Gazbeton üzerine döşeme levhaları. Gaz betondan yapılmış evler için döşeme levhaları. Ahşap ve metal kirişler

Oluklu takviyeli ürünlerdir. hücresel beton Yoğunluk D 500 ve mukavemet D 2,5, uzunlukları 2,5 metreden 6 metreye kadar, ağırlığı ise 240 kg'dan 670 kg'a kadar üretiliyor. Üretici sipariş üzerine ürün üretebilir. Gazbeton levhaların şantiyeye taşınması yatay pozisyon. Montaj için gerekli çelik traversler döşemelerle birlikte verilmektedir. Boşaltma ve istifleme için montaj kayışları veya özel tutucular kullanın; askıların montajı.

Gazbeton döşeme levhalarının kullanılmasının avantajları

• montaj desteklerini kullanmaya gerek yok
• zemin diğer zemin türlerinden üç kat daha hızlı inşa edilir
• Kurulumdan hemen sonra tavan yükü alabilir, örneğin bir sonraki katın duvarlarını döşemek için üzerine gazbeton paletler yerleştirebilirsiniz.
• gaz beton zemin döşemeleri sahip olmak düz yüzey aşağıdan ve yukarıdan, bu da bitirme işinin maliyetini azaltır.

Gazbeton döşeme plakalarının montajı

Zemin döşemelerinin montajı zırhlı bir bant üzerinde gerçekleştirilir; tutkal çözümü. Sonraki levhaları hareket ettirmemek veya ayarlamamak için ilk levhayı doğru bir şekilde monte etmek çok önemlidir. Bir sonraki levhayı taktıktan sonra, tüm uzunluğu boyunca bir öncekine aynı hizada bastırılmalıdır.

Plakaların montajından sonra aralarındaki derzlere 8 mm çapında nervürlü donatı yerleştirilir ve beton karışımı ile doldurulur.

Bina taslağının ötesine genişletilebilir. Panelin duvarın ötesindeki maksimum uzantısı 1,5 metre olabilir. Bu şekilde balkona sahip olabilirsiniz.

Destekler gibi atipik unsurlar merdiven uçuşu, üretilmiştir geleneksel yol yani betonla doldurulurlar.

Döşenen döşemelere gerekli sertliği ve stabiliteyi kazandırmak ve ayrıca tüm zeminin sağlamlığını oluşturmak için, yük taşıyan duvarların tüm çevresi boyunca bir halka ankrajı monte edilmelidir.

Halka ankrajını monte etmeden önce, tutkalla döşenen özel sızdırmazlık blokları kullanılarak dış kalıp düzenlenmelidir. Sızdırmazlık bloklarının yüksekliği gazbeton levhaların yüksekliğine eşittir.

Ortaya çıkan boşluğa, daha yakın dıştan, yalıtımı döşeyin ve ayrıca ankraj ve derz takviyesini monte edin ve doldurun beton kalitesi en az 150.

Gazbeton yapay taş Son zamanlarda inşaat dünyasında da kullanılmaya başlandı. Mükemmel termal iletkenliğe ve dayanıklılığa sahiptir, hafiftir ve kurulumu kolaydır ve uygulamasını bölme ve duvar bloklarının yapımında bulmuştur. Gazbeton zeminlerin hassas parametreleri sayesinde düzgün ve pürüzsüz kaplama, daha sonra bitirmeyi gerektirmez. Gazbeton duvarlar prefabrik prefabrik levhalardır. İnsan sağlığını etkilemeyen çevre dostu bileşenleri nedeniyle bu tür ürünlere büyük talep doğmuştur.

Nerede kullanılıyorlar?

Gazbeton levhalar, binaların katları arasındaki zeminlerin montajında ​​\u200b\u200bkullanılır ve ayrıca duvar yapımında da kullanılır. Yüksekliği üç katı geçmeyen evlerin yapımında gazbeton yapılar kullanılmaktadır. Zeminlerde kullanılır gaz beton bloklarİle teknik özellikler, kasa ağırlığına uygundur.

Avantajları

• Gazbeton blokların boyutunda hata yoktur. Bu sayede yüzey pürüzsüzdür ve bu da binaların bitirme maliyetini önemli ölçüde azaltır. Ancak bir şart var; duvarlarda ayrıca kabartma, çatlak ve çukur bulunmamalıdır. Kusurlardan kurtulmak için macun ve zımpara kullanılır.
• Gazbeton levha döşerken çok fazla zaman harcamanıza veya çok fazla çaba harcamanıza gerek yoktur.
• Profesyonellere doğru bu malzemeninçalışma sırasında yük uygulamayan blokların hafifliğini içerir Yük taşıyıcı duvarlar binalar.
• Gazbeton elemanların montajında ​​az miktarda yardımcı ekipman kullanılır.
• Az sayıda katlı evlerin yapımında gaz beton kullanıldığında dikkate alınırlar. aşağıdaki özellikler malzemeler: mukavemet, yangına dayanıklılık, ses yalıtımı, ısı yalıtımı ve neme dayanıklılık. Malzeme çevre dostu bileşenlerle kokusuzdur.
• ile çalışırken avantajı gaz beton zeminler Balkon tabanlarını kurarken onların rahatlığıdır.

Kusurlar

Ana türler

Köpük betondan yapılmış yapı blokları otoklavlanır ve otoklavlanmaz. İkinci tip fiyat ve kalite özellikleri açısından en iyisidir. Otoklav plakalarını kullanırken, kurulumdan sonra çalışma sırasında "eskiyeceklerine" hazırlıklı olmanız gerekir. Otoklavlanmış gözenekli gaz beton levhaların üretiminde, malzemelerin basınç ve sıcaklık sonucu sertleşmesine neden olan kireç kullanılır. Hazırlamada çimento bağlayıcı bir unsur olarak kullanılır, bunun sonucunda parçacıklar doğal olarak sertleşir.

Gazbeton için döşeme levhaları aşağıdaki tiplerde mevcuttur:

• yekpare;
• gaz beton;
• ahşap kirişler;
• betonarme döşemeler;
• metal kirişler.

Gazbeton levhalar kullanıldığında, güçlendirilmiş bir halka kayışının takılması gerekir.

Betonarme veya gazbeton zemin yekpare yapı plakaların yerleştirildiği oluklardan oluşur. Gazbeton levhalarla çalışırken, takviye edici bir tabaka üzerine döşenirler. Bu durumda, takviye edici yapı korozyon önleyici kaplamalarla işlenir..

Levhaların boyutları farklıdır ancak asıl şart, açıklığın 20 cm dışına taşması gerektiğidir, üretimi fabrikalarda gerçekleşen prefabrik olanlar da kullanılmaktadır; Monolitik olanlardan daha ekonomiktirler. Gaz beton farklıdır hafif tasarım betonarme hakkında söylenemeyen ağırlık.

Yaklaşık 3 santimetre kalınlığındaki monolitik zeminler şunları içerir: takviye ağı, betonla doldurulmuş. Bu tür tasarımlar gazbeton ev sahip olmak farklı şekil levha olanlardan farklıdır. Tek katlar ağır yüklere dayanabilir, bu bir artıdır; dezavantajları ise yüksek maliyetleri ve emek yoğunluğunu içerir.

Üstü güçlendirilmiş prefabrik gazbeton zeminler de dahil olmak üzere prefabrik monolitik yapılar da vardır.

Basınç ve çatlakları önlemek için tavanın birkaç santimetre altına yerleştirin. Gazbeton döşeme plakaları kapı ve pencere lentoları görevi görebilir. Duvar kalınlığı 5 cm'den fazla olduğunda uzunluğu açıklıktan 1 santimetre daha fazla olması gereken prefabrik lentolar kullanılır.

Gaz betondan evler inşa ederken zemin tipini seçmek gerekli hale gelir. Sadece yapının kendisinin sağlamlığını sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda inşaat ve montaj işinin maliyeti, çalışma süresi, tasarım çözümlerine uygunluk ile ilgili bir dizi diğer sorunu da çözmek gerekir.

Zeminlerin ana işlevi, üzerlerinde bulunan elemanların ve nesnelerin ağırlığını yeniden dağıtmaktır. yük taşıyan çerçeve bina. Kat sayısına sınırlama getirilmesi tavsiye edilir gazbeton evler– 3 kata kadar. Bu nedenle seçim, duvarların malzemesi dikkate alınarak yapılır, ancak gaz bloklarının kendisi bu mimari elemanın planlanan görünümüne uygun olmalıdır.

Binaların yapımında aşağıdaki zemin türleri kullanılabilir:

1. Monolitik;
2. Betonarme döşemeler;
3. Gazbeton levhaların montajı ile yapılar;
4. Ahşap veya metal kirişler.

Monolitik veya prefabrik bir seçeneğin seçilmesi, bir kiriş şeması, içi boş beton levhalar kullanılması, prefabrik bir metal yapı sipariş edilmesi veya sahada monolitik bir levha üretilmesi, gelecekteki binanın özelliklerinin büyük ölçüde bağlı olacağı seçim seçenekleridir. Dört ana faktör önemlidir:

• özel ekipmanın mevcudiyeti;
• malzeme ve inşaat işinin maliyeti;
• dış etkenlere karşı malzeme direnci;
• inşaat süresi.

Ağır betondan yapılmış içi boş levhaların kullanımı da kabul edilebilir. Yukarıda tartışılan analoglara benzer özelliklere sahiptirler, ancak bu tür örtüşmelerin kütlesi daha yüksek olacaktır. Bu nedenle, önce yükü dikkatlice hesaplamanız ve kurulumdan önce dayanıklı bir donanıma sahip olmanız gerekir. yekpare kemer takviyeden. Bu seçenek 6 m'ye kadar açıklıklar için geçerlidir.

Yerleşirken betonarme yapılarözel ekipman kullanma ve döşemelerin sahaya teslim edilmesi olasılığı, boyutları ve önemli ağırlıkları dikkate alınarak değerlendirilmelidir. Fiyatı oldukça makul olan ve artan yüklere dayanabilecek bir döşeme levhası seçeneğinin seçilmesi bu tür binalar için mükemmeldir.

Fayans döşemenin avantajları ayrıca şunları içerir:

• hızlı kurulum imkanı;
• yüksek oranda ses yalıtımı ve ısı yalıtımı.

Bu tip bir yapıyı seçerken, tüm binanın eşit düzeyde ısı iletkenliği sağlanır. Ek olarak, böyle bir levhanın kütlesi, betonarme muadilinden daha azdır. Prefabrik yapının rahatlığı da yaratılmıştır - levhaları tek bir yüzeye bağlamak için bir dil ve oluk sisteminin varlığı. Böyle bir sistem olmadan levhalar kullanırsanız, bağlantı kum-çimento harcı dökülerek takviye kullanılarak yapılır.

Gazbeton ürünleri aşağıdakilere göre üretilebilir: bireysel sipariş ortalama 6 m uzunluğunda otoklav yöntemi Bu nedenle müşteri sipariş edilen boyutu seçebilir ancak böyle bir bindirmenin açıklıktan 20 cm daha uzun olması gerektiği unutulmamalıdır. İnşaat ve montaj iş programına uymak için üretim süresinin de dikkate alınması gerekir.

Bu tasarımın temel avantajı istenilen şekli elde edebilme yeteneğidir. Örtüşmenin kalınlığı 300 mm'ye kadardır ve 1 metrekare başına 800 kg'a kadar yük taşıma kapasitesi vardır. m Pürüzsüz yapılar için maksimum açıklık 6 m, nervürlü yüzeye sahip döşemeler için ise 9 m'ye kadar alınır.

Monolitik döşeme, sismik titreşimler sırasında duvarlar için yatay düzlemde ek destek sağlar. Donatı kalınlığı ve özellikleri planlanan yük taşıma kapasitesine göre belirlenir.

İnşaat prosedürü daha emek yoğun ve maliyetlidir. Öncelikle kalıp ve takviye kurulumu gereklidir. Oluşturulan çerçeveye beton dökülür. Zemini düzenlerken bir sınırlama, aynı zamanda sıfırın üzerindeki hava sıcaklıklarında çalışma yapılması gerekliliğidir. Soğuk havalarda, antifriz katkıları kullanılsa bile beton dökümü, betonun kalıp dayanımı kazanması için gereken süreyi artırır.

Çatı katı veya çatı katı zeminlerini düzenlemek için kurulumu kullanabilirsiniz. ahşap kirişler. Sapma olasılığını ortadan kaldırmak için açıklıklar arasındaki mesafe 6 m'yi geçmiyorsa kullanılması tavsiye edilir.

Kirişler duruyor güçlendirilmiş kemer yekpare betonarme malzemeden yapılmıştır. Desteğin genişliği en az 12-15 cm'dir Kirişler tutturulur çapa plakaları. Ayrıca yanmaz ve antimikrobiyal maddelerle ön işleme tabi tutulmalıdırlar. koruyucu bileşikler. Özel dikkat Tavanın buhar bariyerine ve ısı yalıtımına dikkat etmek gerekir.

Kirişlerin üzerine kontrplak veya tahta döşeme yerleştirilir. Kirişler arasındaki boşluk yalıtım - genişletilmiş kil, mineral yün veya genleşmiş polistiren ile doldurulur.

Kurulum sayesinde daha yüksek yük taşıma kapasitesi sağlanır metal yapılar kesitli I-kirişler, kanallar ve borular kullanma kare tipi. Ek olarak korozyon önleyici işlemin yapılması gereklidir.

Bir ev inşa etmede bu seçeneğin avantajları nispeten düşük maliyetlerle ilişkilidir, olasılık hızlı kurulum 2-3 kişilik bir ekip.

Gaz betondan yapılmış evlerde katlar arasında düzenleme yapılırken, yalnızca inşaat ve montaj işinin maliyet ve hızı faktörü dikkate alınmalı, aynı zamanda kendi ağırlığı dikkate alınarak seçilen malzemeden duvarlardaki yük de hesaplanmalıdır. Tüm ev için gazbeton levhalar veya monolit gibi çeşitli zemin türlerinin kullanılması oldukça kabul edilebilir. çatı katı- ahşap kirişler.

Kullanılan malzemeye göre levhalar ikiye ayrılır:

• betonarme;
• gaz beton.

Betonarme içi boş levhalar

Bu en popüler ve uygun fiyatlı döşeme türüdür.

Daha önce, yüksek maliyetleri nedeniyle özel bir evin yapımında masif betonarme zeminlerin kullanılması mümkün değildi ve ağır ağırlık Teslimat ve kaldırma için özel ekipman kullanımını gerektirir. Artık bu tür sorunlar çıkmıyor ama vinç veya manipülatör alçak inşaatlarda sıradan hale geldi.

Betonarmeden yapılmış içi boş çekirdek levhalar, odacık açıklıkları şeklinde ek bir rahatlamaya sahiptir ve kendileri, gerekli sertliği ve mukavemeti sağlayan takviye kullanılarak ağır dereceli betondan yapılmıştır. Böyle bir örtüşmenin bir dizi yadsınamaz avantajı vardır:

• ile karşılaştırıldığında hafif tasarım yekpare levha; boşluklar ürünün ağırlığını önemli ölçüde azaltır, bu da 3 kata kadar gaz betondan yapılmış binalarda güvenle kullanılabileceği anlamına gelir.
• İç boşluklar, takviye ve yüksek kaliteli betonla sağlanan yüksek mukavemet. Yük taşıma kapasitesi bu tip levhalar 800 kg/m2'den itibaren.
• Basitleştirilmiş kurulum ve herhangi bir şekle sahip tabanlara monte etme yeteneği. Döşemenin boyutu 6 veya 9 metre olabilir, bu da planlama olanaklarını önemli ölçüde genişletir.
• İletişim ve kablolamayı sağlamak için dahili boşluklar kullanılabilir.
• İyi ses yalıtımı.

Cihaz betonarme zeminler tüm çevrenin etrafını gerektirecektir. 10 mm kalınlığında kalıp ve takviye kullanılarak monolitik yapılabilir. Kayışın genişliği en az 150 mm'dir - levhanın dayanacağı mesafe. Bu sayede duvarlara gelen yük azalır, üst katın ve döşemenin kendisinin basıncından kaynaklanan yerel gerilimler ortadan kaldırılır.

İşaretleme

Boşlukların konfigürasyonuna göre levhalar aşağıdakilere ayrılır:

• PC – yuvarlak boşluklu, 2 tarafa yaslanır;
• PKT – yuvarlak boşluklu, 3 tarafa dayanır;
• PKK - 4 duvara yerleştirilmiş yuvarlak boşluklu;
• PKT – yuvarlak boşluklu, 2 uçta ve 1 uzun kenarda kurulum;
• PG – armut biçimli boşluklara sahip; kalınlık – 260 mm; 2 uçta destek;
• PB – kalıpsız, sürekli kalıplama kullanılarak yapılmıştır; kalınlığı 260 mm, delik çapı 159 mm; Ürün 2 uç tarafa yerleştirilmiştir.

Boşlukların boyutuna ve kalınlığına bağlı olarak levhalar aşağıdaki tiplere ayrılır:

katı tek katmanlı:

• 1P - 120 mm kalınlığında levhalar.
• 2P - 160 mm kalınlığında levhalar;

çok boşluklu:

• 1 adet - 159 mm çapında yuvarlak boşluklu 220 mm kalınlığında levhalar.
• 2PK - 140 mm çapında yuvarlak boşluklu 220 mm kalınlığında levhalar.
• PB - kalıpsız 220 mm kalınlığında levhalar.

2P ve 2PK tipi levhalar yalnızca ağır betondan yapılmıştır.

Boyutlar

İçi boş çekirdek levhanın boyutu, işaretinde belirtilmiştir.

Örneğin PC 90.15-8. Yuvarlak içi boş çekirdek levha 90 desimetre uzunluğunda, 15 inç genişliğinde. İzin verilen yük döşeme için 8 MPa'dır (800 kgf/m2).

Aşağıda spoiler verilmiştir standart boyutlar levhalar Görüntülemek için “Tablo” başlığına tıklayın.

Döşeme tipi	Döşemenin koordinasyon boyutları, mm
1 bilgisayar	2400'den 6600'e kadar. 300, 7200, 7500 aralıklarla	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1 bilgisayar		1000, 1200, 1500
1PKT	3600'den 6600'e kadar. 300, 7200, 7500 aralıklarla
1PKK	2400'den 3600'e kadar. 300 aralıklarla	4800'den 6600'e kadar. 300, 7200 aralıklarla
4 adet	2400'den 6600'e kadar. 300, 7200, 9000 aralıklarla	1000, 1200, 1500
5 adet	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
6 adet	12000	1000, 1200, 1500
7 adet	3600'den 6300'e kadar. 3000 aralıklarla	1000, 1200, 1500, 1800
PG	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

Hakkındaki makalede daha fazla bilgi bulacaksınız.

Destek derinliği

Aşırıya kaçmamak önemli maksimum derinlik Destek. Aksi takdirde levha bir kaldıraç görevi görecek ve ağır yükler altında duvar levhanın biraz üzerine çıkabilmektedir. Gözle fark edilmez ancak yapı açısından kritik öneme sahiptir. Kurulu mobilyalardan, ekipmanlardan ve inşa edilmiş iç mekanlardan kaynaklanan yükler altında iç bölmeler Gerilmelerden dolayı duvarlarda çatlaklar oluşabilir.

Desteğin uzunluğu (levhaların duvarlara yerleştirilme derinliği) aşağıdakileri aşmamalıdır:

• İçin Tuğla duvar— 160mm;
• B3.5-B7.5 - 200 mm sınıfı gazbeton bloklar üzerindeki döşeme plakalarını desteklerken;
• betonarme takviyeli bir kayış üzerinde dururken - 120 mm.

Minimum destek uzunluğu da standartlaştırılmıştır. Şundan az olmamalıdır:

• 80 mm - tuğla duvarlar için;
• 100 mm - hücresel beton bloklardan yapılmış duvarlar için;
• 65 mm - B10 ve üzeri yoğun beton sınıfına dayandığında.

Betonarme yapılardan yapılmış bir zeminin döşenmesi mutlaka büyük kaldırma kapasitesine sahip bir vinç veya manipülatörün kullanılmasını gerektirecektir. Standart 6 metrelik bir levhanın ağırlığı 2 tona ulaşıyor. Ayrıca kurulum belirli beceriler gerektirecektir. Böylece tavanın pürüzsüz tarafındaki dikişler boyunca hizalama yapılır, ardından levhalar ankrajlarla sabitlenir ve derzler dökülür. çimento harcı. Yalıtım olarak kullanılabilir mineral yün, Strafor.

Gazbeton döşeme zeminleri

Bölmeler sadece köpüklü betondan değil, aynı zamanda zemin arası bölmelerden de yapılmıştır. Bu malzeme iyi bir mukavemete, düşük ısı iletkenliğine sahiptir, işlenmesi kolaydır ve kullanımı kolaydır. Gazbeton levha 300 ila 600 kg/m2 arasındaki yüklere dayanabilir ve maksimum ağırlık 750 kg'ı aşmaz. Böyle bir örtüşmenin hassasiyeti, kurulumun kısa sürede yapılmasını sağlar ve daha sonraki son işlemler için ek hazırlık gerektirmez. Bunlar gazbeton duvarlar için en hafif döşeme plakalarıdır.

Artık piyasada bu tür yapıların iki türünü bulabilirsiniz:

• Otoklav enjeksiyonlu kalıplama kullanılarak betondan yapılmışlardır ve montajı kolaylaştıran özel “oluklu diş” tipi elemanlarla donatılmıştır. Bu yöntemle yoğunluk D500 beton kalitesine karşılık gelebilir. Bu seçenek en çok alçak inşaatlarda talep görmektedir.
• Takviye elemanları ile güçlendirilmiş standart paneller her türlü ortamda kullanılabilir. yekpare yapı. İşlenmeleri kolaydır, ucuzdurlar ve standart dışı çözümler için çok uygundurlar.

Gazbeton levhaların maksimum boyutu 5980 x 625 mm'yi geçmez ve kalınlık 150 ila 300 mm arasında değişebilir. Minimum uzunluk 2980 mm, aralık 300 mm. Bu kadar çeşitli boyutlar ve düşük ağırlık, zeminler veya herhangi bir karmaşık şekil arasındaki boşluğun kapatılmasını kolaylaştırır ve minimum kayıpla sağlar.

Levhanın kenarları evin duvarına en az 10 cm dayanmalı, bu nedenle yerleşim bu boyut dikkate alınarak yapılmalıdır.

Böyle bir örtüşmenin dezavantajları ortaya çıkar hücresel betonun özelliklerinden Bu nedenle, seçime dikkatle ve taşıyıcı yük ve çalışma koşullarının dikkatli bir şekilde hesaplanmasından sonra yaklaşılmalıdır.

• Gazbeton, pratik olarak elastikiyetten yoksun, çok kırılgan bir malzemedir. Duvarlardaki çatlakları önlemek için tavanlar, yüksek kaliteli monolitik veya iyi bakıma dikkat etmek gerekir gömülü temel, toprağın herhangi bir hareketi hariç.
• Bu malzeme nemi iyi emer ve bu, ek su yalıtımı gerektirecektir. özel astar banyo ve tuvalet gibi alanlarda. Gazbetondaki takviye, zeminlerin en az 25 yıllık hizmet ömrünü garanti eden SN 277-80 gerekliliklerine uygun olarak işlenmelidir.
• 600 kg/m2'nin altındaki yük taşıma kapasitesi, ağır mobilya ve ekipmanların taşınması için yetersizdir. büyük miktar insanların. Şap, döşeme Isıtmalı zemin sistemleri zaten düşük olan yük kapasitesini azaltır.
• Döşemenin genişliğinde bir mesafeye döşenen ilave betonarme kirişler gerekli olacaktır.

Karşılaştırmalı Maliyet

Kurulum sırasında katlar arası yapılar Fiyat konusu önemli bir rol oynamaktadır. Tüm çeşitleri birbiriyle karşılaştırırsak aşağıdaki sırayı elde ederiz. En ucuzu betonarme içi boş bir levha olacak başına maliyetle metrekare 1200 ruble. İkinci sırada monolitik bir ürün olacak - metrekare başına 2000 - 2500 ruble. Maliyet, kalınlığa ve üretim teknolojisine bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir.

En pahalı döşeme, köpüklü beton levhadır - metrekare başına 3.000 ruble. Yüksek maliyet, karmaşık üretim teknolojisi ve levhanın küçük genişliği ile açıklanmaktadır.

Ayrıca döşeme döşemelerinin maliyeti, bazı durumlarda maliyetlerine eşit olabilen taşıma ve kaldırma maliyetlerini de içermelidir.

Bugün inşaat teknolojileri Evlerin yapımında kullanılanlar sürekli geliştirilmektedir. Üreticiler kullanıyor yenilikçi malzemeler. İÇİNDE Son zamanlarda Gaz beton bloklar en popüler hale geldi. Şirketimizde üreticiden gaz bloklarını (genellikle köpük bloklarla karıştırılır) satın alabilirsiniz. uygun fiyatlar Moskova ve Moskova bölgesinde.

D500, D600 yoğunluğuna sahip Bonolit gaz beton duvar blokları, alçak ve yüksek katlı inşaatlarda bölme malzemesi olarak kullanım için mükemmeldir. Yalnızca gazbeton kullanımıyla 100 mm kalınlığında bölme blokları inşa etmek mümkündür, bu da daha fazla koruma sağlar. etki alanı tesisler. İnşaat için köpük blokları da ucuza satın alabilirsiniz, ancak köpük blok üretim teknolojisi benzer parametrelerin elde edilmesine izin vermez.

Gaz betonun performans özellikleri.

Düşük ısı iletkenliği. Gazbetonun ısı iletkenliği 0,14 W/m2'yi aşmaz, bu da binanın her türlü dış sıcaklıkta yüksek ısı yalıtımı sağlar. Moskova'da köpük bloklar satın almaya karar verirseniz, termal iletkenliklerinin gaz bloklarından belirgin şekilde daha yüksek olduğunu unutmayın. 0,38 W/m2'dir.

Malzemenin hafifliği. Gazbetondan üretilen Bonolit 40 duvar bloklarının ağırlığı 25 kg'dır. Bu kadar küçük bir ağırlık nedeniyle gaz bloklarıyla çalışmak için ek kaldırma ekipmanının kullanılmasına gerek yoktur. Köpük bloklar için bu göstergenin bakımı oldukça zordur, çünkü bunları üretirken üreticiler tarife sıkı sıkıya bağlı kalamazlar ve ağırlık ve yoğunluk göstergeleri önemli ölçüde dalgalanır.

Yüksek don direnci. Donma sırasında su ve buzun yerini değiştiren çok sayıda gözenek bulunması nedeniyle gaz beton, 100'e kadar dönüşümlü donma ve çözülme döngüsüne dayanabilir. Köpük bloklar için aynı rakam sadece 35 döngüdür.

Basit işleme. Gazbeton kolaylıkla kesilebilir, delinebilir, frezelenebilir, rendelenebilir. evrensel araçlar. Oluşturmak için kullanılan malzemelerin yapısının ağırlık ve tekdüzelik farkından dolayı uygun şekil köpük bloktan çok daha fazla zaman ve çaba gerektirecektir.

Köpük beton ve gaz betonun karşılaştırılması

Özellikler	Gazbeton	Köpük beton
Isıl iletkenlik katsayısı	0,084-0,147	0,22-0,37
Isıl iletkenlik katsayısı	300, 400, 500	600, 700, 800, 900
Kuvvet	D400'de B2.5 Sınıfı	D700-800'de B2.5 Sınıfı
Buhar geçirgenliği	Gazbeton aynı yoğunluktaki köpük betondan daha yüksektir
Geometrik boyutlarda sapmalar	+/- 1 mm	30 mm'ye kadar
Duvarcılık, dikiş kalınlığı	Tutkal ile döşeme. Dikiş 1-3 mm	Açık kum-çimento harcı. 16 mm'ye kadar dikiş
Temel	Köpük betonun özgül ağırlığı daha yüksektir, bu nedenle aynı dayanımla köpük betonun temelindeki yük daha yüksektir
Kurulum	Çünkü köpük beton bloklar daha ağırdır, bu da duvarların inşası ve daha sonraki bitirme işlemlerinin yapılmasını zorlaştırır
Malzemeyle çalışmak	Köpük beton blokların yapısı daha yoğun ve düzensiz olduğundan kesilmesi daha zordur
Dayanıklılık	100 yıldan fazla	Yaklaşık 50 yıl