İndüksiyonlu ısıtıcılar “manyetizmdan akım elde edilmesi” prensibiyle çalışır. Kapalı bir iletkende girdaplı elektrik akımları üreten özel bir bobinde yüksek güçlü bir alternatif manyetik alan üretilir.
İndüksiyonlu ocaklardaki kapalı iletken, girdaplı elektrik akımlarıyla ısıtılan metal bir pişirme kabıdır. Genel olarak, bu tür cihazların çalışma prensibi karmaşık değildir ve fizik ve elektrik mühendisliği hakkında biraz bilginiz varsa, indüksiyonlu ısıtıcıyı kendi ellerinizle monte etmek zor olmayacaktır.
Aşağıdaki cihazlar bağımsız olarak yapılabilir:
Kendin yap indüksiyonlu ocak, bu cihazların çalışmasıyla ilgili tüm standart ve düzenlemelere uygun olarak üretilmelidir. İnsanlar için tehlikeli olan elektromanyetik radyasyon mahfazanın dışına yan yönlerde yayılırsa, bu tür bir cihazın kullanılması kesinlikle yasaktır.
Ek olarak, bir soba tasarlamanın en büyük zorluğu, ocağın tabanı için aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gereken malzeme seçiminde yatmaktadır:
Evlerdeki indüksiyonlu ocaklarda pahalı seramikler kullanılıyor; evde üretildiğinde indüksiyon ocak böyle bir malzemeye layık bir alternatif bulmak oldukça zordur. Bu nedenle, öncelikle metalleri sertleştirmek için bir endüksiyon ocağı gibi daha basit bir şey tasarlamalısınız.
Bir fırın yapmak için ihtiyacınız olacak aşağıdaki malzemeler ve araçlar:
Ek malzemeler ve özellikleri:
Elektronik jeneratörün ve bobinin üretim süreci biraz zaman alır ve aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
Gaz yerine elektrik kullanarak ısıtan cihazlar güvenli ve kullanışlıdır. Bu tür ısıtıcılar kurum üretmez ve hoş olmayan koku ama tüketmek çok sayıda elektrik. Mükemmel bir çözüm, bir indüksiyon ısıtıcısını kendi ellerinizle monte etmektir. Bu hem tasarruf sağlar hem de aile bütçesine katkı sağlar. Bir indüktörü kendiniz monte edebileceğiniz birçok basit şema vardır.
Devreleri anlamayı ve yapıyı doğru bir şekilde monte etmeyi kolaylaştırmak için elektriğin tarihine bakmak faydalı olacaktır. Isıtma Yöntemleri metal yapılar elektromanyetik akım bobinleri endüstriyel imalatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Ev aletleri- kazanlar, ısıtıcılar ve sobalar. Kendi ellerinizle çalışan ve dayanıklı bir indüksiyonlu ısıtıcı yapabileceğiniz ortaya çıktı.
19. yüzyılın ünlü İngiliz bilim adamı Faraday, manyetik dalgaları elektriğe dönüştürmek için 9 yıl araştırma yaptı. 1931'de nihayet bir keşif yapıldı: elektromanyetik indüksiyon. Merkezinde manyetik metalden bir çekirdek bulunan bobinin tel sargısı, alternatif akımın kuvveti altında bir manyetik alan oluşturur. Girdap akışlarının etkisi altında çekirdek ısınır.
Önemli bir nüans, bobini besleyen alternatif akımın yüksek frekanslarda alanın vektörünü ve işaretini değiştirmesi durumunda ısınmanın meydana gelmesidir.
Faraday'ın keşfi hem endüstride hem de imalatta kullanılmaya başlandı ev yapımı motorlar ve elektrikli ısıtıcılar. Girdap indüktörüne dayanan ilk izabe tesisi 1928'de Sheffield'da açıldı. Daha sonra fabrika atölyeleri de aynı prensiple ısıtılıp, su ısıtılmaya başlandı. metal yüzeyler uzmanlar indüktörü kendi elleriyle monte ettiler.
O zamanın cihaz şeması bugün de geçerliliğini koruyor. Klasik örnek- aşağıdakileri içeren indüksiyon kazanı:
Çekirdeğin temelini oluşturan ince çelik borular sayesinde daha az ağırlık, boyut ve daha yüksek verim elde edilir. İÇİNDE mutfak fayanslarıİndüktör, ocağın yakınında bulunan düzleştirilmiş bir bobindir.
Akım frekansını hızlandıran devrenin özellikleri aşağıdaki gibidir:
TOPLAMAK endüktif ısıtıcı Fizik kanunlarına aşina olan herkes bunu kendi elleriyle yapabilir. Cihazın karmaşıklığı, ustanın hazırlık düzeyine ve deneyimine bağlı olarak değişecektir.
Oluşturmak için izleyebileceğiniz birçok video eğitimi var verimli cihaz. Aşağıdaki temel bileşenlerin kullanılması neredeyse her zaman gereklidir:
Bu, bir indüksiyon bobinini kendi ellerinizle monte etmek için yeterli olacaktır ve bu, işin özünde olan şeydir. anlık su ısıtıcısı. Hazırlıktan sonra gerekli unsurlar Cihazın üretim sürecine doğrudan yaklaşabilirsiniz:
Öncelikle invertörün topraklanması ve antifriz veya su hazırlanması tavsiye edilir.
Benzer bir algoritma kullanarak, aşağıdakileri yapmanız gereken bir indüksiyon kazanını kolayca monte edebilirsiniz:
Birçok indüktör 2 - 2,5 kW'ı aşmayan bir güçte çalışır. Bu tür ısıtıcılar 20 - 25 m²'lik bir oda için tasarlanmıştır. Jeneratör bir araba servisinde kullanılıyorsa, onu bir kaynak makinesine bağlayabilirsiniz, ancak Bazı nüansları dikkate almak önemlidir:
HDTV ısıtma kurulumunu kendi ellerinizle yapmak daha zordur, ancak radyo amatörleri bunu yapabilir çünkü montajı için bir multivibratör devresine ihtiyacınız olacaktır. Çalışma prensibi benzerdir - bobinin merkezindeki metal dolgu maddesinin etkileşiminden kaynaklanan girdap akımları ve kendi yüksek manyetik alanı yüzeyi ısıtır.
Küçük bobinler bile yaklaşık 100 A'lık bir akım ürettiğinden, endüksiyon çekişini dengelemek için bunlara bir rezonans kapasitansının bağlanması gerekecektir. HDTV'yi 12 V'de ısıtmak için 2 tip çalışma devresi vardır:
İlk durumda mini HDTV kurulumu bir saat içinde kurulabilir. 220 V'luk bir ağ olmasa bile, güç kaynağı olarak araba aküleriniz olduğu sürece böyle bir jeneratörü her yerde kullanabilirsiniz. Elbette metali eritecek kadar güçlü değil ancak mavi bıçak ve tornavida ısıtmak gibi küçük işler için gerekli olan yüksek sıcaklıklara ulaşabiliyor. Oluşturmak için satın almanız gerekir:
11 A güç kaynağının akımı, metal direnci nedeniyle ısıtma sırasında 6 A'ya düşer, ancak aşırı ısınmayı önlemek için 11-12 A akıma dayanabilecek kalın tellere olan ihtiyaç devam etmektedir.
Plastik bir kasadaki indüksiyonlu ısıtma tesisatı için ikinci devre, IR2153 sürücüsüne dayalı olarak daha karmaşıktır, ancak regülatör aracılığıyla 100k'lik bir rezonans oluşturmak için onu kullanmak daha uygundur. Devre, 12 V veya daha yüksek gerilime sahip bir ağ adaptörü aracılığıyla kontrol edilmelidir.Güç bölümü, bir diyot köprüsü kullanılarak doğrudan 220 V ana ağa bağlanabilir. Rezonans frekansı 30 kHz'dir. Aşağıdaki öğeler gerekli olacaktır:
Cıvataları ısıtma kapasitesine sahip daha güçlü bir kurulum sarı renk, basit bir şemaya göre monte edilebilir. Ancak çalışma sırasında ısı üretimi oldukça büyük olacaktır, bu nedenle radyatörlerin transistörlere takılması önerilir. Ayrıca herhangi bir bilgisayarın güç kaynağından ödünç alabileceğiniz bir bobine ve aşağıdaki yardımcı malzemelere de ihtiyacınız olacaktır:
İstenilen sonuca bağlı olarak telin bakır taban üzerine sarılması 10 ila 30 tur arasında değişir. Daha sonra devrenin montajı ve yaklaşık 7 tur 1,5 mm bakır telden ısıtıcının taban bobininin hazırlanması gelir. Devreye ve ardından elektriğe bağlanır.
Üç fazlı bir transformatörün kaynaklanmasına ve çalıştırılmasına aşina olan ustalar, ağırlığı ve boyutu azaltırken cihazın verimliliğini daha da artırabilir. Bunu yapmak için, hem çekirdek hem de ısıtıcı görevi görecek iki borunun tabanlarını kaynaklamanız ve soğutma sıvısını sağlamak ve çıkarmak için sargıdan sonra iki boruyu mahfazaya kaynaklamanız gerekir.
Diyagramlara dayanarak, suyu, metalleri ısıtmak, bir evi, garajı ve araba servis merkezini ısıtmak için çeşitli güçlerdeki indüktörleri hızlı bir şekilde monte edebilirsiniz. Bu tip ısıtıcıların etkin bakımı için güvenlik kurallarının da hatırlanması gerekir, çünkü soğutucu sızıntısı ev yapımı cihaz yangınla sonuçlanabilir.
İşi organize etmenin belirli koşulları vardır:
Asenkron jeneratörlerin kendi kendine montajı ucuz olacak, ancak ücretsiz de olmayacak çünkü yeterli bileşene ihtiyacınız var iyi kalite. Bir kişinin radyo mühendisliği ve kaynak konusunda özel bilgi ve deneyimi yoksa, geniş bir alan için ısıtıcıyı kendiniz monte etmemelisiniz çünkü ısıtma gücü 2,5 kW'ı geçmeyecektir.
Fakat kendi kendine montajİndüktör, ev sahibinin pratikte kendi kendine eğitimi ve ileri eğitimi olarak düşünülebilir. Basit devreler kullanarak küçük cihazlarla başlayabilirsiniz ve daha karmaşık cihazlarda çalışma prensibi aynı olduğundan, sadece ek unsurlar ve frekans dönüştürücüler, o zaman adım adım ustalaşmak kolay ve oldukça uygun fiyatlı olacaktır.
Temas halinde
İndüksiyonla Isıtma - akımlarla temassız ısıtma yöntemi yüksek frekans(İngilizce RFH - radyo frekanslı ısıtma, radyo frekansı dalgaları ile ısıtma) elektriksel olarak iletken malzemelerin.
Yöntemin açıklaması.
İndüksiyonla ısıtma, alternatif bir manyetik alan tarafından indüklenen elektrik akımlarıyla malzemelerin ısıtılmasıdır. Sonuç olarak, bu, iletken malzemelerden (iletkenler) yapılmış ürünlerin indüktörlerin manyetik alanı (alternatif manyetik alan kaynakları) tarafından ısıtılmasıdır. İndüksiyonla ısıtma aşağıdaki gibi gerçekleştirilir. Elektriksel olarak iletken (metal, grafit) bir iş parçası, bir veya birkaç tur telden (çoğunlukla bakır) oluşan indüktör adı verilen bir şeye yerleştirilir. Özel bir jeneratör kullanılarak indüktörde çeşitli frekanslarda (onlarca Hz'den birkaç MHz'e kadar) güçlü akımlar indüklenir, bunun sonucunda indüktörün etrafında bir elektromanyetik alan ortaya çıkar. Elektromanyetik alan iş parçasında girdap akımlarına neden olur. Girdap akımları iş parçasını Joule ısısının etkisi altında ısıtır (bkz. Joule-Lenz yasası).
Endüktör-boş sistemi, endüktörün birincil sargı olduğu çekirdeksiz bir transformatördür. İş parçası kısa devre edilmiş ikincil sargıdır. Sargılar arasındaki manyetik akı hava yoluyla kapatılır.
Yüksek frekanslarda, girdap akımları, kendilerinin oluşturdukları manyetik alan tarafından iş parçasının ince yüzey katmanlarına Δ (Yüzey etkisi) kaydırılır, bunun sonucunda yoğunlukları keskin bir şekilde artar ve iş parçası ısınır. Alttaki metal katmanları termal iletkenlik nedeniyle ısıtılır. Önemli olan akım değil, yüksek yoğunluk akım Kaplama katmanı Δ'da, akım yoğunluğu iş parçası yüzeyindeki akım yoğunluğuna göre e kat azalırken, ısının %86,4'ü kaplama katmanında (toplam ısı salınımının) %86,4'ü açığa çıkar. Kaplama katmanının derinliği radyasyon frekansına bağlıdır: frekans ne kadar yüksek olursa, yüzey tabakası o kadar ince olur. Aynı zamanda iş parçası malzemesinin bağıl manyetik geçirgenliğine μ bağlıdır.
Curie noktasının altındaki sıcaklıklarda demir, kobalt, nikel ve manyetik alaşımlar için μ birkaç yüz ila onbinlerce arasında bir değere sahiptir. Diğer malzemeler için (eriyikler, demir dışı metaller, sıvı düşük erime noktalı ötektikler, grafit, elektrolitler, elektriksel olarak iletken seramikler vb.) μ yaklaşık olarak birliğe eşittir.
Örneğin, 2 MHz frekansında bakır için yüzey derinliği yaklaşık 0,25 mm, demir için ise ≈ 0,001 mm'dir.
İndüktör çalışma sırasında kendi radyasyonunu emdiği için çok ısınır. Ayrıca sıcak iş parçasından gelen termal radyasyonu emer. İndüktörler su ile soğutulan bakır borulardan yapılır. Su emme yoluyla sağlanır - bu, indüktörün yanması veya başka bir basınç kaybı durumunda güvenliği sağlar.
Başvuru:
Metalin ultra temiz, temassız eritilmesi, lehimlenmesi ve kaynaklanması.
Alaşımların prototiplerinin elde edilmesi.
Makine parçalarının bükülmesi ve ısıl işlemi.
Takı yapımı.
Gaz alevi veya ark ısınmasından zarar görebilecek küçük parçaların işlenmesi.
Yüzey sertleştirme.
Karmaşık şekilli parçaların sertleştirilmesi ve ısıl işlemi.
Tıbbi aletlerin dezenfeksiyonu.
Avantajlar.
Elektriksel olarak iletken herhangi bir malzemenin yüksek hızda ısıtılması veya eritilmesi.
Isıtma, koruyucu bir gaz atmosferinde, oksitleyici (veya indirgeyici) bir ortamda, iletken olmayan bir sıvıda veya vakumda mümkündür.
Cam, çimento, plastik, ahşaptan yapılmış koruyucu bir odanın duvarlarından ısıtma - bu malzemeler elektromanyetik radyasyonu çok zayıf bir şekilde emer ve kurulumun çalışması sırasında soğuk kalır. Yalnızca elektriksel olarak iletken malzemeler ısıtılır - metal (erimiş dahil), karbon, iletken seramikler, elektrolitler, sıvı metaller vb.
Ortaya çıkan MHD kuvvetleri nedeniyle, sıvı metalin havada veya koruyucu bir gazda asılı kalmasına kadar yoğun bir karışımı meydana gelir - bu, küçük miktarlarda ultra saf alaşımların nasıl elde edildiğidir (havaya kaldırma erimesi, elektromanyetik potada erime). .
Isıtma elektromanyetik radyasyon yoluyla gerçekleştirildiğinden, iş parçasının gaz alevli ısıtma durumunda torç yanma ürünleriyle veya ark ısıtması durumunda elektrot malzemesiyle kirlenmesi söz konusu değildir. Numunelerin inert gaz atmosferine yerleştirilmesi ve yüksek hızısıtma kireç oluşumunu ortadan kaldıracaktır.
İndüktörün küçük boyutu nedeniyle kullanım kolaylığı.
İndüktör özel bir şekilde yapılabilir - bu, karmaşık bir konfigürasyonun parçalarının tüm yüzeyi boyunca, bükülmelerine veya yerel ısınmamalarına yol açmadan eşit şekilde ısıtılmasını sağlayacaktır.
Yerel ve seçici ısıtmanın gerçekleştirilmesi kolaydır.
En yoğun ısınma ince tabakada meydana geldiğinden üst katmanlar iş parçaları ve alttaki katmanlar termal iletkenlik nedeniyle daha yumuşak bir şekilde ısıtılır, bu yöntem parçaların yüzey sertleşmesi için idealdir (çekirdek viskoz kalır).
Ekipmanın kolay otomasyonu - ısıtma ve soğutma döngüleri, sıcaklık ayarı ve bakımı, iş parçalarının beslenmesi ve çıkarılması.
İndüksiyonlu ısıtma üniteleri:
300 kHz'e kadar çalışma frekansına sahip kurulumlar için IGBT düzeneklerine veya MOSFET transistörlerine dayalı invertörler kullanılır. Bu tür kurulumlar büyük parçaların ısıtılması için tasarlanmıştır. Küçük parçaları ısıtmak için yüksek frekanslar kullanılır (5 MHz'e kadar, orta ve kısa dalgalar), vakum tüpleri üzerine yüksek frekanslı kurulumlar yapılır.
Ayrıca küçük parçaları ısıtmak için, 1,7 MHz'e kadar çalışma frekansları için MOSFET transistörleri kullanılarak yüksek frekanslı tesisler inşa edilmektedir. Transistörleri kontrol etmek ve onları daha yüksek frekanslarda korumak bazı zorluklar yaratır, dolayısıyla daha yüksek frekans ayarları hala oldukça pahalıdır.
Küçük parçaları ısıtmak için indüktör küçük boyutlar ve küçük endüktans, çalışma salınım devresinin kalite faktöründe bir azalmaya yol açar. düşük frekanslar ve verimlilikte bir azalma ve aynı zamanda ana osilatör için tehlike oluşturur (salınım devresinin kalite faktörü L/C ile orantılıdır, düşük kalite faktörüne sahip bir salınım devresi enerji ile çok iyi "pompalanır", kısa devre oluşturur) indüktördeki devre ve ana osilatörü devre dışı bırakır). Salınım devresinin kalite faktörünü arttırmak için iki yol kullanılır:
- daha karmaşık ve pahalı kurulumlara yol açan çalışma frekansının arttırılması;
- indüktörde ferromanyetik uçların kullanılması; indüktörün ferromanyetik malzemeden yapılmış panellerle yapıştırılması.
İndüktör yüksek frekanslarda en verimli şekilde çalıştığından, endüstriyel Uygulamaİndüksiyonla ısıtma, güçlü jeneratör lambalarının geliştirilmesi ve üretimine başlanmasından sonra elde edildi. Birinci Dünya Savaşı'ndan önce indüksiyonla ısıtmanın kullanımı sınırlıydı. Daha sonra jeneratör olarak yüksek frekanslı makine jeneratörleri (V.P. Vologdin'in çalışmaları) veya kıvılcım deşarj tesisatları kullanıldı.
Jeneratör devresi prensipte herhangi bir şey olabilir (multivibratör, RC jeneratörü, bağımsız uyarımlı jeneratör, çeşitli gevşeme jeneratörleri), bir indüktör bobini şeklinde bir yük üzerinde çalışan ve yeterli güce sahip. Salınım frekansının yeterince yüksek olması da gereklidir.
Örneğin, 4 mm çapında bir çelik teli birkaç saniyede "kesmek" için, en az 300 kHz frekansta en az 2 kW'lık bir salınım gücü gerekir.
Buna göre bir şema seçin aşağıdaki kriterler: güvenilirlik; titreşim kararlılığı; iş parçasında açığa çıkan gücün stabilitesi; üretim kolaylığı; kurulum kolaylığı; minimum miktar maliyeti düşürecek parçalar; birlikte ağırlık ve boyutlarda azalma vb. sağlayan parçaların kullanılması.
Onlarca yıldır, yüksek frekanslı salınımların jeneratörü olarak endüktif üç noktalı bir jeneratör (Hartley jeneratörü, ototransformatör jeneratörü) kullanıldı. geri bildirim, endüktif döngü voltaj bölücüsüne dayanan devre). Bu, anot için kendi kendini uyaran bir paralel güç kaynağı devresi ve salınımlı bir devre üzerinde yapılan frekans seçici bir devredir. Laboratuvarlarda, kuyumcu atölyelerinde, başarı ile kullanılmış ve kullanılmaya devam etmektedir. endüstriyel Girişimcilik amatör pratikte olduğu gibi. Örneğin İkinci Dünya Savaşı sırasında bu tür tesislerde T-34 tank silindirlerinin yüzey sertleştirmesi gerçekleştirildi.
Üç puanın dezavantajları:
Düşük verimlilik (lamba kullanıldığında %40'tan az).
İş parçalarının ısıtılması anında güçlü frekans sapması manyetik malzemeler Curie noktasının (≈700C) üzerinde (μ değişiklikleri), bu da cilt katmanının derinliğini değiştirir ve ısıl işlem modunu tahmin edilemeyecek şekilde değiştirir. Kritik parçalara ısıl işlem uygulanırken bu kabul edilemez olabilir. Ayrıca, güçlü HDTV kurulumları Rossvyazohrankultura'nın izin verdiği dar bir frekans aralığında çalışmalıdır, çünkü zayıf korumayla bunlar aslında radyo vericileridir ve televizyon ve radyo yayınlarına, kıyı ve kurtarma hizmetlerine müdahale edebilirler.
İş parçalarını değiştirirken (örneğin, küçükten büyüğe), indüktör-iş parçası sisteminin endüktansı değişir, bu da cilt katmanının frekansında ve derinliğinde bir değişikliğe yol açar.
Tek turlu indüktörleri çok turlu olanlara, daha büyük veya daha küçük olanlara değiştirirken frekans da değişir.
Babat, Lozinsky ve diğer bilim adamlarının öncülüğünde, daha yüksek verime (% 70'e kadar) sahip olan ve ayrıca çalışma frekansını daha iyi koruyan iki ve üç devreli jeneratör devreleri geliştirildi. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Birleşik devrelerin kullanılması ve aralarındaki bağlantının zayıflaması nedeniyle, çalışma devresinin endüktansındaki bir değişiklik, frekans ayar devresinin frekansında güçlü bir değişiklik gerektirmez. Radyo vericileri aynı prensip kullanılarak tasarlanmıştır.
Modern HDTV jeneratörleri, genellikle bir köprü veya yarım köprü devresine göre yapılmış, IGBT düzeneklerine veya yüksek güçlü MOSFET transistörlerine dayalı invertörlerdir. 500 kHz'e kadar frekanslarda çalışın. Transistör kapıları bir mikrodenetleyici kontrol sistemi kullanılarak açılır. Kontrol sistemi, elinizdeki göreve bağlı olarak otomatik olarak tutmanıza olanak tanır.
A) sabit frekans
b) iş parçasında salınan sabit güç
c) mümkün olan en yüksek verimlilik.
Örneğin, manyetik bir malzeme Curie noktasının üzerinde ısıtıldığında, deri tabakasının kalınlığı keskin bir şekilde artar, akım yoğunluğu düşer ve iş parçası daha da kötü ısınmaya başlar. Ayrıca kaybol manyetik özellikler malzeme ve mıknatıslanmanın tersine çevrilmesi süreci durur - iş parçası daha da ısınmaya başlar, yük direnci aniden azalır - bu, jeneratörün "yayılmasına" ve arızasına yol açabilir. Kontrol sistemi Curie noktasından geçişi izler ve yük aniden azaldığında (veya gücü azalttığında) frekansı otomatik olarak artırır.
Notlar.
Mümkünse indüktör iş parçasına mümkün olduğunca yakın yerleştirilmelidir. Bu sadece yoğunluğu arttırmakla kalmıyor elektromanyetik alan iş parçasına yakındır (mesafenin karesiyle orantılıdır), fakat aynı zamanda Cos(φ) güç faktörünü de arttırır.
Frekansın arttırılması güç faktörünü keskin bir şekilde azaltır (frekansın küpüyle orantılı).
Manyetik malzemeleri ısıtırken, mıknatıslanmanın tersine çevrilmesi nedeniyle ek ısı da açığa çıkar; bunları Curie noktasına kadar ısıtmak çok daha verimlidir.
Bir indüktör hesaplanırken, indüktöre giden otobüslerin endüktansını hesaba katmak gerekir; bu, indüktörün kendisinin endüktansından çok daha büyük olabilir (eğer indüktör küçük çaplı bir tur şeklinde yapılmışsa veya hatta bir dönüşün parçası - bir yay).
Salınım devrelerinde iki rezonans durumu vardır: voltaj rezonansı ve akım rezonansı.
Paralel salınım devresi – akım rezonansı.
Bu durumda bobin ve kapasitör üzerindeki voltaj jeneratörün voltajıyla aynıdır. Rezonansta, dallanma noktaları arasındaki devre direnci maksimum olur ve Rн yük direnci boyunca geçen akım (toplam I) minimum olacaktır (I-1l ve I-2s devresi içindeki akım jeneratör akımından daha büyüktür).
İdeal durumda döngü empedansı sonsuzdur; devre kaynaktan akım çekmez. Jeneratör frekansı rezonans frekansından herhangi bir yöne değiştiğinde devre empedansı azalır ve hat akımı (toplam I) artar.
Seri salınım devresi – voltaj rezonansı.
Seri rezonans devresinin ana özelliği rezonansta empedansının minimum olmasıdır. (ZL + ZC – minimum). Frekansı rezonans frekansının üstüne veya altına ayarlarken empedans artar.
Çözüm:
Rezonansta paralel bir devrede devre terminallerinden geçen akım 0'dır ve voltaj maksimumdur.
Seri devrede ise tam tersine gerilim sıfıra doğru yönelir ve akım maksimumdur.
Makale http://dic.academic.ru/ web sitesinden alınmış ve Prominductor LLC tarafından okuyucu için daha anlaşılır bir metne dönüştürülmüştür.
İndüksiyon ısıtma kazanları- Bunlar çok yüksek verimlilikle karakterize edilen cihazlardır. Isıtma elemanlarıyla donatılmış geleneksel cihazlarla karşılaştırıldığında enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilirler.
Modeller endüstriyel üretim ucuz değil. Bununla birlikte, basit bir alet setine sahip olan herhangi bir ev ustası, kendi elleriyle bir indüksiyonlu ısıtıcı yapabilir. Ona yardım teklif ediyoruz Detaylı Açıklamaçalışma prensibi ve montaj verimli ısıtıcı.
Üç ana unsur kullanılmadan indüksiyonla ısıtma mümkün değildir:
İndüktör, manyetik alan oluşturan, genellikle bakır telden yapılmış bir bobindir. Standart 50 Hz ev elektrik akımından yüksek frekanslı bir akım üretmek için bir alternatör kullanılır.
Isıtma elemanı olarak, manyetik alanın etkisi altında termal enerjiyi emebilen metal bir nesne kullanılır. Bu elemanları doğru bağlarsanız, soğutma sıvısını ısıtmak için mükemmel olan yüksek performanslı bir cihaz elde edebilirsiniz.
Jeneratör kullanma elektrikİndüktöre gerekli özellikler sağlanır, yani. bakır bir bobin üzerine. İçinden geçerken, yüklü parçacıklardan oluşan bir akış manyetik bir alan oluşturur.
İndüksiyonlu ısıtıcıların çalışma prensibi, manyetik alanların etkisi altında ortaya çıkan iletkenlerin içinde elektrik akımlarının oluşmasına dayanmaktadır.
Alanın özelliği, yüksek frekanslardaki elektromanyetik dalgaların yönünü değiştirebilme yeteneğine sahip olmasıdır. Bu alana herhangi bir metal nesne yerleştirilirse, oluşturulan girdap akımlarının etkisi altında indüktöre doğrudan temas etmeden ısınmaya başlayacaktır.
İnvertörden indüksiyon bobinine sağlanan yüksek frekanslı elektrik akımı, sürekli değişen manyetik dalga vektörüne sahip bir manyetik alan oluşturur. Bu alana yerleştirilen metal hızla ısınır
Temasın yokluğu, bir türden diğerine geçiş sırasında enerji kayıplarının ihmal edilebilir olmasını mümkün kılar, bu da şunu açıklar: verimliliği arttırmak indüksiyon kazanları.
Isıtma devresi için suyu ısıtmak için metal bir ısıtıcı ile temasının sağlanması yeterlidir. Genellikle, içinden bir su akışının geçtiği bir ısıtma elemanı olarak metal bir boru kullanılır. Su aynı anda ısıtıcıyı soğutur ve bu da servis ömrünü önemli ölçüde artırır.
Bir indüksiyon cihazının elektromıknatısı, telin bir ferromıknatıs çekirdeği etrafına sarılmasıyla elde edilir. Ortaya çıkan endüksiyon bobini ısınır ve ısıyı ısıtılmış gövdeye veya ısı eşanjörünün yakınında akan soğutucuya aktarır.
Girdaplı indüksiyonlu ısıtıcının birçok "avantajı" vardır. Bu, kendi kendine üretim, artan güvenilirlik, yüksek verimlilik, nispeten düşük enerji maliyetleri, uzun hizmet ömrü, düşük arıza olasılığı vb. için basit bir devredir.
Cihazın verimliliği önemli olabilir, bu tip birimler metalurji endüstrisinde başarıyla kullanılmaktadır. Soğutucunun ısınma hızı açısından, bu tip cihazlar geleneksel elektrikli kazanlarla güvenle rekabet eder, sistemdeki su sıcaklığı hızla gerekli seviyeye ulaşır.
İndüksiyonlu kazanın çalışması sırasında ısıtıcı hafifçe titrer. Bu titreşim duvarları sallıyor Metal boru kireç ve diğer olası kirletici maddeler nedeniyle böyle bir cihazın nadiren temizlenmesi gerekir. Kesinlikle, Isıtma sistemi mekanik bir filtre kullanılarak bu kirleticilerden korunmalıdır.
İndüksiyon bobini, içine yerleştirilen metali (boru veya tel parçaları) yüksek frekanslı girdap akımları kullanarak ısıtır, temas gerektirmez
Suyla sürekli temas, ısıtıcının yanma olasılığını en aza indirir, bu da oldukça yüksektir. ortak sorunısıtma elemanlı geleneksel kazanlar için. Kazan titreşime rağmen son derece sessiz çalışır, kurulum yerinde ilave ses yalıtımına gerek yoktur.
İndüksiyonlu kazanların bir diğer güzel yanı da sistem doğru kurulmadığı sürece neredeyse hiç sızıntı yapmamasıdır. Bu, tehlikeli durumların meydana gelme olasılığını ortadan kaldırdığı veya önemli ölçüde azalttığı için çok değerli bir niteliktir.
Sızıntının olmaması, termal enerjiyi ısıtıcıya aktarmanın temassız yönteminden kaynaklanmaktadır. Yukarıda açıklanan teknolojiyi kullanarak soğutucu neredeyse buhar durumuna kadar ısıtılabilir.
Bu, soğutucunun borular boyunca verimli hareketini teşvik etmek için yeterli termal konveksiyon sağlar. Çoğu durumda, ısıtma sisteminin donatılması gerekmeyecektir. sirkülasyon pompası Her ne kadar her şey belirli ısıtma sisteminin özelliklerine ve tasarımına bağlı olsa da.
Video #1. İndüksiyonla ısıtma prensiplerine genel bakış:
2. video. İlginç seçenekİndüksiyonlu ısıtıcı yapmak:
İndüksiyonlu ısıtıcı kurmak için düzenleyici makamlardan izin almanıza gerek yoktur, bu tür cihazların endüstriyel modelleri oldukça güvenlidir, hem özel ev hem de sıradan daire. Ancak ev yapımı ünitelerin sahipleri güvenlik önlemlerini unutmamalıdır.
Herkese selam. Bugün popüler bir ürüne bakacağız - doğrudan Çin'den veya daha doğrusu Benggood mağazasından bir indüksiyonlu ısıtıcı.
Çinliler bu tür tahtaları her zevke uygun, farklı modifikasyonlarla üretiyorlar.
Örneğim en uygun bütçeli olanlardan biri değil, kitin içinde bir indüktör var, şimdi alabilirim bakır boru gerekli çap oldukça zordur, bu nedenle böyle bir tahta alırsanız bir indüktör kullanmak daha iyidir.
Yani bu, basit dönüştürücülerden endüksiyonlu ısıtıcılara kadar her şeyi oluşturabileceğiniz popüler bir ZVS sürücü devresidir.Bu örneği ayrıntılı olarak test etmeyi, potansiyelini ortaya çıkarmayı ve mümkün olan tüm ölçümleri yapmayı planlıyorum, bu yüzden yapmayacağız kendimizi tek bir makaleyle sınırlandırıyoruz.
Kit, kartı ve indüktörün kendisini içerir, ısıtıcı devresi artık önünüzdedir.
Beyan edilen güç 1 kilowatt, giriş voltajı maksimum 20 Amper akımla 12 ila 36 Volt arasında, burada Çinliler kendilerini çürütüyor çünkü maksimum voltaj ve akımda bile güç tüketimi 720 watt'tan fazla olmayacak, ancak bu devreyi bilerek, 60 volta kadar daha yüksek voltajlardan beslenebileceğini ve 20 Amperden fazla akım tüketebileceğini söyleyeceğim, peki ya Hakkında konuşuyoruz güç tüketimi konusunda 1000 watt'ı aşabilir, ancak Çinliler devrenin verimliliğini hesaba katarak faydalı güç konusunda sessiz kalıyor. Gerçekte, 36V'luk bir kaynaktan beslendiğinde faydalı güç yaklaşık 200-250 watt'tır.
Baskılı devre kartı çift taraflıdır, mükemmel yapılmıştır, ancak Çinliler kalan akıyı temizlemek için biraz fazla tembeldiler, üretici ayrıca güç izlerini de kalayladı, genel olarak hiçbir şikayet yok, artık boyutlarını görebilirsiniz ekranlarınıza taşıyın. (Daha sonra, 36 Volt verildiğinde, bir süre sonra güç hatlarından biri tamamen yandıktan sonra, onu çok telli bakır tel ile güçlendirmek ve her şeyi ek olarak kalaylamak zorunda kaldım)
Devre, bir soğutucu şeklinde zorlamalı soğutmaya sahiptir, doğrudan transistörlerin üzerinde bulunur ve XL2596 yongasını temel alan ayrı bir düşürücü dengeleyici tarafından çalıştırılır. Stabilizatör kartı soğutucuya sümüklü (sıcak) yapıştırılmıştır.
2 güç transistörü vardır, bunlar güçlü alan anahtarları IRFP260'tır (200V 50A) ve devre bir itme-çekme otomatik osilatörüdür.
Anahtar kapılarının akımını sınırlamak için güçlü 470 Ohm dirençler kullanılır; iki watt'lık dirençlere benzerler, ancak boyutları standart iki watt'lık dirençlerden biraz daha büyüktür, böylece 3 veya 4 watt'lık dirençler mümkündür.
Dirençler aynı zamanda zener diyotlar için sınırlayıcılardır, anahtarların kapısında artan voltajın oluşmasını engeller, 12 Volt seviyesinde dengelenir, görebilirsiniz. koltuk 12 veya 15 voltluk bir doğrusal dengeleyici için, çünkü bazı versiyonlardaki zener diyotların yerini doğrusal bir dengeleyici alır.
Bir kapasitör dizisine sahip bir indüktör, paralel bir salınım devresi oluşturur; bu bileşenlerin parametreleri, bir rezonans dönüştürücü olduğu için bir bütün olarak devrenin çalışma frekansını belirler.
Pil, her biri 0,33 µF kapasitanslı, toplam kapasite yaklaşık 2 µF olan 6 özel kapasitörden oluşur.
Bu tür kapasitörler yüksek frekanslı devrelerde çalışmak üzere tasarlanmıştır ve özellikle endüksiyonlu ısıtıcılarda kullanılır. mükemmel seçenek böyle bir plan için.
Kartta, soğutucunun ve indüktörün montajı için pirinç ayaklar bulunur; bu oldukça uygun bir çözümdür.
İki bobin var, güç kaynağı onlardan sağlanıyor, her iki bobin de aynı, toz demirden yapılmış halkalara sarılı. Sarım sayısı 30, tel çapı 1 mm, endüktans 74 μH.
İndüktör veya devre 5 mm çapında bir bakır borudur, indüktörün iç çapı 42 mm'dir, dönüş sayısı neredeyse 8'dir, dönüşler gerilebilir veya sıkıştırılabilir, asıl mesele kısa devre yapmamaktır .
Soğutucunun altında tenha bir yerde bulunan terminal bloğuna güç sağlanır.
Aynı terminal bloğu ön tarafta da mevcuttur; buna bir devre bağlanabilir. Bu terminal bloğu, bakır telden yapılmış devreler kullanıldığında kullanışlıdır.
Polarite güç terminallerinde işaretlenmiştir, bağlantıda herhangi bir sorun yaşanmayacaktır.
Sanırım tahtada her şey açık, hadi testlere geçelim. Maksimum hız aşırtma su soğutmayı gerektirdiğinden ve maalesef uygun su pompam olmadığından aşağıdaki makalelerden birinde indüktörü tam olarak yükleyeceğimi hemen söylemek istiyorum.
Öncelikle 12 voltluk bir kaynaktan yüksüz akımı kontrol edelim.
Gördüğünüz gibi devre yaklaşık 2 Amper tüketiyor, bu özel devre için bu tüketimin norm olduğunu söyleyeceğim.
24 Volt'luk bir kaynaktan tüketim beklendiği gibi 4 A'ya yükseldi.
Ve son olarak, 36 Voltluk bir kaynaktan devre boştayken neredeyse 5,5A tüketiyor.
Çalışma frekansı yaklaşık 90KHz'dir,
Bu, anahtarlardan birinin kapısındaki darbelerin şeklidir.
İndüktör üzerinde saf bir sinüzoid görüyoruz, besleme voltajından kat kat daha yüksek olan genlik salınımına dikkat edin.
Test için, 36 Volt elde etmek için seri olarak bağlanan kesintisiz bir güç kaynağından tamamen yeni 3 adet 12 Volt pil satın alındı.
Birkaç saniye içinde, ofis bıçakları vb. bıçaklara benzer şekilde ince sacları ısıtabilirsiniz.
Artık teneke kovanın 18650 aküden ısıtılması durumunda devrenin tüketimini görüyorsunuz, akü voltajı 26 Volt'a düştü.
Fan olmadan her şey ısınır - anahtarlar, bobinler, kapasitörler ve kapı dirençleri, devre özellikle yük olmadan bile kritik bir şekilde ısınır, bu yüzden boru şeklindedir ve ısıtıcıyı bir amaç için kullanacaksanız , suyun soğumasına izin verdiğinizden emin olun, aksi takdirde devre tam anlamıyla kırmızıya döner. Ayrıca tahtadaki güç otobüslerinin güçlendirilmesini şiddetle tavsiye ediyorum, Çinliler onları kalayladı, ancak çok ısınıyorlar.
Okuyucuların tamamen normal bir sorusu olabilir: Böyle bir endüksiyonlu ısıtıcı demir dışındaki metalleri ısıtır mı? Isınıdığını söyleyeceğim, ancak o kadar zayıf ki neredeyse fark edilemeyecek kadar zayıf. Alüminyum, pirinç, bakır, kalay denedim, ısınma neredeyse hiç hissedilmiyor, ancak buna rağmen, pota bir demir boruya veya daha iyisi bir boruya monte edilirse böyle bir indüktörle bazı metalleri eritmek mümkün olacaktır. pota, demir ısınacak ve ısı, eritilecek metale aktarılacaktır.
Her durumda, pahalı, profesyonel ısıtıcılarda bulunan PWM kontrol devresi, akım kontrolü, sıcaklık kontrolü, korumalar ve diğer bileşenlerin bulunmaması nedeniyle devrenin amatörce olduğunu ve ciddi amaçlara uygun olmadığını hatırlamanız gerekir, ancak profesyonel modeller birkaç yüz bin rubleye mal olabilir ve eşarbımızın maliyeti yalnızca 36 dolar civarındadır.
Çalıştırma durumunda, acil durumlarda anahtarları yakmamak için 40 Amperlik bir güç kaynağı sigortası takmanızı tavsiye ederim ve yüksek besleme voltajlarında devre dönüşlerini yanlışlıkla kapatırsanız veya kutupları ters çevirirseniz bunu yapmak kolaydır. güç kaynağından.
Bugünlük bu kadar, güncellemeleri kaçırmamak için grubumuza abone olun.
Ürün satın alınabilir
Video incelemesi