Monolitik yapıların iş kabulü. Boru şeklindeki lambaların r7s ve rx7s soketleriyle boyutlandırılması prensibi

SNiP III-16-73

BİNA KODLARI

Bölüm III

ÜRETİM VE İŞ KABULÜNE İLİŞKİN KURALLAR

Beton ve betonarme yapılar prefabrik

Giriş tarihi 1974-01-01

TsNIIOMTP Gosstroy SSCB TARAFINDAN TANITILDI

ONAYLI Devlet Komitesi SSCB İnşaat İşleri Bakanlar Kurulu 18 Aralık 1973

SNiP YERİNE bölüm III-B.3-62*


Bölüm SNiP III-16-73 “Prefabrik beton ve betonarme yapılar. İşin üretimi ve kabulüne ilişkin kurallar”, SSCB Devleti Merkezi Araştırma ve Tasarım Deneysel Organizasyon, Mekanizasyon ve İnşaat Teknik Yardım Enstitüsü (TsNIIOMTP) tarafından geliştirilmiştir. İnşaat Komitesi.

Bölüm SNiP III-16-73'ün yürürlüğe girmesiyle birlikte Bölüm SNiP III-B.3-62 “Prefabrik beton ve betonarme yapılar için üretim ve kabul kuralları” iptal edilmiştir. kurulum işi"

1. GENEL HÜKÜMLER

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Prefabrik beton ve demir montajına ilişkin üretim ve iş kabulü sırasında bu bölümün kurallarına uyulmalıdır. beton yapılar binalar ve yapılar. Yapıları kurarken, SNiP'nin inşaat organizasyonu ve inşaatta güvenlik önlemlerine ilişkin bölümlerinin gereklilikleri, betonarme ve beton ürünler için devlet standartları, inşaat ve montaj işleri için Yangın Güvenliği Kuralları ve diğerleri de dikkate alınmalıdır. düzenleyici belgeler SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanmış veya kabul edilmiştir.

Not. Hidrolik mühendislik, enerji, tarım, su yönetimi ve ulaşım yapılarının yanı sıra permafrost ve çöküntü toprakları, maden işletmeleri ve sismik alanlarda inşa edilen bina ve yapıların yapıları kurulurken, SNiP'nin diğer bölümlerinin ilgili gereklilikleri ve özel gereksinimler proje.

1.2. Projenin yapıların kurulumuna ilişkin teknolojik kısmı, kurulumun gerekli doğruluğunu, yapıların montajı sırasında mekansal değişmezliğini ve yapının bir bütün olarak stabilitesini, yapıların kurulumunu birleştirme prosedürünü ve teknolojik ekipman genel inşaat işlerinin performansı ve kurulum koşullarının yerel özellikleriyle ilgili yapısal elemanların imalatı için ek gerekliliklerin yanı sıra.

1.3. Her durumda, ilgili teknik ve ekonomik hesaplamalarla onaylanan, yapıların mekansal olarak kendiliğinden sabitlendiği, grup kurulum ekipmanı sistemlerinin kullanıldığı ve monte edilmiş yapıların ön genişletildiği kurulum yöntemleri kullanılmalı, bu da artan iş gücü verimliliğini ve kurulum doğruluğunu garanti etmelidir.

1.4. Kurulum başlamadan önce, kurulum mekanizmaları ve ekipmanlarının kurulması ve kabul edilmesi, montaj iskelelerinin, dairelerin, standların, rafların, desteklerin, yuvarlanma yollarının vb. düzenlenmesi ile ilgili çalışmalar tamamlanmalıdır.

1.5. Vinçlerin, kurulum cihazlarının, ekipmanın ve kurulum yöntemlerinin doğru seçimini kontrol ederken, monte edilen elemanların sayısı, boyutları ve ağırlığı, inşa edilen binaların ve yapıların konfigürasyonu ve boyutları, sıcaklık ve iklim koşulları dikkate alınmalıdır. inşaat alanının yanı sıra vinçlerin stabilitesini sağlamaya yönelik gereksinimler.

1.6. Yapıların montajı kural olarak doğrudan yapılmalıdır. Araçlar veya genişletme standları. Elemanların araçlara yerleştirilmesi projede belirtilen montaj sırasını sağlamalıdır.

Yerinde depoların inşasına yalnızca uygun bir fizibilite çalışması olan ve öncelikle kurulum mekanizmalarının çalışma alanına yerleştirilen küçük elemanlar için izin verilir.

1.7. İş tasarımının gerekçelendirdiği tüm durumlarda yapılar, teknolojik, sıhhi ve diğer mühendislik ekipmanları da dahil olmak üzere düz veya mekansal bloklara monte edilmelidir.

1.8. Yapıların temini inşaat alanı Betonun gerçek mukavemetinin, üretici tarafından tüketici ile mutabakata varılarak GOST esas alınarak belirlenen temperleme mukavemetine tekabül etmesi şartıyla yapılmalıdır ve tasarım organizasyonu ve pasaportta belirtilir.

Şantiyede, yapılar tamamen yüklendiğinde betonun tasarım dayanımına ulaşması için gerekli koşullar sağlanmalıdır.

1.9. Yapıların montajı, bağlantıların kaynaklanması ve korozyona karşı korunmasının yanı sıra derzlerin ve dikişlerin sızdırmazlığı ile ilgili çalışmalar, uygun teknik eğitime sahip kişilerin rehberliğinde yapılmalıdır.

2. YAPILARIN KABUL EDİLMESİ VE TAŞINMASI

2.1. Şantiyeye gelen prefabrik betonarme ve beton yapıları kabul ederken, pasaportun mevcudiyeti, pasaportta belirtilen yapıların gerçek parametrelerine uygunluğu ve ayrıca gömülü parçalarda hasar olup olmadığı, sabitleme ve sabitleme kontrol edilmelidir. askı cihazları, yapıların kalitesinin standartların gerekliliklerine uygunluğu ve teknik özellikler veya onaylanmış numuneler (standartlar).

2.2. İnşaatlar yük taşıyan çerçeve ağır ekipmanlar için kritik yapılar ve temeller, uzunluğu 18 m veya daha fazla olan kirişler ve kirişlerin yanı sıra hacimsel bina blokları kabul üzerine ayrı ayrı kontrol edilir. Diğer tüm tasarımlar, standardın veya teknik şartnamenin gereklerine uygun olarak seçici bir sıradadır.

2.3. Şantiyeye teslim edilen yapıları kabul ederken, montaj bağlantıları için gerekli çelik parçaların varlığı da dahil olmak üzere eksiksizlikleri kontrol edilmelidir.

2.4. Yapıların kabulü, imalatçının serbest bırakma sırasında bunların araçlara doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olduğu dikkate alınarak yapılmalıdır; Taşıma organizasyonu, taşıma sırasında yapıların güvenliğinden sorumludur.

2.5. Yapıları yüklerken ve boşaltırken, projede belirtilen araçlardaki askı düzenine ve konumuna uyulmalıdır.

2.6. Yapıları taşırken ve depolarken aşağıdaki gereksinimler dikkate alınmalıdır:

a) yapılar, kural olarak, tasarıma yakın veya kurulum için transfere uygun bir konumda olmalıdır;

b) yapılar envanter yastıkları ve contalarla desteklenmelidir dikdörtgen bölüm projede belirtilen yerlerde bulunan; astarların ve contaların kalınlığı en az 25 mm olmalı ve menteşelerin ve yapıların diğer çıkıntılı kısımlarının yüksekliğinden az olmamalıdır; aynı tipteki çok katmanlı yapıları yüklerken, astarlar ve contalar aynı dikey çizgiye yerleştirilmelidir;

c) yapılar devrilmeye, boylamasına ve yanal yer değiştirmeye, kendi aralarında veya araç yapısına karşı karşılıklı darbelere karşı korunacak şekilde güvenilir bir şekilde güçlendirilmelidir; sabitleme, diğerlerinin stabilitesini bozmadan her bir elemanın araçlardan boşaltılması olanağını sağlamalıdır;

d) hacimsel bina blokları, yapı elemanları hücresel akciğerler yalıtım katmanlarının beton ve açıkta kalan yüzeyleri duvar panelleri nemden korunmalıdır; dokulu yüzeyler hasardan, kirlenmeden ve buzlanmadan korunmalıdır;

e) Bağlantı parçalarının, gömülü parçaların ve kaynaklı parçaların çıkışları hasardan korunmalıdır;

f) yapıların döşenmesi, bunları serbestçe kavrama ve kaldırma olanağını sağlamalıdır;

g) Fabrika işaretleri her zaman inceleme için hazır bulundurulmalıdır.

3. GENİŞLETİLMİŞ MONTAJ

3.1. Betonarme ve beton yapıların genişletilmiş montajı, yapıların sabitlenmesine olanak tanıyan standlar üzerinde yapılmalı ve montaj işlemi sırasında dikkatli bir şekilde hizalanmaları ve düzleştirilmeleri yapılmalıdır. Öncelikle genişletilen yapıların boyutlarını, gömülü parçaların ve çalışma takviyesi için kanalların varlığını ve doğru konumunu kontrol etmelisiniz.

3.2. Bağlantı noktalarında donatı çıkışlı yapıların entegre montajı, elemanların doğru montajı ve donatı çıkışlarının hizalanması kontrol edilerek gerçekleştirilmelidir; bu durumda çıkışların bükülmemesini sağlayacak önlemler alınmalıdır.

Gerekiyorsa donatı çıkışlarında çubukların tasarım konumu bozulmadan ve betonun ufalanmasına izin verilmeden ayarlamalar yapılmalıdır. Proje tarafından özel olarak belirtilmediği sürece bükülmüş çubukların ve astarların birleştirilmesi yasaktır.

3.3. Yapıların genişletilmiş montajı sırasında donatıların gerilmesi ancak dikişlerdeki harç projede belirtilen mukavemete ulaştıktan sonra yapılmalıdır. Donatı gerginliği, kuvvet ve gerginlik açısından aynı anda kalibre edilmiş aletler kullanılarak kontrol edilmelidir.

3.4. Yapıların büyütülmüş montajı sırasında kanalların doldurulması, ara vermeden solüsyonun enjekte edilmesiyle yapılmalıdır. Negatif ortam sıcaklıklarında solüsyonun enjekte edilmesi ve kanallarda tutulması yasaktır. Solüsyonu hazırlamak için 400 sınıfı ve üzeri Portland çimentosu kullanılmalıdır. Kimyasal harç sertleşme hızlandırıcılarının kullanımına izin verilmez.

3.5. Genişletilmiş yapıların gerçek boyutlarının tasarım boyutlarından sapmaları, büyütülmüş yapıların ve ürünlerin üretimi için ilgili devlet standartları veya teknik koşullar tarafından belirlenen değerleri aşmamalıdır.

4. YAPILARIN KURULUMU

GENEL TALİMATLAR

4.1. Yapıların kurulumuna ancak temellerin ve diğerlerinin planlanan ve rakım konumunun tasarımına uygunluğunun aletli olarak doğrulanmasından sonra izin verilir. destekleyici elemanlar. Denetim bir kanunla belgelenir.

4.2. Yapıları kurarken, konumlarının tasarıma uygun olmasını sağlamak için sürekli jeodezik kontrol yapılmalıdır. Bireysel bölümlerin ve katmanların kurulumunun jeodezik kontrolünün sonuçları, uygulama şemasında belgelenmelidir.

4.3. Kurulum sırasında, kendi ağırlıklarının, kurulum yüklerinin ve rüzgarın etkisi altındaki yapıların stabilitesi sağlanmalıdır; doğru sıra kurulum, destek platformlarının ve bağlantıların tasarım boyutlarına uygunluk, kalıcı veya geçici bağlantıların ve projede öngörülen sabitlemelerin zamanında kurulumu.

4.4. Yapının montajı, binanın veya yapının mekansal sağlamlığını ve stabilitesini sağlayan bir kısmı ile başlamalıdır.

4.5. Çok katlı bir binanın her bir üst katının (kademesi) yapılarının montajı, alttaki katın tüm yapıları tamamen ve nihai olarak sabitlendikten ve beton çimentolu derzlere ulaştıktan sonra yapılmalıdır. yük taşıyan yapılar Tasarımda belirtilen mukavemet ve böyle bir göstergenin bulunmaması durumunda tasarımın en az %70'i.

Not. Montaj sırasında etkiyen yüklere karşı monte edilmiş yapıların sağlamlığının ve stabilitesinin, tesisat bağlantılarının kaynaklanması ile sağlandığı durumlarda, projede uygun talimatlar ile birkaç kat (kat) yapılarının montajı üzerinde çalışma yapılmasına izin verilir. Eklemleri yerleştirmeden bir bina. Bu durumda proje, yapıların montajı, kaynak bağlantıları ve derz derzlerinin montajına ilişkin prosedür hakkında gerekli talimatları sağlamalıdır.

4.6. Çerçeve kurulumu çok katlı binalar Kurulum sırasında stabilitesi tuğla veya blok duvarlar duvarların inşası ile aynı anda yapılmalı veya duvarların döşenmesinin çerçevenin kurulumunun bir kattan fazla gerisinde kalmaması şartıyla; Üst kattaki yapıların montajı sırasında yığma duvarların birleşim yerlerindeki harcın mukavemeti projede belirtilmelidir.

İÇİNDE kış dönemi böyle bir çerçevenin stabilitesi, eğer proje tarafından sağlanıyorsa, geçici kurulum bağlantılarıyla sağlanabilir; Bu bağlantılar ancak duvarlar belirli bir zemine dikildikten, çerçeve yapıları duvarlara sabitlendikten ve yığma duvarların birleşim yerlerindeki harç tasarımda belirtilen mukavemete ulaştıktan sonra kaldırılabilir.

4.7. Yapıların ve ekipmanların birleşik kurulumu aşağıdakilere göre yapılmalıdır: teknolojik harita kurulum katmanları ve bölgelerinin bir diyagramını, yapıları ve ekipmanı kaldırma programını ve ayrıca ek aktiviteler güvenlik önlemleri hakkında.

4.8. Yapıları kaldırmadan önce şunları yapmalısınız:

a) kaldırılmış ve önceden kurulmuş bitişik yapıları kir, döküntü, kar, buz ve metal parçalar- beton ve pas akışından.

Not. Buzun çıkarılmasına izin verilmiyor sıcak su, buhar, çözüm sofra tuzu; Isı yalıtım kaplamalı ve yanıcı madde içeren panellerin yüzeyindeki buzu gidermek için yangın yönteminin kullanılması yasaktır;

b) gömülü parçaların konumunu ve gerekli tüm risklerin varlığını kontrol edin;

c) Yapıları montaj iskeleleri ve merdivenlerle donatmak ve hazırlamak işyeri yapıların kabulü, bağlantı parçalarının ve gerekli yardımcı malzemelerin işyerinde bulunup bulunmadığının kontrol edilmesi;

d) yük taşıma cihazlarının sabitlenmesinin doğruluğunu ve güvenilirliğini kontrol edin.

4.9. Yapıların asılması tasarımda belirtilen yerlerde yapılmalı ve yapıların kurulum (döşeme) sahasına tasarıma uygun bir konumda tedarik edilmesi sağlanmalıdır. Yapıların keyfi yerlere ve ayrıca takviye çıkışlarının arkasına asılması yasaktır. Yük taşıma cihazları ve genişletilmiş düz ve uzaysal bloklar için askı şeması, kaldırma ve kurulum alanına teslimat sırasında bu blokların geometrik boyutlarının ve şeklinin değişmeden kalmasını sağlamalıdır.

4.10. Takviye çıkışları ve gömülü parçalar bükülmemelidir; Gerekirse, betonun ufalanmasının yanı sıra tasarım konumlarının ihlal edilmesini önleyecek şekilde düzeltme yapılmalıdır.

4.11. Kaldırma ve besleme sırasında yapıların sarsılmasına, sallanmasına ve dönmesine ve ayrıca çekerek (sürükleyerek) hareket ettirilmesine izin verilmemelidir.

4.12. Monte edilmiş yapıların tasarım pozisyonuna montajı kabul edilen kurallara (işaretler, pimler, durdurucular, kenarlar vb.) göre yapılmalıdır. Özel ipoteklere veya diğer sabitleme cihazlarına sahip yapılar bu cihazlar kullanılarak kurulur.

4.13. Yerine kurulan yapıların askılarının sökülmesine ancak güvenli bir şekilde sabitlendikten sonra izin verilir. Kurulu yapıların geçici olarak sabitlenmesi, kalıcı sabitleme gerçekleştirilene kadar stabilitelerinin yanı sıra yapıların konumunun doğrulanma olasılığını da sağlamalıdır.

4.14. Yapıların kalıcı olarak sabitlenmesini kurmadan önce, konumlarının tasarıma uygunluğu ve bağlantıların kaynaklanması ve sızdırmazlığı için montaj arayüzlerinin hazır olup olmadığı kontrol edilmelidir.

4.15. Yapıların kurulumu sırasında kullanılan çözümlerin markası ve mobilitesi proje tarafından belirlenir. Sertleşme süreci başlamış bir çözümün kullanılmasına izin verilmez.

Harcın sertleşme süresi boyunca harç yatağından ayrılan yapılar kaldırılmalı ve eski harcın destek yüzeyleri temizlendikten sonra yeni harcın üzerine yeniden yerleştirilmelidir.

4.16. Tüm yapıların kurulmasına izin verilmez açık yerler rüzgar kuvveti 6 puan veya daha fazla olduğunda ve dikey kör paneller ve geniş rüzgar aralığına sahip diğer yapılar için rüzgar 5 puan veya daha fazla olduğunda.

4.17. Kaldırma cihazlarının ve bunların parçalarının bunlara takılması için monte edilmiş yapıların kullanımına yalnızca tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak izin verilir.

4.18. Prefabrik betonarme ve betonarme yapıların ve binaların mm cinsinden montajı sırasında aşağıdaki izin verilen sapmalar belirlenir:

Notlar: 1. Yapıların özel teknik koşullara göre kurulması durumunda, kurulumun doğruluğu uygun hesaplamalarla doğrulanırken, projelerde izin verilen sapmalar için daha katı gerekliliklerin sağlanmasına izin verilir.

2. Destek alanlarının boyutlarında ve yapısal elemanlar arasındaki boşluklarda izin verilen sapmalar tasarım tarafından belirlenir.

TEMEL, KOLON VE ÇERÇEVELERİN MONTAJI

4.19. Prefabrik temellerin montajı, üzerlerinde işaretlenen işaretlerin temellerde bulunan yer işaretleriyle birleştirilmesi veya jeodezik aletler kullanılarak yapılmalıdır.

4.20. Su veya karla kaplı temeller üzerine prefabrik temellerin döşenmesine izin verilmez.

4.21. Prefabrik şerit temellerin montajı, bina duvarlarının eksenlerinin kesişme noktasına monte edilen deniz feneri elemanları ile başlamalıdır.

Sıradan elemanlar, deniz feneri elemanlarının plan ve yükseklikteki konumunun aletli olarak doğrulanmasından sonra monte edilir.

4.22. Kolonlar ve çerçeveler, monte edilmiş yapının alt kısmındaki geometrik eksenleri sabitleyen riskleri aşağıdaki risklerle birleştirerek planlı bir şekilde monte edilmelidir:

hizalama eksenlerinin sabitlenmesi - sütunları temel camlarına veya platform tipi bağlantı noktalarına monte ederken;

diğer tüm durumlarda aşağıdaki yapıların geometrik eksenlerinin sabitlenmesi.

Not. Gömülü sabitleme cihazları varsa, kolonların (çerçevelerin) plandaki montajı bu cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir.

4.23. Temel kaplarına kolonlar monte edilirken yükseklikler, mukavemeti tasarımla belirlenen kalibre edilmiş betonarme pedler ve özel gömülü sabitleme cihazları kullanılarak sağlanmalıdır.

4.24. Kolonların veya çerçevelerin üst kısmının tasarım konumuna getirilmesi, karşılıklı iki dikey düzlem boyunca hizalama eksenlerine göre yapılmalıdır.

Kurulumun provizyon gerektirdiği durumlarda tam temas Birleştirilen sütunların uçları, hizalanma yöntemleri projede açıklığa kavuşturulmalıdır.

4.25. Grup montaj ekipmanı sistemleri (sert veya mafsallı iletkenler vb.) kullanıldığında, kolonların (çerçevelerin) plana montajı ve üstlerinin tasarım konumuna getirilmesi, sabitleme ekipmanı cihazları kullanılarak yapılmalıdır. Aynı zamanda özel ilgi Kurulumun doğruluğuna ve taban elemanlarının sabitlenmesinin sertliğine dikkat etmelisiniz.

4.26. Cihazların veya kurulum ekipmanının çıkarılması (yeniden düzenlenmesi), sütunların veya çerçevelerin düğümlere kalıcı olarak sabitlenmesinden ve bağlantı elemanlarının takılmasından sonra yapılmalıdır.

4.27. Yapıların cam tipi temeller üzerine oturan sütunlar üzerine montajına, yalnızca sütunlar camlarla doldurulduktan ve beton tasarımda belirtilen dayanıma ulaştıktan sonra ve bu tür talimatların yokluğunda - tasarımın% 70'inden az olmamak üzere izin verilir. .

Not. İÇİNDE bazı durumlarda Proje gereği, kolonların temel çukurlarına gömülmesinden önce, kolonların stabilitesi sağlanmak kaydıyla kolonlar, ara parçalar ve kirişlerin kolon sırası boyunca yerleştirilmesine izin verilmektedir.

DUVAR PANELLERİNİN MONTAJI

4.28. Tek sıralı kesim sırasında binaların duvar panellerinin (bölmelerinin) montajı, elemanın kenarı veya üzerindeki işaretler, hizalama eksenlerinden yerleştirilen işaretlerle hizalanarak yapılmalıdır. Çok sıralı kesim sırasında, zeminden ilk sıranın panelleri, tek sıralı kesime benzer şekilde kurulmalı ve sonraki sıraların panelleri, takılan elemanın kenarlarını alttakinin kenarlarıyla hizalayarak kurulmalıdır.

Notlar: 1. Binanın cephesinde batan veya çıkıntılı parçalar varsa (loggias, cumbalı pencereler), harici yük taşıyan sıra panelleri takın ve kendini destekleyen duvarlar boyuna yönde temas yöntemiyle, şablonlar ve mastarlar kullanılarak yapılmalıdır.

2. Binanın yeraltı kısmının dış duvarlarını inşa ederken, duvar panellerinin (blokların) enine yönde hizalanması, duvarın iç düzlemi boyunca zemin seviyesinin altında ve dış kısmı boyunca yukarıda yapılmalıdır. uçak.


Duvar panellerinin yükseklik konumu işaretler veya yükseklik işaretleriyle belirlenmelidir.

Duvar panellerinin yerleştirilmesi dikey konum iki kenar boyunca yapılmalıdır: boyuna ve uç.

4.29. Durdurmalardan, sistemlerden oluşan grup montaj ekipmanı kullanılarak monte edilen duvar panelleri ve bölmelerin montajı yatay çubuklar vb., taban elemanının sağlam bir şekilde sabitlenmesini sağlarken sabitleme cihazları kullanılarak yapılmalıdır.

4.30. Özel gömülü sabitleme cihazlarına (pimler, kesikli plakalar vb.) sahip duvar panellerinin montajı bu cihazlar kullanılarak yapılmalıdır.

4.31. Açıklıkları olan dış duvar çit panellerinin montaj sırası, bu açıklıkları dolduracak yapıların montaj sırasına bağlı olmalıdır.

4.32. Panellerin çerçeve panelli binalardaki sütunlara kalıcı olarak sabitlenmesi, her panelin kurulumundan hemen sonra yapılmalıdır.

4.33. Duvar panellerini (bloklarını) dumanla monte ederken ve havalandırma kanalları, bu kanalların hizalı olduğundan ve dikişlerin harç ve diğer maddelerin girmesinden kaçınılarak dikkatlice harçla doldurulduğundan emin olunmalıdır. yabancı nesneler kanallara.

KASES, KİRİŞ VE PLAKALARIN MONTAJI

4.34. Tasarım konumu çatı makasları Montajlı ve destekleyici yapılara uygulanan işaretler eşleştirilerek kirişler sağlanmalıdır.

4.35. Donatı çıkışlarının uçtan uca kaynaklanmasıyla birbirine veya kolonlara bağlanan kirişlerin tasarım konumu, çıkışların tasarımın gerektirdiği hizalaması dikkate alınarak sağlanmalıdır.

4.36. Kaplama levhalarının (zeminlerin) doğru konumu, kenarlarının destekleyici yapıların yüzeylerine ve kenarlarına göre konumu kontrol edilerek kontrol edilmelidir.

4.37. Kafes kirişlerin ve fenerlerin üst kirişleri boyunca levhalar döşenirken, levhaların destek kirişlerinin kirişleri boyunca kafes kirişlerin ve fenerlerin düğümlerinin merkezlerine göre kabul edilemez yer değiştirmelerinin olmadığından emin olmak için özel dikkat gösterilmelidir.

4.38. Tek katlı endüstriyel binaların kaplama levhaları kafes kirişlerle (kirişlerle) aynı anda kurulmalıdır. İlk çift kirişin kurulumunun ardından ve ardından her bir sonraki kafes kirişin kurulumunun ardından bağların ve kaplama plakalarının montajı gerçekleştirilmelidir.

Not. Bazı durumlarda özel durum nedeniyle yapıcı çözümler veya özel inşaat koşulları nedeniyle kurulum sırası iş planına göre belirlenebilir.

4.39. Çatı döşemeleri (döşemeleri) döşenirken, döşemelerin destekleyici yapılara dayanması için eşit alanlar sağlanmalı ve döşemelerin ön pürüzsüz yüzeyleri düzleştirilmelidir.

4.40. Döşemelerin kirişlere veya kirişlere döşenme sırası, dikilen yapının stabilitesini ve gömülü parçaların kaynaklanma olasılığını sağlamalıdır.

4.41. Çok katlı binaların döşeme levhalarının her katta önceden kurulmuş yapılar üzerine döşenmesine ancak bu yapıların kurulum yüklerinin emilmesini sağlayan kalıcı veya geçici bağlantılarla sabitlenmesinden sonra izin verilir.

MEKANSAL YAPILARIN KURULUMU

4.42. Prefabrik kabuk elemanlarını destek cihazları kullanarak monte ederken, ikincisinin doğru montajı aletli testlerle onaylanmalıdır. Destekleyici cihazların destek birimlerinin tasarım konumundan izin verilen sapmaları proje tarafından belirlenir.

4.43. Mekansal kaplama yapılarını destekleyici cihazlar olmadan kurarken, konumlarının doğruluğu kontrol edildikten ve kaplamaların ve gömülü parçaların arayüz ünitelerinde tasarıma uygun olarak kaynaklanmasının ardından yapılar çözülmelidir.

4.44. Birleştirilmiş mekansal yapıların çözülmesi ve tüm montaj tutma cihazlarının büyütülmüş yapılardan çıkarılması, kaynak işi tamamlandıktan ve beton tasarımda belirtilen dayanıma ulaştıktan sonra yapılmalıdır. Bu tür talimatların bulunmaması durumunda, tüm montaj tespit cihazlarının çözülmesine ve çıkarılmasına ancak betonun tasarım derecesine karşılık gelen dayanıma ulaşmasından sonra izin verilir.

4.45. Destekleyici cihazlar kullanarak mekansal yapıları kurarken, ikincisi, tüm yapının eksenlerine ve merkezine göre eşit ve simetrik olarak prefabrik betonarme elemanlarla yüklenmelidir.

4.46. Hacimsel konut bloklarının montajı ve kamu binaları planda, zeminin kırılması sırasında özel işaretlerle işaretlenen kurulum eksenlerinin risklerine göre yapılmalıdır. Hacimsel blokların düşeye göre montajı karşılıklı olarak iki dik düzlemde yapılmalıdır.

Hacimsel blokları kurarken, içlerinde bulunan tesisatların çıkışlarının bağlantısı sağlanmalıdır.

4.47. Hacim blokları kurulum sırasında binalar yağıştan korunmalıdır.

ZEMİN KALDIRMA YÖNTEMİYLE MONTAJ

4.48. Zeminleri (zeminleri) yükseltme yöntemini kullanarak binalar inşa ederken, büyük boyutlu prefabrik betonarme döşemeler Paket halinde üretilenlerin boyutlarının doğruluğu, kolonlar ile döşeme yakaları arasında tasarım boşluklarının varlığı ve kaldırma çubuklarının sabitlenmesi için tasarım deliklerinin temizliği kontrol edilmelidir.

4.49. Kaldırma işlemine başlamadan önce, kaldırma ekipmanı, iletişim ve sinyalizasyon ekipmanı kurulmalı ve test edilmeli, kolonları oluşturmak için iletkenler takılmalı ve boru hatları ve elektrik kabloları için koruma araçları kurulmalıdır.

4.50. Kullanılan kaldırma ekipmanı, döşeme levhalarının tüm sütunlara göre eşit şekilde kaldırılmasını sağlamalıdır. Kaldırma işlemi sırasında kolonlar üzerindeki bireysel destek noktalarının dikey sapması açıklığı aşmamalı ve 20 mm'den fazla olmamalıdır.

4.51. Döşeme plakaları paketinin üretimi başlamadan önce ilk sütun sırası kurulmalıdır. Sütunlar, üzerlerine önceden asılmış yakalarla kurulmalıdır.

4.52. Asansörleri kolonların başlarına veya kolonun çevresine gömülü pimlere monte ederken, asansörün ve kolonun eksenlerinin paralel olduğundan emin olun. Kaldırma eksenlerinin kolonun geometrik eksenlerine göre yer değiştirmesi 2 mm'yi geçmemelidir.

4.53. Yükseltilmiş zeminler (zeminler), beton levhalar tasarımda belirtilen dayanıma ulaştıktan sonra ve bu tür talimatların yokluğunda tasarım dayanımının en az% 70'i kadar yapılmalıdır.

4.54. Yükseltilmiş zeminler (zeminler) kurulum şemasında belirtilen sırayla yapılmalıdır. Kaldırma sırasında kolonların esnekliği 120'yi geçmemelidir; Bu amaçla tasarım, döşemelerin takviye çekirdeğine ve kolonlara geçici olarak sabitlenmesini sağlamalıdır.

4.55. Tasarım seviyesine yükseltilmiş döşemeler kalıcı bağlantılarla sabitlenmelidir; aynı zamanda tamamlanmış yapıların ara kabulü işlemleri de düzenlenir.

4.56. Tamamen bitmiş zeminleri kaldırmadan önce, takviye çekirdeği ve kolonlara bitişik olanlar hariç tüm yapıların derzleri, sızdırmazlık malzemelerinin montajı ile kaynak yapılmalı ve çimentolanmalıdır. Sızdırmazlık maddesi, zeminlerin tasarım konumuna son yükselişinden önce duvarların üst yatay dikişlerine döşenir.

5. GÖVDE VE BAĞLANTI PARÇALARININ KAYNAĞI VE KOROZYON ÖNLEYİCİ KAPLAMASI

5.1. Gömülü parçaların ve bağlantı parçalarının yanı sıra bağlantı parçaları, elektrot tipleri ve markaları kaynak yaparken, normal nüfuzu sağlayan kaynak modları ve teknikleri kullanılmalıdır, iyi formasyon dikişler ve içlerinde gözenek ve çatlakların olmaması. Bu durumda ünitelerin ve bağlantıların tasarım özellikleri, korozyon önleyici koruyucu tabakanın tipi ve kalınlığı dikkate alınmalıdır.

5.2. Kaynak yapılacak yapı elemanları öncelikle harç, pas, boya, yağ lekeleri ve diğer kirleticilerden temizlenmeli ve kurutulmalıdır.

5.3. Elektrotların bir depoda uzun süre (3 aydan fazla) saklanması veya çalışma sahasında 5 günden fazla saklanması ve ayrıca elektrot kaplamasında nem tespit edilmesi durumunda, saklama süresine bakılmaksızın elektrotlar kullanılır. kaynak için kalsine edilmelidir.

5.4. Kaynak ve korozyon önleyici sıcak işler yapılırken yanıcı yapılar ve nesneler ısı ve kıvılcımlardan korunmalıdır. Bunun üzerindeki sıcak çalışma alanları ve alttaki katmanlar, en az 5 m'lik bir yarıçap içerisinde yanıcı malzemelerden arındırılmalıdır.

5.5. Tasarım organizasyonu ile anlaşma yapılmadan kaynaklı montaj ve bağlantıların tasarımında herhangi bir değişiklik yapılmasına ve proje tarafından sağlanmayan astarların, contaların veya ek parçaların kullanılmasına izin verilmez.

5.6. Montaj ve kaynak sırasında fabrika kaplamasının hasar gördüğü tüm yerlerde, kaynak dikişlerinin yanı sıra gömülü parça ve bağlantı alanlarının korozyon önleyici kaplaması yapılmalıdır. Gerekirse fabrika kaplaması da tasarlanan kalınlığa göre ayarlanmalıdır.

5.7. Korozyon önleyici kaplamalar uygulanmadan hemen önce, gömülü parçaların, bağlantıların ve kaynakların korunan yüzeyleri, kullanılan kaplama uygulama yöntemine bağlı olarak, artık kaynak cürufu ve kurumdan temizlenmeli ve karşılıklı güçlü yapışma sağlayacak şekilde hazırlanmalıdır.

5.8. Korozyon önleyici kaplamalar uygulanırken parçaların köşelerinin ve keskin kenarlarının koruyucu bir tabaka ile kaplanmasına özellikle dikkat edilmelidir.

5.9. Korozyon önleyici kaplamaların kalitesi kontrol edilmelidir: yapı ve süreklilik - harici muayene ile; Yapışma mukavemeti - kafes kesme yöntemi kullanılarak, kaplama kalınlığı - manyetik kalınlık ölçer kullanılarak.

5.10. Kaynaklı bağlantıların muayenesi ve kabulü GOST'a uygun olarak yapılmalıdır. teknik gereksinimler ve kaynaklı gömülü parçalar ve bağlantı parçaları için test yöntemleri.

5.11. Üretilen veriler kaynak işi ve bağlantıların korozyon önleyici koruması, kaynak ve korozyon önleyici çalışma kayıtlarına girilir (Ek 1 ve 2). Belirtilen işler, gizli eserlerin incelenmesi eylemleriyle resmileştirilir.

6. BİRLEŞİMLERİN VE DİKİŞLERİN SAĞLANMASI VE SIZDIRMAZLIK

6.1. Derzlerin ve dikişlerin kapatılması ve kapatılması sırasında projede belirtildiği gibi aşağıdakiler sağlanmalıdır:

a) derzlerdeki betonun (harç) mukavemeti, sağlamlığı ve dona karşı direnci;

b) Birleşim yerlerinin ve dikişlerin karşı direnci mekanik hasar ve korozyon;

c) Birleşim yerlerinin ve dikişlerin ısı transferine, hava, buhar ve nem geçirgenliğine karşı gerekli direnci.

6.2. Derzlerin harç veya beton karışımı ile sızdırmazlığı, yapıların doğru kurulumu, kaynaklı bağlantıların kabulü ve korozyon önleyici çalışmaların yapıldığı doğrulandıktan sonra yapılmalıdır.

6.3. Derzlerin sızdırmazlığı için beton karışımları ve harçlar, çabuk sertleşen Portland çimentosu veya 400 sınıfı ve daha yüksek Portland çimentosu kullanılarak hazırlanmalıdır.

Projede beton veya harcın markası belirtilmelidir. Bu tür talimatların yokluğunda, tasarım kuvvetlerini absorbe eden ve aynı zamanda yapının sağlamlığını sağlayan derzlerin beton derecesi, yapıların beton derecesinden daha düşük olmamalıdır.

Tasarım kuvvetlerine dayanamayan bağlantılar en az 50 dereceli bir çözelti ile kapatılır.

6.4. Derzleri kapatırken, tercihen harcın mekanik enjeksiyon yöntemi kullanılmalıdır ( beton karışımı).

6.5. Sıyırma sırasında derzlerdeki harç veya betonun mukavemeti projede belirtilene uygun olmalı ve bu tür talimatların bulunmaması durumunda tasarım derecesinin en az %50'si olmalıdır.

Derzlere tasarım yükü yüklenmeden önce, betonun (harç) mukavemetinin tasarım derecesine uygun olması gerekir.

6.6. Betonun (harç) kalitesinin yanı sıra beton kür rejimini izlerken, SNiP bölümünün beton ve betonarme işlerin üretimi ve kabulüne ilişkin gereklilikleri karşılanmalıdır. monolitik yapılar. Derzlerin sızdırmazlığı ile ilgili veriler derz betonlama günlüğüne girilir (Ek 3).

6.7. Derzleri ve dikişleri kapatma ve kapatma yöntemleri kış koşulları, birleştirme yüzeylerinin ön ısıtılması ve çimentolu derzlerin ısıtılması yöntemleri, beton (harç) kürünün süresi ve sıcaklık ve nem koşulları, derzlerin yalıtım yöntemleri, yapıların sıyırma ve yükleme zamanlaması ve sırası iş projesi tarafından belirlenir.

6.8. Derzlerin ve dikişlerin mastik malzemelerle kapatılması ile ilgili çalışmalar, gömülü parçaların çiftleşme ünitelerine kalıcı olarak bağlanmasından, korozyon önleyici korumalarından, tasarım hidro ve ısı yalıtımının ve derz dolgusunun kurulumundan sonra başlamalıdır.

6.9. Sızdırmazlık için proje tarafından sağlanan, standartların ve teknik şartnamelerin gereklerini karşılayan mastik ve contaların kullanılması gerekmektedir. Mastiklerin ve contaların değiştirilmesine yalnızca tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak izin verilir.

6.10. Sızdırmazlık contalarının, önce sızdırmazlık macunları ve yapıştırıcılar uygulanmadan kullanılmasına izin verilmez.

6.11. Derzlere döşenen sızdırmazlık mastiği, montajından hemen sonra harç veya mastiğin yüzeyinde onu olumsuz dış etkenlerden koruyan kaplamalar oluşturan malzemelerle korunmalıdır.

6.12. Yalıtımdan önce, birleşim yerlerinin ve birleşim yerlerinin yüzeyleri harç ve kirden iyice temizlenmeli ve kış zamanı- ayrıca kar ve buzdan.

6.13. Daha önce özel bileşiklerle astarlanmamış ıslak yüzeylere sızdırmazlık mastiği uygulanmasına izin verilmez.

6.14. Derzlerin ve dikişlerin sızdırmazlığı için kalite kontrol çalışması, sızdırmazlık için yüzeylerin hazırlanma kalitesinin kontrol edilmesini, bileşenlerin doğru dozajını ve karıştırılmasını ve mastiğin ısıtılmasını, katman kalınlığını, temas genişliğini ve dolgu macunu uygulamasının sürekliliğini, sıkıştırma derecesini içermelidir. elastik contalar, contaların ve mastiklerin birleşim yüzeylerine olan sıkılığı, mastiklerin yapışma değerleri.

Birleşim yerlerinin ve dikişlerin sızdırmazlığı bir inşaat laboratuvarının kontrolü altında olmalıdır. Temel mühürleme verileri günlüğe kaydedilir (Ek 4).

7. İŞİN KABUL EDİLMESİ

7.1. Kurulum kalitesini ve yapım aşamasında olan yapının sonraki iş türleri için hazır olup olmadığını kontrol etmek amacıyla kurulum işinin kabulü gerçekleştirilir.

7.2. Montaj işini kabul ederken, yapıların doğru montajını, kaynak kalitesini ve bağlantı ve dikişlerin sızdırmazlığını, yapıların güvenliğini ve bitirme işlemlerini kontrol etmek gerekir.

7.3. Kurulum işinin kabulü, tüm yapısal bileşenlerin tasarım bağlantılarıyla sabitlenmesinden sonra gerçekleştirilir. Kabul sürecinde aşağıdakiler gerçekleştirilir: yapının, birleşim yerlerinin ve dikişlerin fiziksel muayenesi, kontrol ölçümleri ve gerekli durumlar- üretim ve laboratuvar testleri.

7.4. Bir binanın (yapının) monte edilmiş yapılarının daha sonraki çalışmalar için kabulü, tüm yapıların veya binanın tek tek bölümlerinin sıcaklık veya sıcaklık arasındaki sınırlar dahilinde kurulumunun tamamlanmasından sonra gerçekleştirilir. tortul dikişler. Kabul bir kanunla resmileştirilir.

7.5. Kurulu yapıları kabul ederken aşağıdaki belgeler sunulmalıdır:

a) monte edilmiş yapıların çalışma çizimleri;

b) prefabrik yapılar veya bunların unsurları için pasaportlar;

c) kurulum sırasında kullanılan malzemelere ilişkin sertifikalar;

d) kaynakta kullanılan elektrotlara ilişkin sertifikalar;

e) kurulum süreci sırasında izin verilen ve tasarım organizasyonu ile mutabakata varılan tasarımdan tüm sapmaların üzerlerine çizilmesi ile yapıların konumunun araçsal olarak doğrulanması için inşa edilmiş diyagramlar;

f) çalışma kayıtları;

g) kurulu kritik yapıların ara kabulü eylemleri;

h) gizli işlerin denetim sertifikaları;

i) kaynak ve birleştirmelerin kalitesinin test edilmesine ilişkin sonuçlara ilişkin belgeler;

j) yapıların kurulumu sırasında çalışan kaynakçıların diplomalarının (sertifikalarının) envanteri.

EK 1. KAYNAK DERGİSİ

EK 1

EK 2. KAYNAKLI BİRLEŞİMLERİN KOROZYONA KARŞI KORUMA DERGİSİ

EK 2

EK 3. BETON BİRLEŞMELER DERGİSİ

EK 3

EK 4. SIZDIRMAZLIK BAĞLANTILARI VE DİKİŞLER DERGİSİ

EK 4

Elektronik belge metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: Stroyizdat, 1979

SSCB İNŞAAT BAKANLARI KONSEYİ DEVLET KOMİTESİ (Gosstroy SSCB)

BİNA KODLARI

Bölüm III, bölüm B

BETON VE BETONARME YAPILAR ÜRETİM VE İŞ KABULÜNE İLİŞKİN MONOLİT KURALLAR

SNiP III-B.1-70

s&meien SN*P )