birlikte, kaplama kuru tutulursa, demirin dekoratif olarak bitirilmesi için bakır kaplama kullanılabilir.

Bakır, kontaklar arasında elektrik akımı iletiminin sağlanmasının gerekli olduğu durumlarda da kullanılabilir. Yine temizliklerini izlemeniz gerekiyor.
Bakır, düşük kayma sürtünmesi ile buhar uygulamalarında kullanılabilir. Bunların hepsi genel olarak geçerli seçeneklerdir. Bu da bakır kaplamanın hala gerçekleştirilme şansının olduğu anlamına geliyor.

O zaman artık tereddüt etmeyeceğiz; doğrudan bakır kaplama işlemini anlatacağız.

Parçaların evde bakır kaplanması işlemi (belirli bir akımda kaplama katmanının hesaplanması)

Bakır kaplama çözelti halinde meydana gelir. Aslında bu süreç, yukarıdaki paragrafta bahsettiğimiz galvanik çiftin tam tersidir.
Asit ihtiyacımız olan çözüm için pillerde kullanılan elektroliti alabiliriz. Su ve bakır sülfat.

Bir çözelti hazırlamak için 20 ml suya 100 ml elektrolit alın ve 20 g bakır sülfat ekleyin.

Bir bakır bağışçısı olarak, daha önce izolasyonu çıkarılmış bakır levhalar veya sıradan bakır tel alabilirsiniz. İşte tam da bu çözüme bakır yerleştiriyoruz. Bu durumda DC güç kaynağını bakır (+) ve demire (-) bağlarız. Güç kaynağındaki akımı, belirli bir süre boyunca belirli bir bakır katmanını biriktirmeyi planladığımız akıma ayarlıyoruz. Bu zaten okul kimya müfredatında bir sorundur.

Ve her şey böyle çıkıyor...

I= (bakır yoğunluğu (8920 kg/m3)*parça alanı (0,1 m3 diyelim)*(gerekli katman (0,0001 m diyelim, yani 0,1 mm))/ (bakırın elektrokimyasal eşdeğeri 6,6 *〖10〗^(-7)
* istenilen süre, örneğin 3 saat – 10800 saniye). Bizce...
I=8920*0,1*0,0001/0,0000066*10800=0,0892/0,07128=1,25 A

Yani 1,25 A akımda 3 saatte 0,1 m3 alana sahip bir parça üzerinde 0,1 mm kaplama elde edeceğiz. Tüm benzer varyasyonları bu şekilde sayıyoruz.

Ve evet, sürecin eşit ilerlemesi için zaman zaman çözeltiyi karıştırmayı unutmayın.

Bakır kaplama işlemi tamamlandıktan sonra parçaları solüsyondan çıkarıp alkali yani sabunla iyice yıkıyoruz.

Herhangi bir çapak veya şekilden sapma varsa zımparalanıp cilalanabilir.

Aslında artık bir yüzeyin bakır kaplamasının nasıl yapılacağını artık daha az biliyorsunuz.

Söylemek gerekir ki galvanizleme ve krom kaplama aynı prensip kullanılarak yapılmaktadır... Sonuç olarak gerçekleşen prosesin prensibi anlaşılarak yüzey kaplama işleminin diğer metallere de aktarılması mümkün olmaktadır.

Bakır siyanür çözeltilerindeki elektrik akımının durumu, asidik çözeltilerde en uygun olduğu düşünülenlerden önemli ölçüde farklıdır. Güçlü kompleks iyonlar oluştuğundan ve ayrışma hızı çok düşük olduğundan, bir siyanür çözeltisindeki bakır iyonlarının aktivitesi o kadar küçüktür ki, yaklaşık 1 V'luk potansiyel, bir sülfürik asit çözeltisinden daha negatif hale gelir.

Akım yoğunluğunun artmasıyla, siyanür elektrolitlerindeki bakırın katot potansiyeli, asidin aksine, elektronegatif değerler yönünde büyük ölçüde değişir (Şekil 1).

Metalin katot yüzeyinde kristalleşmesi ve dağılması için koşulları belirleyen Şekil 84); Bu açıdan bakıldığında siyanür elektrolitlerindeki koşullar son derece elverişlidir.

Ancak tam olarak katot potansiyeli akım yoğunluğuyla birlikte hızlı bir şekilde arttığı için önemli ölçüde artırılamaz, aksi takdirde metalin çıkış akımı sıfıra indirilebilir.


Pirinç. 84. Bakır elektrolitlerin polarizasyon eğrileri:
1-sülfat elektrolit 1,5-n. CuSO4 + 1,5-n.

H2S04; 2-siyanür elektrolit bileşimi 0,25-n.

CuCN + 0,6-n. NaCN + 0,25-n. Na2C03; 3 - 45 ° C'de aynı elektrolit; 4, Na2S2O3 varlığında aynı elektroliti temsil eder

Siyanür elektrolitlerinin asitliğindeki bir diğer önemli farklılık, serbest siyanür konsantrasyonuna bağlı olarak bakır özelliklerinde önemli değişiklikler meydana gelmesi, serbest sülfürik asidin ise asit elektrolitlerde bakırın özellikleri üzerinde çok az etkisi olduğu dikkate alınmalıdır.

Litre başına 9 g bakır içeren bir çözelti halinde siyanür tuzu (0,1 m.

Evde kendin yap galvanizleme: teknolojiler ve ekipmanlar

CuCN) ve 13 g/l KCN, bakır potansiyeli -0,60 V, 26 g/l KCN varlığında bu potansiyel -0,964 V ve 65 g/l -1,169 V'dir.

Katodik polarizasyon ayrıca elektrolitteki bakır tuzlarının konsantrasyonuna da güçlü bir şekilde bağlıdır, asidik elektrolitlerin ise çok az etkisi vardır.

Siyanür elektrolitlerindeki anodik sürece, boyutu esas olarak serbest siyanür içeriğine göre belirlenen önemli bir polarizasyon da eşlik eder.

Siyanür anotunun yokluğu, çözünmeleri tamamen çözülene kadar aktif değildir. Dolayısıyla, serbest siyanür içeriğinin katodik ve anodik süreçler üzerinde taban tabana zıt bir etkisi vardır; Birincisi, minimum serbest siyanür içeriği gereklidir (katot akım yoğunluğu daha yüksek olabilir, elektrolitteki siyanür ne kadar düşük olursa), ikincisi en yüksektir (pasivasyon anotu en yüksek akım yoğunluğuyla başlar, siyanür içeriği ne kadar yüksek olursa) .

Bu, bakır tuzu elektrolitinin ana bileşeni olan siyanür konsantrasyonunun seçimini önemli ölçüde sınırlar.

Çoğu siyanür için elektrolitler, karıştırma veya sıcaklığı önemli ölçüde artırma gibi artan akım yoğunluklarını kullanmalarına izin veren yöntemleri tam olarak kullanamaz, çünkü bu işlemler siyanürün hidrolizini hızlandırır. Oda sıcaklığında hareketsiz durumdayken bile, elektrolitin siyanürü asitten daha hızlı parçalanır ve bu da karbondioksitin havadan emilmesine neden olur.

Tek değerlikli iyonlardan katot ekstraktı üzerinde biriken bakır siyanür elektrolitleri, yani 1 Ah'de, bakırın iki değerlikli iyonlar halinde mevcut olduğu asit elektrolitlere göre teorik olarak iki kat daha fazla bakır elde edilir.

Bakırın siyanür elektrolit denge potansiyelinin, elektriksel miktarlardan taşınan daha yüksek akım yoğunluğu potansiyeli ile güçlü bir şekilde negatif olması gerçeği, aynı veya buna yakın yüksek akım yoğunluklarında (10 A/dm2 düzeyinde) siyanür elektrolitlerinden bakır birikmesinin imkansızlığına karar vermek için bir temel oluşturur. teorik teorik çıktı akışı.

Aslında bu yalnızca karıştırma ve ısıtmadan etkilenmeyen seyreltik siyanür elektrolitleri için geçerlidir. Belirli koşullar altında bakır, özellikle elektrolitteki serbest siyanür içeriği düşük olduğunda, yüksek sıcaklıklarda ve yeterince yüksek bir akım yoğunluğunda ve teorik değere yakın akım verimliliğinde karıştırıldığında, siyanür katotlu elektrolitler üzerinde çökelebilir.

Evde bakırla elektrokaplamanın veya başka bir deyişle bakır kaplamanın asıl görevi, metal yüzeyi daha sonraki işlemlere hazırlamaktır. Bu işleme çeşitli metaller ve metal olmayanlar tabi tutulabilir; bunların arasında aşağıdakilerin vurgulanması gerekir:

  • çelik,
  • pirinç,
  • nikel ve diğerleri.

Bakır kullanımı

Çok sayıda avantajı nedeniyle bu metal yaygınlaştı. Günümüzde bakır ve onun birçok alaşımı endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal, uçak imalatı, otomotiv imalatı, alet yapımı ve diğer endüstrilerle ilgilidir. Metal ve ondan yapılan ürünler ev alanında daha az popüler değildir. Bakır kaplamanın kendisi, metal bir yüzeyi ince bir tabaka ile kaplamanın en iyi yollarından biridir. Evde bakır kaplama çeşitli şekillerde yapılabilir.

Evde galvanik bakır kaplama

Bunun için ihtiyacınız olacak:

  • Su;
  • Saf haliyle hidroklorik asit.


Evde galvanik bakır kaplama

Çözümün hazırlanması

Doymuş bir bakır sülfat çözeltisi hazırlıyoruz, ardından bu çözeltinin 1/3'ünü hidroklorik aside eklemeniz gerekecek. Bakır sülfat çözeltisini hazırladıktan sonra parçacık kalmayacak şekilde iyice karıştırılmalıdır. Daha sonra bu çözeltiye ince bir akış halinde hidroklorik asit eklemeniz gerekir. Güvenlik önlemlerini unutmayın ve eldiven ve koruyucu gözlük kullanın.Çözeltiye hidroklorik asit eklendikten sonra iyice karıştırılmalıdır.

Artık çözüm hazır ve evde bakır kaplamaya başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için üzerine bakır tabakası uygulayacağınız metal parçayı alıp işe hazırlamanız gerekiyor. Hazırlık, zımpara kağıdı ile zımparalamayı içerir. Bu prosedür yalnızca metal yüzeyi temizlemenize değil, aynı zamanda yağdan arındırmanıza da olanak tanır. Aynı prosedür pirinç veya kurşundan yapılmış parçalar için de geçerli olacaktır. Bundan sonra kaplama bir soda külü çözeltisinde iyice yıkanmalıdır. Bu, malzemenin daha iyi yağdan arındırılmasını sağlayacaktır.

Yağ giderme malzemesi için soda külü

Daha sonra yüzey bir bakır sülfat ve hidroklorik asit çözeltisine daldırılmalıdır. İlk bakır tabakasının çok ince ve zayıf olduğunu lütfen unutmayın, bu nedenle tel fırça ile çıkarılması tavsiye edilir. Bunu yaptıktan sonra çelik veya kurşunun yüzeyi tekrar soda külü çözeltisinde yıkanmalı ve tekrar bakır kaplama çözeltisine daldırılmalıdır. Bu manipülasyonlar, daha önce olduğu gibi metal bir fırça değil, yalnızca zımpara kağıdı kullanılarak nesneden çıkarılabildiğinden, evdeki yüzeydeki bakır tabakasının çok daha kalın ve çok daha güçlü olmasına yol açacaktır.

Bu yöntem, yalnızca zımpara kağıdı ile çıkarılabilen çok kaliteli bir bakır kaplama yapmanızı sağlar. Evde bakır kaplamayı iyileştirmek için parçanın tekrar çözeltiye batırılması gerekir. Bu yöntem, kurşun ürünler de dahil olmak üzere basitliği ve yüksek verimliliği ile ayırt edilir.

Bakır kaplama prosedürü

Bakır kaplamaya genellikle bakırın galvanik biriktirilmesi prosedürü denir; bu gibi durumlarda bakır tabakasının kalınlığı 300 mikron veya daha fazla olabilir. Çeliğin bakır kaplanması, elektrokaplamada en önemli işlemlerden biridir, çünkü diğer metallerin krom kaplama, nikel kaplama ve gümüş kaplama için uygulanmasından önce ek bir işlem olarak kullanılır.

Bakır katman çeliğe mükemmel şekilde yapışır ve yüzeydeki çeşitli kusurları giderebilir.

Bakır kaplamalar, diğer yüzeylere, kurşun ürünlere, özellikle metal olanlara yüksek yapışmanın yanı sıra yüksek elektrik iletkenliği ve süneklik ile karakterize edilir. Yeni uygulanan kaplama parlak pembe mat veya parlak bir renge sahiptir. Atmosfer etkilerinin etkisi altında, bakır kaplamalar oksitlenebilir ve gökkuşağı renginde çeşitli noktalara sahip bir oksit kaplamasıyla kaplanabilir.

Bakır kaplamanın kullanım alanları

Genel olarak elektrokaplama bakır kaplama kullanılabilir:

  • Dekoratif amaçlı. Bugünlerde antika bakır ürünlerinin muazzam popülaritesi göz önüne alındığında. Çelik ürünlerin yapay yaşlandırma yöntemleri vardır;
  • Galvanoplastide. Takılarda, hediyelik eşyalar arasında, kısma yapımında vb. yaygın olarak kullanılır;
  • Teknik endüstride. Metalin bakır kaplanması elektrik alanında çok önemlidir. Altın veya gümüş kaplamalara kıyasla bakır kaplamanın düşük maliyeti, kurşun çelikten elektrotların, elektrik baralarının, kontakların ve diğer elemanların üretim maliyetinin azaltılmasını mümkün kılar.

Bakır kaplama diğer galvanik kaplamaların uygulanmasıyla birlikte meydana gelir

  • Bir çelik tabakasına çok katmanlı koruyucu ve dekoratif bir kaplama uygulamanız gerekiyorsa. Çoğu durumda bakır, nikel ve kromla birlikte kullanılır. Bu, ana metale yapışmayı iyileştirmenize ve parlak, yüksek mukavemetli bir kaplama elde etmenize olanak tanır;
  • Alanın çimentolanmasını önlemek için. Kurşunun bakır kaplaması çelik alanlarda karbonlaşmanın oluşmasını önleyecektir. Bakır tabakayı uygulamak için yalnızca kesimin yapılacağı alanları kullanın;
  • Restorasyon ve restorasyon çalışmaları yaparken. Bu yöntem çoğunlukla arabaların ve motosikletlerin krom parçalarını onarmak için kullanılır. Bu amaçlar için, yaklaşık 100-250 mikron veya daha fazla oldukça kalın bir bakır tabakası uygulanır; bu, sonraki kaplamaların uygulanması için metaldeki tüm kusurların ve hasarların kapatılmasını mümkün kılar;

Bakır kaplama türleri

  • Elektrolite daldırma kullanarak;
  • Elektrolite batırılmadan.

İlk yöntem, metal ürünün zımpara kağıdı, fırça ile işlenmesini ve su ile durulanmasını içerir. Daha sonra tekrar tekrar durulayarak sıcak soda çözeltisinde yağdan arındırın. Daha sonra iki bakır plaka (anot) bakır teller üzerindeki bir cam kaba indirilir. Parça, plakalar arasındaki bir tel üzerine asılır ve ardından akım başlatılır.

İkinci yöntem çelik, alüminyum ve çinkodan yapılmış ürünler için geçerlidir.

Ev bakır kaplama

Bu prosedür çeşitli durumlar için geçerlidir, çünkü bir bakır tabakasının uygulanması alüminyum çatal bıçak takımı, hediyelik eşyalar, şamdanlar vb. için kullanılabilir. Üzerine bir bakır tabakasının uygulandığı metal olmayan ürünler benzersiz bir etkiye sahiptir. Bunlar bitki sapı, yaprak vb. olabilir. Kaplanan nesnelerin iletken bir tabakası olmadığı için bunun yerine yüzeye uygulanan, elektriği ileten özel bir vernik kullanılır.

Vernik, elektrik iletkenliği yaratan bir dizi organik çözücü, köpük oluşturucu madde ve ince dağılmış grafit tozu içerir. Vernik kuru bir yüzeye ince bir tabaka halinde uygulanır ve bir saat sonra kuruduktan sonra bakır kaplamaya başlayabilirsiniz. İstenirse özel yöntemler kullanılarak bakıra farklı renk tonları da verilebilmektedir. Bu tür ürünlerin yüksek kalitesi ve benzersizliği, haklı olarak gerçek mücevherlerle eşdeğerdir.

Video: Evde bakır kaplama