Bir fayansta delik nasıl kesilir? Evlerde ve kamu kurumlarında duvar ve zemin tasarımında seramik karolara önemli bir yer verilmektedir. Sık sık dövülüyor sıhhi odalar, banyolu odalar, iniş ve çok daha fazlası. Fayans, herhangi bir odayı süsleyen güçlü bir malzemedir, pratiktir, kullanımı kolaydır, bakımında fazla sorun gerektirmez, yüksek hava neminden korkmaz, olumsuz dış koşulların etkisi altında niteliklerini değiştirmez. Ayrıca karo, yüzeyindeki maksimum yüklere dayanabilmektedir.
Evinizi yenilerken bazen fayanslarda delik açmak zorunda kalabilirsiniz. Bu konu tamamen basit değil. Kural olarak, boru, priz, su musluğu ve lavabonun köşe alanları için bir kesim yapmanız gerekir. Bütün zorluk, doğası gereği katı bir seramik karonun bütünlüğündeki bir değişiklik sonucunda çatlaması veya basitçe bölünmesi gerçeğinde yatmaktadır. Ayrıca, karoda gerekli boyut ve konfigürasyonda bir delik açmak genellikle gereklidir. Profesyonel olmayan birçok kişi böyle bir görevle karşı karşıya kaldıklarında kendilerini garip ve kafası karışmış hissediyor. İhmallerden ve gereksiz sorulardan kaçınmak için bu kırılgan malzemeyle çalışmanın bazı nüanslarını bilmelisiniz.
Fayanstaki deliğin nasıl kesileceği sorusu birçok ustayı endişelendiriyor. Üstelik geleneksel araçları kullanmanın yardımcı olması pek mümkün değildir. Bu sorunu çözmek için bir dizi inşaat aleti kullanabilirsiniz: bir balerin, taç üzerinde elmas kaplamalı bir matkap, bir delik testeresi. Deliğin nasıl kesileceği sorunu aşağıdaki yazıda çözülecektir.
Fayanslarla inşaat manipülasyonlarına başlamadan önce hazırlanmalıdır. Öncelikle gerekli işaretlemeleri yapmalısınız. Özel bir işaretleyici ile ön taraftan yapılır.
Daha sonra karo düz ve sağlam bir tabana sabitlenir. Böyle bir yüzey bir alçı levha veya sunta levhadır. Islanan kiremit çalışma sırasında toz üretmeyecek, parçalanmayacak veya çatlamayacaktır.
Çalışırken ince bir matkap kullanmak, seramik fayans aynı anda birçok delik açılır ve ardından pense kullanarak deliği güvenli bir şekilde kırabilirsiniz. gerekli boyutlar. Delikler mümkün olduğunca birbirine yakın yapılmalıdır, bu, kırılmanın dikkatli bir şekilde yapılmasına ve pürüzsüz kenarlar elde edilmesine yardımcı olacaktır.
İçeriğe dön
Bu tip elektrikli alet, karoyu suya batırarak veya delme noktasına az miktarda su dökerek seramik karolarda delik açılmasına yardımcı olur. İşi gerçekleştirmek için seçmeniz gereken gerekli boyut elmas ucunu çıkarın ve cihazın tabanına sabitleyin.
Hataları önlemek için, sondaj sahasındaki karo üzerine cam kesici ile yapılabilecek bir işaret konur. Çalışma sırasında, kural olarak, önce sır, ardından seramik karo kaplaması çıkarılır.
Not önemli özellik: Aletin sapına basmadan, yavaş yavaş delmeli ve acele etmemelisiniz. Muhafazaya nemin girmemesini sağlamak gerekir. elektrikli cihaz. Su kullanmadan fayanslara delik açmak mümkün olmayacaktır; fayanslar çabuk çatlayabilir.
Yüksek kaliteli bir elmas tacın kullanılması güvenilirliğini ve sertliğini sağlayacaktır.
Ve delik açarken bu çok önemlidir. büyük çap. Böyle bir alet sadece fayanslarda değil aynı zamanda beton tabanda da girintiler ve delikler açmaya yardımcı olacaktır.
İçeriğe dön
Bu alet yuvarlak bir matkaptır. Seramik karolarda delik açmak için kullanılır ve bu delikler herhangi bir boyutta olabilir. Bu, bu cihazın çalışmasının özelliğidir.
Kesicileri manuel olarak kurulur. Tamamen uygun olmayan tek nüans, işten sonra daha fazla işlenmesi gereken düzensiz kenarlardır.
Sondaj yöntemi benzerdir önceki örnek. Su ile muamele edilen matkap soğuyacak ve karonun direnci azalacaktır.
İçeriğe dön
Düz delikler açın yuvarlak şekil Bu tür testereyi karbür uçlu kullanabilirsiniz. Bu, kendisine verilen işi yavaş ama eksiksiz bir şekilde yerine getirebilen özel bir elektrikli alettir. Bu şekilde yapılan fayanslardaki delikler mükemmel görünecektir. Çalışmaya başlamadan önce delik testeresi hazırlanmalıdır. Bunu yapmak için, merkezde bulunan matkap, bir mandren kullanılarak matkaba sıkıca sabitlenmelidir.
Bu desene dikkat edin: Seramik karolar iyi sabitlenmişse, kuru yöntemle içlerinde delikler açabilirsiniz.
Bağlantı elemanı yoksa su ile ıslatılması gerekir. Bu tür testerelerin tüm bilgeliği, çalışma sırasında fayansların yoğun ısınmasında, tozun ortaya çıkmasında ve fayansların hızla kırılmasında yatmaktadır. Su kullanmak fayansın soğumasına yardımcı olacak, böylece bu elektrikli aletin çalışma süresinin artması da dahil olmak üzere bütünlüğünün korunmasına yardımcı olacaktır.
Delik testeresi kullanmanın nüanslarından biri, cihazın gövdesine su girme olasılığıdır. Matkabın içine pilleri koyarak ve içine bir testere takarak aleti sabitleyebilirsiniz. Ancak doğal olarak uzun süre çalışmayacaktır çünkü pillerin enerji kaynağı sınırlıdır. Ayrıca yeterli güce sahip olmayacak.
Uzmanlar ayrıca testereyi koruyabilecek ve çalışmaz hale gelmesini önleyebilecek topraklı priz veya özel bir mekanizma kullanılmasını önermektedir. Kaçak akım cihazı kısa devreyi hızlı bir şekilde algılayacak ve cihazın ağ bağlantısını kesecektir.
Seramik karoların çalışma sırasında daha iyi sabitlenmesi için güvenli bir şekilde sabitlenmeleri gerekir. Bunu yapmak için köşeleri yalıtılacak bir kontrplak kutu yapabilirsiniz. Böyle bir kaba dökülen su, kiremitin bütünlüğünü sağlayacaktır.
Fayans sıvıya indirilir, ardından matkap sabitlenmelidir. doğru pozisyonda. Daha sonra çalışmaya başlayabilirsiniz. Fayans yüzeyinin çatlamasını ve ufalanmasını önlemek için çalışırken matkabın üzerine sert bir şekilde bastırmanıza gerek yoktur.
Metal, açılı taşlama makinesinin (açılı taşlama makinesi) orijinal olarak çalışmak üzere tasarlandığı malzemedir. Günümüzde çeşitli takviye çubuklarını kesmek için kullanılmaktadır. metal levhalar, çeşitli çaplarda borular, tuğla, beton, taş, fayans ve diğer yapı malzemeleri. Öğütücü, çeşitli ataşmanların varlığı sayesinde ürünlerin yüzeylerini cilalamanıza ve taşlamanıza da olanak tanır. Öğütücü ile metal kesmek en önemli işlemlerden biridir sık çalışma. Yaralanma olasılığını azaltmak için doğru şekilde yapılmalıdır. sıkı uyum genel ve kişisel güvenlik gereksinimleri.
Bulgarca nispeten kategorisine giriyor tehlikeli elektrikli aletler. Uçan bir disk veya elinizden düşen bir alet nedeniyle yaralanabilirsiniz. Her iki durumda da tehlike şu şekildedir: yüksek hız cihazın elektrik motorunun dönüşü.
Öğütücünün verimliliğini artırmak için genişletin işlevsellik pratikte böyle kullanıyorlar ek aksesuarlar:
Kullanımları, metal iş parçalarının kesilmesinin kalitesini artırmayı ve işlemin doğruluğunu arttırmayı mümkün kılar. Çalışma koşulları güvenlik açısından da iyileşiyor ve verimlilik artıyor.
Kullanım ek aksesuarlar aleti gerçekleştirmek için tasarlanmış bir makine olarak kullanmanıza olanak tanır farklı türlerçalışır
Kesme işlemini olabildiğince güvenli hale getirmek için açılı taşlama makinesiyle metal üzerinde çalışırken bir takım kurallara uyulmalıdır. Geleneksel olarak hazırlık ve ana (çalışma) faaliyetlerine ayrılırlar.
Kesmeye başlamadan önce bir takım manipülasyonlar yapılmalıdır.
Mümkünse, olası kazara hareketleri ortadan kaldırmak için kesilecek malzeme ilk önce örneğin bir mengeneye güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
Aletin doğru kullanımı
Öğütücü ile metal kesme işlemi bittiğinde diskin tamamen durmasını beklemeli ve aletin güç kablosunu elektrik şebekesinden ayırmalısınız. Sonrasında herhangi bir yangın belirtisinin olmadığından emin olunması tavsiye edilir. Malzemeleri keserken sağ elini kullanan bir kişi, açma/kapama düğmesi bölgesinde cihazın sapını doğru bir şekilde tutmalıdır. sağ el. Sol el Aynı zamanda elektrikli aletin gövdesine yukarıdan vidalanmış bir sapın üzerinde bulunur.
Çok yorgun bir durumdayken veya alkol, psikotrop veya narkotik ilaçların etkisi altındayken açılı taşlama makinesi kullanarak iş yapmak kabul edilemez.
Açık taşlama makinesinin diskinin hangi yöne (size doğru veya sizden uzağa) dönmesi gerektiği sorusuna gelince, kesin bir cevap yoktur.
Kullanım talimatları ilk seçeneğin doğru olduğunu göstermektedir. Bunun nedeni, ortaya çıkan kıvılcımların operatöre zarar vermeden ters yönde uçup gitmesidir. Ayrıca daire parçalara ayrılırsa parçaları o yöne doğru uçacaktır. Ancak dönen disk kendine doğru sıkışırsa alet işçiye doğru fırlayacaktır. Bu nedenle birçok uzman, dairenin "kendinden" dönmesi için metali kesmeyi tercih ediyor. Elinizden kopan bir elektrikli alet uçacak karşı taraf
Öğütücü ile sac kesme
Bir taşlama makinesiyle sac kesme becerisine sahip değilseniz, önce bunu yapmanız önerilir. yumuşak malzeme üzerinde pratik- bu size cihazın çalışmasını hissetme fırsatı verecektir.
Diskin alt proksimal bölümünün metali daha etkili kestiği dikkate alınmalıdır.
Bir metal levhayı keserken, yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için aşağıdaki öneriler dikkate alınmalıdır.
Eğer levhanın kesilmesi yavaş gerçekleşiyorsa, çalışma memesini değiştirin. Metal keserken açılı taşlama makinesine aşırı yük binmesi, dönen tekerleğin aşırı ısınmasına veya sıkışmasına yol açacaktır.
Pratikte genellikle metalde bir daire kesmek gerekir ve mevcut tek alet açılı taşlayıcıdır. Ancak bu amaç için oldukça yeterli. Eylemlerin algoritması aşağıdaki gibidir.
Kesmek gerekiyor dairenin dış konturu boyunca dairenin boyutunu küçültmemek için. Çapı küçükse, metale bir diskle noktadan noktaya dokunarak (memenin uzunlamasına hareketi olmadan) kesilirler. Yuvarlak delik, bazı küçük kusurların yanı sıra eğik bir kesime sahip olacaktır (bunlar işçinin becerisine bağlıdır). Daha sonra gerekiyorsa işleme alınır.
Yuvarlak bir delik açma işleminin tamamı metal levhaözel bir cihazın kullanılması videoda gösterilmektedir:
Kalın metalin ayrı parçalara kesilmesi gerektiğinde, ayrıca aşağıdaki adımların gerçekleştirilmesi önerilir:
Dökme demir, paslanmaz çeliğin yanı sıra alüminyum ve bakır gibi demir dışı metallerin kesilmesi kullanılarak gerçekleştirilir. özel çevreler Bu malzemelerle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Diskler hakkında gerekli tüm bilgiler bu ürünlerin yan taraflarında yazılı olan etiketlerde yer almaktadır. Bu durumda daireler dolgu maddelerinin bileşiminde farklılık gösterir:
Paslanmaz çeliğin sıradan metal disklerle kesilmesi yasaktır çünkü bunlar, kesilen bölgenin daha hızlı korozyonuna neden olan maddeler içerir. Alüminyum ve bakır çok viskoz demir dışı metallerdir. Öğütücü kullanılarak kesilirler, gazyağı dökmek diskin oluşturduğu yuva. Bu durumda yangın güvenliği kurallarına uymak gerekir.
Farklı metallerden boruların kesilmesi, onarım ve inşaat işleri yapılırken popüler bir işlemdir. Kanalizasyon kurulumu sırasında ürünlerin kesilmesi gerekir ve ısıtma sistemleri, su hatları. Bulgarlar bu alanda iyi durumdalar çeşitli görevler. Çalışma diskleri borunun yapıldığı malzemeye göre seçilir.
Uygulama köşesi öğütücü mümkün kılar:
Büyük çaplı bir boruyu kesmeniz gerekiyorsa, öğütücü kullanmak bu işi önemli mali maliyetler olmadan tamamlamanıza olanak tanır. Ancak aynı zamanda emek verimliliği düşük ve riskler oldukça büyük. Ne zaman uzun borular desteklere uzan, sadece kes asılı parçalar. Ortadan keserseniz, kesilen kenarlar kesme diskini sıkıştıracak ve bu da aletin sıkışmasına ve olası yaralanmalara yol açacaktır.
Uzmanlar sadece boruları kesmekle kalmıyor farklı malzemeler altında doğru açılar, aynı zamanda içlerinde gerekli şekillerde delikler de kesin. Uzman kişilerle çalışmak ve yuvarlak boşluklar benzer şekilde gerçekleştirilen zorunlu uyumluluk güvenlik düzenlemeleri.
Çeşitli iletişimleri döşerken yuvarlak ve profil boruları 45 ve 90 derecelik açıyla kesmek gerekir. Her durumda, bağlanması gereken elemanların birbirine mümkün olduğunca sıkı bağlanması için boruyu eşit şekilde kesmek gerekir.
Çöz. 45 derecelik bir açıyla silindirik borular aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:
Şablonu uygularken bu üçgenin iki kısa kenarından herhangi biri borunun merkez eksenine paralel olmalıdır.
Ne zaman kesilmeli 90 derecelik bir açıyla borular basitçe bir daireye (silindirik) veya çevrenin (profil) etrafına bir kağıt parçasıyla sarılır. Bundan sonra kesme çizgisini işaretleyin. Ayrıca normal bir kare kullanarak profil borusunu çok basit bir şekilde işaretleyebilirsiniz.
Gerektiğinde 45 ve 90 derecelik açılarda kesim yapılır önemli miktar profil boruları uygun şablonları oluşturun bu malzemenin, yalnızca daha büyük bir kesite sahip.
Bu, gerekli ölçümleri yalnızca bir kez gerçekleştirmenize olanak tanır. Bu durumda, ilk işaretleme için bir inşaat karesi veya iletki kullanılır. Şablon yapıldığında kesilen parçalar, kesim çizgilerini işaretleyerek içine yerleştirilir. Daha sonra kesme işlemi yapılır.
Dökme demir ve ince duvarlı boruların kesilmesinin özellikleri Dökme demir kırılgan malzeme . Testere dökme demir boru
talimat bir çekiçle sert ve keskin bir şekilde vurulur.
Bir borunun boyuna kesilmesini gerçekleştirmek için aynı zamanda önemlidir hassas işaretleme. Uygulaması için kullanılır çeşitli cihazlarörneğin inşaat ipliği (“beat”). İşaretli çizgiden sapmamak için tüm kesme işlemi dikkatli ve yavaş bir şekilde gerçekleştirilmelidir.
İnce duvarlı borular bu tip ürünün çeşitlerinden biridir. Genellikle demir dışı metallerden yapılırlar: bakır veya alüminyum. Onları kesmek zor bir iştir. Bu durumda iş parçasının malzemesine uygun taşlama çarkları kullanmalısınız.
İnce duvarlı boruların kesilmesi çok dikkatli yapılmalıdır çünkü hafif bir yük uygulandığında bile kolayca deforme olabilirler.
Kesilen parçanın bükülme olasılığını azaltmak için, içine sıradan saflaştırılmış kum gibi çeşitli dökme dolgu maddeleri dökülür.
Pratikte çoğu zaman bir profil levhanın veya metal kiremitin kesilmesi ihtiyacıyla karşı karşıya kalınır. Bu malzemeler çinko ve polimer koruyucu katmanlarla kaplanmış ve boyanmış çelikten yapılmıştır.
Bunları kesmek için öğütücü kullanma olasılığı konusunda farklı görüşler vardır. Kurulum talimatları, oluklu levhanın açılı taşlama makinesi kullanılarak kesilemeyeceğini söylüyor. Bunu yapmak için başka araçlar kullanmanız gerekir. Ancak satın alınmaları gerekiyor ki bu, yapılacak iş hacmiyle her zaman haklı gösterilmiyor ve aynı zamanda ek finansal yatırımlar gerektiriyor. Açılı taşlama makinesinden başka bir alet bulunmadığında, taşlama makinesiyle kesmeden önce mümkün olanı bilmelisiniz. olumsuz sonuçlar.
Aşağıdaki önerileri izleyerek oluklu levhaları veya metal kiremitleri bir öğütücü ile keserseniz, dikkate alınan tüm olumsuz sonuçlar en aza indirilebilir:
Kesmeden önce her zamanki gibi sayfaları işaretleme.
Bir kare kesmeniz gerekiyorsa şunu yapın:
Aynı desen kullanılarak daireler veya diğer şekiller kesilir.
Metal fayansları ve oluklu levhaları kesmek için öğütücü kullanmak işi kolaylaştırır. Bunu gerçekleştirmek daha kolay hale gelir çünkü levhaları doğrudan çatı üzerinde boyuta göre ayarlayabilirsiniz.
Metal fayansların veya oluklu levhaların garanti kapsamında kalması için nesneyi ölçmeli ve levhaların fabrikada kesilmesini sipariş etmelisiniz. Ayrıca kesmeye gerek kalmayacak boyutlarda bir malzeme seçmeyi de deneyebilirsiniz.
Öğütücü ile metal kesmek ucuz, pratik olarak erişilebilir ve oldukça kolaydır etkili yol gördüm. Bu durumda her malzemeye uygun, hatasız diskler kullanılmalıdır. Sadece elde edilen sonucun kalitesi değil aynı zamanda kendi sağlığınız da buna bağlı olacaktır. Metal keserken güvenlik kurallarına uymak ve kişisel koruyucu ekipman kullanmak zorunludur. Açılı taşlama makinesiyle çalışırken herhangi bir eksiklik veya dikkatsizliğin yaralanmalara yol açabileceğini her zaman unutmamalısınız. Bu nedenle konsantrasyonla ve dikkatli çalışmanız gerekiyor.
Büyük çaplı seramik karolarda bir delik açmak için sıklıkla balerin matkabı kullanılır ve daha az sıklıkla elmas taç ve benzeri yöntemler kullanılır. Elbette açılı taşlama makinesi dışında elinizde böyle bir şeyin olmadığı bir durumdan nasıl çıkacağınızı anlatmak istiyorum. Ancak taşlama makinesi veya açılı taşlama makinesi, daha önce listelenen aletten daha yaygındır. Bu hayatta ihtiyaç duyabileceğiniz bir numaradır.
Bugünkü dersimizde modellerde nasıl delik açılacağı hakkında konuşacağız: yuvarlak, kare ve serbest biçimli. Konu oldukça geniş ve bunu oluşturmanın birçok yolu var; muhtemelen herkesin deneyimli kullanıcı 3D Max'in kendine ait bir uygulaması var.
Yeni başlayan birinin bile kolaylıkla anlayabileceği konuları dikkate almaya çalıştım.
Kolay bir şeyle başlayalım: Örneğin bir pencere gibi kare bir deliğin nasıl kesileceğini öğrenelim. En basit ve en belirgin yol, 3ds max'te duvar inşa etme aşamasında gelecekteki pencerelerin altına bir ızgara yerleştirmektir. Yani bir kutu oluştururken onun için uzunluk, genişlik ve yükseklik olarak bölüm sayısını belirleriz.
Böylece tek yapmamız gereken nesneyi Editable Poly'ye aktarmak, ağın konumunu düzenlemek ve Extrude komutunu kullanarak pencereleri dışarı doğru duvarların kalınlığına kadar çıkarmaktır. İçerideki gereksiz çokgenler anında silinebilir.
Bir deliğin nasıl kapatılacağını hatırlamayanlar için: Kenarlık seviyesine gidin, deliğin kenarını seçin ve Cap tuşuna basın.
Connect Kullanarak Kare Delik Oluşturma
Delik açmanın başka bir yoluna baktık. 3D max'ta çalışırken, kareden daha karmaşık bir şekle sahip bir binanın duvarında delikler açmak için kullanılabilir. Bunun için Connect komutunu kullanıyoruz.
Bir nesnede delik açmanın bu yöntemini daha önce ayrıntılı olarak tartışmıştık. Yöntem basitliği açısından gerçekten iyidir, ancak Boolean ile manipülasyon sonrasında ağ "eğri" olarak ortaya çıkabilir. Bazen ProBoolean'ı kullanmak ağ sorunlarını çözebilir.
Bu araç Boolean ile hemen hemen aynı şekilde delik açmanıza olanak tanır. İçinde delikler açacağımız bir nesne ve keseceğimiz bir veya birkaç nesne yaratıyoruz. İki silindirim var.
Şimdi büyük silindiri seçin ve ProCutter'ı ona uygulayın. Oluştur – Bileşik – ProCutter'a tıklayın.
Büyük silindiri seçiyoruz, ekran görüntüsündeki gibi ayarları giriyoruz ve ardından Stok Nesnesini Seç butonunu basılı tutarak çıkaracağımız nesneleri seçiyoruz.
Mükemmel yuvarlak delikler elde ediyoruz.
Bu yöntem, daireyi 3 boyutlu model ızgarasına daha doğru bir şekilde yerleştirmenize olanak tanır, ancak çok daha fazla zaman harcamanız gerekecektir. Standart Temel Öğeleri kullanarak bir küre oluşturun ve onu Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürün.
Vertex moduna geçelim ve BackFacing'i Yoksay'ın yanındaki kutuyu işaretleyelim, böylece kürenin diğer tarafındaki noktaları yanlışlıkla yakalamayacağız.
Herhangi bir ızgara karesini işaretleyin, üç köşesini seçin (ekran görüntüsünde gösterildiği gibi) ve bunları Bağlan'ı kullanarak bir köşegenle bağlayın. Bu yöntemi kullanarak iki köşegen oluşturuyoruz.
Köşegenlerin kesiştiği noktada bir nokta seçin ve Champfer düğmesine basın, yarıçapı girin.
Kenar seviyesine gidin ve iki karşıt ızgara çizgisi seçin, ardından Bağlan düğmesine tıklayın, 4 bölüm ayarlayın.
Bunu daireye bitişik tüm kenarlarla yapıyoruz.
Vertex noktaları moduna geçelim; gelecekteki daireye ait noktaları seçmiş olmalıyız. Spherify'ı ekleyin.
Aldık yuvarlak delik. Artık nesneyi değiştirmek için örneğin Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürebiliriz.
Başka bir yol, bağlantıdan indirilebilen ücretsiz Döngü Düzenleyici komut dosyasını kullanmaktır. İndirin, ardından kaydedilen dosyayı sürükleyin pencereyi aç maksimum 3 boyutlu
Bir örnekle scriptin nasıl kullanılacağını anlatacağım. Bir dikdörtgen oluşturun, ona yükseklik ve genişlikte iki parça verin. Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürün. Kenar düzenleme seviyesine gidin ve dikdörtgeni dikey düzlemde ikiye bölen tüm kenarları seçmek için çift tıklayın.
Pah düğmesine basın, segment sayısını ayarlayın (ne kadar fazla olursa delik o kadar yuvarlak olur), mesafeyi ayarlayın.
Şimdi aynı işlemi yatay kenarlar için de yapacağız.
Çokgen seviyesine gidin ve dikdörtgenin her iki tarafının ortasındaki tüm çokgenleri seçin.
Ekrana sağ tıklayın ve betiği yükledikten sonra görünen Düzenlileştir satırını seçin.
Meydan daireye dönüştü. Daha önce de söylediğim gibi, daha fazla Pah segmenti belirtmiş olsaydık daha düzgün olurdu.
Şimdi Köprü düğmesine basın ve bir geçiş deliği açın.
Artık daha ilginç yöntemlere geçtiğimize göre, Şekil Birleştirme aracını kullanarak projeksiyondan bahsedelim. Projeksiyon, serbest biçimli bir spline'ı nesne çokgenlerinin üzerine "kaplamanıza" ve ardından bunları değiştirmenize yardımcı olur. Bir örneğe bakalım. Bir küp oluşturuyoruz ve .
Küpü seçin ve Oluştur – Bileşik – Şekil Birleştirme'yi seçin.
Şekil Seç butonuna basıyoruz, yazı küpümüze yansıtılıyor.
Artık küp, Düzenlenebilir Poli'ye dönüştürülebilir ve ardından Extrude kullanılarak yazıt çıkarılarak girintiye kesilebilir. Lütfen Poly'ye çevrildiğinde çok sayıda gereksiz Kenarın ortaya çıktığını unutmayın. Elbette bundan kaçınılması en iyisidir.
Bu yöntemi kullanarak eğri bir yüzeye spline'ı doğru şekilde uygulamanın mümkün olmayacağını da belirtmekte fayda var. Bir yay üzerinde yatarken şekil bozulacaktır.
Sanırım her biriniz elektronik zanaatınız için bir örnek oluşturdunuz. Ve bir vücut yaparken, genellikle kötü bir sorun ortaya çıkar - daire dışında bir şekle sahip bir delik açmak. Örneğin, bir LED göstergesinin altındaki kare.
Uzun süre, kontur boyunca delik açarak, sonra bu dişleri taşlayarak, çok fazla zımparaladığıma veya paralelliği bozduğuma küfrederek acı çekiyordum. Genel olarak malzemelerin işlenmesiyle ilgili her şeyle ilgileniyorum. Ve bu konuda yapılacak hiçbir şey yok. Ancak ellerin çalışamadığı yerde kafanın çalışması gerekir. Biz de basit ve etkili bir çözüm bulduk.
Bu yüzden. Plastik kasaya kare bir delik açmanız gerekiyor.
İlk önce deliği işaretleyelim. Bunu bir kağıt şablon kullanarak yapmak daha iyidir - köşeleri mümkün olduğunca net bir şekilde işaretlemeniz gerekir. Bunu dışarıda, ön tarafta yapıyoruz! Daha sonra köşeler ince bir matkapla delinir. Burada daha ince bir matkap almak önemlidir. Delik ne kadar ince olursa deliğimiz o kadar doğru olur.
Bir cetvel ve keskin bir neşter alın. Olabilmek kırtasiye bıçağı ya da elimizde ne varsa. Temel gereklilik, çok keskin, sert olması ve gevşek olmamasıdır. Ben böyle şeyleri kesiciyle yapıyorum.
Cetvel kullanarak delikten deliğe tam olarak deliğimizin boyutuna göre (ne fazla ne eksik, tam olarak aynı!) kesimler yapıyoruz. Ne kadar derin olursa o kadar iyi, ama fanatizm olmadan. Çünkü Ne kadar derin keserseniz, bıçağın kırılması ve dış yüzeyi çizmemiz ihtimali o kadar artar, ancak bu artık aynı değil - çirkin. Buradaki delikler de hakimdir çünkü neşterin ucu bunların içine düşer ve kesiğin kenarı deliğin ilerisine gitmez. Burayı işaretle en önemli aşama . Her şeyin ilk seferde mükemmel olup olmayacağı veya kesilmesi gerekip gerekmeyeceği ona bağlıdır.
İşte bu, içeride dört parçamız var. Şimdi onları merkezden almamız gerekiyor ve içeri girmek!
Yaptığımız kesim bize plastiğin patlayıp kırılacağı zayıf bir nokta verecektir. Kenarlarda bulunan delikler ise çatlağın olması gerekenden ileri gitmesini engelleyecektir.
Bu deliği seçmem 10 dakikadan fazla sürmedi. Buna çöpleri temizlemek ve fotoğraf çekerek ve neşter veya matkap arayarak dikkatinizin dağılması da dahildir.