Evde kazanın altındaki zemin. Kendi elinizle bir evde su ısıtmalı zemin nasıl kurulur? Su ısıtmalı zeminin tabanını doldurmak için cihazlar

Bizim anlayışımıza göre sıcak zeminler, sıcak zeminlerden daha modern bir ısıtma sistemi olarak kabul edilmektedir. radyatör ısıtma. Ancak bu doğru olmaktan çok uzaktır - çok daha erken ortaya çıktılar. İnatçı tarihsel gerçekler, ısıtmalı zeminlerin geçmişte başarıyla kullanıldığını gösteriyor Antik Roma, Kore topraklarında ve Rusya'da da. Doğru, yalnızca o zaman kullanıldı soba ısıtma Hidrokarbonların borular aracılığıyla taşınmasına yönelik sistem henüz mevcut olmadığından. Modern dünyada ekonomik açıdan en başarılı ülkeler ısıtmayı yaygın olarak kullanıyor sıcak zeminler ve bu sadece bariz konfor nedeniyle yapılmıyor, aynı zamanda bu tür bir ısıtmanın talebi her yıl artan enerji kaynaklarından tasarruf edilmesine izin verdiği gerçeğini de hesaba katıyor.

Bu tür ısıtma ucuz bir zevk değildir. Parça ve işçilik çok pahalı. Bu nedenle herhangi bir gayretli sahibi, kendi elleriyle su ısıtmalı bir zemin yapma fikrine sahip olabilir. Neden? Üstelik hem başarılı hem de başarısız uygulamalara ilişkin deneyim, spesifik önerilerde bulunmaya yetecek kadar birikmiştir. Makalemizin amacı, sıcak su zemini yapacak olan sahiplere, aynı zamanda paradan tasarruf etmeleri ve sonuçta istediklerini elde etmeleri için - konforlu ve ekonomik ısıtma - özel tavsiyelerde bulunmaktır.

Neden su ısıtmalı zemin?

Tabii ki, bunların uygulanması daha basit ve yönetimi daha kolaydır, ancak enerji maliyeti kendi ayarlamalarını yapar - bu tür bir ısıtmanın çalıştırılması, suyla ısıtılan bir zeminden çok daha pahalıdır. Sadece 4-5 yıl geçecek ve sıcak su tabanı kendini faiziyle amorti edecek, ancak yalnızca yetkin ve doğru yapılması şartıyla. Makalenin yazarlarının okuyucularımıza anlatmak istediği şey tam olarak budur. Pahalı ekipmanlarla dolu renkli katalogları göz ardı ederek ve yalnızca evlerinde sıcak su zemini uygulayabilen kişilerin deneyimlerine dayanarak.

Çoğu ısıtma sistemi şu anda ısı kaynağı olarak doğal gazı kullanıyor ve bu çok mantıklı çünkü bu yakıt türü diğerlerinden daha ucuz. Ve bu eğilim en azından birkaç on yıl daha devam edecek. Bu nedenle, ısıtmalı zeminlerin, soğutucusu doğal gazın yanma enerjisiyle ısıtılan su ile uygulanması en iyisidir. Ancak bunun için bir takım şartların yerine getirilmesi gerekiyor.

Su ısıtmalı zemin montajı

Sıcak su tabanı, her bir parçası kendi işlevini yerine getiren karmaşık, çok bileşenli bir sistemdir. Aşağıdaki şekilde yapısına bakalım.

Tipik tasarım sıcak su tabanının “pastası”

Bu tür yerden ısıtmaya "ıslak" denir çünkü "ıslak" kullanılır. inşaat süreçleri yani doldurma çimento-kum şap. Ayrıca kuru ısıtmalı zeminler de vardır, ancak bunlar esas olarak yapılır. Bu yazıda, kurulumu daha zor olmasına rağmen çok daha iyi oldukları için "ıslak" ısıtmalı su zeminlerini ele alacağız.

Sıcak su tabanı sağlam ve dayanıklı bir taban üzerine monte edilmiştir; beton levha veya toprak. Tabanın üzerine en az 0,1 mm kalınlığında polietilen filmden yapılmış bir buhar bariyeri döşenir. "Pastanın" bir sonraki katmanı yalıtımdır; çok düşük ısı iletkenlik katsayısına, yüksek mekanik dayanıma ve uygun maliyete sahip olan ekstrüzyonlu yalıtımın kullanılması en iyisidir. Karışımın hareketliliği, kurulum kolaylığı ve su-çimento oranının azaltılması için mutlaka bir plastikleştiricinin eklendiği yalıtımın üstüne bir çimento-kum şapı yerleştirilir. Şapın metal ile güçlendirilmesi tavsiye edilir tel örgü 50*50 mm veya 100*100 mm hücre aralıklı. Orada, şapın içinde, içinde soğutucu dolaşan yerden ısıtma boruları var. Boruların üzerindeki şap yüksekliğinin en az 3 cm yapılması tavsiye edilir, ancak pratikte mukavemet daha yüksek olacağı ve zemindeki ısı dağılımı daha düzgün olacağı için 5 cm'nin daha iyi olduğu öne sürülmektedir.

Duvarların ve şapın birleşim yerinde ve sıcak su ısıtma devrelerinin sınırlarında, şapın ısıtıldığında termal genleşmesini telafi eden bir damper bandı döşenir. Son zemin kaplaması ısıtmalı zeminlerde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmalıdır. En iyi çözüm seramik veya porselen karolardır, ancak diğer bazı kaplama türleri - laminat, halı veya ısıtmalı zeminlerde de kullanılabilir, ancak bunların işaretlerinde özel bir sembol bulunmalıdır.

Bununla birlikte, bu tür kaplamalar, otomasyon - özel karıştırma üniteleri kullanılarak elde edilen zeminin termal koşullarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.

Sıcak su zeminleriyle ısıtmanın uygulanacağı tesisler için gereklilikler

İnşaattaki en akıllı hareket, zeminlerin dikilmesi aşamasında yerden ısıtma boru hattının döşenmesidir. Bu, Almanya, İsveç, Norveç, Kanada ve enerjinin çok pahalı olduğu ekonomik açıdan başarılı diğer ülkelerde çok başarılı bir şekilde kullanılmaktadır ve bu nedenle radyatörlü ısıtmaya göre %30-40 daha ekonomik olan yerden ısıtma sistemi kullanılmaktadır. Zaten oldukça mümkün hazır tesisler ancak belirli gereksinimleri karşılaması gerekir. Bunları listeleyelim.

En doğru yerden ısıtma boru hattı evin inşaatı sırasında döşenen boru hattıdır.

• Sıcak su tabanının önemli kalınlığı göz önüne alındığında - 8 ila 20 cm arasında, odadaki tavanların yüksekliği böyle bir ısıtma sisteminin kurulmasına izin vermelidir. Ayrıca yüksekliği en az 210 cm olması gereken kapı aralıklarının boyutunu da hesaba katmak gerekir.
• Zeminin tabanı ağır çimento-kum şapına dayanacak kadar sağlam olmalıdır.
• Isıtmalı zeminlerin tabanı temiz ve düz olmalıdır. Düzensizlikler 5 mm'yi geçmemelidir, çünkü farklılıklar borulardaki soğutma sıvısı akımını büyük ölçüde etkiler; devrelerin havalanmasına ve hidrolik direncin artmasına neden olabilirler.
• Sıcak su tabanı planlanan odada tüm sıva işlerinin tamamlanması ve pencerelerin takılması gerekmektedir.
• Binadaki ısı kaybı 100 W/m2'den fazla olmamalıdır. Eğer daha büyüklerse ortamı ısıtmak yerine izolasyonu düşünmelisiniz.

Isıtmalı zeminler için iyi bir boru nasıl seçilir

Sıcak su döşeme boruları portalımızda yeterince detaylı olarak yazılmıştır. Açıkçası, ısıtmalı zeminler için çapraz bağlı polietilen - PEX veya PERT'den yapılmış boruları seçmek daha iyidir. PEX borular arasında, maksimum çapraz bağlanma yoğunluğu yaklaşık %85 ​​olduğundan ve bu nedenle en iyi "hafıza etkisine" sahip olduğundan, yani borular gerildikten sonra her zaman geri dönme eğiliminde olduğundan PE-Xa borular tercih edilmelidir. orijinal konumlarına. Bu, korkuluk olmadan bina yapılarına duvarla sabitlenebilen kayar halkalı eksenel bağlantı elemanlarının kullanılmasına olanak tanır. Ayrıca boru kırılırsa sorunlu bölgeyi saç kurutma makinesiyle ısıtarak şeklini eski haline getirebilirsiniz.

PERT borularının hafıza etkisi yoktur, dolayısıyla yalnızca PERT borularıyla kullanılırlar. penset bağlantı parçaları duvarla örülmesi mümkün olmayan. Ancak ısıtılan zeminin tüm konturları katı boru bölümleriyle yapılmışsa, tüm bağlantılar yalnızca manifold üzerinde olacaktır ve PERT borularının kullanılması oldukça mümkündür.

Ek olarak üreticiler, güvenilir bir oksijen bariyeri olan iki kat çapraz bağlı polietilen arasına alüminyum folyo yerleştirildiğinde kompozit yapı boruları üretiyorlar. Ancak malzemenin heterojenliği ve alüminyum ile polietilenin termal genleşme katsayıları arasındaki fark, borunun delaminasyonuna neden olabilir. Bu nedenle, oksijenin boru duvarı boyunca soğutucuya difüzyonunu önemli ölçüde azaltan poliviniletilen (EVOH) bariyerli PE-Xa veya PERT borularını seçmek daha iyidir. Bu bariyer borunun dış katmanına veya PE-Xa veya PERT katmanlarıyla çevrelenmiş iç kısmına yerleştirilebilir. Tabii ki, içinde EVOH katmanı olan boru daha iyi olanıdır.

Yerden ısıtma devreleri için üç ana boru boyutu vardır: 16*2 mm, 17*2 mm ve 20*2 mm. Çoğu zaman 16*2 ve 20*2 mm kullanırlar. Tam olarak “doğru” boru nasıl seçilir?

• Öncelikle bu konuda marka önemli ve buna dikkat etmeniz gerekiyor. En ünlü üreticiler: Rehau, Tece, KAN, Uponor, Valtec.
• İkincisi, boruların işaretlenmesi çok şey "anlatabilir"; dikkatlice incelenmeli ve sormaktan utanmamalısınız. daha fazla soru satış danışmanı.
• Üçüncüsü, boru seçiminde satış danışmanının nitelikleri çok faydalıdır. Uygunluk belgelerini istemeyi, bağlantı parçaları, karıştırma üniteleri, manifoldlar ve diğer ekipmanların bulunabilirliğini ve fiyatını sormayı unutmayın. Gelecekteki hesaplamalarda bunu dikkate alabilmek için borunun hangi kangalda ve kaç metrede satıldığını öğrenmek gerekir.
• Ve son olarak PE-Xa boru seçilirse küçük bir test yapabilirsiniz. Bunu yapmak için borunun küçük bir bölümünü bükmeniz ve ardından burayı bir saç kurutma makinesiyle ısıtmanız gerekir. Yüksek kaliteli bir PE-Xa ve PE-Xb borusu aynı zamanda orijinal şeklini de geri kazanmalıdır. Bu olmazsa, etikette ne yazılırsa yazılsın, bu bir PEX boru değildir.

Isıtmalı zeminlerin tasarımının ilkeleri

Sıcak su zeminlerinin kurulumunda en önemli aşamalardan biri bunların doğru hesaplanmasıdır. Elbette bunu uzmanlara emanet etmek en iyisidir, ancak yeterli deneyim zaten bunun bağımsız olarak yapılabileceğini göstermektedir. İnternette çok şey bulabilirsiniz ücretsiz programlar ve çevrimiçi hesap makineleri. Saygın üreticilerin çoğu yazılımlarını ücretsiz sağlar.

su ısıtmalı zemin

Öncelikle ısıtılan zeminin hangi sıcaklıkta olması gerektiğine karar vermelisiniz.

• İnsanların zamanlarının çoğunu ayakta geçirdikleri yerleşim alanlarında zemin sıcaklığının 21-27°C aralığında olması gerekmektedir. Bu sıcaklık ayaklar için en rahat olanıdır.
• Çalışma tesisleri için - ofisler ve oturma odaları sıcaklık 29°C civarında tutulmalıdır.
• Koridorlarda, lobilerde ve koridorlarda optimum sıcaklık 30°C'dir.
• Banyolar ve yüzme havuzları için zemin sıcaklığı daha yüksek olmalıdır (yaklaşık 31-33°C).

Sıcak su zeminleriyle ısıtma düşük sıcaklıktadır, bu nedenle soğutucunun daha yüksek bir sıcaklıkta sağlanması gerekir. düşük sıcaklıklar radyatörlerden daha fazla. Radyatörlere 80-90°C sıcaklıkta su verilebiliyorsa, ısıtılan zemine 60°C'den daha yüksek sıcaklıkta su sağlanamaz. Isı mühendisliğinde çok önemli bir kavram var: ısıtma devresinde sıcaklık düşüşü . Bu, besleme borusu ile dönüş borusu arasındaki sıcaklık farkından başka bir şey değildir. Isıtmalı su zemini sistemlerinde en uygun modlar 55/45°C, 50/40°C, 45/35°C ve 40/30°C'dir.

Çok önemli göstergeöyle Sıcak su tabanının (döngüleri). İdeal olarak, hepsi aynı uzunlukta olmalıdır, o zaman dengelemede herhangi bir sorun olmayacaktır, ancak pratikte bunun başarılması pek olası değildir, bu nedenle kabul edilir:

• 16 mm çapındaki bir boru için maksimum uzunluk 70-90 m'dir.
• 17 mm çapındaki bir boru için – 90-100 m.
• 20 mm – 120 m çapındaki bir boru için.

Üstelik üst sınıra değil alt sınıra odaklanmanız tavsiye edilir. Daha güçlü bir pompayla sirkülasyon sağlamaya çalışmaktansa odayı daha fazla döngüye bölmek daha iyidir. Doğal olarak tüm ilmekler aynı çaptaki borulardan yapılmalıdır.

Isıtmalı zemin borularının döşenmesi (döşenmesi) adımı - ısıtılan zemindeki termal yüke, odanın amacına, devrenin uzunluğuna ve diğer göstergelere bağlı olarak 100 mm'den 600 mm'ye kadar değişen bir diğer önemli gösterge. PEX borularda 100 mm'den daha az bir adım yapmak neredeyse imkansızdır; borunun kırılma olasılığı yüksektir. Isıtmalı zemin yalnızca konfor veya ek ısıtma için donatılmışsa, minimum adım 150 mm yapın. Peki hangi düzen adımı kullanılmalıdır?

• Dış duvarların bulunduğu odalarda yerden ısıtma adı verilen sistem kullanılmaktadır. kenar bölgeleri boruların 100-150 mm'lik artışlarla döşendiği yer. Bu durumda bu bölgelerdeki boru sıra sayısı 5-6 olmalıdır.
• Tesis merkezlerinde ve bulunmadığı yerlerde dış duvarlar, döşeme adımı 200-300 mm'dir.
• Banyolar, banyolar, yüzme havuzlarının yakınındaki yollar tüm alan boyunca 150 mm aralıklı borularla döşenmiştir.

Isıtmalı zemin konturlarını döşeme yöntemleri

Su ısıtmalı zeminin konturları farklı şekillerde döşenebilir. Ve her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır. Hadi onlara bakalım.

• Isıtmalı zemin borusunun “yılan” deseninde döşenmesi kurulumu daha kolaydır, ancak önemli dezavantajı, devrenin başlangıcında ve sonunda zeminde 5-10°C'ye kadar gözle görülür bir sıcaklık farkının oluşmasıdır. Isıtmalı zemin yapısındaki besleme manifoldundan dönüş manifolduna geçen soğutucu soğur. Dolayısıyla ayaklar tarafından açıkça hissedilen böyle bir sıcaklık gradyanı ortaya çıkar. Bu kurulum yöntemi, zemin sıcaklığının dış duvardan odanın merkezine doğru azalması gereken sınır alanlarında haklı çıkar.

• Isıtmalı zemin borusu "salyangoz" döşenmesi uygulanması daha zordur, ancak bu yöntemle besleme ve geri dönüş birbirinin içinden geçtiğinden tüm zeminin sıcaklığı yaklaşık olarak eşit olacaktır ve döşeme adımının hesaplanan gereksinimleri karşılandığında fark masif bir zemin şapı ile dengelenir. tanıştım. Vakaların %90'ında bu yöntem kullanılır.

• Yerden ısıtma borularının döşenmesi için kombine yöntemler da çok sık kullanılıyor. Örneğin, kenar bölgeleri bir yılanla, ana alanı ise bir salyangozla döşenir. Bu, odanın konturlara doğru bir şekilde bölünmesine, boru bobininin minimum kalıntı ile dağıtılmasına ve istenen modun sağlanmasına yardımcı olabilir.

Kullanılabilecek yöntemlerin her birinde değişken döşeme adımı , kenar bölgelerde 100-150 mm, odanın kendisinde ise 200-300 mm'dir. Daha sonra, başka kurulum yöntemleri kullanmadan, bir odadaki kenar bölgelerin daha yoğun ısıtılması gerekliliklerini karşılamak mümkündür. Deneyimli montajcılar çoğunlukla bunu yapar.

Sabit adımlı (solda) ve değişken adımlı (sağda) ısıtma devresi “salyangoz”un düzeni

Konturları hesaplamak için özel ve öğrenmesi çok kolay bir yöntem kullanmak en iyisidir. yazılım. Örneğin, programını ücretsiz olarak dağıtan tanınmış üretici Valtec. Daha fazlası da var basit programlar ilmeklerin uzunluğunu hesaplayan kontur düzenini hesaplamak için ki bu çok uygundur. Örneğin yine ücretsiz olarak dağıtılan “Salyangoz” programı. Bilgisayar dostu olmayanlar için, üzerine ölçekli bir kat planı çizebileceğiniz grafik kağıdını kullanarak konturları kendiniz hesaplayabilir ve bu sayfada konturları bir kalemle "yerleştirebilir" ve uzunluklarını hesaplayabilirsiniz.

Odaları su ısıtmalı zemin devrelerine bölerken aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:

• Devreler odadan odaya taşınmamalıdır; tüm odalar ayrı ayrı ayarlanmalıdır. Yakınlarda bulunmaları durumunda banyolar bir istisna olabilir. Örneğin tuvaletin yanındaki banyo.
• Bir ısıtma devresi, alanı 40 m2'den fazla olan bir odayı ısıtmamalıdır. Gerekirse oda birkaç devreye bölünür. Konturun herhangi bir tarafının maksimum uzunluğu 8 metreyi geçmemelidir.
• Odanın çevresi boyunca, odalar arasına ve ayrıca şap döküldükten sonra termal genleşmesini telafi edecek bireysel devreler arasına özel bir amortisör bandı döşenmelidir.

Isıtmalı zemin için yalıtım tipinin ve kalınlığının seçilmesi

Sıcak su zemini için yalıtım zorunludur, çünkü hiç kimse parasını zemini, atmosferi veya gereksiz bina yapılarını ısıtmak için harcamak istemez, ancak zemin tam olarak ihtiyaç duyulan şeydir ve ısıdan aslan payını alması gerekir. ısıtma devresi. Bu nedenle yalıtım kullanılır. Hangi türler kullanılmalı? Makalenin yazarları, tüm çeşitlilikleri arasında yalnızca ikisine dikkat etmenizi tavsiye ediyor.

• Ekstrüde polistiren köpük (EPS). Bu malzeme düşük ısı iletkenliğine ve yüksek mekanik dayanıma sahiptir. EPS nemden korkmaz, pratikte onu emmez. Fiyatı oldukça uygundur. Bu izolasyon 500*1000 mm veya 600*1250 mm standart ölçülerde ve 20, 30, 50, 80 veya 100 mm kalınlıklarda levhalar halinde üretilmektedir. Plakaların iyi bir şekilde birleştirilmesi için yan yüzeylerde özel oluklar bulunmaktadır.

• Polistiren köpükten yapılmış profil ısı yalıtımı yüksek yoğunluk. Yüzeylerinde, borunun ek sabitleme olmadan döşenmesinin çok uygun olduğu özel yuvarlak veya dikdörtgen çıkıntılar vardır. Boru sabitleme aralığı genellikle 50 mm'dir. Bu, kurulum için çok uygundur, ancak fiyatı, özellikle ünlü markaların EPS levhalarından çok daha yüksektir. Üreticiye göre 1 ila 3 cm kalınlıkta ve 500*1000 mm veya 60*1200 mm ölçülerinde üretilirler.

Eps levhalar ek işaretlere sahip ek bir folyo katmanına sahip olabilir. Plakaların işaretlenmesi elbette faydalıdır, ancak folyonun varlığı yalnızca yalıtımın maliyetini artırır ve iki nedenden dolayı faydası olmayacaktır.

• Üreticilerin beyan ettiği yansıtma özelliği, şap gibi opak bir ortamda çalışmayacaktır.
• Çimento harcı, sertleşmeden önce önemsiz (birkaç on mikron) alüminyum tabakasını mükemmel şekilde "yiyecek" güçlü bir alkali ortamdır. Folyo plakaların bir pazarlama taktiği olduğunu ve başka bir şey olmadığını anlamalısınız.

Makalenin yazarları yalıtım için EPS levhaların kullanılmasını önermektedir. Profil paspaslara kıyasla tasarruflar açıkça görülecektir. Maliyet farkı bağlantı elemanları için yeterli olacak ve yine de çok para kalacak. Tasarruf edilen paranın kazanılan paraya benzediği yönündeki yaygın inanışı hatırlayalım.

Sıcak su zemini yapımında yalıtım ne kadar kalın olmalıdır? Özel ve karmaşık hesaplamalar var ama onlarsız da yapabilirsiniz. Birkaç basit kuralı öğrenirseniz.

• Zemine ısıtmalı zemin yapılacaksa yalıtımın kalınlığı en az 100 mm olmalıdır. Her biri 50 mm'lik iki katman yapmak ve bunları karşılıklı dik yönlerde yerleştirmek en iyisidir.
• Zemin katın üstündeki odalarda ısıtmalı zeminler planlanıyorsa, yalıtımın kalınlığı en az 50 mm'dir.
• Alttan ısıtılan odaların üzerinde ısıtmalı zeminler planlanıyorsa, yalıtımın kalınlığı en az 30 mm'dir.

Ek olarak, EPS levhaların taban malzemesine sabitlenmesinin sağlanması gerekir, çünkü şap dökülürken yüzme eğilimi gösterirler. Disk şeklindeki dübeller bunun için idealdir. Tüm levhaları bağlantı yerlerinde ve merkezde sabitlemek için kullanılmalıdırlar.

Boruyu EPS'ye bağlamak için boruyu güvenli bir şekilde sabitleyen özel zıpkın kelepçeleri kullanılır. 30-50 cm aralıklarla sabitlenirler ve PEX borunun döndüğü yerlerde basamak 10 cm olmalıdır. Genellikle 200 metrelik bir boru yuvası için 500 adet zıpkın kelepçesinin gerekli olduğu hesaplanır. Bunları satın alırken markayı kovalamaya gerek yok çünkü birkaç kat daha pahalıya mal olacak. Rus üreticilerin çok kaliteli ve ucuz zımba telleri var.

Isıtmalı zeminler için kollektör-karıştırma ünitesinin seçilmesi

Su tabanı kollektörü, soğutucuyu ana şebekeden alan, devreler arasında dağıtan, akışı ve sıcaklığı düzenleyen, devre döngülerini dengeleyen ve havanın tahliyesini destekleyen en önemli unsurdur. Tek bir sıcak su tabanı onsuz yapamaz.

Bir toplayıcı veya daha doğrusu bir toplayıcı-karıştırma ünitesi seçimini gerekli bileşenleri seçecek uzmanlara emanet etmek daha iyidir. Prensip olarak kendiniz monte edebilirsiniz, ancak bu ayrı bir makalenin konusu. Seçimde hata yapmamak için sadece hangi unsurların dahil edilmesi gerektiğini listeleyeceğiz.

• Birincisi, bunlar çeşitli donanımlarla donatılabilen toplayıcıların kendisidir. Besleme manifolduna yerleştirilen akış ölçerli veya sayaçsız ayar (dengeleme) vanaları ile donatılmalıdırlar ve dönüş manifoldunda termostatik vanalar veya basit kapatma vanaları bulunabilir.

• İkinci olarak, sistemden havayı çıkarmak için kullanılan herhangi bir manifold, otomatik bir havalandırma deliği ile donatılmalıdır.
• Üçüncüsü, hem besleme hem de dönüş manifoldlarında, soğutma sıvısını manifolddan boşaltmak ve sistem dolarken havayı çıkarmak için tahliye vanaları bulunmalıdır.
• Dördüncüsü, boruyu kollektöre bağlamak için, her özel durumda ayrı ayrı seçilen bağlantı parçaları kullanılmalıdır.

• Beşinci olarak, kollektörleri sabitlemek ve gerekli merkez mesafesini sağlamak için özel braketler kullanılır.

• Altıncı olarak, eğer kazan dairesi ısıtmalı zeminler için ayrı bir yükselticiyle donatılmamışsa, o zaman soğutucunun hazırlanmasından pompa, termostatik vana ve bypass içeren bir karıştırma ünitesi sorumlu olmalıdır. Bu düğümün tasarımının birçok uygulaması olduğundan bu konu ayrı bir makalede tartışılacaktır.

• Ve son olarak, toplayıcı-karıştırma ünitesinin tamamı, bir niş içine veya açık bir şekilde monte edilen bir toplayıcı kabine yerleştirilmelidir.

Kollektör-karıştırma ünitesi, kendisinden ısıtmalı zemin devrelerine kadar olan şebekenin tüm uzunlukları yaklaşık olarak eşit olacak ve ana borular birbirine yakın olacak şekilde yerleştirilmiştir. Manifold dolabı genellikle bir niş içinde gizlenir, daha sonra sadece soyunma odalarına ve kazan dairelerine değil aynı zamanda giyinme odalarına, koridorlara ve hatta oturma odalarına da yerleştirilebilir.

Video: Isıtmalı zemini monte etmeden önce hangi hesaplamalar gereklidir?

Kendin yap su ısıtmalı zemin montajı

Hesaplamalar yaptıktan ve gerekli tüm bileşenleri satın aldıktan sonra, yavaş yavaş ılık su tabanını uygulayabilirsiniz. Öncelikle manifold dolaplarının yerleştirileceği yerlerin ana hatlarını çizmek, gerekirse nişler açmak ve bina yapılarından geçişler yapmak gerekir. Tüm kanal açma ve delme işleri bir sonraki adımdan önce tamamlanmalıdır.

Yalıtım montajı

Bu aşamadan önce, bunun için odayı hazırlamak gerekir - gereksiz her şeyi çıkarın, tüm inşaat kalıntılarını çıkarın, zeminleri süpürün ve süpürün. Oda kesinlikle temiz olmalıdır. Döşemeleri takarken, topuklar yüzeye zarar verebileceğinden düz tabanlı ayakkabılar giymelisiniz. Yalıtımı kurarken yapılacak işlem sırasını listeliyoruz.

• Öncelikle temiz zeminin seviyesi lazer veya su kullanılarak duvarlara işaretlenir. Tabanın tüm düzgünsüzlüğü kullanılarak ölçülür. uzun kural ve seviye.
• Düzensizlik 10 mm'yi aşarsa, daha sonra düzleştirilmesi gereken temiz ve kuru kum eklenerek tamamen düzleştirilebilir.

• Isıtmalı zemin zemine veya zemin katın üzerine monte edilirse, en az 10 cm'lik bitişik şeritlerin üst üste binmesi ve duvarın üst üste binmesiyle bir su yalıtım filmi yayılır. Birleşim yerleri bantla bantlanmıştır. 150-200 mikronluk polietilen film su yalıtımı için oldukça uygundur.
• Odanın uzak köşesinden başlayarak EPS levhaların döşenmesi işlemi başlar. İşaretli yüzey yukarı bakacak şekilde duvarlara yakın yerleştirilirler.
• EPS levhaların yan yüzeylerindeki oluklar kullanılarak birbirine sıkı bir şekilde oturması gerekir. Her levhayı döşerken tabana sıkı bir şekilde oturması ve bina seviyesi tarafından kontrol edilen yatay bir düzlemde olması gerekir. Gerekirse döşemenin altına kum ekleyin.

• Döşeme yolu boyunca çıkıntılar, sütunlar ve diğer elemanlar şeklinde engeller varsa, ön işaretlemeden sonra levha metal bir cetvel boyunca bir inşaat bıçağıyla kesilir. Bu durumda EPS, bıçağın donuklaşmaması için örneğin bir kontrplak veya OSB parçası gibi katı olmayan bir taban üzerine yerleştirilmelidir.
• Bir sonraki sırayı döşerken, levhaların birleşim yerlerinin çakışmaması, tuğla gibi kademeli olması gerektiği dikkate alınmalıdır. Arka arkaya kalan son EPS levhadan uzunluğunun en az 1/3'ünün kalmasını sağlamak için bir sonraki sıranın döşenmesine onunla başlanmalıdır.
• İkinci EPS katmanının döşenmesi planlanıyorsa, birinci katmanla karşılıklı olarak dik yönde döşenmelidir.
• Isı yalıtımını döşedikten sonra, disk dübellerini her bir bağlantı noktasına (her bir bağlantı noktasına ve her bir EPS levhanın merkezine) sabitlemek için uzun bir matkap ve çekiç içeren bir darbeli matkap kullanın. EPS arasındaki derzler inşaat bandı ile kapatılmıştır.

• Yalıtım yapıldıktan sonra boşluklar veya çatlaklar kalırsa, bunlar EPS kesimlerle doldurulup üflenebilir. poliüretan köpük ancak bu daha sonra borular döşendikten sonra yapılabilir.

Bundan sonra izolasyon montajının tamamlandığını söyleyebiliriz. EPS levhalar bir yetişkinin ağırlığını taşıyabilecek kadar yoğun olsa da bunların üzerinde hareket ederken yine de önlem almanız gerekir. Kullanmak için en iyisi geniş panolar veya kontrplak veya OSB parçaları.

Sıcak su zemin borusunun montajı

En önemli ve zor an geldi - yerden ısıtma borularının montajı. Bu aşamada özellikle dikkatli ve dikkatli olmanız gerekiyor ve bunu asistan olmadan yapamazsınız. Borunun halkalarla bobinden çıkarılması kesinlikle yasak olduğundan, boruyu çözmek için özel bir cihazın bulunması da tavsiye edilir, çünkü o zaman içinde çok güçlü gerilimler oluşacaktır, bu da kurulumu zorlaştıracak veya imkansız hale getirecektir. Ana kural, bobinin bükülmesi ve sabit bobinden çıkarılmamasıdır. Prensip olarak bu manuel olarak yapılabilir, ancak bir cihazla çok daha kolaydır.

EPS levhaların üst tarafında işaretler varsa, bu harika bir şey, o zaman boruların döşenmesi büyük ölçüde basitleştirilecektir. Değilse, köpüklü polietilenden yapılmış işaretlerin uygulandığı ince folyo izolasyonu satın almamalısınız. Hiçbir faydası olmayacak. İşaretlemeleri kendiniz uygulayabilirsiniz. Bunun için plakaların üst kısmına gerekli kontur adımı mesafesinde marker ile işaretler yapılır ve ardından boya ipi ile çizgiler işaretlenir - bu sayede kısa sürede işaretleme yapabilirsiniz. Bundan sonra ısıtılan zemin konturlarının rotalarını çizebilirsiniz.

ısıtmalı zeminler için şap

İstenilen yere manifold kabini takılıp içine manifold monte edilir, şimdilik pompalama ve karıştırma grubu yoktur, daha sonra ihtiyaç duyulacaktır. Kolektör girişinde, çıkışında ve boru girişinde her boru özel bir oluk ile korunmalıdır. Bununla birlikte, ünlü üreticilerin oluklu mukavva akıllara durgunluk veren bir paraya mal oluyor, bu nedenle onu uygun çaptaki ısı yalıtımıyla değiştirmek oldukça kabul edilebilir. Ayrıca odadan odaya ve devreden devreye geçişlerde boruların korunması gerekmektedir.

Yerden ısıtma borularının montajı kollektörlerden en uzak alanlardan başlamalı ve tüm geçiş boruları, varış noktasına kadar maksimum enerji tasarrufu sağlayacak ve yol boyunca ısıyı “kaybetmeyecek” köpüklü polietilenden yapılmış ısı yalıtımı ile kaplanmalıdır. . Daha sonra, boru EPS levhalardan "çıkıyor", zaten "çıplak", tüm ısıtma devresini atlıyor ve geri "dalıyor" ve zaten ısı yalıtımındayken kollektöre doğru gidiyor. Geçiş boruları EPS levhaların içine yerleştirilir, bunun için önce geçiş yolları bıçakla kesilir.

Isı yalıtımı iki kat EPS levhadan oluşuyorsa, önce ilk katman döşenir, ardından ısıtılmış zemin için geçiş boruları dahil tüm iletişimler döşenir ve ardından ikinci katman yerinde ayarlanır ve kesilir.

Ayrıca ısıtmalı zeminin bulunduğu alanda radyatörlere giden boruların yanı sıra sıcak ve soğuk su besleme hatları da çalışabilmektedir. Birkaç boru varsa, bunlar disk dübellerle veya delikli metal şerit ve dübellerle bir demet halinde sabitlenebilir. Her durumda, EPS levhaların üst yüzeyinin dışına taşmamalı, böylece ısıtılan zemin konturu herhangi bir engel olmadan üstüne döşenebilmelidir. Tüm boşluklar, sertleştikten sonra yalıtım levhalarının yüzeyinden aynı hizada kesilen poliüretan köpük ile doldurulur.

Zeminlerin ısıtılacağı odanın çevresi boyunca, şapın termal genleşmesini telafi etmek için tasarlanmış duvarlara bir damper bandı yapıştırılmıştır. Bant, yapışkan bir katmanla veya yapışkan katman olmadan gelir. Satın alırken markanın peşinden koşmanıza ve birkaç kat daha fazla ödeme yapmanıza gerek yok. Artık her anlamda layık bir Rus yapımı amortisör bandı üretiliyor. Hiç bant yoksa, bu da bir sorun değildir - duvara sıvı çiviler veya poliüretan köpükle yapıştırılmış 1 veya 2 cm kalınlığında köpük plastikle değiştirilebilir.

Odalar ve farklı devreler arasına da damper bandı takılmalıdır. Bu amaçla T şeklinde profilli özel bir bant üretilir. Ve bu durumda poliüretan köpük veya yapıştırıcı ile yapıştırılmış ince köpük plastik ile değiştirilebilir.

Boru montajı şu şekilde yapılır:

• Bobinden 10-15 m'lik bir boru açılır, ucuna ısı yalıtımı ve kolektöre bağlantı için uygun bir bağlantı parçası yerleştirilir.
• Boru, manifoldun karşılık gelen çıkışının beslemesine bağlanır.
• Boru önceden işaretlenmiş güzergahlar boyunca döşenir ve 30-40 cm'den sonra düz kısımlarda ve 10-15 cm'den sonra dönüşlerde zıpkın kelepçeleriyle sabitlenir. Boru kırışmadan dikkatlice bükülmelidir.

• Döşeme sırasında boruyu hemen sabitlemeye çalışmamalısınız, ancak önce yaklaşık 5-10 m'lik güzergahlar boyunca döşemeli ve ancak daha sonra braketlerle sabitlemelisiniz. Boru izolasyonun üzerinde gerilimsiz durmalı, zımbaları EPS'den dışarı çekmeye çalışan bir kuvvet olmamalıdır.
• Herhangi bir nedenle braket yerinden çıkmışsa en az 5 cm mesafeyle başka bir yere monte edilir.
• Isıtmalı zeminin tüm devresini atladıktan sonra, dönüş borusu besleme borusuna geri döner ve yanında kolektöre kadar takip eder. Gerekiyorsa üzerine ısı yalıtımı yapılır.
• Kollektöre varıldığında boru ona uygun bağlantı parçası ile bağlanır.

• Duvardaki ısıtmalı zeminin karşılık gelen halkasının yakınında ve ayrıca kağıt üzerinde konturun uzunluğu yazılmalıdır. Bu veriler daha fazla dengeleme için gereklidir.

Tüm konturlar aynı şekilde döşenir. İlk başta zor olacak ama sonra bir "salyangoz" serildikten sonra her şey netleşecek ve iş sorunsuz ilerleyecek. Zaten döşenen konturlar boyunca hareket ederken, ayaklarınızın veya dizlerinizin altına tahtalar, kontrplak veya OSB döşemeniz gerekir.

Ayakkabılarla boruların içinden geçmek tavsiye edilmez. Bu tür “yolları” düzenlemek daha iyidir

Video: Isıtmalı zemin borusunun döşenmesi

Takviye ağının montajı

Takviye ağının uygunluğuna ilişkin anlaşmazlıklar devam etmektedir. Bazıları bunun gerekli olduğunu söylüyor, bazıları ise tam tersini söylüyor. Takviye ağı olmadan ısıtılmış bir zeminin başarılı bir şekilde uygulanmasına ilişkin birçok örnek vardır ve aynı zamanda, takviyeli bir ısıtmalı zeminin başarısız uygulanmasına ilişkin örnekler de vardır. Makalenin yazarları, takviyenin asla gereksiz olmayacağını, ancak doğru şekilde yapılması durumunda olduğunu iddia ediyor.

İnternet, metal bir ağın yalıtımın üzerine döşendiği ve sabitlendiği ve ancak daha sonra plastik bağlar kullanılarak ısıtılmış bir zemin borusunun bağlandığı örneklerle doludur. Uygun görünüyor, ancak bu takviye değil, sadece paranın harcandığı şapın altına kesinlikle işe yaramaz bir ağ yerleştirmek. Takviye, ağın şapın altında değil içinde olduğu zamandır. Bu nedenle yazarlar ağın borunun üstüne yerleştirilmesini önermektedir.

Şapı güçlendirmek için 100 * 100 mm hücre boyutuna sahip 3 mm çapında telden yapılmış metal bir ağ uygundur - bu oldukça yeterlidir. Takviyenin oluklu bir yüzeye sahip olması ve montaj sırasında borunun pürüzsüz yüzeyine zarar verebilmesi nedeniyle takviyeden yapılmış ağ kullanılması tavsiye edilmez. Ve şapın aşırı mukavemeti için fazladan para harcamamalısınız, çünkü ısıtılmış zeminin zaten oldukça sağlam bir temel üzerine kurulduğu varsayılmaktadır. Ağ, bir hücrenin üzerine gelecek şekilde döşenir ve örgü teli veya plastik kelepçelerle bağlanır. Boruya zarar vermemeleri için keskin çıkıntılı uçların ısırılması gerekir. Ek olarak ağ, plastik kelepçelerle birkaç yerden boruya tutturulur.

Metal ağ yerine, şapı mükemmel şekilde güçlendirecek ve çatlamadan koruyacak plastik bir ağ kullanılabilir. Rulo halinde geldiğinden plastik ağın döşenmesi daha uygundur. Plastik ağın kullanılması borulara verilen zararı neredeyse tamamen ortadan kaldırır ve maliyeti önemli ölçüde daha düşüktür.

Mesh döşendikten sonra boruların korunması sorunu tekrar ortaya çıkıyor, çünkü metal bir ağ üzerinde ayakkabılarla hareket ederken hem ona hem de boruya kolayca zarar verebilirsiniz. Bu nedenle yine sadece tahtalar, kontrplak veya OSB üzerinde hareket edilmesi önerilir. Ancak şap dökülürken boruların zarar görmesini önleyecek çok akıllı bir çözüm de var.

Hazırlanıyorum çimento harcı- şap döşenirken olduğu gibi (1 kısım M400 çimento ve 3 kısım kum) ve döşeme işlemi sırasında ağ yüzeyinin biraz dışına çıkan çözeltiden "laperler" yapılır - 2 cm yeterlidir . Bu "hatalar", daha sonra üzerlerine tahta veya kontrplak koymanıza ve tamamen güvenli bir şekilde hareket etmenize olanak sağlayacak bir sıklıkta (30-50 cm) yapılır. Bu yaklaşımın bir diğer avantajı da ağın sabitlenmesidir, çünkü üzerinde yürürken bükülme eğilimi gösterir ve bu da kaynaklara zarar verebilir.

Çözümdeki "bantlar" ağı sabitleyecek ve güvenli bir şekilde hareket etmenize yardımcı olacaktır

Konturların doldurulması. Hidrolik testler

Bu işlem kesinlikle şap dökülmeden önce yapılmalıdır, çünkü gizli bir arıza durumunda bunu hemen ortadan kaldırmak, zeminler döküldükten sonra daha kolaydır. Bunu yapmak için manifolddaki drenaj borusuna bir hortum bağlanır ve ısıtma devrelerine çok fazla su döküleceğinden kanalizasyona boşaltılır. Hortumun şeffaf olması en iyisidir - bu, hava kabarcıklarının salınımını izlemeyi kolaylaştıracaktır.

Küresel kesme vanasıyla donatılması gereken besleme manifoldunun girişine bağlayın. musluk suyu bir hortum veya boru aracılığıyla. Musluk suyunun kalitesi düşükse, sistemi mekanik bir filtreden doldurmaya değer. Yerden ısıtma devrelerine bağlı herhangi bir çıkışa bir basınç test pompası bağlanır. Bu, besleme manifoldunun serbest çıkışı, manifolddan dönüş çıkışı ve diğer yerler olabilir; bunların tümü manifold tertibatının özel uygulamasına bağlıdır. Sonunda, besleme manifoldunun küresel kapatma vanasına bir tişört vidalayabilir ve bunu sistemi doldurmak ve basınç testi yapmak için kullanabilirsiniz. Testten sonra tişört çıkarılabilir ve manifold besleme hattına bağlanabilir.

Sistemin doldurulması şu şekilde yapılır:

• Kolektörde, biri hariç, ısıtılan zeminin tüm konturları kaplıdır. Otomatik havalandırma delikleri açık olmalıdır.
• Su sağlanır ve tahliye hortumu aracılığıyla saflığı ve hava çıkışı izlenir. Üretim sırasında boruların iç yüzeyinde akan su ile yıkanması gereken proses yağı ve talaşlar kalabilir.
• Tüm hava dışarı çıktıktan ve su tamamen temiz aktıktan sonra, tahliye vanasını kapatın ve ardından zaten yıkanmış ve doldurulmuş devreyi kapatın.
• Tüm bu işlemler tüm devrelerle gerçekleştirilir.
• Yıkadıktan, havayı çıkardıktan ve tüm devreleri doldurduktan sonra su besleme vanasını kapatın.

Doldurma aşamasında sızıntı tespit edilirse, basınç tahliye edildikten hemen sonra giderilir. Sonuç, temiz soğutma sıvısıyla doldurulmuş ve havası alınmış bir sıcak su tabanları sistemi olmalıdır.

Sistemi test etmek için özel bir alete ihtiyacınız olacak - böyle bir cihaza sahip deneyimli bir teknisyeni kiralayabileceğiniz veya davet edebileceğiniz bir basınç test pompası. Sıkma sırasındaki eylem sırasını açıklayalım.

• Kolektöre bağlı tüm yerden ısıtma devreleri tamamen açıktır.
• Basınç test pompasının haznesine temiz su dökülür ve pompa besleme musluğu açılır.
• Pompa, sistemde çalışma basıncının iki katı kadar yüksek basınç oluşturur - 6 atmosfer; pompa basınç göstergesi ve manifold üzerinde (manometre varsa) kontrol edilir.
• Basıncı yükselttikten sonra, prensip olarak sadece manifoldda olması gereken tüm boruların ve bağlantıların görsel muayenesi gerçekleştirilir. Basınç ayrıca bir manometre kullanılarak izlenir.
• 30 dakika sonra basınç tekrar 6 bar'a yükseltilir ve tüm borular ve bağlantılar yeniden kontrol edilir. Daha sonra 30 dakika sonra bu adımlar tekrarlanır. Sızıntı tespit edilirse, basınç tahliye edildikten hemen sonra onarılır.
• Sızıntı tespit edilmezse basınç tekrar 6 bar'a yükseltilir ve sistem bir gün bekletilir.
• 24 saat sonra sistemdeki basınç 1,5 bar'dan fazla düşmezse ve herhangi bir sızıntı tespit edilmezse, yerden ısıtma sisteminin doğru şekilde kurulduğu ve kapatıldığı düşünülebilir.

Sistemdeki basınç arttığında, boru tüm fizik kanunlarına göre düzelmeye çalışacaktır, bu nedenle kendileriyle "açgözlü" oldukları yerlerde bazı zımbaları "atmak" mümkündür. Bu nedenle çözeltideki "damlacıklar" borunun yerinde tutulmasına büyük ölçüde yardımcı olacaktır. Gelecekte şap döküldüğünde boru güvenli bir şekilde sabitlenecektir, ancak basınç testleri sırasında zayıf sabitlenmiş bir boru hoş olmayan sürprizler yaratabilir.

Video: Sistemin soğutma sıvısıyla doldurulması

Video: Isıtmalı zemin sisteminin basınç testi

İşaretlerin kurulumu

Isıtılan zemin şapı, işletme basıncı altında borulardan dökülmelidir. Çoğu durumda bunu göz önünde bulundurarak kapalı sistemler Isıtma için çalışma basıncı 1-3 bar aralığında olmalıdır; ortalama değeri alıp devrelerde 2 bar basınç bırakabilirsiniz.

İşaret olarak PN 28*27/UD 28*27 alçıpan kılavuz profillerini kullanmak en iyisidir. Şapları tesviye ederken çok faydalı olan yeterli sertliğe ve pürüzsüz bir üst yüzeye sahiptirler.

İşaretler, bitmiş zemin seviyesinden son zemin kaplamasının kalınlığı çıkarılarak monte edilmelidir. Bunları sabitlemek için çoğu zaman üzerine bir kılavuz profilinin yerleştirildiği harç pedleri kullanılır ve daha sonra seviyeye göre girintili hale getirilir. Ancak bu yaklaşımın dezavantajı, eğer işaret gerekli seviyenin altına düşerse, çıkarılması, yeni solüsyon eklenmesi ve yeniden ayarlanması gerekmesidir.

Kılavuz profilden yapılmış işaretlerin altında sert bir desteğe sahip olması en iyisidir ve beton dübeller ve uygun uzunlukta bir vida bu görevi görebilir. Dübel takılmasını gerektirmeyen özel beton vidaların - pimlerin kullanılması tercih edilir ve bu nedenle delme çapı daha küçük olacaktır. Dübel için 10-12 mm çapında bir delik açmanız gerekiyorsa dübel için 6 mm yeterlidir. Vida başının üst yüzeyi gelecekteki şapın yüzeyi ile aynı hizada olmalıdır.

Beton vidaları - dübeller

İşaretler duvarlardan en fazla 30 cm uzakta bulunmalıdır. Çözelti yerleşme eğiliminde olduğundan ve bitmiş şap üzerinde bir delik oluşabileceğinden işaretler arasında büyük bir mesafe olmamalıdır. Optimal olarak - 1,5 m, ardından şapı düzleştirmek için 2 m'lik inşaat kuralı kullanılır. İşaretleri takarken aşağıdakileri yapın:

• Duvarlardan girişin soluna ve sağına 30 cm mesafede iki çizgi çizilir - bu, dış işaretlerin konumu olacaktır.
• Bu iki çizgi arasındaki mesafe 150 cm'yi geçmeyecek şekilde eşit parçalara bölünür. Şeritlerden birinin doğrudan odanın girişine düşmesi arzu edilir. Gerekirse girişteki şerit daha küçük olabilir.
• Gelecekteki deniz fenerlerinin konumlarına ilişkin çizgiler yere çizilir. Dübellerin yeri için üzerlerine 40-50 cm'lik artışlarla işaretler yapılır.
• Dübele karşılık gelen bir matkapla bir darbeli matkap kullanılarak, belirli bir derinliğe kadar delikler açılır.

Dübel kafalarını tek bir düzlemde hizalamak için bir lazer terazisi kullanmak en iyisidir. Cephanelikte ise ev tamircisi Eğer sizde yoksa önemli değil, artık bu çok kullanışlı araç kiralanabilir, özellikle de yalnızca bir gün boyunca ihtiyaç duyulacağı için.

İşaretleri işaretlerken ve kurarken lazer seviyesi vazgeçilmez bir yardımcıdır

İşaretlerin konumu duvarda işaretlenmiştir. Bunu yapmak için, son kat zemin kaplamasının kalınlığını daha önce duvara çizilen bitmiş zemin seviyesinden çıkarın. Lazer seviyesi bu işarete ayarlanır ve daha sonra dübellerin vidalanması veya sökülmesiyle kapakları aynı seviyeye hizalanır. Bu işlem için normal bir bina seviyesi kullanırsanız çok daha uzun sürecek ve hata daha yüksek olacaktır.

Daha sonra dübel kapaklarının üzerine kılavuz profiller yerleştirilir ve bir bina seviyesi kullanılarak doğru montaj kontrol edilir. İşaretleri yerlerine sabitlemek için, zemin şapı ile aynı tarife sahip bir çimento harcı kullanın (1 kısım çimento + 3 kısım kum).

İşaretler dübel kapaklarından çıkarılır ve daha sonra hazırlanan çözeltiden şap yüksekliğinden biraz daha yüksek slaytlar yapılır. İşaret, dübel kapaklarına güvenli bir şekilde sabitleneceğinden, bunları her 1 metrede bir yapmak yeterlidir. Daha sonra profil serilir ve çözeltiye bastırılır ve üstteki fazlalık bir spatula ile hemen çıkarılır. Son olarak seviye, tüm işaretlerin doğru kurulumunu kontrol eder.

Aynı zamanda odaları ve konturları ayıran tüm damper bantlarının doğru montajını kontrol edebilir ve gerekirse bir çözümle konumlarını güçlendirebilirsiniz.

su ısıtmalı zemin

Video: Yerden ısıtma şapı için işaret lambalarının montajı

Isıtılmış zemin şapının dökülmesi

Taşıdığı mekanik yüklerin yanı sıra sıcaklık deformasyonlarına da maruz kaldığı için ısıtılmış su zemin şapına yönelik artan talepler bulunmaktadır. Ve genellikle çimento-kum harcı burada işe yaramazsa, beton karışımının plastikleştirici ve elyafla değiştirilmesi gerekir.

Plastikleştirici, su-çimento oranını azaltmak, karışımın hareketliliğini arttırmak ve kururken mukavemetini arttırmak için tasarlanmıştır. Yerden ısıtma şapı döşenirken hareketlilik son derece önemlidir, çünkü çözeltinin boruları sıkıca "yakalaması" ve hava kabarcıklarını kolayca dışarı çıkarması gerekir. Plastikleştirici kullanmadan karışımın işlenebilirliğini arttırmanın tek yolu karışıma su eklemektir. Ancak suyun sadece bir kısmı çimento ile reaksiyona girecek ve geri kalanı uzun süre buharlaşacak, bu da priz alma ve sertleşme süresini artıracak ve şapın gücünü azaltacaktır. Su-çimento oranı şapın priz almasını sağlayacak şekilde tam olarak aynı olmalıdır. Tipik olarak 1 kg çimento için 0,45-0,55 kg su gerekir.

Plastikleştirici sıvı ve kuru formda mevcuttur. Tam olarak üreticinin önerdiği şekilde kullanılmalıdır, başka şekilde kullanılmamalıdır. Formdaki her türlü "yedek" sıvı sabun, çamaşır tozu, PVA tutkalı kabul edilemez.

Fiber, beton karışımının dağınık takviyesi için tasarlanmıştır; bu, çatlak oluşumunu önemli ölçüde azaltmaya veya neredeyse tamamen ortadan kaldırmaya, mukavemeti ve aşınma direncini artırmaya ve bükülme ve basınç mukavemetini arttırmaya olanak tanır. Bu, fiber mikrofiberlerin şapı beton karışımının tüm hacmi boyunca dağıtılması ve sabitlenmesiyle elde edilir.

Fiber metal, polipropilen ve bazalt olabilir. Isıtmalı zeminleri şaplamak için polipropilen veya bazalt elyaf kullanılması tavsiye edilir. Üreticinin tavsiyelerine göre eklenir, ancak bitmiş çözeltinin 1 m3'ü başına en az 500 gram polipropilen elyaf kullanılması tavsiye edilir. En iyi özelliklere sahip bir karışım elde etmek için 1 m3'e 800 gram veya daha fazla ekleyin.

İndirimde bulabilirsiniz hazır karışımlar tanınmış ve çok tanınmayan üreticilerin ısıtmalı zemin şaplarını dökmek için. Bu karışımlar zaten bir plastikleştirici, elyaf ve diğer bileşenleri içerir. Kuşkusuz kullanım kolaylığına ve yüksek kalitesine rağmen, bitmiş şapın maliyeti, bağımsız olarak hazırlanan çözümden önemli ölçüde daha yüksek olacaktır.

Şapı dökmeden önce zemindeki tüm gereksiz nesnelerin kaldırılması ve gerekirse yüzeylerin süpürülmesi gerekir. Çözeltinin karıştırılması ve taşınması için tüm alet ve gereçlerin hazırlanması da gereklidir. Odaya ısıtılmış zemin şapının dökülmesiyle ilgili tüm çalışmalar aynı anda yapılmalıdır, bu nedenle iki asistanın olması tavsiye edilir: biri çözümü hazırlar, ikincisi onu taşır ve asıl kişi şapı döşer ve düzleştirir. Odadaki tüm pencereler kapalı olmalı, şapın taslaklara ve doğrudan güneş ışığına maruz kalması sınırlandırılmalıdır.

Isıtılmış bir zeminin şaplanması için bir çözümün bağımsız olarak hazırlanması yalnızca mekanizasyonla yapılmalıdır - çözümün kalitesi yüksek olmalıdır. Yardımcı mekanizmalar olarak bir beton karıştırıcı veya inşaat karıştırıcısı kullanılabilir. Çeşitli "doğru" kaynaklar ne derse desin, matkap veya darbeli matkap için hiçbir ataşman burada çalışmayacaktır.

Çözümün temeli, M400'den düşük olmayan, kuru olması ve raf ömrü veriliş tarihinden itibaren 6 aydan fazla olmaması gereken Portland çimentosudur. Kumun ayrıca kuru olması, yıkanması ve elenmesi gerekir. nehir kumu sığmaz - şekli çok düzenli. Şap için çimentonun kuma oranı ağırlıkça 1:3 olmalıdır, ancak pratikte çok az kişi kum ve çimentoyu tartar ve evrensel bir ölçüm yöntemi kullanılır - bir kova. İnşaat kumunun yoğunluğunun 1,3-1,8 t/m3 aralığında olduğu ve taşıma sırasındaki çimentonun yoğunluğunun 1,5-1,6 t/m3 olduğu göz önüne alındığında, çimento ve kumu kovalarda ölçmekten korkmazsınız. kaliteli karışım oldukça kabul edilebilir olacaktır.

Çözeltideki su, çimento kütlesinin yaklaşık üçte biri kadar olmalıdır, yani 1 torba 50 kg çimento için yaklaşık 15 litre suya ihtiyaç vardır. Bununla birlikte, plastikleştirici kullanımı su-çimento oranını azaltır, bu nedenle suyla bir çözelti hazırlarken çok dikkatli olmanız gerekir - fazla doldurmak yerine biraz az doldurup sonra eklemek daha iyidir.

Çözeltiyi bir karıştırıcı ve bir beton karıştırıcı ile hazırlama teknolojisi biraz farklıdır. Bir karıştırıcı kullanarak kuru çimento, kum ve kabarık polipropilen veya bazalt elyafı düşük hızlarda karıştırmanız ve ardından içinde çözünmüş plastikleştirici içeren suyu yavaş yavaş eklemeniz gerekir. Büyük çoğunluğunun olduğu yerçekimi tipi beton karıştırıcılarında, kuru çimento ve kumu (kuru çimento çubukları ıslak bıçaklara ve tamburlara) karıştırmak zordur, bu nedenle içine plastikleştirici içeren suyun ilk kısmı dökülür ve sonra yavaş yavaş önce çimentoyu, sonra kumu, ardından başka bir kısım çimentoyu ve kalan suyu ekleyin. Lif yavaş yavaş eklenir. Bir kısmı suyla, diğer kısmı kumla. Bu durumda lif, beton karıştırıcının tamburuna toplu olarak atılamaz, ancak yüklemeden önce porsiyonlara bölünmeli ve kabartılmalıdır.

Solüsyonun beton karıştırıcıda hazırlanma süresi genellikle 3-4 dakikadır ve karıştırıcı ile biraz daha uzundur - 5-7 dakika. Çözeltinin hazırlığı, tekdüze rengi ve kıvamı ile belirlenir. Bir parça solüsyonu elinize alıp sıkarsanız içinden su çıkmamalı ama aynı zamanda solüsyonun plastik olması gerekir. Solüsyonu yere bir yığın halinde koyarsanız, fazla yayılmamalı, sadece kendi ağırlığının altına biraz yerleşmelidir. Spatula ile keserseniz bulanıklaşmamalı, şeklini korumalıdır.

Şapın döşenmesi odanın uzak köşelerinden başlar ve işaretler boyunca şeritler halinde gerçekleştirilir. Ancak bir şerit tamamlandıktan sonra bir sonraki döşenir ve düzleştirilir; işlem odanın girişinde sona ermelidir. Tesviye işlemi sırasında, şap yüzeyini fenerler boyunca derhal mükemmel şekilde düzleştirmeye çalışmanıza gerek yoktur. Önemli olan şapta herhangi bir eğim olmaması ve küçük sarkmaların ve kuraldan kaynaklanan izlerin daha sonra kolayca düzeltilebilmesidir.

1-2 gün sonra (hepsi dış koşullara bağlıdır), şap üzerinde yürüyebildiğinizde yüzeyini temizlemeniz gerekir. İlk önce şaptan çıkan amortisör bandı inşaat bıçağıyla kesilip çıkarılır, ardından inşaat kuralı alınır ve keskin ucu işaretlerin düzlemine bastırılır. Sizden uzağa doğru kısa ama enerjik hareketlerle işaretler tamamen ortaya çıkana kadar sıyırma yapılır. Daha sonra ortaya çıkan döküntüler giderilir, şap bir sprey şişesiyle nemlendirilir ve plastik ambalajla kaplanır.

Ertesi gün işaretler dikkatlice çıkarılır, dübelleri sökebilirsiniz ve ortaya çıkan oluklar bir solüsyonla ovulur veya fayans yapıştırıcısı. Şap tekrar nemlendirilip üzeri kapatılır; bunun döküldükten sonraki ilk 10 gün boyunca her gün yapılması tavsiye edilir.

Sıcak bir zeminin hatlarını dengelemek. Devreye alma

Şap en az 28 gün tamamen olgunlaştıktan sonra, ısıtılmış zeminin hatlarını dengelemeye başlayabilirsiniz. Manifold debimetreleri de bu süreçte çok yardımcı olacaktır. Bu nedenle dengeleme vanaları ve akış ölçerleri olan bir manifold satın almak gereklidir.

Gerçek şu ki, ısıtmalı zeminin halkalarının farklı uzunlukları vardır ve buna göre farklı hidrolik dirence sahiptirler. Soğutma sıvısının “aslan payının” her zaman en az dirençli yolu, yani en kısa devreyi takip edeceği, diğerlerinin ise çok daha azını alacağı açıktır. Bu durumda, en uzun devrede dolaşım o kadar yavaş olacaktır ki, herhangi bir ısı gideriminden söz edilemez. İyi tasarlanmış bir yerden ısıtma projesi her zaman her devredeki akış hızını ve kontrol vanalarının konumunu gösterir, ancak yerden ısıtma kendi başınıza yapılıyorsa, o zaman basit ama etkili bir yöntem işe yarayacaktır.

• Pompalama ve karıştırma ünitesi henüz bağlanmamışsa kurulmaktadır. Yerden ısıtma kollektörü besleme ve dönüş hatlarına bağlanır.
• Isıtılan zeminin tüm konturları tamamen açılır ve kolektörler girişte açılır küresel vanalar besle ve geri dön. Otomatik hava tahliye vanaları açık olmalıdır.
• Dolaşım açıldı. Maksimum sıcaklık, karıştırma ünitesinin başlığında ayarlanır, ancak kazan henüz açılmaz; soğutucunun oda sıcaklığında dolaşması gerekir.
• Tüm ısıtma sistemindeki basınç çalışma basıncına (1-3 bar) getirilir.
• En uzun olanı hariç, ısıtmalı zeminin tüm konturları kapalıdır. Debimetrenin bu devre üzerindeki konumu not edilir ve kaydedilir.
• İkinci en uzun devre tamamen açılıyor. İçerisindeki debi büyükse balans vanası debi en uzun olana eşit oluncaya kadar sıkılır.

• Daha sonra tüm devreler uzunluklarına göre azalan sırayla açılır ve akış, dengeleme vanaları tarafından düzenlenir.
• Sonuç olarak tüm devrelerdeki akış hızı aynı olmalıdır. Aksi takdirde, en uzun döngüye dokunmadan konturlardaki ayarı yapabilirsiniz.

Yukarıdaki işlemlerin tümü doğru şekilde yapıldığında ve akış ölçerler devrelerde sirkülasyon oluştuğunu gösterdiğinde, ısıtılmış zemini ısıtılmış soğutma sıvısıyla test etmeye başlayabilirsiniz. 25°C'den düşük sıcaklıklarla başlamanız ve ardından soğutma sıvısı devrelere kendi suyuyla sağlanana kadar sıcaklığı her gün kademeli olarak 5°C artırmanız gerekir. çalışma sıcaklığı. Bu aşamadaki eylemlerin sırası nedir?

• Karışım ünitesinin termostatik vanasındaki sıcaklık 25°C'ye ayarlanarak sirkülasyon pompası 1. hızda çalıştırılır ve sistemin bir gün bu modda çalışmasına izin verilir. Aynı zamanda debimetrelerden geçen sirkülasyon kontrol edilir ve ayarlanır.
• Bir gün sonra sıcaklık 30°C'ye çıkar ve yerden ısıtma sistemi bir gün daha açık bırakılır. Besleme ve dönüşün akışı ve sıcaklığı kontrol edilir.
• Ertesi gün sıcaklık 5°C daha yükselerek 35°C'ye çıkar. Bu, ısıtmalı zeminin çalışma moduna çok daha yakındır, bu nedenle besleme ve dönüş kolektörleri arasındaki sıcaklık farkını ayarlamaya değer. 5-10°C aralığında ise bu normaldir, daha fazla ise sirkülasyon pompasının hızının bir kademe arttırılması gerekir.
• Isıtmalı zemin besleme manifoldundaki sıcaklığı yükseltebileceğiniz maksimum sıcaklık 50°C'dir, ancak bunu yapmamak daha iyidir, ancak bunu çalışma modlarında kontrol edin - 45°C veya 40°C. Aynı şekilde gidiş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı da kontrol edilir. Pompa minimumda çalışmalıdır olası hız Böylece sıcaklık farkı 10°C'ye kadar çıkar.

Böyle bir ısıtma sistemi oldukça ataletli olduğundan, yerden ısıtma ayarının doğruluğu hemen değerlendirilemez. Değişikliği hissetmek birkaç saat sürebilir. sıcaklık rejimi. Bu nedenle, ısıtmalı zemini kendi başına yapan herkes sabırla silahlanmalı ve sistemi yavaş yavaş kaplamayı dikkate alarak istenen zemin sıcaklığını sağlayacak moda getirmelidir. Bunu yapmak için, dengeleme vanalarının, termal kafaların (kollektörde varsa) ve sirkülasyon pompasının hızının ayarlarıyla "oynamanız" gerekecektir. Önemli olan, kendiniz yaptığınız su ısıtmalı zemin sisteminin çalışmasıdır.

Portalımızdaki özel bir makaledeki fotoğraflarla ilgili talimatları inceleyerek nasıl olduğunu öğrenin.

Çözüm

İnatçı istatistikler, sıcak su tabanları sisteminin bariz konforun yanı sıra önemli ölçüde enerji tasarrufu sağladığını gösteriyor. Aynı istatistikler, bu tür ısıtmanın başarılı bağımsız uygulamalarının sayısının her yıl arttığını göstermektedir. Tüm teknolojiler zaten geliştirildi, pazar her zevke, renge ve bütçeye uygun her türlü bileşenle dolu. Gerekli bilgiler her zaman açık kaynaklarda mevcuttur; her zaman uzmanlardan tavsiye isteyebilirsiniz. Yazarlar ekibi, bu makalenin başlangıçtaki korkuyu ortadan kaldırdığını ve okuyuculara su ısıtmalı zemini kendi ellerinizle yapmanın oldukça mümkün olduğunu açıkça ortaya koyduğunu umuyor.

Video: Kendi elinizle su ısıtmalı zemin nasıl hesaplanır ve yapılır

Özel evlere ısıtmalı zemin döşeme fikri ülkemizde oldukça popüler. Geleneksel radyatörler kullanılıyorsa sıcak hava yukarı doğru yükselir, zemine yakın alan ısıtılmaz, daha sonra bu teknoloji kullanıldığında tüm oda tamamen ısıtılır. Böyle bir yüzeyde yürümek, özellikle soğuksa çok daha keyifli kaplama malzemeleri fayans gibi.

Ahşap bir evde sıcak zeminler, ana ısıtma sistemi olarak bir takım nedenlerden dolayı çok sık kullanılmamaktadır. Her şeyden önce, ısıyı verimli bir şekilde dağıtacak ve çevreye aktaracak beton şap oluşturmanın zorlukları vardır. Kuru şap bu görevle çok daha kötü başa çıkıyor. Bu nedenle, bu sistem genellikle daha fazla konfor yaratmak için mevcut sisteme ek ısıtma olarak kullanılır.

Su ısıtmalı zeminler, elektrikli veya katı yakıtlı olanlardan daha çok gaz kazanlarına bağlanır. Kullanılan modern ekipmanlar otonom ısıtma, bu sistemin normal işleyişini sağlama konusunda oldukça yeteneklidir. İnşaat sektöründe fazla tecrübesi olmayan bir kişi bile, ahşap bir evde gaz kazanından su ısıtmalı zemini kendi elleriyle yapabilir. Etkili çalışma için gerekli olan en önemli şey, doğru hidrolik ve termal hesaplamaların yanı sıra yetkili kurulumun yapılmasıdır.

Bir gaz kazanından ısıtmalı zeminlerin montajı

Gazlı ısıtma kullanan ahşap bir evde ısıtmalı zemin sisteminin ana elemanları şunlardır:

1. Gaz kazanı.
2. Basınç pompası.
3. Bağlantı parçaları ve kapatma vanaları.
4. Ana boru hattı dağıtımı ılık su tesisler tarafından.
5. Zemin boruları alt zemine monte edilmiştir.
6. Otomasyon.
7. Kolektör.

Bir gaz kazanı seçimi

Geniş bir alana sahip çok sayıda odaya sahip bir eve ısıtmalı zemin kurmayı planlıyorsanız, en uygun seçim yüksek güce sahip çift devreli bir kazan olacaktır. Bu tür ekipmanlar aynı anda iki görevi yerine getirir: sıcak su temini ve evin ısıtılmasını sağlar. Çift devreli yer tipi kazanlar, 30 kW'a kadar güce sahip cihazlar için alanı 4 m2 olan bir kazan dairesi olan ayrı bir odaya kurulmalıdır.

Tavsiye. Isıtmalı zeminler için tek devreli bir kazan da kullanabilirsiniz, ancak bu durumda ek bir kazan kurmanız gerekecektir. dolaylı ısıtma Aynı odaya yerleştirilebilen DHW için.

Ev küçükse veya kazan dairesi için ayrı bir oda donatma imkanı yoksa, daha kompakt boyutlara sahip duvara monte bir kazan seçebilirsiniz. Gücünü doğru hesaplarsanız (bu ekipman için 7-30 kW arasında değişir), yerden ısıtma sisteminin verimli çalışmasını sağlayabilecektir. Bu tür kazanların, mutfaklar ve banyolar da dahil olmak üzere herhangi bir binaya yerleştirilmesine izin verilir; yalnızca merkezi olana veya sokağa bir baca açıklığının donatılması gerekir.

Yerden ısıtma sistemi için borular

Uzun servis ömrüne sahip bakır boruların ısıtmalı zeminler oluşturmak için ideal olduğu düşünülmektedir. Yüksek kaliteleri nedeniyle maliyetleri oldukça yüksektir ve herkes bunları karşılayamaz. Bu nedenle evlerde metal-plastik, polipropilen ve PEX borular daha sık kullanılmaktadır.

Polipropilen ürünler oldukça kalitelidir ancak esnekliğe sahip olmadıkları için ısıtmalı zeminler için pek uygun değildir ve bu nedenle dönüşlerin birbirinden oldukça uzak mesafelerde yapılması gerekir.

Metal-plastik borular çok popülerdir, hasara karşı dayanıklıdırlar ve içindeki alüminyum iyi ısı iletkenliği sağlar. Üstelik ürünler uygun fiyatla öne çıkıyor.

PEX borular, yüksek mukavemet ve dayanıklılık ile karakterize edilen, özel modifiye edilmiş polietilenden yapılmış ucuz ürünlerdir. Bu ürünlerin şap içine sıkıca sabitlenmesi gerektiği unutulmamalıdır, çünkü ısıtıldıklarında düzleşme ve orijinal şekillerini alma eğilimindedirler.

Tavsiye. Su temini sistemlerinde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış ve buna göre işaretlenmiş borular satın alın. Bu tür ürünler 95 C'ye kadar ısınmaya ve 10 bar'a kadar basınca rahatlıkla dayanabilmektedir.

Gazlı ısıtmadan yerden ısıtma için kurulum prosedürü

Şimdi sistemin mümkün olduğunca doğru ve verimli çalışması için ahşap bir evde bir gaz kazanının ve sıcak su tabanının nasıl düzgün şekilde monte edileceğinden bahsedelim. Tüm prosedür, her biri küçük bir öneme sahip olmayan birkaç aşamaya ayrılmıştır. Her şey vakfın hazırlanmasıyla başlar.

Temelin hazırlanması

Taban dikkatlice hazırlanmalı ve temizlenmelidir. Metre uzunluk başına izin verilen farklar 1 cm'dir; bu rakam daha büyükse tesviye yapılması gerekir. Alt zeminin hidro ve ısı yalıtımını unutmamak önemlidir. İkincisi için bazalt elyaf veya genişletilmiş polistiren kullanmak en iyisidir. Evin birinci katında yalıtım tabakası en az 10 cm, üst katlarda ise 3-5 cm yeterli olacaktır.

Şap

Su ısıtmalı zemin için ideal seçenek çimento şapıdır. Bazı durumlarda ahşap evlerin birinci katlarında da yapılabilir ancak daha sıklıkla kuru seçeneklerle yetinmeniz gerekir. İki teknoloji kullanılarak yapılmıştır: kremayer ve pinyon ve modüler. İkincisi en popüler olanıdır ve ısı dağıtım plakalarının takıldığı ve aralarına ısıtma borularının yerleştirildiği özel modüllerin imalatını içerir. Modüllerin üretimi için malzeme çok farklı olabilir - sunta, alçı elyaf levhalar, polistiren ve diğerleri. Modüller, boruların ana hatları uygulandıktan sonra katı levhalardan kesilir.

Tavsiye. Bugün inşaat mağazalarında, ısıtmalı zeminler için tamamen kuruluma hazır ve işlem gerektirmeyen hazır modül sistemleri satın alabilirsiniz. Bu tür kitler aynı zamanda metal plakaları, boruları ve gerekli tüm bağlantı elemanlarını da içerebilir. Bütün bunlar, ısıtmalı zeminlerin kurulum sürecini büyük ölçüde kolaylaştırmayı ve hızlandırmayı mümkün kılar. Dezavantajı, herkesin karşılayamayacağı bu tür ürünlerin yüksek maliyetidir.

Su borularının döşenmesi için bir yöntem seçimi

Yerden ısıtma borularını döşemenin üç ana yolu vardır:

• "Yılan".
• "Çifte Yılan"
• "Sarmal".

"Yılan" kurulumu oldukça basittir, ancak önemli bir dezavantajı vardır: böyle bir kontur boyunca hareket ederek suyun soğuma zamanı vardır, bu nedenle zeminlerde soğuk noktalar oluşur. Bu nedenle daha çok küçük alana sahip odalarda kullanılır. "Çift yılan", ısının daha eşit şekilde dağıtıldığı daha optimal bir seçenektir. Ancak ilk seçenekte de mevcut olan önemli bir dezavantajı var: boruların dönme açısının 180 dereceye ulaşması nedeniyle kurulum karmaşıklaşıyor.

“Spiral”, boruların odanın çevresi boyunca duvarlardan merkeze yerleştirildiği ve ortaya ulaştıktan sonra aynı şekilde kapatılarak geri döndürüldüğü en uygun devredir. Bu düzenlemeyle zemindeki soğuk bölgeler tamamen ortadan kalkacaktır. Teknoloji geniş odalar için idealdir.

Çeşitli çıkıntıların veya girintilerin bulunduğu odaların konfigürasyonuna bağlı olarak “Yılan” ve “Spiral” birleştirilebilir.

Bir gaz kazanının ısıtmalı zemine bağlanması

Ahşap bir evde sıcak bir zeminin nasıl yapılacağına baktık. gaz ısıtmaŞimdi sistemin kazana gerçek bağlantısından bahsetmemiz gerekiyor.

Kollektör bağlantı şeması

Bir evde sıcak su tabanı düzenlemek ahşap zeminler bir gaz kazanından kendi ellerinizle manifold bağlantı şemasını kullanabilirsiniz. İÇİNDE bu durumdaısıtma sistemi borularını bir manifold aracılığıyla kazana bağlamak gerekir. Bağlantı, zemin döşendikten ve manifold kabini monte edildikten sonra gerçekleşir.

Besleme ve dönüş borularını monte etmenin uygun olacağı manifold kabini için bir yer önceden düşünün. Daha önce kapatma vanalarının takıldığı kolektörün yan çıkışlarına bağlanırlar.

Tavsiye . Boru hatları için tüm çıkışlarda kapatma vanaları içeren bir manifold kiti satın almak daha iyidir. ılık su. Bu sayede gerekirse sistemin geri kalanı çalışmaya devam ederken yalnızca bir devreyi kapatmak mümkün olacaktır.

Vanalar, borular ve manifoldlar sıkıştırma bağlantı parçalarıyla bağlanır. Su borularının kolektöre bağlanması, sıkıştırma halkası, somun ve destek manşonundan oluşan özel konektörlerle yapılabilir. Farklı çapları bağlarken adaptörler kullanılır.

En basit tasarım, kapatma vanalı geleneksel manifoldlardan oluşur. Dönüş ve besleme borulara ve musluklara bağlanır ve taşıyıcı borular ve manifoldlar da bağlanır. Bu şemanın kurulumu kolay ve hızlıdır, ancak en az kullanışlı olanıdır.

Daha karmaşık bir sistemde kapatma vanalarının yanı sıra üç yollu bir karıştırıcı, bir tahliye vanası, bir havalandırma ve bir dairesel pompa bulunur. Musluklar amacı parafinli termal silindirle donatılmış kontrol vanaları ile değiştirilebilir. bant genişliği vana

Karışım pompası manifold ile besleme borusu arasına monte edilir. Üçüncü çıkışı dönüş borusundan önce dönüş borusuna gider. Bu sayede ekipman düşük sıcaklıktaki suyu alıp kaynağa aktarır.

Karışım vanası üzerinden bağlantı

Akış yeterince iyi ise pompa yerine üç yollu vana kullanılabilir. Kurulumu, dönüş çıkışındaki pompalama ve karıştırma ünitesi ile aynı şekilde gerçekleştirilir.

Aşağıda bu sistemin neye benzediğini gösteren bir diyagram bulunmaktadır.

Dairesel pompa kullanarak bağlantı

Basınç yeterince iyi değilse ve miksere ihtiyaç duyulmuyorsa sirkülasyon pompası kullanın. Dönüş üzerine monte edilir, çünkü beslemeye monte edildiğinde ısıtma sisteminden ilave su alacaktır ve radyatörlerde daha az ısı kalacaktır.

Bu malzemeden, bir gaz kazanından ahşap bir taban üzerinde sıcak su tabanının nasıl yapıldığını öğrendiniz ve gerekli tüm bağlantıları kendiniz yapabileceksiniz. Ancak şunu hatırlamanız gerekir önemli faktör bir güvenlik önlemi olarak. Hiçbir durumda bu ekipmanın gerekliliklerini ihmal etmeyin ve çalıştırma talimatlarına kesinlikle uyun. Ekipman, ihlal durumunda yüksek kaliteli bir otomasyon sistemi ile donatılmalıdır. teknolojik süreçler kapanacak. Kombinizin uzman servisler tarafından yıllık muayenesini ve bakımını ihmal etmeyin.

Evinizi rahat, modern ve sıcak bir hale getirmek ister misiniz? Sıcak su tabanına dikkat edin. Bu yazıda tüm avantajlarını ve dezavantajlarını ayrıntılı olarak anlatacağız, boruların nasıl seçileceğini ve döşeneceğini anlatacağız, kollektör ve kontrol sisteminin düzenini açıklayacağız.

Su ısıtmalı zeminlerin avantajları ve dezavantajları. Temelin hazırlanması. Kurulum nüansları. Boru seçimi, döşeme yöntemleri, dönüş sıklığı ve sabitleme seçenekleri. Şap ve olgunlaşma zamanı.

Tasarım ve çalışma prensibi

Su ısıtmalı zemin, soğutucunun zemin kaplamasının altında bulunan bir devre boyunca dolaştığı bir oda ısıtma sistemidir. Lütfen boruların her zaman şaplanmadığını unutmayın. Konturun betonla dökülmediği “decking sistemleri” vardır.

Daha yakından incelendiğinde, su ısıtmalı zemin pastası aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. Hazırlanan baz;
2. Şap (5 cm);
3. Isı yalıtkanı (5 cm);
4. Borular (2 cm);
5. Şap (4 cm);
6. Zemin kaplaması (2 cm).

Kullanılan borulara bağlı olarak birkaç kat su yalıtımı olabilir. Taban, bodrum katında veya özel bir evin birinci katında bir alt kattır. Düz bir yüzeyin yokluğunda ilk şap tabakası tam olarak gereklidir.

5 cm kalınlığında bir ısı yalıtkanı standart bir çözümdür. Ancak mümkünse kalınlığı 10 cm'ye çıkarmak daha iyidir. Bu, tüm sistemin verimliliğini% 10-15 artırır. Özellikle birinci kata su ısıtmalı zemin monte edilmişse. Bu katman için en iyi malzeme ekstrüde polistiren köpüktür.

Su ısıtmalı zeminlerin büyük çoğunluğunda 16 mm çapında borular kullanılmaktadır.

İkinci şap tabakası tüm sistemi kaplar ve dev bir ısı akümülatörü görevi görür.

Suyla ısıtılan zemin pastasının kalınlığı 18 ila 23 cm arasında değişmektedir ve bu sistemin 1 m2'lik kütlesi çeyrek tona ulaşmaktadır! Bu tür zorlu koşullar, suyla ısıtılan zeminlerin yayılmasını önemli ölçüde sınırlıyor.

Devre, bir ayar ve kontrol sistemi aracılığıyla pompaya ve kazana bağlanır.

Nerede kullanabilirim?

Tüm sistemin yeterli kalınlığı ve kütlesi nedeniyle kullanımı özel konut inşaatlarıyla sınırlıdır. Dairelerde su ısıtmalı zeminlerin döşenmesi son derece mantıksızdır.

Bunun temel nedeni gücü bağlamadaki zorluklardır. Merkezi ısıtma sistemine ancak düzenleyici otoritelerden izin alındıktan sonra bağlanabilirsiniz. Ve bunu elde etmek neredeyse imkansızdır. Var olsa bile ana tema olan özerklik ortadan kalkacak. Bir daireye elektrikli ve hatta gaz kazanları kurma seçeneklerini biliyoruz, ancak bunlar yalnızca kuralı doğrulayan izole durumlardır: su ısıtmalı zeminler sadece özel evlerde kullanılır.

Avantajları ve Dezavantajları

Su ısıtmalı zeminlerin avantajları yalnızca gaz, kömür, yakacak odun gibi ucuz enerji kaynakları kullanıldığında tam olarak ortaya çıkar. Soğutucunun elektrikli bir kazanla ısıtılması, gaz ekipmanı kullanmaktan yaklaşık 7 kat daha pahalıdır.

Su ısıtmalı zemin sisteminin devasa ısı kapasitesi de bir başka artı. ≈ 100 kg/m2 ısıtılmış beton içeren bir oda hızlı bir şekilde soğuyamaz (sadece şapın üst tabakası dikkate alınır).

Ancak dezavantajları da var. Her şeyden önce, bu korkunç bir atalettir. Böyle bir şap katmanını ısıtmak zaman ve enerji gerektirir.

Atalet, su ısıtmalı zeminin sıcaklık kontrolünün çok koşullu olmasına yol açar. Kontrol ekipmanı, soğutucudan, zemin yüzeyinden ve havadan (bazı termostatlarda) sıcaklık değerlerini alır. Ancak termostat üzerinden yapılan değişiklikler çok yavaş görünüyor.

Su ısıtmalı zeminin montajı

Görev oldukça zor ama yapılabilir. İlk önce tabanı düzleştirmeniz gerekiyor. Tesviyenin hala gerekli olacağı ve bunu ilk şap tabakasıyla yapmanın daha etkili olacağı göz önüne alındığında, bu çok önemli bir gerekliliktir. Neden?

Örneğin, odadaki yükseklik farkı 3 cm'dir.Boruyu hemen döşerseniz ve ancak daha sonra şapla düzleştirirseniz, bir köşede çimento karışımının yüksekliğinin minimum - 4 cm olacağı ortaya çıkacaktır ve diğerinde 7. Bu, ısıtmalı zeminlerin çalışması sırasında, bir tarafta 4 cm betonu, diğer tarafta 7 cm betonu ısıtacakları anlamına gelir. Böyle dengesiz bir yükün bir bütün olarak sistem üzerinde çok zararlı bir etkisi vardır ve zemin kaplamasının hızla bozulmasına yol açar.

Bu nedenle ilk ve önemli adım, zeminleri ufuk seviyesine hizalamaktır. Beton zeminleri hazırlamak için ihtiyacınız olacak:

• İşaret profili;
• Lazer seviyesi;
• İnşaat meydanı;
• 5-10 kg alçı;
• Astar;
• Mobil beton karıştırıcı;
• Çimento;
• Polipropilen elyaf.

İşin ilerlemesi:

Zeminler süpürülür ve astarlanır. Toprak kururken fenerler kurulur. Bunu yapmak için, odanın ortasına, yatay ışının izdüşümü yerden 15-20 cm yükseklikte olacak şekilde bir lazer seviyesi yerleştirin. Daha sonra, bir kare kullanarak odanın farklı köşelerinde yerden kirişe kadar olan yüksekliği ölçün ve sonuçlara göre en yüksek noktayı belirleyin. Bu yerde şapın yüksekliği ihtiyaca göre izin verilen minimum - 4 cm olacaktır.

İşaretleri takmak için alçı, kalın ekşi krema durumuna kadar seyreltilir. Daha sonra elde edilen kütleden bir duvar boyunca 60-80 cm'lik artışlarla küçük yığınlar yapılır ve üzerlerine bir işaret profili döşenir. Üzerine bir kare yerleştirerek ufukla aynı seviyeye getirerek istediğiniz yüksekliğe yerleştirin. Duvardan ilk işarete kadar 50 cm olmalıdır. Bitişik işaretler arasındaki mesafe, kuralın uzunluğuna bağlı olarak değişir (kılavuz 1-1,3 m). Alçının hızlı bir şekilde sertleştiğini ve işin "duman molası olmadan" yapıldığını lütfen unutmayın.

Yaklaşık 30-40 m sonra şapı dökebilirsiniz. Çimento ASG ile 1:5 oranında seyreltilir. Polipropilen elyaf 80 g oranında eklenir. 100 litre karışım başına. Fiber, kaplamanın mukavemetini niteliksel olarak artıran, dağınık bir takviye unsurudur. Ayrıca sertleştikten sonra yeni yüzey tamamen pürüzsüz olacaktır.

Elde edilen karışımı, sonraki her bölüm bir öncekiyle 10-15 cm örtüşecek şekilde dökün. Şap, işaretler boyunca yönlendirilerek kurala göre dengelenir.

Tüm yüzey doldurulduktan sonra çimento-kum şapının teknik olgunlaşması için zaman gerekir. Hesaplama yaklaşık olarak sonraki 1 cm kalınlık – 1 haftadır.

Isı yalıtkanının döşenmesi

Ekstrüde polistiren köpük ve çapraz bağlı polietilen köpük, su ısıtmalı zemin sisteminde ısı yalıtımı için yalnızca bu iki malzeme kullanılabilir.

Isı yalıtım levhalarını döşemeden önce odanın çevresine 10-12 mm kalınlığında amortisör bandı yapıştırılır. Sadece şapın termal genleşmesini telafi etmekle kalmaz, aynı zamanda ısının duvarlara kaçmasını da önler. Yükseklikte şapın üst katmanının sınırlarının dışına çıkmalıdır.

Isı yalıtım levhaları çapraz olarak ve daima su yalıtım katmanının üzerine yerleştirilir. Su yalıtımı için 0,2 mm kalınlığında polietilen film kullanmak en iyisidir.

Isı yalıtım kalınlığını 10 cm yapmaya karar verirseniz, 5 cm kalınlığında iki kat levha döşemeniz daha iyi olacaktır.

Suyla ısıtılan zeminleri ısı yalıtkanı olarak düzenlemek için tasarlanmış özel levhaların kullanılması seçeneği vardır. Farkları yüzeylerden birindeki patronlardadır. Bu patronların arasına bir boru döşenir. Ancak maliyetleri makul olmayacak kadar yüksektir. Ayrıca bu tür döşemelerde tüm borular desteklenmeyecektir. Örneğin polipropilen ve polietilen borular çok elastiktir ve ek sabitleme gerektirecektir.

Borular ısı yalıtkanına bağlı değildir. Bağlantı elemanı köpük tabakasından geçmeli ve şapa sabitlenmelidir. Bu, işin miktarı dikkate alındığında oldukça emek yoğun bir süreçtir.

Montaj bantları daha kabul edilebilir bir çözümdür ancak üzerlerine spiral (salyangoz) şeklinde bir boru döşemek çok zordur.

En iyi seçenek boruları ağa sabitlemek olacaktır. Bu durumda ağ, şapı güçlendirmek için değil, özellikle boruları sabitlemek için kullanılacaktır.

Çift eksenli yönlendirilmiş polipropilenden yapılmış özel ağlar vardır veya basit bir duvar ağı kullanabilirsiniz.

Boru seçimi ve montajı

Su ısıtmalı zeminler için aşağıdaki boru tipleri uygundur:

• Bakır;
• Polipropilen;
• Polietilen PERT ve PEX;
• Metal-plastik;
• Oluklu paslanmaz çelik.

Kendi güçlü ve zayıf yönleri var.

karakteristik Malzeme	Yarıçap	Isı transferi	Esneklik	Elektrik iletkenliği	Hizmet ömrü*	1 m. fiyatı**	Yorumlar
Polipropilen	Ø 8	Düşük	Yüksek	HAYIR	20 yıl	22 RUR	Sadece ısıyla bükülürler. Donmaya dayanıklı.
Polietilen PERT/PEX	Ø 5	Düşük	Yüksek	HAYIR	20/25 yıl	36/55 RUR	Aşırı ısınmaya dayanamaz.
Metal-plastik	Ø 8	Ortalamanın altında	HAYIR	HAYIR	25 yaşında	60 rupi	Sadece özel ekipmanlarla bükme. Donmaya dayanıklı değildir.
Bakır	Ø3	Yüksek	HAYIR	Evet, topraklama gerektirir	50 yıl	240 rupi	İyi elektrik iletkenliği korozyona neden olabilir. Topraklama gerekli.
Oluklu paslanmaz çelik	Ø 2,5-3	Yüksek	HAYIR	Evet, topraklama gerektirir	30 yaşında	92 RUR

Not:

* Suyla ısıtılan zeminlerde çalışırken boru özellikleri dikkate alınır.

** Fiyatlar Yandex.market'ten alınmıştır.

Kendinizden tasarruf etmeye çalışırsanız seçim çok zordur. Elbette bakır olanları dikkate almanıza gerek yok; bunlar çok pahalıdır. Ancak oluklu paslanmaz çelik, daha yüksek bir fiyata olağanüstü derecede iyi bir ısı transferine sahiptir. Dönüş ve beslemedeki sıcaklık farkı en büyüktür. Bu, rakiplerinden daha iyi ısı yaydıkları anlamına gelir. Küçük bükülme yarıçapı, kullanım kolaylığı ve yüksek performans özellikleri göz önüne alındığında bu en değerli seçimdir.

Spiral ve yılan şeklinde boru döşemek mümkündür. Her seçeneğin artıları ve eksileri vardır:

• Yılan - basit kurulum, neredeyse her zaman bir “zebra etkisi” gözlemlenir.
• Salyangoz – eşit ısıtma, malzeme tüketimi %20 artar, kurulum daha emek yoğun ve özenlidir.

Ancak bu yöntemler tek bir devrede birleştirilebilir. Örneğin, sokağa "karşı" duvarlar boyunca boru yılan deseninde, alanın geri kalanında ise salyangoz deseninde döşenir. Ayrıca dönüş sıklığını da değiştirebilirsiniz.

Profesyonellerin yönlendirdiği genel kabul görmüş standartlar vardır:

• Adım – 20 cm;
• Bir devredeki borunun uzunluğu 120 m'den fazla değildir;
• Birkaç kontur varsa, uzunlukları aynı olmalıdır.

Boruları sabit ve büyük boyutlu iç mekan eşyalarının altına yerleştirmemek daha iyidir. Örneğin, bir gaz sobasının altında.

ÖNEMLİ: Kurulum şemasını ölçekli olarak çizdiğinizden emin olun.

Döşeme koleksiyoncudan başlar. Bobini çözerek boruyu şemaya göre sabitleyin. Sabitleme için plastik kelepçelerin kullanılması uygundur.

Oluklu paslanmaz çelik 50 m'lik kangallar halinde üretilmektedir. Bağlantı için özel kaplinler kullanılmaktadır.

Boru dönüşleri arasına yerleştirilen son eleman bir sıcaklık sensörüdür. Ucu kapatılmış ve bir ağa bağlanmış oluklu bir boruya itilir. Duvara olan mesafe en az 0,5 m'dir. Unutmayın: 1 devre - 1 sıcaklık sensörü. Koruge borunun diğer ucu duvara çıkarılarak en kısa yol üzerinden termostata getirilir.

Kontrol sistemi ve devre testi

Su ısıtmalı zeminler için kontrol sistemi şunları içerir:

1. Pompa;
2. Kazan;
3. Kolektör;
4. Termostat.

Tüm elemanların teknik parametrelere uygun olarak düzenlenmesi çok karmaşık bir termal mühendislik görevidir. Armatür sayısından boru uzunluğuna, duvar kalınlığına ve ülkenin bölgesine kadar birçok parametre dikkate alınır. İÇİNDE genel taslak Aşağıdaki verilere güvenebilirsiniz:

1. Pompa yalnızca sirkülasyon pompası olarak kullanılabilir. "Islak" tip pompa, "Kuru" tipten daha güvenilirdir ve bakımı daha az zordur.

Performansı hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın:

P = 0,172 x W.

W, ısıtma sisteminin gücüdür.

Örneğin 20 kW sistem gücünde pompa kapasitesi 20 x 0,172 = 3,44 m3/saat olmalıdır. Sonucu yukarı yuvarlayın.

Basınç daha karmaşık bir teknik kullanılarak hesaplanır. Sonuçta borular yatay olarak yerleştirilmiştir ve pompa özellikleri dikey basıncı göstermektedir. Aşağıdaki formülü kullanın: H = (L * K) + Z/10. L devrelerin toplam uzunluğu olduğunda, K sürtünmeden kaynaklanan basınç kaybı katsayısıdır (boru pasaportunda gösterilir, MPa'ya dönüştürülür), Z ek elemanlardaki basınç azaltma katsayısıdır

Z 1 – 1,7 termostatik vana;

Z 2 – 1,2 karıştırıcı;

Z 3 – 1,3 vanalar ve bağlantı parçaları.

Örnek verecek olursak şöyle görünüyor, diyelim ki 3 devre var, her biri 120 m. Toplamda 18 adet armatür, 3 adet termostat vanası, 1 adet mikser var. Boru – oluklu paslanmaz çelik ø16 mm, kayıp katsayısı 0,025 MPa.

H = (120*3*0,025) + ((1,7 * 3) + (1,3 * 1) + (1,2 * 18))/10 = 9 + (5,1 + 1,3 + 21 ,6)/10 = 11,8 m. sonuç yuvarlanır - pompa yüksekliği 12 m'dir.

1. Kazan gücü W = S * 0,1 formülü kullanılarak hesaplanır. S evin alanıdır. Evin duvarlarının kalınlığına ve malzemesine, bölgenin iklimine, kat sayısına, bitişik odaların varlığına bağlı olarak da birçok düzeltme faktörü vardır.

Çıkış suyu sıcaklığının 30 - 35˚C'nin üzerinde olması gerektiğini lütfen unutmayın. Bu sıcaklığa dayanabilmek için kollektörün önüne bir karıştırıcı yerleştirilmiştir. İçinde devreye girmeden önce su istenilen sıcaklığa kadar karıştırılır.

1. Kollektör, her devredeki su beslemesini düzenler. Bu olmadan su, akışa karşı en az direnç gösteren yolu, yani en kısa devreyi izleyecektir. Ayarlama, termostattan gelen verilere göre servo sürücüler tarafından gerçekleştirilir.
2. Termostatlar, sıcaklık sensörlerinden okumalar alarak kontrollü odalarda sıcaklığı izler.

Devreyi sıkmadan önce yıkanır ve ancak daha sonra manifolda bağlanır. Su normal basınçta sağlanır, ancak sıcaklık saatte 4˚C artırılarak 50˚C'ye kadar çıkarılır. Bu modda sistemin 60-72 saat kadar çalışması gerekmektedir. ÖNEMLİ: Sıkma sırasında sürekli izleme gereklidir!

Evde, özel ekipman kullanmadan kıvırın yüksek tansiyon imkansız.

Muayenede herhangi bir kurulum hatası ortaya çıkmazsa, daha sonraki işlemlere geçebilirsiniz.

Şap

ÖNEMLİ: Şapın üst tabakası yalnızca kontur dolduğunda dökülür. Ama ondan önce metal borular topraklanmış ve kalın bir tabaka ile kaplanmış plastik film. Bu önemli durum Malzemelerin elektrokimyasal etkileşimlerinden kaynaklanan korozyonu önlemek için.

Takviye sorunu iki şekilde çözülebilir. Birincisi borunun üstüne bir duvar ağı yerleştirmektir. Ancak bu seçenekte büzülmeden dolayı çatlaklar ortaya çıkabilir.

Diğer bir yöntem ise dağınık fiber takviyesidir. Suyla ısıtılan zeminleri dökerken çelik elyaf en uygunudur. 1 kg/m3 miktarında ilave edilen çözelti, tüm hacme eşit şekilde dağılacak ve sertleşmiş betonun mukavemetini niteliksel olarak artıracaktır. Polipropilen elyaf, şapın üst tabakası için çok daha az uygundur, çünkü çelik ve polipropilenin mukavemet özellikleri birbirleriyle rekabet bile etmez.

İşaretleri takın ve çözümü yukarıdaki tarife göre karıştırın. Şapın kalınlığı boru yüzeyinden en az 4 cm yukarıda olmalıdır. Borunun ø 16 mm olduğu dikkate alındığında toplam kalınlık 6 cm'ye ulaşacaktır. Böyle bir çimento şap tabakasının olgunlaşma süresi 1,5 aydır. ÖNEMLİ: Yerden ısıtma dahil süreci hızlandırmak kabul edilemez! Bu, suyun varlığında meydana gelen "çimento taşı" oluşumunun karmaşık bir kimyasal reaksiyonudur. Ve ısıtma buharlaşmasına neden olur.

Tarife özel katkı maddeleri eklenerek şapın olgunlaşması hızlandırılabilir. Bazıları çimentonun 7 gün içerisinde tamamen hidratasyonunu sağlar. Bunun yanı sıra büzülmeyi de önemli ölçüde azaltırlar.

Şapın hazır olup olmadığını yüzeye bir rulo tuvalet kağıdı koyup üzerini bir tava ile kapatarak belirleyebilirsiniz. Olgunlaşma süreci bittiyse sabah kağıt kuru olacaktır.

İlk başlangıç

Çok önemli aşama su ısıtmalı zeminlerin çalışması. Düzensiz ısınma nedeniyle şapın çatlamasını ve boruların hasar görmesini önlemek için açma aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

1 gün – sıcaklık 20˚C.

2. Gün – sıcaklığı 3˚C artırın.

3 ve ertesi gün, çalışma moduna ulaşılıncaya kadar sıcaklığı 4 ˚C artırın.

Ancak bundan sonra zemin kaplamasının kurulumuna devam edebilirsiniz.

Bir evin veya dairenin ısıtılması kış zamanı ve bunun maliyeti neredeyse herkesi endişelendiriyor. Kendiniz kurabileceğiniz sıcak su tabanı iyi karar görevler. Kazana (veya başka bir ısıtma sistemi) sıcak suyun dolaştığı borular bağlanır. Bu sistemin avantajları: düşük enerji maliyetleri ve odadaki sıcaklığı bağımsız olarak düzenleme yeteneği. Belirli koşullara en uygun ekonomik kombiyi seçmek çok önemlidir. En önemli gösterge termal güç olacak ısıtma ekipmanları.

Isıtmalı zeminler için kazanlar

Kazanlar tek devreli ve çift devreli kazanlara ayrılmıştır.

Tek devreli kazanlar. Isıtma sistemindeki tek devreli kazanlar yalnızca soğutucunun ısıtılmasını sağlar (yalnızca odanın ısıtılması mümkündür). Tek devreli kazanların uygulama kapsamını genişletmek (sağlayarak) sıcak su) ek cihazlar gerekli:

1. depolama kazanları (sıcak su temini sağlar);
2. ısı eşanjörleri;
3. ısıtma devreleri için karıştırma üniteleri;
4. ve daha fazlası.

Çift devreli kazanlar- çoklu görev cihazları: ısıtma ve su ısıtma sağlar. İkinci işlev, kazanın yerleşik bir ısı eşanjörü veya yerleşik bir depolama kazanı ile donatılmasıyla gerçekleştirilir.

Kurulum tipine göre kazan çeşitleri:

• zemine monte (120 kW'a kadar güç);
• duvara asılı (35 kW'a kadar güç).

Duvara monte kazanlar (çoğunlukla bunlar atmosferik cihazlardır) kurulum açısından daha uygundur ve daha düşük maliyet gerektirir.

Kapalı yanma odasına sahip bir kazan, ayrı bir oda şeklinde ilave alan gerektirmez. Duvara monte kazanlar, bir sirkülasyon pompası ve kazan dairesi için diğer ekipmanlarla donatılmıştır. Çalıştırmak için ısıtma boru hattını ve sıcak su borularını ona bağlamak yeterlidir. 100 l'lik dahili depolama kazanlarına sahip kazanlar hazır bir mini kazan dairesidir.

Sıcak su zeminleri için kazan çeşitleri

Sıcak su tabanını donatmak için gaz, elektrik, katı veya sıvı yakıtla çalışan kazanlar kullanılır. Her türün kendine göre avantajları vardır. En ekonomik olanı gazlı, en otonom olanı ise dizeldir.

Gaz kazanları. Gaz kazanlarının gövdesi çelik veya dökme demirden yapılabilir. Çelik üniteler, düşük ağırlıkları (aynı güce sahip dökme demirin ağırlığının yaklaşık yarısı), küçük boyutları ve iyi bakım kolaylığı ile ayırt edilir. Dökme demir cihazlar daha büyük ve daha pahalıdır. Zemin gaz kazanları modern nesil ana gaz ve sıvılaştırılmış gaz için uygundur. Duvara monte gaz kazanının küçük boyutları herhangi bir yere yerleştirmeye izin verir elverişli konum ve küçük bir yazlık için 7-30 kW'lık bir güç yeterlidir.

Dizel kazan Dizel yakıtla çalışır ve oldukça verimli ve üretkendir. Çalışma sırasında herhangi bir ekipman yoktur hoş olmayan kokular. Bu tip kazanların diğer avantajları arasında montaj kolaylığı, bakım ve kontrol kolaylığı, yüksek verim ve düşük yakıt tüketimi sayılabilir. Yüksek ortam sıcaklıklarında su sıcaklığının kademeli olarak düşmesine dayanan özel çalışma modu sayesinde sıvı yakıtlı kazanlar ekonomik ve çevre dostudur.

Katı yakıt üniteleri su ısıtmalı zeminlerin montajı için tamamen özerk bir ısı kaynağı kaynağı olacaktır. Sıvı yakıt, gaz ve diğer ısıtma ekipmanı türlerine iyi bir alternatif olarak kabul edilirler. Yakıtın yanması aşağıdaki şemaya göre gerçekleşir: Izgara üzerine serilen yakacak odun ateşe verilir. Bundan sonra kazan kapısı kapanır ve duman aspiratörü açılır. Kazanın iç haznesinde yakacak odun, oksijene erişimi olmadan yüksek sıcaklıklara (250–750°C) maruz bırakılır. Kömürleşme meydana gelir ve termal ortamı ısıtan odun gazı açığa çıkar. Katı yakıtlı kazanların uygulama kapsamı: konut ve endüstriyel tesisler, tarımsal tesisler.

Elektrikli kazanlar su yerden ısıtma sistemi ile donatılmış konut ve konut dışı binalar için uygundur. Sistem kazana özel ekipman ve ek cihazlar kullanılarak bağlanır. Cihaz gücünün seçimi odanın alanından, durumundan ve diğer faktörlerden etkilenir. Duvarların ve tavanların iyi ısı yalıtımına sahip odalarda (örneğin yeni binalarda) en uygun güç seçilebilir. eğer varsa iyi ısı yalıtımı, daha sonra üretici 150 m2'yi ısıtmak için 12 kW'lık bir gücün yeterli olduğunu düşünüyor.

Tandem “elektrikli kazanlar - sıcak su zeminleri” için üreticiler aşağıdaki kombinasyonları önermektedir:

• ısıtma alanı 250-450 m2 m - kazan gücü 36 kW;
• ısıtma alanı 220-350 m2 m - kazan gücü 30 kW;
• ısıtma alanı 140-300 m2 m - kazan gücü 12-24 kW;
• 70 metrekareye kadar ısıtma alanı m - kazan gücü yaklaşık 6 kW;
• 30 metrekareye kadar ısıtma alanı m - kazan gücü 6 kW.

Elektrikli mi yoksa sıvı yakıtlı kazan mı?

İki tip kazanı karşılaştırmak için tüm faktörler dikkate alınmalıdır. Dizel yakıtın elektriğe göre ucuz olmasına rağmen, tüm maliyetlerin değerlendirilmesi gerçek resmi ortaya çıkaracaktır.

Ekipman satın alma ve kurulum maliyetlerine ilişkin başlangıç ​​maliyetleri
Elektrikli kazan kullanıma hazır bir cihazdır. Sıvı yakıt ünitesi, kazan, monteli brülör ve yakıt depolama tankının satın alınması için ek maliyetler gerektirecektir. Sarf malzemelerindeki fark elektrikli olanın lehine 2,5 kattır.

Ekipmanın kontrolü ve güvenliği için gerekli tüm unsurlar gövdesine yerleştirildiğinden, elektrikli bir kazanın montajı birkaç kat daha ucuza mal olacaktır. Sıvı yakıtlı bir cihaz, ek cihazların kurulumunu gerektirir: baca, yakıt deposu ve monte edilmiş brülör.

İşletme maliyetleri
Bir yağ kazanının bakımı, düzenli bakım ve temizlik için masraflar (yılda birkaç yüz dolar) gerektirir. Ek bir rahatsızlık, yakıt dağıtımı için sürekli siparişlere duyulan ihtiyaçla ilişkilidir. Elektrikli kazanlar listelenen işlemleri gerektirmez.

Yine de, elektrikli cihazların dezavantajları da vardır.

1. Kazanı çalıştırmak için onlarca kilowatt enerji gereklidir (10 m2 alan başına 1 kW. Tavan yüksekliği 3 m'ye kadardır ve oda iyi yalıtılmıştır). Bu kadar büyük bir elektriğin her alana tahsis edilmesi mümkün değil.
2. Elektrik maliyeti yüksek ve elektrik kesintileri yaşanıyor. Sık elektrik kesintilerine karşı koruma sağlamak için genellikle yedek katı yakıtlı kazan kullanılır.

Eğer su ısıtma büyük bir şehirdeki bir evde veya apartman dairesinde yapılıyorsa her türlü elektrikli kombi en çok tercih edilendir. Bunun nedeni katı çevresel gereksinimler ve koordinasyon sorunlarıdır.

Durumu analiz ettikten sonra şunları vurgulayabiliriz: Elektrikli kazanların bir takım avantajları:

• düşük maliyetli;
• kompaktlık ve hafiflik;
• kolay kurulum, baca gerektirmez;
• güvenlik (açık alev yok);
• operasyon kolaylığı;
• herhangi bir odaya kurulabilir;
• servis basittir;
• çevre dostu: emisyon ve koku yok;
• sessiz.

Kazan seçim parametreleri

Isıtma tesisatları özelliklerine bağlı olarak farklı ısıl verimler sağlar ve belirli bir alan ve çalışma koşullarına uygundur.

1. Güç. Gerekli parametre, ısıtılan odanın alanına ve ısı yalıtımının seviyesine göre belirlenir. Üretici, binanın iyi yalıtılmış olması koşuluyla, kazanın tasarlandığı alanı belirtir. Eğer ısı kayıpları bilinmiyorsa, gücü gerçekte olduğundan %25 daha büyük bir alanı ısıtmak için tasarlanmış bir kazan seçmek gerekir. Cihaz aşırı ısınıp bozulacağından aşırı güce sahip ekipman satın almanız önerilmez. Kazan ısıtılmayan bir odaya kurulursa, gücü hesaplamak için bir ısıtma uzmanının görevlendirilmesi gerekir.
2. Güç kontrolü imkanı. Gaz tesisatları Güç kontrol sistemi ile donatılmış olabilir veya olmayabilir. Ekipmanın çalışmasını ayarlamak için otomatik mod veya manuel kontrol kullanılabilir. Otomatik sistemler Kontroller daha ekonomiktir. Bu durumda kullanıcı yalnızca gerekli parametreleri ayarlar ve otomasyon, gaz karışımının brülöre doğruluğunu ve düzgün bir şekilde beslenmesini sağlar. Ayrıca otomasyon kullanıldığında brülörün tamamen kapanma sıklığı azalır, böylece ekipmanın servis ömrü artar.
3. Enerji bağımlılığı. Zorunlu sirkülasyon için elektrikli pompaların kontrol sisteminde elektroniklerin kullanılması, kazanın performansını arttırır, ancak aynı zamanda enerji tedarikinin stabilitesine de bağlıdır ve özerkliğini azaltır.
4. Su ısıtma türü. Kazanın (endüstriyel gaz cihazı dahil) yalnızca ısıtma işlevi sağlamakla kalmayıp aynı zamanda evsel ihtiyaçlar için suyu ısıtması da gerekiyorsa, suyu akış modunda ısıtan çift devreli bir modelin seçilmesi gerekir. Daha fazla üretkenliğe ihtiyaç duyulursa birikimli seçeneği tercih etmeniz gerekir. Kazanlar kazan içerisine ankastre veya otonom olarak tesisata bağlanabilir. Uzak modeller çok büyük bir hacme (birkaç yüz litre) sahip olabilirken, yerleşik modeller kazanın boyutlarıyla sınırlıdır.

Su ısıtma için kazanın gücü nasıl hesaplanır?

Termal ekipmanın gerekli gücünü hesaplamak gerekir. doğru seçim kazan Isıtma için yaklaşık gerekli güç kır evi aşağıdaki verilere göre hesaplanmıştır: 10 m2'yi ısıtmak için. alan için 1 kW güç gerekmektedir, yani özgül gücün 100 W/m2 olduğu varsayılmaktadır.

Hesaplama oldukça kabadır ve aşağıdakiler için uygundur: tuğla ev düşük ısı kaybıyla: Bina iyi yalıtılmış olmalı, tavanların yüksekliği 3 metreyi geçmemelidir, metal-plastik pencerelerçift ​​camlı.

Isıtma sisteminin ömrünü ve termal rezervini artırmak için soğutma suyu sıcaklığının 65–75°C seviyesinde olması gerekir. Bu amaçla kazan gücü ( ideal koşullar) %20-25 oranında artar.

Herhangi bir ek yük, güçte bir artış gerektirir. Sıcak suyun depo kazanı kullanılarak sağlanması durumunda %30-40 oranında daha ilave edilmesi gerekmektedir.
Gelecekte ısıtmalı alanın genişletilmesi, ısıtmalı su tabanı veya ısıtmalı su havuzu kurulması planlanıyorsa, kazanın daha fazla değişiklik için tasarlanmış kapasiteyle hemen satın alınması gerekir.

Isıtmalı zemin, radyatör ısıtmasını tamamlayan ve yaşam konforunu artıran bir unsur olarak planlanıyorsa ısı çıkışının 50 W/m2'yi geçmeyeceği kabul edilir.

Gaz kazanı kurulumu için gerekenler

Tesis gereksinimleri:

• Kazan dairesi için ayrı bir konut dışı bina gereklidir.
• Odadaki tavan yüksekliği en az 2,2 m'dir.
• Oda hacmi kazan başına 7,5 m3 esas alınmıştır.
• Kazan başına taban alanı 4 m2'dir.
• Kapı genişliği 80 cm'den itibaren.
• Pencere boyutu hesaplamaya göre belirlenir: her 10 m2 alan için - 0,3 m2 boyutunda bir pencere.
• Hava akışı için bir delik bulunmalıdır (1 kW kazan gücü başına 8 cm2).
• Kazan, duvarlardan en az 0,1 m mesafeye monte edilmelidir. sıvalı veya duvar kaplama yanıcı olmayan malzemelerden yapılmış.
• Cihazların, en az 0,3 cm kalınlığında asbest levha üzerine döşenen çatı kaplama çeliği ile yalıtılması durumunda yangına dayanıklı duvarların yakınına montajına izin verilir.

İletişim gereksinimleri

• Elektrik şebekesinin özellikleri: tek fazlı akım, voltaj 220 V, akım 20 A. Bireysel bir devre kesici monte edilmiştir. Topraklama sağlanır.
• Gaz ana hattına, her kazan için bir tane olmak üzere bir kapatma ünitesi monte edilmiştir.
• Su temini ve binanın ısıtma ve sıcak su temini (DHW) sistemlerine bağlanma imkanı.
• Kanalizasyon sistemi, su temini ve kazan sistemlerinden acil drenaj sağlar.
• İletişim parametreleri (gaz şebekesindeki gaz basıncı, su basıncı vb.) devlet standartlarına uygun olmalıdır.

Su bazlı ısıtmalı zeminler, günümüzde bir konut binasını ısıtmak için oldukça popüler bir yöntem haline gelmiştir. Dağıtım manifoldu, kazan, sirkülasyon pompası ve su borularından oluşan bir sistemdir. Sistem zeminin tüm yüzeyine döşenir ve ardından soğutucu kaynağına bağlanır. Bu durumda bağlantı şeması o kadar karmaşık değildir, ancak tüm aşamalara yakın dikkat ve uyum gerektirir. Ön hesaplamalar yapılmadan boruları basitçe döşemek ve şapla doldurmak imkansızdır. Boruları zemine döşemek için doğru şemayı seçmeniz, monte etmeniz ve ısının yüzeye eşit ve iyi bir şekilde yayılmasını sağlayacak şekilde doldurmanız gerekecektir.

Su boruları zeminin tüm yüzeyine döşenir ve bir soğutucu kaynağına bağlanır.

Su ısıtmalı zemin devresinin kurulumunu tamamlamak için aşağıdaki malzemelerin mevcudiyetini sağlamak gerekir:

• plastik boruların ısıtılması;
• su ısıtma kazanı;
• özel bir sirkülasyon pompası, bazen kazanın tasarımına dahil edilir;
• küresel vanalar;
• bağlantı yapmak için bağlantı parçaları;
• zeminin çalışmasını ayarlamak için ayar sistemine sahip bir toplayıcı.

Kollektör kurulumu

Isıtmalı zemin montajı sırasında bağlanması gereken manifold, soğutucunun kazan çıkışından soğutulmuş suyun dönüşüne kadar tüm sistem boyunca dağıtılmasını sağlar. Kolektör ayrıca işlemin ayarlanmasından ve kendisine bağlı tüm devrelerin kurulmasından da sorumludur. Manifoldun tasarımı gerekli miktarda drenaj çıkışlarını ve havalandırma valflerini içerir.

Zemin kontrolünün otomasyonunu sağlamak için bir servo sürücünün varlığını sağlamak en iyisidir.

Suyla ısıtılan zemin katmanlarının kalınlığının diyagramı.

Bu durumda ısıtmalı zemin bağımsız olarak çalışacak ve mükemmel kaliteyi garanti edecektir.

Bağlantı şeması mutlaka bir kolektör içeren sıcak zemin mükemmel ısıtma sağlar, ancak bunun için tüm elemanların işlevlerini mümkün olduğunca doğru bir şekilde yerine getirecek şekilde konumlandırılması gerekir. Kollektör 12 cm kalınlığında özel bir kabine monte edilmiştir; gerekli tüm sensörler, drenajlar vb. ile donatılmıştır. Toplama kutusunun kendisi, kendisine giden boruların doğru şekilde büküleceği ve kırışık oluşturmayacağı şekilde yerleştirilmiştir. Daha fazla estetik için genellikle kutular duvara yerleştirilir.

Sisteme hangi kazan uygundur?

Su ısıtmalı zeminin çalışabilmesi için bir ısıtma kazanının bağlanması gerekir. Bu nedenle apartmanlarda bu tür sistemlerin kullanılması önerilmez. Büyük bir kazanın montajı çok zordur, çünkü bunun için yer yoktur ve merkezi ısıtma sistemine bağlantı, yükseltici boyunca basınç seviyesinde güçlü bir düşüşe yol açar.

Su ısıtmalı zeminin kazana bağlantı şeması.

Özel bir ev için su ısıtmalı zemin döşeme seçeneği en uygunudur. Tüm eve sıcak su sağlayacak büyük bir kazan bağlama imkanı vardır. Bu tür çalışmalar herhangi bir özel soruna neden olmaz ancak sistem çalışacaktır tüm yıl boyunca kesintisiz olarak. Ekipmanı gücüne göre seçmek gerekir. Buradaki hesaplama çok karmaşık değil, tüm ısıtmalı zeminlerin gücünü hesaplamanız ve% 15-20 eklemeniz gerekiyor.

Kazanın ve sistemin bir bütün olarak çalışmasını sağlamak için bir veya daha fazla sirkülasyon pompasının kurulması gerekir. Bu, soğutucunun sistem boyunca hareketini ve uygun ısı dağılımını sağlayacaktır. Kazanın bağlantı şeması şu şekildedir: Önce 70°C'ye kadar su ısıtmayı sağlayan kazanın kendisi gelir, ardından özel bir güvenlik grubu kurulur, genleşme tankı. Daha sonra besleme borusu kollektöre gider ve ısıtmalı zemin kurulur. Besleme borusu ile kolektör arasına besleme ve beslemeyi sağlayan özel bir pompalama ve karıştırma ünitesi monte edilmiştir. düzgün çalışma sıcak zemin. Sistem dönüşü ayrı bir toplama manifolduna gider, pompalama ve karıştırma ünitesinden geçer ve daha sonra zaten soğutulmuş olan suyu ısıtmak için kazana geri döner. Tipik olarak dönüş yolunda soğutma suyu sıcaklığı zaten 30°C'dir.

Boruların montajı ve şap dökülmesi

Ahşap zeminler için su ısıtmalı zeminin şeması.

Su zeminlerinin döşenmesi için farklı boru montaj şemaları kullanılır. Odanın şekline ve özelliklerine, amacına ve sokağa bakan duvarların varlığına bağlıdır. Bağlantı elemanlarının kendileri için kullanılırlar özel profiller ve taban tabanının yüzeyine dübellerle sabitlenen braketler. Boruların kurulumdan sonra hareket etmemesi için bu gereklidir.

Böyle bir işi yaparken özel kullanmak yeterlidir plastik bağları boruyu duvara sabitlerler ancak hiçbir durumda sıkışmamalıdır. Kurulum sırasında boru bobinden hemen açılmaz, gerekli uzunluğa kadar dikkatlice çekilir ve ardından sırayla takılır. Kurulum sırasındaki minimum yarıçap, borunun kendisinin beş çapından olabilir. Bu duruma kesinlikle uyulmalıdır. Uzmanlar, öncelikle zemin yüzeyinde kurulumun gerçekleştirileceği işaretlemeleri yapmanızı tavsiye ediyor.

Su ısıtmalı bir zemin döşerken, yüzeyin plastik borular beyazımsı kırışıklıklar oluşmamıştır; bunlar yanlış kurulumu gösterir. Böyle bir parça artık ısıtma için kullanılamaz, çünkü bu yerde atılımlar hızla meydana gelecektir. Boru hattının duvar boyunca döşenmesi gerekiyorsa, köpüklü polietilenden yapılmış özel bir sargıya sarılmalıdır. Malzeme sıkı bir şekilde döşenir, boşluklar ve yırtıklar kabul edilemez. Her şey biter ısıtma boruları kurulumdan sonra bağlandıkları kolektöre yönlendirilirler. Bu amaçla özel kıvrımlı bağlantı parçaları veya Eurocone sistemi kullanılır.

Hangi döşeme planlarını kullanmalıyım?

Su ısıtmalı zeminlerin döşenmesi için çeşitli şemalar vardır. Seçimleri aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• odanın büyüklüğü ve şekli;
• mobilyaların düzenlenmesi, büyük ev aletleri;
• sokağa bakan dış duvarların varlığı.

Günümüzde borunun besleme ve toplama tarafları paralel olacak şekilde tek bir spiral şeklinde döşendiği spiral döşeme şemaları kullanılmaktadır. Odanın duvarlarından birinin sokağa bakması durumunda kullanılan çift spiral seçeneği bulunmaktadır. Bu durumda, duvarın yakınına ayrı bir spiralin küçük bir bölümü monte edilir, ardından boru büyük bir spiral şeklinde döşenir. Büyük odalar için su ısıtmalı zeminlerin ilmek veya yılan şeklinde döşenmesi seçeneği kullanılmaktadır.

Montaj işi tamamlandıktan sonra zemini su ile doldurarak test etmek gerekir. Su, 5-6 bar basınç altında boruların boşluğuna akmaya başlar. Bu işlem yaklaşık 24 saat içerisinde gerçekleştirilir. Herhangi bir sızıntı bulunmazsa ve sistemin kendisi düzgün çalışıyorsa, çimento şapını dökmeye başlayabilirsiniz.

Yerden ısıtma sisteminin tamamı suyla doldurulduğunda doldurma işlemi yapılır; hiçbir durumda boşaltılmamalıdır.

Döküldükten sonra zemin en az 28 gün bekletilir ve bu süre zarfında kurur. Yüzey hazır olduğunda seçilen döşeme tipi döşenebilir.

Su ısıtmalı zeminlerin montaj ve bağlantı özellikleri

Metal-plastik yerden ısıtma devreleri, kollektörün yan çıkışlarına bağlantı parçaları kullanılarak bağlanır.

1. Suyla ısıtılan zemini bağlamak, ısının doğru dağılımı ve zemin kaplamasıyla ilgili bazı özelliklere sahiptir. Aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:
2. Laminat, linolyum ve diğer kaplama türleri için şap daha ince olmalıdır. Dayanıklılığını sağlamak için dökme sırasında özel metal takviye ağı kullanılır ve boruların üzerine döşenir. Bu durumda zemin yüzeyine giden termal yol azalır. Ancak artık laminatın altına bir yalıtım katmanı koyamayacağınızı ve bu da ısı transferinin kalitesini önemli ölçüde azaltabileceğinizi hatırlamanız gerekir. Isıtılan zemin altına döşeniyorsa seramik fayans
3. Zaten ilk soğuk havalarda ısıtmalı zemini açmak gerekiyor. İşletmeye alma ve tamamen ısınma 2 gün sürebilir; bu sürenin sonunda gerekli sıcaklık kolaylıkla korunacaktır. Bazı insanlar böyle bir zemini sadece ısıtmayı ayarlayarak yıl boyunca açık tutmayı tercih ederler. Bu özellikle banyo, mutfak ve koridor gibi odalar için geçerlidir.

Su borusu sistemlerine dayanan sıcak zeminler, özellikle özel bir ev için alternatif ısıtma için mükemmel bir seçenektir. Her şeyi doğru bir şekilde kurmak için tüm adımları ve önerileri tam olarak uygulamanız gerekir. Bu özellikle boruların kendilerinin döşenmesi ve aralarındaki boşluğun korunması için geçerlidir. Her şey doğru yapılırsa ısıtma eşit ve verimli olur. Teknoloji ihlal edilirse, istenen sıcaklığa ulaşmak zor olacak veya şeritler halinde ısınma meydana gelmeye başlayacaktır.