Bir blok ev nasıl sıvanır? Gaz betondan yapılmış duvarların sıvama teknolojisi. İç duvar dekorasyonu

Duvarların sıva ile işlenmesi: diğer bitirme işlerine göre avantajları ve dezavantajları
İnşaat ve onarım teknolojileri değişiyor, yeni malzemeler ortaya çıkıyor, ancak sıva, zamana meydan okuyan popüler bir duvar kaplama yöntemi olmaya devam ediyor. Elde edilen sonucun güvenilirliği, titizliği ve dayanıklılığı sıva lehine güçlü argümanlardır.

Kurulum kolaylığı nedeniyle popülerlik kazanan alçıpan mükemmel seçenek duvarların mükemmel hizalanması, “temel” rakibini tamamen yerinden edemedi. Her ne kadar iletişim alçıpan levhaların altına rahatça gizlenmiş olsa da ısı yalıtım katmanı- bunlar şüphesiz avantajlardır, ancak yüklere dayanamazlar, odanın alanını azaltamazlar ve gerektirirler Bitiricilik- bunlar dezavantajlardır.

Diğer odalar gibi bir evin içine de gazbeton sıvama işlemi zahmetlidir, daha fazla para ve zaman alır, oldukça "kirli" bir dönemden geçmeniz gerekir, ancak sonuç olarak duvarlar yüksek bir görünüm kazanır. Onlarca yıl dayanabilen kaliteli kaplama. Elbette dekoratif kaplama da gerektirir, ancak aksine alçıpan taban, mukavemeti neredeyse her türlü yüke dayanacaktır - bu duvarlara raflar ve kanopiler monte edilebilir ve her türlü tasarım ve yenileme deneyi gerçekleştirilebilir.

Alçı çok hariç her yüzeye uygulanabilir. Düzensiz duvarlar, ihtiyaç duyacağınız hizalama için kalın tabaka beton karışımı. Bu durumda alçıpan kaplamanın kullanılması daha kolay ve daha karlı olur.

Gazbeton duvarların sıvanması için malzeme seçimi

Gaz beton (gaz silikat blokları) nispeten yenidir inşaat malzemesi ancak piyasada inanılmaz bir popülerlik ve "devrimci" unvanını aldı. Hücresel yapısı sayesinde iyi ısı yalıtımı mükemmel hava ve nem iletkenliği ile birleştirilmiştir.
Mükemmel hava ve buhar iletkenlik özellikleri, teknoloji, kaplama kalitesi ve kullanılan malzemeler açısından özel talepler doğurur.

İlk önce Kaplama malzemesi bu değerli nitelikleri bastırmamalı, gözenekleri tamamen tıkamalı ve evi “nefes alma” yeteneğinden mahrum bırakmamalıdır.

ikinci olarak gözenekli gaz beton, iyi bir hava değişimi sağlarken, sıvalı duvarı hızla "kurutabilir" ve üzerinde çatlakların oluşmasına neden olabilir.

Bu nedenle gazbeton yüzeylerin sıvanması için malzeme seçimine özel bir dikkatle yaklaşılmaktadır. “Gazbeton için” işaretli özel formüllü sıva karışımlarının kullanılması gerekmektedir. Sıvanın özelliklerini, özelliklerine mümkün olduğunca yaklaştıran bileşenler eklediler. hücresel beton ve yapışma, yapışma ve buhar geçirgenlik özelliklerinin iyileştirilmesi.
Ayrıca bu karışımlardan hazırlanan solüsyon elastikiyet ve dayanıklılık kazanarak duvarlara ince bir tabaka halinde uygulanabilmektedir.

İşin sırası

Aynı nedenlerden dolayı, iş sırasının kendine has özellikleri vardır: önce iç duvarlar sıvanır, tamamen kuruyana kadar beklenir ve ancak o zaman dış duvarlar başlayabilir. İşi bitirmek. Nemin tamamen içeriden dışarıya çıkması gerekir; bunun tersi de mümkün değildir.

Sıva işlemi üç aşamadan oluşur:

• bazın hazırlanması;
• taban katmanının uygulanması;
• başvuru kaplama kaplama.

Temelin hazırlanması. Gaz silikat duvarları Döşeme için beton yerine tutkal kullanıldığından, çok ince dikişlere sahip pürüzsüz, düzgün bir yüzeye sahiptirler. Pürüzsüz bir yüzey mutlaka sıva ve duvarın yapışmasını güçlendiren ve gaz betonun nem emici özelliklerini azaltan ve böylece kurumanın eşit şekilde gerçekleşmesini sağlayan bir astar tabakasının uygulanmasını gerektirir.

Temel katmanın uygulanması. Astar kuruduktan sonra kuru karışım, üreticinin talimatlarına uygun olarak su ile seyreltilir ve taraklı mala kullanılarak duvara taban takviye edici bir sıva tabakası uygulanır. Alkali dirençli fiberglas ağ ile güçlendirilmiştir: katmanın üst üçte birlik kısmına bir mala ile basitçe bastırılır ve düzeltilir. Fileli levhalar sıvaya bire bir 8-10 mm bindirme ile gömülür. Deformasyonların, büzülmelerin ve çatlakların oluşmasını engellerler.

Taban katmanının yeterli kalınlığı yaklaşık 4 mm'dir - gaz beton karışımındaki özel katkı maddeleri, dayanıklı bir kaplama elde edilmesini mümkün kılar. minimum kalınlık. Sıvanın kuruması uzun zaman alır - buna katlanmak zorundasınız. Kural olarak, 1 mm'nin kuruması için 1 gün verilir, yani. Tüm katman yaklaşık 4 gün kuruyacaktır.

Son katın uygulanması. Son kat uygulamadan önce taban takviye katmanının astarlanması tavsiye edilir. Dekoratif katman metal şamandıra ile uygulanır. Kalınlığı, karışımdaki fraksiyonların boyutuna bağlıdır - sıvayı veren katı parçacıklar kabartma çizim. Örneğin, fraksiyonların boyutu 2 mm ise dekoratif tabakanın kalınlığı 2 mm'den fazla olmamalıdır.

Sıvayı düzleştirip "sertleşene" kadar biraz bekledikten sonra plastik bir mala ile "dokulu" ve rahatlama sağlıyorlar. Bazı sonkatlar daha fazla boya gerektirmez çünkü... zaten renk pigmentleri içeriyor.

Gaz silikat tuğladan yapılmış bir evde bitirme işlerinin çerçevenin inşasından hemen sonra başlatılmasının tavsiye edilmediğini bilmek faydalı olacaktır. Fabrikadan çıkan "taze" gaz beton bloğun nemi yüksektir - yaklaşık% 30,% 15'e kadar kuruması için yaklaşık altı ay beklenmesi tavsiye edilir. Gaso beton duvarlarözel izolasyon gerektirmez, bu nedenle ev ilk başta bitirmeden kullanılabilir.

Bitirme, gazbetonun evin içine sıvanmasıyla başlar, yani. iç duvarlardan ve dış duvarlarla bitirin ve hiçbir durumda tam tersi. Kurutma dış duvardan yapılmalıdır.

Çalışmalar kurallara uygun olarak yapılıyor sıcaklık rejimi+8 ila +30 C aralığında. Optimal olarak – 15-20 C'de.

Önerilere uyarsanız doğru teknoloji işler ve uygun malzeme seçimi, sıvalı gazbeton duvarlar onlarca yıl dayanacak, rahat hava değişimi sağlayacak, yüzeyde nem ve çatlak kalmayacaktır.

Popüler olanlardan biri duvar malzemeleriözel evlerin yapımında kullanılan gazbetondur. Ancak şöhretine rağmen, çoğu zaman halihazırda inşa edilmiş bir evin bitirilmesi aşamasında, doğal mikro iklimin bozulması nedeniyle ölümcül hatalar yapılır. gazbeton ev. Cephe işleme sürecinin ayrıntılı bir açıklamasına geçmeden önce, bu tür yanılgıların neden ortaya çıktığını, bunlardan nasıl kaçınılacağını ve gazbeton için cephe sıvasının nasıl olması gerektiğini anlamanız gerekir.

Gaz beton hakkında biraz

Bitirme sorunlarını anlamak için bu konudan biraz uzaklaşalım, her şeyi doğru yapmanın ne kadar önemli olduğunu ve kaplama teknolojisini nelerin etkilediğini anlayalım. Bunu yapmak için blok üretim teknolojisine dalmanız gerekir. Açıklamasını kısaca özetlemek gerekirse, bitmiş çimento-kum harcına özel katkı maddeleri eklenir ve bunun reaksiyonu gözenekli bir yapının oluşmasıyla sonuçlanır. Vücuda daha detaylı bakarsak gaz silikat beton, o zaman sadece mikro boşlukları değil, aynı zamanda onları noktalayan çok sayıda tübülü de fark edebilirsiniz, bu da aşağıdakiler gibi birçok olumlu özelliğe sahip olan "açık" bir hücresel yapı oluşturur:

• yüksek ısı kapasitesi. Bu sadece blokların gözenekli gövdesiyle değil, aynı zamanda özel bir kaynaktan minimum bağlantı dikişinin kullanılmasına olanak tanıyan hassas geometrisiyle de sağlanır. yapıştırıcı bileşimi soğuk “köprülerin” oluşumunun önlenmesi;
• ses yalıtımı;
• çeşitli mantar oluşumlarına duyarlı değildir;
• Betonun "açık" yapısı iç mekanlarda benzersiz bir atmosfer yaratır - yazın serin kalacak ve soğuk dönemılık. Ama eğer bunu kırarsan doğal sistem buhar geçirgenliği, örneğin gazbeton duvarların yanlış sıvanması nedeniyle ev havasız olacak ve duvarlarda yoğuşma birikmeye başlayacak ve bu da küf oluşumuna yol açacaktır.

Ancak gazbeton blokların hücresel yapısının da bazı dezavantajları vardır:

• yüksek derecede su emme, restorasyon imkanı olmaksızın duvarların hızlı bir şekilde tahrip olmasına yol açar. Bu nedenle su yalıtımına özel önem verilmektedir;
• Açık gözeneklerden oluşan yapı çok iyi havalandırılıyor ve bu da evin oldukça soğuk olmasına rağmen iyi sistemısıtma;
• blokların gövdesinin heterojenliği, hatta en yüksek yoğunluk onları büyük talaşlar ve çukurlar şeklinde basılan mekanik strese karşı duyarlı hale getirir.

Ama sıva yapmak gerekli mi? gaz beton bloklar yoksa daha kapsamlı bir astar gerekli mi? Tabii ki havalandırmalı cephe sistemi mükemmel seçenek duvarların dekoratif korunması için, ancak gaz betonu dışarıdan sıvamak için en iyi olanı seçip teknolojiyi takip ederseniz, bu bitirme yöntemi daha az etkili olmayacaktır.

Gaz silikat duvarları sıvamak için en iyi zaman ne zaman?

Gaz beton, hücresel beton ailesine aittir, bu nedenle bazı özellikleri vardır. Genel Özellikler yani büzülme. Bu olay kaçınılmazdır ve bitirme işlemi altı aydan daha erken yapılırsa çatlama kaçınılmazdır.

Ancak hatırladığımız gibi, gaz beton suyu sevmez, bu nedenle duvarları diktikten hemen sonra, su emilimini azaltan derin nüfuzlu bir astar ile işlenmesi gerekir. Güvenli tarafta olmak için duvarları polietilen ile kaplayabilirsiniz.

Sıvanın geri kalanının yaz aylarında yapılması en iyisidir, ancak planlanan bitirme yılın daha soğuk bir döneminde gerçekleşirse, gece sıcaklığı 0 0 C'nin altına düşmediğinde yapılabilir.

Dikilen gazbeton yapının kalitesi doğrudan binanın iç ve dış cephesinin bitirilme sırasına bağlıdır. Hadi düşünelim olası yollar, avantajlarını ve dezavantajlarını analiz etmek.

Yöntem 1 - evin içinde ve dışında paralel sıva

Bu tür son işlemlerin üretimi çok uygundur. teknik nokta vizyon sağlar ve çok zaman kazandırır. Ancak bu yöntemi diğer taraftan ele alırsak, kalite kaybolduğu ve yeni inşa edilen evin özellikleri zarar gördüğü için daha az tercih edilir.

Gazbeton duvarların sıvanmasına yönelik herhangi bir teknoloji, nemin önemli ölçüde buharlaşmasını içerir. Elbette doğal ve yapay havalandırma yardımıyla çoğu yok olacak, ancak nemin büyük kısmı duvarlara düşecek. Aynı zamanda dış cephenin de sıvanması belli bir süre tıkanmasına neden olur ve bu istenmeyen bir durumdur.

Yöntem 2 - önce dış kaplama yapıldığında

Gaz betondan yapılmış duvarların, etkisi altında tahrip olmalarını önlemek için başlangıçta dışarıdan bitirmek daha mantıklıdır. atmosferik olaylar. Ancak bu tamamen doğru değildir, eğer bunu yaparsanız buharlar içeriye doğru yönlendirilecektir ki bu da son derece istenmeyen bir durumdur.

Ancak kışı geçiren astarlanmış duvarlar bile yapıyı bozmadan nemi ve bahardaki tüm buharları kolayca bırakacaktır. Ancak bir su kütlesinin yakınında bir ev inşa edilmişse, o zaman öncelikler değişir ve bu koşullar altında öncelikle duvarları sokaktan bol neme maruz kalmaktan korumanız gerekir.

Yöntem 3 - önce iç kaplama yapıldığında

Önerilen seçeneklerden bu en iyisidir, çünkü bitirme sırasında oluşan nem hacmi, gaz betonun tıkanmamış gözeneklerinden serbestçe çıkacaktır. Sıva tamamen kuruduktan sonra cepheyi güvenle kaplamaya başlayabilirsiniz.

Bu bitirme yöntemini kullanarak duvarların derin bir astarla işlenmesi, fazla nemin giderilmesini engellemeyecektir.

Cephe sıvası olarak hangi karışım tercih edilir?

Yapı malzemeleri pazarı, doğrudan gaz betonun işlenmesine yönelik çok çeşitli sıva karışımlarıyla doludur. Üreticilere inanıyorsanız, hepsi kendi alanlarında en iyisidir. Ancak bu gerçek olmaktan uzaktır. Tabloda özetlenen ana alçı bileşim gruplarının özellikleri karar vermenize yardımcı olacaktır.

Sıva türü	Avantajları	Kusurlar
Silikon-organik polimerlere dayalı silikon karışımları	Su emme direnci, yağış etkisi altında bozulmaz, yüksek düzeyde buhar geçirgenliği, uygulaması kolay	yüksek fiyat
Sıvı yapışkan cam bazlı silikat sıva	hidrofobiklik; düşük su emme	estetik değil dış görünüş toz çöktükten sonra; sınırlı renk seçeneği
Akrilik karışımı	yüksek mukavemet; iyi dekoratif nitelikler	yanıcılık; düşük buhar geçirgenliği. Ancak bu, neme karşı gelişmiş koruma kullanılarak ve oda için güçlü bir havalandırma sistemi düzenlenerek düzeltilebilir.
Mineral sıva: kireç-kum; çimento-kum	sıcaklık değişimlerine karşı direnç; iyi yapışma; çatlamaya karşı direnç; buhar geçirgenliği; düşük maliyet	yüksek dekoratif niteliklere sahip değildir

Mineral hariç tüm buhar geçirgen sıvalar formda mevcuttur hazır karışım. Bu bağlamda özelliklerin incelenmesi çeşitli türler zamanı ayarlamaya dikkat edin. Ne kadar uzun olursa, yeni başlayanların karışımı uygulaması o kadar kolay olacaktır.

Ancak yine de geleneksel bir çimento sıva bileşimi hazırlamak ekonomik açıdan çok daha karlı. Bu nedenle tüm deneyimsiz inşaatçılar şu soruyla eziyet çekiyor: “Gazbeton sıvamak mümkün mü? çimento harcı?. Cevap açık: Hayır, aşağıdaki nedenlerden dolayı:

• gaz silikat yüzeyine düşük yapışma;
• bu tür hücresel duvarlara zarar veren yüksek nem;
• nemin kaçmasına izin vermeyecek düşük buhar geçirgenlik katsayısı.

Hatta bazı ustalar kâr amacıyla beton harcını sıva karışımıyla karıştırmayı bile başarıyorlar. Ama bunun yerine bir sürü sorunla karşılaşıyorlar ve büyük sorunlara ihtiyaç duyuyorlar Para sonuçları düzeltmek için.

Cephenin sıva ile bağımsız olarak bitirilmesi

Gazbetonun mümkün olduğunca yetkin bir şekilde nasıl sıvanacağı konusunda zorlayıcı hiçbir şey yoktur. O zaman bu bir teknoloji meselesi. Sıvama çeşitli teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilir:

• ince tabaka;
• kalın tabaka.

Aralarında özel bir fark yoktur, sıva uygulamak için hangi yöntemin daha uygun olacağına bağlı olarak seçim sizindir.

Hazırlık

Her iki durumda da bitirmeden önce tabanı hazırlamanız gerekir.

Aşama 1. Duvarlar sert bir fırça ile kirden arındırılır.

Aşama 2. Duvar bağlantılarındaki kusurlar yapışkan bir bileşim ile giderilir.

Aşama 3. Bloklarda çukurlar varsa, bunların da aynı duvar yapıştırıcısı veya poliüretan köpükle "yamalanması" gerekir.

Aşama 4. İşaretler, hizalamanın gerçekleşeceği çivilere - profillere monte edilir.

Aşama 5. Duvarların tabanı, 2-3 mm kalınlığında bir yüzeye sahip hidrofobik bir bileşim ile astarlanmıştır.

Aşama 6. Kuruduktan sonra 5 mm takviyeli kumaş için bir bileşim uygulanır.

Aşama 7. Duvarlara 5 cm'lik bir örtüşme ile takviye edici bir ağ (fiberglas veya metal) tutturulur, bunu kendinden kılavuzlu vidalar yerine harçla yapmak daha iyidir. İlk durumda ağ duvarla birleşecek ve buna göre gaz betonla birlikte "oturacak" ve sıva tabakasında küçük çatlakların oluşmasını önleyecektir. Aynı prensibi kullanarak kurulur ve emniyete alınırlar plastik köşeler. Ancak takviye sıvası kuruduktan sonra devam edebilirsiniz.

Kalın katmanlı yüzey sıvası

Bu teknolojiyi kullanarak sıva yaparken, duvarı mükemmel şekilde düzleştirmek için yeterli bir katmanın (en az 10 mm) uygulanması anlamına gelir.

Aşama 1. Alçı karışımını az miktarda seyreltin.

Aşama 2. Kompozisyon duvarlara atılır.

Aşama 3. Kural, sıvayı fenerler boyunca düzleştirmektir.

Aşama 4. Duvarların tüm yüzeyini sıvadıktan sonra tamamen kurumasını bekleyin ve ancak o zaman isterseniz boyayabilirsiniz.

İnce tabaka yüzey sıvası

Çok katmanlı teknolojiyi kullanarak duvarları sıvamak da zor değildir ve yeni başlayanlar için daha uygundur.

Aşama 1. İlk kat gazbeton üzerine 3-4 mm uygulanır. Ancak tamamen kuruduktan sonra devam edebilirsiniz.

Aşama 2. Uygulanan sıva tesviye olarak kabul edilir, bu nedenle düzgünlüğe özel dikkat gösterilmelidir. Yine tamamen kurumasını bekliyoruz - yaklaşık 3-4 gün.

Aşama 3. Son adım, gerekirse daha sonra ovalanabilen son yüzeyin kaplanmasıdır.

Aşama 4. Önceki uygulama kuruduktan sonra duvarlar boyanabilir.

Sıvanın ömrünü uzatmak için su itici bir solüsyonla işlemden geçirmeniz gerekir. Sıvalı yüzeyin ömrünü neredeyse iki kat uzatacaktır. Bu tür bileşimlerin kullanımı özellikle nemin yüksek olduğu alanlarda önemlidir.

Gördüğünüz gibi duvarları kendiniz sıvamak o kadar da zor değil. İlk 10 m2'de kendi uygulama tarzınızı geliştireceksiniz, sonrasında süreç devam edecekÇok daha hızlı.

Gaz silikat blokları mükemmel bir yapı malzemesidir. Tasarımları sıcak ve güvenilirdir. Ancak inşaattan sonra şu soru ortaya çıkıyor: Gaz silikat yapı taşlarının sıvanması içeriden nasıl yapılıyor? Yemek yemek özel teknoloji dikkate alacağımız işin performansı. Bu, gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların içeriden bitirilmesi için hızlı ve verimli bir şekilde hazırlanmasına yardımcı olacaktır.

Alçı gereksinimleri

İşe yönelik ürün yelpazesi oldukça geniştir ancak hepsi gaz silikat sıvama için uygun değildir. Malzemenin yüzeyi gözenekli olduğundan zorluklara neden olur. Alçı karışımının gerekliliklerini ele alalım:

• gaz silikat bloklarından yapılmış bir duvarın nefes alması sayesinde buhar geçirgenliği;
• iş dışarıda yapılıyorsa, seçilen sıva, atmosferik etkilere dayanabilmesi için neme ve dona karşı dayanıklıdır;
• yüksek kalitede yapışma (yüzeye yapışma);
• iyi güç;
• Kolayca uygulanabilmesi ve sıvanın kullanım sırasında çatlamaması için esneklik;
• Yangın güvenliğini sağlamak için yüksek sıcaklıklara dayanıklılık.

Gaz silikat bloklarını sıvamadan önce tüm bunların dikkate alınması önemlidir. Modern karışımların çoğu hemen hemen tüm kriterleri karşılamaktadır. Gaz silikat bloklarının içeriden bitirilmesinden bahsedersek, bileşim çok agresif bir etkiye sahip olmadığı için çok daha basittir.

Hangi karışımı seçmelisiniz

Soru ortaya çıkıyor: gaz silikat bloklarının içine nasıl sıvanacağı? Bazı insanlar sıva için çimento-kum karışımlarını kullanmayı tercih ediyor. Ama bu doğru değil. Bunun iki iyi nedeni var:

1. Duvara yapışma kalitesi düşüktür. Gazbeton gözenekli yapısı nedeniyle karışımdaki tüm suyu hızla emecektir. Sonuç olarak sıva kuruduğunda çatlaklarla kaplanacaktır. Bir astar bile her zaman bu fenomenden kurtulmaya yardımcı olmaz.
2. Bu sıva, gaz beton bloklardan yapılmış bir duvarın buhar geçirgenliğini önemli ölçüde azaltacaktır. Mikro iklim bozulacak ve duvarlarda yoğuşma oluşacaktır. Tuğla veya köpük betondan yapılmış duvarlar için bu o kadar önemli değil. Ve gaz silikattan yapılmış bir evin nefes alması gerekir.

Çimento-kum karışımı yerine gaz silikat bloklar için özel olarak geliştirilmiş sıva tavsiye edilir. İş için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Ayrıntılar için popüler bileşimlerin bir listesini sunacağız: Ceresit ST 24, Atlas Silikat, Glims TS40 Velur, Mask +MSh, Sibit. Ortalama sıva tüketimi 9 kg/m2'ye kadar çıkmaktadır.

Not! Bir profesyonelin işinin fiyatı yüksek olabileceğinden sıvayı kendiniz yapmak daha iyidir. 1 m2 duvarın sıvanması 300 rubleye, astar ve macun - başka bir 300 ruble / m2'ye, duvarın ağ ile güçlendirilmesi - 100 ruble / m2'ye, son boyama - 120 ruble / m2'ye mal olacak.

Gaz silikat bloklarla çalışmanın nüansları

Sıradan tuğla veya betonu gaz silikatla karşılaştıramazsınız. Malzeme var özel özellikler. Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların sıvanmasının kendi zorlukları vardır:

Bütün bunları göz önünde bulundurarak duvarların sıvama işlemine başlayabilirsiniz. Ama önce ilgilenelim gerekli araçlar ve malzemeler.

Alçı için Arsenal

Şununla başlayalım: sıva işi fenerler kullanılarak gerçekleştirilecektir. Bu, yüzeyi tamamen düz hale getirecek ve yeni başlayanlar için görevi basitleştirecektir. Aşağıda iş için gerekli olacak araçların bir listesi bulunmaktadır:

1. İşaretler arasındaki sıvayı germek ve tesviye etmek için kural.
2. Deniz fenerleri ahşap veya metalden yapılmıştır. Bunlar kılavuz görevi gören çıtalar veya profillerdir.
3. Mezura, çekül, işaretleyici, seviye, dübeller ve vidalar.
4. Sıva altındaki gaz silikat blokların astarı rulo ve boya fırçası kullanılarak yapılır.
5. Sıvanın atılması kepçe veya mala ile yapılır.
6. Karışımı hazırlamak için bir kova ve bir inşaat karıştırıcısı kullanın.
7. Rende ve rende.

Malzemelere gelince, her şey basit: astar, seçilmiş sıva, fiberglas ağ, son kat.

Hazırlık aşaması

Her şey hazırlıkla başlar. Nihai sonuç doğrudan buna bağlı olduğundan bu çok önemlidir. Talimatlar şunlardır:

1. Başlangıç ​​​​olarak yüzey tüm gereksiz şeylerden temizlenir: toz, kir, lekeler, eski kaplama.
2. Bundan sonra bir astar uygulanır. Bunu bir rulo ile yapmak daha kolaydır, ancak ulaşılması zor yerler bir fırçayla tutun.
3. Alternatif olarak, astar yerine duvarda çentikler açabilirsiniz. Bir öğütücü tarafından yapılırlar.
4. Sonunda geriye kalan tek şey işaretçileri kurmaktır. Bu, gaz silikat sıvanın sorunlu olacağı zor aşamalardan biridir.

İşaretlerin montajı duvardaki işaretlerle başlar. Başlangıç ​​​​olarak duvarın köşesinden 30 cm, zeminden ve tavandan 15 cm geriye çekilip düz bir çizgi çizmeniz gerekiyor. Aynısını diğer tarafta da yapın. Çizgilerin bittiği noktalarda bir delik açın, dübelleri çakın ve vidaları sıkın. Ortaya çıkan bağlantı elemanlarını aynı derinliğe sahip olacak şekilde hizalayın. Çizgilerden 130-150 cm mesafeyi koruyarak duvarın geri kalanını da işaretleyin.

Not! İşaretlere olan mesafe çalışma kuralının uzunluğunu aşmamalıdır.

Daha sonra bağlanırlar yatay pozisyon bir iplik kullanarak duvarda bir dikdörtgen oluşturuyoruz. İşaretçiler, ipliğin kesiştiği yerleri içeriye çizilen çizgiyle işaretler. Orada bir delik açılır, bir dübel yerleştirilir ve kendinden kılavuzlu bir vida vidalanır. Düzgünlüğü kontrol etmek için çapraz iplikleri çekmeye devam ediyor. Tüm elemanlar aynı düzlemde olmalıdır.

Geriye kalan tek şey işaretlerin çizilen çizgiler boyunca kurulmasıdır. Kurulum harç veya bağlantı elemanları kullanılarak gerçekleştirilir. Duvarlar nispeten pürüzsüzse, 20 cm'ye kadar aralıklarla çizgi boyunca küçük porsiyonlar halinde uygulanan bir harca sabitleyerek profil harcın içine batırılır ve vidalı vidalar kullanılarak hizalanır. Artık alçıyı uygulayabilirsiniz.

Sıva duvarları

İş çözümün hazırlanmasıyla başlar. Talimatlar genellikle ürün ambalajında ​​​​belirtilir. Bir inşaat karıştırıcısına ve bir karıştırma kabına ihtiyacınız olacak. Alçının kıvamı macun kıvamında olmalıdır. Eğer astar katmanı eksikse duvar hafifçe nemlenir. Adım adım talimatlar gaz silikat blokların sıvanması:

1. Bir mala veya kepçe kullanılarak bileşim duvara kalın bir tabaka halinde uygulanır. İş aşağıdan yukarıya doğru hareket ettirilerek yapılır. Duvarın tamamını değil, iki işaretin yalnızca bir bölümünü doldurmalısınız.
2. Daha sonra kural kullanılarak gaz silikat sıva gerilir ve yüzey düzeltilir. Bu durumda hareketler aşağıdan yukarıya doğru zikzak şeklinde olmalıdır.
3. Fazla kompozisyon üstüne atılır. Çalışma, bölümün tamamı dolduruluncaya ve mükemmel şekilde düzleşinceye kadar devam eder. Tavsiye! Katmanın kalınlığı işaretlerin konumuna bağlıdır. Kalınlık 3 mm'yi aşarsa, takviye ağına ihtiyaç vardır. Çözüme batırılır. Yüzey pürüzsüz ve kırışıksız olmalıdır.
4. Bu prensibe göre gaz silikat bloklardan yapılmış duvarın tüm yüzeyi işlenir. Özel dikkat köşelere verilmelidir. Pürüzsüz ve iyi güçlendirilmiş olmalıdırlar.
5. Duvar işlenip biraz kuruduğunda fenerler duvarlardan çıkarılabilir. Onlardan sonra oluklar çözümsüz kalacaktır. Ayrıca karışımla doldurulur ve düzleştirilir.
6. Ortaya çıkan duvarın düzgünlüğü bir seviye kullanılarak kontrol edilir.
7. Yüzey kuruduğunda duvarları zımparalamaya başlayabilirsiniz. Rende ve rende ile yapılır.

Bu aşamada duvar sıvama aşaması tamamlanır. Daha fazla manipülasyon, son dekoratif katmana bağlıdır. Duvar kağıdı, boya veya dekoratif sıva ile süslemeyi planlıyorsanız, yüzey bir başlangıç ​​​​ve ile işlenir. bitirme macunu. Bundan sonra boyayabilir veya duvar kağıdı yapabilirsiniz. Hepsi bu, gaz silikat bloklarının sıvanması çalışmaları tamamlandı.

Özetleyelim

Tüm işi kendiniz yaparak on binlerce ruble tasarruf edebilirsiniz. Tasarruf edilen para kaliteli mobilyalara harcanabilir Dekorasyon Malzemeleri ya da farklı bir şey. Bu işi ilk kez yapıyorsanız, tüm süreci ayrıntılı olarak incelemek ve ancak bundan sonra gaz silikat bloklarını sıvamaya başlamak daha iyidir. Her şeyi kendin yapmak oldukça mümkün. Geriye tüm bunları uygulamaya koymak kalıyor.

İÇİNDE Son zamanlarda Hücresel beton blokların yardımıyla sadece ısı yalıtımı sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda evler de inşa ediyorlar. Bu malzeme biraz "kaprislidir", bu nedenle gaz betondan yapılmış duvarların iç ve dış mekanlarda sıvanması bazı nüanslar dikkate alınarak yapılmalıdır.

Pek çok usta, hücresel betondan yapılmış duvarlardaki bitirme işlerinin binanın inşaatından hemen sonra yapılması gerektiğine inanıyor, ancak bu girişim oldukça riskli. Bu prosedür Bunu her yıl yapmak daha iyidir. Gerçek şu ki, gaz betonun, sıva tabakası tarafından engellenebilecek soğuk havaların başlamasından önce kuruması için zamana sahip olması gerekir. Kışın içeride nem kalırsa donar ve bu da malzemenin çatlamasına neden olur.

İlk adım gaz beton için iç sıva yapmaktır, ardından dış yüzeyleri bitirmeye başlayabilirsiniz. Hatta şunu yaparak zamanı biraz durdurabilirsiniz. iç işler sonbaharda ve ilkbaharın sonlarında açık havada. Tek istisna deniz kıyısındaki binalar olabilir. Bu durumda ilk adım korumaktır. dış duvarlar atmosferik etkilerden.

Önce iç sıva, sonra dış sıva yapılır.

Önemli! Kasım ayından mart ayına kadar gaz betondan yapılmış bir evin sıvanması kesinlikle yasaktır.

Dış tarafa gazbeton blokların sıvanması gerekli midir?

Gaz beton için dış sıva tamamen isteğe bağlıdır. Aksine, pek çok usta, dışarıda sıva kullanmadan evin içinde rahat bir sıcaklık sağlamak için yeterli kalınlıkta duvarların hemen sipariş edilmesini tavsiye ediyor. Yanlış seçilmiş bir kompozisyon veya uygulama teknolojisinin ihlali, tüm yapının tahrip olmasına yol açabilir.

Birçok usta gazbeton duvarların dış sıvanmasına karşıdır

Bazıları yalıtım için polistiren köpük kullanılmasını tavsiye ediyor, ancak bu materyal pratik olarak su buharına karşı geçirgen değildir. Bu, yalıtım ve gaz bloklarının birleşim yerinde yoğuşmanın birikmesine yol açar. Soğuk mevsimde donar ve hücresel betonun çatlamasına neden olur. Sonuçta köpüklü polistiren kullanmaya karar verildiyse, o zaman 80 mm'lik bir katman döşemeniz gerekir. ısıl direnç ısı yalıtım malzemesi gaz betonun bu göstergesinden daha düşük olmamalıdır.

Bir notta! Ek işlem ihtiyacından kurtulmak için sıcak bölgelerde 10 cm, soğuk bölgelerde 30 cm, banyolar için ise 20 cm kalınlığında duvar siparişi verilmesi yeterlidir.

Gaz blokları nasıl sıvanır

Gazbetonun dış ve iç kısmının nasıl sıvanacağı sorusu boş bir soru değildir. Gazbeton üzerine sıvanın çimento-kum harçları kullanılarak yapılamayacağı hemen belirtilmelidir.

Gazbeton duvarları evin dışına veya içine doğru şekilde sıvamak için aşağıdaki bileşikleri kullanmalısınız:

Hücresel betondan yapılmış duvarların sıvanması üzerine iç işler

Gazbeton sıvanmadan önce tabanın iyice hazırlanmasına dikkat edilmelidir. Bunu yapmak için, bir düzlem veya hücresel beton blokların işlenmesi için özel bir alet kullanarak tüm düzensizlikleri giderin. Bu işlemin duvar inşaatı aşamasında yapılması tavsiye edilir, ancak bazı inşaatçılar zamandan tasarruf etmek için bunu unuturlar. Açık operasyonel özellikler Düzlemle işlem yapmak gelecekteki kaplamayı hiçbir şekilde etkilemez, ancak onun yardımıyla bitirme sırasında önemli ölçüde azaltılabilir.

Bundan sonra bir astar uygulamanız gerekir. Bazı ustalar astarı suyla seyreltir, ancak bu temelde yanlıştır. Bu şekilde çözeltiden biraz tasarruf edebilirsiniz, ancak aynı zamanda işlenmiş blokların yapışması da önemli ölçüde düşecek ve bu da kaplamanın ömrünü etkileyebilir. Astardan tasarruf etmek için, önce silindiri suyla nemlendirip duvar boyunca geçirmek, ardından işlemi bir astarla tekrarlamak daha iyidir. İçin ıslak alanlar emprenye kullanmak daha iyidir derin nüfuz, kuru olanlar için - basit.

Sıvanın bloklara daha iyi yapışması için duvarlara astar ile ön işlem yapılması gerekir.

Daha sonra alçı fenerleri yerleştirmeye başlarlar. Düzlem tarafından işlenen blokların büyük farklılıkları olmadığından bu en basit işlemlerden biridir. Bir bina seviyesi kullanarak maksimum çıkıntı noktasını bulmanız, profil yüksekliğini değere eklemeniz ve elde edilen değere göre tüm ekili alana 130-160 cm aralıklarla işaret lambaları yerleştirmeniz gerekir.

Alçı fenerlerinin montajı, sıvayı mükemmel şekilde eşit bir şekilde uygulamanıza olanak sağlar

Ne zaman hazırlık çalışmaları Bittiğinde havalandırmalı blok duvarları sıvamaya başlıyorlar. Aşağıdaki teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir:

• Öncelikle döküm yöntemini kullanarak uygulayınız. Sprey denir ve kalınlığı 3 mm'yi geçmez.
• Sprey sertleştikten sonra taban katmanını sürebilirsiniz. Buna astar denir ve bitmiş kaplamanın tüm göstergeleri bu katmanın uygulama kalitesine bağlıdır. Malzeme bir spatula ile alınıp duvara aktarılır ve iki işaret ışığı arasındaki alanın tamamı bu şekilde işlenir.
• Daha sonra kuralı almanız, duvarın altındaki işaretlere doğru bastırmanız ve bir yandan diğer yana zikzak hareketler yaparken yukarı kaldırmanız gerekir. Çözüm kuralın bıçağında kalacak, duvara atılmalı. Bıçak kaldırıldıktan sonra temiz kalana kadar prosedür tekrarlanmalıdır.
• Malzeme sertleştikten sonra işaretler ondan çıkarılır ve ortaya çıkan oluklar çözelti ile doldurulur. Daha sonra köşeler ve ulaşılması zor yerler işlenir, ardından tüm duvar kurumaya bırakılır.
• Ana katman kuruduktan sonra son katman uygulanır - kaplama. Dekoratif kabul edilir, dolayısıyla kalınlığı 1-3 mm'dir. Dikkatlice tesviye edilir ve kuruyunca zımpara kağıdı ile ovalanır.
• Malzemenin güç kazanmasını beklemeniz gerekir (süre, üretici tarafından ambalajın üzerinde belirtilir) ve bitirmeye başlayabilirsiniz.

Sıvalı yüzey duvar kağıdı ile kaplanır veya boyanır. Boya olarak akrilik, lateks, çimento veya organik solvent bazlı malzemelerin kullanılması daha iyidir.

Gaz betondan yapılmış dış duvarların sıvanması

Gazbetonun dış tarafa sıvanması iki yöntem kullanılarak gerçekleştirilebilir: bir veya birkaç katman uygulamak. Tek katmanlı seçenek biraz daha düşüktür, bu nedenle ikinci yöntemi tercih etmeniz önerilir. Beton bir duvarı sıvamadan önce, onunla aynı manipülasyonları yapmanız gerekir. iç duvar. Bundan sonra bir takviye ağının kurulması gerekir.

Dış sıva gaz beton duvarlar takviye ağı kullanılarak yapılmıştır

Bu amaçlar için kullanıyorlar donanım 1 mm çapında ve 16 mm kenarlı tel veya 5 cm hücreli cam elyaf ağ ile Bu ürün, onlarla çalışmak uygun olacak şekilde bir alanın parçalarına kesilir. Daha sonra yüzeye uygulayın sıva harcı 5 mm'yi geçmeyecek bir tabaka, taze iken fileyi üzerine bastırın ve girintiye alın.

Daha sonra duraklamanız ve çözeltinin kurumasını beklemeniz gerekir. Bunu kontrol etmek kolaydır: kaplamaya biraz su sıçratmanız gerekir, eğer sıvı hızla emilirse çalışmaya devam edebilirsiniz.

Sırasıyla 3-4 gün arayla her biri 10 mm'lik iki kat daha malzeme uygulanır. Kuruduktan sonra sıvalı yüzey, iç yüzeylerle aynı şekilde ovalanır.

Son aşama duvar dekorasyonu derz sıvadır

Bir notta! Beton duvarları sıvamadan önce, bitirme tipine hemen karar vermek önemlidir. Altında farklı şekiller boyalar farklı sıva türleri gerektirir.

Hücresel betondan yapılmış bloklar nadiren dekoratif dışında herhangi bir son işlem gerektirir, ancak böyle bir ihtiyaç ortaya çıkarsa, her şeyden önce gaz betonu sıvamak için doğru malzemeyi seçmeniz ve ayrıca yukarıdaki kurallara ve teknolojilere uymanız gerekir.

Gaz silikat blokları binaların inşası için hücresel bir yapı malzemesidir. Ürün, uygun fiyatı nedeniyle özel konut inşaatlarında yoğun talep görmektedir. Bu tür blokların önemli bir dezavantajı buhar geçirgenliğidir. Sıva bu sorunun çözülmesine yardımcı olacaktır. Malzeme binanın dışında ve içinde kullanılır. Önemli olan gaz silikat bloklarının nasıl sıvanacağını bilmek.

Gaz silikat bloklardan yapılmış sıva duvarları donuk olmamalıdır. Kaplamanın tamamen su geçirmez hale getirilmesi de imkansızdır. Bunlar zorunlu tavsiyelerdir. Kuralların ihlali duvarların kırılmasına neden oluyor şiddetli don. Aynı zamanda bina temelinin nemden korunması gerekir, çünkü bu, bina içinde konforlu bir mikro iklim yaratılmasını garanti eder. Gaz silikat blokları için uygun şekilde seçilmiş sıva bu sorunun çözülmesine yardımcı olacaktır.

Bitirmeye cepheden değil binanın içinden başlanması tavsiye edilir. Bu sıra sayesinde gaz silikat blokları kuruyacak ve bu da malzemelerin altında küf ve küf oluşmadan uzun bir çalışma süresi garanti edecektir.

Gaz silikat bloklar için sıva çeşitleri

Gaz silikat bloklarının nasıl sıvanacağı bir amatörün kafasını karıştırabilecek bir sorudur. Profesyoneller, bitirme amacıyla bu malzeme için tasarlanmış özel karışımların kullanılmasını önermektedir. Üretici ambalajın üzerine şu notu koyuyor: “ Alçı karışımları gaz silikat blokları için."

Sadece gaz silikat bloklarının nasıl sıvanacağını değil, aynı zamanda bunların nasıl bitirileceğini de bilmek önemlidir. Dolayısıyla bu malzeme için aşağıdaki nedenlerden dolayı çimento-kum karışımı kullanılması önerilmez:

1. Zayıf yapışma. Hücresel malzeme nemi hızlı bir şekilde emecektir. çimento-kum harcı. Nem kaybı yüzeyde kusurların oluşmasına yol açar. Daha sonra kaplamayla birlikte sıva parçaları da düşecek.
2. Zayıf buhar geçirgenliği. Hücresel malzemeler aynı zamanda zayıf buhar geçirgenliğine sahiptir, bu da çimento-kum ürünü ile birlikte duvardaki havanın dolaşımını durdurduğu için bina içindeki mikro iklimin bozulmasına yol açar.

Alçı gereksinimleri

Gaz silikat bloklardaki sıva aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• bina tabanını malzemeyi tahrip eden yağışlardan korumak için suya dayanıklılık;
• ürünü zorlu iklim koşullarında kullanmak için donmaya karşı dayanıklılık;
• düşük hava sıcaklıklarında duvarların yırtılmaması için buhar geçirgenliği;
• mekanik hasara karşı direnç;
• ısı direnci - bu özellik, malzemeye çarpma durumunda binanın tabanını korumanıza olanak tanır açık alev, bu artar yangın Güvenliği nesne;
• ürünün yüzeye güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlayacak şekilde iyi yapışma;
• esneklik - bu özellik, hava sıcaklığındaki değişiklikler nedeniyle malzemede kusur oluşmasını önler.

Fiyat

Bitirmeyi kendiniz yaparsanız, gaz silikat bloklarının sıvanması daha az maliyetli olacaktır. Bu durumda, maliyetler yalnızca malzeme ve alet alımı için tahakkuk eder. Eğer kullanırsan çimento karışımı yerli üretim, o zaman böyle bir ürünün fiyatı 25 kg'lık torba başına yaklaşık 180 ruble olacaktır. Ayrıca bir astar, takviye ağı ve diğer araçlara da ihtiyacınız olacak. toplam tutarüreticiye ve ürün türüne bağlıdır.

Ustalar tarafından yapılan gaz silikat sıva daha pahalıya mal olacak. Bu durumda müşteri, profesyonellerin hizmetlerinin bedelini öder ve malzeme masraflarını karşılar. Nihai fiyat binanın alanına, bileşimlerin üreticisine ve fiyatlandırma politikası ustalar ortalama tutar Kişi başı 500 ruble metrekare yüzeyler. Buna astarlama, takviye ve sıvama dahildir. Malzemelerin maliyeti ayrıca ödenir.

Gerekli malzemeler ve araçlar

Bitirmek için ihtiyacınız olacak:

• gaz silikat için sıva;
• astar;
• takviye ağı;
• metal profiller;
• kompozisyonu tesviye etme kuralı;
• fazla malzemeyi gideren rende;
• yüzeyi temizlemek için endüstriyel rende;
• bitirme kalitesini kontrol etmek için çekül hattı;
• çözeltiyi yüzeye atmak için özel bir kepçe;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• ürünü karıştırmak için karıştırıcı ataşmanlı endüstriyel bir karıştırıcı veya matkap;
• astarın dağıtılması için kap;
• astar uygulamak için fırça, rulo veya püskürtme tabancası;
• çözeltiyi karıştırmak için kova.

Yüzey astarlama

1. Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların sıvanması yüzey hazırlığı ile başlar. İnşaat tabanı tüm toz ve diğer kirletici maddeleri temizlemek için süpürülür. Bu aşamada yüzey astar ile kaplanır. Gaz silikat blokları için, sıvıyı hızlı bir şekilde emebilme özelliğine sahip, bina tabanı için tasarlanmış bir astar kullanılması tavsiye edilir.
2. Astar temiz bir kaba boşaltılır ve fırça veya rulo kullanılarak uygulanır. Master bir püskürtme tabancası kullanıyorsa, astar alete dökülür ve yüzeye püskürtülür.
3. Astar iki kat halinde uygulanır. Her tedaviden sonra malzemenin kuruması için bir mola verilir. Yüzey, herhangi bir ihmalden kaçınılarak dikkatli bir şekilde işlenir.

Güçlendirme

Aşağıda bitirme videosu verilen gaz silikattan yapılmış sıva duvarları güçlendirilmiş bir yüzeye uygulanır. Ürünün alkali ortamına dayanıklı fiberglas file kullanılması tavsiye edilir. Bu koşul karşılanmazsa, bir süre sonra takviye malzemesi sıva tabakasının altında eriyecektir. Bu, tüm döşemenin duvardan uzaklaşmasına neden olacaktır.

Malzeme kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak yüzeye sabitlenir.Aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi ağ sarkma olmayacak şekilde gerilir.

Çözümün hazırlanması

Gaz silikat blokları sıvamadan önce bir çözelti hazırlamak gerekir. Ürün, endüstriyel bir karıştırıcı veya karıştırıcı ataşmanlı bir matkap kullanılarak karıştırılır. Çözelti, ambalaj üzerinde belirtilen talimatlara tam olarak uygun olarak hazırlanır.

1. Bir kovaya su dökün ve kuru karışımı ekleyin. Malzeme ve sıvı oranlarını korumak önemlidir. Çok kalın bir bileşim, binanın tabanına iyi yapışmaz ve sıvı çözelti akıp gider.
2. Çözelti, kalın ekşi krema kıvamına gelinceye kadar karıştırılır.
3. Bundan sonra karışım 10 dakika bekletilir ve tekrar karıştırılır.

Yüzeyin sıvanması

Gaz silikat bloklardan yapılmış bir evin sıvanması şu şekilde gerçekleştirilir:

1. Kılavuzları duvarlara sabitleyin. İlk önce fenerleri yanlara, ardından çevre boyunca kuralın uzunluğundan daha az bir mesafeye yerleştirin.
2. Bir kepçe kullanarak çözeltiyi duvara dökün. Katman kalınlığı – 1,5 cm.
3. Kuralı kullanarak malzemeyi düzleştirin. Fazla çözeltiyi rendeyle çıkarın.
4. Malzemenin kurumasını sağlamak için ara verin. Tabanda herhangi bir çizgi, düzensizlik veya başka kusur olmaması için yüzeyi endüstriyel bir şamandıra ile temizleyin.
5. Talimatlar, dekorasyonun yüzeyin sıvanmasından iki gün sonra yapıldığını söylüyor. Son kaplama için boya kullanılır, dekoratif sıva ve diğer malzemeler.

Bu makaledeki videoda usta, sıvanın gaz silikat bloklara nasıl uygulanacağını açıkça göstermektedir.

Gaz silikat blokların sıvanmasının tüm sorumlulukla ele alınması tavsiye edilir. Bitirirken yapılan hatalar, duvarın kırılması da dahil olmak üzere korkunç sonuçlara yol açabilir.