Duvarların buhar geçirgenliği - kurgudan kurtuluruz. Malzemelerin buhar geçirgenliğine ve ince buhar bariyeri katmanlarına karşı direnç Kilin buhar geçirgenliği

"Buhar geçirgenliği" teriminin kendisi, malzemelerin su buharını kendi kalınlıkları dahilinde geçirme veya tutma yeteneğini belirtir. Malzemelerin buhar geçirgenliği tablosu koşulludur, çünkü verilen hesaplanan nem seviyeleri ve atmosferik maruz kalma değerleri her zaman gerçeğe karşılık gelmez. Çiy noktası ortalama değere göre hesaplanabilir.

Her malzemenin kendine ait buhar geçirgenliği yüzdesi vardır

Buhar geçirgenlik seviyesinin belirlenmesi

Cephanelikte profesyonel inşaatçılarözel var teknik araçlar Belirli bir yapı malzemesinin buhar geçirgenliğini doğru bir şekilde teşhis etmeyi mümkün kılan. Parametreyi hesaplamak için aşağıdaki araçlar kullanılır:

• bir yapı malzemesi tabakasının kalınlığını doğru bir şekilde belirlemeyi mümkün kılan cihazlar;
• araştırma için laboratuvar cam malzemeleri;
• En doğru okumalarla ölçekler.

Bu videoda buhar geçirgenliği hakkında bilgi edineceksiniz:

Bu tür araçları kullanarak istediğiniz özelliği doğru bir şekilde belirleyebilirsiniz. Deneysel veriler buhar geçirgenlik tablolarına girildiğinden Yapı malzemeleri Bir ev planı hazırlarken yapı malzemelerinin buhar geçirgenliğini belirlemeye gerek yoktur.

Konforlu koşullar yaratmak

Evde uygun bir mikro iklim oluşturmak için kullanılan yapı malzemelerinin özelliklerini dikkate almak gerekir. Buhar geçirgenliğine özellikle dikkat edilmelidir. Malzemenin bu yeteneği hakkında bilgi sahibi olarak konut inşaatı için gerekli hammaddeleri doğru seçebilirsiniz. Veriler bina kanunlarından ve yönetmeliklerinden alınmıştır, örneğin:

• betonun buhar geçirgenliği: 0,03 mg/(m*h*Pa);
• sunta ve suntanın buhar geçirgenliği: 0,12-0,24 mg/(m*h*Pa);
• Kontrplağın buhar geçirgenliği: 0,02 mg/(m*h*Pa);
• seramik tuğla: 0,14-0,17 mg/(m*h*Pa);
• silikat tuğlası: 0,11 mg/(m*h*Pa);
• çatı keçesi: 0-0,001 mg/(m*h*Pa).

Bir konut binasında buhar oluşumu, insanların ve hayvanların nefes alması, yemek pişirme, banyodaki sıcaklık değişiklikleri ve diğer faktörlerden kaynaklanabilir. Yokluk egzoz havalandırması aynı zamanda odada yüksek derecede nem oluşturur. Kışın, pencerelerde ve soğuk borularda yoğuşma oluştuğunu sıklıkla fark edebilirsiniz. Bu açık örnek konut binalarında buharın görünümü.

Duvar yapımı sırasında malzemelerin korunması

Geçirgenliği yüksek yapı malzemeleri buhar, duvarların içinde yoğuşma olmadığını tam olarak garanti edemez. Duvarların derinliklerinde su birikmesini önlemek için duvarlardan birinin basınç farkından kaçınmalısınız. bileşenler yapı malzemesinin her iki tarafında gaz halindeki su buharı elementlerinin karışımları.

Koruma sağlayın sıvı görünümü gerçekte, yönlendirilmiş şerit levhalar (OSB), penopleks gibi yalıtım malzemeleri ve buharın ısı yalıtımına sızmasını önleyen bir buhar bariyer filmi veya membranı kullanmak. Koruyucu katmanla aynı zamanda havalandırma için doğru hava boşluğunun düzenlenmesi de gereklidir.

Duvar kekinin yeterli buhar emme kapasitesi yoksa, yoğuşmanın genleşmesi nedeniyle yok olma riski yoktur. Düşük sıcaklık. Temel gereklilik, duvarların içinde nem birikmesini önlemek ve engelsiz hareketine ve hava koşullarına izin vermektir.

Önemli bir durum kurulumdur havalandırma sistemiİle zorla egzoz Bu, odada fazla sıvı ve buharın birikmesini önleyecektir. Gereksinimlere uyarak duvarları çatlak oluşumundan koruyabilir ve bir bütün olarak evin aşınma direncini artırabilirsiniz.

Isı yalıtım katmanlarının düzenlenmesi

En iyiyi sağlamak performans özellikleri Yapının çok katmanlı yapısı şu kuralı kullanır: Daha yüksek sıcaklığa sahip olan taraf, yüksek ısı iletkenlik katsayısına sahip, buhar sızıntısına karşı direnci arttırılmış malzemelerle sağlanır.

Dış katman yüksek buhar iletkenliğine sahip olmalıdır. Kapalı yapının normal çalışması için dış katmanın indeksinin iç katmanın değerlerinden beş kat daha yüksek olması gerekir. Bu kurala uyulduğu takdirde duvarın sıcak katmanında hapsolan su buharı özel çaba onu daha hücresel yapı malzemeleri yoluyla bırakacaktır. Bu koşullar ihmal edildiğinde yapı malzemelerinin iç tabakası nemlenir ve ısıl iletkenlik katsayısı yükselir.

Bitiş seçimi de rol oynuyor önemli rol Açık son aşamalar inşaat işi. Malzemenin doğru seçilmiş bileşimi, sıvının dış ortama etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını garanti eder, böylece sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile malzeme çökmez.

Buhar geçirgenlik indeksi, yalıtım katmanının kesit boyutunun hesaplanmasında önemli bir göstergedir. Yapılan hesaplamaların güvenilirliği tüm binanın yalıtımının ne kadar kaliteli olacağını belirleyecektir.

Malzemelerin buhar geçirgenliği tablosu bina kodu yerel ve tabii ki uluslararası standartlar. Genel olarak buhar geçirgenliği, kumaş katmanlarının su buharını aktif olarak iletme yeteneğidir. farklı sonuçlar elemanın her iki tarafında eşit bir atmosferik göstergede basınç.

Söz konusu su buharını iletme ve tutma yeteneği, direnç katsayısı ve buhar geçirgenliği adı verilen özel değerlerle karakterize edilir.

Bu noktada dikkatinizi uluslararası olarak belirlenmiş ISO standartlarına odaklamanızda fayda var. Kuru ve ıslak elemanların yüksek kaliteli buhar geçirgenliğini belirlerler.

Çok sayıda insan nefes almanın bir şey olduğu fikrine kendini adamıştır. iyiye işaret. Ancak öyle değil. Nefes alabilen elemanlar, hem havanın hem de buharın geçmesine izin veren yapılardır. Artan buhar geçirgenliği Genişletilmiş kil, köpük beton ve ağaçlar var. Bazı durumlarda tuğlalarda da bu göstergeler bulunur.

Bir duvarın yüksek buhar geçirgenliğine sahip olması nefes almanın kolaylaştığı anlamına gelmez. Kapalı alanda işe alım çok sayıda nem buna göre dona karşı düşük direnç ortaya çıkar. Duvarlardan çıkan buhar sıradan suya dönüşür.

Çoğu üretici bu göstergeyi hesaplarken dikkate almaz önemli faktörler yani kurnazlık yapıyorlar. Onlara göre her malzeme iyice kurutulur. Nemli olanlar ısı iletkenliğini beş kat artırır, bu nedenle apartman dairesinde veya başka bir odada oldukça soğuk olacaktır.

En korkunç an, gece sıcaklık koşullarının düşmesidir, bu da duvar açıklıklarındaki çiğ noktasının değişmesine ve yoğuşmanın daha da donmasına neden olur. Daha sonra ortaya çıkan donmuş su, yüzeyleri aktif olarak yok etmeye başlar.

Göstergeler

Tablo, malzemelerin buhar geçirgenliğini gösterir:

1. Bu, yüksek derecede ısıtılmış parçacıklardan daha az ısıtılmış parçacıklara enerjik bir ısı transferi türüdür. Böylece denge sağlanır ve ortaya çıkar. sıcaklık koşulları. Yüksek iç mekan ısı iletkenliği ile mümkün olduğunca konforlu yaşayabilirsiniz;
2. Termal kapasite, sağlanan ve içerilen ısı miktarını hesaplar. Gerçek bir hacme getirilmesi gerekiyor. Sıcaklık değişimi bu şekilde ele alınır;
3. Termal absorpsiyon, sıcaklık dalgalanmalarındaki kapalı yapısal hizalamadır, yani nemin duvar yüzeyleri tarafından emilme derecesidir;
4. Termal stabilite, yapıları keskin termal salınımlı akışlardan koruyan bir özelliktir. Bir odadaki tam konfor kesinlikle genel termal koşullara bağlıdır. Katmanların ısıl emilimi arttırılmış malzemelerden yapıldığı durumlarda ısıl stabilite ve kapasite aktif olabilir. Stabilite, yapıların normalleştirilmiş durumunu sağlar.

Buhar geçirgenlik mekanizmaları

Düşük bağıl nem seviyelerinde, atmosferdeki nem, bina bileşenlerindeki mevcut gözenekler yoluyla aktif olarak taşınır. Kazanırlar dış görünüş, bireysel su buharı moleküllerine benzer.

Nemin yükselmeye başladığı durumlarda malzemelerdeki gözenekler sıvıyla dolarak çalışma mekanizmalarını kılcal emmeye indirecek şekilde yönlendirir. Yapı malzemesindeki nem arttıkça buhar geçirgenliği artmaya başlar ve direnç katsayıları düşer.

Halihazırda ısıtılan binalardaki iç yapılar için kuru tip buhar geçirgenliği göstergeleri kullanılır. Değişken veya geçici ısıtmanın kullanıldığı yerlerde ıslak türler dış yapılara yönelik yapı malzemeleri.

Malzemelerin buhar geçirgenliği tablosu, çeşitli buhar geçirgenlik türlerinin etkili bir şekilde karşılaştırılmasına yardımcı olur.

Teçhizat

Buhar geçirgenliği göstergelerini doğru bir şekilde belirlemek için uzmanlar özel araştırma ekipmanı kullanır:

1. Araştırma için cam bardaklar veya kaplar;
2. Kalınlık ölçüm işlemleri için gereken benzersiz araçlar yüksek seviye kesinlik;
3. Tartım hatası olan analitik tip teraziler.

Öncelikle yanlış kanıyı çürütelim: "nefes alan" kumaş değil, vücudumuzdur. Daha doğrusu cildin yüzeyi. İnsan, koşullar ne olursa olsun vücudu sabit bir vücut ısısını korumaya çalışan hayvanlardan biridir. dış ortam. Termoregülasyonumuzu sağlayan en önemli mekanizmalardan biri de deride saklı olan ter bezleridir. Aynı zamanda vücudun boşaltım sisteminin bir parçasıdırlar. Ürettikleri ter, cilt yüzeyinden buharlaşarak aşırı ısının bir kısmını da beraberinde taşır. Bu nedenle sıcakken aşırı ısınmayı önlemek için terleriz.

Ancak bu mekanizmanın ciddi bir dezavantajı vardır. Cildin yüzeyinden hızla buharlaşan nem, soğuk algınlığına yol açan hipotermiye neden olabilir. Elbette insanın bir tür olarak evrimleştiği Orta Afrika'da böyle bir durum oldukça nadirdir. Ancak değişken ve ağırlıklı olarak serin havanın olduğu bölgelerde, kişi doğal termoregülasyon mekanizmalarını sürekli olarak çeşitli kıyafetlerle desteklemek zorundaydı ve hala da olması gerekiyor.

Giysinin "nefes alma" yeteneği, buharların cilt yüzeyinden uzaklaştırılmasına karşı minimum direnci ve bunları, bir kişi tarafından salınan nemin "hiçbir şey olmadan" buharlaşabileceği malzemenin ön tarafına taşıma "yeteneği" anlamına gelir. aşırı miktarda ısıyı çalmak. Böylece giysinin yapıldığı "nefes alabilen" malzeme, insan vücudunun korunmasına yardımcı olur. optimum sıcaklık vücut aşırı ısınmadan veya hipotermiden kaçınır.

Modern kumaşların "nefes alma" özellikleri genellikle iki parametreyle tanımlanır: "buhar geçirgenliği" ve "hava geçirgenliği". Aralarındaki fark nedir ve bu durum spor ve açık hava etkinlikleri için giyimde kullanımlarını nasıl etkiler?

Buhar geçirgenliği nedir?

Buhar geçirgenliği bir malzemenin su buharını iletme veya tutma yeteneğidir. Dış mekan giyim ve ekipmanları endüstrisinde önemli malzemenin yüksek bir yeteneği vardır su buharı taşınması. Ne kadar yüksek olursa o kadar iyi, çünkü... Bu, kullanıcının aşırı ısınmayı önlemesine ve hala kuru kalmasına olanak tanır.

Günümüzde kullanılan tüm kumaşlar ve yalıtım malzemeleri belirli bir buhar geçirgenliğine sahiptir. Ancak sayısal olarak sadece giyim üretiminde kullanılan membranların özelliklerini tanımlamak amacıyla ve çok az sayıdaki membranlar için sunulmuştur. su geçirmez değil tekstil malzemeleri. Çoğu zaman buhar geçirgenliği g/m²/24 saat cinsinden ölçülür; geçecek su buharı miktarı metrekare günlük malzeme.

Bu parametre kısaltma ile gösterilir MVTR (“nem buharı iletim hızı” veya “su buharının geçiş hızı”).

Değer ne kadar yüksek olursa malzemenin buhar geçirgenliği de o kadar yüksek olur.

Buhar geçirgenliği nasıl ölçülür?

MVTR sayıları çeşitli tekniklere dayalı laboratuvar testlerinden elde edilir. Membranın çalışmasını etkileyen çok sayıda değişken (bireysel metabolizma, hava basıncı ve nem, nem taşınmasına uygun malzeme alanı, rüzgar hızı vb.) nedeniyle, buhar geçirgenliğini belirlemek için tek bir standartlaştırılmış araştırma yöntemi yoktur. Bu nedenle kumaş ve membran numunelerini birbirleriyle karşılaştırabilmek için malzeme ve bitmiş giysi üreticileri bir takım teknikler kullanır. Bunların her biri, bir kumaşın veya membranın belirli koşullar aralığındaki buhar geçirgenliğini ayrı ayrı tanımlar. Günümüzde en sık aşağıdaki test yöntemleri kullanılmaktadır:

"Japon" "dik fincan" testi (JIS L 1099 A-1)

Test numunesi gerilir ve içine güçlü bir kurutucu olan kalsiyum klorürün (CaCl2) yerleştirildiği bir kabın üzerine kapatılır. Bardak belirli bir süre boyunca hava sıcaklığının 40°C'de ve nemin %90'da tutulduğu bir termohidrostat içerisine yerleştirilir.

Kontrol süresi boyunca kurutucunun ağırlığının nasıl değiştiğine bağlı olarak MVTR belirlenir. Bu teknik buhar geçirgenliğini belirlemek için çok uygundur. su geçirmez değil kumaşlar çünkü test numunesi suyla doğrudan temas halinde değildir.

"Japon" ters çevrilmiş kap testi (JIS L 1099 B-1)

Test numunesi gerilir ve su dolu bir kabın üzerine hava geçirmez şekilde sabitlenir. Daha sonra ters çevrilir ve kuru kurutucu - kalsiyum klorür içeren bir kabın üzerine yerleştirilir. Kontrol süresinden sonra kurutucu tartılır ve MVTR hesaplanır.

Test B-1, su buharının geçiş hızını belirleyen tüm yöntemler arasında en yüksek rakamları gösterdiğinden en popüler olanıdır. Çoğu zaman, etiketlerde yayınlanan sonuçlarıdır. En "nefes alabilen" membranlar, B1 testine göre şuna eşit veya daha büyük bir MVTR değerine sahiptir: 20.000 g/m²/24 saat B1 testine göre. 10-15.000 değerlerine sahip kumaşlar, aşağıdakilere göre gözle görülür derecede buhar geçirgen olarak sınıflandırılabilir. en azındançok yoğun olmayan yükler çerçevesinde. Son olarak, az hareket gerektiren giysiler için 5-10.000 g/m²/24 saat buhar geçirgenliği genellikle yeterlidir.

JIS L 1099 B-1 test yöntemi, membranın performansını oldukça doğru bir şekilde göstermektedir. ideal koşullar(Yüzeyinde yoğuşma meydana geldiğinde ve nem daha kuru ve sıcaklığı daha düşük bir ortama taşındığında).

Terleme plakası testi veya RET (ISO - 11092)

Bir membrandan su buharı taşınma hızını belirleyen testlerden farklı olarak RET tekniği, test numunesinin ne kadarını inceler? direnir su buharının geçişi.

Altına bir ısıtma elemanının bağlandığı düz gözenekli bir metal plakanın üstüne bir kumaş veya membran örneği yerleştirilir. Plaka sıcaklığı insan derisinin yüzey sıcaklığında (yaklaşık 35°C) tutulur. Buharlaşan su Isıtma elemanı, plakadan ve test numunesinden geçer. Bu, sıcaklığın sabit tutulması gereken plakanın yüzeyinde ısı kaybına yol açar. Buna göre, sabit bir plaka sıcaklığını korumak için enerji tüketimi seviyesi ne kadar yüksek olursa, test edilen malzemenin içinden su buharının geçişine karşı direnci o kadar düşük olur. Bu parametre şu şekilde belirlenmiştir: RET (Bir Tekstilin Buharlaşma Direnci - “buharlaşmaya karşı malzeme direnci”). RET değeri ne kadar düşük olursa, test edilen membranın veya diğer malzemenin nefes alabilirliği de o kadar yüksek olur.

RET 0-6 - son derece nefes alabilir; RET 6-13 - son derece nefes alabilir; RET 13-20 - nefes alabilir; RET 20'nin üzerinde - nefes alamaz.

ISO-11092 testini gerçekleştirmek için ekipman. Sağda “terleme plakası” olan bir oda var. Sonuçları almak, işlemek ve test prosedürünü kontrol etmek için bir bilgisayar gereklidir © thermetrics.com

Gore-Tex'in işbirliği yaptığı Hohenstein Enstitüsü laboratuvarında bu teknik, gerçek giysi örneklerinin insanlar tarafından koşu bandında test edilmesiyle tamamlanıyor. Bu durumda ter plakası testlerinin sonuçları, testi yapanların yorumlarına göre ayarlanır.

Gore-Tex giysilerini koşu bandında test etmek © goretex.com

RET testi, membranın gerçek koşullardaki performansını açıkça göstermektedir ancak aynı zamanda listedeki en pahalı ve zaman alıcı testtir. Bu nedenle aktif giyim üreten her firmanın bunu karşılayabilmesi mümkün değildir. Aynı zamanda RET, bugün Gore-Tex şirketinin membranlarının buhar geçirgenliğini değerlendirmenin ana yöntemidir.

RET tekniği genellikle B-1 testinin sonuçlarıyla iyi bir korelasyon gösterir. Başka bir deyişle, RET testinde iyi hava geçirgenliği gösteren bir membran, ters kap testinde de iyi nefes alabilirlik gösterecektir.

Ne yazık ki hiçbir test yöntemi diğerinin yerini tutamaz. Üstelik sonuçları her zaman birbirleriyle ilişkili değildir. Malzemelerin buhar geçirgenliğini çeşitli yöntemlerle belirleme işleminin birçok farklılığa sahip olduğunu gördük. farklı koşullar iş.

Ayrıca farklı membran malzemeleri farklı prensiplerle çalışır. Örneğin gözenekli laminatlar, kalınlıklarında bulunan mikroskobik gözeneklerden su buharının nispeten serbest geçişini sağlarken, gözeneksiz membranlar, yapılarındaki hidrofilik polimer zincirleri yardımıyla nemi bir kurutma kağıdı gibi ön yüzeye taşır. Bir testin, gözeneksiz bir membran filmin çalışması için avantajlı koşulları, örneğin nem yüzeyine çok yakın olduğunda ve diğerinin mikro gözenekli bir film için simüle edebilmesi oldukça doğaldır.

Bütün bunlar birlikte ele alındığında, farklı test yöntemlerinden elde edilen verilere dayanarak malzemeleri birbirleriyle karşılaştırmanın pratikte hiçbir anlamı olmadığı anlamına gelir. En az birinin test yöntemi bilinmiyorsa, farklı membranların buhar geçirgenliğini karşılaştırmanın da bir anlamı yoktur.

Nefes alabilirlik nedir?

Nefes alabilirlik- bir malzemenin basınç farkının etkisi altında havayı kendi içinden geçirme yeteneği. Giysilerin özelliklerini açıklarken, bu terimin eşanlamlısı sıklıkla kullanılır - “nefes alabilirlik”, yani. malzemenin rüzgara ne kadar dayanıklı olduğu.

Buhar geçirgenliğini değerlendirmeye yönelik yöntemlerin aksine, bu alanda göreceli tekdüzelik hüküm sürmektedir. Hava geçirgenliğini değerlendirmek için, kontrol süresi boyunca malzemeden ne kadar hava geçeceğini belirleyen Fraser testi kullanılır. Hız hava akışı test koşullarına göre genellikle 30 mil/saattir ancak değişiklik gösterebilir.

Ölçü birimi, malzemeden bir dakika içinde geçen havanın kübik ayağıdır. Kısaltma ile gösterilir CFM (dakikada fit küp).

Nasıl daha fazla değer- malzemenin hava geçirgenliği (“üflenebilirlik”) ne kadar yüksek olursa. Böylece gözeneksiz membranlar mutlak “rüzgar geçirmezlik” - 0 CFM gösterir. Test yöntemleriçoğunlukla ASTM D737 veya ISO 9237 standartlarına göre belirlenir ancak bunlar aynı sonuçları verir.

Kesin sayılar CFM'ler kumaş ve hazır giyim üreticileri tarafından nispeten nadiren yayınlanmaktadır. Çoğu zaman bu parametre, açıklamalarda rüzgar geçirmezlik özelliklerini karakterize etmek için kullanılır. çeşitli malzemeler SoftShell giysilerinin üretiminde geliştirildi ve kullanıldı.

Son zamanlarda üreticiler hava geçirgenliğini çok daha sık “hatırlamaya” başladılar. Gerçek şu ki, hava akışıyla birlikte cildimizin yüzeyinden çok daha fazla nem buharlaşır, bu da kıyafetlerin altında aşırı ısınma ve yoğuşma birikmesi riskini azaltır. Bu nedenle Polartec Neoshell membranı, geleneksel gözenekli membranlara göre biraz daha fazla hava geçirgenliğine sahiptir (0,5 CFM'ye karşı 0,1). Bu sayede Polartec önemli bir başarı elde etti daha iyi iş rüzgarlı havalarda ve hızlı kullanıcı hareketi koşullarında malzemesinin. Dışarıdaki hava basıncı ne kadar yüksek olursa, Neoshell daha fazla hava değişimi nedeniyle su buharını vücuttan o kadar iyi uzaklaştırır. Aynı zamanda membran, hava akışının yaklaşık %99'unu bloke ederek kullanıcıyı rüzgarın soğumasından korumaya devam eder. Bu, fırtınalı rüzgarlara bile dayanmak için yeterli olduğu ortaya çıktı ve bu nedenle Neoshell, tek katmanlı saldırı çadırlarının üretiminde bile yerini buldu ( parlayan örnek- BASK Neoshell ve Big Agnes Shield çadırları 2).

Ancak ilerleme hala geçerli değil. Bugün, bağımsız bir ürün olarak da kullanılabilen, kısmi hava geçirgenliğine sahip, iyi yalıtılmış orta katmanlardan oluşan çok sayıda teklif bulunmaktadır. Ya Polartec Alpha gibi temelde yeni bir yalıtım kullanıyorlar ya da daha az yoğun "nefes alabilen" kumaşların kullanılmasına izin veren çok düşük derecede lif geçişine sahip sentetik hacimsel yalıtım kullanıyorlar. Bu nedenle, Sivera Gamayun ceketleri ClimaShield Apex'i kullanırken Patagonia NanoAir, Japon Toray şirketi tarafından 3DeFX+ orijinal adı altında üretilen FullRange™ ticari markası altındaki yalıtımı kullanıyor. Mountain Force kayak ceketleri ve pantolonlarında da “12 yönlü esneme” teknolojisi ve Kjus kayak kıyafetlerinde aynı yalıtım kullanılıyor. Bu izolasyonların içine alındığı kumaşların nispeten yüksek nefes alabilirliği, buharlaşan nemin cilt yüzeyinden uzaklaştırılmasına müdahale etmeyecek bir yalıtım katmanı oluşturmayı mümkün kılarak kullanıcının hem ıslanmayı hem de aşırı ısınmayı önlemesine yardımcı olur. .

SoftShell kıyafetleri. Daha sonra, diğer üreticiler etkileyici sayıda analoglarını yarattılar ve bu da spor ve açık hava etkinlikleri için giyim ve ekipmanlarda ince, nispeten dayanıklı, "nefes alabilen" naylonun yaygın olarak kullanılmasına yol açtı.

İÇİNDE Son zamanlardaİnşaatta çeşitli dış yalıtım sistemleri giderek daha fazla kullanılmaktadır: “ıslak” tip; havalandırmalı cepheler; değiştirilmiş iyi duvarcılık vb. Hepsinin ortak noktası ise çok katmanlı kapalı yapılar olmalarıdır. Çok katmanlı yapılara ilişkin sorular için buhar geçirgenliği katmanlar, nem transferi, düşen yoğuşma miktarının belirlenmesi çok önemli konulardır.

Uygulamada görüldüğü gibi maalesef hem tasarımcılar hem de mimarlar bu konulara gereken önemi vermiyorlar.

Daha önce de belirtmiştik ki, Rus inşaat pazarı ithal malzemelerle aşırı doymuş. Evet, elbette inşaat fiziği yasaları aynı ve aynı şekilde işliyor, örneğin hem Rusya'da hem de Almanya'da, ancak yaklaşım yöntemleri ve düzenleyici çerçeve çoğu zaman çok farklı.

Bunu buhar geçirgenliği örneğini kullanarak açıklayalım. DIN 52615, buhar geçirgenlik katsayısı aracılığıyla buhar geçirgenliği kavramını tanıtır μ ve hava eşdeğeri boşluğu SD .

1 m kalınlığındaki bir hava tabakasının buhar geçirgenliğini aynı kalınlıktaki bir malzeme tabakasının buhar geçirgenliği ile karşılaştırırsak, buhar geçirgenlik katsayısını elde ederiz.

μ DIN (boyutsuz) = hava buharı geçirgenliği/malzeme buhar geçirgenliği

Buhar geçirgenlik katsayısı kavramını karşılaştırın μ SNiP Rusya'da SNiP II-3-79* "İnşaat Isı Mühendisliği" aracılığıyla tanıtıldı, şu boyuta sahip: mg/(m*h*Pa) ve 1 Pa basınç farkı altında bir saatte belirli bir malzemenin bir metre kalınlığından geçen su buharı miktarını mg cinsinden karakterize eder.

Yapıdaki her malzeme katmanının kendi nihai kalınlığı vardır. D, m Açıkçası, bu katmandan geçen su buharı miktarı, kalınlığı arttıkça daha az olacaktır. Eğer çoğalırsan µ DIN Ve D, daha sonra hava katmanının sözde hava eşdeğeri boşluğunu veya dağınık eşdeğer kalınlığını elde ederiz SD

s d = μ DIN * d[M]

Böylece DIN 52615'e göre, SD belirli bir malzeme kalınlığındaki bir katmanla eşit buhar geçirgenliğine sahip olan hava katmanının kalınlığını [m] karakterize eder D[m] ve buhar geçirgenlik katsayısı µ DIN. Buhar geçirgenliğine karşı direnç 1/Δ olarak tanımlandı

1/Δ= μ DIN * d / δ in[(m² * sa * Pa) / mg],

Nerede δ içinde- hava buharı geçirgenlik katsayısı.

SNiP II-3-79* "İnşaat Isı Mühendisliği" buhar geçirgenlik direncini belirler RP Nasıl

R P = δ / μ SNiP[(m² * sa * Pa) / mg],

Nerede δ - katman kalınlığı, m.

Buhar geçirgenlik direncini sırasıyla DIN ve SNiP'ye göre karşılaştırın, 1/Δ Ve RP aynı boyuta sahip.

Okuyucumuzun, buhar geçirgenlik katsayısının kantitatif göstergelerini DIN ve SNiP'ye göre bağlama sorununun havanın buhar geçirgenliğini belirlemede yattığını zaten anladığından şüphemiz yok. δ içinde.

DIN 52615'e göre hava buharı geçirgenliği şu şekilde tanımlanır:

δ =0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

Nerede R0- su buharının gaz sabiti 462 N*m/(kg*K);

T- iç ortam sıcaklığı, K;

p 0- ortalama iç hava basıncı, hPa;

P- normal durumda atmosferik basınç, 1013,25 hPa'ya eşittir.

Teorinin derinliklerine inmeden şunu belirtelim ki miktar δ içinde küçük bir dereceye kadar sıcaklığa bağlıdır ve pratik hesaplamalarda yeterli doğrulukla şuna eşit bir sabit olarak kabul edilebilir: 0,625 mg/(m*sa*Pa).

Daha sonra buhar geçirgenliği biliniyorsa µ DIN gitmek kolay μ SNiP yani μ SNiP = 0,625/ µ DIN

Yukarıda, çok katmanlı yapılar için buhar geçirgenliği konusunun önemini zaten belirtmiştik. Bina fiziği açısından daha az önemli olmayan bir konu da katmanların sırası, özellikle yalıtımın konumudur.

Sıcaklık dağılımının olasılığını dikkate alırsak T, doymuş buhar basıncı Rn ve doymamış (gerçek) buhar basıncı kişi başı mahfaza yapısının kalınlığı boyunca, su buharının difüzyon süreci açısından bakıldığında, en çok tercih edilen katman dizisi, ısı transferine karşı direncin azaldığı ve buhar geçirgenliğine karşı direncin dışarıdan arttığı yerdir. içeride.

Bu koşulun ihlali, hesaplama yapılmadan bile, kapalı yapının bölümünde yoğuşma olasılığını gösterir (Şekil A1).

Pirinç. P1

Farklı malzemelerden oluşan katmanların düzenlenmesinin toplamın değerini etkilemediğini unutmayın. ısıl direnç ancak su buharının difüzyonu, yoğuşma olasılığı ve yeri, yalıtımın taşıyıcı duvarın dış yüzeyindeki konumunu belirler.

Buhar geçirgenlik direncinin hesaplanması ve yoğuşma kaybı olasılığının kontrol edilmesi SNiP II-3-79* "İnşaat Isı Mühendisliği" uyarınca yapılmalıdır.

Son zamanlarda tasarımcılarımıza yabancı bilgisayar yöntemleri kullanılarak yapılan hesaplamaların sağlanması gerçeğiyle uğraşmak zorunda kaldık. Bakış açımızı ifade edelim.

· Bu tür hesaplamaların hiçbir hukuki geçerliliği olmadığı açıktır.

· Yöntemler daha yüksek kış sıcaklıkları için tasarlanmıştır. Bu nedenle Alman “Bautherm” yöntemi artık -20 °C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışmamaktadır.

· Birçok önemli özellikler başlangıç ​​koşulları bizimkine bağlı olmadığından düzenleyici yapı. Bu nedenle, yalıtım malzemeleri için ısı iletkenlik katsayısı kuru durumda verilir ve SNiP II-3-79* "Bina Isı Mühendisliği" uyarınca A ve B çalışma bölgeleri için emme nemi koşulları altında alınmalıdır.

· Nem kazancı ve kaybı dengesi tamamen farklı iklim koşulları için hesaplanmıştır.

Açıkçası, Almanya ve örneğin Sibirya için negatif sıcaklıkların olduğu kış aylarının sayısı tamamen farklı.

“Nefes alan duvar” hakkında bir efsane ve “evde benzersiz bir atmosfer yaratan cüruf bloğunun sağlıklı nefes alması” ile ilgili hikayeler vardır. Aslında duvarın buhar geçirgenliği büyük değildir, içinden geçen buhar miktarı önemsizdir ve oda içinde değiştirildiğinde havanın taşıdığı buhar miktarından çok daha azdır.

Buhar geçirgenliği, yalıtım hesaplanırken kullanılan en önemli parametrelerden biridir. Malzemelerin buhar geçirgenliğinin tüm yalıtım tasarımını belirlediğini söyleyebiliriz.

Buhar geçirgenliği nedir

Buharın duvardan hareketi, duvarın yanlarında kısmi basınçta bir fark olduğunda (farklı nem) meydana gelir. Aynı zamanda farklılıklar atmosferik basınç olmayabilir.

Buhar geçirgenliği, bir malzemenin buharı kendi içinden geçirme yeteneğidir. İle yerli sınıflandırma buhar geçirgenlik katsayısı m, mg/(m*saat*Pa) ile belirlenir.

Bir malzeme tabakasının direnci kalınlığına bağlı olacaktır.
Kalınlığın buhar geçirgenlik katsayısına bölünmesiyle belirlenir. (m²*saat*Pa)/mg cinsinden ölçülür.

Örneğin, buhar geçirgenlik katsayısı tuğla işi 0,11 mg/(m*saat*Pa) olarak kabul edildi. Tuğla duvar kalınlığı 0,36 m olup buhar hareketine dayanımı 0,36/0,11=3,3 (m²*saat*Pa)/mg olacaktır.

Yapı malzemelerinin buhar geçirgenliği nedir?

Aşağıda çeşitli yapı malzemeleri için buhar geçirgenlik katsayısı değerleri verilmiştir (göre normatif belge), en yaygın olarak kullanılanlar mg/(m*saat*Pa).
Bitüm 0,008
Ağır beton 0,03
Otoklavlı havalı beton 0,12
Genişletilmiş kil betonu 0,075 - 0,09
Cüruf betonu 0,075 - 0,14
Yanmış kil (tuğla) 0,11 - 0,15 (duvar şeklinde) çimento harcı)
Harç 0,12
Alçıpan, alçı 0,075
Çimento-kum sıva 0,09
Kireçtaşı (yoğunluğa bağlı olarak) 0,06 - 0,11
Metaller 0
Sunta 0,12 0,24
Linolyum 0,002
Polistiren köpük 0,05-0,23
Poliüretan katı, poliüretan köpük
0,05
Mineral yün 0,3-0,6
Köpük cam 0,02 -0,03
Vermikülit 0,23 - 0,3
Genişletilmiş kil 0,21-0,26
Tahıl boyunca ahşap 0,06
Tahıl boyunca ahşap 0,32
Tuğla işi kum-kireç tuğlasıçimento harcı üzerinde 0.11

Herhangi bir yalıtım tasarlanırken katmanların buhar geçirgenliğine ilişkin veriler dikkate alınmalıdır.

Yalıtım nasıl tasarlanır - buhar bariyeri niteliklerine göre

Yalıtımın temel kuralı, katmanların buhar geçirgenliğinin dışarıya doğru artması gerektiğidir. Daha sonra soğuk mevsimde, çiğ noktasında yoğuşma meydana geldiğinde katmanlarda su birikmemesi daha olasıdır.

Temel prensip her durumda karar vermeye yardımcı olur. Her şey "ters çevrildiğinde" bile, yalıtımın yalnızca dışarıdan yapılması yönündeki ısrarlı önerilere rağmen, içeriden yalıtım sağlıyorlar.

Duvarların ıslanmasıyla bir felaketten kaçınmak için, iç katmanın buhara en inatçı şekilde direnmesi gerektiğini hatırlamak yeterlidir ve buna dayanarak, iç yalıtım ekstrüde polistiren köpüğü kalın bir tabaka halinde uygulayın - çok düşük buhar geçirgenliğine sahip bir malzeme.

Veya çok "nefes alabilen" gaz beton için dış kısımda daha da "havadar" mineral yün kullanmayı unutmayın.

Katmanların buhar bariyeri ile ayrılması

Malzemelerin buhar geçirgenliği ilkesini çok katmanlı bir yapıda uygulamak için başka bir seçenek, en önemli katmanları bir buhar bariyeri ile ayırmaktır. Veya mutlak bir buhar bariyeri olan önemli bir katmanın kullanılması.

Örneğin bir tuğla duvarın köpük camla yalıtılması. Tuğlada nemin birikmesi mümkün olduğundan, bu yukarıdaki prensiple çelişiyor gibi görünüyor?

Ancak buharın yön hareketinin tamamen kesintiye uğraması nedeniyle (odadan dışarıya sıfırın altındaki sıcaklıklarda) bu gerçekleşmez. Sonuçta köpük cam tam bir buhar bariyeridir veya ona yakındır.

Bu nedenle, bu durumda Tuğla evin iç atmosferi ile denge durumuna girecek ve iç mekandaki ani dalgalanmalarda nem biriktirici görevi görerek iç iklimi daha hoş hale getirecek.

Katman ayırma prensibi, nem birikmesi nedeniyle özellikle tehlikeli olan bir yalıtım malzemesi olan mineral yün kullanıldığında da kullanılır. Örneğin üç katmanlı bir yapıda, mineral yün havalandırması olmayan bir duvarın içine yerleştirildiğinde, yünün altına bir buhar bariyeri yerleştirilerek dış atmosferde bırakılması tavsiye edilir.

Malzemelerin buhar bariyeri niteliklerinin uluslararası sınıflandırması

Malzemelerin buhar bariyeri özelliklerine göre uluslararası sınıflandırması yerli olandan farklıdır.

Uluslararası ISO/FDIS 10456:2007(E) standardına göre malzemeler, buhar hareketine karşı direnç katsayısıyla karakterize edilir. Bu katsayı kaç kez olduğunu gösterir. daha fazla malzeme Havaya kıyasla buharın hareketine karşı direnç gösterir. Onlar. hava için buhar hareketine direnç katsayısı 1'dir ve ekstrüde polistiren köpük için zaten 150'dir, yani. Genişletilmiş polistiren buhara karşı havaya göre 150 kat daha az geçirgendir.

Kuru ve nemli malzemeler için buhar geçirgenliğinin belirlenmesi uluslararası standartlarda da gelenekseldir. Malzemenin iç nemi “kuru” ve “nemli” kavramları arasındaki sınır olarak %70'tir.
Aşağıda çeşitli malzemeler için uluslararası standartlara göre buhar direnç katsayısı değerleri yer almaktadır.

Buhar direnci katsayısı

Veriler öncelikle kuru malzeme için verilir ve nemli malzeme (%70'den fazla nem) için virgülle ayrılır.
Hava 1, 1
Bitüm 50.000, 50.000
Plastik, kauçuk, silikon - >5.000, >5.000
Ağır beton 130, 80
Orta yoğunlukta beton 100, 60
Polistiren beton 120, 60
Otoklavlanmış gaz beton 10, 6
Hafif beton 15, 10
Sahte elmas 150, 120
Genişletilmiş kil betonu 6-8, 4
Cüruf betonu 30, 20
Pişmiş kil (tuğla) 16, 10
Kireç harcı 20, 10
Alçıpan, alçı 10, 4
Alçı sıva 10, 6
Çimento-kum sıva 10, 6
Kil, kum, çakıl 50, 50
Kumtaşı 40, 30
Kireçtaşı (yoğunluğa bağlı olarak) 30-250, 20-200
Seramik karo?, ?
Metaller?, ?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Sunta 50, 10-20
Linolyum 1000, 800
Plastik laminat için altlık 10.000, 10.000
Laminat mantar altlığı 20, 10
Köpük plastik 60, 60
EPPS 150, 150
Katı poliüretan, poliüretan köpük 50, 50
Mineral yün 1, 1
Köpük cam?, ?
Perlit panelleri 5, 5
Perlit 2, 2
Vermikülit 3, 2
Eko yün 2, 2
Genişletilmiş kil 2, 2
Tahıl boyunca ahşap 50-200, 20-50

Burada ve "orada" buhar hareketine karşı dirençle ilgili verilerin çok farklı olduğu unutulmamalıdır. Örneğin köpük cam ülkemizde standart hale getirilmiş olup, uluslararası standartta bunun mutlak bir buhar bariyeri olduğu belirtilmektedir.

Nefes alan duvar efsanesi nereden geldi?

Pek çok şirket mineral yün üretiyor. Bu en buhar geçirgen yalıtımdır. Uluslararası standartlara göre buhar geçirgenlik direnç katsayısı (evsel buhar geçirgenlik katsayısı ile karıştırılmamalıdır) 1,0'dır. Onlar. aslında mineral yünün bu açıdan havadan hiçbir farkı yoktur.

Aslında bu “nefes alabilen” bir yalıtımdır. Mümkün olduğu kadar çok mineral yünü satmak için güzel bir peri masalına ihtiyacınız var. Örneğin bir tuğla duvarı dışarıdan yalıtırsanız mineral yün buhar geçirgenliği açısından hiçbir şey kaybetmez. Ve bu mutlak gerçek!

Sinsi yalan, 36 santimetre kalınlığındaki tuğla duvarlardan,% 20 nem farkıyla (sokakta% 50, evde -% 70) günde yaklaşık bir litre suyun evden çıkması gerçeğinde gizlidir. Hava değişimi sırasında evdeki nemin artmaması için yaklaşık 10 kat daha fazlasının çıkması gerekir.

Ve eğer duvar dışarıdan veya içeriden, örneğin bir boya tabakasıyla yalıtılmışsa, vinil duvar kağıdı, yoğun Çimento sıvası, (genel olarak “en yaygın şey”), o zaman duvarın buhar geçirgenliği birkaç kez ve tam yalıtımla onlarca ve yüzlerce kez azalacaktır.

Bu nedenle her zaman tuğla duvar ve evin "öfkeli nefesi" olan mineral yünle mi yoksa "ne yazık ki koklayan" polistiren köpükle mi kaplandığı hane halkı üyeleri için kesinlikle aynı olacaktır.

Evlerin ve apartmanların yalıtılmasına karar verirken, temel prensipten hareket etmeye değer - dış katman, tercihen birkaç kez daha fazla buhar geçirgen olmalıdır.

Herhangi bir nedenle buna dayanmak mümkün değilse, katmanları sürekli bir buhar bariyeri ile ayırabilir (tamamen buhar geçirmez bir katman kullanın) ve yapıdaki buharın hareketini durdurarak dinamik bir duruma yol açabilirsiniz. Katmanların bulunacağı ortamla dengesi.