Pas için metal boyama: ana kurallar. Metal ürünlerin boyanması: endüstriyel teknolojiler Metal ürünlerin boyanması

Yüksek kaliteli boyama metal ürünleri Bir bütün olarak kalite bunlara bağlı olduğundan, yapılması gereken bir dizi işlemi ima eder.

Ürünün ön işlemi

Boyanacak ürünün uygun şekilde hazırlanması gerekir. Pas, kir, eski boya- bütün bunlar olmamalı! Tamamen temiz olmalıdır, ancak o zaman daha fazla kullanıma uygun olur.

Kimyasal yağ alma

Toz süspansiyonlu metal ürünlerin yağdan arındırılmadan uygun şekilde boyanması mümkün değildir. Yüzeyde herhangi bir kir veya korozyon olmasa bile kimyasal yağ alma işleminin yapılması ve ideal temizliğin sağlanması gerekir.

Boyama

Doğrudan boyama, nesnenin tozun püskürtüldüğü özel bir odaya yerleştirilmesiyle başlar.

Bundan sonra boyanın uygulandığı kısım, boyanın sabitlendiği (polimerize edildiği) başka bir odaya taşınır. Etkisi altında Elektrik alanı toz, metalin gözeneklerine bile nüfuz eden ve onu eşit bir tabaka ile kaplayan bir polimer filme dönüşür.

Kalite kontrol

Dikkatli kalite kontrolü olmadan metal ürünlerin iyi bir şekilde boyanması imkansızdır. Boyalı kısım soğur ve kullanılır. özel cihaz katmanın ne kadar düzgün uygulandığını görmek için bir kontrol yapılır.

Toz boya fiyatı

Basit fiyat

Alüminyum profil boyama

Galvaniz ve sacların boyanması

Bahçe çitinin boyanması

Bağlantı parçaları ve donanımın boyanması

Kazık çitleri imalat fiyatları

Hizmetin maliyeti, yükleme ve boşaltma işlemlerini, standart yüzey hazırlığını (yağdan arındırma) ve boyalı ürünlerin paketlenmesini içerir. Ek olarak, toz kaplamanın fiyatı işin hacmine, özelliklerine ve metal ürünlerin özelliklerine bağlıdır. Yüzeyin ve alanın doğası, ağırlığı ve boyutu, ek işleme ihtiyacı ve diğer faktörler dikkate alınır.

Özellikle, şu veya bu yöndeki fiyat, aşağıdaki gibi özelliklerle belirlenir:

1. düz veya oluklu yüzeyler;
2. düz veya hacimsel ürünler;
3. kalıplanmış ürünlerin uzunluğu (borular, profiller vb.);
4. küçük ürünlerin konfigürasyonu (fiyat karmaşıklığına bağlıdır);
5. aciliyet (tedavi gününde acil boyama mümkündür).

Maliyet aynı zamanda ihtiyaçtan da etkilenir ön arıtma ve hazırlık (oksitlerin temizlenmesi, teknolojik deliklerin açılması vb.). Acil işler, metalik, antika, ahşap, vernik boyama ve iki renkli boyama (örneğin araba tekerlekleri) için ekstra ücret uygulanır.

Toz boya seçimini neler etkiler?

Polimer tozu bazlı boya çeşitli parametrelerle karakterize edilir:

• kimyasal bileşim (termoset ve termoplastik bazlı);
• film oluşturucu türü (epoksi, polyester, polivinil klorür, polietilen boyalar);
• amaç.

Her üç parametre de en iyi sonucu elde etmek için nerede ve ne tür boyanın uygun olduğunu belirler. Örneğin:

• Epoksi boyalar metal yüzeye mükemmel yapışma sağlar. Yüksek mekanik mukavemet ve agresif ortamlara karşı dayanıklılık ile karakterize edilirler. İyi bir dielektriktirler. Ancak UV ışınlarına karşı direnci diğer çeşitlere göre daha düşüktür. İç mekan kullanımı için tavsiye edilirler. Dekoratif etkisinin yanı sıra metal ürünlere güvenilir korozyon önleyici ve kimyasal koruma sağlarlar.
• Polyester boyalar aşınmaya, hava koşullarına ve epoksi boyaların aksine hava koşullarına karşı oldukça dayanıklıdır. Güneş ışığı. Ancak onlardan farklı olarak alkalilere karşı daha az dirençlidirler ve dielektrik değerleri daha düşüktür. Açık havada bulunan ve yağışa maruz kalan ürünlerin boyanmasında yaygın olarak kullanılırlar. Oldukça dekoratiftirler (parlak).
• Epoksi-polyester boyalar - epoksi ve polyester boyaların karakteristik birçok avantajını birleştirirler: neme, tuz çözeltilerine, seyreltilmiş asitlere ve alkalilere karşı direnç. Birincil uygulama iç mekanlarda kullanılan ürünler içindir.

Kullanım alanları

Bu boyama yöntemi yalnızca polimerizasyonun gerçekleştiği sıcaklığa dirençli malzemeler için kullanılır. Aslan payı Bu tür ürünler metal olanlardan (çeliklerden, alaşımlardan, alüminyumdan, dökme demirden vb. yapılmış) oluşur ve listeleri neredeyse sonsuzdur. Özellikleri ve renklendirme sonuçları nedeniyle toz boyalar en geniş uygulamaçeşitli alanlarda.

• İnşaat ve Dekorasyon Malzemeleri- kapılar, pencere profili, panjurlar, çitler, kapılar, çatı malzemeleri Ve benzeri.
• Ev Aletler — gaz sobaları, bulaşık makineleri, kurutucular, buzdolapları, su ısıtıcıları, çamaşır makineleri vesaire.
• Metal mobilyalar, sıhhi tesisat, mutfak masaları ve sandalyeler, ofis ve depo rafları, ofis bölmeleri.
• Elektrikli ekipman - elektrik dolapları, transformatörler, motor ve mahfaza sargıları, dağıtım kutuları, konektörler vb.
• Taşıma ve özel ekipmanlar - arabalar (tekerlekler vb.), motosikletler, ekskavatörler, forkliftler vb.
• Spor malzemeleri ve çok daha fazlası.

Diline şirketi, gelişmiş Avusturya Henkel teknolojisini kullanarak yukarıdaki tüm ürünler ve diğer ürünler için Moskova'da boyama hizmetleri sunmaktadır. Sadece mükemmel kalitede sonuçları garanti etmiyoruz, aynı zamanda çalışmalarımıza ilişkin uzatılmış bir garanti de sağlıyoruz.

Metal ürünleri boyamak için modern teknolojiler hızla gelişiyor. Başvuru sıvı boyalar yavaş yavaş arka plana çekiliyor ve çoğu çelik veya alüminyum yapı üreticisi giderek toz ürünleri tercih ediyor. Kullanımları daha iyi kaliteyi garanti eder koruyucu kaplama uzun süre hizmet verebilecek kapasitededir.

Toz boyaların uygulama alanları

Toz boyalar, sıvı boyaların özelliği olmayan benzersiz özelliklere sahip ileri teknoloji malzemeler arasındadır. Bileşimleri, dayanıklı bir tabakanın oluşumu için gerekli renklendirici pigmentler, katalizörler ve reçinelerden oluşur. Katalizörler bileşimin sertleşmesinde hızlandırıcı rolü oynarlar. Sıvı analogların aksine, toz bazlı ürünler solvent içermez ve hava, bir dispersiyon ortamı rolünü oynar. Bu, toksisitelerini azaltmayı ve üretimlerinden önemli ölçüde tasarruf etmeyi mümkün kılar.

Bu malzemelerin uygulama yöntemi her amaca uygun değildir. Korozyona karşı güvenilir koruma sağlamanın gerekli olduğu durumlarda uygulama alanı bulmuştur. Bazı durumlarda bu yöntem elektrik yalıtımının iyileştirilmesine yardımcı olacaktır.

Endüstride bu tür malzemelerin uygulanması aşağıdaki amaçlar için kullanılır:

• dövme ürünlerin, galvanizli ve alüminyum profillerin boyanması;
• tıbbi ve laboratuvar ekipmanlarıyla çalışmak;
• mobilya imalatı;
• ev aletleri üretimi;

Bu yöntem aynı zamanda spor malzemelerinin üretim sürecinde de sıklıkla kullanılmaktadır. Çoğu zaman bu tür ürünleri uygulama teknolojisi tanınmış otomobil üreticileri tarafından kullanılmaktadır.

Modern teknolojinin avantajları ve dezavantajları

Toz kaplamanın birçok avantajı vardır. Öncelikle yapılan çalışma sonucunda minimum düzeyde atık ortaya çıkıyor. Yüksek kaliteli ekipmanlarla çalışmak mümkün olduğu kadar verimlidir.

İkincisi, işin en iyi sıhhi ve hijyenik koşullarda yapılmasıdır. Bu teknik çevre dostudur. Boyayı sertleştirmek için kullanılan özel fırının içinde bile toksin miktarı izin verilen maksimum sınırı aşmaz,

Üçüncüsü, çalışma sırasında büzülmenin azalması nedeniyle hiçbir solvent kullanılmaz ve boyalı metallerin yüzeyinde neredeyse hiç gözenek yoktur.

Kompozisyonların kullanımı oldukça ekonomik bir boyama yöntemi olarak kabul edilir. Katmanın sertleşmesi 30 dakikadan fazla sürmez, bu da yüzeyde sert bir kaplama oluşmasına neden olur. Bu sayede ek malzeme katmanları uygulamanıza gerek kalmayacak ve nakliye sırasında harcayacaksınız. daha az fon paketleme için.

Boyalı yüzey son derece dayanıklıdır. Güneş ışınları ve nem. Ayrıca boyalı ürünler doğrudan yangına karşı daha az hassastır.

Dezavantajları arasında toz boyaların 150 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda erimesi de yer almaktadır. Bu nedenle plastik ve ahşabı bunlarla boyayamazsınız. Uygula ince tabaka kompozisyon oldukça problemlidir. Her rengi hazırlamak ve kullanmak için ayrı kaplar kullanmanız gerekeceğini unutmamak önemlidir. Bu renklendirici maddeyle objeleri boyamak oldukça zordur. standart olmayan şekil. Ayrıca yüzeyde çizikler oluşursa, bunları yerel olarak gidermek mümkün olmayacaktır - boyamanız gerekecektir. büyük arsa. Mağazalarda renklendirme ürünleri bulunmadığından yalnızca standart fabrika renkleri kullanılabilir.

Toz bileşimlerinin sınıflandırılması

Oluşturulan filmin türüne bağlı olarak toz bileşimleri termoset ve termoplastik olarak ikiye ayrılır. İlk durumda, kaplama belirli bir sonucu olarak oluşur. kimyasal reaksiyonlar. İkincisinde, hazırlanan metal nesnelerin toz kaplaması, kimyasalların katılımı olmadan yüksek sıcaklıklara maruz kalma koşulları altında gerçekleştirilir.

Termoset bileşikler daha popülerdir. Üretimlerinde epoksi, polyester ve akrilik reçineler kullanılmaktadır. Başlıca avantajları boyalı yüzeyin tekrar ısıtıldığında erimemesi veya deforme olmamasıdır. Bu boya türü, aşırı koşullarda kullanılması amaçlanan nesnelerle çalışmaya uygundur.

Termoplastik bileşiklerin üretiminde reçinelerin rolü viniller, naylonlar ve polyesterler tarafından oynanır. Sert kaplama, katman soğuduğunda ve sonunda sertleştiğinde oluşur. Tekrar ısıtıldığında boya eriyecektir.

Yaygın boya uygulama yöntemleri

Çeşitli metal ürünlerin toz kaplaması çeşitli şekillerde yapılabilir. Bunlardan ilki hava akımıyla atomizasyondur. Bunu yapmak için, işlenmekte olan nesne ısıtılmalı, ardından parçacıklar yüzeyine eşit şekilde dağıtılmalıdır. Kaliteyi artırmak için boyanacak nesneyi evde mümkün olan en yüksek sıcaklığa ısıtmak gerekir.

Elektrostatik işlem, elektrostatik stresin neden olduğu malzeme parçacıklarının yapışmasını içerir. Polimerizasyonun sonunda ürün doğal olarak kurumaya bırakılmalıdır. Bu teknoloji, küçük ve basit şekilli nesnelerin boyanması için çok uygundur.

Üçüncü yöntem alev kullanımına dayanmaktadır. İş için propan brülörle donatılmış özel silahlar kullanılıyor. Uygulama işlemi sırasında alevden geçen parçacıklar eriyerek yarı sıvı halde ürün yüzeyine düşer. Ürünün yüzeyi ısınmaz. Bu teknolojinin kullanılması sonucunda uygulanan katman düzgün ve incedir. Bu yöntem yalnızca büyük nesneleri boyamak için kullanılır.

Boyama ekipmanı - hangi araçlara ihtiyaç vardır?

Toz kaplama işleminde renklendirici maddenin uygulanması son aşama değildir. Bileşimin yüzeye güvenilir bir şekilde yapışması için ürünün özel bir fırında ısıtılması gerekecektir.

Boyayı uygulamak için işin yapılacağı kapalı bir odaya ihtiyacınız olacaktır. Püskürtme için elektrostatik bir püskürtücüye ihtiyacınız olacaktır. Statik elektriğin varlığı nedeniyle boya her türlü yapıya eşit şekilde dağıtılacaktır.

Prosedür ayrıca boyama odasına bağlanması gereken bir kompresör gerektirecektir. Büyük üretim tesislerinde boyalı nesnelerin taşınmasına yönelik cihazlara da ihtiyaç vardır. Büyük ve ağır yapıların boyanması durumunda bu gereklidir.

Renklendirici maddeyi uygulama prosedürü

Ürünlerin boyanması, havayı dışarı pompalamak için bir kompresörün bağlı olduğu özel olarak hazırlanmış bir odada gerçekleştirilir. Büyük nesneler geçilen odalarda, küçük nesneler ise çıkmaz odalarda boyanır. Teknolojik olarak daha gelişmiş üretimde boya, dışarıdan kişiler tarafından kontrol edilen özel tabancalarla uygulanır.

Püskürtme işleminin tamamı tabanca kullanılarak gerçekleştirilir. İçinde boya parçacıkları yüklenir, ardından ürünün yüzeyine püskürtülür ve yapışır. Çalışma algoritması şöyle görünür:

1. 1. Özel bir haznede boya hava ile karıştırılır. Oranı ayarlamak için vanalar kullanılır;
2. 2. Karışım, yüksek voltaj kaynağıyla donatılmış bir püskürtücüden geçer;
3. 3. Sonuç olarak pozitif yüklü parçacıklar ürünün üzerine püskürtülür ve yüzeye hızla yapışır.

Hava pompalama sisteminin çalışması sırasında, şarj olma zamanı olmayan parçacıklar haznenin dışına emilir. Dışarıdan tekrar kullanılabilmeleri veya imha edilebilmeleri için özel bir çöp kutusuna giderler.

Polimerizasyon süreci nasıl gerçekleşir?

Boya uygulandıktan sonra ürün, yüksek sıcaklık koşullarında parçanın ısınacağı ve üzerindeki boyanın sertleşmeye başlayacağı fırına konulmalıdır. Bileşimin parçacıkları eriyecek ve sonuçta bir film oluşacaktır. Bundan hemen sonra ürün soğumalıdır. Polimerizasyon prosedürü 20-35 dakikadan fazla sürmez.

Sıcaklık çok önemli faktör Başarılı boya kuruması için. 170–200 °C'ye ulaşmalıdır. Onun yardımıyla erimiş parçacıklar tüm mikro çatlakları doldurarak mükemmel derecede pürüzsüz ve dayanıklı bir film oluşturacaktır.

Renklendirme bileşimi sertleşme işlemi sırasında tüm özelliklerini kazanmaya başlayacaktır. Ürünün tamamen soğuması en az 20 dakika sürecektir. Bu durumda yapının doğal olarak soğuması gerekir, ancak herhangi bir soğutma cihazının kullanılması kesinlikle yasaktır.

metal boyama metali olumsuz faktörlerden korumak için gerekli dış ortam. Astarla birlikte bu boya güçlü bir korozyon önleyici bağ oluşturur.
Şirketimiz aşağıdaki boyama türlerini kullanmaktadır: alüminyum, sıvı plastik, galvanizli metal ve demir dışı metaller ve alaşımlar için.

Metal Boyama Teknolojisi

Metalin türüne bağlı olarak boyama ve yüzey işleme aşamaları farklılık gösterebilir ancak her durumda metal boyama teknolojisinde üç ana aşama vardır:

1. Yüzeyin temizlenmesi ve yağdan arındırılması.
2. Yüzeyin astarı ve macunu.
3. Boya ve vernik malzemesinin doğrudan uygulanması.

Boyama için malzeme seçerken metalin özelliklerine ve diğer çalışma koşullarına odaklanıyoruz. Bir malzeme belirli bir metali boyamak için ideal olabilir, ancak bir başkasıyla tamamen uyumsuz olabilir. Metal ürünlerin boyanması ile ilgili tüm çalışmaları atölyede yapıyoruz ancak gerekirse şantiyeye de gidebiliriz.

Metal Boyama Fiyatı

Metal boyamanın fiyatı doğrudan metal ürünün türüne, boyama işinin karmaşıklığına ve kullanılan malzemelere bağlı olacaktır. Şu veya bu metalle çalışırken olası tüm nüansları dikkatlice hesaplıyoruz.

Metal boyamak oldukça yaygın bir iş türüdür. Bundan dolayı yüzey elde edilir güvenilir koruma ve mükemmel görsel efekt. Ama almak mükemmel sonuç renklendirme tüm kurallara uygun olarak yapılmalıdır teknolojik nüanslar. Onlar içerir doğru seçim malzeme, altlığın hazırlanması ve uygulama renklendirme bileşimi.

Uygun Ürünler Başarının anahtarıdır, bu nedenle metal tabanlarla çalışırken bu faktör en önemli rolü oynar.

Evrensel malzemeler

Boyama aşağıdaki yaygın ürün türleri ile gerçekleştirilebilir:

Bu çözümler klasik kabul edilir ve her yerde kullanılır. Toz boyama yöntemi ayrı ayrı öne çıkıyor. Özel ekipman ve aletlerin kullanılmasını gerektirmesi nedeniyle karmaşıktır.

Bir notta! Seçerken uygun seçenek tüketim, toksisite düzeyi, gerekli hazırlama derecesi, dayanıklılık, özel özellikler ve maliyet de değerlendirilir.

Özel seçenekler

Güvenilirliği ve dayanıklılığı sağlamak için bazı durumlarda özel malzemeler gerekir:

Başka türleri de var renklendirici karışımlar– Soba ve benzeri ürünlerin işlenmesinde kullanılan vernik ve emaye. Isıya dayanıklı malzemelere aittirler.

Metal boyama teknolojisi

Teknolojik süreç, en iyi sonuçları elde etmenizi sağlayan birkaç ardışık aşamaya ayrılmıştır.

Araçlar ve malzemeler

Öncelikle hazırlanmanız gerekiyor gerekli araçlar ve malzemeler:

• Boyama bileşimi.
• Sac ürünleri manuel olarak işlerken, karmaşık veya ulaşılması zor alanlar için bir rulo kullanılır, fırçalar kullanılır; mekanize yol– püskürtme tabancası. Boyama gerekiyorsa geniş alan, O el aletleri bunu yapmak çok zordur. Ancak bir sprey şişesiyle yalnızca belirli bir viskoziteye sahip bir bileşimin iyi uygulanabileceğini dikkate almanız gerekir.
• Astar karışımı. Normal bir tabanla çalışırken basit bir metal çözüm işe yarayacaktır. Ürün demir içermeyen malzemelerden yapılmışsa uygun astar seçilir. Pas mevcutsa, dönüştürücü bir astar gerekli olacaktır. Özelliği, hasarlı yapıyla etkileşime girerek onu koruyucu bir katmana dönüştürmesidir.
• Boya için ayrı kap. Bu, işlemi kolaylaştırmak için rulo veya fırça kabı olabilir.

Dikkat! Her üreticinin sağladığı talimatları okuduğunuzdan emin olun. Özel dikkat iş performansı şartlarına göre ödenir. Evet, minimum düzeyde izin verilen sıcaklık+5 derecedir ve nem oranı %80'den yüksek değildir.

Metal yüzeylerin boyamaya hazırlanması

Bu süreç sorumlu bir yaklaşım gerektirir; herhangi bir eksiklik fark edilecektir. Yetersiz hazırlık nedeniyle ortaya çıkan sorunları düzeltmek son derece zor, hatta bazen imkansızdır.

Eylem algoritması:

Metal ürünler nasıl doğru şekilde boyanır?

Boyama yöntemleri aletlere bağlıdır; cihazların bir kombinasyonuna izin verilir.

Silindir büyük ve büyük yüzeylerde çalışmaya uygundur. düz yüzeyler. Teknoloji aşağıdaki gibidir:

1. Bileşim önceden seyreltilir ve çözücü olarak uygun bir madde seçilir. Bu prosedür daha kolay dağıtım için gereklidir.
2. Boya uygun bir kaba dökülür. Silindir yanlara doğru değil, geniş kısmı ile daldırılmalıdır. Alet son derece güvenilir olmalı ve geride tüy bırakmamalıdır.
3. İşlem seçilen alanla başlar. Bir kenardan diğerine geçmek daha iyidir, bu görünür geçişleri önleyecektir.
4. Nemlendirilmiş alet yüzeye yerleştirilir ve ardından haddeleme başlar. İlk hareketler dikey yönde gider: aşağıdan yukarıya ve geriye. Silindirin genişliğinin iki veya üç katı kadar bir alan anında yakalanır. Basınç minimum düzeyde olmalı ve yavaş yavaş artmalıdır.
5. Kompozisyon yüzeye aktarıldıktan sonra hareketler yatay hale gelir.

Rehin başarılı çalışma– malzemenin çok kalın alanlar olmadan sistematik dağıtımı. Uygulanan katman sayısı 2 ile 4 arasında değişmektedir.

Önemli! Her sonraki katman ancak bir önceki iyice kuruduktan sonra uygulanır. Aynı zamanda sürecin yapay olarak hızlandırılması da yasaktır.

Fırçayla boyama

Bu, ürünün karmaşık veya kabartmalı kısımlarında gerçekleştirilen oldukça monoton bir iştir.

Karışım çok viskoz ise, biraz seyreltin. Kılları tamamen batırmanıza gerek yoktur, ancak 1/3 oranında, bu damlamaları önleyecektir; kabın kenarına hafifçe vurarak fazlalığı silkeleyin. Hareketler tek yönlü olmalıdır. Boya, ilk vuruşlarla kaplamaya uygulanır ve sonraki vuruşlarla ovalanır. Uygulanan katman sayısı yüzeyin tipine bağlıdır.

Karmaşık yapılar ince fırçalarla boyanırken minimum miktarçözüm. Bu donmuş damlaların ortaya çıkmasını önleyecektir.

Püskürtme tabancası kullanma

Metalin emilimi çok yüksek olmadığından sprey şişesi kullanmak tecrübe gerektirir. Değilse, pratik yapmanız gerekir.

1. Püskürtme durmadan gerçekleşir. İlk hareketler düzgün ve yavaş olmalıdır. Katman paralel olarak döşenir.
2. İlk kaplamanın ardından süreç hızlandırılır, aynı bölgeye işlem yapılır. farklı güzergahlar. Aynı mesafeyi korumak önemlidir.

Bu cihaz DIY işini çok daha kolay hale getiriyor. Biraz beceriyle zor alanlar bile boyanabilir.

Bir notta! Antik efektli bir yüzey elde etmek istiyorsanız, o zaman başvurunuz. çeşitli metodlar. Bronz boyama ve camlama en basit olarak kabul edilir.

Toz kaplama

Evde böyle bir sürecin gerekli olması nedeniyle gerçekleştirilmesi çok zordur. sprey kabini ve özel aletler. Ancak bu yöntemin avantajı, boya uygulandıktan sonra ürünün ısıl işleme tabi tutulmasıdır ve bu da kaplamayı daha güvenilir ve dayanıklı hale getirir.

Bu makalenin konusu metal ürünlerin üretim koşullarında boyanmasıdır. Okuyucunun dikkatine sunulan materyal elbette her şeyi kapsamıyor gibi görünmüyor. Muhtemel çözümler: çerçevesinde, modern endüstride yaygın olarak kullanılan yalnızca birkaç teknolojiyle tanışacağız. Metal ürünlerin toz boya ile kaplanması ve sıcak daldırma galvanizleme konularını inceleyeceğiz.

Gereksinimler

Endüstriyel olarak uygulanan kaplamalar iki işlevi birleştirir: dekoratif ve koruyucu.

Boya metal ürünleri nelerden koruyabilir?

1. Her şeyden önce korozyondan, su ve atmosferik oksijenle temas ettiğinde kararsız oksitlere dönüşme.

Faydalı: Yalnızca siyah çelik korozyona duyarlı değildir. Örneğin alüminyumun elektrokimyasal korozyonu, yüklü parçacıkların yüzeyinden göçüne indirgenir. İşlemin gerçekleşmesi için herhangi bir bakır ürününün alüminyumla birlikte bir elektrolite (örneğin mineral tuzları bakımından zengin suya) yerleştirilmesi yeterlidir.

1. Ayrıca, boya kaplamaları metali birçok endüstride mevcut olan agresif ortamlarla temastan korur.
2. Son olarak, bunlara karşı temel koruma sağlarlar. mekanik hasar. Bu özellik özellikle yumuşak metaller (alüminyum gibi) için geçerlidir.

Teknolojiler

Teori çalışmaktan pratikle tanışmaya geçelim.

Toz boyama

Avantajları

Neden bu kadar popüler toz boya metal ürünleri?

Avantajların listesi oldukça uzundur.

• Toz boyalar son derece ekonomiktir. El aletleriyle yapılan geleneksel boyamanın ve özellikle pnömatik püskürtmenin aksine, boya malzemesi kaybı neredeyse sıfıra indirilir. Tozun büyük bir kısmı boyanan ürünün yüzeyinde birikmektedir; boyanın uygulama sırasında dökülen kısmı yeniden kullanılabilir.
• Metal ürünlerin toz kaplaması, yalnızca pigmentler için taşıyıcı olarak kullanılan solventlerin kullanılmasını gerektirmez. Sadece bu da değil: Çevre üzerinde olumlu etkisi olan ve çalışanların sağlığına verilen zararı ortadan kaldıran zehirli dumanlarla atmosferik kirliliği ortadan kaldırır.

Boya tek bileşenli pigmentli polimer tozundan oluşur.

• almadan önce tamamlanmış ürün- minimum zaman alır. Kaplama tek kat halinde uygulanır.
• Boya gerekmez ön hazırlık ve seyreltildiğinde zamanla koyulaşmaz ve sınırsız raf ömrüne sahiptir.
• Süreç tamamen otomatikleştirilebilir, bu da çalışanların profesyonelliğine bakılmaksızın istikrarlı kaplama kalitesi anlamına gelir.
• Koruyucu tabaka pratik olarak gözeneklerden yoksundur. Bunun nedeni daha önce belirtilmişti; kurutma işlemi sırasında buharlaşan solventlerin bulunmaması.
• Son olarak, teknolojinin kendisinden dolayı damlamaların ve düzensiz renklerin ortaya çıkması imkansızdır.

Boyama fiyatı doğrusal metre 30 mm'ye kadar kesitli profil yaklaşık 20-27 ruble, kesiti 60-250 mm - 50-55 ruble.

Teknoloji

Toz kaplama işlemi neye benziyor?

İşin en çok zaman alan kısmı yüzey hazırlığıdır. İçinde yatıyor komple temizlik kir, pas ve eski kaplamalardan. İÇİNDE endüstriyel koşullar Bu amaçla genellikle hava püskürtmeli kumlama üniteleri kullanılır. kuvars kumu aşındırıcı olarak.

Meraklı: hazırlık durumunda karmaşık yüzeylerİşin önemli bir kısmı, el tipi elektrikli aletler kullanılarak kendi ellerinizle yapılır.

Boyamadan önce yüzey bir solvent ile yağdan arındırılır. Ve bu iş genellikle sıradan paçavralarla manuel olarak yapılır.

Aşağıdakileri içeren alternatif bir yüzey hazırlama yöntemi daha yüksek derece otomasyon - asit veya kostik soda çözeltileriyle aşındırma. Ancak kullanımlarından sonra metalin iyice yıkanması gerekir.

Boyama işleminin kendisi iki teknolojik işlemden oluşur.

1. Elektrostatik olarak yüklenen toz, manuel veya otomatik püskürtme tabancaları kullanılarak yakalanması için filtrelerle donatılmış bir hazneye püskürtülür. Statik olması nedeniyle topraklanan parçanın yüzeyine eşit şekilde yerleşir.

1. Daha sonra boyalı ürün bir fırına taşınır, burada 150-200 derece sıcaklıkta renklendirici toz eritilerek monolitik bir kaplama oluşturulur ve polimerize edilir. Ürün havada soğutulduktan sonra müşteriye sevkiyata hazır hale gelir.

Sıcak galvanizleme

Bu tip kaplama genellikle yalnızca koruyucu amaçlarla uygulanır: dekoratif özellikler Açıkçası galvanizleme arzulanan çok şey bırakıyor. Bununla birlikte, galvanizleme olağanüstü güç ve koruma dayanıklılığı sağlar: 65 yıldan beri endüstriyel ortam Ev koşullarında kullanıldığında 120'ye kadar.

Fotoğrafta yarım asırlık çalışmadan sonra galvanizli borulardan yapılmış su temini yükselticileri gösterilmektedir.

Avantajları

• Sıcak daldırma galvanizleme sırasında metalin korozyon direnci, paslanmaz çelikten ve tüm boya ve vernik kaplamalarının çok ötesine geçer.

Meraklı: koruyucunun küçük hasar görmesi veya başka şekillerde korunması durumunda. Talimat, çinkonun plastisitesi ve elektrokimyasal işlemler nedeniyle çelik yüzeyi üzerinde yılda yaklaşık 2 milimetrelik bir hızla bağımsız olarak dağılma eğilimi ile ilgilidir.

• Çinko film darbeye karşı herhangi bir kaplama malzemesine göre çok daha dayanıklıdır.

Teknoloji

1. Bir ürünü galvanizleme için hazırlamak, onu aşındırmaktan ibarettir asit çözeltisi ve bol su ile durulanır.
2. Daha sonra silindirik bir tambura yüklenir ve erimiş çinko banyosuna daldırılır. Tamburun dönüşü, metalin tüm düzensizliklerini ve gözeneklerini eşit şekilde dolduran bir eriyik akışı oluşturur.
3. Tambur banyodan çıkarılır ve merkezkaç kuvvetleri nedeniyle fazla çinkoyu çıkarmak için döndürülür.

Çözüm

Daha önce de belirttiğimiz gibi sayısız endüstriyel boyama yöntemi arasında yalnızca iki teknolojiyi tanımladık ().

Bu makaledeki videoda okuyucu ek bilgiler bulabilir kullanışlı bilgi. İyi şanlar!